Тонкий поликарбонат: Поликарбонат 3 мм (тонкий) – цена в Москве от производителя

Поликарбонат 3 мм (тонкий) – цена в Москве от производителя

Данный листовой материал обладает небольшой толщиной, хорошо подходит для отделочных и дизайнерских работ. На монолитный и сотовый тонкий поликарбонат 3 мм цена в нашем интернет-магазине доступная за счет прямых поставок с завода. Предлагаем поставки оптом и в розницу.

Сотовый ПК

• Толщина 3 мм
• Марка Izopol
• Структура 2R

• прозрачный

  2100*6000 2100*12000

• Цена за 1 м² 147 ₽
• Назначение

  теплицы

 

Монолитный ПК

• Толщина 3 мм
• Марка Borrex (стандарт)
• Размер 1525*2050 мм
• Цвет
• Цена за 1 м² 4 800 ₽
• Назначение Сотовый
• Цвета в наличии бесцветный

• Толщина 3 мм
• Марка Borrex (оптимальный)
• Размер 2050*3050 мм
• Цвет

  прозрачный цветной

• Цена за 1 м² 7 500 ₽
• Назначение

  теплицы

• Цвета в наличии бесцветный, бронза серая, бронза коричневая, опал

• Толщина 3 мм
• Марка Borrex (стандарт)
• Размер 2050*3050 мм
• Цвет

  прозрачный цветной

• Цена за 1 м² 9 000 ₽
• Назначение

  теплицы

• Цвета в наличии бесцветный, бронза серая, бронза коричневая, синий, голубой, зеленый, бирюза, желтый, оранжевый, красный, опал, опал диффузор, черный

• Толщина 3 мм
• Марка Borrex (антивандальный)
• Размер 2050*3050 мм
• Цвет
• Цена за 1 м² 9 500 ₽
• Назначение Сотовый
• Цвета в наличии бесцветный

 

Особенности и сфера применения

Сотовый и монолитный тонкий поликарбонат 4мм и 3 мм толщиной востребован при изготовлении рекламных конструкций, в дизайне и для оригинального декорирования пространства.

Он может использоваться в конструкции информационных стендов, выполняя функцию защитного стекла с высокими антивандальными качествами. Изделия ограниченно применяются в строительной сфере, поскольку не могут выступать в качестве кровельного материала.

Наиболее часто материал находит применение в:

• Отделке интерьеров.
• Вертикальном остеклении при небольшой нагрузке.
• Оборудовании, функционирующем при невысоком давлении и нормальной температуре — в качестве смотрового стекла.

К решению купить лист поликарбоната 3 мм подталкивает повышенная жесткость изделия, по сравнению с полотном толщиной 2 мм. Данное качество позволяет использовать материал при вертикальном остеклении сооружений.

На прозрачный поликарбонат 3 мм цена от производителя. Повышенная жесткость и прочность полотен позволяет крепить их на более редкой обрешетке, не переживая за надежность конструкции.

толщина 1 мм, 2 мм, 3 мм – характеристики, применение, фото

Сегодня производители научились производить сверхтонкий поликарбонат, листы его могут иметь толщину в 3 мм, 2мм и даже 1 мм. Такой материал способен быть просто наиболее экономичным представителем среди материалов своего класса, подходит он в качестве перегородок для ниш. Листы высокого качества, произведенные проверенным, заслуживающим доверия производителем годятся даже для покрытия теплиц и других строений временного типа.

Поликарбонат 1 мм

Размеры и параметры тонкого поликарбоната

Листы материала толщиной в 1 мм, 2 мм либо 3 мм обычно обладают плотностью от 0,45 до 0,6, этот показатель разнится у разных предприятий-производителей. Лист стандартных параметров (2,1 на 6 метров) весит обычно от 6 до 7,5 килограммов. Если перед вами стоит задача выбрать материал долговечный, устойчивый и надежный, то лучше среди двух марок материала толщиной 3 мм по одинаковой цене, с плотностью 0,45 или 0,6 — разумнее выбирать плиты, у которых плотность больше.

Внимание, в качестве кровли для дачных теплиц опытные мастера категорически не советуют применять листы толщиной 3 мм с низкой плотностью, особенно в регионах, где не редкость град и сильные снегопады. Для этой цели подойдут пластины большей толщины, хотя бы в 4 мм – они изображены на прилагаемых к статье фото.

Особенности листов толщиной 3 мм

Такую толщину можно назвать самой продаваемой, ведь листы с таким параметром являются доступными и дешевыми. Именно поэтому их активно покупают частные лица, для садовых, бытовых и прочих хозяйственных целей. Однако цена на листы с такой толщиной может существенно отличаться у различных производителей, в том числе и отечественных.

Поликарбонат 3 мм

Подвох состоит в том, что такая толщина вредит качеству строительного материала, то есть отдельные производители попросту «наживаются» на тех своих потребителях, которые при применении желают сэкономить по максимуму. Поэтому для таких листов недобросовестные производители применяют низкокачественное вторсырье, на них не наносят защитную транспортировочную пленку, и так далее. Все эти риски относятся как к сотовому, так и к монолитному материалу, ведь, по сути, характеристики пластин у них очень схожи.

Однако не все так плохо – есть и надежные производители, которые не хотят терять ценную репутацию, и производят тонкий поликарбонат, не теряющий в качестве. Но такой материал стоит дороже, на него даже нанесен ультрафиолетовый фильтр, как положено, методом со экструзии. При этом листы получаются требуемой плотности и нужного веса. Образцы такой продукции представлены на фото, которые прилагаются к этому материалу.

Тонкими, но качественными листами, произведенными добросовестными производителями, можно найти широкое применение – ими можно смело покрывать беседки и террасы, из них можно создать теплицу, козырек, перегородки. Тонкие пластины весят мало, поэтому их легко транспортировать, свернув в рулон – их толщина и прочие характеристики (прочность, гибкость) позволяют легко перевозить в багажнике обычного автомобиля до шести рулонов сотового поликарбоната, что очень удобно.

Прочность листов с небольшой толщиной

Стоит признать, что снижение веса пластин приводит и к снижению их прочностных характеристик. Знать об этом необходимо, ведь прочность – уникальная характеристика этого материала, именно из-за нее он и стал столь популярным и распространенным в строительстве. Утончение стен листов приводит к тому, что предельно допустимые нагрузки на одну пластину уменьшаются. Опытные мастера знают о том, что материал, если он очень тонкий (толщиной в 1 мм, 2 мм или 3 мм), подвержен деформациям из-за слишком высоких температур и морозов, он также легче лопается при перепадах температур.

Еще один немаловажный момент – технологам предприятий, производящих материал, намного сложнее выдерживать все параметры производства, при работе с тонкими пластинами. Листы уже во время производства намного чаще коробятся, и эти деформации не убираются при остывании, уже на складе готовой продукции. Обо всех этих моментах необходимо помнить, выбирая пластины с различными параметрами.

Даже сами производители сотового поликарбоната часто не уточняют сроки гарантии на листы облегченного материала, а также такие показатели, как их прочностные характеристики, толщину слоя соэкструзии, который защищает от ультрафиолета, возможные сроки эксплуатации и другие «мелочи».

В данной статье мы хотим предостеречь потенциальных покупателей монолитного и сотового поликарбоната – очень важно не доверять даже известным брендам такой продукции, ведь знаменитые марки далеко не всегда являются гарантией качества и долговечности пластин. В этой ситуации помогут советы опытных специалистов, отзывы покупателей, которые уже сумели проверить надежность и качество материала «в деле», а также грамотные статьи.

Какой поликарбонат лучше выбрать для стен и крыши теплицы

Чего мы ждем от хорошей теплицы? Чтобы долго служила, радовала глаз, вписалась в ландшафт нашего участка и украшала его, а не портила внешний вид. Чтобы овощи вызревали в ней быстро, естественным путем, были вкусными и сочными. Чтобы стоимость была доступной и не приближалась к цене небольшого коттеджа. Ну и чтобы выстояла конструкция при любых погодных условиях и не требовала ежегодной перестройки.

Специалисты уверены, чтобы построить идеальную теплицу, нужно грамотно подойти к подбору строительного материала. Поликарбонат – отличный вариант для современной теплицы. Но как его выбирать и на какие нюансы обращать особое внимание?

Ниже читайте наши советы:

Поликарбонат толстый или тонкий: определяем правильную толщину для теплицы

1. Имеет ли оттенок поликарбоната значение: какого цвета теплицу стоит построить?
2. Зачем нужно защищать постройку от УФ-излучения?
3. Секреты обращения с поликарбонатом
4. Выбор Krovelson

ТОЛСТЫЙ ИЛИ ТОНКИЙ?

Для начала давайте определимся с главным: правильным строительным материалом для теплицы должен стать сотовый, а не монолитный поликарбонат. Это важно, поскольку теплица – довольно громоздкое строение, которое требует перекрытия больших по площади поверхностей и, желательно, без использования массивных каркасов. Сотовый поликарбонат, обладающий пустотелой структурой и, следовательно, меньшим удельным весом, будет здесь более уместен, чем его монолитный собрат.

Теперь разберемся с толщиной. На рынке представлены вариации от 3 до 16 мм. И все они будут обладать разными механическими свойствами, разной теплопроводностью и светопропусканием, а значит, по-разному будут реагировать на вызовы окружающей среды и создавать разный микроклимат внутри теплицы.

Казалось бы, возьмем самый толстый вариант и не прогадаем: будет хорошо и надежно. Однако такой подход справедлив лишь при выборе поликарбоната для крыши большой и прямостенной теплицы: толщина листов в 6-10 мм позволит строению выдержать существенную нагрузку – и от снегопадов, и от ветра, сбивающего с ног. А вот если вы планируете выращивать в теплице овощи уже ранней весной, толщина поликарбоната должна быть как можно меньше! Например, как у панелей поликарбоната GREENHOUSE NANO — всего 3-4 мм (подробнее об этом материале читайте здесь).

И еще один нюанс: при сравнительно одинаковой толщине образцы поликарбоната могут обладать разной плотностью. И чем она выше, тем жестче, прочнее будет поликарбонат и, конечно, тем дольше прослужит. Самой правильной, с точки зрения экспертов, плотностью поликарбоната принято считать параметры в 0,65-0,7 кг/м кв.

Наконец, на выбор толщины листов поликарбоната повлияет и модель вашей теплицы, то есть каким будет размер ячейки обрешетки, каркас или форма строения. Кстати, в снежных регионах нашей страны обычно возводят теплицы в форме арки или так называемой капли, чтобы снег не задерживался на поверхности крыши и не создавал излишнего давления на конструкцию. Понятно, что придется учитывать угол ската, а значит, для таких теплиц не подойдут слишком толстые листы поликарбоната.

При установке арочных дуг на расстоянии 0,5-0,7 м друг от друга (как, например, в «Супер прочной» теплице от Krovelson), достаточно листов не более 3-3,5 мм толщиной. Если же расстояние между дугами достигает метра, используют поликарбонат от 4 мм, иначе любой снегопад будет иметь для теплицы непоправимые последствия.

КОГДА ЦВЕТ ИМЕЕТ ЗНАЧЕНИЕ

Как же велико искушение выстроить цветную теплицу! Чтобы не только овощи в ней выращивать, но и превратить в необычный арт-объект на дачном участке. Желание понятно, однако давайте рассмотрим цвет поликарбоната исключительно с функциональной и практичной точки зрения.

Чтобы теплица максимально выполняла возложенные на нее задачи, поликарбонат, из которого она выстроена, должен максимально пропускать свет. При этом нужно стремиться приблизить освещение внутри строения к естественному солнечному свету.

С такой задачей на 80% справляются прозрачные листы поликарбоната. Причем в процессе эксплуатации эти показатели не снижаются и остаются прежними. А вот модные сегодня листы оттенка «опал» рассеивают до 40% дневного света, бронзовые же – такие красивые и оригинальные – варианты и вовсе поглотят до 60% солнечного света. Все это самым неприятным образом скажется на урожайности. Так что или арт-объект, или выращенные овощи с грядки.

Пожалуй, единственным исключением здесь может быть поликарбонат GREENHOUSE NANO. Этот пластик обладает бледно-розовым оттенком, однако получил его не вследствие искусственного окрашивания, а из-за изменения структуры поликарбоната! Зачем это нужно, расскажем ниже.

НЕ ЗАБУДЕМ ПРО УФ-ИЗЛУЧЕНИЕ

Известно, что солнечные лучи могут быть не только живительными и полезными, но и иметь разрушающую силу. Если листы сотового поликарбоната оставить без специальной защиты от агрессивного УФ-излучения, срок их службы будет, к сожалению, недолог. Уже через несколько месяцев они начнут покрываться мелкими трещинками, поначалу незаметными глазу, которые, разрастаясь, необратимо разрушат материал. Чтобы этого избежать, производители покрывают сотовый поликарбонат УФ-защитой, о чем обязательно сообщают на упаковке.

Что касается поликарбоната GREENHOUSE NANO, о котором мы упомянули ранее, то при его производстве используется особое наносоединение, позволяющее не только задерживать отрицательное излучение, но и положительным образом влиять на урожайность растений (в ходе исследований было отмечено увеличение до 48%!). Секрет в преобразовании солнечного света в спектр с доминантой красного диапазона, отсюда и приятный бледно-розовый оттенок материала.

Итак, вывод: выбирая поликарбонат для теплицы, обязательно убедитесь, что материал имеет УФ-защиту и не забудьте учесть это при монтаже теплицы – сторона листа с защитной пленкой должна оказаться снаружи строения.

СЕКРЕТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Мы убеждены, заниматься монтажом должны специалисты – люди, которые имеют соответствующий опыт и знания, строительные навыки, понимают особенности материала. Возведение теплицы из поликарбоната – не исключение, а подтверждение этого правила.

При воздействии высоких температур поликарбонат может увеличиться в размерах. На глаз этот процесс не заметить, однако опытный строитель обязательно учтет этот момент при монтаже. При понижении температуры поликарбонат может немного «съежиться». Если не учесть этой особенности материала при строительстве, зимой теплица разрушится!

Правильное хранение поликарбоната не менее важно. Не нужно закупать его заранее и складировать на участке под открытым небом. Не смонтированный материал не любит перепадов температур, конденсата и насекомых. Отмыть, очистить и привести его в пригодный для строительства вид будет потом непросто.

Храниться и перевозиться поликарбонат должен в горизонтальном положении, тогда никаких заломов или деформации листов не произойдет.
Что еще стоить знать о поликарбонате для теплиц? Это один из самых безопасных материалов. Он не выделяет вредных веществ в окружающую среду, не разбивается на острые осколки, а лишь трескается, практически не горит и относится к самозатухающим материалам, долго служит и сохраняет свои эксплуатационные свойства.

Последнее, о чем стоить помнить, это качество каркаса для теплицы, для изготовления которого мы рекомендуем профильную трубу собственного производства (подробнее здесь). Качественный российский металл (1,5 и 2 мм толщиной), ответственное отношение к делу и гарантия качества обеспечивают возведение таких теплиц, которые не расшатываются со временем и надолго остаются прочными и жесткими.

ВЫБОР KROVELSON

Мы уверены, что изучив наши советы и рекомендации, вам будет не сложно сделать правильный выбор и подобрать идеальный поликарбонат для теплицы.
Со своей стороны, наши эксперты тоже проанализировали предложения на рынке с точки зрения прочности и экономичности, пользы для растений и выгоды для покупателя и сделали свой выбор: сотовый поликарбонат GREENHOUSE NANO. Все преимущества этого уникального материала ищите здесь. Отметим лишь особо гарантийный срок до 5 лет и 10-летний период отличной эксплуатации.

Наконец, если вам удобнее приобрети готовую теплицу от KROVELSON, разработанную специально для условий Оренбуржья и Самары, со всеми комплектующими вместе и услугами монтажников в придачу, загляните на эту страницу. KROVELSON знает, что вам предложить.

Дешевый поликарбонат — polycarbonatoff.ru

Дешевый поликарбонат — попытка пережить кризис или новые пути развития?

Современное строительство постоянно ставит перед собой вопрос удешевления самого процесса возведения каких либо конструкций. Достигается это за счет применения разного рода современных инновационных строительных материалов, в том числе и поликарбоната. Инновационные материалы — это не просто улучшенные характеристики и достойное качество. Это прежде всего снижение затрат при производстве и в период эксплуатации новых материалов — именно такие требования диктует рынок.

Дешевый — не значит плохой!

Дешевый поликарбонат – это одна из попыток производителей и строителей не снижая качества конечного продукта (здания, сооружения) добиться уменьшения его стоимости. Важно отметить, что дешевый поликарбонат получается не в результате нарушения технологического процесса или применения материалов, которые не отвечают заданным стандартам.

Дешевый поликарбонат – это яркий пример того, как за счет оптимизации производственного процесса, внедрения новых технологий, сокращения производственных и иных затрат можно добиться снижения себестоимости конечного продукта. Однако не только оптимизация производства оказывает влияние на цену поликарбоната. Всем давно известно, что понятия массовый продукт и дешевый продукт неразделимы. Так и в случае с дешевым поликарбонатом.

Тесное сотрудничество со строительными, монтажными организациями, строительными супермаркетами позволяет производителям наработать определенный пакет заказов на свою продукцию. За счет роста продажи и производства однотипной продукции мы имеем желаемый результат – дешевый поликарбонат. Кроме всего прочего строители значительно сокращают сроки введения в эксплуатацию готового объекта, что позволяет им развиваться не за счет увеличения стоимости возводимого объекта, а за счет массового строительства.

Еще один из вариантов работы – экономия самого материала. Дешевый поликарбонат подразумевает под собой выпуск листа оптимального размера, переход к выпуску крупноформатных листов. Оптимальный раскрой листа, максимальное использование всех остатков, практически безотходная технология делает дешевым поликарбонат. Это в равной степени касается как сотового, так и монолитного листа.

Ошибочно считают, что основное достоинство этого материала, что он дешевый. Поликарбонат на самом деле достаточно дорогостоящий продукт, который позволяет вам экономить не на самом материале, а на его уникальных свойствах , которые и обеспечили его популярность. Поликарбонат в 20 раз прочнее стекла и в 8 раз оргстекла. Монолитный поликарбонат толщиной 3 мм невозможно разбить даже молотком.

Поликарбонат очень лёгкий. Теплицы из сотового поликарбоната не требуют фундамента. Во многих прозрачных конструкциях (стеклянные крыши, фасады) применяется не стекло, а поликарбонат. Это предохраняет ПВХ-системы от деформаций, связанных с высокими механическими нагрузками. Вместо пластиковых профилей можно использовать алюминиевые: они намного прочнее. Но их цена значительно выше. Использование поликарбоната позволяет сэкономить на стоимости всей конструкции. Поэтому под выражением «дешевый поликарбонат» часто подразумевают низкую себестоимость всего объекта.

Поликарбонат выдерживает температурный диапазон от-50 до +120°С. Не горюч, пожаробезопасен. Дешевый поликарбонат обладает всеми этими свойствами, в том числе он имеет способность механическим повреждениям.

Поликарбонат можно легко гнуть (в поперечном направлении), резать, сверлить. При монтаже/демонтаже конструкций из пластика отсутствует процент «битого» материала. Это ещё один плюс в копилку экономии и повод назвать материал, как «дешевый поликарбонат».

Поликарбонат пропускает только благоприятные для человека и растений лучи диапазона УФ-излучения. Хорошо пропускается видимая часть солнечного спектра (ближнего А диапазона). Вредное УФ-излучение (290—330 нм) вообще не проходит. Это свойство обеспечивает появление парникового эффекта: проникающие внутрь солнечные лучи нагревают воду и твердые тела. Они в свою очередь начинают испускать тепловые волны, которые пластик не пропускает, а отражает обратно. Этот бесконечный процесс приводит к постепенному повышению температуры внутри помещения без дополнительных источников обогрева.

Дешевый поликарбонат показывает прекрасный пример энергосберегающих технологий. Применение данного материала экономит ваши финансовые ресурсы непосредственно в процессе эксплуатации объекта. Именно в процессе эксплуатации полностью раскрывается эффект «дешевого поликарбоната» — вы меньше тратите на энергоресурсы (газ, свет), вы имеете меньшие теплопотери, срок эксплуатации до капитального ремонта объекта значительно увеличивается. Из всего изложенного становится ясно, что понятие «дешевый поликарбонат» совсем не равнозначно слову «низкокачественный». Более точно было бы назвать его экономичным и ресурсосберегающим. Поликарбонат бывает сотовый (состоящий из нескольких слоёв, за счёт чего в структуре образуются соты) и монолитный (со сплошным сечением). Цена сотового поликарбоната, как правило, ниже, потому его также могут называть «дешевый поликарбонат». Однако это дилетантский подход. 

Монолитный поликарбонат прочнее, но не обладает высокими теплоизоляционными свойствами сотового поликарбоната, который обеспечивает его ячеистая структура. Однако монолитный поликарбонат также можно отнести к категории «дешевых поликарбонатов». Комплексный подход в использовании всех строительных материалов, оптимизация транспортных затрат, применение последних достижений в строительной отрасли позволяет в конечном итоге говорить о современных строительных материалах как о «дешевых», в том числе и о «дешевом поликарбонате».

Поликарбонат различается и по толщине: от 4 до 32 мм. Чем толще, тем он «теплее» и дороже. Поэтому под словами «дешёвый поликарбонат» могут иметь в виду и просто тонкий пластик.

Вот такие метаморфозы: мы говорим «дешевый поликарбонат»— подразумеваем лучший материал: прочный, лёгкий, эстетичный, экономичный, теплосберегающий. Кризисные явления – это лишь краткий момент в развитии мировой экономики. Именно такие моменты заставляют нас по другому взглянуть на результаты нашей деятельности, помогают рассмотреть ошибки и найти верные решения. 

Основные характеристики поликарбоната

Материал поликарбонат — синтетический полимерный бесцветный пластик, отличающийся прочностью, легким весом, оптической прозрачностью, стойкостью к температурным воздействиям, долговечностью в использовании.

Поликарбонат относят к термопластичным полимерам. Проще говоря, этот материал даже при многократной переработке способен восстанавливать свои свойства. Это делает возможной многократную переработку поликарбоната, что сильно отличает его от других пластиков.

Самая распространенная форма изготовления и применения поликарбоната — листы. Их производят из гранул методом экструзии. Поликарбонатные листы считаются универсальным материалом с очень широкой сферой применения.

Виды поликарбоната:

• сотовый поликарбонат — пустотелые листы с продольно расположенными внутри ребрами жесткости;
• монолитный поликарбонат — сплошные листы, очень похожие на стекло, на характеризирующиеся более высокой прочностью и легким весом.

Преимущества поликарбоната:

• легкий вес — сотовый поликарбонат легче стекла в 6 раз, монолитный — в 2 раза;
• высокая прочность — способность выдерживать ветровые нагрузки намного эффективнее стекла;
• прозрачность — монолитные листы пропускают до 90% солнечного света, что по показателям выше стекла, тонкий сотовый поликарбонат пропускает до 85% света;
• изоляционные качества — листы материала обеспечивают тепловую и звуковую изоляцию в 2 раза выше, чем у стандартного стекла;
• стойкость к температурным перепадам в пределах -40 — +120 градусов Цельсия.

Торговый дом Вимос поликарбонат реализует в любых объемах и количествах, материал поставленный нашей компанией. Материал отличается высоким качеством и соответствием всем перечисленным критериям. Листы сотового поликарбоната можно приобрести как строительных гипермаркетах, так и обратившись в нашу компанию напрямую, по телефону 8-812-313-75-50.

Как выбрать поликарбонат для теплицы: монолитный и сотовый

Оглавление

Что лучше: монолитный или сотовый поликарбонат

Поликарбонат различается по структуре: она может быть монолитной или сотовой. В первом случае материал больше напоминает стекло – он отлично пропускает свет, но обладает большим весом, работать с ним достаточно сложно. Кроме того, он хуже рассеивает солнечные лучи, в результате будут хорошо прогреваться только верхушки растений. Сотовый поликарбонат с мелкими ячейками имеет несколько преимуществ для строительства теплицы:

• Улучшенные теплоизоляционные качества. Ячейки заполнены воздухом, он играет роль теплоизолятора и надежно защищает внутреннее пространство теплицы от промерзания.
• Способность рассеивать свет. Благодаря этому он заполняет все пространство теплицы и обеспечивает растениям оптимальные условия.
• Небольшой вес. Благодаря ячеистой структуре сотовый поликарбонат значительно легче, его проще перевозить и устанавливать.
• Гибкость. Такой материал можно использовать для установки теплиц с арочной или капельной конструкцией.

Сотовый поликарбонат имеет еще одно важное преимущество – невысокую цену. Он стоит дешевле монолитного, это обеспечило ему повсеместное распространение в дачных хозяйствах.

Выбор поликарбоната по толщине

Толщина листов сотового поликарбоната варьируется в пределах 3,5-16 мм, от этого показателя во многом зависят рабочие параметры. Если выбрать слишком тонкий материал, он может сломаться под весом снега зимой, а слишком толстые поликарбонатные листы будут хуже пропускать свет. Толщина поликарбоната подбирается с учетом целого ряда факторов: это конструкция теплицы, используемый каркас, снеговая и ветровая нагрузка зимой. Если теплица устанавливается на металлическом каркасе, можно выбирать более тонкие листы – он сможет выдержать большую снеговую нагрузку, чем деревянный.

При выборе толщины поликарбонатных листов, необходимо учесть следующие факторы:

• Минимальная толщина листов для теплиц-эконом-класса составляет 4 мм. Использовать такой поликарбонат рекомендуется только для летних парников, так как он может не выдержать вес снега зимой, для него придется устанавливать более частую и прочную обрешетку. Это приведет к дополнительным расходам, а также ухудшит освещенность.
• Оптимальная толщина листов поликарбоната в большинстве регионов – 6 мм. Этого будет достаточно для противостояния снеговым нагрузкам, при этом сохранится достаточно высокая естественная освещенность.
• Толстый поликарбонат в 10 мм используется для строительства зимних теплиц в регионах с частыми обильными снегопадами и сильными ветрами. Такой материал сможет выдерживать значительные нагрузки, однако он снижает естественную освещенность минимум на 25%. Растениям может потребоваться дополнительная искусственная подсветка, а это увеличит затраты на строительство.

Чтобы уменьшить снеговую нагрузку на поликарбонат, можно выбирать теплицы с арочной или купольной формой кровли, также с этой задачей хорошо справляются конструкции-«капельки». Для них используется тонкий поликарбонат, так как он обладает наибольшей гибкостью. Однако он может не выдержать нагрузку от льда, который может образоваться после внезапной оттепели.

Таким образом, оптимальная толщина поликарбоната – 6 мм. Более тонкие или более толстые листы требуются только при особых условиях использования теплицы.

Влияние геометрии сот на прочность листа

Сотовая структура поликарбоната обеспечивается перемычками внутри листа, они могут образовывать ячейки различной формы. От этого существенно зависит прочность материала и его эксплуатационные характеристики. Чаще всего встречаются следующие варианты структуры:

• Поликарбонат с прямоугольными сотами оптимально подходит ля теплиц, так как он обеспечивает естественную освещенность. Свет незначительно рассеивается, благодаря этому растения получают комфортные условия для роста и развития. Однако такой материал обладает слабыми несущими способностями и требует установку на прочный каркас.
• Поликарбонатный лист с квадратными сотами имеет более высокую прочность, поэтому он может использоваться для нагруженных теплиц большого размера. Светопрозрачность такого материала незначительно снижена.
• Листы с сотами шестиугольной формы обладают высокой прочностью, однако такая конфигурация значительно снижает светопрозрачность. Из-за этого такой материал редко используется для строительства теплиц. Растениям потребуется дополнительная подсветка.

Оптимальное решение – поликарбонат с прямоугольными сотами, установленный на прочный металлический каркас. Такая конструкция сможет выдерживать ветровые и снеговые нагрузки, а также обеспечит растениям достаточно высокую естественную освещенность.

Какой цвет выбрать для теплицы?

Одним из отличий поликарбоната от стекла является разнообразие расцветок. Этот материал предлагается в широком цветовом спектре, от белого до темно-красного, коричневого и т.д. Возникает вопрос: можно ли использовать цветной поликарбонат для строительства теплиц? Чем более яркий и насыщенный цвет имеют листы, тем хуже они пропускают солнечный свет, поэтому оптимальным решением все же станет прозрачный сотовый поликарбонат.

Некоторые садоводы считают, что необходимо выбирать желтый ил оранжевый поликарбонат, чтобы защитить растения от вредного солнечного излучения и обеспечить им освещение только лучами наиболее полезной части спектра. Однако такой материал имеет слабую светопрозрачность: растения будут страдать от недостатка солнечного света, и это неизбежно приведет к снижению урожайности.

Для защиты растений от ультрафиолета, а также для увеличения срока службы материала необходимо выбирать поликарбонат, снабженный тонкой защитной пленкой. Она блокирует ультрафиолетовые лучи, в результате растения не будут страдать от опасного излучения. Наличие пленки также защищает и сам пластик: под постоянным действием ультрафиолета его прочность снижается. Со временем он может потрескаться.

Пленка должна быть расположена только с одной стороны: поликарбонат устанавливается защитным слоем наружу. Двухсторонняя защита не имеет смысла, поэтому приведет только к лишней переплате. Также не стоит выбирать поликарбонат, на который вместо пленки нанесено просто защитное покрытие: из-за воздействия дождя, снега, града оно быстро разрушится, и материал останется без защиты.

Качественный поликарбонат с защитной пленкой способен прослужить до 10 лет. Если же защита не предусмотрена, материал начнет трескаться и разрушаться уже через 2-3 года, поэтому экономия на покупке не оправдана.

Популярные марки поликарбоната

Еще один важный параметр при выборе поликарбонатного листа – бренд производителя. Стоит отдать предпочтения проверенным маркам, хорошо известным на рынке. Поликарбонат от китайских производителей ноу-нейм может не соответствовать даже минимальным требованиям качества и быстро придет в негодность, поэтому теплицу придется перестраивать заново.

Хорошую репутацию на рынке приобрели светопрозрачные материалы следующих брендов:

• ITALON. Бренд принадлежит китайскому производителю, однако поликарбонат достаточно качественный и прочный. Компания-изготовитель дает пятилетнюю гарантию на свою продукцию, что дополнительно подтверждает ее надежность.
• Vizor. Эта марка поликарбоната изготавливается на территории Чехии, материал соответствует достаточно высоким требованиям качества. Предоставляется гарантия на 5 лет.
• Sunnex. Это поликарбонат от китайского производителя Plastilux, невысокая стоимость сочетается с неплохим качеством изготовления. Срок гарантии достигает 8 лет.
• Carboglass. Это российский бренд, под которым выпускается достаточно качественный поликарбонат с гарантией на 15 лет. Он стоит дороже китайских аналогов, но обойдется дешевле, чем продукция европейского производства.
• Полигаль. Еще одна российская марка, производство ведется совместно с Израилем. Продукция стоит недорого, прослужит не менее 10 лет.

На рынке также можно встретить большое количество поликарбоната от китайских поставщиков. Чтобы выбрать качественную продукцию, обращайте внимание на наличие защитной пленки, срок гарантии, особенности хранения, структуру материала. В ней не должно быть мелких трещин по краям или других дефектов – этого говорит либо о неправильном хранении, либо об изначально низком качестве поликарбоната.

Несколько полезных рекомендаций по выбору

Важным условием долговечности теплицы является не только качество поликарбоната, но и правильность его установки. Нарушение требований монтажа приводит к растрескиванию материала и резкому снижению его прочности. Не стоит экономить на качестве каркаса: слишком большой вес снега зимой может привести к его разрушению, в результате конструкция полностью придет в негодность.

При выборе поликарбоната обратите внимание на несколько рекомендаций экспертов:

• Не стоит выбирать слишком тонкий материал из-за его высокой светопрозрачности. Для него придется устанавливать более частую обрешетку, а это приведет к увеличению затененности теплицы. В результате преимущество сводится к нулю, а небольшая прочность создает угрозу обрушения всей конструкции.
• Лучше не выбирать слишком толстый пластик, так как он способен снизить светопрозрачность конструкции на 50%. Это приведет к резкому снижению урожайности. Оптимальная толщина – 6 мм, она позволит поликарбонатным листам выдерживать достаточно высокие нагрузки.
• Можно выбрать для участка арочную конструкцию теплицы. Хота она требует более сложной установки, она не позволяет задерживаться снегу на крыше, в результате не будет высокой нагрузки на каркас. Поликарбонат обладает достаточной гибкостью, чтобы можно было устанавливать арочные кровли различных размеров.

Соблюдение рекомендаций поможет установить на участке прочную и долговечную теплицу, в которой будут созданы все условия для быстрого роста растений и их обильного плодоношения. Поликарбонат стал выгодной альтернативой стеклу, а его правильный выбор гарантирует теплице долгое безотказное использование.

Поликарбонат 4 мм — основные свойства и сферы применения

Поликарбонат 4 мм является основным сырьем для теплиц и парников. Сегодня мы разберем основные характеристики и сферы применения сотового поликарбоната 4 мм.

Сотовый поликарбонат, с химической точки зрения, является полимером или, проще говоря, пластиком устойчивы к различным как химическим, так и физическим воздействиям. С физической же точки зрения, это твердое вещество, обладающее рядом уникальных качеств. К основным таким качествам относятся упругость, прочность, прозрачность, легкость, устойчивость к различным температурам, тепло- и звукоизоляция. Данные качества нашли широкое применение для строительства различного рода прозрачных конструкций.

Далее мы более подробно рассмотрим основные свойства и сферы применения сотового поликарбоната «четверка».

Особенности поликарбоната 4 мм

Основным отличием этого поликарбоната является размер его ячеек. Он составляет 5,7х4 мм. Как и у поликарбонатов 6 мм, 8 мм, 10 мм, так и у поликарбоната «четверка» есть свои отличительные свойства. Благодаря этим свойствам у данного поликарбоната имеются свои присущие только ему задачи. Из этого следует, что у поликарбоната 4 мм есть свое применение в различных сферах.

Светопропускание

Прозрачный сотовый поликарбонат 4 мм является самым светопропускающим среди своей группы поликарбонатов. Его степень прозрачности приравнивается к 88%. У полупрозрачных панелей или цветных, пропускаемость света колеблется в пределах 62-78% в зависимости от цвета. Молочный поликарбонат пропускает около 42% солнечного света.

Удельный вес

Одним из великолепных свойств поликарбоната является его легкость. Благодаря тому, что он в десятки раз легче стекла и в несколько раз других прозрачных полимеров, он является, по сути, самым востребованным прозрачным пластиком, так как при монтаже листов 6х2,1 м требуется всего лишь два человека. А после монтажа, сам поликарбонат не оказывает ощутимого воздействия на накрытую ним конструкцию.

Прочность

Честно говоря, мне не встречался более крепкий пластик, нежели поликарбонат. И это не удивительно. Ведь он в десятки раз крепче своих аналогов акрила и оргстекла. А что уж говорить о стекле? Поликарбонат по прочности превосходит его в сотни раз.

УФ-защита

Ультрафиолетовая защита у сотовых поликарбонатов, представляет собой уникальное покрытие. Оно наносится на одну из сторон панели и надежно защищает полимер от вредных для него солнечных лучей, тем самым продлевая ему срок жизни на десятки лет. Следует помнить, что листы всегда устанавливаются уф-защитой к солнцу. Не соблюдение этого условия приводит к быстрой порче поликарбоната.

Гибкость

Одним из самых отличительных черт сотового поликарбоната, по сравнению с другими кровельными материалами является его гибкость. Практически любому его листу можно придать изогнутую форму. Сотовый поликарбонат 4 мм имеет самый минимальный радиус изгиба среди своих сородичей. Минимальный радиус, по которому можно его изогнуть составляет 0,7 м или 700 мм.

Теплоизолирующие свойства

По теплоизолирующим параметрам, поликарбонат «четверка» вдвое превышает показатели по сравнению со стеклом и незначительно, но, тем не менее, не дотягивает по свойствам стеклопакета.

Шумоизоляция

Поликарбонат обладает весьма интересным свойством это шумопоглощение. Это свойство очень хорошо ощутимо, когда находишься в теплице или парнике. Поликарбонатные листы 4 мм пропускают звук не более 32-35 децибел. И заметьте, что это самый тонкий сотовый поликарбонат.

Пожаробезопасность

Очень важным свойством поликарбоната вполне можно назвать его пожаробезопасность. В последние годы, этот вопрос стал очень актуален. Проверяющие органы уделяют ему особое внимание. Но покупателям не стоит беспокоиться, ведь качественный поликарбонат не горит, а лишь плавится, и при этом довольно быстро остывает.

Применение поликарбоната 4 мм

Изначально, поликарбонат «четверка» предназначался для укрытия теплиц и парников, но со временем его применение стало более широким. Сами же производители утверждают, что сферы применения именно «четверки» велики. Тем не менее, лично я, из своего опыта, придерживаюсь мнения, что данный поликарбонат должен использоваться для укрытия теплиц и парников, накрытия не больших до 50 кв.м. сооружений или же при отделке внутренних частей помещений. Связано это с тем, что ячейки обрешетки под такой поликарбонат должны быть не более 0,7 кв.м., а это экономически не выгодно. Плюс ко всему, «четверка» довольно нежный материал и при работе с ним требуется огромный опыт, чтобы не повредить его при монтаже.

И все-таки, где можно применять поликарбонат 4 мм?

• Теплицы, парники.
• Практически все виды козырьков и навесов.
• Террасы, веранды, балконы и беседки.
• Беседки, террасы, веранды и балконы.
• Не большие павильоны.
• Подвесные потолки, перегородки, малые архитектурные формы.

Выше перечисленные изделия, изготовленные из сотового поликарбоната 4 мм, будут выполнять свою функцию, только в том случае, если будет применяться качественный поликарбонат. Как выбрать поликарбонат я уже описывал раннее. Хочу лишь сделать ударение на том, что при покупке необходимо обращать внимание на производителя и все соответствующие данному материалу документы его качества.

Подводя итог сегодняшней статьи, отмечу, что поликарбонат 4 мм является специфическим продуктом и имеет свои присущие только ему особенности. Его применение немного ограничено. Но это не ставит данный вид поликарбоната на ступень ниже по сравнению с поликарбонатами большей толщины. Ведь именно он является самым востребованным материалом при укрытии теплиц и парников.

P.S.

Полезна ли для Вас была статья? Нашли ли Вы ответ на свой вопрос? Возможно, у Вас есть свой взгляд на данную тему или есть, что добавить? А возможно, Вы знаете то, чего не знают другие читатели? Поделитесь своими соображениями в комментариях, наверняка многим будет интересно.

У нас есть все виды поликарбоната

Amazon.com: лист Lexan — поликарбонат — 0,030 дюйма — 1/32 дюйма, прозрачный, 12 дюймов x 12 дюймов Номинальное значение

«Допуск отраслевого стандарта» расстраивает нас как потребителей, и, возможно, он должен быть более понятен для среднего покупателя в описании, однако я не могу отобрать звезду по принципу, поскольку она соответствует описанию, это настоящий поликарбонат, поскольку прорекламировал, приехал ко мне быстро и без повреждений. Я куплю еще раз.

* Я также хочу предложить, чтобы производитель / продавец — кто бы ни разрезал листы — использовал термин «стандартный отраслевой допуск» в том смысле, в котором он предназначен.Это означает, что ваши НОМИНАЛЬНЫЕ (целевые) размеры ДОЛЖНЫ соответствовать спецификации (размеры указаны в рекламе). Для производителя, выполняющего резку, есть РАЗРЕШЕНИЕ, которое действует как буферная зона, чтобы предотвратить отходы. Теоретически это работает, потому что вы предоставляете покупателю равные шансы получить товар, стоимость которого может быть меньше X: либо меньше номинала, либо больше. Понятно, что метод резки, применяемый производителями, является точным, обеспечивая одинаковые разрезы, но за пределами номинального диапазона, что выгодно для продавца, а не для покупателя.

Пример: указаны размеры 12 дюймов x 12 дюймов x 030 дюймов с допуском 0,025 дюйма по длине и ширине.
Мишень должна быть номинальной 12 дюймов, где отклонение окончательных размеров после технологии изготовления вызывает случайные отклонения от номинала, вам не нужно тратить впустую те колебания, которые попадают в пределы допуска.
Вместо этого вы используете номинал вашего указанного минимально допустимого размера, похоже, потому что ваши покупатели часто поднимают вопрос в обзорах 11,75 «вместо 12» … Недовольный покупатель.Я должен предположить, что никто никогда не получит дополнительную четверть дюйма ВЫШЕ номинала, и я предполагаю, что это так же редко, когда кто-то получает 12 дюймов, так как вам нужно приостановить продукт из-за неправильных размеров.

Моя точка зрения: либо опишите продукт с номинальным размером, на который ВЫ нацелены (11,75 дюйма), или измените процедуру изготовления на более честный подход.

Прочный тонкий лист поликарбоната и вдохновляющие коллекции кровли

О продуктах и ​​поставщиках:

 Получите доступ к разнообразной коллекции долговечного, эффективного и оптимального качества. тонкий лист поликарбоната  на Alibaba.com для отличных кровельных или затененных целей. Эти невероятные. Тонкий лист поликарбоната   на месте изготовлен из прочных материалов, которые служат в течение длительного времени и могут предлагать постоянные услуги на протяжении многих лет. Эти продукты являются экологически чистыми и известны как рентабельные решения для всех типов крыш и затенения коммерческих и жилых помещений. Купите это. Тонкий лист поликарбоната   от ведущих поставщиков и оптовиков на сайте по невероятным ценам и предложениям.
 Надежное качество. Тонкий лист поликарбоната   изготовлен из высококачественного сырья, такого как поликарбонат, гранулы поликарбоната, УФ-ингибиторы и многие другие элементы, которые увеличивают долговечность продуктов и обеспечивают повышенную экологичность. Эти офигенные. Тонкий лист поликарбоната   защищен от ультрафиолетового излучения с высокой плотностью и обеспечивает более высокий коэффициент пропускания света. Эти продукты также обладают повышенной ударной вязкостью, которая может противостоять ветру, дождю, граду и т. Д.Эти. Тонкий лист поликарбоната   очень прост в установке и его можно легко сверлить во время строительства. 
 
 Alibaba.com предлагает выдающиеся диапазоны.  Тонкий лист поликарбоната  доступен в различных цветах, стилях, дизайне, формах и характеристиках материала в зависимости от ваших конкретных требований. Эти продукты звукоизолированы и водонепроницаемы. Эти. Тонкий лист поликарбоната   пожаробезопасен и имеет более высокую термостойкость, что не позволяет теплу проникать внутрь.Эти. Тонкий лист поликарбоната   можно использовать в гостиницах, квартирах, домах, фермерских домах, а также в сельскохозяйственных целях, например, для кровли теплиц. 
 
 Посетите Alibaba.com и ознакомьтесь с отличным. Тонкий лист поликарбоната  Ассортимент  соответствует вашему бюджету и позволяет покупать товары при экономии денег. Эти продукты доступны как OEM-заказы и дешевы в обслуживании. Эти продукты также имеют сертификаты ISO, CE, SGS. 
 

Поликарбонатная пленка LEXAN® — Pronat

Поликарбонатная пленка LEXAN®

Пленки из поликарбоната

LEXAN® имеют рейтинг UL94 V-0 или VTM-O, обладают химической стойкостью, отличной диэлектрической прочностью, низким влагопоглощением и высокой стабильностью размеров.Доступны для печати и доступны в различных текстурах и калибрах. Другие марки включают огнестойкие и ударопрочные. Пленки Lexan® широко используются в секторах электроники, автомобилестроения, авионики и медицинского оборудования.

Пленки Lexan подходят для таких областей применения, как:

• Изоляция печатной платы
• Панели и дисплеи самолетов с подсветкой
• Изоляция торгового оборудования
• Перегородки компьютерной стойки
• Изоляция телевизора / монитора
• Заводские таблички

LEXAN® FR 60- огнестойкая пленка представляет собой прозрачную тонкую поликарбонатную пленку с полированными поверхностями с обеих сторон.Обладая списком UL94 V-0, эта пленка отвечает строгим требованиям в широком спектре электрических и электронных, автомобильных и строительных приложений.

Огнестойкая пленка LEXAN® FR65- представляет собой прозрачную тонкую поликарбонатную пленку с матовой и бархатной поверхностью. Обладая формуемостью и внесением в список UL 94 V-0, эта пленка отвечает самым строгим требованиям в широком спектре электрических, электронных и транспортных приложений.

LEXAN® F R700- — это непрозрачная, негорючая поликарбонатная пленка черного цвета.Пленка определенной толщины, внесенная в список UL 94 V-0, соответствует строгим требованиям для широкого спектра электрических и электронных приложений.

Пленка LEXAN® 8010- представляет собой отполированную с двух сторон прозрачную пленку, обеспечивающую четкость и отсутствие искажений оптики во всех толщинах. Типичные области применения: Графика Накладки на панели управления Накладки на панели дистанционного управления Светодиодные / ЖК-дисплеи и окна с подсветкой Этикетки / таблички с паспортными данными Автомобильные приборные панели Накладки высокого / переменного тока Декорирование в форме.

Pronat производит запасы и переработку поликарбонатных пленок LEXAN® для широкого спектра применений.Pronat будет вырезать, разрезать, листать и ламинировать поликарбонатные пленки LEXAN® в соответствии с требованиями заказчика.

Линзы с высоким индексом

против поликарбоната | Блог

Отзыв: доктор Мэтью Миллер, OD, 27 сентября 2020 г.

При покупке очков преимущества имеют как линзы с высоким коэффициентом преломления, так и линзы из поликарбоната. Прежде чем принять подобное решение, важно понять все плюсы и минусы линз с высоким коэффициентом преломления по сравнению с поликарбонатом.

Выбор, который лучше всего для вас, зависит от типа коррекции зрения, который вам нужен, от того, как часто вы носите очки, личного вкуса и многих других причин. Мы также должны подумать о других доступных материалах линз. Пока вы обдумываете эти вещи, почему бы не просмотреть наш огромный выбор оправ, подходящих к вашему выбору объектива, пока вы это делаете?

Что такое линзы с высоким индексом преломления? Линзы с высоким индексом

изготовлены из специального пластика, который отлично справляется с изгибом света.Из-за этого линзы с высоким коэффициентом преломления могут быть намного тоньше стандартных линз, но при этом имеют тот же рецепт.

Очки с тонкими линзами очень привлекательны для многих пользователей, потому что они обычно выглядят более естественно в более тонкой оправе очков — стороны линз менее заметны. Меньшее количество материала в линзах также означает, что очки будут легче, что повысит комфорт.

Что такое линзы из поликарбоната?

Линзы из поликарбоната изготавливаются из пластика, который славится своей прочностью.Интересный факт: он также используется для изготовления лобовых стекол самолетов и шлемов космонавтов! Для линз очков поликарбонат — отличный материал, если вы беспокоитесь о повреждении очков.

Этот материал пригодится, если вы ведете активный образ жизни. Часто ли вы занимаетесь спортом в очках? Линзы из поликарбоната идеально подходят для вас. Они также хорошо подходят для детских очков, поскольку дети гораздо менее осторожны со своими очками, чем взрослые!

Aura, в шампанском

Какие еще есть варианты линз?

В EyeBuyDirect мы предлагаем множество вариантов для ваших линз.Вы можете добавить оттенок поликарбонатным линзам или линзам с высоким коэффициентом преломления, чтобы превратить их в солнцезащитные очки по рецепту. Вы также можете выбрать светорегулирующие переходные линзы, которые позволят вам получить все преимущества солнцезащитных очков И очков в одной оправе!

Еще одна замечательная особенность, которую следует учитывать, — это линзы для защиты экрана. Они отфильтровывают вредный синий свет от цифровых экранов, который может вызвать утомление глаз. Большинство из нас часто используют цифровые экраны, что делает их отличным выбором для защиты здоровья глаз.

Доступно множество других функций, поэтому обязательно просмотрите все варианты на экране оформления заказа после выбора линз.

Какой индекс у линз с высоким индексом?

Мы предлагаем несколько разных индексов на наших объективах. Наши линзы из поликарбоната имеют индекс 1,59, который, хотя и довольно тонкий, больше ориентирован на долговечность, чем на легкость.

Все наши линзы с индексом 1,6, 1,67 и 1,74 могут считаться линзами с высоким индексом. Эти линзы супертонкие, но и более дорогие, чем вариант из поликарбоната.

В таблице ниже приведены плюсы и минусы линз с высоким коэффициентом преломления по сравнению с поликарбонатом:

Линзы с высоким индексом

Плюсы Минусы

Легкий и удобный. Аккуратно вписывается в тонкую оправу. Отлично подходит для сильных рецептов. Избегает появления «жучков глаз», который может возникнуть при дальновидных рецептах.

Дороже стандартных линз. Бьются больше, чем стандартные линзы. Низкое «значение аббе», которое может вызывать искажения при взгляде на свет.

Линзы из поликарбоната

Плюсы Минусы

Очень прочный и маловероятный. Естественная защита от ультрафиолета. Дешевле линз с высоким индексом преломления. Высокое «значение Аббе» означает меньшее рассеяние света.

Толще линз с высоким коэффициентом преломления. Более тяжелый и менее удобный, чем линзы с высоким коэффициентом преломления. Царапается легче, чем некоторые другие материалы.

Линзы с высоким коэффициентом преломления против поликарбоната

Надеюсь, представленная здесь информация помогла вам решить, какой тип объектива лучше всего подходит для вас.Независимо от того, решите ли вы выбрать минималистичные линзы с высоким коэффициентом преломления или прочные поликарбонатные линзы, все линзы, которые мы предлагаем в EyeBuyDirect, имеют антибликовое, антибликовое и УФ-защитное покрытие. Итак, какую бы из наших потрясающих рамок вы ни выбрали, вы знаете, что получаете отличную сделку!

Качественные линзы в магазине

Резка поликарбоната: полное руководство

Хорошо, мы получили много вопросов о поликарбонате.

Большинство людей особенно запутываются, когда дело доходит до резки этого замечательного материала.

Поэтому сегодня я решил, что пора заняться вопросом, как резать поликарбонат.

В этом руководстве рассматриваются различные подходы к резке поликарбоната, включая лучшие инструменты.

Так что читайте дальше.

Что такое поликарбонат?

Прежде чем мы перейдем к основной теме этого руководства — резке поликарбоната, мы сначала разберемся, что такое поликарбонат.

Поликарбонат — это прозрачный, прочный, термостойкий и ударопрочный пластик.

Химическая формула поликарбоната

Этот пластик известен своей высокой термической стабильностью и стабильностью размеров, прозрачностью и прочностью.

Из-за этих свойств компании широко используют поликарбонат для производства различных материалов, в основном ударопрочных и прозрачных.

Лист из поликарбоната

Области применения поликарбоната от изготовления:

• Линзы для очков
• Автомобильные компоненты
• Защитное снаряжение
• Теплицы и т. Д.

По сравнению с другими видами пластика поликарбонат обладает более высокой ударопрочностью и термостойкостью.

Также знайте, что в отличие от большинства других пластиков, поликарбонат может образовываться при комнатной температуре.

Эта гибкость перехода на самом деле является одной из причин, по которой поликарбонат широко используется по сравнению с другими пластиками.

Зачем резать лист поликарбоната?

Ну, поликарбонат бывает разных форм.

Однако обычно они бывают в виде листов разного размера и толщины.

В зависимости от ваших индивидуальных потребностей вы можете использовать поликарбонатный лист как есть или изменить его размер в соответствии с требованиями вашего проекта.

Обратите внимание на это; резка поликарбоната не повлияет на его внешний вид, долговечность или качество.

Это только упрощает работу над индивидуальными проектами.

Так что не беспокойтесь о том, что ваш поликарбонат сломается, когда вы его разрежете.

Просто убедитесь, что вы режете правильно, используя правильный инструмент и подходящую технику.

Процесс резки поликарбоната

Поликарбонат можно разрезать разными способами и с помощью различных инструментов.

Позвольте мне показать вам некоторые инструменты, которые вы можете использовать при резке поликарбоната.

1. Резка поликарбоната с помощью настольной пилы

Пила Atable — отличный инструмент для резки поликарбоната толщиной более 0,5.

Инструмент обеспечит очень точный и чистый срез для вашего проекта.

Настольная пила — Фото любезно предоставлено: BUNNINGS WAREHOUSE

Итак, чтобы разрезать поликарбонат с помощью настольной пилы, начните с измерения и разметки разреза.

После разметки перейдите к обрамлению метки, используя малярную ленту.

Затем вы получите настольную пилу и установите на нее пильное полотно с мелкими зубьями.

Используйте лезвие с мелкими зубьями, так как это лучший тип лезвия для резки поликарбоната.

Подготовив пилу, медленно протолкните поликарбонат через пилу, как кусок фанеры.

При толкании не прилагайте слишком большого или слишком низкого давления, так как это может привести к растрескиванию поликарбоната.

Просто нажимайте на лист с умеренным давлением и не останавливайтесь, пока не закончите разрез.

2. Резка поликарбоната с помощью ленточной пилы

Пила для резки — это настольное режущее оборудование, которое очень хорошо работает при резке поликарбоната.

Это отличный инструмент, поскольку он может удовлетворительно прорезать поликарбонат любой толщины.

Ленточная пила

Чтобы использовать этот инструмент для резки, вам понадобится лезвие с мелкими зубьями, по крайней мере, с 10-18 зубьями на дюйм.

Установите это полотно на пилу и установите скорость резки не менее 2500 об / мин.

После затвердевания медленно протолкните поликарбонат через пилу для резки — остановитесь только после завершения резки.

3. Резка поликарбоната с помощью циркулярной пилы

Циркулярные пилы всегда использовались, это единственный инструмент, который обеспечивает качественную отделку материалов.

Для поликарбонатов дисковая пила может удовлетворительно резать любую толщину от 0,125 дюйма, но ниже 0.5 дюймов.

Циркулярная пила — Фото любезно предоставлено: GENESIS

Поэтому, если вы хотите разрезать тонкий поликарбонат 0,0625–0,0937 дюйма с помощью циркулярной пилы, рекомендуется использовать полый шлифованный полотно для панелей как минимум с 10 зубьями. на дюйм.

При резке большого диаметра 0,125 — 0,5 дюйма используйте твердосплавный диск с тройной стружкой, чередующимися скосами и прямыми зубьями с 3 зубьями на дюйм.

Теперь, чтобы разрезать поликарбонат с помощью циркулярной пилы, начните с установки соответствующего полотна на пилу.

Затем прижмите поликарбонат к козлы или другой опоре для резки, которую вы используете.

Взяв пилу обеими руками, медленно протолкните пилу вперед, чтобы сделать рез.

Не прикладывайте слишком много усилий, иначе придется убирать очень большие стружки.

Слишком медленное усилие тоже не очень хорошо, так как оно может расплавить поликарбонат.

Обратите внимание, что прямой пропил можно использовать только циркулярной пилой. Для резки кривых или «непрямых» линий потребуется использовать ленточную пилу или лобзик.

4. Резка поликарбоната лобзиком

Как я уже сказал, лобзик лучше всего использовать для вырезания изгибов и рисунков из поликарбонатного материала.

Вам просто нужно подготовить пластик, положив его на режущую поверхность.

Затем прижмите башмак пилы к материалу и направьте лезвие для резки.

Как и все режущее оборудование, вам не нужно прикладывать силу или давление к лобзику для резки.

Все, что вам нужно сделать, это запустить его двигатель и провести лезвие через материал, который нужно разрезать.

Если резка изгибается, вам нужно переместить лезвие из кривых во внутренние углы.

Лобзиковая пила — любезно предоставлено фото: DEWALT

Вы также захотите направить лезвие через пропил со скоростью, позволяющей резать без отклонения.

Это поможет предотвратить перегрузку двигателя пилы.

Кроме того, при резке крутых поворотов вам потребуется использовать разгрузочные надрезы для удаления отходов.

В противном случае пильное полотно может заедать на изгибах, чего не должно происходить.

5. Фрезерный станок с ЧПУ для резки поликарбоната

Фрезерный станок с ЧПУ — это станок, который использует компьютерные технологии для выполнения задач по резке различных материалов.

Маршрутизатор работает с помощью компьютерного программного обеспечения, известного как CAD.

Благодаря этому фрезерные станки с ЧПУ могут производить точные и точные пропилы, лучше, чем те, которые производятся большинством ручных инструментов.

Теперь, чтобы использовать фрезерный станок с ЧПУ для резки поликарбоната, вам не потребуются какие-либо специальные знания, кроме базовых знаний программного обеспечения САПР.

Помните, что это то, что маршрутизатор использует для создания работы, поэтому знание этого необходимо.

Обладая знаниями в области программного обеспечения САПР, вы можете создавать файлы, которые можно вводить в компьютер.

Это покажет маршрутизатору, какой пропил вы хотите сделать и как вы хотите это сделать.

Это означает, что с помощью фрезерного станка с ЧПУ вы можете вырезать из поликарбоната практически любую форму и размер.

Лучше всего то, что этот тип маршрутизатора совсем не сложно запустить, если у вас есть программное обеспечение.

Вам просто нужно взять поликарбонат, который нужно разрезать, и положить его на стол фрезерного станка.

Затем вы удерживаете материал на месте и позволяете маршрутизатору выполнять работу в соответствии со спецификациями, которые вы вводите в ПК.

Обратите внимание, что при работе с фрезерным станком с ЧПУ вам не нужно беспокоиться о том, что осколки поликарбоната попадут вам в глаза.

Это связано с тем, что маршрутизатор поставляется с пылесборником, который собирает любой мусор, выходящий из поликарбонатного материала.

Теперь вы можете задаться вопросом, как компьютер может резать пластик. Ну, это не так. Это маршрутизатор, который выполняет свою работу.

6. Лазерная резка поликарбоната

Лазеры — это мощные оптические лучи, которые используются для резки различных материалов, таких как металл, дерево, стекло и поликарбонат.

Как работает лазерная резка?

Итак, лазер направляется на материал и перемещается по нему, чтобы разрезать материал в нужной форме.

Подобно фрезерным станкам с ЧПУ, лазеры обеспечивают очень тонкую отделку поликарбонатных материалов.

Хорошо то, что с помощью устройства для лазерной резки вы можете вырезать точные формы из пластика различной толщины.

Чтобы разрезать поликарбонат, вам просто нужно отрегулировать интенсивность луча, чтобы он соответствовал толщине, которую вы хотите разрезать.

Лазерные резаки хороши тем, что они обеспечивают точность и аккуратность всего процесса резки поликарбоната.

Кроме того, поскольку они полностью автоматические, лазерные резаки могут выполнять сложные операции резки на высоких скоростях.

Обратная сторона?

Станки для лазерной резки дороги, особенно для домашнего пользователя.

Поэтому, если вам нужно выполнить лазерную резку, я рекомендую вам найти подходящую компанию, которая сделает резку за вас за определенную плату.

Хорошо, мы познакомились с различными инструментами, которые можно использовать для резки поликарбоната.

Далее мы узнаем, как резать различные виды поликарбоната, то есть листы, толстые, гофрированную кровлю и трубы.

Не теряя времени, перейдем к делу.

Как разрезать лист поликарбоната

Как я уже говорил вам ранее, листы поликарбоната бывают разных размеров и толщины.

И не во всех проектах требуется использовать листы как есть.

В некоторых проектах может потребоваться обрезка поликарбоната до нужных размеров.

Здесь хорошо то, что лист поликарбоната очень легкий и поэтому его легко разрезать.

Раскрой листа поликарбоната

Помня об этом, вот простое пошаговое руководство по резке листа поликарбоната.

Пошаговое руководство по резке листа поликарбоната

Для эффективной резки листов поликарбоната вам потребуются следующие предметы;

и. Режущий инструмент, например настольная пила, циркулярная пила, лобзик и т. Д.

ii. Рулетка

iii. Маркер / карандаш

iv. Фильтровальная лента

v. Зажимы

vi. Прямая кромка

vii. Защитные очки и перчатки

viii. Фартук по возможности

Порезать;

Шаг 1: соберите все вышеперечисленное оборудование и наденьте защитное снаряжение

Шаг 2: возьмите лист поликарбоната и разложите его на режущей поверхности

Шаг 3: Измерьте размер лист, который вам нужен, и используя линейку, наметьте линии, которые вам нужно вырезать.

Шаг 4: Когда лист все еще находится на режущей поверхности, надежно закрепите его деревянными зажимами.

Шаг 5: начните резку поликарбоната, медленно проталкивая режущий инструмент через отмеченную линию до тех пор, пока разрез не будет завершен.

Независимо от того, какой инструмент вы используете, помните, что при резке поликарбоната не следует прилагать слишком большое усилие или давление. Просто медленно проведите лезвием через разрез.

Шаг 6: Когда разрез будет завершен, вы можете сильно постучать по листу, чтобы удалить висящий мусор, затем отогните защитную пленку и наложите фильтровальную ленту.

Теперь, чтобы вырезать изгибы на толстом поликарбонатном материале, вам понадобится лобзик для домашних проектов.

Или вы можете использовать фрезерный станок с ЧПУ или лазерный резак, если вам нужно разрезать большое количество поликарбоната.

Итак, для домашнего пользователя вот процесс;

Шаг 1: установите режущее лезвие по металлу с мелкими зубьями (с как минимум 10 зубьями на дюйм).

Шаг 2: закрепите поликарбонатный материал на плоской режущей поверхности

Шаг 3: Отрегулируйте лезвие примерно на 12 000 об / мин и начните резать поликарбонат, не прилагая слишком больших усилий.

Как разрезать толстый лист поликарбоната

Если вы хотите сделать прямой разрез на толстом листе поликарбоната, используйте настольную или циркулярную пилу.

Толстый лист поликарбоната

Но если вы режете кривые, вам понадобится ленточная пила или лобзик с мелкозубчатым полотном для любого инструмента.

Чтобы разрезать толстый лист поликарбоната, соберите следующие детали.

1. Режущий инструмент
2. Рулетка
3. Отметьте ручку / карандаш
4. Сапун
5. Защитное снаряжение
6. Зажимы

Затем выполните этот процесс, чтобы отрезать прямую линию;

Шаг 1: закрепите толстый лист поликарбоната на плоской режущей поверхности.Используйте зажимы для этого

Шаг 2: с помощью рулетки и маркера / карандаша определите разрез, который вы хотите сделать на материале.

Определите разрез, отметив две точки на каждом краю поликарбоната.

Затем проложите прямую кромку между отмеченными точками и проведите линию, соединяющую их.

Шаг 3: на циркулярную или настольную пилу установите пильное полотно с мелкими зубьями.

Убедитесь, что лезвие, которое вы используете, с мелкими зубьями, по крайней мере, с 60 зубьями на каждые 10 дюймов.

Скорость лопастей также должна составлять 3400 об / мин.

После того, как вы определились с этими характеристиками лезвия и установили лезвие на место, проверьте еще раз, чтобы убедиться, что материал хорошо удерживается на режущей поверхности.

Шаг 4: Теперь приступим к резке.

Для этого запустите пилу и прорежьте поликарбонатный материал.

Не останавливайте пилу, пока рез не будет завершен.

Также позвольте лезвию делать рез, не проталкивайте его сквозь поликарбонат, иначе материал может треснуть.

То есть вырезать прямую линию на толстом листе поликарбоната.

Чтобы вырезать изгибы, вам понадобится ленточная пила. Или фрезерный станок с ЧПУ или лазерный резак, если у вас есть доступ к ним.

Если вы используете ленточную пилу, выполните следующие действия:

Шаг 1: установите металлический режущий диск с минимум 10 зубцов на дюйм

Шаг 2: , если вам не нужен стол для укладки под определенным углом, лучше сначала проверить, чтобы стол был перпендикулярен полотну ленточной пилы.

Для этого используйте комбинированный угольник, чтобы проверить угол между столом и пильным диском.

Шаг 3: отметьте кривую, которую вы хотите вырезать на поликарбонате, карандашом или черным маркером.

Шаг 4: поместите поликарбонатный материал на стол ленточной пилы, затем слегка опустите ограждение лезвия так, чтобы оно было чуть выше уровня поликарбоната.

Шаг 5: заблокируйте защитный кожух и установите скорость резания на 7500 об / мин (информацию о том, как это сделать, см. В руководстве пользователя)

Шаг 6: теперь переместите материал в лезвие на стабильная ставка, которую нужно сократить.Не поддавайтесь соблазну слишком быстро или слишком сильно вдавить материал в лезвие.

В этом случае поликарбонат может нагреться, расплавиться и забить зубья лезвия. Это могло даже сломать полотно ленточной пилы.

Как резать гофрированную кровлю из поликарбоната

В последнее время гофрированная кровля из поликарбоната стала довольно популярной в строительной отрасли.

Промышленные строители, домовладельцы и домашние мастера широко используют этот материал в своих строительных работах.

Но почему вы так думаете?

Гофрированный поликарбонатный лист — Фото любезно предоставлено: Alibaba

Что ж, вы угадали! Поликарбонат — это доступный, гибкий, ударопрочный, прозрачный, изолирующий и очень прочный.

Итак, если вы строитель, домовладелец или энтузиаст, который хочет сделать крышу из листового поликарбоната, вот удобное руководство о том, как разрезать листы.

Что вам потребуется

i. Циркулярная пила

ii. Рулетка

iii. Маркер

iv. Уровень

v. Маска для лица

vi. Защитные очки

vii. перчатки

Процесс резки

Шаг 1: первым шагом здесь будет сбор всех необходимых режущих инструментов и оборудования

Шаг 2: затем выньте поликарбонатный лист и поместите его на плоская поверхность

Шаг 3: определите разрез с помощью рулетки и маркера.

Для этого измерьте листы на основе вашего первоначального измерения площади крыши.

Теперь, используя рулетку, определите длину, которую вам нужно отрезать, и отметьте ее черным маркером или карандашом.

После этого выньте уровень и с его помощью перепроверьте точность измерений.

Шаг 4: После того, как вы определили свой разрез, вы можете переходить к резке.

Для этого используйте циркулярную пилу, желательно с чистовой пилой с мелкими зубьями 90.

Установите полотно на пилу и приступайте к резке, проталкивая листы в полотно.

Вы можете оказывать минимальное давление на листы, чтобы минимизировать шум и вибрацию. В последнем случае листы могут потрескаться.

Как разрезать поликарбонатную трубку

Поликарбонатный лист разрезать легко, поскольку есть много способов и инструментов для этого.

Однако резка поликарбонатных трубок — это совсем другое дело.

Вам необходимо использовать правильный инструмент и технику, которые не повредят трубку и позволят получить аккуратный чистый разрез.

Трубка из поликарбоната

Лазерная резка может дать вам указанные выше результаты.

Проблема, однако, в том, что приобрести станок для лазерной резки может быть непросто, и не многие люди могут себе его позволить.

Следовательно, вы можете использовать настольную пилу с твердосплавным наконечником.

Любой из этих двух инструментов позволит вам сделать аккуратные и чистые надрезы на поликарбонатных трубках.

Тем не менее, позвольте мне показать вам простой процесс резки поликарбонатных трубок.

Что вам нужно

1. Настольная пила
2. Рулетка
3. Маркер
4. Защитное снаряжение
5. Мелкозернистая наждачная бумага

Процесс:

Шаг 1: с помощью рулетки и маркера, определите и отметьте длину поликарбонатной трубки, которую вы хотите отрезать.

Сделайте две или три отметки одинаковой длины, которые вы хотите вырезать вокруг трубки.

После этого вы можете соединить отметки прямой линией, которая будет служить направляющей для резки.

Шаг 2: закрепите трубку на плоской режущей поверхности и начните резку по отмеченной линии.

Уловка, позволяющая получить хороший квадратный разрез, заключается в том, чтобы разрезать трубку, поворачивая ее.

При резке в одном направлении поликарбонат может треснуть, а концы могут быть неровными.

Не пытайтесь разрезать с силой. Просто позвольте пиле сделать свою работу.

Шаг 3: После завершения резки возьмите наждачную бумагу с мелким зерном и отшлифуйте обрезанный конец, чтобы получить красивую гладкую поверхность.

Вот и все.

Меры безопасности при резке поликарбоната

Большинство домашних мастеров недооценивают безопасность.

Зачем носить защитные очки?

Я прищуриваю глаза и избегаю расколотых поликарбонатов.

Вот как большинство из вас убеждают себя, что защитное снаряжение не так важно при самостоятельной работе.

Что ж, позвольте мне сказать вам правду.

Безопасность превыше всего в любых проектах DIY, особенно когда речь идет о станках и лезвиях.

Резка поликарбонатного листа — Фото любезно предоставлено BFW Group

Тем не менее, вот некоторые меры безопасности, которые следует соблюдать при резке поликарбонатных материалов.

Всегда носите защитное снаряжение, например:

• Защитные очки
• Маска для лица
• Беруши
• с длинными рукавами

Они помогут защитить вас от травм при резке поликарбонатного материала.

Листы поликарбоната имеют защитный пластиковый слой.

При резке всегда держите этот слой на себе, пока не будете готовы установить лист на место.

Это поможет защитить лист от механических повреждений в процессе резки.

Когда вы собираетесь резать поликарбонатный материал, всегда, я имею в виду, ВСЕГДА делайте это в подходящем месте.

Подготовить и разрезать поликарбонат необходимо на достаточно просторном участке и там, где есть ровное рабочее пространство.

Это позволит вам с большей легкостью разрезать материал и предотвратить повреждение.

Всегда используйте подходящий инструмент и лезвие. В зависимости от толщины и размера вашей простыни выберите инструмент и лезвие, которые лучше всего подходят для этого.

Всегда работайте с инструментами в соответствии с руководством пользователя.

При использовании настольной или циркулярной пилы всегда очищайте лезвие после использования.

Не забывайте также время от времени проверять лезвие на предмет чрезмерного износа.

Затупленные и изношенные пильные полотна могут привести к заклиниванию и отдаче, что может быть очень опасным, а иногда и смертельным.

Эти меры предосторожности могут показаться слишком очевидными, но в спешке большинство из вас упускает их из виду, что подвергает вас большой опасности.

Не позволяйте незнанию закрасться при работе с электроинструментом или любым режущим инструментом.

ВСЕГДА ставьте свою безопасность на первое место, научитесь правильно использовать инструменты, и вы увидите, что все остальное просто встанет на свои места.

Часто задаваемые вопросы по резке поликарбоната

Что ж, я бы солгал, если бы сказал, что у вас нет вопросов, на которые вам нужны ответы, потому что я знаю, что у вас их много.

Поэтому я постараюсь ответить на несколько часто задаваемых вопросов о резке поликарбоната в этом разделе.

Инструменты для резки листа поликарбоната

Надеюсь, вы найдете некоторые, если не большинство ответов, которые ищете.

1) Лазерная резка поликарбоната имеет некоторые последствия для здоровья — это правда?

Ну, в некоторой степени да.

Нагретые лазерные лучи имеют тенденцию выделять пары, которые могут быть опасными при вдыхании в больших количествах.

Вот почему я советую вам надевать защитную одежду и оборудование при резке этого материала и работать в хорошо проветриваемом помещении.

2) Насколько хорош лазерный резак?

Очень хорошо.

Лазерные станки позволяют вырезать сложные формы и узоры на поликарбонатном материале.

Они позволяют проявить творческий потенциал во время этих процессов.

Однако лазерные резаки могут быть очень дорогими для обычного домашнего пользователя.

Лазерные лучи также приводят к обесцвечиванию поликарбонатного материала.Края могут остаться желтыми или коричневыми.

Таким образом, я бы рекомендовал вам использовать лазеры для резки более тонких материалов для достижения лучших результатов.

3) Могу ли я получить точные разрезы толстых поликарбонатов с помощью лазерного резака?

Ну да. На листе поликарбоната можно делать мелкие надрезы.

Однако при использовании более толстого материала на краях поликарбоната могут появиться потемнения.

Другими словами, если вы не будете скрывать края, лазерную резку толстых листов поликарбоната нецелесообразно.

Вместо этого используйте настольную, циркулярную или вертикальную ленточную пилу.

4) Нужен ли мне опыт использования лазерного резака?

Хорошо, для работы на станке для лазерной резки не требуется никаких знаний высокого уровня.

Однако необходимы базовые знания компьютера и работы с инструментами.

Преимущество лазерных станков нового поколения в том, что они поставляются с видео, которое действует как руководство для операторов-любителей.

5) Могу ли я использовать Dremel для резки поликарбоната?

Да, можно, но я не рекомендую его для хороших чистых разрезов.

Dremel может резать поликарбонат, но края остаются неровными.

Впоследствии может потребоваться сгладить и отполировать обрезанные края.

Также трудно вырезать прямые линии с помощью Dremel.

6) Можно ли резать лист поликарбоната ножовкой?

Можно и ножовкой.

Очень эффективен при резке поликарбоната

7) Как добиться идеальной отделки при резке поликарбоната?

Уловка для получения хорошей отделки заключается в использовании лезвия с мелкими зубьями.

Это означает, что вы должны постоянно следить за тем, чтобы ваши лезвия были острыми, регулярно проверяя на износ и при необходимости заточку.

8) Как избавиться от шероховатостей при резке листа поликарбоната?

Да просто.

С помощью мелкозернистой наждачной бумаги вы можете легко сгладить обрезанные края вашего поликарбоната.

9) Есть ли на рынке обрезанные по размеру листы поликарбоната?

Да, можно.

На самом деле Weetect предлагает поликарбонат, обрезанный по размеру.

Это означает, что вы можете получить индивидуальный поликарбонатный лист с любой технологией покрытия, какой захотите.

Заключение

Итак, мы подошли к концу этого руководства.

Я надеюсь, что вам понравилось все, и что приведенная здесь информация будет вам полезна.

Спасибо, что прочитали и помните, Weetect предлагает обрезанные по размеру поликарбонатные материалы по доступным ценам.

Подробнее:

Очень гибкая и ультратонкая никелированная углеродная ткань / поликарбонатная пленка для усиленного экранирования электромагнитных помех

https: // doi.org / 10.1016 / j.carbon.2018.02.001Получить права и содержание

Основные характеристики

•

Никелированная углеродная ткань / поликарбонатная пленка демонстрирует превосходные свойства защиты от электромагнитных помех при меньшем весе и толщине.

•

Был определен параметр ламинирования, позволяющий этой пленке демонстрировать оптимальные характеристики экранирования от электромагнитных помех.

•

Эта пленка демонстрирует выдающуюся эффективность защиты от электромагнитных помех и хорошую механическую прочность.

•

Электропроводность этой пленки увеличивается с увеличением толщины слоя Ni.

•

Эта пленка демонстрирует превосходную механическую и термическую надежность после испытаний на изгиб и нагрев.

Abstract

В этой работе мы сообщаем об очень гибком, механически прочном и ультратонком покрытом никелем нетканом углеродном полотне / поликарбонате (CF / PC / Ni) пленке, которая демонстрирует выдающиеся характеристики экранирования электромагнитных интерфейсов (EMI).Эта композитная пленка изготавливается с помощью четырехэтапного процесса — изготовления нетканого углеродного волокна / полипропилена / полиэтилена (CEF-NF), каталитического затравки и сенсибилизации, химического никелирования и ламинирования поликарбонатом. Сверхтонкая (0,31 мм) пленка CF / PC / Ni после изготовления демонстрирует превосходную эффективность экранирования EMI (EMI-SE) 72,7 дБ, что в 3 раза больше, чем у идентичной пленки без покрытия Ni (25 дБ). — демонстрация никелевого покрытия может существенно улучшить характеристики экранирования от электромагнитных помех.По сравнению с аналогичными легкими материалами, защищающими от электромагнитных помех, эта пленка CF / PC / Ni демонстрирует превосходные EMI-SE при более низкой плотности и меньшей толщине (1376,1 дБсм ² г ^-1 ). Было обнаружено, что 40 минут никелевого покрытия (толщина никеля 1,075 мкм) с последующим давлением ламинирования 2 МПа при температуре ламинирования 190 ° C обеспечивают оптимальные характеристики экранирования от электромагнитных помех. Основываясь на исследовании надежности, пленка CF / PC / Ni сохраняет 96,36% EMI-SE после 5000 циклов механического изгиба и 50 часов нагрева.Таким образом, пленка CF / PC / Ni демонстрирует выдающуюся гибкость, хорошую механическую прочность и замечательные электрические свойства, что делает ее отличным материалом для защиты от электромагнитных помех.

Ключевые слова

Экранирование от электромагнитных помех

Электролитическое никелирование

Композитная пленка

Сэндвич-структура

Углеродное волокно

Нетканый материал

Рекомендуемые статьи Цитирующие статьи (0)

Просмотреть полный текст

© 2018 Elsev Ltd.Все права защищены.

Рекомендуемые артикулы

Ссылки на артикулы

ТОНКАЯ ПЛЕНКА ПОЛИКАРБОНАТА ЛЕКСАНА 0,75 ММ ПРОЗРАЧНАЯ ТОНКАЯ ПЛЕНКА 420 ММ X 297 ММ A3, ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ SABIC

Номер позиции eBay:

170824572473

Продавец принимает на себя всю ответственность за это объявление.

КСЕРТАЕРГ ИВЕТС

ЭТАЦЕ МРАФ ЛЛЕВНУР, 6 ИНОН

ENAL EOH

Узел

nommoC, drofsmlehC

xessE

QD8 3MC

МОДНИК ДЕТИНУ

: enohP07447586210

: liamEmoc.@ yabe

Описание товара

Состояние:		Измененный предмет:	Нет
Ширина листа:	297 мм	Страна / регион производства:	Соединенное Королевство
MPN:	Не применяется	Цвет пластика:	Прозрачный
Тип пластика:	Поликарбонат	Лексан:	Пленка поликарбонатная Лист
Длина листа:	420 мм	Тип сырья:	Поликарбонат
Торговая марка:	Оптовая торговля POS	EAN:	Не применяется
Толщина листа:	0.75 мм

thewholesaleposco2009

99,8%

Информация о продавце компании

Nest Plastics Ltd

Стив Грейтрекс

Блок 6, Runwell Farm Estate

Мышечный переулок (индекс

)

Челмсфорд, Реттендон Коммон

Эссекс

CM3 8DQ

Соединенное Королевство

Регистрационный номер компании: 07517955

Номер плательщика НДС:

Я выставляю счета с отдельно указанным НДС.

Политика возврата

После получения товара отмените покупку в течение	Стоимость обратной доставки
60 дней	Покупатель оплачивает обратную пересылку

Покупатель несет ответственность за возврат почтовых расходов.

Продавец принимает на себя всю ответственность за это объявление.

Почтовая оплата и упаковка

Стоимость пересылки не может быть рассчитана. Пожалуйста, введите действительный почтовый индекс.

Местонахождение предмета: Реттендон, Эссекс, Великобритания

Почтовые отправления: Europe

Исключено: Нормандские острова, острова Силли, Шотландские острова, Африка, Центральная Америка и Карибский бассейн, Ближний Восток, Российская Федерация, Мальта, а / я

Выбрать страну: -Выберите-AlbaniaAndorraAustriaBelarusBelgiumBosnia и HerzegovinaBulgariaCroatia, Республика ofCyprusCzech RepublicDenmarkEstoniaFinlandFranceGermanyGibraltarGreeceGuernseyHungaryIcelandIrelandItalyJerseyLatviaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacedoniaMoldovaMonacoMontenegroNetherlandsNorwayPolandPortugalRomaniaSan MarinoSerbiaSlovakiaSloveniaSpainSwedenSwitzerlandUkraineUnited KingdomVatican City State Доступно 8 355 ед.Введите число, меньшее или равное 8 355. Добавить комментарий Отменить ответ Комментарий * Имя * Email * Сайт