Размеры газосиликатного блока для строительства дома: Размеры газосиликатных блоков — информация на сайте Кирпич.ру

чаще используются при строительстве домов, так как помимо повышенной прочности они отличаются идеально гладкими поверхностями, что позволяет создать гладкую кладку и впоследствии затратить меньше времени и сил на ее облицовку.

Газосиликат не просто соединить цементным раствором, а специальным клеем, в результате чего швы между блоками остаются более тонкими. Это уменьшает мостики холода, улучшая тепловые характеристики всей конструкции.

Учитывая разницу в плотности и прочности материалов, пенобетон рекомендуется использовать только в небольших домах , например, в частных домах до двух этажей. Не рекомендуется использовать его в качестве несущих конструкций, а также лучше сочетать пенобетон с кирпичными или монолитно-бетонными колоннами.

Допускается возведение многоэтажных домов из газосиликатных блоков и несущих опор в небольших домах без дополнительного армирования бетонными поясами.

На сегодняшний день на рынке строительных материалов существует большое разнообразие газобетона … Не каждый профессиональный строитель может сказать, что лучше — газосиликатный или пенобетон, пенобетон или керамзитобетон, а также в каких условиях использовать тот или иной вид этого строительного материала.Разберемся, чем блоки отличаются друг от друга, в чем их достоинства и недостатки.

Что это такое?

По ГОСТу оба этих бетона относятся к ячеистым, или, как их еще называют, пористым бетонам. В процессе изготовления внутри каждой из них формируются равномерно расположенные поры-ячейки округлой формы диаметром от 1 до 3 мм.

Основное различие между ними заключается в способе застывания. Так, газосиликатные блоки затвердевают только в результате автоклавирования (под действием пара и давления), а газобетон можно производить как автоклавным, так и неавтоклавным способом.

Сравнительный обзор

Эти два типа ячеистого бетона получают путем смешивания различных компонентов. Основа газосиликата — смесь кварцевого песка с известью, придающая ему сероватый оттенок, и газобетона — портландцемент, благодаря чему материал имеет белый цвет.

По способу твердения оба типа можно автоклавировать, но не автоклавировать можно только пенобетон.

В таблице ниже наглядно показана разница между газобетоном и газосиликатом:

Проанализировав таблицу, можно понять, что по морозостойкости газобетон превосходит газосиликатный.

Какой строительный материал лучше?

У тех, кто собирается строить собственный дом, возникнет вопрос: а какой из этих бетонов выбрать? Остановимся подробнее на достоинствах и недостатках каждого из них в сравнении друг с другом.

Автоклавные газосиликатные блоки имеют практически идеальную форму, что значительно облегчает их транспортировку, хранение и выкладку. Также их используют для возведения внешних и внутренних стен, различных перегородок… Кроме того, газосиликат лучше еще и потому, что его поры открыты и позволяют построенной из него поверхности «дышать». Недостатком этого материала является его гигроскопичность, то есть способность накапливать и впитывать влагу из окружающего воздуха.

То есть, если блоки из него не защищены особым образом, в условиях повышенной влажности они будут накапливать в себе влагу. Если это произойдет при резком падении температуры, то стена, построенная из газосиликата, очень быстро промерзнет, ​​а в дальнейшем потрескается и рухнет.Таким образом, газобетон хорош при высоком уровне влажности, так как его водопоглощающая способность на 5-10% ниже, чем у газосиликата.

Преимущество газобетонных блоков в том, что они укладываются на специальный клеевой состав, благодаря которому можно обойтись без «мостиков холода», так как швы всего 1-4 мм.

Отличие газобетона от газосиликата

Расширенный ассортимент строительных материалов, предлагаемых предприятиями, усложняет клиентам принятие решения о выборе необходимого материала для возведения зданий.Желая обеспечить долгий срок службы, высокую прочность, экологичность возводимого здания, девелоперы активно используют газосиликатный газобетон, а также керамзитобетон и пенокомпозиты.

Различные строительные изделия из пенобетона, применяемые при строительстве жилых и промышленных объектов, различаются способом производства, эксплуатационными характеристиками, внешним видом и, конечно же, ценой.

Не зная особенностей строительной терминологии и характеристик, любители ошибочно считают пенобетон и газосиликат синонимами.Обсуждая особенности использования материалов, их часто называют просто — блоки.

В настоящее время при строительстве малоэтажных домов используются блоки из легких ячеистых типов бетона — газобетона и газосиликата

Выбор неподходящего материала для решения поставленных строительных задач вызывает нарушение технологии строительства, снижает качество работ, связанных с переделками, непредвиденные финансовые затраты. Зная, чем отличается газобетон от газосиликата, можно избежать серьезных ошибок.Рассмотрим подробно, чем отличается газобетон от газосиликата.

Визуальные отличия

При первом взгляде на изделия из ячеистых композитов несложно определить, что это газобетон или газосиликат. Зная, что газосиликатный блок не содержит цемента, а газобетон образован цементом, который является вяжущей основой, становится понятно, почему существуют различия цветов:

• белый цвет газосиликатных блоков связан с высоким содержанием силиката (извести) и отсутствием цемента в композитной массе, затвердевающей автоклавным методом;
• Серый оттенок газобетона определяет цемент, являющийся основой массива, который естественным образом затвердевает.

В зависимости от концентрации цемента, составляющего основу газобетонного блока, и извести, входящей в состав газосиликата, изделия могут иметь небольшие различия в цвете. Есть светло-серая палитра газобетонных блоков, а также серо-белые оттенки газосиликатных изделий.

Разница между ними заключается в количественном составе сырья и в том, на какой стадии оно входит в производственный процесс.

Структура массива

Газосиликат и газобетон имеют еще одну отличительную особенность — гигроскопичность.Повышенная гигроскопичность газосиликата способствует насыщению бетонной массы влагой, что способствует постепенному разрушению бетона под действием перепадов температур. Газобетон обладает повышенной устойчивостью к влагопоглощению, отличается более прочной структурой бетонной массы. Провести эксперимент, погрузив каждый из этих материалов в воду, несложно.

Несмотря на разную степень гигроскопичности, блоки требуют защиты ячеистой поверхности штукатуркой.Помещения из газобетона обеспечивают комфортный температурный режим, благоприятный для проживания микроклимат.

Особенности газобетона

Разберемся, в чем разница между материалами, каждый из которых относится к разновидностям ячеистого бетона:

Особенности характеристики

Чтобы ответить на вопрос, какой материал лучше использовать для строительства, газосиликат или газобетон, остановимся подробно на характеристиках этих ячеистых материалов, каждый из которых отличается свойствами, структурой и определенными эксплуатационными параметрами:

• прочностные характеристики газосиликата превышают прочность газобетона, что связано с более равномерной концентрацией воздушных полостей в бетонной массе;
Газоблоки
• из силикатных композитов незначительно отличаются по весу, что увеличивает силы, действующие на фундамент здания, и немного усложняет выполнение работ, связанных с кладкой;

Газосиликат — разновидность газобетона

• теплоизоляционные характеристики силикатных бетонов выше, чем у изделий из газового композита, что связано с более равномерной концентрацией воздушных пор.Это позволяет использовать газосиликатные изделия для возведения построек с комфортным температурным режимом;
• повышенной устойчивостью к отрицательным температурам и длительным циклам замораживания-оттаивания обладает газобетон, который превосходит силикатный блок, склонный к интенсивному впитыванию влаги;
• , в отличие от пенобетона, силикатные блоки имеют правильную геометрию и также характеризуются пониженными допусками. Это облегчает укладку и снижает расход клеевой смеси и состава для изготовления штукатурки;
• эстетическое восприятие белых зданий из газосиликата намного выше, чем у зданий из серого газонаполненного бетона;
• более высокая стойкость к ударам открытого огня газобетон, хотя оба материала обладают хорошей огнестойкостью;
• Срок службы зданий из газобетона и газосиликатных блоков достаточно велик.Оба материала используются в жилищном и промышленном строительстве непродолжительное время, поэтому сделать вывод о долговечности любого из них проблематично.

Перечислив рабочие характеристики, стоит остановиться на финансовой стороне. При равных размерах изделий газосиликатные изделия отличаются повышенной ценой по сравнению с газобетоном, что связано с особенностями технологии изготовления.

Проблема выбора

Ознакомившись с эксплуатационными характеристиками блоков из газобетона, детально изучив газосиликатный и газобетон, можно сделать вывод о серьезных эксплуатационных преимуществах силикатных изделий по сравнению с изделиями из пенобетона.

Использование специализированного оборудования для производства силикатных материалов, наличие лабораторного контроля, гарантирует высокое качество стройматериала … Естественно, себестоимость производства влияет на цену продукции. Этот фактор никоим образом не ограничивает использование газобетона в домостроении. Материал отличается доступной ценой, повышенной влагостойкостью и огнестойкостью.

Из всех видов строительных блоков чаще всего путают газобетон и газосиликатные блоки, они имеют схожую структуру и характеристики, и на первый взгляд разницы между ними нет.Однозначно сказать, какой из этих материалов лучше, нельзя, они не универсальны и не лишены недостатков. Но у каждого из них есть оптимальная область применения.

Приставка «газ» означает, что эти марки бетона получают свою пористую структуру за счет добавления пузырьков в раствор, как при термообработке, так и в естественных условиях … Конечный диаметр ячеек варьируется от 1 до 3 мм, они имеют правильный круглой формы и равномерно распределяются по объему, пористость зависит от марки и достигает 80%.Это позволяет материалам хорошо удерживать тепло и изолировать помещение от постороннего шума при минимальной нагрузке на фундамент.

Отличия заключаются в составе и технологии изготовления. Сырье включает около 24% извести и 62% молотого кварцевого песка, остальное — алюминиевый порошок и щелочные добавки. Смесь разливается по формам и проходит обязательную автоклавирование; Поризация газосиликата начинается в момент пропаривания под избыточным давлением. Полученный кирпич режется на куски нитками нужного размера, изделия отличаются высокой геометрической точностью.Из-за извести они чаще всего бывают белыми.

Смеси содержат не менее 50% цемента, другие компоненты помимо алюминиевой пудры разные: от натуральных и экологически чистых мелкоизмельченных песков и минералов (в том числе известняка) до дешевых вторичных продуктов (золы, шлака). Эту марку газобетона получают как путем автоклавирования, так и путем естественного твердения или электрического нагрева. При этом пропарка газобетона позволяет повысить его прочность и добиться требуемых характеристик, но сам процесс образования ячеек начинается раньше, в момент совмещения компонентов.Разновидность гидратации (неавтоклавная) затвердевает при атмосферном давлении, такой способ изготовления дешевле, но сам процесс занимает не менее 28 дней (стандартное время гидратации цемента).

Сравнение характеристик

Помимо различных технологий изготовления, различия проявляются в процессе монтажа и эксплуатации: газосликат имеет более легкую и однородную структуру, по способности звукопоглощения превосходит блоки на цементной основе, но уступает по устойчивости к внешним воздействиям и долговечности.Все виды, прошедшие автоклавирование, выигрывают по качеству за счет равномерного распределения пустот, именно их рекомендуется выбирать при возведении надежных конструкций, эксплуатируемых в условиях нормальной влажности. Разница между газосиликатом и газобетоном становится более очевидной при сравнении характеристик и свойств:

Оба материала пожаробезопасны, но под воздействием открытого пламени газобетон дольше сохраняет форму и полезные свойства… Также, несмотря на закрытую структуру ячеек, эти типы легкого бетона хорошо впитывают влагу и требуют соответствующей защиты от пара и атмосферных осадков. При риске намокания специалисты советуют выбирать изделия на цементной основе как более стойкие (в таких условиях разница в 5-10% может быть решающей). Ключевое отличие — прочность: благодаря термообработке под давлением 12-14 атм газосиликат хорошо выдерживает высокие нагрузки и менее склонен к растрескиванию.

К спорным характеристикам относятся морозостойкость и долговечность, заявленные производителями автоклавной продукции на 100 циклов и 50 лет на практике, пока не подтверждены.Строительные форумы утверждают, что для обеих разновидностей среднее значение не превышает 35 и именно на нем стоит ориентироваться. На практике газосиликатные элементы в этом отношении уступают как из-за отсутствия цемента в составе, так и из-за большего водопоглощения, но в целом разница несущественная.

Какие блоки лучше для строительства дома?

При сравнении этих материалов руководствуются:

• Вес: при равном классе прочности газобетонные блоки будут тяжелее, они немного больше нагружают фундамент.
• Необходимость максимальной экономии энергии: газосиликат лучше сохраняет тепло. Полезные качества обоих видов проявляются исключительно в сухом состоянии, при недостаточной влагозащите разницы между ними нет.
• Геометрическая точность, в этом плане выигрывают газосиликатные элементы, их использование снижает затраты на клей и отделку. Для укладки на цементно-песчаный раствор лучше выбирать неавтоклавный газобетон.
• Разница в цене, доступность стройматериалов.При равных размерах дешевле газобетонные изделия; для хозяйственных и подобных построек вполне подойдут блоки, замерзающие естественным путем, в том числе самостоятельно.

Газосиликат оптимален для более высоких требований к прочности конструкций. Используются как обычные перегородки, так и перегородки, а также нестандартные и пазогребневые изделия, последние ценятся за хорошие энергосберегающие свойства и удобный захват. Возведение дома из газобетона выбирается при ограниченном строительном бюджете, его неавтоклавные разновидности рекомендуются при заливке монолитных стен и полов.Эти блоки лучше удаляют влагу и, в отличие от газосиликатных блоков, не накапливают ее внутри.

Оба типа требуют дополнительного усиления при укладке рядов в несущих конструкциях.

Защита от влаги осуществляется сразу, сразу после окончания усадки, при наружной отделке стен предпочтение отдается паропроницаемым материалам или системе вентилируемых фасадов. Для этих целей отлично подходит сайдинг, он недорогой и не трескается.

Средняя стоимость газобетона и газосиликата

За счет более простой технологии изготовления газобетон дешевле по сравнению с газосиликатом, но это касается только гидратных разновидностей.Качественные автоклавные блоки с высокой геометрической точностью стоят не менее 3400 руб / м 3. Лидерами среди производителей газосиликата являются Hebel, Wehrhahn (EKO), Костромской ЗСМ, газобетон — Betolex, Aerobel, Betokam.

Сколько блоков в кубе блоков? Сколько газосиликатных блоков в кубе?

Чаще всего для строительства частных домов выбирают газосиликатные, керамзитовые или газобетонные кубики. И самое главное при покупке этих блоков — это их расчет, ведь нужно точно знать, сколько блоков нужно купить, чтобы построить дом.Многим может показаться, что эта задача чрезвычайно сложна, но это далеко не так.

Формула для расчета

Газосиликатные блоки

Допустим, вы взяли строительные материалы — блоки из так называемого газосиликатного блока. Также стоит отметить, что они представляют себя. Газосиликатные блоки — это строительный материал с высоким уровнем теплоизоляции и ячеистой структурой. Получите его, смешав извести, воду и предварительно измельченный кварцевый песок, а затем добавьте еще немного цемента. Кроме того, при изготовлении этих блоков обязательно автоклавирование.Если сравнивать их с газобетонными блоками, следует отметить, что газосиликатные блоки обладают большей прочностью и меньшей усадкой. Сами поры в этом ячеистом материале распределены строго равномерно, их размер составляет от 1 до 3 мм в диаметре. Эти блоки не горят и не пропускают звук, и они заслужили свою популярность. А благодаря воздуху, заключенному в камерах, они также обладают высокой теплоизоляцией. К тому же они очень прочные.

Как посчитать количество газосиликатных блоков в кубе?

Допустим, перед нами стоит задача подсчитать, сколько газосиликатных блоков в кубе.Есть несколько видов блоков, различаются они, конечно, размерами. Например, возьмем блок размером 600, 250 и 500 (соответственно длина, ширина и высота). Если вы умножите эти числа, вы получите результат 75 000 см ³ (1 м ³ = 1 000 000 см ³ ). Далее следует разделить 1м ³ на полученный объем представленного куба, получаем результат — 13, 33 … Следовательно, в одном м ³ — 13 блоков газосиликатного материала. Вот и мы ответили на вопрос, сколько газосиликатных блоков в кубе этого стройматериала.Теперь вы можете легко купить газосиликатные блоки, и вы не будете бояться, что вам не хватит этого материала или, наоборот, вы купите слишком много.

У многих есть выбор материала для строительства пристройки из блоков из керамзитобетона. Стоит отметить, что такой строительный материал пользуется не меньшей популярностью, чем газосиликатные блоки. Этот материал производят из экологически чистого продукта, так называемого керамзитобетона, который является легким и пористым.Получается при обжиге только натуральной глины.

Этот материал прочный и очень практичный, т.к. гранула керамзита имеет довольно прочную оболочку. Блоки идеально подходят не только для строительства загородного дома, но и для современных городских построек. Кроме того, их используют для реставрации любых старых построек, которые после реставрации становятся более прочными. Эти блоки обладают массой уникальных свойств: они не горят, не тонут, не гниют, не ржавеют и не реагируют на резкие перепады температур.Также они обладают хорошей теплоизоляцией и звукоизоляцией. Они сравнительно мало весят. Важное свойство этого материала — влагостойкость.

Расчет блоков керамзита в кубе

Подсчитайте, сколько блоков в кубе блоков, так же легко, как и в первом случае. Расчет, как правило, ведется по той же формуле. Поэтому в расчете смело можно использовать приведенный выше пример. Проведя всего два действия, вы не сомневаетесь в количестве закупаемого материала, поэтому, подсчитав, сколько керамзитобетонных блоков в кубе, вы можете смело совершать их закупку.Интересным фактом является то, что керамзитобетон является серьезным конкурентом легкого бетона, поскольку эти блоки помогают сэкономить и время, и деньги. К тому же керамзитобетонные блоки не уступают даже кирпичу. Ведь они намного проще и чище, а также экономичнее, что крайне важно для многих владельцев частных домов.

Газобетонные блоки

Что касается газобетонных блоков, стоит отметить, что это довольно распространенный вид материала для строительства.Эти блоки представляют собой искусственный камень с пористой структурой. Для производства этого материала используют воду, кварцевый песок, известь, цемент и алюминиевую пудру. Газобетон относится к классу ячеистых строительных материалов. Технология его производства постоянно совершенствуется, и начало производства газобетона относится к 1889 году. Интересно, что свойства газобетонных блоков зависят от того, как в них образуются поры, и от их расположения. Условия производства этого материала разные, поэтому сами блоки получаются разной массой, расположением пор и т. Д.

Как посчитать количество газобетонных блоков в кубе?

Чтобы рассчитать, сколько блоков в кубе блоков для газобетона, мы должны использовать ту же формулу. И после такого расчета можно приступать к покупке этого материала. Если правильно рассчитать, сколько блоков в кубе газобетона, то материала должно хватить на планируемое строительство. Конечно, в расчетах нет ничего сложного, но тем не менее производить их нужно очень аккуратно, ведь даже самая маленькая ошибка может привести к недостатку блоков или их избытку.

Цены, конечно, на все эти виды стройматериалов разные. Допустим, вы выбрали газобетонные блоки для строительства дома. Цена за кубик может варьироваться от 3200 до 3800 российских рублей.

В итоге можно сказать, что самое важное действие при строительстве любого проекта — это правильно подсчитать, сколько блоков в кубе блоков. Но не торопитесь, нужно хорошенько изучить несколько сайтов с предложенным материалом, сравнить их цены и убедиться в качестве самого материала.А когда вы уже подсчитали, сколько блоков в 1 кубе, и изучите весь предлагаемый ассортимент, можно смело приступать к покупке материала. Также следует помнить, что на строительстве нельзя слишком экономить, так как это может привести к быстрому разрушению дома или к некоторым его дефектам. Стоит уделить большое внимание самой компании, а также прочитать отзывы о ее продукции. И, конечно же, срок службы дома будет зависеть еще и от того, насколько правильно сделана сама конструкция, ведь винить в неудаче только материал нельзя.Можно даже построить такой дом из самого качественного материала, который не прослужит и месяца.

Газосиликатные блоки. Газосиликатные блоки — отличное… | Валентин Фролов

Газосиликатные блоки — отличный материал для возведения стен домов, зданий и сооружений. Газосиликатные блоки обладают уникальными свойствами: негорючестью (пожаробезопасностью), хорошей звуко- и теплоизоляцией, малым весом и высокой прочностью. Такой набор характеристик достигнут за счет особого макияжа и технологии изготовления материала.Смесь воды, извести, алюминиевой пудры и кварцевого песка дает прочный и изменчивый блок.

Газосиликатные блоки обладают высокими теплоизоляционными характеристиками за счет большого количества не связанных между собой ячеек. Теплопроводность силикатных блоков в 3 раза ниже, чем у кирпича.

Еще одна отличительная черта силикатных блоков — это экологичность материала, а именно способность проводить угарный газ, углекислый газ и пар.

Благодаря относительно небольшому удельному весу нагрузка на фундамент значительно снижается, что существенно снижает затраты.Теплоаккумулирующие свойства газосиликатных блоков повышают комфорт в зданиях и позволяют существенно сэкономить на отоплении. Благодаря тому, что газосиликатные блоки имеют меньшую удельную массу, чем другие строительные материалы, значительно снижаются транспортные расходы. Экономия достигается при его изготовлении, транспортировке, строительстве и эксплуатации зданий.

Малый вес газосиликатных блоков из ячеистого бетона позволяет снизить общий вес строительных конструкций, что в конечном итоге приводит к значительной экономии не только на стоимости стеновых материалов, но и на стоимости других конструктивных элементов здания. .Затраты на оплату труда при блочных работах из газосиликатных блоков в 2–3 раза ниже, чем при возведении зданий из других материалов.

При использовании технологии строительства из газосиликатных блоков практически нет мусора. Сам строительный блок сделан из пенобетона, который можно распилить обычной ножовкой; Это означает, что даже самые сложные изгибы внутренних стен вашего дома не потребуют много времени и денег на возведение.

Глиняный кирпич — обзор

Кирпич и другие материалы

Кирпичный щебень из глиняного кирпича использовался в качестве заполнителя в бетоне, по крайней мере, с римских времен. ^{368 , 369} В наше время заполнитель кирпича используется в некоторых огнеупорных бетонах, а иногда и в качестве заполнителя средней массы для конструкционного бетона. Кирпичные заполнители часто используются для изготовления бетона в Бангладеш, где наблюдается нехватка природных пригодных для использования заполнителей. ¹⁸⁹

Одно исследование показало, что бетон из щебеного кирпичного заполнителя имеет модуль упругости в целом примерно на 30 процентов ниже, чем у бетона с нормальным весом, но на 40 процентов выше, чем у легкого бетона, а предел прочности на разрыв примерно на 11 процентов больше. для щебеночного кирпичного заполнителя бетона. ³⁷⁰ Подходящие кирпичные отходы, конечно, должны быть в значительной степени свободными от растворимых солей или любого связанного гипсового штукатурного материала.

Контроль кирпичной кладки из щебня при использовании в бетоне сильно зависит от его поглощения и плотности. Прочность снижается по сравнению с бетоном из натурального заполнителя и очень значительно уменьшается, если используются как грубые, так и мелкие заполнители.

В Иране из-за неэффективности печей для обжига кирпича около 1 процента кирпича производится в виде сильно обожженных кирпичей с деформированной или раздутой формой.Этот материал называют «клинкерным кирпичом», и были сделаны предложения по его использованию в качестве заполнителя для бетонирования при раздавливании. Khaloo представляет обзор свойств бетона. ³⁷¹

Другие возможные материалы включают золу из спеченных бытовых отходов ³³² и другие отходы. Поскольку недавнее законодательство в различных странах, включая Великобританию и другие европейские страны, ввело налоги на свалки, вероятно, возрастет интерес к повторному использованию и переработке отходов.Это, вероятно, приведет к появлению ряда новых вариантов материалов, включая материалы для бетонирования заполнителей. Например, в США пластиковый заполнитель использовался в концептуальном доме, построенном в Массачусетсе в 1989 году. Исследователи таких заполнителей считают, что полибутилентерефталат имеет наибольший потенциал. Этот материал обладает высокой механической прочностью, низким влагопоглощением и хорошей стабильностью размеров. Хотя стоимость высока, а данные о долгосрочной эксплуатации недоступны, переработка пластмасс и дальнейшие исследования могут со временем привести к получению приемлемого материала для конкретных целей.

Другой потенциальный материал, предложенный в Великобритании, получен при спекании комбинации сточных вод и ПФА.

Исходя из законодательства о захоронении отходов, повторное использование формовочных песков также возможно при условии, что эти пески не содержат смол или тяжелых металлов, образующихся в процессе литья, для которого они были впервые использованы. Возможно использование этих материалов в качестве частичной фракции песка при соблюдении этого аспекта чистоты.

Часто задаваемые вопросы — Silica Safe

Часто задаваемые вопросы OSHA для общей отрасли см. В разделе

Что такое кремнезем?

Когда кремнезем представляет опасность для строителей?

Какие строительные материалы содержат кремнезем?

Сколько кварцевой пыли слишком много?

Какие заболевания могут возникнуть при вдыхании пыли, содержащей кремнезем?

Что такое силикоз?

Я не знаю никого, кто болеет силикозом, так чего мне волноваться?

У скольких людей ежегодно диагностируется силикоз?

Как избежать попадания пыли на одежду?

Что работодатели должны делать, чтобы защитить своих сотрудников?

Как предотвратить воздействие и контролировать пыль?

Что я могу сделать, чтобы защитить себя?

Где я могу узнать о правилах и нормах, касающихся диоксида кремния?

Где я могу найти помощь по диоксиду кремния в моем районе?

Что такое таблица 1?

Если моей задачи нет в таблице 1, что мне делать, чтобы соответствовать стандарту?

Если моя задача указана в таблице 1, должен ли я следовать таблице 1?

Когда нужно использовать респираторы и какой тип следует использовать?

Как удалить пыль с поверхностей?

Что такое компетентный человек согласно стандарту и за что он отвечает?

Нужно ли мне обеспечивать медицинское наблюдение за всеми моими сотрудниками?

Каковы требования к обучению в соответствии со стандартом?

Какое обучение необходимо грамотному человеку?

Когда требуется письменный план контроля воздействия?

Когда мне нужно выполнять мониторинг воздуха?

Как стирать одежду после работы с вдыхаемым кристаллическим кремнеземом?

Если я использую вакуумный контроль для контроля пыли, как мне утилизировать пыль, собранную в фильтре и пылесосе, чтобы предотвратить воздействие вдыхаемого кристаллического кремнезема?

Как правильно утилизировать суспензию после использования влажных методов, чтобы предотвратить воздействие вдыхаемого кристаллического кремнезема?

1. Что такое кремнезем?
   Кремний — один из наиболее распространенных природных элементов на планете.Кремнезем, минеральное соединение диоксида кремния (SiO2), встречается в двух формах — кристаллическом и некристаллическом (также называемом аморфным). Песок и кварц являются обычными примерами кристаллического кремнезема.
   
   Вернуться к началу
2. Когда кремнезем представляет опасность для строителей?
   Материалы, содержащие кристаллический диоксид кремния, не опасны, если их не трогать, образуя частицы небольшого размера, которые могут попасть в легкие («вдыхаемый кристаллический диоксид кремния»). Например, взрывные работы, резка, измельчение, сверление и шлифование материалов, содержащих диоксид кремния, могут привести к образованию кремнеземной пыли, которая опасна для дыхания строителей и других людей.Список строительных материалов, содержащих диоксид кремния, можно найти в разделе «Знайте об опасности» на этом веб-сайте.
   
   Вернуться к началу
3. Какие строительные материалы содержат кремнезем?
   Многие обычные строительные материалы содержат диоксид кремния, включая, например, асфальт, кирпич, цемент, бетон, гипсокартон, раствор, строительный раствор, камень, песок и плитку. Более полный список строительных материалов, содержащих диоксид кремния, а также информацию о том, как узнать, содержит ли материал, с которым вы работаете, диоксид кремния, можно найти в Шаге 1 раздела «Создание плана» на веб-сайте .
   
   Вернуться к началу
   
   
4. Сколько кварцевой пыли слишком много?
   Достаточно очень небольшого количества очень мелкой респирабельной двуокиси кремния, чтобы создать опасность для здоровья. Признавая, что очень маленькие вдыхаемые частицы кремнезема опасны, постановление OSHA 29 CFR 1926.55 (a) требует, чтобы работодатели в сфере строительства поддерживали уровень воздействия на рабочих на уровне или ниже допустимого уровня воздействия (PEL) 50 мкг / м ³ . Американская конференция государственных промышленных гигиенистов установила нижнее нерегулируемое пороговое значение 25 мкг / м ³ .Дополнительную информацию об опасности и ссылки на примеры воздействия с контролем и без контроля по сравнению с OSHA PEL можно найти в разделе «Знайте об опасности? Почему кремнезем опасен?». Вернуться к началу
5. Какие заболевания могут возникнуть при вдыхании пыли, содержащей кремнезем?
   Вдыхание кристаллического кремнезема может привести к серьезным, иногда смертельным заболеваниям, включая силикоз, рак легких, туберкулез (у больных силикозом) и хроническую обструктивную болезнь легких (ХОБЛ).Кроме того, воздействие кремнезема связывают с другими заболеваниями, включая почечную недостаточность и другие виды рака. В 1996 году Всемирная организация здравоохранения — Международное агентство по изучению рака (IARC) идентифицировало кристаллический диоксид кремния как « известных канцерогенов для человека» (они подтвердили эту позицию в 2009 году). Американское торакальное общество и Американский колледж медицины труда и окружающей среды также признали неблагоприятные последствия воздействия кристаллического кремнезема на здоровье, включая рак легких.

   Вернуться к началу

6. Что такое силикоз?
   Силикоз — инвалидизирующая, необратимая, а иногда и смертельная болезнь легких. Когда рабочий вдыхает кристаллический кремнезем, легкие реагируют, образуя твердые узелки и рубцы вокруг захваченных частиц кремнезема. Если узелки становятся слишком большими, затрудняется дыхание, что может привести к смерти. По данным Центра по контролю за заболеваниями (CDC), Национального института безопасности и гигиены труда (NIOSH) и Управления по охране труда (OSHA), риск силикоза высок для рабочих в нескольких отраслях, включая строительную. .

   Вернуться к началу

7. Я не знаю никого, кто болен силикозом, так чего мне волноваться?
   В отличие от производственной травмы, последствия которой видны сразу, силикоз и другие заболевания, связанные с кремнеземом, могут не проявляться в течение многих лет после воздействия. Наиболее частыми ранними симптомами являются хронический сухой кашель и одышка при физической активности. Выделяют три типа силикоза:
   
   • Хронический силикоз , который обычно возникает после 10 или более лет воздействия кристаллического кремнезема в относительно низких концентрациях;
   • Ускоренный силикоз , который возникает в результате воздействия высоких концентраций кристаллического кремнезема и развивается через 5–10 лет после первоначального воздействия; и
   • Острый силикоз , который возникает при самых высоких концентрациях воздействия и может вызывать развитие симптомов в течение от нескольких недель до 4 или 5 лет после первоначального воздействия.
   Силикоз — это прогрессирующее заболевание, что означает, что оно продолжает ухудшаться даже после прекращения воздействия вдыхаемого кремнезема.

   Вернуться к началу

8. У скольких людей ежегодно диагностируется силикоз?
   Миллионы рабочих подвергаются воздействию пыли, содержащей кремнезем. Недавнее исследование, Оценка общего числа впервые выявленных случаев силикоза в США, определило, что от 3600 до 7300 новых случаев силикоза ежегодно возникает в Соединенных Штатах.Однако только в двух из 50 штатов, Нью-Джерси и Мичиган, есть программы эпиднадзора для отслеживания случаев силикоза. В результате о многих случаях силикоза не сообщается, а многие другие не диагностируются должным образом. Одно исследование, ранее не обнаруженный силикоз у потомков из Нью-Джерси, , в котором изучались рентгеновские снимки грудной клетки людей, подвергавшихся воздействию кремнеземной пыли в течение жизни, обнаружило доказательства силикоза, который не был диагностирован.

   Вернуться к началу

9. Как избежать попадания пыли на одежду?
   Национальный институт безопасности и гигиены труда (NIOSH) рекомендует работникам избегать приносить кварцевую пыль домой с работы:
   
   • Переодеваться в одноразовую или моющуюся рабочую одежду на рабочем месте.
   • Примите душ (если возможно) и переоденьтесь в чистую одежду перед тем, как покинуть рабочее место, чтобы предотвратить загрязнение других рабочих зон, автомобилей и домов.
   • Припаркуйте автомобиль в месте, где он не будет загрязнен кремнеземом.
   
   Вернуться к началу
10. Что работодатели должны делать, чтобы защитить своих сотрудников?
    Планирование необходимо для снижения воздействия и защиты работников. Параграф (g) стандарта OSHA ( §1926.1153 респирабельный кристаллический диоксид кремния ) требует, чтобы работодатели имели «Письменный план контроля воздействия », который содержит как минимум следующие элементы : «(i) Описание задачи на рабочем месте, связанные с воздействием вдыхаемого кристаллического кремнезема; (ii) описание технических средств контроля, методов работы и средств защиты органов дыхания, используемых для ограничения воздействия вдыхаемого кристаллического кремнезема на сотрудников при выполнении каждой задачи; (iii) Описание хозяйственных мер, используемых для ограничения воздействия вдыхаемого кристаллического кремнезема на сотрудников; и (iv) описание процедур, используемых для ограничения доступа к рабочим зонам, когда это необходимо, для сведения к минимуму количества сотрудников, подвергающихся воздействию вдыхаемого кристаллического кремнезема, и уровня их воздействия, включая воздействие, создаваемое другими работодателями или индивидуальными предпринимателями.Стандарт также требует, чтобы работодатели «пересматривали и оценивали эффективность письменного плана контроля воздействия не реже одного раза в год и обновляли его по мере необходимости», а также назначили «компетентное лицо» для выполнения плана. Примечание: План контроля содержания кремнезема, созданный с помощью инструмента «Create-A-Plan», также может быть представлен в виде беседы с инструментарием.

    Кроме того, параграф (i) (2) стандарта требует от работодателей обучать всех сотрудников — рабочих и руководителей — информации, содержащейся в плане, в том числе способам выявления опасности, связанной с кремнеземом, правильному использованию и обслуживанию оборудования и средств контроля, важность использования предоставленных средств индивидуальной защиты и процедур медицинского наблюдения.Раздел «Create-A-Plan» на этом веб-сайте — это бесплатный ресурс, предназначенный для помощи работодателям в разработке письменного плана контроля рисков. Инструмент планирования проводит работодателя через 3 важных этапа планирования и генерирует план контроля содержания кремнезема, который можно распечатать, отправить по электронной почте или сохранить. Раздел «Обучение и другие ресурсы» включает в себя учебные материалы по диоксиду кремния, беседы с инструментами, раздаточные материалы, видео и другие ресурсы, которые работодатели могут использовать для обучения своих сотрудников.

    Вернуться к началу

11. Как предотвратить воздействие и контролировать пыль?
    Предотвратите попадание пыли в воздух, используя технические средства контроля для уменьшения воздействия.Вода может использоваться для подавления пыли, а пылесос может использоваться для улавливания ее у источника. Если использование воды или вакуума неосуществимо, или если воздействие все еще остается высоким даже при таком контроле, следует использовать респиратор, одобренный NIOSH; однако респираторы не защитят тех, кто работает поблизости. Другие способы уменьшения или устранения воздействия включают использование различных материалов, таких как оксид алюминия вместо песка для абразивно-струйной обработки, или использование методов работы, которые помогают минимизировать количество пыли. Инструмент «Create-A-Plan» на этом веб-сайте предоставляет примеры по материалам и задачам для борьбы с пылью.
    
    Вернуться к началу
12. Что я могу сделать, чтобы защитить себя?
    По закону ваш работодатель несет ответственность за обеспечение безопасного рабочего места. Это требование OSHA. Тем не менее, работник несет ответственность за использование предоставленного оборудования, участие в образовательных программах по диоксиду кремния и выполнение инструкций своего работодателя по безопасности и охране здоровья. NIOSH рекомендует рабочим:
    
    • Быть информированными о последствиях для здоровья вдыхания кремнеземной пыли и задачах, в результате которых эта пыль образуется на работе.
    • Уменьшите их воздействие, избегая работы в пыли, когда это возможно, используя средства контроля и надев респиратор при необходимости.
    • Воспользуйтесь предлагаемыми программами проверки здоровья или легкого.
    • Соблюдайте правила личной гигиены на работе:
    • Не ешьте, не пейте и не используйте табачные изделия в пыльных местах.
    • Вымойте руки и лицо перед едой, питьем или курением вне пыльных мест.
    • Переоденьтесь в одноразовую или моющуюся рабочую одежду на рабочем месте.
    • Примите душ (если возможно) и переоденьтесь в чистую одежду перед тем, как покинуть рабочее место, чтобы предотвратить загрязнение других рабочих зон, автомобилей и домов.
    • Паркуйте автомобили там, где они не будут загрязнены кремнеземом.
    Чтобы узнать больше, прочтите:
    «Силикоз: узнайте факты!» Вернуться к началу
13. Где я могу узнать о правилах и нормах, касающихся диоксида кремния?
    OSHA является основным источником информации о нормах воздействия кремнезема и мерах, которые работодатели должны принимать для защиты своих сотрудников.Чтобы узнать больше, перейдите к Стандарту OSHA на диоксид кремния для строительства.

    Вернуться к началу

14. Где я могу найти помощь по диоксиду кремния в моем районе?
    OSHA предлагает бесплатных и конфиденциальных консультаций малым и средним предприятиям в рамках программы консультаций на местах . Консультанты из государственных агентств или университетов работают с работодателями для выявления опасностей на рабочем месте, консультируют по вопросам соблюдения стандартов OSHA и помогают в создании систем управления безопасностью и здоровьем.Чтобы узнать больше, посетите Консультации OSHA на месте
    
    Наверх
15. What i s Таблица 1?
    Таблица 1 представляет собой «указанный метод контроля воздействия» в стандарте диоксида кремния (Раздел (c)). Он включает в себя заранее определенные задачи и определенные методы контроля. Работодатель, который полностью реализует опцию управления оборудованием в Таблице 1 для задачи, не должен будет выполнять мониторинг воздуха для этой задачи.
    
    Вернуться к началу
16. Если моя задача не указана в Таблице 1, что мне делать, чтобы соответствовать стандарту?
    OSHA требует, чтобы работодатели не следовали таблице 1 для оценки воздействия с использованием параметра производительности, планового мониторинга или комбинации:
    • Производительность или «Объективные данные»: включает данные мониторинга воздуха, собранные работодателем или третьими сторонами, такими как университеты, торговые ассоциации или производители, которых достаточно для точной характеристики воздействия, чтобы доказать, что используемый метод контроля снижает воздействие кварцевой пыли ниже допустимого допустимый уровень воздействия (PEL) 50 мкг / м3 за 8-часовое средневзвешенное значение времени (TWA).Используемые данные должны отражать условия, аналогичные или худшие, чем текущие условия на рабочем месте работодателя.
    • Запланированный мониторинг воздуха: использует данные мониторинга воздуха, чтобы гарантировать, что сотрудники не подвергаются воздействию выше PEL. Когда используется этот вариант, работодатель должен реализовать программу мониторинга воздуха в соответствии с графиком, изложенным в стандарте:
    • Если первоначальный мониторинг показывает, что уровень воздействия на работника ниже AL, работодатель может прекратить мониторинг;
    • Если последний мониторинг воздействия показывает, что воздействия на работника находятся на уровне или выше, но на уровне или ниже PEL, мониторинг необходимо повторить в течение 6 месяцев;
    • Если последний мониторинг воздействия показывает, что воздействие на работника превышает PEL, мониторинг необходимо повторить в течение 3 месяцев;
    • ЕСЛИ самый последний (не начальный) мониторинг воздействия показывает, что воздействие на работника ниже уровня действия, мониторинг должен быть повторен в течение 6 месяцев до тех пор, пока 2 последовательных измерения с интервалом в 7 или более дней не будут ниже уровня действия, работодатель прекратить мониторинг.
    База данных контроля воздействия CPWR может помочь вам предвидеть и контролировать воздействие диоксида кремния, сварочного дыма, свинца и шума на рабочих. Этот бесплатный онлайн-инструмент позволяет пользователям вводить строительную задачу, предлагаемые элементы управления и другие переменные и получать прогнозируемый уровень воздействия на основе данных о воздействии из надежных источников. Записанный в базе данных веб-семинар познакомит вас с его функциями.
    Вернуться к началу
17. Если моя задача указана в таблице 1, должен ли я следовать таблице 1?
    №Работодатели могут выбрать для использования оборудования / вариантов контроля в таблице 1. или они могут использовать один из альтернативных методов контроля воздействия (производительность или объективные данные и плановый мониторинг воздуха), чтобы продемонстрировать соответствие. База данных контроля воздействия CPWR может помочь вам предвидеть и контролировать воздействие диоксида кремния, сварочного дыма, свинца и шума на рабочих. Этот бесплатный онлайн-инструмент позволяет пользователям вводить строительную задачу, предлагаемые элементы управления и другие переменные и получать прогнозируемый уровень воздействия на основе данных о воздействии из надежных источников.Записанный в базе данных веб-семинар познакомит вас с его функциями.

    Вернуться к началу

18. Когда нужно использовать респираторы и какой тип следует использовать?
    Средства индивидуальной защиты, включая респираторы, должны быть последним средством предотвращения воздействия кремнезема. Пыль кремнезема следует контролировать в месте ее возникновения с помощью вакуумного или водного контроля. Однако, если использование технических средств и средств контроля рабочей практики недостаточно для снижения воздействия ниже PEL, могут потребоваться респираторы.Таблица 1 стандарта на диоксид кремния включает требования к респираторам для определенных задач и при определенных условиях.

    Типы требуемых респираторов зависят от задачи и необходимой степени защиты. Любой используемый респиратор подпадает под действие стандарта защиты органов дыхания OSHA. Пожалуйста, ознакомьтесь с требованиями OSHA по защите органов дыхания для получения дополнительной информации о том, как соответствовать стандарту OSHA по защите органов дыхания, https://www.osha.gov/SLTC/respiratoryprotection/index.html.

    Вернуться к началу

19. Как удалить пыль с поверхностей?
    Положение о чистоте в стандарте на диоксид кремния требует использования влажных методов, HEPA-вакуума или другого метода, который эффективно минимизирует воздействие пыли.Сухая уборка или чистка сухой щеткой НЕ допускается, если другие методы не подходят. Использование чистящих составов (, например, , без песка, на масляной или восковой основе) является приемлемым методом пылеподавления.

    Вернуться к началу

20. Что такое компетентный человек по стандарту и за что он отвечает?
    «Компетентное лицо» определяется в стандарте OSHA по диоксиду кремния для строительства как «лицо, которое способно идентифицировать существующие и предсказуемые респирабельные респираторные опасности кристаллического диоксида кремния на рабочем месте и которое имеет полномочия принимать быстрые корректирующие меры для их устранения или сведения к минимуму.Компетентное лицо должно обладать знаниями и способностями, необходимыми для выполнения обязанностей, изложенных в параграфе (g) этого раздела ».

    Вернуться к началу

21. Нужно ли мне обеспечивать медицинское наблюдение за всеми моими сотрудниками?
    Стандарт OSHA на диоксид кремния для строительства требует, чтобы работодатели предлагали медицинское освидетельствование только работникам, которые должны будут носить респиратор в течение 30 или более дней в году при выполнении работ, предусмотренных стандартом. Работникам, подпадающим под эту категорию, должна быть предоставлена ​​возможность пройти обследование, требуемое в соответствии со стандартом, в течение 30 дней после первоначального назначения работы, «если работник не прошел медицинское обследование, отвечающее требованиям… в течение последних трех лет.«Если работник может продемонстрировать, что он уже сдавал экзамен в течение последних трех лет, работодатель не обязан предлагать другое медицинское обследование. Работник может использовать копию «медицинского заключения», полученного от своего работодателя во время экзамена, чтобы продемонстрировать, что ему не нужно проходить еще один экзамен.

    Стр. 48 Руководства OSHA по соответствию стандарту для строительства на основе вдыхаемого кристаллического кремнезема для малых предприятий предлагает дополнительные пояснения:

    1. «Работодатели должны проводить первичный или периодический медицинский осмотр для сотрудников, которые в соответствии со стандартом по диоксиду кремния должны будут носить респиратор в течение 30 или более дней в году в следующем году (365 дней).Если сотрудник должен носить респиратор в любое время в течение дня, это считается одним днем ​​использования респиратора.
    2. Работодатель сможет оценить, как часто стандарт будет требовать использования респиратора в следующем году, основываясь на типах задач, которые будет выполнять сотрудник, а также на том, как долго и как часто эти задачи выполняются. Использование респиратора у бывших работодателей не засчитывается в 30-дневный порог.
    3. Когда неожиданные обстоятельства приводят к тому, что сотрудники должны носить респираторы чаще, чем ожидалось, работодатели должны сделать доступным медицинское наблюдение, как только станет очевидно, что в соответствии со стандартом по диоксиду кремния сотрудник должен носить респиратор в течение 30 или более дней в течение длительного времени. наступающий год.«

    Кроме того, мы создали «Медицинский мониторинг в соответствии со стандартом OSHA на диоксид кремния для Руководства для работодателей в строительной отрасли». Это руководство предназначено для помощи работодателям

    1. понимает требования к медицинскому мониторингу (параграф (h)) в стандарте OSHA на диоксид кремния для строительной отрасли (§1926.1153 Респирабельный кристаллический диоксид кремния), а
    2. создали программу для своих сотрудников.
    
    Наверх
22. Каковы требования к обучению в соответствии со стандартом?
    Стандарт по вдыхаемому кристаллическому кремнезему для строительства требует, чтобы сотрудники, на которые распространяется этот стандарт, прошли обучение по следующим вопросам:
    • Опасности для здоровья, связанные с воздействием вдыхаемого кристаллического кремнезема.
    • Содержание стандарта вдыхаемого кристаллического кремнезема.
    • Особые задачи на рабочем месте, при которых сотрудники могут подвергнуться воздействию вдыхаемого кристаллического кремнезема.
    • Специальные меры, предпринимаемые работодателем для защиты сотрудников от воздействия вдыхаемого кристаллического кремнезема, включая технические средства контроля, методы работы и респираторы, которые будут использоваться.
    • Личность компетентного лица, назначенного работодателем.
    • Цель и описание программы медицинского наблюдения, требуемой стандартом.

    Дополнительную информацию об обучении см. В Руководстве OSHA по соблюдению норм для малых предприятий по стандарту для строительства из респирабельного кристаллического кремнезема, стр. 56-58. Информацию об учебных ресурсах см. На нашей странице «Обучение и ресурсы».

    
    Вернуться к началу
23. Какое обучение необходимо грамотному человеку?
    Согласно Руководству по соответствию OSHA для малых предприятий Стандарту на вдыхаемый кристаллический диоксид кремния для строительства , стр. 47: «Стандарт не требует специальной подготовки для компетентного специалиста.Работодатель несет ответственность за определение того, какое обучение необходимо для обеспечения знаний и способностей его или ее компетентного лица для выполнения письменного плана контроля воздействия.

    Обучение будет зависеть от типа выполняемой работы, и в некоторых случаях будет достаточно успешного завершения обучения, требуемого в соответствии со стандартом по диоксиду кремния и стандартом оповещения об опасностях OSHA. В других случаях может потребоваться дополнительное обучение. Например, компетентному человеку может потребоваться обучение только по средствам управления электроинструментами, которые они обычно не используют для выполнения своих собственных задач, чтобы он мог помочь другим сотрудникам с вопросами или проблемами с контролем пыли на этих инструментах.В отличие от этого, компетентному специалисту по работе с тяжелым оборудованием может потребоваться более специализированная подготовка по осмотру тяжелого оборудования или по распознаванию различных типов почвы, чтобы определить, могут ли воздействия быть опасными ».

    Информацию о рекомендуемых навыках для компетентных лиц см. В Белой книге «Рекомендуемые навыки и возможности для специалистов по диоксиду кремния» Американской ассоциации промышленной гигиены (АМСЗ) на нашей странице «Обучение и ресурсы».

    
    Вернуться к началу
24. Когда требуется письменный план контроля воздействия?
    Стандарт вдыхаемого кристаллического кремнезема применяется ко всем профессиональным воздействиям вдыхаемого кристаллического кремнезема при строительных работах, за исключением случаев, когда воздействие на сотрудников будет ниже 25 микрограммов на кубический метр воздуха (мкг / м3) как 8-часовое средневзвешенное значение ) при любых предсказуемых условиях.

    Все работодатели, подпадающие под действие стандарта, включая работодателей, которые полностью и надлежащим образом применяют меры контроля воздействия, указанные в таблице 1, должны разработать и внедрить письменный план контроля воздействия. Наш инструмент «Create-A-Plan» может быть использован для разработки вашего письменного плана контроля воздействия.

    План служит документацией и руководством по контролю воздействия диоксида кремния в проектах, и работодатели должны предоставить письменный план контроля воздействия для изучения или копирования в OSHA и NIOSH по запросу, а также для сотрудников, подпадающих под действие стандарта. , а сотрудники назначили представителя.Кроме того, мы призываем работодателей делиться своими планами с другими подрядчиками на строительной площадке.

    Для получения дополнительной информации см. Руководство OSHA для малых предприятий по стандарту для вдыхаемого кристаллического кремнезема для строительства.

    
    Вернуться к началу
25. Когда нужно проводить мониторинг воздуха?
    Строительные работодатели, которые полностью и надлежащим образом применяют указанные меры контроля воздействия, указанные в параграфе (c) строительного стандарта (т. Е. В таблице 1), не обязаны оценивать воздействие на сотрудников.

    Работодатели в общей промышленности, судоходстве и строительстве, которые не полностью и должным образом применяют меры контроля, указанные в параграфе (c) строительного стандарта, могут выбрать один из двух вариантов оценки рисков:

    • Вариант исполнения; или
    • Опция мониторинга по расписанию.

    Параметр производительности не включает график проведения оценок воздействия. Это дает работодателям гибкость для определения 8-часового воздействия TWA для каждого сотрудника на основе любой комбинации данных мониторинга воздуха или объективных данных, которые могут точно охарактеризовать воздействие на сотрудников пригодного для дыхания кристаллического кремнезема.

    Опция мониторинга по расписанию позволяет работодателям знать, когда и как часто они должны выполнять мониторинг воздуха для измерения воздействия на сотрудников. При выборе варианта запланированного мониторинга частота его проведения зависит от результатов первоначального мониторинга и, впоследствии, от любого необходимого дальнейшего мониторинга, а именно:

    • Если первоначальный мониторинг показывает, что риски для сотрудников ниже уровня действия, дальнейший мониторинг не требуется.
    • Если последний мониторинг воздействия показывает, что воздействие на сотрудников находится на уровне действия или выше, но на уровне PEL или ниже, работодатель должен повторить мониторинг в течение шести месяцев с момента последнего мониторинга.
    • Если в результате последнего мониторинга воздействия выявлено, что уровень воздействия на сотрудников превышает PEL, работодатель должен повторить мониторинг в течение трех месяцев с момента последнего мониторинга.
    • Когда два не начальных результата мониторинга, взятых последовательно, с интервалом не менее 7 дней, но в течение 6 месяцев друг от друга, ниже уровня действия, работодатели могут прекратить мониторинг сотрудников, представленных этими результатами, при условии, что не произойдет изменений, которые могли бы обоснованно ожидается, что это приведет к новым или дополнительным воздействиям на уровне действия или выше.

    Если работодатель следует варианту запланированного мониторинга, этот работодатель может в конечном итоге решить, что продолжение мониторинга не может лучше охарактеризовать воздействие на сотрудников. Если это так, и данные мониторинга воздуха продолжают точно характеризовать воздействие на сотрудников, работодатели могут использовать существующие данные для выполнения своих обязательств по оценке воздействия в рамках варианта производительности без проведения дополнительного мониторинга.

    При выборе варианта производительности или варианта планового мониторинга работодатель должен переоценить воздействие всякий раз, когда можно обоснованно ожидать, что изменение в производстве, процессе, контрольном оборудовании, персонале или методах работы приведет к новому или дополнительному воздействию вдыхаемого кристаллического кремнезема на выше уровня действия, или когда у работодателя есть основания полагать, что произошло новое или дополнительное воздействие на уровне действия или выше.

    Дополнительную информацию о требованиях к оценке воздействия см. На страницах 34–37 в Руководстве OSHA по соответствию стандарту для вдыхаемого кристаллического кремнезема для строительства.

    Кроме того, для получения дополнительной информации о том, как выполнять мониторинг воздуха, посетите нашу страницу: https://www.silica-safe.org/plan/option-2-perform-air-monitoring.

    Вернуться к началу
26. Как стирать одежду после работы с вдыхаемым кристаллическим кремнеземом?
    Одежду, загрязненную кремнеземной пылью, следует стирать отдельно от другой одежды после каждой смены.См. Инфографику NIOSH по снижению воздействия пыли от рабочей одежды: https://www.cdc.gov/niosh/mining/UserFiles/works/pdfs/WorkClothes_DustExposureInfographics_508.pdf. Для получения дополнительной информации см. «Инструкции NIOSH по процессу чистки одежды».
    
    Наверх
27. Если я использую пылесос для контроля пыли, как мне избавляться от пыли, собранной в фильтре и пылесосе, чтобы предотвратить воздействие вдыхаемого кристаллического кремнезема?
    Руководства по эксплуатации производителей пылесосов обычно содержат инструкции по замене мешков для пыли и фильтров.Например, это может включать утилизацию мешков для пыли и фильтров в герметичных непроницаемых контейнерах, таких как полиэтиленовые мешки большого диаметра, чтобы предотвратить выброс частиц пыли в воздух.

    Кроме того, горнодобывающее подразделение NIOSH обнаружило, что складывание воротников для крупногабаритных или мини-мешков от себя может снизить вероятность воздействия вдыхаемой пыли. См. Их инфографику: https://www.cdc.gov/niosh/mining/UserFiles/works/pdfs/TyingBags_DustExposureInfographics_508.pdf.

    В некоторых штатах могут быть особые требования к утилизации строительного мусора, включая пыль, содержащую диоксид кремния.За дополнительной информацией обращайтесь в Департамент охраны окружающей среды вашего штата или в региональное отделение Федерального агентства по охране окружающей среды (EPA).

    Вернуться к началу
28. Как правильно утилизировать суспензию после использования влажных методов, чтобы предотвратить воздействие вдыхаемого кристаллического кремнезема?
    Согласно Руководству OSHA по соответствию для малых предприятий стандарту для вдыхаемого кристаллического кремнезема для строительства, стр. 43:

    «Жидкий навоз, образовавшийся влажным способом, должен быть очищен перед высыханием с помощью влажного пылесоса.При опорожнении вакуума суспензия будет перенесена в пластиковый пакет и помещена в контейнер для утилизации. Емкость будет герметично закрыта, чтобы пыль не попала обратно в рабочее пространство.

    Никогда не подметайте и не используйте сжатый воздух для высушенной суспензии. Если суспензия высыхает, немедленно смочите ее и очистите влажным пылесосом. «

    Кроме того, в некоторых штатах могут быть особые требования по утилизации строительного мусора, включая пыль, содержащую диоксид кремния. За дополнительной информацией обращайтесь в Департамент охраны окружающей среды вашего штата или в региональное отделение Федерального агентства по охране окружающей среды (EPA).

    Вернуться к началу

Что такое кварцевый песок?

Изображение кварцевого песка крупным планом

Кремнеземистый песок — это кварц, который со временем под действием воды и ветра распался на крошечные гранулы.

Технический кварцевый песок широко используется в качестве проппанта компаниями, занимающимися добычей нефти и природного газа при добыче традиционных и нетрадиционных ресурсов. Ресурс также используется в промышленной обработке для производства предметов повседневного обихода, таких как стекло, строительные материалы, средства личной гигиены, электроника и даже возобновляемые материалы.

Промышленный песок — это термин, обычно применяемый к продуктам из кварцевого песка высокой чистоты с тщательно контролируемым размером. Это более точный продукт, чем обычный бетон и асфальтный гравий.

Кварцевый камень

Кремнезем (SiO2) — это группа минералов, состоящая исключительно из кремния и кислорода. Чаще всего встречается в кристаллическом состоянии, он также встречается в аморфной форме в результате выветривания или окаменения планктона.

Месторождения кварцевого песка обычно разрабатываются открытым способом, но также используются дноуглубительные и подземные разработки.Добываемая руда подвергается значительной переработке для увеличения содержания кремнезема за счет уменьшения примесей. Затем его сушат и калибруют для получения оптимального гранулометрического состава для предполагаемого применения.

Для промышленных и производственных применений предпочтительны отложения продуктов с содержанием кремнезема не менее 95% SiO2. Кремнезем твердый, химически инертный и имеет высокую температуру плавления, что связано с прочностью связей между атомами. Это ценные качества в таких областях, как литейное производство и системы фильтрации.Прочность промышленного песка, вклад диоксида кремния (SiO2) и инертность делают его незаменимым ингредиентом при производстве тысяч повседневных товаров.

Кремнеземный песок, используемый во всех типах специального стекла

Производство стекла: Кремнеземный песок является основным компонентом всех типов стандартного и специального стекла. Он является основным компонентом SiO2 в составе стекла, а его химическая чистота является основным фактором, определяющим цвет, прозрачность и прочность.Промышленный песок используется для производства листового стекла для строительства и автомобилей, тарного стекла для пищевых продуктов и напитков, а также посуды. В измельченном виде измельченный кремнезем необходим для производства стекловолоконной изоляции и армирования стекловолокна. Специальное применение из стекла включает в себя пробирки и другие научные инструменты, лампы накаливания и люминесцентные лампы, а также телевизионные и компьютерные ЭЛТ-мониторы.

Литье металла: Промышленный песок — важная часть литейной промышленности черных и цветных металлов.Металлические детали, начиная от блоков двигателя и заканчивая смесителями для раковины, отливаются в песчано-глиняной форме для придания внешней формы, а сердцевина, связанная смолой, создает желаемую внутреннюю форму. Высокая температура плавления (1760 ° C) и низкая скорость теплового расширения кремнезема обеспечивают стабильные стержни и формы, совместимые со всеми температурами разливки и системами сплавов. Его химическая чистота также помогает предотвратить взаимодействие с катализаторами или скорость отверждения химических связующих. После процесса литья стержневой песок может быть переработан термически или механически для производства новых стержней или форм.

Производство металлов: Промышленный песок играет решающую роль в производстве широкого спектра черных и цветных металлов. В производстве металлов кварцевый песок действует как флюс, снижая температуру плавления и вязкость шлаков, делая их более химически активными и эффективными. Кусковой диоксид кремния используется либо отдельно, либо в сочетании с известью для достижения желаемого отношения основания / кислоты, необходимого для очистки. Эти неблагородные металлы могут быть дополнительно очищены и модифицированы другими ингредиентами для достижения определенных свойств, таких как высокая прочность, коррозионная стойкость или электрическая проводимость.Ферросплавы необходимы для производства специальной стали, а промышленный песок используется в сталелитейной и литейной промышленности для раскисления и измельчения зерна.

Химическое производство: Химические вещества на основе кремния лежат в основе тысяч повседневных применений, начиная от пищевой промышленности и заканчивая производством мыла и красителей. В этом случае SiO2 восстанавливается до металлического кремния с помощью кокса в дуговой печи с получением прекурсора Si для других химических процессов. Промышленный песок является основным компонентом таких химических веществ, как силикат натрия, тетрахлорид кремния и силиконовые гели.Эти химические вещества используются для производства бытовых и промышленных чистящих средств, для производства волоконной оптики и для удаления примесей из кулинарного масла и пивоваренных напитков.

Технический песок является основным структурным компонентом в самых разных строительных и строительных изделиях

Строительство: Промышленный песок является основным структурным компонентом в самых разных строительных и строительных изделиях. Цельнозернистый диоксид кремния используется в напольных смесях, строительных растворах, специальных цементах, штукатурке, кровельной черепице, противоскользящих поверхностях и асфальтовых смесях для обеспечения плотности упаковки и прочности на изгиб без отрицательного воздействия на химические свойства связующей системы.Молотый диоксид кремния действует как функциональный наполнитель, повышая долговечность, а также антикоррозионные и атмосферостойкие свойства эпоксидных компаундов, герметиков и герметиков.

Краски и покрытия: Составители красок выбирают промышленный песок микронного размера для улучшения внешнего вида и долговечности архитектурных и промышленных красок и покрытий. Диоксид кремния высокой чистоты обеспечивает такие важные эксплуатационные свойства, как яркость и отражательная способность, постоянство цвета и маслопоглощение. В архитектурных красках кремнеземные наполнители улучшают сохранение оттенка, долговечность и устойчивость к грязи, плесени, растрескиванию и атмосферным воздействиям.Низкое маслопоглощение позволяет увеличить количество пигментов для улучшения цвета отделки. В морских и ремонтных покрытиях долговечность кремнезема обеспечивает превосходную стойкость к истиранию и коррозии.

Молотый кремнезем является компонентом глазури и составов всех видов керамических изделий

Керамика и огнеупоры: Молотый диоксид кремния является важным компонентом глазури и составов всех типов керамических изделий, включая столовую посуду, сантехнику, напольную и настенную плитку.В керамическом корпусе кремнезем является скелетной структурой, на которой крепятся глины и компоненты флюса. Вклад SiO2 используется для изменения теплового расширения, регулирования высыхания и усадки, а также улучшения структурной целостности и внешнего вида. Продукты из диоксида кремния также используются в качестве первичного заполнителя как в формованных, так и в монолитных огнеупорах для обеспечения устойчивости к воздействию кислот при высоких температурах в промышленных печах.

Фильтрация и производство воды: Промышленный песок используется для фильтрации питьевой воды, обработки сточных вод и производства воды из колодцев.Равномерная форма зерен и гранулометрический состав обеспечивают эффективную работу фильтрующего слоя при удалении загрязняющих веществ как в питьевой, так и в сточной воде. Химически инертный диоксид кремния не разлагается и не вступает в реакцию при контакте с кислотами, загрязнителями, летучими органическими веществами или растворителями. Кремнеземный гравий используется в качестве набивочного материала в глубоководных скважинах для увеличения добычи из водоносного горизонта за счет расширения проницаемой зоны вокруг экрана скважины и предотвращения проникновения мелких частиц из пласта.

Товары для отдыха: Промышленный песок находит свое применение даже в спорте и отдыхе. Кремнеземный песок используется для строительства бункеров и площадок для гольфа, а также для строительства природных или синтетических спортивных площадок. При использовании газонов для гольфа и спортивных площадок кварцевый песок является структурным компонентом инертной незагрязненной среды для выращивания. Кремнеземный песок также используется для восстановления зелени и для облегчения повседневного ухода, например, для аэрации корней и внесения удобрений. Естественная форма зерна и контролируемый гранулометрический состав кремнезема обеспечивает необходимую проницаемость и уплотняющие свойства для дренажа, здорового роста растений и стабильности.

Промышленный песок закачивается в скважины в глубоких скважинах для поддержки открытых трещин в горных породах и увеличения расхода природного газа или нефти.

Добыча нефти и газа: Известный обычно как проппант или «песок для гидроразрыва», промышленный песок закачивается в скважины в глубоких скважинах для подпорки трещин в горных породах и увеличения расхода природного газа или нефти. В этом специализированном приложении круглые цельнозерновые отложения используются для максимальной проницаемости и предотвращения попадания бурового шлама в ствол скважины.Твердость кремнезема и его общая структурная целостность в совокупности обеспечивают требуемую стойкость к раздавливанию при высоком давлении в скважинах глубиной до 2450 метров. Его химическая чистота необходима, чтобы противостоять химическому воздействию в агрессивных средах.

Щелочные очистители следует использовать для чувствительной к кислоте кирпичной кладки , включая: известняк, полированный и неполированный мрамор, известняковый песчаник, глазурованный кирпич и глазурованную архитектурную терракоту, а также полированный гранит.(Щелочные чистящие средства также могут иногда использоваться для каменных материалов, которые не чувствительны к кислоте — после тестирования, конечно, — но они могут быть не такими эффективными, как для чувствительных к кислотам каменных кладок.) Щелочные чистящие средства состоят в основном из двух ингредиентов : неионогенное детергент или поверхностно-активное вещество; и щелочь, такая как гидроксид калия или гидроксид аммония. Как и кислотные чистящие средства, щелочные средства обычно наносятся на предварительно намоченную кладку, оставляют на время, а затем смывают водой. (Для щелочных очистителей может потребоваться более длительное время выдержки, чем для кислотных очистителей.) Требуются два дополнительных шага для удаления щелочных чистящих средств после первого полоскания. Сначала кладку промывают слабокислой кислотой, часто с уксусной кислотой, чтобы нейтрализовать ее, а затем снова промывают водой.

Химические чистящие средства для удаления краски и других покрытий, пятен и граффити

Для удаления краски и некоторых других покрытий, пятен и граффити лучше всего использовать щелочные средства для удаления краски, средства для удаления краски на основе органических растворителей или другие чистящие средства.Удаление слоев краски с поверхности кладки обычно включает нанесение смывки кистью, валиком или распылением с последующей тщательной промывкой водой. Как и в случае любой химической очистки, перед началом работы всегда следует проверять рекомендации производителя относительно процедуры нанесения.

Щелочные средства для удаления краски

Обычно они имеют тот же состав, что и другие щелочные очистители, содержат гидроксид калия или аммония или тринатрийфосфат.Они используются для удаления масляных, латексных и акриловых красок, а также для удаления нескольких слоев краски. Щелочные чистящие средства могут также удалить некоторые акриловые водоотталкивающие покрытия. Как и в случае с другими щелочными очистителями, после использования щелочных средств для удаления краски обычно требуется как кислотная нейтрализующая промывка, так и заключительное ополаскивание водой.

Средства для удаления краски на органических растворителях

Состав средств для удаления краски на основе органических растворителей варьируется и может включать комбинацию растворителей, включая метиленхлорид, метанол, ацетон, ксилол и толуол.

Прочие средства для удаления краски и чистящие средства

К другим чистящим составам, которые можно использовать для удаления краски и некоторых нарисованных граффити с исторической кирпичной кладки, относятся средства для удаления краски на основе N-метил-2-пирролидона (NMP) или соединений на основе нефти. Удаление пятен, будь то промышленные (дым, сажа, жир или смола), металлические (железо или медь) или биологические (растительные или грибковые) по происхождению, зависит от тщательного подбора типа удаляющего средства к типу пятен. Успешное удаление пятен с исторической кладки часто требует применения нескольких различных средств для удаления пятен, прежде чем будет найден подходящий.Удаление слоев краски с поверхности кладки обычно осуществляется путем нанесения смывки кистью, валиком или распылением с последующей тщательной промывкой водой.

Возможные опасности химической очистки

Поскольку в большинстве химических методов очистки используется вода, они имеют много потенциальных проблем, связанных с очисткой простой воды. Как и водные методы, их нельзя использовать в холодную погоду из-за возможности замерзания. Химическая очистка никогда не должна проводиться при температуре ниже 40 градусов F (4 градуса C) и, как правило, не ниже 50 градусов F.Кроме того, многие химические чистящие средства просто не работают при низких температурах. Как кислотные, так и щелочные очистители могут быть опасны для операторов очистки, и очевидно, что использование химических очистителей связано с проблемами окружающей среды.

При неправильном выборе химические чистящие средства могут отрицательно вступить в реакцию со многими типами кирпичной кладки. Очевидно, что кислотные чистящие средства не следует использовать для материалов, чувствительных к кислоте; однако не всегда ясно, в каком составе находится камень или другой кладочный материал.По этой причине всегда необходимо проверять пылесос на незаметном месте в здании. Хотя некоторые очистители на кислотной основе могут быть уместными, если их использовать в соответствии с указаниями по конкретному типу кладки, если их оставить слишком долго или не смыть с кладки должным образом, они могут иметь отрицательный эффект. Например, плавиковая кислота может травить кладку, оставляя на поверхности мутный осадок (беловатые отложения солей кремнезема или фторида кальция). Хотя эти высолы обычно можно удалить второй очисткой — хотя это, вероятно, будет дорогостоящим и трудоемким, — плавиковая кислота также может оставлять соли фторида кальция или коллоидный кремнезем на кладке, который невозможно удалить.Другие кислоты, в частности, соляная (соляная) кислота , которая является очень сильнодействующей, не должны использоваться на исторической кладке, потому что она может растворять известковый раствор, повредить кирпич и некоторые камни и оставить отложения хлоридов на кладке.

Щелочные чистящие средства могут оставлять пятна на песчаниках, содержащих соединения железа. Перед использованием щелочного очистителя для очистки песчаника всегда важно проверить его, поскольку может быть трудно определить, может ли конкретный песчаник содержать соединение железа.Некоторые щелочные чистящие средства, такие как гидроксид натрия (каустическая сода или щелочь) и бифторид аммония , также могут повредить или оставить уродующие коричневато-желтые пятна и, в большинстве случаев, не должны использоваться на исторической кладке. Хотя щелочные чистящие средства не протравливают поверхность кладки, как кислоты, они едкие и могут обжечь поверхность. Кроме того, щелочные чистящие средства могут откладывать в кладке потенциально опасные соли, которые трудно промыть полностью.

Припарка для удаления пятен и граффити

Граффити и пятна, проникшие в кладку, часто лучше всего удалять с помощью компресса.Припарка состоит из впитывающего материала или глиняного порошка (например, каолина или фуллеровой земли, или даже измельченной бумаги или бумажных полотенец), смешанных с жидкостью (растворителем или другим средством для удаления) с образованием пасты, которая наносится на пятно. Припарка остается влажной и остается на пятне столько, сколько необходимо, чтобы вывести пятно из кладки. По мере высыхания паста впитывает окрашивающий материал, поэтому он не осаждается повторно на поверхности кладки.

Пятно от железа на гранитном столбе можно удалить, нанеся в припарку коммерческое средство для удаления ржавчины.Фото: файлы NPS

Некоторые коммерческие чистящие средства и средства для снятия краски имеют специальный состав в виде пасты или геля, которые прилипают к вертикальной поверхности и остаются влажными в течение более длительного периода времени, чтобы продлить действие химического вещества на пятно. Предварительно смешанные припарки также доступны в виде пасты или порошка, для чего требуется только добавление соответствующей жидкости. Кладку необходимо предварительно смочить перед нанесением щелочного чистящего средства, но не при использовании растворителя.Как только пятно будет удалено, кладку необходимо тщательно промыть.

Абразивная и механическая очистка

Как правило, абразивные методы очистки не подходят для использования на исторических каменных зданиях . Абразивные методы очистки просто абразивные. Пескоструйные аппараты, шлифовальные машины и шлифовальные диски работают, стирая грязь или краску с поверхности кладки, а не вступая в реакцию с грязью и кладкой, как работают водные и химические методы.Поскольку абразивные материалы не различают грязь и кладку, они также могут одновременно удалить внешнюю поверхность кладки и привести к необратимому повреждению кладки. Кирпич, архитектурная терракота, мягкий камень, детальная резьба и полированные поверхности особенно подвержены физическим и эстетическим повреждениям абразивными методами. Кирпич и архитектурная терракота — это обожженные изделия с гладкой глазурованной поверхностью, которую можно удалить абразивно-струйной очисткой или шлифованием.Абразивно очищенная кладка повреждена как эстетически, так и физически, и она имеет шероховатую поверхность, которая имеет тенденцию удерживать грязь, а шероховатость затруднит дальнейшую очистку. Процессы абразивной очистки также могут увеличить вероятность подземного растрескивания кладки. Истирание резных деталей приводит к скруглению острых углов и другой потере тонких деталей, а истирание полированных поверхностей приводит к удалению полированной отделки камня.

Швы, особенно на известковом растворе, также можно стереть абразивной или механической очисткой.В некоторых случаях повреждение может быть визуальным, например, потеря деталей суставов или усиление теней от суставов. Поскольку строительные швы составляют значительную часть поверхности кладки (до 20 процентов в кирпичной стене), это может привести к потере значительного количества исторической ткани. Эрозия швов раствора также может привести к увеличению проникновения воды, что, вероятно, потребует повторной наладки.

Пескоструйная очистка нанесла непоправимый урон этой кирпичной стене. Фото: файлы NPS

Абразивоструйная очистка

Пескоструйная обработка абразивным песком или другим абразивным материалом — наиболее часто используемый абразивный метод.Пескоструйная очистка чаще всего связана с абразивной очисткой. Тонко измельченный кремнезем или стеклянный порошок, стеклянные шарики, измельченный гранат, порошкообразная скорлупа грецкого ореха и других измельченных орехов, шелуха зерна, оксид алюминия, частицы пластика и даже крошечные кусочки губки — вот лишь некоторые из других материалов, которые также использовались для абразивная очистка. Хотя абразивоструйная очистка не является подходящим методом очистки исторической кладки, ее можно безопасно использовать для очистки некоторых материалов. Измельченные в порошок скорлупы грецкого ореха обычно используются для чистки монументальных бронзовых скульптур, а опытные реставраторы очищают хрупкие музейные предметы и мелкие резные каменные детали с очень маленькими микроабразивными элементами с использованием оксида алюминия.

Ряд современных подходов к абразивно-струйной очистке основывается на материалах, которые обычно не считаются абразивными и не так часто ассоциируются с традиционной очисткой абразивным песком. В некоторых запатентованных процессах абразивной очистки — сухой и влажной — используется мелко измельченный стеклянный порошок, предназначенный только для «стирания» или удаления грязи и поверхностных загрязнений, но не краски или пятен. Очистка пищевой содой (бикарбонатом натрия) — еще один запатентованный процесс. Обработка пищевой содой используется в некоторых общинах как средство быстрого удаления граффити.Однако его не следует использовать на исторической кладке, поскольку он может легко стереться и навсегда «вытравить» граффити на камне; он также может оставлять в камне потенциально опасные соли, которые невозможно удалить. Большинство этих абразивных зерен можно использовать как в сухом, так и во влажном состоянии, хотя сухое зерно, как правило, используется чаще.

Частицы льда или гранулированный сухой лед (углекислый газ или CO2) — еще одна среда, используемая в качестве абразивного очистителя. Он также слишком абразивен, чтобы его можно было использовать на большинстве исторических кладок, но он может иметь практическое применение для удаления мастики или асфальтовых покрытий с некоторых оснований.

Некоторые из этих процессов рекламируются как более безопасные для окружающей среды и не наносящие вреда историческим каменным зданиям. Однако следует помнить, что они абразивные и «очищают», удаляя небольшую часть поверхности кладки, даже если это может быть только небольшая часть. Тот факт, что они, по сути, являются абразивными средствами, всегда следует учитывать при планировании проекта очистки кладки. В общем, абразивные методы не следует использовать для очистки исторических каменных зданий.В некоторых, очень ограниченных случаях, тщательно контролируемая бережная абразивная очистка может быть уместной на выбранных, трудно поддающихся очистке участках исторического каменного здания, если она проводится под внимательным наблюдением профессионального реставратора. Но абразивную очистку нельзя применять ко всему зданию.

Шлифовальные машины и шлифовальные диски

Шлифование поверхности кладки с помощью механических шлифовальных машин и шлифовальных дисков — еще один способ абразивной очистки, который нельзя использовать на исторической кладке.Подобно абразивно-струйной очистке, шлифовальные машины и диски на самом деле не очищают кладку, а вместо этого шлифуют и абразивно удаляют и, таким образом, повреждают саму поверхность кладки, а не просто удаляют загрязняющий материал.

После того, как каменная кладка и загрязненный материал или краска были идентифицированы, а состояние кладки было оценено, можно начинать планирование проекта очистки.

Тестирование методов очистки

Чтобы определить самое щадящее средство из возможных , возможно, придется протестировать несколько методов очистки или материалов, прежде чем выбрать лучший из них для использования в здании.Тестирование всегда следует начинать с наиболее щадящего и наименее инвазивного метода, постепенно переходя, если необходимо, к более сложным методам или их комбинации. Слишком часто простые методы, такие как промывка водой под низким давлением, даже не рассматриваются, но часто они эффективны, безопасны и недороги. Вода с немного более высоким давлением или с неионными моющими добавками также может быть эффективной. Стоит повторить, что эти методы всегда следует тестировать, прежде чем рассматривать более жесткие методы; они более безопасны для здания и окружающей среды, часто более безопасны для аппликатора и относительно недороги.

Желаемый уровень чистоты также должен быть определен до выбора метода очистки. Очевидно, цель очистки — удалить большую часть грязи, загрязняющего материала, пятен, краски или другого покрытия. Однако «совершенно новый» внешний вид может не подходить для более старого здания и может потребовать применения слишком жестких методов очистки. При проведении уборки важно помнить, что некоторые пятна невозможно удалить. Поэтому может быть разумным договориться о несколько более низком уровне чистоты, который будет служить стандартом для проекта очистки.Точное количество остаточной грязи, считающейся приемлемой, может зависеть от типа кладки, типа загрязнения и сложности полного удаления, а также местных условий окружающей среды.

Испытания по очистке должны проводиться на площади достаточного размера, чтобы дать истинное представление об их эффективности. Желательно проводить испытание в незаметном месте на здании, чтобы не было очевидно, что проверка не будет успешной. Вначале испытательная зона может быть довольно маленькой, иногда до шести квадратных дюймов, и постепенно может увеличиваться в размере по мере определения наиболее подходящих методов и чистящих средств.В конечном итоге испытательная зона может быть расширена до квадратного ярда или более, и она должна включать в себя несколько блоков кладки и швов раствора. Следует помнить, что в одном здании может быть несколько типов кладки и что даже похожие материалы могут иметь различную отделку поверхности. Каждый материал и разные покрытия следует тестировать отдельно. Тесты на очистку следует оценивать только после полного высыхания кладки. Результаты испытаний могут указывать на то, что в одном здании следует использовать несколько методов очистки. .

По возможности, перед окончательной оценкой на испытательных площадках должна быть выдержана погода в течение длительного периода времени. Период ожидания в течение всего года был бы идеальным для того, чтобы тестовый патч был доступен для всех сезонов. Если это невозможно, тестовое пятно должно выдержать минимум месяц или два. Для любого здания, которое считается исторически важным, задержка незначительна по сравнению с потенциальным повреждением и обезображиванием, которое может возникнуть в результате использования не полностью протестированного метода. Успешно очищенное тестовое пятно должно быть защищено, поскольку оно будет служить стандартом, по которому будет оцениваться весь проект очистки. .

Соображения по охране окружающей среды

Следует тщательно оценить потенциальный эффект любого предложенного метода очистки исторической кладки. Химические чистящие средства и средства для удаления краски могут повредить деревья, кусты, траву и растения. Перед началом проекта очистки должен быть разработан план экологически безопасного удаления и утилизации чистящих материалов и промывочных стоков.Перед началом проекта по очистке следует проконсультироваться с властями местного регулирующего агентства — обычно под юрисдикцией федерального или государственного агентства по охране окружающей среды (EPA), особенно если он включает в себя что-то большее, чем мытье чистой водой. Такое предварительное планирование гарантирует, что очищающие сточные воды или стоки, представляющие собой комбинацию чистящего средства и вещества, удаленного из кирпичной кладки, обрабатываются и удаляются экологически безопасным и законным образом.Некоторые щелочные и кислотные очистители можно нейтрализовать, чтобы их можно было безопасно слить в ливневую канализацию. Однако большинство очистителей на основе растворителей невозможно нейтрализовать, они относятся к категории загрязняющих веществ и должны утилизироваться на лицензированном предприятии по транспортировке, хранению и утилизации. Таким образом, всегда рекомендуется проконсультироваться с соответствующими агентствами перед началом уборки, чтобы гарантировать, что проект идет гладко и не прерывается приказом о прекращении работы, потому что необходимое разрешение не было получено заранее.

Виниловые желоба или желоба с полиэтиленовым покрытием, размещенные по периметру основания здания, могут служить для улавливания отходов химической чистки по мере их смывания со здания. Это уменьшит количество химикатов, попадающих в почву и загрязняющих ее, а также сохранит отходы очистки, пока их не удастся безопасно удалить. В некоторых запатентованных системах очистки разработано специальное оборудование для облегчения локализации и последующей утилизации отходов очистки.

Обеспокоенность по поводу выброса летучих органических соединений (ЛОС) в воздух привела к производству новых, более экологически безопасных чистящих средств и средств для удаления краски, в то время как некоторые материалы, традиционно используемые для чистки, могут быть больше недоступны по тем же причинам.Другие проблемы со здоровьем и безопасностью создают дополнительные проблемы с очисткой, такие как удаление свинцовой краски, которое, вероятно, потребует специальных методов удаления и утилизации.

Нижние этажи этого исторического кирпичного и архитектурного терракотового здания были покрыты химчисткой для защиты пешеходов и транспортных средств от потенциально опасного распыления. Фото: файлы NPS.

Очистка также может вызвать повреждение не каменных материалов в здании, включая стекло, металл и дерево.Таким образом, обычно необходимо закрыть окна и двери, а также другие элементы, которые могут быть уязвимы для химических чистящих средств. Они должны быть покрыты пластиком или полиэтиленом или маскирующим агентом, который наносится в виде жидкости, которая при высыхании образует тонкую защитную пленку на стекле и легко снимается после очистки. Например, занос ветра может также повредить другое имущество из-за попадания чистящих химикатов на близлежащие автомобили, что приведет к травлению стекла или появлению пятен на лакокрасочном покрытии.Точно так же переносимая по воздуху пыль может попадать в окружающие здания, а избыток воды может собираться в близлежащих дворах и подвалах.

Соображения безопасности

Необходимо учитывать возможные опасности для здоровья каждого метода, выбранного для проекта очистки, прежде чем выбирать метод очистки, чтобы избежать повреждения аппликаторов для очистки, и необходимо принять необходимые меры предосторожности. Всегда следует соблюдать меры предосторожности, перечисленные в паспортах безопасности материалов (MSDS), которые предоставляются с химическими продуктами.Рабочие должны постоянно носить защитную одежду, респираторы, средства защиты органов слуха и лица, а также перчатки. Кислотные и щелочные химические чистящие средства как в жидкой, так и в парообразной форме также могут причинить серьезные травмы прохожим. Если здание расположено в оживленном городском районе, может потребоваться запланировать уборку на ночь или в выходные дни, чтобы снизить потенциальную опасность чрезмерного распыления химикатов для пешеходов. Уборка в нерабочее время позволит отключить системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, а вентиляционные отверстия закрыть, чтобы предотвратить попадание опасных химических паров в здание, что также обеспечит безопасность жителей здания.При абразивных и механических методах образуется пыль, которая может представлять серьезную опасность для здоровья, особенно если абразив или кладка содержат кремнезем.

Для начала важно понимать, что водонепроницаемые покрытия и водоотталкивающие покрытия — это не одно и то же. Хотя эти термины часто меняют местами и путают друг с другом, это совершенно разные материалы. Водоотталкивающие покрытия — часто неправильно называемые «герметиками», но которые не служат или не должны «уплотнять» — предназначены для предотвращения проникновения жидкой воды на поверхность, но позволяют водяному пару входить и выходить или проходить через , поверхность кладки.Водоотталкивающие покрытия обычно прозрачные или прозрачные, хотя после нанесения некоторые из них могут потемнеть или обесцветить определенные типы кладки, в то время как другие могут придать ей глянцевый или блестящий вид. Водонепроницаемые покрытия защищают поверхность от жидкой воды и водяного пара. Они обычно непрозрачны или пигментированы и включают битумные покрытия и некоторые эластомерные краски и покрытия.

Водоотталкивающие покрытия

Водоотталкивающие покрытия обладают паропроницаемостью или «воздухопроницаемостью».Они не полностью герметизируют поверхность для водяного пара, поэтому он может проникать в кладку или выходить из стены. В то время как первые водоотталкивающие покрытия, которые должны были быть разработаны, были в основном акриловыми или силиконовыми смолами в органических растворителях, в настоящее время большинство водоотталкивающих покрытий имеют водную основу и составлены из модифицированных силоксанов, силанов и других алкоксисиланов или стеаратов металлов. Хотя некоторые из этих продуктов поставляются с завода готовыми к использованию, другие водоотталкивающие водоотталкивающие средства необходимо разбавлять на стройплощадке.В отличие от более ранних водоотталкивающих покрытий, которые имели тенденцию образовывать «пленку» на поверхности кладки, современные водоотталкивающие покрытия фактически немного проникают в основание кладки и, как правило, почти незаметны при правильном нанесении на кладку. Они также более паропроницаемы, чем старые покрытия, но все же снижают паропроницаемость кладки. Попав внутрь стены, водяной пар может конденсироваться в холодных местах, образуя жидкую воду, которая, в отличие от водяного пара, не может выйти через водоотталкивающее покрытие.Жидкая вода внутри стены, будь то конденсат, протекающие водостоки или другие источники, может нанести значительный ущерб.

Это прозрачное покрытие разрушилось и при отслаивании отрывается от камня. Фото: файлы NPS

Водоотталкивающие покрытия не являются консолидирующими. Хотя современные гидрофобизаторы могут немного проникать под поверхность кладки, вместо того, чтобы просто «сидеть» на ней, они не выполняют ту же функцию, что и отвердитель, который заключается в «укреплении» и замене утраченного связующего для укрепления разрушающейся кладки.Даже после многих лет лабораторных исследований и испытаний немногие консолидаторы оказались очень эффективными. Состав обожженных изделий, таких как кирпич и архитектурная терракота, а также многие виды строительного камня, не поддается уплотнению.

Некоторые современные водоотталкивающие покрытия, содержащие связующее, предназначенное для замены естественных связующих в камне, которые были потеряны в результате погодных условий и естественной эрозии, описаны в литературе по продуктам как водоотталкивающие, так и закрепляющие. Тот факт, что новые водоотталкивающие покрытия проникать под поверхность кладки вместо того, чтобы просто формировать слой поверх поверхности, действительно может придать некоторым камням, по крайней мере, некоторые уплотняющие свойства.Однако водоотталкивающее покрытие нельзя считать закрепителем. В некоторых случаях водоотталкивающее или «консервирующее» покрытие, если оно нанесено на уже поврежденный или отслаивающийся камень, может образовывать поверхностную корку, которая в случае разрушения может усугубить разрушение, оторвав еще большую часть камня.

Нужна ли водоотталкивающая обработка?

Водоотталкивающие покрытия часто наносят на исторические каменные здания не по той причине. Они также часто применяются без понимания того, что они собой представляют и для чего предназначены.И эти покрытия может быть очень трудно, а то и невозможно удалить с кладки, если они выходят из строя или обесцвечиваются. Самое главное, что нанесение водоотталкивающих покрытий на историческую кладку обычно не требуется.

Большинство исторических каменных зданий, если они не окрашены, десятилетиями сохранялись без водоотталкивающего покрытия и, таким образом, вероятно, сейчас в нем не нуждаются. Проникновение воды внутрь каменного здания редко происходит из-за пористой кирпичной кладки, но является результатом плохого или отложенного обслуживания.Протекающие крыши, забитые или изношенные водосточные желоба и водосточные трубы, отсутствующий раствор или трещины и открытые стыки вокруг дверных и оконных проемов почти всегда являются причиной проблем, связанных с влажностью в историческом каменном здании. Если исторические каменные здания сохраняются водонепроницаемыми и находятся в хорошем состоянии, в водоотталкивающих покрытиях нет необходимости. .

Повышающаяся влажность (капиллярная влага поднимается из земли) или конденсат также могут быть источником избыточной влаги в кирпичных зданиях.Водоотталкивающее покрытие тоже не решит эту проблему и, по сути, может ее усугубить. Кроме того, никогда не следует наносить водоотталкивающее покрытие на влажную стену. Влага в стене снизит способность покрытия прилипать к кладке и проникать под поверхность. Но если бы оно прилипло, оно удерживало бы влагу внутри кладки, потому что, хотя водоотталкивающее покрытие проницаемо для водяного пара, жидкая вода не может проходить через него. В случае повышения влажности покрытие может заставить влагу подняться еще выше в стене, потому что это может замедлить испарение и, таким образом, удерживать влагу в стене.

Избыточная влага в кирпичных стенах может переносить водорастворимые соли из самих каменных блоков или из раствора через стены. Если позволить воде выйти на поверхность, соли могут появиться на поверхности кладки в виде высолов (беловатого порошка) при испарении. Однако соли могут быть потенциально опасными, если они остаются в кладке и кристаллизуются под поверхностью в виде субфлоресценции. В конечном итоге субфлоресценция может вызвать растрескивание поверхности кладки, особенно если было нанесено водоотталкивающее покрытие, которое имеет тенденцию уменьшать отток влаги из подповерхности кладки.Хотя многие из новых водоотталкивающих материалов более воздухопроницаемы, чем их предшественники, они могут быть особенно опасными при нанесении на кладку, содержащую соли, поскольку они ограничивают поток влаги через кладку.

Когда может потребоваться водоотталкивающее покрытие

В некоторых случаях водоотталкивающее покрытие может считаться подходящим для использования на историческом каменном здании. Мягкий, не полностью обожженный кирпич XVIII и начала XIX веков мог стать настолько пористым, что для защиты его от дальнейшего разрушения или растворения потребовалась краска или какое-либо покрытие.Если кирпичное здание долгое время находилось в запустении, может потребоваться необходимый ремонт, чтобы сделать его водонепроницаемым. Если по прошествии разумного периода времени после того, как здание было водонепроницаемым и полностью высохло, влага действительно проникает через восстановленные кирпичные стены, то можно рассмотреть возможность нанесения водоотталкивающего покрытия в . площадей всего . Это решение следует принять после консультации с реставратором архитектуры.И если такая обработка проводится, она не должна применяться ко всему внешнему виду здания.

Неправильные методы очистки могли быть причиной образования высолов на этом кирпиче. Фото: файлы NPS.

Антиграффити или барьерные покрытия — это еще один тип прозрачного покрытия — хотя барьерные покрытия также могут быть пигментированы — которые можно наносить на внешнюю кладку, но они не входят в состав в первую очередь как водоотталкивающие агенты.Эти покрытия предназначены для того, чтобы граффити было труднее прилипать к каменной поверхности и, таким образом, их было легче чистить. Но, как и водоотталкивающие покрытия, в большинстве случаев нанесение антиграффити-покрытий не рекомендуется для исторических каменных зданий. Эти покрытия часто бывают довольно блестящими, что может сильно изменить внешний вид исторической каменной поверхности, и они не всегда эффективны. Как правило, другие способы отпугнуть граффити, такие как улучшенное освещение, могут быть более эффективными, чем покрытие.Тем не менее, нанесение покрытий против граффити может быть целесообразным в некоторых случаях на уязвимых участках исторических каменных зданий, которые часто являются объектами граффити и расположены в труднодоступных местах, где постоянное наблюдение невозможно.

Некоторые водоотталкивающие покрытия рекомендуются производителями продукции в качестве средства предотвращения скопления грязи и загрязняющих веществ или биологического роста на поверхности каменных зданий и, таким образом, уменьшения потребности в частой очистке.Хотя иногда это может быть правдой, в некоторых случаях покрытие может удерживать грязь больше, чем кладка без покрытия. Как правило, не рекомендуется наносить водоотталкивающее покрытие на историческое каменное здание как средство предотвращения биологического роста. Некоторые водоотталкивающие покрытия могут фактически способствовать биологическому росту кирпичной стены. Биологический рост каменных зданий традиционно сдерживался посредством регулярной плановой уборки в рамках плана технического обслуживания. Простая очистка кладки водой под низким давлением с использованием чистящей щетки с натуральной или синтетической щетиной может быть очень эффективной, если ее проводить на регулярной основе.Также доступны коммерческие продукты, которые можно распылять на кладку для удаления биологического роста.

В большинстве случаев водоотталкивающее покрытие не требуется, если здание является водонепроницаемым. . Нанесение водоотталкивающего покрытия не рекомендуется для обработки исторических каменных зданий, если нет конкретной проблемы, которую это может помочь решить. Если проблема возникает только в части здания, лучше обработать только эту область, а не все здание.Экстремальные воздействия, такие как парапеты, например, или части здания, подверженные проливному дождю, можно обрабатывать более эффективно и дешевле, чем все здание. Водоотталкивающие покрытия непостоянны, и их необходимо периодически наносить повторно, хотя, если они действительно невидимы, может быть трудно определить, когда они больше не обеспечивают желаемую защиту.

Испытание водоотталкивающего покрытия путем нанесения его на один небольшой участок может оказаться бесполезным при определении его пригодности для здания, поскольку ограниченная площадь испытания не позволяет адекватно оценить обработку.Поскольку вода может входить и выходить через окружающие необработанные участки, невозможно сказать, является ли покрытая тестовым участком «воздухопроницаемая». Но нанесение покрытия на небольшом участке может помочь определить, видно ли покрытие на поверхности или иначе оно изменит внешний вид кладки.

Водонепроницаемые покрытия

Теоретически водонепроницаемые покрытия обычно не вызывают проблем, если они полностью исключают воду из кирпичной кладки. Если вода попадает в стену из-под земли или изнутри здания, покрытие может усилить повреждение, потому что вода не сможет выйти.В холодную погоду вода в стене может замерзнуть, что приведет к серьезным механическим повреждениям, например, к растрескиванию.

Кроме того, вода со временем уйдет по пути наименьшего сопротивления. Если этот путь ведет внутрь, это может привести к повреждению внутренней отделки; если она направлена ​​наружу, это может привести к повреждению кладки из-за повышенного давления воды.

В большинстве случаев водонепроницаемые покрытия не следует наносить на историческую кладку .Возможным исключением из этого может быть нанесение водонепроницаемого покрытия на внешние фундаментные стены ниже уровня земли в качестве последнего средства для предотвращения проникновения воды на внутренние стены подвала. Как правило, однако, водонепроницаемые покрытия, в состав которых входят эластомерные краски , почти никогда не следует наносить выше уровня класса на исторические каменные здания .

Хорошо спланированный проект очистки — важный шаг в сохранении, восстановлении или восстановлении исторического каменного здания.Правильные методы очистки и обработки покрытия, если они определены как необходимые для сохранения кладки, могут улучшить эстетический характер, а также структурную устойчивость исторического здания. Удаление скопившейся за годы грязи, загрязняющих корок, пятен, граффити или краски, если делать это с надлежащей осторожностью, может продлить срок службы и долговечность исторического ресурса. Чистка, которая неосторожно или нечувствительно предписана или проведена неопытными работниками, может иметь эффект, противоположный ожидаемому.Это может навсегда оставить рубцы на каменной кладке и фактически привести к ускорению ее разрушения из-за попадания в кладку вредных остаточных химикатов и солей или потери поверхности. Использование неправильного метода очистки или неправильного использования правильного метода, нанесение неправильного покрытия или нанесение покрытия, которое не требуется, может привести к серьезным физическим и эстетическим повреждениям исторического каменного здания. Очистка исторического каменного здания всегда должна производиться с использованием самых щадящих средств, которые могут очистить, но не повредить здание.Перед нанесением водоотталкивающего покрытия или водонепроницаемого покрытия на историческое каменное здание всегда следует учитывать, действительно ли это необходимо и отвечает ли это наилучшим интересам сохранения здания.

Благодарности

Роберт С. Мак, FAIA , является руководителем фирмы MacDonald & Mack Architects, Ltd., архитектурной фирмы, специализирующейся на исторических зданиях в Миннеаполисе, Миннесота. Энн Э.Гриммер — старший историк архитектуры в отделе технических служб сохранения, Программа служб сохранения наследия, Служба национальных парков, Вашингтон, округ Колумбия,