Высота газосиликатного блока: Размеры газосиликатных блоков — таблица различных производителей

Содержание

Какой размер блока газосиликатного блока. Сколько весят газобетонные блоки, масса и плотность

You are here

Главная » Статьи

24.03.2020 в 02:45

Статьи

Содержание

  1. Какой размер блока газосиликатного блока. Сколько весят газобетонные блоки, масса и плотность
    • Частые размеры газоблоков
    • Сколько весят газоблоки D300
    • Сколько весят газоблоки D400
    • Сколько весят газоблоки D500
    • Сколько весят газоблоки D600
    • Водопоглощение газобетона
  2. Сколько стоит газосиликатный блок. ГАЗОСИЛИКАТНЫЕ БЛОКИ
    • Виды газосиликатных блоков
    • Основные компоненты и отличия технологии производства:
    • Набор прочности блоков из ячеистого бетона
    • Классификация блоков по плотности и прочности
    • Классификация:
    • Также существует понятие класса прочности. Выбор зависит от этажности будущего здания:
  3. Размеры газосиликатных блоков береза. Клей для блоков
  4. Размер газосиликатного блока для строительства дома. Блоки из газобетона – виды и размеры
    • Таблица размеров и характеристик стенового газобетона
  5. Вес газосиликатного блока 625х100х250. Виды и размеры газосиликатных блоков
    • Таблица размеров и характеристик стенового газосиликата
    • Таблица размеров и характеристик перегородочных блоков из газосиликата
  6. Размеры газосиликатных блоков для наружных стен. Размеры газобетона
  7. Высота газосиликатных блоков. Виды и характеристики

Какой размер блока газосиликатного блока. Сколько весят газобетонные блоки, масса и плотность

Вес газоблоков зависит от размеров, плотности и количества влаги в нем. К примеру, блок D400 (600x300x250) весит в сухом состоянии около 21 кг, а во влажном состоянии вес может доходить и до 23 кг.

Стоит отметить, что блоки большей высоты более целесообразны, так как стена возводится быстрее, количество кладочного клея уходит меньше, мостиков холода также становится меньше. Но блок высотой 30 см на 50% тяжелее, чем блок 20 см.

Частые размеры газоблоков

Газобетонные блоки чаще всего делают длиной по 60 см, а по высоте от 20 до 30 см. Но разнообразие размеров блоков очень большое. Чаще всего встречаются следующие размеры: 600х200х300 мм, 600×250х250. Такие блоки имеют удобные габариты и допустимый вес, который подходит для кладки усилиями одного человека.

Если газоблок весом 20 кг поднять и поставить можно без проблем, то блок в 40 кг, без хорошей физической подготовки уже проблематично. Так что, если вы планируете свое строительство дома в одиночку, учитывайте вес блоков, иначе сорвете спину и ваш дом будет достраивать другой мужик.

Обратите внимание

Подметим еще один факт – чем плотность газобетона ниже, тем больше влаги он может впитать.

Далее мы рассмотрим четыре таблицы, в которых показаны примерные веса газоблоков различной плотности (D300, D400, D500, D600). Также стоит отметить, что эти значения подходят именно для сухого состояния газоблоков, намокшие блоки весят на несколько килограмм больше.

Сколько весят газоблоки D300

Сколько весят газоблоки D400

Сколько весят газоблоки D500

Сколько весят газоблоки D600

Водопоглощение газобетона

В добавок к теме веса газоблоков, хотелось бы рассказать про водопоглощении блоков. Газобетон быстро впитывает влагу, но это впитывание очень ограничено. Причиной тому является величина капилярного подсоса газобетона, которая составляет около 30 мм, что довольно хорошо. Другими словами, газобетон под проливным дождем сможет набрать влаги всего 30 мм от края.

Эта информация нужна для того, чтобы правильно оценить теплопроводность газобетона в намокшем состоянии. Плоскость мокрого газобетона плохо сохраняет тепло, но намокает всего 30 мм, что для блока толщиной 300 мм составляет всего 10%. То есть, мокрый блок толщиной 30 см будет хуже сохранять тепло примерно на 10%. А потом он просохнет и будет работать в штатном режиме.

Для тестирования, часто берут газоблоки и погружают их в ведро с водой, где они перебывают несколько суток, + ко всему еще и придавливают чем-то, дабы полностью погрузить блок со всех сторон.

Естественно, что маленькие блоки наберут очень много воды и промокнут почти насквозь. Но тут дело в том, что небольшие блоки не отражают реальное поглощение больших блоков. Ведь маленький блок быстрее наберет воду.

На наш взгляд, это абсолютно неразумные тестирования, которые в реальных условиях эксплуатации дома не будут применены.

Сколько стоит газосиликатный блок. ГАЗОСИЛИКАТНЫЕ БЛОКИ

Газосиликатные блоки получили свое название ввиду пористой (ячеистой) структуры. Это результат реакции извести и цемента с водой, после которой выделяется водород. В продажу поступает нарезанный на блоки сырец, подвергнутый тепловлажностной обработке. Купить ячеистый бетон рекомендуется при строительстве зданий высотой до 5 этажей.

Виды газосиликатных блоков

Основные компоненты и отличия технологии производства:

ГАЗОСИЛИКАТНЫЕ ГАЗОБЕТОННЫЕ ПЕНОБЕТОННЫЕ
известь (24%)
кварцевый песок (62%)
алюминиевая пудра
цемент
гипс
вода		 портландцемент (35-49%)
кварцевый песок
известь
алюминиевая пудра
вода		 портландцемент (50-60%)
кварцевый песок
пенообразователь
вода

Набор прочности блоков из ячеистого бетона

Практически все производители пользуются технологией набора прочности. В специализированном автоклаве создается давление до 1,3 МПа, а блоки обрабатываются паром при температуре около 200ºС. Скорость химической реакции повышается в разы – начинают активно выделяться газы. Автоклавный способ позволяет нормализовать процесс твердения, избежать чрезмерной усадки бетона и добиться высокой прочности. Цена газосиликатных блоков при этом остается на доступном уровне.

К устаревшим методикам относят способ, когда блоки твердеют в естественных условиях на протяжении 28 дней. Из-за длительности процесса и других минусов от нее практически отказались.

Классификация блоков по плотности и прочности

Маркировка D соответствует плотности ячеистого бетона. Чаще всего она варьируется в пределах от D350 до D700 и указывает на количество килограмм твердых веществ в одном кубометре (кг/м³). Наибольшую популярность получили блоки плотностью 500 кг/м³.

Классификация:

  • Конструкционно-теплоизоляционные (D500, D600). С их помощью возводят стены, перегородки. Плюс – дополнительная теплоизоляция.
  • Теплоизоляционные (до D400). Основная функция – теплоизоляция.

Отметим, что с ростом плотности повышаются вес конструкции и прочностные характеристики, но ухудшаются теплоизоляционные свойства.

Также существует понятие класса прочности. Выбор зависит от этажности будущего здания:

  • до 5 этажей – класс от B3.5;
  • до 3 этажей – класс от В2.5;
  • до 2 этажей – класс от В1.5.

Размеры газосиликатных блоков береза. Клей для блоков

                                            Клей для блоков                                       

  

 

Клеевой состав SLS-ТАЙФУН создан на основе «Тайфун Мастер» №18 (18М) специально для для кладки стен и перегородок из  газо­си­ликатных  блоков заводов группы SLS. Возможно применение для  пенобетонных, керамзитобетонных, силикатных блоков и других штучных стеновых материалов, а т акже для запол­нения выбоин, сколов и трещин в кладке.

 Способ приготовления:

 В предварительно подготовленную емкость налить холод­ную чистую воду и засыпать клеевой состав «Тайфун Мастер» №18.

Про­порции: 25 кг клеевого состава на 4,8 – 5,2 литра воды. Вымешивать состав до однородной массы  в специальном смесителе или  мешалкой корзиночного типа (миксер).

Сохраняет свои свойства приготовленный состав: «Тайфун Мастер» №18 – в течение 120 минут, «Тайфун Мастер» №18М – в течение 30 минут.    

Расход:

  Фактический расход смеси зависит от размеров, качества кладочных элементов и опыта рабочего.

Ориентировочный расход сухой смеси: на 1 мм толщины слоя 1,6-1,8 кг/м 2  ; на 1м 3  кладки при  размере блоков 600x375x250 и  толщине шва 3 мм  составляет 25-28 кг. 

Транспортировка и хранение:

Клеевой состав «Тайфун Мастер» №18 (18М) должен хранироваться и транспортироваться  в сухих условиях в  заводской упаковке.  

Подготовка поверхности:

Поверхность материалов для кладки должна быть очищенной от пыли, грязи и других образований и веществ, препятствующих адгезии материала. Если работы производятся при отрицательных температурах, то стоит избавиться от обледенений, если такие имеется, путем прогревания поверхности с последующим просушиванием.      

Нанесение:

Состав наносится на чистую поверхность соседних, уже выложенных блоков при помощи кельмы и распределяется теркой или зубчатым шпателем. После чего укладываемый блок плотно прижимается к раствору. Корректировка положения блока возможна в течение 10-20 минут.   

Инструмент:

Электродрель с мешалкой корзиночного типа (миксер), п ластмассовая емкость,   кисть для смачивания блоков,  терка зубчатая, стальная кельма.

Требование безопасности:

— в процессе работы применять средства индивидуальной защиты глаз,  органов дыхания и кожных покровов и.

Размер газосиликатного блока для строительства дома. Блоки из газобетона – виды и размеры

Стандартные размеры и регламентируются несколькими ГОСТами в зависимости от предназначения изделия и технологии твердения бетона. Однако многие производители выпускают их по ТУ, в которых ширина, длина и высота могут быть предусмотрены какими угодно. Хорошо хоть газобетон режется обычной ножовкой, подогнать его под нужные габариты несложно.

По гостовскому стандарту размеры должны укладываться по:

  • Толщине (ширине) в диапазон от 100 до 500 мм;
  • Длине в 600 либо 625 мм;
  • Высоте в пределах от 200 до 300 мм.

Чем выше средняя плотность материала, обозначаемая в марке блока буквой «D», тем он прочнее и тяжелее. Однако чем плотнее этот стройматериал, тем меньше в нем пустот, что повышает коэффициент его теплопроводности.

По прочности, плотности и предназначению газобетонные блоки делятся на три группы:

  1. Теплоизоляционные D300–D500 (для утепления стен и возведения тонких ненесущих конструкций внутри дома).
  2. Конструкционно-теплоизоляционные D600–D900 (для внутридомовых перегородок).
  3. Конструкционные D1000–D1200 (для несущих и внешних стен).

Таблица размеров и характеристик стенового газобетона

МаркаДлина
мм		Ширина
мм		Высота
мм		Плотн.
кг/куб м		Морозо
стойкость		Тепло
проводность
D-400600250/350/
375/400		200/250B1,5/B2/
B2,5		F1000,096
D-500600100/150/
200/250/
350/375/
400		200/250B1,5/B2/
B2,5/B3		F1000,12
D-600600100/150/
200/250/
350/375/
400		200/250B2,5/
B3,5/B5		F1000,14
D-700600250/300200/250B3,5/B5F1000,17

Независимо от марки и назначения по форме блоки обычно выпускаются в виде прямоугольного параллелепипеда с плоскими гранями. Но в продаже есть также варианты с вырезами по бокам для облегчения захвата руками, с выточкой паз-гребень, полукруглые и U-образные для заливки внутрь бетона.

Вес газосиликатного блока 625х100х250. Виды и размеры газосиликатных блоков

Вес, размеры газосиликатных блоков и иные их параметры определены ГОСТами 21520-89 и 31360-2007. В этих нормативах приведены общие таблицы для всех подобных изделий из ячеистых бетонов. Причем стандартизованные размеры пеноблоков и схожего по свойствам стройматериала из газосиликата сильно различаются в цифрах.

Для первого пенобетонного варианта в стандартах указано десять типоразмеров от 88х200х398 до 188х300х588 мм. У стеновых блоков как таковых гостовских типовых размеров нет.

Для них существуют лишь максимальные величины:

Высота не более 500 мм.

Ширина (толщина) до 500 мм.

Длина не более 625 мм.

Однако нередко производители выпускают газосиликат по ТУ. Размер в этом случае может быть каким угодно. Например, изделия для перегородок в доме чаще всего изготавливаются в виде тонких по толщине плит с параметрами 100х250х600. А аналоги для внешних стен обычно имеют габариты 300х250х625.

Многое в вопросе размеров зависит от производителя и имеющегося у него оборудования для нарезки газобетона на отдельные блоки. В сравнительной таблице ниже приведены некоторые варианты таких изделий с указанием плотности, морозостойкости и прочих характеристик.

Таблица размеров и характеристик стенового газосиликата

МаркаДлина
мм		Ширина
мм		Высота
мм		Плотн.
кг/куб м		Морозо
стойкость		Тепло
проводность
D-400600200/250/
350/375/
400		200/250B2F1000,1
D-500600200/250/
350/375/
400		200/250B2,5F1000,12
D-600600200/250/
350/375/
400		200/250B3,5F1000,12

Таблица размеров и характеристик перегородочных блоков из газосиликата

По предназначению и плотности газосиликатные изделия бывают:

Вес их зависит не только от размера, но также от средней плотности газобетона. Для сравнения – один кубометр D400 весит около 520 кг, а D600 уже 770 кг. Соответственно стены из разных видов газосиликатных блоков нагрузку на фундамент дома оказывают различную. Все это необходимо учитывать, выбирая рассматриваемый стройматериал.

Размеры газосиликатных блоков для наружных стен. Размеры газобетона

Разрабатывая проектное решение на строительство дома и рассчитывая основные параметры по прочности и теплоизоляции, а так же выбирая кладку, необходимо в обязательном порядке определиться с размером газоблока для строительства дома.

При изменении форм и параметров блоков могут меняться характеристики. Утверждены ГОСТы, по которым производители обязаны изготавливать данный материал.

Блоки бывают U-образные и прямоугольные. Первый вариант применяется для устройства оконных и дверных проемов, с его помощью крепятся элементы перекрытий.

Размеры газобетона U-блоков следующие:

  • по высоте – 25 см;
  • по длине – 50 или 60 см;
  • по ширине – от 20 до 40 см.

Прямоугольные формы материала считаются стандартными, размеры газобетонных блоков в этом случае будут следующими:

  • в высоту – 20 либо 25 см;
  • в длину – 60 или 62.5 см;
  • в ширину – от 10 до 40 см.

При строительных работах по возведению внутренних стен в большинстве случаев применяют газоблочный материал, ширина которого составляет десять – пятнадцать сантиметров, а вот размеры газобетонных блоков для несущих стен по ширине могут составлять 20, 24, 30 и даже 40 см.

Учитывая уровень нагрузочного воздействия на стены, данные параметры могут меняться. И когда предполагается повышенная нагрузка на перегородки размер блока из газобетона для стен дома может быть следующим:

длина, ширина, высота газоблока, ммобъем одного элемента, куб. мразмер поддона с газоблоками, смколичество материала, шт
600 х 300 х 2000.036120 х 100 х 15050
600 х 250 х 1000. 015120 х 100 х 150120
600 х 300 х 2500.045120 х 100 х 15040
600 х 400 х 2000.048120 х 100 х 12030

Это наиболее «ходовые» размеры газобетонных блоков для наружных стен, используемые в строительстве. А вот материал с размерами 625 х 250 х 200 и 625 х 250 х 100 является перегородочным, и применяется для выведения внутренних простенков.

Высота газосиликатных блоков. Виды и характеристики

По способу изготовления  газосиликат делится на:

  • Неавтоклавный – рабочая смесь застывает в естественных условиях. Этим способом можно получить более дешёвый материал, но у таких блоков будут худшие характеристики по прочности, а усадка при высыхании в пять раз выше, чем у автоклавного изделия.
  • Автоклавный — блоки с повышенными показателями по прочности и усадке при высыхании. Автоклавное производство энергоёмкое и технологичное. Пропарка изготавливаемого газосиликата идёт  при давлении 0,8-1,2МПа, и температуре 175-200ºС, что могут позволить себе крупные предприятия. Об этом надо помнить, приобретая блоки из газосиликата.

Рассчитывая процентное соотношение ингредиентов в составе газобетонной смеси, можно получить различные характеристики газосиликата. Например, добавляя портландцемент, мы увеличивает прочность и морозостойкость (уменьшением количества «опасных пор»), но ухудшаем теплопроводность изделия.

Главные физико-механические свойства блоков:

1. По плотности, блоки из газосиликата делятся на следующие виды:

  • Конструкционные: марки D700 и выше. Применяют для возведения зданий повышенной этажности – до трёх этажей.
  • Конструкционно-теплоизоляционные: марки D500, D600, D700. Можно использовать для устройства перегородок и несущих стен малоэтажных строений. Правда, надо отметить, что изделия марки D500 у некоторых изготовителей относятся к теплоизоляционным видам.
  • Теплоизоляционные: не выше марки D400. Этот вид газоблока предназначен для теплоизоляционного контура несущих стен, возведённых из более прочных материалов.

Следует упомянуть, что профессионалы-практики советуют: использовать конструкцию стен с несущим каркасом, если предполагается, что у будущего дома будет больше двух этажей. Наверно, стоит прислушаться к этому совету.

2.  Показатель теплопроводности зависит от  предназначения блока:

  • Конструкционные марки имеют теплопроводность от 0,18 до 0,20 Вт/м·°С, что ниже таких показателей у глиняного кирпича.
  • Конструкционно-теплоизоляционные – от 0,12 до 0,18 Вт/м·°С.
  • Теплоизоляционные – от 0,08 до 0,10  Вт/м·°С. Если сравнить с  теплопроводностью дерева (0,11 до 0,19 Вт/м·°С), то первенство будет за газоблоком.

Надо помнить, что этот показатель относится к полностью сухому материалу. При намокании эта характеристика ухудшается.

3. Морозостойкость блоков из газосиликата зависит от характеристики структуры ячеистости, которая делится на три класса:

  • Резервные – объём пор с диаметром более 200 мкм
  • Безопасные – объём пор с диаметром менее 0,1 мкм
  • Опасные – от 200 до 0,1 мкм

Если отношение резервного объёма к опасному объёму будет более 0,09, то газобетонный блок будет обладать высокой морозостойкостью. Морозостойкость газоблоков достаточно высока. Она равна: 15, 25, 35 циклов. Некоторые производители заявляют 50, 75 и даже 100 циклов. Как, например, Саратовский завод, который производит блоки YTONG.

Но надо учитывать, что  ГОСТ 25485-89 нормировал  марки по морозостойкости начиная с D500, и этот показатель был не выше F35.

Поэтому, желательно с осторожностью относиться к  заявленной заводами-изготовителями морозостойкости своих изделий. Можно поинтересоваться значением вышесказанного отношения.

Категории: Газосиликатный блок, Газобетонные блоки, Частые размеры, Газосиликатные блоки, Основные компоненты, Блок для строительства, Блоки из газобетона, Стеновый газобетон, Стеновый газосиликат

Понравилось? Поделитесь с друзьями!

⇦ Обновить швы в ванной. Покраска и побелка швов

⇨ Как подключить двухконтурный газовый котел к отоплению. Установка двухконтурных котлов

Как рассчитать вес газосиликатного блока

Газосиликатные блоки – строительный материал, который изготавливается из бетона, относящегося к категории «ячеистых». То есть, вес газосиликатного блока несравнимо низок, если сравнивать с блоками из стандартного бетонного раствора. Но чтобы точно сказать, каков вес изделия, надо знать размеры блока и плотность используемого материала, соответственно газосиликата.

 

Вес зависит от размеров

Содержание

  • 1 Стандартные размеры газосиликатных блоков
  • 2 Плотность газосиликата
  • 3 Примеры расчета веса
  • 4 Другие технические характеристики
    • 4.1 Преимущества и недостатки
  • 5 Принципиальные моменты оштукатуривания блоков из газосиликата

Стандартные размеры газосиликатных блоков

Производители сегодня предлагают достаточно широкий модельный ряд газосиликатных блоков, потому что этот строительный материал используют и для возведения несущих стен, и для сооружения перегородок. В первом случае требуются блоки больших размеров с высокой несущей способностью, во втором камни с небольшими габаритами, потому что они практически не нагружаются.

Но необходимо отметить, что по длине все блоки являются одинаковыми. Здесь параметр равен – 600 или 625 мм. Этот стандартизированный подход к производству позволяет провести точный расчет требуемого материала по длине сооружаемой постройки. Что касается толщины (ширины) блока, то здесь также две позиции: 200 и 250 мм. Обычно первые применяют для возведения перегородок, вторые используют под несущие стены. Хотя разница незначительна, что дает возможность камни шириною 200 мм устанавливать под несущие стены одноэтажных строений.

А вот высота газосиликатных блоков – это достаточно широкая модельная линейка. Но здесь необходимо обозначить, что она не соответствует всем размерным габаритам, касающихся толщины изделия. Соотношение такое:

  • при ширине камня в 200 мм, его высота может быть 150, 200, 250, 300 и 400 мм;
  • при ширине в 250 мм, высота составляет 100, 150, 250, 300, 375, 400 и 500 мм.

 

Один из стандартных размеров

Плотность газосиликата

Чтобы определить, сколько весит газосиликатный блок, необходим объем изделия и плотность исходного материала. Объем подсчитать несложно, зная размеры камня, то есть перемножаются между собой высота, толщина и длина изделия. Касаемо плотности газосиликатного бетона.

Все зависит, из каких компонентов изготавливается сам раствор. В стандартную рецептуру входят: цемент, песок, газообразующий материал и вода. Цемент можно заменить известью, песок золой или другими схожими материалами. В качестве газообразующего вещества чаще всего используют алюминиевую пудру.

В процессе смешивания компонентов происходит химическая реакция, результатом которой становится выделения большого количества водорода. Он внутри образует поры, облегчая тем самым структуру газосиликатных блоков. При этом увеличиваются теплоизоляционные качестве изделия, но уменьшаются его несущие способности, соответственно и прочность.

Теперь о плотности. Обозначается она буквой «D» и цифровым значением, к примеру, D500. О чем говорит число. Это количество самого газосиликатного раствора в одном его кубе. То есть, в 1 м³ находится 500 кг бетона. Остальное место занимает поры, наполненные водородом. И чем выше плотность, тем тяжелее газосиликатные блоки.

  • Обычно блочные изделия из газосиликата с плотностью D600-700 используют для строительства домов не выше пяти этажей. Эти камни относятся к категории несущих материалов.
  • Блоки плотностью D500 можно применять в качестве несущих, если из них возводятся дома не выше двух этажей. Или в качестве перегородок в многоэтажных зданиях.
  • Материал плотностью D400 – так называемый теплоизоляционный вариант. Относится к классу прочности на сжатие В2,5. Используют блоки только в перегородках или в качестве теплоизоляционных материалов.
  • Плотность D350 – материал, который применяется в строительство только как утеплитель.

Толщина стены из газосиликата в зависимости от плотности

Необходимо добавить, что плотность блоков из газосиликата во многом зависит от того, по какой технологии они были изготовлены. Есть два варианта:

  1. Ручной, который используется при кустарном производстве. То есть, производится смешивание компонентов бетонного раствора, последний закладывается в формы, где остается до полного затвердевания. После чего блоки сушат несколько дней.
  2. Автоклавный. Здесь все те же позиции, только добавляется еще одна операция – обработка паром (+200С) под давлением. Ее и проводят в автоклаве – специальная емкость, куда закладываются формы с газосиликатным раствором, здесь же и происходит обработка паром. Внутри автоклава выдерживается повышенное давление (8-12 атм.), которое придает блокам повышенную прочность и плотность.

Примеры расчета веса

И несколько примеров, как рассчитать вес газосиликатных блоков.

Размер: 600х200х400 мм. Объем блока составляет с переводом в метры: 0,6х0,2х0,4=0,048 м³. При плотности – D500 этот камень будит весить: 0,048х500=24 кг. Если снизить плотность до D350, то вес будет таким: 0,048х350=16,8 кг.

Размер: 600х250х500 мм. Его объем будет составлять: 0,6х0,25х0,5=0,075 м³. При плотности D600, такой камень будет весить: 0,075х600=45 кг.

Видео:

Другие технические характеристики

Как и все блочные строительные материалы, газосиликатные блоки обладают несколькими техническими характеристиками, которые обязательно учитывают в строительстве зданий и сооружений. Вот они в таблице ниже.

ХарактеристикаВодопоглащение, % к общему весуМорозоустойчивость, количество цикловПаропроницаемость, мг/м² ч ПаТеплопроводность, Вт/м КПрочность на сжатие, МПаЗвукоизоляция стены толщиною 30 см, дБТермостойкость, С
Показатели2015-1000,140,1-0,281,5-1030-47+400

Преимущества и недостатки

Из таблицы видно, то блоки данного типа обладают неплохой теплопроводностью, то есть, не самой высокой, если говорить о других блочных материалах. И это большой плюс в строительстве теплого дома. Небольшая плотность при неплохих прочностных характеристиках дает возможность сооружать под дома из газосиликатных блоков фундаменты небольших размеров, что влияет на снижении стоимость всего сооружения.

К плюсам добавим простоту монтажного процесса и легкость обработки. Такой материал легко режется, в нем несложно просверлить отверстия.

Касаемо отрицательных характеристик, то в первую очередь необходимо отметить, что материал данного типа является обладателем высокого влагопоглощения. Поэтому дома из силиката обязательно подвергают защитным мероприятием, связанным с нанесением защитных слоев на стены. Это может быть штукатурка, облицовка кирпичом, клинкером или другими схожими материалами, или установка вентилируемого фасада.

К минусам относится и низкая термостойкость, обозначенная максимальным показателем +400С. То есть, если по каким-то причинам температура выросла более данного значения, блоки просто начнут растрескиваться, разваливаться, снижая свою несущую способность, что приведет к разрушению здания.

 

Оштукатуривание стен из газосиликатных блоков

Принципиальные моменты оштукатуривания блоков из газосиликата

Есть некоторые требования, которые надо учесть, выполняя оштукатуривание.

  1. Материал выходит из производства с влажностью 30%. Это достаточно высокий показатель, который может повлиять на качественное состояние блоков, если их сразу начнут использовать в реализации проекта. Они растрескаются в течение года. Поэтому наносить штукатурку нужно через 1,5 года после окончания строительства коробки. Если такой возможности нет, то штукатурить начинают изнутри помещений, чтобы влага, находящаяся внутри блоков, могла постепенно испариться.
  2. Идеальный вариант – штукатурка изнутри, вентилируемый фасад снаружи. Это даст возможность оттока испарения от стен.
  3. Не стоит в качестве утеплителя снаружи использовать материалы гигроскопичные, даже если их закрыть гидроизоляционными мембранами. Состояние термоса для газосиликата губительно.

О компании — AeroBlock

«Аэроблок» — крупнейший производитель газобетона в Калининграде, выпускающий газобетонные блоки автоклавного твердения.

Это молодое предприятие начало свою работу в августе 2014 года. Все производственные процессы на заводе автоматизированы и выполняются на высокотехнологичном немецком оборудовании Wehrhahn.

Производственность

Являясь активным участником программы импортозамещения, завод производит около 1000 м 3 продукта в день. Производственная мощность в год составляет 300 000м 3 блоков.

Несмотря на то, что популярность этого строительного материала растет; «АэроБлок» уже в состоянии полностью обеспечить постройки Калининградской области газобетонными блоками. При этом качество нашей продукции не уступает зарубежным аналогам.

AeroBlock уже завоевал заслуженную популярность среди профессиональных строителей и частных владельцев недвижимости.


7 700 м²

производственных помещений

.

Более 30

единиц оборудования

.

300 000 м³

газосиликатных блоков в год

.

Более 30

видов продукции

.

Собственный

Лаборатория

.

Собственный

Погрузочно-разгрузочная установка

.


Преимущества газобетонных блоков AeroBlock

  • Продукция компании имеет оптимальные технические и теплотехнические показатели. Благодаря идеальной геометрической форме строительного материала здания из Аэроблоков имеют современный и привлекательный вид.

  • Качественные газобетонные блоки абсолютно экологически безопасны. В производстве используются только природные минеральные материалы, такие как вода, песок, известь и цемент. Более того, материал обладает высокой устойчивостью к воздействию окружающей среды и тверд, как скала.

  • Газобетон обладает более выраженными теплоизоляционными свойствами, чем другие строительные материалы. Однослойная стена толщиной 300-400 мм сохранит тепло внутри здания.

  • АэроБлок широко применяется в частном малоэтажном строительстве дачных домов или коттеджей для постоянного проживания. Наша продукция востребована и в высотном строительстве.

  • Переменная плотность блока (D 400-700) позволяет возводить стены зданий высотой до 6 этажей при условии профессионального инженерного расчета проекта.

  • Качество AeroBlock строго контролируется на каждом этапе производства, от испытаний сырья в лабораториях предприятия до технологических испытаний готовой продукции. Этим объясняется его соответствие строгим европейским стандартам.

«Газосиликатный бетон универсален. Применяется для строительства промышленных объектов, в гражданском строительстве, для высотных жилых массивов, и, конечно же, для частных домов и дач»

А. Данишевский

Завод «АэроБлок» постоянно осваивает новые технологии производства, разрабатывает и совершенствует новые проекты зданий и сооружений из газобетонных блоков.

В AeroBlock мы глубоко заботимся о наших клиентах и ​​готовы предоставить консультацию и практическую помощь в применении нашей продукции.

Влияние веса бетонного блока и высоты стены на электромиографическую активность и частоту сердечных сокращений каменщиков

. 2005 г., 15 августа; 48(10):1314-30.

дои: 10.1080/00140130500274168.

Д Антон 1 , J C Rosecrance, F Gerr, L A Merlino, TM Cook

принадлежность

  • 1 Департамент гигиены труда и гигиены окружающей среды, Колледж общественного здравоохранения, Университет Айовы, Айова-Сити, Айова, США. [email protected]
  • PMID: 16253947
  • DOI: 10.1080/00140130500274168

D Антон и др. Эргономика. .

. 2005 г., 15 августа; 48(10):1314-30.

дои: 10.1080/00140130500274168.

Авторы

Д Антон 1 , Дж. К. Роузкранс, Ф. Герр, Л. А. Мерлино, Т. М. Кук

принадлежность

  • 1 Департамент гигиены труда и гигиены окружающей среды, Колледж общественного здравоохранения, Университет Айовы, Айова-Сити, Айова, США. [email protected]
  • PMID: 16253947
  • DOI: 10.1080/00140130500274168

Абстрактный

Заболевания опорно-двигательного аппарата, связанные с работой (MSD), распространены среди строителей, таких как каменщики. Доступно несколько вмешательств, позволяющих снизить воздействие каменщиков на поднятие тяжестей, что является фактором риска для заболеваний опорно-двигательного аппарата. Цель этого исследования состояла в том, чтобы определить, снижает ли одно из таких вмешательств, использование блоков из легкого бетона (LWB), физиологические нагрузки по сравнению с блоками стандартного веса (SWB). Используя схему повторных измерений, каждый из 21 каменщика построил две стены из 32 блоков, высотой семь рядов (рядов), полностью из SWB или LWB. Проводили поверхностную электромиографию (ЭМГ) мышц рук и спины, а также частоту сердечных сокращений. Для некоторых мышц амплитуды ЭМГ были немного ниже, когда каменщики укладывали LWB, по сравнению с SWB. Амплитуды ЭМГ верхней части спины и разгибателей предплечья были выше для более высоких курсов стены для обоих весов блоков. Не было никаких существенных различий в частоте сердечных сокращений между двумя блоками. Вмешательства, касающиеся веса блока и высоты дорожки, могут быть эффективными для каменщиков.

Похожие статьи

  • Влияние веса блока на трудоемкость и физическую нагрузку при выполнении кладочных работ.

    Van Der Molen HF, Kuijer PP, Hopmans PP, Houweling AG, Faber GS, Hoozemans MJ, Frings-Dresen MH. Ван Дер Молен Х.Ф. и др. Эргономика. 2008 март; 51(3):355-66. дои: 10.1080/00140130701571792. Epub 2007, 24 сентября. Эргономика. 2008. PMID: 17896225

  • Эргономическая оценка работы каменщиков, укладывающих бетонные блоки и автоклавный газобетон.

    Гесс Дж. А., Кинкл Л., Амасай Т., Вулф П. Гесс Дж.А. и соавт. Аппл Эргон. 2010 май; 41(3):477-83. doi: 10.1016/j.apergo.2009.10.003. Epub 2009 18 ноября. Аппл Эргон. 2010. PMID: 19926073

  • [Оценка рабочей нагрузки и сопутствующих факторов при асимметричном подъеме с помощью поверхностной электромиографии].

    Чен Дж., Ян Л. Чен Дж. и др. Чжунхуа Лао Дун Вэй Шэн Чжи Е Бинг За Чжи. 2006 апр; 24 (4): 198-200. Чжунхуа Лао Дун Вэй Шэн Чжи Е Бинг За Чжи. 2006. PMID: 16701028 Китайский язык.

  • Индивидуальное устройство увеличения подъемной силы на теле (PLAD) снижает амплитуду ЭМГ мышц, выпрямляющих позвоночник, во время выполнения подъемных работ.

    Абдоли-Э М., Агнью М.Дж., Стивенсон Дж.М. Абдоли-Э. М. и соавт. Clin Biomech (Бристоль, Эйвон). 2006 июнь; 21 (5): 456-65. doi: 10.1016/j.clinbiomech.2005.12.021. Epub 2006 21 февраля. Clin Biomech (Бристоль, Эйвон). 2006. PMID: 16494978 Клиническое испытание.

  • О биомеханике тазобедренного и поясничного отделов. Изучение нагрузки на суставы и мышечной активности.

    Немет Г. Немет Г. Scand J Rehabil Med Suppl. 1984; 10:1-35. Scand J Rehabil Med Suppl. 1984. PMID: 6390670 Обзор.

Посмотреть все похожие статьи

Цитируется

  • Разработка комплексной системы измерения усталости строительных рабочих: технико-экономическое обоснование.

    Сон С, Пак С, Ан Ю Х, Ким Х. Сон С. и др. Общественное здравоохранение BMC. 2022 22 августа; 22 (1): 1593. doi: 10.1186/s12889-022-13973-5. Общественное здравоохранение BMC. 2022. PMID: 35996096 Бесплатная статья ЧВК.

  • Влияние новой системы подготовки сосков на активность мышц верхних конечностей у работников молочных залов с большим стадом в США.

    Доуфрат Д. И., Фетке Н.Б., Нонненманн М.В., Родригес А., Хагевоорт Р., Химено Руис де Поррас Д. Доуфрат Д.И. и соавт. Int J Ind Ergon. 2016 ноябрь; 56: 161-169. doi: 10.1016/j.ergon.2016.10.003. Int J Ind Ergon. 2016. PMID: 32103845 Бесплатная статья ЧВК.

  • Влияние конструкции доильного аппарата на активность мышц верхних конечностей во время прикрепления у работников доильных залов с большим стадом в США.

    Доуфрат Д.И., Химено Руис де Поррас Д., Нонненманн М.В., Хагевоорт Р., Рейнольдс С.Дж., Родригес А., Фетке Н.Б. Доуфрат Д.И. и соавт. Аппл Эргон. 2017 Январь; 58: 482-490. doi: 10.1016/j.apergo.2016.08.008. Epub 2016 24 августа. Аппл Эргон. 2017. PMID: 27633245 Бесплатная статья ЧВК.

  • Снижение биомеханического воздействия и воздействия сварочного дыма при приварке шпилек.

Добавить комментарий