Технология монтажа плит перекрытия: Технология монтажа плит перекрытия

Технология монтажа плит перекрытия

В настоящее время подавляющее число строительных проектов по возведению малоэтажной недвижимости, многоэтажных зданий промышленного и гражданского назначения включают в себя применение перекрытий. При этом плиты перекрытия выступают в качестве одного из элементов надежности и прочности зданий, от технологии монтажа которых зависит прочность строения и его долговечность.

Разновидности перекрытий

В зависимости от типа и материала, из которого возводится перекрытие, различают следующие его типы:

• плитное;
• монолитное;
• деревянное.

Наиболее практичным и экономически выгодным является перекрытие, выполненное из готовых железобетонных плит. По конструктивному исполнению они разделяются на:

• изделия с наличием продольных ребер;
• панели шатрового типа с ребрами по окантовке;
• плоские плиты;
• многопустотные железобетонные изделия.

Последние две категории могут быть выполнены в пустотном или цельном варианте. Чаще всего при застройке находят применение изделия с многопустотной конструкцией, которые подразделяются на две категории:

• ПБ — непрерывного безопалубного формования;
• ПК — круглопустотные.

Многопустотные плиты отличаются массовостью производства и имеют минимальную стоимость. При этом технические характеристики продукции разделяются в соответствии с серийными номерами, что создает определенное неудобство при использовании плит для частного индивидуального строительства.

Технологические методы, используемые при производстве данного типа продукции базируются на применении форм многократной заливки. При этом изготовление нетиповых изделий требует больших затрат, которые связаны с подготовкой форм или опалубки с заданными габаритами. Типовые железобетонные плиты перекрытий располагают широким диапазоном длин, который варьируется от 2,7 до 9 метров с шагом 300 мм.

Выполненные по стандартам изделия в промышленных условиях имеют ряд преимуществ, среди которых прочность и надежность, обусловленные соответствием технологическому процессу и качественному составу наполнителя, а также высокая долговечность и эффективная звукоизоляция.

Аспекты проектирования зданий и сооружений

На стадии проектирования важно учитывать допустимые размеры плит и делать расчеты, исходя из их габаритов. На практике нередко встречаются случаи, когда процесс строительства осуществляется по чужому проекту с наиболее удобной планировкой. Для успешной реализации таких проектов необходимо придерживаться строго соответствия заложенным в смете проекта материалов. Недопустимо использование проектов для других типов материалов с применением бетонных перекрытий, не обеспечивающих ввиду своих геометрических размеров необходимую величину напуска. В случае, когда расчетные данные оказываются неверными, а длина железобетонных изделий не соответствует реальным, имеющиеся в наличии плиты для установки и монтажа необходимо рубить или пилить.

В идеальном варианте чтобы, уменьшить до минимума себестоимость строительства, необходимо осуществлять монтаж плит нужной длины и габаритов непосредственно с машины. При этом сокращаются расходы на погрузочно-разгрузочные работы, отсутствует необходимость оборудования площадки для складирования и штабелирования стройматериалов. По правилам хранения ЖБИ можно укладывать лишь на ровный грунт с деревянными подкладками, установленными на расстоянии 400 мм от края. Высота штабеля не может превышать 2,5 метра, а железобетонные изделия должны быть разделены между собой рейками толщиной не менее 25 мм. Хранение плит производится под навесом, предотвращающим попадание осадков на поверхность будущих перекрытий. Места складирования выбирают из учета доступности при работе крана. 

Этап подготовки перед монтажом

Чтобы правильно и ровно уложить плиту перекрытия, необходимо еще на этапе строительства стен сформировать ровную поверхность верхнего края несущей конструкции. С этой целью применяется специальное и точное строительное оборудование в виде лазерного уровня. На стены за 300 – 400 мм до верхнего края во время строительства устанавливаются метки положения и последние ряды блоков или кирпичей укладываются с точностью до миллиметров по показаниям уровня. В случае применения керамзитобетонных блоков для строительства стен с целью равномерного распределения массы перекрытия используется технология обустройства монолитного пояса.

Перед укладкой плита подвергается подготовке. Отверстия на ее торце необходимо заделать. Как правило, для этого пустое пространство закладывается кирпичом и бетонируется в зазорах. Допускается заполнение отверстий при помощи минеральной ваты.

Укладка

Для проведения монтажных работ по укладке необходима бригада в составе трех рабочих монтажников. В обязанности двоих входят задачи строповки и правильной укладки плит, третий обеспечивает их соединение и корректировку при опускании. Большая часть железобетонных изделий предназначена для монтажа посредством применения шарнирной технологии. Ее суть заключается в том, чтобы опирание производилось исключительно с коротких торцов. При этом под плиту укладывается раствор толщиной не менее 20 мм в густой консистенции, а крановщик обеспечивает натяжение тросов, позволяющее производить корректировку положения при помощи лома. Обычные плиты готовы длительно выдерживать вертикальные нагрузки. Работая на поперечный изгиб, в конструкции плиты предусмотрено армирование в нижней части изделия. Значение глубины напуска для устойчивого положения может варьироваться в среднем от 70 мм до 120 мм. Минимальная величина опирания плит марки ПК и ПБ на стену зависит от длины перекрытия, насчитывая:

• 70 мм для железобетонных перекрытий с длиной до 4-х метров;
• 90 мм для ЖБИ с длиной свыше 4-х метров.

В ряде случаев напуск может достигать 250 мм, обеспечивая жесткую фиксацию к опорной конструкции. При подсчете дистанции между стенами в расчет берет длина плиты за вычетом 240 мм, что обеспечивает 120 мм опирания с каждой стороны, которые гарантируют надежный монтаж даже при наличии небольших отклонений при установке изделий.

Для изделий марки ПТ величина минимально необходимого опирания согласно технической документации составляет 80 мм. При этом точки опоры должны быть выставлены по всем четырем сторонам изделия.

В том случае, если глубина опирания оказывается недостаточной, с течением времени могут проявляться дефекты конструкции в виде появления трещин в стене или на плите перекрытия, которые впоследствии могут повлечь за собой их полной разрушение.

При кладке кирпича оптимальной толщиной для стен считается значение 380 мм. Данный параметр также формируется исходя из нагрузки, которая реализуется плитами перекрытия с двух сторон на длине 240 мм. Еще 140 мм пространства стены необходимо, чтобы соорудить стандартный канал вентиляции. Таким образом, стены позволяют производить монтаж следующих этажей с комфортной установкой перекрытий.

Если размеры возводимого здания по ширине не соответствуют размерам ширины плит, наилучшим решением будет сведение промежутков в один общий зазор, который перекрывается за счет применения монолитной технологии. Порой, без монолитных участков в перекрытиях обойтись сложно или, попросту невозможно. Даже в тех случаях, когда проекты предусматривают все необходимые размеры плит и соотношения габаритов меду стенами, может появиться необходимость монтажа дополнительных вентиляционных каналов и прочих систем, корректирующих размеры. При этом производится усиление – армирование, для которого задействуются изогнутые сетки. Преимущественно для перекрытий монолитного типа используют бетон марки не ниже чем В25.

Рубка плит

В случае, когда возникает необходимость укоротить железобетонные изделия, производится их рубка. Технология подразумевает последовательность операций:

• точка рубки фиксируется на бруске таким образом, чтобы часть подлежащая отделению располагалась навесу;
• для ровного шва контур разделения отмечается и пропиливается при помощи углошлифовальной машины;
• бетон, расположенный над пустотами ломается с использованием ударных инструментов;
• разрушаются перегородки в плите;
• арматура распиливается с помощью специнструмента и постепенно отделяется от ненужной части.

Плиты марок ПТ и ПК не допускается разрезать вдоль по длине по причине конструктивных особенностей. Поскольку в местах установки и концентрации силы располагается усиленное армирование изделий, их рубка вдоль может повлечь за собой значительное снижение нагрузочной способности и вызвать последующее разрушение. Разделять плиты по длине рекомендовано по месту ослабленного сечения – вдоль отверстия. Такой вариант рубки приемлем для изделий типа ПК, однако ввиду малого значения ширины стенок между отверстиями не рекомендован для плит марки ПБ.

В ряде случаев при реализации строительства по индивидуальным планам застройки в плите может понадобиться прорубить отверстие квадратной, прямоугольной или круглой формы. Его назначением может стать люк или, например, переход по лестнице с нижнего этажа на верхний. Учитывая разнообразие форм и конструкций малогабаритных винтовых лестниц, размеры таких окон в плитах могут быть довольно невелики. Длинная сторона такого выреза, как правило, может достигать размера 1400 мм. При этом используются те же инструменты и правила для вырубки отверстия, позволяя сохранить несущую прочность и надежность конструкции.

Максимальному риску потери несущей прочности при рубке подвержены железобетонные плиты большой длины, которая превышает 4780 мм при толщине 220 мм. Также нежелательно резать и рубить ЖБИ, конструкция которых предусматривает наличие анкеров, расположенных в торцевой части изделий.

Резка и рубка плит является длительным с точки зрения затрат времени и трудоемким процессом, в котором понадобится углошлифовальная машинка и диски для резки бетона, ударный инструмент в виде кувалды и даже автоген, с помощью которого можно будет устранять попадающуюся на пути реза арматуру.

Анкеровка 

После укладки плиты подлежат анкеровке. Для начала железобетонные изделия необходимо стянуть, для чего применяется проволока, которая продевается через монтажные отверстия. Для крепления проволоки применяется сварка. Схемное решение для анкеровки плит приводится разработчиком в проектной документации. При его отсутствии прибегают к стандартному набору решений. По технологии щели, возникшие между плитами перекрытия, подлежат заполнению бетоном. При этом русты заполняют и выравнивают до состояния монолитной поверхности. За счет использования бетонной смеси по периметру конструкция обретает дополнительную прочность и жесткость, которая положительно отражается на сроке службы и безаварийной эксплуатации зданий. Попавшую жидкость внутрь изделия в процессе монтажа необходимо устранить при помощи перфоратора, посредством высверливания отверстий в поверхности перекрытия. При этом осуществляется сверление отверстий диаметром до 140мм в местах расположения пустот. Может быть реализована пробивка в местах исключающих расположение ребер жесткости. В противном случае существует опасность кристаллизации воды и образования льда в холодное время года, который может нарушить целостность железобетона, повлечь его разрушение и вызвать преждевременный выход из строя. В плитах серии ПБ технологические отверстия делать запрещается. При помощи сверления плит также реализуется прокладка электропроводки в ряде случаев. При этом провода также должны быть уложены в пустые полости. В качестве необходимого инструмента для работы понадобятся прочные сверла с алмазной насадкой, а также перфоратор, применение которых актуально для тяжелых марок бетонов.

Монтаж плит перекрытия: правильная укладка и установка

Возведение зданий связано с сооружением железобетонных перекрытий, разделяющих внутреннее пространство на отдельные зоны. Железобетонные панели, изготовленные на специализированных предприятиях, устанавливаются между этажами дома, а также над цокольной частью строения. Плиты обладают повышенной несущей способностью и позволяют оперативно сформировать жесткое основание. Монтаж плит перекрытия – серьезная операция, требующая применения грузоподъемного оборудования. Для выполнения монтажных мероприятий необходимы специальная подготовка и знание технологии.

Виды железобетонных плит перекрытия

Широко применяемые в строительной отрасли межэтажные панели, изготовленные из армированного бетона, делятся на различные виды.

Изделия отличаются следующими параметрами:

• габаритными размерами;
• конструктивным исполнением;
• способом сборки арматурной решетки;
• технологией изготовления.

Плиты, серийно выпускаемые на предприятиях железобетонных изделий, стандартизированы по габаритам.

Размеры панели определяются требованиями нормативных документов:

• длина составляет от 2,5 до 12 м;
• ширина находится в интервале от 1 до 1,5 м;
• толщина не превышает 0,22 м.

Конструкции перекрытия должны отвечать требованиям относительно прочности, огнестойкости, звукоизоляции и теплоизоляции

Стандартизированные размеры продукции создают некоторые сложности застройщикам. Если производится строительство домов, бани, сауны и бассейна, то железобетонные панели следует подбирать в зависимости от габаритных размеров строения, обеспечивая надежное опирание плит перекрытия. Выбрав плиты с габаритами, соответствующими расстоянию между стенами, несложно оперативно соорудить перекрытие из железобетона.

В зависимости от конструкции, перекрытие собирается из следующих видов плит:

• сплошных. Цельные панели отличаются от других разновидностей плит отсутствием внутренних полостей. Изделия характеризуются повышенным запасом прочности, а также увеличенным весом. Недостаток цельных плит – уменьшенные звуко- и теплоизоляционные характеристики;
• многопустотных. В торцевой части изделия видны продольно расположенные полости круглого или овального сечения. Продукция со сквозными полостями распространена в строительной отрасли благодаря уменьшенному весу, шумоизоляционным и звукозащитным свойствам;
• шатровых. По поверхностям плит выполнены ребра жесткости, повышающие прочностные характеристики и способность изделий оказывать сопротивление действующим нагрузкам и деформациям. По теплоизоляционным свойствам шатровые панели уступают пустотным.

Стальные стержни, которые закладываются в форму при бетонировании плит, соединяются в пространственную решетку различными методами:

• вязальной проволокой;
• электрической сваркой.

Они используются при возведении промышленных, многоквартирных и индивидуальных строений

В зависимости от способа изготовления плиты делятся на следующие виды:

• круглопустотные панели марки ПК, бетонируемые в многоразовых формах стандартного размера;
• изделия непрерывного формирования типа ПБ, разрезаемые на плиты необходимой длины.

Собираясь соорудить перекрытие, следует обратить внимание на размеры изделий и их конструкцию.

Как разделить на части монолитные железобетонные панели

При выполнении монтажных мероприятий возникает необходимость уменьшить длину стандартной панели. Для выполнения поставленной задачи можно воспользоваться обычной болгаркой с алмазным кругом, предназначенным для резки бетона. Также потребуется диск для резки стальной арматуры, кувалда и лом.

Выполняйте работы по резке плит по следующему алгоритму:

1. Отметьте мелом требуемый размер панели.
2. Положите по разметке подложку, предохраняющую бетон от сколов.
3. Надрежьте железобетонную плиту по меловой черте.
4. Нанесите удары кувалдой по верхней плоскости и торцевым поверхностям.

После оседания под собственным весом ненужного куска плиты выполните следующие операции:

1. Пробейте ломом нижнюю часть бетонной панели.
2. Перережьте болгаркой арматуру, используя диск для металла.

Сначала осуществляется пропил болгаркой на верхней поверхности плиты по отмеченной линии

Соблюдая приведенную последовательность операций несложно выполнить резку панели вдоль продольной оси. При этом, с помощью болгарки с кругом по металлу, придется разрезать применяемую для усиления плит металлическую сетку.

Как производится монтаж плит перекрытия

Монтаж перекрытий – ответственный процесс, требующий специальной подготовки.

Для выполнения монтажных операций и укладки панелей потребуется грузоподъемное оборудование, инструменты и материалы:

• автомобильный кран;
• такелажная оснастка;
• строительные леса;
• крепежные анкера;
• лом и кувалда;
• раствор цемента;
• мастерок;
• строительный уровень и отвес.

Правильная укладка плит перекрытия осуществляется по ровным поверхностям стен на предварительно уложенный цементный раствор. Соблюдение ширины опорной поверхности позволит равномерно распределить нагрузку на несущие стены и обеспечить устойчивость панелей.

Для работ понадобится кран и как минимум 4 человека

При выполнении работ придерживайтесь следующего алгоритма:

1. Проверьте уровнем горизонтальность торца капитальных стен и устраните раствором высотные перепады более 15 мм.
2. Произведите укладку цементного раствора на горизонтальный торец стен, обеспечив толщину слоя 20-30 мм.
3. Закрепите панель за строповочные проушины и переместите ее автокраном на место монтажа.
4. Подкорректируйте ломом требуемое положение плиты, проверьте пятно контакта и опустите изделие.
5. Отсоедините стропы и закрепите панель стальными анкерами, обеспечив шаг, равный 180-200 см.
6. Загерметизируйте зазор между торцевыми плоскостями панелей с помощью цементного раствора.

На заключительном этапе работ заделайте торцевые отверстия в панелях, используя следующие материалы:

• минеральную вату;
• бетонный раствор;
• забутовочный кирпич.

Заделка торцевых полостей выполняется на глубину 200-250 мм с последующей замазкой торцевой плоскости цементным раствором.

Укладка плит перекрытия – тонкости технологии

Начинающие застройщики не всегда имеют детальное представление, как уложить панели. Технология укладки плит перекрытий имеет определенные нюансы.

Монтажники принимают плиту перекрытия, регулируют оптимальное расположение

Обратите внимание на следующие моменты:

• установку следует выполнять на торец капитальных стен здания с сооружением межкомнатных перегородок и стен после завершения монтажных работ;
• величину опирания железобетонных плит на капитальные стены выдерживать в пределах 10-25 см;
• обеспечивать надежность крепления рядом расположенных изделий с помощью монтажных петель;
• контролировать горизонтальность опорной поверхности несущих стен, гарантирующую отсутствие перепадов и ступенек;
• следить за равномерной консистенцией цементного раствора и отсутствием в нем каменистых включений.

Обратите внимание, что установка плит перекрытия допускается в следующих вариантах:

• на две противоположных стены с коротких сторон панели;
• на три торца стен, образующих контур п-образной формы.

Соблюдение указанных требований позволит избежать непредвиденных ситуаций.

Как заделать небольшие пустоты при укладке плит перекрытия

В процессе монтажа плит перекрытия неизбежно образуются зазоры между рядом расположенными плитами, а также между крайними панелями и стенами.

Перед кладкой плит перекрытия необходимо заделать пустоты во избежание промерзания

Используются следующие способы заделки:

• небольшие промежутки между панелями легко заделать красным кирпичом или блоками из ячеистых бетонов с дальнейшим выравниванием поверхности с помощью цементного раствора;
• увеличенное пространство по краям плит необходимо залить бетоном после предварительной установки щитов опалубки и арматурной решетки.

Благодаря правильно выполненной герметизации щелей обеспечивается изоляция потолков и стен, влияющая на климат внутри помещения.

Монтаж плит – возникающие сложности

При нарушении правил транспортировки и складирования панелей возможны непредвиденные ситуации, связанные с образованием трещин.

Предотвратить растрескивание помогут следующие рекомендации:

• складируйте железобетонные изделия на ровную основу;
• устанавливайте между плитами деревянные прокладки равной толщины;
• располагайте брусья строго по вертикали;
• не допускайте соприкосновения пустотных плит.

При незначительных дефектах и малых трещинах допускается установка панелей в ненагруженных участках с заделкой трещин цементным раствором. Плиты со сквозными трещинами необходимо разрезать на отдельные части и применять их в качестве коротких секций.

Что предпринять, если не получилось равномерно разложить панели

Учитывая значительную массу панелей и увеличенные габаритные размеры, сложно обеспечить стабильность зазоров между плитами и их равномерную укладку на опорную поверхность. Кроме того, часто размеры помещения не соответствуют габаритам плит, и, в результате, образуется открытый участок. В сложившейся ситуации следует забетонировать свободное пространство.

Порядок действий:

1. Закрепите щиты опалубки на нижней плоскости плит.
2. Уложите арматурную решетку.
3. Залейте бетонный раствор.
4. Небольшие щели заделайте цементной смесью.

Рекомендации

Планируя сооружение перекрытия, подберите панели по размерам и конструкции. Обязательно разработайте план плит перекрытия, облегчающий их установку. При монтаже изделий не опирайте их на внутренние перегородки из пеноблоков. При несовпадении размеров плит габаритам коробки подберите размеры керамзитоблока для заделки свободного пространства. При использовании панелей для сборного основания потребуется гидроизоляция под фундаментную плиту. Проанализируйте, собираясь возвести плитный фундамент, плюсы и минусы. Рекомендации профессионалов помогут избежать ошибок.

Технология монтажа плит перекрытия

Для монтажа плит перекрытия понадобится следующий инструмент:

1. электросварочный аппарат;

2. плиты перекрытия.

3. арматура;

4. раствор бетона;

5. емкость для замешивания раствора;

6. отбойные молотки;

7. ломы;

8. ножовки;

9. кельмы;

10. уровень;

11. лом;

12. четырехветвевой строп;

13. растворная лопата;

Требуемый персонал для проведения работ по монтажу плит:

1. монтажник, монтирующий плиты, старший в звене;

2. монтажник, монтирующий плиты;

3. работник, занимающийся такелажными работами.

Процесс монтажа

Перед началом монтажа плит перекрытий места опирания тщательно выверяются

по высоте и горизонтали и нансится цементный раствор до проектной отметки.

Плиты монтировать по слою свежеуложенного цементно-песччаного раствора М100.

Толщина слоя пластичного раствора под опорными частями должна быть не менее 20мм.

Многопустотные плиты перекрытий, опирающиеся на наружные стены из

кирпича, укладывать по выровненному, свежеуложенному слою ЦПС М100 толщиной 20мм.

2. Размер заделки плиты в кирпичные стены 90-240мм.

3. Все плиты перекрытий должны иметь заводскую заделку торцевых пустот

железобетонными вкладышами.

4. Ряд кладки под опорную часть плит следует выполнять тычковым.

5. В узлах опирания сборных железобетонных плит на стены нужно устанавливать

связи анкеров.

6. Крепление анкерами стен с перекрытиями выполнить сразу после монтажа плит

перекрытий на раствор и проверки правильности их положения.

7. Расстояние между анкерами принимать не более 3м, расположение. марку и детали

установкик анкеров выполнить в соответствии с чертежами проекта.

8. Выемки в плитах у монтажных петель после монтажа тщательно заделать

бетоном В7.5 по ГОСТ 26633-91*.

9. Швы между плитами перекрытий очищаются и тщательно замоноличиваются.

Замоноличивание швов производить после установки соединительных элементов

бетоном В15 с мелким заполнителем.

10. Для пропуска вертикальных коммуникаций в многопустотном настиле допускается

сверление отверстий до 140мм в местах пустот, не нарушая целостности ребер, пробивка

отверстий ударным инструментом не допускается. Для отверстий от 140 до 300мм

допускается высверливать одно из продольных ребер совместно с арматурой.

11. При образовании отверстий более 300мм необходимо выполнять монолитные участки.

12. При раскладке плит перекрытия крайнее продольное ребро допускается заводить

в стену не более чем на 25мм.

13. Обязательно выполнение связевых сеток под плитами перекрытий в местах

пересечения несущих и самонесущих стен.

14. Все монтажные работы должны производиться согласно требованиям

СНиП 3. 09.01-85 «Производство сборных железобетонных конструкций и изделий»,

СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции», СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве», а так же требованиям требованиями серии 2.140-1вып. 1 и требованиям приведенным в рабочих чертежах и в проекте производства работ ГОСТ 23118-99 «Конструкции стальные строительные».

15. Защита от коррозии:

— все металлические анкера и связи нужно защитить слоем эмали

ПФ-133 (ГОСТ926-82*) по слою грунта ГФ-020 (ГОСТ18186-79) или слоем

кладочного цементно-песчаного раствора ГОСТ28013-98* толщиной

не менее 20мм;

— поверхности металлических закладных деталей должны быть оцинкованы;

— нарушенные в процессе производства работ антикоррозийные покрытия

должны быть восстановлены одним из перечисленных выше способом.

16. Анкера и связи после установки и сварки защищать бетоном В15

на мелком заполнителе толщиной 40мм.

17. Сварку производить электродами Э42А по ГОСТ 9467-75, толщина

швов 6мм, но не более толщины свариваемых элементов.

18. По периметру кровли выполнить ограждение высотой 600мм

(общая высота ограждения с парапетом -900мм).

Все элементы ограждения быть окрашены за 2 раза эмалью ПФ-115

по слою грунта ГФ-021.

Технология монтажа плит перекрытия. Типовая технологическая карта на монтаж плит перекрытия

Дата: 15:10 19.10.2015

Монтаж плит перекрытия — процесс сложный и требующий больших затрат труда. Как правило, он происходит с использованием заводских железобетонных плит. Типовая карта монтажа плит перекрытия предусматривает технологию проведения работ, а также требования к их качеству и разрабатывается специалистами для каждого технологического процесса отдельно. Ею предусмотрена необходимость наличия следующих материалов при установке.

• плита;
• раствор бетона;
• автокран;
• кувалда;
• мастерок и лом;
• автоген.

В первую очередь убедитесь, что все стены дома возведены на одном уровне, иначе перекрытия могут идти «уступами», что сильно осложнит эксплуатацию помещения. Помните, что железобетонные плиты устанавливают только на несущие стены дома, а внутренние перегородки возводятся строго после завершения этого этапа. Торцевые отверстия лучше всего заделать заранее при помощи минеральной ваты или бетона, а смежные плиты скрепить с помощью петель.

Аккуратно производите укладку на раствор, а в случае необходимости, поправляйте положение плит используя лом. Осуществляйте работу в соответствии с типовой технологической картой на монтаж плит перекрытия.
Требования к раствору для укладки

1. тщательно просеянный песок;
2. однородность;
3. текучесть.

Монтаж плит перекрытия по правилам

• тщательно соблюдайте технологию монтажа плит перекрытия;
• заблаговременно вызовите автокран;
• перед выгрузкой плит сделайте высокое основание для их укладки;
• между плитами кладите деревянные брусья для их полной изоляции, не допускайте соприкасания элементов при хранении;
• тщательно заделывайте внутренние пустоты;
• соблюдайте технику безопасности.

Подробную ттк монтажа плит перекрытий можно найти в сети.

Монтаж плит перекрытия: технология, этапы

Монтаж плит перекрытия процесс довольно трудоемкий и рискованный, потому к его подготовке следует подходить со всей ответственностью. Технология монтажа перекрытий не столь сложна, как может показаться на первый взгляд, если к нему правильно подготовиться.

Возможно Вас заинтересуют следующие товары

Рулонные материалы

Стеновые блоки

Сыпучие стройматериалы

Наши контактные данные: +7 (351) 217-09-06, e-mail: [email protected]

Технология монтажа перекрытий

Для того чтобы монтировать плиты перекрытий, понадобятся:

• круглопустотные железобетонные плиты;
• автокран;
• бетонный раствор;
• мастерок;
• лом;
• болгарка или автоген;
• кувалда.

После того как материалы привезены и правильно выгружены, необходимо подогнать к дому на заранее выбранное место автокран. На места, куда планируется укладка плит перекрытий, надо выложить подложку из бетонного или цементного раствора. 

Затем автокраном за петли, расположенные на заготовках, надо зацепить железобетонную плиту, аккуратно, постоянно контролируя процесс, поднять ее на нужную высоту и установить на заранее определенное место.  Конечно, было бы странным ожидать того, что она сразу и легко встанет на нужное место, потому ее надо подвинуть ломом до необходимого положения. Так, поднимая за петли, производится установка всех плит перекрытий.

Как выполнить монтаж плит

Монтаж плит следует производить, если соблюдается технология, на бетонный раствор. Благодаря тому, что монтаж плит производится именно на раствор, они еще какое-то время остаются подвижными и, при необходимости, их можно поправлять при помощи лома. Затем, когда материалы уже уложены так как положено, необходимо прикрепить их с помощью анкеров за петли к стенам дома.

Между двумя плитами по всей их длине находится руст, который необходимо тщательно заделать. На боках многопустотных железобетонных плит находится множество небольших углублений. После того, как русты между плитами будут заделаны, благодаря этим углублениям плиты станут единой целостной конструкцией.

Для того чтобы заделать торец плиты, можно использовать несколько способов:

1. Mинеральная вата. Ее следует вложить в отверстия плиты на глубину примерно 20 или 30 см.
2. Залить легким бетоном на глубину примерно сантиметров 25.
3. Заделать забутовочным кирпичом и как следует замазать раствором.

Можно производить заделку отверстий в плитах на этапе подготовки к монтажу, это будет немного удобнее. Уточнить наличие строительных материалов и получить ответы на все вопросы можно по телефону +7 (351) 217-09-06. 

технология укладки и правильная раскладка. План установки плит и точный чертеж

При строительстве любого сооружения используются перекрытия для обеспечения прочности конструкции, придания жесткости многоуровневым постройкам. Строители, как правило, используют три основных способа их установки. Монтаж должен выполняться опытными специалистами, обладающими необходимыми знаниями в области строительства.

Особенности

Как уже писалось выше наиболее надежными являются три варианта возведения перекрытий:

• установка монолитных железобетонных плит;
• монтаж обычных плит;
• укладка балок из древесины.

Следует заметить, что все перекрытия различаются по форме, структуре и техническим характеристикам. Форма бетонных плит бывает плоской или ребристой. Первые, в свою очередь, подразделяются на монолитные и пустотелые.

При возведении жилых домов чаще используют пустотные бетонные перекрытия, поскольку они дешевле, легче и характеризуются более высоким показателем шумоизоляции, нежели монолитные. Кроме того, внутренние отверстия используются для прокладки различных коммуникационных сетей.

При строительстве крайне важно уже на стадии проектирования определиться с выбором типа перекрытий с учетом всех технических факторов.

Каждый производитель выпускает плиты определенной номенклатуры, их количество ограничено. Поэтому менять материал в процессе монтажа крайне неосмотрительно и затратно.

При использовании плит необходимо соблюдать на стройплощадке некоторые правила.

1. Складировать приобретенные перекрытия лучше на специально отведенной для этих целей площадке. Ее поверхность должна быть ровной. Первую плиту следует укладывать на деревянные подпорки – бруски толщиной от 5 до 10 см, чтобы она не контактировала с землей. Между последующими изделиями достаточно брусочков высотой по 2,5 см. Их подкладывают только по краям, посередине этого делать не нужно. Штабель не должен превышать 2,5 метров из соображений безопасности.
2. Если при строительстве предполагается использовать длинные и тяжелые балки, то следует заблаговременно позаботиться о вспомогательной строительной технике.
3. Все работы обязательно осуществляются в соответствии с проектом, который должен быть составлен с учетом требований СНиП.
4. Монтаж разрешается только совершеннолетним рабочим, имеющим допуск и соответствующие документы, подтверждающие их квалификацию.
5. При монтаже перекрытий многоуровневых сооружений следует учитывать климатические условия. Нормы СНиП регламентируют скорость ветра и ограничение видимости.

Подготовка

Любое строительство имеет свой проект, который создан на основе нескольких нормативных документов. Основные разделы проекта.

• Бюджетный план, описывающий все затраты и сроки.
• Технологическая карта с указанием всех процессов на объекте, описанием трудоемкости каждого этапа и требований к используемым ресурсам. В ней должны быть даны инструкции по выполнению конкретных задач с указанием эффективных методов проведения работ, а также соблюдения мер безопасности. Карта – основной нормативный акт любого проекта.
• Исполнительная схема. Ее образец регламентирован ГОСТ. Она содержит информацию о фактическом исполнении проектных работ. В нее включаются все изменения, внесенные в проект в ходе строительства, а также согласования с подрядчиками на выполнение монтажа. Схема отражает то, насколько правильно возводилось сооружение, соответствует ли оно принятым стандартам (ГЭСН, ГОСТ, СНиП), соблюдены ли меры безопасности и т. д.

Перед укладкой перекрытий следует осуществить нивелировку, то есть убедиться в идеальности несущей горизонтальной плоскости. Для этого используют нивелир или гидроуровень. Профессионалы иногда пользуются лазерным уровневым вариантом.

Перепад по СНиПу составляет не более 5-10 мм. Для выполнения нивелировки достаточно уложить длинный брусок на противолежащие стены, на который устанавливается измерительный прибор. Так устанавливается точность по горизонтали. Аналогично следует произвести замеры высоты в углах. Полученные значения записываются прямо на стенах мелом или маркером. После выявления самых крайних точек сверху и снизу осуществляется выравнивание с помощью цемента.

Перед монтажом перекрытий выполняется опалубка. Ее можно сделать самостоятельно либо использовать заводской вариант. Готовая покупная опалубка имеет подробную инструкцию, в которой описан весь процесс монтажа, вплоть до регулировки высоты.

При возведении деревянных перекрытий опалубка не понадобится, здесь достаточно имеющихся опор.

Если стены возводятся из газосиликатных материалов или пенобетона, то перед монтажом перекрытий их нужно дополнительно усилить. В этих целях используют армированный пояс либо опалубку. Если сооружение кирпичное, то последний ряд перед перекрытием нужно сделать тычковым.

При подготовке к строительно-монтажным работам следует заранее подготовить компоненты для раствора – цемент с песком и воду. Также понадобятся керамзит или щебенка, которыми заполняются отверстия перед черновой отделкой.

В пустотных перекрытиях, согласно СНиП, следует обязательно заделывать отверстия со стороны наружной стены. Делается это для исключения ее промерзания. Также предписано закрывать отверстия с внутренней стороны, начиная с третьего этажа и ниже, обеспечивая тем самым прочность конструкции. В последнее время производители выпускают изделия с уже заделанными пустотами.

Если для строительства потребуется подъемная техника, то на подготовительном этапе необходимо предусмотреть для нее специальную площадку. Грунт нужно уплотнить во избежание осыпания. Иногда строители подкладывают под кран дорожные плиты.

Перед началом монтажа перекрытия нужно очистить от грязи, особенно если на них остались следы старого бетона. Если этого не сделать, то пострадает качество установки.

На подготовительном этапе проверяется гидроизоляция фундамента на отсутствие разрывов и дефектов.

Монтаж

Для установки плит потребуется три человека: первый занимается подвешиванием детали к крану, двое других устанавливают ее на месте. Иногда при крупном строительстве используют четвертого человека, корректирующего работу крановщика со стороны.

Монтажные работы плит перекрытия производятся согласно технологии, регламентированной нормами СНиП, а также в соответствии с чертежом и раскладкой, согласованными в проекте.

Толщина перегородки рассчитывается в зависимости от проектируемой нагрузки. Если используются ж/б плиты, то они должны быть шириной не менее 10 сантиметров, у ребристых вариантов – от 29 см.

Бетонная смесь готовится непосредственно перед установкой. Лучше заказать ее у специализированных фирм, чтобы она обладала марочной прочностью. Норма расхода раствора определяется из расчета 2-6 ведер на укладку одной плиты.

Начинают монтаж от стены, где на кирпичную или блочную опору выкладывают песчано-цементную смесь толщиной 2 см. Ее консистенция должна быть такой, чтобы после установки перекрытия она не выдавливалась полностью.

Дабы правильно и точно класть плиту, ее не нужно сразу отцеплять от строп крана. Для начала при натянутых подвесах перекрытие выравнивают, после чего опускают полностью. Далее строители проверяют высотный перепад с помощью уровня. Если определенной ровности достигнуть не получилось, то придется вновь поднимать плиту и корректировать высоту бетонного раствора.

Специалисты предупреждают, что пустотные плиты лучше устанавливать на две короткие стороны. Кроме того, не следует перекрывать одним перекрытием несколько пролетов, поскольку оно может лопнуть в неожиданном месте. Если все же в схеме предусмотрена одна плита на 2 пролета, то следует сделать несколько прогонов болгаркой в местах перемычек. То есть над центральной перегородкой делается разрез по верхней поверхности. Этим обеспечивается направление трещины в случае будущего раскола.

Сборно-монолитные или пустотные перекрытия имеют стандартную длину. Иногда для строительства необходимы другие габариты, поэтому их делят пилой с алмазным диском. Важно помнить, что резать круглопустотные и плоские плиты вдоль нельзя, что связано с расположением арматуры в опорных зонах. А вот монолиты можно делить в любую сторону. Разрез монолитного бетонного блока может потребовать применения приспособлений для резки металлической арматуры и кувалды.

Сначала нужно сделать пропил на верхней поверхности по намеченной линии. Затем кувалдой проламывается бетон в области пустот и разламывается нижняя часть плиты. Во время работы под линию среза укладывают специальную подкладку, тогда при определенной глубине проделанного отверстия произойдет разлом под собственным весом. Если деталь рубится вдоль, то делать это лучше по отверстию. Внутренние арматурные стержни режутся газовым инструментом или безопасной сваркой.

Профессионалы советуют не рубить болгаркой арматуру до самого конца, лучше оставлять несколько миллиметров и ломать их ломом или кувалдой, так как в противном случае диск может застрять и сломаться.

Ни один производитель не берет на себя ответственность за разрубленную плиту, поскольку эта процедура нарушает ее целостность, а следовательно, и технические характеристики. Поэтому при монтаже все-таки лучше избегать рубки и пользоваться целыми деталями.

Если ширины плиты не хватает, то предлагается делать монолитные бетонные стяжки. Снизу под двумя смежными плитами устанавливается фанерная опалубка. В нее укладывается арматура U-образной формы, основание которой лежит в углублении, а концы заходят на перекрытия. Конструкция заполняется бетоном. После его высыхания сверху делается общая стяжка.

Когда монтаж перекрытия закончен, начинают процесс укладки арматуры. Анкеровка предусмотрена для фиксации плит и придания всей конструкции жесткости.

Анкеровка

Процедура анкерования производится после того, как перекрытие установлено. Анкера скрепляют плиты со стенами и между собой. Эта технология помогает усилить жесткость и крепость конструкции. Крепеж изготавливается из металлических сплавов, чаще из оцинкованной или нержавеющей стали.

Способы междуэтажных соединений зависят от наличия специальных петель.

Для строповки высокоплотных элементов применяют крепления в форме буквы «Г». У них длина загиба бывает от 30 до 40 сантиметров. Устанавливаются такие детали на 3 метра друг от друга. Смежные плиты крепятся поперечным способом, крайние – диагональным.

Алгоритм действий при анкеровке следующий:

• крепеж сгибается с одной стороны под проушину в плите;
• смежные анкеры стягиваются до предела, после чего привариваются к монтажной петле;
• межпанельные швы закрываются раствором.

При пустотелых изделиях строповка осуществляется аналогично, но дополнительно выкладывается армированный бетонный ряд по периметру. Его называют кольцевым. Крепеж представляет собой каркас с арматурой, залитой бетоном. Он дополнительно скрепляет перекрытия со стенами.

Анкеровку можно выполнять силами двух рабочих.

Техника безопасности

При выполнении монтажных и подготовительных работ следует соблюдать определенные правила техники безопасности, призванные не допустить несчастных случаев. Они прописаны во всех нормативных актах по строительству.

Все подготовительно-организационные мероприятия в области строительства прописаны в СНиП. Среди основных можно перечислить следующие.

1. Все работники должны иметь необходимые допуски и другие документы, разрешающие им осуществлять подобную деятельность. Инженерно-технический персонал обязательно инструктируют, знакомят с техникой безопасности. Машинисты кранов и сварщики обязуются иметь специальную подготовку, подтвержденную сертификатами.
2. Строительная площадка должна быть ограждена от посторонних во избежание недоразумений и увечий.
3. Проект должен получить все разрешения и согласования от государственных регулирующих органов и других проверяющих организаций. К ним, в частности, относятся геодезисты, пожарные, технадзор, кадастровые службы и т. п.
4. Возведение верхних уровней многоэтажного строения возможно только после полного монтажа нижних, конструкции должны быть закончены и жестко закреплены.
5. Если нет возможности подавать сигналы крановщику визуально (например, при строительстве крупных объектов), следует установить систему светозвуковой сигнализации, связь по рации или телефону.
6. Чистка перекрытий осуществляется до их подъема к месту.
7. Монтаж обязателен по установленной схеме раскладки.
8. При отсутствии монтажных петель детали в подъеме не участвует. Их либо отбраковывают, либо используют для других работ, не требующих их транспортировки.
9. Детали сборных конструкций должны складироваться по отдельности.
10. При строительстве многоэтажных конструкций обязательны к исполнению правила работы на высоте.
11. Стоять на плите в момент ее транспортировки категорически запрещается.
12. Обеспечение работников средствами индивидуальной защиты – обязанность работодателя. На площадке нельзя находиться без каски.
13. Снятие изделий со строп возможно только после устойчивого закрепления их на рабочей поверхности.

Это лишь базовые правила. В СНиП приведено гораздо больше условий для безопасного выполнения строительных работ при укладке перекрытий.

Стоит акцентировать внимание на том, что возведение сооружений относится к деятельности с высокой степенью опасности. Поэтому только неукоснительное выполнение правил безопасности является залогом сохранения жизни работников во время строительства здания и его владельцев в будущем.

Возможные проблемы

При сборке конструкции возможны непредвиденные ситуации разного уровня сложности.

Например, может треснуть одна из бетонных плит. Следует помнить, что при строительстве многоквартирных сооружений нужно закладывать определенный запас в смету. Кроме того, необходимо соблюдать правила хранения и разгрузки изделий, дабы избежать подобных неприятностей.

Если перекрытие лопнуло, то кроме его замены, профессионалы предлагают несколько решений.

1. Деформированная плита должна опираться на 3 несущие стены. Ее также следует напустить на одну из капитальных подпорок не меньше, чем на 1 дециметр.
2. Лопнувший материал можно использовать в тех местах, где снизу планируется дополнительная кирпичная перегородка. Она выполнит функцию подстраховки.
3. Подобные плиты лучше использовать в местах с наименьшей нагрузкой, например, на чердачных этажах.
4. Можно усилить конструкцию железобетонной стяжкой.
5. Трещины в пустотелых плитах заливают бетоном. Специалисты советуют не использовать их в местах, где планируется большая нагрузка.

При сильной деформации имеет смысл обрезать перекрытие и использовать его там, где нужны короткие детали.

У деревянных балок возможными дефектами являются различные сколы, гниение древесины, появление плесени, грибка или насекомых. В каждом отдельном случае следует внимательно осматривать деталь на предмет ее использования в качестве перекрытия. В любом случае избежать многих проблем можно путем правильного хранения материала, его профилактической обработки и тщательного осмотра при покупке.

Что касается металлических балок, то самой существенной проблемой является прогиб. В этом случае нужно делать дополнительные расчеты, ориентируясь на СНиП. Если выровнять перекрытие до необходимого уровня не получится, то балку придется заменить.

О том, как укладывать плиты перекрытия, смотрите далее.

Монтаж плит перекрытия

Добро пожаловать на сайт компании Стройсервис !

На нашем сайте представлен широкий выбор железобетонных изделий и других стройматериалов, в том числе и различные плиты перекрытия :

Также мы оказываем услуги по монтажу плит перекрытия, подробности по телефону 8(915)31-21-888

Стоимость монтажа плит перекрытия

Расчет стоимости плит перекрытия и их монтажа, вы можете получить в электроном виде и совершено бесплатно, направив нам предварительную заявку. В заявке нужно указать номенклатуру плит перекрытия или отправить нам скан чертежа раскладки плит перекрытия из проекта, а также желательно указать сроки поставки и адрес объекта.

Смета на монтаж плит перекрытия ПК размерами от 63-10 до 72-12 с ценами на июль 2015 г.

---

 Технология монтажа плит перекрытия.

 

* На фото монтаж плиты ПНО 32-10

В кирпичных зданиях междуэтажные перекрытия укладывают из железобетонных плит по стенам и ригелям.
Ригели (прогоны) опирают на железобетонные подушки, которые закладывают в кирпичные стены по ходу кладки. Разница в отметках верха подушек в пределах секции дома должна быть не более 10 мм.
До монтажа ригелей (прогонов) выверяют нивелиром или водяным уровнем горизонтальность опорных подушек. Ригели стропуют за две петли, подают к месту установки и опускают на постель из раствора, разостланного на опорах. До проектного положения ригели доводят монтажными ломиками. Перемещать ригель можно только перпендикулярно продольной оси, работая лапой ломика. В противном случае может быть нарушена устойчивость стен или столбов, на которые опирается ригель. Монтажники работают с инвентарных подмостей. После выверки горизонтальности (по уровню и визированием на ранее установленные ригели) и вертикальности (по отвесу) ригель крепят к ранее установленным конструкциям (способ крепления указывают в проекте) и затем снимают стропы.

До монтажа перекрытий проверяют положение верхних опорных частей кладки под конструкции перекрытия, которые должны находиться в одной плоскости (разница в отметках в пределах этажа не должна превышать 15 мм).

Чтобы обеспечить горизонтальность потолка, образуемого перекрытием, пользуются следующими приемами.

В пределах захватки (секции) здания по периметру верха стен или прогонов с помощью нивелира или гибкого уровня наносят (на заранее закрепленные рейки) риски, соответствующие монтажному горизонту, т. е. отметке, на которой будет находиться низ конструкций перекрытий. По нивелировочным отметкам (по шнуру-причалке) укладывают выравнивающий слой раствора (стяжку), разравнивают его правилом и после того, как стяжка приобретет 50 % прочности, монтируют плиты (панели) перекрытий, расстилая на опорных поверхностях слой свежего раствора толщиной 3-4 мм.

Другой способ монтажа плит перекрытия заключается в том, что при нивелировании опорных поверхностей наносят отметки среднего монтажного горизонта на рейки, установленные по периметру здания через каждые 5-6 м. При этом исходят из того, что растворные швы должны быть наименьшей толщины. При монтаже плит натягивают шнур-причалку и по нему непосредственно под монтируемые плиты расстилают растворную постель таким образом, чтобы поверхность постели была на 2-3 мм выше шнура. Монтаж плит начинают от торцовых стен с инвентарных подмостей (столиков), а при укладке последующих плит монтажники находятся на ранее уложенных плитах.

Монтаж перекрытия ведут звеном из четырех человек: машинист крана, два монтажника и такелажник (стропальщик). Такелажник стропует плиты четырехветвенным стропом. Два монтажника находятся на перекрытии (вначале на подмостях), располагаясь по одному у каждой опоры монтируемой плиты. Они принимают поданную плиту, разворачивают ее и направляют при опускании в проектное положение. Небольшую рихтовку плиты монтажники делают ломиками до снятия стропов. Перемещать плиты в направлении, перпендикулярном стенам, недопустимо. Поэтому, прежде чем опустить плиту на растворную постель, необходимо точно навести ее, чтобы получить опорную площадку требуемой ширины(рекомендуемая ширина опорной площадки 15 см.). После укладки каждой плиты проверяют горизонтальность потолка визированием по его плоскости, а при необходимости и правилом. Если обнаружится, что плоскость плиты не совпадает со смежной, ранее уложенной, более чем на 4 мм, плиту поднимают краном, исправляют растворную постель и устанавливают заново.

Плиты перекрытий после выверки закрепляют, приваривая монтажные петли к анкерам, заделанным при кладке в стены, смежные плиты скрепляют анкерами за монтажные петли. Мы рекомендуем закрепить перекрытия армированным поясом по периметру плит перекрытия.

Сопряжения перекрытия со стенами заделывают вслед за монтажом перекрытия. В пустотных настилах при опирании их на наружные стены с целью изоляции заполняют пустоты легким бетоном или готовыми бетонными пробками на глубину не менее 120 мм. Так же заделывают тяжелым бетоном или вкладышами пустоты в плитах, опирающихся на внутренние несущие стены. Это необходимо для предохранения опорных частей плит перекрытий от разрушения под давлением вышележащих конструкций.

12.04.21 Заказать расчет стоимости стройматериалов и работ онлайн

Строительство дома, дачи, бани, коттеджа, гаража и других сооружений — ответственный, серьезный процесс, который требует точного предварительного расчета. С участков еще не сошли снега, но подготовкой к возведению стоит заняться заблаговременно. Земля скоро просохнет, и вам придется стремительно проводить расчеты, закупать материалы, нанимать рабочих. Чтобы систематизировать процесс и избежать хаоса

09.01.19 Какими бывают и где используются железобетонные изделия

Железобетонные изделия отличаются надежностью и долговечностью: бетон – прочный искусственный камень, а арматура позволяет конструкции воспринимать изгибающие нагрузки. Изделия, изготовленные в заводских условиях, отличаются повышенным качеством, так как производятся с поэтапным контролем. Именно поэтому они нашли широкое применение в строительстве самых разных объектов. Например, во многих домах устанавливаются бетонные оконные перемычки. Какие еще существуют конструкции и в каких случаях без них не обойтись?

Технология строительства плиты перекрытия для глубокой и большой выемки грунта сверху вниз в мягкой глине

1. Bao XF, Zhuang L, Lv PL (2006) Исследование ширины насыпи оставалось во время строительства центрального острова для больших котлованов в мягких грунтах. Chin J Geotech Eng 28 (10): 1208–1212

   Google Scholar

2. Cotton DM, Luark RD (2010) Последние достижения в строительстве сверху вниз системы удержания грунтовых гвоздей глубиной 26,4 метра — технологической башни Bellevue.В: Материалы конференции по удержанию земли 2010 г. , том 208, стр. 375–381

3. Finno RJ, Atmatzidis DK, Perkins SB (1989) Наблюдаемые характеристики глубокой выемки в глине. J Geotech Eng 115 (8): 1045–1064

   Статья Google Scholar

4. Hashash YMA, Osouli A, Marulanda C (2008) Раскопки по проекту тоннеля центральной артерии вызвали деформации грунта. J Geotech Geoenviron Eng 134 (9): 1399–1406

   Статья Google Scholar

5. Икута Ю., Маруока М., Аоки М., Сато Э. (1994) Применение метода наблюдений к глубокому фундаменту, выкопанному методом «сверху вниз».Géotechnique 44 (4): 655–664

   Статья Google Scholar

6. Jia J, Xie XL (2009) Механизм разгрузки деформации глубоких больших выработок в районе Шанхая. J Shanghai Jiaotong Univ 43 (6): 1005–1010

   Google Scholar

7. Kung GTC (2009a) Сравнение прогиба стены, вызванного выемкой грунта, с использованием методов строительства сверху вниз и снизу вверх в илистой глине Тайбэя. Comput Geotech 36 (3): 373–385

   Статья Google Scholar

8. Kung GTC (2009b) Моделирование поведения тайбэйских глин при малых деформациях для анализа методом конечных элементов раскосных выработок. Comput Geotech 36 (3): 304–319

   Статья Google Scholar

9. Kung TC, Juang CH, Hsiao CL, Hashash Y (2007) Упрощенная модель прогиба стены и осадки поверхности земли, вызванной раскопками в глинах.J Geotech Geoenviron Eng 133 (6): 731–747

   Статья Google Scholar

10. Liu GB, Huang YX, Hou XY (2000) Практический метод расчета подъема вынутого фундамента. Chin Civ Eng J 33 (4): 61–67

    Google Scholar

11. Long M (2001) База данных по подпорным стенам и движениям грунта из-за глубоких земляных работ. J Geotech Geoenviron Eng 127 (3): 203–224

    Статья Google Scholar

12. Осман А. С., Болтон М.Д. (2006) Прогнозирование движения грунта для раскопок в недренированной глине.J Geotech Geoenviron Eng 132 (4): 465–477

    Статья Google Scholar

13. Ou CY, Liao JT, Lin HD (1998) Характеристики мембранной стенки, построенной методом сверху вниз. J Geotech Geoenviron Eng 124 (9): 798–808

    Статья Google Scholar

14. Пэк Дж. Х., Окз Дж. Х. (1996) Инновационная технология строительства зданий: модифицированный метод подъема / опускания. J Constr Eng Manag 122 (2): 141–146

    Статья Google Scholar

15. Pan LY, Hu ZX (2002) Экспериментальное исследование устойчивости карьера при разгрузке.Чин Дж. Геотек Анг 24 (1): 101–104

    Google Scholar

16. Sun YY, Zhou SH, Zhuang L (2011) Расчет пассивного давления грунта и прочности на сдвиг в котлованах с учетом остаточного напряжения. Chin Civ Eng J 44 (9): 94–99

    Google Scholar

17. Tan Y, Li MW (2011) Измеренная производительность при выемке грунта сверху вниз глубиной 26 м в центре Шанхая. Can Geotech J 48 (5): 704–719

    Артикул Google Scholar

18. Тан Й, Ван Д.Л. (2013) Характеристики крупномасштабного глубокого котлована, вырытого методом центрального острова в мягкой глине Шанхая.II: строительство периферийной прямоугольной ямы сверху вниз. J Geotech Geoenviron Eng 139 (11): 1894–1910

    Статья Google Scholar

19. Tan Y, Wei B (2012) Наблюдаемое поведение длинных и глубоких раскопок, построенных методом разрезания и прикрытия в мягкой глине Шанхая. J Geotech Geoenviron Eng 138 (1): 69–88

    Статья Google Scholar

20. Wang JH, Xu ZH, Wang WD (2010) Смещения стен и грунта из-за глубоких раскопок в шанхайских мягких грунтах. J Geotech Geoenviron Eng 136 (7): 985–994

    Статья Google Scholar

21. Wang L, Zheng G, Ou RN (2015) Дифференциальный подъем и оседание между внутренней колонной и стенкой диафрагмы при выемке грунта сверху вниз. J Cent South Univ 22 (9): 3578–3590

    Статья Google Scholar

22. Ян М., Чжао XH (1992) Подход для одиночной сваи в слоистом грунте. J Tongji Univ 20 (4): 421–428

    Google Scholar

23. Yuan X, Sun YY, Gong QM, Zhou SH (2009) Контроль деформации большого и глубокого котлована под ось Shanghai Expo с использованием метода строительства сверху вниз.Чин Дж. Геотек Eng 31 (7): 1127–1132

    Google Scholar

24. Zhang JX, Liu SJ, Zhou JB (2010) Анализ влияния разгрузки котлованов котлована сверху вниз на инженерные сооружения. Rock Soil Mech 31 (Supp 2): 218–223

    Google Scholar

25. Zhong Z, Xu L, Wang QG, Feng HT (2010) Разработка и практика метода «сверху вниз» в глубоких котлованах в непосредственной близости от защищаемого здания. Chin J Geotech Eng 32 (Suppl L): 249–255

    Google Scholar

Процесс строительства бетонных перекрытий

Процесс строительства бетонной плиты перекрытия включает в себя установку опалубки, укладку арматуры, заливку, уплотнение и отделку бетона и, наконец, снятие опалубки и отверждение бетонной плиты.

Процесс строительства бетонной плиты перекрытия
1. Сборка и установка опалубки
2. Подготовить и разместить арматуру
3. Заливка, уплотнение и отделка бетона
4. Обработка бетона и снятие опалубки
1.Сборка и установка опалубки для перекрытия

Опалубка должна выдерживать такие строительные нагрузки, как давление свежего бетона и вес рабочих и операторов и их машин. Руководство по опалубке для бетона ACI 347-04 необходимо соблюдать при проектировании опалубки.

Кроме того, при возведении опалубки необходимо учитывать различные строительные аспекты. Например, он должен быть правильно расположен, выровнен и выровнен, стыки должным образом заделаны, а также не допускать попадания гвоздей в бетон и т. Д.

Кроме того, для опалубки бетонных перекрытий можно использовать различные материалы, такие как дерево, сталь и алюминий.

Рис.1: Опалубка бетонных перекрытий

Наконец, существует несколько общих недостатков конструкции опалубки, о которых инженер на объекте должен знать и предотвращать их появление, в противном случае может произойти отказ опалубки. Эти строительные дефекты указаны ниже:

• Плохое или отсутствие проверки опалубки во время и после укладки бетона для выявления необычных прогибов или других признаков возможной неисправности, которые можно исправить
• Несоответствие крепления гвоздями, болтами, сваркой или креплением
• Неправильные боковые распорки
• Изготовить опалубку, не соответствующую чертежам формы
• Отсутствие надлежащей полевой проверки, чтобы убедиться, что конструкция формы была правильно интерпретирована создателями форм
• Использование поврежденных или некачественных пиломатериалов, имеющих меньшую прочность, чем необходимо.

Также читайте: Опалубка (опалубка) для различных элементов конструкции — балок, перекрытий, колонн, опор

2. Подготовьте и разместите арматуру для перекрытия

Перед размещением арматуры для конструкции бетонной плиты перекрытия осмотрите и проверьте формы, чтобы убедиться, что размеры и расположение бетонных элементов соответствуют структурным планам.

Кроме того, формы должны быть должным образом очищены и смазаны маслом, но не в таком количестве, чтобы они могли попасть на стержни или бетонные строительные швы.

На чертежах проекта

представлены необходимые детали армирования, поэтому требуется только понимание того, как использовать стержень определенного размера, отрезать необходимую длину и сделать необходимые крючки и загибы.

После завершения подготовки стальные стержни размещаются на своих местах с соблюдением указанных расстояний и бетонного покрытия.

Бетонное покрытие и расстояние между плитами перекрытия можно поддерживать с помощью распорок и опор для стержней. Провода используются для обвязки основной арматуры и термоусадочной и температурной арматуры (распределительной арматуры).

Рис. 2: проволока, используемая для связывания арматуры, и опоры, используемые для поддержания бетонного покрытия

Следует знать, что неправильное размещение арматуры может привести к серьезным разрушениям конструкции бетона. Неправильное бетонное покрытие подвергает арматурные стержни опасности и нарушает сцепление бетона со сталью.

Наконец, после того, как все требования по размещению арматуры (положение, бетонное покрытие, расстояние и правильный размер стержней, длина, крюки и изгиб) будут окончательно согласованы, инженер участка может заказать бетонирование.

Рис. 3: Обеспечение бетонного покрытия для арматурных стержней в плите

Также читайте: Детализация армирования железобетонных плит

3. Заливка, уплотнение и отделка бетонной плиты перекрытия

Смешивание, транспортировка и погрузочно-разгрузочные работы с бетоном должны быть согласованы с укладкой и отделочными работами. В плите перекрытия начните укладку бетона по периметру на одном конце работы, при этом каждую партию укладывают на ранее нанесенный бетон.

Рис. 4: Укладка бетона началась с одного конца плиты

Бетон следует укладывать в конечное положение или как можно ближе к нему, чтобы предотвратить расслоение. Таким образом, необходимо предотвратить укладку бетона большими и отдельными сваями с последующим их перемещением по горизонтали в окончательное положение.

Кроме того, инженер-строитель должен тщательно следить за бетонированием и искать признаки проблем. Например, потеря раствора является признаком неправильной герметизации и подвижности швов.Кроме того, следует проверять и устранять трещины, чрезмерное отклонение, выравнивание и отвес, а также любое движение, чтобы предотвратить дальнейшие проблемы.

Рис. 5: Бетонирование с помощью насосов

Кроме того, свежий бетон должен быть должным образом уплотнен, чтобы формировать его внутри форм и вокруг закладных элементов и арматуры, а также для устранения каменных карманов, сот и захваченного воздуха. Вибрация, внутренняя или внешняя, является наиболее широко используемым методом уплотнения бетона.

Наконец, плиты можно отделывать разными способами в зависимости от пола. Полезную информацию о формах до, во время и после бетонирования можно найти в ACI 311.1R.

Рис. 6: Укладка и вибрация свежего бетона

Также читайте: Методы отделки затвердевших бетонных поверхностей

4. Обработка бетона и снятие опалубки

После окончания отделки необходимо использовать подходящую технику для адекватного отверждения бетона. Методы отверждения плит, такие как отверждение в воде; бетон залит; прудился; или распыление тумана.

В дополнение к способу удержания воды, в котором покрытия, такие как песок; холст; мешковина; или солома, используемая для постоянного увлажнения поверхности плиты, химические мембраны и водонепроницаемая бумажная или пластиковая пленка.

Что касается отверждения, рекомендуется удалить опалубку через 14 дней. Чтобы узнать подробное время снятия опалубки, нажмите здесь.

Рис. 7: Отверждение бетонной плиты заливкой

Весь процесс строительства бетонной плиты перекрытия показан на рис.8 и 9.

Рис. 8: Иллюстрация конструкции железобетонной плиты

Рис. 9: Проволока, используемая для связывания основной, усадочной и температурной арматуры ( Деталь «A» )

Также читайте: Методы отверждения бетонных конструкций и их сравнение

Процесс строительства бетонных перекрытий 2021

Бетонные плиты — популярный выбор для новых жилых и коммерческих зданий. В отличие от строительства собственности на сваях или пнях, бетонное основание помогает улучшить тепловую эффективность, поддерживает долговечность конструкции и позволяет построить более крупную и тяжелую конструкцию.Процесс строительства бетонной плиты включает в себя подготовку опалубки, уплотнение основания плиты, укладку арматуры, заливку, уплотнение, отделку бетона, снятие опалубки и отверждение бетонной плиты.

В соответствии с признанным процессом строительства бетонной плиты перекрытия процесс гарантирует, что плита будет служить в течение длительного периода времени. Дефекты строительства могут нарушить структуру собственности и привести к дорогостоящему ремонту (который может покрываться гарантией строителя).Убедитесь, что вы наняли надежного строителя, у которого есть опыт.

Вот краткое изложение процесса строительства бетонной плиты.

1. Подготовить опалубку

Опалубка — это каркас бетонной плиты. Для измерения обратитесь к утвержденным планам строительства, чтобы убедиться, что опалубка установлена ​​правильно. Правильное соблюдение процесса укладки опалубки снижает вероятность повреждения бетонной плиты. Подготовка опалубки также должна соответствовать установленным строительным нормам и правилам.

Опалубку необходимо установить правильно, чтобы она выдерживала давление бетона, не протекала, позволяла людям работать и ходить по ней, поддерживала оборудование и машины и не содержала дефектов конструкции. Это означает, что все стыки должны быть загерметизированы и закреплены, а гвозди не должны быть открыты. При обнаружении дефектов может потребоваться дорогостоящий ремонт. Ответственность за соблюдение правильных методов строительства лежит на начальнике строительного надзора или инженере на стройплощадке.

Важным советом является обеспечение того, чтобы высота опалубки была на одном уровне с верхом бетонной плиты, чтобы вы могли стяжку готовой поверхности на одной линии с верхом опалубки.

2. Выемка земли

Участок спилен почти до уровня землеройной техники. После завершения раскопок геодезист устанавливает булавки в землю, чтобы разметить площадь пола и дать торговцам точки для измерения. Электрики и сантехники закапывают траншеи и работают подъездные пути для обслуживания. Опоры и опоры вырыты по заданию Инженеров, а площадка выровнена с помощью лазерного уровня. По периметру заливаемой плиты сооружается опалубка. Это придаст форму плите и удержит бетон, пока он затвердеет.

3. Подготовить подстилку плиты

Важно правильно подготовить основание плиты. Это гарантирует, что бетонная плита опирается на прочное основание и что бетонная плита не начнет трескаться. Чтобы подготовить основание плиты, используйте дорожное основание или дробильную пыль разумной толщины в соответствии со строительными нормами. Убедитесь, что поверхность ровная, ровная и плотно уплотненная.Хорошо дренированное основание и уплотненное основание предотвращают растрескивание бетонной плиты.

4. Установить арматуру

Армирование предотвращает растрескивание, коробление и обрушение бетона при приложении нагрузки за счет повышения прочности бетона на растяжение и повышения его прочности.

Убедитесь, что арматурные стержни, распорки и стяжки установлены в соответствии с утвержденными строительными планами.

5. Залить, уплотнить и отделать бетон

Для заливки бетона от авторитетной компании по производству смесей следует нанять профессионала.Это гарантирует, что бетон будет иметь заданную прочность. Перед заливкой смочите основание плиты водой, чтобы предотвратить потерю влаги.

После заливки бетона добавьте контрольные швы там, где это необходимо. По мере высыхания бетон будет давать усадку. Во избежание случайного образования трещин контрольные / компенсационные швы предотвращают их развитие.

Кроме того, убедитесь, что бетон уплотнен. Это помогает бетону закрепиться и закрепиться внутри опалубки и вокруг стержней арматуры.Вибрация, внутренняя или внешняя, является наиболее широко используемым методом уплотнения бетона. Наконец, плиты должны быть отделаны в соответствии с применимыми строительными стандартами.

6. Обработка бетона и снятие опалубки

Для отверждения бетонной плиты требуется полить ее примерно в течение 7 дней. Воздействие влаги на бетон способствует его уплотнению. Идеально подходит для опрыскивания дважды в день — используйте легкие спреи для полного покрытия.Через 24 часа после заливки бетона опалубку можно снимать. Снимая опалубку, будьте осторожны, чтобы не повредить бетонную плиту.

По плите можно ходить через 3 дня, но избегайте больших нагрузок как минимум 7 дней.

В Foilboard, мы разрабатываем ведущие изоляционные материалы для коммерческой и жилой недвижимости в Австралии. Наш продукт для изоляции под плитами, Slabmate, — это новое решение для изоляции под плитами для строительства плит на земле.Slabmate был разработан для создания теплового барьера, повышающего общую изоляцию проекта. Для получения дополнительной информации свяжитесь с нами по телефону 1800 354 717 .

Bubble Deck Technology использует меньше бетона за счет заполнения плиты пляжными мячами

© MATT Construction

Бетон тяжелый, и 5% мирового CO2 создается при производстве цемента, который входит в него. Затем есть выкопанный агрегат и грузовики, которые должны его перевозить.Более того, большая часть бетона, который находится в плите, даже не нужна; это просто прокладка между нижней частью, где арматурная сталь находится в состоянии растяжения, и верхней частью, где бетон находится в состоянии сжатия.

Альтернативный вариант строительства

MATT Construction

BubbleDeck — действительно умное решение этой проблемы: он заполняет плиту пластиковыми шариками, которые удерживаются на месте в сборных сборках арматуры. Его несколько раз использовали в Канаде, и Archdaily показывает первую установку BubbleDeck в США, в колледже Харви Мадда.

MATT Construction

MATT Construction описывает это в Archdaily:

BubbleDeck — это двухосная технология, которая увеличивает длину пролета и делает полы тоньше за счет снижения веса при сохранении характеристик железобетонных плит. Концепция основана на том факте, что пространство между колоннами сплошной плиты имеет ограниченный структурный эффект, помимо увеличения веса. Замена этой области сеткой «пустот», зажатой между слоями арматурной сварной проволочной стали и внутренней решетчатой ​​балкой, дает плиту, которая обычно на 35% легче, чем твердый железобетон.После того, как «сэндвич» из стальной решетки / пустот бетонируется, из него собираются панели различных размеров и устанавливаются краны на опору. После того, как шарики в панелях заливаются бетоном, система BubbleDeck эффективно становится и ведет себя как монолитная двухсторонняя плита, которая равномерно и непрерывно распределяет силу.

Лучший и эффективный вариант

MATT Construction

Компания Bubbledeck Canada утверждает, что она производит полы на 20% быстрее с меньшим количеством опалубки и балок, снижает затраты на строительство на 10% и соглашается с сокращением использования бетона на 35%.«Внешнее производство, меньшее количество перемещений транспортных средств и подъемных кранов, а также простая установка — все это сводит к минимуму эксплуатационные риски, а также риски для здоровья и безопасности».

MATT Construction

Замена бетона …. воздухом. Интересно, почему это не везде используется.

Рекомендации по укладке больших плит

НАСТЕННАЯ УСТАНОВКА Светильники, простые в установке и использовании, большие плиты представляют собой идеальное решение для укладки настенной плитки в жилых и коммерческих помещениях и могут быть установлены как в помещении, так и на открытом воздухе.Убедитесь, что поверхность, на которую будут укладываться листы, идеально ровная, чистая и не имеет трещин, просачивания влаги или сыпучих материалов. Если листы укладываются на наружную штукатурку, мы рекомендуем устанавливать их на поверхность, устойчивую к различным видам нагрузок (например, вес материалов, тепловое расширение, погодные условия и т. Д.). Важно соблюдать струны и стыки и избегать установки на неплоских поверхностях, таких как кирпичные стены.Рекомендуем использовать технику двойного покрытия; Сначала с помощью шпателя с спиральными зубьями нанесите на основу полноценный слой клея, а затем с помощью шпателя с плоскими зубьями нанесите слой клея толщиной 3 мм на обратную сторону листа. Наконец, мы рекомендуем постучать по уложенной поверхности резиновым шпателем и убедиться, что лист прилегает ко дну.

НАПОЛЬНАЯ УСТАНОВКА Большие плиты можно устанавливать на полы в жилых помещениях, коммерческих помещениях с высокой проходимостью, офисах, выставочных залах и магазинах.Советуем не устанавливать листы в местах, подверженных прохождению больших нагрузок. Перед установкой убедитесь, что основа затвердела, высохла, не имеет трещин и очищена от мусора, комков бетона и пыли. Для оптимальной установки проверьте ровность дна с помощью 3-миллиметровой линейки; следя за тем, чтобы максимальный зазор не превышал 1 мм. Если разница больше, мы рекомендуем использовать подходящие выравнивающие или разглаживающие продукты. Плиты также можно укладывать на уже существующие полы (керамическая плитка, дерево, камень, котто и паркет), если они являются плоскими и компактными.Перед установкой поверхности необходимо очистить щелочными очистителями, способными удалить жир с поверхности, который может отрицательно повлиять на функцию клея. По вопросам установки на опоры, отличные от упомянутых выше, обращайтесь непосредственно к производителю клея. Нанесите продукт методом двойного покрытия с помощью шпателя с зубцами от 6 до 8 мм. Обязательно распределите клей по краям листа и надавите на установленную поверхность резиновым шпателем или руками, чтобы облегчить равномерное приклеивание клея и избежать образования пузырьков воздуха.Мы не рекомендуем использовать резиновые материалы для регулировки листов. При установке в помещении используйте шов размером 1 или 2 мм, чтобы гарантировать герметичность пола и проникновение раствора между листами. Важно соблюдать все компенсаторы. Для поверхностей площадью до 40-50 квадратных метров рекомендуется зазор 2 см от периметра стен. В случае настила полов на больших поверхностях показано использование гибких компенсаторов; важно разделить поверхности на площади 5х5 м и использовать эластомерные герметики.Их следует устанавливать с учетом уже имеющихся швов на основании. При уже существующих стыках важно не перекрывать материал и стыки; лист должен быть разрезан таким образом, чтобы они совпадали, или уже существующий шов следует заполнить, а затем снова по краю материала. Мы рекомендуем подождать 12-48 часов с момента укладки перед тем, как наступить на пол, и скорректировать это время в зависимости от используемого клея.

TL-1001 Установка анкерных болтов на плиты DUCTILCRETE® с использованием технологии HEIDEBED® | Ресурс

gcpat.com | Служба поддержки клиентов в Северной Америке: 1 877-4AD-MIX1 (1 877-423-6491)

Мы надеемся, что эта информация будет полезной. Он основан на данных и знаниях, которые считаются достоверными и точными, и предлагается пользователю для рассмотрения, исследования и проверки, но мы не гарантируем получение результатов. Пожалуйста, прочтите все заявления, рекомендации и предложения в связи с нашими условиями продажи, которые применяются ко всем поставляемым нами товарам. Никакие заявления, рекомендации или предложения не предназначены для использования, которое нарушало бы какие-либо патенты, авторские права или другие права третьих лиц.

DUCTILCRETE является товарным знаком GCP Applied Technologies Inc., который может быть зарегистрирован в США и / или других странах. Этот список товарных знаков был составлен с использованием доступной опубликованной информации на дату публикации и может неточно отражать текущее право собственности на товарный знак или статус.

© Copyright 2018 GCP Applied Technologies Inc. Все права защищены.

GCP Applied Technologies Inc., 62 Whittemore Avenue, Кембридж, Массачусетс 02140 США.

Этот документ действителен только на дату последнего обновления, указанную ниже, и действителен только для использования в США.Важно, чтобы вы всегда ссылались на доступную в настоящее время информацию по указанному ниже URL-адресу, чтобы предоставить самую последнюю информацию о продукте на момент использования. Дополнительная литература, такая как руководства подрядчика, технические бюллетени, подробные чертежи и подробные рекомендации, а также другие соответствующие документы, также доступны на сайте www. gcpat.com. На информацию, найденную на других веб-сайтах, нельзя полагаться, поскольку она может быть неактуальной или не соответствовать условиям в вашем регионе, и мы не несем никакой ответственности за их содержание.Если есть какие-либо конфликты или вам нужна дополнительная информация, обратитесь в службу поддержки GCP.

Последнее обновление: 29.03.2021

https://gcpat.com/en/solutions/products/ductilcrete-engineered-slab-systems/tl-1001-installing-anchor-bolts-ductilcrete

Бетонные плиты

| A 7 Step Guide Руководство по укладке и установке

Если вы кладете бетонные плиты впервые, поставленная задача может показаться немного сложной. Тем не менее, команда Concrete Flooring Solutions составила руководство из 7 шагов, которое поможет как новичкам, так и плотникам и ремесленникам, работающим в домашних условиях, с легкостью укладывать бетонные плиты.

Как вы, наверное, знаете, укладка любого типа бетона — задача, требующая терпения, усердия и внимательности. Один неверный шаг может разрушить ваш проект и даже стоить вам небольшого состояния.

Наше руководство направлено на то, чтобы провести вас через каждый этап укладки бетонных плит, от понимания того, как делать бетон, эффективных методов заливки и инструментов, которые помогут вам завершить ваш проект для получения прочного и долговременного результата.

Не забывайте работать безопасно

Работать с бетоном — нелегкое дело, у вас должен быть некоторый опыт за плечами, и вам понадобится как минимум еще один человек, который поможет вам с работой.Бетонирование — чрезвычайно трудоемкая работа, требующая терпения и самоотверженности для достижения оптимальных результатов.

Вот наш список рекомендуемых средств защиты при работе с бетоном:

• Защита глаз (очки)
• Одежда, закрывающая руки и ноги, чтобы избежать брызг бетона
• Резиновые сапоги, если нужно пробираться вброд
• Перчатки, так как ваши руки будут подвергаться воздействию бетона

Необходимые инструменты:

• Циркулярная пила
• Молот
• Уровень
• Монтировка
• Защитные очки
• Рулетка

Материалы:

• ½ дюйма диам. арматура
• Пластик толщиной 6 мил
• Анкерные болты
• Бетон
• Гвоздь дуплексный
• Пиломатериалы
• Насыпь фасованная
• Проволока для галстука

Дополнительно :

• Некоторый опыт работы в домашних условиях очень полезен
• Если возможно, найдите кого-нибудь с опытом, который поможет вам на протяжении всего проекта

Также рекомендуется начать укладывать что-нибудь маленькое, например садовый дворик, прежде чем приступать к более крупным проектам, например, проездам.

Основная часть работ по созданию новой бетонной плиты своими руками заключается в земляных работах и ​​формовании здания. Если вам нужно выровнять участок с уклоном или засыпать много насыпи, наймите экскаватор на день, чтобы подготовить участок. Затем подумайте о том, чтобы потратить один день на сборку форм и еще один на заливку плиты.

Сколько стоит цементная плита?

Ну, это зависит от нескольких факторов, таких как тип используемого вами бетона, размер территории и то, собираетесь ли вы нанимать экскаватор. Вы можете рассчитывать заплатить от 1000 до 2000 фунтов стерлингов за бетонного подрядчика, который заливал плиту размером 16 x 20 футов; но опять же, это зависит от многих факторов, включая структуру ценообразования конкретной компании (рабочая сила, инструменты и т. д.).

Самостоятельное выполнение бетонной плиты может сэкономить вам небольшое состояние, но также приятно знать, что наша команда всегда готова помочь с любым коммерческим проектом, если вам это потребуется.

Шаг 1: Подготовка

Первым шагом к укладке бетона любой формы является подготовка площадки.В некоторых случаях вам может потребоваться разрешение на строительство вашего патио, об этом вы можете поговорить в местном строительном департаменте. Также стоит узнать, есть ли у вас трубы или водопровод под тем участком, который вы собираетесь бетонировать. Сделать это можно с помощью радиообнаружения.

Чтобы точно расположить плиту параллельно ей, необходимо выполнить измерения от линии участка. Затем разместите четыре стойки по углам плиты, это поможет вам запомнить, где будет размещаться плита.После того, как место расположения плиты отмечено, вам нужно использовать линейный уровень и веревку, чтобы проанализировать, насколько сильно или мало уклоны земли. Это важно для обеспечения ровного основания для укладки ваших плит, неровное основание приведет к растрескиванию бетонных плит, смещению их с места и, как правило, к потере структурной целостности.

Для того, чтобы выровнять почву, вы можете либо закопать более высокую сторону склона, добавив подпорную стену, чтобы удерживать почву на месте, либо переместить почву в нижнюю часть, это полностью зависит от вас и того, что вы чувствуете больше всего комфортно делать.

Знать свои почвы

, если вы строите на песчаной почве, это хорошая новость, поскольку песчаная почва обычно не имеет повышенного риска растрескивания в результате колебания содержания воды в окружающей почве.

Для глинистой или суглинистой почвы вам нужно будет освободить место для примерно 6-8 дюймов уплотненного гравия, которое будет помещено под бетон. Для земли с более чем несколькими дюймами грязи вы можете нанять экскаватор, чтобы избавиться от лишней почвы.

Шаг 2: Создание прочного ровного фундамента для установки бетонных плит

После того, как вы подготовили сайт, следующим шагом будет выбор досок.Ниже мы привели несколько примеров того, какие платы лучше всего работают в определенных областях:

• Гаражи и навесы — доски 2 x 12 с плитами толщиной пять дюймов
• Подъезды (без утолщенных кромок) — 2х6 досок

Если вы обнаружите, что доски недостаточно длинные для выполняемой вами работы, вы можете объединить доски вместе. Для этого наденьте шип на соединение и убедитесь, что все выровнено и выровнено, прежде чем прикрепить шип к суставу.

Для этого отрежьте боковые доски на 3 дюйма длиннее, чем длина плиты, а затем обрежьте торцевые доски по ширине плиты. Здесь пригодятся 17 двуглавых гвоздей; используйте их для соединения опалубочных досок и крепления распорок. Наконец, используйте молоток, чтобы забить колья в формы.

Будьте осторожны: убедитесь, что вы используете сверхпрочные распорки, чтобы гарантировать, что при заливке бетона доски не сдвинутся с места. Это приведет к тому, что ваши плиты будут иметь изогнутый край, и это будет очень трудно исправить.Чтобы этого не произошло, разместите 2 х 4 стейка и 2 х 4 кикера через каждые 2 фута вдоль доски, чтобы обеспечить дополнительную поддержку. Кикеры в основном помогают стейкам не выгибаться наружу (что может привести к образованию изогнутых плит).

Установка досок

Вам понадобится каменщик (по сути, прочный шнур), чтобы протянуть его по верхнему краю опалубки. Не забудьте дважды проверить, совпадают ли фигурные скобки с веревкой. Затем отрегулируйте распорки, чтобы опалубочные доски оставались прямыми, а затем обрежьте колья так, чтобы верх кольев был чуть ниже верха форм.

Затем возьмите кикеры и вбейте их в землю под углом, пригвоздив верхнюю часть кикеров к кольям. Если почва песчаная или рыхлая, вам нужно будет срезать и обрезать кикеры, а также пробить небольшой тонкий стейк, чтобы удерживать кикер на месте.

Когда они будут на месте, поместите третью доску формы рядом с первой. Подождите, пока вы вытащите и утрамбовываете насыпь, прежде чем класть четвертую сторону.

Чтобы помочь с выравниванием: для идеального выравнивания опалубки, оставьте одну из них немного выше, когда вы забиваете ее молотком.Это означает, что вы можете отрегулировать уровень, осторожно постукивая по колышку (молотком), пока не достигнете желаемого уровня.

Шаг 3: Создайте базу и упакуйте ее

Для прочного фундамента необходимо обеспечить эффективный дренаж основания. Неабсорбированная вода может привести к трещинам и перемещению в бетонных плитах, а на их устранение может потребоваться время и деньги. Если у вас песчаная почва, это означает, что вам не придется добавлять слой гравия из-за его впитывающих свойств.Тем, у кого нет шлифованной почвы, потребуется добавить гравий.

Теперь, когда ваши формы готовы, вы можете сделать точную оценку того, сколько вам потребуется заполнения. Это можно сделать, измерив верхнюю часть форм до земли с помощью какой-нибудь веревки. Вам нужно будет сделать это примерно четыре раза, чтобы получить среднюю оценку заполнения. Глубина будет использоваться, чтобы узнать, сколько кубических ярдов требуется для правильного количества заливки.

В качестве засыпки можно использовать щебень из бетона, поскольку он обладает хорошими впитывающими свойствами и, прежде всего, хорошо дренирует.

Распространение наполнителя: При распределении наполнителя убедитесь, что его толщина не превышает 3 дюймов, и утрамбуйте все слои пластинчатым уплотнением (его можно взять напрокат). Вам нужно будет оставить траншею глубиной 12 дюймов и шириной 12 дюймов, чтобы учесть утолщенный край.

Шаг 4: усиление перекрытий стальными стержнями

Большинство, если не все бетонные работы, требуют армирования, чтобы уменьшить угрозу появления трещин и, как правило, сделать строительную площадку более прочной и долговечной. В Concrete Flooring Solutions мы используем композитный металлический настил для отделки наших коммерческих работ. Фактически, композитный металлический настил в настоящее время является наиболее часто используемой конструкцией армирования почти во всех коммерческих зданиях. Однако для небольших домашних работ вы можете использовать армированные стальными стержнями для усиления плит.

Мы рекомендуем вам нанять профессионального подрядчика по бетону для укладки арматуры, так как это очень трудоемкая задача и требует профессионального опыта. Однако вы можете поставить стержни, которые можно купить практически в любом домашнем центре (например, B&Q, Wickes и т. Д.).Вам также понадобятся стяжки и инструмент для скручивания проводов, чтобы соединить стержни; это то, что ваш подрядчик может сделать в случае необходимости.

Резка бруса

Если вы решите разрезать прутки, вам понадобится лезвие для резки металла или что-то подобное, чтобы точно разрезать пруток до нужного размера и формы. Затем вам нужно будет согнуть стержни по периметру, это делается путем объединения стержней вместе (вы можете перекрывать их примерно на 6-10 дюймов) и закрепления их проволокой вокруг их соединения / перекрытия.Для дополнительной поддержки вы можете прикрепить прутья к кольям.

Затем вырежьте и разложите части в виде 4-футовой центральной сетки, соединяя перекрестки вместе так, чтобы, когда вы натягиваете сетку на центр бетона, когда вы заливаете на нее плиту.

Учитывайте погоду

Бетон сохнет быстрее в жаркую погоду, поэтому, если вы заливаете в жаркую погоду, вам может быть лучше разделить плиту посередине, а затем заполнять половинки в отдельные дни.Это означает, что вы распределяете рабочую нагрузку на несколько дней, сосредотачиваясь на одной плите за раз. Не забудьте снять водолаз, прежде чем начинать заливать вторую половину.

Шаг 5: Подготовка к работе с автобетоносмесителем

В большинстве случаев вам понадобится автобетоносмеситель, чтобы залить бетон в желаемое положение. Совершенно необходимо, чтобы все было подготовлено и готово к прибытию грузовика, чтобы не задерживать разливку.

Здесь подготовка приносит свои плоды. Если вы подготовились правильно, ваши бетонные формы должны быть квадратными, ровными и выдерживать заливку бетона.Если вы работаете с большими плитами, убедитесь, что у грузовика есть место, чтобы эффективно подъехать и залить бетон в желаемое положение. Делайте это в дни, когда не слишком жарко или холодно, чтобы избежать быстрого затвердевания и оттаивания в более холодные дни.

Простой способ рассчитать необходимый объем бетона — воспользоваться этой простой формулой:

• Длина x ширина x глубина (футы) = кубические футы

Чтобы узнать необходимое количество бетона в ярдах, разделите полученное количество на 27, а затем прибавьте 5%, чтобы рассчитать количество ярдов.Важно связаться с выбранной вами компанией по производству готовых смесей как минимум за день, чтобы объяснить, что вам нужно, и тип проекта, над которым вы работаете.

Это действительно важная часть процесса, так как подрядчик, которому вы позвоните, даст полезный совет, который действительно ускорит проект. Не стесняйтесь задавать им любые вопросы о вашем проекте за советом экспертов.

Шаг 6: Заливка бетона

Когда подъезжает грузовик, не забудьте залить бетоном самые дальние формы, чтобы он успел застыть, и вам не нужно было передвигать грузовик вперед и назад.Вы можете заливать бетон в тачку для удобства транспортировки. Просто убедитесь, что вы наливаете его быстро, чтобы не потерять консистенцию или, что еще хуже, застыть.

При заливке бетона попытайтесь поместить его на окончательное место, а затем размягчите и разгладьте его с помощью лопаты с квадратной головкой (не круглой, так как на поверхности останутся изогнутые следы). Обязательно поднимите арматурный стержень, устанавливая его в середине бетонной плиты во время работы. После того, как бетон был заменен на опалубку, начните выравнивать его стяжкой.Это облегчается тем, что другой человек осторожно толкает бетон перед разравнивающей доской, чтобы убедиться, что весь бетон используется и разглаживается. Не бойтесь делать несколько проходов с помощью стяжки, вам не нужно перемещать огромные объемы бетона за раз, это легко!

После того, как вы закончите разравнивание, используйте поплавок. Поплавки Bull идеально подходят для разглаживания и удаления любых следов, оставшихся от разравнивателя. Это также помогает заполнить пропущенные промежутки и в целом создать ровную гладкую поверхность.Будьте осторожны, чтобы не образовать углублений (участки бетона, которые выходят из-под правильного уровня), так как это повлияет на его структуру и уровень. Проведите поплавком по поверхности примерно три или четыре раза, слишком много, и вы начнете поднимать воду на поверхность, что повлияет на ее структурную целостность.

Шаг 7: Гладкое покрытие

После того, как вы закончите плавать быком по бетону, вода поднимется на поверхность. Это совершенно нормально, и важно, чтобы на этом этапе бетон «стекал», так как это часть процесса твердения.Как только он затвердеет, вы можете продолжить отделку с помощью ручной терки. Хороший способ проверить, готов ли бетон для ручного плавания, — это прижать большой палец к его углу, чтобы убедиться, что не осталось отпечатков.

Только когда бетон сможет выдержать ваш полный вес, вы можете начинать протыкать его. Не становитесь на колени прямо на бетон, вместо этого используйте доску для колен, чтобы распределить вес по поверхности. Обработка канавок важна, потому что она обеспечивает неизбежное растрескивание в результате усадки в этой канавке.Если канавка не была сделана, трещина появилась бы в случайном месте, которое в противном случае вы не были бы готовы сгладить. То, где вы нарезаете канавки, зависит от размера вашего проекта / плиты, но, как правило, вырежьте канавку на каждые 10 футов плиты.

Затем с помощью поплавка сгладьте любые дефекты, оставленные кромкой, и неровности от поплавка. Чтобы получить действительно более гладкую и плотную поверхность, вы можете выполнить затирку по направлению к терке. Это сглаживает буквально все недостатки и обычно выполняется при выполнении более крупных коммерческих работ, таких как бетонирование склада или торговых площадей. Затиркой должен заниматься профессионал на случай, если вы в конечном итоге зазубрите поверхность.

гребля следует за плавающей, чтобы обеспечить прямую чистовую поверхность износа. При правильном выполнении на бетоне соответствующего класса затирка оставляет гладкую, очень плотную поверхность. Он предназначен для складов и аналогичных больших площадей перекрытий, но также может использоваться для отделки небольших плит.

Процесс отверждения

Важно, чтобы после того, как вы закончили троллинг, вы сохранили область влажной, чтобы она должным образом застыла и достигла максимальной прочности.Вы можете сделать это, распылив отвердитель на бетон, этот продукт можно купить в любом домашнем магазине (например, B&Q и Wickes). Для полного затвердевания требуется примерно 24 часа, прежде чем вы сможете ходить по нему, и 28 дней, чтобы он достиг максимальной прочности.

И вот оно!

Выполняете более крупный проект?

Компания Concrete Flooring Solutions уделяет приоритетное внимание крупномасштабным коммерческим проектам, поэтому, если вы ищете надежного подрядчика с более чем 40-летним опытом работы в отрасли, мы можем помочь.