Пресс для отжима 12 л. — Прессы для отжима сока — СельхозКомплект — Винтовой пресс «ВИТЯЗЬ» Надёжный пресс Российского производства. Основное предназначение пресса — получение сока из ягод, фруктов и овощей способом холодного отжима, при котором сохраняются витамины и др. ценные вещества. Кроме того, в ходе использования выяснилось, что изделие эффективно для приготовления сыра, получения воска из сот, молочка из кедровых орехов, а так же прессованного мяса в домашних условиях. Материал чаши и бункера
Винтовой пресс «ВИТЯЗЬ»
Надёжный пресс
Российского производства.
Основное предназначение пресса — получение сока из ягод, фруктов и овощей способом холодного отжима, при котором сохраняются витамины и др. ценные вещества.
Кроме того, в ходе использования выяснилось, что изделие эффективно для приготовления сыра, получения воска из сот, молочка из кедровых орехов, а так же прессованного мяса в домашних условиях.
Материал чаши и бункера- пищевая нержавеющая сталь Российского производства. Перфорация отверстий: диаметр 5мм, шаг 8мм.
Основным преимуществом пресса «Витязь», по сравнению с аналогичными изделиями, является наличие на чаши сливного носика-трубки. Для удобства на трубку можно надеть резиновый или пвх-шланг, по которому сок можно разливать сразу по бутылям или в любую другую емкость с узким горлом. Также наличие сливной трубки позволяет, пережав шланг, или закрыв носик-трубку пальцем, свободно перемещать чашу с наполненым бункером без потери сока.
Перфорация с круглыми отверстиями обеспечивает высокую прочность конструкции при высоком давлении, в отличии от продольной перфорации, которая может деформироваться при больших нагрузках.
Важно: В данном прессе используется трапецеидальный тип резьбы, разработанный специально для передачи нагрузки в домкратах и прессах.
Объём загрузки: 12 литров.
Размер упаковки: 500мм/320мм/320мм
Вес: 14.5 кг.
Пресс поставляется в сборе с бункером и чашей и полностью готов к работе.
В комплект входит мешок для использования в прессе.
При выборе пресса обращайте внимание на габаритные размеры, некоторые продавцы лукавят завышая реальный объём бункера.
Рассчитать объем бункера вы можете самостоятельно по формуле V = π х R2 х h. зная диаметр и высоту цилиндра.
Высота бункера (h) 250 мм.
Диаметр бункера 250мм.
Радиус бункера (R) 125 мм.
V — объём.
π — число 3,14
R2 — Радиус бункера в квадрате
h — Высота бункера
Примерный выход чистого сока (на 10 кг. сырья).
| Сырьё | Литры |
| Яблоки и груши | 6,0 |
| Рябина | 5,0 |
| Вишня | 6,5 |
| Слива | 5,8 |
| Крыжовник | 6,8 |
| Смородина черная | 6,3 |
| Смородина красная и белая | 7,0 |
| Черника | 7,0 |
| 7,2 | |
| Малина | 6,0 |
| Земляника | 6,5 |
| Виноград | 6,0 |
Комплектация:
- Корпус в сборе с винтом …1 шт.
- Бункер-сито…………………..1шт.
- Чаша с трубкой………………1шт.
- Мешок………………………….1 шт.
- Паспорт…………………………1 шт.
- Коробка…………………………1 шт.
Собственное производство.
Приглашаем к сотрудничеству оптовиков. Прайс-лист по запросу: [email protected]
Сделано на Урале! Гарантия качества!
Винтовой пресс соковыжималка ПРН-12 | Миасский завод бытового оборудования
ПРИ 100% ПРЕДОПЛАТЕ СКИДКА 10%
РУЧНОЙ ВИНТОВОЙ ПРЕСС СОКОВЫЖИМАЛКА ВИНТОВОЙ ПРН-12Винтовой пресс соковыжималка ПНР-12 предназначен для отжима сока из ягод, яблок, груши, томатов, винограда и пр.
Улучшенная модель с усиленной станиной пресса. В качестве несущего элемента соковыжималки пресса используется труба из нержавеющей стали.
Верхнее крепление выполнено из П образного профиля, что дает значительно большую жесткость конструкции, в отличие от двухпластинчатого соединения.
Корпус бункера соковыжималки-пресса изготовлен из пищевой перфорированной нержавеющей стали AISI 304, толщиной 2 мм., тарелка оснащена углублением и желобом для сбора и отвода сока.
Пресс ручной винтовой усиленный (соковыжиматель) пользуется популярностью среди виноделов, так как способен за короткий срок и при минимальных усилиях, в домашних условиях отжимать сок из винограда и других ягод и фруктов, для дальнейшего приготовления вина и браги.
Ручной пресс соковыжималка так же прекрасно подойдет садоводам, для переработки выращенных фруктов на соки.
Данная модель соковыжималки пресса комплектуется внешним кожухом (брызговиком) для защиты от разбрызгивания сока отжимаемого продукта.
Боковые трубы корпуса пресса выполнены из нержавеющей стали.
ХАРАКТЕРИСТИКИ ВИНТОВОГО ПРЕССА СОКОВЫЖИМАЛКИ ПРН-12
- Материал изготовления — пищевая нержавеющая сталь AISI 304
- Загрузка бункера от 12 литров (в зависимости от продукта)
- Производительность до 25 л/час
- Защитный кожух (от брызг) — нержавеющая сталь
- Толщина перфорированного кожуха — 2 мм (нержавеющая сталь)
- Толщина защитного кожуха — 1 мм (нержавеющая сталь AISI-430)
- Мешок для мезги — в комплекте
- Транспортный вес — 14 кг.
- Размер упаковки — 400х400х500
Ручной Пресс соковыжималку можно использовать для получения меда из забруса, изготовления твердых сортов сыра, прессованного мяса и прочее
ОТЖИМ СОКА ИЗ ДЫНИ И ПЕРЕГОН БРАГИ НА АППАРАТЕ CoolSteel-51 ЭСТЕТ
производство, оптовая торговля промышленным и профессиональным оборудованием —
Предназначен для выжимания соков из ягод, измельчённых фруктов и овощей в домашних условиях. Удачно подходит для удаления (отжима) жидкости из тертого картофеля при приготовления вкуснейшего блюда – традиционных литовских цеппелинов.
Прессовая соковыжималка работает по принципу холодного отжима, т.е. не нагревают продукт во время отжима. Это позволяет сохранить все полезные свойства плодов. К тому же, такие приборы подходят для отжима сока из любых фруктов, ягод и овощей. Пресс-соковыжималка дает больше сока, чем центробежная модель. Отсюда вытекают главные преимущества соковыжималок данного типа – получение большего количества чистого сока с сохранением витаминов, энзимов и других полезных свойств.
Наименование параметра | Значение |
Тип | винтовой |
Вместимость сетки, л, не менее | 6,0 |
Внутренний диаметр сетки, мм | 225 |
Габаритные размеры, мм, не более длина ширина высота |
422 350 370…550 |
Масса, кг, не более | 11 |
Данное изделие возможно применять на дачах или в местности, где по каким-либо причинам отсутствует электроэнергия.
Состоит из сварной рамы, поддона, диска нажимного, сетки с отверстиями, винта и оси с ручкам, тарелки и мешка льняного. Все детали, контактирующие с сырьем и соком, выполнены из пищевой нержавеющей стали, не поддающейся коррозии. Это значит что соки, получаемые с помощью нашего пресса, — самого высокого качества, пригодные не только для консервации, но и для виноделия.
Благодаря нашему прессу Вы всегда и без усилий сможете радовать себя и свою семью вкусными свежими витаминами летом и делать заготовки соков на зиму.
Пресс винтовой для винограда СВР-01, ручной пресс «Фермер» для отжима сока / HOOTCH.RU
Пресс винтовой «Фермер» на 6 литров используется для получения сока из различных плодово-ягодных культур, в частности, для получения сока из виноградного сырья для дальнейшего использования виноградного сока в производстве вина. Пресс винтовой очень удобно использовать как в домашних, так и в дачных/деревенских условиях, благодаря его компактности, эффективной и быстрой переработке сырья (виноградной мезги).
Модель пресса для винограда СВР-01
- — винтовая пара;
- — корпус пресса (куда загружается сырье для переработки). Выполнен из перфорированной пищевой нержавеющей стали AISI 304.
- — тарелка сбора получаемого сока. Выполнена из пищевой нержавеющей стали AISI 304.
- — поршень пресса, выполняет роль гнета, который с помощью винтового соединения и прилагаемых физических усилий давит на сырье и получается сок из сырья.
- — винт;
- — рукоятка винта.
Сок, получаемый с помощью данного пресса получается самого высокого качества, благодаря тому, что сырье контактирует только с нержавеющими материалами, как следствие этого, данные пресса для выжимки сока полностью подходят для винодельческих нужд.
Приступая к работе с винтовым прессом СВР-01 необходимо измельчить крупные/твердые сорта плодово-ягодных культур. Для данной цели отлично подходит дробилка, основной целью которой является дробление винограда, яблок, ягод и прочих культур на мелкие части, без выжимки сока. Измельченное сырье закладывается в предварительно промытый кипящей водой корпус винтового пресса, после чего начинается отжим сока из сырья. Специальная тарелка для сбора сока имеет удобные желоба. После получения необходимого количества сока из виноградного сырья, начинается процесс создания вина.
Основные преимущества винтового пресса СВР-01:
- 1) в процессе производства пресса используются только пищевые материалы, обеспечивающие высокое качество получаемого из виноградного сырья сока;
- 2) эффективность: с помощью винтового пресса Вы сможете выжать максимальное количество сока, по сравнению с аналогичными электрическими соковыжималками;
- 3) никаких дополнительных затрат: не требует подключения электричества;
- 4) надежная конструкция, гарантирующая долговечную службу;
- 5) компактность — немаловажное в современном мире достоинство данного пресса для виноградного сырья;
- 6) возможность производства самых различных вкусных и полезных витаминных соков, которых в магазинах просто-напросто не купить.
| Объем корзины пресса: | 6 литров; |
| Габаритные размеры: | |
| — Высота: | 47 см |
| — Ширина: | 27 см |
| — Диаметр: | 35 см |
| >Масса: | 10 кг |
| Производство: | Россия |
Пресс для винограда 6 литров СВР-01 (в народе пресс винтовой «Фермер») — это шаг в сторону получения невероятно вкусных и полезных соков; эффективного и быстрого получения виноградного сока для вина, и просто отличный подарок для винодела!
| Объект | Город | Год | Поставленное оборудование |
|---|---|---|---|
| МУП «Старооскольский водоканал» | Старый Оскол, Белгородская область | 2021 | Пресс промывочный ЭПВП 2-220-500 – 1 шт. |
| ООО «Теплосеть» | Ачинск, Красноярский край | 2021 | Пресс промывочный ЭПВП 2-220-500 – 1 шт. |
| ООО «Горводоканал» | Пенза | 2020 | Пресс промывочный ЭПВП 2-220-500 – 1 шт. |
| АО «Тамбовская сетевая компания» | Котовск, Тамбовская область | 2020 | Пресс промывочный ЭПВП 2-220-1000 – 1 шт. |
| ГП «Калугаоблводоканал» | Калуга | 2020 | Пресс промывочный ЭПВП 2-220-500 – 1 шт. |
| Биологические очистные сооружения г. Нурлат | Нурлат, Республика Татарстан | 2019 | Пресс промывочный ЭПВП 2-220-500 – 1 шт. |
| АО «Кировские коммунальные системы» | Киров | 2019 / 2018 | Пресс промывочный ЭПВП 2-220-1000 – 3 шт. Пресс промывочный ЭПВП 2-220-1000 – 1 шт. |
| МПП ВКХ «Орелводоканал» | Орел | 2019 | Пресс промывочный ЭПВП 1.5-150-500 – 1 шт. |
| МУП «Ижводоканал» | Ижевск | 2019 | Пресс промывочный ЭПВП 2-220-1000 – 1 шт. |
| АО «Альметьевск-Водоканал» | Альметьевск, Республика Татарстан | 2018 | Пресс промывочный ЭПВП 2.220.500 – 2 шт. |
| МУП «Межрайкоммунводоканал» | Стерлитамак, Республика Башкортостан | 2018 | Пресс промывочный ЭПВП 2-220-500 – 2 шт. |
| АО «Тольяттисинтез» | Тольятти, Самарская обл. | 2018 | Пресс промывочный ЭПВП 2-220-500 – 2 шт. |
| ООО «ЛОСБЕЛ» | Рогачев, Беларусь | 2018 | Пресс винтовой промывочный (ЭПВП) – 2 шт. |
| МП трест «Водоканал» | Магнитогорск, Челябинская обл. | 2016 | Пресс промывочный ЭПВП 2-220-500 – 1 шт. |
| МУМП «Лянгасово» (ООО «Энергис») | Киров | 2018 | Пресс промывочный ЭПВП 2-220-500 – 2 шт. |
| АО «Мосводоканал», КНС «Московский 1» | Москва | 2018 | Пресс промывочный ЭПВП 2-220-1000 – 1 шт. |
| АО «Салехардэнерго» | Салехард | 2017 | Пресс промывочный ЭПВП 2-220-1000 1 шт. |
| ООО «Барнаульский Водоканал» | Барнаул | 2017 | Пресс промывочный ЭПВП 2-220-1000 1 шт. |
| ГУП Московской области «Коммунальные системы Московской области» | Егорьевск, Московская обл. | 2017 / 2015 | Пресс промывочный ЭПВП 2.200.1000 – 1 шт. Пресс промывочный ЭПВП 2.220.1000 – 1 шт. |
| ПАО «Нижнекамскнефтехим» | Нижнекамск, Республика Татарстан | 2016 | Пресс промывочный ЭПВП 4.320.500 – 2 шт. |
| АО «Мосводоканал», КНС «Щербинка» | Москва | 2016 | Пресс промывочный ЭПВП 2.220.1000 – 2шт. |
| МУП «Межрайкоммунводоканал» (ООО СК «Спец-Строй») | Стерлитамак, Республика Башкортостан | 2016 | Пресс промывочный ЭПВП 2-220-500 – 1 шт. |
| ООО «Арзамасский водоканал» | Арзамас, Нижегородская обл. | 2016 | Пресс промывочный ЭПВП 2-220-500 – 1 шт. |
| ЗАО «Интербудмонтаж», городские ОС г. Ашхабада | Ашхабад, Туркменистан | 2015 | Пресс промывочный ЭПВП 2.200 – 3 шт. |
| МУП «Тепло Коломны» | Коломна, Московская обл. | 2014 | Пресс промывочный ЭПВП 2.200.500.00.3 – 1 шт. |
| ООО «Гепал» | Чернянка, Белгородская обл. | 2014 | Пресс промывочный ЭПВП 2.220.500.00.04 – 1 шт. |
| ГУ «Администрация свободной экономической зоны «Брест» (ОДО «Акваэкология») | Брест, Беларусь | 2014 | Пресс промывочный – 1 шт. |
| ТОО «Караганды Су» | Караганда, Казахстан | 2014 | Пресс промывочный ЭПВП 2.200.500 – 1 шт. |
| МУП «Городской водоканал» | Волгоград | 2013 | Пресс промывочный ЭПВП 4.320 – 1 шт. |
| ОАО «Великоновгородский мясной двор» | Великий Новгород | 2013 | Пресс промывочный ЭПВП 4.320.500 – 1 шт. |
Винтовой пресс. Принцип действия и классификация.
Винтовой пресс – кузнечно-штамповочная машина квазиударного действия, в которой для деформирования материала используется кинетическая энергия поступательного и вращательного движения рабочих масс, передаваемая исполнительному звену посредством винтового рабочего механизма. Для привода винтовых прессов используют электродвигатели и передаточные механизмы: механические фрикционные, электрические и гидравлические или пневматические. Привод как правило не воздействует на рабочие массы во время рабочего хода, и их движение кинематически произвольно.
Принцип действия винтовых прессов заключается в разгоне рабочих масс (маховик, винт, ползун и верхний штамп) приводом во время холостого хода вниз (или по направлению к поковке) до скорости v ≈ (0,1-0,2) м/с, при [v] ≈ (0,5-1) м/с, с целью накопления кинетической энергии вращательного и поступательного движения. Эта энергия во время рабочего хода используется для деформирования поковки.
Винтовой пресс. Конструктивые схемы.
Кинетическая энергия, накопленная подвижными частями пресса к началу рабочего хода (Тэ), расходуется во время рабочего хода на пластическое деформирование поковки (Ад), упругое деформирование частей пресса (Ау) и на преодоление сил трения (Атр).
Современные винтовые прессы можно классифицировать по следующим основным признакам:
- по типу передаточного механизма привода различают прессы фрикционные, электрические, пневматические и гидравлические;
- по кратности действия различают прессы простого действия с одним ползуном, двойного действия с встречным движением ползунов, двойного действия с попутным движением ползунов, тройного и многократного с комбинированным движением ползунов;
- по кинематическому состоянию винта различают прессы с неподвижным винтом, с винтом, совершающим линейное движение, с винтом, совершающим вращательное движение и с винтом, совершающим винтовое движение;
- по приводному воздействию на маховик различают прессы силового воздействия и посредством крутящего момента;
- по объекту приводного воздействия – винт, гайка, ползун;
- по технологическому назначению различают прессы универсальные, для объемной штамповки, для чеканки и для прессования порошковых и других материалов.
Пресс винтовой для сока Вилен
Доставка по России ответственно, надежно.
Технические характеристики:
|
Наименование |
10 л |
15 л |
20 л |
25 л |
||
|
Габаритные размеры с закрученным до конца винтом (мм) |
Высота |
520 |
560 |
600 |
640 |
|
|
Длинна |
440 |
440 |
440 |
440 |
||
|
Ширина |
480 |
480 |
480 |
480 |
||
|
Ёмкость корзины, л |
10 |
15 |
20 |
25 |
||
|
Масса, кг |
17 |
22 |
26 |
26 |
||
|
Покраска рамы |
Защитная эмаль серого цвета |
|||||
|
Материал |
Корзина |
Пищевая нержавеющая сталь |
||||
|
Кожух защитный |
||||||
|
Чаша сбора сока |
||||||
|
Время отжима (минуты) |
10 |
12 |
15 |
18 |
||
|
Эффективность выхода сока |
Более 60% |
|||||
|
Производитель |
Украина |
|||||
|
Диаметр отверстий для крепления к полу (мм) |
10 |
|||||
|
Диаметр резьбы основного винта (мм) |
29 |
|||||
Комплектация:
|
1 |
Стальная рама (Корпус) |
1 шт. |
|
2 |
Винт с ручками |
1 шт. |
|
3 |
Прижимная пластина |
1 шт. |
|
4 |
Чаша для сбора сока |
1 шт. |
|
5 |
Защитный кожух |
1 шт. |
|
6 |
Корзина перфорированная |
1 шт. |
- 1) Удобная и простая конструкция.
- 2) Хорошее качество изготовления, крепкая стальная рама и высокая эффективность.
- 3) Возможность выжимать сок из большинства известных фруктов и ягод.
- 4) Прижимная пластина и удобная чаша с жёлобом для сбора сока сделаны из нержавеющий стали.
- 5) Прорезиненные рукоятки для закручивания винта, широкие плечи рукояток для более удобного выжимания.
- 6) Корзина и кожух сделана из нержавеющей стали.
- 7) Компактные размеры.
- 8) Возможность использования для отжима сока даже самых твердых плодов и овощей, граната и цитрусовых.
- 9) Простота в эксплуатации и долговечность.
- 10) Винтовой пресс проверен и сертифицирован.
Винтовой пресс Вилен будет незаменим инструментов для небольших фермерских хозяйств, а также для виноделия. Рама изготовлена из стали для прочности и компактных размеров. Конструкция пресса спроектирована так, что при отжиме сырьё и отжатый сок соприкасаются только с элементами из нержавеющей стали, что позволяет сохранить первоначальный вкус и чистоту готового продукта.
Особенности применения:
Наполнив его до краёв пресс выжать весь сок до последней капли за один проход будет сложно. Сделав несколько оборотов, сопротивление содержимого усилится. Не стоит пытаться силой провернуть рукоятки или увеличить плечо. Необходимо просто дать соку стечь, после чего давление ослабнет и появится возможность продолжить отжим. Время полного прохода поршня, при полной загрузке пресса, может составить от 5 до 20 минут, в зависимости от объёма корзины. Пресс необходим для более качественного отжима. Внимательно следите за фруктами/ягодами во время использования пресса, они должны приобрести кашеобразное состояние.
Подготовка и принцип действия винтового пресса Вилен:- 1) Перед первым применением пресса необходимо вымыть все детали содовым раствором температуры 60С°, затем ополоснуть водой и насухо вытереть.
- 2) Установить пресс на столе. (При желании закрепить винтами диаметром 10 мм). Сливное отверстие тарелки должно выходить за край стола.
- 3) Под сливное отверстие установить ёмкость для сбора сока.
- 4) Сырьё, предварительно уложенное в мешок из ткани, закладывается в перфорированную корзину.
- 5) Корзина помещается в защитный кожух. Он предотвращает разбрызгивание сока.
- 6) Сырьё нужно предварительно подготовить на измельчителе фруктов. Особенно это касается твёрдых сортов таких как яблоки, груши, айва и т. п.
- 7) Корзина и кожух устанавливаются на тарелку для слива сока. Она располагается на металлической платформе корпуса.
- 8) Заворачиваем винт пресса до момента появления сока. Далее продолжаем медленно вращать винт, увеличивая давление до появления сопротивления вращению.
- 9) Для большей эффективности отжима сока процесс можно повторить несколько раз. Перед повторным отжимом сырьё в мешке нужно перемешать.
- 10) После окончания работы части изделия необходимо тщательно промыть без использования моющих средств и вытереть насухо.
Надёжный пресс полностью готов к использованию.
Винтовой пресс | Vincent Corp
10 марта 2013 г.
Жидкости отделяются от твердых частиц двумя обычными способами: отстаиванием или отжимом. Основным устройством, используемым для механизма осаждения, является центрифуга, а основным устройством, используемым для механизма отжима, является винтовой пресс.
Оседание является результатом действия силы тяжести. Твердые частицы можно отделить от жидкостей, оставив смесь в отстойнике, резервуаре, конусе Имхоффа и т. Д. Эффект гравитации можно усилить и умножить, вращая жидкость в центрифуге.Центрифуги используются в очень широком диапазоне промышленных применений. Фактически, они встречаются гораздо чаще, чем винтовые прессы.
Материалы можно сдавливать, прижимая их к сетке или другим фильтрующим материалам. Известный пример — старомодные винные прессы, построенные еще во времена Римской империи: виноград кладут на решетку, закрепленную на дне вертикального цилиндра. Поршень прижимается к винограду, и сок выталкивается через отверстия в сите.
Этот механизм имеет ряд недостатков, главный из которых заключается в том, что прессование производится партиями, а не непрерывным потоком.Другой недостаток заключается в том, что на дне экрана может образовываться толстый пирог. Жидкости вверху, рядом с поршнем, трудно протекать через эту корку и через сито.
(Между прочим, волокнистые твердые вещества, отделяемые современными шнековыми прессами, называются жмыхом. Этот термин восходит к пробке в форме пирога, сформированной в поршневых прессах 18 века.)
Современный винтовой пресс преодолевает эти недостатки за счет того, что винт окружен сетчатой поверхностью.Другими словами, стенки цилиндра представляют собой экранированную поверхность. И вместо поршня материал перемещается к выпускному отверстию винтовой спиралью.
Самая известная форма винтового винта — это винтовой конвейер. Архимеду приписывают изобретение винтового конвейера. Он состоит из вала, на который намотана спиральная стальная пластина, очень похожая на пробковый винт. Винтовой конвейер поддерживается в желобе, и материал попадает в один конец желоба. Когда винт поворачивается, материал перемещается на другой конец желоба.
Этот механизм используется в ряде винтовых прессов. Некоторые винтовые прессы не имеют отверстий в барабанах, окружающих винт. Таким образом, механизм не отделяет жидкости от твердых тел. Самый известный пример — машина для литья пластмасс под давлением: гранулы пластика допускаются с одного конца; цилиндр, окружающий шнек, нагревается; а расплавленный пластик выходит на другом конце и проталкивается в пресс-форму для литья под давлением. Другой такой пресс — это варочный экструдер, который используется для производства крендельков и других закусок.Ароматизированное хлебобулочное тесто подается на один конец шнека, а приготовленные закуски выдавливаются через другой конец.
Другие винтовые прессы делятся на две категории: те, которые удаляют свободную воду из волокнистого материала, и те, что известны как Expellers®. Oil Expellers® — это винтовые прессы, которые создают чрезвычайно высокое давление. Они используются для выжимания жира из соевых бобов, арахиса, семян подсолнечника, канолы (семян рапса) и других масличных семян. Внутреннее давление настолько велико, что жир в этих семенах превращается в жидкое масло, которое течет через отверстия в сетчатой клетке, окружающей винт.
Другие винтовые прессы, удаляющие из материала свободную жидкость, находят чрезвычайно широкий спектр применения. Они широко используются в целлюлозно-бумажной промышленности для отделения воды от целлюлозного волокна. Они также используются в производстве пищевых ингредиентов, где спиртовой раствор необходимо отжимать из таких пищевых продуктов, как соевый белок, пектин и ксантановая камедь. Более приземленные применения требуют отделения воды от потоков отходов на предприятиях пищевой промышленности. Во многих случаях эти отходы превращаются в корма для животных.Примеры включают апельсиновую корку от предприятий по производству апельсинового сока; жом сахарной свеклы и мусор свекловичных заводов; и отработанное пивоваренное зерно с пивоварен. Шнековые прессы все чаще используются для обезвоживания молочного и свиного навоза в рамках программ управления питательными веществами.
Самым распространенным винтовым прессом этого типа является конструкция с прерывистой конструкцией. Запатентованный в 1900 году Валериусом Андерсоном, винты этих прессов имеют прерывания, которые сводят к минимуму совместное вращение.Сжатие достигается за счет использования ступеней сжатия с градуированным шагом, иногда комбинируемых за счет сужения диаметра вала винта, чтобы прижать материал к окружающему экрану.
Конечная влажность жмыха контролируется выпускным конусом (или дверцей), который приводится в действие воздушным цилиндром. Это обеспечивает легкую регулировку обезвоживания. Опции включают в себя как перфорированные, так и клиновидные (щелевые) сита, вращающийся конус, твердое покрытие на шнеке и дополнительную поверхность сита во входном бункере и на поверхности конуса.Стандартная конструкция — нержавеющая сталь, на больших машинах — станина из углеродистой стали.
Как правило, в более крупных прессах используется редуктор на лапах, а в меньших — редуктор с полым валом. Сегодня почти все прессы приводятся в движение электродвигателями. Гидравлические моторные приводы были популярны в прошлом, но они потеряли популярность с появлением надежных и недорогих частотно-регулируемых приводов (инверторные частотно-регулируемые приводы).
Разбавленные материалы можно закачивать непосредственно в винтовой пресс.Иногда предварительное загущение улучшает производительность. Обычно это делается с помощью статического (бокового) грохота, вращающегося барабанного грохота, гравитационного стола или даже ленточного пресса.
Пароплотные прессы — специальность. Они используются в производстве SPC (концентрата соевого белка), цитрусового и яблочного пектина, ксантановой камеди и биорезина.
Двухшнековые прессы имеют два перекрывающих друг друга прижимных винта. Это более сложно механически, потому что винты должны оставаться синхронизированными.Такие прессы имеют очень прямое вытеснение, поэтому они используются на скользких материалах, таких как отходы креветок. В то же время они обладают внутренним измельчающим действием, поэтому они используются для обработки волокнистых материалов, таких как кукурузная шелуха.
Сегодня все винтовые прессы построены с винтами в горизонтальной конфигурации. В период с 1800-х до 1950-х годов были популярны вертикальные конструкции; однако они больше не производятся.
Популярны модели лабораторных и опытных заводов.
Фотографии и рисунки предоставлены Vincent Corporation.
Выпуск 254
Шнековый пресс для обезвоживания— Mak Water
Винтовой обезвоживающий пресс (DSP)MAK Water разработан для эффективного сгущения и обезвоживания жидких осадков, образующихся при очистке городских и промышленных сточных вод. Типичные области применения очистных сооружений включают обезвоживание сгущенных или незатвердевших отходов активного ила (WAS), сброженного ила от аэробных или анаэробных процессов и ила при флотации растворенным воздухом (DAF).
Наш шнековый пресс для обезвоживания также подходит для обезвоживания жидких шламов в различных отраслях промышленности, включая пищевую промышленность, химическую промышленность, производство, развитие инфраструктуры и добычу полезных ископаемых.
Для муниципальных очистных сооружений ила наш винтовой пресс для обезвоживания осадка обычно производит обезвоженный осадок с содержанием сухих веществ от 15% до 20%. Для промышленных проектов, в зависимости от конкретного применения, возможно получение кека с содержанием сухих веществ> 20%.
Возможность обезвоживания WAS непосредственно из процесса активного ила устраняет необходимость в промежуточном процессе сгущения, что обеспечивает значительную экономию капитальных и эксплуатационных затрат.
Описание оборудования
Жидкий ил перекачивается в винтовой пресс для обезвоживания через внешний питающий насос. Шлам поступает во впускную камеру, которая оборудована переливом. Любой перелив направляется обратно в резервуар-источник ила или в технологический процесс. Впускная камера служит для оптимизации потока к другим частям машины.
Жидкий ил выгружается из впускной камеры через водослив с V-образным вырезом в камеру флокуляции. Полимер добавляется в камеру флокуляции для агрегирования / флокуляции твердых частиц ила в хлопья. Флокуляция происходит, когда ил и полимер медленно перемешиваются с помощью вертикальной лопастной мешалки. Затем хлопья ила перетекают из камеры флокуляции в шнек, который является основным механизмом обезвоживающего пресса.
Шнек с переменным шагом спирали работает в цилиндре из неподвижных и подвижных колец, составляющих обезвоживающий барабан.Неподвижные кольца образуют статическую конструкцию, а подвижные кольца обеспечивают непрерывную самоочистку во время движения винта. Зазор между неподвижным и подвижным кольцами составляет от 0,5 до 0,1 мм.
Однако, когда шнек работает, размер зазоров постоянно изменяется, обеспечивая плавный процесс обезвоживания. Фильтрат, образующийся в процессе обезвоживания при сжатии флокулированного ила, проходит через эти промежутки в сборный лоток, расположенный под машиной. Фильтрат может стечь с этого поддона в головную часть завода или в любое другое подходящее место.
Регулируемая прижимная пластина установлена на конце винта. Это позволяет еще больше сжать уже обезвоженный осадок, чтобы повысить эффективность обезвоживания и, таким образом, получить обезвоженный осадок. Обезвоженный осадок может быть выгружен из шнекового пресса для обезвоживания осадка непосредственно в бункер или выгружен через конвейер в бункер для сбора и утилизации обезвоженного осадка.
Винтовой пресс для обезвоживания изготовлен из нержавеющей стали 304.Кольца изготовлены из нержавеющей стали 316, а винт — из нержавеющей стали 316L со специальной обработкой поверхности вольфрамом. Это обеспечивает стойкость к истиранию, достаточную твердость и износостойкость, а также необходимую устойчивость к коррозии для материалов, контактирующих с агрессивными шламами.
Эксплуатация и управление оборудованием
Шнековый пресс для обезвоживания предназначен для работы в автоматическом режиме, что требует небольшого вмешательства оператора.В режиме АВТО оператор может проверить состояние оборудования и изменить рабочие уставки с помощью сенсорного экрана HMI, расположенного на панели управления.
Шнековый двигатель оснащен приводом с регулируемой скоростью (VSD), который позволяет увеличивать или уменьшать скорость вращения шнека для оптимального обезвоживания. Двигатель смесителя также оснащен VSD, позволяющим оператору оптимизировать флокуляцию для достижения наилучших возможных результатов обезвоживания.
Шнековый пресс для обезвоживания также может работать в полностью РУЧНОМ режиме, в котором каждый компонент может быть вручную включен / выключен с помощью сенсорного экрана HMI.
Двухшнековый пресс |
Введение
Двухшнековый пресс Haarslev идеален для извлечения жидкости из вареной рыбы или мяса в процессе мокрой обработки.
Эти устройства представляют собой эффективный способ удаления воды из жиров и твердых веществ, содержащихся в приготовленной рыбе или мясе. Это помогает повысить общую эффективность последующей обработки и открывает путь к значительной экономии энергии.
Эти прессы состоят из двух взаимно зацепляющихся, вращающихся в противоположных направлениях винта, заключенных в кожух сетчатого фильтра и окруженных крышкой. Существуют биконические и цилиндрические варианты, состоящие из конического вала с коническими или цилиндрическими лопастями.
В обоих типах лопасти одного шнека достигают почти сердцевины другого шнека, обеспечивая высокое сжатие и минимальное скольжение, а также более однородный прессовый пирог с низким содержанием как влаги, так и масла / жира.
Двухшнековые прессыHaarslev идеальны в качестве надежной медленно вращающейся (3 об / мин) альтернативы декантерным центрифугам (3600 об / мин).Вы можете настроить винты так, чтобы они вращались с разной скоростью, чтобы обеспечить гибкость, необходимую для работы с различным сырьем и объемами ввода. Например, биконические конфигурации лучше подходят для ловли мягкой рыбы. Биконические версии также обеспечивают более высокие возможности удаления жидкости при любой заданной частоте вращения по сравнению с цилиндрическими прессами.
Подходит для
- Двухшнековые прессы Haarslev часто используются для извлечения жидкости из вареной рыбы или мяса в процессе низкотемпературной влажной переработки.
- Они также идеально подходят в качестве первой ступени в процессах механического обезвоживания перед тем, как материал попадет в центробежную декантерную центрифугу.
- Их также можно использовать в высокоперых перьевых заводах.
| 1. | Запасные части | Запасные части |
|---|---|---|
| Малая занимаемая площадь | Намного больше места для установки, а высота установки — два этажа. Это приводит к увеличению начальных капиталовложений в площадь здания. | |
| 2. | Стоимость обслуживания | Стоимость обслуживания |
| Техническое обслуживание менее частое, простое и легкое. | Техническое обслуживание частое и хлопотное. | |
| Большая часть обслуживания может выполняться одним человеком. | Техническое обслуживание не может выполнять только один человек. | |
| Экраны долговечные (более 10 лет) | Экраны необходимо менять каждые 2-3 года. | |
| 3. | Промывочная вода | Промывочная вода |
| Непрерывная промывка водой не требуется. | Требуется постоянная промывочная вода | |
| 4. | Скорость захвата | Скорость захвата |
| Высокая скорость захвата является неотъемлемой частью конструкции роторного пресса, и для ее поддержания не требуется частых регулировок: 95% ср. | Скорость захвата низкая (менее 90%), а иногда и менее 65%. При оценке скорости улавливания необходимо учитывать как фильтрат, так и промывочную воду. | |
| 5. | Эксплуатация | Эксплуатация |
| Регулировка изменений содержания твердых частиц ила в осадке и его способности к обезвоживанию автоматизирована. | Требуется ручная регулировка. | |
| 6. | Частичные операции | Частичные операции |
| Для многоканальной машины один или несколько каналов могут быть удалены для технического обслуживания, в то время как машина с оставшимся (ыми) каналом (ами) может продолжать работать. | Техническое обслуживание требует полной остановки машины, что приводит к простоям в работе. | |
| 7. | Процедура отключения | Процедура отключения |
| Промывка системы в течение 5 минут. | Необходимо промыть всю машину. |
Механический винтовой пресс TinyTech | Engineering For Change
Описание продукта Торговая марка и описание продукта
Механический винтовой пресс TinyTech — это ручной пресс с винтовым зажимом, который используется для удаления масла из смесей пальмовых фруктов и волокон.Пресс состоит из винта, который толкает пластину в цилиндрическую перфорированную клетку. Приложенное давление вызывает вытекание масла, которое собирается нижним поддоном. Есть две перфорированные клетки, которые выполняют операцию одновременно, чтобы сэкономить время и избежать потерь.
Целевые регионы Целевые регионы для распространения / внедрения (указаны по странам, если они указаны)
Основная целевая страна — Индия, но механический винтовой пресс может быть экспортирован в 114 стран по всему миру
Дистрибьюторы / внедряющие организации Организация (-а), распространяющая / развертывающая этот продукт непосредственно среди сообществ / отдельных лиц? »
Рекомендуемая рыночная розничная цена Цена за единицу или стоимость услуги за использование / условия (долл. США).Субсидии отмечены.
1250 USD Интервью с представителем.
Конкурентная среда На рынке имеются аналогичные продукты. Не может быть исчерпывающим списком.
ЦУР поставлены Цели ООН в области устойчивого развития (ЦУР), достигаемые с помощью этого продукта / приложения / услуги
Цель 8: Содействие поступательному, инклюзивному и устойчивому экономическому росту, полной и производительной занятости и достойной работе для всех
Целевой пользователь (ы) ) Целевая база пользователей / потребителей (страна, сегмент дохода)
Малые предприятия в сельской местности, небольшие производители пальмовых фруктов
Методы производства / строительства Подробная информация о методе производства раствора или конструкции (инструкции, объемы массового производства , на заказ и т. д…)
Механические винтовые прессы собраны в Гуджарате, Индия Интервью с представителем
Интеллектуальная собственность продукта Открытый исходный код / IP-защита (обратите внимание на патент) / коммерческая тайна / другое?
Открытый исходный код Интервью с представителем
Модель предоставления доступа пользователю Где конечные пользователи могут приобрести / приобрести продукт?
Распространение на сегодняшний день Количество единиц, которые были развернуты, загружены или пользователей на сегодняшний день
50-80 Интервью с представителем
Поля, отмеченные , представляют собой исходные значения, которые были оценены производителем или третьей стороной, все другие — проектные спецификации.
Типы сырьяСписок культур, из которых эта технология может извлекать масло
Объем произведенного масла (л)Количество извлеченного масла, в литрах
400-500 литров в день Интервью с представителем
Производительность: скорость подачи сырья (кг / час)Количество продукции, которое может быть подвергнуто крекингу для извлечения нефти, измеряется в килограммах в час
Источник энергииКак работает технология?
Мощность привода двигателя (кВт)Какая мощность двигателя, работающего с оборудованием, измеряется в киловаттах
Технические характеристики конструкции Обзор компонентов и работы, включая мощность, портативность, требования к оборудованию, профилактическое обслуживание и требования к обучению пользователей
Механический винтовой пресс TinyTech имеет перфорированную цилиндрическую клетку, в которую можно загружать пальмовые гайки.Механический винтовой пресс управляется вручную. При нажатии на винт прижимная пластина под винтом опускается в перфорированную обойму цилиндра и прижимает всю массу плодов пальмы. Под действием давления пальмовое масло выталкивается через небольшие отверстия на цилиндрической поверхности. Затем масло собирается в посуду через нижний поддон. Каждый пресс снабжен двумя цилиндрическими перфорированными клетками, так что, когда одна находится под давлением, вторая клетка заполняется. Каждая клетка может вместить от 40 до 50 кг плодов пальмы на партию.Экстрагируется от 25 до 30% пальмового масла.
Схемы продукта Иллюстрации конструкции и сборки
Техническая поддержка Техническая поддержка предоставляется
Предоставляется моим производителем Интервью с представителем
Запасные компоненты Доступность сменных компонентов (внутри страны, по заказу, …)
Винты Интервью с представителем
Жизненный цикл Утилизация и гарантия
До 40 лет Интервью с представителем
Цели производительности, указанные производителем Цели, указанные конструктором / производителем
Механический винтовой пресс предназначен для экономии времени и предотвращения потери при производстве пальмового масла
Проверенная эффективность Результаты оценок производителей или независимых испытательных центров
Испытательные организации Независимая лаборатория, академические исследовательские центры и т. д.
Безопасность Потенциальные опасности / риски, связанные с использованием этого продукта
Нет известных опасностей, связанных с использованием этого продукта
Дополнительные технические системы Характеристики этого продукта улучшаются с помощью другой технологии (например, Кухонные плиты и Ветер) -блокирующие юбки)
HAHN + KOLB »Ваш специалист по инструментам + оборудование для мастерских
РАБОТАЕМ ВМЕСТЕ.
Электронный бизнес
Системы электронного бизнеса, которые думают о будущем: HAHN + KOLB предлагает несколько возможностей для автоматизации процесса закупок .Вы можете внедрить эти по отдельности или в комбинации в процессе закупки.
Дозирующие системы
Создайте децентрализацию в своем производстве и ускорите производственный процесс : с помощью ориентированного на пользователя выбора товара и правильного HK-MAT вы делаете самые важные производственные материалы в нужном месте и всегда в нужное время .
Новые продукты
Мы постоянно расширяем ассортимент нашей продукции, чтобы предлагать вам лучшие продукты и решения для ваших нужд. Узнайте здесь об интересных новых брендах , которые мы добавили в наш ассортимент, или о инновационных продуктах , которые сделают вашу повседневную работу проще и эффективнее.
Раскладные каталоги
Воспользуйтесь бесплатными откидными каталогами сейчас, чтобы просмотреть и заказать все товары в Интернете.Воспользуйтесь широким спектром информации. Благодаря интеллектуальной ссылке в наш интернет-магазин, вы можете быстро и легко заказывать товары с помощью всего за несколько кликов .
Вставки из жесткого пенопласта
Организуйте свое рабочее место, создайте аккуратную среду и всегда отслеживайте вещей в ваших ящиках для инструментов и транспортных ящиках с нашими индивидуально разработанными вставками из твердого пенопласта . Теперь создайте вставку из жесткого пенопласта в соответствии с вашими потребностями.
Опыт
Компетентный технический совет от инструментов до обработка заказов до особые требования . Мы предлагаем концепции для производства экономичных и эффективных . Воспользуйтесь преимуществами опыта и идей сотрудников HAHN + KOLB.
Заказ + Консультации
У вас есть вопросы по вашему заказу или индивидуальному запросу продукта? Телефон: +49 (0) 7141 498-4848
С понедельника по четверг с 07:30 до 18:00
Пятница с 07:30 до 17:00
Электронная почта: bestellung @ hahn-kolb.de
Интернет-магазин Поддержка
У вас есть вопросы об интернет-магазине?Телефон: +49 (0) 7141 498-5050
С понедельника по четверг с 07:30 до 17:00
Пятница с 07:30 до 15:30 Электронная почта: [email protected]
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОНТАКТНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
У вас есть вопросы о нашем сервисном обслуживании или вы хотите получить консультацию специалиста ?Здесь вы найдете подходящее контактное лицо.
Вы также можете использовать нашу форму для связи .
Sonoma улучшает работу с помощью винтового прессового насоса NETZSCH
Джефф Хелм, региональный менеджер по западным странам, NETZSCH Pumps North America, LLC, и Грег Скотт; Технология Flo-Line
Когда Управление водных ресурсов округа Сонома Калифорнии (SCWA) захотело улучшить обезвоживание твердых частиц ила в рамках крупной модернизации системы обработки ила, они искали альтернативу устаревшей технологии ленточных прессов / конвейеров для ила.После рассмотрения вариантов, SCWA остановила свой выбор на технологии винтовых прессов, выбрав винтовые насосы для продвигающейся корки от NETZSCH, специально разработанные для легкой транспортировки обезвоженного осадка. С момента внедрения системы SCWA значительно увеличила содержание твердых частиц в осадке, значительно снизив затраты на его транспортировку, а также упростив и удобнее погрузку осадка. Также были снижены затраты на техническое обслуживание.
Агентство стремится улучшить обработку осадка
SCWA предоставляет услуги по сбору и очистке сточных вод, а также по распределению и утилизации оборотной воды примерно для 30 000 жилых домов и предприятий в округе Сонома, Калифорния.SCWA управляет восемью санитарными округами и зонами. SCWA также отвечает за обеспечение питьевой водой с естественной фильтрацией, а также за услуги по защите от наводнений.
Оборудование для обезвоживания осадка на очистных сооружениях округа (округа) округа Сонома-Вэлли компании SCWA включало в себя старый и устаревший ленточный фильтр-пресс. По словам Джона Альбрехта, руководителя технического обслуживания SCWA, приобретение деталей для устаревшей технологии становилось все труднее, а дорогостоящие запасные части делали его обслуживание дорогим.
Кроме того, технология не обеспечивала требуемых характеристик с точки зрения процентного содержания твердого осадка. «Мы платим пошлины за транспортировку обезвоженного ила на свалку. Чем больше воды мы тащим, тем больше мы должны платить », — сказал Альбрехт. «Вместо того, чтобы платить за воду, мы хотим вывозить твердые частицы. Наша конечная цель состояла в том, чтобы получить лучшее и более стабильное процентное содержание твердых частиц кека — в диапазоне от 18 до 22 процентов — и наша старая технология ленточных прессов просто не могла нам этого помочь.”
Район решил, что хочет двигаться в другом направлении по обезвоживанию осадка. Изучив доступные варианты, включая центрифугу и другие технологии биологических твердых веществ, они остановились на шнековом прессе, простой и проверенной технологии, в которой медленно движущееся устройство выполняет обезвоживание путем непрерывного гравитационного дренажа. Прежде чем принять решение, они посетили несколько заводов и провели обстоятельные переговоры с инженерами-проектировщиками и обслуживающим персоналом. Все согласились, что вариант предлагает более низкие затраты на обслуживание и эксплуатационные расходы, а также более высокую надежность с чрезвычайно стабильным конечным продуктом.
Стремление к усовершенствованию обработки осадка было частью более крупного проекта модернизации и усовершенствования системы обработки твердых частиц осадка, разрабатываемого округом и его инженерами-консультантами. Полный проект включал в себя новый винтовой пресс, новое здание для обработки шлама, а также погрузочно-разгрузочную установку и прицепы.
На начальном этапе модернизации своего предприятия округ приобрел три винтовых насоса NEMO® BY для питания существующего обезвоживающего ленточного фильтр-пресса. После обезвоживания ила используется конвейер для перемещения обезвоженного ила.Затем он был загружен в трейлеры и доставлен на место обработки земли.
После установки винтовых насосов NETZSCH в 2010 году, округ продолжил реализацию своих планов по переходу на винтовой пресс для обезвоживания осадка. Целью SCWA было использование насоса, а не конвейера, для перекачки обезвоживаемого осадка пресса от винтового пресса к станции загрузки грузовиков.
В районе было несколько проблем с существующей конвейерной системой. Первая проблема — это сложность перемещения осадка в более чем одно место.Прицепы имеют длину 30 или 40 футов, и осадок должен быть равномерно загружен в каждый прицеп. Конвейер перемещает отстой только в одну точку в трейлере, и сотрудники должны были вручную распределить отстой, чтобы равномерно заполнить его. С помощью насоса отстой можно подавать по трубопроводу в несколько мест и использовать систему клапанов для равномерного заполнения прицепа.
Вторая проблема заключается в том, что конвейер открыт и перемещает отстой по ленте, что приводит к утечке и запаху, тогда как насос будет полностью заключен в трубу, что устранит обе проблемы.
Третий фактор — техническое обслуживание. Все конвейерные устройства имеют относительно высокие затраты на техническое обслуживание, связанное с плановой заменой ремней и винтов, а также подшипников и приводов. Затраты возрастают, когда необходимо преодолевать большие расстояния и когда конвейер должен повернуть за угол или изменить направление; например, каждое изменение направления требует нового двигателя.
Напротив, в насосе для осадка кеков требуется только один привод, и насос выполняет всю работу. Больше не нужно заменять компоненты ленты или конвейера, меньше подшипников и меньше двигателей, поэтому затраты на техническое обслуживание, как правило, ниже.Обычно, если расстояние превышает 50 футов, или если есть необходимость повернуть за угол или перейти к нескольким точкам, использование насоса более рентабельно.
Решение для винтового насоса
После рассмотрения этих вопросов округ выбрал винтовой насос в качестве предпочтительного варианта. Работая с местным дистрибьютором насосов Flo-Line Technology, округ стремился воспользоваться опытом NETZSCH в области перекачки шламов с помощью винтовых насосов.Альбрехт отмечает, что они изначально рассматривали ряд насосов для перекачки шлама NETZSCH на конференции WEFTEC; Позже специалисты NETZSCH по насосам совершили поездку на завод в Сонома-Вэлли и предположили, что эти насосы действительно идеально подходят для новой системы винтового пресса.
NETZSCH и Flo-Line затем работали с округом и его инженерами-консультантами, чтобы предоставить техническую и бюджетную информацию для системы перекачивания осадка. Они прошли несколько итераций, чтобы уточнить потребности.
Затем округ провел конкурсные торги в рамках генерального контракта на проект по переработке твердых материалов. Спецификации были составлены для обеспечения идеальных характеристик с точки зрения процентного содержания твердых частиц в осадке, давления перекачки и множества других критериев проектирования.
После рассмотрения нескольких заявок, округ в конечном итоге выбрал винтовые насосы NEMO® — BF / SF для нагнетания осадка, как показано на рис. , рис. 1 .
Увеличенный корпус насоса имеет полностью настраиваемый прямоугольный бункер и камеру принудительной подачи для облегчения ввода продукта в ротор и статор.Соединительный стержень включает запатентованный подающий винт, который проходит над шарнирами и всегда расположен напротив открытой полости статора. Это выталкивает осадок прямо в открытую полость по кратчайшему пути. Он улучшает заполнение камеры до 50 процентов по сравнению с другими насосами с произвольным расположением шнека.
Также был включен модуль предотвращения асинхронных перемычек (aBP) для предотвращения «закупоривания» шлама в желобе под шнековым прессом, который может затем заблокировать вход в насос.Перекрытие происходит, когда толстый и сухой обезвоженный осадок слеживается. Если он достаточно липкий, он может накапливаться на стенках желоба, а затем фактически «перекрывать» верхнюю часть шнека в насосе, прилипать к себе и не падать под действием силы тяжести в насос.
Модуль aBP, показанный на Рис. 2 , состоит из двух колес с плоскими спицами, по одному на каждой длинной стороне желоба. У него есть собственный небольшой (¼-л.с.) мотор, который очень медленно вращается. Модуль, по сути, создает движущуюся стенку в желобе, предотвращая накопление материала на стенках, потому что плоские колеса большого диаметра вращаются очень медленно с немного отличающейся друг от друга скоростью.Установка APB позволила насосу для осадка осадка перекачивать даже самый липкий, наиболее подверженный образованию мостиков осадок.
Изначально планировалось, что строительство начнется в 2012 году, но было отложено по бюджетным причинам. Оборудование было доставлено, установка была завершена, и объект был запущен в январе 2014 года. NETZSCH предоставила насос подрядчику, FKC предоставила винтовой пресс, а подрядчик установил все оборудование, все работы по трубопроводу и строительство здания. .Компания Flo-Line Technology оказывала помощь в разработке, проектировании, вводе в эксплуатацию и оптимизации системы, предлагая клиенту готовое решение.
Устранение перегибов
После начала операций в округе произошло значительное падение давления, что привело к некоторым затруднениям с перекачкой грязного, похожего на грязь материала через очень длинные пролеты к трейлерам, стоящим рядом в новом здании для погрузки ила. В каждом трейлере было три места, где можно было сбрасывать ил.В систему входило шесть клапанов — по три на каждый грузовик. В самом дальнем месте требовалось давление 360 фунтов на квадратный дюйм (psi). Хотя это технически возможно, такое давление было выше, чем предполагаемая конструкция насоса, и могло привести к очень высокому износу и относительно короткому сроку службы.
Округ запросил рекомендации по исправлению ситуации. Первоначальное предложение о замене 6-дюймовых труб, облицованных стекловолокном (используемых, потому что они гладкие внутри для уменьшения трения), на 8-дюймовые трубы было бы чрезвычайно дорогостоящим.Окончательное решение заключалось в замене колен, используемых для изменения направления с узкого колена на колена с очень длинным радиусом, что позволило снизить значительные потери давления в коленах.
District также добавил систему снижения потерь на трение (FLR) NETZSCH, которая по существу создает скользкий слой на стенках трубы для уменьшения трения. Система FLR, показанная на рис. 3 , состоит из небольшого винтового насоса, который нагнетает слой полимера по внешнему диаметру трубы.
Используя кольцевое сопло, система FLR обеспечивает непрерывный равномерный слой на 360 ° по всей поверхности трубы, что снижает потери на трение в трубопроводе и позволяет снизить давление до 50 процентов. Это позволило округу добиться значительного снижения давления, сокращения эксплуатационных расходов и увеличения срока службы системы. В результате этих изменений давление на клапане, наиболее удаленном от насоса, теперь составляет 220 фунтов на квадратный дюйм, что составляет примерно треть падения потери давления.Давление теперь соответствует первоначальным конструктивным соображениям. Рисунок 4 показывает погрузочную платформу в действии.
По словам Джона Альбрехта из округа, насосы работают очень хорошо на протяжении более года, с очень низкими эксплуатационными расходами и легкой доступностью запчастей. «Моя работа состоит в том, чтобы все работало и продолжало работать, и качество этих насосов высокое. Они надежны, просты в эксплуатации и очень точны.