Усадка профилированного бруса естественной влажности: Усадка дома из бруса естественной влажности и профилированного бруса

Содержание

Усадка дома из бруса естественной влажности и профилированного бруса

Сруб из бруса в любом случае даст усадку. Другое дело, что усадка дома из бруса естественной влажности больше, чем у камерной сушки. Но это естественный процесс, которого нельзя избежать. Сколько будет сохнуть дом, сказать однозначно нельзя, так как на это влияет ряд факторов. Зная некоторые тонкости, можно предотвратить повреждения и сделать процесс плавным.

Факторы, влияющие на усадку

Усадка деревянного дома из не просушенного бруса идет двумя этапами: интенсивный период — первые 3 месяца и постепенный — до 1 года. Дома из бруса дают усадку согласно ГОСТу 6782.1-75 «Пилопродукция из древесины хвойных пород. Величина усушки», в котором указано, сколько будет усадка различных конструкций. На самом деле гост под строительство дома из бруса редко применяется. Происходит это по причине факторов, которые влияют на этот процесс:

  1. От вида бруса (профилированный, простой обрезной, клееный и т. д.)
  2. От сечения бруса.
  3. Степени влажности (зимний брус имеет естественную влажность ниже).
  4. Габаритов дома или бани из бруса.
  5. Техники сборки сруба (тип углового соединения, какие нагеля применялись и т.д.)
  6. Вид древесины, из которого изготавливался брус (плотная древесина дает меньшую усадку).
  7. В какое время года осуществляется сборка дома.

Каждый из этих факторов оказывает свое влияние на усадку в большей или меньшей мере. Рассмотрим некоторые подробнее:

Вид бруса

Рассчитать, сколько будет усушка (приблизительно) можно, зная, насколько сядет материал. Различный брус дает усадку:

  1. Обрезной (строганный или не строганный) — до 5-6 см.
  2. Профилированного естественной влажности — до 2-4 см.
  3. Профилированного камерной сушки — до 2 см.
  4. Клееный — 1-2 см.

Время года, когда собирался дом

Брус способен впитывать влагу из окружающей среды, поэтому сборка деревянного сруба в летнее время увеличивает срок усадки до 1 года. Зимой воздух более сухой и процесс будет длиться от 3-6 месяцев. Кроме этого брус, изготовленный в зимнее время, имеет естественную влажность, равную камерной сушки.

Технология сборки

Квалификация рабочей бригады и метод, которым осуществлялась сборка сруба, очень важны. Если брус положен достаточно плотно, то усушка будет меньше. Также важно, в какой угол собран брус. Также зависит процесс от утеплителя, который прогоняют между звеньями, например, мох даст большую усадку, а льноволокно — меньшую.

Что ожидать, если не предусмотреть усадку?

Процент усадки у брусового дома просчитывается еще перед кровельными работами и установкой дверей и окон. Например, брусовый дом на 18 звеньев сечением 150х150 мм за год может осесть на 10 — 12 см.

Если не предусмотреть эти сантиметры, совершая строительство дома из профилированного бруса, то оконные и дверные проемы со временем перекосит, и они перестанут функционировать, в пластиковых могут появиться щели. Поэтому важно перед монтажом обсады рассчитать и оставить зазоры. Подробнее о монтаже обсады в деревянном срубе можно узнать из предыдущих статей.

Но более пагубно процесс усыхания сказывается на отделке внешней и внутренней. Сайдинг, вагонку или блок-хаус может переломать, а некоторые части даже вырвать.

После усадки дом из бруса нуждается в дополнительной конопатке. При высыхании стены сруба могут растрескаться, и плотность между звеньями уменьшится. Причем если это строительство дома из клееного бруса, то делать вторичную конопатку сложно.

Методы уменьшения последствий усадки от профессионалов

Если кто-то говорит, что можно избежать усадки и ее последствий при использовании материала естественной влажности, то это заблуждение. Можно смягчить эти последствия, используя следующие методы:

  1. Профессиональная осадка стен. Осаду делают, используя специальную киянку. Она не портит материал и минимизирует стыковочную щель. Можно увидеть самодельное приспособление, которое напоминает инструмент для выравнивания тротуарной плитки.
  2. Использовать только качественный межвенцевой утеплитель. Самый лучший вариант утеплителя для бруса — это джутовый. Он не так сильно спрессовывается и экологичен.
  3. Обсада оконных и дверных проемов.
  4. При монтаже оставляют технические зазоры. Эти проемы монтируют сверху дверей и окон, шириной до 2 см. Они скрыты от глаз наличниками, но предотвратят перекос проемов.

Если строить дом из бруса естественной влажности, то лучше выбрать профилированный вариант.

Почему усадка у профилированного бруса меньше?

Из-за специфики конструкции из профилированного бруса при монтаже плотно соединен друг с другом, и усадка будет меньше. Во многом процесс усушки дома из профилированного бруса зависит от формы паза и шипа. Так называемая «гребенка», когда шипов и пазов несколько, дает еще большую стыковку.

Но деревянный сруб из профилированного бруса имеет большой недостаток, ему нужна вторичная конопатка, которую сложно выполнить. Поэтому использовать профилированный брус лучше камерной сушки или строить зимой из свежего материала.

На что следует обратить внимание при строительстве, чтобы минимизировать усадку?

Учитывая вышеперечисленные факторы, влияющие на усадку дома, можно частично избежать ее. Кроме правильно подобранного материала важны климатические условия. Поэтому нередко специалисты рекомендуют строить в зимнее время года.

Во время минусовых температур влажность будет уходить из бруса медленно, и усадка будет более равномерной. Специалисты начинают строительство в середине февраля, так под крышу можно завести дом в марте, когда на улице будет плюс.

Строить при плюсовых температурах в летний период легче, поэтому бригады охотнее берутся за работу. Но усадка летнего сруба длительный процесс. Лучше, если дом простоит несколько сезонов. Так стены адаптируются к различным температурным режимам.

Второй важный момент — это как расположено будущее строение. В любом случае одна сторона будет чаще на солнце, а другая в тени. Таким образом, процесс с солнечной стороны будет проходить быстрее. Дом может даже перекосить.

Профессиональные строительные компании предложат такой вариант расположения дома, когда усадка будет более-менее равномерна. Кроме этого нужно учитывать и технологию сборки, и размеры будущего дома.

Кровлю для строения из материала естественной влажности лучше делать черновую. В противном случае после полного просыхания ее придется перестилать.

Но, если планируемое строительство многоэтажное и имеет большие габариты, то использовать материал естественной влажности не рекомендуют. Так как в таком случае могут появиться значительные перекосы и все последствия с ними связанные. Но для небольших строений и при правильном расчете, брус естественной влажности незаменим.

Усадка дома из бруса: причины, сроки, величина усадки

Усадка – явление, характерное для всех деревянных строений. Теряя влажность, древесина усыхает, становится меньше в размерах, дом осаживается. Кроме этого, нижние венцы испытывают нагрузку от веса дома и тоже изменяют свои первоначальные размеры. При строительстве усадку обязательно нужно учитывать, так как она напрямую влияет на геометрию всего дома. Из-за неучтенной усадки могут перекоситься или заклинить двери и окна, появиться щели в стенах и полу, деформироваться элементы отделки.

Процесс усадки наиболее интенсивно протекает первые 3 месяца после постройки дома (особенно в летний период). Полностью он завершается примерно через 2 — 3 года. Перед началом внутренней отделки, монтажа дверных и оконных рам, чистовых полов и постоянной крыши срубу обязательно дают выстояться от 6 месяцев до года.

Усадка домов не всегда одинакова. Её степень зависит от размеров строения, времени его возведения, используемой древесины.

Усадка различных материалов

Наибольшую усадку дают стены из бревна, она может достигать 10 см на 3м высоты сруба. Чуть меньше она у оцилиндрованного бревна — до 8 см. Брус дает разную усадку в зависимости от его влажности:

  • брус естественной влажности — до 6-8 см на 3м высоты строения;
  • клееный брус — 2см.

Так как строения из клееного бруса дают минимальную усадку, их начинают отделывать сразу же после возведения.

В какое время года нужно строить дом

Чтобы усадка дома была минимальной, строить его лучше зимой.

В холодное время года дерево сохнет медленнее, чем летом. Зимняя древесина все равно деформируется, но это происходит постепенно, плавно и в меньшей степени, чем у дерева, заготовленного летом.   Построенный в декабре-январе деревянный дом летом уже можно отделывать. Если же начать строительство в теплый период, то на усадку потребуется около года (но и сядет дом за год, конечно, лучше).

Кроме того, в зимнее время гарантированно наличие "зимнего" леса и на строительство даются приятные скидки.

Размеры дома также влияют на усадку

Небольшой деревянный дом сохнет быстрее массивного коттеджа. Крупные строения дают большую усадку и требуют на нее более длительное время. Также важна равномерность просыхания строения. С северной стороны и в затененных местах усадка замедляется.

Соблюдение технологии строительства поможет минимизировать усадку дома

Профессионализм строителей — важный фактор, влияющий на степень усадки. Избежать усадку в любом случае не удастся, но сделать ее минимальной, равномерной и контролируемой можно. Для этого важно строить дом грамотно и качественно выполнять все этапы работ.

Дом сядет меньше, если изначально в его стенах нет щелей, то есть брусья максимально плотно подогнаны друг к другу. Важно проложить между ними качественный утеплитель, а также устраивать соединения в углах и по длине врубками, не допуская использования гвоздей.

Нагели для крепления бруса нужно использовать деревянные, а не металлические, иначе возможно зависание брусьев на нагелях и появление щелей в стенах.

Чтобы избежать деформации крыши, стоит сначала устроить временную кровлю, например, из рубероида. Она позволит осесть стропильной системе вместе с домом, защитит от воздействия внешней среды дом. А постоянную крышу из более качественного кровельного материала лучше устраивать, когда усадка строения завершится.

Строения в такой комплектации предлагаются в нашем каталоге Дома из бруса под крышу.

Как снизить вероятность негативных последствий усадки

Существует еще несколько способов уменьшить последствия осаживания дома.

  • Принудительная осадка стен

Чтобы венцы стен будущего дома максимально плотно прилегали друг к другу, их осаживают с помощью специального деревянного молота — киянки. Брус как бы вколачивают в предыдущий ряд, не деформируя его.

  • Использование качественного межвенцового утеплителя

Прокладывания утеплителя требуют все пиломатериалы. В современном строительстве используется льноволокно, пакля, мох, а также джут. Джутовое полотно меньше спрессовывается и более долговечно, поэтому является наиболее предпочтительным вариантом утепления стен.

  • Устройство обсады

 Обсада или окосячка, - специальная конструкция из дерева, которая снижает давление стенового бруса на оконный либо дверной проем. Она представляет собой крепкий деревянный короб из толстых брусков. Обсада не мешает вертикальным подвижкам венцов, но удерживает их от горизонтальных сдвигов, а также оберегает рамы от искажения. Между венцами и обсадой обязательно оставляется зазор на усадку, который не стоит задувать монтажной пеной. Его заполняют любым утеплителем и прикрывают декоративным наличником.

  • Применение компенсаторов усадки

 Часто в деревянных домах предполагается наличие вертикальных элементов (столбов, колонн), которые являются опорой вышестоящих частей строения. Вследствие значительного различия между усадкой дерева вдоль и поперек волокон эти детали осаживаются не пропорционально усадке стен дома. Используя компенсаторы усадки, например, винтовой домкрат, можно регулировать высоту опорных столбов, чтобы усадка всего строения была равномерной.

 

Также компенсаторы усадки часто используются при устройстве лестниц в двухэтажных деревянных домах. Плотно крепить верхнюю часть лестницы к перекрытиям нельзя, так как при усадке дома это может вызвать ее деформацию. Можно использовать металлический уголок с вертикальным пазом, который позволяет лестнице вертикально скользить. Опытные строители оставляют между верхней частью лестницы и перекрытиями пола второго этажа небольшой зазор, который соответствует расчетной усадке дома и по ее окончании исчезает.

Скользящие элементы крепежа часто используются и для устройства стропильной системы при устройстве брусовой мансарды.

Спрогнозировать и учесть величину усадки всех частей деревянного дома очень важно, так как от этого зависит качество всего строения. А сделать это достаточно сложно. Такими работами должны заниматься опытные специалисты.

В компании «Дом-Строй» работают опытные архитекторы и плотники. Мы гарантируем надежность и долговечность построенных нами домов, так как являемся профессионалами в деревянном зодчестве.

Готовые проекты

Комнат: 3

Этажность: с мансардой

Старая цена: 801 240

Р

Комнат: 3

Этажность: с мансардой

Старая цена: 928 400

Р

Комнат: 4

Этажность: 2

Старая цена: 1 570 250

Р

Комнат: 4

Этажность: с мансардой

Старая цена: 1 146 860

Р

Комнат: 6

Этажность: 2

Старая цена: 2 980 120

Р

Комнат: 7

Этажность: 1.5 этажа

Старая цена: 3 139 070

Р

Комнат: 4

Этажность: 1.5 этажа

Старая цена: 1 557 930

Р

Комнат: 5

Этажность: 2

Старая цена: 2 992 990

Р

Комнат: 3

Этажность: с мансардой

Старая цена: 1 227 270

Р

Комнат: 4

Этажность: 1. 5 этажа

Старая цена: 1 285 680

Р

Комнат: 5

Этажность: с мансардой

Старая цена: 2 155 670

Р

Комнат: 5

Этажность: 2

Старая цена: 2 326 610

Р

Усадка дома из бруса естественной влажности. Что может лучше обеспечить качественную усадку дома из бруса?

Многие ошибочно считают что сруб, построенный из бруса, не дает усадку. Здание в любом случае сядет, но на сколько, зависит от его вида: брус естественной влажности даст большую усадку, чем прошедший камерную сушку. Сколько времени займет этот естественный процесс точно сказать нельзя, на это оказывают влияние многие факторы. Но зная некоторые нюансы можно помочь срубу из бруса естественной влажности пройти плавно процесс усадки без серьезных повреждений.

Усадка дома из бруса и ее последствия

Осуществляется у дома из бруса естественной влажности два вида усадки: механическая (за счет давления верхних венцов сруба) и естественная (происходит высыхание древесины и изменение ее параметров). В среднем усадка брусового сруба происходит в течение года, ее самый интенсивный период является в первые 3 месяца. Но срок может быть изменен из-за следующих факторов:

  • Сечение бруса.  Чем оно больше, тем больше времени понадобиться для усадки.
  • Габариты сруба.
  • Техника строительства сруба.
  • Порода древесины. Более плотные виды деревьев дают меньшую усадку.
  • В какое время года производилась сборка сруба. Если зимой, то период усадки займет 3-6 месяцев, а если летом, то около года.

Если не учесть вовремя строительства процент усадки дома, то в дальнейшем окна и двери могут перекоситься, и вовсе перестать работать. Внутренняя и внешняя отделка дома сильно пострадает (обшивку может переломаться, осыпаться и т.д.). Поэтому до полного завершения усадки дома не стоит производить отделочные работы и не проживать в нем. После полной усадки следует провести конопатку, устранив все проявившиеся зазоры между венцами. И только после этого можно приступить к отделке стен дома.

Мнения экспертов

Избежать усадки дома из бруса невозможно, но можно предотвратить многие неприятные ее последствия. Для этого следует сделать следующее:

  1. Использовать во время строительства компенсаторы усадки (винтовые домкраты, пружинные узлы «Сила»).
  2. В межвенцовое пространство прокладывать качественный натуральный утеплитель. Отлично подойдет джут и льноватин.
  3. Сверху дверей и окон оставить зазоры размерами 2см, они помогут предотвратить перекос проемов во время усадки.

Также рекомендуется во время строительства брусового дома применять нагеля. Они предотвратят выкручивание и деформацию деревянного материала, его провисания и вываливания. Существуют несколько видов нагелей: металлические и деревянные. Лучше использовать второй вид, он более подходит для древесины. Не причиняет ей вреда и прочно удерживает брусья. 

Устанавливать их нужно строго в шахматном порядке, расстояние между ними должно составлять 1 либо 1,5 метров. Самый первый нагель нужно монтировать в 50 см от любого угла сруба. Под нагеля нужно просверливать отверстия строго посередине бруса и только вертикально. Само отверстие по размерам должно быть длиннее, чем сам нагель, чтобы древесина свободно двигалась во время усадки.

Металлические нагеля обладают не меньшей прочностью, но использовать их не желательно. Основная причина это несоответствие характеристикам деревянного материала. Находясь внутри бруса, на металлическом нагеле образуется конденсат, который в дальнейшем приведет к образованию коррозии. Ржавчина в свою очередь  станет причиной порчи деревянного материала. Еще использовать металлические нагеля не рекомендуется из-за их ребристой поверхности. Дерево, двигаясь, будет травмироваться об нее, что так же не желательно.

Рекомендации пользователей

Усадка дома из естественного бруса заканчивается образованием трещин на венцах. Чтобы они не появлялись, рекомендуется установить компенсаторы усадки – винтовые домкраты.   Они способны компенсировать разницу высоты всего дома. Устанавливать их нужно на все вертикальные столбы дома, можно сверху либо снизу. 

Устройство винтового домкрата состоит из двух пластин, регулировочного анкера посередине и гайки на нем. Эти элементы изготавливаются из высокопрочной стали, которая способна выдержать нагрузки и не поддается коррозии. Первые месяцы наблюдать за данным компенсатором усадки нужно ежедневно, и при необходимости подкручивать гайку. 

Еще одним современным компенсатором усадки является пружинный узел «Сила». Представляет он собой длинный шуруп, оснащенный пружинным механизмом. Он обеспечивает деревянной конструкции неподвижность, устойчивость и равномерную усадку. Пружинный узел прочно прижимает венцы сруба друг к другу, за счет чего происходит экономия на использовании утеплительных материалов.

Также данный элемент обеспечивает необходимую нагрузку на брусья. Ведь нижние венцы деревянной конструкции подвергаются еще и механической нагрузке, а вот для верхних венцов веса крыши для этого не достаточно, поэтому усадка дома происходит не равномерно. Пружинные узлы предоставят эту нагрузку, на один брус она может составлять около 400 кгс.

Советы знатоков

Для строительства дома из бруса естественной влажности желательно знать:

  • Нужно смотреть, чтобы естественный брус  не был сильно мокрым, а был слегка подсушенным, желательно чтобы его процент влажности составлял не более 50 %.
  • Приобретать лучше профилированный брус естественной влажности. Венцы сруба будут плотно установлены друг к другу, благодаря его пазу и шипа, обеспечивающее хорошее крепление. Но будет непросто производить конопатку зданию из данного материала.
  • Лучше дома из бруса естественной влажности строить в зимнее время в феврале месяца, т.к. его влага будет уходить медленно, из-за низких температур. Отсюда и усадка сруба будет происходить равномерно.
  • Усадка солнечной стороны дома происходит быстрее, дом даже может покосить. Поэтому нужно тщательно выбирать место для будущего здания.
  • Для строений больших размеров не стоит приобретать брус естественной влажности, появятся значительные перекосы строения.

Отзывы пользователей

Высушенный брус стоит гораздо дороже, чем естественной влажности, этот фактор отразиться и на себестоимости строительства дома. Поэтому мы выбрали для возведения своего дома увлажненный брус из сосны. Пусть этот путь работы был медленным, зато более выгодным. Мы были готовы к процессу усадки дома, деформации его трещин и т.д. Монтаж окон решили не делать в первый год и оставить сруб в нетронутом состоянии, чтобы вставленные рамы не перекосило и не передавило. Естественно проемы мы все закрыли, чтобы влага не попала вовнутрь, но в тоже время постарались, чтобы осуществлялась естественная вентиляция. Кровлю покрывали черновым материалом – старым шифером, который в дальнейшем заменили не черепицу. 

Использовали составы для защиты торцов, которые во время усадки защитил их от образования трещин. Сами стены из бруса обработали антисептическими составами, чтобы биологические агенты не разрушили их раньше, чем мы в него заехали. Также использовали березовые нагеля во время возведения стен, для предотвращения кручения бруса. В результате трещин на поверхности было минимальное количество, все стены были практически идеально ровными. Через год после нашей стройки проконопатили стены, вставили двери и окна и заехали в наш дом.

Анатолий Арцимович, 39 лет (г. Кисловодск).

Для строительства дома использовать желательно естественный брус с невысоким показателем влажности, чтобы усадка была как можно меньше. Также во время строительства следует учитывать процент усадки, которая произойдет примерно через год .Чтобы снизить количество и размеры трещин, щелей, обеспечить срубу равномерную усадку и устойчивость следует воспользоваться такими  компенсаторами усадки, как винтовые домкраты и пружинные узлы. Учитывая все эти нюансы можно построить устойчивый и прочный брусовый дом, который перенесет весь процесс усадки без серьезных последствий.

Тематическое Видео:

Где купить средства, способствующие качественной естественной усадке сруба деревянного дома?

Магазин ГК «Зимний Дом» расположен здесь.

Усадка дома из бруса естественной влажности

Усадка дома из бруса естественной влажности

Любая древесина, как строительный материал, помимо того, что наделена естественной красотой, имеет свойства, которые в течение срока эксплуатации изменяют как его структуру, так и технические характеристики. Если построить здание из бруса, оно обязательно подвергнется усадке. Усадка дома из бруса или и других деревянных строений – неотвратимый процесс естественной механики, сопровождающийся прocеданием фундамента и связанный с уменьшением высоты стен здания в результате снижения первичной влажности материала. Процесс усадки начинается сразу по завершению строительства сруба. Как и на все, что связано с капитальным строительством, на усадку распространены особые нормы и стандарты (существует ГОСТ 6782.1-75 «Пилопрoдукция из древесины хвoйных пород. Величина усушки»).

Причины и условия усадки зданий из бруса

Факторами, влияющими на то, как протекает усадка дома из бруса являются:

  • Сечение бруса.
  • Степень влажности (у бруса из зимнего бревна естественная влажность ниже).
  • Размеры постройки и место ее расположения.
  • Метод сборки сруба (как скреплены элементы между собой, свойства прокладочного материала)
  • Порода древесины (ель, сосна, лиственница), которая использовалась в качестве материала для изготовления бруса.
  • Время года, когда производится монтаж сруба.

Степень усадки бруса для разных пород дерева может быть различной и зависит от того, какого рода материал использован. Наиболее распространенными видами бруса, применяемого для постройки, являются натуральный (стандартный) брус, у которого естественный уровень влажности и клееный профилированный брус, высушенный и обработанный.Чем больше уровень влажности древесной породы, тем большие изменения предстоит пережить брусу.

Степень усадки бруса для разных пород дерева может быть различной и зависит от того, какого рода материал использован.

Что касается сроков, то усадка деревянного дома может происходить достаточно долго, но наиболее активная ее фаза длится в первые три месяца с момента окончания постройки. Например,усадка домов из стандартного бруса (имеющего естественный уровень влажности) длится от шести до восьми месяцев. Постройка, собранная из бруса в теплое время, высыхает медленнее, материал должен простоять все температурные сезоны, чтобы лучше адаптироваться к местному климату. Если построить дом из бруса летом, то время его стопроцентной усадки составит год. В случае сборки сруба зимой этот срок уменьшается в два раза. Зимой воздух более сухой,к тому же, брус, изготовленный в зимнее время, обладает естественной влажностью, равной влажности после камерной сушки.

Технология и методы строительства также имеют немалое значение. Важно, например, каким образом скрепляются между собой элементы конструкции. Некоторые строители используют металлические прутья или штыри в сочетании со скобами, хотя более традиционным способом считается применение деревянных (обычно из березы) нагелей или шкантов. Квалификация рабочих, которые складывают сруб, также обязательно влияет на последующуюю его усадку.

Усадка деревянного дома из клееного профилированного бруса составляет обычно от 1,5 до 2 см. И, хотя усадка дома из клееного бруса составляет не более 1% от начальных размеров дома, такой брус, при всех своих преимуществах, стоит дороже, чем стандартный. Поэтому, большинству строителей приходится иметь дело именно с брусом естественной влажности.

Стандартный брус, который имеет естественную влажность, бывает обрезным и профилированным. Стандартный обрезной брус (как струганый, так и неструганый) дает усадку до 6 см. Усадка дома из профилированного бруса, у которого уровень влажности также естественный, составляет величину от 2 до 4 сантиметров. Кстати, если стандартный брус подсушить в специальной камере, то можно довести усадку дома до величины не более 2,5 см.

Принято считать, что усадка стандартного бруса должна быть не более 5% от всей высоты здания.Но не всем, кто строит дом самостоятельно, доступна просушка бруса в камере. Можно, конечно, приобрести брус загодя и попытаться высушить его естественным путем.

Но для этого надо будет задействовать значительную площадь на участке. К тому же еще не известно, как получится просушить брус самостоятельно, останется ли он ровным в ходе такой просушки. Есть большой риск, что брус может просто «повести». Поэтому в подавляющем большинстве случаев здания из бруса начинают строить сразу после того, как брус доставлен к месту постройки.

Важность принятия во внимание фактора усадки

Процессу усадки следует обязательно уделять должное внимание и учитывать его до проведения кровельных работ, а еще лучше — на стадии проектирования. Полезно знать сводные данные по усадке различных лесоматериалов. Известно, например, что дом из бруса на 18 звеньев сечением 150х150 мм за год усядется на 10 — 12 см. Хороший расчет позволит, в первую очередь, избежать напрасных и несвоевременных расходов, связанных с приобретением материалов и устранением дефектов, возникновение которых возможно при несоблюдении предосторожностей.

Например, если несвоевременно вставить оконные и дверные блоки, или несвоевременно настелить пол, или же слишком рано начать внутреннюю отделку помещений, то рамы окажутся перекошенными, а двери вообще могут перестать закрываться-открываться, пол и внутренняя отделка могут искривиться, деформироваться. Самое же сильное влияние усадка может оказать на несвоевременную неаружную отделку здания с использованием материалов вроде сайдинга или модной сегодня евровагонки. Непродуманное решение о начале обшивки здания может свести на нет все результаты. Полной усадки необходимо дождаться и для того, чтобы убедиться в качестве фундамента, в том, что дом стоит ровно и будет так стоять в дальнейшем. Ведь состояние грунта на разных участках основания строения может быть неодинаковым, и, возможно, после усадки потребуется принятие дополнительных мер по укреплению фундамента или выравниванию основания дома.

Как уменьшить возможный вред от усадки

Таким образом ясно, что усадки при постройке здания из бруса естественной влажности полностью не избежать. Но отрицательные последствия, которые могут возникнуть при усадке дома, возможно и необходимо профилактировать. При грамотном подходе к методике строительства это сделать нетрудно даже новичку. Для начала, брус рекомендуется осадить» еще на стадии строительства с помощью специальной киянки (мягкой деревянной кувалды), которая не повредит при ударах брус. Другим возможным вариантом считается прокладка между венцами бруса слоя специального утеплителя (лучше всего подойдет джутовое волокно). Если уж так сильно необходимо вставить сразу дверные коробки и оконные рамы, то в проемах дверей и окон нужно соорудить специальные зазоры для усадки. Делаются эти зазоры обычно сверху сверху, размером около 2 см, так, чтобы их не было видно со стороны (закрываются наличниками). При использовании бруса с естественным уровнем влажности, монтируют временные окна и двери, которые меняют на чистовые только после полной усадки.Возможно также и использование особенных устройств, которые позволяют зданию без проблем пережить процесс усадки:это современные винтовые сваи либо скользящие опоры.

Несмотря на то, что летом с брусом работать комфортнее и теплее, рекомендуется производить сборку конструкции из бруса естественной влажности все-таки в зимнее время, ведь при отрицательных температурах влажность будет «уходить» из материала постепенно, и усадка пройдет более равномерно. Идеальный вариант — начинать стройку из бруса в середине -конце февраля, чтобы завести дом под крышу в марте, при положительной дневной температуре. Разумеется, ко времени начала сборки уже должен быть обустроен надежный фундамент.Стропильную систему до полной усадки принято монтировать только в самых ответственных точках конструкции.Кровлю для дома из бруса естественной влажности надо делать черновую, иначе по окончании усадки ее придется перестилать.То, как расположено здание, также влияет на процесс усадки. Ведь одна сторона дома, к примеру, будет находиться на солнце, а другая будет всегда в тени. Здесь важно сразу предусмотреть возможные варианты коррекции. Иногда используют покрытие огнебиозащитным составом разного тона (вплоть до очень темного) для выравнивания процесса впитывания древесиной тепла и испарения влаги. Известно, что чем темнее поверхность, тем быстрее она нагревается.

Очень важно отметить, что при постройке здания из двух и более этажей или здания с большими габаритами не рекомендуется использовать материал естественной влажности. Иначе велика вероятность появления значительных перекосов при усадке и связанных с этим негативных последствий. Но для не очень больших строений брус естественной влажности подойдет отлично.При этом предпочтительнее будет выбрать профилированный брус (усадка и высыхание пройдут равномернее).

Новость подготовлена компанией "ЛСС ДОМ"

Усадка дома из профилированного бруса

 

Вступление

В строительстве домов из бруса используются два строительных материала: профильный брус и брус клееный. Особенность домов из обоих типов бруса, которую нужно учитывать при строительстве, это их усадка. В этой статье нас интересует усадка дома из профилированного бруса.

Что такое профилированный брус?

Напомню, а для тех, кто не знал, расскажу, что профилированным брусом называют столярное изделие, сделанное из древесины хвойных пород без технологий склеивания. Брус изготавливают из цельного бревна после обработки на строгальном, фрезеровочном и шлифовальном станке. Технологии склеивания, используемые для производства клееного бруса, отсутствуют.

Дома из профилированного бруса, которые можно посмотреть тут, отличаются разнообразием планировкой и относительно несложной сборкой.

Принимая во внимание целостность конструкции профилированного бруса, может показаться. Что этот брус более прочный и надёжный. Это не так, оба типа бруса по прочности приблизительно равны. Однако усадка дома из профилированного бруса гораздо больше и это нужно учитывать при его выборе и постройке.

Усадка дома из профилированного бруса

Важно понимать, что в продаже есть два типа профилированного бруса: естественной влажности и брус камерной сушки. Дома из этого разного по влажности бруса, дают разную усадку.

Дом из профилированного бруса естественной влажности объективно дает усадку в течение трёх лет. Это длительный строк, чтобы назвать его удобным. Означает этот срок, что в течение 3-х лет после постройки отделку дома лучше не производить, а каждый теплый период года начинать его новую конопатку и утепление.

В сравнениях: дом из клееного бруса 150 на 150 дает усадку до 2% в течение года. Дом из профилированного бруса естественной влажности даст усадку 5-5,5% за три года. Дом из профилированного бруса камерной сушки даст усадку 2-2,5%.

При этом, дом из бруса камерной сушки, как и дом из клееного бруса можно отделывать через год после постройки.

Выводы

Подводя итоги выше изложенного:

  • Лучшим вариантом качественного недорогого строительства будет дом из профилированного бруса камерной сушки. Стоят они недорого и любые отделочные работы, в том числе отделку гипсокартоном, можно начинать через год.
  • Еще более лучшим вариантом будет дом из клееного бруса. Усадка таких домов минимальна, однако стоимость этих домов значительно выше.
  • Дома из бруса естественной влажности являются самым экономичным вариантом строительства. Однако нужно понимать, что окончательная усадка такого дома длится три года.

©gipsokart.ru

 Еще статьи

 

Усадка дома из профилированного бруса

Усадка дома из бруса – естественный процесс, касающийся всех деревянных конструкций. Элементы из массива постепенно теряют влагу, уменьшаясь в размерах. Нагрузка на нижнюю часть постройки усиливает эффект. В результате через некоторое время дом становится ниже. Это учитывается при составлении проектов строительства из профилированного бруса. Но усадка протекает неравномерно, поэтому вероятно еще и нарушение геометрии. Негативных последствий легко избежать, принимая во внимание особенности процесса.

Значение первоначальной влажности материала

Опытным застройщикам известно, что наилучшие результаты достигаются при использовании зимнего леса. Заготовленный в холодный сезон профилированный брус из хвойной древесины обладает набором характеристик, способствующим оптимизации строительства. Грамотный выбор сырья особенно важен при условии применения материала естественной влажности, рассчитанного на выдерживание определенного периода до начала отделки. Перед продолжением работ приходится выжидать до года, а усадка достигает 4 см.

Профилированный брус камерной сушки применяется для строительства под ключ. Искусственно пониженная до 16-20 % влажность материала уменьшает интенсивность усадочных процессов. Они протекают более равномерно, поэтому сильных перекосов конструкции удается избежать. Профессиональный подход к строительству из сухого бруса позволяет сразу возводить дома, готовые к проживанию, не откладывая отделку на год. Усадку полностью устранить невозможно, но она оказывается уже не столь существенной – всего до 2 см.

Предотвращение нежелательных последствий

Помимо нарушения геометрии усадочные процессы чреваты появлением трещин. Технология строительства из профилированного бруса предусматривает специальные меры, компенсирующие негативные факторы. Работа квалифицированной бригады начинается после тщательных расчетов, позволяющих равномерно распределить нагрузку, минимизировать перекосы, избежать возникновения щелей и повреждений материала при усадке. Опытные строители применяют для смягчения последствий профессиональные приемы:

  • уплотнение стен при возведении дома с помощью киянки;
  • использование джутового межвенцового утеплителя;
  • организация обсады оконных и дверных проемов;
  • обязательное наличие технических зазоров;
  • дополнительная конопатка после усадки.

Последняя мера касается домов из бруса естественной влажности. Строительство из материала камерной сушки оказывается проще и быстрей, но обходится дороже. Профилированный брус считается универсальным для работ в любое время года, но дом под усадку рациональней монтировать зимой. Пониженные температуры сдерживают темпы потери влажности. Замедление процесса способствует равномерной усадке. Многое зависит и от веса конструкции. Двухэтажные дома большой площади эффективней строить из сухого бруса.

Плюсы профессионального строительства

СК «Стремление» специализируется на производстве современных материалов из массива древесины. В штат входят плотники высокой квалификации, имеющие богатый опыт строительства из профилированного бруса собственного изготовления. При сборке дома учитываются все факторы, влияющие на результат. Мы реализуем любой проект под ключ или под усадку, сведя к минимуму риск деформации. Чтобы построить надежный, теплый и эффектный брусовый дом, просто воспользуйтесь помощью профессионалов!

Когда-то традиционная русская печь была единственным источником тепла в доме. Сегодня же домовладельцы имеют полную свободу выбора. Брусовые дома вполне пригодны для ...

Читать далее...

Одноэтажный дом из бруса — уже давно не самый популярный вариант в частном строительстве. Сегодня брус доступен повсеместно и стоит совсем недорого, поэтому те, кто ...

Читать далее...

Выбор проекта дома, который был бы идеальным для всей семьи — трудность, подстерегающая каждого будущего домовладельца. И многие допускают распространённые ошибки ...

Читать далее...

Почему нельзя строить дома из бруса под ключ - последствия строительства под ключ

Дома из бруса под ключ. О чём умалчивают подрядчики.

В погоне за прибылью многие строительные компании предлагают сразу построить дом из профилированного бруса “под ключ”, сознательно умалчивая или не информируя о возможных негативных последствиях такого строительства. Каких последствиях? Мы расскажем в нашей статье.

В офисах нашей компании очень часто звучит вопрос: “Можете ли вы построить дом из бруса под ключ?”. Можем. Но категорически не рекомендуем!

Причина очень проста - мы используем материал естественной влажности, который требует обязательной усадки.

Строительство домов из профилированного бруса естественной влажности под ключ - нарушение технологий деревянного домостроения.
Ни ГОСТы, ни СНиПы не допускают этого.

Усадка - что это?

Законно возникает вопрос - что же такое усадка и как она влияет на качественные характеристики дома под ключ?

Усадка - это естественный процесс уменьшения объема стен в результате высыхания материала. Она характерна практически для всех материалов, но в разном объеме.


Для профилированного бруса естественной влажности усадка составляет от 3% до 5%, иногда может доходить и до 10%.
Предсказать насколько “сядет” дом - достаточно сложно. Величина усадки будет зависеть от многих факторов.

Оконные и дверные проемы

Если сразу вставить окна и двери без учета усадки, то под весом даже небольшого дома, их просто раздавит.
Конечно же, добросовестные подрядчики учитывают этот момент и устанавливают так называемые “компенсаторы усадки” и “окосячку”.
Размер такого компенсаторного зазора под усадку составляет 7-8% от высоты сруба.

Казалось бы, проблема решена - зазор оставлен, дом может спокойно “усаживаться :).

НО: дерево - живой материал, и как упоминалось выше, учесть со 100% точностью величину усадки сложно

Чаще всего, даже при правильной установки обсада, после усадки остается зазор, что в дальнейшим сказывается на тепловых характеристиках дома.

При нарушении технологий или некачественной установки дверей и окон “садящийся” дом может их деформировать, возникают перекосы, трещины.

Чтобы в дом можно было сразу въехать, проемы часто заполняют пеной или волокном. Но усадка дома просто деформирует эти материалы, а все давление приходится на окна и двери. Результат - все те же трещины, перекосы, сложности с отрыванием или закрыванием окон и дверей.

Дом “не дышит”

После установки окон и дверей, монтаже утеплителя с пароизоляционной пленкой, дом из бруса естественной влажности, построенный под ключ, превращается в термос, из которого плохо выходит влага.

Вся влага остается в утеплителе и дерево начинает преть. Постепенно это приведет к загниванию материала, появится плесень и чернота. И никакие открытые окна и двери тут уже не помогут.

Основной процент усадки приходится на первые 3-4 месяца.

Чтобы усадка была равномерной, температура внутри и снаружи дома должна быть одинаковой.

Поэтому жить в доме, поставленном под ключ, в этот период нельзя. А уж тем более отапливать! Иначе сквозные трещины и перекосы - гарантированы.

А как же гарантия?

Ни одна строительная фирма не даст вам гарантию на строительство дома под ключ, только на силовую конструкцию. Ведь все прекрасно понимают, что через некоторое время потребуется перетяжка потолков, полов, оконных и дверных проемов, заделывание щелей и так далее.

А это дорогостоящий ремонт.

Что мы получаем в итоге:

риск возникновения негативных последствий усадки дома
дополнительные затраты на обслуживание дома
ограничения в эксплуатации дома в первые месяцы после строительства
снижение качества и характеристик строения

Мы не утверждаем, что все негативные последствия строительства дома из бруса под ключ обязательно вас настигнут. Но знать о них - необходимо.

Какой же выход?

Закладывать дополнительное время на усадку дома. При строительстве зимой - полгода, в летнее время - минимум год.

А что делать, если необходимо въехать в дом сразу же?

В этом случае рекомендуем рассмотреть вариант каркасного дома, либо использование сухих материалов, например, клееный брус, который хоть и дает усадку, но намного меньшую.
Но и в этом случае важно учитывать следующие:

Миф о сухом брусе

По стандартам сухим можно назвать брус с влажностью 14-16%.
В отличие от доски, цельный брус просушить достаточно сложно, особенно большого сечения. Для этого потребуются дорогостоящие вакуумные камеры. Поэтому не каждый производитель сможет обеспечить действительно качественно просушенный брус.

Кроме того, даже после сушки, дерево сохраняет свои свойства - оно как отдает, так и впитывает влагу!

Даже если с производства вы взяли сухой материал влажностью 14-16%, то пока его доставили, возвели стены, сделали отделку, прошло от 1-2 месяцев. За это время брус может вобрать себя до 18-22% влаги.

Чтобы убедиться в этом, достаточно воспользоваться таким прибором как влагомер.

Потом брус снова будет усаживаться и высыхать до 14% и вы можете столкнуться все с теми же проблемами, описанными выше. Особенно если строители не учли свойства дерева и его усадку (зачем, брус-то сухой).

Бесспорно сухие материалы выигрывают при строительстве под ключ, но более высокая цена не гарантирует вам по прошествии времени отсутствие проблем и переделок.

Поэтому выбирая сухой профилированный или клееный брус необходимо учитывать возможность дополнительных вложений и затрат на дальнейшее содержание дома.

В заключение хотим отметить:

Усадка дома не так страшна, если подходить к строительству дома из бруса с умом и учетом всех нюансов.
Поэтому желаем вам выбрать добросовестных и профессиональных подрядчиков, ну и конечно же, построить дом из бруса, который будет радовать вас долгие годы.

Вы всегда можете обратиться к нашим специалистам за бесплатной консультацией и выбрать подходящую технологию строительства.

Размерная усадка | База данных дерева

Древесина не только гигроскопична (поглощает или теряет влагу из окружающего воздуха), но и обладает анизотропностью . Это означает, что древесина имеет разные свойства в зависимости от направления или ориентации волокон - она ​​не одинакова во всех направлениях - и одна из областей, где это свойство наиболее четко проявляется, - это размерная усадка .

В отличие от простой губки или другого изотропного материала , древесина (анизотропная) не дает идеально равномерной усадки, и понимание этого поможет избежать некоторых ошибок в предотвращении многих дефектов, связанных с усадкой, которые могут не возникнуть. до нескольких месяцев (или даже лет) после того, как изделие из дерева будет закончено.

Базовое измерение усадки, выражаемое в процентах, - это степень усадки древесины при переходе из состояния в сухое состояние . Другими словами, поскольку древесина в зеленом состоянии имеет наибольший размер, а печь представляет ее самый сухой (и, следовательно, наименьший) объем, от сырца до в печи измеряется максимально возможный процент усадки; это называется объемной усадкой древесины .

Объемная усадка показывает , на сколько усадится порода древесины, но не указывает направление усадки .Две основные плоскости или поверхности древесины, на которых происходит усадка, проходят поперек радиальной плоскости и поперек тангенциальной плоскости, что соответствует радиальной усадке , и тангенциальной усадке ; эти два значения, вместе взятые, должны примерно составлять объемную усадку.

Степень усадки куска дерева в продольном направлении , так называемая продольная усадка , настолько мала - обычно от 0,1% до 0,2% - что обычно не влияет на объемную усадку.Однако фанера значительно выигрывает от низкой продольной усадки древесины - слои деревянного шпона склеиваются вместе с направлением волокон каждого слоя, ориентированным перпендикулярно соседнему слою, что имеет эффект ограничения большей части радиальной или тангенциальной усадки внутри слоев шпона. В результате степень усадки фанерной панели по ширине и длине обычно составляет менее 1% (хотя изменения толщины по-прежнему остаются примерно такими же, как у цельной древесины).

Радиальная усадка массивной древесины может варьироваться от менее 2% для некоторых наиболее стабильных пород древесины до примерно 8% для наименее устойчивых пород; радиальная усадка большинства видов древесины составляет от 3% до 5%.Тангенциальная усадка может варьироваться от примерно 3% до примерно 12%; большая часть древесины имеет тангенциальную усадку от 6% до 10%. (Соответственно, объемная усадка обычно находится в диапазоне от 9% до 15% для большинства пород древесины.)

Взаимосвязь между этими двумя значениями усадки выражается как тангенциальная и радиальная усадка, или просто как отношение T / R . В дополнение к объемной усадке (которая измеряет величину усадки ), отношение T / R служит для измерения равномерности усадки и является еще одним хорошим индикатором устойчивости древесины.В идеале порода древесины с хорошей стабильностью должна иметь как низкую объемную усадку, так и низкое отношение T / R.

Гипотетическая кривая усадки: Хотя степень усадки может значительно различаться между видами (и даже внутри одного и того же вида), этот график помогает проиллюстрировать показатели усадки и их средние пропорции по отношению друг к другу; Данные были построены на основе значений Hard Maple (Acer saccharum) , у которого отношение T / R равно 2.1. Объемная усадка (не изображена) обычно близка к сумме трех процентов усадки, показанных выше. На тангенциальную усадку приходится львиная доля общей усадки - около двух третей - радиальная усадка составляет большую часть оставшейся трети, а продольная усадка практически равна нулю.

(Следует отметить, что тот факт, что конкретная порода древесины испытывает высокую начальную усадку во время сушки, не всегда коррелирует с равным набуханием после сушки.Например, Basswood имеет довольно высокий начальный процент усадки - 6,6% по радиусу, 9,3% по касательной и 15,8% по объему, - однако его подвижность в процессе эксплуатации относительно невысока. Использование данных об усадке и соотношении T / R просто предлагает плотникам лучший способ сделать обоснованное предположение.)

В различных породах древесины отношение T / R может варьироваться от чуть более 1 до почти 3. При соотношении T / R, равном 1, усадка будет происходить совершенно равномерно по ширине и толщине плиты. При соотношении T / R, равном 3, поверхность плоского зареза будет сжиматься или набухать в три раза быстрее, чем поверхность четвертичного засева.

Как правило, для большинства пород тангенциальная усадка примерно вдвое больше, чем радиальная усадка, что соответствует среднему соотношению T / R, равному примерно 2. Это помогает объяснить, почему четвертичные доски считаются более стабильными, чем плоские доски: В случае пиломатериалов четвертичной формы плита толщиной дает основную усадку или набухание, при этом поверхность плиты демонстрирует минимальное изменение ширины - полезная характеристика для таких применений, как напольные доски или столешницы верстаков.

Статьи по теме:

Влагостойкость древесины | Изделия из дерева

Древесина гигроскопична, что означает, что это материал, который впитывает воду. Вода проникает в древесину тремя способами: в виде жидкости через просветы клеток за счет капиллярного натяжения, в виде пара через просветы клеток и в виде молекулярной диффузии через стенки клеток. Влажность древесины означает соотношение между массой воды в ней и массой древесины без воды.(Например, если кусок дерева весом 100 кг содержит 50 кг воды, тогда процент влажности составляет 100%). Влажность свежих пиломатериалов обычно составляет 40-200%. При нормальном использовании влажность древесины колеблется от 8% до 25% по весу, в зависимости от относительной влажности воздуха.

Равновесная влажность древесины - это состояние, соответствующее температуре воздуха и относительной влажности, при котором влажность древесины остается постоянной. Про равновесную влажность древесины следует отметить, что она определяется относительной влажностью воздуха, а не его абсолютной влажностью.Относительная влажность воздуха - это отношение количества воды в воздухе к максимальному количеству воды, которое воздух может удерживать при преобладающей температуре воздуха. Предварительно высушенная древесина достигает равновесной влажности за пару недель. Точка насыщения текстуры древесины означает соотношение влаги в древесине, когда стенки ячеек насыщены водой, но в просвете ячейки не появляется свободная вода. По мере высыхания древесина начинает сокращаться, когда ее влажность опускается ниже точки насыщения.Соответственно, по мере намокания древесины расширение заканчивается в точке насыщения. У основных финских древесных пород точка насыщения при +20 C составляет около 30%. Способность древесины впитывать и отдавать влагу (влагоемкость) может быть использована в качестве конструктивного преимущества, например, путем использования в строительстве теплоизоляции на основе древесины, которая уравновешивает движение влаги в конструкциях.

Древесина сжимается и расширяется по-разному в радиальном и тангенциальном направлениях годичных колец и в направлении волокон.Это явление называется анизотропией. По мере высыхания древесина дает усадку от полностью влажной до абсолютно сухой, в тангенциальном направлении в среднем на 8%, в радиальном направлении примерно на 4% и в направлении волокон только на 0,2-0,4%. Сердцевина всегда суше, чем древесная поверхность, что затрудняет сушку древесины. Анизотропия и внутренние напряжения древесины также вызваны деформацией древесины при ее высыхании. При строительстве всегда необходимо учитывать динамику влажности древесины.Динамика влажности может вызвать, например, просадку каркаса здания посередине. Кроме того, большая усадка древесины в тангенциальном направлении приводит к растрескиванию древесины больших размеров. Древесина обычно трескается в том месте, где расстояние от поверхности до сердцевины минимально.

По мере увеличения плотности древесины усадка и расширение, вызываемые влагой, обычно увеличиваются. По мере высыхания древесины ее прочностные свойства улучшаются. Например, прочность древесины на сжатие и изгиб увеличивается примерно в два раза по мере высыхания древесины от свежей до 12-15%.Предел прочности древесины на разрыв максимален в диапазоне содержания влаги 6-12%. По мере высыхания древесины ее прочностные свойства значительно улучшаются, когда содержание влаги опускается ниже точки насыщения волокна. При определении размеров деревянных конструкций также необходимо учитывать влажность древесины, поскольку она влияет на прочность древесины.

Древесина начинает повреждаться, если ее влажность остается на уровне более 20% в течение длительного времени. Относительная влажность окружающего воздуха обычно составляет около 80-90% или более.Древесина начинает плесневеть в течение нескольких месяцев, если в это время относительная влажность окружающего воздуха остается выше 80%. Относительная влажность воздуха 70% может считаться критическим значением. Когда относительная влажность воздуха превышает 90%, древесина начинает гнить. Однако предварительным условием для формования и гниения древесины является температура от +0 до + 40 C. Хотя при минусовых температурах относительная влажность воздуха может быть более 85% в течение длительного времени, древесина не выдерживает терпят ущерб, потому что температура недостаточна для развития грибка и гниения.Для развития споры грибов и гниль также нуждаются в кислороде и питательных веществах, которых обычно много как в древесине, так и в окружающем воздухе.

Грибок не может проникать глубже поверхности древесины, поэтому он не вреден с точки зрения прочности древесины. Однако споры, распространяемые грибком, вредны для здоровья, поскольку они могут вызывать у людей различные аллергические реакции и легкие симптомы отравления, такие как постоянный насморк, головокружение и головные боли.Из-за этого к появлению плесени всегда нужно относиться серьезно. Выветривание древесины часто ошибочно сравнивают с заплесневением. Выветривание древесины - это пигментация, вызванная синей окраской, которая также проникает глубже в структуру древесины. Синяя окраска распространяется в виде спор или мицелия и особенно часто встречается у хвойных деревьев, хранящих СО2. Посинение не может развиваться при температуре ниже +5 С. Выветривание существенно не влияет на прочность древесины.

Зависимость влажности деревянных изделий от температуры и относительной влажности воздуха

Пример заявки (красная пунктирная линия)

- Исходные данные:

- температура воздуха в помещении + 22 С

- относительная влажность воздуха в помещении RH 50%

Из таблицы видно, что влажность древесины около 9.5% в случае по исходным данным

(PDF) Набухание / усадка, вызванное влагой и температурой древесины мягких и твердых пород Клееный брус и LVL: экспериментальное исследование

23

[6] Росс Р.Дж. Справочник по дереву: древесина как инженерный материал. т. 1. Мэдисон, Висконсин: США:

Лаборатория лесных товаров, Общий технический отчет FPL-GTR-190; 2010.

[7] Kollman FFP, Côté WA. Принципы лесоведения и технологии: массив дерева.

Сиракузы, Нью-Йорк: Аллен и Анвин; 1968.

[8] Hunt DG, Shelton CF. Коэффициенты продольной влагоусадки древесины хвойных пород при пределе механосорбционной ползучести

. Wood Sci Technol 1988; 22: 199–210.

[9] Гереке Т. Напряжения, вызываемые влагой в многослойных деревянных панелях (докторская диссертация)

2009: 193. DOI: 10.3929 / ethz-a-005898668.

[10] Аншари Б., Гуан З. В., Китамори А., Юнг К., Хассель И., Комацу К. Механические и

свойства набухания прессованного японского кедра в зависимости от влажности.Constr Build

Mater 2011; 25: 1718–25. DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2010.11.095.

[11] Силва С., Бранко Дж. М., Камоэс А, Лоуренсо ПБ. Изменение размеров трех мягких пород дерева

из-за гигроскопичности. Constr Build Mater 2014; 59: 25–31.

DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2014.02.037.

[12] Hunt DG. Изменение размеров и ползучесть ели, а также соответствующие требования модели

. Wood Sci Technol 1997; 31: 3–16.

[13] Бал до н.э.Некоторые физико-механические свойства клееного армированного бруса

. Constr Build Mater 2014; 68: 120–6.

DOI: https: //doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2014.06.042.

[14] Хорсандния Н., Шенцлин Дж., Валипур Х., Крюс К. Поведение

деревянных и бетонных композитных элементов в зависимости от времени: численная проверка, чувствительность и влияние

свойств материала. Constr Build Mater 2014; 66: 192–208.

DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2014.05.079.

[15] Kong K, Ferrier E, Michel L, Agbossou A. Экспериментальное и аналитическое исследование механического поведения

гетерогенных балок из клееного бруса и UHPFRC, собранных путем склеивания:

Краткосрочные и долгосрочные исследования. Constr Build Mater 2015; 100: 136–48.

DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2015.09.022.

[16] Fragiacomo M, Gutkowski RM, Balogh J, Fast RS. Долговременное поведение древесины -

Бетонные композитные системы перекрытия и настила с соединительной деталью со срезной шпонкой.J Struct Eng

2007; 133: 1307–15. DOI: 10.1061 / (ASCE) 0733-9445 (2007) 133: 9 (1307).

[17] Хорхе Л.Ф., Шенцлин Дж., Лопес С.М.Р., Круз Х., Кульман У. Поведение в зависимости от времени

деревянных легких бетонных композитных полов. Eng Struct 2010; 32: 3966–73.

DOI: 10.1016 / j.engstruct.2010.09.007.

Сокращение или сокращение древесины

В лекции, прочитанной Джоном Андерсоном, CE, в «Обществе искусств» в Лондоне, была дана некоторая информация о сжатии древесины, которую мы считаем достаточно интересной для воспроизведения ErnYdcr вместе с диаграммами, иллюстрирующими предмет.Лектор после нескольких вступительных замечаний продолжил следующим образом: Ужасное состояние полов, дверей и ставен во многих лондонских домах слишком ясно и убедительно свидетельствует о постоянном неповиновении естественному закону усадки, и единственное утешение, приносящее надежду, - это то, что мы не остаемся безнаказанными, поскольку файл. вовремя наложенный штраф может привести к улучшению. Осмотр концевого среза любого экзогенного дерева, например, бук или дуб покажет общее расположение его структуры.Он состоит из массы продольных волокнистых трубок, расположенных неправильными кругами, которые соединяются вместе с помощью радиальных нитей или отростков, названных по-разному; они представляют собой «серебряные зерна» плотника или «сердцевинные лучи» ботаника, и на самом деле они такие же, как торцевая древесина, и должны рассматриваться как таковые, так же как и продольные древесные волокна в чтобы понять его действие. Из этого будет видно, что поперечное сжатие или сжатие продольной, пористой или трубчатой ​​части конструкции не может происходить без предварительного раздавливания средних лучей, следовательно, эффект усадки находит облегчение за счет расщепления в другой части конструкции. направление, а именно радиальные линии от центра, параллельные средним лучам, тем самым позволяя дереву сохранять свой полный диаметр, как показано на рис.1. Если бы вся масса трубчатых волокон, составляющих дерево, сжалась бы телом, то сердцевинные лучи неизбежно пришлось бы раздавить в радиальном направлении, чтобы это могло произойти, и, таким образом, дерево было бы сильно повреждено пропорционально тому, как это было бы. иметь место при раздавливании древесины в продольном направлении. Если такое дерево дуба или бука разрезать на четыре четверти, пропуская пилу дважды через центр под прямым углом, до начала сжатия и раскалывания, линии a c и c b на рис.2 будут одинаковой длины и под прямым углом друг к другу, или, говоря техническим языком семинара, они были бы sq liare; но после хранения в сухом месте, скажем, в течение года, можно было бы увидеть, что произошли большие изменения как в форме, так и в некоторых размерах; длины линий ca, cb были бы той же длины, что и раньше, но они очень сильно сузились бы от a до b, и две линии ca и cb не были бы перпендикулярны друг другу в части, показанной здесь на рис. белый на рис.3. Таким образом, костномозговые лучи сближаются за счет сжатия вертикального волокна. Но, предположив, что шесть параллельных пропилов прошли через дерево так, чтобы сформировать его в семь досок, как показано на рис. 4, давайте посмотрим, что получится. поведение нескольких досок. Сначала возьмите центральную доску. После надлежащей выдержки и сжатия h будет обнаружено1, что середина доски все еще сохранит первоначальную толщину из-за сопротивления сердцевинных лучей, в то время как она будет постепенно уменьшаться по толщине к краям. из-за отсутствия поддержки, и вся ширина пластины будет такой же, как и вначале по вышеизложенным причинам, и как показано на рис.5. Затем прижмите доски к стене. каждая сторона центра, по закону хромоты, их изменение и поведение будут совершенно разными; они по-прежнему сохраняли бы свою первоначальную толщину в центре, но были бы немного заметны на каждом краю по всему дереву, но сторона, следующая к сердцу дерева, могла бы быть стянутой или частично цилиндрической формы, в то время как внешняя полость, и планка будет значительно уже по всей длине, особенно на лицевой стороне полой стороны, и все это без опоры.При выборе следующих двух досок выяснилось бы, что они не потеряли ни одной [толщины в центре] и очень мало своей толщины по краям, но очень большую часть. было бы наоборот, или их ширина, как доски, и они будут закруглены со стороны сердца и сделаны полыми снаружи. Если предположить, что некоторые из этих досок будут разрезаны на квадраты в зеленом состоянии, то форма, которую эти квадраты примут после период выдержки будет полностью зависеть от той части дерева, к которой они принадлежат; d; большая первая перемена будет параллельна мозговым лучам.Таким образом, если бы квадрат был ближе к внешней стороне, эффект был бы таким же, как на рис. а именно, сокращаться в направлении от tob, и через год или два это будет таким образом, как видно на рис. 7, расстояние между c и a будет почти таким же, как и раньше, но два других окажутся по степени их сжатия ближе друг к другу. Понимая этот естественный закон, сравнительно легко узнать будущее поведение доски или доски, внимательно изучив конец дерева, чтобы определить часть бревна, из которого оно было вырезано, как угол наклона бревна. кольцевые разрастания и нагретые круглые лучи покажут, как на рис.8. Если доска имеет такой вид, очевидно, что она будет вырезана снаружи, и в течение многих лет она будет постепенно сжиматься. Доска iv xt, показанная на рис. 9, четко указывает на центр или сердце дерева. , где он не будет сжиматься в ширину, а до различной толщины, с полными размерами в середине, но сужающимися к краям, а доски справа и слева будут давать среднее значение, но с центральными сторонами, закругленными, а снаружи еще более полый. Предыдущие замечания в первую очередь относятся к более прочным экзогенным породам древесины, таким как бук, дуб и более прочным домашним пихтам.Более мягкие породы дерева, такие как желтая сосна, регулируются тем же законом, но в силу их мягкости вступает в силу другой закон, который в некоторой степени влияет на их поведение, поскольку сила сжатия трубчатой ​​древесины имеет достаточную прочность, чтобы раздавить древесину. , мягче. медуллярные лучи до некоторой степени, и, следовательно, первичный закон пока модифицирован. Но даже с более мягкими породами древесины, которые обычно используются при строительстве домов, если строго соблюдать закон, большая часть усадки, с которой мы все слишком хорошо знакомы, будет устранена, поскольку следующий анекдот поможет. показать: было решено построить четыре дома, все тестового класса, но один из четырех должен быть в высшей степени хорошим, как будущая резиденция владельца.Древесина была закуплена для всей партии, и лучшие части были отобраны для дома № 1, но тем, кто не знал закона, и, чтобы быть уверенным в успехе, эта часть древесины была дополнительно выдержана в течение двух месяцев. после того, как это было разрезано. Остаток дров был тогда. передан подрядчику для трех других домов, у которого есть умный молодой бригадир, который знал структуру древесины, а также как соблюдать закон, и который, следовательно, распорядился вырубить древесину для трех домов в соответствии с этим. .Четвертый дом был построен в следующем году другим мужчиной; но задолго до того, как прошло десять лет, к великому удивлению и раздражению владельца, было обнаружено, что его очень хороший дом, № 1, обошелся обычным образом, в то время как остальные три дома остались без усадки сверху донизу. . Как говорит Соломон: «Мудрость полезно направлять». Подобное отсутствие правильного знания естественной формы и свойств структуры дерева, такого как дуб, постоянно проявляется в несовершенной окраске, напоминающей это дерево, как это показано на дверях и ставнях любого из домов. этого мегаполиса.Если мы не можем позволить себе иметь настоящие двери из обшивки, 3S во Франции, но все же хотим иметь имитацию, то, несомненно, стоило бы потрудиться вырезать блок из четверти дуба и иметь каждую из его шести сторон. строганы и отполированы, чтобы прояснить их некоторые особенности. Тогда маляр увидит, что такое природа на самом деле, и таким образом спасет нас от насмешек других народов, когда мы смешаем «серебряные зерна» и все другие природные элементы на одной стороне доски или панели.О хлопковом масле и его обнаружении при смешивании с другими маслами. Г-н Рейнольдс считает, что почти все масло семечек оттона используется в изысканных маслах с более старой репутацией. Вероятность того, что предложение будет продолжаться и увеличиваться, особенно указывается при рассмотрении источника нефти. Количество семян, производимых каждым хлопчатником, примерно в три раза больше, чем количество хлопка, полученного из него, и до настоящего времени почти все эти семена были потрачены впустую или возвращены в почву в качестве удобрения.Текущая цена рафинированного масла составляет менее трех шиллингов за галлон, и, учитывая большую долю семян, которые еще предстоит утилизировать, вполне вероятно, что оно еще долго будет оставаться самым дешевым жирным маслом на рынке. Отсюда желательность того, чтобы мы уделяли некоторое внимание тому веществу, которое, несомненно, в той или иной форме представится нам в повседневных занятиях веслами. После описания методов приготовления и очистки хлопкового масла г-н Рейнольдс добавляет несколько замечаний по поводу обнаружения этого масла при смешивании с оливковым маслом.Известный химик, которого он считал высшим авторитетом в области фальсификации масел, сказал ему, что ему неизвестен тест для этой цели. Проведенный им эксперимент побудил его обратить внимание на испытание на нитрат ртути, поскольку оно обеспечивает достаточно четкое действие, чтобы дать ему возможность найти это масло при смешивании с оливковым маслом. Он использовал тест Понтэ следующим образом: 6 частей ртути растворяются в частях по массе азотной кислоты, 1336 без применения тепла, и образуется тестовый раствор.Пробирки для проведения этих экспериментов - просто сильное испытание; трубки длиной 7 дюймов, вмещающие около жидкой унции. Их очень точно градуируют, залив 30 минимумов воды и разводя линию на стекле; сделана еще одна линия. при p0int, достигнутом при заливке в общей сложности 6 драхм воды. Нижняя линия помечена как «тест», верхняя - «масло». Залейте сначала пробу до отметки, а на другую линию залейте предполагаемое масло; хорошо встряхните и отложите, снова встряхивая примерно через час.В течение от трех до двенадцати часов, в зависимости от температуры и т. Д., Настоящее оливковое масло полностью затвердеет, а продукт после последнего перерыва будет довольно твердым при прикосновении к стеклянной палочке. При аналогичной обработке хлопковое масло не затвердевает, а остается жидким. Смесь 25 частей хлопкового масла с 75 частями оливкового масла дает промежуточное состояние. Содержимое тюбика становится твердым, но если его немного вынуть стеклянной палочкой, оно становится мягким, пастообразным и без какого-либо хрупкого характера..-Циркуляр фармацевтов.

Влияние влаги на физические параметры древесины из турецкого дуба (Quercus cerris L.) под порослью в Центральной Италии

  • Аббот П.Г., Лоур Дж. Д. 1999. Характеристики и потенциал управления некоторыми местными видами дров в Малави. Forest Ecol Manage, 119: 111–121

    Статья Google Scholar

  • Акерманн Ф. 1995. Взаимосвязь между лесным участком и компонентами плотности древесины внутри кольца для дуба черешчатого ( Quercus robur L.) юго-западной Франции. Ann Sci Forest, 52: 635–652 (на французском языке с аннотацией на английском языке)

    Статья Google Scholar

  • Акуна М. А., Мерфи Г. 2006. Геопространственные и внутренние вариации плотности древесины и спирального зерна у пихты Дугласа. Forest Prod J, 56 (4): 81–85

    Google Scholar

  • Бадель Э, Бакур Р., Перре П. 2006. Исследование взаимосвязи между анатомическим рисунком, плотностью и локальным набуханием древесины дуба.IAWA J, 27 (1): 55–71

    Google Scholar

  • Бадель Э., Перре П. 2007. Усадка дуба, предсказанная на основе его анатомического рисунка: проверка когнитивной модели. Деревья, 21: 111–120. DOI 10.1007 / s00468-006-0105-z

    Статья Google Scholar

  • Беккер М., Клод Р. Ф., Шипфер Р., 1979. Une étude phytoécologique sur les плато калькеров дю Нор-Эст (массив де Хай-54).Utilization de la2019; Анализируйте соответствия в типологии станций. Relations avec la productivité et la qualité du hêtre et du chêne [Фитоэкологическое исследование в известняковых регионах Северной и Южной Америки. Франция (Хейский лес-54). Использование факторного анализа соответствий для типологии сайта. Взаимосвязь с урожайностью и качеством древесины бука и дуба. Ann Sci Forest, 36 (2): 93–124 (на французском языке с аннотацией на английском языке)

    Статья Google Scholar

  • Bergès L, Dupouey J-L, Franc A.2000. Долгосрочные изменения плотности древесины и радиального роста Quercus petraea Liebl. в северной Франции с середины девятнадцатого века. Деревья, 14: 398–408. DOI 10.1007 / s004680000055

    Статья Google Scholar

  • Бергес Л., Непвеу Г., Франк А. 2008. Влияние экологических факторов на радиальный рост и компоненты плотности древесины скального дуба ( Quercus petraea Liebl.) В Северной Франции. Forest Ecol Manage, 255: 567–579

    Статья Google Scholar

  • Бернетти Г.1995. Selvicoltura Speciale. Турин, Италия: UTET, 415 (на итальянском языке)

    Google Scholar

  • Berti S, Corona P. 1983. Possibilità di impiego del legname di cerro в Италии: принципиальные особенности fisco meccaniche del cerro del Gargano [Потенциал использования древесины турецкого дуба ( Quercus cerris L.) в Италии: физический и механические свойства древесины из юго-восточной Италии. Annali Accademia Italiana di Scienze Forestali, vol.XXXVII, 149–165 (на итальянском языке с аннотацией на английском языке)

    Google Scholar

  • Берти С., Де Лука Л., Эдлманн Аббате М. Л., Гамбетта А., Орланди Э. 1991. Per una migliore utilizzazione del legno ritraibile dal bosco ceduo [Для более эффективного использования древесины из коппийных насаждений]. Contributi scientifico pratici, vol. XXXV (86), CNR IRL, Firenze, Италия (на итальянском языке с аннотацией на английском языке)

    Google Scholar

  • Четтри Н., Шарма Э.2009. Научная оценка традиционных знаний о дровах и кормовых ценностях в Сиккиме, Индия. Forest Ecol Manage, 257: 2073–2078. DOI 10.1016 / j.foreco.2009.02.002

    Статья Google Scholar

  • Дегрон Р., Непвеу Г. 1996. Прогнозирование внутри- и междеревной изменчивости плотности древесины у скального дуба ( Quercus petraea Liebl) путем моделирования ширины и плотности ранней и поздней древесины на основе возраста камбия, ширины кольца и высоты дерева. .Ann Sci Forest, 53 (5): 1019–1030 (на французском языке с аннотацией на английском языке)

    Статья Google Scholar

  • ФАО. 2008. Статистический ежегодник 2007–2008 гг. http://www.fao.org/economic/ess/ess-publications/ess-yearbook/fao-statistical-yearbook-2007-2008/en/. По состоянию на 10 января 2011 г.

  • Джордано Г. 1981. Tecnologia del Legno (Wood Technology). т. I. Турин, Италия: UTET (на итальянском языке)

    Google Scholar

  • Джордано Г.1990. Classificazione delle Specie Legnose per Destinazione d’Impiego (Классификация древесных пород по назначению). Флоренция, Италия: Tipografia Giuntina (на итальянском языке)

    Google Scholar

  • Гилли Э., Эрве Дж.К., Хубер Ф., Непвеу Г. 1999. Моделирование изменчивости компонентов внутрикольцевой плотности в Quercus petraea Liebl. с моделями смешанного эффекта и имитацией влияния контрастных лесоводств на плотность древесины.Ann Sci Forest, 56: 449–458

    Статья Google Scholar

  • Гилли Э., Эрве Дж. К., Непвеу Г. 2004. Влияние качества участка, лесоводства и региона на смешанную модель плотности древесины в Quercus petraea Liebl. Forest Ecol Manage, 189: 111–121

    Статья Google Scholar

  • Гилли Э., Непвеу Г. 2003. Анатомическая интерпретация компонентов модели смешанной плотности древесины скального дуба ( Quercus petraea Liebl.): число колец от сердцевины, ширина колец, дерево, межгодовая вариация, формирование сердцевины. Ann Sci Forest, 60 (4): 331–346 (на французском языке с аннотацией на английском языке)

    Статья Google Scholar

  • IFNC. 2007. Национальная инвентаризация лесов и запасов углерода в лесах (базовый 2005 год)]. Ministero delle Politiche Agricole, Alimentari e Forestali, Рим, Италия (на итальянском языке)

    Google Scholar

  • ISO 3129.1975. Дерево. Методы отбора проб и общие требования для физико-механических испытаний

  • Кеннеди Р. У. 1995. Качество древесины хвойных пород в будущем: проблемы и стратегии. Wood Sci Technol, 29: 321–338

    Статья CAS Google Scholar

  • Макдональд Э., Хуберт Дж. 2002. Обзор влияния лесоводства на качество древесины ели ситкинской. Лесное хозяйство, 75 (2): 107–138

    Статья Google Scholar

  • Le Moguédec G, Dhôte J-F, Nepveu G.2002. Выбор упрощенных смешанных моделей для моделирования, когда данные имеют сложную иерархическую организацию. Пример с некоторыми основными свойствами древесины дуба Sessile ( Quercus petraea Liebl.). Ann Sci Forest, 59: 847–855

    Статья Google Scholar

  • Нарди Берти Р. 1993. Анатомическая структура древесины и идентификация итальянской древесины более широкого использования.Contributi Scientifico Pratici., Vol. XXIV. Consiglio Nazionale delle Ricerche, Istituto del Legno, Флоренция, Италия (на итальянском языке)

    Google Scholar

  • Пиччио Р., Маезано М., Савелли С., Марки Э. 2009. Производительность и энергетический баланс при преобразовании поросльца Quercus cerris L. в высокие леса в Центральной Италии. Croat J Forest Eng, 30 (1): 15–26

    Google Scholar

  • Шескин Д. Дж.2000. Справочник по параметрическим и непараметрическим статистическим процедурам. 2-е изд. Лондон: Chapman & Hall / CRC, 982

    Google Scholar

  • Спрент П., Смитон Н. С. 2001. Прикладные непараметрические статистические методы. 3-е изд. Лондон: Chapman & Hall / CRC, 461

    Google Scholar

  • Тимбал Дж., Осенак Г. 1996. Обзор экологии и лесоводства коренных дубов во Франции.Ann Sci Forest, 53: 649–661

    Статья Google Scholar

  • UNI 3252. 1987. Дерево. Общие требования к физико-механическим испытаниям

  • UNI EN 13183-1. 2003. Влажность пиломатериала. Определение сухим методом в печи

  • UNI ISO 3130. 1985. Дерево. Определение влажности для физико-механических испытаний

  • UNI ISO 3131. 1985.Древесина. Определение плотности для физико-механических испытаний

  • UNI ISO 4469. 1985. Дерево. Определение радиальной и тангенциальной усадки

  • UNI ISO 4858. 1988. Дерево. Определение объемной усадки

  • Узиелли Л. 1989. Valorizzazione tecnologica del legno di cerro (Технологическая оценка древесины турецкого дуба). L’Italia Forestale e Montana, 46 (3): 222–237 (на итальянском языке)

    Google Scholar

  • Уокер Дж. С. Ф.2006. Первичная обработка древесины. Принципы и практика. 2-е изд. Дордрехт, Нидерланды: Springer

    Google Scholar

  • Зануттини Р. 1992. Valorizzazione del legname di cerro: risultati relativi ad alcuni aspetti tecnologici (Повышение ценности древесины турецкого дуба: результаты по некоторым технологическим аспектам). Cellulosa Carta, 43 (2): 39–43 (на итальянском языке)

    Google Scholar

  • Зар Дж Х.1999. Биостатистический анализ. 4-е изд. Нью-Джерси: Прентис-Холл, Верхняя река Сэддлер

    Google Scholar

  • Чжан С. Ю., Непвеу Г., Моте Ф. 1994a. Моделирование усадки древесины европейского дуба внутри дерева путем измерения плотности древесины. Forest Prod J, 44: 42–46

    Google Scholar

  • Чжан С. И, Непвеу Г., Оуунди Р. Э. 1994b. Внутри- и междеревянные вариации выбранных качественных характеристик древесины европейского дуба ( Quercus petraea и Quercus robur ).Can J Forest Res, 24: 1818–1823

    Статья Google Scholar

  • Чжан С. И, Оуунди Р., Непвеу Г., Моте Ф. 1995. Моделирование усадки древесины и имитация влияния лесоводства на европейский дуб ( Quercus petraea и Quercus robur ). Holzforschung, 49: 35–44

    Статья CAS Google Scholar

  • Zhang S Y, Owoundi R E, Nepveu G, Mothe F, Dhôte J F.1993. Моделирование плотности древесины европейского дуба ( Quercus petraea и Quercus robur ) и моделирование влияния лесоводства. Can J Forest Res, 23: 2587–2593

    Статья Google Scholar

  • Превратите свежесрезанный материал в урожай деревообработки.

    Создание стеллажа для воздушной сушки

    Теперь, когда вы понимаете, как и почему движется древесина, давайте создадим надлежащий стеллаж для воздушной сушки. Начните с выбора функционального места на твердом грунте.Он должен быть ровным, защищенным от солнца и дождя и обеспечивать хорошую циркуляцию воздуха. Идеально подойдет открытый навес или открытая площадка с металлической крышей сверху.

    Для сушки пиломатериалов, содержащих 1 дюйм и более толстые доски, шириной от 6 до 10 дюймов и длиной от 6 до 10 футов, следуйте приведенной ниже процедуре, чтобы построить надлежащую штабель из материалов, показанных на Рисунке 3.

    Положите Положите лист тяжелого (не менее 4 мил) пластика на землю, чтобы не допустить попадания влаги. Затем разложите брус так, чтобы штабель поднимался над землей как минимум на 4–6 дюймов.Для досок толщиной 1 дюйм (4/4) бруски должны находиться на расстоянии около 20 дюймов друг от друга, чтобы доски не провисали. Они должны образовывать ровную поверхность, так как доски при высыхании будут соответствовать древесине. Затем нанесите наклейку на каждый ландшафтный брус.

    Если доски различаются по длине, начните укладку с самых длинных. Положите на дно плиты с более медленным высыханием (более толстые или медленно сохнущие), так как они будут последними, которые будут готовы к использованию. Я рекомендую обозначать виды с помощью бирки, чтобы их можно было легко отсортировать после высыхания на воздухе.Оставьте расстояние между досками на дюйм или два для хорошей циркуляции воздуха, используя наклейки / распорки той же толщины. Выровняйте наклейки вертикально, чтобы они передавали вес стопки прямо на землю. Наличие второго человека упрощает укладку, поскольку позволяет каждому взять край доски и установить ее прямо вниз, не перемещая наклейки. Поднимитесь как можно выше. Я останавливаюсь на 6 '.

    Если штабель находится на открытом воздухе, сделайте все возможное, чтобы не допустить дождя и солнца, а также обеспечить хорошую циркуляцию воздуха.Какое бы покрытие вы ни использовали, оно должно быть наклеено на слой наклеек, чтобы воздух мог проходить через верх стопки. Если это разовое предложение, положите в штабель несколько обрезков пиломатериалов, чтобы пролить воду, и закрепите их ремнями или утяжелите. Металлическая кровля, как та, которую вы получаете в домашних центрах, лучше. Затем наступает самое сложное… ожидание.

    Европейский стиль предполагает укладку деревянных плит (с одной или двумя кромками, оставленными естественными) для восстановления бревна (фото C).

    Это позволяет мастеру выбирать подходящую текстуру и создавать столешницы в соответствии с книжным дизайном.Те же принципы сушки применимы к этому подходу штабелирования. Когда стопка будет собрана, наденьте на нее пару ремней с храповым механизмом, чтобы она не деформировалась. Примерно раз в неделю затягивайте ремешки с храповым механизмом. Они имеют тенденцию ослабевать по мере высыхания и усадки древесины. Верхняя плита защищает штабель от дождя, а по краям естественно проливается вода. В отличие от обычного штабелирования, это неэффективное использование пространства.

    Механизм из дерева, связанного с влажностью - Swedish Wood

    Дерево - гигроскопичный материал, что означает, что он впитывает влагу из воздуха во время влажных периодов и выделяет влагу в засушливые периоды.В живом дереве вода и питательные вещества переносятся через заболонь во внешней части ствола, в то время как внутренние части неактивны, превращаясь в сердцевину. Влажность заболони во вновь срубленной древесине может достигать 160%, в то время как сердцевина будет значительно суше - менее 50%.

    Влага в древесине принимает две основные формы: вода, свободно попадающая в полые полости ячеек, и вода, связанная со стенками ячеек. Во время процесса сушки большая часть свободно доступной воды в полостях ячеек волокон испаряется сначала, а затем вода, которая связывается со стенками ячеек.

    Состояние, в котором свободная вода испарилась, но стенки ячеек все еще насыщены, называется насыщением волокна. Сушка очень мало влияет на размеры древесины выше точки насыщения волокна. Только когда вода из клеточных стенок начинает удаляться, древесина начинает давать усадку. Насыщение волокна обычно происходит при влажности около 30%.

    Древесина сжимается в разной степени в разных направлениях - меньше всего по волокнам и больше по годичным кольцам, см. Рис.53 . Изогнутый характер годичных колец означает, что древесина будет изгибаться и деформироваться по-разному в зависимости от того, из какой части бревна была взята часть дерева, см. Рис. 54 .

    Древесина сначала начинает давать усадку на поверхности, а затем усаживаются внутренние части. Это, в сочетании с направленными вариациями усадки, создает риск провалов приправ и деформаций, если процесс сушки оставить неконтролируемым. Изменение усадки в поперечном сечении может также вызвать напряжения при сушке, которые необходимо уменьшить с помощью фазы кондиционирования после сушки.См. Раздел Древесина кондиционированная на пилораме .

    Доска или доска редко демонстрируют чисто тангенциальную или радиальную усадку. Таким образом, практическое правило состоит в том, что среднее движение (усадка или набухание) сосны и ели как в радиальном, так и в тангенциальном направлениях составляет около 0,26% на процентный пункт изменения содержания влаги. См. Таблицу 11 , где указан процент усадки при изменении содержания влаги на 1 процентный пункт для других пород древесины.

    Таблица 11 Средние значения усадки различных пород древесины при сушке, от насыщения волокон до абсолютно сухой древесины

    Пропустить стол

    Породы древесины

    Усадка

    Усадка в процентах при изменении влажности на 1 процентный пункт

    Направление волокна,

    по длине стержня,

    осевой b a

    (%)

    Радиальное направление,

    поперек годичных колец,

    радиальный b r

    (%)

    Тангенциальное направление,

    по годичным кольцам,

    б т

    (%)

    Изменение объема


    b v

    (%)

    Ольха

    0.5

    4,4

    9,3

    14,2

    0,31

    Ясень

    0,2 ​​

    5

    8

    13,2

    0,27

    Осина

    0,2 ​​

    3,8

    8.7

    12,7

    0,29

    Береза ​​

    0,3

    6,7

    10,4

    17,4

    0,35

    Бук

    0,3

    5,8

    11,8

    17.9

    0,39

    Дуб

    0,4

    4

    7,8

    12,2

    0,26

    Сосна

    0,4

    4

    7,7

    12,1

    0,26

    Ель

    0.3

    3,6

    7,8

    11,7

    0,26

    Лиственница

    0,3

    3,3–4,3

    7,8–10,4

    11,8

    0,26

    Для практических расчетов 7% можно использовать как средний показатель движения пиломатериалов из сосны и ели, что соответствует 0.24% на 1 процентное изменение влажности.

    Пример: Половая доска шириной 145 мм и влажностью 17% укладывается в помещении с климатическими условиями, соответствующими равновесному содержанию влаги в древесине 10%. Изменение влажности составляет 17-10 = 7 процентных пунктов. Доска дает усадку 7 x 0,0026 x 145 мм = прибл. 2,6 мм в ширину. Усадка будет вдвое меньше, если плита будет распиливаться в радиальном направлении, а не в тангенциальном направлении, т.е.е. с вертикальными годичными кольцами. Промежутки в паркетной доске будут вдвое меньше.

    Дерево движется относительно медленно, особенно в больших размерах. Например, требуется больше года, чтобы внутренняя часть толстой деревянной стены адаптировалась к окружающему климату.

    Содержание влаги на выходе из древесины с пилорамы ранее составляло около 20% для досок и около 16% для досок. Это называлось «сухая доставка». Теперь содержание влаги в древесине на выходе больше адаптировано к продукту или области применения, например, в соответствии с требованиями стандартов на продукцию и AMA Hus.

    Поскольку древесина стремится достичь равновесия с температурой и относительной влажностью воздуха, содержание влаги приближается к равновесному содержанию влаги, но это занимает довольно много времени.

    Облицованная древесина и столярные изделия должны иметь влажность, максимально приближенную к равновесной влажности для климата готовой конструкции. Важно проверить содержание влаги на поверхности, которое должно составлять не более 18%, если древесина должна быть облицована. Это позволит избежать сильного движения, связанного с влажностью, и других неблагоприятных воздействий.См. рис. 45, - содержание влаги в продукте в разные месяцы года - в помещении и на улице.

    Ель и сосна обладают разной способностью впитывать воду. Ель медленно впитывает воду как в сердцевине, так и в заболони. Поглощающая способность сосны сильно различается между сердцевиной и заболонью. Ядро сосны имеет примерно такую ​​же способность поглощать воду, как и ель, в то время как заболонь сосны поглощает воду во много раз быстрее. Поэтому вам следует избегать использования сосновых боковых панелей в условиях воздействия погодных условий, таких как внешняя облицовка, для которых лучше подходит ель.С другой стороны, хорошая долговечность и медленное движение сердцевины сосны, связанное с влажностью, означает, например, что окна, сделанные из сердцевины древесины, очень долговечны, что снижает риск гниения.

    Для половиц, внутренней облицовки и балок пола целевое содержание влаги должно составлять 8, 12 и 16% соответственно, чтобы минимизировать набухание или усадку, см. Таблицу 10 и соответствующий стандарт на продукцию.

    Эти сосновые бревна были недавно срублены.На левом изображении показан конец корня и глубина сердцевины сосны. На правом изображении показан верхний край и то, как перенос питательных веществ в жидкости, протекающей через заболонь в бревне, еще не остановился.

    Рис. 53 Усадка или набухание бревна хвойных пород от свежего до полностью сухого
    Рис. 54
    Ориентация ростовых колец в дереве

    .

    Добавить комментарий