Виды теплоблока: состав, размеры, плюсы и минусы, виды, особенности монтажа

Содержание

Что такое «теплоблок»? Характеристики и виды теплоблоков.

Теплоблоки СуперСтоун  – это современный строительный материал для наружных ограждающих конструкций в виде блоков, каждый из которых несет в себе три основные функции: несущая стена, утеплитель, и облицовка – всё в одном блоке. Вам не понадобится дополнительно утеплять, декорировать или производить еще какие-либо наружные работы после окончания строительства. Наши теплоблоки позволяют существенно снизить затраты и увеличить скорость проведения работ на всех этапах строительства и во время эксплуатации дома. Кроме того, они соответствует самым жестким требованиям по экологичности, пожаростойкости, теплосбережению и долговечности. 

Теплоблок  состоит из трех слоев:  
  • Несущий кирпич теплоблока СуперСтоун: вибропрессованый бетон М150 (150 кг/см2) длиной 350 мм и шириной 125 мм имеет несущую способность 350*125*150 = 6 тонн  562 кг. Для сравнения традиционный газобетон весом 500 кг/м3 имеет прочность М35 и несущую способность при толщине стены 300 мм 350*300*30 = 3 тонны 150 кг.
     
  • Утеплитель: пенополистирольные плиты Knauf ПСБ25 толщиной 150мм. Срок службы от 100 лет!

     
  • Лицевой кирпич: вибропрессованый бетон М150 (150 кг/см2) длиной 350 мм и шириной 60 мм имеет несущую способность 350*60*150 = 3 тонны 150 кг. 
     
    Облицовка: бетон М250 окрашенный в массе железо-окисными пигментами, то есть ржавчиной различных металлов. Для изменения цвета необходима восстановительная реакция (мартеновская или хотя бы лабораторная печь, что в природе отсутствует) следовательно, наш теплоблок не выцветает.


Технические характеристики Теплоблока:
Наименование, единица измерения Величина
Ширина, мм 350+/-2
Высота, мм 175+/-2
Толщина (стены), мм 350+/-3
Вес блока, кг 24+/-1
Толщина несущего полнотелого кирпича, мм 125+/-5
Толщина лицевого полнотелого кирпича, мм 65+/-5
Толщина слоя утеплителя, мм 150+/-2
Приведенное сопротивление теплопередаче, м2 С/Вт 3,09
Плотность облицовочного слоя, кг/м3 2100
Класс (марка) облицовочного слоя при сжатии В20 (М250)
Морозостойкость облицовочного слоя, циклов F300
Плотность несущего кирпича кг/м3 1900
Класс (марка) несущего кирпича при сжатии  В12,5 (М150)
Морозостойкость несущего кирпича F100

 

 

Виды теплоблоков

Обычные – теплоблоки стандартной формы. Используются для укладки второго и последующих рядов стен.

Блоки первого ряда – отличаются сплошным слоем бетона в нижней части (пенопласт не проходит через весь блок по высоте). Эти блоки укладываются на  фундамент  сплошной стороной  бетона вниз.

Угловые блоки —  бывают внутренними и наружными. У них две стороны с фактурной поверхностью.

Половинчатые блоки имеют стандартную высоту и ширину, составляющую половину ширины стандартного блока. Используются для завершения ряда.

Проемные блоки обрамляют дверные  и прочие проемы. Они отличаются от обычных укороченным средним и внутренним слоями. Таким образом, коробка расположенная в проеме, частично закрывается декоративной частью блока. В блоках дверных проемов пенопласт не разделяет бетон на две части. Такие блоки устанавливаются цельнобетонной стороной к двери.

Поясные блоки имеют высоту, составляющую половину высоты стандартного, используются при установке армопоясов.

Эркерные блоки используются для кладки эркеров. Обычно они имеют несколько большую ширину.

Рядовые вентиляционные блоки  отличаются от прочих наличием  закрытого сеткой вентиляционного отверстия.

Подоконные блоки устанавливаются под оконным проемом. Они имею небольшую высоту; слой пенопласта в них проходит не через всю толщу блока. Устанавливаются цельнобетонной стороной вверх.

ДЛЯ КОНСУЛЬТАЦИИ И ЗАКАЗА ОСТАВЬТЕ ЗАЯВКУ СО СВОИМИ КОНТАКТАМИ И НАШИ МЕНЕДЖЕРЫ СВЯЖУТСЯ С ВАМИ, ИЛИ ЗВОНИТЕ ПО ТЕЛЕФОНУ: (495)999-67-91

Виды теплоблоков | Теплостен-СПБ

Технология изготовления трёхслойных теплоблоков постоянно совершенствуется. Производители думают о том, как сделать себестоимость материала меньше, при этом сохранив или даже улучшив его характеристики.

Какие бывают полиблоки?

Вибролитой теплоблок.

Обычные теплоблоки получают методом полусухого прессования, а как наполнитель добавляют керамзит. Вибролитые блоки наполняют гранитным камнем или щебнем и уплотняют на вибростанках. Они получаются более прочными, поэтому используется там, где нужно дополнительно укрепить стены: верхние ряды или ряды под укладку плит перекрытия.

Теплоблок с облицовкой.

Такой блок содержит прочный материал, который принимает на себя нагрузки, теплоизоляционный, который сохраняет тепло в доме, и лицевой, который защищает первые два от внешних атмосферных воздействий и радует глаз.

Облицовочный слой теплоблоков выполняют керамогранитным, керамическим, из прессованной плитки или с литой бетонной поверхностью. Наружную поверхность ещё могут отделывать снаружи искусственным бетонным камнем и окрашивать потом под песчаник или известняк.

Керамический теплоблок.

Этот тип камня производят для строительства домов в жарком климате. Его облицовочный слой и часть несущего изготавливаются из глины с волокнистым наполнителем. Такие камни долго высушиваются при низкой температуре.

Профилированные теплоблоки.

В них есть монтажный паз – вырез на нижней грани вдоль наружной кромки камня. В него запускаются закладные элементы металлических конструкций, на которые нужно что-то опереть – обрешётку или блоки перекрытия.

Теплоблоки с экструдированным пенополистиролом.

Если здание строят в зоне с высоким уровнем влажности, то как утеплител лучше использовать материал более плотный, чем обычные пенополистирол или пенопласт.

Для случаев, когда нужно последовать такой рекомендации, изготавливают полиблоки с слоем ЭППС. Чтобы они соответствовали действующим нормативам, пенополистирол должен иметь марку не менее ПСБ-С.

Теплоблок с минеральной ватой.

Обычный пенополистирол в составе блоков при нагревании стены солнечными лучами выделяет стирол и толуол, а пористый керамзитбетон впитывает в себя эти вещества.

Минеральная вата – экологически безопасный вариант утеплителя, и блоки с использованием её в качестве утеплителя также представлены на рынке строительных материалов.

Также такой вариант полиблока полностью огнестойкий.

Теплоблок с пеностеклом.

Долговечность утеплителя в блоках зависит от качества кладки и от того, насколько бетонные части защищают его с двух сторон от влаги и высоких температур. Поэтому при строительстве дома в месте, где очень тепло или идёт много дождей, рекомендуют использовать блоки с более выносливым к внешним воздействиям утеплителем.

Полиблок с пеностеклом вместо пенопласта используется при строительстве зданий в жарких или влажных местностях и в домах, на конструкции которых ожидается воздействие больших механических нагрузок.

Теплоблок с ППУ.

Ещё один вид полиблоков с повышенной жёсткостью и прочностью. Ещё пенополиуретан обладает высокой адгезией. Это значит, что поверхности отдельных блоков хорошо сцепляются друг с другом, и стыки не образуют мостиков холода.

Вывод.

Если подойти к выбору теплоблока максимально ответственно – учесть особенности климата и отдельных архитектурных нюансов здания, — можно сильно сэкономить на материалах при строительстве и на ремонте в процессе эксплуатации.

Что такое теплоблок и теплоэффективные блоки

Главное, теплоблоки остаются экономичным материалом!

Скорее всего вы, читая этот обзор уже поняли, что полиблок, поможет неплохо сэкономить на утеплителе и облицовочной части. Сколько может стоить хотя бы кирпич для облицовки такого дома? Очевидно, он влетит в копеечку, не забудьте прибавить доставку и период ожидания. Для установки утеплителя, вообще желательно привлекать команду профессионалов, что идет отельной статьей расходов.

Строительство из теплоблоков – конструктивное, экономичное решение при возведении дома. Но, говоря об экономии при использовании теплоэффективных блоков, нельзя не упомянуть факты, которые не бросаются в глаза с первого раза.

Фундамент. Да, да, именно он. Вес стандартного теплоблока 40х40х19 – 22 килограмма, стены с использованием многослойных блоков возводятся в один ряд, следовательно, нагрузка на фундамент значительно уменьшается. Для строительства домов из теплоблоков используется облегченный ростверковый фундамент. При этом, несущая способность теплоблоков достигает 4 этажей, разумеется с использованием армопояса.

Отопление. Как мы уже говорили, ширина пенополистирола в теплоблоке равна 16 см. Керамзитобетон – сам по себе теплый материал, а базальтопластиковые стержни не пропускают холод. Таким образом, за стенами из теплоблоков вам будет комфортно находиться в любой сезон, и как следствие, вы сэкономите на отоплении.

Увеличение полезной жилой площади. К экономии этот факт имеет косвенное отношение, но все же достоин того, чтобы быть упомянутым. Небольшая толщина блоков позволяет увеличить свободное пространство. Предположим, если строить дом размером 10х10, то дополнительная полезная площадь составит 15%, переводя в цифры – 15 кв. метров, а это целая комната.

Быстрое строительство. Рекорд строительства дома из теплоблоков – 5 дней. Но, в основном, для возведения коробки дома требуется около двух недель. После вы можете сразу приступать к внутренней отделке.

Дом своими руками. Если вы обладаете ресурсами свободного времени и решили строить дом своими силами, без помощи бригад, то теплоблоки вам несомненно подойдут, при этом в ближайшее время на нашем сайте появиться радел с полезными советами по строительству, а так же мы поможем вам выбрать подходящие решения семинарами и вебинарами, которые вы сможете посмотреть в режиме онлайн. Но мы понимаем, что время сейчас – товар дефицитный. Поэтому, предлагаем услуги собственных каменщиков, которые специализируются на строительстве из полиблоков.

В целом, теплоблоки – отличный вариант для тех, кто хочет все и сразу, и при этом умеет экономить и всегда ищет лучшее решение.

Высокотеплоэффективные трёхслойные стеновые блоки – виды и преимущества

Выпускаются по ТУ 23.61.12−001−27187423−2018

Теплоблок сочетает в себе :

  • внешнюю эстетику, 
  • энергосбережение, 
  • надежность ,
  • низкую стоимость строительства.

Тёплая стена и фасад в одном блоке!

ООО ПК «ТермоДом» предлагает  единственный в тверской области промышленный способ производства теплоблока.

ТЕПЛОБЛОК — современный строительный материал, совмещающий в себе одном всё необходимое для возведения теплого, красивого и прочного дома- без лишних расходов.

Строительство дома из Теплоблока не только экономит денежные средства, но и Время на возведение  —   что значительно приближает Ваше новоселье.

Теплоблоки предназначены для применения в качестве несущих элементов однослойной лицевой кладки в наружных стенах отапливаемых зданий с сухим, нормальным и влажным режимом эксплуатации.Теплоблоки выполняются трехслойными — наружный и внутренний слои блока из мелкозернистого бетона класса прочности В 12,5 (согласно СНиП 20301-84). Средний слой — термовкладыш из пенополистирола марки ППС 25 и выше.

Конструктивная целостность блоков достигается в процессе изготовления за счет связи бетонных и теплоизолирующих слоёв зацеплением «паз-шип», выполняемого в термовкладыше «Ласточкин Хвост».

Наружный слой имеет декоративную лицевую поверхность различной фактуры. Окраска лицевой поверхности производится любой фасадной краской для лицевых бетонных поверхностей.

Теплоблоки выпускаются следующих конфигураций и типоразмеров в соответствии с рабочими чертежами:

  • Блок стеновой ломанный 390х300х188;
  • Блок  стеновой фактурный 390х300х188;
  • Блок стеновой доборный 190х300х188;
  • Блок стеновой проемный 390х300х188;
  • Блок угловой  390х300х188.

Основные характеристики нашего Теплоблока :

Наименование показателя

Значение показателя

Класс декоративного слоя бетона на сжатие

В 12,5

Класс несущего слоя бетона на сжатие

В 12,5

Прочность на сжатие

13-16,5 МПа

Ближайшая марка бетона

М 150

Средняя плотность блока, кг/м3

2100-2300

Термическое сопротивление блока

0,378

Марка по морозостойкости, циклов

F100

Влагостойкость

W2

Удельная активность природных радионуклидов ТЕПЛОБЛОКОВ не более 250 Бк/кг (1 класс согласно СП 2.6.1.758-99).

ТЕПЛОБЛОКИ  относят к группе негорючих строительных матери­алов по ГОСТ 30244 и ГОСТ 12.1.044.

Для приготовления бетонной смеси  мы используем  следующие материалы:

  • цемент EUROCEM  500 SUPER ДО;
  • песок по ГОСТ 8736;
  • вода по ГОСТ 23732;
  • доломитовый отсев;
  • суперпластификатор С-3;
  • пенополистирол ППС 25 и выше.

Наши Теплоблоки имеют сертификацию :

  • Сертификат Соответствия  система добровольной сертификации пожарной безопасности;
  • Сертификат Соответствия  система сертификации ГОСТ Р;
  • Экспертное заключение о соответствии продукции Единым санитарно-эпидемиологическим и гигиеническим требованиям к продукции, подлежащей санитарно-эпидемиологическому надзору  (Федеральное бюджетное учреждение здравоохранения «Центр гигиены и эпидемиологии».

           

ТЕПЛОБЛОКИ С ОБЛИЦОВОЧНЫМ КАМНЕМ / ТЕПЛОБЛОК

Теплоблок состоит из четырех основных частей:
  • Облицовочный сверхпрочный слой по технологии «искусственный камень»
  • ​Передняя несущая стенка

  • Теплоизоляционный слой

  • Задняя несущая стенка.


Основные части теплоблока соединяют между собой в непрерывном производстве путем виброформования, что благоприятствует хорошей адгезии (слипанию). Это важное свойство для материала, состоящего из четырех частей.

Наружная или лицевая часть передней стенки – фактурная. Она отличается от внутренней и задней стенок по составу бетона. Долговечность, прочность и устойчивость к влиянию окружающей среды достигается за счет того, что вместо керамзита применяется гранитный отсев фракции 0-5 мм. В процессе заливки и виброформирования составы соединяют между собой, при этом не используются дополнительные соединительные материалы. Нередко в строительстве приходится наблюдать процесс отслаивания, которое происходит при применении специальных клеящих веществ. Благодаря технологиям, используемым в производстве теплоблока, отслаивание исключается. Лицевая часть теплоблока производится без использования керамзита, который под воздействием высоких температур может расширяться и, как следствие, оказывать сильное внутреннее давление. Таким образом, под воздействием солнца и жиры облицовочный слой может разрушаться. Так же керамзит имеет свойство впитывать влагу, что негативно скажется впоследствии в виде разрушения наружного облицовочного слоя. Многие недобросовестные производители строительных материалов используют в лицевой части керамзит. А это, чтобы избежать негативных последствий, категорически не рекомендуется. Даже при дроблении крупных фракций керамзита, отрицательного эффекта не избежать. Мы производим теплоблок без использования керамзита в лицевом слое, что значительно повышает качество этого строительного материала, делает его долговечным и прочным.

У нас большой ассортимент фактуры облицовки, которую мы можем предложить на любой вкус заказчика. Внешне фактурный слой представляет собой натуральный камень, хотя и является искусственным.

Средняя теплоизолирующая часть – это слой экструдированого (вспененного) полистирола*** высшего качества марки 25кг/м3. У него отличные теплосберегающие свойства. При этом материал отличается повышенной шумоизоляцией. Размер изолирующего слоя, как правило, 20 см.

Задняя стенка – это опорный стеновой блок, который изготавливают по технологии керамзитобетонов (керамзит фракции 0-5мм) на основе цемента М500. Малоэтажное строительство допускает высоту не больше 4-х этажей с обычными бетонными перекрытиями. Каркасное строительство не имеет таких ограничений.

Наша компания в производстве теплоблока использует внутри соединительные базальтовые штыри. Их четыре и они существенно увеличивают прочность. Отметим, что в большинстве строительных компаний используется только два штыря.

В нашей компании в ассортименте все виды теплоблоков: угловые, половинчатые, финишные, проемные, доборные и т.д.

советы для тех, кто выбирает

Содержание статьи

Теплоблок (полиблок) для строительства дома — одна из альтернатив стандартным кирпичу и шлакоблоку. Его используют для жилых построек и реже промышленных, для других конструкций, таких как ограждения, его нет смысла применять. Это практичный относительно новый материал, который имеет определенные преимущества и недостатки. Предлагаем ознакомиться с информацией в данной статье — с ее помощью вы разберетесь подходит ли такой вариант для возведения дома вашей мечты.

Что такое теплоблок?

Теплоблок (полиблок — т.к. состоит из нескольких мини-блоков, соединенных между собой) является довольно простой, но практичной «конструкцией», как видно на картинке выше. Это современный строительный материал, включающий в себя три части:

Фасадный слой теплоблока

Он же облицовочный — первым заливается в матрицу при изготовлении — чаще всего толщина этого слоя составляет около 5 см.. Для его производства используются прочные материалы — в частности это керамзитобетон. Добавки разного типа могут видоизменять цвет и вид готового изделия, но саму функцию — нет. По факту, на дно формы заливают ту часть, которая в отдельности бы представляла собой облицовочную плитку. Во избежание пористости и рыхлости готового изделия после заливки используется вибростол или любой его функциональный аналог, который помогает уменьшить количество пузырьков воздуха.

Утепляющий слой теплоблока

Пенополистирол может иметь толщину 16-20 см в рассматриваемых блоках. Для обеспечения пожарной безопасности его пропитывают специальным раствором — пеносилом. Обработанную часть укладывают в матрицу поверх фасадного слоя и скрепляют их базальтопластиковой арматурой (современная альтернатива железным изделиям — не подвержена коррозии, легко переносит воздействие химических веществ и, что немаловажно, не пропускает холод).

Несущий слой теплоблока

Преимущественно, по технологии эта часть заливается в форму третьей. Она состоит из керамзитобетонного или бетонного раствора толщиной (в среднем) от 16 до 25 см.

В среднем готовый блок из трех частей имеет ширину +/- 40 см, но все будет зависеть от технологии и подхода конкретного производителя

После размещения всех четырех составляющих в форме ее относят для затвердевания в специальные пропарочные камеры. В большинстве случаев это предпоследний этап —  как правило, блок отстаивается еще недели на четыре, чтобы стать максимально крепким.

Важно! Стоит отдавать предпочтение материалу, который имеет соответствующие сертификаты качества, который подтверждают безопасность для людей и животных каждой составляющей

Разновидности теплоблоков

Кроме разных размеров, которые определяет сам производитель (хотя наиболее частым размером является 40*40*19), существуют еще и доборные типы полиблоков:

  • Угловые (внутренние и наружные).
  • Дверные и оконные (половинчатые, обычные, двухсторонние и др.).
  • Поясные, рядовые и т.д.

Они необходимы из-за особенностей материала.  В силу технологии использования и во избежание появления щелей при строительстве их нельзя не применять.

Важно! Использование доборных частей предполагает внимательность при постройке — например, важно при установке углов совместить корректно утеплитель с утеплителем, а наружный слой с наружным

Для тех, кто любит не только читать, но и смотреть — предлагаем обзорное видео о теплоблоках.

Основные плюсы теплоблоков

Теперь разберемся по порядку за что данный материал так полюбился.

Шумоизоляция

За счет особенностей материалов данные изделия позволяют выстраивать не просто теплые и прочные стены, но и надежную шумоизоляцию. В большинстве случаев дополнительная шумоизоляция не требуется.

Усадка

По сравнению с домами из кирпича, газобетона и других материалов, рассматриваемые блоки дают очень небольшую усадку. Это, в свою очередь, позволяет быстрее реализовывать проект вне зависимости от его сложности.

Долговечность

Все составляющие блоков имеют большой срок эксплуатации. Здание, которое построено такого материала, если соблюдена технология возведения дома в целом, сможет простоять немалое количество десятилетий.

Фундамент

Структура блоков предопределяет их относительно небольшой вес, что позволяет использовать разные виды фундамента. При небольшом весе строения (т.е. обязательно нужно смотреть на тип и сложность проекта) можно использовать простые варианты фундамента, что существенно ускоряет процесс введения в эксплуатацию.

Скорость строительства

Факт того, что из-за особенностей конструкции нет необходимости тратить дополнительное время на внешнюю облицовку и дополнительное утепление существенно сокращает сроки стройки.

Теплоизоляция

Наличие утеплителя позволяет поддерживать комфортный микроклимат в любое время года — летом сохраняется прохлада внутри, а зимой тепло не выходит наружу.

Стоит отметить, что теплоблоки и СИП-панели в среднем в 13 раз медленнее дают выходить теплу из дома через стену, по сравнению с керамзитными блоками. Это обеспечивает более стабильный микроклимат в помещении, но имеет и свои минусы — о них в отдельном пункте расскажем подробнее.

Пожаростойкость

Все части блоков (средняя специально обрабатывается огнеупорной пропиткой) устойчивы к возгораниям, что повышает безопасность строения. Но это не исключает факта того, что важно сделать качественную проводку, хорошую систему отопления и все равно иметь в доме систему или спецустройства для пожаротушения или предотвращения появления возгораний.

Экологичность

Все материалы обязательно сертифицируются и являются экологичными для человека. Также они устойчивы к грибкам и плесени, что повышает уровень безопасности пользователей.

Минусы и недостатки теплоблоков

Любой строительный материал имеет недостатки. Важно соотнести плюсы и минусы для каждого конкретного случая и сделать выводы касательно того, подходит ли конкретный образец для строительства конкретного объекта.

Поэтому ниже рассмотрим наиболее часто озвучиваемые мастерами недостатки теплоблоков:

Низкая паропроницаемость

Этот момент предполагает обязательную организацию хорошей вентиляции в помещении. Да, материал обеспечивает хорошую теплоизоляцию, но с другой стороны — при некорректном проектировании и не соблюдении технологии строительства есть вероятность получить здание, в котором может появляется конденсат и другие неприятные моменты.

Вывод: дома из такого материала нужно строить по проекту и по технологии.

Технология

И еще раз технология — точнее ее соблюдение крайне обязательно. В целом, любое капитальное строение не потерпит халатности ни на этапе проектирования, ни во время кладки кирпича или другого материала, но при чистовой отделке. Данный материал еще не успел занять большой сегмент рынка, но уже хорошо о себе заявил, и как любой другой он требует к себе внимания при использовании. Поэтому сложность не столько в самой технологии, сколько в том, что она относительно новая и многих пока еще кажется чем-то диковинным.

Помощь

Некоторым на практике удобнее производить кладку не в одни руки, а с помощником. Отдельные мастера отмечают объемность кубиков и поэтому рекомендуют работать в тандеме — по их опыту это существенно может сэкономить время и получить лучший результат.

Неровности

Некоторые пользователи жалуются на то, что блоки имеют разные размеры. Такое может встречаться, но основа проблемы в недобросовестности некоторых производителей.

Вывод: перед покупкой проверяем товар и выбираем изготовителя с умом. Рекомендуется также ответственно отнестись к подбору всех типов блоков — т.е. важно по проекту приобрести именно те виды блоков, которые дадут возможность возвести максимально прочную конструкцию.

В разделе ниже приведен наглядный пример того, как с помощью специального клея и монтажной плены обеспечить максимально плотное прилегание отдельных блоков.

Особенности использования

Учитывая все вышесказанное, нужно подвести итог о применении этого материала.

Самое важное, что нужно учесть — это особенности блока, из которого вытекает необходимость соблюдать технологию возведения. При некорректной укладке могут образовываться трещины и щели. Избежать такого поможет профессионализм укладчиков и грамотное использование обычной монтажной пены и специального клея во время кладки. Пример приводится в видео ниже.

Также необходимо использовать доборные блочки, о которых говорилось выше — без них углы и оконные, дверные проемы не получатся надлежащего качества.

Также важно корректно армировать стены для обеспечения их максимальной прочности и устойчивости.

Армируется каждый 4 ряд, а также «слабые» места — ряды над и под проемами, а также под перекрытием

Вообще использование специально подобранной очередности блоков, их правильное размещение и соединение — одни из самых важных моментов при строительстве домов из рассматриваемого материала. Поэтому многие рекомендуют не только внимательно выбирать, учитывая качество, но и обращаться к фирмам-строителям с хорошей репутацией и опытом работы именно с полиблоками.

Общий видео-обзор о том, как строят дома из теплоблоков.

Стоит ли строить дом из теплоблоков

Тут каждый выбирает исходя из своего бюджета, целей, приоритетов.

Важно отметить, что если оценивать сроки постройки, стоимость и качество готового здания, то конструкции из рассматриваемого материала выигрывают у кирпичных и бетонных строений. Если сравнивать по скорости возведения и количеству других немаловажных моментов (экологичность, эстетичность, универсальность, толщина фундамента, время и сила усадки и т.д.), то из современных материалов теплоблоки уступят только СИП-панелям, но вторые представляют собой вообще отдельную категорию изделий.

В случае необходимости, рекомендуем прочесть отзывы пользователей, посмотреть разные видеообзоры и внимательно просчитать себестоимость нескольких материалов — это поможет определиться.

Вывод

Скажем прямо, полиблоки — очень удобный стройматериал. С его помощью можно в краткие сроки на легком фундаменте, с небольшой усадкой и минимальными работами по наружной отделке получить теплое, комфортное, современное жилье по вполне приемлемой (если сравнивать с аналогами) себестоимости.

Рекомендуем данные изделия для рассмотрения в качестве основы для возведения своего будущего дома!

Будем также рады отзывам пользователей, которые на практике использовали теплоблоки!

Статья написана для сайта remstroiblog.ru.

Что такое теплоблок — Теплоблок в Минске, производство теплоблоков, утеление домов и коттеджей-teploblok.by

Что такое теплоблок?

Какими сегодня являются  основные требования, предъявляемые застройщиком к современному дому?

  • Надежность конструкции.
  • Теплоэффективность.
  • Красивый внешний вид.
  • Доступная цена.

Учитывая все эти требования, была разработана технология по производству строительных теплоэффективных многослойных блоков, обладающая всеми этими параметрами.

Итак, что такое теплоблок?

Теплоэффективный стеновой блок или просто теплоблок – трехслойная конструкция относительно небольшого веса, включающая в себя 3 части, каждая из которых выполняет определенную функциональную нагрузку.

В качестве материала для производства основной (несущей) части материала служит керамзитобетон классом бетона В10, средней плотностью 1500 и морозостойкостью F100. Внутреннюю полость изготовленной из него формы заполняет пенополистирольный вкладыш марки ППТ-(20)25-А-Р 50-150 мм, выполняющий роль высокоэффективного утеплителя. Внешнюю же поверхность получившейся конструкции покрывают текстурированным бетоном классом В22,5. При этом поверхность готового блока может иметь множество вариантов декоративного рельефа, окрашенного на этапе производства в любой цвет, который выберет заказчик.

Таким образом, теплоблок представляет собой импровизированный сэндвич, слои которого надежно скрепляются между собой спальным составом и четырьмя стеклопластиковыми стержнями в 6 мм.

Какие бывают теплоблоки и в чем в них различие?

Несмотря на то, что технология по производству теплоэффективных блоков существует уже более 15 лет, мало кто о ней знает и мало кто в ней и разбирается. На строительном рынке существует множество компаний по производству теплоблоков, полиблоков, теплостенов — хоть названия и отличаются, но все они изготовлены по одной технологии многослойных теплоэффективных стеновых блоков.

Завод теплоэффективных блоков «Теплоблок» занимается производством блоков уже с 2014 года и мы заметили, что один из первых вопросов который нам задают покупатели: столько стоит рядовой блок? Но мало кто спрашивает, какие именно мы производим теплоблоки и за что они собираются отдать деньги.

Давайте попытаемся разобраться, какие бывают теплоблоки.  В первую очередь хотелось отметить, что теплоблоки помимо своих размеров отличаются установленным вкладышем утеплителя, а также составом бетона. Ну, давайте по порядку.  По фасаду теплоблоки бывают нескольких размеров 400х200, 400х190, 300х150 мм и соответственно  количество блоков в м3 будет разное, что будет влиять на общую стоимость блоков, а также на стоимость кладки данного материала, так как блоков потребуется уложить больше или меньше. Так же отличается и ширина блока: основные размеры это 300, 350 и 400 мм, соответственно и вкладыши утеплителей будут в них установлены разные от 50 до 150 мм . Кладка теплоблока ведется в один ряд, соответственно какую ширину блоков Вы выбираете, такой ширины у Вас соответственно будет и стена Вашего будущего дома.

Как Вы знаете теплоблок – это многослойная конструкция, которая включает в себя фасадную часть выраженную имитацией декоративного камня, утеплителя и несущей части. Фасадный слой теплоблока может быть вибролитым или вибропрессованным. Вибролитые фасады отливаются из жидкого раствора и имеют гладкую поверхность, а вибропрессованные фасады прессуются из сухого раствора и имеют уже шероховатую пористую поверхность. В случае вибропрессованного фасада класс бетона будет одинаков с несущей частью, так как будет выполнен из идентичного раствора, что и несущая часть. Что  касается вибролитой фасадной части, она изготавливаются из бетона, как правило, повышенной марки с добавлением химических добавок для устойчивости к влаге и погодным условиям. Вибролитые фасады точно передают заданную фактуру камня и имеют большой выбор вариантов облицовок, в отличие от вибропрессованных. Так же теплоблок может быть без фактуры, тогда данных блок теряет одно из своих преимуществ – фасадную отделку. Данный блок при кладке в последствии потребуется отштукатуривать и окрашивать, или же облицовывать другим материалом, что повлечет за собой дополнительные затраты при строительстве дома. Фасадный слой может быть бесцветный, иметь серый цвет бетона, или же быть окрашенным в любой цвет по выбору заказчика. Бесцветные теплоблоки после возведения стен обычно окрашивают фасадной краской, а окрашенные покрываются защитным слоем во избежание проявления высолов. Цветные блоки колируются сразу в процессе производства бетона, путям добавления неорганических пигментов. Такие блоки имеют долгий срок службы и, если на такой плитке появляются в процессе эксплуатации дома сколы или же потертости, они будут незаметны, так как внутри он будет иметь тот же самый цвет.  Некоторые производители не имеют возможности производить окрашенные блоки в силу своих технологических возможностей, они просто окрашивают лицевую часть фасадной краской. При этом такие блоки не будут отличаться ничем от покупки бесцветных блоков и окраски их после возведения цен, но цена при покупке будет существенно отличаться.

 

Следующий слой теплоблока – это утеплитель. В основном теплоблоки можно встретить с тремя видами утеплителя – это пенополистирол, экструдированный пенополистирол и минеральная вата. Изначально технология по производству теплоэффективных блоков разработана с применением в качестве утеплителя пенополистирола, но со временем уже умельцы производители начали использовать другие утеплители, и качество такого утеплителя в блоки вызывает большие сомнения. Важным отличием в производстве теплоблока является марка прочности установленного вкладыша пенополистирола. Распространено использовать марки 20, 25 плотности. В стеновых конструкциях не должен использоваться пенополистирол ниже 20-й марки, но многие производители изначально занижаю марку, устанавливая ППТ-15, что бы сэкономить на этапе производства. Так что всегда уточняйте используемую марку пенопласта.

Следующий слой несущий, от него напрямую зависит долговечность и прочность вашего будущего дома. Несущая часть блоков может выполнять из разных видов бетона: пескобетон, тяжелый бетон, керамзитобетон. Все эти виды бетонов будут иметь разные марки прочности. Важно заметить, что марка прочности определяется не технологий производства, не видом бетона, а лабораторными испытаниями блоков конкретного производителя. Многие производители заявляют, что у них керамзитобетонные блоки имеют марку прочности М200 и выше, что вызывает сомнение в их честности. Всегда уточняйте наличие подтверждающих документов перед заключением договора. Несущая часть блоков может быть полнотелой или же пустотелой. С полнотелыми блоками все понятно и несущая способность и при отделочных работах, штробление проводки проблем не возникнет, а вот с пустотелыми есть вопрос. Так как пустотелые блоки будут иметь низкий класс прочности блоков.

Со слоями мы разобрались. Следующие отличие блоков – как слои блоков соединены между собой: это может быть с использование армирующего элемента или же ласточкиного хвоста. По технологии для армирования блока рекомендуется использовать стеклопластиковую арматуру. Но не каждый производитель ее использует, заменяя на металлическую, что  способствует снижению себестоимости блока и образования мостиков холода. В блоке может применяться 2 или 4 стержня стеклопластиковой арматуры. Так же некоторые производители соединяют слои блоков без армирующих элементов, используя способ фиксации ласточкин хвост, вырезанный во вкладыше пенополистирола. Такой вид крепления более дешевый в производстве и целостность при эксплуатации блоков вызывает большой вопрос. Какой вид соединения слоев более надежный, решать уже Вам. Завод теплоэффективных блоков «Теплоблок» устанавливает в каждый блок 4 стеклопластиковых стержня диаметром 6 мм, а для более надежной связи слоев в пенополистирольных вкладышах организован тип соединения ласточник хвост. 

Проекты домов

Как правильно выбрать хотенд

Хотенд — это , одна из основных частей 3D-принтера FDM, и, несмотря на свою кажущуюся простоту, одна из самых сложных . Этот компонент зависит не только от разрешения принтера, , но и от способности печатать определенных материалов, таких как абразивные или высокотемпературные. При выборе хотенда есть вариантов, , а также несколько запасных частей и аксессуаров для каждого из них.Не существует идеального хотенда для всех приложений, и выбор наиболее подходящего для каждого пользователя будет , обусловленным предпочтительным использованием, которое дает 3D-печать, или материалами, которые вы обычно используете .

Чтобы научиться выбирать и настраивать наиболее подходящий хотенд для каждого пользователя, необходимо понимать, как он работает и из каких компонентов он состоит.

Как работает Hotend

Хотенд — это набор элементов , предназначенных для плавления и экструзии нити перед укладкой в ​​строительное пространство. Hotend и всегда работает в сочетании с экструдером либо с прямым, либо с непрямым монтажом (боуден). Он в основном состоит из: экструдер проталкивает нить в небольшую камеру, где она плавится, и из-за создаваемого давления расплавленный материал выходит через небольшое отверстие, где он затвердевает при нанесении на основание конструкции или детали. Поскольку нить выталкивается, необходимо, чтобы она сохраняла максимальную жесткость, прежде чем она достигнет зоны плавления. Для этого, , в хотэнде должны быть две четко разграниченные части: холодная зона и горячая зона с максимально коротким переходом между ними.

Изображение 1: Схема хотэнда. Источник: impresoras3d.com

Детали хотенда

Honds состоит в основном из шести компонентов:

  • Сопло
  • Нагревательный блок.
  • Датчик температуры.
  • Нагревательный патрон.
  • Heatbreak.
  • Радиатор

Сопло

Это последняя часть хотенда, определяющая разрешение принтера в плоскости XY. При выборе наиболее подходящего мы должны учитывать три параметра: систему, к которой они принадлежат, диаметр и материал.

Система:

Существует несколько хотэндов, хотя наиболее распространенными являются две: система V6 и Mk8. В дополнение к этим некоторые известные бренды, такие как , такие как Ultimaker, BCN3D или Raise 3D, имеют свои собственные .

Изображение 2: Сопло MK8 и V6.

Хотя форсунки V6 и MK8 имеют резьбу M6x1 и на первый взгляд могут показаться совместимыми, это не так. Размеры значительно различаются между . В то время как сопла системы MK8 имеют длину 8 мм, сопла системы V6 имеют длину 5 мм. Это означает, что на принтерах, где датчик уровня расположен на головке, сопло будет выше и не будет использоваться для печати. Хотя в принтер могут быть внесены изменения для адаптации к другой системе, рекомендуется оставаться в рамках исходной системы и избегать смешивания компонентов из других систем. В настоящее время это не проблема, поскольку есть производители обеих систем, которые производят компоненты исключительного качества, такие как , E3D, MicroSwiss или 3DSolex.

Диаметр:

В большинстве случаев по умолчанию используется сопло 0,4 мм, так как это считается идеальным компромиссом между разрешением и временем печати. Однако у есть много других вариантов диаметра, которые могут быть лучше в определенных случаях.

Диапазон доступных насадок варьируется в зависимости от системы и производителя, но обычно составляет от 0,25 до 0,8 мм. Это связано с внутренними ограничениями технологии FDM. Пластмассы в расплавленном состоянии сохраняют значительную вязкость, поэтому необходимо прикладывать на более высокое давление, чем меньше диаметр. Поэтому ниже 0,25 мм необходимое давление настолько велико, что невозможно напечатать некоторые пластмассы с более высокой вязкостью. Однако некоторые производители, такие как E3D, имеют экспериментальные сопла до 0,15 мм, , с помощью которых можно получить отличные результаты при печати с PLA на низкой скорости.

Изображение 3: Форсунки разных размеров. Источник: e3d-online.com

Для форсунок диаметром более 0,8 мм ограничение связано со способностью хотэндов плавить достаточный объемный поток пластика для поддержания надлежащей экструзии.Сопло большого диаметра требует, чтобы скорость экструзии была настолько высокой, что невозможно расплавить нить с той же скоростью. Несмотря на это, двум наиболее известным производителям удалось частично устранить это ограничение, используя две разные стратегии.

С одной стороны, E3D предлагает две подсистемы V6, известные как Volcano и Supervolcano , которые основаны на , увеличивающем длину горячей зоны хотэнда, при этом удается расплавить гораздо больший поток пластика. Это включает в себя возможность для печати на более высоких скоростях с соплами стандартных размеров, , а также возможность использования сопел до 1.4 мм.

Изображение 4: Сопла Супервулкана. Источник: e3d-online.com

С другой стороны, производитель 3DSolex представил инновационную технологию «Core Heating Technology». Эта технология основана на делении внутренней части хотэнда на три камеры, обеспечивает большую горячую поверхность в контакте с нитью и, таким образом, более быстрая и более однородная сварка без необходимости увеличения длины горячей зоны.Благодаря этому 3DSolex предлагает форсунок диаметром до 2 мм и совместимых с системой V6.

Изображение 5: Сопло 3DSolex. Источник: 3DSolex.com

Материалы :

В последние годы появление новых передовых материалов также означало, что необходимо разрабатывать сопла из новых материалов. В настоящее время наиболее распространенными материалами при производстве форсунок являются:

  • Латунь: Это наиболее распространенный материал.Его основными преимуществами являются низкая стоимость , простота изготовления и высокий коэффициент теплопередачи . Среди его основных недостатков — низкая износостойкость , , а также низкая устойчивость к высоким температурам, , поскольку не рекомендуется использовать его выше 300 ºC. Это идеальный материал при печати только такими материалами, как PLA, ABS, ASA
  • .
  • Никелированная латунь: Становится стандартом в изделиях высочайшего качества.Это латунное сопло с тонким никелевым покрытием. Эта обработка поверхности дает более высокую износостойкость, более низкий коэффициент трения и высокую коррозионную стойкость . Это делает их прочнее, чем латунные сопла .
  • Никелированная медь: Материал , специально предназначенный для печати с использованием высокотемпературных волокон. Он должен быть совмещен с нагревательным блоком из того же материала. Позволяет достичь температур от 500 oC до .
  • Закаленная сталь или инструментальная сталь: Они отличаются высокой стойкостью к истиранию . Они были разработаны для работы с высокоабразивными волокнами, например, с волокнами или частицами. Незаменим в таких материалах, как металлические нити или волокна, армированные стекловолокном или углеродом. Их главный недостаток в том, что они обычно обеспечивают на более низкое качество печати поверхности, чем предыдущие. Хотя они обычно доступны в размерах от 0,4 мм, рекомендуется использовать размеры более 0,5 мм. во избежание препятствий. Хотя они могут выдерживать температуру до 500 ºC, не рекомендуется использовать их с абразивными материалами выше 350 ºC
  • Нержавеющая сталь: Хотя он может выглядеть аналогично предыдущему, и многие пользователи приобретают его для использования с абразивными нитями, это не их основное применение, поскольку их сопротивление истиранию намного ниже, чем у предыдущих. Этот тип форсунок в основном используется в медицине и пищевой промышленности. , поскольку из-за их высокой коррозионной стойкости , они не выделяют токсичные частицы, которые могут смешиваться с расплавленным материалом. Вероятно, это наименее распространенный материал при изготовлении форсунок. Как и сопла из никелированной меди, они подходят для работы в условиях высоких температур, выдерживая до 500 ºC.
  • Латунь или медь с рубиновым наконечником: Это сопла из латуни или меди с рубиновым наконечником на наконечнике.Хотя многие люди считают, что не подвержены износу, это не совсем так. Хотя верно то, что высокая твердость рубинового наконечника приводит к тому, что рубиновый наконечник не изнашивается, а сохраняет высокое качество печати в течение всего срока службы сопла , корпус из латуни или меди действительно подвергается износу . При использовании нитей без нагрузки долговечность сопел этого типа очень высока и во многих случаях может быть выше, чем у принтера, однако при использовании абразивных нитей из-за внутреннего износа латунного или медного корпуса рубин отделяется от форсунка со временем.Это идеальное сопло для печати на абразивных материалах высочайшего качества при условии, что такое использование приведет к ограниченному сроку службы. Это также идеальное сопло для тех пользователей, которые не используют абразивные материалы и хотят, чтобы сопло было долговечным и обеспечивающим высочайшее качество на протяжении всего срока годности. .

Изображение 6: Сопло Олсон Рубин. Источник: olssonruby.com

Нагревательный блок:

Это элемент , отвечающий за передачу тепла к соплу и горячей зоне теплового барьера. Есть в основном двух типов: нормальный и высокотемпературный. Стандартные нагревательные блоки обычно изготавливаются из алюминия. Они самые экономичные, но выдерживают только температуру до 300 oC. Высокотемпературные изготовлены из никелированной меди и выдерживают температуру до 500 oC.

Некоторые из них, например, в системе V6, имеют в качестве опции силиконовый чехол или носок , который помогает защитить деталь от излучаемого тепла, — что-то из особенно важно с такими материалами, как PLA .

Датчик температуры:

Это элемент , отвечающий за измерение температуры нагревательного блока. Есть несколько разных типов, с разными форм-факторами и параметрами. Это, пожалуй, один из самых сложных элементов для замены , , поскольку, помимо наличия различных форм-факторов, может потребоваться изменить прошивку принтера или даже добавить дополнительные электронные компоненты. Три наиболее распространенных типа:

  • Термистор: Самый распространенный.Он имеет высокую точность при низких температурах и очень экономичен по цене. Недостатком является то, что он не подходит для температур выше 285 ºC.
  • Термопара: Они позволяют точно измерять очень высокие температуры, но при калибровке для определенного диапазона они не могут одновременно измерять высокие и низкие температуры с высокой точностью. Хотя они обычно недорогие, они требуют дополнительной электроники для преобразования сигнала.Одним из их основных недостатков является то, что они чувствительны к электромагнитному шуму, а поэтому их кабели должны быть экранированы и держаться подальше от источников питания или катушек.
  • Датчик PT100: Они почти полностью заменили использование термопар. Они позволяют с точностью измерять температуры до 500 ºC, сочетая в себе преимущества термисторов и термопар. Взамен его цена самая высокая и требует дополнительной электроники .

Изображение 7: Датчик PT100. Источник: e3d-online.com

Нагревательный картридж:

Он в основном состоит из сопротивления , которое при прохождении через него тока передает тепло нагревательному блоку. Самые распространенные из них имеют мощность 30 Вт или 40 Вт. За исключением, их размеры в целом универсальны. Они доступны в версиях 12В и 24В, важно использовать напряжение, соответствующее плате принтера.

Heatbreak:

Один из важнейших элементов хотэнда. Его функция состоит в том, чтобы отделить горячую зону и холодную зону от хотенда, и его качество имеет решающее значение для предотвращения возможных пробок. Это компонент, который будет определять, является ли хотенд цельнометаллическим или нет, в зависимости от того, покрыт ли его внутреннее тефлоновое покрытие или нет. Он изготовлен из материалов с низким коэффициентом теплопередачи , таких как нержавеющая сталь , для увеличения эффекта термического разрушения. высочайшего качества изготавливаются из титана или с биметаллическими комбинациями , например, Slice Engineering .

Изображение 8: Биметаллический термоизоляционный материал Slice Mosquito. Источник: sliceengineering.com

Радиатор:

Его функция — охлаждение холодной зоны хотэнда, и предотвращение смещения нити до того, как она достигнет зоны плавления. Очень важно, чтобы их качество и рабочие характеристики были очень высокими, особенно при использовании высоких температур или полимеров с низкой температурой размягчения, таких как PLA.В случае использования прямых экструдеров другой важной функцией является предотвращение передачи тепла к нему, , за исключением компактных экструдеров, таких как E3D Aero и Hemera, в которых корпус экструдера действует как радиатор.

Изображение 8: Рассеиватель для Slice Copperhead. Источник: sliceengineering.com

Как правильно выбрать Hotend

Как мы обсуждали в начале, не существует идеального хотенда , способного работать с максимальной производительностью во всех случаях. Для каждой ситуации найдется оптимальная модель или комбинация. Хотя стандартные хотэнды обычно хорошо работают при случайных распечатках из основных материалов, в более сложных ситуациях может потребоваться замена хотэнда или некоторых его компонентов. Среди этих особых ситуаций шесть наиболее распространенных:

  • Печать неабразивными материалами, требующими высоких температур
  • Печать абразивными материалами, требующими высоких температур
  • Печать абразивными материалами
  • Применение в медицине и пище
  • 3D печать большого формата
  • Скоростные отпечатки

Печать неабразивными материалами, требующими высоких температур

Хотя в целом наиболее распространенных материалов имеют температуру печати ниже 280 oC, есть некоторые инженерные волокна , температура печати которых может быть немного выше , как в случае поликарбоната, или даже намного выше, чем у PEKK.В этих случаях важно выбрать хотенд, компоненты которого способны выдерживать высокие температуры. Для этого и нагревательный блок , и сопло изготовлены из никелированной меди. Кроме того, они должны сопровождаться терморазрывом All-Metal с минимально возможным коэффициентом теплопередачи , например из титана или биметаллических соединений .

Из-за ограничений термисторов, будет важно, чтобы хотенд выполнял измерение температуры через термопару или датчик PT100 .

В случае использования прямого экструдера радиатор должен быть высокого качества и максимально охлажденным .

Среди доступных опций, вероятно, лучшими для этого типа приложений являются Mosquito и Copperhead от Slice Engineering.

Изображение 9: Нарезать медную головку. Источник: sliceengineering.com

Печать абразивными материалами, требующими высоких температур

Наверное, один из самых требовательных кейсов. Выбор будет таким же, как и в предыдущем случае, за исключением того, что необходимо будет заменить никелированное медное сопло на сопло, подходящее для абразивных материалов, например сопло для закаленной стали или сопло E3D X размером 0,6 мм. Оба совместимы с хотэндами Slice Engineering.

Изображение 10: Nozzle X. Источник: e3d-online.com

Печать абразивными материалами

При использовании абразивных материалов, но не требующих достижения температур выше 285 ° C, также рекомендуется , , как и в предыдущем случае , использовать устойчивое к истиранию сопло и цельнометаллический терморазрыв. Хотя тефлоновый термозащитный кожух также будет работать должным образом, износ будет высоким, и трубку из ПТФЭ необходимо будет часто заменять. В составе металлических термозащитных пластин титановые термозащиты обладают большей износостойкостью по сравнению с абразивными материалами из-за их высокой твердости. Однако в этом случае алюминиевый нагревательный блок будет более чем достаточно .

Применение в медицине и пище

В случае печати деталей из биосовместимых материалов или для использования в пищевых продуктах, важнее всего , чтобы избежать загрязнения металлическими остатками, которые могут вызвать токсичность. Лучше всего, чтобы все компоненты, контактирующие с нитью накала, были из нержавеющей стали или титана. Вот почему хотенд E3D V6 с титановым термозащитным кожухом и соплом из нержавеющей стали будет идеальным сочетанием.

Изображение 11: Сопло из нержавеющей стали. Источник: e3d-online.com

3D печать большого формата

Когда печатают детали с большими объемами, время печати может быть загружено до разрешения. В этих случаях может быть полезно использовать форсунки с большим диаметром, более 1 мм.Для этого использует хотэнды, способные плавить большие потоки нитей с разумной скоростью. В таких ситуациях система V6 Volcano или Supervolcano является одним из лучших вариантов.

Изображение 12: Супервулкан V6. Источник: e3d-online.com

Скоростные отпечатки

Как и в предыдущем случае, предел определяется скоростью, с которой наш хотенд может расплавить нить. Хотя в этом случае подходят и V6 Volcano, и V6 Supervolcano , оптимальным вариантом является использование форсунок Solex с технологией Core Heating Technology , способных обеспечить скорость потока до 30 мм3 / с. и совместим с хотэндами E3D и Slice Engineering.

Изображение 13: Сопла 3DSolex. Источник: 3dsolex.com

Во многих случаях наши потребности не ограничиваются только одним из этих случаев, , поэтому необходимо будет найти компромисс, который позволит обеспечить адекватную производительность в нескольких ситуациях.

Однако идеально подходит для высокомодульной системы, такой как E3D V6 или новый Copperhead от Slice Enginnering. Благодаря этим двум системам можно преобразовать наш хотенд, чтобы обеспечить максимальную производительность в каждой ситуации. .

Вы хотите получать подобные статьи на свою электронную почту?

Подпишитесь на нашу ежемесячную новостную рассылку, и каждый месяц вы будете получать по электронной почте последние новости и советы по 3D-печати.

* Регистрируясь, вы принимаете нашу политику конфиденциальности.

Блоки сухого нагрева и их использование в лабораториях

Блоки сухого нагрева среди самого важного оборудования в лабораториях.Они используются для обогрева деликатные образцы, предлагающие широкий диапазон температур и адаптированные к разные размеры пробирок или колб. Блоки сухого тепла выгодны, потому что они обеспечить более гигиеничную среду обогрева. Различные лаборатории, в том числе молекулярная биология, клиника, гистология, генетика, биохимия и Экологические лаборатории широко используют блоки сухого нагрева.

Научный Исследования включают множество сложных шагов, требующих точности. Каждый лаборатории необходимо различное оборудование, чтобы помочь в деликатных процедурах путь к открытиям, научным или технологическим разработкам.Что-нибудь из этого процедуры специфичны для определенной области исследования, в то время как некоторые из них почти универсален во всех лабораториях. Одна из наиболее часто используемых процедур в лаборатории — процессы нагрева / охлаждения. Изменение температуры может вызвать химические изменения, стимулирование биологического роста или изменение физического свойства материала. Следовательно, отопительное оборудование входит в число ключевые элементы в лаборатории. Есть плато размещения отопительного оборудования. от простых печных аппаратов до более сложных.Среди этих, блоки сухого нагрева используются для нагрева хрупких образцов в колбах, пробирках и флаконы. Блоки сухого нагрева, также известные как сухие ванны или инкубаторы с сухой ванной, состоят из камеры из нержавеющей стали и алюминиевых нагревательных блоков. В коммерческие блоки сухого отопления делятся на две категории: цифровые и аналог. Цифровые блоки сухого нагрева состоят из микрочипа и цифрового интерфейс с обычной камерой из нержавеющей стали и алюминиевыми блоками. До внедрение цифровых блоков сухого нагрева, лабораторий и исследований центры широко использовали аналоговые блоки сухого нагрева.Хотя аналог сухие ванны обеспечивали быстрый и равномерный нагрев образцов, температуру контроль был проблематичным. Температура блоков контролировалась инкрементальные ручки, которые пользователь может повернуть, чтобы изменить температуру. Кроме того, для контроля температуры образцов требовалось использование внешние термометры. Цифровые функции упрощают выбор температуры. и отображать, однако, они не обязательно обеспечивают точность, поскольку только температуру нагревательных блоков можно отслеживать.Чтобы получить точные контроль температуры необходимо использовать датчик температуры или внешний термометр для следить за температурой образцов. Блоки сухого отопления не занимают много места пространства, они легкие и могут быть размещены непосредственно на столе или любой плоской поверхности, на которой проводится тестирование. В мощность блоков сухого тепла определяется количеством блоков. В зависимости от размер блока, в каждый блок может уместиться определенное количество трубок.Обычно размеры блоков делятся на 1, 2 и 4 блочные модели. Кроме того, можно разместить пробирки разных размеров от 0,2 до 50 мл. в блоках. Точность / однородность температуры оборудования для сухой ванны составляет обычно ± 0,3ᵒC. Цифровые блоки сухого нагрева также имеют функцию таймера. чтобы упростить процессы нагрева или охлаждения. Часто блоки сухого тепла по сравнению с блоками влажного тепла, которые используют жидкости, такие как вода или масло, в качестве теплоноситель.Важно установить различия между этими типами отопительного оборудования и утилизируйте их соответствующим образом. В блоках мокрого нагрева, трубках, или любой образец, подлежащий нагреву, погружают в жидкость, установленную на определенную температура. Эти типы нагревательного оборудования обычно используются для повседневного использования. лабораторные применения, такие как согревающие реагенты, плавящиеся субстраты или инкубация. Кроме того, для обогрева предпочтительны блоки влажного нагрева. легковоспламеняющиеся химические вещества, так как риск возгорания ниже.Самые большие недостатки блоков влажного нагрева включают длительное время нагрева для достижения необходимого температура и нижний предел максимальной температуры. Блоки влажного нагрева могут только нагреть до 99,9 ° C. Этот предел может быть превышен при использовании масла в качестве теплоноситель, однако, масло труднее чистить и непрактично. С другой Ручные блоки сухого нагрева обеспечивают быстрый и равномерный нагрев. Температурный диапазон сухие нагревательные блоки часто составляют около 5 ° C-150 ° C. Некоторые современные блоки сухого отопления сочетать одновременно функции нагрева и охлаждения и обеспечивать отрицательные температуры.Блоки сухого нагрева идеально подходят для создания санитарных условий, в которых может возникнуть загрязнение. быть большой проблемой. Кроме того, поскольку большинство деталей снимаются в сухом тепловые блоки обеспечивают универсальность, удобную замену, очистку и дезинфекция. Блоки сухого нагрева также потребляют меньше энергии, чем блоки влажного нагрева. и, как правило, меньше по размеру, чем блоки для влажного нагрева. Нагревание сухим теплом блоки обычно занимают от 15 до 30 минут. Важный недостаток сухой нагревательные блоки — это колебания температуры, поскольку металлы не могут хранить тепло не хуже жидкостей.Следовательно, блоки сухого нагрева не могут обеспечить разные температуры одновременно. Функции быстрого и равномерного нагрева и Превосходная гигиена сухих тепловых блоков делает их важной частью лаборатории, проводящие различные исследования.

Когда использовать сухой жар Блоки?

Сухое отопление блоки широко используются в лабораториях для точного нагрева и охлаждения Приложения. Они часто используются в молекулярной биологии, клинической, лаборатории гистологии, генетики, биохимии и окружающей среды.Кроме того, разработка чувствительных промышленных продуктов также часто требует использования сухие нагревательные блоки.

Несколько различные процессы биологии и молекулярной биологии, в которых удерживаются блоки сухого тепла важное место занимают инкубация и активация культур, коагуляция исследования, инактивация сывороток, цепные реакции, инкубация ферментативных реакций, рестрикционные переваривания, инкубация образцов ДНК, термоциклирование в ПЦР с горячим стартом, подготовка к анализу, культура тканей и клеток, перекрестное сопоставление, денатурирующая ДНК, BUN и идентификаторы антител.Функция охлаждения сухих ванн используется для молекулярных биологические образцы, требующие близкой к замерзанию среды. Благодаря отличным производительность в этих исследованиях блоки сухого тепла также стали важной частью исследований по разработке вакцины.

клинические лаборатории, работающие с такими образцами, как кровь, моча и т. д., также широко использовать блоки сухого тепла. Контролируемая температура обеспечивает подходящую условий для сохранности образцов и занимает важное место в выполнение диагностики in vitro.Блоки сухого тепла также используются в скрининговые исследования донорской крови.

Другое важные применения блоков сухого нагрева включают испытания на остатки эмульсий, таких как молоко, остатки окружающей среды и т. д. исследования свертывания крови, гематология и т. д.

Вывод

Сухое тепло блоки — это лабораторное оборудование, используемое для нагрева или охлаждения образцов в контролируемым образом. Ранние версии блоков сухого нагрева были аналоговыми нагревателями. блоки, которые включали камеру из нержавеющей стали и алюминиевые блоки.Даже хотя аналоговые блоки сухого нагрева все еще используются в некоторых лабораториях, Технология перешла на цифровые блоки сухого нагрева. Цифровые версии включают микрочип и цифровой интерфейс для обычного сухого нагрева блоки. Преимущества цифровых тепловых блоков — простой выбор температуры. и мониторинг, а также возможность установки ограничения по времени на обогрев операция. Цифровые тепловые блоки также меньше, легче и безопаснее. Тем не мение, поскольку в цифровом виде можно отследить только температуру блоков, включение Температурный зонд необходим для отслеживания температуры образцов.В важнейшие преимущества сухих тепловых блоков перед другими видами отопления Аппараты отличаются быстрым и равномерным нагревом, меньшим энергопотреблением, универсальностью и возможность создания санитарных условий, так как каждая часть может быть снята и убирал отдельно. Однако блоки сухого тепла могут вызвать повышение температуры. колебания. Следовательно, они не подходят для нагрева различных образцов до разные температуры. Блоки сухого нагрева также могут обслуживать устройства разного размера. пробирки, флаконы и колбы.

Эти типы нагревательных приборов широко используются в лабораториях, специализирующихся на различных исследования, включая молекулярную биологию, клинические, гистологические, генетические, биохимия и экология. В лабораториях молекулярной биологии и биологии сухой тепловые блоки используются для инкубации, подготовки анализа, фермента или цепи реакции и денатурация. Блоки сухого тепла также занимают важное место в исследования по разработке вакцины. Клинические лаборатории используют блоки сухого нагрева для образцов консервация и диагностика.Лаборатории, занимающиеся экологическими исследованиями, используют блоки сухого нагрева для испытаний на остатки окружающей среды и исследований коагуляции. Это лишь некоторые примеры использования блоков сухого нагрева в лабораториях. Но, безусловно, есть еще много чего добавить к этому списку, поскольку блоки сухого тепла оказались полезными в наиболее чувствительных процессах нагрева или охлаждения.

Каталожные номера

1. Инновационные сухие бани для постоянного нагрева различных трубок. (2019, 27 августа). Получено 11 октября 2020 г. с сайта https://conductscience.com / specimen-lab / benchtop -…

2.Systems, B., 2020. Водяная баня или тепловые блоки (сухая баня) — что лучше? | BT Labs. [онлайн] Blog.btlabsystems.com. Доступно по адресу: [по состоянию на 11 октября 2020 г.].

3. Лабораторные люди. 2020. Блоки сухого тепла — Факты — Сотрудники лаборатории. [онлайн] Доступно по адресу: [дата обращения: 11 октября 2020 г.].

4. Системы, Б., 2020.Когда использовать тепловой блок. [онлайн] Blog.btlabsystems.com. Доступно по адресу: [доступ 12 октября 2020 г.].

15 октября 2020 Hande Gürsel

Dry Heat Blocks — факты

Лидирующие на рынке системы сухого отопления, сочетающие в себе превосходный контроль температуры и однородность с высококачественным дизайном и большой универсальностью.

Точный, воспроизводимый, быстрый и безопасный нагрев ваших образцов в сухой ванне — благодаря усовершенствованному контролю температуры в сочетании с высококачественными, прецизионно сконструированными блоками, обеспечивающими отличный тепловой контакт.

Источник точного контроля температуры для общих, маршрутных приложений и чувствительных аналитических процедур, включая расщепление ферментов, исследования активности ферментов и гибридизацию нуклеидных кислот.

Grant QBD Dry Blocks

Grant QBD / QBH Dry Block Heater

Серия Grant QBD / QBH представляет собой универсальный ассортимент высококачественных цифровых систем сухого блочного отопления с отличным контролем температуры и широким выбором взаимозаменяемых блоков для максимальной гибкость.

Выдающиеся характеристики серии QBD / QBH основаны на усовершенствованном цифровом контроле температуры в сочетании с высококачественными блоками точной конструкции, обеспечивающими отличный тепловой контакт. Результат — точный, воспроизводимый и безопасный нагрев ваших образцов.

Существует полный спектр моделей и опций для обслуживания от базовых до более сложных приложений — выбор из трех цифровых систем с 1, 2 или 4 сменными блоками (модели QBD) и одной цифровой высокотемпературной системы (QBh3) с 2 блоки.

Они дополняются широким ассортиментом сменных нагревательных блоков для размещения ваших пробирок с пробами — от нашего стандартного ассортимента блоков или адаптированных для вашего применения. Кроме того, для двухблочных систем QBD2 и QBh3 мы предлагаем вспомогательные блоки для размещения микропланшетов и стрипов микропробирок.

Полный ассортимент Grant см .:

http://www.camlab.co.uk/grant-qbd-digital-block-heaters-to-take-interchangeable-blocks-p13799.aspx

Techne Нагреватели Dri-Block

Techne DB-2A Dri-Block Heater

Нагреватели Techne Dri-block® обеспечивают безопасный, сухой источник постоянной температуры в лаборатории.Установки особенно подходят для микробиологических и клинических лабораторий для инкубации, кипячения, инактивации, мокрого озоления, концентрации образцов, анализа ферментов и многих других клинических и промышленных целей.
• Очень точный контроль температуры
• Аналоговое или цифровое управление
• Возможность выбора из 2, 3 или 4 блоков формата
• Широкий ассортимент сменных алюминиевых блоков
• Блоки доступны в качестве принадлежностей для всех областей применения — пробирки, флаконы и микропланшеты
• Поставляется инструмент для извлечения блоков, позволяющий легко извлекать блоки
• 3 года гарантии в стандартной комплектации.

Подробнее см.

тепловой блок | BLOODBANKDEPOT

Нагревательные блоки

представляют собой защищенный, целесообразный и производительный вариант нагрева кожухов и масляных ванн для нагрева круглодонных колб, пробирок и флаконов.При использовании в сочетании с типичной мешалкой с подогревом, тепловой блок зарекомендовал себя благодаря своей способности нарушать теплопроводные свойства масляных ванн. Они претендуют на гораздо меньший риск возгорания, а их применение значительно упрощает очистку стеклянной посуды, поскольку на внешней стороне колб не остается масляного загрязнения. Наряду с ускорением химических реакций нагревательные блоки обеспечивают более безопасную, чистую и улучшенную рабочую среду.


Но пользоваться этим нагревательным блоком не совсем просто.Вы должны беспокоиться о некоторых вопросах безопасности при использовании этого. Это:

  • Не рекомендуется использовать нагревательный блок во взрывоопасной среде или в присутствии легковоспламеняющихся материалов.
  • Не нагревайте вещества, которые резко реагируют на нагрев.
  • Не прикасайтесь к этому блоку, когда устройство нагревается или нагревается.
  • Это необходимо для предотвращения проливания жидкостей в колодцы или отверстия для опреснения агрегата.
  • Правильно подключите к заземленной розетке.

Для правильного функционирования этого прибора необходимо надлежащее обслуживание. Эта программа обслуживания должна сопровождаться тщательной очисткой и обслуживанием. Вы должны знать, как это сделать. В противном случае это не продлится долго.


Если вы хотите обновить свою лабораторию с помощью теплового блока, выберите источник, на который вы можете положиться. Депо банка крови — это название, откуда вы можете получить лабораторные инструменты самого высокого качества, включая нагревательный блок. Это опытный источник, на который можно положиться.Это интернет-магазин, который предлагает вам возможность онлайн-бронирования. Они непревзойденны, поскольку предлагают:

Подлинное качество: они всегда имеют дело с лабораторными продуктами для банка крови самого высокого качества, которые доступны для вас.

Своевременная доставка: доставка будет вовремя, и доставка никогда не занимает больше нескольких дней.

Обратитесь к своему приоритету: их маркетинговый девиз — предлагать приоритет потребностям своих клиентов, чтобы предоставлять им приятные услуги.

Доступная цена: их вся продукция доступна по самой разумной цене, которую вы, безусловно, можете себе позволить.

Все их инструменты технологически модернизированы, и если вы хотите получить больше информации, посетите bloodbankdepot.com. Из их веб-источника вы можете получить много информации об их продуктах, а также об их высококачественном нагревательном блоке. Посещайте регулярно. Это позволит вам быть в курсе их новых изобретений.

Характеристики нагревательной системы, предназначенной для изучения термостойкости бактерий в пищевых продуктах

  • Lee, S.Й. и Канг, Д. Х. Комбинированное воздействие тепла, уксусной кислоты и соли для инактивации Escherichia coli O157: H7 в лабораторных средах. Food Control 20, 1006–1012 (2009).

    CAS Google ученый

  • Блэкберн, К. д. W., Curtis, L.M., Humpheson, L., Billon, C. & McClure, P.J. Разработка моделей термической инактивации для Salmonella enteritidis и Escherichia coli O157: H7 с температурой, pH и NaCl в качестве контролирующих факторов.Int. J. Food Microbiol. 38, 31–44 (1997).

    CAS PubMed Google ученый

  • Томлинс Р. и Ордал З. Дж. Термическое повреждение и инактивация вегетативных бактерий. Подавление и инактивация вегетативных микробов 5, 153–191 (1976).

    CAS Google ученый

  • Аль-Холи, М., Квинд, З., Гуан, Д., Танг, Дж. И Раско, Б. Термическая инактивация Listeria innocua в икре лосося (Oncorhynchus keta) с использованием обычного стекла и нового алюминия термически- трубки времени смерти.J. Food Prot. 67, 383–386 (2004).

    CAS PubMed Google ученый

  • Büchner, C., Thomas, S., Jaros, D. & Rohm, H. Быстро реагирующие пробирки для определения времени термической смерти и времени для определения инактивации термических бактерий. Англ. Life Sci. 12. С. 109–112 (2012).

    Google ученый

  • О’Брайан, К. А., Крэндалл, П. Г., Мартин, Э. М., Гриффис, К. Л. и Джонсон, М.G. Термостойкость Salmonella spp., Listeria monocytogenes, Escherichia coli O157: H7 и Listeria innocua M1, потенциального заменителя Listeria monocytogenes, в мясе и птице: обзор. J. Food Sci. 71, R23 – R30 (2006).

    Google ученый

  • Тан, Дж., Икедиала, Дж., Ван, С., Хансен, Дж. Д. и Кавальери, Р. Методы высокотемпературного кратковременного термического карантина. Послеуборочная биол. Tec. 21. С. 129–145 (2000).

    Google ученый

  • Одлауг, Т.E. & Pflug, I.J. Термическое разрушение спор Clostridium botulinum, взвешенных в томатном соке, в алюминиевых трубках для определения времени термической смерти. Прил. Environ. Microb. 1977 г., 34, 23–29.

    CAS Google ученый

  • Гэйз, Дж., Браун, Г., Гаскелл, Д. и Бэнкс, Дж. Термостойкость Listeria monocytogenes в гомогенатах курицы, говяжьего стейка и моркови. Food Microb. 6. С. 251–259 (1989).

    Google ученый

  • Котрола, Ю.С. и Коннер, Д. Е. Тепловая инактивация Escherichia coli O157: H7 в мясе индейки под воздействием хлорида натрия, лактата натрия, полифосфата и содержания жира. J. Food Prot. 60, 898–902 (1997).

    CAS PubMed Google ученый

  • Чанг, Х. Дж., Бирла, С. Л. и Танг, Дж. Оценка рабочих характеристик алюминиевой испытательной ячейки, предназначенной для определения термостойкости спор бактерий в пищевых продуктах. LWT — Food Sci. Technol. 41, 1351–1359 (2008).

    CAS Google ученый

  • Габриэль А. и Накано Х. Влияние условий культивирования на последующую тепловую инактивацию E.coli O157: H7 в яблочном соке. Food Control 22, 1456–1460 (2011).

    Google ученый

  • Izurieta, W. P. & Komitopoulou, E. Влияние влаги на Salmonella spp. термостойкость скорлупы какао и фундука. Food Res. Int.45, 1087–1092 (2012).

    CAS Google ученый

  • Агирре, Дж. С., Пин, К., Родригес, М. Р. и де Фернандо, Г. Д. Г. Анализ изменчивости количества жизнеспособных бактерий после мягкой термической обработки пищевых продуктов. Прил. Environ. Microb. 75, 6992–6997 (2009).

    CAS Google ученый

  • Li, C., Huang, L. & Chen, J. Сравнительное исследование кинетики термической инактивации Salmonella spp.в арахисовом масле и пасте из арахисового масла. Food Control 45, 143–149 (2014).

    CAS Google ученый

  • Вилья-Рохас, Р. и др. Термическая инактивация Salmonella Enteritidis PT 30 в ядрах миндаля под влиянием активности воды. J. Food Prot. 76, 26–32 (2013).

    PubMed Google ученый

  • Foster, A. M. et al. Новое устройство для обеспечения повторяемой температурно-временной обработки поверхности засеянных образцов пищевых продуктов.J. Food Eng. 76, 19–26 (2006).

    Google ученый

  • Foster, A. M. et al. Проектирование и разработка устройства для обеспечения повторяемой обработки поверхности при температуре и времени на засеянных образцах пищевых продуктов. J. Food Eng. 76, 7–18 (2006).

    Google ученый

  • Gil, M. M. et al. Комплексный подход к теплообмену и кинетике инактивации микроорганизмов на поверхности пищевых продуктов при термообработке — разработка программного обеспечения.J. Food Eng. 76, 95–103 (2006).

    Google ученый

  • Джеймс, С. и Эванс, Дж. Прогнозирование уменьшения количества микробов на поверхности пищевых продуктов во время поверхностной пастеризации — проект «BUGDEATH». J. Food Eng. 76, 1–6 (2006).

    Google ученый

  • Чанг, Х. Дж., Ван, С. и Танг, Дж. Влияние теплопередачи с помощью трубчатых методов на измеренные параметры термической инактивации Escherichia coli.J. Food Prot. 70, 851–859 (2007).

    PubMed Google ученый

  • Ван, С., Тан, Дж. И Кавальери, Р. П. Моделирование скорости внутреннего нагрева фруктов для обработки горячим воздухом и горячей водой. Послеуборочная биол. Tec. 22, 257–270 (2001).

    CAS Google ученый

  • Ван, С., Икедиала, Дж., Танг, Дж. И Хансен, Дж. Кинетика термической смерти и эффекты скорости нагрева для Cydia pomonella пятого возраста (L.) (Чешуекрылые: Tortricidae). J. Stored Prod. Res. 38, 441–453 (2002).

    Google ученый

  • Юк, Х.Г., Гевеке, Д.Дж., Чжан, Х.К. и Джин, Т.З. Сравнение алюминиевых дисков для определения времени термической смерти с опытным пастеризатором по термической инактивации Escherichia coli K12 в яблочном сидре. Food Control 20, 1053–1057 (2009).

    CAS Google ученый

  • Шуман, В.Термосенсоры у эубактерий: роль и эволюция. J. Biosciences 32, 549–557 (2007).

    CAS Google ученый

  • Урбан-Хмиэль, Р., Дек, М., Пухальски, А. и Верницки, А. Характеристика белков теплового шока в штаммах Escherichia coli при тепловом стрессе in vitro . J. Med. Microbiol. 62, 1897–1901 (2013).

    CAS PubMed Google ученый

  • Кху, К.Ю., Дэйви, К. Р. и Томас, К. Дж. Оценка четырех модельных форм для прогнозирования кинетики термической инактивации Escherichia Coli в жидкости в зависимости от комбинированного времени воздействия, температуры жидкости и pH. Пищевой Биопрод. Процесс. 2003. Т. 81. С. 129–137.

    Google ученый

  • Джунджа, В. К. Сравнительное исследование тепловой инактивации местной микрофлоры в говядине с микрофлорой Listeria monocytogenes, серотипов Salmonella и Escherichia coli O157: H7.Lett. Прил. Microbiol. 37, 292–298 (2003).

    PubMed Google ученый

  • Смит, С. Э., Маурер, Дж. Л., Орта-Рамирес, А., Райзер, Э. Т. и Смит, Д. М. Термическая инактивация сальмонелл, Salmonella typhimurium DT104 и Escherichia coli 0157: H7 в говяжьем фарше. J. Food Sci. 66, 1164–1168 (2001).

    CAS Google ученый

  • Джунджа, В. К. и Маркс, Х.M. Изменение кинетики термостойкости у различных изолятов Escherichia coli. Иннов. Food Sci. Emerg. 6. С. 155–161 (2005).

    Google ученый

  • Ait-Ouazzou, A., Espina, L., Garcia-Gonzalo, D. & Pagan, R. Синергетическая комбинация физических процедур и карвакрола для Escherichia coli O157: инактивация H7 в яблочном, манговом, апельсиновом и томатном соках . Food control 32, 159–167 (2013).

    CAS Google ученый

  • Васан, А., Geier, R., Ingham, S.C. & Ingham, B.H. Термическая толерантность O157 и не-O157 шига-токсигенных штаммов Escherichia coli, Salmonella и потенциальных суррогатов патогенов во франкфуртерском кляре и говяжьем фарше с различным содержанием жира. J. Food Protection 77, 1501–1511 (2014).

    Google ученый

  • Беушат Р. Л. и Манн А. Д. Инактивация сальмонеллы на орехах пекан обработкой горячим воздухом и обжаркой в ​​масле. J. Food Protection 9, 1441–1450 (2011).

    Google ученый

  • Харрис, Л. Дж., Уэсуги, А. Р., Абд, С. Дж. И Маккарти, К. Л. Выживание Salmonella Enteritidis PT 30 на инокулированных ядрах миндаля при обработке горячей водой. Food Res. Int. 45. С. 1093–1098 (2012).

    CAS Google ученый

  • Чанг, С. С., Хан, А. Р., Рейес-Де-Коркуера, Дж. И., Пауэрс, Дж. Р. и Канг, Д. Х. Оценка паровой пастеризации для борьбы с сальмонеллой серотипа enteritidis на поверхности сырого миндаля.Lett. Прил. Microbiol. 50, 393–398 (2010).

    PubMed Google ученый

  • Линг, Б., Хоу, Л., Ли, Р. и Ван, С. Стабильность фисташек при хранении под влиянием радиочастотной обработки для послеуборочной дезинсекции. Иннов. Food Sci. Emerg. 33С, 357–364 (2016).

    Google ученый

  • Ван, С., Юэ, Дж., Тан, Дж. И Чен, Б. Математическое моделирование однородности нагрева грецких орехов в скорлупе, подвергнутых радиочастотной обработке с периодическим перемешиванием.Послеуборочная биол. Tec. 35, 97–107 (2005).

    CAS Google ученый

  • Ван, С., Тивари, Г., Цзяо, С., Джонсон, Дж. А. и Тан, Дж. Разработка методов дезинсекции бобовых культур после сбора урожая с использованием радиочастотной энергии. Биосист. Англ. 105, 341–349 (2010).

    Google ученый

  • Ван, С., Тан, Дж., Кавальери, Р. П. и Дэвис, Д. К. Дифференциальный нагрев насекомых в сушеных орехах и фруктах, связанный с обработкой радиочастотой и микроволновым излучением.Т АСАЭ 46, 1175–1182 (2003).

    Google ученый

  • Wang, S. et al. Диэлектрические свойства фруктов и насекомых-вредителей в связи с обработкой радиочастотами и микроволнами. Биосист. Англ. 85, 201–212 (2003).

    Google ученый

  • Bingol, G. et al. Инфракрасная пастеризация сырого миндаля. J. Food Eng. 104, 387–393 (2011).

    CAS Google ученый

  • Ли, С.Ю., Сагонг, Х. Г., Рю, С. и Канг, Д. Х. Эффект непрерывного омического нагрева для инактивации Escherichia coli O157: H7, Salmonella Typhimurium и Listeria monocytogenes в апельсиновом соке и томатном соке. J. Appl Microb. 112, 723–731 (2012).

    CAS Google ученый

  • Ян, Р., Хуанг, З., Чжу, Х., Джонсон, Дж. А. и Ван, С. Моделирование однородности нагрева в системе нагревательного блока, модифицированной для обработки в контролируемой атмосфере.J. Stored Prod. Res. 65, 19–29 (2016).

    Google ученый

  • Бен-Лалли А., Бохуон П., Коллиньян А. и Меот Дж. М. Моделирование теплопередачи для дезинсекции и борьбы с насекомыми (личинками и яйцами) в плодах фиников. J. Food Eng. 116, 505–514 (2013).

    Google ученый

  • Хуанг, З., Чен, Л. и Ван, С. Компьютерное моделирование радиочастотного избирательного нагрева насекомых в соевых бобах.Int. J. Heat Mass Tran. 90, 406–417 (2015).

    CAS Google ученый

  • Хуанг, З., Чжан, Б., Марра, Ф. и Ван, С. Вычислительное моделирование воздействия контейнеров из полистирола на улучшение однородности радиочастотного нагрева сушеных соевых бобов. Иннов. Food Sci. Emerg. 33С, 365–380 (2016).

    Google ученый

  • Икедиала, Дж., Танг, Дж. И Виг, Т.Система нагревательных блоков для изучения кинетики термической гибели насекомых-вредителей. Пер. ASAE-Am. Soc. Agr. Англ. 43, 351–358 (2000).

    Google ученый

  • Luechapattanaporn, K. et al. Микробная безопасность при радиочастотной обработке фасованных пищевых продуктов. J. Food Sci. 69, 201–206 (2004).

    Google ученый

  • Гао, М., Тан, Дж., Вилья-Рохас, Р., Ван, Ю. и Ван, С.Разработка процесса пастеризации для борьбы с сальмонеллами в миндале в скорлупе с использованием радиочастотной энергии. J. Food Eng. 2011. Т. 104. С. 299–306.

    Google ученый

  • Mazzotta, A. S. Термостойкость Listeria monocytogenes в овощах: оценка процессов бланширования. J. Food Protect. 64, 385–387 (2001).

    CAS Google ученый

  • Пан, З., Бингол, Г., Брандл, М. Т. и МакХью, Т. Х. Обзор современных технологий сокращения популяций сальмонелл на миндале. Food Bioprocess Tech. 5. С. 2046–2057 (2012).

    CAS Google ученый

  • Севилья, К. П. и Габриэль, А. А. Значения D Escherichia coli в мясе тилапии. J. Muscle Foods 21, 167–176 (2010).

    CAS Google ученый

  • Цзинь, Т., Чжан, Х., Boyd, G. & Tang, J. Термическая устойчивость Salmonella enteritidis и Escherichia coli K12 в жидком яйце определяется с помощью дисков термической смерти. J. Food Eng. 84. С. 608–614 (2008).

    Google ученый

  • Alfaifi, B. et al. Радиочастотная дезинсекция сухофруктов: разработка и проверка модели. J. Food Eng. 120. С. 268–276 (2014).

    Google ученый

  • Ван, С., Тан, Дж., Джонсон, Дж. И Хансен, Дж. Кинетика термической смерти Amyelois transitella (Walker) пятого возраста (Lepidoptera: Pyralidae). J. Stored Prod. Res. 38, 427–440 (2002).

    Google ученый

  • Ван С., Джонсон Дж., Хансен Дж. И Тан Дж. Определение термотолерантности Cydia pomonella (L.) пятого возраста (Lepidoptera: Tortricidae) и Amyelois transitella (Walker) (Lepidoptera: Pyralidae) тремя разными способами. J. Stored Prod.Res. 45. С. 184–189 (2009).

    Google ученый

  • Виганд К. М., Ингхэм С. и Ингхэм Б. Х. Выживание Escherichia coli O157: H7 в говяжьем фарше после сублетального теплового шока и последующей изотермической варки. J. Food Protect. 72, 1727–1731 (2009).

    CAS Google ученый

  • Liu, Y. et al. Контроль качества и контроля плесени обогащенного белого хлеба с помощью комбинированной обработки радиочастотами и горячим воздухом.J. Food Eng. 104, 492–498 (2011).

    Google ученый

  • Wang, Y. et al. Разработка высокочастотной сушки горячим воздухом для орехов макадамия в скорлупе. Food Bioprocess Tech. 7. С. 278–288 (2014).

    CAS Google ученый

  • Сахин С. и Сумну С. Г. В «Физических свойствах пищевых продуктов» (ред. Сахин С. и др.) 155–156 (Нью-Йорк, 2006).

  • (PDF) Характеристики нагревательной системы, предназначенной для изучения термостойкости бактерий в пищевых продуктах

    www.nature.com/scientificreports/

    11

    НАУЧНЫЕ ОТЧЕТЫ | 6: 30758 | DOI: 10.1038 / srep30758

    18. Foster, A. M. et al. Проектирование и разработка устройства для обеспечения повторяемой температурно-временной обработки поверхности инокулированных образцов пищевых продуктов

    . J. Food Eng. 76, 7–18 (2006).

    19. Gil, M. M. et al. Комплексный подход к теплообмену и инактивации микроорганизмов на поверхности пищевых продуктов при

    термообработках — разработка программного обеспечения.J. Food Eng. 76, 95–103 (2006).

    20. Джеймс, С. и Эванс, Дж. Прогнозирование уменьшения количества микробов на поверхности пищевых продуктов во время поверхностной пастеризации — проект «BUGDEATH»

    . J. Food Eng. 76, 1–6 (2006).

    21. Чанг, Х. Дж., Ван, С. и Танг, Дж. Влияние теплопередачи с помощью трубчатых методов на измеренные параметры термической инактивации для

    Escherichia coli. J. Food Prot. 70, 851–859 (2007).

    22. Ван, С., Тан, Дж. И Кавальери,.P. Моделирование скорости внутреннего нагрева фруктов для обработки горячим воздухом и горячей водой. Послеуборочная биол. Tec.

    22, 257–270 (2001).

    23. Wang, S., Iediala, J., Tang, J. & Hansen, J. ermal death inetics и скорости нагревания, эффекты Cydia pomonella h-возраста (L.)

    (Чешуекрылые: Tortricidae). J. Stored Prod. es. 38, 441–453 (2002).

    24. Yu, HG, Gevee, DJ, Zhang, HQ & Jin, T.Z. Сравнение времени термической смерти алюминия с экспериментальным пастеризатором

    по термической инактивации Escherichia coli №12 в яблочном сидре.Food Control 20, 1053–1057 (2009).

    25. Шуман, W. Термосенсоры у эубактерий: роль и эволюция. J. Biosciences 32, 549–557 (2007).

    26. Урбан-Хмиэль, Э., Дек, М., Пухалши, А. и Верничи, А. Характеристика белков теплового шока в штаммах Escherichia coli при тепловом стрессе

    in vitro. J. Med. Microbiol. 62, 1897–1901 (2013).

    27. hoo, . Ю., Дэйви,. . И Томас, К. Дж. Оценка четырех модельных форм для прогнозирования термической инактивации кинетики

    Escherichia Coli в жидкости в зависимости от комбинированного времени воздействия, температуры жидкости и pH.Пищевой Биопрод. Процесс. 81,

    129–137 (2003).

    28. Джунджа, В.. Сравнительное исследование тепловой инактивации местной микроорганизма в говядине с таковой Listeria monocytogenes, серотипов Salmonella

    и Escherichia coli O157: H7. Lett. Прил. Microbiol. 37, 292–298 (2003).

    29. Smith, SE, Maurer, JL, Orta-amirez, A., yser, ET & Smith, DM Термическая инактивация Salmonella spp., Salmonella

    typhimurium DT104 и Escherichia coli 0157: H7 в земле Говядина.J. Food Sci. 66, 1164–1168 (2001).

    30. Джунджа, В.. & Mars, H. M. Различия в термостойкости и инетике у различных изолятов Escherichia coli. Иннов. Food Sci. Emerg. 6,

    , 155–161 (2005).

    31. Ait-Ouazzou, A., Espina, L., Garcia-Gonzalo, D. & Pagan,. Синергетическое сочетание физиотерапии и карвакрола для инактивации

    Escherichia coli O157: H7 в яблочном, манговом, апельсиновом и томатном соках. Food control 32, 159–167 (2013).

    32.Vasan, A., Geier,., Ingham, SC & Ingham, BH Термическая толерантность к O157 и не-O157 шига-токсигенным штаммам Escherichia

    coli, сальмонеллы и потенциальных суррогатов патогенов в тесте Franfurter и говяжьем фарше разного уровня жира. J. Food Protection 77,

    1501–1511 (2014).

    33. Beuchat, . Л. и Манн, А. Д. Инактивация сальмонеллы на орехах пекан обработкой горячим воздухом и обжариванием маслом. J. Food

    Protection 9, 1441–1450 (2011).

    34. Харрис, Л. Дж., Уэсуги, А. Э., Абд, С. Дж. И Маккарти, Э. L. Выживание Salmonella Enteritidis PT 30 на инокулированных ядрах миндаля при обработке горячей водой

    . Еда. Int. 45. С. 1093–1098 (2012).

    35. Chang, S. S., Han, A.., Eyes-De-Corcuera, J. I., Powers, J.. & Чанг, Д. Х. Оценка паровой пастеризации при контроле

    сальмонелл серотипа enteritidis на сырых поверхностях миндаля. Lett. Прил. Microbiol. 50, 393–398 (2010).

    36.Линг, Б., Хоу, Л., Ли,. & Wang, S. Стабильность фисташек при хранении, на которую влияют радиочастотные обработки, для послеуборочной дезинсекции

    . Иннов. Food Sci. Emerg. 33С, 357–364 (2016).

    37. Ван, С., Юэ, Дж., Тан, Дж. И Чен, Б. Математическое моделирование однородности нагрева грецких орехов в скорлупе, подвергнутых радиочастотной обработке

    с периодическим перемешиванием колец. Послеуборочная биол. Tec. 35, 97–107 (2005).

    38. Ван, С., Тивари, Г., Цзяо, С., Джонсон, Дж. А. и Тан, Дж. Разработка послеуборочной дезинсекции бобовых с использованием энергии радиочастоты

    . Биосист. Англ. 105, 341–349 (2010).

    39. Ван, С., Тан, Дж., Кавальери,. П. и Дэвис, Д. С. Дифференциальное нагревание насекомых в сушеных орехах и фруктах, связанное с обработкой радиочастотой

    и микроволновым излучением. Т АСАЭ 46, 1175–1182 (2003).

    40. Wang, S. et al. Диэлектрические свойства фруктов и насекомых-вредителей в связи с обработкой радиочастотами и микроволнами.Биосист. Англ.

    85, 201–212 (2003).

    41. Bingol, G. et al. Инфракрасная пастеризация сырого миндаля. J. Food Eng. 104, 387–393 (2011).

    42. Ли, С. Ю., Сагонг, Х. Г., Ю, С. и Чанг, Д. Х. Эффект непрерывного омического нагрева для инактивации Escherichia coli O157: H7,

    Salmonella Typhimurium и Listeria monocytogenes в апельсиновом соке и томатном соке. J. Appl Microb. 112, 723–731 (2012).

    43. Янь, Э., Хуанг, З., Чжу, Х., Джонсон, Дж. А.И Ван, С. Моделирование однородности нагрева в системе нагревательного блока, модифицированной для обработки

    в контролируемой атмосфере. J. Stored Prod. es. 65, 19–29 (2016).

    44. Бен-Лалли А., Бохуон П., Коллиньян А. и Меот Дж. М. Моделирование теплопередачи для дезинсекции и борьбы с насекомыми (личинки и яйца)

    в финиковых плодах. J. Food Eng. 116, 505–514 (2013).

    45. Хуанг, З., Чен, Л. и Ван, С. Компьютерное моделирование радиочастотного избирательного нагрева насекомых в соевых бобах.Int. J. Heat Mass

    Транз. 90, 406–417 (2015).

    46. Хуанг, З., Чжан, Б., Марра, Ф. и Ван, С. Вычислительное моделирование воздействия полистирольных контейнеров на радиочастоту.

    Улучшение однородности нагрева сушеных соевых бобов. Иннов. Food Sci. Emerg. 33С, 365–380 (2016).

    47. Iediala, J., Tang, J. & Wig, T. Система нагревательных блоков для изучения термальной смерти насекомых-вредителей. Пер. ASAE-Am. Soc. Agr.

    англ. 43, 351–358 (2000).

    48. Luechapattanaporn, . и другие. Микробная безопасность при радиочастотной обработке упакованных пищевых продуктов. J. Food Sci. 69, 201–206 (2004).

    49. Гао, М., Тан, Дж., Вилла-Лоджас,., Ван, Й. и Ван, С. Разработка процесса пастеризации для борьбы с сальмонеллой в скорлупе.

    миндаль с использованием радиочастотной энергии. J. Food Eng. 2011. Т. 104. С. 299–306.

    50. Mazzotta, A. S. Термостойкость Listeria monocytogenes в овощах: оценка процессов бланширования.J. Food Protect. 64,

    385–387 (2001).

    51. Пан, З., Бингол, Г., Брандл, М. Т. и МакХью, Т. Х. Обзор современных технологий сокращения популяций сальмонелл на миндале

    . Food Bioprocess Tech. 5. С. 2046–2057 (2012).

    52. Севилья, . П. и Габриэль, А. А. Значения D кишечной палочки в мясе тилапии. J. Muscle Foods 21, 167–176 (2010).

    53. Джин, Т., Чжан, Х., Бойд, Г. и Тан, Дж. Термическая резистентность Salmonella enteritidis и Escherichia coli 12 в жидком яйце определена

    с помощью шкалы времени термической смерти.J. Food Eng. 84. С. 608–614 (2008).

    54. Alfai, B. et al. Адио-частотные дезинсекционные обработки сухофруктов: разработка и проверка модели. J. Food Eng. 120,

    268–276 (2014).

    55. Ван, С., Тан, Дж., Джонсон, Дж. И Хансен, Дж. Термальная смерть, инетика Amyelois transitella h-возраста (Waler) (Lepidoptera:

    Pyralidae). J. Stored Prod. es. 38, 427–440 (2002).

    56. Ван С., Джонсон Дж., Хансен Дж. И Тан Дж. Определение термотолерантности Cydia pomonella h-возраста (L.) (Lepidoptera: Tortricidae)

    и Amyelois transitella (Waler) (Lepidoptera: Pyralidae) тремя разными методами. J. Stored Prod. es. 45. С. 184–189 (2009).

    57. Wiegand,. М., Ингхэм С. и Ингхэм Б. Х. Выживание Escherichia coli O157: H7 в говяжьем фарше после сублетального теплового шока и последующего изотермического охлаждения

    . J. Food Protect. 72, 1727–1731 (2009).

    58. Liu, Y. et al. Контроль качества и контроля плесени обогащенного белого хлеба с помощью комбинированной обработки радиочастотами и горячим воздухом.J. Food Eng. 104,

    492–498 (2011).

    Узнайте об островах тепла | Агентство по охране окружающей среды США

    На этой странице:

    Что такое острова тепла?

    Конструкции, такие как здания, дороги и другие объекты инфраструктуры, поглощают и повторно излучают солнечное тепло больше, чем природные ландшафты, такие как леса и водоемы. Городские районы с высокой концентрацией этих структур и ограниченным количеством зелени становятся «островами» с более высокими температурами по сравнению с отдаленными районами.Эти очаги тепла называются «тепловыми островами». Острова тепла могут образовываться в самых разных условиях, в том числе днем ​​и ночью, в малых или больших городах, в пригородных районах, в северном или южном климате и в любое время года.

    Обзор научных исследований и данных показал, что в Соединенных Штатах эффект теплового острова приводит к дневным температурам в городских районах примерно на 1–7 ° F выше, чем температуры в отдаленных районах, и к ночным температурам примерно на 2–5 ° F выше.Влажные регионы (в основном на востоке США) и города с большим и плотным населением испытывают самые большие перепады температур. Исследования предсказывают, что эффект теплового острова будет усиливаться в будущем по мере изменения и роста структуры, пространственной протяженности и плотности населения городских территорий. [1]

    Причины островов тепла

    Тепловые острова образуются в результате нескольких факторов:

    • Уменьшенные природные ландшафты в городских районах .Деревья, растительность и водоемы имеют тенденцию охлаждать воздух, создавая тень, выделяя воду из листьев растений и испаряя воду с поверхности соответственно. Твердые, сухие поверхности в городских районах, такие как крыши, тротуары, дороги, здания и автостоянки, обеспечивают меньше тени и влаги, чем природные ландшафты, и, следовательно, способствуют более высоким температурам.
    • Городское имущество . Обычные искусственные материалы, используемые в городской среде, такие как тротуары или кровля, как правило, меньше отражают солнечную энергию и поглощают и выделяют больше солнечного тепла по сравнению с деревьями, растительностью и другими естественными поверхностями.Часто тепловые острова образуются в течение дня и становятся более выраженными после захода солнца из-за медленного выделения тепла от городских материалов.
    • Городская геометрия. Размеры и расстояние между зданиями в городе влияют на поток ветра и способность городских материалов поглощать и выделять солнечную энергию. В сильно застроенных районах поверхности и конструкции, закрытые соседними зданиями, становятся большими тепловыми массами, которые не могут быстро отдавать свое тепло. Города с множеством узких улиц и высокими зданиями превращаются в городские каньоны, которые могут блокировать естественный поток ветра, вызывающий охлаждающий эффект.
    • Тепло, выделяемое в результате деятельности человека. Транспортные средства, кондиционеры, здания и промышленные объекты выделяют тепло в городскую среду. Эти источники антропогенного или антропогенного отходящего тепла могут способствовать возникновению эффекта теплового острова.
    • Погода и география . Спокойные и ясные погодные условия приводят к более суровым тепловым островам за счет максимального увеличения количества солнечной энергии, поступающей на городские поверхности, и минимизации количества тепла, которое может уноситься.И наоборот, сильные ветры и облачный покров подавляют образование островов тепла. Географические особенности также могут влиять на эффект теплового острова. Например, близлежащие горы могут блокировать ветер, доносящийся до города, или создавать ветровые узоры, проходящие через город.

    Характеристики островов тепла

    Тепловые острова обычно измеряются по разнице температур между городами и прилегающими районами. Температура также может меняться внутри города. В некоторых областях жарче, чем в других, из-за неравномерного распределения теплопоглощающих зданий и тротуаров, в то время как в других местах остается прохладнее из-за деревьев и зелени.Эти температурные различия образуют внутригородские острова тепла. На диаграмме эффекта теплового острова городские парки, пруды и жилые районы холоднее, чем в центре города.

    В целом, температуры на поверхности земли и в атмосферном воздухе, выше над городом, различаются. По этой причине существуют два типа тепловых островов: поверхностные тепловые острова и атмосферные тепловые острова. Они различаются способами их формирования, методами, используемыми для их выявления и измерения, их воздействием и, в некоторой степени, методами, доступными для их охлаждения.

    • Поверхностные острова тепла . Эти тепловые острова образуются из-за того, что городские поверхности, такие как дороги и крыши, поглощают и излучают тепло в большей степени, чем большинство естественных поверхностей. В теплый день с температурой 91 ° F обычные кровельные материалы могут нагреваться на 60 ° F выше, чем температура воздуха. [2] Поверхностные острова тепла имеют тенденцию быть наиболее интенсивными в дневное время, когда светит солнце.
    • Атмосферные острова тепла. Эти тепловые острова образуются в результате более теплого воздуха в городских районах по сравнению с более холодным воздухом в отдаленных районах.Атмосферные острова тепла различаются по интенсивности гораздо меньше, чем поверхностные острова тепла.

    Воздействие острова тепла

    Тепловые острова могут оказывать влияние на окружающую среду, энергию, экономику и здоровье человека. Посетите страницу «Воздействие острова тепла» для получения дополнительной информации.

    Уменьшение тепловых островов Существует множество стратегий для уменьшения серьезности эффекта теплового острова. Посетите страницу «Стратегии охлаждения острова тепла» для получения дополнительной информации.

    [1] Хиббард, К.А., Ф.М. Хоффман, Д. Ханцингер и Т.О. Запад. 2017. Изменения земного покрова и биогеохимии суши. В специальном докладе по науке о климате: Четвертая национальная оценка климата, том I [Wuebbles, D.

    Добавить комментарий