Устройство бетонных поясов wys: Устройство монолитного пояса

Содержание

Заливка армопояса в Минске — монолитный пояс под ключ

Монолитный пояс (армопояс)

Монолитный пояс — железобетонная, армированная балка, толщиной около 15 сантиметров. Она необходима для обеспечивания дополнительной прочности и устойчивости. Часто при строительстве считают армопояс ненужной конструкцией. Но монтажники с опытом советуют не отказываться от дополнительного укрепления.

Пренебрегая этим, вы рискуете через несколько лет получить стены с трещинами. Сделанный из армированного монолита, бетонный пояс служит отличной основой для плит перекрытия. Они помогают достичь равномерности распределения нагрузки. Его заливают после каждого этажа и под кровельную стропильную систему.

Области применения монолитного пояса

Их делают при фундаментных работах или для стен дома. Устанавливают балку чаще всего под перекрытием из кладки, когда:

Материал в опорной зоне плохо выдерживает нагрузку от перекрытия;
Постройка возводится в слабых, просадочных грунтах, которые могут стать причиной повреждения здания;
Будущий коттедж состоит более, чем из двух этажей.

В многоэтажных постройках армопояс исполняет иную задачу – поддерживает сами перекрытия между этажами.

Стадии устройства работ:

монтаж опалубки – вверху она должна быть ровной по горизонтальной плоскости;
армирование (укладка арматуры из стали) – специальные крепления позволяют приподнять прокат над торцом таким образом, чтобы он оказался в толще бетона;
утепление – цемент обладает хорошей теплопередачей, нужно обязательное утепление;
отделка – закрывают облицовочным материалом или фасадной отделкой.

От чего зависит цена на монолитный пояс:

Конфигурации, уровня сложности здания;
Сроков до завершения;
Качество материалов, применяемых для возведения;
Объем работ, нужных для возведения строения.

Отделка монолитных поясов

Монолитные балки из железобетона есть у большинства современных сооружений. Толщина у таких сооружений не меньше 15 см, это сооружения из армированного железобетона. Чтобы уберечь стыки от негативных влияний, сделать их аккуратными, требуется отделка перекрытий. Отделкой занимаются профессионалы из компании «Формула высоты».

Как спрятать монолитные пояса на фасаде?

Армированные бетонные перекрытия смотрятся часто неаккуратно, поэтому их нужно «облагораживать». Есть много методов, которые дают возможность сделать работу быстро, эффективно, без дополнительных расходов и с экономией времени. Мастера «Формулы высоты» используют оштукатуривание, покраску, ставят нащельники. Чтобы спрятать перекрытия на фасаде и сделать дополнительное утепление, ставят декоративные панели. Поскольку армированные бетонные перекрытия многоэтажных зданий находятся высоко, эту работу стоит оставить высотникам.

Наименование работ	Цена, от
Отделка монолитных поясов	от 500 р./п.м

Оштукатуривание монолитных поясов

Оштукатуривание армированных бетонных перекрытий требуется для улучшения облика строения, дополнительной тепло- и гидроизоляции. Это особенно важно для зданий из железобетона из-за повышенных теплопроводных свойств материала, его способности вбирать влагу. Мастера тщательно подходят к вопросу оштукатуривания, соблюдают технологии, используют высококачественное сырье. Перед оштукатуриванием мастера компании «Формула высоты» выравнивают стены, обрабатывают бетонконтактом для высокой адгезии, а потом наносят слой штукатурки. Для укрепления на перекрытия ставят штукатурную сетку.

Шпатлевка и окрашивание монолитных поясов

Популярный метод отделки армированных бетонных перекрытий — шпатлевание с дальнейшим окрашиванием. Этот способ подходит для ровных стен, когда наносить штукатурку не нужно. Перед шпатлеванием и окраской балок между этажами, стены гидроизолируют. Гидроизоляционные работы, шпатлевание и окрашивание рекомендуют делать в теплую, сухую погоду. После шпатлевания мастера немного ждут, а потом зачищают поверхность. После высыхания шпатлевки начинается окрашивание. Для шпатлевания и окрашивания берут влагоустойчивые материалы, которые не боятся перепада температур.

Примеры наших работ

Нащельники на монолитные пояса

По проектной документации на участках соприкосновения балок и стен могут понадобиться доборы или нащельники. Они прячут балки на поверхности здания. Их монтаж повышает теплоизоляцию, не дает воде проникать вглубь стенки. Специалисты ставят нащельники на балки между этажами с использованием прочных крепежей и качественного инструментария.

Декоративные панели на межэтажные перекрытия

Для отделки, защиты от осадков, аккуратного облика ставят декор-панели. Они сделаны из оцинковки, на которую наносят полимерный слой. Мастера «Формула высоты» ставят декоративные панели на перекрытия между этажами быстро. Эти элементы спасают от продолжительных, трудоемких штукатурных работ, продлевают срок эксплуатации здания без потери свойств.

Ремонт монолитных поясов

При эксплуатации зданий состояние армированных балок из бетоножелеза может серьезно ухудшиться, поэтому их нужно приводить в порядок. Мастера осуществят ремонт армированных бетонных перекрытий с профессионализмом. Они восстановят герметизацию, улучшат теплоизоляцию, нанесут штукатурку, обновят лакокрасочное покрытие. У нас большой опыт в проведении отделочных работ, а наши расценки доступны каждому.

Галерея работ

Прайс — лист

Наименование работ	Ед.изм	Цена руб
1. Земельные работы
Выемка грунта	куб.м	400
Копка траншеи	куб.м	350-500
Доработка после экскаватора	куб.м	210
Обратная засыпка	куб.м	155
Обратная засыпка с послойным уплотненнием	куб.м	210-350
Планировка грунта вручную (насыпной грунт)	куб.м	70
Планировка грунта вручную (естеств. грунт)	кв.м	35
Песчано-гравийная подсыпка до 10см	кв.м	35
Песчано-гравийная подсыпкасвыше 10см	кв.м	70
Песчаная подготовка с трамбовкой	кв.м	180
Щебеночная подготовка с трамбовкой	кв.м	180
Трамбовка оснований	кв.м	90
2. Демонтаж
Полы
Демонтаж асфальтовых покрытий до 10 см	кв.м	300
Демонтаж асфальтовых покрытий более 10 см	кв.м	500
Демонтаж бетонных полов до 5 см	кв.м	300
Демонтаж бетонных полов до 10 см	кв.м	400
Демонтаж бетонных полов более 10 см	кв.м	700
Демонтаж бетонных полов арм до 5 см	кв.м	400
Демонтаж бетонных полов арм до 10 см	кв.м	600
Демонтаж бетонных полов арм более 10 см	кв.м	900
Демонтаж бетонного бордюра	пог.м	400
Демонтаж самовыравнивающего раствора	кв.м	200
Демонтаж тротуарной плитки	кв.м	160
Демонтаж керамической плитки	кв.м	140
Стены
Демонтаж стен бетонных до 12 см	кв.м	400
Демонтаж стен бетонных до 30 см	кв.м	1200
Демонтаж стен бетонных свыше 30 см	кв.м	2400
Демонтаж стен кирпичных до 12 см	кв.м	210
Демонтаж стен кирпичных до 25 см	кв.м	750
Демонтаж стен кирпичных свыше 25 см	кв.м	1900
Прорубание дверного проема с установкой перемычек в бетонной стене до 30 см	кв.м	2400
Прорубание дверного проема с установкой перемычек в бетонной стене свыше 30 см	кв.м	4500
Прорубание дверного проема с установкой перемычек в кирпичной стене до 30 см	кв.м	2100
Прорубание дверного проема с установкой перемычек в кирпичной стене свыше 30 см	кв.м	3700
Прорубание ниши под батарею	кв.м	1200
Перекрытие
Демонтаж перекрытия бетонного до 5 см	кв.м	350
Демонтаж перекрытия бетонного до 10 см	кв.м	450
Демонтаж перекрытия бетонного свыше 10 см	кв.м	800
Демонтаж перекрытия дощатого	кв.м	150
Демонтаж плит перекрытия	кв.м	200
Прорезание проема в перекрытии бет. до 5 см	кв.м	400
Прорезание проема в перекрытии бет. до 10 см	кв.м	900
Прорезание проема в перекрытии бет. свыше 10 см	кв.м	1800
Прорезание проема в перекрытии дощатом	пог.м	400
Кровля
Демонтаж покрытий из кровли: битумная черепица	кв.м	90
Демонтаж покрытий из кровли: металлочерепица	кв.м	90
Демонтаж покрытий из кровли: керамическая черепица	кв.м	120
Демонтаж обрешетки из доски		60
Демонтаж сплошной обшивки из доски	кв.м	90
Демонтаж ОСБ	кв.м	80
Демонтаж стропильной системы	кв.м	90
3. Фундаментные и ж/б работы
Разметка площади застройки	кв.м	100
Монтаж ж/б подушек	шт.	350
Монтаж ж/б блоков	шт.	350
Монтаж монолитной армированной подушки ленточного фундамента	куб.м	3100
Монтаж монолитного армированного ленточного фундамента	куб.м	3100
Монтаж опалубки	кв.м	450
Монтаж армированных бетонных полов	кв.м	550
Устройство арм пояса с устройством опалубки	пог.м	350
Отмостка с устройством опалубки	пог.м	450
Кладка пояса из кирпича	пог.м	750
Устройство изоляции в один слой	кв.м	150
Устройство изоляции обмазочной	кв.м	230
Изоляция горизонтальная отсекающая до 40 см	пог.м	130
Гидроизоляция полов	кв.м	120
Устройство теплоизоляции фундамента	кв.м	110
Устройство армат. Пространствен. Каркаса	т	5200
Устройство арматурной сетки	т	4150
Устройство опалубки	кв.м	130
Заливка бетоном	куб.м	3000
Укладка ФБС	шт.	280
Укладка ФЛ	шт.	400
Монтаж перемычек до 2м	шт.	500
Монтаж перемычек до 3м	шт.	900
Монтаж плит перекрытий	шт.	520
Монтаж прогонов	шт.	520
Устройство ж/б перемычек	пог.м	345
Устройство оклеечной горизонт. изоляции	кв.м	70
Устройство оклеечной вертик.. изоляции, 1слой	кв.м	90
Устройство обмазочной изоляции	кв.м	35
Устройство песчаного основания под фундамент 100мм	кв.м	130
Устройство бетонной подготовки под фундамент 100мм	кв.м	180
Устройство монолитного фундамента с изготовлением арм.сеток	куб.м	3100
Устройство монолитной плиты с изготовлением арм.сеток	куб.м	1200
Устройство водотлива грунтовых вод	куб.м	450
Устройство дренажа из щебня	куб.м	90
Прокладка дренажных труб	шт.	200
Демонтаж фундамента	куб.м	900
Демонтаж опалубки	куб.м	560
4.Стены
Каменная кладка
Кладка под штукатурку	куб.м	1500
Облицовочная кладка под расшивку	кв.м	1300
Кладка под фуговку	куб.м	1070
Кладка перегородок	кв.м	280
Армированная кладка	куб.м	600-1500
Кладка газосиликатых блоков	куб.м	620-1250
Кладка из декоративного кирпича стенки толщиной 200мм	кв.м	1700
Фуговка	кв.м	140
Армирование	кг	9
Приготовление раствора	куб.м	250
Заделка швов между плитами	пог.м	130
Заделка отверстий кирпичом	куб.м	690
Устройство проема в стене в 1/2 кирпича	кв.м	600
Устройство проема в стене в кирпич	кв.м	1500
Устройство проема в бетонной стене толщиной 14см с армированием	кв.м	2400
Устройство проема в бетонной стене толщиной 18см с армированием	кв.м	4200
Кирпичная кладка
Кирпичная кладка в 1/4 кирпича	кв.м	900
Кирпичная кладка в 1/2 кирпича	кв.м	900
Кирпичная кладка в 1 кирпич	кв.м	1200
Кирпичная кладка под расшивку	кв.м	1400-1900
Кирпичная кладка простая	куб.м	1700
Кирпичная кладка столбов под расшивку	пог.м	1300
Кирпичная кладка столбов под штукатурку	пог.м	1250
Кладка перегородок кирпичных в 1/2 кирпича	кв.м	750
Кладка перегородок из газосиликатных блоков	кв.м	750
Кладка щлакоблоков и пескоблоков	кв.м	1200
Устройство монолитных армированных бетонных стен	куб.м	1750
Устройство обпалубки для монолитных армированных бетонных стен	кв.м	120
Монтаж перемычек	шт.	340
Монтаж армированного пояса с устройством опалубки первого этажа	пог.м	500
Монтаж армированного пояса с устройством опалубки второго этажа	пог.м	600
Монтаж плит перекрытия цокольного этажа	кв.м	350
Монтаж плит перекрытия первого этажа	кв.м	350
Монтаж плит перекрытия второго этажа		350
Монтаж опалубки под монолитное перекрытие	кв.м	180
Монтаж иеталоконструкции под монолитное перекрытие	кв.м	750
Монтаж монолитного перекрытия 1-го этажа	кв.м	1100
Монтаж монолитного перекрытия 2-го этажа	кв.м	1300
Монтаж деревянных балок перекрытия	кв.м	900
Черновая обшивка балок перекрытия доской	кв.м	450
Штробы
По кирпичу D 3см	пог.м	200
По кирпичу D 5см	пог.м	280-400
По кирпичу D 12см	пог.м	480-700
По газосиликату D 3см	пог.м	60-90
По газосиликату D 5см	пог.м	100-120
По газосиликату D 12см	пог.м	330-370
По бетону D 3см	пог.м	210-350
По бетону D 5см	пог.м	330-400
По бетону D 12см	пог.м	630-900
Заделка штроб	пог.м	60
5.Кровельные работы
Укладка мауэрлата с креплениями	пог.м	75-130
Устройство стропильной системы	кв.м	200-500
Устройство обрешетки	кв.м	75-110
Устройство настила из доски	кв.м	130
Устройство сплошного дощатого настила (ОСБ), обрешетника	кв.м	200-500
Настил пароизоляционной пленки	кв.м	90
Настил рубероида в один слой	кв.м	110
Монтаж ветровой доски	кв.м	200
Настил кровли из металлочерепицы	кв.м	220
Настил кровли керамической черепицы	кв.м	250
Настил кровли из битумной черепицы	кв.м	470
Настил новой мягкой кровли на бетон в 1 слой	кв.м	160
Устройство мягкой кровли из гидроизола (2 слоя)	кв.м	180
Монтаж конька битумной черепицы	пог.м	220
Монтаж конька керамической черепицы	пог.м	340
Монтаж конька металлочерепицы	пог.м	190
Установка водосточных труб с ухватами	пог.м	170
Установка разделок	пог.м	240
Установка желобов с крюками	пог.м	180
Утепление крыши минватой	кв.м	120
Антисептирование древесины	кв.м	110
Монтаж желобов, примыканий к стенам, трубам, ендовых	пог.м	60-150
Подшивка карнизов (сайдинг, вагонка, строганная доска, металлопрофиль)	пог.м	300-1000
Мониаж водосточных труб	пог.м	60-100
Ремонт мягких направляемых кровель (1 слой)	кв.м	100
Устройство новых напрвляемых кровель (не менее 2 слоев)	кв.м	200-300
Нанесение праймера	кв.м	35
Изготовление и монтаж парапетов	пог.м	300-500
Монтаж панелей «сендвич»	кв.м	180-220
Монтаж стеновых и кровельных сендвич-панелей	кв.м	от 500
Устройство кровли из наплавляемого рубероида в 1 слой	кв.м	200
Устройство кровли из наплавляемого рубероида в 2 слоя	кв.м	350
Устройство кровли из «Этернита»	кв.м	300
Строительство кровли под ключ	кв.м	900-1200
Кровля мягкая, 1слой (с водосточной системой)	кв.м	200
Кровля мягкая, 2слоя (с водосточной системой)	кв.м	400
Кровля мягкая, 2слой (с с керамзитом и бетонной стяжкой)	кв.м	1400
Устройство сплошного наката пароизоляции обрешоточного бруса	кв.м	300-350
Установка окон Velux, Roto, Fakro	кв.м	1200-2200
6.Деревянное домостроение
Монтаж стены деревянной из оцилиндр. бревна	пог.м	160
Монтаж джутового утеплителя	пог.м	10
Торцовка перерубов бревенчатой стены	пог.м	300
Шлифовка внут. поверхности бревенчатой стены	кв.м	500
Шлифовка внешн. поверхности бревенчатой стены	кв.м	400
Конопатка бревенчатой стены	кв.м	600
Отбеливание бревенчатой стены	кв.м	130
Антисептирование бревенчатой стены	кв.м	120
Прорезание окон. и дверн. проемов в срубе	кв.м	1000
Монтаж обсад для оконных и дверных проемов	пог.м	500
Вырезание чашек соедининтельных в бревне	шт.	100
7.Ограждающие конструкции. Сварочные работы
Демонтаж строительных конструкций	т	600
Монтаж ограждения металлоконструкций высотой до 3 го этажа	кв.м	1100-1600
Монтаж ограждений из кованных изделий	кв.м	от 3800
Услуги сварщика		от 1500
Монтаж крупногабаритных металлоконструкций	т	8500
Изготовление и монтаж решеток на окна	кв.м	800
Гаражные ворота	кв.м	от 4000
Изготовление и монтаж металлоконструкций (крыш) для автостоянок	кв.м	от 2000

Бетонное основание. Монолитные основания. Устройство бетонных оснований, цена.

Бетонное основание (монолитное основание пола) — главный конструкционный элемент промышленных полов.

ООО «Холдинговая компания «Голдман групп» выполняет устройство бетонных оснований и бетонные полы от промышленных до декоративных.

Выполняем устройство бетонных монолитных оснований по существующему проекту. Минимальная площадь – 200м².
Проектных расчетов бетонных оснований не производим. Не выполняем монолитных перекрытий.

Бетонное основание цена

Цена бетонного основания значительно зависит от толщины и степени армирования.
Примерная цена для основания В22,5 (М300), толщиной 150мм с двумя поясами армирования 10х150х150 составляет 1800р/м².
Цена дана с учетом НДС, с учетом стоимости работ и материалов, без учета транспортных расходов и аренда бетононасоса.

Для точного расчета цены бетонного основания для вашего объекта свяжитесь со специалистами нашей компании.

Цена бетонного основания определяется двумя основными параметрами – толщиной, которая определяет расход товарного бетона, и степенью армирования.
Монолитный бетон для основания полов выполняется согласно существующему проекту, и данные параметры заложены в проектной документации. Попытки отойти от проекта с целью уменьшения затрат могут привести к несоответствию характеристик пола эксплуатационным нагрузкам.
Также на цену могут влиять сроки ввода полов в эксплуатацию, марочная прочность, наличие технологических уклонов, требования к ровности поверхности.

Важно! Часто в проектах предусматривается устройство чистовой стяжки только для получения требуемой ровности поверхности или выполнения заданных уклонов поверхности.

Мы готовы выполнить монолитное основание сразу с необходимой ровностью и заданными уклонами.
Такой вариант устройства монолитного основания дает ощутимый экономический эффект – цена на бетонное основание будет заметно меньше, так как не требуется выполнять дополнительную бетонную стяжку.

Монолитное основание, не требующее устройства чистовой стяжки, также значительно сокращает сроки проведения работ, и, как только бетон наберет необходимую прочность, готово к выполнению финишных полимерных покрытий.
Предлагаем широкий спектр полимерных покрытий для любых задач. Готовы предложить заказчикам комплексные услуги, которые включают в себя сразу и устройство бетонного основания, и выполнение финишного покрытия. Для любого заказчика гораздо удобнее, когда один подрядчик отвечает за весь комплекс работ по устройству полов.

Мы готовы предложить бетонные полы «под ключ».

Монолитные пояса в г. Мамадыш

строительство договорная

фундамент договорная

строительство бетонного фундамента договорная

строительство ленточного фундамента договорная

строительство плитного фундамента договорная

устройство фундаментных плит договорная

фундамент УШП договорная

гидроизоляция фундамента договорная

демонтаж фундамента договорная

подбетонка договорная

устройство бетонной подготовки договорная

подготовка грунтового основания фундаментов договорная

подготовка основания фундамента из щебня договорная

проектирование фундамента договорная

облицовка фундамента договорная

Монолитные работы цена. Цена для вас доступна от 3000

Вам требуются монолитные работы, цена которых не заставит Вас потратить существенную часть бюджета на монолитные работы? Смело обращайтесь в компанию «Стройпроект», которая проводит доступную политику ценообразования. За счет оптимизации рабочих процессов, использованию собственных материалов и техники, а также отсутствия посредников, наша компания предлагает действительно низкие цены монолитные работы.

Свяжитесь с нашими менеджерами удобным для Вас способом, и получите квалифицированную консультацию от специалистов строительной отрасли, по цене на монолитные работы.

Вы можете обратится в нашу техническую поддержку по телефону

+7 (495) 142-10-21 +7 (495) 177-65-12 +7 (977) 892-14-21

или написать на электронную почту

[email protected]

Вид работ	Ед. изм.	Цена за ед.изм (руб)
Монолитные работы
Устройство бетонной подготовки без дорожной сетки	м³	2 200
Устройство бетонной подготовки с дорожной сеткой	м³	2 500
Устройство монолитной фундаментной плиты с армированием и опалубкой	м³	4 000
Устройство монолитной фундаментной плиты с армированием и опалубкой менее 10 м³	м³	4 500
Устройство ленточного фундамента с армированием и опалубкой	м³	5 500
Устройство ленточного фундамента с армированием и опалубкой менее 10 м³	м³	6 000
Устройство буронабивной сваи	м³	6 000
Устройство монолитной колонны	м³	6 000
Устройство монолитных стен этажа от 200 мм до 600 мм	м³	5 500
Устройство монолитных стен этажа до 200 мм	м³	6 000
Устройство монолитного перекрытия от 160 мм до 300 мм	м³	4 500
Устройство монолитного перекрытия до 160 мм	м³	5 000
Устройство монолитной балки	м³	6 000
Устройство монолитной лестницы	м³	12 000
Устройство монолитных подпорных стен	м³	6 000
Устройство монолитного армированного пояса по несущим стенам	м³	6 300
Ручной замес бетонной смеси	м³	1 700
Цены на устройство гидроизоляции фундамента
Устройство обмазочной горизонтальной гидроизоляции	м2	150,00
Устройство обмазочной вертикальной гидроизоляции	м2	180,00
Устройство оклеечной горизонтальной гидроизоляции в 2 слоя	м2	300,00
Устройство оклеечной вертикальной гидроизоляции в 2 слоя	м2	350,00
Устройство прокладочной гидроизоляции из пленки ПВХ	м2	30,00
Устройство утепления фундамента
Устройство теплоизоляции фундамента из пенополистерола на горизонтальной поверхности без фиксации	м2	150,00
Устройство теплоизоляции фундамента из пенополистерола на вертикальной поверхности без фиксации	м2	170,00
Устройство теплоизоляции фундамента из пенополистерола на горизонтальной поверхности с применением монтажного клея	м2	300,00
Устройство теплоизоляции фундамента из пенополистерола на вертикальной поверхности с применением монтажного клея	м2	350,00

Стоимость монолитных работ

Стоимость монолитных работ в нашей компании имеют твердую цену. Расценки на монолитные работы можно посмотреть в нашем прайс-листе в таблице выше. Все работы производятся по утвержденным расценкам и заранее согласованной стоимостью с Заказчиком. Цена может изменяться только в том случае, если будут внесены корректировки в процесс и работы и в связи с изменениями в проекте. На стоимость монолитных работ может также повлиять особенности грунта в той местности на которой производятся монолитные работы.

Наша стоимость поможет качественно и по недорогой цене произвести монолитные работы.

При производстве монолитных работ применяется качественная инвентарная опалубка, качественные материалы для производства монолитных работ.

Прайс на монолитные работы учитывает только непосредственно саму работу по монолитным конструкциям. Все расходные материалы, а также стоимость материалов, следует запрашивать отдельно.

Вы можете обратится в нашу техническую поддержку по телефону +7 (495) 142-10-21 и +7 (495) 177-65-12

Расценки на строительные работы — Строительная компания Perfora

№	Название	Ед. изм.	Цена, грн.
1	Монтаж пустотной плиты перекрытия	шт.	350-500
2	Монтаж фундаментных блоков	шт.	500
3	Приготовление керамзитобетона	м³	650
4	Устройство стяжки пола толщиной до 5см	м³	150
5	Монтаж бетонных перемычек	шт	150-250
6	Кирпичная кладка лицевая	м²	450-600
7	Кирпичная кладка (кирпич полуторный, ракушняк, шлакоблок)	м³	650-1000
8	Кирпичная кладка газобетон	м³	550-1100
9	Обмазочная гидроизоляция фундамента (праймером)	м²	55
10	Оклеечная гидроизоляция вертикальная либо горизонтальная	м²	80-100
11	Устройство бетонного кольца	м.пог	650
12	Утепление фундамента полистиролом	м² и пог.м	120
13	Изготовление и монтаж закладных деталей (зависит от размера)	шт	150-200
14	Установка гильз	шт	35-300
15	Изготовление и монтаж металлоконструкций	тонн	12000-18000
16	Штукатурка кирпичных стен известковой массой	м²	150
17	Штукатурка откосов известковой массой	м²	150
18	Штукатурка лестничного марша известковой массой	м²	200
19	Штукатурка ФБС блоков цементно-песчаным раствором (в зависимости от кривизны)	м²	170-200
20	Резка штробы в кирпиче для сантех труб	м.пог	65-150

РАЗМЕЩЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ — ЖБИ

Обзор последних предложений от конвейеров на автобетоносмесителях .

ROTABELT

Производитель считает, что качественные компоненты и большой производственный опыт, стоящие за одноименной серией смонтированных на автобетоносмесителе конвейеров, являются ключом к обеспечению производителей «прибыльности, производительности и надежности при доставке бетона на стройплощадку». Модели RotaBELT достигают от 42 футов до 57 футов со стандартным, одинарным телескопическим, двойным телескопическим или вращающимся желобом — последний удостоен награды World of Concrete Most Innovative Product Award.

Конвейер RotaBELT дает производителям готовых смесей возможность предложить выгодные услуги и упростить планирование автобетоносмесителя, устраняя необходимость в насосе для большинства повседневных работ. Наряду с ассортиментом из 10 моделей RotaBELT компания предоставляет все запасные части и компоненты для конвейеров, необходимые для парка оборудования, независимо от марки оборудования. — Rotabelt USA, Милтон, Пенсильвания, 570 / 522-8386; www.rotabelt.com

ATLAS POLAR

Компания

позволяет производителям готовой смеси «разливать ее в обе стороны», предлагая смесители с передним и задним выбросом в моделях до 52 футов.Прочная и долговечная, конструкция Mixveyors из высокопрочной стали с поворотно-откидной головкой обеспечивает точное размещение смеси, низкие затраты на обслуживание и большие объемы заливки. Их усовершенствованная, полностью гидравлическая конструкция не имеет цепного механизма и имеет вертикально поворачивающийся разгрузочный бункер, который легко снимать и чистить; клапаны выхода из строя шлангов на всех цилиндрах; и инновационная система дистанционного управления 900 МГц с зарядкой в кабине. Смесители могут быть сконструированы с возможностью выбора вылета, а также различной высоты конвейера, наклона и диапазона поворота.- ООО «Полярная компания Атлас», 888 / 799-4422; www.atlaspolar.com

WESTCON MFG.

Компания производит, продает и обслуживает конвейеры-смесители Theam для автопарков товарного бетона, и в этом году исполняется четыре десятилетия в бизнесе. Одного или двух конвейеров в парке обычно достаточно, чтобы обеспечить эффективное и экономичное размещение многих повседневных работ и готовых смешанных заказов. Каждый раз, когда укладка и бетон соединяются, планирование становится проще.

Производители готовой смеси

имеют разные потребности и ограничения, но найдут модель Theam, которая наилучшим образом соответствует требованиям их клиентов и требованиям места: от стандартной серии, в которую входят модели 42S, 42S / SL, 42A и 42 Ontario, до телескопических моделей. Серия, включающая поперечные транспортеры TLS 35/52, TLD 35/60 и 42T 30/42.

Портативный оператор конвейера с дистанционным управлением и дистанционным управлением быстро перемещает ленту до точки заливки и поддерживает обзор выполняемой работы. Вся доставка осуществляется со скоростью 85 ярдов в час, лента с гидравлическим приводом движется со скоростью 9 футов в секунду.Горизонтальный вылет и телескопический диапазон обозначаются номером модели.

Погрузочно-разгрузочные машины могут быстро стать наиболее востребованными у производителей агрегатами, что делает надежность ремня ключевым фактором. Каждый конвейер Theam, независимо от размера и веса, рассчитан на работу изо дня в день. Умные функции Street обеспечивают простоту эксплуатации, 10 точек защиты. — Weston Mfg. Inc., dba Theam USA, 800 / 635-6729 (Северная Америка), 207 / 725-5537; www.theamconveyors.com

Центральное снабжение Западной Вирджинии; Theam TLD Нож-Ривер Миннесота; Theam TLS Лафарж Нью-Йорк; Theam 42A

Виды бетонных соединений и их назначение

Швы в бетоне могут служить как для предотвращения растрескивания, так и в качестве декоративного элемента.

Бетон не является пластичным материалом — он не растягивается и не сгибается без разрушения. В этом его величайшая сила и величайшая слабость. Его твердость и высокая прочность на сжатие — вот почему мы так много его используем в строительстве. Но бетон действительно движется — он сжимается, расширяется, и разные части здания движутся по-разному. Здесь в игру вступают суставы.

Хотя многие элементы здания спроектированы и построены с стыками, включая стены и фундамент, мы ограничим это обсуждение стыками в бетонных плитах.Вот обзор типов шарниров, их функции и советы по поиску и установке шарниров.

Нужна помощь с вашим проектом? Найдите подрядчиков по бетону рядом со мной.

Информация о бетонных швах

Различные стыки в бетонных плитах имеют одну и ту же цель — предотвратить образование трещин.

Назначение швов в бетонных плитах

Когда бетон движется, если он привязан к другой конструкции или даже к самому себе, мы получаем то, что называется ограничением, которое вызывает силы растяжения и неизменно приводит к растрескиванию.Ограничение просто означает, что бетонному элементу (будь то плита, стена или фундамент) не разрешается свободно сжиматься при высыхании, расширяться и сжиматься при изменении температуры или немного оседать в земляном полотне (см. ).

Соединения позволяют одному бетонному элементу перемещаться независимо от других частей здания или конструкции. Швы также позволяют бетону давать усадку во время высыхания, предотвращая то, что называется внутренним ограничением. Внутреннее ограничение создается, когда одна часть плиты сжимается больше, чем другая, или сжимается в другом направлении.Подумайте, как плохо вы себя чувствуете, когда часть вас хочет сделать одно, а другая — другое! Бетон чувствует то же самое.

Различные стыки в бетонных плитах имеют одну и ту же цель — предотвратить образование трещин.

В плитах различают три типа стыков:

Декоративные швы

Чисто пропиленное соединение практически не ухудшает внешний вид штампованной плиты. Супер-Крете Интернэшнл

Декоративные бетонные плоские поверхности все еще нуждаются в стыках, чтобы предотвратить растрескивание, что будет даже менее приемлемо, чем в типичном сером бетоне.Изоляционные и строительные швы в декоративном бетоне точно такие же, как и в любом другом бетоне.

Это лезвие со скошенной кромкой превращает стандартный распил в декоративный элемент. Husqvarna Soff-Cut.

Вот несколько советов по выполнению усадочных швов в декоративном бетоне:

Не путайте штампованный рисунок или гравированный рисунок с шарнирно-штампованными рисунками, а гравированные надрезы недостаточно глубоки, чтобы создать ослабленную плоскость для усадочного шва.Убедитесь, что глубина шва составляет не менее толщины плиты.
Шаг и расположение швов для штампованного бетона такие же, как и для любого другого типа бетона.
Для штампованного бетона, если узор имеет прямые линии, например узор из шифера, кирпича или дерева, прорежьте швы, чтобы максимально точно следовать штампованному узору. Соединения могут отличаться по местоположению на несколько дюймов или даже на фут или два, не приводя к появлению трещин. Некоторые подрядчики по штамповке используют изготовленные на заказ долота для вырезания стыков по штампованному рисунку.
Для рисунков из полевого камня или булыжника резка стыка по штампованному образцу вряд ли будет работать должным образом, поскольку усадочное движение не всегда перпендикулярно стыку. Любое движение параллельно суставу, скорее всего, заблокирует сустав, что приведет к неконтролируемому растрескиванию.
При штампованном бетоне, пожалуй, лучший способ разрезать швы — отрезная пила. Неровная поверхность затрудняет управление прокатной пилой. Чтобы узнать об этом, посмотрите видео Боба Харриса или получите копию его Руководства по штампованным бетонным швам, которые рассматриваются в главе 23.
Усадочные швы, пропиленные пилой, идеально подходят для декоративного бетона, поскольку шов уже и чище, чем шов с обработкой.
Пилы для ранней обработки делают красивый и чистый пропил для декоративных бетонных швов. Пила Soff-Cut 150D предназначена для декоративной резки.
Soff-Cut также производит лезвие со скошенной кромкой, которое используется на второй день для превращения типичного стыка пропила (или стыка раннего входа) в декоративный стык. Узнайте больше о пилах для резки бетона с ультра-ранним входом и алмазных дисках Soff-Cut.
Для клееных перекрытий вырежьте стыки точно по стыкам в фундаментной плите. Никаких дополнительных стыков не требуется.
Для несвязанных покрытий ACI 360R-06 рекомендует следующее: «Для тонких, неармированных, несвязанных покрытий необходимо рассмотреть дополнительные стыки между существующими стыками в нижней плите, чтобы минимизировать напряжение скручивания в покрывающей плите. Покрытие плита может иметь высокое напряжение скручивания из-за того, что нижняя плита является твердым основанием для верхней плиты.Кроме того, любые нестабильные трещины в фундаментной плите следует отремонтировать, чтобы они не отражались через неармированную верхнюю плиту ».

Бесстыковые плиты

Этот топпинг не имеет стыков и трещин благодаря большому количеству структурных синтетических волокон. Forta Corp.

Хотя для большинства применений необходимы усадочные суставы, существуют методы, позволяющие устранить или уменьшить количество суставов.

Передача нагрузки

Эти пластиковые втулки прибиваются к деревянной перегородке, чтобы обеспечить место для штифта для передачи нагрузки.Гринстрик.

Для большинства легких плит, даже проездов, мы не слишком беспокоимся о передаче нагрузок по стыкам, иначе мы рассчитываем на совокупную блокировку, которая сделает эту работу. Но между строительными швами или усадочными швами в плитах, которые будут испытывать более высокие нагрузки, нам нужен способ удерживать плиты вертикально выровненными при пересечении дорожного движения. Проблема в том, что если одна сторона шарнира прогибается под нагрузкой, тогда колеса будут слегка подниматься с другой стороны шарнира, и в конечном итоге края шарнира сломаются.В тех случаях, когда возникает необходимость перенести грузы, следует подумать о некоторых вещах:

Ромбовидные силовые плиты передают нагрузки по строительному стыку, не создавая ограничений в любом направлении. Обратите внимание на активированный сужающийся сустав. Строительные технологии ПНА.

Совокупная блокировка создается в активированном сжимающем суставе. Сломанный край под стыком имеет достаточно неровную форму, чтобы выступающий заполнитель защелкнулся на другой стороне. Если стыки расположены близко друг к другу (или бетон не сильно усаживается), так что они не открываются слишком сильно, может быть эффективна блокировка заполнителя.Однако для более тяжелых нагрузок используйте метод механической передачи сдвига.
Существует множество устройств для передачи механической нагрузки (или передачи сдвига), включая дюбели (квадратные и круглые), грузовые пластины ромбовидной формы и шпоночные пазы.
Шпоночные пазы упомянуты в разделе о строительных швах. Обычно они не рекомендуются, но могут быть эффективны в строительных швах, которые остаются герметичными.
Дюбели должны быть правильно выровнены, чтобы быть эффективными. Дюбели должны быть перпендикулярны стыку как по вертикали, так и по горизонтали.Неровно выровненные дюбели могут привести к порче стыка.
Дюбели должны быть гладкими, без острых краев, которые могут зацепиться за бетон. Из арматуры плохие дюбели. Одна половина дюбеля внутри бетона с одной или другой стороны не должна быть приклеена к бетону, чтобы позволить стыку открыться при усадке бетона. Обычно используются разрыхлители или смазка. Не наносите смазку слишком густо.
Лучший способ правильно выровнять дюбели в строительном шве — это просверлить отверстия в переборках или использовать фирменную форму переборки, которая выравнивает дюбели.
Для усадочных швов, пропиленных распилом, лучше всего использовать корзины для дюбелей, а затем снова прорезать шов над дюбелями.
Ромбовидные нагрузочные плиты для строительных швов — это новый и очень эффективный метод, позволяющий плите сжиматься в двух направлениях, устраняя любые ограничения.
Размеры и расстояние для круглых. квадратные и прямоугольные дюбели и для ромбовидных нагрузочных плит приведены в ACI 302.1R-04, Руководстве по устройству бетонных перекрытий и перекрытий или ACI 360R-06, Проектирование перекрытий на земле.

6 способов измерения прочности бетона и 1, о котором вы можете не знать

При выборе метода измерения и мониторинга прочности бетона руководителям проектов важно учитывать влияние каждого метода на их график. В то время как некоторые процессы тестирования могут выполняться непосредственно на месте, другие требуют дополнительного времени для сторонних предприятий для предоставления данных о прочности. Время — не единственный фактор, влияющий на решения руководителей проектов. Точность процесса испытаний так же важна, как и напрямую влияет на качество бетонной конструкции.

Наиболее распространенным методом контроля прочности монолитного бетона является использование цилиндров, отверждаемых в полевых условиях. Эта практика оставалась в целом неизменной с начала 19, ^-го, века. Эти образцы отливают и отверждают в соответствии с ASTM C31 и испытывают на прочность на сжатие в сторонней лаборатории на различных этапах. Обычно, если плита достигла 75% расчетной прочности, инженеры дают разрешение своей команде перейти к следующим этапам процесса строительства.

С тех пор, как этот метод тестирования был впервые представлен, было много разработок, направленных на ускорение процесса отверждения. Это включает использование обогревающих одеял, добавок, замедлителей парообразования и т. Д. Однако подрядчики по-прежнему ждут три дня после заливки перед испытанием на прочность, даже если их цели часто достигаются намного раньше.

Несмотря на это, многие менеджеры проектов предпочитают придерживаться этой практики тестирования, потому что это «так, как это делалось всегда».Однако это не означает, что этот метод является самым быстрым и точным методом проверки прочности всех заливок. На самом деле, помимо испытаний на разрыв цилиндров, существует множество различных практик. Вот семь различных подходов, которые следует учитывать при выборе метода испытания на прочность:

Методы испытания измерения прочности бетона

Отбойный молоток или молоток Шмидта (ASTM C805)

Метод: Пружина Разблокирующий механизм используется для активации молотка, который ударяет плунжер по поверхности бетона.Расстояние отскока от молота до поверхности бетона принимает значение от 10 до 100. Затем это измерение соотносится с прочностью бетона.

Плюсы: Относительно прост в использовании и может быть выполнен непосредственно на месте.

Минусы: Для точных измерений требуется предварительная калибровка с использованием проб с сердцевиной. Результаты испытаний могут быть искажены из-за состояния поверхности и наличия крупных заполнителей или арматуры под местом испытания.

Испытание на сопротивление проникновению (ASTM C803)

Метод: Для завершения испытания на сопротивление проникновению устройство вводит небольшой штифт или зонд в поверхность бетона. Сила, используемая для проникновения в поверхность, и глубина отверстия соотносятся с прочностью бетона на месте.

Плюсы: Относительно прост в использовании и может быть выполнен непосредственно на месте.

Минусы: На данные существенно влияют условия поверхности, а также тип используемой формы и агрегатов. Требуется предварительная калибровка с использованием нескольких образцов бетона для точных измерений прочности.

Скорость ультразвукового импульса (ASTM C597)

Метод: Этот метод определяет скорость импульса колебательной энергии через пластину.Легкость, с которой эта энергия проходит через плиту, позволяет измерять эластичность бетона, сопротивление деформации или напряжениям и плотность. Затем эти данные соотносятся с прочностью плиты.

Плюсы: Это метод неразрушающего контроля, который также может использоваться для обнаружения дефектов в бетоне, таких как трещины и соты.

Минусы: На этот метод сильно влияет присутствие арматуры, заполнителей и влаги в бетонном элементе.Также требуется калибровка с несколькими образцами для точного тестирования.

Испытание на вытягивание (ASTM C900)

Метод: Основным принципом этого испытания является вытягивание бетона с помощью металлического стержня, который монтируется на месте или устанавливается на месте. в бетоне. Вытянутая коническая форма в сочетании с силой, необходимой для вытягивания бетона, соотносится с прочностью на сжатие.

Плюсы: Проста в использовании и может применяться как на новых, так и на старых конструкциях.

Минусы: Этот тест включает раздавливание или повреждение бетона. Для получения точных результатов необходимо большое количество образцов для испытаний в разных местах плиты.

Литые цилиндры (ASTM C873)

Метод: Формы цилиндров помещаются в место заливки. В эти формы, которые остаются в плите, заливается свежий бетон. После затвердевания эти образцы удаляют и сжимают для повышения прочности.

Плюсы: Считается более точным, чем образцы, отвержденные в полевых условиях, потому что бетон подвергается тем же условиям отверждения, что и плита на месте, в отличие от образцов, отвержденных в полевых условиях.

Минусы: Это метод разрушения, требующий нарушения структурной целостности плиты. После этого места отверстий необходимо отремонтировать. Для получения данных о прочности необходимо использовать лабораторию.

Просверленный керн (ASTM C42)

Метод: Для извлечения затвердевшего бетона из плиты используется корончатое сверло.Затем эти образцы сжимаются в машине для контроля прочности монолитного бетона.

Плюсы: Эти образцы считаются более точными, чем образцы, отвержденные в полевых условиях, поскольку бетон, испытанный на прочность, подвергался действительной термической истории и условиям твердения плиты на месте.

Минусы: Это метод разрушения, требующий нарушения структурной целостности плиты.После этого места расположения жил необходимо отремонтировать. Для получения данных о прочности необходимо использовать лабораторию.

Беспроводные датчики зрелости (ASTM C1074)

Датчик SmartRock

Метод: Этот метод основан на том принципе, что прочность бетона напрямую связана с историей его температуры гидратации. Беспроводные датчики устанавливаются в бетонную опалубку и закрепляются на арматуре перед заливкой. Данные о температуре собираются датчиком и загружаются на любое интеллектуальное устройство в приложении с помощью беспроводного соединения.Эта информация используется для расчета прочности на сжатие монолитного бетонного элемента на основе уравнения зрелости, заданного в приложении.

Плюсы: Данные о прочности на сжатие отображаются в режиме реального времени и обновляются каждые 15 минут. В результате данные считаются более точными и надежными, поскольку датчики встраиваются непосредственно в опалубку, а это означает, что они подвергаются тем же условиям твердения, что и монолитный бетонный элемент. Это также означает, что вы не будете тратить время на ожидание результатов от сторонней лаборатории.

Минусы: Требуется однократная калибровка для каждой бетонной смеси для построения кривой зрелости с использованием тестов на разрыв цилиндра.

Решение Giatec: испытание бетона на прочность при сжатии

Высокотехнологичные и надежные беспроводные датчики SmartRock ^TM обеспечивают точные вычисления в реальном времени на основе метода зрелости. В частности, он позволяет вам собирать историю температур бетона, которая используется для расчета индекса зрелости бетона, что позволяет вам прогнозировать его прочность на сжатие в раннем возрасте.Имейте в виду, что стандартный уровень прочности для последующего напряжения составляет 75%, и в некоторых случаях ваш бетон может достичь этого уровня прочности раньше, чем ожидалось. Используя метод созревания, вы сможете внимательно следить за тем, когда ваш бетон достигнет необходимого уровня прочности, чтобы вы могли как можно скорее приступить к пост-натяжению.

Кроме того, в качестве неразрушающего метода SmartRock требует, чтобы его датчики были встроены в бетон, что устраняет необходимость в трудоемких и дорогостоящих испытаниях цилиндров на разрыв.

SmartHub ^TM — это система удаленного мониторинга, которая позволяет вам получать доступ к вашим данным SmartRock в любое время и из любого места. Эти удобные в использовании датчики легко устанавливаются в бетонную опалубку (на арматуру) перед заливкой, чтобы отслеживать температуру и прочность вашего бетона на месте в режиме реального времени. Хаб автоматически собирает эти данные, записанные датчиками SmartRock, и загружает их в облачную панель управления Giatec 360 ^TM через LTE, где они синхронизируются с мобильными устройствами вашей команды в приложении SmartRock.Система оповещения Giatec 360 отправляет интеллектуальные уведомления, чтобы вы знали, когда бетон достигает определенных пороговых значений. SmartMix ^™ — это веб-панель управления, которая позволяет производителям оптимизировать бетонные материалы и прогнозировать характеристики их смесей. С помощью панели управления SmartMix производители могут регулировать пропорции своих бетонных смесей, такие как использование химических добавок и количество цемента. С помощью Roxi ™ и доступа к миллионам точек данных, используемых для обучения алгоритма искусственного интеллекта, предложения приборной панели гарантируют, что эти настройки будут соответствовать расчетной прочности смеси на сжатие и другим критериям производительности.

Узнайте больше о зрелости бетона здесь

Комбинированные методы измерения прочности бетона

Комбинация этих методов измерения прочности на сжатие иногда используется для обеспечения контроля качества и гарантии качества бетонной конструкции. Комбинированный метод дает более полный обзор вашей плиты, позволяя вам подтвердить данные о прочности, используя более одного метода испытаний. Точность ваших данных о прочности также увеличится, поскольку использование нескольких методов поможет учесть влияющие факторы, такие как тип цемента, размер заполнителя и условия отверждения.Например, была изучена комбинация метода скорости ультразвукового импульса и испытания отбойного молотка. Аналогичным образом, при использовании метода зрелости на стройплощадке для проверки прочности на сжатие рекомендуется выполнить испытания на разрыв цилиндра на 28-й день жизненного цикла вашего бетона для целей приемки и подтверждения прочности вашей плиты на месте.

Как решить, какой метод измерения прочности бетона использовать для следующей заливки

Такие тесты, как отбойный молоток и метод сопротивления проникновению, хотя и прост в выполнении, считаются менее точными, чем другие методы тестирования (Science Direct).Это потому, что они не исследуют центр бетонного элемента, а только условия отверждения непосредственно под поверхностью плиты. Такие методы, как метод скорости ультразвукового импульса и испытание на вытягивание, труднее выполнять, поскольку процесс их калибровки является длительным и требует большого количества образцов для получения точных данных.

В качестве методов разрушающего контроля методы просверленного керна и монолитного цилиндра требуют сторонних лабораторий для проведения испытаний на разрыв для получения данных.В результате при использовании любого из этих методов в расписании проекта требуется больше времени. Для сравнения, с помощью метода зрелости вы можете получать данные о прочности в режиме реального времени прямо на месте, что позволяет принимать обоснованные и быстрые решения. Уменьшая вашу зависимость от тестов на разрыв, вы также можете избежать неточностей, связанных с тестовыми лабораториями.

Узнайте больше о беспроводных датчиках бетона, таких как SmartRock®, здесь

Ваше решение о выборе метода тестирования может просто зависеть от того, что вы знаете и к чему привыкли.Однако точность этих испытаний и время, необходимое для получения данных о прочности, являются важными факторами, которые не всегда принимаются во внимание с должной тщательностью. Подумайте, на что вы тратите все свое время и деньги во время строительства проекта. Сколько из них тратится на ремонт, оплату испытательных лабораторий и дополнительный труд, чтобы ваш проект был завершен вовремя? Точность выбранной вами техники может привести к проблемам с долговечностью и эксплуатационными характеристиками вашей бетонной конструкции в будущем.Кроме того, выбор метода, который требует дополнительного времени для получения данных о прочности, может нанести ущерб срокам выполнения вашего проекта, отрицательно сказавшись на производительности на вашей рабочей площадке. И наоборот, выбор правильного инструмента может положительно повлиять на сроки проекта и позволить вам завершить проект ниже бюджета. Как вы решаете, какой метод испытания на прочность использовать?

Источники:
Science Direct
Конкретная зрелость: от теории к применению
Concrete Network

* Примечание редактора: этот пост был первоначально опубликован в апреле 2019 года и был обновлен для обеспечения точности и полноты.

Как избежать споров по поводу отделки бетонных поверхностей

Отделка щеткой, наиболее распространенная текстура поверхности для наружных плоских работ, создается путем протягивания щеткой по свежеуложенному бетону. Щеткой образует текстурированную или нескользящую поверхность с канавками, обычно расположенными поперек (перпендикулярно) направлению движения. Расчесывание выполняется после затирки или затирки и требуется для парковочных плит и внешних поверхностей, включая плиты, пандусы, пешеходные дорожки, подъездные дорожки, ступеньки и другие плоские поверхности, требующие нескользящей поверхности.

В целом, существует три категории отделки с брусом или, более конкретно, глубина канавки, определенная Американским институтом бетона (ACI):

Отделка с мелким брусом — глубиной менее 1/32 дюйма, созданная с помощью мягкой или щеткой из конского волоса для отделки бетона.
Отделка со средним брусом глубиной от 1/32 до 3/64 дюйма, созданная щеткой для чистовой обработки бетона из конского волоса или синтетической щетины.
Отделка с тяжелым брусом —3/64 и 1/8 дюйма.в глубину и создан с помощью жесткой щетины бетонной метлы.

В то время как ACI 310R-13 «Руководство по декоративному бетону» обеспечивает глубину канавок для отделки с мелкими, средними и тяжелыми брумами, ACI 310R не является спецификацией и не предоставляет средства для измерения глубины канавок с выступами. Поэтому спецификации владельца должности и архитектора часто различаются и могут привести к дорогостоящим спорам. Несколько общих передовых практик могут помочь подрядчикам избежать этих споров и обеспечить выполнение проектов.

Основы бетонных метел

Бетонные метлы — это инструменты для отделки, специально разработанные для наложения текстуры на свежеуложенные плоские поверхности.Обычная ширина щеток составляет 1 1/2, 2, 4, 6 и 8 футов. Доступны веники с длинными ручками и без них. Система отделки бетона без ручки (веревочная щетка) перемещается из стороны в сторону с помощью веревок, а не по поверхности с помощью длинной ручки.

Щетина веника обычно состоит из конского волоса или синтетики или смеси конского волоса и синтетики для создания сверхмягкой, мягкой, средней и жесткой щетины для создания тонкой, средней и тяжелой текстуры щетины. Чем жестче щетина, тем глубже бороздки.Система отделки бетона без ручек Marion перемещается из стороны в сторону с помощью веревок, что исключает чрезмерный вес рукоятки.

Marion Brush Manufacturing Co., специализирующаяся на производстве оборудования для отделки бетона, инструментов и расходных материалов, предлагает пять различных текстур. из нескольких ключевых ингредиентов, в том числе:

Гладкая, «поддающаяся ремонту» щетина из смолы, которая при деформации, Джефф МакКоги, президент Marion Brush Manufacturing Co.Говорит можно вернуть в форму просто кипятком.
Изготовленный на заказ эластичный щеточный блок, выдерживающий самые суровые условия.
Высококачественная экструзионная основа из алюминия, которую, по словам МакКоги, позволяет отделочнику заменять щетину с помощью до пяти сменных насадок с различной текстурой.

«Эти параметры позволяют бригаде определить, какая жесткость кисти лучше всего подходит для достижения желаемой текстуры», — объясняет МакКоги.

Из-за множества различных условий на плите, МакКоги добавляет, что полезно «иметь возможность менять текстуры, чтобы компенсировать непредсказуемые факторы, такие как изменение температуры и погодных условий, случайные затемненные области или различия в бетонной смеси. сам.”

Некоторые производители используют цветную маркировку щетинок в соответствии с жесткостью, чтобы можно было легко выбрать подходящую щетку для работы. Например, каждая из пяти текстур Marion Brush может быть идентифицирована по разному цвету: белый сверхмягкий, черный мягкий, оранжевый средний, зеленый жесткая и красная шероховатая текстура (жесткость в основном для гаражей, мостовых настилов, свинарников и т. Д.)

Глубина канавки также зависит от времени или от того, насколько твердой является поверхность, когда на щётку оказывается давление, направленное вниз.Слишком раннее расчесывание может привести к образованию глубоких бороздок и неровной и шероховатой поверхности; в то время как слишком поздняя чистка щеткой может привести к образованию очень неглубоких бороздок.

Окончательный вид может варьироваться

Глубина канавок в бетоне, текстура и внешний вид метлы будут варьироваться в зависимости от партий бетона, загруженных грузовиками, и различных и меняющихся погодных условий, включая ветер, солнце, относительную влажность и интенсивность солнечного света (облачно или солнечно), что влияют на характеристики схватывания и твердения бетона.Глубина канавки зависит от типа щетины и давления щетки вниз, влажности щетки и времени. Даже время суток или положение солнца влияют на внешний вид поверхности из-за изменения преломления света, особенно из цельного цветного бетона.

Кроме того, внешний вид обработанных поверхностей будет меняться со временем, особенно от первоначального внешнего вида, поскольку поверхностный износ происходит как из-за строительных работ, так и из-за служебного движения. По этим причинам внешний вид поверхностей с выступами не будет однородным, а будет зависеть от глубины и текстуры канавок, цветовых вариаций, износа поверхности и положения солнца при просмотре.

Фразы в спецификации, которых следует избегать

Соблюдайте осторожность, если в ваших спецификациях есть такие фразы, как «согласовать требуемую отделку с архитектором», «однородная текстура с мелкими линиями», «текстура с крупной поперечной насечкой» или «однородный внешний вид». Следующие фразы также являются типичными техническими характеристиками отделки щеток, которые могут вызвать споры:

Сразу после чистовой обработки слегка придать шероховатость обработанной поверхности щеткой с волокнистой щетиной перпендикулярно основному маршруту движения.Перед нанесением согласовать необходимую окончательную отделку с архитектором.

глубокий с жесткой щетиной, перпендикулярно линии движения.

Сразу после того, как бетон получил гладкую отделку, придайте бетонной поверхности грубую поперечную рифленую текстуру, проведя по поверхности щеткой или мешковиной.

Обработайте бетонную поверхность щеткой со стальной или фибровой щеткой для образования гофров от 1/16 до 1/8 дюйма. глубокий. Веник перпендикулярно ближайшему краю тротуара. Нанесите щеткой все области панели в одном направлении. Используйте метлу одного типа и одного производителя для всех мощеных поверхностей, чтобы обеспечить единообразный внешний вид.

Эти фразы не описывают измеримые стандарты и могут по-разному интерпретироваться разными сторонами. Слова «координировать», «унифицированный» и «последовательный» являются субъективными и обычно интерпретируются как «к удовлетворению архитектора». К сожалению, такие фразы субъективны, двусмысленны и иногда злоупотребляют архитектором и владельцем, чтобы отклонить работу или удержать ваш залог.

Для словосочетания «полосчатая бетонная поверхность с плавающим покрытием толщиной от 1/16 до 1/8 дюйма.deep », измерение глубины канавок не является обычным явлением, и не существует стандарта для измерения бороздок или глубины канавок на чистовой щетке. Поэтому даже эта фраза может быть субъективной и вызывать споры между разными сторонами. Эти типы фраз затрудняют принятие решения о том, что указывается и как назначить указанную отделку метлы. Если вы сомневаетесь в том, что хочет спецификатор, рассмотрите возможность пояснения вашей заявки и отправьте запросы на информацию перед размещением бетона.

Мокапы сводят к минимуму споры

Если все сделано правильно, макеты отделки метлы могут помочь минимизировать дорогостоящие споры между подрядчиками, владельцами и архитекторами.Мокапы должны отражать фактическую отделку метлы, достижимую для проекта, и отражать различные переменные, которые влияют на окончательный вид обработанных поверхностей. Отделка метлы, установленная на макете размером 10 футов x 10 футов, не будет отражать изменения поверхности и внешнего вида, вызванные вариациями бетона от партии к партии и различными и меняющимися погодными условиями. Также макет не будет отражать различные методы расчистки, необходимые для мелкомасштабной и крупномасштабной укладки бетона.

Следовательно, требуется тщательное планирование и выполнение для создания макета, который точно представляет, что может быть достигнуто при крупномасштабной укладке бетона.Кроме того, отправляйте каждое конкретное размещение на приемку как можно скорее по мере продвижения работы, чтобы избежать споров о завершении всего проекта после того, как работа будет завершена.

Ким Башам — президент компании KB Engineering LLC, которая предоставляет инженерные и научные услуги для бетонной промышленности. Бэшем также проводит семинары и мастер-классы, посвященные всем аспектам бетонных технологий, строительства и устранения неисправностей. С ним можно связаться по адресу [email protected].

ACI 301-16 «Спецификации для конструкционного бетона», Американский институт бетона, www.Concrete.org

ACI 310R-13 Руководство по декоративному бетону, Американский институт бетона, www.concrete.org
Suprenant, бакалавр наук, PE, FACI и Salzono, F., PE, «Спецификация наружных бетонных поверхностей с опушкой», Строительные спецификации, Март 2015 г., www.constructionspecifier.com

itu Concrete — обзор

Стрелочные переводы для перекрытий без балласта отличались стабильной конструкцией, меньшей высотой пути, меньшим количеством заливки — монолитный бетон , удобством и быстротой строительства. Строительство можно начинать до мобилизации рельсов.Они широко используются в китайских HSR (например, Ухань – Гуанчжоу, Шанхай – Ханчжоу, Пекин – Шанхай, Пекин – Шицзячжуан и Шицзячжуан – Ухань).

Конструктивное проектирование

В зоне разворота существует два типа пути перекрытий: путь плит с выравнивающим слоем и путь с заполнителем. Путь перекрытий с выравнивающим курсом состоит из стрелочных переводов, плит, основания и выравнивающего участка. Стрелочная плита будет доведена до готового выравнивающего слоя. Между плитой и выравнивающим слоем будет помещен самоуплотняющийся бетон.Стрелочная плита соединена с основанием посредством стальных-образных ферм, закрепленных на дне плиты. Путь ограничен в продольном и поперечном направлении силой сцепления и силы трения между днищем поворотной плиты и основанием, а также усилием сдвига Π-образной стальной фермы. Разворотная плита изготовлена из бетона C55, имеет уклон бокового дренажа 0,5% на поверхности плиты. У опорного рельса нет уклона. Основание выполнено из самоуплотняющегося бетона C40 глубиной 180 мм с хорошей текучестью, примерно на 400 мм шире плиты в поперечном направлении, с уклоном дренажа 4% на выступающей кромке.Выравнивающий слой выполнен из бетона C25 глубиной 130–200 мм, что примерно на 300 мм шире плиты основания в поперечном направлении. Он не может быть усилен. На дне плиты-образные стальные фермы зарезервированы для встраивания в основание, чтобы объединить плиту и основание. См. Рисунок 9.15 для конкретной структуры.

Рисунок 9.15. Конструкция пути в зоне разворота с выравнивающим курсом.

Путь перекрытий с заполнителем состоит из стрелочных переводов, поворотных плит, заполнителя и основания.На готовое бетонное основание будет подогнана поворотная плита. Между ступенчатой плитой и основанием будет размещена шпатлевка. В отверстия на плитах стрелочного перевода и в основании будут вставлены штифты. Путь ограничен в продольном и поперечном направлении силой сцепления и силы трения между днищем поворотной плиты и основанием, а также усилием сдвига Π-образной стальной фермы. Разворотная плита изготовлена из бетона C55, имеет уклон бокового дренажа 0,5% на поверхности плиты. У опорного рельса нет уклона.Наполнители должны иметь хорошие конструкционные характеристики (текучесть, расширение и степень диссоциации), механические свойства (прочность на сжатие, прочность на сдвиг) и долговечность. Обычно используется эмульгированный асфальтовый раствор. Бетонное основание C40 может быть непрерывным в зоне разворота, примерно на 400 шире, чем плита разворота в поперечном направлении, и иметь уклон дренажа 4% на выступающей кромке. Плиты стрелочного перевода и основание надежно соединяются шпильками.

Ступенчатые плиты могут быть заблокированы для облегчения производства и строительства.Плита стрелочного перевода простирается от центра расширительного зазора перед стрелочным переводом до положения, определяемого путевой структурой в задней части стрелочного перевода. На стрелке и переходе плиты разделены котлованом под стрелу. Согласно требованиям к переоборудованию, на плите должно быть зарезервировано место для стрелочной машины. Для стрелочных переводов № 18 в Китае максимальная и минимальная длина стрелочного перекрытия составляет 5900 и 4560 мм соответственно.

Глубина перекрытия связана с эксплуатационными условиями железнодорожной линии (нагрузка на поезд), высотой пути, структурой перемычки (характеристики бетона, приложение предварительного напряжения или скорость общего армирования) и высотой опорного рельсового полотна.Согласно механическому анализу и расчету конструкционной арматуры, глубина плиты определена как 240 мм (включая высоту опорного полотна рельса).

Так как геометрия пути в стрелочном переводе изменчива, поперечная ширина плиты стрелочного перевода может также изменяться в продольном направлении линии. При проектировании необходимо обеспечить достаточную прочность и устойчивость плиты, глубину защитного слоя бетона и минимальное расстояние 300 мм от втулки до стороны плиты. Ширина плиты будет непрерывно изменяться.Кромка перекрытия проходит по прямой линии на главном пути, меняющейся в зависимости от типа линии криволинейного рельса. Две соседние плиты будут иметь одинаковую ширину, чтобы края стрелочного перевода были гладкими и эстетически привлекательными. С точки зрения транспортировки, по крайней мере, один из размеров (длина и ширина) должен быть больше 3500 мм. В Китае максимальная ширина плиты для стрелочного перевода № 18 составляет 5445 мм.

Боковое опорное основание рельса во всю длину шириной 260 мм расположено на верхней части стрелочного перекрытия, высота которого у основания рельса составляет не менее 12 мм.Для китайских креплений общая высота подкладок составляет 56 мм, а минимальный зазор между основанием рельса и поверхностью плиты составляет 68 мм, что соответствует требованиям к рабочему пространству для небольших гусеничных машин во время технического обслуживания.

Конструктивная арматура поворотной плиты состоит из верхнего и нижнего слоев с шагом между слоями 100–120 мм. Каждый слой имеет форму перекрещивающейся сетки со средним шагом сетки 120 мм (в продольном направлении) × 125 мм (в поперечном направлении). Как продольная, так и поперечная арматура класса HRB335 ϕ 12 и ϕ 14 мм.Минимальная глубина защитного слоя бетона для основной арматуры — 30 мм.

Для безбалластного стрелочного перевода земляного полотна плиты соединяются с основанием с помощью Π-образной арматуры ( ϕ 12 мм, Grade HRB335), закрепленной на дне плиты. Между тем, нижняя часть плиты имеет грубую поверхность (шероховатость), чтобы обеспечить надежное соединение с самоуплотняющимся бетоном основания. Для безбалластного стрелочного перевода на мосту плиты соединяются с помощью шпатлевки и шпилек, при этом проделывание отверстий будет выполняться в соответствии с детальной схемой армирования, чтобы избежать столкновения с арматурой во время других операций по продвижению отверстий.Каждая плита должна быть закреплена не менее чем восемью шпильками.

В Китае для безбалластных плит пути используются три типа изоляции: термоусаживаемые гильзы, арматура с эпоксидным покрытием и пластиковые изоляционные зажимы для армирования. Балластные плиты пути изолированы боковой арматурой, покрытой эпоксидной смолой, с электрическим сопротивлением между арматурой не менее 2 МОм. Спиральная арматура вокруг втулки и закладных гаек для электрооборудования не должна контактировать с арматурой поблизости во время производства; следовательно, на прилегающие арматуры будет нанесен изоляционный слой, и спиральное армирование втулки может быть установлено после высыхания покрытия для достижения требуемых изоляционных характеристик стрелочного перевода.

Анализ напряжений

Необходимо разработать расчетную модель «балка-плита-плита» для поворотной плиты при вертикальной нагрузке поезда. В модели стрелочные рельсы моделируются балочными элементами, стрелочная плита и основание считаются элементами оболочки, а выравнивающий слой рассматривается как упругая фундаментная плита.

Напряжение коробления поворотной плиты может быть получено по теории Вестгаарда в двух случаях: «холодный вверху + горячий внизу» и «горячий вверху + холодный внизу».«В обоих случаях используется одинаковый температурный градиент. Для поворотной плиты или плиты основания глубиной 220 мм коэффициент напряжения коробления приблизительно равен 1,0 с помощью следующего уравнения:

(9,15) σqx = σqy = EαtβhTgh3

(9,16) Mq = qqh36

, где

σqx = максимальное продольное напряжение коробления

σqy = максимальное поперечное напряжение коробления

E = преобразованный модуль упругости железобетона

αt = коэффициент расширения бетона

поправочный коэффициент температурного градиента

Tg = температурный градиент

h = глубина стрелочного перекрытия; и

Mq = изгибающий момент поворотной плиты, вызванный температурным градиентом.

Изгибающий момент поворотной плиты под действием поперечной силы:

(9,17) Mq = 12 × 0,3 × Q × H / a

, где 1/2 означает, что верхний и нижний изгибающие моменты плиты одинаковы, равняется половине общей стоимости при боковой нагрузке; 0,3 — коэффициент распределения поперечной силы в продольном направлении пути; Q — поперечная сила, принятая равной 70 кН; H представляет собой зазор между точкой действия боковой силы и верхом плиты, равный глубине плиты 0.22 мес.

Под влиянием осадки земляного полотна и деформации прогиба моста, учитывая, что плиты стрелочного перевода и основание согласованы по деформации, изгибающий момент на соответствующей плите стрелочного перевода будет:

(9,18) Mu = EIρmax

, где EI — упругость при изгибе. модуль поворотной плиты, ρmax — деформационная кривизна фундамента. Для обеспечения рациональности и экономической эффективности проектирования комбинированные нагрузки на дополнительный изгибающий момент осадки земляного полотна могут принимать коэффициент комбинации, равный 0.5.

С учетом сочетания нагрузок в продольном направлении комбинация «вертикальная нагрузка поезда + температурная деформация» (основные силы) будет принята в качестве расчетной нагрузки, а комбинация «контрольная нагрузка вертикального поезда + температурная деформация + неоднородная осадка». фундамент »(основные силы + дополнительная сила) будет приниматься в качестве контрольной нагрузки. В поперечном направлении комбинация «вертикальная нагрузка поезда + поперечная нагрузка + температурная деформация» (основные силы) будет принята в качестве расчетной нагрузки.

Прочность и наличие трещин в поворотных плитах можно проверить с помощью расчетного изгибающего момента, проверить изгибающий момент, размеры конструкции и арматуру.При расчетной нагрузке сжимающее напряжение бетонной плиты составляет 5,82 МПа, растягивающее напряжение арматуры — 172,83 МПа, ширина трещины — 0,18 мм. При контрольной нагрузке сжимающее напряжение бетонной плиты составляет 6,42 МПа, растягивающее напряжение арматуры 190,63 МПа, ширина трещины 0,19 мм в допустимом диапазоне.

Прочие проверки

Помимо вышеуказанной проверки, прочность плиты во время производства, транспортировки и строительства будет также проверена, дополнена проверкой прочности Π-образной арматуры, напряжения сдвига бетона при встроенная втулка и вокруг подъемной втулки и т. д.

Качество стального штампа, формирование арматурного каркаса и размещение заделанной втулки являются критическими процессами при производстве стрелочных переводов. При укладке важны высокая точность и быстрая настройка.

Почему бетон намного прочнее с небольшим количеством арматуры

Практическая разработка YouTube

Заманчиво думать о «силе» как о простой переменной и о том, что все материалы попадают где-то в диапазоне от сильного до слабого.Реальность, конечно, намного сложнее. Разные материалы сильны в определенных ситуациях, но слабы в других. Для получения действительно прочного материала вам нужно начать смешивать и сочетать. Железобетон — прекрасный тому пример.

Бетон отлично переносит нагрузки в виде сжатия. Может потребоваться много злоупотреблений, прежде чем она сдастся. Однако он ужасно справляется с растягивающим напряжением и не подходит для борьбы с силами, которые угрожают его разорвать.

Это особая проблема в строительстве, как объясняет «Практическая инженерия», потому что бетон в здании почти всегда испытывает оба вида нагрузок. Если положить сверху на бетонную балку вес, ее вершина героически выдержит сжатие. Однако его нижняя сторона будет испытывать серьезные растягивающие напряжения при деформации балки. Это создает ситуацию, которую инженеры часто называют техническим термином «плохо».

Арматура помогает решить эту проблему, потому что, в отличие от бетона, арматура довольно хорошо переносит растягивающее напряжение.В результате арматурный стержень внутри бетона не только усиливает полученную смесь, делая ее более универсальной, но и снижает скорость, с которой происходит разрушение, давая инженерам критически важное время, чтобы обнаружить катастрофу до того, как она случится.

Посмотрите, как «Практика инженерного дела» объясняет с помощью нескольких удобных наглядных примеров, найдите время, чтобы оценить то, что находится под вами, в следующий раз, когда вы встанете на мост:

Этот контент импортирован с YouTube. Вы можете найти тот же контент в другом формате или найти дополнительную информацию на их веб-сайте.

Источник:

Практическая инженерия

Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты. Вы можете найти больше информации об этом и подобном контенте на сайте piano.io.

Как защитить бетон во время строительства

Фотографии любезно предоставлены Дэвидом Стефенсоном

Полированный бетон в качестве отделки зависит от того, чтобы бетонная основа была в хорошей форме, чтобы предоставить конечному пользователю красивую и долговечную отделку.Владельцам не нравятся пятна, и, что удивительно, худшие проблемы, похоже, случаются у главных проходов. Здесь я рассмотрю наиболее распространенные проблемы, которые возникают, когда вы стремитесь защитить бетон во время строительства. Они расположены в порядке вероятности их появления в ваших проектах.

Утечки масла и гидравлики

Когда вы слушаете по телевизору рекламу нефтяных или топливных компаний, вы часто слышите слово «вязкость», чтобы объяснить, насколько хороши продукты на основе нефти. Определение вязкости — это «мера сопротивления жидкости деформации», но я описываю ее как способность жидкости изменять форму.

Нефть, если рассматривать ее под микроскопом, имеет круглую форму (подумайте о бейсболе). Поскольку продукты на масляной основе вязкие, круглый шар может быстро превратить форму в длинный цилиндр (вспомните хот-дог), что позволяет ему быстро проникать в бетон. Некоторые типы масла, например гидравлическая жидкость, меняют форму быстрее, чем другие.

Эта высокая вязкость отлично подходит для смазывания небольших сложных деталей, но проблемы возникают, когда масло попадает в пористый бетон. В течение нескольких минут он просачивается в поры, и это происходит быстрее, если бетон имел некоторую степень измельчения, которая расширяет поры.Есть два основных виновника попадания продуктов на масляной основе на строительную площадку.

Наименее распространенным из них является трубная резьба. На спринклерные трубы, а также на другие обычные трубы необходимо нарезать резьбу после того, как они будут обрезаны по индивидуальному заказу в соответствии с проектом. Подрядчики предпочитают протягивать трубу близко к месту, где она должна быть размещена, чтобы им не приходилось переносить тяжелую трубу очень далеко.

В резьбонарезных станках используется масло для смазки режущих инструментов. Обычно при этом повсюду разбрасываются капли масла.( См. Фото вверху. ) Кроме того, утечки масла из труб при их первом перемещении. Простое решение этой проблемы — заставить ГХ сказать: «Никакой резьбы нигде на бетонной плите не нарезать».

Гораздо более распространенной причиной являются гидравлические или ножничные подъемники, которые кажутся пружинными утечками каждую неделю. Типичная утечка из лифта очень неприятна, потому что она не изолирована в одном месте, как резьбонарезные станки. Вместо этого подъемники будут оставлять следы по всему полу, поскольку оператор неосознанно едет, пока его машина протекает.( См. Фото выше. ) Чтобы этого не произошло, требуйте, чтобы лифты были покрыты диафрагмой, когда они находятся на плите.

Я также прошу свои GC указать одну зону, где лифты должны быть припаркованы для зарядки каждую ночь. Они могут осмотреть эту область, а затем каждое утро проверять все лифты перед началом работы. Я видел, как подгузники наполнялись маслом настолько, что выходили из строя и выливали лужи гидравлического масла на пол. На полу неизбежно появятся масляные пятна, особенно если у вас большой проект с длительным сроком действия.

Oil Ingestor от Ameripolish — это продукт, который я прошу приобрести у генеральных подрядчиков. Этот продукт представляет собой фермент, который поглощает масло в течение нескольких недель. Я пробовал много вариантов припарок, и они работают, если сразу нанести масло, но в большинстве случаев никто не видит проблемы, пока пол не будет почти готов. Нанесите спрей Oil Ingestor на место и оставьте его в покое. Через неделю или две пятно перестает быть заметным.

Сколы от винтов в шинах подъемника

№2 в моем списке распространенных проблем, и что сводило меня с ума на этой недавней работе, так это сколы от винтов в подъемных шинах. Изобретение гидравлических лифтов в одиночку ускорило процесс строительства больше, чем любой другой элемент, который я вижу, но для подрядчиков по декоративному бетону они могут быть самым разочаровывающим инструментом, используемым в проекте.

Шины лифта — черные или белые — из мягкой резины. Когда они перекатываются по винту или гвоздю, мягкая резина захватывает более твердый металлический предмет.По мере того, как очень тяжелый подъемник катится, винты оставляют следы стружки в бетоне. ( См. Фото ниже. ) Если винт находится внизу, когда колеса вращаются, повреждение еще больше.

Недавно я начал запрашивать мешки для шин на всех лифтах. Это предотвращает захват около 80 процентов винтов, потому что холст не такой мягкий, как резина. Если винт направлен прямо вверх, он пройдет сквозь полотно, поэтому шины все равно необходимо проверить.Однако мешки значительно уменьшат повреждения от винтов. ( См. Фото ниже. )

На этой недавней работе мы обсудили мешки для шин и постоянный мониторинг в спецификациях, а также во время встреч перед тендером и перед строительством. Я обсуждал это при каждом посещении объекта в течение последних восьми месяцев, но все напрасно. Полы были очень грязными до полировки, поэтому повреждения остались незамеченными. В этом элитном полу, без преувеличения, несколько сотен тысяч винтовых сколов.Все белые точки на этой фотографии — это сколы на бетонной поверхности. ( См. Фото ниже. )

Основная часть повреждений произошла во время и сразу после установки гипсокартона. Я не знаю, что это такое, но монтажники гипсокартона, кажется, бросают по одному шурупу на каждые два, которые попадают в стену. Было бы неплохо, если бы во время установки ГХ кто-нибудь подметал пол.

Сломаны кромки контрольного шва

В каждом проекте есть холлы и узкие места, где движение движется только в двух направлениях, как движение транспортных средств на дороге.Когда вы вносите и вывозите строительные материалы и оборудование, большие нагрузки на небольшие шины пересекают контрольные стыки, края или выступы стыков могут сломаться. Это вызывает растрескивание по мере разрушения бетона, что приводит к большему разрушению. ( См. Фото ниже. )

Устранить повреждения такого типа непросто. Как правило, решение включает установку цементного покрытия вдоль сустава для восстановления плеч, а затем повторную нарезку сустава. Это дорого и не всегда соответствует стандартному внешнему виду бетона.Есть два простых способа исправить эту проблему.

Самый простой — засыпать шов песком. Песок, хорошо утрамбованный, предотвратит попадание тяжелых грузов только на кончик сустава. Распределение нагрузки значительно снижает ущерб.

Лучшим вариантом является заполнение стыка хорошей заделкой стыков. Однако вы можете столкнуться с проблемами при раннем заполнении швов из-за влаги по мере затвердевания бетона. VersaFlex предлагает стандартную полимочевинную шпатлевку SL / 60 и SL / 85, которая устанавливается даже в условиях высокой влажности.Hi-Tech Systems также недавно представила материалы с высоким содержанием влаги, PE 65 и PE 85 M.I.

Не очень дорого, заполнитель швов составляет около 10 процентов стоимости восстановления швов. Ранняя установка заливки швов, вероятно, приведет к расслоению по мере усадки бетона, но материал останется на месте и будет удерживать нагрузку от движения транспорта, сохраняя швы неповрежденными. Легко вырезать заполнение швов только в тех швах, которые пересекают участки с интенсивным движением, и заполнить их в конце проекта.

Входные повреждения

Повреждения и пятна на входе случаются на каждом проекте — и чем крупнее проект, тем серьезнее проблема. Когда рабочие и оборудование входят в здание снаружи, они приносят мусор, который истирает бетон у входов. Иногда грязь проникает в бетон и окрашивает его. На Севере виновником является соль с дорог или тротуаров.

Здесь я перепробовал множество вариантов, включая картон и толстолистовые пластмассы с войлочной подкладкой.С ними все в порядке, но они двигаются, а некоторые плохо переносят влагу. Реальность такова, что у подрядчиков нет времени постоянно следить за защитой пола.

Продукт, который я использую для первых 50 футов или около того внутри входов во все мои проекты, который лучше всего выдерживает и выдерживает наибольшие повреждения, — это клейкая защита от Skudo. У компании есть несколько версий, но я предпочитаю его Tack-Mat HT. Он прилипает к бетону, не оставляет следов при удалении и удерживает все, кроме гусеничной Bobcat.В итоге на подъездах видимых повреждений нет.

Сколы или отверстия от падений

В идеальном мире у каждого проекта был бы достаточный бюджет, чтобы Skudo Tack-Mat мог покрыть каждый квадратный фут полируемого бетона. К сожалению, обычно это не так. Вы неизбежно уроните инструменты или материалы и, в свою очередь, создадите дыры. Нет реального способа защитить всю плиту.

Если повреждение находится в критической или хорошо видимой области, я рекомендую средство для ремонта под названием Match Patch Pro.Это система ремонта, которая действительно создана для установки исправления, поэтому ее очень сложно найти. (См. Фото ниже.)

Он имеет разные цвета цементного материала и разные заполнители, чтобы они точно соответствовали цвету и текстуре плиты после полировки. Он принимает цвет и очень хорошо держит лак.

Защита становится превыше всего

Хотя защитить плиту несложно, идея защиты фундаментной плиты является новой для большинства ГК. Поскольку доля полированного бетона на рынке продолжает расти, эти проблемы становятся все более серьезными проблемами для отрасли.

С помощью этих простых советов я надеюсь, что вы сможете работать с подрядчиками над работой, чтобы полученная плита позволяла проявить истинную ценность полированного бетона. Продукты, которые я упомянул здесь, — не единственные варианты, это просто лучшее, что я знаю на данный момент. По мере того, как ценность защиты становится все более признанной, уже разрабатываются новые продукты, которые помогут проектам будущего.

www.ameripolish.com
www.hitechpolyurea.com
www.matchpatchpro.com
www.skudousa.com
www.versaflex.com