Арболит что это: Арболит – мифы, плюсы и минусы домов из арболита

что это такое? Укладка арболитовых блоков своими руками

Приступив к строительству дома, вы непременно столкнетесь с проблемой выбора материала для его стен. Специалисты рекомендуют обратить внимание на арболит — давно известный, но не самый популярный сегодня в нашей стране стройматериал. Он прекрасно подходит для возведения сооружений своими руками. В данной статье хотелось бы подробно рассказать о его уникальных возможностях.

Что такое арболит?

Арболит, известный еще и как деревобетон, это своеобразный стройматериал (разновидность легкого бетона), на 90% состоящий из древесной щепы и скрепленный цементом М500. Поэтому в нем одновременно присутствуют свойства и камня, и дерева. Для придания твердости в арболит добавляется безопасная химическая добавка, и в итоге получается экологически чистый, «здоровый» материал.

Арболит приобрел известность в нашей стране в 60-х гг. минувшего столетия, но затем был предан забвению и заменен другими стройматериалами.

Сегодня, с развитием новых технологий, он постепенно возвращает себе былую славу и выходит на новый уровень. А многие строители уже успели оценить замечательные свойства арболита.

На сегодняшний день арболит выпускается в форме блоков с облицовкой и без нее. Размер среднего блока из этого материала составляет: 500x250x200 мм, широкого — 500x250x300 мм, и узкого — 500x250x150 мм. Данный стройматериал, в зависимости от плотности, делится на конструкционный тип (плотность 500-850 кг/м3) и теплоизоляционный, плотность которого не выше 500 кг/м3.

Область применения арболита

Арболитовые блоки используются:

• в качестве панелей, плит для перегородок и перекрытий кровель;

• для малоэтажного строительства;

• хозяйственных построек;

• бань и гаражей;

• реконструкции старых зданий;

• утепления подвалов.

Многолетний опыт эксплуатации построек из данного материала позволяет судить о том, что арболит обладает особыми качествами и всеми необходимыми характеристиками для эффективного строительства зданий.

Положительные свойства арболита

За годы своего существования арболит также доказал, что может конкурировать с такими проверенными стеновыми материалами, как бревно, брус, кирпич, и даже с достаточно новыми аналогами: газо-, пено- и керамзитобетоном. И по ряду некоторых своих преимуществ ничуть не уступает им.

К преимуществам арболита можно отнести следующие свойства:

• Различные варианты использования материала: для монолитной заливки стен, а также изготовление из него блоков, плит и перемычек.

• Легкость и прочность арболита бьет все рекорды. Вес 1 м2 стены из этого материала в 2 раза меньше массы керамзитобетонной и в 4 раза – кирпичной кладки. В отличие от блоков из других видов легкого бетона, арболитовые представители, благодаря древесной щепе в своем составе, не подвержены образованию трещин во время сезонных перепадов температур. Плюс ко всему, растяжение и прочность арболита на изгиб намного больше, в сравнение с другими материалами.

• Возможность обработки готовых блоков любым инструментом (дрелью, пилой и т.д.).

• Возможность отделки стен из арболита различными материалами (штукатуркой, облицовочным кирпичом, гипсокартоном и др.).

• Экономическая выгода обусловлена использованием доступных ингредиентов при изготовлении и быстрой, не затратной технологией производства.

• Экологичность. Благодаря составу из натуральных компонентов, таких как: вода, камень, природный минерал и древесина, арболит по праву считается экологически чистым стройматериалом.

• Арболит – это «дышащий» материал. Как известно, деревянные стены обеспечивают пассивную вентиляцию помещения, через них обновляется около 30% воздуха внутри помещения. А поскольку арболит по большей части состоит из древесины, он обладает схожими способностями. Он поглощает испарения и, не задерживая их внутри себя, выпускает наружу. Стены из арболита выводят токсические элементы из помещения, очищая воздух и создавая в нем благоприятный климат.

• Но, в отличие от дерева, арболиту не угрожает гниение и поражение грибком и плесенью. Благодаря уникальной способности отдавать влагу, во время всего процесса строительства блоки остаются сухими.

• Арболитовые блоки обеспечивают хорошую звукоизоляцию. В подтверждение этому следует упомянуть факт о том, что в Европе такие блоки используются для возведения шумоизолирующих барьеров вдоль авто- и железных дорог.

• Арболит может похвастаться низкой теплопроводностью, поэтому летом помещение «дышит» прохладной, а зимой согревает теплом. Кстати, дом из этого материала требует меньше отопления, чем дом из кирпича.

• Обладая хорошей морозостойкостью, данный материал может смело использоваться в регионах с северным климатом.

• Арболитовые блоки облегчают фундамент и не дают усадки.

• Несмотря на содержание древесины в составе, арболит не подвержен горению и устойчив к пожарам. Доказано, что он может сопротивляться огню в течение 1,5 часов, не допуская его распространения.

• Долговечность. В некоторых странах дома, построенные с применением арболита в 20-е гг., и до сих пор находятся в отличном состоянии. Специалисты прогнозируют достаточно продолжительный срок службы данному материалу.

Сегодня на рынке стройматериалов арболиту нет равных по совокупности технических характеристик и свойств. Поэтому его уже давно высоко оценили многие страны мира.

Недостатки современного арболита

По сравнению со значительным списком положительных качеств, перечень недостатков арболита состоит всего из нескольких пунктов:

• Высокая влагопроницаемость, т.е. материал не устойчив к влаге. Вследствие этого, рекомендуется отделка наружных и внутренних арболитовых стен другими видами материалов (самый популярный вариант – это штукатурка). Необходимо также поддерживать влажность в помещении не больше 75%.

• Неустойчивость материала к воздействию агрессивных газов.

• Высокая стоимость арболита. Тем не менее, в итоге расходы на его использование окажутся оправданными и экономически выгодными, ведь готовое арболитовое строение примерно на 30% дешевле, чем строения из другого материала.

• К довольно субъективным минусам можно отнести непрестижный внешний вид арболита.

Внимание! Арболит является очень практичным материалом, а его использование сокращает текущие расходы и время на строительные работы. Но перед тем как приступить к процессу возведения дома, подробно изучите все его свойства!

Укладка стен из арболитовых блоков не требует специальных умений. Достаточно наличия полного комплекта из блоков, чтобы возвести дом без особых усилий и привлечения строительных бригад.

Укладка стен из арболитовых блоков

Сегодня многие фирмы-производители предлагают изготовление целого набора блоков из арболита специально под особый проект любого дома, по индивидуальному заказу клиента. При этом размеры блоков будут соответствовать всем заявленным требованиям.

Чтобы кладка была качественной, рекомендуется соблюдать определенные правила:

1. Строительный процесс из любого материала начинается с укладки фундамента. В случае использования арболита, вы не будете ограничены в выборе места и самого фундамента. Ведь благодаря свойствам этого материала, можно возводить дом даже на проблемных грунтах и участках с высокой сейсмической активностью. Арболит обладает невероятной прочностью на излом, поэтому его нельзя сломать или расколоть, а стену – разрушить.

2. Необходимо произвести качественную гидроизоляцию фундамента (можно использовать рубероид или несколько слоев горячего битума). Учитывая чувствительность арболита к влаге, подойти к этой процедуре нужно основательно, ведь от нее будет зависеть долговечность всего строения.

3. Затем следует избавиться от так называемых «мостиков холода», которые способствуют теплопотере. Для этого не рекомендуется использовать монтажную пену, так как она содержит химические элементы. Для возведения экологически безопасного дома лучше произвести разрыв растворного шва. Это можно проделать при помощи планок 12х12 мм толщиной, заливая раствор по обеим сторонам планки (образуя две полосы), по бокам блока.

4. Рекомендуется использовать для укладки смоченные водой блоки, либо применять более жидкий раствор.

5. Кладка стен из арболита осуществляется так же, как и из кирпича с применением цементного раствора (выбирайте марку не ниже М50) или специальной сухой смеси. Укладывайте блоки таким образом, чтобы гладкая поверхность оказывалась вверху, а поверхность с отверстиями – внизу.

6. Во время кладки необходимо произвести армирование стены. Для этого используется арматурная сетка, которая укладывается в горизонтальные швы каждые 2 ряда с выполнением нахлестов в стыках 150 мм.

7. Толщина швов должна быть 1-1,5 см. При этом обязательно нужно следить за тщательным заполнением швов и вертикальностью стен, уровнем рядов и правильной «перевязкой» блоков.

8. Когда требуются блоки более сложных форм, к примеру, при нестандартном наклоне крыши, рекомендуется разрезать их, подгоняя под нужный размер, прямо на месте строительства.

9. Для декорирования готовых арболитовых стен можно использовать любой материал: сайдинг, кирпич, дерево и обычную штукатурку. Необходимо учитывать паропроницаемость данных материалов, во избежание образования конденсата. А также при отделке рекомендуется предусматривать вытяжку и оставлять воздушные прослойки между арболитными блоками и облицовкой.

Внимание! Желая сэкономить, многие заказывают блоки без фактуры, не учитывая, что в этом случае стоимость готовой стены, наоборот, увеличивается. Поэтому рекомендуется применение необлицованных арболитных блоков, только если вы планируете индивидуальную отделку.

Сегодня арболит считается отличным материалом для строительства домов, бань и других малоэтажных теплых зданий. Уже давно оцененный во многих странах мира, он стремительно завоевывает славу и популярность также и в нашей стране.

Видео: Что такое арболит?

Пенобетон: современный стройматериал для стен вашего дома

Минеральная вата — тепло и уют вашего дома

Арболитовые блоки (арболит) – технические характеристики и свойства арбоблоков

Уникальный, но далеко не новый строительный материал, арболит разработан и внедрен в строительство еще в середине прошлого века. Период забвения сменился периодом возрождения, а дома из арболита, построенные более 50-ти лет назад эксплуатируются до сих пор.

Многих интересует, что такое арболит, основные характеристики этого материала, плюсы и минусы, свойства, размеры, насколько он подходит для строительства дома в холодных регионах.

 

Арболит – что это такое

Технические характеристики арболитовых блоков (арболит) — свойства, виды, состав

Арболит или древобетон (arbre — дерево) – это строительный (стеновой) материал, который относится к классу легких бетонов. Состоит на 80% из органического заполнителя (щепа – измельченная древесина), вяжущих компонентов (цемент) и химических добавок (сульфат алюминия, нитрат и хлорид кальция).

Арболит используется для возведения стен и перегородок в частном малоэтажном строительстве. Арболитовые изделия могут быть в виде блоков, панелей, плит покрытия (для утепления кровли и пола), перекрытия (усиливаются железобетонной конструкцией), а также монолита (арболитовый раствор для мнолитного строительства).

Существует разновидность арболита – костробетон (наполнитель – конопляная костра).

Технические характеристики арболита

Состав арболита (арболитовых блоков)

1. Органические заполнители (около 80-90% по объему): древесная щепа, дробленая солома, стебли, костра льна или конопли и т.п. Чаще всего в производстве арболита используется древесная щепа, поэтому прочность блока будет определяться ее калибром (размером). В качественном арболитовом блоке размеры щепы варьируются в пределах: длина не превышает 25 мм, ширина – не более 10 мм, толщина не более 5 мм. Сорт древесины не оказывает влияния на качество блока, но требует корректировки состава исходной смеси.
2. Химические добавки: сульфат алюминия (Е 520), хлорид кальция (Е 509), жидкое стекло. Назначение химдобавок – нейтрализовать влияние органики на процесс твердения вяжущего вещества (бетона). Дело в том, что древесина имеет в своем составе сахара, препятствующие адгезии цемента и щепы. Нейтрализовать действие сахара можно путем длительного высушивания щепы для арболита.
3. Вяжущее вещество: цемент.
4. Дополнительный компонент: вода.

Свойства арболита

Одной из наиболее важных характеристик стенового материала, который применяется в строительстве зданий, является показатель его предельной прочности на сжатие. Для арболита этот показатель зависит от назначения и состава смеси.

Предел прочности арболита на сжатие (для теплоизоляционных и конструкционных блоков) указан в таблице

Предел прочности арболита на сжатие

Физико-механические характеристики конструкционно-теплоизоляционных арболитовых блоков (с заполнителем из древесной щепы) представлены в таблице.

Арболитовые блоки – виды и типы

 

По назначению:

• Конструкционный (плотность свыше 600 кг/м.куб).

• Конструкционно-теплоизоляционный (450-600 кг/м.куб).

• Теплоизоляционный (до 450 кг/м.куб). Пустотелые блоки, теплоизоляционные плиты, смеси для заполнения пустот.

Размер арболитовых блоков	Применение в строительстве	Сколько штук в одном кубе (1 м3)
500x250x300	Для возведение несущих стен до 3-х этажей, с возможностью установки ж/б плит перекрытия	26,6 шт
500x200x300		33,3 шт
500х250х200	Для строительства несущих стен до 2-х этажей, а также для строительства бани, гаража, хозпостроек	40 шт
500x250x150	Для устройства межкомнатных перегородок, а также в качестве утеплителя	53 шт

Материал подготовлен для сайта www. moydomik.net

По показателю прочности на сжатие:

• В 0,35; В 0,75; В 1 – теплоизоляционный;
• В 1,5; В 2; В 2,5 – конструкционно-теплоизоляционный;
• В 3,5 – конструкционный.

По маркам, определяющим морозостойкость

• М 5 = В 0,35
• М 10 = В 0,75
• М 15 = В 1
• М 25 = В 1,5; В 2
• М 30 = В 2,5
• М 50 = В 3,5

Марка арболита показывает, сколько циклов размерзания-замерзания способен выдержать арбоблок.

Примечание. При проведении исследований специалисты посчитали неразумным тестировать блок более 50 раз. Т.к. за это время он не изменил своих первоначальных свойств. Это дает возможность утверждать, что срок службы арболита практически неограничен.

Испытания арболита на прочность – видео

(Тестирование огнем, пилой, кувалдой и т.д.)

По конфигурации (размеры арболитовых блоков)

Арболит выпускается стандартными блоками и имеет широкую сферу применения в малоэтажном строительстве.

Чаще всего арболитовые блоки отличаются шириной. Например, 500х300х200 используется для несущих стен. 400х300х200 – для внутренних перегородок. Для организации транспортировки нужно знать объем и вес блока (см. таблица).

Наименование	Вес одного блока	Сколько весит 1 куб.м. арболита	Количество блоков в 1 кв.м. стены (толщиной 200 мм)	Сколько блоков в 1 кв.м. стены (толщиной 300 мм)
500x200x300 (стеновой арболитовый блок)	20 кг	650 кг	6,6 шт	10 шт
400x200x300 (стеновой блок из арболита)	16 кг	650 кг	8,3 шт	12,5 шт

 

Некоторые производители выпускают другие типоразмеры блоков в дополнение к названным, расширяя линейку предложения и предоставляя потребителям возможность выбирать более удобные блоки, снижая, таким образом, количество отходов.

Конфигурация арболитовых блоков (разновидности форм)

Примечание. Арболитовые блоки производителя «ЭкоДревПродукт» отличается наличием системы паз-гребень, что позволяет уменьшить площадь кладки и понизить теплопроводность стены за счет минимизации мостиков холода.

что такое арболит

Желание человека иметь теплый и комфортный дом, которому не страшны никакие природные катаклизмы, является вполне логичным и оправданным. Каких только материалов не использовалось в строительстве за все время существования человека на земле, но далеко не все из них «прижились» и подошли для этих целей.

Арболит и особенности производства

На сегодняшний день, материалом, который полностью отвечает всем требованиям качества, надежности, теплопроводимости и оптимальной цены является арболит. В нем соединились теплоизоляция древесины, прочность камня и доступная цена.

Арболит является разновидностью легкого бетона и используется для возведения невысоких сооружений.

Для его производства используют высокосортный цемент и щепу. Качество этого стройматериала во многом зависит от размеров щепы, изготовление которых осуществляется на специальных машинах. На следующем этапе щепа проходит обработку минерализаторами для устранения веществ, препятствующих сцеплению основных компонентов стройматериала между собой.

Арболит уникален тем, что в нем соединились прочность бетона, его несгораемость с теплоизолирующими свойствами дерева. Кроме того, он позволяет  сохранить микроклимат, характерный для деревянных домов.

Несмотря на то, что этот стройматериал получил свое официальное название еще в 70 — х годах прошлого века, для его масштабного производства возникло множество препятствий. Кроме технологических сложностей, на развитие арболита, как надежного стройматериала и на развитие заводов по его производству, негативно повлияли события конца прошлого века. Экономический упадок привел к закрытию большинства предприятий. До наших дней сохранились только некоторые из них, и благодаря своевременным инвестициям в развитие производств по изготовлению арболита, интерес к этому уникальному материалу был восстановлен. Многочисленные достоинства арболита стали основной причиной популярности этого материала среди современных застройщиков, поэтому сегодня он является весьма востребованным на рынке строительных материалов.

 Какой арболит является более качественным?

Хотя в наши дни производством арболита занимаются десятки предпринимателей, большинство из них делают ставки на прибыль и очень мало заботятся о качестве своей продукции. На многочисленных предприятиях по всей стране используется технология вибропрессования с моментальной распалубкой форм. Только некоторые предприниматели по-прежнему применяют технологию, которая оказалась наиболее правильной и была признана ГОСТом еще во времена Советского Союза. В отличие от более правильной технологии вибропрессования с несъемными формами, блоки, изготовленные с моментальной распалубкой форм, являются недостаточно прочными и не соответствуют нормам теплопроводности. Исходя из этого, людям, которые планируют строительство дома из арболитовых блоков можно дать совет: при покупке, обязательно поинтересуйтесь технологией производства материала. Помните, что изготовление арболита с моментальной распалубкой форм негативным образом сказывается на его качестве. Не стоит вестись на  невысокую стоимость, которая чаще всего является признаком его низкого качества.

Этот способ является менее затратным, поскольку:

• подразумевает использование минимального количества стальных форм;
• в нем отсутствует механическая дозация компонентов;
• отличается отсутствием компенсации негативных факторов или она осуществляется за счет добавления цемента, который делает блок из арболита более «холодным».

Блоки, изготовленные данным способом, менее прочны и форма их далека от совершенства. Поэтому покупка дешевых блоков поможет вам сэкономить некоторые средства на начальном этапе строительства, но вероятность того, что перечисленные выше отрицательные моменты блоков, сделанных по технологии вибропрессования с моментальной распалубкой форм, проявятся чуть позже, весьма высока. А их устранение потребует от вас дополнительных затрат в будущем.

Если оценивать арболитовые блоки, изготовленные по технологии с использованием несъемных форм, то вышеперечисленные негативные моменты в них практически отсутствуют. Это связано с тем, что:

• Для изготовления блоков с использованием несъемных форм применяют выдержанную щепу. Для нее требуется меньше водного раствора, ведь он проникает в сухую щепу гораздо быстрее, а это, в свою очередь, сказывается на количестве времени обработки основного компонента блоков.
• Количество «цементных ядов» в сухой щепе сведено к минимуму и они намного легче устраняются на этапе обработки щепы минерализаторами.
• Благодаря механической дозации компонентов, готовый продукт имеет стабильный вес всех блоков.
• Вибропрессование с несъемными формами — это способ изготовления, обеспечивающий блокам все необходимые свойства.

Достоинства домов из арболита

Ознакомившись с «подводными камнями», связанными с производством арболитовых блоков, настало время поговорить о том, в чем же заключаются преимущества этого материала.

• Итак, прежде всего, строительство дома из арболита, позволяет отказаться от массивного фундамента. Таким образом, можно сэкономить не только на материале для фундамента, но сэкономить время.

• Стены из арболита «дышат» и обеспечивают необходимый в доме воздухообмен. Кроме того, арболитовые стены отлично сохраняют тепло внутри помещения, поэтому их нет необходимости утеплять дополнительно.

• Кладка арболитовых блоков не требует особых умений и навыков, да и времени на возведение коробки из арболита уйдет намного меньше, чем на строительство из дерева, пеноблоков или кирпича.

• Арболитовые стены не трескаются, и сооружение не дает усадки.

• Для производства арболита используются высококачественные компоненты, безопасные как для человека, так и для его домашних питомцев.

• Гниение, плесень и воздействие агрессивных химических веществ не страшно арболитовым домам.

• Этот материал устойчив к возгоранию.

• Арболитовый блок можно легко просверлить, распилить или разрубить. Это позволяет получать компоненты для кладки нужных размеров, к тому же в стену из этого материала без особых усилий можно вбить гвоздь или вкрутить саморез.

Недостатки стройматериала

Поскольку назвать арболит материалом идеальным, без всяких недостатков и минусов, вряд ли кто осмелится, пришло поговорить о недостатках арболитовых блоков. Высокое содержание древесины (85-90 %) требует тщательной гидроизоляции фундамента, ведь, как известно, древесина под воздействием влаги способна быстро разрушаться. Ну и вторым недостатком, является плохая геометрическая форма. Однако этим «грешат» блоки, изготовленные по технологии, предполагающей моментальную распалубку форм, о чем было сказано выше. Для кладки таких блоков приходится дополнительно закупать специальный кладочный раствор и клей, да и времени на такую кладку уйдет больше. Но при всех недостатках данного материала, его достоинства перевешивают упомянутые недостатки.

Приобрести арболит сегодня не проблема. Проблема в том, чтобы найти действительно качественный стройматериал. Компания Эко-Арболит занимается производством блоков из арболита, которые соответствуют всем нормам и стандартам, что подтверждено многочисленными сертификатами. Мы работаем в данной сфере уже много лет и изучили все тонкости производства, поэтому наша продукция пользуется постоянным спросом среди клиентов и при всем этом, на наших складах ее всегда в достаточном количестве, и каждый желающий может приобрести нужное количество блоков без проволочек и длительного ожидания.

Мы осуществляем доставку по Московской области, а условия доставки и оплаты вы можете уточнить у наших менеджеров, которые  также ответят на все вопросы, касающиеся производства и использования арболитовых блоков.

Если вам нужен теплый дом, в котором вам будет тепло и комфортно, стоит  внимательно изучить особенности арболита и строительства из этого легкого и сверхпрочного материала, еще известного на рынке как древобетон. У нас можно приобрести стеновые, перегородочные и теплоизоляционные блоки. Кроме того, мы производим и реализуем блоки для армопояса и проемов, и все это по вполне доступным ценам.  Благодаря блокам от компании Эко-Арболит можно возвести любое здание, и при этом, реализовать планировку с учетом любых ваших пожеланий.

Арболит

— Строительный материал арболит производят на основе древесной щепы, преимущественно хвойных пород. Она подбирается и сортируется в строгом соответствии с ГОСТом.

— В производсте арболита обязательно использование щепы разного размера, для того чтобы в блоке было как можно больше древесины. Щепа мелкой фракции заполняет пустоты, которые образует щепа большего размера.

-Подготовленную щепу смешивают с высококачественным цементом марки М500 Д0 и связующим. На этом этапе в бетономешалку добавляется деминерализатор — сульфат алюминия. Он нейтрализуют в древесной щепе вредные для арболита вещества. Этот химический компонент безопасен, используется в пищевой и медицинской промышленности.

— Полученную в бетономешалке смесь заливают в специальные формы, где арболит приобретает нужную форму. Для изготовления нестандартных геометрических блоков используют металлические пластины, которые вставляются в формы. Таким образом можно получить треугольный, трапецевидный, угловой блок.

— Арболит в «сыром» виде очень пластичен. Чтобы придать ему необходимую по ГОСТу плотность, прочность и необходимый размер, его постепенно прессуют с добавлением арболитовой смеси. Арболитовые блоки в форме находятся под весом не менее суток, без перемещения и внешнего воздействия.

— После этого расформированные арболитовые блоки складываются на поддоны и хранятся не менее 15 суток при определенной температуре.

Достоинства арболита

— арболит — материал крупнопористый, обеспечивает прекрасный воздухообмен в помещениях, тем самым делая микроклимат в доме очень комфортным для проживания;

— плотность арболита 500-600 кг/м3, что позволяет экономить на фундаменте;

— низкая теплопроводность (то есть, он очень плохо пропускает тепло, сохряняя его внутри помещения), которая позволяет строить дома с толщиной стен 30 см.;

— прочность арболита и отличные характеристики по прочности на растяжение и изгиб дают возможность без всяких проблем строить дома высотой 2-3 этажа с толщиной стен в 30 см. При этом можно использовать как деревянные, так и железобетонные перекрытия;

— несмотря на то, что арболит состоит почти полностью из древесной щепы, он не гниет, не подвержен заражению микроорганизмами и грибками. Такие свойства древесина приобретает после обработки при условии нахождения в растворе из высокосортного цемента.

— арболит относится к классу трудносгораемых материалов и способен выдержать открытое пламя с температурой минимум 1000°C в течение 45-90 минут.

— устойчив к ударным и механическим воздействиям, и в то же время легко сверлится и пилится, легко держит крепежные элементы.

— удельная теплоемкость арболита в несколько раз больше, чем у кирпича, именно поэтому в домах из арболита в летний зной прохладно, а в зимнюю стужу стены из арболита способны долго сохранять тепло.

Таким образом, арболит по теплоизолирующей способности в 3-4 раза лучше керамзита, и в 6-8 раз лучше кирпича. Для отопления дома из арболита со стенами толщиной 20 сантиметров необходимо вдвое меньше энергии, чем для такого же дома из кирпича со стенами толщиной 50 сантиметров. По характеристикам теплосбережения арболит является одним из лучших строительных материалов. Кроме того, арболит – очень хороший звукоизолятор.

Многие люди спрашивают, как выбрать хороший арболит. Профессионал может на глаз отличить качественный арболит от некачественного. Однако, благодаря некоторым советам, это сможет сделать любой человек.

* Первое, на что стоит обратить внимание — его форма и размеры. Хорошие арболитовые блоки имеют четкие углы под 90 градусов и практически неизменные размеры всех блоков по всем граням. У плохого же разбег составляет 1-3 см, грани имеют не плоскую, а округлую форму.

Плохая геометрия может сказать вам о многом: недостатках технологии, несоблюдении состава компонентов, либо о «кустарном» происхождении арболитового блока. Даже если такой блок окажется качественным в плане прочностных и теплоизоляционных характеристик, кладка дома потребует гораздо больших усилий и затрат раствора, на который будут ложиться блоки. К тому же, от этого пострадает общая теплопроводность дома. О других моментах, на которые следует обратить внимание, мы расскажем в следующих статьях.

* Второе, на что стоит обратить внимание при выборе арболита — цвет.

Цвет правильного арболитового блока должен быть серым, но никак не желтым. Желтый оттенок арболиту может придать песок, которого, при правильной технологии, в арболите быть не должно; или недостаток цемента, из-за чего не вся щепа им обволакивается. Экономия на цементе приводит к уменьшению прочности арболита, а применение песка – ухудшает его теплоизоляционные свойства.

Еще один тест, который вы можете провести сами – попробовать отломать кусочек от блока. Если арболит качественный, у вас это сделать не получится, а плохой арболит, бывает, рассыпается в руках. Производитель, уверенный в качестве своего продукта, может позволить вам произвести еще один тест – сбросить блок с большой высоты, например с пятого этажа. Плохой скорее всего расколется, или получит серьезные повреждения, у качественного останутся лишь небольшие вмятины.

* Третье, на что стоит обратить внимание при выборе арболита – это щепа. Ее длина должна быть от 20 до 60 мм, ширина от 3 до 12 мм, толщина от 1 до 5 мм.

Добросовестный производитель ответственно подходит к выбору щепы, в составе линии по производству арболита обязательно есть специализированное оборудование, позволяющее приготовлять щепу нужной фракции. Блок с правильной щепой видно сразу, его структура однородна.

«Кустари» же могут использовать в качестве сырья все, что попадется под руку, из блоков таких производителей могут торчать ветки, большие куски коры, или наоборот, вместо щепы могут использоваться опилки.

В заключение хочется сказать: если вы выбрали для строительства дома арболит, нужно внимательно подойти к его выбору и не ориентироваться только на низкую стоимость. Некачественный, но дешевый арболит принесет вам большие расходы в дальнейшем:

— увеличение сроков кладки, большой расход раствора

— увеличение расходов при оштукатуривании стен

— большие потери тепла, а вследствие большая стоимость платы за отопление.

Плюсы зимнего строительства из арболита:

• Многие производители снижают цены на арболит в зимний период.
• Стоимость работ монтажных бригад и спецтехники в зимний период тоже снижаются.
• Строительной технике легче подвозить материалы по замерзшим дорогом, чем в осеннее/весеннее бездорожье

Для зимнего строительства необходимо небольшое теплое помещение, в котором будут греться рабочие и наводиться раствор для кладки . Его легко возвести, например, из СИП-панелей. Некоторые строители над объектом сооружают шатер из деревянного бруса, закрытого прозрачной пленкой, и отапливают тепловой пушкой, это позволяет избавиться от многих минусов зимнего строительства.

Для кладки зимой используют те же растворы, что и летом: клей для ячеистого бетона или кладочный раствор с перлитом. Если используется раствор, воду для него необходимо подогревать и желательно использовать противоморозные добавки. Также используют «зимнюю» манеру кладки – небольшими секциями по 5 рядов сразу. Это нужно для того, чтобы раствор под давлением верхних блоков успел схватиться до того, как замерзнет жидкость в нем. Предпочтительнее использовать клей для ячеистых бетонов, зимние его виды можно использовать при температуре до -25, он заполняет поры арболитовых блоков и образуется монолитная структура без больших швов и мостиков холода. Однако, это применимо лишь для блоков с хорошей геометрией.

Арболит — что это такое, из чего его делают и где применяют | Полезное

Арболит — что это такое, из чего его делают и где применяют

Арболит — это строительный материал на основе цемента и древесной щепы, имеющий неплохие технические характеристики и отличающийся по своим свойствам как от обычного бетона, так и от опилкобетона.

Поскольку в основе арболита находится щепа, то к ее размеру и к количеству в смеси применяются самые высокие требования, т.к.именно от них зависит качество материала и его марка. Перед использованием древесная щепа проходит строгий контроль. Самыми оптимальными сортами дерева для производства арболита являются сосна, бук или ель.

Большую роль в качестве материала играет даже время заготовки древесины — позднее или раннее — это напрямую влияет на его конечные свойства. Размеры щепы не должны превышать 25 мм в длину и 10 мм в ширину.

Вяжущим компонентом в арболите выступает цемент маркой не ниже М300, поскольку от марки зависит прочность готового материала. Для улучшения соединения компонентов смеси между собой и для быстрого ее затвердевания, применяют различные добавки, такие как хлористые соли калия, жидкое стекло. Древесная щепа и цемент плохо смешиваются, поэтому процесс изготовления арболита должен идти без нарушения технологического процесса. Одним из важных его этапов является длительное и тщательное перемешивание обеих составляющих.

Виды арболита и его технические характеристики

На данный момент производят два основных вида арболита:

• Теплоизоляционный арболит, с плотностью около 500 кг/куб. м. Как уже явствует из названия, этот материал используется в качестве теплоизоляционного слоя при строительстве межкомнатных перегородок, на которые не оказывается нагрузка.
• Конструкционный арболит. Его плотность значительно выше и может достигать 800 кг/куб. м. Это объясняется тем, что количество цемента в нем значительно выше, чем щепы. Технические характеристики такого арболита позволяют применять его в строительстве несущих опор и стен. Чтобы придать ему большую прочность, возможно армирование сеткой или стержнями.

Выпускается арболит в двух видах:

Блоки. Это уже полностью готовый к использованию строительный материал, имеющий определенные геометрические размеры. К сожалению, из-за особенностей арболита в его размерах могут быть погрешности. Несмотря на то, что они регламентированы ГОСТом, на деле несоответствия могут оказаться весьма серьезными. Эта особенность должна быть учтена при проектировании и расчете необходимого материала. Арболитовые блоки могут иметь U-образное углубление, а также быть крупными, средними или узкими.

Монолит. Арболит этого типа изготавливают прямо на строительной площадке непосредственно перед укладкой. Партию после замеса необходимо использовать полностью. Этот способ наиболее подходит при создании тонкого теплоизоляционного слоя в помещении.

Преимущества арболита

• Хорошие теплоизоляционные свойства. Теплопроводность арболита составляет всего 0,08 Вт, что значительно лучше, чем у бетона или кирпича.
• Пожаробезопасность при сохранении всех достоинств древесины. Арболит практически не горит и выделяет при нагревании очень мало дыма.
• Паропроницаемость арболита сравнима только с древесиной. Внутри помещения из него всегда будет очень комфортный микроклимат. Арболит незаменим при строительстве саун, бань и других помещений с высоким уровнем влажности.
• Хорошее сопротивление нагрузкам на растяжение. Это очень важно при сезонных подвижках грунта, когда стены дома могут начать «ходить» и давать трещины.
• Морозостойкость. Арболит способен выдерживать понижение температуры до -50° С. К сожалению, при чередовании отрицательных температур и высокой влажности срок годности арболита значительно уменьшается.
• Небольшой вес. При строительстве из арболита можно обойтись практически без фундамента, поскольку блоки не оказывают большой нагрузки на грунт.

Недостатки арболита

• Невысокая прочность. Из арболита разрешено возводить только малоэтажные постройки или межкомнатные перегородки.
• Долговечность материала напрямую зависит от качества входящих в него материалов. К сожалению, на рынке можно встретить арболит, изготовленный из низкокачественного сырья с нарушением технологии. Такие блоки прослужат недолго.
• Арболит, изготовленный по ГОСТУ, имеет стоимость сопоставимую со стоимостью пенобетона.
• При строительстве дома из арболита обязательно потребуется внешняя отделка стен, поскольку из-за погрешностей в размерах блоков, швы получаются не вполне аккуратными, да и сам материал не слишком декоративен внешне.

Технология изготовления арболита

Сам процесс довольно прост, поэтому арболит вполне можно изготовить самостоятельно, например, для строительства небольших хозяйственных построек. Единственный недостаток — медленное отвердение состава, из-за чего начала строительных работ придется ждать не менее трех недель.

Ну и напоследок, еще немного информации. Строения из арболита можно возводить в любых климатических условиях и на любых почвах. Арболитовый дом по весу в восемь раз легче кирпичного и в три раза — дома, построенного из пенобетона. Область применения арболита в загородном строительстве — возведение двух-трехэтажных жилых домов, а также заборов, бань, гаражей, подсобных помещений. Как видите, спектр возможностей арболита весьма велик.

14.04.2017, 11:31 | Полезное | Комментариев (0) |

Опилкобетон и арболит — в чем разница?

Строительные материалы, способные выделиться из общей массы

Присутствует мнение, что не существует разницы между такими материалами, как опилкобетон и арболит, но это далеко не так. Несмотря на то, что Государственный стандарт дает этому материалу достаточно обширное определение: «цементно-вяжущий бетон, изготовленный из органических заполнителей и химических добавок», арболит в своем классическом виде, изготавливается из древесной щепы, которая имеет множество полезных свойств. Оба материала считаются экологически чистыми по составу. Они отличаются довольно высоким уровнем тепло-, звукоизоляции, а также являются огнестойкими, что выделяет их среди других материалов для строительства. Но, опилкобетон отличается от арболита, как по составу, так и принципу изготовления.

Особенности изготовления

Для изготовления опилкобетонных блоков используются мелкие опилки древесины без добавления древесной щепы. Древесные опилки не отличаются высоким уровнем прочности, поэтому они не применяются для усиления стенового блока и достижения достаточной его «пластичности». В этом и есть значительное отличие опилкобетона, который не имеет достаточной прочности и не характеризируется высокими свойствами деформации по сравнению с арболитом. В опилкобетонные блоки добавляют песок, чтобы заполнить ненужные пустоты, уменьшить усадку, создать упрочнение. Некоторые изготовители добавляют известь и глину. Делается это для того, чтобы сократить растраты вяжущих материалов. При добавлении кремнезема, резко снижается огнестойкость опилкобетонных блоков. Повышение температуры до 573 °С ведет к появлению трещин в опилкобетоне, а также к изменению его полиморфной модификации.

Отсутствие недостатков еще не говорит о значительном преимуществе

Если сравнивать эти два материала, то нельзя сказать, что опилкобетон имеет ряд недостатков. Проще указать на преимущества материала, известного под названием арболит. При изготовлении опилкобетонных блоков требуется большее упрочнение вяжущим песком, поэтому для строительства простой конструкции, максимум для двухэтажного дома, используется плотность стеновых блоков в 950 кг/м3. Следовательно, увеличивается стоимость материала и растут затраты на его транспортировку. Естественно, это затрудняет сам процесс организации строительных работ. А вот, арболитовые блоки марки М25 по Государственному стандарту характеризируются плотностью 500-700 кг/м3.

Еще некоторые «за» и «против»

Теплопроводность опилкобетонных и арболитовых блоков отличается фактически вдвое. Суть в том, что рост удельного веса является непосредственной причиной увеличения прочности и одновременного падения способности сохранения тепла. В своем составе опилкобетон содержит меньше дерева (количество опилок в арболите колеблется в пределах 80-90%, а в опилкобетоне составляет 50%). Дерево, как пористый заполнитель, ухудшает свойства снабжения пассивной вентиляции в помещении (хотя опилкобетонные плиты намного лучше выполняют эту функцию по сравнению с керамзитобетоном и подобными материалами). Стало быть, опилкобетонные плиты являют собой хороший по многим критериям стеновой материал в сравнении с остальными стройматериалами. Но из-за нехватки специального древесного заполнителя и некоторого количества лишних составляющих в опилкобетонных плитах – плиты из такого материала, как арболит, обладают некоторым преимуществом.

Арболит в Бийске

Что такое арболит? 

Арболит — это комбинированный стройматериал на основе древесины и бетона. Он соединяет в себе их положительные качества и позволяет использовать давно известные материалы в новом ключе.    

      Арболит (состав): 

          • щепа натуральной древесины – 80%; 

          • цемент – 20 % 

           • вода для придания требуемой консистенции. 

      Свойства арболита 

• Материал экологически чист. Для здоровья людей и домашних животных, а также окружающей среды безвреден. Не гниет. Имеет отличную воздухопроницаемость, стены из него «дышат», чем способствуют созданию комфортной атмосферы в помещении. 

• Обладает огнестойкостью, принадлежит к трудногорючим материалам (группа горючести Г1 по ГОСТ 12.1.044-89). 

• Блоки из него не трескаются, так как арболит имеет большую прочность на растяжение и изгиб, а также устойчивость к ударным и другим механическим воздействиям. Арболит хорошо противостоит температурным перепадам и почвенным колебаниям, что позволяет строить из него надежные здания с высокой сейсмоустойчивостью. 

• Это легкий материал. Один кубический метр арболитовых блоков в три раза легче кубометра кирпича и в полтора раза легче того же объема керамзитобетона. При ведении строительства это позволяет обходиться без дорогостоящих тяжелых фундаментов.   

• Арболит не дает усадки. Поэтому начинать отделочные работы снаружи и внутри помещения можно сразу после возведения стен. Сроки строительства при этом значительно сокращаются. 

• Материал очень легко поддается обработке при отделочных работах. В абролит без проблем вбиваются гвозди, ввинчиваются шурупы, в этом он схож с деревянными стенами. Также арболит легко рубить и сверлить. Его можно штукатурить без дополнительного армирования. 

Важно: согласно требованиям ГОСТ стену из строительных блоков арболит нужно штукатурить с двух сторон! 

• Арболит устойчив к морозу, имеет очень малую теплопроводность: 0,08-0,17 Вт/м. Арболитовая стена толщиной тридцать сантиметров держит тепло так же, как метровая по толщине кирпичная стена. Поэтому арболитовым стенам не требуется дополнительная теплоизоляция – он сам относится к теплоизоляционным материалам! 

Арболит – наилучший вариант материала строительства малоэтажных зданий! К ним относятся дома из арболита, гаражи, коттеджи, бани. 

Универсальные размеры арболитовых блоков позволяют использовать их и при строительстве несущих стен, и при устройстве внутренних перегородок в здании. Если понадобится блок меньших размеров, то арболит легко поддается распиливанию без ущерба для его свойств. 

Качество арболитовых блоков гарантируется. компания  «Инженерные защитные системы» продает блоки строительные, только полностью отвечающие ГОСТу 19222-84. Характеристики строительных блоков «Арболит», выпускаемых фирмой «ИЗС», а также их высокое качество подтверждаются лабораторным исследованием независимого испытательного центра МИВ «СибНИИстрой» №1784 от 22.02.2013г. 

Где купить и как доставить?

Если вы задаетесь вопросом, где купить арболит в Бийске, то компания «ИЗС» поможет вам его разрешить. У нас вы найдете строительные арболитовые блоки только самого высокого качества по вполне доступной цене. 

Блоки будут хорошо упакованы и установлены на европоддоны. Также производится стягивание лентой из полиэтилена.

 

 Габаритные размеры  поддона с блоками: 1000х930х1100 мм. 

Вес поддона 750 кг. 

Объем 0,93 кубических метра. 

Организуем бесплатную погрузку на ваш транспорт. 

 Вы можете также получить бонус от  нашей компании – бесплатное хранение  купленных у нас арболитовых блоков на нашем складе. Вы сможете забрать их в любое удобное время. 

Используйте гараж от Арболиты, чтобы построить гараж

Арболит — отличный выбор стройматериала для строительства гаража.

Какие требования к гаражу его постройки?

Гараж должен обеспечивать надежное хранение автомобиля !!!

Прежде всего, гараж построен для защиты автомобиля, а.

Защита от внешних атмосферных (и не только) воздействий.

Тут все нормально без объяснений.Вы защищаете своего стального коня от дождя, града, искривления ледяных корок, падающих веток, деревьев, сосулек и прочих «удовольствий», битого стекла и царапин на теле «благотворителей» и детей. Наступление этих событий весьма вероятно, когда ваша машина просто стоит на улице.

Остановимся подробнее на защите от злого умысла.

Уникальность арбитовых блоков или их принципиальное отличие от блоков из легкого бетона с другими наполнителями заключается в их пластичности (свойство древесины) и большой поверхности сцепления с кладочным раствором (свойство скалывания).В результате получаем монолитную упругую стенку, из которой невозможно выбить единый блок. Чтобы разрушить арболитовую стену, понадобится электрифицированный инструмент (болгарка, перфоратор или другой). Просто сделать что-либо практически невозможно. Чтобы разрушить стены из арболита ручным инструментом, потребуется гораздо больше времени и будет производиться значительно больше шума. Это нежелательный фактор для человека, пытающегося проникнуть в ваш гараж. Стена будет пружинить, точить в местах ударов, но держаться.Нарезать болгаркой болгаркой и войти в гараж намного проще, чем разрушить стену из Арболита.

Защита от повышенной влажности.

Эта машина в основном железная. Железо при взаимодействии с кислородом атмосферного воздуха в процессе химической реакции окисления переходит в состояние оксида FE2O3 — ржавчины. Особенно активно эта реакция протекает в условиях повышенной влажности. Поэтому даже когда ваша машина стоит, а не едет по лужам, он ржавеет.Особенно активно, если до этого вы ездили по лужам или снегу.

Наши автомобилисты давно заметили, что если поставить машину в железный или каменный гараж, процесс ржавления происходит довольно активно. Если деревянные доски для пола, этот процесс значительно замедляется. Это связано с тем, что древесина, как губка, впитывает лишнюю влагу, снижая ее концентрацию в окружающей атмосфере, что приводит к замедлению процесса ржавления автомобиля.

А теперь представьте, что ваша машина окружает дерево не только полом, но и стенами, которые, поглощая лишнюю влагу из воздуха, выводят ее капиллярами в атмосферу за пределами гаража.Какой эффект получить? Правильно, количество влаги в атмосфере уменьшится еще больше, время на удаление влаги из гаража уменьшится и ваша машина прослужит вам еще дольше.

Гараж должен быть пожаробезопасным !!!

Противопожарные свойства Арболита неоднократно подтверждены как в условиях лабораторных испытаний, так и в полевых условиях. Арболит Невозможно зажечь и он не поддерживает горение !!!

Нормативный срок при проведении огневых испытаний изделий из Арболита — 1.5 часов. Аналогичный показатель имеют изделия из пеноблоков.

Наличие цементного кокона, исключающего доступ кислорода к древесине, и его очень низкая теплопроводность, приводят к тому, что происходит постепенное разрушение блока только в месте воздействия огня. Видео, демонстрирующие это свойство арболиты, в достаточном количестве размещены в Интернете.

Гараж должен обеспечивать комфортные условия для эксплуатации автомобиля. !!!

Арболит настолько теплый материал, что в самые легкие морозы машина, поставляемая вечером в гараж из арбитовых блоков, совершенно спокойно созревает утром без дополнительного обогрева и прочего телевидения.

Тепла, накопленного в двигателе и кузове автомобиля, оказывается достаточно, чтобы нагреть воздух в гараже до температуры, достаточной для запуска автомобиля утром и поддержания этой температуры в течение нескольких часов.

Кроме того, в наших условиях гараж, это то место, где очень часто его хозяин занимается его обслуживанием в зависимости от его автокалификации. И не только сервис.

Еще раз подчеркнем, что арболит — очень теплый материал. Это означает, что комфортная температура в гараже может быть достигнута с помощью простых и недорогих источников энергии за очень короткий промежуток времени (при условии, что вы хорошо утеплите ворота, калитку и крышу гаража.После этого можно полностью отказаться от любимого дела.

К тому же арболит отлично смущает, в него забиваются гвозди, шурупы и саморезы. Стены настолько прочные, что на них можно закрепить полки практически любого веса. А это значит, что вы можете совершенно безопасно оборудовать гараж своими руками под свои нужды: повесить полки для размещения запчастей и инструмента, разместить крупногабаритные детали на стенах (чтобы они не мешали ногам), уложить проводка в коробках или стенах.При этом вы полностью лишены такого «удовольствия», как подбор дюбелей, анкеров и их крепление в стене. Достаточно взять саморез или крючок с винтом, соответствующий необходимой нагрузке, выбрать место крепления. В случае самопрессовки — просто ввинтите в стену. В случае с крючком — просверлите отверстие в стене простым сверлом по меньшему диаметру резьбы крючка и просто вкрутите его в образовавшееся отверстие.

По такой технике на стенах можно разместить полки, шкафы, автошины, крупногабаритные детали, приспособления для инструмента.Те. Все (!!!), что можно разместить на стенах, освободив пол и нижнее пространство гаража для комфортной работы.

При этом трудозатраты будут на порядок ниже, чем при аналогичных работах со стенами из других стройматериалов.

Строительство гаража не должно подорвать семейный бюджет !!!

Факторы, влияющие на стоимость строительства из арболитовых блоков, постарались выделить на странице о строительстве бани.Все описанное на нем актуально и для строительства гаража.

Построй гараж — только от Арболита !!!

Исходя из всего вышесказанного, мы считаем, что самым хорошим материалом по критерию цена / качество / комфортность являются арболитовые блоки.

За понятные деньги вы получаете возможность в кратчайшие сроки построить очень прочную и теплую конструкцию, позволяющую эффективно экономить и обслуживать свой автомобиль.

Привлекателен для частного строительства тем, что при небольшом весе обеспечивает отличную теплоизоляцию и в то же время обладает значительной паропроницаемостью — «дышит».Однако в этом причина ряда особенностей материала.

Характеристики

Самый лучший и не имеющий конкуренции материал для бани — конечно же дерево. Любые другие варианты являются его заменителями, которые отсутствуют для некоторых свойств. Арболит не исключение.

Арболит на 75% состоит из дерева и благодаря этому его качество в некоторой степени приближается к свойствам. В любом случае этот материал явно лучше кирпича или обычного. Дело в том, что если в жилище поддерживается постоянная температура, то баня — это помещение, где предполагается максимально быстрый нагрев, но только периодически.

Таким образом, он действует как лучшее дерево из дерева: обеспечивает быстрый прогрев, хорошую теплоизоляцию и в то же время выводит лишнюю влагу из ванны снаружи. Стены в деревянной бане никогда не «не плачут».

Последним имуществом арболит не обладает. Стружка в нем измельчается до такого состояния, чтобы разница в направлении волокон не имела значения. Поэтому нужно рассматривать деревья не как аналог дерева, а как каменный строительный материал с высокой паропроницаемостью.

Баня от Арболиты (фото)

Последовательность

• Фундамент для бани обычно ленточный, с обязательным основанием на высоте 50 см над землей.
• Кладка стен обычная, для бани предлагают кладут в полблок, то есть кладут по краю «кирпич».
• Но при отделке ванны строится довольно сложный многослойный «пирог». Дело в том, чтобы и для жилища, и для бани важно соблюдать правильный порядок материалов: он должен быть увеличен изнутри снаружи.
• По характеристикам на внешнюю обшивку подходит только вагонка из дерева.

Последовательность строительства бани из Арболиты своими руками получается:

1. Внутренняя отделка дерева собственно тут уже нарушение, так как паропроницаемость дерева, конечно, выше, вентиляционный зазор 1,5-2 см, испарение и утепление базальтовой ватой, как это относится к негорючие материалы.
2. Затем стена из арболита, ветрозащитная пленка, снова вентиляционный зазор в 2-5 см и внешняя отделка.

Многое зависит от качества Арболита, судя по многочисленным отзывам владельцев Бухты от Арболита на форумах.

• Если используется строительный арболит с большим содержанием цемента, то без пароизоляции и базальтового утеплителя не обойтись без пароизоляции и базальтового утеплителя: материал по свойствам намного ближе к опилковому бетону, и такая ванна будет тепло.
• Если используется теплоизоляция с большим количеством сколов, то изоляционный слой можно не использовать.

Сдача правил пожарной безопасности в такой бане ничем не отличается от кирпичной, так как арболит, в отличие от дерева, совершенно негорючий.

О том, как сделать гараж из Арболита своими руками, читайте ниже.

Об особенностях строительства бани от Арболита собственник такой постройки расскажет в этом видео:

Гараж

По большей части гараж не относится к помещениям, которые зимой отапливаются: у машины большая разница между температурой в гараже и температурой воздуха может нанести значительный ущерб.Однако для обеспечения минимального комфорта владельца ящика необходима некоторая изоляция. Арболит идеально подходит на эту роль: отзывы о гаражах из арбиевых блоков в большинстве случаев положительные.

• Фундамент строят легкий, обычно ленточный. В большинстве случаев обходятся без базы.
• Кладка стен с перевязкой. Для кладки используется раствор перлита. Поскольку высота гаража не превышает 2,5 м, то армирование необязательно. Вы можете использовать пластиковую армирующую сетку, чтобы придать конструкции более аккуратный вид.
• Так как перекрытия в гараже не предполагаются, армирующий пояс в водах стен не устраивает. Используются деревянные балки или стальные фермы. Кровля — профнастил.
Арболит
• отлично держит крепеж, поэтому каркас для ворот отличается простотой. Любые стеллажи и полки тоже не проблема.
• Для надежности гараж можно отделить штукатуркой, особенно если речь идет о дождливом регионе.

Очень большое значение для долговечности конструкции имеет качество материала: арболит нецелесообразен, в том числе посторонних предметов, дает усадку, создает трудности при укладке и намного быстрее изнашивается.Судя по отзывам, этот вопрос — камень преткновения при выборе гаражного материала.

Применение арболита в строительстве

Нежелательно использовать арболит, даже конструкционный, на высоту более 3-х этажей. В этом случае потребуется серьезное увеличение конструкции стальной арматуры, а последняя, ​​как известно, создает мостики холода. Для 2-3-х этажного дома достаточно обычная арматурная сетка.

О том, как связать стены из арболита, какой толщины они должны быть, как сделать своими руками, читайте далее.

Стены

Арболит разных пород использован при строительстве разных стен:

• носители , то есть нагруженные — для них требуется конструкционный арболит, толщина такой стены 50 см, хотя во многих легких постройках — гараже, даче, ограничиваются 30 см;
• самонесущий — Также чаще всего стоят толщину 30 см из блоков 30 * 20 * 50 см;
• перегородки — Внутренние стены строятся толщиной 20 см из блоков 20 * 20 * 50 см.

Блоки на цементно-песчаном или перлитовом растворе. Последний ближе по показателям теплоизоляции, а потому является лучшим выбором. Для кладки выбирают слегка настоянный материал или обильно поливают его водой перед нанесением кладочного раствора: иначе влага из раствора будет в блоках раньше, чем кладка успеет схватиться.

По ГОСТу производим из готового внешнего отделочного слоя. Внутренний слой может унять — штукатурки, может, и нет.На самом деле блоки редко встречаются с какой-либо законченной отделкой.

Арболит необходимо беречь от воздействия влаги, так как материал слишком хорошо впитывается. Чаще всего защитным слоем для стен из Арболита является штукатурка, так как речь идет о конструкционном материале, у которого паропроницаемость ниже, чем у теплоизоляции. Так что противоречий не возникает.

Внутренняя отделка стен от Arbolita не имеет ограничений — от плитки до обоев. Поскольку поверхность обладает высокой адгезией, любая облицовка отлично держится на стенах из Арболита.

Следующее видео посвящено возведению стен из Арболита:

Этажей

Пол от арболита однозначного одобрения судя по отзывам не вызывает. Он используется для того, что вам придется либо делать самому, либо заказывать отдельно от блоков. Толщина слоя стяжки, а также слоя утеплителя достигает 10-15 см, что не всегда выгодно.

Возможна укладка арболита на основание пола или для утепления на бетонной стяжке.

• В первом случае цементно-песчаное основание готовится и очень тщательно: требуется применение виброустановок. Затем укладывается фурнитура — ячейки 25 * 25 см, и заливается обычным бетоном. Проводится гидроизоляция — либо грунтовкой, а затем заливается стяжка из арболита.
• На бетонное основание укладывается двухслойный слой: 7 см из арболита с большим содержанием сколов — теплоизоляционный, а последние 3 см — из более плотных деревьев.

Такой пол возможен только при высоких потолках.О перекрытиях от Арболиты читайте дальше.

Перекрытие

Для перекрытий разработаны специальные комбинированные плиты, так как прочности арболита как такового для изделия явно недостаточно.

• Печь трехслойная — это: дно из бетона М25 или М35 с арматурной сеткой, диаметром 10-12 мм. Арматура предварительно напряжена, что значительно увеличивает надежность изделия. Средний слой состоит из теплоизоляционного арболита, а верхний — из бетона той же марки.
• Возможен и другой вариант, при котором нижний слой и концы плиты, перпендикулярные плоскостям нижнего слоя, состоят из бетона. Такая печь дешевле и предотвращает неравномерное сжатие арболита во втором слое.

Лист выпускается длиной до 4,8 м. Однако для частного строительства судя по отзывам плита предпочтительнее 3,5 м.

О том, можно ли сделать фундамент для дома из Арболита своими руками, читайте ниже.

Подробнее про перекрытие из опилкбетона расскажет этот видео:

Фонд

Арболит — материал, склонный к водопоглощению из-за своей пористой структуры, поэтому возведение фундамента невозможно. Деревья беззащитны перед сыростью и грунтовыми водами.

Древесная ткань — недостаточно хорошо изученный материал, чтобы рекомендовать ее широкое использование. Однако есть районы, где арболит уже заслужил хорошую репутацию и может использоваться без ног.

Арболит используется в строительстве более пятидесяти лет, и за это время он зарекомендовал себя как отличный строительный и теплоизоляционный материал для возведения малоэтажных зданий и сооружений. Из него строят дачные и загородные дома, хозяйственные постройки. Баня из арболитовых блоков по своим качествам и характеристикам не сильно уступает деревянной постройке.

Такие свойства материала обеспечивают входящие в его состав компоненты: цемент, песок, растительные и древесные волокна.Хорошая паропроницаемость, тепло- и звукоизоляция, прочность конструкции — все это арболитовые блоки, отзывы о которых и специалистов, и потребителей свидетельствуют о его прекрасных технических и эксплуатационных характеристиках.

Технология производства арбитовых блоков: из каких компонентов производят арболит?

Технология изготовления блоков из арболита, аналогичная производству стеновых блоков из цементно-песчаного раствора. Отличие состоит в том, что при приготовлении смеси вместо определенной части песка используются измельченные древесные или растительные волокна.Для приготовления смеси используют хлопок, рисовую солому, лен и другие промышленные культуры. Миксер накрывают миксером и перемешивают с водой. В зависимости от процентного содержания комплектующих различают теплоизоляцию и конструкционные блоки. Первые имеют плотность от 400 до 500 кг / м3, а вторые эта величина достигает 850 кг / м3. Прочность блоков разных типов тоже разная и составляет М5-М15 и М25-М50 соответственно.

Теплопроводность арболита зависит от его плотности.Для D400 он равен 0,08 Вт / (М ° C) для рубленой древесины и 0,07 для растительных волокон. В конструкционных блоках плотностью D700 теплопроводность с древесным наполнителем 0,14 Вт / (М ° С), а с растительным — 0,12. Более низкая теплопроводность арболита с наполнителями из растительных волокон обусловлена ​​большей пористостью исходного сырья.

Для повышения прочности при изготовлении арбумблоков применяют арматуру. Это усложнит технологический процесс и увеличит затраты на производство, но позволит получить более прочный материал, из которого можно возводить постройки на большей высоте.В этом случае защитный слой арболита должен быть не менее 15 мм. Для армирования используется катанка классов А — I, А-II и А-III и проволока периодического профиля.

Вес, размеры и кладка стен из арбитовых блоков своими руками

Дома из арболитовых блоков теплые и относительно недорогие, что немаловажно для удешевления строительства и эксплуатации. Благодаря высокому содержанию пара на душу населения арболит обеспечивает регулирование влажности, что способствует улучшению микроклимата.Выбирая материалы для отделки, необходимо учитывать это свойство и наносить слои по мере уменьшения коэффициента паропроницаемости.

Из-за малой плотности и хорошей технологичности материала строительство из арбитовых блоков требует меньших трудозатрат, чем строительство дома из кирпича, сборного или монолитного железобетона. Первый ряд блоков кладут поверх цоколя или фундамента. Сначала разметьте углы и места пересечения внешних и внутренних стен.Выложив узлы на высоту 3-4 блока, приступаем к кладке рядов. Каждая серия требует тщательного согласования. Учитывая хорошую удобоукладываемость, блоки переведены на электроинструмент.

Для того, чтобы сделать кладку высокой прочности, каждые 2-5 рядов армируют. Дополнительно укрепляют оконные и дверные проемы, а также верхний ряд. Нередко кладка завершается устройством Армопояс из железобетона, которое используют для монтажа мауролалате или кровельной системы.

Монолитный арболит — один из самых экономичных строительных материалов, который уже более 50 лет используется в разных странах для малоэтажной застройки. Экономичная конструкция из «Опилк-бетона», как ее соответственно называют, будет востребована во все времена, особенно при возведении вторичной простоты промышленных цехов или для частного загородного домостроения. В монолитных стенах арболитовую массу заливают в подготовленную опалубку, а для традиционного строительства дома формируют смесь бетона и опилок в виде блоков.

1. Свойства и состав арболита
2. Что входит в состав Арболита
3. Основные характеристики блоков
4. Производство Арболиты
5. Формовочные блоки из арболита

Свойства и состав арболита

Достоинством материала является минимальная стоимость, низкая теплопроводность, простота технологии изготовления и состава арболита. Кирпичные блоки из смеси опилок и бетона с некоторыми примесями также доступны и надежны, их несложно сделать своими руками прямо на дачном участке, что даст дополнительную экономию.Его минимальная теплопроводность делает его востребованным даже в холодном климате. Формы для заливки приготовленной смеси несложно сделать своими руками с учетом нужного размера, а при необходимости материал хорошо выдерживается.

Опилкбетон, как и пенобетон, относится к строительным материалам из группы легких бетонов. Он похож на искусственный камень, сделанный на основе отходов деревообработки — это щепа, мелкая щепа и опилки. Фото арболита — разновидности использования материала в строительстве.

Сегодня арболиты образуют в виде плит, блоков, панелей и монолитных стен. Стандартный вариант материала арболита — наружные блоки 20х30х50 см и мелкие панели, а перегородки и уплотнители изготавливаются из блоков 20х20х50 см. Для теплоизоляции используются готовые панели 120х230х20 (28). В то же время этот стандарт рекомендован, но не обязателен, производители часто заливают блоки Арболит других размеров. Диаметр и форма внутренних пустот тоже различаются, как и состав материала.Согласно ГОСТу, арболитовые блоки имеют внутреннее покрытие бетонно-известковым раствором, препятствующим воздействию влаги.

В зависимости от климатической зоны и природных условий в планировки часто добавляют другие компоненты сухих растений. Такие технологии изготовления кирпича были известны еще в древности, но наиболее широко использовалась смесь соломы и глины, и сегодня экспериментаторы при создании экономичных строительных материалов делают акцент на смеси бетона с отходами промышленного производства.

В послевоенное время, в период активного советского строительства, блоки из опилок нашли повсеместное применение благодаря доступности и эффективности. Помимо монолитного арболита залили древесную смесь с бетоном в виде пустотелого кирпича. При этом размеры арболита могут быть как стандартными, так и произвольными, важно, чтобы они были удобными для укладки.

За рубежом популярны аналогичные отечественные стройматериалы:

• древесный камень,
• Сковорода dryna
• durisole и др.

Сегодня арболит используется при строительстве:

• участков при строительстве промышленных зданий;
• гаражей;
• козпострок;
• загородных домов;
• складских помещений;
• дачных поселков;
Модель
• коттеджного строительства.

В домах с малой этажностью арболит применяют для возведения не только внутренних стен, но и наружных, требующих облицовочной отделки, например сайдингом или «диким камнем».Несущие стены и малые святые отлиты из арболита, также из небольших пустотелых блоков образуются легкие конструкции для заборов или перегородок. Кроме того, в холодной климатической зоне его успешно используют в качестве дополнительного второго слоя при утеплении уличных каменных стен, то есть в качестве теплоизоляции — арболит видео.

Плотность теплоизоляции и конструкционных блоков — в пределах 400-850 кг / куб.

Теплопроводность арболита составляет 0,08 Вт / м-0,17 Вт / м, то есть выше, чем у пенобетона, керамзитобетона и всех видов кирпича.

Морозостойкость строительных материалов — F25-F50, в качестве эксперимента применялась при арктическом и антарктическом строительстве.

Показатели огнестойкости — 0,75 ч -1,5 ч, не горюч.

По устойчивости к поражению грызунами, термитами, бактериями, грибами и гнилью — классификация биосопротивления V группы.

Что входит в состав Арболита

Арболит — блоки, состоящие из двухкомпонентной смеси — заполнителя из древесных отходов и легкого бетона с небольшим количеством химических стабилизаторов для устойчивости древесины.Несмотря на деревянную основу, дачные дома не отличаются звуко- и теплоизоляцией от более дорогих материалов. Единственное требование обязательно.

Материал огнестойкий, не дает усадки, условно имеет 2 разновидности — строительный (более плотный, полный) для наружных стен и теплоизоляция с пустотами для внутренних работ и верхних этажей. Легкие блоки успешно применяют для облегчения верхних этажей в небольших постройках на почвах, где не рекомендуют строить большие и высокие частные дома.

Основа арболита композиция:

• сульфатостойкий или портландцемент;
• древесно-органический наполнитель;
• химических добавок.

Древесине Арболита способны придать химические стабилизаторы Дополнительные свойства:

• удалить излишки полисахаридов пульпы для прочности материала;
• значительно повышают бактерицидные показатели;
• регулировка пористости опилок и т. Д.

Под наполнитель использовать сухие отходы деревообработки:

• микросхема
• стружек,
• опилки,
• Кора и игла измельченная
• твердых стеблей сельскохозяйственных культур (хлопок, зерновые, рисовая солома и др.)) в зависимости от местного сырья.

Благодаря этой технологии в целях экономии строительные материалы из школьных овощных отходов можно производить в отдаленных сельскохозяйственных регионах. Выпуск арболита своими руками можно наладить серийно — для местных нужд.

Возможны и другие варианты, соответственно при производстве арбитовых блоков, например, иногда используется жидкое стекло с золой, известью, песком, шлаком и другими компонентами.

Основные характеристики блоков

Свойства и технология Арболита сочетают в себе достоинства бетона и природно-ориентированные материалы для строительства.Например, прочность ему придает бетон, а склонность к самозатягиванию, удержание тепла и поглощение запахов — от дерева. Как и все строительные материалы, у арболита есть свои минусы и очевидные преимущества.

1. Основные преимущества стройматериалов:

• Многофункциональность в строительстве — возможность отливки монолитных стен, блоков, плит, перемычек для оконных и дверных проемов необходимой формы и размеров;
Арболит
• поддается обработке (распиловке и сверлению), дает возможность получать блоки нужной конфигурации, например, треугольной формы, при рядке ровной кровли;
• экономичный строительный материал из студенческих ингредиентов;
• простейшая технология производства и возможность изготовления блоков прямо на стройплощадке;
• арболит закаленный имеет высокую адгезию, достаточно хорошо облицован и отделан, часто без каркаса и армирующей сетки;
№
• за счет высокой теплоизоляции дома из арболита отличаются меньшими затратами на отопление, чем каменные аналоги;
• арболит огнестойкий, несмотря на древесину;
• не подвержен гниению и поражению грибком;
• морозостойкий материал;
• высокая звукоизоляция, благоприятна для использования при строительстве домов у железнодорожных полотнов и аэродромов;
• легкость материала делает его незаменимым на проблемных почвах;
• экологически чистый арболит по достоинству оценен аллергиками и сторонниками экотехнологий строительства;
• однородный материал с равномерным распределением смеси;
• дает наименьшее количество отходов при распиловке, а битые блоки легко склеиваются монтажным клеем;
• дает экономию времени при укладке, благодаря большим и легким блокам;
• имеет небольшую долю;
• не дает усадки;
• отлично удерживает крепеж (шурупы, гвозди, дюбеля) и осветительную арматуру для декоративной отделки.

2. У Арболита есть свои минусы:

• требует возведения высокого бетонного фундамента под строительство загородного дома с гидроизоляцией, если дачный участок возводится в местах с повышенной влажностью. Это связано с пористостью материала, а воду после правки очень сложно удалить снаружи, потому что арболит отличается большим водопоглощением — до 50-80%. Из-за невысокой влагостойкости требуется защитная отделка внешнего слоя;
• не всегда можно купить готовые блоки, а вот сделать арболит своими руками иногда бывает проблематично.Во многих местах эта простая и хорошо забытая технология только возрождается. Видео с арболитом своими руками дает полное представление о технологии производства, которое стоит внимательно изучить, прежде чем сделать его своими руками.

Производство Арболиты

Арбиевую смесь для формования блоков готовят по-разному, в зависимости от технологии. Например, на основе бетоносмесителя, жидкого стекла, щепы и портландцемента марки 500.

Для выпуска больших объемов Арболита можно арендовать или приобрести спецтехнику. Для этого потребуется оборудование на:

• замешивание
• беспорядочный
• Кладка в формах,
• печи сушильные
• Место для полимеризации, защищенное от влаги.

Детальные технологии промышленного производства арболитовых блоков имеют специализированные компании, реализующие их с комплектом оборудования. В быту можно использовать простейшие рецепты, метод измельчения отходов деревообработки и технологию арболита, правда, и тогда не обойтись без замеса бетона и форм для получения блоков.

Формовочные блоки из арболита

Лучшим наполнителем для массы под арболит будут опилки в смеси с измельченной стружкой, обработанные известковым раствором, которые уже прошли выдержку (сушку) 3-4 месяца на воздухе. Опилки, смоченные в известковом растворе, перемешанные и высушенные, удаляют полисахариды целлюлозы, устраняя причины гниения и набухания.

Форма для прямоугольных блоков может иметь произвольные размеры, но лучше использовать стандартную — 25х25х50 см.Доски внутри должны быть максимально гладкими. Срезы пленочного линолеума можно дополнительно обработать мастикой КН-3.

Опытные мастера рекомендуют изготавливать формы для арболитовых блоков из обрезных досок своими руками, а для удобства снятия готовых изделий советуют на стенах заливать куски линолеума. Смесь при заполнении формы можно запечатывать вручную любым подходящим для этого устройством. Если есть готовый вибропресс, можно его использовать.

Заполненный блок выдерживает сутки внутри формы, после чего выкладывается под прицел. Некоторые технологии рекомендуют выдерживать блоки под пленкой на окончательное увлажнение 1,5-2 недели. Низкая температура складского помещения никак не сказывается на качестве арболитовых блоков, но они не должны оставлять их на морозе. В жару блоки могут высыхать и подметаться, поэтому их периодически обрызгивают водой.

Опилковую бетонную массу удобно замешивать в металлическом корыте или выдвижном ящике, где укладываются просеянные опилки и измельченная щепа, залитая раствором воды с химреагентами.Смоченный субстрат хорошо перемешивают до однородности, затем цемент перемещают, перемешивают и снова добавляют сухой цемент до получения густой консистенции. Наиболее удобный замешивание получается в небольшой бетономешалке.

Соответствующая доля:

• 1 часть объема — опилки плюс колотая щепа,
• 1 часть объема — сухой цемент,
• 1,5 части воды с добавками до 4-5%.

Цемента может быть больше, при этом арболит будет прочнее, но тяжелее, а для пористого и пустотелого материала, который идет по утеплителю и простоте, цемента добавляется меньше.

Для используемых добавок:

• жидкое стекло;
• кальция хлорид;
• алюминий сульфатный или алюминий;
• Известь гашеная.

При заполнении формы смесью для получения арболита можно вставить 2-3 одинаковых деревянных броска, чтобы получить пустоту. Массу укладывают слоями по 3 приема с последующей пломбой любой подходящей насадкой или деревянным молотковым устройством. Для арболиты для первого этажа можно добавить армирование между слоями.Излишки обязательно удаляются, верх выравнивается, например, широким строительным шпателем, форма устанавливается под навес к мерзлому бетону.

При снятии готового арбитового блока переворачиваем на ровную площадку и затвердевший материал неделю выдерживается под пленкой и окончательно сохнет за 3-8 дней до кладки.

Первую партию лучше сделать небольшой — для проверки свойств полученного арболита. Вы можете испытать возможность пиления, перфорации и удержания ногтей.

Состав смеси и пропорции для бетонных блоков

По мере того, как технический прогресс идет вперед, появляются новые материалы для строительства домов своими руками. Если раньше это ограничивалось деревом, камнем или кирпичом, то сегодня существуют разные виды бетона, которые превосходят другие материалы по характеристикам. Одним из таких материалов является арболит. Это уникальный материал, сочетающий в себе преимущества как бетона, так и дерева. Его состав довольно прост и вы можете приготовить раствор своими руками.Примечательно, что его можно использовать как обычный бетон, залив смесь в опалубку, а можно сделать в виде блоков, для обычной кладки. Арболитовые блоки можно купить в специализированном магазине или приготовить раствор своими руками, сделав из блоков готовую смесь.

Все, что нужно знать, чтобы знать точный состав арболита, пропорции замешивания смеси и технологию ее приготовления. Давайте подробно рассмотрим каждую из них.

Арболит, из которого формируются бетонные блоки для кладки, состоит из 3 основных компонентов:

• наполнитель;
• связующее минеральное;
• химические добавки и вода.

Соединяя все эти элементы, получается бетонный раствор, который впоследствии используется для создания блоков. Композиция довольно проста, и каждый может делать что-то для своих целей. Сам материал легкий, поэтому блоки идеально подходят для ванн. Их преимущество по сравнению с газобетонными и бетонными блоками — отличный рубеж безопасности. Они устойчивы к трещинам и ударам.

Несмотря на то, что основным ингредиентом являются опилки (щепа), арболит высоко ценится и по своим характеристикам не уступает традиционным материалам.Напротив, бетонные блоки хорошо сохраняют тепло и создают в помещении хорошую атмосферу.

Львиную долю в арболитовых блоках составляет щепа. Это основной материал, который входит в его состав. Такой органический наполнитель легко приобрести за небольшие деньги. Вам следует обратиться на местную лесопилку, где есть древесные отходы, и договориться с рабочими. В основном используются хвойные и лиственные породы. Ель, сосна, ель, осина, бук, береза ​​и тополь идеально подходят для приготовления бетонного раствора.Также можно использовать лен.

Чаще всего используется древесный наполнитель: гранулы, стружка и опилки в соотношении 1: 1 или 1: 2, щепа, стружка и опилки в соотношении 1: 1: 1. Все пропорции измерены в объеме. Например, если вам нужно получить соотношение 1: 2, потребуется 1 ведро опилок и 2 ведра щепы. Опилки легко заменяются пожарами стеблей льна или конопли, на состав это не влияет.

Какие требования к наполнителю? Во-первых, важно правильно подобрать размер.Использование крупных опилок не рекомендуется, поскольку при контакте продукта с водой они могут увеличиться в объеме. В результате агрегат может выйти из строя. Если использовать слишком мелкие частицы, это увеличивает текучесть цементной смеси. Рекомендуемый размер частиц — 15 или 25 мм в длину и не более 2-5 мм в ширину. Сырье не должно иметь листьев и других примесей.

Внимание! Лиственница и свежесрубленная древесина любых пород в состав бетонных растворов не добавляются.Запрещено!

Лен ↑

Полный наполнитель, добавляемый в раствор, — лен. Поскольку в нем есть сахар, обязательно применяйте химические добавки. Для повышения качества готовых смесей для блоков используйте предварительно обработанное известняковое молоко в пропорции: 200 кг костров на 50 кг извести. Затем все выдерживается несколько дней в куче, после чего все готово для производства арболита. Благодаря этой технологии значительно снижается расход цемента. На 1 м ^{На три арболита} нужно 50-100 кг цемента.

Важно! Если лен используется в обычном виде, то стебли конопли требуют некоторой обработки. Их необходимо предварительно измельчить.

В связи с тем, что в составе отходов органических химикатов, растворимой в воде, среди которых есть смоляные кислоты и сахар, предотвращается хорошая адгезия между частицами. Чтобы исключить сахар, щепу необходимо выдержать на воздухе 3 и более месяцев или обработать ее известняком. Во втором случае смесь выдерживается 3-4 дня. Содержимое перемешивают 2 раза в день.

Невозможно приготовить раствор своими руками без связующего компонента. Он делает бетонные блоки прочными и пригодными для кладки. В качестве вяжущего используется портландцемент М400, М500 или даже выше.

Его расход зависит от типа наполнителя, размера частиц, типа цемента, характеристик и т. Д., Чтобы немного сфокусироваться, вы можете определить расход следующим образом: соотношение 17 необходимо умножить на желаемую марку арболита. Например, вам нужно приготовить раствор марки 15 (В1).В этом случае на 1 м ^{Три арболита} понадобится 255 кг цемента.

Свойства, которыми обладают арболиты, напрямую зависят от химических добавок. Их использование обязательно в любом случае, в каком бы климате ни работали. Благодаря добавкам наполнители можно использовать без старения, поскольку они нейтрализуют сахар и другие вещества, что улучшает качество готовых блоков.

В качестве таких добавок могут использоваться:

• жидкое стекло (силикат натрия).Закрывает все поры в древесине, чтобы влага не попадала внутрь. Используется после удаления сахара;
• Известь гашеная. Она расщепляет сахар и убивает микроорганизмы в опилках;
• серная кислота алюминия. Прекрасно расщепляет сахар. За счет составной части быстро набирает прочность;
• кальция хлорид. Убивает все микробы и придает дереву антисептические свойства.

Сульфат алюминия и хлорид кальция — лучшие добавки. Доля добавок от 2 до 4% от массы цемента или от 6 до 12 кг на 1 м 3 ^Три .Добавки можно комбинировать.

Для изготовления бетонных блоков своими руками важно знать не только состав, но и пропорции. Соотношение всех компонентов следующее: 4: 3: 3 (вода, щепа, цемент). Химические добавки 2-4% от общего веса.

Для изготовления 1 м ^{Три арболита} своими руками, из которых изготавливаются блоки для кладки, вам понадобятся:

• 300 кг древесных отходов;
• 300 кг портландцемента;
• 400 л воды.

В раствор был добавлен хлорид кальция или другое химическое вещество. Это классическая композиция, которую легко сделать вручную. Все, что вам понадобится: миксер большой емкости или для перемешивания, ведра, лопаты, вилка (для перемешивания вручную) и все компоненты арболита. Процесс выполнения работ следующий:

1. Наполнитель (щепа) насыпать в емкость и смочить водой. Тогда сцепление с цементом будет лучше.
2. Затем постепенно добавляли цемент.Содержимое тщательно перемешивают в бетономешалке или руками, вилкой.
3. Пора добавить воду, в которой растворены химические добавки. Все снова перемешалось.
4. Как цемент и воду, которые нужно добавить сразу, но медленно, небольшими порциями. Таким образом, смесь легче смешивается и компоненты лучше соединяются между собой.
5. После раствора помещаем его в подготовленные банки так, чтобы они имели форму блоков для кладки.

Это состав и пропорции смеси бетонных блоков, которые можно сделать своими руками.Все, что требуется, — это соблюдать осторожность и строго следовать инструкции по его приготовлению. Ниже представлена ​​таблица, которая поможет вам понять, что такое марка арболита и каковы пропорции компонентов для ее приготовления.

Это логичный вопрос. Ведь если арболит специфический материал, может ли кладка бетонных блоков потребует определенного решения? Нет. Арболитные блоки кладут на обычный цементный раствор, из которого можно сделать любой. Он состоит из цемента, песка и воды.Соотношение смешивания — 3: 1. Воду добавляют до тех пор, пока раствор не достигнет желаемой консистенции. Эта смесь идеально подходит для укладки блоков своими руками.

Итак, зная состав, пропорции и технологию замешивания бетонного раствора, вы сможете изготавливать блоки под свои цели.

Связанные с контентом

Арболит своими руками. Строительство домов из арболита

В последнее время жилищная проблема не затрагивает редких граждан нашей страны. Эта ситуация особенно болезненна для молодых семей, которым практически нереально обзавестись собственным жильем, не взяв ссуды на условиях кабалы.

Во многом такая ситуация связана с невероятной стоимостью строительных материалов, по цене которых можно предположить, что они производятся исключительно на золотом оборудовании. Можно ли как-то исправить такую ​​досадную ситуацию? Конечно! Выходом из ситуации станет арболит. Сделать это самостоятельно несложно, но эта технология позволит сэкономить много денег.

Что все это значит?

Молодое поколение их почти не помнит, но в советское время почти каждый второй частный дом был построен из этих блоков.По сути, это легкие строительные панели из щепы и цемента.

Для удешевления производства чаще всего используют хвойные породы, но лучший материал получается из щепы лиственных пород. В последнем случае строительство домов из арболита несколько дороже, но готовые постройки намного лучше.

Согласно ГОСТу допускается использование других видов органических наполнителей. Так, в южных регионах в последнее время получила распространение технология строительства, при которой в блоки добавляли даже измельченную солому.

Увы, после 60-х годов, когда был бум панельного строительства, больше сотни заводов отпали. Производство свернули, но о хорошем материале почти забыли. Срочно исправить это досадное недоразумение!

Какие стандартные размеры?

Чтобы сделать арболит своими руками, необходимо иметь хотя бы базовое представление об основных стандартах, используемых при его производстве. Требования ГОСТ 19 22284 гласят, что для получения материала высочайшего качества следует использовать только древесную стружку размером 40х10х10 мм.Хвоя и листья в заливке должны быть не более 5%, а объем коры — не более 10%. Как было сказано выше, лучший арболит получается из чистой и сухой щепы лиственных деревьев.

Как ни странно, но некоторых рекомендаций по типовым размерам блоков в природе не существует. Конечно, в этом вопросе следует ориентироваться на собственные потребности и возможности. Залив блоки размером в пару метров, вы можете столкнуться с невозможностью перевезти их на строительную площадку.

Производственные рекомендации

За это время сахар, содержащийся в древесине, полностью разрушится, и готовый материал не будет разбухать в будущем. Конечно, необходимо подготовить нужное количество сырья: в качестве наполнителя используются стружка и опилки, соотношение которых должно быть примерно 1: 1 или 1: 2.

Настоятельно рекомендуем периодически тщательно выгребать опилки лопатой и стружки, иначе не будет доступа воздуха в глубокие слои дерева.И далее. Заранее позаботьтесь о наличии бетономешалки, так как вручную вы просто не сможете перемешать готовый состав достаточно качественно.

Химия

Чтобы сделать арболит своими руками, нужны не только стружка и опилки. Итак, предварительно приобретите портландцемент 400, а также химические добавки. К ним относятся хлорид кальция, жидкое стекло и сульфат алюминия. Все добавки следует собирать в количестве 2-4% от массовой доли цемента.

Приступаем к работе

Если приготовленная вами стружка не совсем соответствует типовым размерам, приведенным в нашей статье, рекомендуем сразу пропустить ее через рубочно-шлифовальный станок.

Далее проводим первичную сортировку материала, удаляя из стружки различные примеси, крупные куски коры и иголки. В противном случае получить монолитный арболит не получится. Сделать это своими руками можно, если просеять сырье через сито соответствующего диаметра. Также важно удалить излишки древесной пыли, которая может негативно повлиять на текстуру цементного раствора.

Лучшим вариантом является растрирование на специальном экране, который дает на выходе наиболее чистые и отобранные фишки.Чтобы сделать из него арболит своими руками, после процедуры просеивания в первичное сырье добавляем около 20% качественно высушенных опилок (желательно лиственных).

Тщательно перелопатив полученную смесь, замочите древесину в воде, в которую предварительно был добавлен жидкий стакан. Чтобы материал быстрее застывал, собирая минералы из воды, желательно добавить туда еще и технический хлорид кальция.

Обращаем ваше внимание, что согласно нормам ГОСТ и требованиям санитарно-эпидемиологических станций любой строительный материал должен быть абсолютно безвредным для здоровья человека.Если говорить о древесине, то для вас могут быть опасны некоторые виды грибков и плесени, паразитирующие на ней. Чтобы полностью их уничтожить, рекомендуем ввести в смесь небольшое количество гашеной извести.

Поскольку делать арболит своими руками без этих добавок нежелательно, их необходимо сразу закупить в необходимом количестве.

Формовка

После этого загрузите порцию состава в бетономешалку, добавьте воду и цемент, тщательно перемешайте. В идеальном случае используются автоматические смесители, из которых смесь под давлением подается в формы, где ее прессуют на автоматах.

Поскольку на большинстве хозяйств это невозможно получить, готовую композицию просто вынимают из смесителя и помещают в формы. Сделать их можно из достаточно прочной и качественной древесины. Чтобы готовые блоки было легче достать, их внутреннюю часть лучше всего задрапировать пленкой или линолеумом.

Помните, что геометрические пропорции форм должны быть максимально правильными, иначе строительство домов из арболита будет сильно затруднено. Для правильной герметизации смеси (без образования воздушных карманов) лучше использовать электрические трамбовки.Если возможности купить нет, то ручной вариант тоже подойдет.

Для изготовления обычного монолитного арболита такое устройство можно сделать из дерева, просто обтянув его листовым металлом, чтобы обеспечить надлежащий вес.

После того, как лишняя влага стечет и агрегат приобретет желаемую форму, его помещают под пресс, предварительно завернув в полиэтиленовую пленку. Выдержка происходит в течение десяти дней, при этом оптимальной считается температура окружающей среды не выше 15 градусов по Цельсию.

Строительство домов из арболитовых блоков

Арболитовые дома набирают популярность. И не удивительно. Этот строительный материал обладает рядом свойств, которые значительно облегчают не только процесс возведения здания, но и упрощают его дальнейшую эксплуатацию. Легкость, прочность, эластичность — сложно найти материал, сочетающий такие разные характеристики. Арболит имеет коэффициент теплопроводности 0,13-0,17 Вт * м2, а коэффициент его теплоемкости равен 2.30. Эти цифры доказывают, что лучшего материала для постройки загородного дома не найти. Однако, чтобы окончательно вас убедить, приведем еще несколько важных причин, по которым стоит выбрать арболит для строительства дома. * Есть арболит — нет плесени и грибка Климат России местами довольно суров. Частые осадки, продолжительные заморозки, туманы и другие явления влияют не только на самочувствие людей, но и на состояние построек. Из-за высокой влажности мы часто сталкиваемся с такими явлениями, как плесень и грибок.Они обитают не только на поверхности стен, но, к сожалению, часто проникают внутрь конструкций. Строительство домов из арболита позволяет избежать подобных негативных явлений, влияющих на здоровье человека. Этот материал хорошо впитывается и отдает влагу, что предотвращает появление грибка. А если использовать в качестве отделки штукатурку с аналогичными свойствами, то дом из арболита станет еще теплее и здоровее. * Дом из арболиты будет дышать Экологическая природа материалов, из которых состоят арболитовые блоки, не вызывает сомнений.В связи с этим можно говорить о дышащих свойствах дома. Арболитовые стены гигроскопичны, хорошо пропускают водяной пар. Пористая структура этого материала позволяет производить обмен углекислого газа и кислорода, поэтому из арболита в вашем доме всегда будет благоприятный климат. * Никаких посторонних звуков в доме от арболиты От арболита здания отличает высокий уровень звукоизоляции. Этот материал обладает звукоизоляцией, Rw которой составляет около 48-60 дБ (децибел). Эффективность использования арболита при строительстве загородных домов подтверждает тот факт, что он давно применяется в развитых странах Европы и Северной Америки для создания звукоизоляционных заграждений на загруженных магистралях и путепроводах.* Безопасность домов из арболита превыше всего Еще на этапе создания проекта дома из арболита важно позаботиться о его сохранности. В этом здании не стоит бояться пожаров. Научно доказано, что этот материал выдерживает огонь около полутора часов. Благодаря специальной производственной обработке дома из арболита не имеют открытого огня и тления. Опытным путем доказано, что этот строительный материал предотвращает распространение огня. * Арболит — материал будущего Известно, что это 90% древесной стружки.Однако, как показывает практика, именно благодаря этому так популярно создание домов из проектов арболита. При строительстве домов из арболита в отделке внешних стен мы используем известковую штукатурку. В сочетании с основным материалом он становится идеальным компонентом воздухопроницаемых стен. * Строительство домов из арболитовых блоков «под ключ». Если нам удалось убедить вас, что строительство домов из арболты — идеальный вариант, то мы рады предложить вам услуги по возведению построек от самого первого этапа до сдачи объекта.Мы подготовим проект дома из арболита, расскажем обо всех особенностях возведения таких построек и обеспечим качественное выполнение всех видов работ. Чтобы избавить вас от долгого и мучительного процесса подсчета всех возможных затрат, мы подготовили типовые пакеты, сочетающие в себе основные потребности клиентов и отвечающие всем их требованиям. Цены указаны за квадратный метр, поэтому у вас есть возможность уточнить стоимость договора. Самая полная комплектация проекта дома от арболита — «премиум» включает в себя такие услуги, как устройство водостока стен по периметру фундамента, отделка части фасада искусственным камнем и многое другое.Любые интересующие вас вопросы вы можете задать нашим специалистам. Также они расскажут об особенностях стандартной комплектации. Строительство дома из арболита сделает вашу жизнь комфортнее и безопаснее. А наша компания избавит вас от хлопот, связанных с процессом его возведения.

Арболит. История арболита. Область применения арболита

Арболит — уникальный по своим свойствам легкий бетон, который используется в малоэтажном строительстве.В его состав входит стружка, переработанная пищевая добавка Е520 для удаления веществ, препятствующих прилипанию цемента к древесной стружке. Цемент должен быть не ниже М400 («Русский Арболит» использует только марку М500).

Так как древесная стружка усиливает блок, он не должен увеличиваться (не более 45 мм), иначе арболитовый блок потеряет прочность и начнет разваливаться. И очень мелких сколов тоже быть не должно по той же причине.

Незаслуженно забытый, один из лучших материалов

Достоинства и недостатки арболита

Из достоинств можно отметить:

• Благодаря своей плотной структуре арболит обладает высокой морозостойкостью, и без изменения своей характеристики легко выдерживает 35-50 циклов замораживания-оттаивания;
• не горит и не поддерживает горение, поэтому этот материал пожаробезопасен;
• имеет низкую теплопроводность;
• благодаря относительно небольшому весу прост в обработке и кладке;
• отлично держит крепеж без дополнительных специальных приспособлений — смотрите видео нашего теста:

• экологичен, так как состоит из натуральных компонентов, и не выделяет никаких вредных веществ в атмосферу;
• очень устойчива к ударам и изгибам.При ударе арболитовый блок благодаря стружке впитывается и не разваливается.

Командование «Русского Арболита» проверило арболитовый блок на прочность. Для чистоты эксперимента были закуплены еще 3 материала: пескобетон, пескобетон с добавлением щебня и пенобетон.

Обладая низкой теплопроводностью, арболит позволяет обходиться без утеплителя. Это связано с тем, что арболитовый блок на 90% состоит из древесной щепы хвойных пород, а древесина имеет способность сохранять тепло, соответственно, будет сохранено больше тепла.

Недостатком этого материала является только высокая водопроницаемость. С другой стороны, это очень распространенное объяснение. Испытания на водопроницаемость обычно проводят путем погружения готовых блоков в емкость с водой и измерения веса блока до и после погружения. Арболитовый блок здесь, конечно, проиграет — арболит, действительно, будет впитывать больше влаги по сравнению с другими материалами из-за своей пористой структуры. Но в реальных условиях эксплуатации эта проблема устраняется нанесением на поверхность арболитовой штукатурки, или гидрофобизатора, который будет отталкивать влагу.А при строительстве на заболоченных грунтах необходима усиленная гидроизоляция фундамента.

История арболита

Первые образцы этого материала были получены в США в первой половине ХХ века — в Северной Америке материал получил название древесный камень. Высокие цены на топливо и снижение уровня доходов американцев стимулировали разработку новых материалов с высокой теплоизоляцией, достаточной прочностью и низкой горючестью.

В 60-х годах Вудстон попал в СССР.Под руководством академика Исаака Хисковича Наназашвили были построены первые заводы по производству стеновых панелей из щепобетона (такое название арболит получил в СССР в первые годы его существования). Однако через несколько лет этот материал стал более известен под названием ЦДЦ (цементно-древесная композиция). Максимальная прочность цемента, которая была тогда доступна советским строителям, — М400, а основным минерализатором был технический сульфат алюминия, который использовался для удаления сахаров из древесной щепы (напомним, удаление древесных сахаров по-прежнему является приоритетом в производство арболита — поскольку древесные сахара мешают связыванию готовой смеси).

Качество стружки — было главной проблемой на тот момент в производстве арболита. Наилучшие результаты были получены на сухой щепе, поэтому при строительстве арболитовых заводов были спроектированы специальные навесы для сушки. Высушенные чипсы на открытом воздухе имели минимальное количество сахаров и приемлемую влажность. Таким образом, после высыхания он впитал все основные компоненты минерализаторов, в результате чего получился прочный, прочный, теплый и экологически чистый материал.

Область применения арболита

В настоящее время арболит применяется в строительстве хозяйственных построек, культурных и общественных зданий, малоэтажных домов.Благодаря высоким прочностным характеристикам этот материал используется в сейсмоактивных местах, а из-за высокой морозостойкости — в холодных морях.

В малоэтажном строительстве арболит применяется не только для возведения несущих стен, но и в качестве перегородок существующих конструкций. Благодаря низкой теплопроводности этот материал можно использовать в качестве утеплителя стен и пола.

При строительстве производственных, складских и сельскохозяйственных помещений, например: гаражей, беседок, навесов, бань и подсобок, арболит играет важную роль, так как его стены имеют низкую теплопроводность, высокую биостойкость и не подвержены воздействию агрессивной среды.

Баня из арболита, отделанная блок-хаусом

Также арболит применяется в монолитном строительстве, но с нашей точки зрения — это далеко не лучшее решение. Почему? Любой легкий бетон, в отличие от арболита, заполнит все углы опалубки. Арболитовая смесь не течет, она полусухая, поэтому без нажатия на нее нельзя правильно заполнить углы опалубки, а без давления она не наберет необходимой прочности.

Уникальные свойства арболита позволили использовать его даже в Антарктиде.В начале 60-х годов на научной станции «Молодежная» были построены три служебных помещения и столовая, где толщина стен составляла всего 30 см!

Какой компании стоит доверять при покупке качественного арболита?

«Русский Арболит» — перспективная молодая компания по производству высококачественного арболита.

Почему «Русский Арболит»?

Данная компания предоставляет:

• бесплатный выезд технолога в любом направлении и в любой населенный пункт Российской Федерации;
• оптимальное соотношение цены и качества;
• Строгие стандарты качества и сертификации продукции, а это гарантия качества производимого арболита.

Выбрав «Русский Арболит», вы обеспечите себе солидный, теплый и уютный дом, который будет простоять десятилетия.

>

Вт лучше, чем арболит Schuimblok te kiezen

Voor de bouw van woongebouwen en Industriële gebouwen worden veel gebruikte arbolit- en schuimblokken gebruikt. Op het eerste gezicht hebben deze twee bouwmaterialen vergelijkbare kenmerken. Maar dat is het niet.

Ват арболит?

Этот популярный дом в параллелепипеде de vorm van een rechthoekig.De algemeen geaccepteerde blokmaten: длина 50 см , разводка — 20-40 см , hoogte — 15-30 см .

Gemaakt van houtsnippers, beton, water en chemische additieven die zorgen voor een goede hechting van all components van het mengsel. Als aanvullende organische additieven kunnen zaagsel, stro, geraspte takken van planten worden gebruikt. Gemoffelde kalk, natriumsilicaat, хлорид кальция, aluminiumsulfaat worden gebruikt als een chemische component bij de vervaardiging van Arbolite.Het is een milieuvriendelijk, теплый, relatief licht licht constructiemateriaal waarvan de components geen nadelig effect hebben op het menselijk lichaam.

Houtbeton wordt gebruikt als materiaal voor thermische isolatie, voor de constructie van binnenwanden en dragende muren van huizen met een hoogte van niet meer dan 3 verdiepingen.

De verhouding van components van houtbeton verschaft zijn dichtheid, d.w.z. Sterkteklasse: для термической изоляции — , фургон M5 и M15 , для конструкции — , фургон M25 и M50 .

Что такое шуимблок?

Dit is een vorm van schuimbeton, ook in de vorm van een parallelepipedum. Стандартные: длина — 60 см , размер — 10-30 см , hoogte 30-40 см .

Gemaakt van een mengsel van beton, zand, компонент воды en een schuimende. Het schuimmiddel kan eiwit из Synthetisch Zijn. De kosten van een schuimblok met eiwitschuim zijn hoger, maar de kwaliteit ervan is beter.

Dit bouwmateriaal wordt gekenmerkt door lichtheid, duurzaamheid, goede thermische isolatie.Het wordt gebruikt voor de constructie van muren van gebouwen en gebouwen, binnenwanden.

Дверь zijn sterkte het verdeeld in warmteisolerend , structureel warm-isolerend en structureel .

De gelijkenis van houtbeton en schuimblok

1. Dit zijn moderne bouwmaterialen die relatief latest zijn gebruikt. Ze werden op grote schaal gebruikt in de 60-70s van de XX eeuw om te voldoen aan de groeiende vraag naar woningen en als een alternatief voor de bestaande bouwmaterialen.
2. Scope — installatie van buitenmuren van huizen niet meer dan drie verdiepingen, bijgebouwen, binnenmuren, als isolatie.
3. Vanwege zijn lichtheid en standaardafmetingen wordt gemak geboden, wat de tijd verkort die nodig is voor het plaatsen van structuren en structuren, in vergelijking met klassieke technologie.
4. Vanwege hun grote omvang is het eenvoudig om de kosten van de constructie te schatten .
5. Heb goede thermische isolatie-eigenschappen.Deze functie встречается в слове «tijden van voortdurend stijgende energiekosten».
6. Geluidsisolatie is ook op een goed niveau . Bewoners van huizen gemaakt van schuimblokken of arbolita merken de afwezigheid van geluid van buiten de kamer op.
7. Vanwege de lichtheid oefenen ze weinig druk uit op de fundering van het gebouw.

Wat zijn de verschillen tussen deze twee materialen?

Hun vergelijkende kenmerken worden gepresenteerd in tabelvorm.

eigenschap	Houtbeton	Schuim Блоку
versterking	facultatief	Vereist ом де 5 Rijen
Milieuvriendelijkheid	Niet schadelijk пакета де gezondheid	Het является onschadelijk встретил alleen де eiwitopschuimer. Kunstmatige stoffen stoten schadelijke stoffen uit.
Kracht klassen	Термическая изоляция — фургон 0, 35 Tot 1, 0 Structureel — Фургон 1, 5 tot 3, 5	Термическая изоляция — фургон 0, 35 tot 3, 5 Constructie- en warmte- isolerend — фургон V 2, 0 tot V 7, 5 Structureel — фургон B 5.0 tot B 12,5
Druksterkte	Knijpen, niet bros	Broos, scheurt als je erin knijpt of slaat
Vochtbestendigheid	Vochtbestendigheid	Laagijim.	Покрытия для дверей на подводных крыльях Hoog, rot niet. Контакты Maar als langdurig встретились с vocht uit elkaar valt.
Vorstbestendigheid	Tot 50 cycli	Tot 35 cycli
Brandwerendheid	Binnen 2 uur na het ontsteken van de brand	Niet branden temonteken
Speciale bouwlijm, het gebruik van Cement Verslechtert de Isolatie.
Kosten van materiaal	Duurder	goedkoper

Conclusions en aanbevelingen

Bij het kiezen van een materiaal voor het bouwen van een de en huisde 900: 900 Financiële kansen . De kosten van 1 kubieke meter schuimblok zijn lager dan die van houtbeton. Maar let er bij het opstellen van een budget voor de bouw op dat de installatie van schuimblokken het gebruik van bouwlijm vereist (цементный завод), een metalen gaas en twijgen voor versterking.Als de buitenwanden van het schuimblok niet bedekt zijn met waterafstotende chemicaliën, dan zal het nodig zijn om waterafstotende impregnering aan te brengen, om een ​​laag waterdichtmakende materialen te installeren. Bij het gebruik van houtbeton kunt u zowel цемент als lijm gebruiken, de behoefte aan versterking hangt af van het ontwerp van het gebouw zelf (маар ин идер геваль доет хет геен пийн). Waterdicht maken vereist pleisterwerk van muren met speciale materialen.

Mobiliteit van grondlagen .Арболит из пластика. Met hoge mobiliteit van de bodem is de best optie. De sterkte van schuimblokken kan worden verhoogd door versterking. Maar dit garandeert niet dat het gebouw niet zal barsten.

Klimaatvochtigheid . Houtbeton Absorbeert goed vocht uit lucht en bodem. Het veroorzaakt vocht en schimmel. Het wordt niet aanbevolen om te gebruiken в een vochtig klimaat.

Temperatuur daalt . Vorstbestendigheid van houtbeton лучше, dus het is gemakkelijker om temperatuurschommelingen te weerstaan, wat de levensduur van het gebouw verlengt.In dit gebied is het beter om arbolit te gebruiken.

Zoals de praktijk laat zien, heeft het bouwen van schuimbetonblokken een aangenamere uitstraling , maar van houtbeton zal het langer meegaan als all bouwvoorschriften в каждом геноме слова.

Gebruik voor de constructie van buitenmuren alleen структурные типы с grote sterkte .

Als arbolit- en schuimblokken worden gebruikt voor isolatie, is het beter om isolatieklassen met lagere dichtheid te verkrijgen.

Ondanks het feit dat dit lichte materialen zijn, is het noodzakelijk er rekening mee te houden dat vanwege de weersomstandigheden hun gewicht zal toenemen en de druk op de fundering zal toenemen. Daarom moet het een veiligheidsmarge hebben.

Vraag de verkoper bij het kopen van bouwmaterialen naar Documenten die bevestigen dat ze voldoen aan wettelijke voorschriften.

Что такое арболит. Из чего делают арболиты? Краткое описание арболита

Что такое арболит? Слово арболит происходит от латинского arbor — «дерево» и litos — «камень».«На нашей территории (то есть в бывшем Советском Союзе) он называется арболитом, а за рубежом — арболитом. Арболит включает опилки, а арболит — только стружку.

Арболит — это материал, состоящий из смеси, в которой в качестве цемента используется цемент. связующая основа (вместо цемента может быть известь, магнезиальное связующее), органический наполнитель (щепа) и небольшое количество химических добавок.

История арболита и арболита

Отечественный опыт производства арболит

По официальной версии, арболит впервые был открыт голландцами в 1930-х годах.Они разработали технологию производства материала под названием DURISOL (ДЮРИСОЛ). Открыты представительства DURISOL в Швейцарии и Германии. Арболит по технологии ДЮРИСОЛ благодаря своим характеристикам и свойствам стал известен во всей Европе и Северной Америке.

Отечественный опыт производства арболита начинается с 1960 года, когда Советский Союз, скопировав технологию ДЮРИСОЛ, развивал по ГОСТу материал. Российский арболит проходит все технические испытания, даже становится стандартизированным и сертифицированным в СССР.На территории Союза строится более сотни заводов по производству арболита, из материала строятся фабричные постройки, сельские дома и фермы.

Древесная щепа из древесной щепы

Интересный факт, что в 60-е годы из древесно-бетонных панелей строили три здания и столовую в Антарктиде, на станции Молодежная. Несмотря на климат, толщина стен была всего 30 см, и этого было достаточно.

В Советском Союзе в 80-е годы разрабатывается целевая программа «Арболит». В рамках этой программы начинают работать заводы по производству стройматериалов с производственной мощностью 500 тыс. М3 в год, а из советского арболита строится более 3 тыс. Зданий.

В 1990-е годы был взят эталон строительства домов из блоков и панелей на основе неорганического заполнителя. Арболит, несмотря на свои уникальные свойства, не получил массового применения в советском крупномасштабном домостроении.Одни предприятия по производству арболита были разрушены, другие реконструированы, и в целом эта промышленность была разрушена. А те здания, которые были построены из арболита в 60-х годах, сейчас стоят, не теряя своего первоначального вида и состояния.

Зарубежный опыт производства арболита

В настоящее время компания DURISOL имеет офисы в 12 странах мира, в т.ч. в Республике Беларусь и Российской Федерации … Арболит ДЮРИСОЛ состоит из древесной щепы хвойных пород (80-90% от общего объема), обработанной минеральными добавками и портландцементом.

Фирма «Duripanel» в Германии производит блоки арболит, наряду с блоками производит также стеновые панели. Панель имеет трехслойную структуру, жесткую основу внутри и гладкий верхний слой с обеих сторон. Для изготовления панелей в качестве связующего используются древесные волокна, минеральные добавки, вода и портландцемент.

Австрийская компания уже 50 лет производит несъемную опалубку … Опалубка состоит из прессованной еловой щепы (95% от общего объема), цемента, жидкого стекла и сульфата алюминия.

В Японии производятся древесно-цементные плиты Permax. В качестве наполнителя используются заготовки древесины хвойных пород и отходы производства фанеры, из которых на строгальных станках делают продольную стружку. Стружка просушивается, после чего древесное волокно равномерно распределяется на специальной распределительной машине и пропитывается цементным раствором с добавлением минерализаторов. Помимо древесного волокна, для изготовления плит Permax используется древесная стружка. В Японии производится около 20 миллионов штук таких тарелок в год, их производство также развивается в соседних странах (Тайланд, Филиппины и др.))

• Сenturyboard (Япония и США).

Компания Centuryboard, специализирующаяся на лесопильном производстве, начала производство огнеупорных плит для наружного применения. Плиты покрываются акриловой краской или синтетическими смолами и имеют хороший внешний вид.

Faswall производит блоки, состоящие из портландцемента, древесной стружки и летучей золы. Блоки соответствуют всем американским стандартам и широко используются уже 60 лет.

Lignacite ltd разработала строительные блоки на основе хвойных опилок, песка и цемента.Блоки полые, обладают хорошими теплоизоляционными свойствами, водостойкие, огнестойкие, морозостойкие и биостойкие. Применяются для наружных и внутренних стен при малоэтажном строительстве.

В Словакии эффективный стеновой материал … Пилобетон состоит из древесных отходов — опилок и стружки хвойных пород, хлористого кальция и портландцемента. Применяется при возведении сельскохозяйственных и жилых домов, возведении чердаков. Экологичность и долговечность арболита позволяет находить ему неожиданные применения.В Великобритании налажено производство скворечников из арболита.

Состав арболита

Для изготовления арболита используется состав со следующими компонентами: органический наполнитель, цементное вяжущее, вода и химические добавки.

Агрегат

Арболитовая основа является наполнителем: ее количество в объеме материала 75-95%. В основном он действует как наполнитель (по-другому — измельченная дробилкой древесина). Для обеспечения наилучших технических характеристик материала лучшим выбором является щепа хвойных пород, кроме лиственницы.Также можно использовать березовую, осиновую, тополевую щепу, то есть древесину лиственных пород.

Древесная щепа для арболита

Древесная щепа должна быть определенного размера. Его производство из свежесрубленных деревьев запрещено, поскольку в нем содержится большое количество неразложившихся или неокисленных сахаров, которые отрицательно влияют на производительность. Некоторые для получения гладкой поверхности стружку смешивают с опилками и стружкой.

Вместо древесной щепы также известно использование других органических веществ, но это уже разновидности арболита: обработанный льняной костер (бетон для костра) или конопляный костер, измельченная рисовая солома или измельченные листья хлопка.

Цементное вяжущее

Портландцемент марок 400 и 500 обычно используется в качестве цементного вяжущего. Расход цементного вяжущего зависит от требуемых характеристик производимого арболита, от его марки, от выбранного типа заполнителя, от марки портландцемента и т. Д.

Вода

Основная сложность при производстве арболитовых изделий необходимость повышения прочности цемента за счет гашения вредного воздействия органического наполнителя. Органические вещества выделяют сахара, которые отрицательно влияют на прочность цементного вяжущего.Вода растворяет многие из них. Чипы выдерживают в воде три месяца на открытом воздухе. Вместо воды часто используют известковый раствор, в котором на 3-4 дня замачивают стружку.

Химические добавки

Для нейтрализации вредных веществ в древесном шпатлевке наряду с замачиванием в воде или известковом растворе используются различные химические добавки. Этот процесс называется минерализацией.

Щепа обрабатывается растворами сульфата алюминия, хлорида кальция, гашеной извести, сульфата алюминия и других минерализаторов.

Вышеуказанные добавки могут использоваться в двух вариантах: первый вариант — минерализация, т.е. переработка только щепы; второй вариант — ускоритель твердения цементного камня, т.е. на стадии смешивания цемента, стружки и воды.

Количество химической добавки для арболита обычно составляет 2-5% от массы цемента. Их можно использовать по отдельности или смешивать друг с другом. Марка арболита напрямую зависит от количества используемого химического компонента.

Применение арболита в строительстве

Арболит бывает трех видов: конструкционный, теплоизоляционный, конструкционный и теплоизоляционный (комбинированный).

Он содержит большее количество цементного вяжущего и имеет более высокую плотность (500-800 кг / м3). Несущие стены строятся с конструктивного вида.

Смесь содержит больше стружки, чем конструкционная, плотность ниже (до 500 кг / м3). При возведении перегородок используется теплоизоляционный арболит.

• Комбинированный (конструкционная и теплоизоляция)

Имеет среднюю плотность от 450 до 600 кг / м3. Он сочетает в себе свойства как конструкционных, так и теплоизоляционных типов арболита.

В строительстве используют арболиты, плиты, панели, а также монолитный (жидкий) арболит.

Арболитовые блоки

Что строится из арболита? Дома и коттеджи (до 3 этажей), бани, гаражи и другие хозяйственные постройки строятся из арболитов и монолитного арболита. Этот строительный материал может выступать в качестве тепло- и звукоизолятора при утеплении стен, полов и потолков зданий.

Строительство дома из арболитов

Плюсы и минусы арболита

Арболит состоит в основном из дерева, поэтому его свойства при использовании в строительстве имеют ряд преимуществ по сравнению с другими материалами.

Преимущества арболита

• как теплоизоляционный материал имеет хорошую теплопроводность.
• материал имеет высокую паропроницаемость, немного уступает древесине
• высокими показателями теплоемкости. Его аккумулирующие свойства позволяют ему надолго сохранять тепло в доме, т.е.нет резких скачков температуры. Теплоемкость арболита более чем в 3 раза превышает теплоемкость газосиликата, пенобетона, минеральной ваты, полистирола и др.
• не горит, не тлеет и практически не дымится при контакте с огнем
• при различных деформациях или усадках фундамента здания строительный материал легко принимает растягивающие нагрузки без образования трещин
• высокие показатели морозостойкости материала , при отсутствии постоянной влажности
• арболит легкие
• простота использования в строительстве, так как материал хорошо режется, в него можно вкручивать саморезы, можно вбивать гвозди, отлично держит крепеж

Преимущества арболита

Недостатки арболита

Свойства, которые можно отнести к недостаткам, напрямую зависят от технологии производства материала, выбора состава, соблюдения инструкции по изготовлению арболита и условия хранения.Например, характеристики материала зависят от использования того или иного химического компонента, пропорции арболита, размера стружки, условий утрамбовки, условий твердения и других факторов.

Поэтому недостатки арболита понятие относительное:

• боится постоянной повышенной влажности и отсутствия вентиляции

В условиях постоянной влажности и отсутствия вентиляции на стене из любого материала образуется плесень.

Основным недостатком является низкая прочность, и по нормативам арболит можно использовать только в малоэтажном строительстве или как теплоизоляционный материал.

Но весь вопрос в том, с чем сравнивать силу? Если с тяжелым бетоном, то, естественно, прочность арболита ниже. А если сравнивать с таким же пенобетоном или газосиликатом, то значения прочности практически одинаковые.

Кроме того, проведены исследования и разработаны рецептуры и современные технологии производства материала, позволяющие повысить прочностные показатели арболита.

Если из этой обзорной статьи вы так и не узнали, что такое арболит, то вы можете оставить комментарии ниже и задать нам более подробные вопросы. Мы обязательно на них ответим.

В наше время строительная отрасль очень сильно выросла. Не потому, что в городах стали строить много заводов и многоэтажек. Дело в том, что частный сектор значительно вырос. Сегодня сложно найти в нашем мегаполисе семью, у которой не было бы хотя бы небольшого дома за городом.А многие строят большие коттеджи, и все это требует много стройматериала.

Сам стройматериал разных видов очень много на строительных рынках. Выбор действительно огромен, но большинство девелоперов ищут что-нибудь подешевле , но в то же время лучшего качества … Один из таких строительных материалов — арболит.

Арболит, он же бетон на опилках или арболит. Это относительно новый материал, который используется при производстве плит, панелей и блоков, которые сегодня широко используются в строительстве.И производственные здания, и малоэтажные частные загородные дома строятся из арболита.

Арболит — экологически чистый материал, не сложный в производстве. Арболит изготавливается из древесных отходов (опилки, щепа и т. Д.), Которые относительно дешевы и их можно найти практически везде. К тому же они по-прежнему считаются отходами, поэтому производство опилок бетона буквально основано на отходах. Благодаря этому итоговая цена на арболит относительно невысока.

Основные характеристики арболита

К одним из основных преимуществ опилочного бетона можно отнести то, что этот материал очень плохо пропускает тепло, в основном за счет деревянной основы.Поэтому здание, построенное из этого материала, не нуждается в дополнительной теплоизоляции, даже если оно находится в северных широтах.

Кроме того, этот отличный строительный материал не способствует распространению звука. Звукоизоляция в здании из арболита бесполезна. В результате стена без утеплителя станет тоньше, что увеличит жилую площадь здания и многое другое. Например, в доме из арболита толщина стен составляет тридцать сантиметров, а в аналогичном кирпичном доме толщина составляет от 60 см до 1 метра.Казалось бы, совершенно очевидно, что в кирпичном доме теплее … Однако, вопреки ожиданиям, они примерно равны по теплопроводности. Это не только экономия места, но и очевидная экономия материала.

Еще один плюс опилок бетона: обычно при прогревании дома отопительные приборы сначала отдают тепло стенам, а уже потом от них — всему помещению. Но здесь, благодаря деревянной основе, обогреватели отдают тепло прямо в комнату. В результате мы экономим на отоплении дома.

Также важным плюсом является относительно небольшой вес строительного материала, опять же благодаря деревянной основе. Таким образом, общий вес здания и нагрузка на несущие конструкции значительно снижены по сравнению с тем же кирпичом. В результате у нас меньше затрат на фундамент. При этом материал вне зависимости от его биологической основы очень прочный и надежный, поэтому вы можете спокойно строить из него дом на долгие десятилетия.

Арболит — конструкционная и теплоизоляция

Пилобетон не только надежен, но и очень устойчив ко всем видам нагрузок.Например, перепады температур или, не дай бог, землетрясения. В этом он не только не уступает другим строительным материалам, но и превосходит их по некоторым характеристикам. Также он устойчив к деформации, поэтому в таком легком, но в то же время прочном доме можно не бояться жить. Вот почему у этого нового строительного материала так много поклонников.

Типы арболита

Как уже упоминалось выше, бетон на опилках делится на конструкционный и теплоизоляционный.Из названия уже можно понять, что один вид — арболит для строительства, а другой — для утепления. Какая разница? Дело в том, что при производстве обычного конструкционного бетона на опилках в него добавляется около пятидесяти процентов опилок. Если изменить этот компонент в большую или меньшую сторону, то, соответственно, изменятся его свойства по теплоизоляционным качествам и надежности.

Еще один важный показатель надежности строительного материала — это водоснабжение.Например, обычный 50-процентный древесно-бетонный блок имеет коэффициент водопоглощения от десяти до двенадцати процентов. Его можно уменьшить, используя специальные гидрофобизаторы.

Огнеупорность арболита

Вы наверняка удивитесь еще одному плюсу этого строительного материала. Этот плюс — огнестойкость! Казалось бы, как древесный материал может быть практически пожаробезопасным? Дело в том, что этот строительный материал помимо дерева содержит еще и бетон. Таким образом, древесина не может загореться из-за бетона.И поэтому бетон из опилок выдерживает около двух часов нагрева, при довольно высокой температуре — тысяча триста градусов по Цельсию. Таким образом, можно сказать, что арболит не горит!

Лесной промышленности России, согласно статистическим исследованиям, не хватает около 5 миллиардов кубометров в год. м древесины — это мягколиственные породы деревьев, а также лес после пожаров, вредителей и отходы от рубок.

Промышленность также несет большие потери при обработке древесины — это стружка, опилки, сучья, плиты, рейки. Компании должны раскрыть информацию, что является дополнительной статьей затрат, а также требует времени и человеческих ресурсов. Долгое время производство древесного угля, а также топливных брикетов было единственным вариантом утилизации отходов в бизнесе. Но с середины 50-х годов прошлого века эстафету взяли на себя производство строительного материала арболита, или арболита. Производство этого материала в России незаслуженно сошло на нет, и лишь совсем недавно произошло его возрождение. Сейчас многие хотят иметь

Характеристики арболита

Арболит — один из видов легкого бетона, в состав которого входят щепа (щепа), высококачественный цемент, химические добавки и вода.

Необходимость химических добавок в составе арболита обусловлена ​​тем, что в составе органического компонента необходимо нейтрализовать остаточный сахар с целью увеличения адгезии дробилки и цемента, а также улучшения свойств конечный материал, такой как пористость, ускорение твердения, бактерицидное действие и др.

Экономическая эффективность использования этого вида отходов доказана ведущими предприятиями по производству арболита. Рациональность лесопользования также играет важную роль в этом вопросе.

Основным компонентом производства арболита, как уже было сказано выше, является столярное и мебельное производство, из которого на выходе получается стружка необходимого размера. Технологические свойства арболита зависят от химических добавок. Помимо хлорида кальция, это может быть растворимое стекло, сульфат алюминия, гашеная известь, они помогают улучшить арболиты и придают им новые свойства.

Технические характеристики арболита, содержащего наполнитель — измельченный из отходов, следующие:

• Средняя плотность, кг / м3 400-850.
• Прочность на сжатие, МПа 0,5-1,0.
• Прочность на изгиб, МПа 0,7-1,0.
• Теплопроводность арболита, Вт / (м * с) 0,008-0,17.
• Морозостойкость, циклы 25-50.
• Водопоглощение,% 40-85.
• Усадка,% 0,4-0,5.
• Группа биостойкости V.
• Огнестойкость, ч 0,75–1,50.
• Звукопоглощение, 126-2000 Гц 0,17-0,80.

Положительные стороны материала

Одним из важнейших преимуществ арболита является его экологичность. Это строительный материал, безопасный для здоровья человека. Его состав и производство также абсолютно безопасны, в том числе для окружающей среды … А химические добавки давно используются на благо человечества. Например, такая добавка, как сульфат алюминия, используется для эффективной очистки воды на водоочистных сооружениях.

Основными преимуществами арболита являются:

1. Повышенная тепло- и звукоизоляция, которая достигается за счет пористости материала, что дает возможность отказаться от дополнительного утепления.
2. Абсолютная огнестойкость — за счет того, что щепа окружена толстым слоем бетона.
3. Прочность. Технология производства обеспечивает арболиту высокие коэффициенты прочности на изгиб. То есть там, где растрескивается другой материал, арболит остается невредимым.Только при больших нагрузках этот материал может деформироваться, но тоже довольно медленно, так как щепа имеет связующие функции.
4. Пластичность достигается, опять же, за счет древесного наполнителя, поэтому арболит не боится повреждений при транспортировке, установке, а также воздействия природных факторов (колебания грунта, скачки температуры и т. Д.).
5. Легкость по сравнению с обычные материалы (кирпич, бетон), что упрощает укладку блоков.
6. Прочность. Арболит не гниет, незначительно поражается грибком, плесенью и химикатами.
7. Форму блока легко изменить пилой, топором и забить гвозди, вкручивание шурупов даже без дюбелей не составит труда.

Его недостатки

Специалисты отмечают недостаток этого материала, связанный с высоким водопоглощением, поэтому его использование в помещениях с повышенной влажностью или в помещениях с преобладанием осадков не рекомендуется. Это никоим образом не означает, что конструкция после дождя рухнет, как карточный домик, но срок службы постройки значительно сократится. Чтобы этого не произошло, нужно принять меры по гидроизоляции здания еще на этапе строительства. Если для фундамента используются блоки, то гидроизоляция обязательно нужна и их нужно размещать над уровнем земли не менее чем на 0,5 м. Если при строительстве крыши вы используете арболит, то обязательно нужно защитить стены от дождя свесами. Штукатурка или другая отделка защитят наружные блоки от дождя и снега.

Из недостатков можно также выделить несовершенную форму блока, которая сказывается на установке и отделке.Однако на некоторых предприятиях стали производить блоки паз-гребень, позволяющие увеличить площадь их сцепления, тем самым уменьшив швы и облегчив монтаж.

География использования

Благодаря своим свойствам материал зарекомендовал себя не только в России, но и за рубежом. Подобные материалы есть в США (вундстон), Швейцарии (дюрисол), Чехии (пилобетон), Австрии (велокс) и других странах, где он используется не только в малоэтажном строительстве, но и при возведении небоскребы.

В России арболит встречается в виде стеновых панелей или блоков, различных перегородок и т. Д., Различающихся по плотности. Этот материал используется для создания несущих и ограждающих конструкций, для утепления стен и фундаментов. Применяется в основном в малоэтажном строительстве и регламентируется ГОСТ (19222-84 «Арболит и изделия из него»). Не исключено использование монолитного арболита, что более проблематично, а потому блокам отдается пальма первенства.

Исходя из рассмотренных свойств арболита, можно утверждать, что это строительный материал 21 века, сочетающий в себе лучшие свойства дерева и камня.Арболит получил тепло и воздухопроницаемость от дерева, а прочность — от камня. Однако арболитные блоки необходимо беречь от влаги.

Технология производства

Очень важным фактором качества арболита является технология производства. Если не следовать ему, то сильно пострадает качество конечного материала. Поэтому делать арболит в домашних условиях не рекомендуется, хотя во всемирной паутине можно найти множество «рецептов».

Производство арболита невозможно без щепы, которую получают после измельчения древесины в специальной машине — измельчителе. Чтобы щепа подходила для производства арболита, необходимо пребывание на воздухе. Открытому месту до 6 месяцев показывают чипсам с целью нейтрализации содержащихся в нем сахаров. Чтобы сократить время нейтрализации сахаров, чипсы можно замачивать в специальном химическом составе не менее чем на сутки.

Качество химических добавок также должно быть высоким, чтобы в конечном итоге получить качественный материал… И последовательность добавления компонентов играет важную роль. Смесь следует перемешивать в смесителе принудительного типа. Вибропрессование, как важный процесс при производстве арболитов, должно длиться не более 20 секунд, иначе на выходе будет слоеный пирог из цемента и щепы, а не арболит.

Итак, из арболита можно построить дом, гараж, пристройку, можно при определенных условиях использовать при закладке фундамента, можно использовать монолитный арболит.При этом качественный материал сохранит тепло и отводит лишнюю влагу из здания, готов под любой вид отделки (штукатурка, сайдинг), если речь идет о внешних постройках, достаточно легкий, а главное — дешевый. Если есть желание сэкономить на строительстве дома, то арболит — то, что вам нужно. Цена на арболит и арболиты доступная. Стоимость дома будет снижена в 2 раза по сравнению с домом из кирпича. Единственным ограничением использования будет продолжительный контакт с влагой.В этом случае блоки необходимо будет дополнительно защитить, как описано выше. По совокупности свойств и технических характеристик арболиту нет аналогов среди других строительных материалов!

Этот материал используется для строительства объектов различного назначения более пятидесяти лет. При всей своей популярности арболит имеет положительные и отрицательные свойства. В советское время этот материал редко использовали для строительства жилых домов, отдавая предпочтение натуральному дереву, кирпичной кладке или сборным железобетонным конструкциям.Сегодня арболит завоевал популярность при строительстве всевозможных объектов.

Краткое описание арболита

Итак, что такое арболит?

Материал получил свое название от французов. В переводе с их языка это означает «дерево».

Арболит отличается от простого материала способом изготовления. Укладывается в арболитную форму или опалубочную конструкцию в жидком состоянии. В высыхании материал приобретает расчетные прочностные свойства.

Сам арболит и изделия из него должны соответствовать общим требованиям, установленным ГОСТ 19222 84 и ГОСТ 54854 2011.

Композиция

Второе название — арболит, для производства которого используются три основных ингредиента:

Чаще всего в составе используется стружка, которую иногда заменяют опилками. Качество таких блоков несколько хуже, а эксплуатационные данные оставляют желать лучшего.Блок получается плотнее и тяжелее, подвержен деформации. Но есть и плюсы — арболит этого сорта имеет приемлемую стоимость.

Вода добавляется ко всем компонентам арболита.

Есть два типа арболита:

1. Конструкционный — содержит много цемента, отличается повышенным показателем плотности, достигающим 500 — 800 килограммов на кубический метр. Стены построены из арболита.
2. Теплоизоляция — в нее добавлено много сколов, из которых плотность не превышает пятисот килограммов на кубический метр.Из такого материала возводятся перегородки; в несущей стене используется как изоляционный материал.

Выпуск материала организован в двух формах:

• блок — изделия различаются определенными размерами. Гост установил не только параметры, но и допустимые отклонения. В результате погрешность размеров немного выше, и это следует учитывать при работе, иначе швы между блоками будут отличаться по толщине.Блок позволяет максимально сократить время строительства, ведь рабочий темп задается только временем, необходимым для застывания раствора;
• монолитный — изготавливается прямо на строительной площадке и сразу применяется, так как хранить такой материал невозможно. Чаще всего монолитный вариант используется для утепления. Но бывают случаи, когда небольшие объекты возводились монолитно.

Подготовка монолитного материала удешевляет процесс строительства, только снижается скорость выполнения работ.В отличие от других видов бетона, этому материалу требуется много времени, чтобы стать прочным.

Технология производства

Производство включает в себя несколько рабочих этапов. На автоматической линии для производства арболита щепа измельчается, а затем сортируется. Чтобы получить частицы наполнителя нужного размера, стружку пропускают через сито.

После этого заполняющий компонент очищается от пыли. Смешивается с цементом, химикатами и водой. Приготовленный раствор разливают в формы из металла.Это помогает получить ровные блоки с гладкой поверхностью.

Залитую в формы смесь уплотняют на вибропрессе и выдерживают до полного затвердевания. Перед отправкой на стройку блоки сушат две недели, пока они не станут достаточно прочными.

А как арболит делают дома? Также этот процесс подразумевает соблюдение некоторых технологических особенностей.

Формы разрешается изготавливать из толстых досок, чтобы их можно было при необходимости разобрать.

Если следовать рецептуре арболита по ГОСТу, то на 1 м3 сырья потребуются следующие пропорции ингредиентов:

• портландцемент М500 в количестве 250 — 300 кг;
• стружек столько же;
• 400 литров воды;
• химических добавок в количестве 2 — 4% от общей массы.

Известны составы, согласно которым в качестве сырья дополнительно используются:

• стекло жидкое для арболита;
• хлористый кальций для арболита;
• сульфат алюминия для арболита;
• пластификаторы для арболита.

Стружка просеивается для удаления крупных частиц. Затем его заливают в бетономешалку, заливают водой, в которой предварительно растворены добавки. Все перемешивается, а затем добавляется цемент. Получивший однородность состав выкладывается в формы, предварительно смазанные известковым раствором. В момент укладки смесь тщательно утрамбовывают, чтобы она не доходила до верхнего края на два сантиметра. Оставшийся объем заливаем штукатурной смесью.

Арболит, приготовленный по этому рецепту, выдерживают в формах не менее суток, после чего отправляют под навес на две недели для просушки.

О подготовленном таким образом материале есть положительные отзывы. Самодельный арболит отлично подходит для возведения стен и перегородок.

Области применения

Материал используется в основном в частном строительстве при возведении малоэтажных домов. Из него изготавливают блоки и панели различных размеров.

За рубежом такие блоки иногда используются при строительстве многоэтажных домов и промышленных объектов. Некоторые делают из арболита фундаментную основу, на которую устанавливают стены для гаража или хозяйственных построек.

Кроме того, арболит используется как теплоизоляционный материал в каркасных домах. Кроме того, им заполняют стены при возведении кладки колодца.

Преимущества и недостатки

Как любой строительный материал, арболит отличается своими положительными и отрицательными качествами… Благодаря низкому показателю прочности не используется при строительстве многоэтажных домов, но вполне пригоден в качестве изоляционного материала.

Рассмотрим положительные характеристики материала:

• Показатель теплоизоляции — самая замечательная особенность арболита. Его теплопроводность составляет 0,08 Вт, что намного лучше, чем у различных бетонов и кирпича;

• Арболит считается аккумулирующим материалом, способным удерживать тепло в помещении из арболита.Резких перепадов температуры не наблюдается;
• степень воспламеняемости материала низкая, он считается трудновоспламеняемым и выделяет минимальное количество дыма. Его смело классифицируют как пожаробезопасный;
• высокая паропроницаемость. Естественно, у дерева этот показатель выше, но многие потребители при строительстве бани отдают предпочтение арболиту, а не другим видам каменных материалов. Кроме того, для такого объекта также учитывается огнестойкость арболита;
• прочность конструкционного арболита равна В3.5, так что объекты возводятся из арболита, высота которого не превышает трех этажей. Но арболит отлично выдерживает растягивающую нагрузку. Это значит, что при движении и усадке фундамента материал не покроется трещинами, самостоятельно компенсируя все смещения;
• Морозостойкость зависит от класса материала и колеблется в пределах F25 — 50. Но если мороз сочетается с влажной погодой, то срок службы арболита значительно сокращается;
• материал отлично пилится, режется, хорошо держит крепеж.Это действительно считается отличным решением для предметов домашнего обихода. Если вы не умеете резать арболит, смело берите в руки обычную ножовку;

• вес арболита небольшой, что позволяет сократить время строительных работ;
• поверхность идеально оштукатурена, нет необходимости использовать сетку;
• прочность материала высокая — М10 — 25. Даже кажется, что при изготовлении использовался пресс;
Арболит
• отличается хорошей звукоизоляцией.Такой эффект возможен благодаря тому, что внутри блока огромное количество пустот, образованных древесной стружкой. Кстати, эта структура влияет на скорость продувки материала.

Как видите, плюсов много, но есть и минусы:

• Влагопоглощающие свойства — материал нельзя использовать при строительстве помещений с заведомо высоким содержанием влаги в воздухе. Арболит впитывает много воды, но не может ее удерживать.Если погрузить блок в воду, а затем вынуть, жидкость стечет, и блок высохнет. Эта особенность позволяет использовать арболит для строительства бани, ведь помещение относится к группе постоянно отапливаемых;
• слабая прочность материала, из-за чего его используют в малоэтажном строительстве и как утеплитель;
• Долговечность материала — вопрос открытый. Данных по эксплуатации пока недостаточно, и здесь многое зависит от качественных показателей арболита.Словом, максимальный срок службы арболита не установлен;
Арболит
• , изготовленный по ГОСТу, можно сравнить с пенобетоном. Поэтому и стоимость его не самая дешевая. Этот фактор также определяется технологией автоматизированного производства.

Арболит — этот строительный материал занимает первые строчки в рейтинге лучших строительных материалов. Дома, построенные из арболитов, не имеют себе равных по своим характеристикам. Они выглядят очень солидно и респектабельно.

Арболитовые блоки — описание

Арболит — идеальный материал для строительства частного дома. Сегодня он переживает второе рождение, так как с внедрением новых технологий стал еще лучше. Арболитовые блоки с каждым годом все активнее используются для строительства индивидуальных домов.

Арболитовые блоки производятся в виде трехмерных квадратных блоков, которые состоят из агрегата в оболочке из связующего. Пористая структура готового материала помогает регулировать воздухообмен в помещении.

Арболит

по своим свойствам аналогичен строительным материалам из дерева, а кроме того имеет множество дополнительных преимуществ. Это прочный, экологически чистый материал с прекрасными теплоизоляционными свойствами.

Арболитовые блоки не боятся нагрузок. При превышении допустимых значений внешних воздействий на нем не появятся трещины, так как этот материал будет просто равномерно сжат.

Арболит производится из дерева, а точнее из древесных отходов.Арболитовые блоки на 80-90 процентов состоят из древесной щепы, смешанной с цементом. Биостойкость блокам придает цемент, который защищает древесные отходы от внешних биологических воздействий.

Арболит — огнеупорный негорючий материал, длительное время выдерживает высокие температуры.

Видеопрезентация по арболитным блокам:

Арболит имеет отличные строительные качества:

• Легко распиливается.
• Прекрасно удерживает шурупы и гвозди, поэтому любые материалы легко крепятся к арболитным поверхностям.
• Арболит прекрасно сцепляется с бетонными и гипсовыми растворами.
• Степень усадки арболита всего 0,4%, благодаря чему здание из него возводится в кратчайшие сроки.

Чтобы в доме было тепло, после возведения стен удалите все «мостики холода», через которые может уйти тепло.Раньше их заделывали цементным раствором, но сейчас для этих целей все чаще используют пенополиуретан.

Арболитовые блоки доступны в различных размерах и типах. Блоки можно обрезать и обрезать во время строительства.

Арболит обладает множеством положительных качеств … Этот материал позволяет в короткие сроки возводить малоэтажные дома. Подходит для строительства зданий во всех районах нашей страны, так как имеет уникальные места.

Состав арболит

Арболит относится к классу легких бетонов.Блоки состоят из заполнителей, минеральных добавок, которые действуют как связующее. Они также содержат небольшое количество химических добавок для удаления остаточного сахара из древесного материала.

Шпаклевки арболит

В качестве наполнителей используются отходы деревообработки, чаще всего хвойных или лиственных пород, а также отходы переработки льна.

Наиболее распространенные отходы лесного хозяйства :

• опилки со стружкой и стружкой;

Если в арболит попадают крупные частицы древесины, блок сильно увеличится в размере при увлажнении и может разрушиться.Не заполняйте блоки свежесрезанной древесиной. Некоторые производители заменяют опилки льняным огнем.

Основным недостатком древесных наполнителей является их высокая химическая активность. Органические отходы содержат большое количество водорастворимых веществ, наиболее вредных для сахара арболита.

Для их устранения необходимо выдержать древесное сырье на открытом воздухе более трех месяцев.

Минеральные вяжущие для арболита

Портландцемент М-400 или М-500, а также более высокие марки используются в качестве минеральных вяжущих.

Химические добавки

Технологические свойства строительного арболита зависят от химических добавок. Добавьте их в обязательном порядке.

Благодаря химическим добавкам любой наполнитель можно использовать без предварительного рисования, так как они нейтрализуют сахар, в результате чего улучшается качество продукта.

Для этого используются сульфат алюминия, хлорид кальция, гашеная известь и растворимое стекло. Они вступают в реакцию с сахарами, делая их безвредными.

Арболитовые блоки фото и краткое описание

Начальный этап — это тщательная подготовка всех необходимых компонентов, затем следует подготовка основания, заливка его в формы для дальнейшего получения блоков.

Породы арболита

Арболит подразделяется на следующие виды:

Несущие конструкции или внутренние перегородки сооружения возводятся из конструктивной части. Имеет высокую плотность. Теплоизоляционный арболит имеет относительно низкую плотность и используется для звуко-, тепло- и шумоизоляции.

В том числе, к видам арболита можно отнести блоки с облицовкой, с добавлением дропаутов и строительных блоков.

С облицовкой

Чаще всего для строительства используют арболит с готовой облицовочной поверхностью. Для этого на этапе производства плиты облицовываются цементно-песчаным раствором с фасадной плиткой или гранитной крошкой.

Внешний орнамент облицовки зависит от вида плитки, но выглядит такой арболит очень красиво и солидно. Бетонная броня препятствует проникновению влаги внутрь плиты.

С добавленным отсевом

Качество блоков зависит от тщательной подготовки заполнителя.Чем меньше геометрические размеры заполнителя, тем выше качество арболита.

Для этого опилки измельчаются на специальной дробилке, после чего просеиваются и сортируются от пыли и земли. После просыпания чистые опилки смешать с минеральными добавками.

Строительство

Арболитовые изделия иногда изготавливают без отделочного слоя или внутренний отделочный слой выполняется из цементно-известкового раствора, смешанного с пористым песком.

Толщина внутреннего слоя должна быть не менее 1,5 см. Этот внутренний слой помогает защитить строительную конструкцию от коррозии.

Хотя это большая редкость в нашей стране, их популярность не меняется. За годы службы арболит зарекомендовал себя только с положительных сторон … Он сочетает в себе все лучшие свойства бетона и дерева.

Плюсы и минусы

Многие строители считают арболит уникальным материалом.

ДО плюсов арболитов включают в себя:

• высокие теплоизоляционные свойства;

• утепление стен не требуется;

• экологичность;

Арболит — единственный тип стеновых блоков, обладающий прочностью на изгиб.Стену из арболита невозможно разрушить, поэтому такие дома можно строить на мягких грунтах, заболоченных участках, в местах сейсмической активности.

Но у каждого материала, даже самого лучшего, есть свои недостатки.