Возведение перегородок из пеноблоков: Перегородка из пеноблоков и правила кладки

Содержание

Возведение перегородок из пеноблоков своими руками

Всем привет! Перегородки из пеноблоков относятся к простым, быстровозводимым конструкциям. Однако, чтобы обеспечить высокую прочность перегородок, особенно снабженных дверным или оконным проемом, следует знать некоторые тонкости технологии монтажа.

Инструменты и материалы

Для кладки перегородок из пеноблоков нам нужно подготовить следующее:

  • Рулетку, строительный или лазерный уровень, разметочный карандаш, отбивочный шнур;
  • металлический профиль для гипсокартона, перфоратор, дюбель-гвозди;
  • строительный пылесос, грунтовку глубокого проникновения, садовый распылитель или кисть;
  • сабельную пилу, электродрель или шуруповерт с насадкой-миксером, шпатель или мастерок;
  • клей для пеноблоков, емкость для замешивания клея, монтажную пену;
  • арматурные стержни диаметром 12 мм, ножницы по металлу, молоток и монтажные клинья.

 

Выбор пеноблока для перегородки

Для монтажа внутри помещения подходят пеноблоки плотностью D600. Размеры пеноблоков для перегородок подбираются в зависимости от назначения конструкции. Если требуется зонировать помещение, подойдут блоки толщиной 50 или 75 мм. При необходимости возвести перегородку с проемом, где будет установлено оконная или дверная конструкция, применяются блоки толщиной 100 или 150 мм. Высота и длина блоков стандартная – 300х600 мм.

 

Инструкция по возведению перегородок из пеноблоков

Первый этап – нанесение разметки внешнего контура. Так как проект привязан к конкретному помещению, в нем должны быть указаны расстояния от ближайших конструкций до возводимой перегородки – в нашем случае это стены будущей изолированной комнаты. 

Разметка в первую очередь наносится на пол. Проследите, чтобы линии пересекались строго под прямым углом. Затем разметку следует выполнить на стенах и потолке. Профессиональные бригады используют для этих целей лазерный построитель осей, но при отсутствии такого оборудования придется воспользоваться длинным строительным уровнем, рулеткой, отвесом, рейкой (металлическим профилем) или отбивочным шнуром. В результате на стене и потолке должен появиться контур будущей перегородки.

Следующий этап – установка металлических профилей по контуру разметки на полу, стене и потолке при помощи дюбель-гвоздей. Эта временная ограждающая конструкция заметно упрощает монтаж перегородок из пеноблоков, поскольку вам не придется заботиться о выравнивании блоков по линии разметки – достаточно будет проверять середину при помощи лески, натягивая ее между вертикальными стойками.

Перед тем как приступать к кладке, необходимо правильно подготовить поверхности строительных конструкций, чтобы клей со временем не отслоился. Для этого следует удалить при помощи промышленного пылесоса всю пыль и обработать грунтовкой глубокого проникновения широкую полосу вдоль профиля, закрепленного на стене, полу и потолке. Грунтовку удобнее всего наносить из распылителя, но можно воспользоваться кистью или валиком. На высыхание грунтовки требуется около двух часов.

Клей для пеноблоков замешивается по инструкции на упаковке. Консистенция готового состава должна быть такой, чтобы насадка — миксер могла стоять в емкости, но вместе с тем, с вынутой насадки клей должен стекать вниз. Подождав 5 минут, раствор вторично перемешивают, после чего его можно использовать для кладки.

Клей при помощи шпателя наносится на основание и стену полоской чуть больше высоты и длины блока. В дальнейшем – на торец предыдущего блока и горизонтальную поверхность, т.е., на пол или блоки нижнего ряда. Пеноблоки обязательно укладываются вразбежку, для чего каждый четный ряд начинается с половинки блока. Это необходимо для прочности конструкции.

Количество клея должно быть таким, чтобы при укладке его излишки выдавливались. Обратите внимание: блоки требуется притирать при установке. Для этого блок устанавливается на расстоянии в пару сантиметров от предыдущего, придавливается до полного касания нижнего ряда, и одним скользящим движением придвигается максимально плотно к уже установленному элементу. Кладка из притертых блоков не дает усадки.

Спустя 48 часов после завершения кладки, когда клеевой раствор схватился, демонтируется контрольный каркас из металлопрофиля. Зазор между верхней частью кладки и потолком следует заполнить монтажной пеной, создав эластичный шов, компенсирующий подвижки строительных конструкций. Зазор запенивается с обеих сторон возведенной перегородки, оба шва должны быть непрерывными.

Затем при помощи уровня выполняется разметка дверного проема. Если он расположен у края стены, рассчитайте таким образом, чтобы отступ от внутреннего угла составлял 11 см, 7 — 8 из которых закроется опанелкой дверной коробки. При толщине блока 100 мм от внешнего угла потребуется отступить 21 см. Обычно, высота проема – 2 м 07 см от пола, ширина – на 8 см больше ширины выбранного дверного полотна. Проверьте вертикальность линий разметки и вырежьте проем при помощи сабельной пилы.

Чтобы укрепить верх дверного проема, необходимо использовать два толстых стальных прутка, на 20 — 22 см длиннее ширины проема. При помощи сабельной пилы вырежьте горизонтальные пазы длиной 10 — 11 см в верхней части проема. С каждой стороны выполняется 2 параллельных реза с шагом в 12 мм, получившаяся перемычка выбивается молотком. Прутки вставляются в пазы, раздвигаются ближе к краям и временно фиксируются монтажными клиньями. В дальнейшем пазы заделываются раствором.

По такому же принципу выполняется разметка и укрепление оконного проема. Чтобы завести сабельную пилу для резки кладки, дрелью высверливается ряд отверстий. Первым делом выполняется нижний горизонтальный рез – если его выполнять в конце, полотно пилы зажмет вырезанным фрагментом кладки.

Любая перегородка из пеноблоков возводится своими руками в очень короткие сроки, если правильно подобрать материал и точно соблюдать технологию работ.

Видео:

Перегородки из пеноблоков: размеры, возведение и кладка

Перепланировка квартиры, или частного дома требуется в половине случаев выполнения капитального ремонта. Столь востребованная процедура выполняется из любых блочных материалов и кирпичей, но одним из лучших вариантов является пеноблок.

Перегородки из пеноблоков выполняют звуко- и теплоизоляционную функцию, не приводят к сильному увеличению веса сооружения и просты в кладке. Чтобы правильно возвести стену следует учесть все возможные проблемы, качественно подготовиться и выполнить кладку, согласно техническим правилам.

Строение перегородки из пенобетона

Пеноблоки для перегородок укладываются по подобному принципу, что и кирпич. Изначально стоит определить, подходит ли перегородочный пеноблок для поставленной задачи. В основе материала используется пенобетон с высокими изоляционными качествами, но низкими несущими способностями. Он практичен в использовании и отличается долговечностью.

Перегородки из пеноблоков

Характеристики пенобетонных блоков придают материалу многочисленные преимущества:

  • при укладке перегородок из пеноблоков кладка выполняется весьма просто и с минимальными временными затратами, процесс в 2 раза быстрее строительства из кирпича;
  • отличается хорошими звукоизоляционными и теплоизоляционными свойствами, легко поддаётся обработке. Если размеры пеноблоков для перегородок не подходят для поставленной цели, то всегда можно без труда отрезать часть элемента;
  • внутри легко просверлить отверстие для проводов или труб;
  • помогает реализовать дизайнерскую мысль:
  • многогранные фигуры, закруглённые арки и т. д., благодаря податливости к обработке ножовкой;
  • благодаря большой толщине перегородок и самих блоков в них можно прорезать дверной проём;
  • пеноблоки, и пенобетон в целом, подходит для декоративных обработок:
  • шлифование, укладка тяжёлой плитки, оштукатуривания поверхности, нанесение обоев и т. п.;
  • устойчив к температурным перепадам, химическим и биологическим жидкостям, влаге, воздействию ультрафиолетового света;
  • низкая цена материала делает его доступным широким массам;
  • не приводит к появлению большой нагрузки на фундамент или опоры.

Если сравнивать различные блоки из бетона любых марок цемента и пеноблок, последний пользуется наибольшей популярностью из-за перечисленных достоинств. Он пригоден для кладки в коммерческих, офисных сооружениях, домах и квартирах.

При укладке перегородок из пеноблоков кладка выполняется весьма просто и с минимальными временными затратами

Недостатком материала является вероятность получения экземпляров с искривлённой формой. К поверхностям блоков предъявляются высокие требования, но исключительно в отношении элементов изготовленных в производственных условиях, где действует ГОСТ на размеры и формы. Если закупка производится в подпольных цехах, лучше покупать больше необходимого количества блоков.

Виды пеноблоков: по размеру и толщине

Существуют разновидности материала для устройства перегородок. Выбор правильного вида поможет сделать стену достаточно крепкой, долговечной и с качественной изоляцией. Они различаются по плотности, для несущих стен используются более плотные варианты, а внутренние стены кладутся из более рыхлого материала.

Для выбора материала стоит уточнить место выкладки перегородки. Если планируется установка на балконе, важно обеспечить наименьший вес конструкции. Если планируется укладка в комнате, стоит учитывать нагрузку и плотность блоков. Для внешних стен следует подбирать элементы с маркой не ниже D300 и выше. Перегородки можно устраивать из пеноблоков прочности D150-D300.

По способу изготовления выделяют:

Неавтоклавный

Применим для небольших организаций, так как обладает низким качеством. Контроль производства практически не осуществляется, материал застывает естественным способом. Пенобетон приобретает прочность неравномерно, от чего изменяется пористость изделия. Если применять неавтоклавный пеноблок для внутренних стен, высок риск усадки конструкции с 1 м на 3 мм. По мере увеличения высоты соотношение усадки увеличивается;

Неавтоклавный пеноблок

Автоклавный

Является более качественным вариантом перегородки, конструкция простоит дольше и менее подвержена усадке.
По методу штамповки блоки различаются на:

Формовка

В специальные формы заливают жидкий состав пенобетона и ожидают окончательного застывания материала. К недостатку методики относится вероятность отклонения габаритов от нормативных размеров. Формовочный пеноблок нежелателен при покупке, но стоит несколько дешевле;

Резка

В процессе изготовления выполняется вырезание специальной формы дисковой пилой, изделие приобретает идеально ровную поверхность.

После определения типа материала следует подобрать размеры блоков.

Монтаж перегородок из пеноблоков чаще выполняется из материала с характеристиками:

  • толщина перегородок из пеноблоков выбирается от 5 до 15 см;
  • стандартные габариты (ВхД): 30х60 см;
Точный распил пеноблоков с помощью сабельной пилы
  • вес: 5,5-16,2 кг, зависит от толщины и плотности блока;
  • в идеале выбирают блоки с плотностью D600, они способны выдерживать несущие нагрузки и применимы для крепления тяжёлой техники.
  • Чаще всего применяются пеноблоки 100 мм в толщину, этого параметра достаточно для создания достаточно крепкой стены с высокими изоляционными качествами и устойчивостью к горению.

В процессе строительства дома и при построении перемычек в квартире важно определиться, как построить перегородку из пеноблоков. Материал позволяет класть стены с различной высотой.

Материалы и инструменты для работы

Прежде, чем строить межкомнатные перегородки из пеноблоков их следует закупить в достаточном количестве и подготовить другие материалы с инструментами:

  • раствор цемента;
  • клей для пеноблоков – выбор зависит от цели.Чаще предпочитают: «Основит Селформ» для зимней кладки, «Русеан», «Волма Блок». Расход при кладке с швом 2 мм – 15 кг/м3;
  • строительная пена – пригодится для устранения зазоров между потолком и стеной;
  • пистолет для нанесения пены;
  • саморезы с закладными металлическими штырями;
  • шпатель средней ширины и мастерок;
  • специальная ёмкость для замешивания клея и цементного раствора;
Клей для пеноблоков Ивсил/IVSIL BLOCK
  • молоток с насадкой для работы с резиной – применяется для выравнивания положения блоков;
  • строительный уровень;
  • уголок с пилой;
  • тёрка для выравнивания поверхности блоков на этапе шлифовки поверхности, как альтернатива – рубанок;
  • штроборез применяется для создания отверстий в бетоне, фундаменте и закладывания в них арматуры. Можно использовать самодельный штроборез или электрофрез;
  • широкую кисть для устранения пыли от бетона до нанесения клеевой смеси.

Приготовив материалы и инструменты, стоит задуматься, нужна ли теплоизоляция. Пенобетон обладает высокой теплоизоляционной способностью даже без дополнительного покрытия, но для перегородок с неотапливаемыми помещениями рекомендуется устанавливать дополнительный слой изоляции.

Как резать пенобетон

Технология строительства перегородок из пенобетона всегда включает резку материала. Преимущественно процедура выполняется для уменьшения длины блока. По желанию можно уменьшать толщину элемента, но процедура требуется редко.
Порезать блок в длину или высоту достаточно просто.

Для резки можно использовать обычную ножовку по дереву, но лучше с небольшим размером зубцов. Недостаток методики заключается в быстром ухудшении состояния пилы, затупившиеся зубцы придётся точить, а процедура долгая и требует определённых навыков. Лучший способ резки – использовать специализированную пилу, она служит дольше благодаря победитовому напылению на зубцы.

Ножовка по дереву 500 мм

Основные правила:

  • болгарку использовать не стоит, так как от неё появляется много пыли и ровный распил выполнить достаточно сложно;
  • рассверливание выполняется любой электрической дрелью с победитовым сверлом. В патрон дрели можно вставлять дюбель, а затем саморез;
  • дрель без ударного режима со специальной насадкой для получения широких отверстий позволит создать выемку для монтажа розетки или выключателя;
  • болгаркой легко выполнять штробление стен под кабель электрической проводки.

Алгоритм возведения перегородки из пенобетона самому

Для возведения ровной перегородки из пеноблоков важно следовать алгоритму и строительных технологиям, а в процессе работ следует соблюдать аккуратность. Если нет опыта, лучше устанавливать направляющие профили, они помогут выровнять кладку. Для создания более плотной укладки рекомендуется смачивать блоки в воде.

Алгоритм действий, как построить перегородку из пеноблоков:

  • установка штырей в стены несущего типа. Штыри укладываются каждые 2-3 ряда. Они призваны увеличить прочность всей конструкции;
  • очерчивание линий для ориентировки в процессе кладки. Сразу стоит устанавливать дверной проём;
  • на основании рисунка выполняется монтаж металлического профиля. Кладка перегородок из пеноблоков должна быть идеальной ровной, профиль поможет достичь поставленный результат;
  • очистка основания от любого мусора и пыли. Поверхность грунтуют для придания лучшей адгезии с основанием. Грунт предотвратит появление трещин и разрушение швов;
  • ожидание высыхания грунтующего состава, обычно занимает 1-2 часа;
Алгоритм возведения перегородки из пенобетона самому
  • сейчас стоит начинать готовить клей с соблюдением инструкции. Консистенция клея должна получиться несколько жидкой, чтобы смесь легко падала с насадки миксера, но с относительной густотой, вставленный миксер должен удерживаться в составе;
  • укладывание первого ряда. Существует 2 основных способа кладки. Первый вариант заключается в создании бетонного основания из цемента вдоль профиля, а второй – на полу фиксируются блоки с помощью штырей саморезов;
  • все чётные ряды укладываются с половины длины пеноблока. Все ряды укладываются в шахматном порядке. Вертикальные швы не должны совпадать, но попадание швов в двух рядах не является существенных дефектом кладки;
  • поверхность ряда создаётся предельно ровной, замеры выполняются при помощи строительного уровня, а обработку выполняют тёркой или рубанком. Оставшуюся пыль устраняют кисточкой, иначе клей не прилипнет к основанию;
  • клей укладывают в количестве, которое обеспечит небольшое выдавливание смеси со сторон. Подобный слой соблюдают между всеми рядами;
  • для предотвращения последующей усадки стены следует качественно прижимать блоки предыдущему ряду. Каждые 2-3 ряда стоит проверять правильность кладки уровнем или отвесом.

Чтобы создать дверной проём сверху укладывают перекрытие из деревянного бруса. Можно заменить металлическими прутами, как минимум 2, лучше 3-5 арматур. Сверху перекрытия укладывают блоки. Если остались выступающие участки блоков, их после застывания удаляют пилой или ножовкой. Аналогичная методика работы в процессе создания оконного проёма.

Когда перегородка будет полностью выстроена, на неё нельзя крепить оборудование и удалять профили ещё 2 суток.

Если между потолком и перегородкой осталась щель – её следует задуть монтажной пеной. Излишки после застывания устраняют острым ножом.
Если планируется выполнять кладку плитки, нет необходимости в дополнительных манипуляциях.

Для оклеивания обоями поверхность выравнивают слоями шпаклёвки, как минимум 2 стартовых и 1 финишный слой.
Перегородка из пеноблоков своими руками выполняется быстро и легко, при следовании инструкции конечный результат окажется надёжным и высокопрочным.

Рекомендации

Из пеноблоков изготавливаются конструкции различного типа и предназначения:

  • материал устойчив к повышенной влажности. Если интересует, можно ли строить баню из пеноблоков – да, баня получается быстро и просто, но дополнительное покрытие материалу все равно потребуется;
  • у всех материалов есть особенности, подробно рассмотрены пеноблоки минусы и плюсы в отдельной статье;
  • из пенобетона можно выстраивать дома, но исключительно малоэтажные. Строительство пеноблочных домов требует усиление конструкции металлическим каркасом, это приводит к надёжности строения и предотвращает появление трещин;
  • многие путают газобетон и пенобетон, но это разные материалы. Главное отличие пеноблока от газобетона – закрытая структура, соответственно, пенобетон не впитывает влагу.
  • Перегородки из пеноблоков могут выполняться новичками в строительстве, особых навыков в процессе возведения не потребуется. Соблюдая нюансы строительства из пеноблоков конструкция будет стоять 40 лет и больше.

пошаговая инструкция, преимущества блоков, цена за шт

Перепланировка бывает нужна как в готовом помещении, так и находящемся в процессе постройки. В любом из этих случаев капитальных, несущих стен можно не разрушать и не ставить новых, достаточно установить межкомнатные перегородки. Имея пеноблоки и предварительно составив новую схему расположения комнат, выйдет быстро и недорого изменить планировку квартиры или дома.

Оглавление:

  1. Преимущества пенобетона
  2. Поэтапная инструкция по возведению
  3. Возможные ошибки
  4. Цены за м3 и штуку

Особенности работы

Из всего многообразия материалов пеноблок для строительства перегородок подходит в наибольшей степени. Пенобетон для производства блоков обладает рядом преимуществ:

  • экологичность;
  • звуко- и теплоизоляция;
  • прочность и малый вес;
  • есть возможность в процессе производства задать параметры формы, удельного веса, плотности и прочности, объема и других;
  • пожаробезопасность и биостойкость.

При укладке перегородки из пеноблоков надо учитывать, что при малой толщине это сооружение имеет большую высоту, поэтому подлежит армированию. Стоит иметь в виду и значительную влаговпитываемость, так как эта характеристика может повлиять на качество схватывания вяжущих материалов. Разделяя помещение, не мешает вспомнить, что от такой преграды требуются не только надежность, но и звукоизоляция, следовательно, нужны блоки с малой объемной плотностью.

Инструкция по кладке блоков

1. Сначала наносят границы перегородки на полу.

2. Далее проецируют ее лазерным отвесом на потолок.

3. На полу и потолке отбивается линия этих границ красящей нитью.

4. По стенам комнаты контуры пола и потолка соединяются таким же способом. Это грубая пространственная схема будущей конструкции. Получился прямоугольник, за пределы плоскости которого не должна выходить внешняя (или внутренняя, что зависит от выбора мастера) сторона межкомнатной перегородки из пеноблоков.

5. При размещении первого ряда надо убрать весь мусор и пыль с основания. Если оно деревянное, то в него вбиваются штыри, чтобы возводимая стенка не шаталась, далее ― на раствор; если из плит ― достаточно уложить нижний ряд пенобетона сразу на цементную смесь.

6. Последующую укладку производят на аналогичный раствор, но также отлично пеноблоки держатся на клеящих смесях, созданных специально для них и гипсовой штукатурке. Клей для кафеля тоже можно использовать для создания перегородки из пенобетонных блоков, однако расход получается большим (около 15 кг/м3 при двухмиллиметровом слое).

7. Правил кладки никто не отменял: по рядам стыки не должны совпадать. Поэтому один раз их нужно начинать с целого пеноблока, а следующий ― с половинки, благо этот стройматериал легко режется.

8. Чтобы перегородки и стены из пенобетона были прочнее, через каждые три слоя их желательно армировать сеткой.

9. В несущие стены близко к контуру разметки (с таким расчетом, чтобы потом попасть в кладку) вбиваются металлические штыри. Это нужно для более надежной фиксации межкомнатной перегородки.

10. При подходе ее к потолку не стоит пользоваться вяжущими смесями. Дело в том, что при возможных усадках в первую очередь трещины образуются именно в этом месте. Наилучший выход: заложить припотолочную щель оставшимися и подходящими по размеру кусками пенобетона и запенить полиуретаном. Так будут соблюдены необходимая прочность и звукоизоляция.

11. По окончании кладки зашпаклевываются все выемки, швы и трещины. Поверхность перегородки из пеноблоков грунтуется. Малярно-штукатурные работы производятся после окончательного высыхания конструкции.

12. Если нужна дверь, то проем изначально стройматериалом не закладывается. Он будет неровным, уступами, так как блоки начинают класть всегда от стены. Но этот материал прекрасно режется, и выровнять – не такая уж большая работа. Чтобы сверху на притолоку не было изрядного давления и деформации, перегородка из пеноблоков над дверью армируется: с двух сторон зарезаются выемки, в которые вкладывается пара металлических штырей.

Эту инструкцию можно рассматривать как руководство при первых попытках уложить перегородку своими руками.

Основные ошибки

Если конструкция возводится своими силами, из-за чего часто казусы случаются ввиду отсутствия опыта. В любом случае надо помнить, что ошибки первого ряда создадут кучу проблем в дальнейшем, вплоть до ненадежности кладки пеноблоков во всей перегородке. Поэтому основание всегда должно быть подготовлено тщательно, то есть очищено и при необходимости выровнено стяжкой.

Ошибки могут быть, если пользоваться не специальными готовыми смесями, а самому сделать раствор и в неправильной пропорции смешать ингредиенты. Пожалев капитальную стену и не вбив в нее штыри, означает ослабить перегородку. То же самое произойдет, если забыть про армирование ее сеткой: а вдруг сын-тинейджер захочет проверить прочность конструкции ударом каратэ? Еще один момент: пенобетон хорошо впитывает воду. Поэтому он может значительно ухудшить свойства клеевого состава, вытянув из него влагу. И увлажнение поверхности пеноблока ― это необходимость.

Каждый последующий слой размещается после того, как предыдущий немного подсохнет, это предохраняет от деформации. Использование клея обходится дешевле, нежели цементно-песчаный раствор. Цена за клеевую смесь в 2-2,5 раза выше, чем у него, зато в шесть раз меньше расход. Вдобавок тонкий шов всегда держит прочнее, чем толстый. Наносить ее лучше зубчатым шпателем: кладка получается ровнее и экономичнее. Конечно, для этого у пеноблока поверхность граней должна быть почти идеальной. Подгоняются и выравниваются элементы, вылезающие за габариты, резиновым молотком, застывший и выступающий из шва клей снимается теркой.

Желательно каждый ряд проверять уровнем и отвесом. Подкорректировать кладку пеноблоков можно в течение пяти минут, после этого времени уже возможно схватывание.

Расценки

Она зависит в первую очередь от плотности пенобетона. Чем выше эта характеристика, тем больше весит, а, значит, и стоит кубический метр. Если рассчитывается поштучная цена, то 1 м3 делится на объем блока. Так узнается их количество в одном кубе. Затем стоимость кубометра пенобетона надо разделить на этот результат. Частное от такого деления и будет являться ценой одного блока. Чем меньше его размеры, тем дешевле стоит одна штука.

Вот таблица с примерными расценками по Москве:

Наименование характеристикиПоказатели
Размер блока, мм600x300x100
Объем блока0.018 м3
Площадь блока0.06 м3
Стоимость 1 м3, рубли3850 за 55 штук
Цена 1 шт70

Такой показатель, как площадь, необходим для подсчета количества пеноблоков, укладываемых в перегородку. По этим данным на 1 м2 нужно 17 штук, значит, кубометра материала хватит на три квадратных метра стены.

Цены за штуку в зависимости от толщины выглядят так:

НаименованиеСтоимость, рубли
Пеноблок 300х600х5055
Пеноблок 300х600х7065
Пеноблок 300х600х10070

Но в полную цену укладки нужно ввести еще и стоимость работы. Для ее расчета учитываются размеры блоков, стены, степень армирования и сезонность (если помещение не отапливается). Обращается внимание на конфигурацию стен и проемов, сложность кладки. В стоимость также включаются:

  • подача пеноблоков и раствора к месту работ;
  • замешивание вяжущих смесей;
  • монтаж армирующих сеток и штырей;
  • затраты времени и труда.

С учетом всех этих факторов цена у разных мастеров отличается, но ниже 230 руб/м2 никто за работу не возьмется.

Перегородка из пеноблоков своими руками: пошаговая инструкция, технология, схема

В процессе возведения нового дома или реконструкции жилья, бывшего в употреблении, довольно часто сооружаются перегородки из пеноблоков. Технология кладки доступна даже для новичка, если предварительно изучить ее пошагово, вникнуть во все нюансы, поближе познакомиться с пенобетоном и его свойствами.

Оглавление:

  1. Характеристики пенобетона
  2. Технология строительства перегородки
  3. Пошаговая инструкция
  4. Необходимость армирования
  5. Как избежать типичных ошибок?
  6. Цена блоков за м3

Преимущества материала, особенности работы с пеноблоками

Пенобетон стал популярным в изготовлении межкомнатных перегородок благодаря удачному сочетанию технических характеристик.

  • Хорошие звукоизоляционные свойства. Пенобетон марки D600 при толщине 10 см создает барьер для шумов в 45 Дб. Этого вполне достаточно: по СНиП 2-12-17 минимальный показатель шумоизоляции внутренних перегородок составляет 41 Дб.
  • Низкая теплопроводность. Пенобетон плотностью D600 в 5 раз лучше сохраняет тепло, чем силикатный кирпич.
  • Малый вес. Пористый материал – лучший вариант для межкомнатных перегородок, поскольку он оказывает минимальное давление на основание.
  • Возможность выбора по толщине. Этот параметр варьируется в пределах 50-150 мм.
  • Точная геометрия. Нарезной пеноблок имеет достаточно ровные грани – их легко штукатурить и шпаклевать.
  • Доступная цена.

До начала работ учитывают и недостатки материала. Перегородки из пенобетонных блоков не выдерживают веса тяжелых полок и навесных шкафов (саморезы под нагрузкой просто вылетают из стены). Пенобетон сильно впитывает грунтовку, шпаклевку и штукатурные смеси, поэтому их расход будет повышенным. Также перегородки можно возводить из газобетона, подробнее об этом – в руководстве.

Технология кладки блоков

Межкомнатные перегородки из пенобетона обустраивают как в ходе возведения, так и во время ремонта уже функционирующего дома. Кладка производится с использованием пеноблока для строительства перегородок плотностью D600, со стандартной высотой и длиной 300х600 мм. Толщину подбирают в зависимости от функций будущего простенка. Перегородка для зонирования помещения допускает размер 50 или 75 мм. Капитальную перегородку с установкой двери либо окна выкладывают из пеноблоков толщиной не менее 100-150 мм.

Чтобы укладка осуществлялась быстро и без затруднений, следует заранее подготовить материалы и инструмент:

  • специальный клей для соединения пеноблоков между собой;
  • монтажную пену, грунтовку глубокого проникновения;
  • емкость для клея;
  • дрель – для просверливания отверстий под коммуникации, а также перемешивания клеевого раствора для пеноблоков;
  • сверла и насадку-миксер;
  • длинный строительный уровень, рулетку, малярный шнур;
  • металлический профиль для монтажа гипсокартона, дюбель-гвозди, перфоратор;
  • ножовку – чтобы распилить блок до нужного размера;
  • сабельную электропилу – для изготовления проемов;
  • шпатель.

Инструкция постройки перегородки по шагам

Монтаж простенка своими руками осуществляется поэтапно.

1. Подготовка основания. Разумеется, пеноблоки нельзя устанавливать на паркет, плитку или деревянный пол. В этом случае не будет сцепления с основой. Полноценный фундамент не требуется, поскольку перегородки и стены из пенобетона не являются несущими. Полноценного фундамента под конструкцию не требуется – достаточно изготовить из цемента В20 обычную цементную стяжку толщиной 7-10 см, выровнять ее с применением уровня, дать полностью высохнуть.

2. Разметка контура. Указанные в проекте расстояния от существующих конструкций до будущей перегородки сначала откладывают на плоскости пола, строго выдерживая углы. Затем с помощью рулетки, строительного уровня, металлического профиля или малярного шнура размечают стены и потолок.

3. Монтаж временного каркаса. В этих целях используют профиль, который крепят дюбель-гвоздями к полу, стенам и потолку.

4. Подготовка стен и потолка. Эта работа необходима для улучшения их сцепления с клеем. Промышленным пылесосом удаляют пыль, пропитывают грунтовкой широкую полоску, параллельную профилям, закрепленным на потолке и стенах.

5. Подготовка клея. Его размешивают в ведре с помощью дрели со специальной насадкой-миксером. Расход клеящей смеси составляет примерно 15 кг на кубометр стены.

6. Кладка пеноблоков. Пошагово эта работа выполняется в следующем порядке. На основание и стену шпателем наносят клеящий раствор полоской, которая чуть выше и длиннее блока, а ее толщина – 3-4 мм. Пеноблок ставят на нужное место, пристукивают киянкой, поверяют правильность установки с помощью лески, натянутой между вертикальными стойками каркаса. Далее клей наносят на плоскость нижнего ряда и торец предшествующего блока. Каждый очередной ряд смещают на 0,5 длины пеноблока, чтобы перегородка была прочнее.

7. Демонтаж каркаса. Через 2 суток после того как закончилась укладка последнего ряда и схватился клей, разбирают вспомогательный каркас. Промежуток между верхней плоскостью и потолком по обеим сторонам стены задувают монтажной пеной. Тем самым создают эластичные швы (обязательно непрерывные) — они служат для компенсации температурных расширений перегородки из пеноблоков.

В завершение своими руками изготавливается дверной проем. Его стандартная высота – 207 см от пола, ширина на 8 см превышает ширину дверного полотна. Контролируют вертикальность размеченных линий, сабельной пилой вырезают проем. Его верхнюю часть укрепляют стальными прутами диаметром 16 мм. Работа производится так: пропиливают параллельные пазы (длиной 10 см) с каждой стороны, выбивают из них пенобетон, вставляют прутки и закрепляют их монтажными клиньями.

Когда необходимо армирование?

Изготавливая перегородку своими силами, следует укреплять ее в определенных местах арматурой.

1. Связка с капитальными стенами и простенками. Перед тем как начнется укладка, в примыкающие стены на стыке с будущей перегородкой забивают штыри или крупные гвозди, играющие роль связующих элементов. Предварительно в стене сверлят отверстия глубиной 50 мм, в которые вставляют куски арматуры, смазанные клеевым раствором. В пеноблоках просто вырезают отверстия, или же укладка блоков осуществляется прямо на выступающие концы арматуры. В дальнейшем прутья забивают через каждые несколько рядов кладки.

2. Связки между перегородками. Соединительные элементы монтируют для тех конструкций, которые потом будут подвязываться к сооружаемой перегородке.

3. Армирование кладки. Для этого используют строительную сетку из стекловолокна. Ее обязательно прокладывают в трех нижних и верхних рядах. Если кладка имеет большую высоту, армируют и ее среднюю часть.

Рекомендации и возможные ошибки

Иногда приходится слышать, что кладка пеноблоков может осуществляться без установки металлоконструкции из профилей. Тем не менее, каркас упрощает задачу для новичков, впервые сооружающих стену своими руками. Им не придется беспокоиться о выравнивании пеноблоков по нанесенной линии разметки – нужно будет лишь контролировать середину с помощью вышеупомянутой лески. Есть и другие нюансы, позволяющие избежать типичных ошибок.

1. Кладка получилась непрочной.

С помощью специального строительного клея пенобетон хорошо схватывается и надежно держится. Выпускаются клеевые составы в виде сухих смесей. Обычно к ним приложена инструкция, согласно которой порошок самостоятельно разбавляют водой.

Допускается работа лишь со свежеприготовленным клеем: иначе он утрачивает свои качества, а перегородка теряет прочность.

2. Стена дала усадку, потрескалась отделка.

Чтобы этого не случилось, обязательно покупают автоклавные резаные пеноблоки. Кроме того, во время монтажа их притирают. Схема действий состоит в следующем. Блок ставят на расстоянии 2 см от предшествующего, а затем скользящим движением подтягивают и прижимают к нему, делая упор на нижний ряд. При этом выдавливаются излишки клея.

3. При изготовлении дверного проема вырезанный фрагмент придавил полотно пилы.

Выпиливая в перегородке проем, нужно для начала просверлить дрелью в пеноблоках ряд отверстий. При этом нижний горизонтальный пропил делают первым – в этом случае пилу не заклинит.

Межкомнатные перегородки лучше всего оштукатурить клеевой смесью, с помощью которой производилась укладка. Затем поэтапно выполняются операции:

  • монтаж электропроводки;
  • шпаклевка;
  • облицовка или покраска.

Стоимость пеноблоков

Цена зависит от марки продукции (плотности), технологии изготовления, репутации производителя. К примеру, сертифицированные автоклавные, высушенные путем пропарки, резаные пеноблоки марки D700 стоят на 10-15 % дороже, чем формованные и менее плотные аналоги, не имеющие сертификата качества. Средняя стоимость материала в столичном регионе приведена в таблице.

МаркаРазмеры, ммЦена, руб/м3
D500300х100х6003040
D600250х250х6254900
D600150х250х6002550

Стоимость работы

Если принято решение о привлечении профессионалов, стоит предварительно уточнить, какова цена кладки межкомнатных перегородок. Это позволит составить общую калькуляцию строительных или ремонтных работ.

В настоящее время в Москве средние расценки варьируются в пределах 400-500 руб/м2. Кладка стоит тем дороже, чем больше толщина блока и чем сложнее конфигурация конструкции.

Как сделать перегородку из пеноблоков своими руками в квартире

Внутри планировки квартиры межкомнатная перегородка из пеноблоков возводится, когда необходимо одновременно и разделить помещение с большой площадью на две комнаты, и в процессе разделения получить хорошую тепло- и звукоизоляцию.

Какой лучше выбрать пеноблок для перегородки?

Пеноблок – это материал с правильной формой параллелепипеда для ведения кладки с применением вяжущей клеевой смеси. Стандартно пеноблоки изготавливают из цементно-песчаной смеси, в которой при введении алюминиевой пудры добиваются химической реакции, то есть, происходит выделение водорода, пузырьки которого и вспенивают будущий кладочный камень. В независимости от габаритов, пенобетон, из которого получают блоки по свойствам везде одинаковый.

Пеноблоки изготавливают разных габаритных размеров, но, конкретно для возведения перегородок или простенков применяют кладочный камень с размерами 10х30х60 см или 20х30х60 см. Если на будущей перегородке планируется навесной монтаж, например, водонагревателя, бойлера или стеллажных полок, то рекомендуется использовать пеноблок 20х30х60 см.

Необходимые условия для кладки

  1. Если межкомнатные перегородки из пеноблоков изготавливаются в частном доме, то на поверхности стяжки штробят две параллельные канавки, между ними выбивается имеющаяся стяжка и производится закладка мелкозаглубленного фундамента в уровень с основной стяжкой. Глубина закладки ленты фундамента – 30-40 см.
  2. Если по всей площади частного дома изготовлена армированная стяжка из бетона, то на такой поверхности кладка перегородок производится из пеноблоков без дополнительной подготовки.
  3. Если перегородка возводится в квартире многоэтажного дома, то по траектории будущего простенка демонтируется напольное покрытие до плиты перекрытия. Дальше с помощью уровня оценивается ровность поверхности плиты перекрытия и, если есть необходимость, по траектории будущего простенка из цементного раствора изготавливают пояс, равный по ширине пеноблоку.
  4. Часто в перегородке необходимо провести электрику и сделать розетку. Это можно сделать сразу, выполнив небольшие штробы и уложив провод. Нет ли потерь или обрыва можно будет проверить токовыми клещами.

Инструменты для работы

  • Ватерпас;
  • Болгарка с алмазным диском, можно использовать диск по камню;
  • Мастерок, маленький шпатель и шпатель-гребенка с зубьями 10 мм;
  • Капроновая нить, можно использовать леску 0,5 мм;
  • Вспомогательное оборудование
  • Топорик или молоток.

Пошаговый монтаж перегородки из пеноблоков

1. Для кладки первого ряда перегородки из пеноблоков используют цементно-песчаный раствор. В старом корыте смешивают до однородной консистенции 3 части сеянного карьерного песка и 1 часть цемента марки 400 или 500. Если в песке присутствуют крупные камушки и галька, его необходимо просеять предварительно самостоятельно. Готовый рабочий раствор должен иметь густую консистенцию.

2. В самом начале будущей перегородки на слой цементного раствора толщиной в 10-15 мм укладывают первый пеноблок. Используя ватерпас и молоток, производят осадку и нивелировку пеноблока по горизонтали и вертикали. На другом конце будущей перегородки на основание укладывают пеноблок без раствора.

3. Между удаленными пеноблоками по их лицевой стороне натягивают капроновую нить или леску 0,5 мм. Далее ориентируясь по капроновой нитке, на цементно-песчаный раствор выкладывают полностью первый ряд кладки, при этом последний пеноблок также укладывается на раствор. При кладке первого ряда главная задача – получить ровный горизонтальный уровень. Именно с этой целью и применяют для кладки первого ряда перегородки из пеноблоков цементно-песчаный раствор, позволяющий нивелировать камень за счет толщины шва.

4. Прежде чем приступать к кладке второго ряда простенка, предварительно изготавливают клеевую смесь. Клей для кладки пеноблоков во многом по свойствам схож с составом клея для керамической плитки. Он такой же вязкий и тягучий. Изготавливают рабочую клеевую смесь для пеноблоков с помощью строительного миксера.

5. Второй ряд в кладке начинают с распилки на две равные части одного пеноблока при помощи болгарки с диском по камню. Получив две половинки пеноблока, каждую из них укладывают в начале и в конце на клеевую густую массу. Изначально клей наносят на поверхность первого ряда с помощью маленького шпателя. Затем шпателем-гребенкой клей растягивают и задают его единую толщину. После этого маленьким шпателем на 10 мм подбирается клей с обеих сторон пеноблока из первого ряда и, лишь после этого, на клей укладывают половинку пеноблока второго ряда.

6. Между положенными на клей половинками второго ряда натягивается аналогично капроновая нить, ориентируясь по которой выкладывают полностью весь ряд из целых пеноблоков. При этом третий ряд уже будет начинаться опять из уложенных на клей целых пеноблоков. Соблюдая данную последовательность в перевязке, производится полностью вся кладка внутренних перегородок из пеноблоков.

7. Выполняя устройство перегородок из пеноблоков, обязательно необходимо простенки привязывать к основным несущим стенам, а каждый третий ряд дополнительно армировать. Для армирования через каждые три ряда в клеевом шве укладывают либо 2 параллельные жилы катанки, либо армирующую сетку, предназначенную для кирпичной кладки. При этом в точке прилегания перегородки к несущей стене, в капитальную стену засверливаются на глубину не менее 10 см и в полученные отверстия вводят концы катанки.

8. Во время кладки последнего ряда, пеноблоки режут в длину и подгоняют по высоте так, чтобы между потолочным перекрытием и пеноблоком оставался зазор в 10-15 мм. Оставшийся зазор запенивают монтажной пеной спустя 1-2 дня после завершения кладки. Если выполнить запенивание сразу, то есть вероятность, что при расширении пены верхний ряд в кладке может «завалиться». Если же необходимо срочно закончить кладочные работы, а монтажной пены неоказалось в наличие, то верхний зазор под плитой перекрытия можно набить маленьким шпателем цементно-песчаным раствором.

При аккуратном выполнении работы, штукатурить поверхность перегородки из пеноблоков практически нет необходимости. Пеноблок, как кладочный материал, тем и хорош, что получается простенок с абсолютно ровными двумя плоскостями. Для дальнейшей внутренней отделки перегородки, вместо штукатурки, на плоскость стены монтируется сетка из стекловолокна, и вся плоскость шпаклюется клеем толщиной 2-3 мм.

29.06.2017

устройство, кладка, монтаж своими руками

Перегородка из пеноблоков – отличный метод строительства, который пришел на смену кирпичу и гипсокартону. Практичный стройматериал пенобетон и изготовленные из него блоки прекрасно подойдут для устройства межкомнатных стен.

Возведение перегородок из пеноблоков осуществляется как профессиональными строителями, так и своими руками. Материал отличается ровностью, надежностью и простотой в монтаже.

Разновидности пеноблоков

Чтобы постройка перегородки своими руками была прочной и прослужила долгое время, следует разобраться в разновидностях пеноблоков. Для возведения несущих и внутренних стен применяют пеноблоки с различным показателем плотности. Для наружных стен применяют марку материала с плотностью 300-500. Пеноблоки для перегородок в квартире можно использовать из менее прочных материалов.

Существует два метода изготовления – неавтоклавный и автоклавный. Последний применяют небольшие предприятия, материал не отличается хорошим качеством из-за не отлаженной техники контроля. Неавтоклавный метод производит неравномерные поры в материале. В итоге стены из таких блоков дают усадку равную 3 мм на участке перегородки высотой 1 м. По этой причине лучше подобрать более прочный материал, изготовленный автоклавным методом.

Автоклавный способ изготовления имеет отличия по методу штамповки – резка и формовка блоков. В результате получаются геометрически ровные грани и идеальные по размеру блоки. В первом варианте блоки нарезаются дисковой пилой, и размеры пеноблоков для перегородок будут существенно отличаться друг от друга.

Размеры пеноблоков

Межкомнатные стены из пеноблоков кладут в процессе возведения и во время ремонтных работ уже в функционирующих зданиях. Наиболее подходящей моделью пеноблока для возведения перегородок является D 600 с размерами 30х60 см. Толщина подбирается исходя из функции, которую будет нести будущий простенок. Перегородки, предназначенные для зонирования помещения, допускают толщину 5 до 7.5 см. Капитальные стены для установки дверного или оконного проема должны иметь толщину не меньше 10 -15 сантиметров.

Пеноблок межкомнатный размер, которого походит для перегородок имеет одинаковую высоту и длину у всех моделей — 30х60 см и плотность от 5.5 до 16.2 кг. Толщина – 5, 7.5, 10, 15 см. Блоки с такими параметрами стандартны и подойдут для стен любой высоты.

Таблица: модели подходящие для устройства перегородок из пеноблоков

Марка по плотности, кг/м3Длина, смШирина, смВысота, смКол. блоков для 1 м2 перегородки,шт.Кол-во блоков в м3, шт.
 

 

 

D 500

 

 

 

60

20 

 

 

30

 

 

 

6.7

33.3
2526.7
3022.2
3519.0
37.517.8
4016.7
5013.3
 

 

 

D 600

 

 

 

60

20 

 

 

30

 

 

 

6.7

33.3
2526.7
3022.2
3519.0
37.517.8
4016.7
5013.3

Справка! Часто применяются пеноблоки, у которых толщина равна 10 сантиметрам. При минимальных размерах толщины, перегородка будет обладать хорошей плотностью, звукоизоляцией и жароустойчивостью.

Материалы и инструменты

  • клей для пеноблоков;
  • монтажная пена;
  • грунтовка с глубокими свойствами проникновения;
  • ведро для клея;
  • дрель и миксерная насадка;
  • строительный уровень, рулетка;
  • ножовка;
  • сабельная электропила;
  • металлический профиль;
  • шпатель.

Порядок работ

  1. Подготавливают основание, для этого потребуется цементная стяжка из марки В20 толщиной 70-100 мм. Поверхность разравнивается при помощи применения уровня.
  2. Делают разметку контура в соответствии с размерами указанными на чертеже плана помещения. Будущая конструкция должна иметь ровные углы по 90 0 С. При помощи рулетки, строительного уровня и металлического профиля размечают поверхность стен и потолка.
  3. Монтируется временный каркас из профиля, прикрепленного к полу, потолку и стенам.
  4. Подготовка поверхности стен и потолка – удаление пыли промышленным пылесосом, пропитка грунтовкой по зоне разметки профилями.
  5. Подготовка клеевой смеси – перемешивание в ведре при помощи дрели со специальной насадкой. Примерный расход клея составит 15 кг на 1м3 перегородки.
  6. Можно приступать к кладке пенобетонных блоков. На основание и стену наносится клей слоем 3-4 мм, полоса клеевого состава должна выступать за грани блока.
  7. Пеноблок кладут на нужное место, пристукивают и проверяют правильность расположения при помощи лески, которая натянута между вертикальными частями рамы.
  8. После клей наносится на поверхность нижнего ряда и бок соседнего блока. Каждый последующий ряд нужно смещать на 0.5 длины пеноблока. Это требуется для того чтобы конструкция перегородки была прочной.
  9. Через 2 дня после окончания работ следует произвести демонтаж каркаса своими руками. Промежуточную щель между верхними блоками и потолком с двух сторон задувают монтажной пеной. Благодаря такому методу создаются эластичные швы, которые служат компенсации температурного расширения перегородок из пенобетона.

В межкомнатных перегородках из пеноблоков изготавливаются дверные проемы, размеры которых должны соответствовать высоте 2 м 7 см от уровня пола, и ширине на 8 сантиметров превышающую ширину двери. Проемы лучше всего вырезать сабельной пилой. Верхняя часть укрепляется при помощи стальных прутов диаметр, которых равен 16 мм. Монтаж производится по такой схеме: следует пропилить параллельные пазы (глубиной 10 см) с двух сторон и выбить из них части пенобетона. Затем вставить пруты и закрепить монтажными скобками.

Когда требуется применение арматуры

Монтаж перегородки из пеноблоков следует в некоторых местах армировать.

  • Кода требуется привязать перегородку к несущим стенам и простенком? Перед началом кладки межкомнатных перегородок, в капитальные стены на стыке с будущей конструкцией забиваются штыри либо гвозди крупного размера – эти элементы будут служить связующим звеном сооружения. Перед этим в стенах делают неглубокие отверстия по 5 см, в эти места вставляются отрезки арматуры с клеевым раствором. В пенобетоне вырезаются отверстия или укладка строительного материала производится на выступающие края арматуры. Далее потребуется забивать прутья через 2-3 ряда кладки.
  • Связки между стенами делают для конструкций, которые будут соединяться со строящейся перегородкой.
  • Армирование кладки исполняется стекловолоконной строительной сеткой. Ее прокладывают в обязательном порядке в трех верхних и трех нижних рядах. Если кладка превышает трех метровую высоту, требуется проложить арматуру и в средней части.

Совет! Рекомендуется работать только со свежеприготовленным клеевым раствором. В противоположном случае клей теряет свои качества, а стена соответственно утрачивает прочность.

Рекомендации и распространенные ошибки

  1. Кладка получается непрочной. При помощи специальной строительной клеевой смеси пенобетонные блоки должны хорошо склеиваться и держаться. Такой клей выпускается в виде сухого порошка. Обычно к нему идет инструкция, где указаны пропорции разбавления с водой.
  2. Перегородка просела, на отделке появились трещины. Чтобы это не произошло, следует приобрести модели автоклавных резаных пеноблоков. Особенностью монтажа является их притирка. Схема действий такова: блок ставят на 2 сантиметра дальше от предыдущего, а затем плавным движением его прижимают, делая упор на нижний ряд. При этом излишки клея должны быть выдавлены.
  3. Когда в межкомнатной стене из пеноблоков вырезается проем, вырезанный фрагмент зажал пилу. Перед тем как приступать к выпиливанию проема, вначале нужно просверлить дрелью отверстия в пеноблока. Первый пропил нужно делать снизу горизонтальной линии будущего разреза. При таком порядке действий полотно пилы не заклинит.

Достоинства стройматериала

  • Пеноблок для перегородок производится с минимальной толщиной – от 1 см и максимальной до 60 см. Это удобно при подборе ширины стен.
  • За счет небольшого веса материала, стена не будет нести большой нагрузки на фундамент.
  • Пенобетонные блоки имеют низкую плотность и высокие тепло – и звукоизоляционные свойства.
  • Материал легко режется.
  • Если соблюдать все рекомендации по монтажу, получится качественная пенобетонная перегородка.
  • Пеноблок перегородочный прочнее гипсокартона, и по цене дешевле, чем кирпич.

Недостатки

  • Низкая плотность материала приводит к продавливанию и деформации поверхности при незначительных механических воздействиях.
  • Если на стену потребуется повесить картину или полку, то от крепления обычных саморезов останется большая дыра, которая будет постепенно крошится. Для таких случаев нужно приобретать специальные крепежи с распорными системами, обладающие свойствами закрепляться в пористых структурах.
  • На перегородку нельзя вешать предметы с большим весом. Есть большая вероятность, что стена просто разрушится.
  • Перегородки из пеноблока склонны к образованию трещин. Эта проблема появляется из-за низкого качества и несоблюдения выдержки.

Возведение перегородки из пеноблоков своими руками

Возведение внутренних стен дома — важный процесс. Для возведения перегородок в строительстве набирает популярность такой материал, как пенобетон. Чтобы сделанная перегородка своими руками из пеноблоков отвечала всем необходимым требованиям, нужно знать, что такое пенобетон и какие свойства он имеет.

Схема перегородки из пеноблоков.

Пенобетон — это бетон со специальной добавкой, пенообразователем. За счет нее в материале образуются пузыри, которые придают ему пористую структуру. Также в состав пенобетона входит цемент, песок, вода. Газобетон похож на пенобетон, но отличается составом и некоторыми свойствами.

Основные размеры блоков — 10х30х60, 12х30х60, 15х30х60, 20х30х60, 25х30х60. Это самые распространенные размеры, но сейчас производятся и другие блоки. Плотность варьируется от D600 до D900. Чем больше плотность, тем он может выдержать большую нагрузку, но в то же время вес его будет выше.

Также пеноблоки различают по классу прочности: В1,5, В2,0, В2,5, В3,0, В3,5, В4,0.

Подготовка к строительным работам

Виды пеноблоков.

В первую очередь следует выяснить, каким образом подготовить основание для возведения перегородки из пеноблоков своими руками. Ни в коем случае нельзя класть ее на деревянный, паркетный, линолеумовый, плиточный пол. Запрещается это потому, что тогда пеноблок не будет иметь сцепления с основой, и это может привести к образованию трещин, наклону и даже разрушению стен. Также не следует этого делать по причине того, что доска может начать гнить, и это станет причиной падения стены и возникновения ее дефектов.

Для возведения перегородки из пеноблоков понадобятся следующие инструменты и материалы:

  • специальная клеящая смесь для кладки стен из пеноблоков;
  • дрель для сверления отверстий под коммуникации и размешивания клеящей смеси;
  • уровень для контроля качества кладки;
  • ножовка для распиливания блоков до необходимых размеров;
  • шпатель для нанесения раствора;
  • карандаш.

Для начала нужно очистить поверхность от пыли, строительного мусора и хорошо прогрунтовать. Далее с помощью карандаша нанести разметку будущей перегородки.

Следующий важный этап — это подготовка основания под перегородку. Так как перегородка — это ненесущая конструкция полноценного фундамента, под нее укладывать нет необходимости. Но бывают случаи, когда согласно конструктивным рассуждениям перегородка требует фундамента. Например, если она несет на себе определенные нагрузки.

Вернуться к оглавлению

Этапы строительства перегородки

Преимущества и недостатки пеноблоков.

Первым этапом обустройства фундамента станет утрамбовка грунта с помощью щебня или песка. Лучше всего использовать песок или щебень не слишком крупной градации. Тогда основание и кладка будут более устойчивыми.

Затем необходимо установить временную съемную опалубку, в которую и будет заливаться бетон для будущего фундамента. Ширина фундамента должна быть больше перегородки минимум на 30 см и располагаться ровно по оси фундамента, чья высота — 100-150 мм.

Затем в опалубку необходимо установить сетку из арматурных прутьев и связать будущий фундамент с другими стенами с их помощью.

Диаметр арматуры для фундамента под перегородку должен быть 8 мм и класс не менее А400, а класс бетона не ниже В20. Но лучше всего довериться специалистам и произвести расчет, определяющий, какая именно арматура и бетон нужны исходя из индивидуальных особенностей места строительства.

После заливки бетонной смеси в опалубку необходимо ее тщательно разровнять. Ведь на этом этапе очень важно сделать идеально ровный фундамент. От этого будет зависеть качество последующих работ. После того как бетон залит, необходимо ждать, пока он наберет свою проектную прочность. Полное затвердение бетона происходит через 28 суток при правильных условиях.

Когда бетон затвердеет, обязательно необходимо уложить горизонтальную гидроизоляцию. Гидроизоляция выполняется из жидкого битума, рулонного рубероида. Это нужно для того, чтобы влага из грунта не проникала на поверхность блоков и таким образом не нарушала его целостность, которая может привести к возникновению дефектов кладки в процессе эксплуатации.

Характеристики пеноблоков.

Можно использовать и современные гидроизоляционные смеси, например, гидроизол, которые есть в наличии во всех магазинах строительных материалов.

Одним из вариантов укладывания основы под перегородку из пеноблоков является усиление цементной стяжки. Это достаточно распространенный способ, ведь зачастую перегородки не несут на себе нагрузку от других конструкций. Такое усиление подразумевает под собой утолщение стяжки в тех местах, где будет располагаться перегородка. Под утолщенную часть стяжки обязательно нужно сделать песчаную подушку и армировать ее хомутом из арматуры диаметром 6 мм, класса А240с.

И самый простой вариант основы стены — цементная стяжка. Цементная стяжка должна выполняться из бетона класса В20 толщиной около 7-10 см. Необходимо строго следить за ровностью стяжки с помощью уровня и дать ей хорошо просохнуть.

Перед тем как начать кладку, необходимо в прилегающие стены забить штыри арматуры, которые будут связывать уже существующие перегородки с проектируемой. Прут забивается через несколько рядов кладки. Вместо арматуры можно использовать специальные соединительные элементы.

Далее начинается укладка первого ряда пенобетонных блоков.

Важным моментом остается контроль качества кладки с помощью уровня.

Блоки первого ряда необходимо плотно прижимать к стене и крепить к основанию с помощью уголков или соединительных элементов. Наилучшим способом перевязки станет «шахматная доска». По окончании кладки с помощью уголков или специальных соединительных элементов кладка крепится к потолку.

http://ostroymaterialah.ru/youtu.be/K5JUmDK9qpA

И важно заранее подготовиться и установить соединительные элементы для тех стен, которые будут подвязываться в дальнейшем.

Вернуться к оглавлению

Практические рекомендации

Инструменты для кладки пеноблоков.

Для кладки перегородки из пеноблоков необходимо использовать специальный клей. Такой клей выпускается многими популярными марками строительных материалов, и найти его в магазине не составит труда. Эти смеси прочно и надежно сцепляют между собой блоки, что дает уверенность в стойкости конструкции. Разбавлять смесь нужно водой. Ее количество можно узнать на упаковке, размешивать дрелью до образования однородной массы.

Использование клеевой смеси дает возможность возвести конструкцию с маленькими швами, а это позволит улучшить ее тепло- и звукоизоляционные свойства.

Нельзя допускать загустевания клея. Клей для кладки должен быть только что приготовленным, иначе со временем он может потерять свои свойства.

Во время возведения кладку необходимо армировать с помощью специальной стекловолоконной сетки, которая продается в строительных магазинах. Обязательно армируются первые и последние три ряда, другие — по мере необходимости, в зависимости от высоты кладки.

После окончания кладки готовую перегородку необходимо обязательно покрыть защитным слоем штукатурки и дать ей высохнуть.

Теперь вы знаете, как сделать перегородку из пеноблоков. Это достаточно просто. При правильно подготовленной основе, качественных блоках и верном способе возведения в процессе эксплуатации не должно возникать проблем

http://ostroymaterialah.ru/youtu.be/SEo1E9OBwSA

Такие стены уже не в новинку в современном строительстве, и они давно завоевали славу прекрасного материала для разного рода конструкций.

Как сделать межкоммерческую перегородку из блоков. Виды стеновых блоков для внутренних перегородок

Капитальные стены защищают дом от природных элементов, поддерживают кровлю и перекрытия. Материалом для творчества при оформлении интерьера частного коттеджа или городской квартиры являются внутренние перегородки. Новое строительство предполагает самостоятельную планировку пространства. Да и в старых домах, если стены не несут полезную нагрузку, их можно перенести на другое место. Для строительства или восстановления межкомнатных перегородок лучше выбирать легкие и габаритные стеновые блоки — это снизит стоимость и сложность работ.Кладка из традиционного кирпича потребует большого количества раствора, а плиты из гипсокартона — ненадежная опора для навесной мебели.

Типы блоков перегородок

Какой материал используется при строительстве, реконструкции или перепланировке дома? Строительные блоки для внутренних перегородок Поможет изолировать технические помещения, выделить гостевую зону и место для отдыха, ограничить рабочую зону кухни полностью или частично. Изготовляются элементы для сборных конструкций на основе цемента, извести, песка и гипса с различными добавками и наполнителями.Монтаж лучше проводить без использования «мокрого» раствора специального клея. Стеновые блоки из ячеистого бетона, гипса и газосиликата хорошо обрабатываются, что дает возможность вырезать проемы любых размеров и конфигураций. После кладки строительного мусора практически не остается. Изделия перегородки характеризуются особыми характеристиками:

  • крупногабаритная лицевая поверхность;
  • малый толстый;
  • правильной формы с точными размерами;
  • малый вес;
  • монтажные облегчения на концах.


По сырьевому составу элементов внутренние перегородки делятся на пенобетонные, газосиликатные и гипсовые. Материал изготовления определяет свойства и характеристики сборных конструкций. Прочность и звукопоглощение перегородок зависят от плотности. Структура монолита влияет на способ и условия производства. В форме блока вы можете выбрать:

  • на полную ставку;
  • полый;
  • гладкий; №
  • с заглублением гребня паза на стыковочных концах.


Конструктивное разнообразие позволяет монтировать одинарные и двойные стены. Парные перегородки облегчают прокладку коммуникаций и хорошо защищают жилые комнаты от шума технических помещений. Пустоту лучше использовать на верхних этажах, чтобы снизить нагрузку.

1. Перегородки из ячеистого бетона.

Легкие блоки с пористой структурой производят замешивание цементного раствора с органической пеной. Однородный богатый газовый состав заливается в форму для закалки.Через 5-6 дней они набирают рабочую силу. Воздух, закрытый в камерах, препятствует свободной передаче тепла и звука. Поэтому внутренние межкомнатные перегородки из пеноблоков хорошо утепляются холодными техническими помещениями.

Плотность ячеистого материала от 300 до 1200 кг / м3 определяет марку. D500-D1200 применяется для перегородок: чем больше в бетонном монолите, тем выше цена и устойчивая конструкция. Элементы промышленного производства имеют правильную форму и точные размеры, поэтому их можно укладывать на клеевую основу.Тонкие швы и гладкая поверхность облегчает облицовку стен гипсовой паропроницаемой штукатуркой. Соотношение веса и размеров секционных пеноблоков позволяет дешево и быстро возводить сборные.

Размер, мм. Масса, кг
D500. D600. D800. D1200.
500x300x100 10 12 16 24


2.Блоки перегородки газосиликатные.

Белый ячеистый бетон получается путем взаимодействия с известковой и алюминиевой суспензией в цементном растворе. Смесь в большом виде увеличивается в объеме, пузыри лопаются, а монолит приобретает структуру с открытыми порами. Пластину нарезают тонкими нитками и доводят до состояния в автоклавных печах. Перегородка для внутренних стен из газовых баллонов, которые уложены тонким слоем. Клей лучше смотрится пенобетон, поэтому его стоимость будет выше.Белый цвет, точные размеры после обрезки тетивы, гладкая поверхность граней не требует дополнительной обработки и кропотливой отделки. Теплосберегающие и звукоизоляционные характеристики газобетона соответствуют нормам.

Газиликатные элементы нарезаются размерами 600х250 мм толщиной 75-175 см с шагом 25 мм. Изменить форму можно с помощью рубля и ручной пилы. Вес тонких блоков не превышает 10-15 кг, кладка производится за один день. Недостатком газобетона является высокое водопоглощение открытых ячеек.По словам жильцов, в обычных влажных помещениях влага быстро испаряется за счет паропроницаемости материала, в помещениях с постоянно увлажняемым микроклиматом следует снимать защитное покрытие.



Панно-пазл

Изготовлено из гипсового порошка, пластиковых добавок и воды. Смесь заливается в специальные опалубки 670х500х80 мм, образующие на концах панелей рельефно-гребенчатую форму. По профилю замка различают гипсовые элементы прямоугольной и трапециевидной формы.Мы производим в обычном влагостойком исполнении с абсорбционной способностью всего 5%. Особый вид отличается зеленой поверхностью поверхности и используется для прокладки перегородок между санитарными помещениями.

Плотность гипсового монолита 1100-1300 кг / м3 влияет на его физические характеристики. Прочность позволяет собирать стены высотой до 4,2 м. Вес одной плиты 30-32 кг, отходы для легких систем составляют до 24 кг. Благодаря составу пазла складываются практически бесшовные перегородки, не требующие выравнивания.Чтобы проложить скрытую проводку, воздуховоды и каналы центрального пылесоса, из тонких панелей собирают двойные конструкции. Гипсовые стеновые блоки с замком-гребнем крепятся на слой клея или шпатлевки, края закрепляются металлическими креплениями К несущим ограждениям.

Стоимость

Подобрать элементы перегородки для перепланировки внутренних помещений помогут расценки, зависящие от плотности, конструктивных размеров и особой конструкции:

Наименование Марка (плотность, кг / м3) Размер, мм. Цена за единицу, руб. С НДС
длина Ширина толщина
пазл учеников 1100 667×500. 80 210
100 240
полый 80 100
влагостойкие натурные 80 240
100 290
полый 80 230
газиликат 400, 500 625×250 75-175 2700-3500 за куб
пенобетон 600, 800 600×300 100 3200-3900 на куб

Для возведения межкомнатных перегородок сегодня используются самые разные материалы: гипсокартон, кирпич, OSB, ДСП и др.Одним из самых практичных и прочных стеновых материалов являются строительные блоки. Размеры пеноблоков для перегородок позволяют быстро построить стену, которая будет иметь не только высокую прочность, но и отличную теплоизоляцию.

Пенобетон для нашего строительного рынка — относительно новый материал. В его состав входят те же компоненты, что и в обычном бетоне: песок, гравий и портландцемент. Но в отличие от бетонных блоков пеноблок имеет ряд отличительных качеств.

плюсы

Среди преимуществ стеновых пеноблоков перед другими материалами можно отметить:

  • Низкая плотность материала.Благодаря этому стеновые блоки из пенобетона имеют небольшую массу.
  • Большие размеры пеноблока для перегородок позволяют сократить время кладки.
  • Пористость и большая толщина блока делают его отличным изоляционным и теплозащитным материалом.
  • Доступная цена. Себестоимость пеноблока для перегородок ниже, чем у аналогичного кирпичного или железобетонного объема.
  • Высокая прочность. Несмотря на невысокую плотность пеноблоки выдерживают значительный вес: максимальная высота стен стен может достигать десятка метров.
  • Парри проницаемость. Благодаря пористой структуре пеноблоки не препятствуют свободному газообмену. Это позволяет поддерживать комфортный микроклимат в помещении.

Благодаря малой массе перегородки из пеноблоков не обеспечивают повышенного давления на межэтажное перекрытие и не увеличивают общую массу здания. Это позволяет использовать пеноблоки для перегородок в квартире и частном доме, построенном на легком фундаменте.

Минусы

Из минусов стен из легкого бетона можно отметить:

  • Они имеют меньшую несущую способность, чем железобетонные или кирпичные стены.
  • Высокая гигроскопичность. Пенобетон склонен выбирать влагу из воздуха, что может вызвать появление грибка и плесени.

Первый недостаток больше сказывается при возведении несущих стен из легкого бетона. Блоки для внутренних перегородок не выдерживают веса перекрытий или кровли, поэтому их низкая несущая способность не играет решающей роли.

Гидрофобность материала накладывает некоторые ограничения на использование пенобетона в помещениях с повышенной влажностью. Не рекомендуется возводить перегородки для ванных комнат, саун, ванных комнат, бассейнов.

Если все же решено использовать этот материал, его необходимо защитить слоем надежной гидроизоляции.

Выбор материала

При выборе материала следует внимательно относиться к блокировке блоков. Она указывает на его характеристики и возможности.

По плотности

На рынке строительных материалов представлены пеноблоки следующих типов:

  1. Д-400 и Д-500 — теплоизоляционные материалы. Обычно такие блоки используют для утепления наружных стен здания. Из-за малой плотности они обладают низкой теплопроводностью и малой прочностью. Из них недопустимо возводить несущие стены, но использовать такие блоки для перегородок в квартире или доме вполне возможно.
  2. Д-600 … Д-900. Более плотное сырье, которое можно использовать как утеплитель, так и в качестве конструкционного материала несущих стен для легких перекрытий.Идеально подходит для кладки внутренних перегородок.
  3. Д-1000 и Д-1100. Конструктивные блоки, используемые для возведения несущих конструкций. По своим техническим показателям они похожи на керамический кирпич: обладают большим весом и высокой прочностью. Из-за большой массы пеноблоков марки Д-1000 и Д-1100 не рекомендуется использовать для устройства перегородок на легких перекрытиях и фундаментах.


По технологии производства

По технологии производства блоки можно разделить на следующие типы:

  • Криволинейные.При изготовлении таких блоков применяется нарезка стальной струной. Это позволяет получать блоки с ровными краями четкой геометрической формы.
  • Литье. В этом случае при отливке используйте специальные формы. Такие пеноблоки имеют сложную гемометрию с бороздками и стяжками.
  • Усиленный. Для повышения прочности бетонной смеси добавляется армирующий материал — полипропилен или стекловолокно.

Укладка перегородки

Для возведения перегородок производится специальный пеноблок перегородки, который отличается небольшой толщиной.Стандартные габариты Составляется:

  • Длина — 60 см.
  • Высота — 20 или 10 см.
  • Ширина — 10 см.

Подготовка к кладке

Перед началом работ необходимо произвести подготовительные работы. Следует на листе бумаги сделать проект будущей стены с указанием размеров. В соответствии с ним рассчитывается количество необходимого строительного материала. Для этого из полученного изделия вычитается длина и высота перегородки, а также площадь.кусок двери. Далее площадь стены делится на одну блочную зону.

Длина стены 5 м, высота 3 м, площадь дверного проема 2 м 2, площадь одного пеноблока 0,12 кв. М (0,6 х 0,2 м) .

((5 х 3) — 2): 0,12 = 108 блоков.

При закупках строительные материалы всегда следует закупать с небольшим запасом в 5-10%. В процессе работы могут возникать разные непредвиденные ситуации — от непреднамеренной поломки до простой ошибки в расчетах.

Приобретая пеноблоки, нужно обращать внимание на уровень их влажности: материал должен быть сухим, без лишней влаги. Вдоль стен, к которым будет подогнана перегородка, с помощью уровня наносится вертикальный штрих, обозначающий расположение пеноблоков. Это место на всю высоту и ширину 15 см необходимо очистить от внешней отделки. До носителя — удалить обои, покраску и слой штукатурки. В том месте, где будет установлена ​​перегородка, также следует очистить полы от напольного покрытия.

Кладочный раствор

Для кладки пеноблоков можно использовать самые разные составы: Кладочный цементный раствор, готовые клеевые смеси на цементной или полимерной основе, строительно-монтажные клеи и др.

Можно приготовить цементно-песчаную кладку. своими руками. Для этого потребуется строительство средней или крупной фракции, портландцемент М-300 или М-400, чистая вода. Для замешивания лучше использовать небольшую бетономешалку. Но после его отсутствия замешивать раствор вполне можно и вручную: в высоких баках или носилках.Благо, что при кладке «Полкирпич» расход раствора намного меньше, чем при возведении несущих стен зданий.

Вначале в бетономешалку заливается вода в желаемом количестве, после чего загружается цемент. Когда он хорошо растворяется в воде, в раствор добавляют строительный песок. Соотношение песка и цемента для кладочного раствора обычно принимают равным 5: 1. Количество воды зависит от влажности песка, поэтому необходимо ориентироваться на консистенцию раствора — он не должен быть излишне жидким или слишком толстый.

Готовые сухие смеси можно приобрести в строительном супермаркете, где достаточно большой выбор. Для укладки пенобетона используются специальные клеевые составы, в состав которых входят улучшающие добавки. Такие смеси создавались с учетом технических особенностей пеноблоков, в частности высокого показателя влагопоглощения, в результате чего обычный раствор может слишком быстро обезвоживаться.

Сухие смеси по своей стоимости будут стоить несколько дороже, чем цементный раствор, приготовленный своими руками.Однако качество их несоизмеримо выше благодаря четко выверенным пропорциям и специальным химическим добавкам.

Для приготовления раствора на основе сухих смесей их следует разбавить водой в пропорциях, указанных на упаковке и в инструкции по применению. В емкость наливается вода, после чего смесь заливается в необходимом количестве. Все тщательно перемешивают с помощью насадки миксера, закрепленной на перфораторе, и оставляют на 5-10 минут.За это время вода хорошо гнетет раствор, потом нужно будет снова перемешать миксером. После этого раствор готов к употреблению.

Укладка первого ряда

Для работ по возведению перегородки нам потребуются следующие инструменты:

  • Мастер ОК.
  • Станок шлифовальный с отрезным кругом.
  • Ножовка по пенобетону.
  • Перфоратор.
  • Штифты или анкерные болты.

На первой ступеньке разметьте этажи: проведите по ним прямую линию, обозначив будущую стену, и отметьте на ней дверной проем.По линии на полу самозатяжками или дюбелями монтируется гладкий металлический профиль, по которому выкладывается первый ряд. Однако можно обойтись и без профиля. Для этого в местах стыковки будущей перегородки со стенками каретки на раствор устанавливаются два пусковых блока, между которыми натягивается шпагат. Ориентируясь на этот шнур, выкладываются все остальные пеноблоки первого ряда.

Перед тем, как приступить к кладке, полы в этом месте необходимо тщательно очистить от мусора и обработать клеевой грунтовкой.Затем на пол укладывается слой кладочного раствора или наносится строительный клей. Толщина слоя обычно не должна превышать 1-2 см, но для выравнивания небольших неровностей полов допускаются отклонения от этого правила в ту или иную сторону.

При приближении первого ряда к местам дверных проемов Блоки подрезаются до нужного размера с помощью болгарки или ножовки. Пеноблок — это очень технологичный материал, которым можно обрабатывать даже плотницкий инструмент.

Укладка последующих рядов

После того, как первый ряд будет уложен, можно приступать к укладке последующих рядов. Технология их размещения аналогична кладке первого ряда: с противоположных концов перегородки устанавливаются два стартовых блока, и снова натягивается шпагат-скамейка, по которой укладываются остальные блоки ряда. Но в этом случае кладка начинается не целыми пеноблоками, а половинками. Это позволяет создавать шахматную отделку кладки, делая ее более прочной.

В дверных проемах через каждую пару рядов проверьте вертикальность с помощью строительного уровня или грабежа, чтобы избежать затрат или расширения. Когда кладка достигает высоты двери, перемычка устанавливается над проемом. Он может быть выполнен из 2-х уголков, закрепленных полками с 2-х сторон стены, или из 2-3 арматурных профилей диаметром 10-12 мм. На них кладут пеноблоки внахлест, которые служат опорой для продолжения кладки над дверью. Дойдя до стены перекрытия потолка, если прикол получился слишком широким, финишные пеноблоки следует разрезать вдоль, уменьшив их высоту.

Для увеличения прочности через каждые 3-4 ряда кладки арматуру пропускают. По своему качеству можно использовать стальную проволоку диаметром 6-8 мм или арматуру из стекловолокна. Армирование дает возможность связать отдельные элементы ряда друг с другом, увеличивая жесткость всей конструкции.

В местах стыков перегородки с несущими стенами через каждые 3-4 ряда просверливаются отверстия перфоратором. Они забиваются металлическими штифтами или устанавливаются анкерные болты, к которым при помощи сварочной или вязальной проволоки прикрепляются арматурные нити.Таким образом создается надежное сопряжение перегородки с несущими стенами здания.

С помощью пенобетона можно быстро и качественно сделать сложные перегородки. Этот материал намного технологичнее в эксплуатации, чем тот же керамический кирпич или шлакоблок. Благодаря простоте обработки и простой технологии укладки, со строительной пенобетонной стеной легко справится даже непрофессионал.

На видео ниже показаны нюансы возведения внутренних стен из пеноблоков.

Пеноблоки

вышли на рынок строительной отрасли сравнительно недавно, но благодаря своим физико-техническим характеристикам и ценовой доступности пользуются широким спросом при возведении недорогих зданий. Небольшой вес в сочетании с мягкой механической обработкой делают пенобетон незаменимым при монтаже перегородок и стен.

Разновидности блоков

Вид, цена, размер блока зависят от технологии, по которой был изготовлен пенобетон:

  • Автоклавный способ — сушка смеси в автоклаве до 2-х суток, на выходе качественный и дорогой материал .
  • Естественная сушка: процесс до 48 часов, полученный продукт менее прочен, имеет низкую звукоизоляцию и больший процент усадки.

Способ формования пеноблока:

  • Литье: заливка массы в формы для замораживания. Размеры пеноблоков различаются на 1-2 мм.
  • Раскрой, получение геометрически правильных пеноблоков.

Для возведения перегородок, к которым предъявляются высокие требования по звуко- и теплоизоляции, рекомендуется использовать блоки с естественной сушкой, сформированные обычным литьем.При больших требованиях к изоляционным свойствам, переносной нагрузке и усадке имеет смысл приобретать более дорогой продукт.

Размеры пеноблоков для перегородок разные, выбор зависит от места кладки.

  • Блоки для строительных работ В жилых помещениях имеют высоту 300 мм и длину 600 мм, ширину 10, 15 см.
  • Для балконов, лоджий и санитарных помещений с целью экономии места использовать пеноблоки меньших размеров высотой 25 см, длиной 60 см и шириной: 7.5 см и 5,0 см.

Основные характеристики пенобетона для перегородки:

  • Марка — плотность материала фактически показатель надежности, единица измерения кг / м3.

Таблица 1 — Зависимость прочности пенобетона от его марки.

Чем выше коэффициент теплопередачи пеноблока, тем больше будет и его тепло- и звукоизоляция, оптимальная середина для перегородок: D600, 700 с в 1,5.


Таблица 2 — Общие характеристики Пенобетон.

  • Уменьшение воды: 14% от общей массы пеноблока.
  • Вес существенно ниже, чем у кирпича. Размер 10х30х60 см имеет массу около 12 кг.
  • Цена пеноблока увеличивается с увеличением плотности. Рекомендуется использовать пенобетон D600 ÷ D900, так как он обладает необходимыми конструктивными теплоизоляционными свойствами.

Таблица 3 — цены наиболее распространенных типоразмеров.

(SHHVHD), см.

Марка. Класс

прочность

Стоимость, шт. / Руб.
Покраска Eurocontrafter Stroyshopper Alvico
10x30x60 D600. При 1,50 55 85 60
15x30x60 D600. При 1,50 40 40 85
7.5x25x62,5 D600. при 1,50 75 65
5x25x60 55


Достоинства и недостатки

Перегородки и стены из пеноблоков имеют следующие положительные особенности:

  • Высокая звуко- и теплоизоляция, малый вес.
  • Низкая усадка.
  • Недорогая стоимость.
  • Огнестойкий.
  • Морозостойкость.
  • Следовательно, малый вес и невысокая стоимость установки.
  • Легко и удобно распиливает пилой.
  • Гладкая наружная поверхность.
  • Качественный пеноблок имеет ровные углы и одинаковые геометрические размеры в одной партии.

Недостатки:

  • Хрупкость, не позволяет забивать застежки при навешивании тяжелых полок и фиксации мебели.
  • Низкое сопротивление сжимающему усилию.
  • Требуется надежная гидроизоляция.

Прочность легко проверить по гвоздю из пеноблока длиной 10 см.




Нюансы кладки

Особенности кладки перегородок из пеноблоков:

  • Пеноблоки Необходимо последовательно укладывать одинарным концом на другой, плотно прижимая к нижней поверхности и смежному торцу.
  • В процессе установки необходимо контролировать вертикальность и горизонтальность с помощью уровня.Для получения гладкой кладки желательно разметить стены, потолок и пол.
  • Клей чаще всего используется в качестве связующего материала. Для большей надежности блоки должны раскладываться медленно в шахматном порядке.

Пеноблоки для возведения перегородок, чаще всего используются в бюджетном строительстве Чтобы быстро и за небольшие деньги получить качественную перегородку.

  • Основные виды блоков для перегородок
  • Пеноблоки и пеноблоки
  • Стоит ли приобретать стеклоблоки?

Для изготовления межкомнатных перегородок могут использоваться различные материалы, блоки сегодня востребованы.Современные и легкие в работе пеноблоки, специальные гипсовые плиты, традиционный кирпич. Но практично для этого обзавестись стеклоблоками. Несколько десятилетий назад они были популярны, сейчас их вернули в постройку. При работе с блоками необходимо учитывать свойства изделий, технологию укладки.

Основные виды блоков для перегородок

Перегородки из блоков не всегда возвышаются. Некоторые по-прежнему предпочитают кирпич. Это традиционный строительный материал, который прекрасно подойдет для любого помещения.Такие перегородки легко и быстро возводятся, они могут принимать именно ту форму, которая необходима, легче делать проемы из кирпича. Следует отметить, что такие перегородки отличаются особой прочностью, в них можно навешивать шкафы, полки, они несут большую нагрузку.

Для возведения межкомнатной перегородки в Полкирпич используется кладка, этого вполне достаточно. Общая толщина после оштукатуривания поверхности в этом случае будет примерно 140-160 мм, что вполне достаточно. Кладка по краю гораздо менее вероятна.Необходимо сразу определить, какой будет толщина — разовая или разовая.

Для возведения стены можно использовать кирпич разных типов, он может быть сплошным или пустотелым, обыкновенный керамический или силикатный. Следует помнить, что силикатный кирпич не всегда подходит. Не рекомендуется делать подобные перегородки в ванных комнатах, кухнях, так как она хорошо впитывает влагу. При эксплуатации следует учитывать, что кирпич имеет значительный вес: 1 м² такой кладки из полноценного красного кирпича со слоем уже нанесенной штукатурки составляет около 300 кг.У перегородки высотой 3 м посыльный будет утяжелять 900 кг. Полы должны выдерживать такую ​​нагрузку. Поэтому для уменьшения веса применяется пустотелый кирпич, он обеспечивает высокую прочность, но этот вес намного меньше. Некоторые специалисты советуют использовать специальные керамические лепные блоки.

Особенности материала накладывают ограничения на длину перегородок, обычно не более 5 м. Если требуются перегородки большей длины, то лучше всего заменить кирпич на другой материал, проще.В противном случае основание может просто не выдержать такой большой нагрузки. Для кладки используют кладочный глиняный или известковый раствор, ряды армируют для придания стене дополнительной прочности и устойчивости. Диаметр такой арматуры 4-6 мм.

Можно применить более простую металлическую сетку, ячейки которой составляют 50 * 50 мм. После кладки поверхность кирпича необходимо покрыть слоем штукатурки, после чего ее проектируют. Как только все подготовительные слои высохнут, можно приступать к декоративной отделке.

Но есть еще вариант. Для работы по возведению межкомнатной перегородки можно использовать декоративный кирпич специального цвета. Из них можно создавать сплошные стены, они будут красиво смотреться. Вес такой стены меньше, она не требует декоративной отделки после возведения, что значительно снижает вес и затраты на строительство.

Вернуться в категорию

Пенобетон и пеноблоки

Какие продукты использовать для возведения перегородок? Блоки из газобетона сегодня применяются довольно часто, они являются не только отличным материалом для изготовления внутренних стен, но и для утепления внешнего.Показателей их теплопроводности достаточно, чтобы сделать комнату теплее и уютнее. Такие блоки из газобетона долговечны, просты и легки в обработке. Но минус в том, что газобетон не обладает должными звукоизоляционными свойствами, для этого придется использовать дополнительный материал, который снизит уровень шума.

Для кладки газобетонных блоков применяется обычный раствор. Толщина должна быть рассчитана таким образом, чтобы она была небольшой, но обеспечивала необходимый уровень звукоизоляции после завершения отделки поверхности.Для внешних стен это может не иметь значения, а для внутренних межкомнатных перегородок важна толщина.

Для возведения межкомнатных перегородок можно использовать пеноблоки. Такой материал отличается высоким уровнем прочности, он изготовлен из цементного теста, который в процессе обработки буквально растягивается воздухом. В результате получается легкий бетон и ячейки, отличающийся прекрасными характеристиками. Пенобетон прочный, не топливный, отлично держит тепло, обладает звукоизоляционными характеристиками, его водопоглощение крайне низкое, т.е.е. пеноблоки не впитывают влагу.

Стандартный агрегат имеет габариты 600 * 200 * 250 мм, вес до 18 кг, плотность 600 кг / м³ . Для перегородки 1 такой блок полностью заменяет примерно 20 штук кирпичей весом 80 кг. Использование пенобетона позволяет значительно снизить нагрузку на основание.

Пеноблоки смеяться намного легче, для этого применяется специальный клей или раствор. В толще перегородки есть возможность прокладки инженерных сетей, так как материал обрабатывается легко и просто.Для раскроя используются любые деревообрабатывающие инструменты. Поверхность пеноблоков получается гладкой, что снижает количество шпатлевки и штукатурки для отделки стены после ее структурирования. При необходимости в таких блоках можно легко прорезать отверстия или вырезать необычные окна, например, между кухней и гостиной.

Для изготовления внутренних перегородок используются пеноблоки, которые имеют толщину 100 мм. Общая толщина перегородки с учетом отделочного слоя в 10-15 мм составит 120-130 мм.При использовании пеноблоков важно тщательно установить первый ряд, так как именно от него зависит качество всей стены. Делать это нужно строительным уровнем. Для 1-го ряда используются профили из металла, крепятся к полу и материалу стен дюбелями. Сама перегородка в этом случае получается прочной и надежной. Для дверного проема используются металлические стержни, они усилены верхней частью над дверью.

Вернуться в категорию

Стоит ли приобретать стеклоблоки?

Межкомнатные стеклянные перегородки отличаются не только стилем и красотой, но и высочайшим уровнем прочности.На сегодняшний день это единственные блоки, которые после укладки вообще не требуют декоративной и другой отделки. Они красивы сами по себе. Стеклянная планка состоит из 2-х стеклянных пластин, которые плотно соединены между собой. Поверхность стекла может быть гладкой, иметь внешний или внутренний рельеф. Это позволяет приобретать блоки именно той вариации, которая необходима. Цвет материала может быть любым. Форма чаще всего квадратная, но сегодня можно купить стеклоблоки для перегородок и другого вида.

Особенность использования этого материала в том, что межкомнатные перегородки получаются полупрозрачными, но возможность подглядывания ограничена.Среди преимуществ необходимо отметить высокий уровень светостойкости, 100% устойчивость блока к влаге, высокий уровень прочности. Такой блок непросто поцарапать, пугаются крайне редко. Допустимые температурные перепады при использовании таких блоков составляют -50 / + 200 ° С.

Обычно можно использовать блок, размеры которого составляют 80 * 190 * 190 мм, 80 * 240 * 240 мм. Вес может варьироваться от 2,2 кг до 4,2 кг, в зависимости от формы и размера.Существуют специальные меловые элементы в виде угловых и полублоков, размеры которых составляют 80 * 190 * 90 мм. Использование подобных изделий удобно при возведении перегородок необычной формы, при обработке углов и прочего. Некоторые производители предлагают фасонные изделия необычной формы: треугольные, круглые. Поверхность может быть гладкой или рифленой, сами стеклянные поверхности бывают матовыми или прозрачными. Поэтому выбрать материал, наиболее точно соответствующий потребностям, несложно.

Многие дизайнеры делают межкомнатные перегородки комбинированными, используя не только разноцветное стекло, но и блоки разных форм и размеров.

Форма перегородки может быть стандартной прямой, но криволинейных вариантов, придающих интерьеру современности и оригинальности. Сегодня для ванных комнат используют стеклоблоки, которые защищают от взгляда, оставляя свободное проникновение света. Комбинируя стеклоблоки, можно добиться интересной и необычной игры света.

Перегородка из пеноблоков своими руками: фото и пошаговая инструкция

Часто возникает необходимость перепланировки или строительства новых стен внутри помещения. Материалов и технологий для возведения межкомнатных перегородок не так уж и много. Легче всего построить легкую каркасную конструкцию из гипсокартона, гипсоволокнистых плит или другого листового материала. Также можно построить более прочную капитальную стену, например, кирпичную. Но для этого, скорее всего, придется привлечь профессиональных каменщиков.

Выбор межкомнатной перегородки из ячеистого бетона

Если вы решили построить перегородку своими руками, то в качестве основного материала желательно использовать ячеистые бетонные блоки. Построить такую ​​стену проще, чем выкладывать кладку из кирпича, да и времени на это уйдет гораздо меньше. Перегородка получится огнестойкой и с хорошими звукоизоляционными свойствами, но при этом будет легче кирпичной.

Даже при планировании работ следует учитывать, что предлагаемая перепланировка должна быть согласована с местными органами жилищной инспекции.В первую очередь это касается, конечно, капитальных решений, реализация которых может по незнанию повредить несущие конструкции дома.

Общие рекомендации по возведению стен из пенобетона

Кирпичные и блочные перегородки строят так, чтобы вертикальные швы в соседних рядах не совпадали. Это общее правило для кладки из штучного материала, которое называется «правилом перевязки швов».

Перегородки нельзя поднимать до потолка.Между верхом перегородки и потолком необходимо оставить компенсационный шов до 1,5 см, который после окончания кладки необходимо залить пластмассой-герметиком или монтажной пеной. Иначе через год, особенно в новостройке, перегородка может треснуть.

Также важно правильно соединить новую перегородку с соседними стенами. Для этого служат вертикальные ванты, то есть небольшие углубления, в которые при кладке выпускаются крайние блоки возводимой перегородки.Более простой способ соединения перегородки со стенами — использование металлических соединительных элементов.

Блоки можно укладывать на обычный цементно-песчаный раствор или на специальный клей. Выбирая блочный материал, необходимо помнить, что чем ровнее его поверхность, тем меньше клея понадобится для укладки.

Практическая часть работы начинается с приобретения всего необходимого. Вам необходимо купить пенобетон (как в нашем случае), клей, анкеры и различные строительные инструменты.Расчет количества блоков прост: зная их боковую площадь, «укладываем» их в область стены, вычитаем проемы и забираем с запасом — еще 2-3 шт.

Последовательность работ

Первое, с чего начинаются работы по возведению перегородки — это разметка. Необходимо определить линию прохождения перегородки и нанести эту линию на пол. Традиционный способ нанесения — скалывание покрытым шнуром (фото 1) .Сегодня для этой цели можно использовать более современный инструмент, например, лазерный уровень.

Но это еще не конец разметки, так как она также включает в себя линии рисования на стенах и потолке. Сделав разметку на стяжке — основании пола — по проторенной линии, уложите полосу рубероида или другого материала, который будет изолировать перегородку от основания (фото 2) . Это необходимо для улучшения звукоизоляции. Затем раствор или клей наносится на рубероид, а также на места стыка блока со стеной и укладывается блок.

Кладке первого ряда уделяется особое внимание, а положение каждого блока тщательно проверяется уровнем (фото 3) . Соединение перегородки со стенкой опоры осуществляется соединительными элементами, изогнутыми под прямым углом. Крепятся к обеим стенам анкерами, шурупами с дюбелями или гвоздями.

Выбор крепления зависит от материала стены и перегородки (фото 4) . Работы по возведению перегородки пойдут быстрее, а швы получатся аккуратнее, если использовать специальный шпатель для нанесения тонкого слоя раствора, ширина которого равна ширине блока (фото 5) .

С учетом правила наложения швов второй ряд начинается с половины блока (фото 6) . Сделать его несложно — пенобетон — мягкий материал, а блоки можно легко разрезать на части нужной длины обычной ножовкой.

Если строящаяся перегородка будет стыковаться с другой новой стеной, например, перпендикулярно ей, то в заранее определенных местах необходимо закрепить стыки соединительных элементов (фото 7) или анкеров.Причем эти разъемы заделаны в швы каждого второго или третьего ряда (фото 8) .

Изоляция перегородок пенополиуретаном

Пенополиуритан — эксперт в области изоляции, и не только термический! Пенополиуретан служит отличным наполнителем для перегородок внутри вашего дома, обеспечивая надлежащую изоляцию жилых комнат в отдельной квартире при минимальном уровне RA1 ’= 35 дБ и RA1’ = 50 дБ для плоских перегородок.Пояснение: RA1 ’- это оценочный показатель расчетных звукоизоляционных свойств конкретной внутренней стены.

Почему важна изоляция стен?

Комфорт вашего дома во многом зависит от того, насколько тихо внутри. Если вы устали от криков или смеха вашего соседа по соседству, или если вы хотите заснуть после тяжелого рабочего дня с тренером в гостиной, но вы все равно можете слышать частные чаты своей дочери-подростка из другой комнаты, это означает, что ваши стены, вероятно, не изолированы должным образом.

Перегородки внутри вашего дома могут передавать так называемые воздушные звуки, то есть разговоры, звуки телевидения или радио, а также шум, производимый стиральной машиной или холодильником. На правильную изоляцию стен указывает параметр RA1, который должен составлять не менее 30 дБ — когда стена разделяет две комнаты, и 35 дБ — когда стена разделяет комнату и кухню или ванную или кухню и ванную комнату.

На акустику стен также влияют звуки, передаваемые другими стенами или потолками, или дефекты, возникающие в результате конструкции стены, тогда как звуки ударов (напр.г. ступеньки) влияют на акустику потолка. Независимо от состояния здания и возможности передачи звука другими элементами конструкции показатель RA1 должен оставаться неизменным.

Теплоакустическая полиуретановая пена с открытыми порами, предназначенная для стен, имеет взвешенный коэффициент звукопоглощения (αw) 0,55 (L) и удельный взвешенный коэффициент звукоизоляции Rw = 23-27 дБ. В зависимости от конструкции стена из гипсокартона с заполнением пенополиуретаном может достигать параметров Rw 30-57 дБ.

Что нужно помнить при утеплении перегородок

По определению, перегородки внутри вашей квартиры или дома легче.Хотя они влияют на конструкцию здания, их положение может быть в определенной степени изменено без необходимости консультироваться с строителем.

Решающим фактором, влияющим на звукоизоляцию стены, является ее вес. Таким образом, наилучшие характеристики достигаются при использовании массивных стен из бетона, керамического кирпича и стен из известняка и песчаных блоков. Еще один фактор — герметичность, удаление пустот в точках подключения, укрытие металлических крепежей демпфирующим материалом.

Популярным решением для перегородок с высокими акустическими параметрами являются многослойные стены, спроектированные таким образом, чтобы не перегружать конструкцию и, при наличии металлических крепежей, обеспечивать их горизонтальное смещение.Металлический крепеж не должен выступать на всю толщину стены. Наиболее эффективная звукоизоляция — это когда пространство между стенами плотно заделывается демпфирующим материалом.

Хорошая звукоизоляция зависит от многих факторов. Профессиональная оценка состояния звукоизоляции включает в себя несколько параметров, таких как звукоизоляционные свойства применяемых перегородок, степень боковой передачи звука и передачи звука вентиляционными каналами, поверхностями над подвесными потолками и т. Д.Звукоизоляция перегородки всегда ниже лабораторной.

Свойства звукоизоляции определены для всей перегородки. В качестве увлажняющего материала может служить минеральная вата или пенополиуретан. Следует подчеркнуть, что в стенах имеется ряд отсеков (например, распределительный щит, электрические коробки скрытого монтажа) и систем (например, вода, отопление, газ, вентиляция, электропроводка), которые снижают звукоизоляцию.

Более того, частой ошибкой при изоляции является использование изоляционного материала недостаточной толщины и оставление пространств внутри стены, которые снижают звукоизоляцию.Единственная система, которая обеспечивает полное и бесшовное заполнение монтажных пространств, — это пенополиуретан.

Как утеплить перегородки пенополиуританом?

Мы можем оценить значение хорошей акустики стен в помещении с плохими акустическими параметрами перегородки.Особенно проблематичными являются перегородки из ячеистого бетона или разделяющие помещения с высоким уровнем шума (например, коридор, лифтовая шахта, ванная, места с интенсивным движением).

Чтобы решить эту проблему, внутри может быть встроена так называемая «предварительная стена». Эта конструкция устроена аналогично перегородкам, обшитым гипсокартоном. Базовое покрытие толщиной 7,5 см (5 см пенополиуретана) может снизить уровень шума прим. 13-15 дБ. Такая стена будет очень плотной и обеспечит хорошую звуко- и теплоизоляцию — пенопласт, выполняющий роль наполнителя перегородок, способен достигать мельчайших щелей и препятствовать выходу звуков наружу.Пену также можно использовать в качестве нового изоляционного элемента для замены существующего наполнителя перегородки на пенополиуретан.

Обработка новой конструкции

По такому же принципу внутри помещения можно смонтировать совершенно новую перегородку.Структура из стальных профилей очень легкая, как и вспененный наполнитель с открытыми порами. Это выгодное решение из-за нагрузки на потолок, намного безопаснее, чем проектирование каменных конструкций. И последнее, но не менее важное: за счет максимизации преимуществ системных перегородок и напыления пены перегородку можно построить всего за один день — пена быстро затвердевает и ее очень легко использовать.

Основным преимуществом пенопласта в утеплении помещений является его долговечность, герметичность при заполнении пространства и устойчивость к физическим и химическим изменениям.Пена не деформируется, и, прежде всего, не нужно бояться, что она со временем спадет, как и другие изоляционные материалы.

что лучше делать? Перегородка б / у

Сегодня довольно распространено приобретение нового дома без межкомнатных перегородок. И тут возникает главный вопрос к хозяевам квартиры: «Из какого материала сделать эту перегородку?» Теперь попробуем найти наиболее подходящий ответ на этот вопрос.Можно ли сделать перегородку в квартире своими руками? Эта статья наглядно продемонстрирует межкомнатные перегородки, которые люди сделали своими руками. Фото, видео и отзывы помогут определиться с выбором материала и основными этапами установки перегородки.

Разновидности межкомнатных перегородок, как сделать их своими руками

Прежде чем приступить к возведению новых стен в помещении, необходимо выяснить, какие типы перегородок существуют. Он ознакомится с их достоинствами и недостатками, и только после этого приступит к процессу строительства и ремонта.

Перегородки из гипсокартона

Сегодня перегородки из гипсокартона стали невероятно популярными благодаря невысокой стоимости и простоте монтажа. Кроме того, с помощью гипсокартона можно получить самые разные формы конструкций. Монтаж перегородки из гипсокартона именуется «сухой монтаж».

Совет. В помещениях с повышенной влажностью воздуха рекомендуется использовать специальный влагостойкий гипсокартон. Это предотвратит рост грибка и разрушение стены.

Перегородки из этого материала очень легкие. Вес одного квадратного метра варьируется от 40 до 50 килограммов. Процесс установки конструкции предполагает предварительное возведение металлического каркаса, на который саморезами крепится лист гипсокартона. Преимущество «сухой установки» в том, что даже в случае ошибки мастера конструкцию можно разобрать и собрать заново. Еще одно преимущество стен из гипсокартона в том, что их поверхность идеально ровная и ровная.После установки перегородке требуется только отделка.

Межкомнатной перегородке из гипсокартона можно придать самые необычные формы

Теперь стоит упомянуть о недостатках гипсокартона. Конструкция непрочная, максимально допустимый вес подвешивания не более 40 кг. В этом случае нужно быть предельно осторожным, чтобы не повредить стену мебелью или ударами. Так как в этих случаях может образоваться сквозное отверстие или трещина.

Преимущества:

  • Простота установки;
  • Возможность воплощать в жизнь самые разные дизайнерские идеи;
  • Легкость материала;
  • Бюджетная стоимость гипсокартона.

Из недостатков можно выделить хрупкость, конструкция очень легко поддается механическим повреждениям.
Гипсокартон не выдерживает нагрузки более 40 кг.

Межкомнатная перегородка из пеноблоков

Пенобетон также известен как газобетон. Этот строительный материал обладает целым списком достоинств. По весу он в несколько раз меньше кирпичного, поэтому монтаж пеноблочной конструкции — не сложный процесс.

Внимание! Чтобы добиться высокого уровня звукоизоляции, необходимым критерием является толщина стены, она не должна быть меньше 20 см.

Теплоизоляция пенобетона в несколько раз выше, чем у кирпича и гипсокартона. Укладка этого материала предполагает использование специального клея, с минимальной толщиной шва. Следует отметить, что расход кусающего средства невелик. В этом случае штукатурка стен не требуется.Хотя, в отличие от идеально ровного гипсокартона, пеноблок требует частичного заполнения и затирки неровностей. Затем производится отделка (шпатлевка). Блоки достаточно легко моделировать и распиливать, поэтому с их помощью можно воплощать в жизнь самые разные дизайнерские идеи.

Самостоятельно построить межкомнатную перегородку из пеноблоков несложно

Пеноблок, как и гипсокартон, не является прочным материалом, требующим дополнительного армирования в рядах. Чтобы закрепить на такой перегородке тяжелые предметы, вам понадобится анкеры или болты, которые будут вставляться в сквозные отверстия.Не рекомендуется использовать пеноблоки в помещениях с повышенным уровнем влажности. Запрещается размещать на поверхности перегородки предметы весом более 20 кг.
Преимущества:

  • Легкость монтажа и возведения конструкции;
  • Легкость строительного материала;
  • Возможность воплощать в жизнь самые разные дизайнерские идеи.

Недостатки:

  1. Хрупкость;
  2. Не влагостойкий.

Газобетонные блоки для возведения перегородок

Газобетон по своим характеристикам очень похож на пеноблоки.Но есть ряд особенностей, которые отличают этот строительный материал. Газобетон, в отличие от пеноблока, изготавливают методом обжига в автоклавах. Перегородки из газоблоков обладают теплоизоляционными характеристиками.

Возведение перегородок из газобетона позволяет значительно снизить нагрузку на фундамент за счет легкости материала

Преимущества газобетонных блоков:

  1. Быстрая установка;
  2. Высокий уровень пожарной безопасности;
  3. Отличные изоляционные и звукоизоляционные характеристики.

Недостатки:

  • Низкий уровень влагостойкости. Газобетон не рекомендуется устанавливать в помещениях с повышенной влажностью;
  • Возможно потребуется выровнять поверхность перегородки штукатуркой;
  • Поверхность хрупкая.

Стеклянные перегородки

Стеклоблоки считаются относительно новым строительным материалом для возведения перегородок. Они просты и удобны в сборке, а также выглядят достаточно современно и стильно.В зависимости от производителя стеклоблоков их толщина может составлять от 6 до 10 мм. Разнообразие дизайнов радует глаз. Стеклянная поверхность может быть идеально гладкой, рифленой, прозрачной, матовой или цветной. Помимо прочего, на стеклянную поверхность можно наносить различные изображения, вплоть до фотографий.

Стеклянная перегородка: стильное, но сложное в установке решение

Установка стеклянной перегородки — трудоемкий процесс, который не под силу простому новичку.Для скрепления блоков между собой используются специальные цементные или жидкие гвозди.
Преимущества:

  • Светопропускание. Благодаря такой перегородке в комнате всегда будет светло;
  • Высокая прочность за счет толстого стекла;
  • Огнестойкость. Как известно, стекло не горит;
  • Разнообразие форм, фактур поверхности, дизайна и типов стеклоблоков;
  • Отличные шумо- и звукоизоляционные характеристики;
  • Стекло не впитывает различные запахи, поэтому такую ​​перегородку можно смело возводить на кухнях, в кафе и ресторанах.

Недостатки:
1. В отличие от пеноблоков и гипсокартона в стеклянных перегородках невозможно прокладывать электропроводку;
2. Невозможность украсить стеклянную конструкцию предметами интерьера (картина, портрет и т. Д.).

Перегородка купе или раздвижная

Купе-перегородка самого современного типа раздвижных конструкций интерьера … Они довольно практичны и модны. Сегодня невозможно не удивиться разнообразию перегородок купе: зеркальные, стеклянные, деревянные и т. Д.раздвижные конструкции по типу гардеробной. Их установка — довольно простой и быстрый процесс при условии наличия всех необходимых для установки инструментов. В зависимости от типа материала раздвижные перегородки можно устанавливать в помещениях с повышенной влажностью.

Внутренняя перегородка-купе: быстрый монтаж и практичность в эксплуатации

Преимущества:

  • Интерьер становится стильным;
  • Практические особенности;
  • Простота использования;
  • Доступная цена.

Существенных недостатков отсеки не имеют.

Подводя итог, можно сказать, что межкомнатная перегородка выбирается в зависимости от предпочтений человека, а также его финансовых возможностей. Наиболее оптимальными вариантами, сочетающими практичность, долговечность и прочность, являются стеклянные и раздвижные межкомнатные перегородки.

Тем, кто не в состоянии выложить кругленькую сумму на стекломатериал, придется использовать гипсокартон или пеноблок. При этом важно помнить, что такие конструкции получатся хрупкими.Механическое повреждение недопустимо, так как это может привести к разрушению стены.

Видео: Преимущества и недостатки различных межкомнатных перегородок

В определенной ситуации возникающий вопрос перепланировки или строительства новых межкомнатных перегородок требует максимального внимания. Необходимо принять верное решение относительно характера перегородок, материала для их изготовления, достаточной звукоизоляции получившейся конструкции.

Межкомнатная перегородка: зачем монтируется?

Проблема возведения межкомнатных перегородок стала особенно актуальной в последнее время, так как многие квартиры в новостройках строятся по принципу свободной планировки.В этом случае у хозяина дома появляется больше возможностей для размещения перегородок в квартире с максимальным для себя комфортом. Главной трудностью в этом случае может стать только правильный выбор подходящего материала для перегородок и грамотное ведение работ по их возведению.

Перегородка между кухней и гостиной в квартире

Существует две наиболее типичных точки зрения на возведение межкомнатных перегородок:

  • С одной стороны, собственники помещения хотят максимально сохранить полезную площадь и возводят тонкие перегородки, которые не «съедают» квадратные метры.С этой точки зрения именно тонкие перегородки — идеальный вариант.
  • С другой стороны, перегородки должны иметь определенную прочность, чтобы выдерживать вес шкафов, картин и полок, а также гарантировать хорошие звукоизоляционные свойства.
  • Фото: раздвижная межкомнатная перегородка

    Из какого материала лучше сделать?

    В качестве строительного материала для межкомнатных перегородок используются различные материалы — от кирпича до стеклоблоков, но основными являются кирпич, пеноблоки, дерево и алюминий с гипсокартоном.Выбор того или иного материала должен зависеть не только от предпочтений строителей или собственников, но и от планируемой нагрузки на несущие конструкции и безопасности возводимых перегородок.

    Кирпич

    Этот вид перегородок считается наиболее прочным, поэтому тяжелые полки или массивные картины не повредят такую ​​стену. В качестве перегородки обычно кладут стену в полукирпич, чтобы общая толщина конструкции была не более 160 мм (вместе).

    Для перегородок используются кирпичи следующих типов:

    • Силикатно-керамический … Специалисты не рекомендуют кладку силикатного кирпича в помещениях с повышенным уровнем влажности.
    • Полнотелый и пустотелый … Пустотелый кирпич также не рекомендуется использовать в ванных комнатах.

    Если нет розеток, можно использовать эти настенные крепления

    При кладке кирпичной перегородки следует учитывать вес получившейся стены и нагрузку на несущие конструкции (в среднем это около 300 кг на квадратный метр площади).Кроме того, для возведения перегородки длиной более 1,5 метра необходимо использовать специальную армирующую сетку, позволяющую повысить прочность получившейся перегородки.

    Кладка перегородок из полнотелого силикатного кирпича

    Существенным недостатком кирпичной стены является ее стоимость: высокая цена не только на сам материал, но и на его кладку.

    Блоки: пеноблоки и газобетон

    Межкомнатные перегородки из пеноблоков намного легче кирпичных, при этом обладают отличными теплоизоляционными и звукопоглощающими свойствами.Общая толщина перегородки, включая слои штукатурки, составляет около 130 мм.

    Намечаем места будущих стен

    Блоки легко распилить и смоделировать: в такие перегородки довольно легко установить дверные коробки или вырезать фигурную арку. Такие свойства делают пеноблок идеальным материалом для возведения внутренних конструкций.

    Фото: межкомнатная перегородка из газобетона

    Факт! Пеноблоки не так прочны, как кирпичи.Поэтому специалисты не рекомендуют давать такой конструкции нагрузку более 20 кг.

    Кладка такой конструкции на порядок проще, чем установка кирпичной стены, что значительно сокращает время работ и снижает трудозатраты.

    Перегородки деревянные

    Использование дерева в качестве межкомнатных перегородок — явление довольно редкое. Деревянная перегородка — это либо массив с необходимым звукоизоляционным наполнением.

    Деревянный каркас

    Деревянные перегородки часто используются для экономии места, когда сама перегородка становится чем-то средним между стеной и предметом мебели.Кроме того, особый вид деревянных перегородок позволяет использовать раздвижные системы и творчески зонировать комнату.

    Деревянные перегородки имеют следующие преимущества:

    • высокая прочность;
    • прочность;
    • внешнее обращение.

    Закрываем звукоизоляцию в каркас фанерными листами

    Гипсокартон

    Наибольшее распространение в современном строительстве получили перегородки из гипсокартона.Такой интерес обусловлен идеальными качествами гипсокартона: от простоты монтажа до возможности получить перегородки любой формы. Большинство строителей обладают достаточными знаниями, чтобы выполнять работы по гипсокартону на высоком уровне.

    Совет! В помещениях с повышенной влажностью следует использовать влагостойкий материал для устройства гипсокартонных конструкций.

    Они самые легкие: вес одного квадратного метра не более 50 кг, что делает такие перегородки чрезвычайно привлекательными, особенно в условиях внимания к нагрузке на несущие конструкции.

    Факт! способен выдержать довольно небольшой вес не более 15 кг. Если такая перегородка будет нести дополнительную нагрузку, то желательно укрепить конструкцию листами фанеры.

    При возведении таких перегородок важно поддерживать необходимый уровень звукоизоляции за счет использования дополнительных изоляционных материалов.

Перегородка — это стена, разделяющая пространство комнаты на отдельные комнаты.Межкомнатные перегородки играют огромную роль в обустройстве дома и квартиры. Благодаря стремительно развивающимся технологиям открылось множество дизайнерских решений для экспериментов с интерьером. Сегодня существуют различные виды перегородок, для возведения которых используются самые разные материалы.

Перегородки в интерьере и различные ширмы выполняют не только практическую (зонирование помещения) функцию, но и эстетическую.

Прежде чем определиться с типом, нужно объяснить для себя, какую функцию будет выполнять перегородка.Если нужно надолго разделить пространство, то лучше использовать прочную несущую конструкцию. Во всех остальных случаях можно использовать разобранные или передвижные перегородки.

Важно! Возведение перегородок — важный этап перепланировки. Поэтому перед началом работы необходимо получить обязательное согласование.

Виды межкомнатных перегородок: достоинства и недостатки

Зонирование пространства возможно с помощью всевозможных перегородок-трансформеров.Их может быть:

  • выдвижной;
  • складной мягкий;
  • жестко складывающийся;
  • выдвижной.

Их преимущество в том, что они могут быть установлены где угодно. Их очень часто используют для разграничения столовой и кухни, прихожей и гостиной, спальни и гардеробной.

Типы экранов: 1-4.

При создании современного интерьера очень часто используются ширмы, которые не только зонируют комнату, но и придают ей привлекательный вид.Этот вид перегородок самый дешевый.

Самой прочной перегородкой считается стационарная — стена, изолирующая комнату от других комнат. Для изготовления такой конструкции используются самые разные материалы.

Самыми популярными являются:

  • дерево;
  • кирпич;
  • ячеистый бетон;
  • стеклоблок;
  • гипсокартон.

Типы экранов: 4-8.

Чтобы приступить к возведению данных типов перегородок, необходимо заранее подготовить набор инструментов:

  • мастерок строительный;
  • емкость для раствора;
  • Отвертка
  • ;
  • гвоздей;
  • Саморезы
  • ;
  • молоток;
  • ножовка по металлу;
  • рулетка;
  • строительный уровень или отвес;
  • карандаш.

Вернуться к содержанию

Монтаж перегородок

Вернуться к содержанию

Монтаж деревянных перегородок

Основным материалом для возведения таких перегородок является массив дерева и шпон. Такие варианты внутренних конструкций возводятся по каркасному принципу.

К их достоинствам можно отнести экологичность, простоту обработки, возможность строить всевозможные формы, прочность конструкции.Недостатки — большой вес и низкая влагостойкость, что может привести к гниению материала.

Перед тем, как приступить к их установке, на стенах проводят строго вертикальные линии. Для этого можно использовать отвес. Вдоль этих линий проводятся еще две линии по потолку и полу. После этого к полу прибивают две бруски так, чтобы они образовали паз, равный толщине доски. Еще одна треугольная балка крепится к потолку.

После крепления досок образуется щель, которую необходимо заполнить паклей.И только после этого можно прибивать к потолку вторую балку, тем самым прижимая доски. Получившуюся перегородку оштукатуривают или обшивают фанерой, гипсокартоном и ДВП.

Вернуться к содержанию

Монтаж перегородок из кирпича

Такие варианты внутренних конструкций лучше всего подходят для зданий из шлакобетона, камня и кирпича. Для их строительства используют полнотелый и пустотелый кирпич красного или белого цвета.

К достоинствам такой конструкции можно отнести экологичность, долговечность, огнестойкость и влагостойкость.К тому же такая перегородка способна выдерживать большие нагрузки. К недостаткам можно отнести длительность технологического процесса конструкции.

Перегородки из кирпича кладут в половину или четверть кирпича. Если его длина больше 1,5 м, необходимо использовать арматурную проволоку диаметром 6 мм. Его кладут через каждые четыре ряда кирпичей.

Очень важно правильно приготовить раствор, состоящий из пяти частей песка и одной части цемента. На каждые два килограмма смеси добавляется 1 литр воды.Чтобы правильно рассчитать количество раствора, необходимо учитывать, что на установку 20 блоков требуется почти 40 кг песка.

Готовую стену необходимо оштукатурить с двух сторон, после чего затереть. Это требуется для подготовки поверхности под оклейку обоями или керамической плиткой.

Вернуться к содержанию

Монтаж стен из газобетона

Такие варианты перегородок предусматривают обязательное возведение опалубки с каркасом, состоящим из арматуры.

При кладке такой стены используется песчано-цементная смесь или обычный плиточный клей. На основание наносится небольшой слой приготовленного раствора, после чего начинается укладка первого ряда.

Важно! Кладку необходимо постоянно проверять на однородность как по горизонтали, так и по вертикали. Для этого можно использовать строительный уровень.

Монтируют следующий ряд, склеивая примыкающие поверхности клеем и перевязав пластины предыдущего ряда.Для крепления блочной перегородки можно использовать металлическую арматуру, которую вставляют в просверленное отверстие в несущей стене. Крепление к полу производится металлическим профилем.

Вернуться к содержанию

Строительство внутренних стен из стеклоблоков

Стеклоблоки называются полупрозрачными пустотелыми кирпичами. Перегородка из них отличается высокими изоляционными свойствами. Однако они не загромождают комнату. Но у этой конструкции есть один недостаток — невозможно просверлить стеклянный блок.

Блоки склеиваются на цементном растворе, который не должен содержать крупных песчинок. Для установки блоков можно использовать жидкие гвозди.

Перед укладкой необходимо подготовить основание, которое очищают от грязи и пыли. Первый ряд укладывается по уровню, чтобы стена была идеально ровной. Между каждым блоком монтируются пластиковые крестики, что позволит получить ровные швы.

В связи с тем, что стеклоблок достаточно тяжелый, не рекомендуется выкладывать более трех рядов в день.Это связано с тем, что необработанные швы могут выезжать из-за тяжести верхних рядов. Также не следует забывать об обязательном армировании металлическим стержнем диаметром не менее 6 мм. Они подходят каждые два ряда.

Помимо значительных нагрузок на промежуточные перекрытия, кладка стен из кирпича связана с серьезными временными затратами, требует профессиональных навыков.

Если хотите творить, то имитацию ниши под кирпич можно создать с помощью кирпичной плитки блочной или каркасной конструкции.Угловые элементы из искусственного камня позволят добиться полной иллюзии толщины кирпичной кладки или натурального камня.

Бетон

Подходит для строительства плотностью 600–800 кг / м³, толщиной 80–100 мм. Более тонкой толщины недостаточно с точки зрения звукоизоляции и устойчивости к консольным нагрузкам. Однако стены из пеноблоков требуют штукатурки. По этой причине создать небольшую декоративную нишу будет сложно, так как вам придется отпиливать блоки по размеру, оштукатурить поверхности.

Перегородки из керамзитобетона обладают влагостойкостью и прочностью, но не отличаются стабильностью геометрических размеров. Такая кладка выполняется только профессионалами, и в любом случае выравнивать поверхности придется довольно толстыми слоями штукатурки.

Из пазогребневых гипсокартонных плит

Гипсовые пазогребневые плиты крупнее пеноблоков, но с их помощью можно создавать декоративные ниши. Благодаря соединению паз-шпунт конструкции устойчивы.Они не нуждаются в армировании, только анкеровка к стенам и армирование углов гипсовыми уголками из оцинкованной стали. Обратной стороной материала является то, что его трудно распиливать. Поэтому при подгонке по размерам необходимо удалить бороздки и гребни, а затем армировать кладку арматурными стержнями или пластинами. Но стены из пеноблоков пропускают пар, то есть дышат. Кроме того, гипс содержит воду и действует как регулятор влажности в помещениях с нормальной влажностью.

Гипсовые плиты язычковые весят значительно больше бетонных блоков, поэтому подходят только для домов, перекрытия которых рассчитаны на распределенную нагрузку более 800 кг / м2.

Еще один недостаток — высокая эластичность. Из-за него появляется эффект барабана — относительно невысокий уровень звукоизоляции на частотах 100-200 Гц.

Перегородки с карманом для раздвижной двери обычно изготавливают из гипсокартона. В его основе может лежать заводской пенал из профилей специального сечения.В конструкции предусмотрена возможность регулировки высоты лезвия.

Пористая керамика

Пористые керамические блоки в 2–2,5 раза легче кирпича и при этом хорошо удерживают крепеж. Если использовать химические анкеры, то на стену толщиной 130 мм можно установить даже навесную сантехнику.

Большой формат блоков ускоряет укладку, бороздки и гребни на боковых концах укрепляют перегородку, а ребристая поверхность обеспечивает надежное сцепление со слоем штукатурки.

К недостаткам пористых блоков можно отнести относительно высокое водопоглощение. Решить эту проблему можно, используя водоотталкивающую грунтовку и цементную штукатурку.

Гипсокартон

Практически не нагружает пол, не требует затрат времени и позволяет без проблем скрытно проложить провода и трубы.

В последние годы при сборке каркасов гипсокартонных конструкций вместо обычного крепления саморезами чаще используется перфорация: специальным инструментом, напоминающим плоскогубцы, в двух соприкасающихся стенках профилей проделывается отверстие с загнутыми краями.Фиксация резаком ускоряет монтаж, к тому же на каркасе нет выступающих головок шурупов, а лист гипсокартона ложится на него идеально ровно. Однако при креплении фрезой исправить ошибки сложнее, к тому же он менее прочен, поэтому важно соблюдать необходимый шаг саморезов — 250 мм.

Официальное уведомление о перепланировке

В жилищной инспекции. Если проектный расчет показывает увеличение нагрузки на пол, то получить разрешение будет сложно, так как потребуется техническое заключение проектировщика дома.

  1. Перепланировку, затрагивающую несущие стены или разгрузку ненесущих перегородок, можно начинать только после получения разрешения органов жилищной инспекции.
  2. При перепланировке нельзя увеличивать нагрузку на перекрытия сверх допустимой по проекту (расчет по несущей способности, по деформациям).
  3. Сложно договориться о замене перегородки на более тяжелую.
  4. Не допустят перепланировки, при которой ваша ванная будет выше кухни или гостиной квартиры ниже.Это правило действует и при обустройстве квартир в монолитных новостройках, где новые стены влажных зон возводятся согласно поэтажному плану.

Как избежать ошибок при установке

Распространенной ошибкой при устройстве межкомнатных перегородок является их неправильное расположение. Хозяин квартиры может неправильно оценить размеры помещения (например, гардеробной), архитектор может не понять пожелания заказчика, мастер может неправильно истолковать план, рабочие могут увидеть «неправильную отметку».Стену приходится демонтировать и восстанавливать, что приводит к потере времени и увеличению затрат. Поэтому собственнику квартиры вместе с архитектором (дизайнером) весьма желательно, вооружившись планом и рулеткой, подойти к объекту для проверки кладки первых рядов.

Кладочные материалы
Материал Кирпич красный полнотелый Кирпич щелевой красный Пористый керамический блок Газобетонный блок Блок керамзитобетонный пустотелый GWP гидрофобизированный
Минимально возможная толщина перегородки, мм 65 (построчно) 120 80 50 90 80
Оптимальная толщина межкомнатной перегородки, мм120 (в полукирпич) 120 120 100 120 100
Кладочный раствор Цементно-песчаная марка не ниже М200 Из готовой цементной смеси.г. Porotherm Из готовой цементной смеси (КНАУФ ЛМ2, «Блокстар ФИКС» и др.) Цементно-песчаная марка не ниже М200 Гипс готовый (Кнауф-Перлфикс, Волма Монтаж, Ивсил-Пласт и др.)
Плотность, кг / м 3 1600–1900 1000–1400 750–900 400–600 950–1000 1100–1250
Водопоглощение,% 6–14 6–14 14–18 50 10 6–8

В конце концов, они могут выполнять разные функции в зависимости от общего дизайна дома.

Они сделаны из самых разных материалов. Их используют для зонирования помещений, опор в системе хранения вещей, оборудования видеозон или даже просто выполняют декоративную функцию.

Предлагаем вам ознакомиться с фото межкомнатных перегородок, представленных в этой статье.

В какой-то степени межкомнатную перегородку можно назвать такой же стеной, но в более простой и легкой конструкции. Основная задача такой конструкции — разделить пространство, то есть зонировать его.Они могут быть глухими, комбинированными, прозрачными.

Стационарные перегородки — альтернатива стене

Есть межкомнатные перегородки из гипсокартона, а также кирпича, камня, пенобетона, дерева, стеклоблоков. Они помогают не только зонировать пространство, но и изолировать звук.

Кроме того, они наделены прекрасными влагостойкими свойствами, достаточно прочны и прослужат долго. Вы даже можете прикрепить такие устройства, как полки, вешалки, телевизоры и т. Д.им.

Перегородки, которые называются экранами, представляют собой своего рода опору, к которой прикреплен материал, как экран. В зависимости от того, насколько сложна такая конструкция, а также от используемого материала, их устанавливают самостоятельно, либо с помощью специалистов.

В целом такие варианты достаточно крепкие, но ящики с полками все равно к ним не прикрепить. Их преимущество — невозможность полностью изолировать свет между комнатами.

Межкомнатные перегородки в квартире в виде стеллажей сегодня приобрели немалую популярность.Они бывают открытыми, совмещенными, от пола или на удалении от него.

Все зависит от того, как именно будет расположена мебель в зоне установки перегородки. Стеллаж может быть двухсторонним, глухим с одной стороны. Такие конструкции прочны и долговечны.

Конструкция камина — один из интересных способов возведения. Воздуховод пода расположен в полости перегородки, для чего будет иметь значительное внутреннее пространство.

Преимущество такой конструкции камина — внутри перегородки — это возможность наблюдать за пламенем из любой части комнаты. В то же время конструкции наделены недостатком. Ведь для установки камина в многоэтажном доме необходимо получить соответствующие разрешения.

Могут быть перегородки, представляющие собой комплекс систем хранения вместе с рабочими поверхностями и бытовой техникой. Например, смотрите следующие фото перегородок.

Перегородка поворотная, раздвижная

Раздвижные межкомнатные перегородки — это функциональный элемент домашнего интерьера. Такие конструкции позволяют одновременно быть стенами и дверьми. Вне зависимости от того, как они открываются, главной задачей все равно остается зонировать пространство.

С помощью стеклянных раздвижных перегородок функциональные зоны эффективно отгораживаются. Например, если гостиная совмещена со спальней, зона отдыха отделена такой перегородкой просто замечательно!

То же касается рабочей зоны, столовой, детской, если она совмещена с холлом.Благодаря таким перегородкам в помещении создается дополнительная звукоизоляция, и служат они немало. Что ж, придется подумать, как сделать межкомнатную перегородку такого плана, так как самому сделать и установить ее будет довольно сложно.

Варианты раздвижных перегородок работают по принципу горизонтальных жалюзи, особенно если они сделаны из дерева, гармонирующего с основной внутренней отделкой.

Варианты поворота по вертикали для перегородок помогают создавать различные уровни закрытия в функциональной области.Эти варианты часто предусматривают с электроприводом, а также дистанционные ПУ.

А самым простым способом установки перегородок для зонирования или отделения частей комнат друг от друга являются самые простые, текстильные шторы, которые сейчас можно купить в любом варианте.

Смотрите наши фото и вдохновляйтесь идеями!

Фото межкомнатных перегородок в интерьере

Комплексное руководство по закупкам строительных материалов

EPA определило следующие строительные продукты в рамках программы комплексных руководящих принципов закупок (CPG) для содействия использованию материалов, извлеченных из твердых бытовых отходов (ТБО).Рекомендации по использованию вторичного содержимого для каждого элемента приведены ниже.

На этой странице:


Строительная изоляция

Изоляция из восстановленных материалов доступна для теплоизоляционных применений. Продукт доступен в нескольких формах, включая рулоны, насыпную пену и пену для распыления. Изоляция также может включать ряд рекуперированных материалов, таких как стекло, шлак, бумажное волокно и пластмассы. Один производитель измельчает бывшие в употреблении стеклянные бутылки в качестве заменителя песка, используемого в стекловолокне.Другие используют шлак для минеральной ваты или старую газету для изоляции из целлюлозы.

В уведомлении о рекуперированных материалах (RMAN) Агентства по охране окружающей среды (EPA) рекомендуют уровни содержания вторичного сырья для приобретения теплоизоляции здания, как показано в таблице ниже.

Рекомендуемые уровни содержания рекуперированных материалов для теплоизоляции здания 1
Товар Материал Постпотребительское содержание (%) Общее содержание извлеченных материалов (%)
Минеральная вата Шлак 75
Стекловолокно Стеклянный бойник 20-25
Целлюлоза для заливки и распыления Постпотребительская бумага 75 75
Перлитовая композитная плита Постпотребительская бумага 23 23
Продукт Дополнительный продукт Материал Постпотребительское содержание (%) Общее содержание извлеченных материалов (%)
Жесткий пенопласт,
Полиизоцианурат / полиуретан
Жесткая пена Пластмассы 9
Пена на месте Пластмассы 5
Армированное стекловолокном Пластик / Стекло 6
Фенольная жесткая пена Пластмассы 5
Пластмасса, нетканое полотно Рекуперированные и / или бывшие в употреблении пластмассы 100

1 Рекомендуемые уровни содержания рекуперированных материалов основаны только на весе (а не на объеме) материалов в изоляционном сердечнике.

Технические характеристики продукта

В 1993 году Американское общество по испытаниям материалов (ASTM) выпустило стандарт на состав стеклобоя, используемого при производстве стекловолоконной изоляции, D 5359 «Стеклянный стеклобой, извлеченный из отходов для использования в производстве. стекловолокна ». EPA рекомендует закупающим агентствам ссылаться на эту спецификацию в Приглашениях к участию в торгах и Запросах предложений.

Для получения дополнительной информации об исследованиях, проводимых Агентством по охране окружающей среды для строительства зданий, см. Технический справочный документ для RMAN I.


Ковер (полиэстер)

Ковер из переработанного полиэстера, одобренный Агентством по охране окружающей среды для умеренного износа. Ковровое покрытие из переработанного полиэстера производится из бутылок из-под газированной воды, регенерированной из ПЭТ.

В уведомлении о восстановленных материалах (RMAN) Агентства по охране окружающей среды (EPA) рекомендуют уровни содержания вторичного сырья при покупке ковровых покрытий, как показано в таблице ниже.

Уровни содержания рекуперированных материалов, рекомендованные Агентством по охране окружающей среды для ковров 1
Товар Материал Постпотребительское содержание (%) Общее содержание извлеченных материалов (%)
Полиэфирное волокно для ковровых покрытий ПЭТ 25–100 25–100

1 EPA рекомендует, чтобы на основе уровней содержания рекуперированных материалов, указанных в таблице выше, закупочные агентства устанавливали минимальные стандарты содержания для использования при покупке полиэфирных ковров для умеренно изнашиваемых применений.Эта рекомендация не относится к ковровому покрытию из полиэстера для использования в сильно изнашиваемых или сильно изнашиваемых областях.

Технические характеристики продукта

Закупочные агентства должны также обращаться к рекомендациям GSA по минимальной плотности, а именно:

  • Конструкции с разрезанными сваями: 5000 унций / ярд 3 минимальная плотность
  • Петлевые свайные конструкции: 4500 унций / ярд 3 минимальная плотность

Хотя существует множество спецификаций ковров, производители ковров не используют какие-либо универсальные стандарты.Технические характеристики различаются и определяются в зависимости от конкретных факторов установки. Спецификации обычно определяются проектировщиком проекта, архитектором, генеральным подрядчиком и / или менеджером объекта. Некоторые закупочные агентства, такие как Департамент армии и Департамент жилищного строительства и городского развития, разработали свои собственные спецификации для конечного использования ковровых покрытий. Эти спецификации должны быть легко доступны должностным лицам, занимающимся закупками в этих агентствах.

Для получения дополнительной информации об исследованиях EPA в области ковровых покрытий (полиэфирных) см. Технический справочный документ для RMAN I.


Ковровая подушка

Ковровая подушка, также известная как подкладка для ковра, представляет собой набивку, размещаемую под ковром. Подушка для ковра улучшает изоляционные свойства ковра, снижает воздействие пешеходов или вмятин на мебели, повышает комфорт и продлевает внешний вид. Он доступен в различных вариантах толщины, чаще всего-и ½ дюйма, и используется как в жилых, так и в коммерческих помещениях. Ковровые подушки из связанного уретана, джута, синтетического волокна и резины могут быть изготовлены из восстановленных материалов.

В уведомлении о восстановленных материалах (RMAN) Агентства по охране окружающей среды (EPA) рекомендуют уровни вторичного содержания для покупки ковровых подушек, как показано в таблице ниже.

Рекомендуемые уровни содержания рекуперированных материалов для ковровой подушки 1
Товар Материал Постпотребительское содержание (%) Общее содержание извлеченных материалов (%)
Связанный полиуретан Старая ковровая подушка 15-50 15-50
Джут Мешковина 40 40
Синтетические волокна Лом для изготовления ковров 100
Резина Шина резиновая 60-90 60-90

1 Рекомендации Агентства по охране окружающей среды не препятствуют закупающему агентству покупать ковровые подушки другого типа.Они просто требуют, чтобы закупочные агентства при покупке подушек для ковровых покрытий из связанного полиуретана, джута, синтетического волокна или каучука покупали эти изделия, изготовленные из рекуперированных материалов, если они соответствуют применимым спецификациям и эксплуатационным требованиям. Обратитесь к Разделу C-4 в RMAN I. Рекомендации EPA по покупке полиэфирного ковра, содержащего восстановленные материалы.

Технические характеристики продукта

EPA не осведомлено о спецификациях ковровых подушек, уникальных для ковровых подушек, содержащих восстановленные материалы.Поэтому EPA рекомендует закупающим агентствам использовать любые соответствующие стандарты, установленные Институтом ковров и ковровых покрытий и Советом по ковровым подушкам при покупке подушек из связанного полиуретана, джута, синтетического волокна или каучука для ковровых покрытий, содержащих восстановленные материалы.

Для получения дополнительной информации об исследованиях EPA по латексной краске с рекуперированным содержанием см. Технический справочный документ для RMAN III.


Цемент и бетон

Угольная зола, измельченный гранулированный доменный шлак (GGBF), ценосферы и пары кремнезема являются регенерированными материалами, которые легко доступны в некоторых областях для использования в качестве ингредиентов в цементе или бетоне.Летучая зола угля является побочным продуктом сжигания угля на электростанциях. Шлак — это побочный продукт доменных печей. Шлак измельчается до гранул мельче, чем портландцемент, и может использоваться в качестве ингредиента в бетоне. Ценосферы — это небольшие, инертные, легкие, полые стеклянные сферы, которые являются компонентом летучей золы угля. Их можно добавлять в цемент для получения специального бетона с высокими эксплуатационными характеристиками. Пары кремнезема — это отходы производства легированных металлов. Его также можно добавлять в цемент для получения бетона с высокими эксплуатационными характеристиками.

EPA рекомендует закупающим агентствам подготовить или пересмотреть свои программы закупок цемента и бетона или строительных проектов, включающих цемент и бетон, чтобы разрешить использование угольной летучей золы, измельченного гранулированного доменного шлака (шлак GGBF), ценосфер или микрокремнезема, поскольку соответствующий. EPA не рекомендует закупающим агентствам отдавать предпочтение одному извлеченному материалу по сравнению с другим. Скорее, EPA рекомендует закупающим агентствам рассмотреть возможность использования всех этих рекуперированных материалов и выбрать тот (или их смесь), который соответствует их эксплуатационным требованиям, исходя из соображений доступности и цены.EPA также рекомендует, чтобы закупочные агентства специально включали положения во все строительные контракты, разрешающие использование в качестве дополнительных или альтернативных материалов цемента или бетона, которые содержат угольную летучую золу, шлак GGBF, ценосферы или микрокремнезем, где это необходимо.

Из-за различий в цементе, требованиях к прочности, стоимости и методах строительства EPA не рекомендует уровни содержания рекуперированных материалов для цемента или бетона, содержащих угольную летучую золу, шлак GGBF, ценосферы или микрокремнезем.Однако EPA предоставляет следующую информацию о содержании восстановленных материалов.

  • Коэффициенты замещения угольной золы-уноса для цемента при производстве смешанного цемента, как правило, не превышают 20-30 процентов, хотя цементы, смешанные с угольной летучей золой, могут варьироваться от 0-40 процентов по весу угольной золы-уноса, согласно ASTM C 595 , для цемента типов ИП и I (ПМ). Пятнадцать процентов — более приемлемая норма, когда летучая зола угля используется в качестве частичной замены цемента в качестве добавки к бетону.
  • Согласно ASTM C 595, шлак GGBF может заменить до 70 процентов портландцемента в некоторых бетонных смесях.Большинство шлакобетонных смесей GGBF содержат от 25 до 50 процентов шлака GGBF по массе. EPA рекомендует, чтобы закупочные агентства ссылались, как минимум, на ASTM C 595 для определения содержания шлака GGBF, подходящего для предполагаемого использования цемента и бетона.
  • Согласно отраслевым источникам, цемент и бетон, содержащие ценосферы, обычно содержат минимум 10 процентов ценосфер (по объему).
  • Согласно отраслевым источникам, цемент и бетон, содержащие микрокремнезем, обычно содержат микрокремнезем, который составляет 5-10 процентов вяжущего материала в пересчете на сухой вес.

Техническая справочная информация о цементе и бетоне, содержащем угольную золу, была опубликована в Федеральном реестре 28 января 1983 г. (48 FR 4230) и кодифицирована в 40 CFR 247. Это обозначение продукта было одним из пяти, включенных в CPG I / RMAN I. Для получения дополнительной информации о цементе и бетоне, содержащих ценосферы и микрокремнезем, см. Технический справочный документ для RMAN IV.


Консолидированная и переработанная латексная краска для определенных целей

Повторно обработанная краска представляет собой латексную краску после бытового использования, которая была отсортирована по множеству характеристик, включая тип (т.е., внутри или снаружи), светлых и темных цветов и отделки (например, глянцевый или плоский). Переработанная краска доступна в различных цветах и ​​подходит как для внутренних, так и для наружных работ. Консолидированная краска состоит из латексной краски постпотребления с аналогичными характеристиками (например, тип, цветовая гамма и отделка), которая консолидируется в точке сбора. Консолидированная краска обычно используется для наружных работ или в качестве грунтовки.

В уведомлении о восстановленных материалах (RMAN) Агентства по охране окружающей среды (EPA) рекомендуют уровни содержания вторичного сырья для закупки повторно обработанной и консолидированной латексной краски для определенных целей, как показано в таблице ниже.

Рекомендуемые уровни содержания рекуперированных материалов для переработанных и консолидированных латексных красок 1
Товар Постпотребительское содержание (%) Общее содержание извлеченных материалов (%)
Восстановленная латексная краска:
— белый, кремовый, пастельные тона 20 20
— Серый, коричневый, земляные тона и другие темные цвета 50-99 50-99
Консолидированная латексная краска 100 100

1 Рекомендации EPA не препятствуют агентствам покупать краски, изготовленные из других, не содержащих латекс материалов, таких как краски на масляной основе.Он просто рекомендует закупающим агентствам при закупке латексных красок приобретать эти изделия, изготовленные из восстановленных материалов, полученных после потребления, если они соответствуют применимым спецификациям и эксплуатационным требованиям.

Технические характеристики продукта

EPA рекомендует закупающим агентствам обращаться к описанию коммерческого изделия GSA (CID) A-A-3185 при покупке переработанной краски. В настоящее время CID недоступен в электронном виде.

Для получения дополнительной информации об исследованиях продуктов EPA по латексной краске с рекуперированным содержанием см. Технический справочный документ для RMAN II.


Плитка для пола

Плитка для пола для тяжелых условий эксплуатации или специального коммерческого применения может содержать до 100% резины, используемой после потребления. Они производятся из использованных шин грузовых автомобилей и авиакомпаний.

В уведомлении о рекуперированных материалах (RMAN) Агентства по охране окружающей среды (EPA) рекомендуют уровни вторичного содержания для покупки напольной плитки и блоков для террас, как показано в таблице ниже.

Рекомендуемые уровни содержания рекуперированных материалов для напольной плитки ¹
Товар Материал Постпотребительский контент Общее содержание извлеченных материалов (%)
Напольная плитка
(для тяжелых условий / коммерческого использования)
Резина 90–100
Пластик 90–100

1 Агентство по охране окружающей среды разъяснило в Федеральном реестре (FR) по номеру 62 FR 60995 , 13 ноября 1997 г., что использование напольной плитки с содержанием восстановленных материалов может быть целесообразным только для специальных целей (e .g., приподнятые открытые плитки для дренажа на полу школьной кухни). Такое специальное использование включает ограниченные площади полов, где вероятно присутствие жира, смолы, снега, льда, влаги или подобных веществ или условий. Таким образом, EPA не имеет рекомендаций по уровню содержания рекуперированных материалов для напольной плитки, изготовленной из рекуперированных материалов, для стандартного офисного или более общего назначения.

Для получения дополнительной информации об исследованиях EPA в отношении напольной плитки с рекуперированным содержимым см. Технический справочный документ для RMAN I.


Текучая засыпка

Текучая засыпка обычно используется в качестве экономичной засыпки или засыпки в дорожном строительстве. Обычно это смесь угольной золы-уноса, воды, крупного заполнителя (например, песка) и портландцемента. Текучая заливка может заменить бетон, уплотненный грунт или песок, которые обычно используются для заполнения вокруг труб или пустот. Другие области применения включают заполнение опор мостов, фундаментов или заброшенных люков и колодцев. Текучий наполнитель может помочь вернуть значительное количество угольной летучей золы и отработанного формовочного песка, двух типов регенерированных материалов.

EPA рекомендует закупающим агентствам использовать текучую засыпку, содержащую летучую золу угля и / или железосодержащие формовочные пески, для засыпки и других применений засыпки. Конкретные уровни содержания будут зависеть от специфики работы, включая тип используемой летучей золы угля (класс C или класс F) или формовочного песка, прочность, время схватывания, необходимую текучесть, вытекание и усадку.

Технические характеристики продукта
  • EPA рекомендует закупающим агентствам использовать ACI229R-94 и стандарты ASTM при покупке текучей засыпки или заключении контрактов на строительство, которое включает обратную засыпку или другие виды засыпки.
  • Не существует национальных методов испытаний или спецификаций для текучих заполняющих смесей, содержащих формовочный песок. Однако в Огайо есть спецификация, озаглавленная «Текучая засыпка из отработанного литейного песка». Кроме того, в Пенсильвании, Висконсине и Индиане разрабатываются спецификации.

Для получения дополнительной информации об исследованиях EPA в области текучих наполнителей см. Технический справочный документ для RMAN I.


Ламинированный картон

Ламинированный картон изготавливается из одного или нескольких слоев крафт-бумаги, склеенных вместе, и используется для декоративных, структурных или изоляционные цели.Примеры включают строительную плиту, изоляционный пенопласт, обшивку, а также акустическую и неакустическую потолочную плитку.

В уведомлении о рекуперированных материалах (RMAN) Агентства по охране окружающей среды (EPA) рекомендуют уровни содержания вторичного сырья для покупки ламинированного картона, как показано в таблице ниже.

Рекомендуемые уровни содержания рекуперированных материалов для ламинированного картона ¹
Товар Материал Постпотребительский контент Общее содержание извлеченных материалов (%)
Ламинированный картон Постпотребительская бумага 100 100

1 Уровни содержания рекуперированных материалов основаны только на массе (а не на объеме) материалов в изоляционном сердечнике.

Технические характеристики продукта
  • EPA рекомендует закупающим агентствам использовать стандартную спецификацию ASTM C 208 и спецификацию ANSI / AHA A194.1.
  • Кроме того, EPA рекомендует закупающим агентствам пересмотреть свои спецификации на изоляционные материалы и при необходимости пересмотреть их, чтобы получить соответствующее значение «R», не препятствуя без надобности покупку продуктов, содержащих регенерированные материалы.

Для получения дополнительной информации об исследованиях продуктов из ламинированного картона, проводимых Агентством по охране окружающей среды, см. Технический справочный документ для RMAN I.


Модульные пороговые пандусы

Пороговые пандусы используются для модификации дверных порогов и других небольших подъемов с целью устранения препятствий, создаваемых изменением уровня площадки, особенно в отношении доступа людей с ограниченными возможностями. Модульные пандусы обычно используются для модернизации зданий в соответствии с Законом об архитектурных барьерах (ABA) 1968 года, Законом о реабилитации 1973 года, Едиными федеральными стандартами доступности (UFAS) и Законом об американцах с ограниченными возможностями (ADA) 1990 года.Модульные пандусы для порогов из резины, алюминия и стали могут быть изготовлены из регенерированных материалов.

Консультативное уведомление о восстановленных материалах (RMAN) EPA рекомендует уровни переработанного содержимого для покупки модульных пандусов, как показано в таблице ниже.

Рекомендуемые уровни содержания рекуперированных материалов для модульных пороговых рамп
Товар Материал Постпотребительское содержание (%) Общее содержание извлеченных материалов (%)
Модульные пороговые рампы Сталь 1 16-67 25–100
Алюминий 10
Резина 100 100

1 Рекомендуемые уровни содержания рекуперированных материалов для стали в этой таблице отражают тот факт, что обозначенный элемент может содержать сталь, произведенную в кислородной печи (кислородно-конвертерной печи) или в электродуговой печи (EAF), либо в комбинации. обоих.Сталь, полученная в кислородно-конвертерном процессе, содержит 25-30 процентов восстановленной стали, из которых 16 процентов приходится на долю постпотребителя. Сталь, полученная в процессе ЭДП, содержит 100 процентов восстановленной стали, из которых 67 процентов приходится на долю постпотребителя. Согласно отраслевым источникам, модульные пороговые аппарели, содержащие комбинацию стали кислородно-конвертерной печи и ЭДП, будут содержать 25-85 процентов рекуперированной стали, из которых 16-67 процентов будут постпотребительскими. Поскольку невозможно узнать, какой тип стали использовался при производстве изделия, диапазоны содержания вторичного материала и общего количества восстановленных материалов в этой таблице охватывают весь диапазон возможностей, т.е.е., использование только стали EAF, только стали BOF или их комбинации. Эти рекомендации относятся к модульным пандусам. EPA понимает, что пандусы также могут быть построены из цемента и бетона. Для этих пандусов закупающие агентства должны следовать инструкциям по закупке цемента и бетона, содержащих восстановленные материалы.

Технические характеристики продукта
  • Хотя федеральное правительство не управляется ADA, стандарты ADA Совета доступа более актуальны, чем UFAS, и поэтому обычно используются федеральными учреждениями.Согласно «Руководящим принципам доступа к зданиям и сооружениям, принятым в соответствии с Законом об американцах с ограниченными возможностями» (28 CFR Part 36), опубликованным в Федеральном реестре 26 июля 1991 г., поверхности земли и пола вдоль доступных маршрутов и в доступных комнатах и ​​пространствах, включая этажи, пешеходные дорожки пандусы, лестницы и пандусы должны быть устойчивыми, прочными и противоскользящими. Рекомендации не определяют, что означает «стабильный, прочный и противоскользящий», но Access Board рекомендует значение статического коэффициента трения равное 0.8 для пандусов и 0,6 для доступных маршрутов.
  • Хотя федеральное правительство не управляется ADA Министерства юстиции, стандарты ADA Access Board полезны.

Для получения дополнительной информации об исследованиях продуктов модульных пороговых рамп EPA, пожалуйста, см. Технический справочный документ для RMAN IV.


Труба без давления

Труба без давления используется на всей территории США в качестве дренажной трубы и водоотвода в строительстве, коммуникациях, муниципальных, промышленных, сельскохозяйственных и горнодобывающих предприятиях.Трубы, не работающие под давлением, содержащие сталь, пластик или цемент, могут быть изготовлены из восстановленных материалов.

В информационном уведомлении о рекуперированных материалах (RMAN) Агентства по охране окружающей среды (EPA) рекомендуют уровни содержания вторичного сырья для покупки труб без давления, как показано в таблице ниже.

Рекомендуемое содержание рекуперированных материалов для трубы без давления
Товар Материал Постпотребительское содержание (%) Общее содержание извлеченных материалов (%)
Труба без давления Сталь 1 16
67
25-30
100
ПНД 100 100
ПВХ 5-15 25–100
Цемент См. Спецификации на цемент и бетон.

1 Рекомендуемые уровни содержания рекуперированных материалов для стали в этой таблице отражают тот факт, что указанный элемент может быть изготовлен из стали, произведенной в кислородно-конвертерной печи (BOF) или в электродуговой печи (EAF). Сталь, полученная в кислородно-конвертерном процессе, содержит 25-30 процентов восстановленной стали, из которых 16 процентов — это сталь постпотребительского производства. Сталь, полученная в процессе ЭДП, содержит в общей сложности 100 процентов восстановленной стали, из которых 67 процентов — сталь постпотребительского производства.

Технические характеристики продукта

Блоки для патио

Блоки для патио, на 90–100% изготовленные из восстановленного пластика и на 90–100% из резины, используются в садовых дорожках и тропах.

В уведомлении о восстановленных материалах (RMAN) Агентства по охране окружающей среды (EPA) рекомендуют уровни переработанного содержимого для покупки блоков для террасы, как показано в таблице ниже.

Рекомендуемые уровни содержания рекуперированных материалов для блоков патио
Товар Материал Постпотребительский контент Общее содержание извлеченных материалов (%)
Блоки для патио Резина или резиновые смеси 90–100
Пластик или смеси пластмасс 90–100


Для получения дополнительной информации об исследованиях EPA в области блоков для террас, пожалуйста, см. Технический справочный документ для RMAN I.


Поверхности для пересечения железнодорожных путей

Железнодорожные переходы представляют собой материалы для покрытия, размещаемые между железнодорожными путями, а также между путями и дорогой на автомобильных и уличных железнодорожных переходах для повышения безопасности автомобилей и пешеходов. Железнодорожные переезды изготавливаются из регенерированной резины, бетона, содержащего угольную золу, сталь, дерево или

Информационное уведомление о рекуперированных материалах EPA (RMAN) рекомендует уровни содержания вторичного сырья для приобретения поверхностей переездов для железных дорог, как показано в таблице ниже.

Рекомендуемые уровни содержания рекуперированных материалов для железнодорожных переездов
Товар Поверхность
Материал
Извлечено
Материал
Постпотребительское содержание (%) Общее содержание извлеченных материалов (%)
Железнодорожные переезды Бетон Угольная зола-унос 1 15-20
Резина 2 Шина резиновая 85-95
Сталь 3 Сталь 16
67
25-30
100
Дерево 4 Дерево или древесный композит 90-97 90-97
Пластик 5 Пластик или композит 85-95 100

1 Летучая зола угля может использоваться в качестве ингредиента бетонных плит, тротуаров или заполнителя с контролируемой плотностью, в зависимости от типа установленной системы перехода через бетон.В бетонной смеси можно использовать более высокие проценты летучей золы угля; более высокие проценты помогают производить более работоспособный и долговечный продукт, но могут продлить процесс отверждения.
2 Рекомендуемое содержание рекуперированных материалов для резиновых поверхностей железнодорожных переходов основано на весе сырья, без учета каких-либо добавок, таких как связующие или адгезивы.
3 Рекомендуемые уровни содержания рекуперированных материалов для стали в этой таблице отражают тот факт, что указанные элементы могут быть изготовлены из стали, произведенной в кислородно-конвертерной печи (BOF) или в электродуговой печи (EAF).Сталь, полученная в кислородно-конвертерном процессе, содержит 25-30 процентов общего количества регенерированных материалов, из которых 16 процентов — это сталь постпотребительского производства. Сталь, полученная в процессе EAF, содержит в общей сложности 100 процентов восстановленной стали, из которых 67 процентов является вторичной сталью.
4 Поверхности железнодорожных переходов, сделанные из восстановленной древесины, могут также содержать другие восстановленные материалы, такие как пластмассы. Процент этих материалов, содержащихся в продукте, также будет учитываться при расчете уровня содержания восстановленных материалов в элементе.
5 Поверхности пересечения железных дорог, сделанные из рекуперированного пластика, могут также содержать другие рекуперированные материалы, такие как остатки автомобильного измельчителя, которые содержат смесь материалов. Процент этих материалов, содержащихся в продукте, также будет учитываться при расчете уровня содержания восстановленных материалов в элементе.

Для получения дополнительной информации об исследованиях EPA в отношении поверхностей пересечения железных дорог см. Технический справочный документ для RMAN I.


Кровельные материалы

Система крыши здания и ее готовые кровельные материалы защищают внутреннюю часть конструкции от природных элементов.Кровельные системы обычно делятся на две основные категории: 1) односкатные или «скатные» крыши (жилые) и 2) пологие или плоские крыши (коммерческие). Эти два типа систем обычно строятся по-разному и используют разные материалы, хотя некоторые материалы используются как для жилых, так и для коммерческих систем. Обозначение EPA специально распространяется на кровельные материалы, содержащие сталь, алюминий, волокно, резину, пластмассы или пластмассовые композиты, а также цемент.

В уведомлении о рекуперированных материалах (RMAN) Агентства по охране окружающей среды (EPA) рекомендуют уровни содержания вторичного сырья при покупке кровельных материалов, как показано в таблице ниже.

Рекомендации по содержанию рекуперированных материалов для кровельных материалов
Товар Материал Постпотребительское содержание (%) Общее содержание извлеченных материалов (%)
Кровельные материалы Сталь 1 16
67
25-30
100
Алюминий 20-95 20-95
Волокно (войлок) для композитного волокна 50–100 50–100
Резина 12–100 100
Пластик или композит пластик / резина 100 100
Древесно-пластиковый композит 100
Цемент См. Спецификации на цемент и бетон

1 Рекомендуемые уровни содержания рекуперированных материалов для стали в этой таблице отражают тот факт, что указанный элемент может быть изготовлен из стали, произведенной в кислородно-конвертерной печи (BOF) или в электродуговой печи (EAF).Сталь, полученная в кислородно-конвертерном процессе, содержит 25-30 процентов восстановленной стали, из которых 16 процентов — сталь постпотребительского производства. Сталь, полученная в процессе ЭДП, содержит в общей сложности 100 процентов восстановленной стали, из которых 67 процентов — сталь постпотребительского производства.

Технические характеристики продукта

EPA рекомендует закупающим агентствам руководствоваться 186 стандартами на кровельные изделия, утвержденными Комитетом ASTM D08 по кровельным, гидроизоляционным и битумным материалам.

Для получения дополнительной информации об исследованиях, проводимых Агентством по охране окружающей среды для кровельных материалов, см. Технический справочный документ для RMAN IV.


Перегородки / перегородки для душевых и туалетов

Перегородки / перегородки для душевых и туалетов на 20–100% изготовлены из восстановленного пластика или стали. Они используются для разделения отдельных душевых, туалетов и писсуаров в коммерческих и институциональных помещениях. Обозначение EPA специально распространяется на перегородки / перегородки для душевых и туалетов, содержащие восстановленный пластик или сталь.

В уведомлении о восстановленных материалах (RMAN) Агентства по охране окружающей среды (EPA) рекомендуются уровни переработанного содержимого для покупки перегородок / перегородок для душевых и туалетов, как показано в таблице ниже.

Рекомендуемые уровни содержания рекуперированных материалов для перегородок / перегородок душевых и туалетов, содержащих регенерированный пластик или сталь
Товар Материал Постпотребительский контент Общее содержание извлеченных материалов (%)
Разделители / перегородки для душевых и туалетов Сталь 1 16
67
25-30
100
Пластик 20–100 20–100

1 Рекомендуемые уровни содержания рекуперированных материалов для стали в этой таблице отражают тот факт, что указанные элементы могут быть изготовлены из стали, произведенной в кислородно-конвертерной печи (BOF) или в электродуговой печи (EAF).Сталь, полученная в кислородно-конвертерном процессе, содержит 25-30 процентов общего количества регенерированных материалов, из которых 16 процентов — это сталь постпотребительского производства. Сталь, полученная в процессе EAF, содержит в общей сложности 100 процентов восстановленной стали, из которых 67 процентов является вторичной сталью.

Технические характеристики продукта

EPA рекомендует закупочным агентствам использовать следующие спецификации при закупке перегородок / перегородок для душевых и туалетов:

  • Американский институт архитекторов (AIA) выпустил руководство по определению строительных материалов, включая пластиковые и стальные перегородки. / разделы.Руководство AIA известно в строительной отрасли как «Masterspec» и доступно через Управление общих служб США.

Для получения дополнительной информации об исследованиях EPA в области разделителей / перегородок для душевых и туалетов, пожалуйста, обратитесь к Техническому справочному документу для RMAN II.


Конструктивная древесноволокнистая плита

Конструктивная древесноволокнистая плита представляет собой панель, изготовленную из дерева, тростника или бумажных волокон, сплетенных вместе, которая используется для обшивки, строительства и изоляции.Примеры включают строительную плиту, изоляционный пенопласт, обшивку, а также акустическую и неакустическую потолочную плитку.

В уведомлении о рекуперированных материалах (RMAN) Агентства по охране окружающей среды (EPA) рекомендуют уровни содержания вторичного сырья для покупки структурных древесноволокнистых плит, как показано в таблице ниже.

Рекомендуемые уровни содержания рекуперированных материалов для структурных древесноволокнистых плит 1
Товар Материал Постпотребительский контент Общее содержание извлеченных материалов (%)
Конструкционное ДВП древесные отходы, жмых (отходы сахарного тростника), сверхвыпускаемые газеты и журналы, а также газеты постпотребительские, гофрированные и офисная бумага 80–100

1 Уровни содержания рекуперированных материалов основаны только на массе (а не на объеме) материалов в изоляционном сердечнике.

Технические характеристики продукта

EPA рекомендует закупающим агентствам использовать стандартную спецификацию ASTM C 208 и спецификацию ANSI / AHA A194.1. EPA также рекомендует, чтобы при закупке изделий из конструкционного ДВП, содержащих рекуперированную бумагу, закупающие агентства должны были сделать следующее:

Кроме того, EPA рекомендует закупающим агентствам пересмотреть свои спецификации на изоляционные изделия и при необходимости пересмотреть их, чтобы получить соответствующий «R» — стоимость без ненужных препятствий для покупки продуктов, содержащих рекуперированные материалы.

Для получения дополнительной информации об исследованиях EPA в области конструкционных древесноволокнистых плит см. Технический справочный документ для RMAN I.

(PDF) Применение пенополистирола в элементах строительных конструкций

Ссылки

[1] Р. Костич, С. Вушович, Коэффициент анализа конструкции, пересекающий теплоту межэтажных перекрытий и

Extreme plastbau, все сделано из пенополистирола по технологии системы plastbau, Tehnička

dijagnostika, 3 (2004), с.54-61.

[2] СП 23-101-2004, СНиП 23-02-2003, СНиП 23-01-99 *, РМД 23-16-2012

[3] Ковачич Б., Камник Р., Премров, М., Губеляк, Н., Предан, Дж., Тишма, З. Современные методы измерения деформации

и их сравнение (2008) Стройниски Вестник / Механический журнал

Engineering, 54 (5), стр. 364-371

[4] Кеканович, М., Шумарач, Д., Глигович, Д., Чорич, С., Кляйич, З. Проблемы проектирования и

строительство перекрытия между этажами (2014) Техницкий Весник, 21 (3) , стр.631-638

[5] Сетйовати, Э. Эко-строительный материал из отходов пенополистирола и сахарной промышленности Летучая зола на основе нанотехнологий

(2014) 20. С. 245-253.

[6] Демиркир, С., Колак, С., Айдын, И. Некоторые технологические свойства древесно-пенополистирольных композитных панелей

панели (2013) Композиты Часть B: Инженерия, Vol. 55, стр. 513-517.

[7] Гринфельди Г.И., Горшков А.С., Ватин Н.И. Результаты испытаний прочностных и теплофизических свойств

образцов стен из пенобетонных блоков с применением полиуретанового клея.Advanced

Materials Research, Vols. 941-944, (2014), стр. 786-799.

[8] Ковачич, Б., Камник, Р., Премров, М. Измерение деформации конструкции с расчетом

промежуточных фаз нагружения (2011) Обзор обзора, 43 (320), стр. 150-161.

[9] Премров М., Добрила П. Экспериментальный анализ композитной балки из дерева и бетона

, усиленной углеродными волокнами (2012) Строительные материалы, т. 37, стр. 499-506.

[10] Ковачич, Б., Камник, Р., Премров, М., Губеляк, Н., Предан, Дж., Тишма, З. Современные методы измерения деформации

и их сравнение (2008) Стройниски Вестник / Журнал

Машиностроение, 54 (5 ), стр. 364-371.

[11] Ковачич, Б., Камник, Р. Точность тригонометрического измерения высоты и мониторинг вертикальных смещений

(2007) Международный журнал инженерного моделирования, 20 (1-4), стр. 77-84.

[12] Ковачич, Б., Капович, З., Премров, М., Брезникар, А. Определение вертикальных смещений бетонных плит

с использованием различных методов (2000) Международный журнал инженерного моделирования, 13

(3-4), стр. 85-91.

[13] Горшков А.С., Ватин Н.И., Дацюк Т.А., Безруков А.Ю., Немова Д.В., Какула П.,

Виитанен А. Альбом технических решений по применению пенополиуританов термической обработки.

изоляционные изделия в строительстве жилых, общественных и промышленных зданий (2014) СПС — НТЦ

— 02 — 14: материалы для проектирования, Строительство уникальных зданий и сооружений, 5 (20), с.71-441.

[14] Горшков А.С., Ватин Н.И. Свойства стеновых конструкций из автоклавных ячеистых бетонных изделий

на пенополиуретановом клее (2013) Инженерно-строительный журнал. 5 (40),

с. 5-19.

402 Инновационные технологии в развитии строительной индустрии

Backer Rod Mfg. & Bay Foam Products Inc. :: Ultra Block®

ULTRA BLOCK ® — это предварительно разработанное запатентованное текстильное стекловолокно с матовой стекловолоконной облицовкой, содержащее примерно 30% по массе невспученного вермикулита. ULTRA BLOCK ® в основном используется в огнестойких строительных швах.

Особые области применения:

Конструкционная противопожарная защита была создана в 1917 году, когда комитет ASTM учредил ASTM E19. Сегодня E19 превратился в ASTM E119 и ANSI / UL2079. Согласно Международным строительным нормам и правилам требуется документация, согласно которой строительные сборки, компоненты и элементы конструкций проходят огнестойкие испытания в соответствии с процедурами испытаний, изложенными в ASTM E119 и ANSI / UL2079. Все системы проектирования ULTRA BLOCK® UL соответствуют Международным строительным нормам и правилам.

Когда архитекторы проектируют конструкцию, они проектируют и устанавливают механические, компенсационные / строительные швы. Швы должны компенсировать продолжающееся повседневное расширение и сжатие, которое должно выдерживать здание. Когда кодекс требует, чтобы эти конструкции были огнестойкими, установленная система компенсационных швов должна иметь такой же уровень огнестойкости, как и смежная конструкция. Система компенсаторов должна быть способна открывать и закрывать конструкцию стыка и оставаться на месте для выполнения своей проектной функции огнестойкости, если и когда это когда-либо понадобится.

Ограничения:

Все системы компенсаторов ULTRA BLOCK ® представляют собой как минимум двухкомпонентную конструкцию. Глубина ULTRA BLOCK ® контролирует теплоотвод или повышение температуры от горячей стороны к холодной стороне конструкции. Добавление эластомерного герметика номинальной толщиной 1/2 дюйма с одной или обеих сторон сдерживает дым, токсичные пары и несгоревшие газы.

Каждый крупный производитель герметика в Соединенных Штатах испытывал один или несколько своих герметиков. в системе с классом UL ULTRA BLOC K®.

  • Dow Corning
  • Momentive Performance
  • Lymtal International
  • Nelson
  • Pecora
  • Rectorseal
  • Trek
  • BASF Master Specified Technologies0
  • BASF Master Specified Inc.

ULTRA BLOCK ® будет устанавливаться при стандартном сжатии конструкции. Соединение «C&D» Clean & Dry необходимо для обеспечения полного прилегания герметика к сторонам шва.

Состав и материалы:

Все системы ULTRA BLOCK ® производятся в соответствии с требованиями проекта. При однослойной установке следующие размеры «A» и «B» могут отличаться.

  • «А», сложенная пополам, становится глубиной. Глубина определяет рейтинг огня.
  • «A» 6 дюймов в сложенном и установленном состоянии — 3 дюйма равны 2 часам огнестойкости.
  • «A» 8 дюймов, сложенные и установленные — 4 дюйма равны 3 часам огнестойкости.
  • «A» 12 дюймов, сложено и установлено — 6 дюймов.равняется 4 часам огнестойкости.

Используйте следующий выбор толщины стола:

Ширина шва
Использовать
Длина рулона
1/2 » 3/8 дюйма толщ. 70 LF
3/4 » 1/2 «толщ. 60 LF
1 » 3/4 дюйма толщ. 40 LF
1-1 / 2 » толщина 1 дюйм. 30 LF

Швы шириной 2 дюйма или больше требуют наших многослойных конструкций. Подрядчик должен сообщить нам ширину шва, почасовую оценку огнестойкости и требуемую конфигурацию.

Технические данные

Под руководством и под руководством Underwriters Laboratories, Нортбрук, Иллинойс , Backer Rod Mfg. Inc. создала наш главный файл R13729.Все наши испытания проводились в ПОЛНОМ МАСШТАБЕ, площадь поверхности поддона 180 кв. Футов, и каждое испытанное соединение было 12 футов в длину. Наше тестирование действительно включало часть струи из шланга. Стандарт испытаний был ANSI / UL2079, ASTM E119, UL 263, NFPA 251. Полномасштабное испытание принесло нам классификацию UL по всем горизонтальным и всем вертикальным швам, а также соответствие Международным строительным нормам. Многие из них представляют собой несколько списков, которые включают проекты «От пола до пола», «От пола до стены», «От стены до стены» и «Начальник отдела стены».

Системы ULTRA BLOCK ® позволяют механическому компенсатору / конструкционному соединению функционировать и выполнять цель, для которой он был разработан, «ДВИЖЕНИЕ.»

Структурные испытания конструкций ULTRA BLOCK ® были выполнены компанией Hauser Research, Боулдер, Колорадо. Тестирование наших систем проводилось при движении +/- 50% для 28 775 открытий и закрытий. При расширении и сжатии один раз в день, Это соответствует 78 годам службы. Стандарт испытания движения — ASTM E1399.

Сейсмические испытания конструкций ULTRA BLOCK ® были проведены Калифорнийским университетом, Сан-Диего, Калифорния. Сейсмическое испытание «Землетрясение» было названием проекта «TCCMAR» спонсируется США и Японией. ULTRA BLOCK ® настолько хорошо проявил себя в своей 2-этажной конструкции, что был назван единственным источником для использования во втором тесте, 5-этажной конструкции.

Все системы ULTRA BLOCK ® покрыты эластомерным герметиком с номинальной глубиной 1/2 дюйма (см. Список производителей). Конструкции системы могут варьироваться от 1 часа, 2 часа, 3 часа или 4 часа. номинальные характеристики и ширина шва от 1/2 до 7 дюймов. Мы просим вас убедиться, что выбранный вами герметик соответствует конструкции нашей системы.

Применимые стандарты:
  • IBC — Международный строительный кодекс
  • ANSI / UL2079 — Стандарт UL для огнестойких испытаний на огнестойкость строительных соединительных систем
  • ASTM E 119 — Метод огнестойких испытаний строительных конструкций и материалов
  • ASTM E 814 — Методы испытаний на огнестойкость ступеней сквозного проникновения огня
  • ASTM E 84 — Метод испытания характеристик горения поверхности строительных материалов
  • ASTM E 136 — Метод испытаний поведения материалов в вертикальной трубчатой ​​печи при 750 ° C
  • ASTM E 90 — Метод испытаний для лабораторного измерения потерь при передаче звука через воздух через строительные перегородки
  • NFPA 251 — Испытание на огнестойкость строительных строительных материалов
  • NFPA 255 — Характер горения строительных материалов
  • ASTM E 1399 — Циклический метод испытаний Перемещение и измерение минимальной и максимальной ширины швов системы архитектурных швов
  • ASTM C 719 — Метод испытаний для A Дгезия и когезия эластомерных герметиков при циклическом движении.
  • ASTM C 920 — Технические условия на эластомерные герметики для швов
  • UL 263-92 — Стандарт UL для огнестойких испытаний строительных конструкций и материалов
  • UL 2079 — Стандарт UL для испытаний на огнестойкость систем строительных швов
  • UL 1479 — Стандарт UL для испытаний огнестойкости сквозных огнезащитных составов
  • UL 723 — Стандарт UL для испытаний на огнестойкость строительных материалов
Физические свойства:

ULTRA BLOCK ® представляет собой текстильное стекловолокно с непрерывной нитью и может вызвать раздражение кожи и глаз.При работе и / или применении надевайте длинные рукава, перчатки и шапочку. Надевайте защитные очки (очки, защитные очки). MSDS подтверждает, что ULTRA BLOCK®: не включен в список, не регулируется и не классифицируется как канцероген. Это относится как к установке, так и к удалению в случае пожара.

.

Добавить комментарий