Сборный фундамент – ., ,

Содержание

что это, устройство, технология строительства

От правильного выбора фундамента зависит прочность, надёжность и устойчивость здания. Грамотный расчёт и монтаж основания обеспечат долгий срок эксплуатации объекта без появления трещин, усадки. Сборный фундамент делают под малоэтажные здания по всему периметру.

Что учитывается при выборе вида основания

На принятие решения актуального вопроса влияют следующие факторы:

  • Заключения геодезических исследований по характеристикам грунта.
  • Нагрузка от выбранной конструкции.
  • Наличие подземных вод на строительном участке.
  • Технические характеристики подземных коммуникаций.
  • Наличие подвалов в доме.
  • Качество и вид строительных материалов.
  • Предполагаемый срок службы будущего дома.

После тщательного анализа всей информации, решается вопрос с выбором вида.

Особенности конструкции сборного основания

Вне зависимости от функционального направления объекта по технологии строительства ленточный фундамент разделяют на несколько видов:

  • Универсальный заглубленный – глубина доходит до 1,5 метра. Используется при возведении тяжёлых зданий. При закладке учитывается глубина промерзания грунта, выполняют уровнем ниже.
  • Специальный мелко-заглубленный. Применяется при возведении объектов не выше 2 этажей. Учитывая уровень промерзания почвы, закладывается выше.

Сборное основание состоит из нескольких основных элементов:

  • Фундаментных подушек, передающих нагрузку от всей системы грунту.
  • Фундаментных блоков разной конструкции и веса.

Монтаж конструкции основания выполняется по заданной схеме:

  • Подготовленный строительный участок.
  • Наружная стена фундамента.
  • Подножие объекта (цоколь).
  • Отмостка.
  • Гидроизоляция сборного фундамента.
  • Чистовое напольное покрытие.

Различные виды фундаменты выполняются по одной конструкции, но отличаются: исходным материалом, стоимостью.

Методика расчёта параметров

Сборный фундамент — это часть строительного объекта, принимающая на себя нагрузки и передающая почве. Технология возведения сборного основания включает в себя целый комплекс работ. Существуют определённые ГОСТы, по которым выполняется возведение конструкции с учётом всех условий эксплуатации.

Подготовительные работы ведутся согласно разработанных и утверждённых чертежей. Согласно, нормативных документов для различного вида грунта рекомендуется определённое значение заглубления. В таблице приведены значения для непучинистых почв.

Глубина промерзания, метрГлубина закладки, метр
10,5
1,50,75
от 1,5 до 2,51

При создании плана фундамента необходимо учитывать отведение атмосферных и поверхностных вод. Это влияет на срок службы конструкции.

А также анализируются технические параметры будущего объекта: толщина стен, высота, общая площадь, строительный материал.

Расчёт, подготовка и монтаж здания – дорогостоящий и длительный процесс, от качества которого зависит результат.

Сборно-ленточное основание

Базис строительного объекта собирается из готовых блоков. Преимуществом сборного ленточного фундамента является быстрота монтирования, отсутствие необходимости сооружать опалубку, укладывать арматуру, выжидать несколько дней пока бетон наберёт определённую прочность.

Предпочтение ленточному фундаменту отдаётся в следующих случаях:

  • Предполагается для возведения наружных стен использовать тяжёлый материал: бетон, кирпич, камень.
  • Наличие цокольного этажа или подвального помещения.
  • Применение плит перекрытий большого веса.
  • Проект, где совмещены гараж и здание дома.
  • Повышенное требование к утеплению напольного покрытия.

Узлы сборного ленточного фундамента делают на предприятиях и соответствуют техническим характеристикам:

  • Пропорциональное соотношение блоков: длина, ширина, высота.
  • Строгое соблюдение пропорций составляющих бетона.
  • Качественное армирование.
  • Соблюдение технологий вибропрессования.
  • Условия остывания бетона.

Фундаментальные блоки изготавливают нескольких марок:

  • ФБС – монолитные блоки;
  • ФБВ – монолитные блоки с пазом;
  • ФБП – пустотелые фундаментальные блоки.

Недостатками этого вида фундамента являются: земляные работы, уменьшение надёжности за счёт наличия швов между блоками, ограничение в использовании из-за определённых стандартов блоков.

Сборно-монолитное основание

Построение сочетает конструктивность и экономичность. Выбор ширины ленты сборно — монолитного фундамента позволяет выбрать оптимальный вариант, разумно сэкономить финансовые вложения.

При возведении используются стандартные монолитные блоки. Технология армирования позволяет усиливать основание в последнем и первом ряду, или в каждом ряду кладки. Для проведения работ потребуется:

  • Заказать специальную технику для подъёма фундаментных подушек (ФЛ) и монолитных блоков (ФСБ).
  • Приобрести строительный миксер для заливки бетона.

Выполнение работ производится в следующей последовательности:

  1. Разметка участка.
  2. Выемка грунта.
  3. Подготовка основания.
  4. Бетонирование.
  5. Укладка гидроизоляции.
  6. Раскладка фундаментальных подушек.
  7. Установка монолитных блоков.
  8. Заливка армированного пояса.
  9. Гидроизоляция.

Сборное железобетонное основание

Для монтажа основания используются пустотелые или монолитные блоки, армированные внутри. При возведении массивных объектов сборный железобетонный фундамент выполняется из целостных изделий, а для лёгких — сооружений полые плиты.

План сборного ЖБ фундамента выполняется только специалистом в масштабе 1:200 или 1:400. На чертеже привязка производится по осевым линиям здания, и обязательно указываются следующие параметры:

  • Конфигурация и ширина подушки.
  • Глубина закладки конструкционных элементов.
  • Сечение фундамента, наглядно показывающее: глубину закладки, тип гидроизоляции, толщину подсыпки, высоту основания, количество и размеры блоков.
  • Указано расположение коммуникаций и необходимые отверстия для них.
  • В плане основания указывается раскладка фундаментных подушек (ФЛ) и монолитных блоков (ФБС).
  • К чертежам прилагается пояснительная записка и спецификация.

Для массивных зданий следует выбирать монолитные блоки (ФБС), для лёгких конструкций лучше использовать пустотелые фундаментальные блоки (ФБП).

Сборно-столбчатое основание

Сборный столбчатый фундамент – это система опор, располагающихся в определённом порядке. Конструкция монтируется под лёгкие объекты (каркасные, щитовые, деревянные) без подвала. Не рекомендуется возводить на участке со следующими характеристиками:

  • На подвижной в горизонтальной плоскости почве. Для устранения влияющих факторов потребуется увеличение трудоёмкости и финансовых вложений.
  • Если планируется строительство объекта из кирпича или железобетона.
  • В состав пород входят слабонесущие грунты: торф, глина.
  • Неровный участок, перепад составляет более 2 метров.

Материал столбов для фундамента выбирают в зависимости от плана и веса дома:

  • железобетонные и бетонные блоки;
  • трубы из металла или асбестоцемента;
  • железобетон монолитный;
  • бутовый камень;
  • красный кирпич высокого качества;
  • древесина твёрдых пород;
  • комбинация битового камня и бетона.

Места монтирования опор определяются по следующим критериям:

  • углы сооружения;
  • граница по периметру объекта;
  • зона пересечения стен;
  • под наружными и несущими стенами;
  • в точках повышенной нагрузки.

Давление на грунт снижается за счёт расширения нижней части столбов. Устойчивость обеспечивается при помощи ростверка, который соединяет опоры.

Преимущества сборно-столбчатого фундамента: невысокие финансовые вложения, экономичность.

Сборное плитное основание

Если на участке сложная почва (водонасыщения, слабонесущая) лучше выбрать сборный плитный фундамент. Его выполняют из железобетонных плит. На основании обязательно выполняется выравнивающая цементная стяжка. Для выполнения работы потребуется специальная подъёмная техника (кран).

Главное, правильно рассчитать толщину плиты. Слишком тонкие перекрытия могут не выдержать нагрузок, а слишком толстые – лишние денежные вложения. Для грамотного расчёта можно использовать специальную программу или обратиться за помощью к специалисту.

Недостатком сборного плитного фундамента является высокая цена.

Достоинства и недостатки

Какой выбрать вид фундамента: сборный, монолитный или сборно-монолитный, зависит от многих факторов:

  • Сейсмичность района, где расположен участок для строительства.
  • Тип грунта.
  • Наличие подземных вод.
  • Конструкционное решение строительного объекта.

В таблице приведены сравнительные характеристики разных типов основания, выполненного из одного материала.

ХарактеристикиВид железобетонного фундамента
СборныйМонолитный
 

 

 

 

Преимущества

Монтируется быстроПрактически не проседает
Высокое качество бетонаИспользуются различные наполнители
Не требуются высококвалифицированные специалистыНе требуется специальная техника для работы
Несложно достичь высокого качества работы
 

 

 

Недостатки

Невысокая устойчивость к просадке почвыВысокие затраты трудоёмкости и времени выполнения работ
Требуется использовать специальную технику для подъёма блоковНеобходимо привлекать к работе квалифицированных исполнителей

Какой выбрать вид ленточного фундамента решать собственнику будущего строительства. Главное, соблюдать правила и требования, указанные в нормативных документах, чтобы построенный объект прослужил долго.

betonov.com

Сборный ленточный фундамент: технология монтажа

Вид выполненного ленточного сборного фундамента

Для строительства любого строительного объекта вначале необходимо выполнить устройство крепкого и надежного основания – фундаментной конструкции. Эта прописная истина азбуки строительства известная всем и без ее выполнения не обходится ни одна стройка. Добротный, прочный дом получится только на качественном и правильно построенном фундаменте. В строительстве известно много разновидностей фундаментных конструкций: от сложных свайных конструкций до самых простых, ленточных. Если рассматривать строительство индивидуального жилого дома или хозяйственной постройки, то самым простым и быстрым способом возведения несущего основания считается сборный ленточный фундамент.

Ленточная фундаментная конструкция

Название «ленточный фундамент» говорит о конфигурации этого вида несущего основания. Фундамент имеет вид непрерывной ленты, расположенной по периметру для опирания наружных и внутренних несущих стен здания. Ленточный вид опорной конструкции может выполняться в виде бетонного монолитного массива или в виде сборных железобетонных или легкобетонных элементов. Так как строительный сезон охватывает короткий весенне-летний период, за который желательно выполнить возведение всего здания, то для сокращения сроков лучшим вариантом будет применение сборного ленточного фундамента.

Область применения

Сборный фундамент можно применять для следующих видов строительства:

  • Для возведения зданий из кирпича, шлакоблока, пенобетона, монолитного бетона и других аналогичных строительных материалов. Главное при выборе стенового материала — это их плотность, не превышающая 1300 кг/м3.
  • При наличии на участке под застройку неоднородных грунтов. В этом случае могут возникнуть риски неравномерного распределения нагрузочных усилий на фундамент, вследствие чего здание может дать усадку и может деформироваться. Ленточный фундамент исключает возникновение таких разрушительных деформаций.
  • При планировании возведения цокольного этажа или подвальных помещений. Если на этапе строительства предусмотреть устройство дверных проемов, то стены ленточного фундамента будут, служит стенами подвала.

Следует отметить, что залогом прочного фундамента будет не только последовательное выполнение всех технологических процессов, но и применение качественных строительных материалов соответствующих марок. Например, при изготовлении цементно-песчаных растворов для укладки сборных фундаментных элементов недопустимо применение некачественного цемента низкой марки.

Дешевый и испорченный строительный материал неприменим для возведения фундаментов.

Разновидности ленточных сборных фундаментов

Фундаментные блоки ФБС

Опорные конструкции ленточного типа могут выполняться из таких строительных материалов, как:

  1. Полнотелый шлакоблок, который многим строителям известен под названием «бетонит».
  2. Железобетонные блоки под названием «ФБС».
  3. Природный или бутовый камень.

Для мелкозаглубленного фундамента на сухих и прочных грунтах вспомогательных зданий и  хозпостроек допускается применение полнотелого кирпича высоких марок. Исключением является применение белого силикатного кирпича, который в земляной траншее подвержен разрушению.

Конфигурация ленты фундамента может быть сплошной или прерывистой и имеет прямоугольный или квадратный вид.

Согласно строительным нормам и правилам ширина ленточного фундамент на 100 -200 мм должна быть больше чем толщина опорных стен.

Особенности устройства

При выборе конструкции фундамента необходимо учитывать следующие факторы:

  • Глубина промерзания грунтов на участке под застройку. По строительным нормам подошва фундамента должна размещаться ниже линии промерзания, в противном случае могут возникнуть деформации при поочередном цикле замораживания и оттаивания грунтового основания.
  • Линия прохождения грунтовых вод. На практике уровень горизонта грунтовых вод определяется с помощью бурения скважин и замером глубину появления воды.
  • Рельеф местности. На крутых склонах или болотистой местности для выбора вида фундамента потребуется совет специалистов-проектировщиков.
  • Категории грунтов и их состояние, которое оценивается по показателям на прочность, осадку и пучинистость.

Положительные стороны

Конструкция сборного фундамента

Свою популярность сборный ленточный фундамент получил благодаря своим технико-экономическим показателям:

  1. Быстрота и скорость проведения строительных работ по возведению конструкции. После укладки сборных элементов фактически на следующий день можно начинать возведение наружных и внутренних стен здания.
  2. Гарантированное качество большинства применяемого материала, который изготавливают в заводских условиях и имеют сертификат качества готовой продукции.
  3. Доступность технологии возведения по аналогии с кирпичной кладкой, главное правило которой – соблюдение правильности перевязки кладочных рядов.

Недостатки

У сборного ленточного фундамента есть ряд недостатков, с которыми рекомендуется ознакомиться при выборе фундаментных конструкций:

  • Обязательное выполнение защитных мероприятий по надежной гидроизоляции подошвы и боковых поверхностей фундамента.
  • При доставке и монтаже сборных железобетонных блоков не обойтись без применения дорогостоящей строительной грузоподъемной техники.
  • Любая сборная конструкция обладает меньшей прочностью, чем единый монолитный массив.

После сравнительной оценки достоинств и недостатков сборных ленточных фундаментных конструкций можно сделать вывод о целесообразности применения этого вида фундамента.

Материал

Самым распространенным строительным материалом для сборных конструкций ленточного фундамента считаются железобетонные конструкции.

Фундаментные плиты

Чтобы понять, в чем заключается популярность этих элементом, надо поближе ознакомиться с их разновидностью:

  • Фундаментные подушки в ленточном фундаменте выполняют функцию основания – подошвы, принимающей нагрузку от всего строения для передачи непосредственно на грунт. По виду она напоминает объемную трапецию, выполненную из железобетона. Заводы-изготовители в соответствии с ГОСТ 13580-85 маркируют плиты знаком «ФЛ». Размеры фундаментных подушек стандартизированы: ширина плит составляет от 600 до 3200 мм, длина изделий -800 – 2400 мм и высота 300 – 500 мм. Фундаментные подушки изготовляются из тяжелого бетона класса не менее. В 12,5 с внутренним пространственным металлическим арматурным каркасом.
  • Бетонные сборные фундаментные блоки (ФБС) выпускаются согласно ГОСТ 13579-78, имеют вид массивного параллелепипеда из бетона класса В 7,5 -15 с внутренним армированием металлическим арматурным каркасом. В конструкции блоков по торцам предусмотрены пазы, заполняемые при монтаже цементно-песчаным раствором. Для удобства монтажа фундаментной ленты блоки ФБС выпускаются длиною от 800 до 2400 мм, ширина может быть от 300 до 600 мм с высотой 600 мм.

Технология производства работ

Схема устройства сборного фундамента

Технологический процесс устройства сборного ленточного фундамента заключается в поэтапном выполнении всех этапов строительства, начиная от разметки и заканчивая уходом за готовой конструкцией ленточного фундамента.

Подготовительный этап

На первоначальном этапе по устройству фундамента необходимо подготовить строительную площадку: расчистить территорию и выполнить необходимую разметку по исполнительной рабочей схеме фундаментов. С помощью веревки и колышков линейные размеры фундаментов закрепляются непосредственно на почве. Следует обратить внимание на правильность углов разметки. Контрольной проверкой правильности разбивки служит проверка диагоналей линейной конфигурации фундамента: все диагонали прямоугольных участков должны иметь одинаковое значение.

Земляные работы

Земляные работы заключаются в подготовке траншеи под укладку сборных элементов. Для большого объема по выемке грунта лучше всего использовать строительную землеройную технику – экскаватор.

Схема укладки блоков ФБС

При небольших объемах земли и малой глубине залегания фундамента можно самостоятельно своими руками подготовить траншею. Рабочая ширина траншеи чуть больше расчетной ширины блоков фундамента. Такое различие необходимо для удобства выполнения монтажных и гидроизоляционных работ. Дно траншеи зачищается и выравнивается по строительному уровню.

Подготовка основания

На подготовленное зачищенное дно необходимо уложить песчаную подготовку толщиной 50 – 100 мм. Засыпанный песок разравнивается по уровню и уплотняется ручными или электровибрационными трамбовками. После этого песчаная подушка проливается водой. На готовую песчаную полушку укладывается гидроизоляционный слой из рулонного кровельного материала. Гидроизоляцию заполняют цементно-песчаным раствором, после  высыхания основание считается готовым к монтажу фундаментных блоков.

Монтаж сборных элементов

Для правильной укладки сборных блоков необходимо перенести осевые линии схемы или чертежа здания на край и дно траншеи. По этим линиям выставляются маяки, по которым будет производиться укладка угловых фундаментных элементов.

Укладка фундаментных элементов

С помощью грузоподъемной строительной техники производят укладку сборных фундаментных элементов на бетонную смесь и проверяют горизонтальность строительным уровнем. Пазы блоков заполняются цементным раствором.

Завершающий этап сборки фундамента

После окончания укладки фундаментных блоков рекомендуется тщательно заполнить швы между блоками цементным раствором и после полного их высыхания необходимо выполнить защитную обмазочную или склеечную гидроизоляцию боковой поверхности ленточного фундамента. Такое изоляционное покрытие надежно защитит конструкцию фундамента от капиллярной и атмосферной влаги. Правильно выполненная гидроизоляция создает в доме комфортный микроклимат для проживания.

Подготавливать траншею для устройства фундамента необходимо непосредственно перед началом работ. В случае выпадения атмосферных осадков может произойти обрушение стенок траншее и всю работу придется переделывать.

Видеопример укладки блоков ФБС:


Для прокладки инженерных коммуникаций следует заранее предусмотреть монтажные отверстия в ленте фундамента. Устройство таких отверстий позволит без труда проложить все необходимые трубопроводы и кабельную продукцию в подвальную часть фундамента для дальнейшей разводки по всему дому.

kakfundament.ru

виды, особенности, руководство по монтажу

Создание фундамента – один из самых важных процессов строительства дома. Основа любого сооружения обеспечивает равномерное распределение нагрузки на почву, на которой стоит дом. В случае с нестабильными грунтами зачастую используется монолитный фундамент. У такой конструкции есть свои разновидности, в частности сборный монолитный фундамент. Он имеет свои особенности и нюансы монтажа.

Содержание статьи

Что такое сборно-монолитный фундамент?

Из названия становится ясным, что монолитный фундамент представлен сплошной плитой, которую закладывают под здание. В случае с ленточным монолитным фундаментом закладку проводят только по периметру сооружения. Главная отличительная черта сборного фундамента монолитного типа от стандартной конструкции – это то, что она состоит из нескольких частей, которые в последующем становятся целостной конструкцией.

Под ленточным монолитным фундаментом подразумевается железобетонная полоса, располагающаяся под зданием. Она может быть:

  • мелкозаглубленной;
  • незаглубленной.

Первый тип сборного ленточного фундамента представлен жесткой горизонтальной рамой, которая применяется в основном к сооружениям небольшого веса. Зачастую это постройки из дерева.

Заглубленная разновидность фундамента используется для опоры тяжелых каменных домов. Ещё одно применение – это при необходимости обустроить под сооружением подвал, гараж или цокольный этаж.

Что касается сборного сплошного фундамента, то его закладку проводят в ситуациях, когда на участке строительства преобладают грунты с высокой степенью сжатия. Используют их в основном для деревянных построек. Прочность у них на высоком уровне, к тому же есть возможность сделать фундамент любой конфигурации.

Также к отличительным особенностям сборного монолитного фундамента можно отнести его монтаж. Стандартная разновидность возводится непосредственно на участке строительства, с помощью заливки бетонного раствора. Его заливают в вырытую траншею и получают целостное основание. В случае со сборным фундаментом, его сооружают из блоков, которые по определенной технологии устанавливают в траншеи и прочно скрепляют между собой, что и создает целостную, нерушимую, прочную конструкцию.

Плюсы и минусы

К положительным сторонам сборного монолитного фундамента можно отнести следующие пункты:

  • его возведение не требует больших трудозатрат и времени;
  • есть возможность проводить строительство в зимний период;
  • такая разновидность фундамента удобна для строительства зданий, в которых предусмотрен подвал или цокольный этаж;
  • конструкция характеризуется надёжностью и может располагать на себе массивные постройки;
  • при помощи монолитного фундамента есть возможность соорудить любую форму конструкции.

Из недостатков для такого фундамента выделяют:

  • большие затраты на материалы, которых для возведения требуется немало;
  • невозможно соорудить сборный ленточный фундамент без помощи спецтехники;
  • такая разновидность фундамента требует тщательной подгонки блоков друг другу.

Особенности монтажа сборно-монолитного основания

Возведение сборного монолитного фундамента подразделяется на несколько этапов:

  • разметка. Первым делом, приступая к строительству фундамента, сооружают специальную опалубку, которая располагается по оси несущих стен. Ее можно сделать из досок, длина которых немного больше, чем фундамент в ширину. Доски располагают горизонтально и прибивают к двум колышком. Конструкцию разметки устанавливают, отступив 1,5-2 м от самого котлована. Между столбиками разметки натягивают шнур;
  • удаление грунта. Пласты грунта прорезаются, после чего вынимаются. Выкапывают траншею на глубину, указанную в предварительно составленном плане конструкции. В среднем глубина составляет 80 см. После того, как производят выемку грунта из траншеи, почву выравнивают вручную лопатой;
  • подушка. Для такого типа монолитного основания предполагается опора на подушку, составляет которую нерудный материал. Варианты для обеспечения подобного основания следующие: щебень, песок или смесь песка и щебня. Первых два случая предполагают насыпь, толщиной 40 см. Если засыпается смесь песка со щебнем, то каждого из компонентов должно быть равное количество. После засыпания такой подушки очень важно ее уплотнить, тщательно утрамбовать.
  • подбетонка. Учитывая, что после насыпной подушки из щебня или песка поверхность такого слоя достаточно острая, она может нарушить целостность слоя гидроизоляции, то для устранения такой проблемы проводят заливку бетоном низкой марки. Толщина такого слоя варьирует в пределах 5-10 см. Полученная ровная поверхность является удобной для того чтобы раскатать рулонный материал, загерметизировать стыки. Подбетонку заливают без использования арматуры;
  • обеспечение гидроизоляции. Учитывая, что для фундамента свойственна гигроскопичность, а почва содержит в себе влагу, то такой момент существенно увеличивает срок эксплуатации фундамента. Использование обмазок, красок и пропиток в данном случае нерационально;

Для обеспечения надежного слоя гидроизоляции используют материал в рулонах, например, Изоспан или Бикрост. Их укладку проводят двумя-тремя слоями, соблюдая нахлёст 10 см. Края рулонного материала оставляют снаружи. Это необходимо для обеспечения целостного слоя, заводя материал на боковую поверхность, после того как будет снята опалубка.

  • раскладка плит ФЛ. Чтобы обеспечить стабилизацию ленточного фундамента в вертикальном положении проводят расширение подошвы при помощи плит ФЛ. Для этого на углах ставят длинные плиты, которые служат опорой для блоков. После этого начинают заполнять прямые участки. Делают это, либо экономичным способом, то есть устанавливая плиты в разбежку, либо ставят элементы плотно друг другу, увеличивая тем самым опорную плоскость. После этого придают конструкции монолитную форму, заливают места стыковок бетоном;
  • установка блоков ФБС. Проводить укладку блоков ФБС можно двумя способами. Первый способ предполагает расположение блоков по углам, перевязку рядов и заливку бетона напрямую между ними. Второй вариант заключается в установке блоков на прямых участках, связывание при этом не требуется, вместо этого проводят установку монолитных столбов между блоками;
  • обеспечение монолита. Такой процесс предполагает заполнение при помощи бетонного раствора оставшихся пустот в фундаменте. Для этого прислоняют специальные щиты к поверхности плиты, после чего стягивают их при помощи шпилек или подпирают укосинами. Далее приступают к заливке бетоном, при этом уплотнять необходимо каждый слой 40-60 см в высоту;
  • учитывая, что фундамент, который состоит из не армированных элементов и не обладает достаточной пространственной жесткостью, большая площадь поверхности будет испытывать серьезные нагрузки, исходящие от пучинистых грунтов. Для обеспечения стабилизации основания используют кольцевой армопояс, который укладывается сверху блоков. Изначально монтируют опалубку таким образом, чтобы щиты были закреплены на верхнем ряду блоков ФБС.

Крепление проводят при помощи дюбелей, скрепляют между собой при помощи перемычек. Далее приступают к самому армированию в два пояса. Используют для этого два прута, диаметром 10-16 мм, при этом соблюдают расстояние от 15 до 40 мм от подошвы. Далее проделывают техотверстияони, они должны располагаться на 40-60 сантиметров от отмостки.

  • предпоследний этап – это заливка бетонного раствора, которая проводится с уплотнением каждого слоя и удалением воздушного пространства при помощи глубинного вибратора.
  • обеспечение гидроизоляции. Учитывая, что эксплуатация основы здания будет проводиться в условиях достаточно агрессивных, то необходимо обеспечить дополнительную гидроизоляцию бетону, который имеет пористую конструкцию. Это можно сделать несколькими способами. Первый проводится ещё при приготовлении раствора бетона. Есть возможность использовать специальные смеси, которые обеспечивают водоотталкивающие свойства для этого материала. Для каких целей пользуются порошком адмикс. Кроме такого способа можно воспользоваться сухой смесью Пенетрон, с помощью которой проводят наружную обработку поверхности.

После нанесения гидроизолирующего состава на поверхность фундамента, цементный камень начинает реагировать с действующими веществами Пенетрона, что приводит к изменению структуры материала по всей толщине. Это придает фундаменту +5% прочности на сжатие.

Для проведения вторичной защиты бетонного материала используют различные обмазки, краски, в состав которых входит эпоксидная основа, рулонные материалы, например, стекловолоконную пленку, пропитки и праймеры. Такой процесс ни в коем случае нельзя пропускать, поскольку проведение комбинированной защиты с использованием пенетрирующей смеси обеспечивает длительность эксплуатации в 80-120 лет.

Если в здании предусмотрен цокольный этаж, то дополнительный этап сооружения фундамента становится утепление. Для этого можно оклеить стены XPS пенополистиролом однослойно. Фиксацию гидроизоляционного слоя материала проводят при помощи дюбелей, после этого материал покрывается геотекстильным полотном.

 

Указанная технология возведения сборного монолитного фундамента ленточного типа дает возможность использовать все преимущества такой разновидности основания. Если проводить процесс строительства с четким соблюдением рекомендаций, то это станет гарантией получения качественного фундамента, который прослужит много десятков лет.

Вконтакте

Facebook

Twitter

LiveJournal

Одноклассники

Мой мир

Загрузка...

ownhouse.pro

Сборный ленточный фундамент: чертеж и размеры

Фундамент является несущей основой любого здания, поэтому от его прочности и надёжности зависит целостность всего сооружения. Существуют разные виды фундаментов, отличающиеся конструкцией и используемыми для сооружения материалами. Быстрее всего возвести сборный ленточный фундамент, поскольку он собирается из готовых бетонных блоков. При этом надёжность и долговечность всей конструкции гарантирована.  Такие фундаменты используются для возведения разных сооружений: жилых и промышленных. Причём работы можно выполнить даже самостоятельно, достаточно иметь чертеж, чтобы знать основные размеры и отметки, блоки и грузоподъёмную технику.

Особенности

Сборный фундамент ленточного типа выполняется в виде сплошной ленты, идущей под наружными и внутренними несущими стенами

Сборный фундамент ленточного типа выполняется в виде сплошной ленты, идущей под наружными и внутренними несущими стенами. Он собирается из специальных блоков, которые устанавливаются на  фундаментную подушку. В зависимости от количества рядов блоков такое основание может быть в доме с подвалом, без него или с цокольным этажом.

Если взглянуть на чертеж, то можно понять, что этот тип основания состоит из:

  • сплошной ленточной подушки, которая может быть изготовлена из монолитного железобетона, прямоугольных или трапециевидных железобетонных блоков;
  • вертикальной стены, собирающейся из готовых бетонных блоков.

При этом размеры такого фундамента зависят от габаритов используемых блоков, требуемой высоты, отметки заглубления и других параметров. Блоки имеют типовые размеры от 300х600(h)х900 до 600х600(h)х2400 мм. При этом они бывают полнотелые и пустотелые и могут изготавливаться из следующих материалов:

Рекомендуем к прочтению:

  • пустотелые блоки маркируются ФБП, их делают из обычного или силикатного бетона;
  • полнотелые блоки маркируются ФБС и ФБВ (с пазом), их производят из бутобетона или железобетона.

Важно: блоки ФБП не отличаются особой прочностью, поэтому подходят для устройства оснований под дома из дерева и корпусные строения. Размеры каждого блока можно узнать из его маркировки.

Все фундаментные блоки изготавливаются на заводе согласно чертежу и типовым габаритам. Каждое изделие должно соответствовать требованиям ГОСТ:

  • Все размеры (высота, длина и ширина) строго нормируются.
  • Точно соблюдаются пропорции составляющих элементов бетонной смеси.
  • Блоки армируются согласно нормам.
  • Строго соблюдаются условия вибропрессовки и остывания бетонной смеси.

Чертеж сборного ленточного фундамента должен содержать планы раскладки блоков, рядовую раскладку в боковых проекциях, необходимые сечения и узлы, сборную спецификацию блоков и необходимых расходных материалов.

Преимущества и недостатки

Фундамент можно сделать даже своими руками, имея чертеж и зная все размеры

К преимуществам сборных фундаментов ленточного типа можно отнести следующее:

  1. Простота и быстрота сборки. Фундамент можно сделать даже своими руками, имея чертеж и зная все размеры.
  2. Прочность и надёжность на любых грунтах.

Среди недостатков стоит перечислить следующее:

Рекомендуем к прочтению:

  1. Массивность и тяжеловесность блоков требует использования грузоподъёмной техники для их укладки.
  2. Стыки между блоками могут пропускать влагу в подвал дома.
  3. Прочность монолитного ленточного основания несколько выше, чем у сборного фундамента.

Область использования

Сборные ленточные фундаменты являются прекрасной основой для домов из кирпича, камня и бетона

Сборные ленточные фундаменты редко применяются в западных странах, где предпочтение отдаётся монолитным основаниям, но у нас они с успехом используются для возведения следующих зданий:

  • Они являются прекрасной основой для домов из кирпича, камня и бетона. При этом плотность стен не должна превышать 1300 кг/м³.
  • Размеры блоков позволяют делать основания для зданий из сборных железобетонных изделий и моноблоков.
  • Сборные фундаменты ленточного типа подходят для строений с неравномерно распределённой нагрузкой на основание, а также для монтажа на неоднородный грунт.
  • Если на чертеже в будущем здании предусматривается устройство подвала, то его стенами и будут блоки фундамента.

При этом в зависимости от особенностей здания и геологических условий может использоваться один из видов сборного ленточного основания:

  1. Сборный заглублённый фундамент.
  2. Заглублённое основание с опорной подушкой.
  3. Сборная мелкозаглублённая основа.
  4. Мелкозаглублённый фундамент с опорной подушкой.

Внимание: нижняя отметка сборного ленточного основания должна быть ниже уровня промерзания почвы в регионе строительства.

Важные нюансы

Перед укладкой кирпича или другого стенового материала верхнюю грань фундамента необходимо выровнять при помощи бетона

Несмотря на то, что такой тип оснований можно сооружать на любом грунте, перед выполнением работ нужно провести геологический  анализ. Чертеж можно выполнять после получения полной информации о глубине залегания грунтовых вод и составе грунта. При возведении фундамента из железобетонных элементов, например, ФБС,  стоит придерживаться следующих рекомендаций:

  • Перед укладкой кирпича или другого стенового материала верхнюю грань фундамента необходимо выровнять при помощи бетона. Иногда для повышения прочность основания после укладки бетонных блоков делается монолитный армированный пояс из бетона. Он не только даст ровную основу для возведения стен, но и убережёт здание от усадки и трещин на непрочных грунтах.
  • После возведения стен блочного фундамента пространство между стенками котлована и конструкцией засыпается песком и послойно трамбуется.
  • Чтобы защитить фундамент от влаги, его стенки смазываются гидроизоляционным материалом – битумом или битумной мастикой.
  • Если здание возводится с подвалом, то стенки фундамента необходимо утеплить при помощи пенополистирола или другого теплоизоляционного материала. При этом утепляется только цокольная поверхность и часть стен фундамента до отметки промерзания грунта.
  • Для защиты от влаги все стыки между элементами тщательно заделываются и герметизируются.
  • Если при укладке вряд бетонных изделий остаётся просвет, не кратный типовому размеру элементов, то его бетонируют или укладывают туда разрубленный до нужной длины блок.
  • Для качественной связки соседних блоков (особенно по углам и при Т-образном или крестообразном пересечении стен в плане) используется укладочная сетка из прутка диаметром 5 мм.
  • При укладке ФБС стоит предусмотреть просвет в стене, чтобы заложить туда гильзу для прокладки инженерных коммуникаций в дом.
  • Элементы в соседних рядах укладываются со сдвижкой, то есть места стыков не должны совпадать.
  • При устройстве сборного фундамента на рельефе укладка блоков производится уступами высотой, раной высоте блока (600 мм). Чем больше перепад рельефа, тем больше уступов у фундамента получится.

Последовательность сборки фундамента

Прежде всего, необходимо разбить участок согласно чертежу, для этого используются колышки и верёвки

  1. Прежде всего, необходимо разбить участок согласно чертежу. Для этого используются колышки и верёвки.
  2. После этого по разметке можно копать траншеи. Работы можно вести вручную или при помощи строительной техники. Глубина и ширина траншеи указываются в проекте и завысят от этажности здания, толщины и материала стен, а также других особенностей строения. В любом случае дно траншеи не может находиться выше отметки промерзания грунта.
  3. Дно тщательно выравнивается и засыпается речным песком. Высота песчаной подушки должна быть не меньше 20 см, а её ширина делается больше на 20-30 см, чем фундаментная лента. После засыпки песок поливается водой и трамбуется.
  4. Для укладки ФБС в качестве основы можно использовать готовые фундаментные подушки или выполнить монолитную прослойку высотой 300 мм, которая на 20-30 см будет превышать ширину используемого фундаментного блока. Для этого возводится опалубка, укладывается пространственная арматурная сетка из прутка 10-12 мм и заливается бетон М 200.
  5. После его застывания опалубку можно убирать и начинать укладку бетонных элементов.
  6. Для монтажа вам понадобится грузоподъёмная строительная техника. Блоки укладываются согласно чертежу раскладки. Монтируется необходимое количество рядов.
  7. После этого можно приступать к гидроизоляции наружной поверхности стен фундамента. Для этого стены обмазываются битумной мастикой два раза и покрываются слоем рубероида. Если уровень грунтовых вод невысокий, то можно обойтись без использования рубероида.
  8. При необходимости поверх фундаментных изделий выполняется монолитный железобетонный пояс.
  9. Выполняется обратная засыпка котлована.

kakpostroitdomic.ru

преимущества и недостатки данного типа

Правильно заложить ленточный фундамент – это гарантировать долгий срок эксплуатации дома. Поэтому к его выбору и расчету подходят ответственно. В строительстве используют три основных вида лент: монолитный, сборный и комбинированный. Сборный ленточный фундамент чаще всего используется в гражданском и промышленном строительстве. Но сегодня, зная о его преимуществах, большое количество частных застройщиков применяют для возведения собственных домов.

Преимущества и недостатки

Из самого названия становится понятным, что данный тип фундаментной конструкции собирается из блоков. Они специально изготавливают в заводских условиях по государственным стандартам. И это первое преимущество данного сооружения перед другими видами. То есть, фундаментные блоки гарантированно обладают необходимыми техническими и эксплуатационными характеристиками. Потому что на заводах ЖБИ их изготавливают по точной стандартной технологии. С выдерживанием рецептуры бетонной смеси и времени на принятие марочной прочности изделия.

К другим достоинствам бетонных блоков для фундамента сборного можно отнести:

  1. Быстроту и простоту сооружения самой фундаментной конструкции.
  2. Возможность продолжать строительство, не дожидаясь схватывания бетона и достижения им нужной прочности.

Что касается недостатков. В основном они затрагивают экономическую сторону процесса, хотя есть и чисто технические критерии.

  1. Фундаментные блоки имеют большую массу, и руками их не поднять. Поэтому в процессе закладки фундамента придется использовать дорогую спецтехнику. В частности подъемный кран, аренда которого стоит недешево.
  2. По сравнению с монолитной конструкцией сборная не такая прочная. Хотя, если правильно сделать расчеты по нагрузкам и грамотно провести монтаж, то можно гарантировать долгий срок ее эксплуатации.
  3. Своими руками собрать данный тип основы можно, но нужно знать правила сборки. К тому же один или два человека этот процесс не осилят. И, как показывает практика, на сооружение ленточного сборного фундамента приглашаются специалисты, которым придется заплатить.

Типы блоков

Итак, сборный фундамент сооружается из специальных железобетонных блоков, которые применяются для возведения ленточных и столбчатых конструкций. В зависимости от марки бетона (или ж/б) и наличия арматурного каркаса блоки разделяются на несколько классов и имеют свое точно назначение.

Поэтому стандартом определены три их разновидности:

  1. Сплошные – ФБС.
  2. Сплошные с вырезом для перемычек – ФБВ.
  3. Пустотелые – ФБП.

Первые два являются самыми часто используемыми в строительстве. Изготавливают их из тяжелого бетона, и такие блоки являются основой сборных ленточных и столбчатых фундаментов. Третий вид – это, по сути, несъемная опалубка, в пустоты которой заливается бетонный раствор. Отдельно надо сказать о ФБВ, в которых оставляются прорезы. В них не только можно заливать перемычки, которые сдерживают нагрузки поперек установленных блоков, но и коммуникационные сети.

Необходимо добавить, что эти три группы разбиваются на несколько подгрупп, в основе которых лежит или отсутствует армирующий каркас. К примеру, в блоках ФБС армокаркаса нет, а вот в «Ф» он присутствует. ФЛ – армированный вариант, который предназначается именно для монтажа сборно-ленточных фундаментов. БФ – тоже являются армированными изделиями из тяжелого бетона. ФР – тот же вариант, только для трехшарнирных рам.

Понятно, что типоразмер бетонных изделий разнообразен, потому что нет необходимости укладывать под небольшое строение огромные блоки. Поэтому производители сегодня предлагают достаточно обширный выбор, как по габаритам, так и по весу. На фото ниже в таблице показаны марки фундаментных блоков, которые сегодня производятся всеми заводами ЖБИ.

Расчет количества

В принципе, сложностей с расчетами нет, потому что многое будет зависеть от типа грунта, уровня промерзания почвы и уровня грунтовых вод.

Специалисты рекомендуют для любых видов построек в независимости от их сложности и веса использовать фундаментные блоки, уложенные в два ряда один на другой. Это, как минимум.

Все остальное зависит от вышеперечисленных параметров. К примеру, толщина блока не должна быть меньше толщины стен. Поэтому, выбирая основу под дом, учитывайте, из каких материалов будут подниматься стены. Если это кирпичная кладка в один кирпич, то ширина стены с отделкой будет в пределах 30 см. А значит, для сооружения фундамента сборного потребуется блок марки ФБС 9-4-6 т из выше обозначенной таблицы.

Его высота 58 см. И если фундамент закладывается на глубину 1,5 м, то придется устанавливать три ряда блоков. Теперь надо узнать, сколько фундаментных элементов поместиться в один ряд. Пусть длина фундамента равна 100 м. Длина описываемого блока равна по таблице 88 см или 0,88 м. Остается провести несложный расчет: 100/0,88 = 114 штук. И это в одном ряду. Умножаем на три ряда, получаем – 342 блочных элементов.

Самое главное, что лишним блок на загородном участке никогда не будет, если вдруг после сборки фундамента ленточного осталось несколько штук. Да и продать их не проблема.

Перевозиться материал будет на грузовых автомобилях. Так вот загружать их надо под завязку, чтобы потом не везти на одной машине два — три блока.

Правила сборки

Монтаж сборных фундаментов, особенно их подготовительный этап, такой же как и при заливке монолитной конструкции. А именно:

  1. Выкапываются траншеи, лучше экскаватором, потому что объем земляных работ здесь значительный. Их ширина должна быть больше ширины (размеров) блоков на полметра с каждой стороны, чтобы легче было проводить гидроизоляционные работы;
  2. В них засыпается песчаная или гравийная подушка с трамбовкой и поливанием воды, толщина утрамбованного слоя минимум 30 см;
  3. При необходимости заливается бетонная стяжка (лучше армированная) или укладываются специальные блоки. Собой они представляют плоские плиты и  называются подошвой.

Основное требование к двум последним этапам – горизонтальность верхней поверхности. Теперь можно переходить непосредственно к установке сборного железобетонного фундамента. Блоки опускаются краном в траншеи, как можно плотно друг к другу. Их тут же проверяют на горизонтальность установки с помощью уровня. Затем собирается второй ряд. Основное требование монтажа – укладка со смещением в половину длины железобетонного элемента. То есть, по типу кирпичной кладки с перевязью. Между подошвой и блоками и между элементами двух рядов обязательно наносится цементный раствор, он должен быть пластичным. Его толщина 2-3 м.

Если дом сооружается в сейсмически активных районах, то рекомендуется под каждый ряд уложить армирующую сетку из стальной проволоки.

Понятно, что привезенные на стройплощадку блоки из железобетона не смогут на каких-то участках помещаться полностью. Поэтому, чтобы не ломать или разрезать материал под необходимый размер, монтаж проводят с таким расчетом, чтобы между некоторыми элементами конструкции оставались незначительные зазоры. Их просто надо будет залить бетонным раствором или заложить кирпичами или стеновыми бетонными блоками. При этом очень важно правильно соединить между собой элементы, которые стыкуются друг с другом под прямым углом. В таких местах также производится соединение в виде кирпичной кладки.

Следующий этап – заливка сейсмопояса или по — другому, армирующей стяжки. По сути, это монолитный ленточный фундамент толщиною до 30 см, в который укладывается армирующий пояс из одной или двух решеток. Как только стяжка просохнет, можно снимать с нее опалубку и производить гидроизоляцию всей фундаментной конструкции, для чего лучше использовать обмазочную или рулонную изоляцию.

Некоторые проекты зданий требуют наличия подвального помещения, потому сооружения фундамента осуществляется немного по другой технологии.

  1. Для этого в первую очередь выкапывают не траншеи, а котлован, размеры которого должны быть с каждой стороны быть на полметра больше, размеров дома.
  2. Его дно выравнивается и засыпается песком или гравием с трамбовкой толщиною 30 см.
  3. После чего вся плоскость котлована заливается бетонным раствором, который будет выполнять основание для ленточного сборного железобетонного фундамента, а также будет использован в качестве пола подвала.
  4. При необходимости эту поверхность обрабатывают гидроизоляционным материалом.
  5. Теперь надо собрать сборный ленточный фундамент по технологии, описанной выше.
  6. Проводится гидроизоляция сборной конструкции и с внешней стороны, и с внутренней. С внутренней стороны обычно используется рулонная гидроизоляция. Ее наносят сразу и на стены, и на пол, делая герметичное покрытие по всем плоскостям одновременно.
  7. Поверх напольной изоляции заливается еще один слой стяжки, которая окончательно сформирует полы. Стены подвала штукатурятся или облицовываются по усмотрению хозяина дома.

Из двух вышеописанных технологий становится понятным, что к устройству сборной фундаментной конструкции надо подходить с позиции точного расчета и грамотной сборки всех основных элементов. Нельзя делать допущения или отклонения от норм и правил.

Видео

Комбинированный фундамент

Это вариант, когда сборный железобетонный фундамент укладывается на монолитный. Обычно такую конструкцию закладывают на подвижных грунтах, на участках с повышенным уровнем грунтовых вод. То есть, монолитный фундамент берет на себя все нагрузки, которые будут действовать со стороны грунта. Он является основной для всего дома. А сборный просто увеличивает его высоту до необходимого размера. Конечно, он также участвует при сглаживании и распределении нагрузок.

Но надо отметить, что нижняя монолитная часть является основной. Она будет сдерживать все нагрузки. Поэтому, когда ставится задача рассчитать фундамент на примере этого варианта, перед проектировщиками встает достаточно серьезная задача. Ведь сложность расчетов заключается в том, чтобы не преувеличить нагрузки. Потому что именно от них будет зависеть стоимость всего сооружения. Конечно, запас оставляется, но если его сделать значительным, то это отразиться на кошельке заказчика. Что в современных условиях недопустимо, потому что это может отразиться на репутации проектной организации.

Именно поэтому проектировщики обязательно выезжают на стройплощадку. Они проводят замеры и исследования грунта, а также определяют уровень пролегания грунтовых вод. При высоком УГВ рекомендуется организовать водопонижение, то есть, уложить дренаж, и провести гидроизоляцию фундамента по усиливаемой технологии.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Одноклассники

osnovapoddom.ru

Устройство железобетонных сборных фундаментов | Строительный портал

Самыми распространенными и прочными являются фундаменты из железобетона. Однако, если времени на проведение работ по заливке фундамента нет, то используют сборный их вариант. Об особенностях устройства и изготовления железобетонных фундаментов, рассмотрим далее.

Оглавление:

  1. Преимущества и сфера применения сборных железобетонных фундаментов
  2. Устройство железобетонных сборных фундаментов
  3. Фундамент сборный железобетонный стаканного типа
  4. Как выбрать блоки под сборный железобетонный фундамент
  5. Сборные железобетонные фундаменты под железобетонные колонны

Преимущества и сфера применения сборных железобетонных фундаментов

Скорость возведения сборных железобетонных фундаментов делает их весьма популярными, особенно в малоэтажном строительстве. После монтажа основания, не нужно ожидать определенный период времени, а можно сразу же приступать к возведению стен.

Применение данного типа фундамента возможно в том случае, если грунт и участок, имеют определенные свойства, а именно:

  • в процессе строительства дома используются плиты перекрытия, выполненные из железобетона;
  • стены изготавливают из кирпича, камня или бетона с высокой плотностью;
  • фундамент является основанием для возведения подвального помещения или цокольного этажа;
  • почва на участке отличается неоднородностью.

Монтаж ленточных сборных фундаментов осуществляется на всех видах грунтов, кроме почвы с илистыми или торфянистыми включениями. Кроме того, если грунт имеет низкий уровень несучих способностей, то монтаж фундамента сборного типа не представляется возможным.

Установка сборных фундаментов актуальна на скалистых или песчаных грунтах, грунтовые воды, под которыми залегают минимум чем на три метра вглубь. В таком случае, подвальное помещение прослужит его владельцам достаточно долго и в нем не будет накапливаться влага.

В процессе монтажа фундамента на глинистой почве, принимаются меры по его защите от пучения. Однако, подвальное помещение все же будет характеризоваться сыростью, если подземные воды залегают на низком уровне.

Учтите, что при выборе сборного фундамента в качестве основания под здание, следует учитывать многие факторы и особенности не только почвы, но и самого будущего строения. Допуск малейших ошибок может привести к разрушению всего дома, его деформации, перекосу и т.д.


Устройство железобетонных сборных фундаментов

В процессе монтажа фундамента используют блоки как пустотелого характера, так и монолитные и армированные внутри. Первый вариант актуален в том случае, если здание является малоэтажным и возводится из легких материалов, таких как пеноблоки. Если же здание отличается массивностью, то используют блоки монолитного типа.

Монтаж сборных конструктивных элементов осуществляется с применением цементного раствора. Так как стыки, которые образуются между отдельными блоками будут сопутствовать попаданию в подвальное помещение воды и холодного ветра. Для защиты сборных фундаментов используется вертикальная гидроизоляция.

Главными преимуществами выбора данного типа фундамента является быстрота проведения всех работ и использование высококачественных материалов, изготовленных по определенным нормам.

Однако, для выполнения монтажных работ требуется специализированная техника, которая обходится довольно дорого. Для устранения всевозможных недостатков сборных фундаментов используется обустройство специальных поясов, делающих его более монолитным. В составе бетонного раствора, в данном случае, добавляются специальные вещества, главной функцией которых является предотвращение разрывом между блоками и поясом. Для увеличения несущих способностей фундамента, он укладывается на специальные подушки из железобетона.

Чтобы бетонные конструкции имели высокую прочность, но небольшой вес, для их изготовления используют новейшие материалы. После их использования, один блок весит около тридцати килограмм. Для того, чтобы уменьшить затраты на возведения основания используется технология обустройства прерывистого фундамента сборного типа.

Для изготовления сборных фундаментов не нужны особые навыки по монтажу опалубки, изготовлению бетонного раствора на строительной площадке. Поэтому, все работы проводятся быстро и просто. Учтите, что подушка, устраиваемая под фундаментом не должна пропускать к нему влагу. Поэтому, в процессе монтажа сборного фундамента необходимо обеспечить высокий уровень его гидроизоляции.

Фундамент сборный железобетонный стаканного типа

Стаканный вариант фундамента является подвидом столбчатого фундамента, однако, для изготовления стаканного фундамента используются специальные конструкции - бетонные блоки. Верхняя часть блока зауженная, а нижняя - расширяется.

Данный вариант фундамента используется в процессе возведения производственных зданий, подвальных и машинных отделений АЭС. Среди преимуществ сборных железобетонных фундаментов стаканного типа, отметим:

  • изготовление фундамента на заводе, а не на месте проведения строительных работ;
  • высокий уровень прочности и надежности железобетонного основания, при условии соблюдения всех правил его монтажа;
  • легкость установки, по сравнению с фундаментом, заливаемым на месте строительства;
  • снижение времени для возведения сооружения.

Стоимость такого рода фундамента на порядок выше, нежели монолитного. Кроме того, для его монтажа потребуется наличие специализированной техники.

Для изготовления блочных стаканных конструкций используется исключительно высококачественный бетон, который отличается высокой морозостойкостью и влагостойкостью.

Работы по монтажу данного фундамента состоят из нескольких этапов, а именно:

1. Подготовительных работ.

Поверхность должна быть тщательно разровненной, подготовленной к монтажу блоков.

2. Рытье котлованов под монтаж блоков.

На дне котлована должна быть обустроена подушка из песка, которая является так называемым амортизатором, при передаче нагрузки от здания к земле. Также, для уплотнения почвы можно использовать гравий.

3. Монтаж блоков.

После тщательной утрамбовки основания следует процесс монтажа блоков сборного типа. Подгонка поверхности в процессе выполнения монтажных работ осуществляется вручную. Для выверения точности в проверке горизонтальности поверхностей, используются геодезические инструменты. После монтажа каждого стакана, производится их гидроизоляция.

Установка фундамента стаканного типа возможна лишь в том случае, если почва на участке имеет высокий уровень несущих способностей. Так как главная функция данного основания - равномерное распределение нагрузки от здания.

В процессе монтажа стаканных конструкций, следует выполнять определенные требования по ГОСТу:

  • применение высококачественного бетона;
  • монтаж конструкций только после того, как они набрали прочность;
  • низкий уровень поглощения влаги;
  • выполнения обязательного армирования блоков;
  • арматура должна быть окружена бетоном минимум на три сантиметра;
  • обязательное удаления петель монтажного типа.

Монтаж стаканных блоков нуждается в монтаже опалубки с ложных арматурных включений.

Как выбрать блоки под сборный железобетонный фундамент

Если в регионе присутствуют слишком холодные зимы, то следует позаботиться о повышенной морозостойкости блоков еще на этапе их изготовления. Для того, чтобы повысить устойчивость бетона перед морозом, в его составе присутствуют специальные добавки. Если фундамент будет подвергаться постоянному воздействию кислот, то в составе бетона для его изготовления должен присутствовать гранитный щебень.

В зависимости от размеров железобетонных сборных блоков, они бывают самыми разнообразными. Если здание будет массивным, то под него изготавливают большие блоки, для монтажа которых требуется специализированное оборудование.

Легкие частные строения сооружаются с помощью небольших блоков, укладка которых осуществляется вручную. Монтаж основания сборного фундамента приблизительно на тридцать процентов дороже, чем монолитный его вариант. Однако, скорость работы с несколько десятков раз выше.

Так как фундамент нуждается во влагостойкости, в процессе его монтажа необходимо обеспечить двойную его гидроизоляцию. При наличии слишком большого количества швов между блоками, фундамент нуждается в дополнительной теплоизоляции.

Если вы планируете возводить легкое каркасное или деревянное здания, то для монтажа сборного фундамента используют блоки с пустотелой структурой. В процессе выбора того или иного варианта блоков следует четко понимать их маркировку. Например, ФСБ-3-3-5 свидетельствует о том, что длина блока составляет 30 см, ширина тоже 30 см, а высота полметра.

Кроме того, немаловажным фактором является тип армирования, используемый при изготовлении блоков. Степень армирования блоков напрямую зависит от нагрузки здания и материала, для его изготовления.

Легкие строения изготавливают с помощью стандартных блоков, длина и ширина которых составляет двадцать сантиметров, а высота сорок сантиметров. При этом, известковый щебень заменяется гранитным, что позволяет значительно снизить вес одного блока, который в данном случае составляет до 32-х кг. Для монтажа данного типа фундамента не используется специализированная техника, все работы проводят вручную.

Сборные железобетонные фундаменты под железобетонные колонны

Начальный этап работы над железобетонным фундаментом подразумевает очищение основания от растительности, его выравнивание и произведение разметки. Для того, чтобы сделать разметку потребуется наличие строительного шнура и стальных колышек. В процессе подготовки площадки следует увеличить ее размер, в соотношении с периметром фундамента на 200 см с каждой из сторон. Все контуры должны быть строго прямоугольными.

Для проверки ровности разметку следует натянуть шнуры в диагональном направлении. От центра их пересечения к каждой стороне должно быть одинаковое расстояние. Далее следует процесс обустройства траншеи под фундамент.

Если глубина фундамента небольшая, то выполнить работу вполне реально вручную, в противном случае, лучше все же нанять экскаватор. Учтите, что глубина траншеи контролируется на каждом этапе. После рытья котлована, на его дне обустраивается подушка из песка и гравия. При этом, песок должен быть хорошо утрамбован, для этого используется специальное оборудование и вода. Толщина данного слоя составляет около 100 мм. Далее следует обустроить еще один слой из песка, толщиной около 150 мм. При этом, ширина данного слоя на 200-300 мм больше, нежели ширина блочных конструкций. После тщательной утрамбовки песка, следует процесс укладки на него гидроизоляции. Для этих целей отлично подойдет пленка из полиэтилена.

В процессе проведения работ потребуется наличие:

  • сборных блоков;
  • раствора, с помощью которого осуществляется кладка;
  • гидроизоляционных материалов;
  • стержней арматуры.

Для того, чтобы улучшить несущие характеристики фундамента, монтаж блоков осуществляется на предварительно монтированные подушки из железобетона. Они укладываются на песчаное основание. С помощью использования этих элементов удается увеличить опорные характеристики и повысить устойчивостьфундамента.

Перед началом монтажа блоков следует залить небольшим слоем цементный раствор. Начинать укладку блоков следует с углового участка. Сначала производится укладка блоков по периметру фундамента, а затем по внутренним перегородкам. В процессе выполнения монтажных работ используется грузоподъемное оборудование, при повреждении постельного слоя на блоке, подушка становится непригодной для монтажа. Далее следует выровнять основание и установить следующие блоки. Для контроля горизонтальности укладки блоков используется нивелир.  Сверху подушек производится установка арматурных прутьев, для ее соединения между собой используется сварка.

Установка блоков начинается с монтажа маячных блоков, в месте пересечения между собой стен и на угловых участках. В процессе монтажа блоков следует в обязательном порядке выполнить их перевязку. Стыки между предыдущим и последующим рядами недопустимы. При наличии неровностей на поверхности фундамента, следует произвести демонтаж блока и исправить данную проблему.

Обратите внимание на верхний ряд, он должен быть абсолютно горизонтальным. Кроме того, сборные блоки должны быть качественно гидроизолированы. В противном случае, снизится несущая способность здания. Для этих целей подойдет рубероид или пленка из полиэтилена. Качественная гидроизоляция сборного фундамента позволит обеспечить сухое подвальное помещение или цокольный этаж.

Для соединения блоков между собой используется цементный раствор. Рекомендуется также утеплить фундамент, из-за возможных теплопотерь в районе пересечения блоков.

strport.ru

Сборный ленточный фундамент. Фундамент из жби блоков.

Ленточный железобетонный фундамент сборного типа

Одним из этапов строительства любого здания является возведение фундамента. Прочность, долговечность и надежность основания – залог долговечности всего строения. Наибольшей популярностью пользуется ленточный железобетонный фундамент сборного типа.

Общие сведения о сборном фундаменте

Строительство сборного железобетонного фундамента предполагает использование железобетонных изделий:

  • Фундаментные плиты или подушки, выполненные в форме трапеции.
  • Фундаментные блоки.

Для установки и плит и блоков используют подъемный кран. Монтаж такого основания проводится на основании проведенных предварительных расчетов и составленного чертежа. На подготовительном этапе чаще всего под сборное основание роют не траншею, а котлован.

В зависимости от вида возводимого строения сборные фундаменты могут быть двух видов:

Мелкозаглубленный фундамент

  1. Мелкозаглубленный фундамент используется в качестве основания под здания, имеющие небольшую общую нагрузку. В этом случае глубина траншеи может быть 60-70 см, то есть не достигать уровня промерзания грунта. Укладка блоков ведется непосредственно на песчаную подушку.
  2. Заглубленный фундамент необходим для массивных строений. Для его сооружения роют котлован, глубина которого превышает уровень промерзания грунта. Для повышения устойчивости сборного ленточного фундамента фундаментные блоки располагают на железобетонных подушках.
к оглавлению ↑

Выбор блоков для сборного фундамента

Фундаментный блок представляет собой прямоугольный параллелепипед, внутри которого имеются армирующие пояса. С торцов блоки имеют бетонные замки – пазы, которые в процессе монтажа заполняют цементно-песчаным раствором для большей прочности возведенного основания.

Фундаментные блоки имеют высокие эксплуатационные свойства:

  • Высокая прочность и несущая способность.
  • Устойчивость к повышенной влажности и сильным морозам.
  • Высокий показатель пожаростойкости.
  • Экологическая чистота.
  • Отличный показатель износостойкости.
  • Устойчивость к образованию плесени и гнили.
  • Широкая область использования.
  • Быстрый монтаж фундамента.

Фундаментные блоки

При выборе блоков для устройства железобетонного фундамента необходимо учитывать следующие рекомендации:

  • Для массивного строения лучше выбирать большие блоки.
  • Легкие частные здания возводятся на фундаменте из небольших блоков.
  • В регионах с преобладанием особенно низких температур используются блоки с присутствием специальных добавок, повышающих устойчивость бетона перед морозом.
  • Если на участке преобладают кислые почвы, необходимо использовать для возведения фундамента блоки с добавлением щебня.
  • Под каркасные дома можно использовать блоки с пустотелой структурой.

Справочно: маркировка блоков и их виды и размеры (таблица)

Маркировка блокаРазмеры, в ммМасса блока, в кг
длинаширинавысота
1ФБС 12-3-4 т1180300580490
2ФБС 24-2-6 т2380200580970
3ФБС 9-3-6 т880300580350
4ФБС 9-3-6 т880600580700

В каждом размерном типе есть несколько подтипов. Заводы-производители обеспечивают выход на рынок новых модификаций с различными размерами постоянно. Поэтому полную и актуальную таблицу можно отыскать у производителей.

При маркировке блоков в их марке содержится вся техническая информация о товаре. Буквы обозначают назначение материала (Ф – фундаментные, С – стеновые, П – пустотные и другие).  Цифры являются показателями габаритов блока.

к оглавлению ↑

Выбор сборного фундамента: основные моменты

Выбирая в качестве основания под здание сборный железобетонный фундамент, следует учитывать все плюсы и минусы этой конструкции. К положительным характеристикам можно отнести:

  • Высокую несущую способность. Фундамент из железобетонных блоков выдерживает вес домов, возведенных из особо тяжелых материалов.
  • Долгий срок эксплуатации. Бетон не меняет своих качественных характеристик под воздействием влаги и многих вредных веществ, обеспечивая надежность всему строению.
  • Короткие сроки монтажа. Устройство сборного основания занимает меньше времени, чем возведение фундамента другого типа.
  • Возможность устройства подвального помещения. Железобетонные блоки могут выступать в роли стен подвала или цокольного этажа.

К недостаткам основания сборного вида относятся:

  • Высокая стоимость в сравнении с другими видами фундамента
  • Использование большого количества материалов, так как фундамент закладывается по всему периметру здания и под внутренние несущие стены.
  • Необходимость проведения дополнительной гидроизоляции.
  • Возможная негерметичность в местах соединения блоков, что может привести к просачиванию воды в подвальное помещение или цокольный этаж.
  • Использование специальной строительной техники, необходимой для перемещения и установки блоков, имеющих достаточно большой вес.
  • Высокая трудоемкость. Возведение сборного железобетонного фундамента требует огромных трудовых затрат.

Сборный железобетонный фундамент гарантирует долгую эксплуатацию сооружения в том случае, если соблюдать все строительные моменты:

  1. Наличие чертежа, составленного грамотным специалистом, позволяет учесть каждую мелочь при выполнении работы.
  2. Возведение сборного фундамента рекомендовано на грунтах с минимальным содержанием влаги. В противном случае в местах стыков не исключено образование сырости.
  3. Не рекомендуется сооружать сборный фундамент на глинистых и суглинистых грунтах. Вспучивание, характерное для этих видов почвы, или половодье может вызвать проседание фундамента. В дальнейшем это неизбежно приведет к разрушению и основания, и всей конструкции.
к оглавлению ↑

Условия применения сборного фундамента

Сборный железобетонный фундамент возводится в нескольких случаях:

  1. В процессе строительства будут использоваться тяжелые железобетонные перекрытия.
  2. Стены конструкции возводятся из бетонных блоков или кирпича высокой плотности.
  3. Фундамент является не только основой строения, но и выступает в качестве стен подвала или цокольного этажа.
  4. На участке, где предполагается строительство, преобладает грунт неоднородной структуры.

Применение сборного фундамента

Оптимальными условиями для устройства сборного железобетонного фундамента можно назвать:

  • Песчаный или скалистый грунт.
  • Залегание грунтовых вод ниже 3 метров от уровня основания.

Соблюдение этих условий обеспечит оптимальную влажность в подвальном или цокольном помещении, что способствует долгой эксплуатации всей конструкции.

к оглавлению ↑

Этапы возведения сборного фундамента

Сборный железобетонный фундамент вполне можно возвести своими руками. Весь рабочий процесс делится на несколько этапов.

  1. Подготовка участка.
    • На этом этапе проводится разметка площади, отведенной под строительство. Для этого определяют углы будущего фундамента, и в этих местах устанавливают колья.
    • Затем между ними натягивают веревку.
    • Далее производят анализ грунта, чтобы определить, какой глубины необходимо рыть траншею или котлован.
    • При необходимости площадку выравнивают.
    • После этого приступают к земляным работам, соблюдая некоторые рекомендации:
    • глубина ямы должна быть ниже точки промерзания на 10-15 см.
    • вокруг площадки под фундамент необходимо наличие до 3 метров свободного пространства для установки блоков.
    • При наличии слабого грунта или грунтовых вод устанавливают дренаж, и с помощью щебня или песка усиливают почву.
    • На несущих стенах и внутренних перегородках рекомендуется расположить вентиляционные отверстия.
  2. Прокладывание траншеи. Прокладывать траншею можно своими руками, а можно воспользоваться услугой экскаватора. В первом случае процесс будет дешевым, но трудоемким и займет немало времени. Использование техники экономит время и силы, но требует значительных материальных затрат. В обоих случаях дно вырытой траншеи выравнивают вручную.
  3. Подготовка основания.
    • Выровненное дно траншеи засыпают слоем песка или гравия толщиной до 20 см.
    • Затем его проливают водой, разравнивают и тщательно утрамбовывают. Лучше использовать песок на этом этапе, так как это дешевле, безопаснее и доступнее.
    • Поверх песчаной подушки укладывают влагозащитный материал. Самым экономичным вариантом для этой цели будет полиэтиленовая пленка. Более эффективным, но затратным способом считается цементная стяжка толщиной около 5 см.
  4. Устройство фундамента.
    • После проведения подготовительных работ можно приступать к расстановке блоков.
    • Укладка первого ряда ведется по всему периметру дома.
    • Вертикальные швы между блоками промазывают раствором цемента, который состоит из двух частей песка и одной части цемента. Это препятствует проникновению холода в дом.
    • Вначале укладывают маячные блоки, располагая их по углам фундамента. Эти изделия должны иметь максимально ровную плоскость. Для этого используют различные измерительные приборы.
    • После выставления угловых элементов приступают к укладке промежуточных блоков.
    • Иногда пространство под последний блок в горизонтальном ряду меньше, чем сам блок. Решается эта проблема двумя способами. В первом случае блок подрубают до нужного размера и устанавливают в промежуток. Во втором – пространство заполняют кирпичом и заливают бетонным раствором.
    • Каждый следующий ряд укладывается после завершения укладки предыдущего ряда. При этом между горизонтальными рядами можно укладывать армирующую сетку со специальным клеем. Такая конструкция сделает основание более прочным и надежным.
  5. Гидроизоляция и теплоизоляция сборного фундамента.
    • Для гидроизоляции наружную часть уложенных блоков промазывают жидким битумом. С внутренней стороны этого делать необязательно.
    • Для теплоизоляции используют плиты пенопласта или пенополистирола, закрепляя их с наружной стороны фундамента при помощи клея или дюбелей со шляпками-зонтиками.
  6. По окончании всех работ верхняя граница сборного железобетонного фундамента заливается бетонной стяжкой. Для ее выравнивания используют строительный уровень. В дальнейшем на эту стяжку устанавливают несущие стены.

Таким образом, использование сборного железобетонного фундамента помогает получить качественное основание за короткий промежуток времени с минимальными затратами.

    

stroykarecept.ru

Notice: Trying to access array offset on value of type null in /var/www/www-root/data/www/mdv63.ru/wp-content/plugins/wpdiscuz/class.WpdiscuzCore.php on line 942 Notice: Trying to access array offset on value of type null in /var/www/www-root/data/www/mdv63.ru/wp-content/plugins/wpdiscuz/class.WpdiscuzCore.php on line 975

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о