Вид металлопроката: Страница не найдена

Виды металлопроката | Что такое металлопрокат и какие его разновидности существуют

Металлопрокат – это изделия из разных металлов и сплавов, получаемые методом прокатывания на специальных станках. Рассмотрим основные разновидности такой продукции и ее классификацию.

Листовой и сортовой металлопрокат: сортамент и виды

Номенклатура изделий с точными размерами и характеристиками является сортаментом проката. Из него выделяют две основные группы продукции:

К сортовому прокату также относят трубы. Однако зачастую их объединяют в отдельную группу, выделяя две подкатегории: круглые и других форм.

Наиболее популярные разновидности металлопроката

• Балки. Фасонные изделия, имеющие форму наклонных или горизонтальных брусьев. Сырьем для изготовления служит низколегированная или углеродистая сталь.
• Швеллеры. Профили с П-образным сечением. Фасонный металлопрокат, область применения которого – машино- и станкостроение, разные сферы промышленности, мостосооружение, возведение несущих конструкций и опор.
• Арматура. Сортовой прокат, предназначенный для армирования ЖБ-конструкций. Производится из низколегированной и углеродистой стали. Поверхность прутков может быть гладкой или ребристой.
• Стальные листы. Холодно- либо горячекатаные пластины из металла. Толщина варьируется в широком диапазоне.
• Трубы. Полый металлопрокат с различным сечением, использование которого необходимо при сооружении трубо- и нефтепроводов, сетей тепло- и водоснабжений, а также на разных стадиях строительства. Изделия бывают холодно- и горячедеформированные, электросварные, водогазопроводные. По форме сортамент делится на: круглый, прямоугольный, овальный и квадратный прокат.
• Профнастил. Тонкие металлические листы с ребрами жесткости, изготовленные методом холодного проката, прошедшие стадии цинкования и грунтования. Данный вид металлопроката бывает стеновой, кровельный, несущий.

Понятие и виды металлопроката | Компания «Руском»

Металлопрокат — изделия, которые получают на прокатных станах путём холодной, горячей или теплой прокатки. Прокатка — это обжатие металла между несколькими (чаще двумя, иногда тремя) валиками, которые вращаются в разные стороны. Заготовка из металла подается в зазор между валиками, где она вытягивается и обжимается. В зависимости от рабочей температуры, при которой происходит процесс прокатки, ее делят на горячую, если рабочая температура выше температуры рекристаллизации, холодную или теплую, в зависимости от значения температуры, при условии, если рабочая температура ниже температуры рекристаллизации.

Классификация и виды металлопроката

Различают несколько видов прокатной продукции, в том числе листовой прокат (стальной лист, рулонная сталь, лента, жесть и т. п.), трубный, фасонный, сортовой прокаты. Два последних вида проката различают таким образом: если касательная прямая к любой точке на периметре поперечного сечения проката это сечение не пересекает, то данный вид проката называют сортовым, в обратном же случае (то есть если пересекает) — фасонным.

К сортовому прокату относится:

• круг;
• полоса;
• арматура строительная;
• катанка;
• шестигранник и т. д.

К фасонному прокату относится:

• уголок стальной;
• двутавровая балка;
• швеллер;
• рельсы и тому подобное.

Среди трубного проката выделяют круглый (например, стальная электросварная или стальная бесшовная труба) или профильный (к примеру, квадратная или прямоугольная профильная труба).

Классификация по размеру профиля

Данная классификация подразумевает разделение по размеру (для профиля сортового и фасонного металлопроката) на следующие типы:

• мелкий — арматура А3 диаметром не более 28 мм, круглая сталь с диаметром до 30 мм, квадрат со стороной не больше 10 мм, уголок стальной, у которого ширина полок не превышает 50 мм, полоса шириной до 60 мм, швеллеры № 5…8, а также прочие профили эквивалентного размера;
• средний — квадратный профиль с размером стороны 32…65 мм, арматура А1 с диаметром в пределах 32…75 мм, арматура А3, имеющая диаметр 32…60 мм, швеллеры с высотой от 100 до 300 мм, двутавровая балка высотой не более 300 мм, узкоколейные рельсы Р18-Р24 и прочие профили, аналогичные по размеру;
• крупный — квадрат со стороной в пределах 70…200 мм, арматура А1 с диаметром 80…250 мм, арматура периодического сечения, имеющая диаметр 70-80 мм, балка двутавровая и швеллер высотой от 360 до 600 мм, широкополочные двутавровые балки и колонные профили с высотой не более 1000 мм, стальной уголок, у которого ширина полок находится в диапазоне 90…250 мм.

Виды металлопроката и сфера применения: листовой, трубный, сортовой прокат.

Металлопрокатом называются те изделия, которые изготовлены из стали или сплавов, путем прокатки на прокатном стане. Прокат может быть изготовлен двумя способами прокатки: холодным или горячим. Данный материал изготавливается при помощи специального оборудования, и в ходе прокатки из толстой заготовки получается тонкий лист, либо другой вид металлоизделий.

Этих видов могут быть десятки, и все они используются, как в машиностроении и строительстве, так и в судостроительной отрасли. Из него делают разные металлоконструкции, начиная от радиовышек, и заканчивая сложным оборудованием. Особенно металлопрокат востребован в строительстве, и из этого материала производится арматура для изготовления деталей ЖБИ. Также этот материал используется для возведения монолитно-бетонных строений.

Большой каталог металлоизделий в Екатеринбурге СКАТ Урал

Классификация

Металлопрокат разделяется не только на два вида – по методу производства,  но также и по своему составу:

1. Нержавеющим (этот вид в своём составе имеет нержавеющую сталь, а также марганец, хром и никель).
2. Чугунным (при его производстве используется чугун и сталь с большим содержанием углерода).
3. Цветным (при производстве используются цветные металлы, такие как алюминий, олово, кадмий, титан, никель и прочие цветные металлы.

Также металлопрокат можно разделить на 3 вида, которые будут отличаться друг от друга своей поверхностью:

• матовую поверхность;
• шлифованную поверхность;
• зеркальную поверхность.

Виды готовой продукции

Металлопрокат в готовом изделии может быть листовым или сортовым, а также может иметь профильную форму. К профильному прокату можно отнести обычный рельс или швеллер. Также к этому типу относится и уголок. К сортовому относится арматура и прут разного сечения, а также прокат в виде шестигранного или квадратного прутка. К сортовому можно причислить и стальную полосу.

В наши дни особенно популярен металлопрокат, который имеет трубчатую форму. Труба может быть круглой, квадратной или прямоугольной. Такая труба может быть сварной, но также может быть и бесшовной. Данный вид широко используется во всех промышленных отраслях, в быту и производстве. Трубы разных типов применяются и в машиностроении.

Помимо вышеперечисленных видов металлопроката, существует еще и двутавр. Этот материал имеет повышенную жесткость, и всё из-за своего необычного профиля. Этот вид металлоизделия имеет сечение в виде буквы «Н», и широко используется для возведения перекрытий и опор. Двутавровые балки являются важным элементом разных подъемных механизмов, и изготовлены такие балки из низколегированной стали с большим содержанием углерода.

Листовой металл

Наиболее популярным типом является – листовой прокат. Этот материал поставляется в рулонах. Из него делают кузова для автомобилей, корпуса для различной аппаратуры, а также шасси для разных типов оборудования. Также листовой металлопрокат используется для изготовления профлиста и металлочерепицы, и служит великолепным материалом для кровли.

Основные виды изделий из металлопроката

Металлопрокат — это универсальное сырье. 

Из него можно сделать великое множество самых разных изделий для абсолютно разных нужд. 

Поэтому он используется в огромном числе видов промышленности — строительстве, нефтегазовой сфере, энергетике, машиностроении и так далее.

При этом сам металлопрокат можно тоже разделить на два вида.

Черный

Сюда входят изделия из чугуна, железа, стали и их сплавов. 

Данный металлопрокат является более востребованным, нежели цветной. 

Это связано с тем, что данные виды металла дешевле, прочнее, надежнее.

Однако иногда черные металлы использовать не представляется возможным. 

Для этого существует другой металлопрокат.

Цветной

К данному виду можно отнести следующие металлы:

1. легкие — алюминий, олово
2. редкие — вольфрам, титан
3. тяжелые — медь, свинец, цинк
4. драгоценные — золото, серебро, платина
5. радиоактивные — сплавы урана

Этот вид металлов используется в высокотехнологичных отраслях — медицина, радиоэлектроника, авиация, космическое оборудование и так далее.

Основные виды изделий из металлопроката

Теперь поговорим о том, какие, собственно говоря, изделия существуют.

Арматура

Перечислять основные виды изделий из металлопроката начнем именно с этого широко распространенного изделия.

Оно представляет собой металлический прут либо моток, прядь, пучок, канат. 

Основная функция арматуры — армирование конструкций. 

Это означает, что данный вид металлопроката используется для скрепления. 

Железобетонные конструкции отличаются крайней прочностью, а потому очень популярны. 

Поэтому армирование используют и в монолитном, и в железобетонном строительстве.

В зависимости от того, какой объект необходимо построить и какая степень сцепления с бетоном требуется, используют гладкую и ребристую арматуру. 

Кроме того, существует множество видов арматур, различающиеся по виду стали, способу изготовлению, наличию примесей, прочности и прочим характеристикам.

Балки

По размеру это очень большое изделие из металлопроката. 

Именно поэтому основное её применение — строительство. 

С помощью балок соединяются колонны и перекрытия, а также сооружаются мосты и прочие конструкции.

Трубы

Это ещё один очень распространенный вид изделий из металлопроката. 

Они могут быть сделаны также из полиэтилена, но именно металл позволяет добиться отличной прочности и надёжности.

Трубы применяются везде, где требуется перегонять жидкие и газообразные вещества. 

Всё это относится к нефтегазовой сфере и различным производствам — к примеру, пищевым.

Трубы выпускаются с различными длинами, диаметрами и поперечным сечением — круглые, овальные, эллиптические.

Задвижки

Это изделие напрямую относится к трубам. 

Они позволяют регулировать направление и напор жидкостей в них. 

Подбираются задвижки в зависимости от давления, типа крепления, вида жидкости, конфигурации всего оборудования и всей системы, а также других параметров.

Швеллер

Изделие с П-сечением, изготавливаемое из стального металлопроката. 

Получают её с помощью пропускания заготовки на сортовых станках горячей прокаткой.

Есть различные виды швеллеров — с параллельными гранями либо же с внутренним уклоном, швеллеры равнополочные.

При этом, что интересно, продают данное металлопрокатное изделие по весу. 

Но так как по ГОСТ швеллеры должны иметь строго определенный вес, то и проблем с их подсчетом, как правило, не возникает.

Уголки

Уголок является балкой Г-образного сечения, которая изготовлена из сортового металла. 

Этот вид металлических изделий имеет ту же функцию, что и арматура — укрепление конструкции на строительстве.

Различия уголков — в длине, методе изготовления, сорте металлопроката. 

В зависимости от этих характеристик, они используются на различных объектах.

Лист

Наконец, говоря про основные виды изделий из металлопроката, нельзя не упомянуть о листовом металлопрокате.

Он отличается огромным разнообразием как внешнего вида (гладкий, рифленый), способа изготовления (горячекатаный и холоднокатаный), так и другими характеристиками.

Соответственно, и сфера применения листа металлопроката такая же всеобъемлющая. 

Весь сортамент металлопроката и изделий из него предлагает компания Металл групп. 

Вы можете ознакомиться с предлагаемым сортаментом в каталогах или связаться с нашими специалистами по контактным телефонам. 

Торгово-Транспортное Объединение «ДИКАС» (DIKAS) | Виды металлопроката

Просечно-вытяжной лист ( лист пвл ) — листовое изделие, произведенное путем просечки отверстий с одновременной вытяжкой стального листа. При производстве листов ПВЛ отсутствуют сварные швы, благодаря чему соотношение массы и прочности имеет отличные характеристики.

Листы ПВЛ применяются, как конструктивные элементы при установке лестниц. Они имеют преимущества с экономической и дизайнерской точки зрения перед своими аналогами из оргстекла и перфорированного листа.  В строительной отрасли он может использоваться как армирующий элемент при нанесении штукатурки. Так же просечно-вытяжные листы применяются в качестве противоскользящих настилов лестниц и площадок. Часто такое применение можно встретить на объектах нефтяной и газовой промышленности в виде площадок и мостиков.

Кроме того, листы ПВЛ могут применяться в качестве потолочных и стеновых перекрытий. С их помощью  также заделывают вентиляционные и смотровые окна. Просечно-вытяжные листы могут применятся для просеивания различных веществ, например, песка и щебня.

ПВЛ используют на спортивных объектах в качестве ограждений. Легкость конструкции, малая «парусность» и податливость к нанесению красящих покрытий позволяют создавать из них декоративные ограждения. Разнообразие форм и размеров изделия добавит оригинальности конструкции.

Кроме основного применения в строительной отрасли, листы ПВЛ можно использовать в мебельной промышленности для изготовления товаров для парков и садов.

Из листов ПВЛ также производят декоративные украшения для интерьера дома. Они могут стать основой для перегородок или барных стоек в стиле техно.

Просечно-вытяжной лист имеет ряд преимуществ перед стандартными вариантами листового проката. Его поверхность менее подвержена скольжению, что увеличивает безопасность, если его использовать для покрытия пола. Масса листа ПВЛ более чем в 2 раза меньше, чем у аналогичного стандартного листа. Все это позволяет снизить вес сооружения и нагрузку на несущие конструкции.

Среди достоинств стали просечно-вытяжной  выделяются прочность, износостойкость, устойчивость к внешним факторам и колебаниям температур. Материал имеет способность самоочищаться от грязи и снега, что актуально при установке в труднодоступных местах.

К качеству листов ПВЛ предъявляются высокие требования. Для них недопустимы трещины и заусенцы длинной более 2 мм.

В соответствии с ТУ 36.26.11-5-8  просечно-вытяжные листы могут изготавливаться из горячекатаной или холоднокатаной стали. Два способа  производства отличаются методом обработки заготовки. При горячем прокате металл нагревают для придания ему пластичности, при холодном прокате достаточно уже имеющейся пластичности и не требуется нагрев для дальнейшей обработки.

Компания Металлсоюз. Информация про виды металлопроката — Публикации

Современное строительство, производство практически невозможно представить без металлопроката, ассортимент которого растёт с каждым годом. Если ещё пару десятилетий назад ассортимент металлопроката едва ли насчитывал пару десятков наименований, то сегодня это тысячи, если не десятки тысяч видов продукции. Только двутавра насчитывается несколько десятков видов. Двутавровые балки производится как нормальные, так и широкополочные, монорельсовые и колонные из различных сортов стали в зависимости от требуемой прочности и коррозоустойчивости.

Разумеется, современные железобетонные изделия невозможно представить без арматуры, которая придаёт железобетону его вошедшую в поговорку прочность. Сейчас применяют два основных вида арматуры: арматура А1 (гладкая) и арматура А3 (рифлёная), выпускаемые в прутках различной длины и диаметра или в бухтах различного веса. Также для армирования железобетонных конструкций широко применяется сетка сварная с самыми разными размерами ячеи. Для армирования сложных по форме конструкций, которые всё больше и больше применяют современные архитекторы, производятся объёмные каркасы. Не забыто и кирпичное строительство – для него производится сварная сетка для кирпичной кладки.

Широкое применение в монтаже металлоконструкций нашла сталь листовая различной толщины и способов проката. Листы гладкие используется главным образом для соединения и усиления соединения пластинами других элементов металлоконструкций

Также возможно применение гладкого проката при изготовлении «самокатных» труб и вентиляционных коробов и шахт.

Рифленый листовой металлопрокат благодаря своей относительной лёгкости и рифлёности, которая препятствует скольжению, нашёл своё применение при устройстве различных настилов и трапов главным образом в строительстве производственных зданий и сооружений. Также для этих целей часто применяется просечно-вытяжной листовой металлопрокат (листы ПВЛ).

Профилированный лист, иначе профнастил в последнее время всё чаще применяется при устройстве крыш в качестве кровельного материала (для увеличения срока службы кровли целесообразно использовать оцинкованный профлист), при строительстве заборов и ограждений, внешней облицовке стен зданий и сооружений, а также при изготовлении так называемых сендвич-панелей.

Нержавеющий прокат востребован при высоких разрушающих обычный металл факторах: высокая влажность и температура, кислотность, загазованность газами, вредно воздействующими на металл. Если эти факторы присутствуют в меньшей степени, то возможно применение оцинкованного проката ( оцинковки ).

Очень трудно описать, где применяется проволока, легче сказать, где она не применяется. Повсеместное использование проволоки обусловлено её универсальностью как крепёжного материала, заготовки для производства других видов продукции (например, той же сварной сетки, сетки-рабицы, ограждения «Егоза») и много другого.

Сетка плетеная РАБИЦА, изготовляемая из проволоки путём особого плетения, получила широкое распространение при устройстве заборов и ограждений (особенно в частном жилом секторе и на дачах), отделки стен методом «мокрой штукатурки» , как армированный слой при строительстве плоских кровель. Сетка рабица производится как из обычной проволоки, так и из оцинкованной или с полимерным покрытием.

Также при строительстве ограждений всё чаще стали применять ограждение «Егоза», которое взято на вооружение армией и спец.службами. Ограждение «Егоза» пришло на смену знаменитой «колючке» — проволоке с накрученными на неё острыми шипами и превосходит её по целому ряду параметров.

Существует несколько видов металлопроката, который используется главным образом как сырьё для дальнейшей обработки. К такому металлопрокату относится в первую очередь катанка, используемая в дальнейшем для производства пружин, канатов, проволоки и др., а также в кузнечном деле для ковки различных изделий. Сюда можно отнести и круг, металлический прокат круглого сечения, который применяется главным образом в токарном деле для изготовления различных болтов, шайб и других изделий. Иногда прутки круга используют наряду с арматурой или вместо неё при производстве изделий из железобетона которые, как правило, не несут на себе большой нагрузки. Также круг может быть использован наряду с квадратом , шестигранником и полосой в элементах декора лестниц, оград и других изделий. Квадрат, или металлические прутки квадратного сечения и полоса стальная горячекатаная помимо использования в элементах декоративного оформления, также используется в кузнечном деле для ковки различных изделий. К сырью можно причислить и шестигранник, пруток шестигранного сечения, который используется главным образом токарями для изготовления различных гаек в зависимости от диаметра сечения используемого прутка.

Одним из самых распространённых видов металлопроката является труба. В зависимости от сечения трубы подразделяют на два основных вида:

Область применения круглых труб поистине огромна: от водопровода в Вашем доме до огромных труб нефтегазопроводов. От географии использования труб и зависит количество их видов: ВГП (водогазопроводные обычные), ВГП (водогазопроводные оцинкованные), ЭСВ (электросварные прямошовные), ЭСВ (электросварные прямошовные оцинкованные), БШ (бесшовные). Ввиду своей громадной универсальности круглые трубы зачастую после окончания своего основного срока службы получают «вторую жизнь». Трубы б/у используют на приусадебных участках в качестве летних водопроводов, столбиков для заборов, из них сваривают каркасы теплиц и парников и многое, многое другое. На производстве трубы б/у также находят себе применение на других, менее ответственных, чем при «основной жизни», участках.

Трубы прямоугольного и квадратного сечений (профильные) применяются главным образом в машиностроении и автомобильной промышленности для изготовления деталей механизмов и автомобилей, в частности из профильных труб делают рамы для автомобилей.
Ещё одним из самых распространённых видов металлопроката является швеллер. Благодаря своей хорошей сопротивляемости изгибу швеллеры стальные горячекатанные П-образного и У-образного сечений используются при монтаже металлоконструкций как нагруженные опорные элементы практически повсеместно.

Уголок также является очень распространённым металлопрокатом. Уголок равнополочный наряду с уголком разнополочным применяется в строительстве как усилительные связи в различных конструкциях, в производстве железобетонных плит в качестве закладных.

Эта статья — краткий обзор самых распространённых видов металлопроката в продаже, области его применения. Быстро развивающиеся современные технологии строительства предъявляют всё большие и большие требований к металлопрокату, его сортности и прочностным характеристикам. Именно поэтому ассортимент металлопроката будет и в дальнейшем расширяться, а его свойства и характеристики улучшаться.

Перейти в каталог интернет-магазина металлопроката

основные виды, определения и ГОСТы

Сортамент металлопроката, выпускаемого современной промышленностью настолько велик, что в нем легко запутаться. Количество же государственных стандартов, регламентирующих выпуск различных металлоизделий, превышает число их разновидностей еще в несколько раз. Для того, чтобы упростить поиск требуемой информации создаются справочники металлопроката.

В данном материале мы расскажем о наиболее востребованных видах изделий, укажем основные государственные стандарты, имеющие к ним отношение, и слегка коснемся параметров, влияющих на их выбор. 

Наиболее популярные виды и сортамент металлопроката (справочник) 

Арматура

Арматура представляет собой металлический стержень круглого сечения, имеющий ребристую поверхность по всей длине. Может выпускаться в качестве готовых изделий заданной длины или в бухтах (мотках), подлежащих выпрямлению и резке непосредственно перед использованием.

Выпускается также арматура с гладкой поверхностью. Дополнительное ее отличие – в диаметре и использовании.

Основные регламентирующие документы:

• ГОСТ 5781-82 содержит технические условия,
• ГОСТ 10884-94 – ТУ для производства упрочненной арматуры.

Использование

Основное направление использования – строительство, а именно создание прочного армирующего каркаса и железобетонных изделий. Также данный прокат используется при упрочнении несущих элементов.

Гладкая арматура может применяться для монтажа второстепенных элементов, не испытывающих высоких нагрузок и не требующих плотного сцепления с бетоном, а также для изготовления отдельных конструкций и сооружений и отдельных декоративных элементов. Это металлоизделие также является заготовкой для производства метизов.

Швеллер

Швеллер – разновидность профильного проката с сечением в виде буквы «П». Состоит из трех элементов: полок и стенки. Выпускается в двух разновидностях: с внутренними поверхностями полок, расположенными параллельно или имеющими уклон. Существуют также изделия с равной и неравной шириной полок.

Производится согласно:

• ГОСТ 8240-97 – сортамент швеллера горячекатаного,
• ГОСТ 19425-74 – швеллер специальный,
• ГОСТ 8278-83 – сортамент швеллера гнутого равнополочного,
• ГОСТ 8281-80 – гнутый неравнополочный (сортамент),

Применение

Данные металлоизделия используются в двух направлениях: в качестве отдельных несущих конструкций при строительстве или в составе армирующего каркаса железобетонных элементов, а также в качестве деталей при создании различных металлических сооружений, в том числе мостов, опор ЛЭП, кранов, нефтяных вышек и других.

Круг, квадрат, шестигранник,

Следующие виды металлопроката следует рассматривать вместе. Каждое из них представляет собой сплошной профиль определенной длины. Практически единственное их отличие (не считая различий в размерах, обычных для любого сортамента металлопроката по ГОСТ) заключается в форме поперечного сечения.

Как и арматура, данные виды, в зависимости от длины и требований заказчика, могут поставляться в прутках или бухтах.

Стандарты производства:

Использование

Стальной круг используется в качестве заготовки для производства крепежа и других метизов; в качестве части металлоконструкции в строительстве и в виде декоративных элементов (например, оград или перил). В редких случаях применяется для армирования бетона, но из-за гладкой поверхности не обеспечивает высокого сцепления с материалом.

Использование квадрата и шестигранника практически полностью аналогично. В большинстве случаев выбор того или иного изделия обусловлен его формой, особенно если он будет являться частью декоративной конструкции или деталью машины.

Уголок

Уголок – разновидность сортового проката с L-образным сечением. Выпускается в двух разновидностях: равнополочный и неравнополочный. Используется две технологии производства: горячее качение, сгибание.

Основные регламентирующие документы:

• ГОСТ 8509-93 – сортамент горячекатаного равнополочного уголка,
• ГОСТ 8510-86 – сортамент горячекатаного неравнополочного,
• ГОСТ 19771-93 – сортамент гнутого равнополочного уголка,
• ГОСТ 19772-93 – сортамент гнутого неравнополочного,
• ГОСТ 535-88 – ТУ для производства.

Применение

Горячекатаные разновидности уголка обладают существенно большей прочностью и устойчивостью к изгибу из-за чего могут использоваться в качестве элементов строительных конструкций, в том числе ответственных, а также металлических каркасов (например, теплиц). Еще один вариант его использования – создание несущих и армирующих конструкций при прокладке наземного трубопровода.

Гнутый уголок менее прочен, из-за чего используется в качестве элементов отделки или в строительстве, когда серьезный запас прочности не требуется.

Балка двутавровая (двутавр)

Ни один справочник металлопроката не может обойтись без двутавра, по сути, являющегося одним из основных элементов современного строительства.

Двутавр – металлический профиль с сечением в форме буквы «Н». Подразделяется на изделия с параллельными внутренними гранями полок, и с наклонными (мостовые двутавры). Первые дополнительно делятся на:

• нормальные,
• широкополочные,
• колонные.

Производится согласно:

• ГОСТ 8239-89 – сортамент двутавра с наклонными гранями,
• ГОСТ 26020-83 – сортамент двутавра с параллельными гранями.

Использование

Благодаря конструкции, двутавр обладает прекрасным сопротивлением изгибу и скручиванию, из-за чего широко используется для монтажа перекрытий, в качестве колонн, для создания мостов и подвесных путей, в каркасном строительстве. Помимо строительства балка двутавровая применяется в автомобиле- и вагоностроении, а также для создания различных рекламных конструкций.

Лист

Лист стальной – тонколистовой металлопрокат, производимый двумя методами: горячим и холодным качением. В зависимости от потребностей может производиться и поставляться в готовых нарезанных листах или в рулоне. Второй вариант более удобен в хранении и транспортировке и предпочтителен в ряде случаев использования.

Производство регламентировано:

• ГОСТ 19903-74 – сортамент металлопроката листового горячекатаного,
• ГОСТ 19904-90 – сортамент холоднокатаного листа,
• ГОСТ 16523-97 – ТУ.

Применение

Основными отраслями, использующими стальные листы, можно считать строительство и машиностроение. В первом случае листовой прокат используется для производства различных сварных конструкций и декоративных элементов; во втором – для производства кузовов автомобилей и в качестве элемента обшивки ж/д и воздушного транспорта. Дополнительными вариантами применения является производство защитных кожухов для станков, корпусов бытовой техники или, например, вентиляционных каналов.

Металлические листы также служат заготовкой для других изделий, производимых штамповкой (метизы) или прокаткой, частным случаем которой является промышленное производство профнастила (профилированного листа, ГОСТ 21045-2010), рассмотренное нами в прошлой публикации. Именно здесь предпочтительно использовать в качестве заготовки рулоны.

Здесь же стоит упомянуть такой металлопрокат как полоса, производимая горячекатаным способом. Несмотря на то, что она весьма похожа на обычный рулон стального листа, существует отдельный стандарт (ГОСТ 103-2006), регламентирующий ее производство.

Трубы

Отдельной и достаточно обширной категорией справочника металлопроката являются трубы. Рассмотрим все их разновидности вместе:

Использование

Использование трубы, прежде всего, зависит от ее вида. Так электросварные и бесшовные трубы в основном применяются для прокладки трубопроводов различного назначения, служащих, в том числе, и для транспортировки жидкостей и газов.

Водогазопроводные – отдельный, специализированный прокат, использующийся совместно с деталями трубопроводов для подвода и монтажа коммуникаций в жилых и нежилых помещениях. От остальных они отличаются не только диаметром, но и наличием резьбы.

Профильные трубы из-за формы своего сечения применяются в строительстве и машиностроении, где дополнительным преимуществом для них является малый вес и достаточно хорошие показатели сопротивления изгибу.

Детали трубопроводов

Детали трубопроводов (также именуемые фитингами) являются отдельной, узкоспециализированной группой изделий. К ним относятся:

• Отводы – элемент, позволяющий изменить направление трубопровода. Производится согласно ГОСТ 17375-2001.
• Переходы – соединительный элемент для монтажа труб различных диаметров. ГОСТ 17378-2001.
• Фланцы – детали, позволяющие соединять трубы между собой и включать в трубопровод запорную арматуру. ГОСТ 12820-80 и ГОСТ 33259-2015.
• Тройники – элементы, позволяющие произвести отвод от основной трубы. ГОСТ 17376-2001.
• Заглушки – фитинги, позволяющие перекрыть конец трубы. ГОСТ 17379-2001, ГОСТ 12836-67.
• Задвижка – запорная арматура для временного перекрытия потока жидкости или газа. Перекрывающий элемент движется поперек трубы. ГОСТ 9698-86.
• Кран шаровой – запорная арматура, перекрывающий элемент которой имеет шарообразную форму. ГОСТ 28343-89 и ГОСТ 21345-2005.

Проволока

Проволока – стальная нить диаметром до 10 миллиметров. Для дополнительной защиты может иметь защитное цинковое покрытие.

Сюда же можно отнести и другое аналогичное изделие – катанку, представляющую собой проволоку диаметров 5-10 миллиметров.

Основные регламентирующие документы:

• ГОСТ 3282-74 – для проволоки,
• ГОСТ 30136-95 – для катанки.

Применение

Основное предназначение проволоки и катанки – обвязка другого металлопроката при транспортировке или монтаже железобетонных конструкций для придания им прочности. Также эти изделия служат заготовкой для производства проводов и метизов, в частности гвоздей. Также из проволоки изготавливается плетеная или сварная сетка.

Поковки

Поковки – разновидность металлоизделий, не являющихся конечной продукцией. Они выступают исключительно в качестве заготовок для производства самых разных деталей механизмов (шестерней, валов, подшипников, крыльчаток турбин и многого другого).

Производится по стандартам:

• ГОСТ 7505-89 – поковки штампованные,
• ГОСТ 8479-70 – из углеродистой и легированной стали,
• ГОСТ 25054-81 – из коррозийно-стойких сплавов.

Метизы

Завершает наш справочник металлопроката вид, неоднократно упоминавшийся выше. К метизам относятся разнообразные крепежные элементы, крючья для телефонных столбов, шплинты и другие аналогичные изделия из стали и других металлов.

В заключение

Подробнее узнать сортамент металлопроката, перечисленный выше, вы можете из соответствующих государственных стандартов, а ознакомиться с полным и актуальным списком доступного для заказа металлопроката можно в нашем онлайн-каталоге.

Горячекатаный прокат против холоднокатаной стали

Посмотреть эту страницу en français
en español

Узнайте о преимуществах каждого типа стали и о том, какую сталь выбрать для своего проекта.

Холоднокатаный прокат после прокатки хранится и реализуется в бухтах. Сталь

бывает разных сортов, спецификаций, форм и отделок — Всемирная ассоциация производителей стали насчитывает более 3500 различных марок стали, каждая из которых обладает уникальными свойствами. Различные типы означают, что сталь может широко использоваться в инфраструктуре, бытовой технике, транспортных средствах, ветряных турбинах и многих других областях.

Однако оптимизация свойств стали для каждого применения выходит за рамки изменения химического состава. Производственная обработка стали также может оказать значительное влияние на стальную продукцию, даже если марки и характеристики совпадают. Одним из ключевых отличий быстровозводимых стальных изделий является разница между горячекатаной и холоднокатаной сталью.

В чем разница между горячекатаной и холоднокатаной сталью?

Важно отметить, что основное различие между горячекатаной и холоднокатаной сталью заключается в технологическом процессе.«Горячая прокатка» относится к обработке, выполняемой с помощью тепла. «Холодная прокатка» относится к процессам, выполняемым при комнатной температуре или близкой к ней. Хотя эти методы влияют на общие характеристики и применение, их не следует путать с формальными спецификациями и сортами стали, которые связаны с металлургическим составом и характеристиками. Стали различных марок и спецификаций могут быть горячекатаными или холоднокатаными, включая как основные углеродистые стали, так и другие легированные стали.

Это может показаться очевидным, но некоторые виды стали лучше подходят для определенных применений.Знание того, что использовать, поможет избежать чрезмерных затрат на сырье. Это также может сэкономить время и деньги на дополнительной обработке. Понимание различий между горячей и холодной сталью является неотъемлемой частью выбора одного из них.

Сталь горячекатаная

Горячекатаный прокат идеально подходит для изделий, для которых не требуются жесткие допуски.

Горячекатаный прокат — это сталь, подвергнутая прессованию вальцом при очень высоких температурах.

Горячекатаная сталь

— это сталь, подвергнутая прессованию вальцовкой при очень высоких температурах — свыше 1700 ° F, что выше температуры перекристаллизации для большинства сталей.Это упрощает формование стали и позволяет получать продукты, с которыми легче работать.

При обработке горячекатаной стали производители сначала начинают с большой прямоугольной длины металла, называемой заготовкой. Заготовку нагревают, а затем отправляют на предварительную обработку, где ее сплющивают в большой рулон. После этого он выдерживается при высокой температуре и проходит через серию роликов для достижения своих конечных размеров. Раскаленные добела стальные нити проталкиваются через ролики на высокой скорости.Что касается листового металла, стальной прокат наматывают в бухты и оставляют охлаждаться. Для других форм, таких как стержни или пластины, материалы разделяют и упаковывают.

Сталь слегка сжимается при охлаждении. Поскольку горячекатаная сталь охлаждается после обработки, ее окончательная форма меньше контролируется, что делает ее менее подходящей для прецизионных применений. Горячекатаный прокат часто используется там, где мелкие конкретные размеры не имеют решающего значения. На железнодорожных путях и строительных объектах часто используется горячекатаный прокат.

Горячекатаный прокат

часто можно идентифицировать по следующим характеристикам:

• Масляная поверхность — остатки охлаждения от экстремальных температур
• Слегка закругленные края и углы для прутков и плит (из-за усадки и менее точной обработки)
• Незначительные деформации, при которых охлаждение может привести к слегка трапециевидным формам в отличие от идеально прямоугольных углов

Каковы преимущества горячекатаной стали?

Горячекатаный прокат обычно требует гораздо меньшей обработки, чем холоднокатаный, что делает его намного дешевле.Поскольку горячекатаной стали позволяют остыть при комнатной температуре, она по существу нормализована, то есть свободна от внутренних напряжений, которые могут возникнуть в результате процессов закалки или наклепа.

Горячекатаная сталь

идеальна там, где допуски на размеры не так важны, как общая прочность материала, и где качество поверхности не является ключевым фактором. Если шероховатость поверхности вызывает беспокойство, окалину можно удалить шлифованием, пескоструйной очисткой или травлением в кислотной ванне. После удаления чешуек можно также нанести различные кисти или зеркальные покрытия.Сталь, очищенная от окалины, также обеспечивает лучшую поверхность для окраски и других покрытий.

Сталь холоднокатаная

Холоднодеформированные стали обычно тверже и прочнее стандартных горячекатаных сталей.

Холоднокатаная сталь — это горячекатаный прокат, прошедший дополнительную обработку. После охлаждения горячекатаной стали ее повторно прокатывают при комнатной температуре для получения более точных размеров и лучшего качества поверхности.

Холоднокатаная сталь часто используется для описания ряда процессов отделки, хотя технически «холоднокатаный» применяется только к листам, которые подвергаются сжатию между валками.Стальные формы, которые вытягиваются, такие как стержни или трубы, «вытягиваются», а не прокатываются. Другие процессы холодной чистовой обработки включают токарную обработку, шлифовку и полировку, каждый из которых используется для преобразования существующего горячекатаного проката в более качественные изделия.

Холоднокатаный прокат

часто можно идентифицировать по следующим характеристикам:

• Более качественные, более обработанные поверхности с более узкими допусками
• Гладкие поверхности, часто маслянистые на ощупь
• Стержни бывают правильными и квадратными, часто с четко очерченными краями и углами
• Трубы имеют лучшую концентрическую однородность и прямолинейность

Холоднокатаная сталь идеально подходит для изделий, требующих точных размеров и улучшенных характеристик поверхности.

Каковы преимущества холоднокатаной стали?

Обладая лучшими характеристиками поверхности, чем горячекатаная сталь, неудивительно, что холоднокатаная сталь часто используется для более технически точных применений или там, где важна эстетика. Но из-за дополнительной обработки холодных готовых продуктов они обходятся дороже.

С точки зрения физических характеристик холоднокатаные стали обычно тверже и прочнее стандартных горячекатаных сталей. Поскольку металлу придают форму при более низких температурах, твердость стали, сопротивление разрыву при растяжении и сопротивление деформации повышаются за счет наклепа.

Однако эти дополнительные обработки могут также создавать внутренние напряжения в материале. Это может вызвать непредсказуемое коробление, если сталь не снимается с напряжений перед резкой, шлифовкой или сваркой.

Производство и дизайн продукции

В зависимости от того, что вы хотите построить, разные материалы имеют свои преимущества и недостатки. Для обычных проектов или разовых производств стальные материалы могут стать строительными блоками для любой структурной конфигурации, которую только можно вообразить.

Чтобы получить дополнительную информацию о стали или запросить расценки на индивидуальный проект, свяжитесь с нами.

Разница между горячекатаной и холоднокатаной сталью

Клиенты часто спрашивают нас о различиях между горячекатаной и холоднокатаной сталью. Между этими двумя типами металла есть несколько принципиальных различий. Различия между горячекатаной и холоднокатаной сталью связаны со способом обработки этих металлов на стане, а не со спецификацией или маркой продукта.Горячекатаный прокат включает прокатку стали при высоких температурах, при которой холоднокатаная сталь подвергается дальнейшей обработке на станах холодного обжатия, где материал охлаждается с последующим отжигом и / или дрессировочной прокаткой.

Горячая прокатка — это прокатный процесс, который включает прокатку стали при высокой температуре (обычно при температуре более 1700 ° F), которая выше температуры рекристаллизации стали. Когда температура стали выше температуры рекристаллизации, ей можно легко придать форму и формование, и сталь можно будет изготавливать с гораздо большими размерами.Горячекатаный прокат обычно дешевле холоднокатаного из-за того, что он часто производится без каких-либо задержек в процессе, и поэтому повторный нагрев стали не требуется (как в случае холоднокатаного проката). Когда сталь остывает, она слегка усаживается, что дает меньший контроль над размером и формой готового продукта по сравнению с холоднокатаным прокатом.

Использование: Горячекатаный прокат, такой как горячекатаный стальной прокат, используется в сварочных и строительных работах, например, для изготовления железнодорожных путей и двутавровых балок.Горячекатаный прокат используется в ситуациях, когда не требуются точные формы и допуски.

Холоднокатаная сталь — это горячекатаный прокат, прошедший дополнительную обработку. Далее сталь обрабатывается на станах холодного обжатия, где материал охлаждается (при комнатной температуре) с последующим отжигом и / или дрессировкой прокатки. В результате этого процесса будет производиться сталь с более узкими допусками на размеры и более широким диапазоном отделки поверхности. Термин «холоднокатаный» ошибочно используется для всех продуктов, в то время как на самом деле название продукта относится к прокатке плоского листового проката и рулонов.

Когда речь идет о прутковой продукции, используется термин «холодная чистовая обработка», которая обычно состоит из холодного волочения и / или точения, шлифования и полировки. Этот процесс приводит к более высоким пределам текучести и имеет четыре основных преимущества:

• Холодное волочение увеличивает предел текучести и предел прочности, часто устраняя необходимость в дальнейшей дорогостоящей термической обработке.
• Токарная обработка позволяет избавиться от неровностей поверхности.
• Шлифование сужает диапазон допуска исходного размера.
• Полировка улучшает качество поверхности.

Все холоднокатаные изделия обеспечивают превосходное качество поверхности и превосходят по допускам, соосности и прямолинейности по сравнению с горячекатаным.

Пруток, обработанный холодным способом, обычно труднее работать, чем горячекатаный, из-за повышенного содержания углерода. Однако этого нельзя сказать о листах холоднокатаных и горячекатаных. С этими двумя продуктами холоднокатаный продукт имеет низкое содержание углерода и обычно отжигается, что делает его более мягким, чем горячекатаный лист.

Использование: Любой проект, в котором допуски, состояние поверхности, соосность и прямолинейность являются основными факторами.

Нет времени читать блог?

Вы можете посмотреть наше видео ниже, чтобы узнать разницу между горячекатаной и холоднокатанной сталью:

Metal Supermarkets — крупнейший в мире поставщик мелкосерийного металла с более чем 85 обычными магазинами в США, Канаде и Великобритании.Мы эксперты по металлу и обеспечиваем качественное обслуживание клиентов и продукцию с 1985 года.

В Metal Supermarkets мы поставляем широкий ассортимент металлов для различных областей применения. В нашем ассортименте: нержавеющая сталь, легированная сталь, оцинкованная сталь, инструментальная сталь, алюминий, латунь, бронза и медь.

Наша горячекатаная и холоднокатаная сталь доступна в широком диапазоне форм, включая пруток, трубы, листы и пластины. Мы можем разрезать металл в точном соответствии с вашими требованиями.

Посетите одно из наших 80+ офисов в Северной Америке сегодня.

14 типов сортового проката — формы, размеры и свойства

🕑 Время чтения: 1 минута

Профили стального проката доступны в различных формах для использования в стальных конструкциях. Обсуждаются формы, размеры и свойства этих стальных прокатных профилей.

Сталь — один из важных строительных материалов в строительной индустрии. Его можно использовать по-разному для многих целей.

Различные стальные элементы производятся на заводах в зависимости от их использования.Прокат стальной прокат отливают в кристаллизаторах без стыков. Ниже описаны различные формы или формы стального проката.

Профили стального проката разные формы

Прокат стальной прокат различных форм:

1. Угловые профили
2. Швеллерные профили
3. Тавровые профили
4. Двутавровые профили
5. Круглые стержни
6. Квадратные стержни
7. Плоские стержни
8. Гофрированные листы
9. Просечно-вытяжные профили
10. Пластины
11. Ребристые стержни (HYSD)
12. Ребристые стержни (низкоуглеродистая сталь)
13. Термомеханически обработанные стержни
14. Сварные сетки

1.Прокат угловой

Угловые профили изготавливаются L-образной формы. Он содержит две ноги. Некоторые угловые секции содержат ножки с одинаковыми размерами, называются равными угловыми участками, а некоторые, содержащие разные ножки, называются неравными угловыми участками.

Угловые профили широко используются для стропильных конструкций кровли и перекрытий с перекрытиями.

Равноугловые секции доступны от 20 мм x 20 мм x 3 мм до 200 мм x 200 мм x 25 мм с их соответствующим весом 9 Н и 736 Н на метр длины соответственно.

Доступны неодинаковые угловые секции размером от 30 мм x 20 мм x 3 мм до 200 мм x 150 мм x 18 мм с весом 11 и 469 Н на метр длины соответственно.

2. Прокат швеллеров

Секция канала или С-образная секция состоит из двух равных фланцев, соединенных с стенкой с обоих концов. Секции каналов широко используются в стальных каркасных конструкциях.

Они доступны в различных размерах от 100 мм x 45 мм до 400 мм x 100 мм. Соответствующие удельные веса составляют 58 Н и 494 Н на метр длины соответственно.

3. Прокат Т-образный профиль

Т-образная секция состоит из фланца и стенки, имеющих Т-образную форму. Они используются в стальных стропильных фермах для образования сборных секций. Две угловые секции также могут быть соединены в Т-образную секцию.

Размер T-образного проката варьируется от 20 мм x 20 мм x 3 мм до 150 мм x 150 мм x 10 мм с 9 Н и 228 Н в качестве соответствующих весов на метр длины.

4. Прокат I — проф.

Профили

I, которые также называются стальными балками или прокатными стальными балками, широко используются в качестве балок, перемычек, колонн и т. Д.Он состоит из двух фланцев и перемычки, соединенных, как показано на рисунке.

Они доступны в различных диапазонах размеров от 75 мм x 50 мм при 61 Н на метр длины до 600 мм x 210 мм при 995 Н на метр длины.

5. Пруток круглый

Круглые стержни имеют круглое поперечное сечение и используются в качестве арматуры в бетонных и стальных решетках и т. Д. Круглые стержни доступны в различных диаметрах от 5 мм до 250 мм.

6. Пруток квадратный прокатный

Квадратные решетки имеют квадратное поперечное сечение и широко используются для ворот, окон, решеток и т. Д.стороны квадратного сечения колеблются от 5 мм до 250 мм.

7. Прокат плоский

Полосы также используются для ворот, окон, решетчатых работ и т. Д. Полосы обозначаются с шириной планки от 10 мм до 400 мм. толщина полос будет от 3 мм до 40 мм.

8. Гофрированный лист

Простые стальные листы пропускаются через машины, которые производят изгибы путем прессования, называемые гофрами. Эти листы используются для кровельного покрытия.

9. Просечно-вытяжной лист

Просечно-вытяжные листы изготавливаются из листов мягкой стали. Которые прорезаются машиной и расширяются. Как правило, в листах этого типа встречается ромбовидная сетка.

10. Лист стальной прокат

Стальные пластины широко используются в стальных конструкциях. Они используются для соединения стальных балок, натяжного элемента в стропильной ферме и т. Д. Они обозначаются толщиной от 5 мм до 50 мм.

11.Ребристые стержни (HYSD)

Ребристые стержни HYSD изготовлены из стали с высоким пределом текучести. Ребра — это не что иное, как выступы, полученные на прутках путем холодной скручивания прутка в горячекатаном состоянии. Скрутка производится по стандартным требованиям.

HYSD стержни являются важным нововведением стали и широко используются в качестве основных армирующих материалов во всех бетонных работах, таких как мосты, здания, сборные железобетонные конструкции, фундаменты, дороги и т. Д.

Они доступны во многих размерах от 6 до 50 мм в диаметре.Причина, по которой они более известны, чем любые другие слитки, заключается в следующих преимуществах:

• Прутки HYSD можно гнуть до 180 ^o без трещин.
• Высокая прочность и долговечность.
• Снижение стоимости от 30 до 40% по сравнению с другими круглыми прутками.
• Подходит для любых бетонных работ.
• Отличные адгезионные свойства с бетоном.
• Прутки HYSD можно сваривать с помощью электронной стыковой сварки оплавлением или дуговой сварки.

12.Ребристые стержни (низкоуглеродистая сталь)

Ребристые стержни также могут изготавливаться из низкоуглеродистой стали. Это похожие ребристые стержни HYSD, но эти стержни не рекомендуются никаким кодексом, и они также имеют гораздо меньшую прочность по сравнению с стержнями HYSD.

13. Прокатный пруток с термо-механической обработкой (ТМТ)

Термомеханически обработанные стержни или стержни TMT изготавливаются по специальной технологии, при которой раскаленные стальные стержни внезапно закаливаются путем орошения их водой. Таким образом, поверхность стержня охлаждается, а внутренняя сторона стержня остается в горячем состоянии.

Сердечник способствует закалке внешней поверхности. Благодаря такому сочетанию различных температур стержень приобретает больший предел текучести и демонстрирует хорошее удлинение при окончательном разрушении.

При производстве прутков TMT добавляются медь, фосфор, хром и др., Что улучшает их коррозионную стойкость.

14. Сварная проволочная ткань

Сварные проволочные сетки представляют собой не что иное, как серию стержней из мягкой стали, расположенных перпендикулярно друг другу и сваренных на всех пересечениях.

Используются в качестве арматуры для плит перекрытия, облицовки небольших каналов, дорожных покрытий и т. Д.

Подробнее:

Свойства и производство арматурной стали TMT
Стальные гофрированные стенки в мостовых балках

Разница между горячекатаной сталью и холоднокатаной

Итак, вы хотите использовать прокат в своем проекте. Какой стальной прокат использовать? Термины «холодный и горячекатаный» относятся к промышленным названиям стали, изготавливаемой при различных температурах.Вот различия между этими терминами и преимущества, присущие каждому виду стали.

Что такое стальной прокат

В металлообработке прокатка — это процесс придания металлу окончательной формы путем прохождения через специальные машины, которые используют тяжелые цилиндры для расплющивания металла в листы. Это очень похоже на раскатывание теста скалкой!

Процесс прокатки — ключевая особенность большинства сталелитейных заводов. Пропуск металлического материала через пары прокатных клетей, сгруппированных в прокатные станы — это то, как большинство сталелитейных заводов формуют металл в готовую продукцию.В процессе прокатки можно создавать конструкционную сталь (двутавровые балки, уголки, швеллер), пруток и рельсы. Существует много типов прокатки, таких как прокатка колец, гибка валков, профилирование, профильная прокатка и контролируемая прокатка, которые могут использоваться в зависимости от желаемой формы.

Тип прокатки, используемый для производства листов холоднокатаной или горячекатаной стали, называется плоской прокаткой.

Что такое горячекатаная сталь

Горячекатаная сталь означает, что сталь была подвергнута прессованию прокатным валком при температурах выше 1700F.Когда металл такой горячий, с ним легче работать, потому что он более ковкий.

Сталелитейные заводы начинают с большой массы металла, называемой заготовкой, которая выглядит как довольно длинная металлическая балка. Эти заготовки отправляются на предварительную обработку, где они проходят через валки и расплющиваются в лист. После расплющивания металл раскаливается добела. Этот перегретый металл хранится при высокой температуре, а затем проходит через чистовые валки, где ему придана правильная окончательная толщина!

Последние шаги будут зависеть от того, каким продуктом будет выпускаться эта горячекатаная сталь.Что касается листового металла, это все, что ему нужно пройти! После прессования до окончательной толщины его скатывают на катушку и оставляют охлаждаться. Если эта сталь собирается стать прутками, пластинами или балками, то металл отсекают и отправляют на дополнительную обработку.

Горячекатаный прокат имеет нечто, называемое «окалиной». Это рубцы и отметины, которые остаются на металле после обработки, они выглядят так, как будто они обгорели и покоробились от тепла.

Причина, по которой горячекатаная сталь имеет такую ​​маркировку, заключается в том, что температура настолько высока, что не позволяет «перекристаллизоваться».Рекристаллизация — это процесс, при котором зерна, поврежденные в процессе прокатки стали, заменяются новым набором зерен. Это может произойти только тогда, когда металл остыл, поэтому любой процесс металлообработки, включающий формование металла при температурах выше точки рекристаллизации, считается «горячекатаным». Ключ к прокатке стали — внимательно следить за температурой во время обработки, чтобы быть уверенным, что она остается выше температуры рекристаллизации, в противном случае материал необходимо будет повторно нагреть перед дальнейшей обработкой.

Материя расширяется, когда она очень горячая, и сжимается, когда остывает. Из-за этого фактора размеры горячекатаной стали неточны и всегда могут незначительно измениться, поскольку она оседает после охлаждения.

Сравнение горячекатаной стали и холоднокатаной стали

Разница между горячекатаной и холоднокатаной сталью заключается в этой точке рекристаллизации. Холодная прокатка выполняется, когда металл способен образовывать «новые зерна», так как старые деформируются путем прокатки и гибки металла.

Обычно станы берут горячекатаную сталь после того, как она в основном или полностью остыла, и доводят ее до конечных размеров путем прокатки, экструзии или протягивания металла через оправку.По этой причине в отрасли его обычно называют «холоднокатаный», а не «холоднокатаный».

При холодной обработке стали можно снизить ее прочность, добавив заключительный этап, называемый отжигом. В металлообработке под отжигом подразумевается нагрев металла до 1333–1400 ° F, что находится как раз на верхнем пределе точки рекристаллизации стали. Затем металлу дают очень медленно остыть, обычно оставляя металл внутри печи и просто выключая печь, чтобы не нагреться до комнатной температуры слишком быстро.Это позволяет металлу создать однородную микроструктуру и вернуть его зерно от деформированного нагретого зерна к чему-то более близкому к «ненагретой» микроструктуре. Этот процесс позволяет получать очень прочный, но не слишком твердый металл, поэтому он остается легко ковким.

Какой тип проката использовать?

Из-за дополнительных ступеней и увеличения прочности холоднокатаная сталь дороже горячекатаной.

Холоднокатаная сталь в целом будет прочнее горячекатаной.Обратите внимание, что у холоднокатаной стали есть зерна, а у горячекатаной — нет. Это важно, потому что холоднокатаная сталь будет самой прочной, когда она уложена по волокну, и значительно слабее по отношению к волокну. Поскольку горячекатаная сталь не имеет зерна, нет никакой разницы в прочности в зависимости от ее ориентации.

Еще один важный фактор в выборе горячего или холодного проката будет зависеть от того, какие строительные процессы вы планируете использовать для крепления металла и какую функцию он будет играть в вашем проекте.

Если вы планируете дальнейшую обработку материалов для вашего проекта, будьте очень осторожны с холоднокатаной сталью. Неправильная резка может вызвать коробление или иным образом повредить структурную целостность металла, если вы не будете осторожны! Это большой контраст с горячекатаным металлом, который не испытывает деформации при механической обработке из-за отсутствия зерна. Если вы планируете сварку, то и горячекатаный, и холоднокатаный металл будут свариваться безупречно, но имейте в виду, что холоднокатаный металл после сварки приобретет внешний вид и некоторые другие характеристики горячекатаного металла.

Металл будет виден или нет? Обработка холоднокатаной стали в целом будет лучше, чем у горячекатаной, из-за прокатной окалины, которая образуется при нагревании. Хотя некоторым людям нравится «внешний вид» горячекатаного металла, и они добавили его на внешний вид в целях дизайна.

Свяжитесь с Tampa Steel для получения дополнительной информации о горячекатаной или холоднокатаной стали

В этой статье освещаются основные различия между горячекатаной и холоднокатаной сталью. Для получения более подробной информации проконсультируйтесь со специалистами в области стали.Команда дружелюбных профессионалов Tampa Steel and Supply имеет многолетний опыт и может помочь ответить на любые вопросы, касающиеся стального проката или других проблем со сталью и металлом — от листов и труб из нержавеющей стали до листового металла и алюминиевых труб. Возьмите трубку сегодня, чтобы начать свои проекты, связанные со сталью.

Запросите предложение онлайн
или позвоните в Tampa Steel & Supply по телефону (813) 241-2801

Горячекатаная сталь и холоднокатаная сталь

Нас часто спрашивают о различиях между горячекатаной и холоднокатанной сталью.Вот что вам нужно знать!

Все наши листы UB, UC, PFC, RSA горячекатаные, а SHS, CHS, RHS, которые мы предоставляем, — это холоднокатаная конструкционная сталь. Листы также могут быть изготовлены в холоднокатаном варианте, но они доступны только по специальному запросу.

Сталь горячекатаная

Горячекатаный прокат легче производить, формовать и формовать. Его источником является прокатка стали при высокой температуре. Он начинается с куска неподвижной заготовки, который нагревается до 1700 градусов по Фаренгейту (926 ° Цельсия), а затем сталь прокатывается на стане до определенной формы.Весь процесс проходит при высокой температуре и в конце охлаждается. Охлаждение может вызвать усадку стали, и поэтому окончательный размер и форма не контролируются. Горячекатаная сталь
обычно используется, когда точная форма и допуски не важны.

Преимущества

— Сделать проще: нагреть, протолкнуть, остудить и все!
— Дешевле, чем холоднокатаный
— Горячекатаная сталь может остывать при комнатной температуре, и в ней нет внутренних напряжений, которые могут возникнуть в результате процессов закалки или деформационного упрочнения
— Наиболее популярными формами являются горячекатаные (UC, UB, SHS, RHS, PFC, квартиры и т. Д.)

Недостатки

— дефекты размеров, вызванные нагревом (расширением) и охлаждением (усадка, коробление)
— шероховатая текстура на поверхности, которую необходимо удалить и отполировать перед покраской
— Незначительные искажения

Сталь холоднокатаная

Горячекатаный прокат нагревается, а затем охлаждается, холоднокатаный прокат нагревается и охлаждается до комнатной температуры, а затем снова прокатывается. Далее сталь обрабатывается на станах холодного обжатия, где материал охлаждается (при комнатной температуре) с последующим формованием материала путем пресс-торможения или холодной прокатки для достижения желаемой формы.
Термин «прокатный» часто используется только для описания ряда чистовых процессов, таких как токарная обработка, шлифовка и полировка, каждый из которых модифицирует существующий горячекатаный прокат в более изысканный продукт. Технически «холоднокатаный» применяется только к листам, которые подвергаются сжатию между валками. Но такие формы, как прутки или трубы, «вытягиваются», а не прокатываются. Горячекатаные прутки и трубы после охлаждения перерабатываются в так называемые «холоднокатаные» трубы и прутки.

Преимущества

— точная форма (однородная и прямая)
— более широкий диапазон отделки поверхности
— гладкая и блестящая поверхность
— стержни правильные и квадратные, с четко очерченными краями и углами
— трубы имеют лучшую концентрическую однородность и прямолинейность.

Недостатки
— дороже
— меньше холоднокатаных форм (листы, коробчатые профили: CHS, SHS, RHS)
— дополнительная обработка может создавать внутренние напряжения в материале; это может вызвать непредсказуемую деформацию, если сталь не снимается с напряжений перед резкой, шлифовкой или сваркой.

Как их отличить?

Горячекатаный прокат

имеет чешуйчатую поверхность, слегка закругленные края и углы, а поверхность немасляная. Холоднокатаная сталь имеет маслянистую или жирную поверхность, очень гладкую поверхность и очень острые края.

Сравнение горячекатаной стали

и холоднокатаной стали

При обращении в компанию за расценками на материальные затраты на производство продукта вы захотите узнать разницу между металлами. Следует понимать одно важное различие — горячекатаный прокат и холоднокатаный прокат.

Отсутствие знаний о двух типах стали встречается чаще, чем вы думаете. Разница не в их характеристиках или классе, а в том, как они обрабатываются на заводе.Когда вы выбираете металлы для работы, важно знать, чем отличаются горячекатаный и холоднокатаный прокат.

Процесс прокатки

При формовании металла он должен пройти процесс, называемый прокаткой. Этот процесс включает пропускание металлической заготовки через одну или несколько пар валков для уменьшения ее толщины. Во время прокатки металл станет однородным по толщине, как и тесто для хлеба, когда его переворачивают на кухне.

Когда прокатка выполняется при температуре выше определенной, это предотвращает рекристаллизацию стали.Этот процесс называется горячей прокаткой. Прокатка, выполняемая при температуре ниже определенной, допускает рекристаллизацию и называется холодной прокаткой. Использование прокатных клетей, которые содержат пары валков, сгруппированы в прокатные станы и способны быстро перерабатывать металл в изделия.

Горячекатаный процесс

Процесс фрезерования, выполняемый при температуре более 1700 градусов по Фаренгейту, называется горячей прокаткой и превышает температуру рекристаллизации стали. Этот процесс позволяет упростить формование и формование металла, а также создать более крупные размеры.Как правило, горячая прокатка обходится намного дешевле, чем холодная прокатка, поскольку из нее можно без задержек получить готовый продукт.

Горячая прокатка начинается с большого куска металла, который может включать слябы, блюмы, заготовки и полуфабрикаты отливок. Когда материал поступает в процессе непрерывной разливки, он подается непосредственно в прокатные станы при правильной температуре. Небольшие компании обычно начинают производство материала при комнатной температуре, а затем начинают процесс нагрева. Более крупные детали можно обрабатывать с помощью ям для замачивания на жидком или газовом топливе.Меньшие куски металла будут использовать метод индукционного нагрева.

Когда горячекатаный металл остывает, он изменяет конфигурацию, делая готовый продукт более мягким по сравнению с холоднокатаным металлом. Этот более свободный допуск облегчает придание металлу множества различных форм. Горячая прокатка в основном используется для производства простых поперечных сечений или листового металла. Типичные применения этого типа металла включают:

1. Металлоконструкции
2. Составные части вагонов
3. Водонагреватели
4. Сельскохозяйственная техника
5. Ремни
6. Штампы
7. Колесные диски
8. Рамы грузовые и другие подобные изделия

Холоднокатаный процесс

Температуры, близкие к комнатной во время процесса холодной прокатки, увеличивают прочность готового продукта на 20 процентов.Эта прочность является результатом деформационного упрочнения и создает серый цвет, приятный на ощупь. Готовый холоднокатаный продукт имеет несколько ограниченных форм, таких как плоские, квадратные и круглые. Если необходимы дополнительные формы, эти операции формования потребуются:

1. Разбивка
2. Полуфабрикаты
3. Получистовая обработка
4. Размер
5. Черновая
6. Чистовая

Холоднокатаная сталь лучше всего подходит для этих продуктов:

1. Мебель металлическая
2. Шкафы для документов
3. Столы
4. Выхлопные трубы
5. Стулья
6. Бытовая техника
7. Водонагреватели
8. Стеллажи и прочие аналогичные изделия

Знайте, что вам нужно

Выбор высококачественных металлических изделий зависит от того, как вы планируете их использовать.От конечного результата, который вы ищете, будет зависеть, какой вид стального проката вам понадобится. Вам нужно будет знать, потребуется ли калибровка или придание формы, и с какой производительностью они будут задействованы.

Для материалов большего размера, которым будет придана определенная форма, потребуется горячекатаный процесс, более мелкие изделия, которые должны быть толерантными и долговечными, должны были создаваться посредством холодной прокатки. Если вы не уверены, с чем лучше всего подойдет ваш проект; поговорите с представителем вашего поставщика стального проката за советом или советом.

Понимание разницы между металлами и того, почему некоторые виды стали лучше подходят для определенных работ, может сэкономить ваши деньги. Знание разницы между горячекатаной и холоднокатаной сталью поможет вам добиться лучших результатов и сэкономит ваше время.

Для получения более подробной информации о производстве металлоконструкций и о том, как они могут удовлетворить потребности вашего бизнеса в Соединенных Штатах, свяжитесь с нами в Swanton Welding Company Inc. Вы можете посетить нас на сайте SwantonWeld.com или свяжитесь с нами по телефону 419.826.4816.

Горячекатаная сталь и холоднокатаная сталь

Горячекатаная сталь или холоднокатаная сталь — что выбрать? Одна из важнейших частей работы инженера — выбор материалов, подходящих для их применения. На выбор уже есть много видов металла. У каждого свои преимущества и возможности. Некоторые виды стали отлично подходят для бытовой техники, другие — для автомобильной или морской промышленности, газовых баллонов, конструкций и т. Д.

Тем не менее, нужно сделать еще одно различие.Марка материала с одинаковым химическим составом может иметь разные качества в зависимости от метода производства. Наши клиенты просили разницу. Итак, вот оно.

Сталь горячекатаная

Горячая обработка более широко используется по сравнению с холодной обработкой, поскольку для нее требуется меньше усилий и энергии. Он используется в методах формования сжатием, таких как прокатка, экструзия металла, ковка и т. Д.

Метод горячей прокатки

Горячая прокатка осуществляется при температурах выше температуры рекристаллизации материала.В случае стали температура поднимается выше 1000 ° C.

Нагретый металл в процессе горячей прокатки

Исходным материалом обычно являются стальные заготовки или слябы. Сначала их нагревают выше указанной температуры. Следующий шаг — подача их в прокатное оборудование. Непрерывная прокатка дает желаемую окончательную форму — металлический лист (от 3 мм и выше) или профиль.

Свойства горячекатаной стали

Поскольку металл легко формовать при высоких температурах без лишних задержек, его можно производить в больших количествах, чем из холоднокатаной стали.Это удерживает рыночную цену на горячекатаный прокат на уровне ниже . Сталь остывает при комнатной температуре. Это называется нормализацией. Он изменяет микроструктуру материала таким образом, что увеличивает пластичность и вязкость . Пластичность особенно важна при формовании материала (например, при гибке листового металла), чтобы придать ему необходимую форму в соответствии с вашими потребностями.

А вот горячекатаный прокат

не самого лучшего качества. В процессе охлаждения он немного сжимается.Это оставляет металл с внутренними напряжениями. Результат — неравномерные измерения и некоторые искажения. Допуски на размеры материала могут варьироваться от 2 до 5% . Также поверхность имеет чешуйчатую отделку . Это вид оксида, который образуется при высоких температурах, известный как прокатная окалина.

Горячекатаный прокат легко идентифицировать по поверхности из-за неровной отделки, но на нем также отсутствует маслянистая пленка. У стальных стержней углы закруглены.

Для горячекатаной стали используется

Двутавры находят широкое применение в строительстве.

Горячекатаный прокат — хороший выбор, когда жесткие допуски не имеют первостепенного значения. Есть много областей, где это так. Его большое преимущество в цене. имеет большее значение, чем точность. Некоторые распространенные применения горячекатаной стали:

• Конструкции
• Трубы и трубки
• Рамы грузовые
• Двери и стеллажи
• Железнодорожные пути
• Вагонные части

Холоднокатаная сталь

Холодная обработка — это метод обработки металлов давлением, который имеет много преимуществ перед горячей обработкой.Технически холодная обработка включает холодную прокатку и холодное волочение. Первый — это процесс, используемый с листовым металлом. Последний находит применение с прямоугольными и круглыми стержнями.

Метод холодной прокатки

Процесс холодной прокатки стали Quaker Animation Film

В отличие от горячей прокатки, холодная прокатка происходит с металлом ниже его температуры рекристаллизации. Это пока только половина правды. Весь процесс начинается с горячей прокатки для придания первоначальной формы без особого сопротивления.После этого металл оставляют остывать при комнатной температуре.

Полупродукты затем поступают на мельницы холодного обжатия. Металл прокатывается до толщины 0,5… 3 мм из низкоуглеродистой стали и 0,5… 5 мм из нержавеющей стали. Материал охлаждается с помощью масла, которое также действует как смазка в процессе прокатки. По мере того, как металлический лист между валками становится тоньше, его скорость увеличивается. Это означало бы износ и деформацию материала, если бы не было масляной пленки, чтобы минимизировать контакт.Таким образом, холоднокатаная сталь отличается маслянистой и гладкой поверхностью.

Поскольку обработка происходит при температурах ниже температуры перекристаллизации, происходит деформационное упрочнение. Валки вызывают пластическую деформацию. Таким образом, предел текучести холоднокатаной стали выше, чем у горячекатаной стали . Например, горячекатаный стальной продукт может иметь предел текучести 235 МПа. Для сравнения, холоднокатаный стальной прокат с таким же химическим составом имеет предел текучести 365 МПа.

Основные преимущества холодной обработки:

• Точные конечные размеры
• Чистая поверхность
• Более высокие прочностные характеристики

Холоднокатаная сталь использует

Холоднотянутые бесшовные трубы хорошо подходят для мебели

Хотя холоднокатаная сталь дороже горячекатаной стали, вышеупомянутые преимущества делают ее полезной для многих применений. Готовые изделия требуют меньше дополнительной обработки поверхности для достижения хорошего результата, так как поверхности уже гладкие.Примеры использования холоднокатаной / холоднотянутой стали включают:

• Мебель металлическая
• Конструкционные детали
• Бытовая техника
• Водонагреватели
• Контейнеры металлические
• Лопасти вентилятора
• Сковороды
• Компьютерные шкафы

При выборе материала, подходящего для вашего продукта, убедитесь, что вы понимаете разницу между этими двумя методами производства материалов.