Виды теплоблока: состав, размеры, плюсы и минусы, виды, особенности монтажа

Теплоблок (полиблок) для строительства дома — одна из альтернатив стандартным кирпичу и шлакоблоку. Его используют для жилых построек и реже промышленных, для других конструкций, таких как ограждения, его нет смысла применять. Это практичный относительно новый материал, который имеет определенные преимущества и недостатки. Предлагаем ознакомиться с информацией в данной статье — с ее помощью вы разберетесь подходит ли такой вариант для возведения дома вашей мечты.

Что такое теплоблок?

Теплоблок (полиблок — т.к. состоит из нескольких мини-блоков, соединенных между собой) является довольно простой, но практичной «конструкцией», как видно на картинке выше. Это современный строительный материал, включающий в себя три части:

Фасадный слой теплоблока

Он же облицовочный — первым заливается в матрицу при изготовлении — чаще всего толщина этого слоя составляет около 5 см.. Для его производства используются прочные материалы — в частности это керамзитобетон. Добавки разного типа могут видоизменять цвет и вид готового изделия, но саму функцию — нет. По факту, на дно формы заливают ту часть, которая в отдельности бы представляла собой облицовочную плитку. Во избежание пористости и рыхлости готового изделия после заливки используется вибростол или любой его функциональный аналог, который помогает уменьшить количество пузырьков воздуха.

Утепляющий слой теплоблока

Пенополистирол может иметь толщину 16-20 см в рассматриваемых блоках. Для обеспечения пожарной безопасности его пропитывают специальным раствором — пеносилом. Обработанную часть укладывают в матрицу поверх фасадного слоя и скрепляют их базальтопластиковой арматурой (современная альтернатива железным изделиям — не подвержена коррозии, легко переносит воздействие химических веществ и, что немаловажно, не пропускает холод).

Несущий слой теплоблока

Преимущественно, по технологии эта часть заливается в форму третьей. Она состоит из керамзитобетонного или бетонного раствора толщиной (в среднем) от 16 до 25 см.

В среднем готовый блок из трех частей имеет ширину +/- 40 см, но все будет зависеть от технологии и подхода конкретного производителя

После размещения всех четырех составляющих в форме ее относят для затвердевания в специальные пропарочные камеры. В большинстве случаев это предпоследний этап —  как правило, блок отстаивается еще недели на четыре, чтобы стать максимально крепким.

Важно! Стоит отдавать предпочтение материалу, который имеет соответствующие сертификаты качества, который подтверждают безопасность для людей и животных каждой составляющей

Разновидности теплоблоков

Кроме разных размеров, которые определяет сам производитель (хотя наиболее частым размером является 40*40*19), существуют еще и доборные типы полиблоков:

• Угловые (внутренние и наружные).
• Дверные и оконные (половинчатые, обычные, двухсторонние и др.).
• Поясные, рядовые и т.д.

Они необходимы из-за особенностей материала.  В силу технологии использования и во избежание появления щелей при строительстве их нельзя не применять.

Важно! Использование доборных частей предполагает внимательность при постройке — например, важно при установке углов совместить корректно утеплитель с утеплителем, а наружный слой с наружным

Для тех, кто любит не только читать, но и смотреть — предлагаем обзорное видео о теплоблоках.

Основные плюсы теплоблоков

Теперь разберемся по порядку за что данный материал так полюбился.

Шумоизоляция

За счет особенностей материалов данные изделия позволяют выстраивать не просто теплые и прочные стены, но и надежную шумоизоляцию. В большинстве случаев дополнительная шумоизоляция не требуется.

Усадка

По сравнению с домами из кирпича, газобетона и других материалов, рассматриваемые блоки дают очень небольшую усадку. Это, в свою очередь, позволяет быстрее реализовывать проект вне зависимости от его сложности.

Долговечность

Все составляющие блоков имеют большой срок эксплуатации. Здание, которое построено такого материала, если соблюдена технология возведения дома в целом, сможет простоять немалое количество десятилетий.

Фундамент

Структура блоков предопределяет их относительно небольшой вес, что позволяет использовать разные виды фундамента. При небольшом весе строения (т.е. обязательно нужно смотреть на тип и сложность проекта) можно использовать простые варианты фундамента, что существенно ускоряет процесс введения в эксплуатацию.

Скорость строительства

Факт того, что из-за особенностей конструкции нет необходимости тратить дополнительное время на внешнюю облицовку и дополнительное утепление существенно сокращает сроки стройки.

Теплоизоляция

Наличие утеплителя позволяет поддерживать комфортный микроклимат в любое время года — летом сохраняется прохлада внутри, а зимой тепло не выходит наружу.

Стоит отметить, что теплоблоки и СИП-панели в среднем в 13 раз медленнее дают выходить теплу из дома через стену, по сравнению с керамзитными блоками. Это обеспечивает более стабильный микроклимат в помещении, но имеет и свои минусы — о них в отдельном пункте расскажем подробнее.

Пожаростойкость

Все части блоков (средняя специально обрабатывается огнеупорной пропиткой) устойчивы к возгораниям, что повышает безопасность строения. Но это не исключает факта того, что важно сделать качественную проводку, хорошую систему отопления и все равно иметь в доме систему или спецустройства для пожаротушения или предотвращения появления возгораний.

Экологичность

Все материалы обязательно сертифицируются и являются экологичными для человека. Также они устойчивы к грибкам и плесени, что повышает уровень безопасности пользователей.

Минусы и недостатки теплоблоков

Любой строительный материал имеет недостатки. Важно соотнести плюсы и минусы для каждого конкретного случая и сделать выводы касательно того, подходит ли конкретный образец для строительства конкретного объекта.

Поэтому ниже рассмотрим наиболее часто озвучиваемые мастерами недостатки теплоблоков:

Низкая паропроницаемость

Этот момент предполагает обязательную организацию хорошей вентиляции в помещении. Да, материал обеспечивает хорошую теплоизоляцию, но с другой стороны — при некорректном проектировании и не соблюдении технологии строительства есть вероятность получить здание, в котором может появляется конденсат и другие неприятные моменты.

Вывод: дома из такого материала нужно строить по проекту и по технологии.

Технология

И еще раз технология — точнее ее соблюдение крайне обязательно. В целом, любое капитальное строение не потерпит халатности ни на этапе проектирования, ни во время кладки кирпича или другого материала, но при чистовой отделке. Данный материал еще не успел занять большой сегмент рынка, но уже хорошо о себе заявил, и как любой другой он требует к себе внимания при использовании. Поэтому сложность не столько в самой технологии, сколько в том, что она относительно новая и многих пока еще кажется чем-то диковинным.

Помощь

Некоторым на практике удобнее производить кладку не в одни руки, а с помощником. Отдельные мастера отмечают объемность кубиков и поэтому рекомендуют работать в тандеме — по их опыту это существенно может сэкономить время и получить лучший результат.

Неровности

Некоторые пользователи жалуются на то, что блоки имеют разные размеры. Такое может встречаться, но основа проблемы в недобросовестности некоторых производителей.

Вывод: перед покупкой проверяем товар и выбираем изготовителя с умом. Рекомендуется также ответственно отнестись к подбору всех типов блоков — т.е. важно по проекту приобрести именно те виды блоков, которые дадут возможность возвести максимально прочную конструкцию.

В разделе ниже приведен наглядный пример того, как с помощью специального клея и монтажной плены обеспечить максимально плотное прилегание отдельных блоков.

Особенности использования

Учитывая все вышесказанное, нужно подвести итог о применении этого материала.

Самое важное, что нужно учесть — это особенности блока, из которого вытекает необходимость соблюдать технологию возведения. При некорректной укладке могут образовываться трещины и щели. Избежать такого поможет профессионализм укладчиков и грамотное использование обычной монтажной пены и специального клея во время кладки. Пример приводится в видео ниже.

Также необходимо использовать доборные блочки, о которых говорилось выше — без них углы и оконные, дверные проемы не получатся надлежащего качества.

Также важно корректно армировать стены для обеспечения их максимальной прочности и устойчивости.

Армируется каждый 4 ряд, а также «слабые» места — ряды над и под проемами, а также под перекрытием

Вообще использование специально подобранной очередности блоков, их правильное размещение и соединение — одни из самых важных моментов при строительстве домов из рассматриваемого материала. Поэтому многие рекомендуют не только внимательно выбирать, учитывая качество, но и обращаться к фирмам-строителям с хорошей репутацией и опытом работы именно с полиблоками.

Общий видео-обзор о том, как строят дома из теплоблоков.

Стоит ли строить дом из теплоблоков

Тут каждый выбирает исходя из своего бюджета, целей, приоритетов.

Важно отметить, что если оценивать сроки постройки, стоимость и качество готового здания, то конструкции из рассматриваемого материала выигрывают у кирпичных и бетонных строений. Если сравнивать по скорости возведения и количеству других немаловажных моментов (экологичность, эстетичность, универсальность, толщина фундамента, время и сила усадки и т.д.), то из современных материалов теплоблоки уступят только СИП-панелям, но вторые представляют собой вообще отдельную категорию изделий.

В случае необходимости, рекомендуем прочесть отзывы пользователей, посмотреть разные видеообзоры и внимательно просчитать себестоимость нескольких материалов — это поможет определиться.

Вывод

Скажем прямо, полиблоки — очень удобный стройматериал. С его помощью можно в краткие сроки на легком фундаменте, с небольшой усадкой и минимальными работами по наружной отделке получить теплое, комфортное, современное жилье по вполне приемлемой (если сравнивать с аналогами) себестоимости.

Рекомендуем данные изделия для рассмотрения в качестве основы для возведения своего будущего дома!

Будем также рады отзывам пользователей, которые на практике использовали теплоблоки!

Статья написана для сайта remstroiblog.ru.

Что такое теплоблок — Теплоблок в Минске, производство теплоблоков, утеление домов и коттеджей-teploblok.by

Что такое теплоблок?

Какими сегодня являются  основные требования, предъявляемые застройщиком к современному дому?

• Надежность конструкции.
• Теплоэффективность.
• Красивый внешний вид.
• Доступная цена.

Учитывая все эти требования, была разработана технология по производству строительных теплоэффективных многослойных блоков, обладающая всеми этими параметрами.

Итак, что такое теплоблок?

Теплоэффективный стеновой блок или просто теплоблок – трехслойная конструкция относительно небольшого веса, включающая в себя 3 части, каждая из которых выполняет определенную функциональную нагрузку.

В качестве материала для производства основной (несущей) части материала служит керамзитобетон классом бетона В10, средней плотностью 1500 и морозостойкостью F100. Внутреннюю полость изготовленной из него формы заполняет пенополистирольный вкладыш марки ППТ-(20)25-А-Р 50-150 мм, выполняющий роль высокоэффективного утеплителя. Внешнюю же поверхность получившейся конструкции покрывают текстурированным бетоном классом В22,5. При этом поверхность готового блока может иметь множество вариантов декоративного рельефа, окрашенного на этапе производства в любой цвет, который выберет заказчик.

Таким образом, теплоблок представляет собой импровизированный сэндвич, слои которого надежно скрепляются между собой спальным составом и четырьмя стеклопластиковыми стержнями в 6 мм.

Какие бывают теплоблоки и в чем в них различие?

Несмотря на то, что технология по производству теплоэффективных блоков существует уже более 15 лет, мало кто о ней знает и мало кто в ней и разбирается. На строительном рынке существует множество компаний по производству теплоблоков, полиблоков, теплостенов — хоть названия и отличаются, но все они изготовлены по одной технологии многослойных теплоэффективных стеновых блоков.

Завод теплоэффективных блоков «Теплоблок» занимается производством блоков уже с 2014 года и мы заметили, что один из первых вопросов который нам задают покупатели: столько стоит рядовой блок? Но мало кто спрашивает, какие именно мы производим теплоблоки и за что они собираются отдать деньги.

Давайте попытаемся разобраться, какие бывают теплоблоки.  В первую очередь хотелось отметить, что теплоблоки помимо своих размеров отличаются установленным вкладышем утеплителя, а также составом бетона. Ну, давайте по порядку.  По фасаду теплоблоки бывают нескольких размеров 400х200, 400х190, 300х150 мм и соответственно  количество блоков в м3 будет разное, что будет влиять на общую стоимость блоков, а также на стоимость кладки данного материала, так как блоков потребуется уложить больше или меньше. Так же отличается и ширина блока: основные размеры это 300, 350 и 400 мм, соответственно и вкладыши утеплителей будут в них установлены разные от 50 до 150 мм . Кладка теплоблока ведется в один ряд, соответственно какую ширину блоков Вы выбираете, такой ширины у Вас соответственно будет и стена Вашего будущего дома.

Как Вы знаете теплоблок – это многослойная конструкция, которая включает в себя фасадную часть выраженную имитацией декоративного камня, утеплителя и несущей части. Фасадный слой теплоблока может быть вибролитым или вибропрессованным. Вибролитые фасады отливаются из жидкого раствора и имеют гладкую поверхность, а вибропрессованные фасады прессуются из сухого раствора и имеют уже шероховатую пористую поверхность. В случае вибропрессованного фасада класс бетона будет одинаков с несущей частью, так как будет выполнен из идентичного раствора, что и несущая часть. Что  касается вибролитой фасадной части, она изготавливаются из бетона, как правило, повышенной марки с добавлением химических добавок для устойчивости к влаге и погодным условиям. Вибролитые фасады точно передают заданную фактуру камня и имеют большой выбор вариантов облицовок, в отличие от вибропрессованных. Так же теплоблок может быть без фактуры, тогда данных блок теряет одно из своих преимуществ – фасадную отделку. Данный блок при кладке в последствии потребуется отштукатуривать и окрашивать, или же облицовывать другим материалом, что повлечет за собой дополнительные затраты при строительстве дома. Фасадный слой может быть бесцветный, иметь серый цвет бетона, или же быть окрашенным в любой цвет по выбору заказчика. Бесцветные теплоблоки после возведения стен обычно окрашивают фасадной краской, а окрашенные покрываются защитным слоем во избежание проявления высолов. Цветные блоки колируются сразу в процессе производства бетона, путям добавления неорганических пигментов. Такие блоки имеют долгий срок службы и, если на такой плитке появляются в процессе эксплуатации дома сколы или же потертости, они будут незаметны, так как внутри он будет иметь тот же самый цвет.  Некоторые производители не имеют возможности производить окрашенные блоки в силу своих технологических возможностей, они просто окрашивают лицевую часть фасадной краской. При этом такие блоки не будут отличаться ничем от покупки бесцветных блоков и окраски их после возведения цен, но цена при покупке будет существенно отличаться.

Следующий слой теплоблока – это утеплитель. В основном теплоблоки можно встретить с тремя видами утеплителя – это пенополистирол, экструдированный пенополистирол и минеральная вата. Изначально технология по производству теплоэффективных блоков разработана с применением в качестве утеплителя пенополистирола, но со временем уже умельцы производители начали использовать другие утеплители, и качество такого утеплителя в блоки вызывает большие сомнения. Важным отличием в производстве теплоблока является марка прочности установленного вкладыша пенополистирола. Распространено использовать марки 20, 25 плотности. В стеновых конструкциях не должен использоваться пенополистирол ниже 20-й марки, но многие производители изначально занижаю марку, устанавливая ППТ-15, что бы сэкономить на этапе производства. Так что всегда уточняйте используемую марку пенопласта.

Следующий слой несущий, от него напрямую зависит долговечность и прочность вашего будущего дома. Несущая часть блоков может выполнять из разных видов бетона: пескобетон, тяжелый бетон, керамзитобетон. Все эти виды бетонов будут иметь разные марки прочности. Важно заметить, что марка прочности определяется не технологий производства, не видом бетона, а лабораторными испытаниями блоков конкретного производителя. Многие производители заявляют, что у них керамзитобетонные блоки имеют марку прочности М200 и выше, что вызывает сомнение в их честности. Всегда уточняйте наличие подтверждающих документов перед заключением договора. Несущая часть блоков может быть полнотелой или же пустотелой. С полнотелыми блоками все понятно и несущая способность и при отделочных работах, штробление проводки проблем не возникнет, а вот с пустотелыми есть вопрос. Так как пустотелые блоки будут иметь низкий класс прочности блоков.

Со слоями мы разобрались. Следующие отличие блоков – как слои блоков соединены между собой: это может быть с использование армирующего элемента или же ласточкиного хвоста. По технологии для армирования блока рекомендуется использовать стеклопластиковую арматуру. Но не каждый производитель ее использует, заменяя на металлическую, что  способствует снижению себестоимости блока и образования мостиков холода. В блоке может применяться 2 или 4 стержня стеклопластиковой арматуры. Так же некоторые производители соединяют слои блоков без армирующих элементов, используя способ фиксации ласточкин хвост, вырезанный во вкладыше пенополистирола. Такой вид крепления более дешевый в производстве и целостность при эксплуатации блоков вызывает большой вопрос. Какой вид соединения слоев более надежный, решать уже Вам. Завод теплоэффективных блоков «Теплоблок» устанавливает в каждый блок 4 стеклопластиковых стержня диаметром 6 мм, а для более надежной связи слоев в пенополистирольных вкладышах организован тип соединения ласточник хвост. 

Как правильно выбрать хотенд

Хотенд — это , одна из основных частей 3D-принтера FDM, и, несмотря на свою кажущуюся простоту, одна из самых сложных . Этот компонент зависит не только от разрешения принтера, , но и от способности печатать определенных материалов, таких как абразивные или высокотемпературные. При выборе хотенда есть вариантов, , а также несколько запасных частей и аксессуаров для каждого из них.Не существует идеального хотенда для всех приложений, и выбор наиболее подходящего для каждого пользователя будет , обусловленным предпочтительным использованием, которое дает 3D-печать, или материалами, которые вы обычно используете .

Чтобы научиться выбирать и настраивать наиболее подходящий хотенд для каждого пользователя, необходимо понимать, как он работает и из каких компонентов он состоит.

Хотенд — это набор элементов , предназначенных для плавления и экструзии нити перед укладкой в ​​строительное пространство. Hotend и всегда работает в сочетании с экструдером либо с прямым, либо с непрямым монтажом (боуден). Он в основном состоит из: экструдер проталкивает нить в небольшую камеру, где она плавится, и из-за создаваемого давления расплавленный материал выходит через небольшое отверстие, где он затвердевает при нанесении на основание конструкции или детали. Поскольку нить выталкивается, необходимо, чтобы она сохраняла максимальную жесткость, прежде чем она достигнет зоны плавления. Для этого, , в хотэнде должны быть две четко разграниченные части: холодная зона и горячая зона с максимально коротким переходом между ними.

Изображение 1: Схема хотэнда. Источник: impresoras3d.com

Honds состоит в основном из шести компонентов:

• Сопло
• Нагревательный блок.
• Датчик температуры.
• Нагревательный патрон.
• Heatbreak.
• Радиатор

Это последняя часть хотенда, определяющая разрешение принтера в плоскости XY. При выборе наиболее подходящего мы должны учитывать три параметра: систему, к которой они принадлежат, диаметр и материал.

Система:

Существует несколько хотэндов, хотя наиболее распространенными являются две: система V6 и Mk8. В дополнение к этим некоторые известные бренды, такие как , такие как Ultimaker, BCN3D или Raise 3D, имеют свои собственные .

Изображение 2: Сопло MK8 и V6.

Хотя форсунки V6 и MK8 имеют резьбу M6x1 и на первый взгляд могут показаться совместимыми, это не так. Размеры значительно различаются между . В то время как сопла системы MK8 имеют длину 8 мм, сопла системы V6 имеют длину 5 мм. Это означает, что на принтерах, где датчик уровня расположен на головке, сопло будет выше и не будет использоваться для печати. Хотя в принтер могут быть внесены изменения для адаптации к другой системе, рекомендуется оставаться в рамках исходной системы и избегать смешивания компонентов из других систем. В настоящее время это не проблема, поскольку есть производители обеих систем, которые производят компоненты исключительного качества, такие как , E3D, MicroSwiss или 3DSolex.

Диаметр:

В большинстве случаев по умолчанию используется сопло 0,4 мм, так как это считается идеальным компромиссом между разрешением и временем печати. Однако у есть много других вариантов диаметра, которые могут быть лучше в определенных случаях.

Диапазон доступных насадок варьируется в зависимости от системы и производителя, но обычно составляет от 0,25 до 0,8 мм. Это связано с внутренними ограничениями технологии FDM. Пластмассы в расплавленном состоянии сохраняют значительную вязкость, поэтому необходимо прикладывать на более высокое давление, чем меньше диаметр. Поэтому ниже 0,25 мм необходимое давление настолько велико, что невозможно напечатать некоторые пластмассы с более высокой вязкостью. Однако некоторые производители, такие как E3D, имеют экспериментальные сопла до 0,15 мм, , с помощью которых можно получить отличные результаты при печати с PLA на низкой скорости.

Изображение 3: Форсунки разных размеров. Источник: e3d-online.com

Для форсунок диаметром более 0,8 мм ограничение связано со способностью хотэндов плавить достаточный объемный поток пластика для поддержания надлежащей экструзии.Сопло большого диаметра требует, чтобы скорость экструзии была настолько высокой, что невозможно расплавить нить с той же скоростью. Несмотря на это, двум наиболее известным производителям удалось частично устранить это ограничение, используя две разные стратегии.

С одной стороны, E3D предлагает две подсистемы V6, известные как Volcano и Supervolcano , которые основаны на , увеличивающем длину горячей зоны хотэнда, при этом удается расплавить гораздо больший поток пластика. Это включает в себя возможность для печати на более высоких скоростях с соплами стандартных размеров, , а также возможность использования сопел до 1.4 мм.

Изображение 4: Сопла Супервулкана. Источник: e3d-online.com

С другой стороны, производитель 3DSolex представил инновационную технологию «Core Heating Technology». Эта технология основана на делении внутренней части хотэнда на три камеры, обеспечивает большую горячую поверхность в контакте с нитью и, таким образом, более быстрая и более однородная сварка без необходимости увеличения длины горячей зоны.Благодаря этому 3DSolex предлагает форсунок диаметром до 2 мм и совместимых с системой V6.

Изображение 5: Сопло 3DSolex. Источник: 3DSolex.com

Материалы :

В последние годы появление новых передовых материалов также означало, что необходимо разрабатывать сопла из новых материалов. В настоящее время наиболее распространенными материалами при производстве форсунок являются:

• Латунь: Это наиболее распространенный материал.Его основными преимуществами являются низкая стоимость , простота изготовления и высокий коэффициент теплопередачи . Среди его основных недостатков — низкая износостойкость , , а также низкая устойчивость к высоким температурам, , поскольку не рекомендуется использовать его выше 300 ºC. Это идеальный материал при печати только такими материалами, как PLA, ABS, ASA
.
• Никелированная латунь: Становится стандартом в изделиях высочайшего качества.Это латунное сопло с тонким никелевым покрытием. Эта обработка поверхности дает более высокую износостойкость, более низкий коэффициент трения и высокую коррозионную стойкость . Это делает их прочнее, чем латунные сопла .
• Никелированная медь: Материал , специально предназначенный для печати с использованием высокотемпературных волокон. Он должен быть совмещен с нагревательным блоком из того же материала. Позволяет достичь температур от 500 oC до .
• Закаленная сталь или инструментальная сталь: Они отличаются высокой стойкостью к истиранию . Они были разработаны для работы с высокоабразивными волокнами, например, с волокнами или частицами. Незаменим в таких материалах, как металлические нити или волокна, армированные стекловолокном или углеродом. Их главный недостаток в том, что они обычно обеспечивают на более низкое качество печати поверхности, чем предыдущие. Хотя они обычно доступны в размерах от 0,4 мм, рекомендуется использовать размеры более 0,5 мм. во избежание препятствий. Хотя они могут выдерживать температуру до 500 ºC, не рекомендуется использовать их с абразивными материалами выше 350 ºC
• Нержавеющая сталь: Хотя он может выглядеть аналогично предыдущему, и многие пользователи приобретают его для использования с абразивными нитями, это не их основное применение, поскольку их сопротивление истиранию намного ниже, чем у предыдущих. Этот тип форсунок в основном используется в медицине и пищевой промышленности. , поскольку из-за их высокой коррозионной стойкости , они не выделяют токсичные частицы, которые могут смешиваться с расплавленным материалом. Вероятно, это наименее распространенный материал при изготовлении форсунок. Как и сопла из никелированной меди, они подходят для работы в условиях высоких температур, выдерживая до 500 ºC.
• Латунь или медь с рубиновым наконечником: Это сопла из латуни или меди с рубиновым наконечником на наконечнике.Хотя многие люди считают, что не подвержены износу, это не совсем так. Хотя верно то, что высокая твердость рубинового наконечника приводит к тому, что рубиновый наконечник не изнашивается, а сохраняет высокое качество печати в течение всего срока службы сопла , корпус из латуни или меди действительно подвергается износу . При использовании нитей без нагрузки долговечность сопел этого типа очень высока и во многих случаях может быть выше, чем у принтера, однако при использовании абразивных нитей из-за внутреннего износа латунного или медного корпуса рубин отделяется от форсунка со временем.Это идеальное сопло для печати на абразивных материалах высочайшего качества при условии, что такое использование приведет к ограниченному сроку службы. Это также идеальное сопло для тех пользователей, которые не используют абразивные материалы и хотят, чтобы сопло было долговечным и обеспечивающим высочайшее качество на протяжении всего срока годности. .

Изображение 6: Сопло Олсон Рубин. Источник: olssonruby.com

Наверное, один из самых требовательных кейсов. Выбор будет таким же, как и в предыдущем случае, за исключением того, что необходимо будет заменить никелированное медное сопло на сопло, подходящее для абразивных материалов, например сопло для закаленной стали или сопло E3D X размером 0,6 мм. Оба совместимы с хотэндами Slice Engineering.

Изображение 10: Nozzle X. Источник: e3d-online.com

Печать абразивными материалами

При использовании абразивных материалов, но не требующих достижения температур выше 285 ° C, также рекомендуется , , как и в предыдущем случае , использовать устойчивое к истиранию сопло и цельнометаллический терморазрыв. Хотя тефлоновый термозащитный кожух также будет работать должным образом, износ будет высоким, и трубку из ПТФЭ необходимо будет часто заменять. В составе металлических термозащитных пластин титановые термозащиты обладают большей износостойкостью по сравнению с абразивными материалами из-за их высокой твердости. Однако в этом случае алюминиевый нагревательный блок будет более чем достаточно .

Применение в медицине и пище

В случае печати деталей из биосовместимых материалов или для использования в пищевых продуктах, важнее всего , чтобы избежать загрязнения металлическими остатками, которые могут вызвать токсичность. Лучше всего, чтобы все компоненты, контактирующие с нитью накала, были из нержавеющей стали или титана. Вот почему хотенд E3D V6 с титановым термозащитным кожухом и соплом из нержавеющей стали будет идеальным сочетанием.

Изображение 11: Сопло из нержавеющей стали. Источник: e3d-online.com

3D печать большого формата

Когда печатают детали с большими объемами, время печати может быть загружено до разрешения. В этих случаях может быть полезно использовать форсунки с большим диаметром, более 1 мм.Для этого использует хотэнды, способные плавить большие потоки нитей с разумной скоростью. В таких ситуациях система V6 Volcano или Supervolcano является одним из лучших вариантов.

Изображение 12: Супервулкан V6. Источник: e3d-online.com

Скоростные отпечатки

Как и в предыдущем случае, предел определяется скоростью, с которой наш хотенд может расплавить нить. Хотя в этом случае подходят и V6 Volcano, и V6 Supervolcano , оптимальным вариантом является использование форсунок Solex с технологией Core Heating Technology , способных обеспечить скорость потока до 30 мм3 / с. и совместим с хотэндами E3D и Slice Engineering.

Изображение 13: Сопла 3DSolex. Источник: 3dsolex.com

Во многих случаях наши потребности не ограничиваются только одним из этих случаев, , поэтому необходимо будет найти компромисс, который позволит обеспечить адекватную производительность в нескольких ситуациях.

Однако идеально подходит для высокомодульной системы, такой как E3D V6 или новый Copperhead от Slice Enginnering. Благодаря этим двум системам можно преобразовать наш хотенд, чтобы обеспечить максимальную производительность в каждой ситуации. .

Вы хотите получать подобные статьи на свою электронную почту?

Подпишитесь на нашу ежемесячную новостную рассылку, и каждый месяц вы будете получать по электронной почте последние новости и советы по 3D-печати.

* Регистрируясь, вы принимаете нашу политику конфиденциальности.

Блоки сухого нагрева и их использование в лабораториях

Блоки сухого нагрева среди самого важного оборудования в лабораториях.Они используются для обогрева деликатные образцы, предлагающие широкий диапазон температур и адаптированные к разные размеры пробирок или колб. Блоки сухого тепла выгодны, потому что они обеспечить более гигиеничную среду обогрева. Различные лаборатории, в том числе молекулярная биология, клиника, гистология, генетика, биохимия и Экологические лаборатории широко используют блоки сухого нагрева.

Научный Исследования включают множество сложных шагов, требующих точности. Каждый лаборатории необходимо различное оборудование, чтобы помочь в деликатных процедурах путь к открытиям, научным или технологическим разработкам.Что-нибудь из этого процедуры специфичны для определенной области исследования, в то время как некоторые из них почти универсален во всех лабораториях. Одна из наиболее часто используемых процедур в лаборатории — процессы нагрева / охлаждения. Изменение температуры может вызвать химические изменения, стимулирование биологического роста или изменение физического свойства материала. Следовательно, отопительное оборудование входит в число ключевые элементы в лаборатории. Есть плато размещения отопительного оборудования. от простых печных аппаратов до более сложных.Среди этих, блоки сухого нагрева используются для нагрева хрупких образцов в колбах, пробирках и флаконы. Блоки сухого нагрева, также известные как сухие ванны или инкубаторы с сухой ванной, состоят из камеры из нержавеющей стали и алюминиевых нагревательных блоков. В коммерческие блоки сухого отопления делятся на две категории: цифровые и аналог. Цифровые блоки сухого нагрева состоят из микрочипа и цифрового интерфейс с обычной камерой из нержавеющей стали и алюминиевыми блоками. До внедрение цифровых блоков сухого нагрева, лабораторий и исследований центры широко использовали аналоговые блоки сухого нагрева.Хотя аналог сухие ванны обеспечивали быстрый и равномерный нагрев образцов, температуру контроль был проблематичным. Температура блоков контролировалась инкрементальные ручки, которые пользователь может повернуть, чтобы изменить температуру. Кроме того, для контроля температуры образцов требовалось использование внешние термометры. Цифровые функции упрощают выбор температуры. и отображать, однако, они не обязательно обеспечивают точность, поскольку только температуру нагревательных блоков можно отслеживать.Чтобы получить точные контроль температуры необходимо использовать датчик температуры или внешний термометр для следить за температурой образцов. Блоки сухого отопления не занимают много места пространства, они легкие и могут быть размещены непосредственно на столе или любой плоской поверхности, на которой проводится тестирование. В мощность блоков сухого тепла определяется количеством блоков. В зависимости от размер блока, в каждый блок может уместиться определенное количество трубок.Обычно размеры блоков делятся на 1, 2 и 4 блочные модели. Кроме того, можно разместить пробирки разных размеров от 0,2 до 50 мл. в блоках. Точность / однородность температуры оборудования для сухой ванны составляет обычно ± 0,3ᵒC. Цифровые блоки сухого нагрева также имеют функцию таймера. чтобы упростить процессы нагрева или охлаждения. Часто блоки сухого тепла по сравнению с блоками влажного тепла, которые используют жидкости, такие как вода или масло, в качестве теплоноситель.Важно установить различия между этими типами отопительного оборудования и утилизируйте их соответствующим образом. В блоках мокрого нагрева, трубках, или любой образец, подлежащий нагреву, погружают в жидкость, установленную на определенную температура. Эти типы нагревательного оборудования обычно используются для повседневного использования. лабораторные применения, такие как согревающие реагенты, плавящиеся субстраты или инкубация. Кроме того, для обогрева предпочтительны блоки влажного нагрева. легковоспламеняющиеся химические вещества, так как риск возгорания ниже.Самые большие недостатки блоков влажного нагрева включают длительное время нагрева для достижения необходимого температура и нижний предел максимальной температуры. Блоки влажного нагрева могут только нагреть до 99,9 ° C. Этот предел может быть превышен при использовании масла в качестве теплоноситель, однако, масло труднее чистить и непрактично. С другой Ручные блоки сухого нагрева обеспечивают быстрый и равномерный нагрев. Температурный диапазон сухие нагревательные блоки часто составляют около 5 ° C-150 ° C. Некоторые современные блоки сухого отопления сочетать одновременно функции нагрева и охлаждения и обеспечивать отрицательные температуры.Блоки сухого нагрева идеально подходят для создания санитарных условий, в которых может возникнуть загрязнение. быть большой проблемой. Кроме того, поскольку большинство деталей снимаются в сухом тепловые блоки обеспечивают универсальность, удобную замену, очистку и дезинфекция. Блоки сухого нагрева также потребляют меньше энергии, чем блоки влажного нагрева. и, как правило, меньше по размеру, чем блоки для влажного нагрева. Нагревание сухим теплом блоки обычно занимают от 15 до 30 минут. Важный недостаток сухой нагревательные блоки — это колебания температуры, поскольку металлы не могут хранить тепло не хуже жидкостей.Следовательно, блоки сухого нагрева не могут обеспечить разные температуры одновременно. Функции быстрого и равномерного нагрева и Превосходная гигиена сухих тепловых блоков делает их важной частью лаборатории, проводящие различные исследования.

Когда использовать сухой жар Блоки?

Сухое отопление блоки широко используются в лабораториях для точного нагрева и охлаждения Приложения. Они часто используются в молекулярной биологии, клинической, лаборатории гистологии, генетики, биохимии и окружающей среды.Кроме того, разработка чувствительных промышленных продуктов также часто требует использования сухие нагревательные блоки.

Несколько различные процессы биологии и молекулярной биологии, в которых удерживаются блоки сухого тепла важное место занимают инкубация и активация культур, коагуляция исследования, инактивация сывороток, цепные реакции, инкубация ферментативных реакций, рестрикционные переваривания, инкубация образцов ДНК, термоциклирование в ПЦР с горячим стартом, подготовка к анализу, культура тканей и клеток, перекрестное сопоставление, денатурирующая ДНК, BUN и идентификаторы антител.Функция охлаждения сухих ванн используется для молекулярных биологические образцы, требующие близкой к замерзанию среды. Благодаря отличным производительность в этих исследованиях блоки сухого тепла также стали важной частью исследований по разработке вакцины.

клинические лаборатории, работающие с такими образцами, как кровь, моча и т. д., также широко использовать блоки сухого тепла. Контролируемая температура обеспечивает подходящую условий для сохранности образцов и занимает важное место в выполнение диагностики in vitro.Блоки сухого тепла также используются в скрининговые исследования донорской крови.

Другое важные применения блоков сухого нагрева включают испытания на остатки эмульсий, таких как молоко, остатки окружающей среды и т. д. исследования свертывания крови, гематология и т. д.

Вывод

Сухое тепло блоки — это лабораторное оборудование, используемое для нагрева или охлаждения образцов в контролируемым образом. Ранние версии блоков сухого нагрева были аналоговыми нагревателями. блоки, которые включали камеру из нержавеющей стали и алюминиевые блоки.Даже хотя аналоговые блоки сухого нагрева все еще используются в некоторых лабораториях, Технология перешла на цифровые блоки сухого нагрева. Цифровые версии включают микрочип и цифровой интерфейс для обычного сухого нагрева блоки. Преимущества цифровых тепловых блоков — простой выбор температуры. и мониторинг, а также возможность установки ограничения по времени на обогрев операция. Цифровые тепловые блоки также меньше, легче и безопаснее. Тем не мение, поскольку в цифровом виде можно отследить только температуру блоков, включение Температурный зонд необходим для отслеживания температуры образцов.В важнейшие преимущества сухих тепловых блоков перед другими видами отопления Аппараты отличаются быстрым и равномерным нагревом, меньшим энергопотреблением, универсальностью и возможность создания санитарных условий, так как каждая часть может быть снята и убирал отдельно. Однако блоки сухого тепла могут вызвать повышение температуры. колебания. Следовательно, они не подходят для нагрева различных образцов до разные температуры. Блоки сухого нагрева также могут обслуживать устройства разного размера. пробирки, флаконы и колбы.

Эти типы нагревательных приборов широко используются в лабораториях, специализирующихся на различных исследования, включая молекулярную биологию, клинические, гистологические, генетические, биохимия и экология. В лабораториях молекулярной биологии и биологии сухой тепловые блоки используются для инкубации, подготовки анализа, фермента или цепи реакции и денатурация. Блоки сухого тепла также занимают важное место в исследования по разработке вакцины. Клинические лаборатории используют блоки сухого нагрева для образцов консервация и диагностика.Лаборатории, занимающиеся экологическими исследованиями, используют блоки сухого нагрева для испытаний на остатки окружающей среды и исследований коагуляции. Это лишь некоторые примеры использования блоков сухого нагрева в лабораториях. Но, безусловно, есть еще много чего добавить к этому списку, поскольку блоки сухого тепла оказались полезными в наиболее чувствительных процессах нагрева или охлаждения.

Каталожные номера

1. Инновационные сухие бани для постоянного нагрева различных трубок. (2019, 27 августа). Получено 11 октября 2020 г. с сайта https://conductscience.com / specimen-lab / benchtop -…

2.Systems, B., 2020. Водяная баня или тепловые блоки (сухая баня) — что лучше? | BT Labs. [онлайн] Blog.btlabsystems.com. Доступно по адресу: [по состоянию на 11 октября 2020 г.].

3. Лабораторные люди. 2020. Блоки сухого тепла — Факты — Сотрудники лаборатории. [онлайн] Доступно по адресу: [дата обращения: 11 октября 2020 г.].

4. Системы, Б., 2020.Когда использовать тепловой блок. [онлайн] Blog.btlabsystems.com. Доступно по адресу: [доступ 12 октября 2020 г.].

15 октября 2020 Hande Gürsel

Dry Heat Blocks — факты

Лидирующие на рынке системы сухого отопления, сочетающие в себе превосходный контроль температуры и однородность с высококачественным дизайном и большой универсальностью.

Точный, воспроизводимый, быстрый и безопасный нагрев ваших образцов в сухой ванне — благодаря усовершенствованному контролю температуры в сочетании с высококачественными, прецизионно сконструированными блоками, обеспечивающими отличный тепловой контакт.

Источник точного контроля температуры для общих, маршрутных приложений и чувствительных аналитических процедур, включая расщепление ферментов, исследования активности ферментов и гибридизацию нуклеидных кислот.