Арматура для перекрытия: Армирование монолитного перекрытия. Правила и технология Опалубка статьи. Полезная информация

Армирование монолитной плиты перекрытия своими руками

Прием армирования повсеместно встречается практически во всех областях строительства. С его использованием делают ступеньки для лестниц, крыльцо из бетона, монолитные плиты для перекрытий. Суть армирования заключается в органичном совмещении разных материалов в единое целое. Например, арматуры и бетона. Бетон обладает по своей природе очень высокой прочностью, но при этом слишком хрупкий на излом. Металл, входящий в состав арматуры, эластичен. Поэтому сочетание этих двух материалов создает некую синергию, то есть свойства железобетона значительно лучше и полезней свойств бетона или металла по отдельности. Железобетон способен выдержать такие вибрации и колебания, которые никогда не перенесет обычный бетон. По своей сути арматура играет роль некого скелета для изделий из бетона, ведь без нее он просто бы рассыпался на куски при первой же нагрузке.

Армирование поверхности перекрытий перед заливкой монолита

Что нужно знать об армировании перекрытий

Для осуществления армирования бетона применяют арматурный стальной прут. Его толщина варьируется от 8 до 14 мм при толщине плиты до 150 мм. при покупке готовых плит перекрытий необходимо учитывать то обстоятельство, что они выпускаются на заводах сплошными, ребристыми и пустотелыми. Особой популярностью пользуется последний вариант. Это обусловлено тем, что благодаря пустотам внутри бетонного монолита, такие плиты обладают относительно небольшим весом, прекрасными показателями теплоизоляции, плохой звукопроницаемостью, а также неплохо выдерживают деформацию.

Производят плиты перекрытия из тяжелого марок бетона. Их стандартные размеры характеризуются тремя величинами: длина – 4, 5 или 6 м, толщина – 140, 180 либо 220 мм, допустимая нагрузка – 150, 190 или 230 кг/м2.

При этом стоит понимать, что покупные плиты при укладке всегда образуют стыки, которые могут быть и ступенчатыми, что отрицательно влияет на ровность поверхности, образуемой ими. Если же произвести армирование монолитной плиты перекрытия своими руками, то мы получим однородную и ровную поверхность без стыков.

Схема армирования монолитной бетонной плиты перекрытия

Каковы возможности армирования

Применение конструкций из армированного бетона позволяет не только утеплить здание, но и ускорить в значительной степени процесс его возведения. Относительно небольшая масса плит с арматурой уменьшает нагрузку на фундамент. Сама же конструкция получается достаточно прочной и может выдержать не только длительное и значительное напряжение, но и серьезное воздействие огня. При пожаре армированные бетонные плиты перекрытий удерживают здание в течение часа, в то время, как деревянные рушатся уже через 25 минут.

Использование монолитных плит перекрытия с арматурой дает возможность возводить здания и сооружения с любой степенью сложности. С их помощью достаточно легко можно поправлять геометрические особенности помещения, а также создавать нестандартные перекрытия, как по размерам, так и по форме. Так как опорами для таких плит являются не только стены здания, но еще и различные арки с колоннами, возможности планировки возрастают в разы.

Как можно своими руками изготовить монолитную плиту перекрытия

В строительной литературе можно встретить очень простую формулу, с помощью которой легко рассчитать толщину перекрытия. Берут длину пролета и делят ее на 30. Полученный результат является оптимальной толщиной будущей плиты. Классическая схема армирования плит предполагает размещение рабочих стержней в верхней и в нижней частях плиты. Это перераспределяет нагрузку всей арматуры и упоров из катанки. При толщине плиты менее 80 мм, вполне достаточно будет использовать не арматурный прут, а проволочную сетку. Только нужно сделать так, чтобы она находилась внутри монолита. Для этого сетку приподнимают на 2,3 см над заливаемой поверхностью.

Арматурный прут с ребристой поверхностью

Арматурный прут между собой связывают проволокой или скрепляют сваркой. Первый способ более быстрый и удобный. Для связывания используют специальный крючок, который можно изготовить самостоятельно, а можно приобрести в магазине. В случае, когда плита предполагает толщину около 150 мм или даже больше, потребуется сделать два слоя арматуры. Слои делают друг над другом, скрепляя между собой перемычками. Размер получающихся ячеек должен варьироваться от 150 до 200 мм. Для нормальной прочности при самостоятельном изготовлении плиты перекрытия стоит использовать прут с одинаковым сечением. Чтобы прочность еще больше увеличить, можно привязать арматуру прутьями длиной от 40 до 150 мм к основной конструкции.

Распределение нагрузки на всю конструкцию происходит таким образом, что основная ее доля приходится на нижний слой арматуры. При этом верхний слой подвержен сжимающим воздействиям подобно бетону. Армирование производится путем заливания бетона в опалубку по всей поверхности перекрытия.

В целом весь процесс создания бетонной плиты перекрытия делится на три составляющие: монтаж опалубки, армирование и заливка бетона. Рассмотрим их все.

Создание опалубки

Опалубка для заливки монолитного перекрытия напоминает горизонтальную «палубу» из специальной влагостойкой фанеры, толщина которой 18-25 мм или сколоченной плотно обрезной доски толщиной 40 мм. Устанавливают ее по надежным поддерживающим балкам из деревянного бруса (80-100х100 мм), расположенным горизонтально.

Горизонтальные брусковые балки поддерживаются прочными вертикальными стойками, которые бывают готовыми, специальными (телескопическими) либо приготовленными самостоятельно из цельного бруса 100х100 мм, кругляка, имеющего диаметр 80-100 мм, а также прочных металлических труб или швеллера.

Для определения потребности в материалах для сооружения опалубки, нужно вычислить площадь всего перекрытия и его толщину. Последняя бывает от 10 до 20 см, в зависимости от того, какая ширина пролета и планируемая при будущей эксплуатации нагрузка. Прочность опалубки должна быть такова, чтобы без малейшей деформации выдержать вес бетона и той арматуры, которая будет в него вмурована. При толщине перекрытия в 20 см, вес образующейся плиты составляет около 500 кг на каждый м2. Поверхность опалубки лучше всего делать из обычной или ламинированной 20-миллиметровой фанеры. При использовании фанеры с ламинированным покрытием вы получите идеально гладкий потолок, не требующий большого объема отделочных работ. Высоту установки опалубки определяют с использованием нивелира или строительного уровня. Для этого отбивают горизонтальную линию, которая должна соответствовать высоте будущего перекрытия, по периметру всего пролета.

При использовании телескопических стоек их устанавливают в первую очередь по краям, применяя треноги и унивилки (короны). По стойкам устанавливают балки продольного направления на расстоянии в 2 м. Только после этого можно устанавливать промежуточные стойки. Не обязательно делать треноги на все. Обычно достаточно снабдить этой конструкцией 30 – 40% стоек. Расстояние между промежуточными опорами делают из расчета мощности перекрытия и толщины самих стоек. Усреднено на одну стойку с нагрузкой 900 – 1200 кг должно выделяться не более 1 м2 опалубки.

Схема опалубки для заливки бетонной плиты перекрытия

Если принято решение использовать самодельные стойки, то их длина должна соответствовать высоте установки нижней части продольных балок. Устанавливают самодельные стойки с шагом в 1 м на твердое основание или толстые обрезки доски с достаточной площадью. По продольным лагам помещаются поперечные на расстоянии друг от друга в 0,5 м, а сверху на них укладываются листы толстой фанеры. Верхняя поверхность этой конструкции обязана быть строго горизонтальной и отвечать заранее зафиксированному уровню.

При применении для верхней части опалубки обрезных досок, они должны быть совмещены вплотную, а поверх них кладется плотная полиэтиленовая пленка либо рубероид. По всему периметру дощатой опалубки монтируется бортик равномерной высоты, соответствующей толщине перекрытия. По углам его нужно надежно соединить.

Как самостоятельно произвести армирование бетонной плиты перекрытия

Стальная арматура класса А3 производится методом горячего проката. Она бывает от 8 до 14 мм в диаметре с гладкой или ребристой поверхностью. Она лучше всего подойдет для самостоятельного создания монолитного армированного перекрытия. Первую сетку монтируют в нижней части предполагаемой плиты, а вторую соответственно в верхней. Опалубка должна быть выставлена таким образом, чтобы обе сетки находились внутри монолита плиты. Расстояние от верхней сетки до поверхности должно быть не менее 2 см. В сетку арматуру нужно связывать вязальной проволокой, образуя ячейки со сторонами 200 или 150 мм. Сегодня существуют специальные машинки для вязки арматуры, но можно это делать и обычным ручным крючком.

Двухслойная укладка арматуры

Использование сварочного аппарата целесообразно только тогда, когда вы хорошо умеете с ним управляться, так как неумелые действия могут привести к истончению прутьев в местах сварки, что обязательно приведет к разрушению. По всей длине сетки разрывов быть не должно, поэтому при недостаточности длины прутьев, их следует наращивать внахлест не менее 50 см. При этом все стыки нужно размещать в шахматном порядке. По всем краям сетки связываются в П-образные фигуры. Изгибать пруты нужно только при острой необходимости без нагревания. Перекаливание металла нарушает его внутреннюю структуру, что может привести к перелому прута. В тех местах, где предполагаются дополнительные нагрузки, армируют в особом режиме с дополнительными прутьями. При армировании следует и учитывать те места, где будут проходить инженерные коммуникации. По возможности в них лучше сразу оставить отверстия, вставив отрезок трубы. Особо требует усиления вся площадь опоры на стены и колонны. В последнем случае усиления должны быть объемными.

Заливка бетонной смеси

После того, как вся сетка из арматуры будет связана, можно приступить к ее заливке. Для этого лучше всего использовать бетононасос. Если же объем работ не очень велик, то вполне можно справиться и без него. В таком случае вам понадобятся хотя бы два помощника, которые будут замешивать бетон в бетономешалке и поднимать его вам для заливки. В процессе заполнения опалубки бетонным раствором нужно периодически производить уплотнение смеси. Лучше всего для этого подойдет специальный строительный вибратор, но при неимении такового можно просто время от времени ритмично постукивать молотком по опалубке или открытым частям арматурной сетки.

В процессе затвердевания происходит значительная усадка бетона, что при ускоренном процессе высыхания может привести к возникновению микротрещин. В связи с этим на протяжении нескольких дней залитую плиту нужно поливать водой, тем более в жару. Однако нужно знать, что воду стоит разбрызгивать из шланга с дождевальной насадкой или лейкой, так как прямая струя может повредить поверхность еще не схватившегося бетона. Иногда для избежание появления трещин под самый нижний слой кладут специальную полимерную сетку, а всю остальную конструкцию сооружают уже поверх нее. В других случаях полимерную сетку применяют в качестве основного армирующего элемента. Это делают там, где невозможно соорудить арматуру из прутьев и даже проволоки.

Заливка бетона из бетононасоса

Полное застывание бетона произойдет не раньше, чем через 3 – 4 недели. До этого времени не стоит производить какие-либо работы на объекте и разбирать опалубку. По истечении этого срока опалубка демонтируется и получается бетонная плита перекрытия, которая является черновым потолком для помещений под ней. Таким способом можно создавать даже криволинейные перекрытия любой конфигурации.

При строительстве собственного дома или коттеджа вполне возможно создать самостоятельно бетонные плиты перекрытия с арматурой внутри. Эта конструкция намного надежнее и долговечнее деревянной, но сооружать ее стоит только на прочных бетонных или кирпичных стенах. Использование в качестве стенового материала легкобетонных блоков или древесины исключает такую возможность, так как такие стены могут не выдержать вес железобетонного перекрытия.

Какой шаг арматуры в плите перекрытия. Какая арматура. ArmaturaSila.ru

Расчет арматуры для плиты перекрытия

Самым распространенным железобетонным изделием в строительстве является плита перекрытия. Посредством таких изделий производится устройство перекрытий зданий и сооружений жилого и не жилого назначения. Крепкая основа конструкции обеспечивается за счет ее армирования путем протяжки арматуры. Для того, чтобы произвести расчет арматуры для плиты перекрытия необходимы данные о ее размерах и предполагаемом использовании.

Основные аспекты работ по армированию

Толщина плиты принимается в соотношении 1:30 к величине пролета. Например: если пролет между несущими конструкциями (стенами, колоннами) равен 6-и метрам, то толщина монолитного изделия будет 200 мм.

В зависимости от расчетных нагрузок на плиту, для ее армирования применяется металлическая арматура сечением от 8 до 14 мм. При этом, если:

• толщина изделия меньше 150 мм, возможна однослойная укладка усиливающих элементов;
• более 150 мм – металлопрокат укладывается в два слоя: в нижней и верней части плиты.

Армирование производится сетками, состоящими из прутьев одинакового сечения с размером ячеек 150 х 150 мм или 200 х 200 мм, прутья связываются вязальной проволокой.

Дополнительное армирование отдельных напряженных участков (мест повышенной нагрузки и присутствия отверстий) производится отдельными металлическими прутьями длиной от 400 – 1500мм, в зависимости от нагрузок и длины пролетов:

• нижней сетки посредине плиты;
• верхней – на опорах.

Используемый металлопрокат оказывает влияние на несущую способность перекрытия, прутья укладываются в двух или одном (параллельно короткой стороне) направлениях. Преимуществом сетчатого усиления является возможность уменьшение толщины готового изделия при одинаковых площадях.

Опорная арматура предохраняет плиту от растрескивания в пристенных местах.

Венец является обязательным элементом перекрытия, в него заводят арматуру, он проходит сквозь все несущие стены строения.

Толщина готового изделия должна быть не меньше 60 мм толщиной, бетон играет защитную роль для металлопроката. При этом, чем толще плита, тем выше ее прочность и лучше звукоизоляция.

Как выполняется армирование

Верный расчет арматуры для плиты перекрытия является, безусловно, залогом качественного выполнения армирования. При этом, важно, также, все работы провести с соблюдением технологического процесса.

Установка опалубки считается самым важным этапом. Как правило, для опалубки используют доски и балки, которые предпочтительнее уложить на всю площадь плиты. Впоследствии используемую древесину можно применить при устройстве, например, крыши. Стойки опалубки необходимо тщательно закрепить с тем расчетом, что при заливке бетоном, нагрузка на конструкцию может достигать около 300 кг/м2.

На опалубку кладется лист ДВП, который можно использовать 2 раза, не менее 20 мм устанавливается защитный слой арматуры: под арматурную сетку подкладывают опоры.

Бетон марки М200 и выше заливается в подготовленное основание.

Демонтаж опалубки производится после приобретения бетоном 100% прочности. Ориентировочно, это происходит за 4 недели. Только после полного высыхания конструкция может быть подвержена предполагаемым нагрузкам.

Арматура для монолитного перекрытия

Арматура для монолитного перекрытия — стальная рифленая арматура класса А500С. Арматурный каркас располагают в нижней части монолитной плиты (в месте растяжения конструкции), а концы арматуры должны отстоять от опалубки на 3-5 см.
При изготовлении монолитных консолей армирующий слой располагают в верхней части конструкции. Максимальная длина пролета для устройства монолитного плитного перекрытия не должна превышать 3 метров, в случаях, если расстояние больше, применяют монолитное балочное перекрытие.

Арматура для монолитного перекрытия

Арматура для монолитного перекрытия .
Монолитные перекрытия разделяют на плитные, балочные, ребристые. Наиболее часто применяемым типом конструкцией является монолитное плитное перекрытие.

В балочном перекрытии производят монтаж железобетонных монолитных балок и соединяют выпуски их арматуры с арматурой монолитной плиты. Опирание монолитных балок на несущие стены должно быть не менее 20-25 см, а сечение и шаг установки балок устанавливается проектом. По несущим стенам выполняют монолитные армированные пояса и крепят к ним балки анкерами. В настоящее время редко используемый вид конструкции монолитного перекрытия с вкладышами представляет собой технологию, при которой в промежутки между несущими балками помещают, как правило, керамические вкладыши разнообразной формы. При изготовлении ребристого монолитного перекрытия вкладыши являются опалубкой для ребер и плиты. К недостаткам данного вида монолитной конструкции относят сложность изготовления и высокую звукопроницаемость.

Арматура для монолитного перекрытия

Армирование плиты производится арматурой 12 мм (арматура А3 ) с ячейкой от 150х150 до 200 х 200 мм. Связанная арматурная сетка должна быть на 3-5 см выше нижней плоскости плиты.
Армирование верхней и нижней зон осуществляется отдельными стержнями из арматуры диаметром 12мм с шагом в обоих направлениях 200мм. Стыковку арматуры осуществляется в внахлёстку. Верхнюю арматуру стыкуют в середине пролёта, нижнюю у опор. Длина перепуска не менее 35d (d-диаметр арматуры). Стыки арматуры располагают в разбежку. Поперечную арматуру диам.6 Аl (арматура А1) раскладывают по всей площади плит перекрытий с шагом 200 мм в шахматном порядке в обоих направлениях.

Арматура для монолитного перекрытия

В качестве арматуры для перекрытия используются, как правило, стальные стержни класса А500С. Арматура периодического профиля, горячекатаная. Диаметр стержней определяет проведенные в проекте расчеты. Обычно диаметр арматуры для перекрытия находится в пределах 8-16 мм. Поскольку монолитное перекрытие в основной своей части работает на изгиб, основной является именно нижняя арматура для перекрытия, которая растягивается при эксплуатацию. Для ее изготовления в некоторых случаях используются стержни с большим диаметром, чем для верхней. В местах соединения плит с опорами ситуация немного другая. Здесь на верхнюю арматуру также действуют значительные нагрузки, поэтому ее дополнительно усиливают. Если перекрытие опирается на колоны или между опорами достаточно большие пролеты, используется поперечная арматура для перекрытия, класс которой А240С или арматура А1 (гладкая строительная арматура )

Арматура для перекрытия

Источники: http://stroihata.ru/raschet-armatury-dlya-plity-perekrytiya.html, http://vega-stk.ru/armaturaperekr

Комментариев пока нет!

Плиты перекрытия армирование: схемы и примеры

Любое здание возводится с использованием бетона. Для усиления применяют проволочную сетку или арматурный каркас. Распространены монолитные перекрытия, для формирования которых выполняется заливка бетонным раствором опалубки, установленной между несущими опорами. Для повышения нагрузочной способности нужно усилить бетонную плиту. Для этого выполняется дополнительное армирование плит перекрытий, которое должно соответствовать требованиям проекта. Важно выполнить расчеты с учетом расстояния между стенами, подобрать количество и диаметр армирования.

Что такое армирование монолитной плиты

Распространенным элементом жилых и производственных зданий является монолитное перекрытие, для усиления которого применяют арматуру большого диаметра. Для соединения элементов арматурной решетки или пространственного каркаса не рекомендуют использовать сварку, ослабляющую конструкцию. Места соединения стержней необходимо связывать отожженной проволокой. Часть монолита, укрепленная арматурой, способна воспринимать значительные нагрузки. Армирование перекрытия – это комплекс мероприятий по усилению бетонной конструкции.

Наиболее используемым перекрытием при строительстве индивидуальных малоэтажных строений являются железобетонные изделия

Последовательность действий следующая:

1. Вначале разрабатывают проект и выполняют расчет армирования, учитывающий размеры перекрытия, величину действующих усилий. На основании расчетов разрабатывается схема усиления.
2. После подготовки щитов опалубку устанавливают между капитальными стенами. При монтаже опалубочной конструкции устанавливают опорные элементы, повышающие нагрузочную способность опалубки.
3. Далее нарезают заготовки, связывают каркас и устанавливают в щитовую опалубку. Изготовление и сборку металлоконструкции выполняют согласно предварительно разработанной проектной документации.
4. На завершающей стадии осуществляется заливка в опалубку бетонного раствора. После бетонирования уплотняют сформированный бетонный массив. Для нормального набора твердости бетон периодически увлажняют.

При разработке схемы усиления бетонной плиты предусматривается установка дополнительных стальных прутков в проблемных участках:

• в зонах контакта монолитной плиты с опорными колоннами, капитальными стенами и арочными конструкциями;
• в местах сосредоточения усилий, связанных с установкой отопительных приборов, тяжелой мебели или массивного оборудования;
• по контуру выходных проемов на верхние этажи, а также вокруг отверстий для вентиляционных магистралей и дымоотводящих труб;
• в центральной части бетонной плиты, которая является одним из наиболее ослабленных участков перекрытия.

Для предотвращения коррозионных процессов арматурная решетка располагается на специальных подставках внутри бетонного массива, не доходя до поверхности 30-40 мм. С учетом этого фактора подбираются длины прута и обеспечивается неподвижность силовой конструкции при бетонировании. Владея технологией армирования несложно обеспечить повышенные прочностные свойства бетонного перекрытия, а также его продолжительный ресурс использования.

Расчет толщины армирования перекрытия зависит от его длины

Как правильно армировать – требования по усилению бетонной плиты

Армирование монолитной плиты перекрытия – ответственный процесс, к выполнению которого предъявляется комплекс требований.

При выполнении работ по формированию усиленной железобетонной конструкции перекрытия соблюдайте следующие рекомендации:

• используйте для соединения стальных прутков вязальную проволоку диаметром 1,2-1,6 мм. Использование электрической сварки недопустимо в связи с нарушением структуры металла в местах соединения;
• обеспечьте требуемую толщину бетонного массива перекрытия по отношению к расстоянию между капитальными стенами. Толщина железобетонной конструкции в 30 раз меньше расстояния между опорами. При этом минимальная толщина плиты составляет не менее 15 см;
• производите укладку элементов металлического каркаса с учетом размеров перекрытия по вертикали. При минимальной толщине плиты укладка арматуры выполняется одним слоем. При толщине больше 15 см выполняйте усиленное армирование двумя слоями;
• используйте для заливки в опалубку бетонную смесь с маркировкой М200 и выше. Бетон данных марок обладает хорошими эксплуатационными характеристиками, способен воспринимать значительные нагрузки и отличается доступной ценой;
• применяйте для изготовления стальной решетки арматурные прутья диаметром 0,8-1,2 см. При выполнении армирования двумя слоями используйте увеличенный размер сечения металлопрофиля в нижнем ряду. Возможен вариант использования покупной сетки;
• сооружайте опалубочную конструкцию из строганых досок или влагозащищенной фанеры. Тщательно герметизируйте стыковые участки. Для усиления опалубки применяйте деревянные столбы диаметром до 20 см или металлические стойки телескопического типа.

Соблюдение указанных требований при выполнении мероприятий по армированию обеспечит прочностные характеристики сооружаемого перекрытия.

Армированная платформа, выполненная с учетом технологических тонкостей, прослужит не один десяток лет

Дополнительное армирование перекрытий – достоинства и слабые стороны

Необходимость усиления бетонных перекрытий связана с характеристиками бетона. Бетонный массив способен воспринимать повышенные сжимающие нагрузки, однако восприимчив к растягивающим усилиям и влиянию изгибающих моментов. Бетон не способен самостоятельно демпфировать нагрузки и требует дополнительного армирования. Для компенсации растягивающих усилий и сохранения целостности железобетонных конструкций выполняется дополнительное армирование плит перекрытий.

Бетонная плита, прочность которой увеличена за счет дополнительного армирования, – надежная конструкция, отличающаяся рядом достоинств. Основные преимущества:

• продолжительный ресурс эксплуатации. Благодаря увеличенному запасу прочности, срок использования усиленной железобетонной конструкции исчисляется десятилетиями;
• отсутствие стыковых швов, а также гладкая поверхность потолков и полов. Отсутствует необходимость в выполнении дорогих и трудоемких отделочных работ;
• уменьшенная масса монолитной конструкции перекрытия по сравнению с покупными железобетонными панелями. Это значительно снижает нагрузку на фундаментное основание;
• повышенные прочностные характеристики. Сочетание свойств стальной арматуры и бетона позволяет повысить прочность основания и обеспечить его целостность при повышенных нагрузках;
• увеличенная надежность железобетонной конструкции. Устойчивость к воздействию нагрузок, действующих в различных направлениях, достигается за счет армирования. Усиленные перекрытия способны воспринимать от 0,5 до 0,8 т на каждый квадратный метр поверхности;
• пожарная безопасность. Использование негорючих стройматериалов обеспечивает огнестойкость конструкции. Плита способна длительное время сохранять целостность под воздействием повышенной температуры и открытого огня;

Такая конструкция весит заметно ниже по сравнению с готовыми железобетонными плитами, однако, на ее прочность данный фактор не влияет

• уменьшенный объем затрат по сравнению с использованием для формирования перекрытий стандартных панелей. Расходы на сооружение монолитного перекрытия существенно меньше по сравнению с аналогичной конструкцией сборного типа;
• отсутствие необходимости в использовании специальной грузоподъемной техники и такелажной оснастки. Для формирования монолитной плиты не требуется подъемный кран;
• равномерная передача усилий от монолитной плиты на несущие стены строения или опорные колонны. В результате выравнивания нагрузок снижается вероятность образования трещин.

Среди остальных достоинств следует отметить возможность заливки перекрытия нестандартной конфигурации. Это позволяет возводить строения различного уровня сложности с нестандартной планировкой. Серьезным плюсом является возможность выполнять межэтажные проемы и коммуникационные отверстия на этапе бетонирования.

Наряду с достоинствами имеются также и слабые стороны:

• повышенная трудоемкость выполнения мероприятий по сборке арматурного каркаса;
• увеличенная продолжительность процесса гидратации цемента и, соответственно, набора бетоном эксплуатационной прочности.

Профессиональные строители часто отдают предпочтение монолитным перекрытиям, которые наряду с указанными преимуществами устойчивы к воздействию повышенной влажности и надежно звукоизолируют помещение.

Какой используется материал для изготовления усиленных элементов перекрытия

Для формирования усиленных перекрытий необходимы следующие стройматериалы:

• бетонная смесь, изготовленная на основе цемента М300, мелкого песка и среднефракционного щебня;
• стальные прутки с рифленой поверхностью, изготовленные из арматурной стали класса А4.

Платформа находит свое применение для перекрытия большепролетных и сильно нагруженных конструкций

Также потребуются следующие материалы, инструменты и оборудование:

• отожженная проволока для соединения арматурных стержней;
• специальное приспособление для связывания арматуры;
• влагостойкая фанера или доски для изготовления опалубки;
• оснастка для изгибания арматурных заготовок;
• болгарка или специальные кусачки для резки стержней.

Не забудьте подготовить рулетку, с помощью которой выполняются необходимые замеры.

Рассчитываем монолитную плиту под увеличенную нагрузку

Расчет цельной железобетонной плиты выполняется на основании предварительно разработанной схемы с учетом требований строительных норм и правил.

 По результатам расчетов определяются следующие характеристики:

• толщина железобетонного перекрытия;
• сортамент арматуры и количество рядов усиления.

Остановимся отдельно на каждом виде расчетов.

Как рассчитывается толщина бетонной плиты

Толщину формируемой железобетонной конструкции перекрытия определяйте по следующему алгоритму:

1. Произведите замер расстояния между несущими стенами.
2. Разделите полученную величину на 30.
3. Умножьте результат на коэффициент запаса, равный 1,2.

Например, для строения с расстоянием 600 см между капитальными стенами толщина плиты составит: 600:30х1,2=24 см. При проектировании нагруженных конструкций желательно доверить выполнение расчетов специалистам, которые учтут все нюансы.

Монолитная плита не поддерживает горение и способна выдержать воздействие открытого пламени длительное время

Подсчет количества рядов арматурных прутьев

Количество уровней армирования определяется в зависимости от толщины перекрытия:

• одноярусное усиление допускается при минимальной толщине железобетонной конструкции, равной 150 мм;
• двухуровневый арматурный каркас сооружается при увеличении толщины перекрытия выше указанного значения.

Диаметр верхней и нижней арматуры составляет 8-12 мм. При связывании стержней формируется решетка с ячейками в виде квадрата со стороной 200-400 мм.

Конструкция и чертеж верхнего перекрытия

Конструктивно монолитное перекрытие представляет собой сборную конструкцию из марочного бетона, внутри которого расположена силовая решетка. Схема армирования монолитной плиты перекрытия разрабатывается на этапе проектирования.

В ней представлена информация следующего характера:

• габариты армирующей решетки;
• размеры и сечения арматурных прутков;
• профиль используемых стержней;
• метод соединения арматуры;
• интервал между арматурными прутьями;
• конструктивные особенности пояса усиления.

На основании схемы рассчитывается количество стройматериалов и планируется очередность строительных мероприятий.

Дополнительное армирование плит перекрытий – подготовительные мероприятия

Планируя, как армировать монолитную плиту, следует тщательно подготовиться к выполнению работ:

1. Выполнить прочностные расчеты.
2. Разработать схему усиления.
3. Определить потребность в стройматериалах.
4. Подготовить материалы и инструмент.
5. Нарезать арматурные заготовки.
6. Приготовить щиты для сборки опалубки.

Следует обратить внимание на подготовку бетонного раствора в необходимом объеме.

Пример армирования монолитной плиты перекрытия

Рассмотрим, как правильно армировать монолитную плиту на примере перекрытия для строения с габаритами 6х6 м с толщиной железобетонной платформы 0,24 м.

Порядок действий:

1. Соберите щитовую опалубку.
2. Герметизируйте щели.
3. Нарежьте арматуру.
4. Свяжите двухъярусную решетку с ячейкой 20х20 см.
5. Установите решетку в опалубке на специальные подставки.

После выполнения указанных операций произведите заливку бетона.

Как армировать плиту перекрытия – пошаговая инструкция

Армирование плиты – ответственная операция, выполняемая по следующему алгоритму:

1. Нарежьте арматурные заготовки требуемых размеров.
2. Свяжите силовую решетку нижнего яруса.
3. Расположите ее с зазором 30-40 мм до поверхности опалубки.
4. Надежно закрепите вертикальные прутки.
5. Привяжите к ним арматуру верхнего уровня.

Для обеспечения жесткости фиксации элементов используйте вязальное приспособление. После обеспечения неподвижности арматурного каркаса приступайте к бетонированию.

Подводим итоги

Зная, как армировать плиту перекрытия, несложно самостоятельно выполнить работы и сэкономить при этом денежные средства. Важно правильно произвести расчеты и соблюдать технологию.

Армирование плит перекрытия стеклопластиковой арматурой своими руками

Многоэтажное и частное строительство не может обходиться без плит перекрытия, которые делятся на несколько видов: сборные железобетонного типа, монолитного и балочного. Очень часто в частном и малоэтажном строительстве наблюдается самостоятельный процесс армирования плит перекрытий, которые по причине такого сочетания, как бетон+арматура, имеют повышенные показатели прочности. Кроме всего прочего, таким же образом происходит процесс изготовления ступеней для лестниц, перемычек армированного и арочного типа.

В процессе изготовления монолита невозможно обойтись без композитной арматуры, которая выступает в качестве связующего материала, что касается конструкция из железо-бетона – армированных плит, ступеней для лестниц, армированных и арочных перекрытий. Процесс армирования плит перекрытий монолитного типа проводят с использованием арматуры, которая обладает сечением в 8-14 мм при условии, что плита будет отличаться толщиной до 150 мм. Но показатель толщины пластиковой арматуры может изменяться, что будет зависеть от вида определенного изделия.

Выбирая бетонную плиту, следует внимательно относиться к данным конструкциям, так как они различаются размерами и собственной маркировкой, различной структурой. В зависимости от поперечного сечения, железобетонные плиты армированного типа делят на 3 вида: сплошные, ребристые и пустотные. Самые продаваемые и популярные на рынке строительных материалов – это пустотные плиты, которые обладают большим количеством преимуществ.

Преимущества армирования плит перекрытия

Армированные плиты рекомендовано использовать в покрытиях, перекрытиях построек жилого и общественного типа, сооружениях со стенами, выполненными из ячеистобетонных блоков, кирпича, включая крупные блоки. Плиты перекрытий используют в зданиях, где влажность воздуха составляет до 60%, а также для построек с наличием на внутренней поверхности стен пароизоляции – здесь влажность воздуха должна составлять до 75%. Показатель глубины опирания плит перекрытия на стены несущего типа должна находиться в пределах не менее чем 80 мм.

Армированные плиты дают возможность получить качественное утепление постройки, а также ускорить процесс по строительству, включая повышение звукоизоляции. Небольшой вес армированной плиты с бетонными перемычками понижает нагрузку на стены и фундамент. Таким образом, можно дополнительно добиться экономического эффекта при непосредственном возведении дома. Чтобы провести армирование пустотных плит перекрытия, не нужно иметь громадную строительную технику, например, подъемный кран.

Монтаж плит перекрытия

В процессе установки такого перекрытия очень важно правильно рассчитать армирование плит перекрытия. В домашних условиях для плит перекрытия надо применять горячекатаную стальную арматуру, которая имеет класс А3. Относительно диаметра данная арматура составляет 8-14 мм, что также будет зависеть от расчетного показателя нагрузки.

Плиту армируют в два слоя. Первая сетка прокладывается в нижней части плиты, а вторая – в верхней. В середине бетона должны находиться сетки. Защитный слой, который создает опалубка, должен быть в пределах не менее 15-20 мм. При помощи вязальной проволоки происходит связывание арматуры в сетку. Размеры ячеек составляют 200 на 200 мм либо 150 на 150 мм.

В самой сетке стеклопластиковая арматура должна иметь цельный вид без наличия разрывов. Если не будет хватать длины арматуры, дополнительная арматура вяжется с нахлестом, который равен 40 диаметрам арматуры. Если происходит армирование перекрытия с помощью арматуры d – 10, тогда нужно выполнить нахлест в 400 мм. Все стыки арматуры следует располагать в шахматном порядке – в разбежку. Используя П-образное усилие, края нижней и верхней арматуры в сетках связывают между собой.

Нагрузка на железобетонную плиту идет с верхней части вниз и распределяется относительно всей площади покрытия. В результате, возникает вывод: основная рабочая арматура – нижняя, которая будет испытывать нагрузки на растяжение. Верхняя будет получать нагрузки на сжатие. Проводя инженерные расчеты, просчитывают арматурные усиления в дополнительном порядке, однако присутствуют определенные правила общего характера.

Когда производят армирование нижней сетки, дополнительная арматура прокладывается между опорами несущего типа в середине. Связывая верхнюю сетку, прокладывают соответствующие усиления над несущими опорами. В том числе надо использовать дополнительную арматуру в тех местах, где наблюдается скопление нагрузок и отверстий. Используя отдельные хлысты, прибегают к дополнительному армированию. Длина составляет от 400 до 2000 мм, все будет зависеть от ширины пролета. Нижняя сетка подвергается усилению между несущими стенами в проеме.

Также требуется усилить верхнюю сетку над стенами несущего плана. Конечно же, самостоятельное армирование плит перекрытия в тех местах, где они будут опираться на колонны, серьезно отличается от традиционного выполнения. Для данных участков необходимо в дополнительном порядке создать объемные усилия.

Бетононасос используют для заливки плиты перекрытия. В процессе надо обязательно уплотнять бетон. С этой целью чаще всего пользуются глубинным вибратором. Процедура твердения бетона сопровождается непосредственной усадкой, которая будет возрастать по мере высыхания бетона, а на поверхности образуются микротрещины. По данной причине в течение 2-3 дней, после того, как будет произведена заливка бетоном, лучше всего пролить конструкцию водой. Увлажнение лучше проводить не прямой струей, а прибегая к разбрызгиванию.

Армирование монолитной плиты: расчет, вязка, расход арматуры

Армирование монолитной плиты перекрытия – обязательный технологический процесс. Арматура в составе бетонной конструкции принимает на себя нагрузку, повышает прочностные характеристики элемента.

Что нужно знать об армировании перекрытия

Здания со сложной архитектурой имеют в плане нестандартную форму, далёкую от квадрата. Заводские пустотные плиты перекрытия в этих условиях заменяют на монолитные конструкции. Монолитные перекрытия хорошо связывают в систему остальные несущие элементы здания, передают нагрузку стенам и фундаменту.

Армированием называется принцип совместного использования двух материалов для укрепления прочности. Общая работа монолитного бетона и металла позволяет устраивать прочные конструкции сложной формы, большого размера.

Преимущества армирования плиты перекрытия

Армирование повышает способность конструктивного элемента воспринимать нагрузки, выдерживая деформации больше расчётных значений. Суммарная нагрузка на квадратный метр перекрытия частного дома, учитывая временную и постоянную, составляет 400-450 кг.

Перекрытие работает на излом. При этом верхняя часть плиты перекрытия сжата, а нижняя, наоборот, растянута. Бетон легко переносит сжимающие деформации, нагрузку на растяжение принимает металлическая арматура.

[stextbox id=’alert’ defcaption=»true»]Без армирующего каркаса в нижней части плиты происходит разрушение конструкции.[/stextbox]

Технология заливки армированных монолитных плит не требует использования строительных машин при монтаже, перевозке. Все работы производятся на месте строительства, подходят для самостоятельного выполнения.

[stextbox id=’warning’]В частном доме с длиной пролёта до 6 м и опиранием плиты на стены по контуру рекомендованным считается размер ячейки сетки 20 х 20 см. Диаметр сечения нижней сетки принимают 12 мм, верхней сетки –10 мм.[/stextbox]

Что представляет собой армирование монолитной плиты перекрытия

Армирование конструкции проводится установкой внутри стен/бортиков опалубки перекрытия арматурных прутов и сеток перед заполнением формы бетоном. Арматура укладывается прямо на опалубку согласно проекту.

Общий принцип армирования плиты:

• металлические пруты вязальной проволокой увязываются в сетки;
• формируют каркас по стенам. Перекрытие будет опираться на несущую стену, этот размер называют площадью опирания, определяется толщиной, материалом стены;
• нижняя сетка приподнимается от плоскости опалубки на 25-30 мм фиксаторами;
• верхняя сетка располагается относительно уровня бетона, отступая 25-30 мм;
• в месте примыкания плиты к стенам добавляется опорная арматура.

Опорная арматура нужна для предотвращения растрескивания бетона. Опорную площадь плиты перекрытия принимают согласно проекту, но не менее 80 мм.

Расстояние от края опалубки до сеток отступают для формирования защитного слоя из бетона. Сталь без защитного слоя под воздействием воздуха и влаги подвергается коррозии.

В местах с ослабленным сечением, большим количеством отверстий для прокладки инженерных коммуникаций, каркас усиливают. Для этого закладывают несколько дополнительных прямых прутов длиной 0,4-1,5 м.

Как самостоятельно произвести армирование бетонной плиты перекрытия

Армирование бетона – несложная работа для самостоятельного выполнения.  Опираясь на данные проекта, подбирают сечение, длину и необходимое количество арматуры, мягкой вязальной проволоки. Соединение сваркой не применяют. Сварной шов не имеет необходимой пластичности, может быть поврёжден вибрацией при уплотнении бетона.

Фиксаторы для подъёма сетки над опалубкой можно сделать самостоятельно из обрезков арматуры.

Какую арматуру закладывают

Диаметр стержней зависит от принятой расчётной нагрузки, просчитывается во время стадии проектирования здания.

Диаметр арматуры, применяемой в частной индивидуальной застройке, обычно составляет 8-14 мм.

Рифлёное периодическое сечение стальных прутов повышает прочность изделия, хорошо сцепляется с застывающей бетонной смесью.

[stextbox id=’info’ defcaption=»true»]Класс арматуры, предназначенной для строительства зданий и сооружений – АШ.[/stextbox]

Расход арматуры

При покупке арматура измеряется в единицах веса – килограммах, тоннах. Подсчитывая расход арматуры, стороны перекрытия делят на шаг сетки и добавляют один стержень. Умножая количество в два раза, получают общее количество прутов разной длины, расположенных по длине, ширине перекрытия.

Зная эти величины, легко подсчитывается погонаж арматурных стержней. Умножив общую длину на удельный вес погонного метра прута, получают вес всех элементов. Обычно расход арматуры прописывается проектом строения.

Правила вязки

Для вязки арматурного каркаса применяют отожжёную стальную проволоку в небольших бухтах, ее заранее нарезают отрезками длиной 10 -20 см для более удобной работы, также будет необходим крючок для вязки проволоки.

Как правильно вязать — последовательность действий:

• отрезок проволоки протягивается под пересечением стержней;
• концы проволоки загибаются вверх;
• поворотом крючка в получившейся петле создаётся скрутка в несколько оборотов.

Длину арматурных прутов выбирают по размеру плиты.

Если избежать стыков невозможно, соединение стержней устраивается перехлёстом 40 — 70 см (в зависимости от толщины прута) в шахматном порядке.

Армирование бетонного элемента повышает прочность, жёсткость, долговечность конструкции для монолитного частного дома.

Знаете что-нибудь новое? Поделитесь, пожалуйста, информацией!

Полезные видео

На видео ниже — армирование плиты перекрытия монолитного коттеджа, шаг вязки, монолитные каркасы и прочее, смотрим:
[yvideo number=»zqEpshVMI5g»]
Посмотрите пример армирования плиты перекрытия:
[yvideo number=»G4xBnHidgkk»]

правильная вязка арматуры монолитных плит. Как рассчитать расход арматуры на количество бетона? Какую арматуру закладывают?

Армирование безбалочной монолитной панели перекрытия (внутренняя горизонтальная ограждающая конструкция) является обязательным технологическим процессом их изготовления. Арматура в структуре конструкции, выполненной из бетона, берет на себя нагрузку и увеличивает прочностные свойства изделия.

Назначение

Предназначение армирования заключается в том, чтобы повысить способность выдерживать нагрузку конструкции, уменьшить возможность формирования трещин, появляющихся по причине температурных скачков. Для подобных задач используется материал с высокими прочностными свойствами – фибра, стеклонить, базальтоволокно, сталь. С целью исключения преждевременной коррозии и увеличения износоустойчивости строений начали практиковать метод армирования.

Требования

Упрочнение монолитной панели перекрытия является ответственным процессом, к реализации которого предъявляется ряд условий. При осуществлении работ по созданию армированной ж/б панели перекрытия необходимо придерживаться следующих рекомендаций.

• Для соединения металлических прутьев следует применять вязальную проволоку сечением 1,2-1,6 миллиметров. Применение электросварки неприемлемо по причине изменения строения металла в точках сопряжения.
• Нужно предусматривать необходимую толщину (высоту) бетонного массива перекрытия относительно дистанции промеж стен, воспринимающих нагрузку. Высота железобетонной панели в 30 раз меньше дистанции промеж опор. В то же время наименьшая толщина панели равняется не меньше 15 сантиметров.
• Укладка компонентов железного остова с учетом габаритов перекрытия осуществляется по вертикали. При наименьшей высоте панели раскладка арматуры производится в один слой. При высоте свыше 15 сантиметров производится упрочненное армирование двумя слоями.
• Для заливки в опалубочную конструкцию используется бетонная смесь марки М200 и выше. Бетон этих марок имеет превосходные эксплуатационные свойства, может выдерживать существенные нагрузки и отличается разумной стоимостью.
• Для сборки стальной решетки используются прутки арматуры сечением 8–12 миллиметров. При реализации двухслойного армирования практикуется повышенный размер сечения металлического профиля в нижнем ряду. Допускается вариант применения готовой сетки.
• Опалубка изготавливается из водозащищенной фанеры либо обработанных путем строгания досок. Стыки тщательным образом герметизируют. Для укрепления опалубки используются железные стойки раздвижного типа либо столбы из древесины диаметром до 20 сантиметров.

Выполнение обозначенных требований при осуществлении процессов по армированию гарантирует прочностные характеристики устраиваемой конструкции. Армированная панель, изготовленная с соблюдением технических условий, будет служить не одно десятилетие.

Какие материалы используются?

Кроме всего прочего, нужно побеспокоиться о том, чтобы правильно подобрать материал, который можно использовать. Для изготовления плиты перекрытия, как было сказано выше, предпочтительнее применять цемент марки 200 и выше. Поскольку как раз этот цемент характеризуется наиболее высокой степенью прочности – показателем, который в особенности имеет значение в приведенном случае. Как-никак масса панели равняется ориентировочно 500 кг/м2.

В роли арматуры для плиты применяются в основном металлические прутки класса А500С. Горячекатанный арматурный прокат периодического профиля. Диаметр прутков устанавливает осуществленный в разработанном плане расчет. Как правило, диаметр прутьев для перекрытия находится в границах 8–16 миллиметров.

Ввиду того что монолитное перекрытие главным образом работает на излом, базисной является конкретно нижележащая арматура, которая вытягивается при эксплуатации. Для ее создания в отдельных эпизодах применяются прутья с большим сечением, чем для верхнего слоя. В зонах сопряжения панелей с опорами положение немножко иное. Тут на верхние прутки аналогично воздействуют внушительные нагрузки, в связи с этим ее в дополнение усиливают. Когда плита базируется на колоннах или между опорами, имеющими довольно-таки большие пролеты, применяется арматура, располагаемая в поперечном направлении армируемой конструкции, класс которой А240С либо А240 (строительная арматура с гладкой поверхностью).

Особенности расчета

Грамотный расчет монолитной панели для перекрытия и ее армирования несет в себе много положительных качеств.

• Горизонтальная конструкция из монолитной панели будет иметь высокую предельную нагрузку.
• Верный расчет предоставит оптимизированный вариант подбора арматуры, высоты панели, марки и объема бетона. Все это в общей сложности дает возможность сэкономить время и денежные средства.
• Высокопрофессиональный расчет позволяет в роли опоры монолитной конструкции эксплуатировать не только стенки, но равным образом и колонны, находящиеся внутри объекта.
• Калькуляция выдаст все требуемые объемы работ и их стоимостное выражение.
• Можно высчитать панель перекрытия, которая не соответствует стандарту конфигурации.
• Срок эксплуатации конструкции, сооруженной в полном соотношении с расчетами армирования, по существу безграничный.

Основные правила

Произвести профессиональный точный расчет способен отнюдь не каждый. Однако имеются единые стандарты изготовления и усиления монолитного перекрытия. На основании этих правил высота панели должна составлять 1/30 расстояния между смежными опорами пролета. Например, при протяженности пролета 600 сантиметров высота готовой монолитной конструкции будет равняться 20 сантиметрам. Увеличение высоты повлечет лишь перерасход дорогого бетона.

Когда длина перекрываемых проемов не превосходит 7 метров, то следует использовать стандартный метод расчета. По данному способу монолитную панель требуется армировать двумя слоями арматуры. Оба слоя закладывают арматурными прутками А-500С, имеющими диаметр 10 миллиметров. Прутья кладут с интервалом приблизительно 150–200 миллиметров. Соединение прутков в каркас с размером клетки 150–200 миллиметров осуществляется мягкой вязальной проволокой с сечением от 1,2 до 3 миллиметров. Можно панель усиливать посредством сварной типовой сетки, наличествующей в продаже.

При расчете габаритов монолитной конструкции необходимо учитывать величину захвата. Это та часть панели, которая будет налегать на стенку. При кирпичных стенах размер захвата (рабочая поверхность) должен составлять 15 сантиметров либо немножко больше. Для стенок из пенобетона этот размер равняется 25 и более сантиметрам. Арматурные прутья отрезаются таким образом, чтобы их концы были покрыты слоем бетонной смеси высотой не меньше 25 миллиметров.

Простейшее вычисление выявляет, что при грамотном армировании на один кв. метр монолитной бетонной плиты высотой 20 сантиметров расход ориентировочно составляет 1 м3 бетона марки М200 и выше (желательно М350), 36 килограммов арматуры марки А500С, обладающей площадью сечения 10 миллиметров. Это основные правила. Однако тщательный расчет в силах выполнить лишь специалист.

Как армировать?

Нагрузка на безбалочные монолитные панели идет вертикально вниз и распространяется пропорционально по всей площади. Выходит, что верхняя сторона армирующего каркаса берет на себя сдавливающие нагрузки, а нижний – растягивающие. Прутки укладывают в опалубочную конструкцию и связывают друг с другом посредством мягкой вязальной проволоки. Для нижележащего остова практикуют толстые металлические стержни. Верхний слой составляют прутья с меньшим сечением.

По завершении вязки армирующих сеток следует верно разнести их по высоте.

При высоте конструкции монолитного перекрытия от 180 до 200 миллиметров длина перекрываемого пролета способна простираться до 6 метров. В подобных панелях дистанция между нижней и верхней армирующими сетками выдерживают интервал 100–125 мм. Для этого практикуют фиксаторы, которые делают из остатков арматуры диаметром 10 миллиметров. Длинные стержни выгибают в форме буквы «Л» и размещают с интервалом в один метр. В местах, где требуется упрочнение панели перекрытия, дистанцию уменьшают до 40 см. Как правило, это середина зоны сопряжения с опорами и области наибольшей нагрузки.

Под нижележащим армирующим каркасом панели должен сохраниться пласт бетона приблизительно в 25–30 миллиметров либо немного больше. Аналогичным слоем заливается верхняя армирующая сетка. Для выдерживания этого размера под места перекрещивания нижних прутков арматуры ставятся пластмассовые подставки с интервалом примерно один метр. Такие приспособления реализуются в магазинах стройматериалов. Их можно заместить брусками из древесины, приколоченными либо прикрученными к опалубке посредством саморезов. Если не зафиксировать их расположение подобным типом, то они способны всплыть при наполнении формы раствором бетона.

Инструкция по армированию

Процесс строительства складывается из ряда шагов, которые нужно реализовывать в установленной очередности.

Монтирование опалубочной конструкции

Разборную форму делают из металлических швеллеров, досок и листов фанеры. Под опалубочную конструкцию помещают специальные опорные элементы (стойки) телескопического типа на надежных и устойчивых треножниках. Количество подставок должно основательно поддерживать короб, не позволяя ему прогибаться под грузом раствора. При 200-миллиметровой высоте слоя вес 1 кв. метра бетонного раствора достигает 300–500 килограммов. Взамен выдвигающихся стоек можно практиковать кругляки либо бруски из древесины сечением 100×100 миллиметров. Их устраивают с интервалом в 1,2-1,5 метра. На стойки кладут продольные балки и приподнимают их на установленную высоту. После устанавливают перекладины, на которых посредством шурупов фиксируют фанеру с влагостойкой пленкой поверх наружных слоев. Допустимая толщина равняется 18–20 миллиметрам.

Облицованную пленкой фанеру можно заменить обыкновенной, покрытой краской на основе олифы. Еще одна разновидность основы – гладкие доски, покрытые целлофановой пленкой. К скользкой плоскости раствор не пристает — в связи с этим нижняя часть панели перекрытия выходит абсолютно гладкой и ровной.

Как правильно вязать арматуру?

Раскладка и вязка металлических стержней осуществляется согласно расчетной схеме армирования. Идеальный размер клеток 150×150 либо 200×200 миллиметров. Необходимо стараться, чтобы проходящие по направлению длины участки каркаса были целостными. Если длины стержней не хватает, то вспомогательные прутья кладут с приличным нахлестом. Зоны сопряжения устраивают в шахматном порядке. Подобное армирование гарантирует соответствующую надежность и жесткость панели.

Заливка формы

Желательно употреблять бетонный раствор заводского изготовления. В нем выдерживаются соотношения составляющих, в смесь включают присадки, делающие лучше показатели эксплуатационно-технических характеристик. Бетон подвергается надежному контролю и привозится на место строительства в объеме, достаточном для одноразовой заливки. Посредством бетонного насоса смесь распределяют непосредственно на все пространство панели. Погружной вибратор для бетонной смеси эффективно утрамбовывает раствор и пропорционально рассредоточивает его по опалубке. Параллельно осуществляется удаление пузырьков воздуха. По завершении заливки плоскость сглаживают специальной гладилкой на удлиненной ручке и припорашивают тонким покровом сухого цемента.

Подходящая температура окружающей атмосферы при заливке раствором конструкции должна равняться не менее +5 градусов. При отрицательной температуре жидкость внутри смеси может застыть и разорвать монолит. Растрескивания ослабляют крепость панели и укорачивают продолжительность ее эксплуатации. При подходящей рабочей температуре абсолютное затвердевание усиленного перекрытия происходит спустя месяц. Первые 3–4 дня бетон постоянно смачивают водой, чтобы сохранить в нем влагу, а в летний период дополнительно покрывают пленкой.

Важно! Детальная схема армирования горизонтальной ограждающей панели должна присутствовать в технической документации, включающей чертежи. Располагая информацией, как армировать панель перекрытия, несложно своими силами произвести работы и на этом немало сэкономить. Главное, грамотно выполнить расчеты и придерживаться технологии.

О том, как правильно залить армирование плиты перекрытия, смотрите в следующем видео.

Напряженная и напрягаемая арматура в плитах: расчет, ГОСТ, анкеровка

Известно, что бетон прекрасно выдерживает сжимающие нагрузки, но разрушается уже при 10 % значений подобных нагрузок, действующих на растяжение. Именно для усиления способности противостоять растяжению бетон в плитах армируют каркасом со стальными рифлёными стержнями.

Для чего требуется предварительно напряжённое армирование

Арматура в изделиях может быть ненапрягаемой и напрягаемой. Первый вид выполняет функцию пассивного армирования — оно не работает, пока плита не изогнётся от собственного веса или от воздействия поперечной нагрузки. Только в этот момент нижние армирующие стержни будут противодействовать растяжению, но бетон уже получит свою долю растяжения и отреагирует сетью мелких трещин.

Чтобы избежать их появления и повысить прочность плиты при воздействии изгибающих нагрузок, армирующие конструкции при изготовлении бетонных плит предварительно напрягают. Железобетон с напряжённой арматурой находится постоянно в активном состоянии.

Силы напряжения, сжимающие плиту в осевом направлении, компенсируют эксплуатационные силы, вызванные собственным весом и нагрузкой. Растрескивания в напряжённой плите практически не происходят, она способна выдерживать более высокие, чем ненапряжённая плита, нагрузки. Кроме того, напряжённую плиту делают тоньше (140 мм вместо 170), что снижает расход бетона.

Натяжение напрягаемой арматуры

При изготовлении плит (дорожных, перекрытия, аэродромных) применяют метод, называемый натяжение на упоры. Он заключается в том, что арматурные стержни, уложенные в форму до заливки бетона, подвергают растяжению. Его осуществляют двумя способами:

• механическим;
• электротермическим;
• комбинированным, сочетающим оба предыдущих.

При механическом способе стержни анкеруют и растягивают гидравлическими домкратами. Заливают в форму бетон, уплотняют его и выдерживают до набора 70 %-й прочности. Затем зажимы снимают, и сила натяжения стержней через анкеры и рифление передаётся на бетон. Изделие становится плитой с предварительно напряжённой арматурой.

Электротермический способ заключается в пропускании через стержни тока большой силы. От его действия они разогреваются и удлиняются по оси. В этот момент заливают бетон. После его схватывания и упрочнения ток выключают, стержни остывают, но укорачиваться им мешает сцепление с бетоном, поэтому арматура напрягается.
В промышленности чаще используют электротермический метод, как более простой.

Анкеровка напряжённой арматуры

Анкеровку или установку на стержни анкерных элементов выполняют с помощью:

• опрессованных в холодном состоянии шайб;
• высаженных головок, получаемых разогревом и расплющиванием концов стержней;
• привариваемых цилиндрических коротышей;
• спиралей из проволоки;
• инвентарных зажимов.

Требования к предварительно напряжённой арматуре

Для изготовления напряжённых железобетонных конструкций применяют специальные виды арматурной стали, обладающие высокими значениями рабочих напряжений (от 5000 до 7200 кгс/см²). В перечень этих материалов входят арматурные стали:

• А600, А600С и Ат600С — 5400 кгс/см²;
• А800 и Ат800 — 6000 кгс/см²;
• А800 и Ат800 — 7200 кгс/см² и другие.

Классы стали на напрягаемую арматуру устанавливают нормативные документы, по которым выпускаются изделия, в частности, ГОСТ 25912-2015 и другие. Расчет напряженной арматуры производится при проектировании изделия. Отклонения замеряемых напряжений от проектных значений не должно превышать 10 %.

Железобетонные изделия с предварительно напрягаемой арматурой являются основными конструктивными элементами, аэродромов, многоэтажных и высотных зданий, и масштабных сооружений. Например, в нашем ассортименте любые плиты перекрытия доступны для вашего выбора.

Как укрепить полы с помощью фундамента для ползания | Руководства по дому

Если хрустальные бокалы в фарфоровом шкафу музыкально перезвонят, когда кто-то идет по комнате, или если пол кажется «упругим», то система структурного пола может быть не на должном уровне. Во многих местах для подполья, если под балками пола есть достаточно места для передвижения, можно укрепить пол снизу. Если пространство для лазания слишком мелкое, чтобы попасть внутрь, единственный способ получить доступ к системе пола — удалить черновой пол.Некоторые методы можно выполнять сверху или снизу, в то время как для других требуется доступ к пространству для обхода.

Блокировка

Блокировка может уменьшить отскок за счет распределения веса на соседние балки. Этот относительно простой метод включает в себя обрезку досок большого размера, чтобы они поместились поперек балок. «Блоки» должны быть такого же размера, как и балки. Например, если пол состоит из балок два на десять, блоки следует вырезать из пиломатериалов два на десять. Для достижения наилучших результатов устанавливайте блоки по прямой линии между каждой балкой, идущей от одного конца стены к другому.Когда кто-то ходит этажом выше, блоки распределяют вес на большее количество балок, чем только на ту, что находится под ногами человека.

Двойное армирование

Полы подпрыгивают, потому что балки либо слишком малы, либо простираются слишком далеко. В любом случае вы можете усилить каждую балку или отдельные балки, удвоив или утроив их. Это называется «сестринство» и включает в себя установку дополнительных балок того же размера рядом с существующими балками, чтобы укрепить их. Надрез обычно требуется для того, чтобы установить сестринские балки на подоконник, который опирается на верхнюю часть фундамента.Сестринские балки прикрепляются к исходным балкам и к подоконнику, чтобы повысить структурную целостность пола.

Опора балки

Если проблема была постоянной проблемой в течение многих лет, есть вероятность, что центры балок прогнуты. Вы все еще можете родить их, но не раньше, чем устраните провисание. Для установки балки необходим доступ в подлозочное пространство. Балка может быть деревянной или стальной. Рекомендуется попросить инженера осмотреть систему перекрытий и порекомендовать размер и расположение балок.Типичная установка балки включает заливку бетонных подушек в подвесное пространство, затем установку домкратов винтового типа на площадки и использование домкратов для подъема балки перпендикулярно балкам. Устранение провисания балок — это не мгновенное решение. Чтобы стены наверху не растрескивались, а также чтобы предотвратить другие повреждения, прогиб балки поднимают понемногу, обычно не более чем на 1/4 дюйма каждые несколько недель. Преимущество балки и домкратов в том, что их можно регулировать вверх или вниз по мере необходимости в течение многих лет, если происходит движение.

Фермы перекрытия

Не на всех этажах есть балки. В некоторых новых домах есть фермы перекрытий, которые содержат несколько элементов меньшего размера, рассчитанных на то, чтобы выдерживать такой же вес, как и балки пола. Поскольку фермы пола не являются твердыми, они могут в некоторой степени перемещаться или «отклоняться». Фермы не должны изменяться, укрепляться или поддерживаться балкой, если только инженер не разработает безопасный метод, с помощью которого это можно сделать. Поскольку у большинства напольных ферм всегда есть некоторый отскок, пол не подходит для укладки жесткого напольного покрытия, такого как керамическая плитка.

Новый черновой пол

Иногда проблема заключается в черновом полу, а не в балках, особенно в старых домах, где на балки устанавливались тонкие доски. Дополнительный слой листового материала для чернового пола укрепляет старый пол. Черновой пол из фанеры или плиты с ориентированной стружкой (OSB) подходит для перекрытия некачественного пола.

Ссылки

Писатель Биография

Гленда Тейлор — подрядчик и писатель, специализирующийся на строительных работах.Ей также нравится писать статьи о бизнесе и финансах, о еде и напитках, а также о домашних животных. Ее образование включает маркетинг и степень бакалавра журналистики Канзасского университета.

5 распространенных типов промышленного армирования бетонных полов

5 Распространенных типов промышленного армирования бетонных полов

Прежде чем подписать контракт на новый промышленный бетонный пол, вы должны быть уверены, что получаете именно тот тип пола, который вам нужен.Понимание некоторых общих терминов строительства бетонных полов может дать вам уверенность в том, что пол будет прочным и долговечным в соответствии с вашими потребностями.

В частности, мы хотим объяснить наиболее распространенные способы армирования бетонных полов для обеспечения прочности и уменьшения растрескивания.

Простые бетонные перекрытия

Самый простой бетонный пол состоит только из бетона. В плоском бетонном перекрытии нет арматурной стали.Эти полы, как правило, не подходят для промышленных целей, поскольку имеют низкую прочность на разрыв. Это означает, что когда большая нагрузка сжимает бетон, бетон, находящийся непосредственно под нагрузкой, может выдержать давление, но бетон сбоку смещается вниз и трескается.

Промышленные объекты с прилегающими офисами или приемными могут сэкономить на стоимости материалов, выбрав простой бетонный пол для таких зон с низким уровнем воздействия. Но даже тогда рекомендуется какое-то армирование.

Арматура для стальной сетки

На ступеньку выше простых бетонных полов — это перекрытия, армированные одним или несколькими слоями стальной сетки, которая создает сеть квадратов по всему бетону. С точки зрения прочности бетонные полы, армированные стальной сеткой, вряд ли будут соответствовать требованиям типичного промышленного объекта.

Важно убедиться, что сам бетон также имеет правильную толщину, независимо от типа используемого армирования.Например, гараж, который вмещает средний личный автомобиль, выиграет от армирования стальной сеткой типичной толщины 4 дюйма, но гараж, который видит более интенсивное движение, например самосвалы или мусоровозы, должен сочетать стальную сетку с бетоном не менее 6 дюймов. толстый.

Арматурные стержни (арматура)

Использование стальных стержней различной толщины — один из самых популярных способов повышения прочности бетона на разрыв. Стержни равномерно распределяются по бетонной форме перед заливкой, а арматуру можно даже комбинировать со стальной сеткой для дополнительной устойчивости.

Основная проблема, связанная с использованием арматуры, заключается в том, что она подвержена коррозии при регулярном контакте с водой. Если арматура ослабевает, то ослабнет и сам бетон. Герметизация бетона и использование профессиональных методов укладки бетона, снижающих риск растрескивания, помогают бороться с этой проблемой.

Фибробетонные полы

Для повышения общей прочности бетона, в том числе устойчивости к истиранию поверхности, волокна могут быть смешаны с бетоном.Волокно часто делают из стали, стекла или полипропилена. Армирование бетонных полов фиброй полезно, когда бетон может подвергаться воздействию высоких температур, поскольку этот метод улучшает устойчивость бетона к тепловому удару.

Что касается прочности на растяжение и сжатие, это не самый надежный вариант в этом списке.

Уловка при укладке промышленных бетонных полов, армированных фиброй, заключается в достижении равномерного распределения фибры. Сверху вниз и из стороны в сторону волокно должно быть ровным и плотным.Свежий бетон также может стать трудно укладывать и маневрировать, если он залит этими прочными волокнами.

Предварительно напряженные бетонные перекрытия

В методе окончательного армирования промышленных бетонных полов используются стальные тросы для временного прижатия пластин к обеим сторонам бетонной плиты. Это внешнее давление помогает связать все материалы в одну прочную единицу. Как только кабели достигнут желаемого натяжения, пластины можно снять, а кабели разрезать.Полы из предварительно напряженного бетона работают так же (если не лучше), как полы, армированные арматурой.

Усиливающие балки перекрытия — Concord Carpenter

Арматурные перекрытия

Роберт Робиллард о ванных комнатах, домашнем ремонте и модернизации

Ремонт несущих балок перекрытия

Как подрядчик по ремоделированию и плотник, одна из распространенных проблем структурного каркаса, которую я вижу в работах по ремоделированию ванных комнат, — это балки пола, которые были вырезаны, просверлены, зазубрены или должны быть вырезаны для размещения водопроводных труб и водостоков.Самое время решить эти структурные проблемы, такие как усиление балок перекрытия, во время его строительства, модернизации или реконструкции.

Подрядчики могут прорезать перекрытия перекрытия для размещения сантехники или механического оборудования HVAC при условии, что они должным образом переносят нагрузку на пол на прилегающие балки, добавляя коллекторы.

Заголовок и обрамление проемов в полу:

В идеальном мире на любой разрезанной балке перекрытия должна быть установлена ​​перемычка, желательно две и двойные смежные балки.Все коллекторы должны быть прибиты к разрезанным балкам, а их концы прикреплены к двум смежным непрерывным балкам перекрытия. Коллекторы предназначены для передачи нагрузки пола на соседние балки триммера. Использование подвесов для балок облегчает этот ремонт.

Одиночный коллектор, прибитый к обрезанной балке и неразрезной балке, будет работать для проемов менее 4 футов. Если ширина жатки превышает 4 фута, то и жатку, и триммерные балки следует удвоить. Мы часто называем удвоение балок или другого каркаса «сестринским».«Сдвоенные триммерные балки и перекладины должны быть правильно прибиты вместе парами гвоздей 16d через каждые 16 дюймов, чтобы они действовали как балки.

Усиление балок перекрытия лучше всего производить путем удвоения балок перекрытия. Двойное перекрытие балок рекомендуется под стенами, тяжелыми предметами, такими как ванны, и при больших проемах. Удвоение балок может решить множество проблем, таких как провисание, неровность или недостаточный размер балок пола.

Иногда при реконструкции невозможно установить балку пола во всю длину из-за наличия сантехники, существующих стен или готовых полов или потолков.В таких ситуациях иногда имеет смысл зачистить балки пола или даже все балки пола.

Шаги от балки перекрытия

1. Определите местоположение водостока.
2. Определите размер вашего сантехнического бокса ».
3. Для двойного коллектора отмерьте три дюйма от вашего «сантехнического бокса» [3 дюйма — ширина двойного заголовка] и отметьте квадратную линию на балке, которую нужно разрезать.
4. Используйте циркулярную пилу, чтобы начать пропил, и закончите сабельной пилой.
5. Измерьте расстояние между необрезанными балками триммера и отрежьте четыре выступа.
6. Поместите две балочные подвески под первую перемычку ПЕРЕД креплением чего-либо. Это важно, если потолок внизу накрыт. Если потолок открытый, можно после этого установить вешалки.
7. Направьте гвоздь первой жатки в прорезанную балку, а через триммерные балки — в жатку. Используйте обычные гвозди диаметром 16 D и убедитесь, что вершины балок находятся на одном уровне.
8. Добавьте вторую приставку и направьте ее через балки триммера.
9. Прибейте двойные заглушки друг к другу по три общих гвоздя 16D на каждую ногу.
10. Закрепите коллекторы на балке триммера с помощью гвоздей структурных креплений SDS
11. Повторите с другой стороны.

Стружка перекрытия перекрытия или элемента каркаса

Стружка — эффективный метод, который позволяет добавить прочности и исправить мелкие проблемы, влияющие на балки пола. Струповка заключается в том, чтобы взять кусок дерева и закрепить его на проблемном месте.Я часто использую клей и шурупы, чтобы прикрепить фанеру толщиной 3/4 дюйма в качестве струпьев к обеим сторонам балки, насколько я могу прикрепить.

Я часто наношу струпья на перекрытия перекрытий, на которых ранее или в настоящее время будут делаться выемки или просверливаться для установки водопроводных труб.

Примечание — на фотографиях показана недавняя реконструкция ванной комнаты, где мы переместили слив для ванны через несколько балок пола. Система перекрытий состоит из балок 2 × 10, расположенных на расстоянии 12 дюймов по центру.Перед тем, как просверлить отверстия в этих перекрытиях пола, мы установили на каждую из них фанеру толщиной 3/4 дюйма. Мы вырезали и сложили вдвое коллектор, на котором должна была быть установлена ​​сифон для ванны.

Стружка также часто используется при гниении стропил и каркасов стен. Недавно мы успешно применили технику стружки в этом проекте настила крыши.

Обрамление проемов в полу. Видео:

Армирование балок фанерой ⋆ 🌲 ThePlywood.com

Если ваш дом не построен на бетонной плите, где плита является черным полом для первого этажа, сам пол опирается на балки перекрытия.Обычно это брус размером 2 x 8, 2 x 10 или 2 x 12 дюймов, в зависимости от пролета между опорами и расстояния между самими балками. Это предусмотрено строительными нормами и правилами и применяется уже много лет.

Номинальный размер балок	Расстояние между балками по центрам	Сорт пиломатериалов: Выберите конструкционный	Сорт пиломатериала: № 1	Сорт пиломатериала: № 2
2 ”x 6”	16	11 ’4”	10 ’11”	10 ’9”
	20	9 ’11”	9 ’7”	9 ’1”
2 дюйма x 8 дюймов	16	15 ’0”	14 ’5”	14 ’1”
	24	13 ’1”	12 ’4”	11 ’6”
2 ”x 10”	16	19 ’1”	18 ’5”	17 ’2”
	24	16 ’8”	15 ’0”	14 ’1”
2 ”x 12”	16	23 ’3”	21 ’4”	19 ’11”
	24	20 ’3”	17 ’5”	16 ’3”

В последнее время инженерные деревянные балки, которые по сути представляют собой тонкую двутавровую балку, заменили габаритные пиломатериалы во многих новых домах.Эти балки состоят из квадратного бруса размером 2 x 2 дюйма сверху и снизу, с перемычкой из фанеры или OSB между ними. Это позволяет строить дом из меньшего количества древесины, сберегая ресурсы и снижая затраты. Двутавровая балка, изготовленная из деревянных изделий, с меньшей вероятностью будет перегибаться, скручиваться, изгибаться или деформироваться. Это устраняет многие скрипы пола, которые вы найдете в старых домах.

Эти скрипы обычно указывают на проблему с балками пола, хотя в действительно старых домах это может произойти из-за усадки дощатого пола и выдергивания гвоздей.Эти старые дома не были построены с современными гвоздями для пола, у которых есть закрутка, чтобы они не поднимались со временем и не прогибались.

Балки пола могут слегка деформироваться с возрастом, особенно если они установлены в месте, где они подвергаются сильному воздействию влаги. Фанерный черновой пол имеет тенденцию удерживать их на месте, но скручивание или перекос будет тянуть гвозди, либо протягивая их через черновой пол, либо вырывая их из балки пола. Что из этого зависит от того, что еще происходит с балкой.Если балка начинает гнить из-за влаги, то гвоздь, скорее всего, выдергивается из балки.

Помимо того, что полы скрипят, балки, которые стали несколько гнилыми, становятся слабее, что позволяет полу и балкам изгибаться сильнее. Когда вы чувствуете пористость пола, не думайте, что это просто незакрепленные половицы или черновой пол; но также и потенциальная проблема с балками пола, которую необходимо изучить. Если есть какие-либо повреждения балок, их следует укрепить.

Хотя вы, возможно, уже знаете, что хороший фанерный пол укрепляет ваш дом, вы можете не знать, что армирование балок фанерой может добавить структурной целостности. Если вы заметили, что одна или несколько балок скрипят, или если вы начинаете чувствовать некоторую подпрыгивание при ходьбе, пора приступать к работе.

Как укрепить балки фанерой

Если балка треснула или провисла, ее необходимо быстро отремонтировать. Чем дольше вы его оставите, тем хуже станет.Кроме того, провисание полов может иметь и другие последствия, например, провисание стен, что приводит к образованию трещин в гипсокартоне.

Некоторые люди усиливают балки перекрытия, натирая струпьями другой кусок пиломатериала того же размера, что и использовался изначально, по сути, делая двойные балки. Хотя это функционально, это также дорогостоящее средство укрепления балки за счет использования большего количества материала, чем необходимо. Никогда не рекомендуется использовать кусок пиломатериала меньшего размера, например, стружку размером 2 x 6 дюймов на стороне балки пола 2 x 8 дюймов, поскольку новый кусок не будет таким же прочным, как старый.

Лучшим вариантом является стружка фанеры хвойных пород толщиной ½ дюйма с обеих сторон или фанеры из мягкой древесины толщиной ¾ дюйма с одной стороны, что столь же эффективно и в конечном итоге дешевле. Если вы когда-нибудь смотрели на конструкционные деревянные балки, которые они используют сегодня, вы заметите, что полотно обычно состоит из фанеры или OSB толщиной всего ½ дюйма, поэтому достаточно фанеры толщиной ½ дюйма.

Фанера — это прочный ламинат, состоящий из нескольких тонких слоев плотной древесины, склеенных между собой при сжатии. Некоторые считают, что он уступает стандартным пиломатериалам, но почти всегда верно обратное! Качественная фанера обычно прочнее, чем соответствующее количество стандартной древесины.

1. Измерьте расстояние от низа пола до низа балки. Этот размер должен быть 5 ½ дюйма, 7 ½ дюйма, 9 ½ дюйма или 11 ½ дюйма. Если окажется, что размер ровный, без ½ дюйма, то это действительно очень старый дом, в котором не использовались шлифованные размерные пиломатериалы.
2. Измерьте длину балки. Вы хотите ремонтировать не только часть балки, а, скорее, всю ее длину. Добавление только частичного армирования создаст точку напряжения на конце армирования, что позволит ускорить повреждение исходного соединения.
3. Вырежьте две полосы фанеры ½ дюйма или одну полосу ¾ дюйма, чтобы они соответствовали измеренному размеру существующих балок перекрытия. Если балки длиннее восьми футов, вам потребуется использовать несколько полос фанеры для поддержки балки. В этом случае вы можете:
   1. Добавьте дополнительный слой поверх арматуры фанеры для усиления стыка. Если вы решите сделать это, сделайте дополнительное армирование длиной четыре фута.
   2. Используйте фанеру ¾ дюйма с обеих сторон существующей балки и смещайте стыки как минимум на два фута, чтобы избежать создания точки напряжения.
4. Просверлите линию пилотных отверстий ¼ дюйма с интервалами в шесть дюймов по обоим длинным краям каждой армирующей ленты из фанеры .
5. Проверьте балку на уровне 8 футов или другой длинной прямой кромкой. Если балка треснула или заметно провисает, вам понадобится гидравлический домкрат , чтобы поднять ее. При этом неплохо подложить под домкрат тяжелый деревянный брусок 6 × 6, чтобы поддержать его.
6. Измерьте расстояние между нижней частью провисающей балки пола и верхней частью домкрата.
7. Отрежьте кусок пиломатериала 4 × 4 по размеру измеренного расстояния.
8. Поместите 4 × 4 между домкратом и балкой пола. Он должен плотно прилегать. В противном случае слегка приподнимите домкрат. Часто бывает проще с помощником установить 4 × 4.
9. Слегка приподнимите балку. Этот процесс может быть длительным, так как вы должны поднимать не более дюйма в день. Более высокий домкрат может повредить гипсокартон или стены в доме.
10. После того, как балка будет должным образом выпрямлена, пора вернуться к процессу армирования фанерой.Начните с нанесения строительного клея на поверхность одной из фанерных досок. Расположите доску напротив одной стороны балки. Используйте зажимы, чтобы удерживать его на месте.
11. Просверлите направляющие отверстия 3/16 дюйма в балке, центрируя их в отверстиях, которые у вас уже есть в арматуре фанеры. Вставьте болты ¼ ” в направляющие отверстия и затяните их в балке с помощью трещотки и головки .
12. Повторите шаги с 10 по 12 с другой стороны балки.

Арматурные балки, когда невозможно пройти под ними

Некоторые области для сканирования не подходят для самостоятельной работы; не хватает места для работы. В этих случаях вы все равно можете укрепить балки и устранить слабые или скрипучие участки, открыв балки сверху. Однако это будет гораздо более сложная работа, и ее лучше оставить, когда вы все равно собираетесь заменить пол.

Для этого необходимо удалить покрытие пола. В некоторых случаях, например, при ковровом покрытии, напольное покрытие можно сохранить и использовать повторно; но с другими типами полов вы также можете запланировать переделку, так как нет способа удалить пол, не повредив его.В любом случае, когда пол будет поднят, вы сможете увидеть черновой пол.

При работе с балками сверху потребуется вырезать секции чернового пола. Возникает соблазн сократить как можно меньше, чтобы свести к минимуму количество чернового пола, которое вам нужно будет заменить. Однако, чтобы должным образом укрепить балку перекрытия, вам необходимо укрепить большой пролет, не менее шести футов в длину.

Для любого армирования потребуется удалить фанерный черновой пол от осевой линии балки перекрытия на одной стороне балки до центральной линии армируемой балки, если армирование выполняется только с одной стороны.Армирование должно быть выполнено из фанеры хвойных пород толщиной не менее дюйма.

Армирующая балка пола, Ben Freeman

Все замены чернового пола должны производиться таким образом, чтобы новый черновой пол имел надлежащую опору. Это означает, что края, параллельные направлению балок пола, должны опираться на сами балки. В новом домостроении смежные части чернового пола разделяют верхнюю часть балки пола, причем каждая часть устанавливается так, чтобы она проходила посередине балки.Это дает достаточно поверхности для того, чтобы обе части чернового пола были прибиты к балке пола.

1. Выявите места скрипа, осторожно пройдя по полу. Отметьте каждую скрипучую точку для дальнейшего исследования. Исследуя черновой пол, ищите признаки сырости или гнили . Проткните подозрительные участки чем-нибудь острым, чтобы увидеть, не кажутся ли они мягкими. Губчатые детали также следует пометить для замены. Сейчас идеальное время для ремонта и решения проблем, которые вызывают проблемы, поэтому проведите тщательное расследование.
2. Если ущерб большой, свяжитесь со своим страховым агентом домовладельца, прежде чем продолжать работу. Возможно, вам потребуется подать иск.
3. Отметив все плохие места, нарисуйте мелом линии, чтобы знать, где вырезать. Любые разрезы, которые вы делаете параллельно балкам пола, должны проходить по центральной линии ближайшей балки. У вас должен быть способ прикрепить новую фанеру, чтобы укрепить балки.
4. Используйте циркулярную пилу , чтобы удалить поврежденные участки фанеры, установив лезвие на 1/8 дюйма глубже, чем толщина фанеры.Много ли проблемных мест? Вы можете сэкономить время и силы, поддев целые куски поврежденного основания пола и заменив их вместо того, чтобы делать много отверстий.
5. Для участков вблизи стен, недоступных для вашей пилы, используйте молоток и долото или мультитул, чтобы разрезать поврежденную древесину. Имейте в виду, что через черновой пол проходят гвозди, которые могут попасть в пильное полотно и повредить пильный диск или оторвать гвоздь, разлетевшись осколками.
6. Осмотрите балки под теми участками, которые вы открыли, чтобы обеспечить доступ. Если кажется, что они провисают, возможно, вам придется укусить пулю, пройти под дом и следовать приведенным выше инструкциям по закреплению балок фанерой. К счастью, вы можете выполнить часть работы сверху. Как только любые проблемы будут решены, вы можете перейти к установке нового чернового пола для заделки поврежденных участков.
7. Фанера обычно бывает в листах 4 × 8 футов, хотя на некоторых площадках есть другие размеры.Выберите ту же толщину, что и существующий черновой пол, и приобретите достаточно, чтобы учесть все поврежденные области, плюс немного больше на случай, если вы сделали ошибочные измерения.
8. Измерьте все поврежденные участки и соответственно обрежьте новый фанерный пол. Вы должны обеспечить хорошее прилегание к прилегающему черновому полу.
9. Перед установкой новой фанеры нанесите слой строительного клея на верхний край балки.
10. Затем прикрутите фанеру на место.Для этого хорошо подойдут шурупы для гипсокартона. Установите винты с интервалом в четыре дюйма, чтобы добавить прочности. Если вы предпочитаете использовать гвозди, а не шурупы, то обязательно покупайте шурупы с закруткой, чтобы они со временем не расшатались.
11. Нанесите полоску строительного клея на стыки между фанерными панелями. Это добавит сил и поможет предотвратить проблемы в будущем.
12. Заново установите чистовой пол или установите новый пол.

Хотя эти работы могут быть трудоемкими и требующими много времени, армирование балок фанерой защищает ваши вложения в ваш дом.Выполнение этого самостоятельно сэкономит деньги — даже если вы купите самую лучшую фанеру, шурупы и строительный клей.

Преимущества железобетонных полов

Использование железобетона для промышленных полов и коммерческих помещений чрезвычайно популярно и имеет гораздо лучшую прочность на разрыв, чем обычный бетон, что снижает вероятность его разрушения.

Железобетон — один из самых популярных вариантов, которые мы предлагаем, он поможет обеспечить прочность и долговечность вашей конструкции на долгие годы.Изготовленный из относительно недорогих материалов, чрезвычайно прочных и легко поддающихся заливке различной формы, наш железобетон для промышленных и коммерческих помещений, безусловно, является самым популярным выбором, который мы предлагаем.

Что такое железобетон?

Армированный бетон усиливается за счет армирования стальными стержнями, которые закладываются в пол перед заливкой и схватыванием бетона. Армирование чрезвычайно полезно для бетонных полов, поскольку помогает снизить вероятность растягивающих напряжений, растрескивания или разрушения конструкции.Армирование особенно полезно для промышленных и коммерческих полов, поскольку оно помогает бетонному полу выдерживать огромное давление, интенсивное движение и многолетний износ.

Для правильного армирования бетонных полов бетон необходимо заливать прямо на предварительно уложенные стальные арматурные стержни или сетку, чтобы они могли затвердеть. Затем бетону дается время для схватывания и затвердевания вокруг этих стержней или этой сетки, создавая бетонный пол с дополнительной прочностью стали.

Почему мы используем железобетонные полы?

Есть много причин, по которым железобетонные полы так популярны среди наших клиентов в Великобритании:

• Обычный бетон может быть хрупким и иметь относительно низкую прочность на разрыв по сравнению с железобетоном.
• Армированный бетон используется для обеспечения того, чтобы ваш бетонный пол оставался стойким к таким повреждениям, как растрескивание, изгиб или разрушительное воздействие времени.
• Сталь и бетон реагируют друг на друга на тепловые изменения одинаково, а это означает, что исключается любое внутреннее напряжение.
• Полы из железобетона имеют лучшую прочность на разрыв, чем обычный бетон, а также более долговечны и обладают более высокой прочностью на сжатие. Любое напряжение, оказываемое на железобетонный пол, переносится на стальные стержни, а это означает, что пол может выдерживать гораздо больший вес, чем обычный бетон.

Где железобетонные полы наиболее выгодны?

Железобетонные полы чаще всего используются в общественных местах, таких как автостоянки, офисные и жилые дома, а также фабрики.Дополнительная прочность, обеспечиваемая железобетоном, делает его популярным во многих секторах. Многие общественные и промышленные помещения подвергаются сильному давлению, поэтому использование железобетона особенно выгодно.

Наша команда имеет опыт установки бетонных полов

Наша команда имеет более чем 30-летний опыт работы в индустрии бетонных полов и большой опыт в установке высококачественных железобетонных полов.Мы работаем с различными отраслями и помещениями, поэтому вы можете быть уверены, что монтируемые нами железобетонные полы имеют исключительно высокое качество.

Преимущества железобетонных полов

Армированный бетон

обладает многочисленными преимуществами, которые делают его очень популярным среди многих наших клиентов.

Высокая прочность на сжатие и растяжение

Железобетон схватывается и затвердевает вокруг стальных стержней, что позволяет ему выдерживать значительное давление и растяжение.Сам бетон обеспечивает прочность на сжатие, а сталь — на разрыв. Сталь — прочный материал, который часто используется для армирования. Сталь расширяется и сжимается в зависимости от температуры, как и бетон, а это значит, что ее нелегко повредить. Именно эта прочность и гибкость делают железобетон популярным выбором для конструкций и полов, которые должны выдерживать чрезмерное давление.

Железобетон экономичен

Полы из железобетона — один из самых экономичных полов.Цемент смешивают с камнями, гравием, осколками песка и водой перед добавлением в стальную арматуру, чтобы сделать ее прочной. Эта комбинация бетона и стали намного дешевле, чем другие строительные материалы, поэтому железобетонные полы являются отличным решением для вашего пространства — независимо от размера!

Железобетон позволяет быстро возводить

Мало что может сравниться со скоростью строительства железобетонного перекрытия. Хотя армированный бетон чаще всего заливают в форму на месте, он также может поставляться в виде сборных деталей, чтобы упростить процесс.

Армирование обеспечивает универсальность

Есть много ученых и инженеров, которые изучали бетон и его свойства, и теперь могут позже составить смесь в зависимости от области применения. Добавление определенных материалов в бетон может ускорить его схватывание и стать устойчивым к воздействию экстремальных температур или изменений окружающей среды. Железобетон позволяет инженерам спроектировать и построить несколько типов полов. Более того, натяжение при установке бетона между стальной арматурой может предотвратить растрескивание и сделать пол более прочным.

Армированный бетон устойчив к атмосферным воздействиям

Еще один популярный элемент из железобетона — это то, насколько он устойчив к изменениям погодных условий. Стальные и бетонные материалы одинаково реагируют на изменения температуры, снижая вероятность растрескивания и ослабления.

Железобетон устойчив к коррозии

Коррозия — обычная проблема для многих напольных покрытий, поскольку они со временем подвержены повреждениям и износу.Однако железобетон прочнее, чем другие типы бетонных полов, и поэтому он гораздо более устойчив к коррозии.

Огнестойкий железобетон

Многие материалы для полов, такие как дерево и металл, не могут выдерживать такие же высокие температуры, как железобетон, без возгорания или серьезного износа. Низкая скорость теплопередачи в бетонном полу означает, что внутри остается намного холоднее, чем на поверхности, что делает химически невозможным возгорание.

Термостойкость бетонных полов делает их идеальными для помещений, которые постоянно должны выдерживать высокие температуры, таких как заводские полы или инженерные мастерские.

Наш подход к железобетонным перекрытиям

Здесь, в Concrete Flooring Solutions, мы всегда находим лучшее решение для пола для вашего помещения, помогая создать железобетонный пол, идеально соответствующий вашим требованиям. Мы специализируемся на различных методах укладки полов, в том числе на традиционных полах, армированных сеткой или стальным волокном.Более того, все наши конструкции бетонных полов соответствуют Техническому отчету 34 The Concrete Society, отраслевому стандарту для бетонных промышленных цокольных этажей.

Связь важна для нас

Выбор подходящего бетонного пола для вашего помещения может быть трудным процессом, и для многих людей мы прилагаем все усилия, чтобы эффективно общаться с нашими клиентами. Мы поможем вам найти лучший железобетонный пол для вашей собственности, прилагая все усилия, чтобы сообщить вам обо всем и обеспечить вам поддержку на протяжении всего процесса установки.

Обеспечение железобетона более 30 лет

Мы гордимся тем, что поставляем железобетонные полы для наших клиентов более 30 лет. Мы гордимся тем, что предоставляем нашим клиентам по всей Великобритании непревзойденные услуги и исключительные решения для напольных покрытий. Наша команда и наша работа остаются в авангарде технологий бетонных полов, и мы всегда в поисках будущих достижений и разработок в секторе промышленных полов.

Наша команда за железобетонными перекрытиями

Каждый из наших проектов промышленных полов индивидуален, и у наших клиентов индивидуальные требования.Однако каждая установка железобетонного пола, которую мы выполняем, проходит через строгий процесс планирования, чтобы гарантировать выполнение всех требований. Знания и опыт, которые предлагает наша команда по установке бетонных конструкций, помогают успокоить всех наших клиентов.

Новейшие методы и навыки

Мы с энтузиазмом относимся к постоянному совершенствованию наших услуг и развитию наших навыков, поэтому мы можем заливать отдельные бетонные плиты площадью до 2 500 м2 и укладывать их с максимальным допуском по плоскостности.Кроме того, мы прилагаем все усилия, чтобы использовать новейшие дизайнерские технологии для создания железобетонных полов на заказ, которые точно соответствуют требованиям наших клиентов. Предлагая методы заливки и строительства широких пролетов, мы можем предложить нашим клиентам железобетонные полы, которыми они могут гордиться.

Услуга по установке железобетонных полов, которой можно доверять

Выбор подходящего железобетонного пола для вашей собственности может оказаться сложной задачей. Однако с помощью нашей команды этот процесс можно значительно упростить.Более того, если ваш промышленный пол не завершен в соответствии с достаточно высокими стандартами или был выполнен неопытными рабочими, его ремонт может оказаться очень дорогостоящим. Нанимая наши услуги, вы можете быть уверены в предоставлении услуг, которым вы можете доверять.

Наш железобетон защищен

Есть несколько общих факторов, которые необходимо учитывать в отношении железобетонных полов:

• Поверхностное напыление
• Преждевременный износ
• Фундаментная плита бетонная

Проблемы с поверхностью — распространенная проблема, которая возникает из-за плохо уложенного бетонного пола.Тем не менее, здесь, в Concrete Flooring Solutions, мы используем заранее подготовленные порошки, чтобы обеспечить гораздо более высокую стойкость к истиранию и возможность окрашивания. Процесс очень прост. Он использует простой разбрасыватель для нанесения пыли, а затем поплавок для завершения мелких деталей.

Свяжитесь с нашей командой сегодня

Если вы хотите узнать больше о преимуществах наших железобетонных полов и о том, что мы предлагаем нашим клиентам, почему бы не позвонить нам? Наша команда всегда готова посоветовать вам лучший вариант напольного покрытия для вашего коммерческого или промышленного помещения.Позвоните нам сегодня и узнайте больше о предлагаемых нами вариантах железобетонных полов.

Современное строительство без стальной арматуры

Цементная матрица с заполнителями для армирования — хорошо работает при сжатии, но не при растяжении. Эта проблема была решена путем добавления влажного бетона вокруг прочных стальных арматурных стержней. Это вызывает образование нового железобетона, который хорошо работает как при растяжении, так и при сжатии.Стальная арматура в бетоне сопротивляется сжатию, изгибу и растяжению.

На этот раз ученые из Департамента архитектуры ETH Zurich (D-ARCH) разработали систему бетонного пола, которая не требует стальной арматуры. Эти бетонные элементы перекрытия имеют несущую плиту толщиной 2 см, которая чрезвычайно устойчива. Кроме того, он на 70 процентов легче обычных бетонных полов.

Холдинговая компания — даже без стальной арматуры: Philippe Block стоит на прототипе пола, напечатанном с использованием песка.Кредит: ETH Zürich / Peter Rüeggax

Филипп Блок, доцент архитектуры, сказал: «Толщина несущей плиты и ее устойчивость делают ее на 70 процентов легче, чем обычные бетонные полы. В то же время эти элементы помогают защитить окружающую среду, поскольку для них требуется меньше бетона, производство которого приводит к образованию большого количества CO2 ».

Ученые изогнули плиты, как сводчатые потолки готических соборов, что делает пол легким.Благодаря своей форме они могут выдерживать очень большие нагрузки, поэтому их не нужно усиливать стальной арматурой.

На Венецианской биеннале был представлен новый тип пола. Предоставлено: Block Research Group

.

При разработке этой системы полов ученые использовали исторические принципы и методы строительства. В первую очередь они проанализировали постройки в различных стилях, в том числе каталонский свод. Каталонский свод — метод строительства в конце 19 века, при котором использовался кирпичный свод с узкими вертикальными ребрами на верхней стороне.И эти ребра отвечают за ровную поверхность пола.

Затем ученые усиливают ребра бетонных элементов. Затем они использовали компьютерное программное обеспечение, с помощью которого они рассчитали, как должны быть расположены ребра, чтобы обеспечить оптимальное распределение сил сжатия под нагрузкой. Это создает замысловатый узор из тонких линий, сходящихся в каждом углу. Опоры соединены набором стальных стяжек, которые поглощают возникающие горизонтальные силы, выполняя ту же роль, что и аркбутаны, поддерживающие своды соборов.

Отдельные плиты соединяются без раствора. Предоставлено: Block Research Group

.

Пройдя ряд испытаний, ученые выяснили, что пол выдерживает асимметричную нагрузку в 4,2 тонны.

Блок сказал: «Однако до сих пор элементы были дорогими в производстве, потому что их приходилось отливать в двухсторонних формах, которые должны точно соответствовать друг другу. Таким образом, мы пошли еще дальше, чтобы снизить производственные затраты и изготовили первые элементы с использованием трехмерной печати.Но вместо бетона ученые использовали песок в сочетании со связующим ».

В экспериментальном корпусе НЕСТ пол испытан в реальных условиях. Предоставлено: Block Research Group

.

Block сказал: «Наши конструктивные принципы позволяют использовать материалы, которые ранее были непригодны для строительства. Вам просто нужно придать им правильную форму, чтобы они создали стабильную структуру ».

Как укрепить пол в спортзале?

Если пол вашего спортзала имеет открытые половицы или есть опасения относительно его несущей способности, мы можем сделать несколько вещей, чтобы усилить его.

Обшивка

Распространенной практикой является укрепление пола спортзала с помощью «обшивки». Обшивка — это фанера толщиной ¾ ”, установленная поверх существующих половиц.

Обшивка обеспечивает равномерное распределение нагрузки по полу и защиту пола от ударов. Обшивка может использоваться для усиления спортзалов на нижних и верхних уровнях, а фанера может быть толще в определенных областях для обеспечения дополнительной защиты (например, в зонах становой тяги и под силовыми стойками).

Перемычка

Перемычка подходит только при наличии доступа к нижней стороне пола. При использовании перемычек между полом устанавливаются распорки, предотвращающие смещение и распределяющие нагрузку более чем на одну балку. Это укрепляет пол в определенных точках.

Перемычка не является обычной практикой для полов в спортзале, потому что большинство спортзалов находятся на уровне земли и, следовательно, имеют более прочную основу. Вы можете использовать мост только в том случае, если пол находится над уровнем земли или на приподнятой платформе.

Резиновые коврики

Все спортивные залы должны иметь резиновое покрытие или резиновую подкладку в той или иной форме под основным полом. Резиновые коврики помогают распределять нагрузку по полу, что делает практически невозможным удар по полу падающим грузом.

Обычно укладывают подложку, даже если у вас установлена ​​40-миллиметровая резиновая плитка и более толстые плиты для защиты от ударов. Мы рекомендуем полное покрытие, чтобы весь пол был достаточно защищен от ударов.

Чистая прибыль

Бетонные полы в спортзале не должны нуждаться в армировании, но открытые половицы потребуют армирования для их защиты.

Для полов самый простой способ защитить пол — это настил, который можно установить непосредственно на половицы или на балки. Последний вариант поднимает пол (что может не подходить), но помогает еще больше защитить половицы.