Чем отличается газоблок от пеноблока что лучше – что лучше, теплее и прочнее

Содержание

что лучше, теплее и прочнее

При строительстве дома необходимо использовать материалы, которые гарантируют прочность и долголетие возведенной конструкции. Одними из самых востребованных являются «легкие» бетоны — пенобетон и газоблок, отличия между ними на первый взгляд незначительные, но технические свойства разнятся.

Потребители, выбирая материалы для строительства, прежде всего, выделяют те, которые обладают следующими свойствами:

  • Надежность;
  • Долговечность;
  • Морозостойкость;
  • Влагостойкость;
  • Теплоизоляция.

Это основные показатели, на которые ориентируются при покупке, так же часто учитывается такой фактор как экономичность.

Этим критериям отвечает ячеистый бетон, он представлен в различных типах. В данной статье остановимся на пенобетоне и газобетоне, узнаем, в чем заключается разница между пеноблоком и газоблоком, рассмотрим характеристики материалов и сможем сравнить пеноблок и газоблок по основным показателям.

Пено- и газобетон – разновидность «легкого» или ячеистого бетона, тело их блоков насыщенно пузырьками воздуха, которые облегчают вес материала и задерживают тепло.

В зависимости от показателя плотности они делятся на три типа:

  • Конструкционные;
  • Теплоизоляционные;
  • Конструкционно-теплоизоляцинные.

Газобетон и пенобетон, несмотря на схожесть структуры, имеют разный состав и способ изготовления, поэтому их характеристики отличаются друг от друга. Давайте тщательно рассмотрим газоблоки и пеноблоки, плюсы и минусы материала и выберем лучший вариант.

Характеристики газоблоков

Пористость блоков газобетона возникает при реакции газообразователя – алюминиевой пудры с известью под действием высокой температуры и давления в автоклавной печи.

В ходе реакции возникает газ, который выходя наружу образует в теле блока сеть микротрещин и пузырьков. Полученные ячейки имеют открытый характер и свободно пропускают воздух, что положительно сказывается на показателях паропроницаемости материала.

Состав газобетона

  • Портландцемент марки не ниже М400;
  • Песок мелкой фракции;
  • Известь;
  • Вода;
  • Алюминиевая пудра или паста;
  • Химические добавки и пластификаторы (при необходимости).

Преимущества газобетонных блоков

К преимуществам газобетона относятся следующие свойства:

  • Прочность – изготовление происходит автоклавным способом, что гарантирует высокие показатели прочности и долголетия;
  • Легкость – наличие пустот в структуре блока делает его заметно легче, в сравнении с обычным бетоном;

  • Простота обработки – газобетон не требует специальных инструментов для дополнительной обработки – нарезка, сверление, распиливание и т.п.;
  • Низкие показатели теплопроводимости – газоблоки отлично держат тепло, помещение быстро прогревается и медленно остывает;
  • Огнестойкость – блоки выдерживают до 8 часов воздействия огня, сохраняя технические характеристики;
  • Звукоизоляция – пустоты в теле блока поглощают шум;
  • Биостойкость – газобетон не подвержен порче от воздействия грибка, плесени, насекомых и грызунов;

Минусы газобетона

Среди отрицательных свойств выделяется плохая устойчивость к влаге. Газ, при изготовлении блоков, образовал в структуре блока сеть микротрещин, которые впитывают и проводят воду. Поэтому при строительстве необходимо хорошо продумать гидроизоляцию конструкции.

Так же застройщики отмечают невысокие показатели прочности на изгиб и трудность при закреплении дополнительных элементов. Чтобы повесить полку или шкафчик на стену из газоблоков требуется применять специальные крепежи.

Характеристики пеноблоков

Пенобетон образуется путем смешивания цементного раствора со специальной пеной, которая при высыхании блоков образует множество закрытых ячеек. В состав пеноблоков входят песок, цемент М400, вода и пена.

Необходимо равномерно распределить пену, чтобы структура блока имела однородный состав.

Преимущества пеноблоков

К достоинствам материала относятся:

  • Высокие показатели теплоизоляции;
  • Небольшой вес – уменьшает расходы на фундамент и перевозку, проще перемещать и строить;
  • Прочность – из пенобетона возводят несущие стены до трех этажей;
  • Воздухопроницаемость – пенобетон не препятствует естественной циркуляции воздуха, в помещении создается комфортный микроклимат;
  • Высокая устойчивость к перепадам температур и морозам;

  • Пожаростойкость – пеноблоки не горят, выдерживают более 4 часов открытого огня, без потери свойств;
  • Экологичность – в состав пенобетона входят только безопасные материалы, которые не выделяют токсичных веществ;
  • Устойчивость к возникновению грибковых и плесневых поражений;
  • Влагостойкость.

Минусы

Недостатками блоков из пенобетона являются:

  • Усадка конструкции – до 3 мм на каждый метр стены;
  • Необходимость гидроизоляции – пенобетон, как и любой ячеистый бетон плохо переносит влагу;
  • Необходимость использования специальных крепежей – обычные гвозди и дубели в стене из пенобетона держатся плохо;
  • Возможность приобрести некачественный товар – пеноблоки не отличаются сложностью изготовления, поэтому широко развито кустарное производство.

Сравнение блоков

Проведем сравнение пеноблока и газобетона по главным критериям, и выясним из чего лучше строить пеноблока или газоблока.

Теплоизоляция — что теплее пеноблок или газоблок? Показатели теплопроводности у обоих материалов довольно высокие, значительных различий нет.

Прочностьчто прочнее пеноблок или газоблок? Прочность газобетона выше, это объясняется способом изготовления. Газоблоки затвердевают под действием высокой температуры в автоклаве, а пенобетон сохнет естественным путем.

Так что крепче газоблок или пеноблок? Однозначно газоблок, газобетон марки прочности В500 имеет класс прочности В2, у пеноблока этот класс имеют блоки с маркой D800.

Геометрия – по форме и размерам принципиальной разницы нет, производители выпускают блоки разных форм в зависимости от сферы применения материала.

Газоблоки отличаются точностью и ровностью линий, отклонение от нормы не более 1 мм, так как нарезка материла происходит на производстве. А пеноблок этих похвастаться не может, размеры пенобетона могут отклоняться до 5мм.

Скорость строительства – размеры пеноблока и газоблока позволяют сократить время в несколько раз, а небольшой вес снизить нагрузку на фундамент.

Биостойкость – оба материала не подвержены появлению грибка и плесневых образований. Так же на одном уровне у них находятся показатели долговечности, огнестойкости и звукоизоляции.

Паропроницаемость – показатели воздухообмена газоблока значительно выше, чем у пеноблока, за счет открытости пор.

Устойчивость к влаге – пенобетон имеет лучшие показатели, а вот газобетон впитывает воду как губка, поэтому необходима тщательная защита.

Экономичность – стоимость газоблока и пеноблока отличается, постройка дома из газобетона обойдется значительно дороже. Это объясняется тем, что изготовление газобетона возможно только на заводе с использованием специальной техники.

Кладка и отделка – для пеноблока подходит обычный цементный раствор, для газоблоков это не допустимо. Для газобетона используется только специальный клеевой раствор для ячеистых бетонов, так же для его отделки применяется грунтовка глубокого проникновения и штукатурка на основе гипса.

Усадка – конструкции, возведенные из пеноблоков, подвержены усадке, примерно 3 мм/м, газобетон этим не страдает, так как полное затвердевание происходит в автоклавной печи.

Основные показатели материалов

показателипеноблокигазоблоки
плотность300 – 1200 кг/куб.м.300 – 1200 кг/куб.м.
водопоглащение14%20%
теплопроводность0,1 – 0,4 Вт/м*К0,1 – 0,4 Вт/м*К
морозостойкость35 циклов35 циклов
прочность на сжатие0,25 – 12,5 МПа0,5 – 25 МПа

Специалисты и застройщики оставляют множество положительных и отрицательных отзывов о пеноблоках и газоблоках, которые могут повлиять на мнение потребителей. Чтобы удостовериться в правдивости информации, мы не только рассмотрели, но и сравнили пенно и газоблоки, что лучше выбирайте сами.

Какому материалу отдать предпочтение, зависит от цели использования и финансового состояния. Например, выбирая пеноблок или газоблок для гаража, можно взять пенобетон, а вот для строительства жилого дома лучше использовать газобетон.

betonov.com

Газобетон и пенобетон: отличия и свойства

В строительной отрасли применяются блоки из бетона, характеризующегося пористой структурой. Они используются для постройки частных домов, дачных строений, помещений хозяйственного назначения. Увеличенные габариты и небольшая масса позволяют быстро завершить строительный цикл. Однако различные виды блочных стройматериалов отличаются эксплуатационными характеристиками. До начала работ следует тщательно изучить отличие пенобетона от газобетона. Эти материалы наиболее популярны среди частных застройщиков и профессиональных строителей.

Особенности производства пенобетона

Технология производства вспененного бетона предусматривает использование следующих ингредиентов:

  • связующего компонента, в качестве которого используется портландцемент, маркируемый обозначением М500. Использование цемента М400 снижает прочностные свойства;
  • мелкофракционного заполнителя в виде речного или карьерного песка. Допускается использование гранул керамзита, повышающих теплоизоляционные характеристики;
Для получения пенобетона используется менее энергоемкая безавтоклавная технология
  • пенообразующего состава. Используется готовый концентрат на базе веществ, содержащих протеин, желатин или костный клей;
  • подогретая вода. Вода нагревается до температуры не более 30 градусов Цельсия. Объем воды превышает количество портландцемента в 2-2,5 раза.

Рассмотрим особенности производства пенобетона. Производство вспененного бетона осуществляется различными методами:

  • стандартным. Согласно классической схеме в технологическом цикле используется пеногенераторная установка, осуществляющая подачу пенообразующего вещества в готовую песчано-цементную смесь. Перемешанный пенобетонный состав подается в литейные формы или транспортируется по магистралям к стройплощадке. В результате гидратации композит твердеет с образованием воздушных ячеек. Процесс застывания происходит естественным образом;
  • поризационным. Он предусматривает использование поризационной установки в технологическом цикле изготовления блоков. Поризатор осуществляет введение сухих ингредиентов в подаваемый под напором пенообразователь. Цементные частицы и крупинки песка оседают на поверхности пузырей. Полученный пенобетонный состав подается по магистралям на участок работ. В профессиональной среде способ изготовления пенобетона поризационным путем получил название технологии сухой минерализации, он применяется для возведения промышленных объектов. Также, пенобетон можно изготовить самостоятельно.

Продукция из пенобетона приобретает рабочие свойства в течение месяца после изготовления, отстоявшись в складских условиях.

Наиболее часто в коттеджном строительстве используются газо- и пенобетон, которые различаются по своему составу, способу образования пор и отвердения

Полученный материал характеризуется:

  • неравномерной концентрацией пор внутри пенобетона;
  • постоянством размеров пор диаметром 3-4 мм;
  • герметичностью воздушных полостей.

Технологический процесс изготовления пенобетона отличается простотой и не требует применения специального оборудования. Изготовление пеноблоков несложно организовать на небольшом предприятии или в условиях стройплощадки.

Специфика изготовления газобетона

При производстве ячеистого бетона по автоклавному методу применяются следующие материалы:

  • портландцемент марки не менее М400, выполняющий роль связующего компонента;
  • очищенный от инородных примесей кварцевый песок, применяемый в качестве наполнителя;
  • известь, способствующая процессу образования воздушных пор;
  • алюминиевая пудра, вступающая в химическую реакцию с другими компонентами и способствующая образованию пор;
  • кальциевый силикат и хлорид кальция, влияющие на структуру газобетона после затвердевания;
  • теплая вода, добавляемая до требуемой вязкости газобетонной смеси.

Количество компонентов производится согласно рецептуре и уточняется после экспериментального замеса.

Пенобетон и газобетон достаточно существенно отличаются друг от друга

При изготовлении газобетонных блоков используют специальное оборудование. Основной элемент технологической линии – автоклавная емкость. Внутри поддерживается давление более 10 атмосфер и вводится нагретый пар с температурой 150 градусов Цельсия.

Главные этапы технологии изготовления газобетонного композита:

  1. Измельчение кварцевого наполнителя в дробилках шарового типа.
  2. Дозировка ингредиентов в соответствии с требованиями.
  3. Введение портландцемента, извести и кварцевого песка в емкость смесителя.
  4. Доливка в готовую смесь подогретой воды вместе с алюминиевым порошком.
  5. Заполнение полученной смеси в металлических формовочных ящиках.
  6. Резка затвердевшего газобетона на изделия требуемых размеров.
  7. Сбор излишков газобетонной смеси для повторного использования.
  8. Раскладывание нарезанных изделий на деревянные поддоны.
  9. Загрузка газобетонной продукции в автоклавный резервуар.
  10. Извлечение набравшего плотность стройматериала из автоклава.
  11. Защита готового газобетона полиэтиленом.
  12. Доставка газоблоков на склад.

Произведенные газобетонные изделия отличаются:

  • однородным распределением ячеек внутри массива;
  • размером полостей, составляющим 0,5-3 мм;
  • открытой формой ячеистых оболочек.
Чтобы сделать пенобетон, перемешивают цементную основу со специальными добавками

Технология позволяет осуществлять производство газобетонной продукции только в заводских условиях с поддержанием в автоклаве требуемой температуры и влажности, а также с обязательным лабораторным контролем качества. Допускается изготовление газобетона неавтоклавным способом с уменьшением прочностных свойств. Благодаря пористой структуре, материал, произведенный автоклавным и неавтоклавным методом, отличается высоким показателем энергосбережения.

Выясняем отличие пенобетона от газобетона – что надежнее

Разобравшись, что такое пенобетон и газобетон, рассмотрим свойства пенобетона и газобетона. Некоторые начинающие застройщики не имеют детального представления, чем отличаются бетонные композиты.

Отличие пеноблока от газоблока:

  • применяемое для изготовления сырье;
  • технология производства;
  • прочностные характеристики;
  • особенности пористой структуры;
  • уровень гигроскопичности.

Принимая решение, с помощью какого материала лучше осуществлять строительство коттеджей, рассмотрим характеристики пенобетона и газобетона.

Чем отличается газобетон от пенобетона по влаго- и морозостойкости

Оба материала склонны к поглощению влаги, но отличаются уровнем гигроскопичности:

Данные пенообразователи бывают как на основе синтетических веществ, так и органическими
  • газобетонные блоки с открытыми воздушными ячейками активно впитывают влагу. Материал способен поглотить жидкость в объеме до половины своего веса. При погружении в воду газобетон сразу тонет в результате ускоренного впитывания жидкости. Из-за высокой гигроскопичности повышается вероятность образования трещин при кристаллизации влаги;
  • пенобетонные композиты содержат внутри массива воздушные полости, занимающие более 3/4 объема. Замкнутая форма пористой оболочки способствует уменьшению гигроскопичности, повышая стойкость пенобетонных блоков к поглощению влаги. Проверить гидрофобные характеристики пенобетона легко – материал при погружении в жидкость остается на плаву.

Гидрофобные характеристики пористых композитов влияют на их способность сохранять целостность в условиях холода и температурных перепадов. В результате увеличения объема воды при кристаллизации возникают внутренние напряжения, способствующие образованию трещин.

Вместе с тем, при условии надежной защиты поверхности стен от влаги, газобетон по показателю морозостойкости превышает характеристики пенобетонных изделий.

Газобетон и пенобетон – сравнение по прочности

Если сопоставлять газобетон и пенобетон по прочностным свойствам, то пенобетонный композит уступает газоблокам.

Уменьшенный запас прочности связан со следующими моментами:

  • особенностями технологии;
  • отсутствием лабораторного контроля;
  • качеством используемого сырья.
Имеется существенная разница между пенобетоном и газобетоном, изготовленным автоклавным методом

Вместе с тем прочностные свойства пенобетонных и газобетонных блоков недостаточно высокие, что позволяет использовать их для постройки зданий высотой до 10 метров. Ячеистая структура массива затрудняет использование стандартного крепежа, и требует применения специальных метизов для ячеистых материалов.

Имеется ли отличие газобетона от пеноблока по экологичности

Пористые композиты безвредны для здоровья людей, что обеспечивается:

  • использованием для изготовления экологически чистого сырья;
  • отсутствием выделений вредных веществ при эксплуатации.

Результаты лабораторных испытаний подтверждают безопасность материалов для окружающей среды и здоровья людей.

Имеется ли разница между газобетоном и пенобетоном по склонности к усадке

Задумываясь об использовании ячеистых блоков для постройки стен, следует оценить способность материала к усадке.

На каждый метр выполняемой кладки материалы изменяют свой размер на величину, которая составляет:

  • 2,5-3,5 мм – для пенобетонных блоков;
  • не более 0,5 мм – для газобетонных изделий.

Величина усадки говорит о том, что стены из газобетонных блоков менее подвержены растрескиванию.

Прочность пенобетона нестабильна и по всей поверхности блока

Сравним теплоизоляционные характеристики газобетона и пенобетона

Теплоизоляционные свойства ячеистых бетонов определяются плотностью массива. При одинаковой плотности газобетон и пенобетон отличаются степенью теплопроводности.

По способности сохранять тепло здания из газонаполненных блоков выигрывают по сравнению со строениями из пенобетонных композитов.

Что пожаробезопаснее – пенобетон или газобетон; в чем разница по огнестойкости

Отвечая на поставленный вопрос, профессиональные строители утверждают, что ячеистые композиты в равной степени устойчивы к влиянию высокой температуры. Пористые бетоны длительно сохраняют целостность, подвергаясь воздействию открытого огня и, при необходимости, применяются как огнеупорные стройматериалы. Разница по огнестойкости отсутствует – бетонный массив сохраняет структуру в экстремальных условиях.

В чем разница между пеноблоком и пенобетоном – различия по кладке

На скорость и удобство выполнения кладки влияют точность размеров и блоков, а также вид применяемой кладочной смеси.

Выбирая стройматериал для постройки стен, учитывайте следующие факторы:

  • отклонения размеров пеноблоков требуют применения цементного раствора с толщиной слоя 1-1,5 см;
  • точность геометрии газобетонных изделий позволяет укладывать их на клеевой состав слоем не более 2 мм.

Возведение газоблочных стен требует уменьшенных расходов и осуществляется более оперативно.

В стене, выложенной из пенобетонных блоков, могут возникнуть трещины

Как зависят свойства газобетона и пенобетона от специфики производства

Промышленный метод производства газобетона гарантирует выпуск качественной продукции с заданными эксплуатационными свойствами. Упрощенный способ изготовления пенобетона отрицательно сказывается на прочности материала. Специфика технологии определяет также форму ячеек, что влияет на гигроскопичность и морозостойкость блоков.

Какой вид пористого бетона дешевле

Расходы на покупку пеноблоков на 20-25% меньше, чем затраты на приобретение газобетона. Разница в стоимости вызвана применением более дешевого сырья и производством блоков без применения специализированного оборудования. Однако для уточненных расчетов целесообразно учесть стоимость цементно-песчаной смеси и клеевого состава, предназначенных для кладки.

Рекомендации

Газобетонные блоки автоклавного твердения применяются для постройки зданий наряду с пенобетонными изделиями. Выбирая материал, изучите свойства различных стройматериалов. Разберитесь, что такое пескобетон, а также в чем состоит отличие газобетона от газосиликата. При желании несложно освоить в домашних условиях производство фибробетона. Для повышения устойчивости будущего строения важно также понять, как работает арматура в фундаменте.

Заключение

Несмотря на отличие пенобетона от газобетона, оба стройматериала востребованы. Каждый обладает своими преимуществами и имеет слабые стороны. Сравнение основных свойств пористых бетонов поможет в принятии правильного решения.

pobetony.expert

Газобетон или пенобетон что лучше

Довольно часто встречающийся в сети вопрос — газобетон или пенобетон что лучше? Почему он так волнует владельцев участков, которые разрабатывают проект будущего дома и определяются с выбором материалов для его возведения? Насколько принципиальна разница между этими весьма схожими материалами?

Газобетон или пенобетон что лучшеГазобетон или пенобетон что лучше

Необходимо сразу отметить, что как газобетон, так и пенобетон относятся к группе ячеистых бетонов, то есть стройматериалов, имеющих в своем структурном строении множество мельчайших воздушных полостей, снижающих плотность и повышающих термоизоляционные качества блоков. Их объединяет общим понятием «газосиликаты». Тем не менее, эти материалы все же значимо отличаются друг от друга своими характеристиками, которые следует изучить, прежде чем остановить свой выбор на каком-то одном.

Производство стройматериалов из ячеистых бетонов

Чтобы разобраться в отличиях газобетона и пенобетона, для начала стоит рассмотреть технологию их производства. Дело в том, что именно во время изготовления материала формируются его специфические качества.

Изготовление газобетона

Газобетон является искусственно созданным минералом, имеющим однородную ячеистую структуру.

Газобетонные блоки обычно отличает однородный светлый, даже с небольшим голубовато-серым отливом цветГазобетонные блоки обычно отличает однородный светлый, даже с небольшим голубовато-серым отливом цвет

Благодаря своему строению, газобетонные блоки обличаются небольшим весом, поэтому строительство стен дома или других сооружений вполне могут быть произведены без привлечения подъемной техники. Блоки хорошо поддаются обработке, и при необходимости уменьшить их размер — материал легко распиливается ручной ножовкой. В ряде случаев для ускорения этого процесса может быть использована «болгарка» или же электрический лобзик.

При необходимости раскроя газобетонных блоков вполне можно обойтись обычной ножовкойПри необходимости раскроя газобетонных блоков вполне можно обойтись обычной ножовкой

Процесс изготовления газобетонных блоков заключается в следующем:

  • Подготовленные в определенных пропорциях материалы (песок, цемент, известь) засыпаются, и перемешиваются в сухом состоянии в специальном смесителе в течение 4÷5 минут. Затем туда добавляется суспензия алюминиевой пудры, изготовленная на водной основе.
  • В процессе перемешивания известь вступает в активную реакцию с алюминием, в результате которой образуется водород в свободном состоянии. Благодаря обильному газообразованию по всему объему смеси, в сырьевой массе появляются пузырьки, имеющие размер от 0,5 до 2 мм, которые равномерно распределяются в растворе.
  • Готовый раствор заливается в заранее разогретые до 40 градусов специальные формы. Заливка осуществляется примерно на ½ объема емкости формы.
  • После того как раствор будет залит в форму, его отправляют в камеру созревания, где происходит окончательное порообразование, в результате чего масса в объеме вырастает практически вдвое и набирает транспортную прочность. Для активизации реакции в растворе и лучшего распределения состава формы подвергаются вибрационным нагрузкам.
  • После достижения раствором предварительного затвердевания, с помощью натянутых проволочных струн с поверхности застывшей массы срезаются образовавшиеся неровности.
  • После заливки, из камеры созревания готовый массив отправляется на линию резки.
  • Следующим этапом работ отвердевшие изделия направляют в автоклав.

Газобетон часто обозначают аббревиатурой АГБ, то есть автоклавный газобетон, так как его производство осуществляется с помощью этого оборудования А сам автоклав, образно выражаясь, представляет собой своеобразную «скороварку» больших размеров, в которой нагнетается, а затем поддерживается давление в 12 атмосфер и температура 185÷190 градусов. В такой атмосфере газобетонные заготовки находятся в течение 12 часов.

Цены на газобетон

газобетон

В таких вместительных автоклавах, при определенном барическом и температурном режиме, происходит созревание сформованных и нарезанных газобетонных блоковВ таких вместительных автоклавах, при определенном барическом и температурном режиме, происходит созревание сформованных и нарезанных газобетонных блоков
  • После дозревания в автоклаве, блоки дополнительно разделяют, так как в процессе их обработки они могут в некоторых местах соединиться.
  • Далее, готовые изделия упаковываются в термоусадочный материал или же полиэтилен — это необходимо для сохранения определенной влажности в структуре газобетона до начала строительства.
Тщательная упаковка готовых газобетонных блоков – отнюдь не только «маркетинговый ход» производителя, а важное требование технологии хранения материалаТщательная упаковка готовых газобетонных блоков – отнюдь не только «маркетинговый ход» производителя, а важное требование технологии хранения материала
  • Готовый материал может храниться до поступления на строительные площадки в течение двух – трех лет.

Здесь необходимо уточнить, что газобетон производится и не автоклавным способом. В этом варианте изготовления отвердевание раствора осуществляется в естественных условиях, поэтому для изготовления блоков не требуется высокотехничное современное оборудование.

Однако, такой материал не будет обладать теми характеристиками, которые заявляют производители автоклавного газобетона. Усадка материала в процессе эксплуатации построенного дома будет составлять 3÷5 мм/м, в то время как блоки, прошедшие обработку нужной температурой и давлением имеют показатели всего 0,3÷0,5 мм/м. Если сравнивать прочность, то этот параметр у автоклавных блоков составляет 28÷40 кгс/м² против изделий, изготовленных неавтоклавным способом, которые имеют значение 10÷12 кгс/м².

Так что при выборе газобетонных блоков никогда не лишним будет уточнить — по какой технологии он произведен.

Изготовление пенобетона

Изготовление пенобетонных блоков происходит по более простой технологии. Однако, для получения продукта с высокими характеристиками, необходимо использование качественных материалов.

Пенобетон, так же, как и газобетон, имеет, однородное пористое структурное строение, которое формируется путем искусственного создания в смеси воздушных пузырьков. Этого эффекта достигают за счет использования специальных веществ, входящих в состав пенообразователя.

Даже визуально опытному глазу заметно отличие: в цвете пенобетона более явственно проглядывается наличие цемента – они «посерее».Даже визуально опытному глазу заметно отличие: в цвете пенобетона более явственно проглядывается наличие цемента – они «посерее».

Существует два способа изготовления пеноблоков — это кассетный и распилочный. Кассетный способ подразумевает разливку готового раствора в отдельные формы. А распилочная технология, стало быть, заключается в процессах заполнения смесью одной большой емкости, а после ее отвердевания — раскроя этого получившегося массива на отдельные блоки нужных размеров.

Итак, для изготовления пенобетона используется цемент марок М400÷М500, очищенный от глиняных примесей песок, сертифицированный пенообразователь, хлористый кальций и вода. Пенообразователь в основном и определяет качество пены, поэтому для изготовления блоков используется тщательно дозированный апробированный состав. Некачественное пенообразование способно не только затормозить, но и даже полностью остановить процесс отвердевания готового раствора. Кроме этого, состав пенообразователя должен соответствовать требованиям санитарно-гигиенических норм, то есть он не может содержать токсичных компонентов.

Производственный процесс изготовления блоков кассетным способом включает следующие этапы.

  • Первым шагом замешивается цементно-песчаный раствор. Его приготовление особо не отличается от замешивания обычного бетона.
  • Далее, в бетонный раствор добавляется пенообразователь, после чего весь состав хорошо перемешивается до однородного состояния. Важно добиться требуемого вовлечения воздуха для качественного образования пены.
Заполнение форм вспененным бетонным раствором в условиях небольшого полукустарного производстваЗаполнение форм вспененным бетонным раствором в условиях небольшого полукустарного производства
  • Следующим этапом вспененный бетонный раствор под напором заливается в формы.
  • Затвердевание пенобетона происходит в естественных условиях, но длительность этого процесса, в отличие от обычного бетона, в два раза больше. Чтобы пенобетону набрать окончательную прочность потребуется даже несколько месяцев. Если отвердевание проходит при температуре ниже +10 градусов, то процесс займет гораздо больше времени. На производственной линии блоки можно вытаскивать из форм только через два — три дня. Чтобы ускорить процесс отвердевания, в раствор и добавляется хлористый кальций в объеме 1÷2% от количества цемента, задействованного в смеси.

Второй вариант пенобетонных блоков, так же, как и газобетонных, производят методом разрезания или распиливания. Резка готового пенобетона по линейным размерам производится с помощью специального оборудования.

Цены на пеноблоки

пеноблок

Этот вариант технологии изготовления пеноблоков имеет ряд преимуществ, к которым относят следующие:

  • Грани и углы блоков имеют четкую геометрию, без сколов и изъянов, благодаря чему сокращаются трудозатраты на их «товарную» обработку.
  • Идеальная геометрия упрощает кладочные работы при постройке стен.
  • На поверхностях блоков нет смазки, которой смазывают каждую из форм при заливке в них бетона. Такой подход существенно улучшает адгезию материала с кладочным раствором, а также с отделочным материалом.
  • Имеется возможность нарезать блоки разных параметров, так как оборудование можно настроить на необходимый шаг.

Именно эти факторы способствуют тому, что многие производители переходят на эту технологию производства пеноблоков.

Итак, подчеркнём принципиальную разницу в изготовлении газобетона и пенобетона:

Газобетон – пористая структура обеспечивается активным выделением газа, вызванного запущенной химической реакцией. Образовавшийся газ стремится выбраться на поверхность, «пробивая себе дорогу», что обуславливает открытый, неизолированный характер ячеек. Увеличение до заданного объема происходит после заполнения форм.

Пенобетон – пористая структура обеспечивается за свет образования пены с вовлечением воздуха (нечто похожее происходит при пользовании мылом или моющими средствами). Пузырек получается изолированным от «соседей», то есть создается закрытоячеистая воздухонаполненная структура. Раствор сразу достигает нужного объема, и после заливки в формы может, скорее, несколько просесть, нежели подняться.

Характерные особенности материалов

В этом разделе попробуем в сравнении рассмотреть особенности материалов, обусловленные спецификой их производства, и говорящие о некоторых их достоинствах и недостатках.

Давайте сравним некоторые характеристики газобетона и пенобетонаДавайте сравним некоторые характеристики газобетона и пенобетона
  • Для начала – о качестве самих изделий. Безусловно, нельзя расписываться за всех производителей, и за все партии материала, но тем не менее…

— Производство газобетонных блоков в большинстве случаев осуществляется в заводских условиях, так как для данного процесса необходимо специальное оборудование. Стало быть, ведется контроль за технологией производства.

— Пенобетонные же изделия могут быть произведены как на высокотехнологичном оборудовании, так и в практически кустарных условиях. Естественно, очень часто при этом полностью отсутствует должный контроль за тем, как изготавливается раствор, какой материал применяется для замешивания смеси, не выдерживаются установленные технологией сроки созревания пенобетона.

Различие пористой структуры пенобетона и газобетонаРазличие пористой структуры пенобетона и газобетона
  • Плотность материалов. Структурная плотность пенобетона и газобетона классифицируется маркой материала. Для обоих материалов этот параметр варьируется от 300 до 1200 кг/м³.

Необходимо помнить, чем выше плотность материала, тем ниже его теплоизоляционные качества, соответственно, выше теплопроводность. Плотность газосиликатов, относящихся к термоизоляционным, не превышает марки 600. Далее идут термоизоляционно-конструкционные и конструкционные блочные изделия. Конструкционные блоки высокой плотности изготавливаются для объектов специального назначения.

  • Прочность на сжатие. Прочность пеноблоков может варьироваться и составлять 0,75÷12,5 кг/см², а у газобетона этот показатель находится в диапазоне 1,5–3,5 кг/см². конкретное значение зависит от марки по плотности.

Газобетон имеет одинаковую прочность по всему блоку. А пеноблоки могут обладать и неоднородной внутренней структурой — из-за неравномерного распределения пенообразователя при замешивании раствора. Оба материала обладают низкой прочностью на изгиб. Поэтому если они выбираются для постройки дома, особые требования предъявляются к надежности и стабильности фундаментной основы — необходимо предотвратить неравномерную усадку строения.

Цены на газосиликатные блоки

газосиликатные блоки

  • Созревание (набор прочности). Газобетон. за счет особенностей химического состава и автоклавной обработки, достигает максимальной прочности уже на первых стадиях изготовления. А вот по мере хранения, а также эксплуатации возведенных стен, она становится ниже.

Пенобетон набирает необходимую прочность по истечении 28 дней с момента изготовления — этот фактор очень важен для начала строительных работ. Чтобы быть уверенным в том, что материал имеет хорошую прочность, рекомендовано приобрести блоки заранее, за месяц до начала стройки и хранить его на месте. Стены, возведенные из свежего пенобетона, не набравшего прочность, после постройки дадут значительную усадку и могут пойти трещинами. Если дом выстроен из пеноблоков, уже набравших нужную прочность, то она будет увеличиваться в процессе его эксплуатации — чем стены из этого материала старше, тем прочнее.

  • Размеры блоков

О размерах как одних, так и других блоков нельзя сказать однозначно, так как каждый производитель может изготавливать их в разных линейных параметрах. Хотя существуют определенные стандарты. Для кладки внешних стен чаще всего используются блоки 200×300×600 мм, а для внутренних перегородок — изделия размером 100×300×600 мм.

Наиболее часто применяемый размер газосиликатных блоков по длине и высоте. Толщина же может варьироватьсяНаиболее часто применяемый размер газосиликатных блоков по длине и высоте. Толщина же может варьироваться

Толщинами в 200 и 100 мм ассортимент, кстати, не ограничивается. Ниже в таблице приведены и другие размеры стандартных блоков.

Линейные параметры блоков, ммКоличество блоков в 1 м³, штКоличество изделий на поддоне, шт
100×300×6005580
120×300×6004664
150×300×6003748
200×300×6002740
250×300×6002232

Масса изделий из пенобетона и газобетона практически одинаков, и весовые различия блоков зависят от марки материала. В таблице ниже для справки указана масса стандартных стеновых и перегородочных блоков:

Размеры блоков, ммD300D400D500D600D700D800D900D1000D1100D1200
200×300×60011.715.619.423.327.231.735.639.643.647.5
100×300×6005.87.89.711.713.615.817.819.821.823.8

Чтобы знать точные размеры материала, их необходимо запросить у производителя, у которого планируется закупить стройматериал.  Кроме указанных в таблице размеров, могут изготавливаться и другие варианты. Соответственно, от линейных размеров будет зависеть и вес блочной продукции.

  • Качество и точность линейных форм. Материалы, изготовленные способом нарезки или распиливания, имеют более точные размеры — это касается как пеноблоков, так и газоблоков. Это качество позволяет сократить толщину кладочного шва до минимума, буквально до 2—3 мм. Очень полезное качество, так как кладочные швы становятся мостиками холода, так как раствор имеет значительно более высокий коэффициент теплопроводности.
Чем правильнее «геометрия» блоков – тем тоньше кладочные швы и, соответственно, меньше «мостики холода»Чем правильнее «геометрия» блоков – тем тоньше кладочные швы и, соответственно, меньше «мостики холода»
  • Влагопоглощение. В связи с тем, что газобетон имеет структурное строение с открытыми порами, он является гигроскопичным материалом, то есть хорошо впитывающим влагу. В отличие от газобетона, пенобетон впитывает влагу в 8÷9 раз меньше.
Сравнительный тест – газобетон значительно напитался влагой, тогда как пенобетон «ведёт себя» в этом вопросе значительно лучшеСравнительный тест – газобетон значительно напитался влагой, тогда как пенобетон «ведёт себя» в этом вопросе значительно лучше

Так если опустить два материала в воду на некоторое время, то газобетон впитает влаги на 45÷47% от общего объема блока, в то время, как пенобетон увлажнится не более, чем на 5%. Этот способ можно использовать для точного определения, какой материал предлагает продавец, так как на первый взгляд иногда определить невозможно, что это — газобетон или пенобетон.

Газобетон станет значительно тяжелее, пенобетон практически не изменит своей массы. Естественно, в условиях торговой точки проверить материал будет затруднительно, поэтому, чтобы проверить честность продавца, стоит купить один блок, поместить его в домашних условиях в воду, оставить на сутки, а затем расколоть. Если это газобетон, то он будет пропитан водой наполовину в глубину блока. Пенобетон промокнет не более, чем на 15÷20 мм.

При резком изменении погоды, например, если после длительных осенних дождей, которые напитают газобетон влагой, температура резко понизится, влага в структуре материала превратится в лед. В итоге незащищенная конструкция может покрыться мелкими трещинами. А такие повреждения вполне способны стать «началом конца», то есть эрозии и разрушения стены.

Внешние стены из газобетона ни в коем случае нельзя оставлять надолго без необходимой защитыВнешние стены из газобетона ни в коем случае нельзя оставлять надолго без необходимой защиты

Поэтому дом, выстроенный из газобетона, необходимо сразу после застывания кладочного раствора покрывать штукатурным слоем. Такая отделка должна защитить поверхности стен от проникновения влаги.

  • Пористость материалов. Активное влагопоглощение газобетона объясняется тем, что поры материала остаются открытыми. Часто его поверхность на срезе напоминает губку. В пенобетоне образуются закрытые поры, что делает материал гидрофобным, и если его погрузить в емкость с водой, он как поплавок будет длительное время держаться на поверхности.
Закрытоячеистая структура пенобетона в разрезеЗакрытоячеистая структура пенобетона в разрезе
  • Теплопроводность. При одинаковой марке блочных изделий, они имеют разную теплопроводность. Так, газобетон является более эффективным термоизоляционным, чем пенобетон. Например, для дома, который планируется возвести в средней полосе России, достаточно будет толщины стен (если не использовать других термоизоляционных слоев), построенных из блоков марки D 500 из газобетона — в 450 мм, а вот из пенобетона она должна иметь толщину не менее 600 мм.
  • Паропроницаемость. Высокий уровень характерен для обеих типов газосиликата, но все же он — неодинаков. Паропроницаемость способствует хорошему воздухообмену в помещениях дома, в результате чего на внутренних поверхностях стен не создается благоприятная среда для появления грибковых или плесневых колоний.

Газобетон обладает более высокой проницаемостью. Выстраивая же дом из пенобетонных блоков, необходимо предусмотреть эффективную систему вентиляции, так как показатель паропроницаемости у этого материала несколько ниже.

В этой сравнительной таблице представлены абсолютные различных параметров газобетона и пенобетона. Ориентируясь по ним, можно определить, какой из этих материалов больше подходит на постройки дома:

Наименование параметровГазобетонПенобетон
Пенообразующие компонентыМелкодисперсный алюминий и известь.Древесно-омыленная смола, относящаяся к умеренно опасным веществам.
Способы изготовленияНарезка блоковКассетный и нарезной
Место изготовлениеТолько заводское производствоЗаводское или кустарное производство
Структурное строениеОднородно пористое с открытыми равноразмерными порами.Неоднородно пористое с закрытыми порами, с разбросом их размеров.
Плотность материала, кг/м³200÷1200200÷1200
Прочность на сжатие, для марки D400, МПа21.2
Время набора прочности с момента изготовленияСразу, при застыванииНе менее, чем через 28 дней после изготовления, с последующим постоянным набором прочности.
Морозостойкость, циклы2535
Коэффициент теплопроводности Вт/(м·K)0,1÷0,190,2÷0,36
Влагопоглощение, % за сутки постоянного контакта с водой.До 47%0.05
Точность линейных размеровМинимальные погрешностиПри распиливании целого цельного залитого блока — минимальные погрешности, при изготовлении кассетным способом — возможны существенные изъяны «геометрии».
Усадка кладки, мм/м²0.52÷3
Паропроницаемость, мг/м×ч×Па0,16÷0,230,9÷0,11

Требования к кладке материалов и отделке поверхностей

Кроме характеристик каждого из материалов, необходимо владеть информацией и об особенностях возведения стен и перегородок из блоков пено— и газобетона.

  • Требования к фундаменту строения, возводимого как из пенобетона, так и газобетона, одинаковы, так как оба материала имеют небольшой вес. Однако, основа под стены должна быть достаточно прочной, тем более что гигроскопичный газобетон, даже закрытый штукатурным слоем, при высокой влажности воздуха становится практически в два раза тяжелее, что увеличивает нагрузку на фундамент. Хотя пенобетон и не изменяет сколь-нибудь существенно своего веса при намокании, он, как и газобетон, довольно хрупкий материал, поэтому надежная основа для него тоже не будет лишней.
Обязательное условие при возведении любых стен – отсечная горизонтальная гидроизоляция между фундаментом и кладкойОбязательное условие при возведении любых стен – отсечная горизонтальная гидроизоляция между фундаментом и кладкой

Горизонтальная поверхность фундамента обязательно должна быть покрыта гидроизоляционным слоем. Так можно защитить материал кладки от капиллярного поступления в него влаги со стороны бетонной основы, которая напрямую контактирует с влажной почвой. В качестве гидроизоляции чаще всего используется всем известный рубероид, укладываемый на нанесенную на бетонную поверхность битумную мастику.

  • Резка, высверливание отверстий, штробление ячеистых материалов производится одинаково — разрезание может быть осуществлено с помощью обычной ручной пилы, а высверливание отверстий с использованием дрели и сверла-коронки необходимого диаметра. В связи с тем, что материал пористый, процесс разрезания происходит достаточно легко.
  • Скорость возведения постройки. Оба материала имеют небольшой вес, а линейные параметры — значительно превышающие размеры кирпича. Кроме того, поверхности блоков обладают достаточно высокой адгезией, поэтому стены могут быть подняты быстро. Особенно в тех случаях, когда работа будет проводиться с привлечением помощников.
Специальный клей для кладки газосиликатных блоков – им работать удобнее всегоСпециальный клей для кладки газосиликатных блоков – им работать удобнее всего
  • Раствор для кладки блоков. Для кладки пенобетона может быть использован обычный бетонный раствор или же специальный кладочный клей. Газобетон же кладется на клеящую смесь, специально предназначенную для этого материала — это поможет значительно снизить расход раствора, так как для скрепления блоков достаточно будет шва в 3÷4 мм.
  • Консервация стройки. При необходимости прекратить работу по постройке дома на зимний период, объект консервируют. Причем стены из пенобетона простоят этот период без ущерба для их прочности, в то время, как газобетон необходимо закрыть водонепроницаемой пленкой, чтобы материал не впитывал даже атмосферную влагу из окружающей среды. Здесь же необходимо уточнить, что газобетон при консервации стройки требует защиты о влаги в любое время года. Но самый большой ущерб могут причинить материалу осенние дожди, резкое понижение температуры, а также весенние таяние снега.

Цены на керамические блоки

керамический блок

Один из вариантов анкерного крепления для стен, выстроенных из пористых материалов.Один из вариантов анкерного крепления для стен, выстроенных из пористых материалов.
  • Удержание крепежных элементов. Оба материала требуют особенного подхода в этом вопросе. Однако, для пористых строительных материалов сегодня в профильных магазинах можно найти широкий ассортимент специальных саморезов, метизов, «химических анкеров» и других вариантов креплений.
  • Отделочные материалы для пористых поверхностей. Для отделки фасадов, выстроенных из газо— и пеноблоков используются штукатурные растворы, вагонка, сайдинг и т.д. В этом вопросе, при правильной компоновке «фасадного пирога», никаких ограничений нет.
Если толщины газосиликатной стены недостаточно для создания требуемого нормативного сопротивления теплопередаче, применяются распространенные схемы дополнительного утепления.Если толщины газосиликатной стены недостаточно для создания требуемого нормативного сопротивления теплопередаче, применяются распространенные схемы дополнительного утепления.
  • Утеплительные материалы. Благодаря пористому строению этих материалов, они сами являются весьма неплохими теплоизоляторами. Поэтому во многих случаях дополнительного утепления стен дома даже не потребуется. Однако, если такая необходимость все-таки возникает, например, дом строится в регионе с холодными зимами, то для теплоизоляции используется утеплитель. И для внешнего утепления лучше всего применять базальтовую минеральную вату, обладающую отменной паропроницаемостью.
Для оштукатуривания газосиликатных стен выпускаются специальный строительные смеси с максимальной адаптацией к таким поверхностямДля оштукатуривания газосиликатных стен выпускаются специальный строительные смеси с максимальной адаптацией к таким поверхностям
  • Штукатурные смеси. Здесь подойдут далеко не все материалы. Для отделки пористых материалов используются специальные штукатурные смеси, которые сохраняют их высокий уровень воздухопроницаемости. С газобетонными поверхностями такие смеси имеют хорошее сцепление, а вот перед нанесением их на пенобетон на поверхность стены закрепляется армирующая сетка, обеспечивающая более высокую адгезию раствора с гладкой поверхностью блоков.

Чем и как штукатурят стены из газосиликатных блоков?

Эта работа требует особой тщательности как плане подготовки поверхностей, так и в выборе штукатурки и соблюдения технологии ее нанесения. С подробностями можно ознакомиться, перейдя по ссылке к статье нашего портала «Штукатурка стен из газобетона внутри помещения».

Стоимость газосиликатных стройматериалов

Немаловажным вопросом является цена на стройматериалы. Вполне объяснимо — любой будущий владелец дома при его постройке пытается найти самый приемлемый вариант, то есть оптимальное соотношение «цена-качество».

Поэтому необходимо знать, что газобетон обойдется в среднем, на 20% дороже пенобетона. Последний является более доступным по цене материалом, так как его производство —не столь сложное и энергозатратное, и не требует высокотехнологичного оборудования. Однако, благодаря возможности изготовления пенобетона даже в «гаражных» условиях, при наличии всех необходимых компонентов, на строительном рынке встречается очень большое количество материалов, произведенных кустарным способом. Соответственно, такие изделия не обладают всеми качествами блоков, изготовленных с соблюдением технологии в заводских условиях.

Рассчитывая стоимость материалов для строительства дома, необходимо сразу учитывать не только цену самих блоков, но и стоимость компонентов раствора или же готовой смеси, расход которой будет напрямую зависеть от качества блочной продукции. Кроме того, при использовании пеноблоков, возможно, потребуется стальная сетка для армирования поверхностей стен, а для газобетона — гидроизоляционные материалы, чтобы в любой момент можно было создать защиту от непогоды. Только подсчитав все необходимое для проведения строительства, можно точно определить, какой из материалов обойдется дешевле.

Теперь, зная качества обоих материалов и учитывая особенности местного климата можно выбрать тот вариант, который больше подойдет для конкретных условий эксплуатации.

А определить необходимое количество газосиликатных блоков, возможно, многим поможет размещенный ниже калькулятор:

Калькулятор расчета необходимого количества газосиликатных блоков для возведения стен или перегородок

Перейти к расчётам

Расчет несложен.

— Необходимо указать длину и высоту стены или перегородки. А если предполагается наличие дверных или (и) оконных проемов – то их количество и размеры – для этого появятся соответствующие поля ввода.

— Затем следует указать формат выбранных блоков – их линейные размеры по высоте и длине. Предполагается, что кладка будет вестись в один ряд, то есть только на толщину блоков.

— Можно определить точное количество блоков, или заложить запас – плюс 5 или 10 процентов от их расчетного числа.

*  *  *  *  *  *  *

Чтобы дополнить информацию, представленную в статье, ниже размещен видеоролик, посвященный рассмотрению достоинств и недостатков газобетонных блоков.

Видео: О газобетоне – без прикрас

stroyday.ru

Что лучше: пеноблок или газоблок

При строительстве дома возникает вопрос, какой материал использовать для возведения стен. Обязательно учитываются показатели прочности и теплопроводности конструкции. Популярными стали различные бетонные блоки, среди них пеноблок и газобетонные плиты. Что лучше, пеноблок или газоблок, нельзя ответить, не разобравшись с техническими показателями и свойствами каждого из материалов.

Основные отличия пеноблока от газоблока

Блоки широко применяют в строительстве малоэтажных и высотных зданий, а также производственных помещений. Это практичный материал, отвечающий всем стандартам возведения жилых домов. Газобетон и пенобетон обладают аналогичными техническими качествами. Однако отличие их определяется особенностями производства.

Как производят

Процесс изготовления пенобетона и газобетона несколько отличается, несмотря на их аналогичный состав. Пенистая структура присуща обоим материалам, но технология ее получения различна.

Итак, особенности производства пеноблока:

  • компоненты бетона смешивают с добавлением пенообразователя;
  • при помощи специального оборудования смесь перемешивается;
  • пенобетон заливают в форму и оставляют до полного естественного застывания.

Технология изготовления стройматериала проста, однако он имеет ряд недостатков. Из-за легкости процесса и дешевизны изделие часто изготавливается в кустарных условиях. Поэтому при покупке стоит обращать внимание на целостность и качество. Часто можно встретить блоки с дефектами.

Линия по производству пеноблоков.

Изготовление газоблока является более сложным процессом, что минимизирует производство некачественного материала. Особенности производства газобетона:

  1. Пористость достигается при помощи технологии, основанной на химической реакции компонентов — воды и алюминиевой пудры. Углекислый газ, выделяемый в процессе, превращается в мелкие пузырьки.
  2. Смесь бетона помещается в специальные автоклавные камеры.
  3. После этого газобетон разрезают при помощи оборудования.
  4. Сушка происходит под действием пара, направленного под высоким давлением.

При выборе изделия стоит обратить внимание на качество, по свойствам оба материала не уступают друг другу. Рекомендуется отдавать предпочтение газоблокам и пеноблокам от проверенного производителя.

Из чего производят

Пенобетон изготавливается из извести, цементного порошка, переработанных строительных продуктов, а дополнительный вспенивающий элемент — это подмыльный щелок.

Газобетон производится из кварцевого песка, извести, цемента, воды и алюминиевой крошки. По поводу токсичности последнего элемента возникают споры. Однако алюминий полностью нейтрализуется в результате реакции с водой.

Как отличить газобетон от пенобетона

Различия между материалами можно обнаружить невооруженным взглядом. Но некоторые строители испытывают сложности с определением вида блока. Чтобы определить, какой блок, необходимо отломить небольшой кусочек материала и поместить в воду. Пеноблок обязательно всплывет, он не впитывает влагу. А газоблок начнет поглощать воду и осядет на дне емкости.

Отличия газобетона от пенобетона.

Если нет возможности провести данный опыт, то рекомендуется изучить структуру блока. Газобетон имеет желтоватый оттенок, а поры в несколько раз меньше, чем у его аналога.

Рассмотрим достоинства и недостатки каждого из материалов

Каждый из блоков имеет свои особенности. Их анализ позволит осуществить правильный выбор материала, используемого при стеновом возведении для строительства необходимого объекта.

Что прочнее

Так как блоки имеют пористую структуру, то встает вопрос, что прочнее. Этот показатель напрямую зависит от плотности материала.

У пенобетона это 700 кг/м³, а у газобетонов — 450 кг/м³. Пенобетон является более прочным изделием, но при правильном монтаже прочность строений из газоблока и пеноблока примерно одинакова.

Что легче

Из-за пористого строения изделия легкие, что позволяет использовать их при строительстве любых объектов. Пеноблок имеет меньший вес за счет вспененной структуры. Мелкие поры не наполняются влагой. А его аналог меняет массу в зависимости от влажности среды вокруг.

Что теплее

Важный фактор при возведении дома — это теплые стены. Морозостойкость материалов практически одинакова при правильном монтаже с использованием специального клея и смесей. Но по техническим показателям пеноблок является более морозоустойчивым материалом. Здесь стоит учитывать производственные показатели: марку, толщину блока.

Пеноблок — теплый материал, он удерживает тепло. Однако температурное сопротивление газоблока намного выше.

Водопоглощение

Газосиликатный блок быстро впитывает в себя воду. Это обусловлено его структурой. Пенобетон влагоустойчив, но оба материала требуют дополнительной изоляции. Правильная обработка поверхности предотвращает угрозу разрушения за счет воздействия воды и образования плесени.

Строительство из газобетона.

Удобство в строительстве

Материалы удобны в процессе строительных работ. Их показатели примерно равны. Оба материала используют при возведении стен как мало-, так и многоэтажных конструкций. В чем их преимущества:

  • не требуется фундамент высокой прочности, так как материалы имеют небольшой вес;
  • высокий теплоизоляционный показатель позволяет экономить на отоплении;
  • ровная поверхность позволяет не осуществлять сложных отделочных работ.

Ячеистая структура пеноблока не позволяет использовать его для строительства зданий выше 2 этажей, за исключением использования его как утеплителя сооружений из кирпича.

Газоблок же крепче и имеет более широкую сферу применения. Он используется для кладки перегородок, несущих стен, ограждений, перекрытий.

Что натуральнее

В состав газо- и пенобетонов входят экологичные материалы. Несмотря на то, что в состав сырья для изготовления газосиликата входит алюминиевая паста, он безопасен. Раствор алюминия чрезвычайно вреден в концентрированном состоянии, однако при производстве бетона он улетучивается в процессе реакции.

Строительство из пенобетона.

Какие размеры

Производители представляют целую линейку материалов из бетона. Наиболее популярный блок имеет показатели 625х25 мм, толщина варьируется в зависимости от назначения: 10 мм, 15 мм, 20 мм — для перегородок и утепления, 25-60 мм — для возведения стен.

Существуют и нестандартные блоки в виде плит, например, для строительства многоэтажных конструкций.

Долговечность

Производители утверждают, что пено- и газобетоны имеют гарантию 50 лет, но она сохраняется только в том случае, если соблюдены все условия монтажа и эксплуатации.

Какая цена материалов

Из-за сложной технологии производства газосиликатный блок стоит намного дороже пеноблока. Однако при расчете сметы строительства стоит учесть и другие манипуляции. Так, например, чтобы достичь необходимого теплоизоляционного эффекта, понадобится большее количество пеноблока. К тому же неровная поверхность требует большего объема связующего раствора.

Строительство из газосиликатного блока обойдется дешевле в конечном результате, потому что ровные блоки монтируют на специальный клей, который накладывается тонким слоем.

Для строительства дома своими руками из легкого бетона подойдет как пеноблок, так и газосиликатный блок. Главное условие — подобрать качественный материал.

1beton.info

Чем отличается газобетон от пенобетона

Ячеистые бетоны считаются востребованными строительными материалами, из которых получаются теплые, долговечные, экологически чистые и надежные строения. Они считаются доступными по стоимости, поэтому на строительство не приходится тратить много денежных средств. Однако многие люди в процессе выбора такого материала сталкиваются со сложностью определения оптимального вида.

Обычно выбирать приходится из газобетона и пенобетона. Данные материалы обладают многими одинаковыми параметрами, однако имеют и некоторые отличия, которые должны быть изучены перед непосредственной покупкой конкретного вида ячеистого бетона. Давайте рассмотрим, чем отличается газобетон от пенобетона.

СОДЕРЖАНИЕ

  1. Определение пенобетона и газобетона
  2. Теплоизоляционные свойства газобетона и пенобетона
  3. Прочность
  4. Экологичность
  5. Огнестойкость
  6. Паропроницаемость
  7. Стоимость и усадка
  8. Область применения газобетона и пенобетона
  9. Итог

Определение пенобетона и газобетона

От качества купленных строительных материалов зависит качество, долговечность и надежность самого возведенного объекта.

Важно! Безответственное отношение к выбору материала обычно приводит к строительству дома, не обладающего нужными параметрами для постоянного проживания или других целей.

Газобетон создается в специальных автоклавах, что обеспечивает следующие его особенности:

  • все компоненты газобетона правильно и четко измеряются, поэтому отсутствует возможность, что будет добавлено слишком много одного материала;
  • гарантируется контроль над технологией обработки и этапами производственного процесса;
  • обеспечивается высокое качество конечного сырья.

Процесс производства газобетона делится на несколько последовательных этапов:

  1. Замес смеси, состоящей из песка и цемента, а также извести и оптимального количества воды. Полученная масса должна обладать белой расцветкой. В нее добавляется специальная пудра из алюминия, необходимая для того, чтобы при совершении химической реакции выделялся водород. Это гарантирует наличие вспенивания и образования в структуре газобетона закрытых воздушных пузырьков, за счет которых получается материал с высокими теплоизоляционными параметрами.
  2. Формовка. Сделанная смесь заливается в заранее подготовленные формы, предназначенные для застывания. Она там оставляется на определенный промежуток времени, после чего полученные блоки газобетона разрезаются на отдельные элементы, обладающие оптимальными размерами и параметрами. Данный процесс реализуется на специальных линиях, поэтому является полностью автоматизированным. Это гарантирует точность разрезания блоков газобетона.
  3. Запекание. Полученные блоки направляются в автоклав, представленный специальной камерой. В ней подается на блоки газобетона горячий пар под высоким давлением. Это гарантирует оперативное застывание, в результате чего они приобретают высокую прочность.


К плюсам применения газобетона относится:

  • автоматизация производства, поэтому минимизируется возможность ошибки, совершенной человеком;
  • в технических условиях контролируется качество результата;
  • полученные качественные и прочные блоки газобетона могут использоваться для создания несущих стен;
  • получаются изделия, обладающие прекрасной геометрией, поэтому швы в стенах отличаются небольшими размерами;
  • газобетон за счет застывания в автоклаве обладает хорошим показателем прочности по сравнению с пенобетоном;
  • так как используется автоматизированное оборудование, то производство не занимает много времени.

Структура газобетона

К минусам газобетона относится высокий показатель водопроницаемости, поэтому не желательно работать с этим материалом в условиях высокой влажности.

Пенобетон формируется с применением песчано-цементного раствора. Его вспенивание производится с помощью специального пенообразователя. Полученная смесь заливается в специальные формы, где в течение нужного количества времени происходит застывание материала. После этого блоки вынимаются из форм и разрезаются при необходимости.

Пенобетон по сравнению с газобетоном имеет не слишком точные размеры, а также для его застывания требуется довольно много времени, поэтому обычно тратится на это около 28 дней. К плюсам его применения относится невысокая стоимость, возможность сделать самостоятельно непосредственно на строительной площадке и отсутствие необходимости пользоваться дорогостоящим оборудованием. Однако минусов у такого способа производства ячеистого бетона имеется намного больше:

  • не слишком высокое качество пенобетона, если застывает сырье меньше 28 дней;
  • сушка должна выполняться в оптимальном и отапливаемом помещении, поэтому повышаются затраты на содержание и аренду такого места;
  • блоки пенобетона не обладают идеальной геометрией.

Структура пенобетона

Таким образом, хотя структура газобетона и пенобетона схожа, они обладают существенными отличиями в технологиях производства, поэтому их характеристики различны.

Теплоизоляционные свойства газобетона и пенобетона

Данный параметр важен для каждого жилого строения. Газобетонные блоки имеют более низкую морозостойкость по сравнению с пеноблоками, однако за счет того, что они обладают идеальными размерами и ровными краями, швы в стенах отличаются небольшими размерами, что положительно сказывается на защите строения от холода и ветра.

Коэффициент теплопроводности у газобетона и пенобетона значительно отличается:

  • у газобетона, с плотностью D 500 он равен 0,12;
  • у пенобетона с плотностью D 700 данный показатель равен 0,24.

Поэтому пеноблоки обладают лучшими теплоизоляционными параметрами, а также отличаются прекрасным термическим сопротивлением.

Важно! Пенобетонные блоки обладают уникальной способностью накапливать тепло, что важно для каждого жилого строения, поэтому существенно снижаются затраты на обогрев зданий, однако для достижения такого эффекта стены должны быть толще газобетонных в два раза.

Прочность газобетона и пенобетона

Данный параметр так же важен для каждого владельца дома. Он зависит от плотности конкретного материала, причем она равна:

  • у пенобетона – от 600 до 100 кг/м3;
  • у газобетона – 459 кг/м3.

В соответствии с этими значениями пеноблоки должны быть более прочными, однако за счет использования современного оборудования в процессе создания газобетонных блоков, они выдерживают при меньшей плотности более высокие нагрузки.

Таким образом, газобетон считается более прочным и качественным материалом, поэтому если возводится строение, на которое будут воздействовать разные существенные нагрузки, то желательно выбирать именно этот материал.

Экологичность газобетона и пенобетона

Жилые строения должны возводиться исключительно из безопасных и экологически чистых материалов, так как иначе будет создаваться опасность для жизни людей. Оба материала производятся без использования опасных или вредных компонентов, что обусловлено особенностями процесса их производства:

  • для вспенивания газобетона используется водород, который остается в порах готовых блоков, однако он считается абсолютно безопасным для людей и природы;
  • в процессе производства пенобетона используются разные искусственные или белковые вспениватели, а они так же считаются безопасными, поэтому не выделяют вредных веществ.

Таким образом, оба материала являются экологически чистыми. Поэтому можно без опасений выбирать их для возведения жилого строения.

Огнестойкость газобетона и пенобетона

Оба материала обладают хорошей стойкостью перед возгоранием. Они выдерживают прямое воздействие огня, поэтому жилые строения считаются безопасными для постоянного проживания.

Важно! Перед продажей любого материала производители осуществляют их испытания, что гарантирует наличие высоких параметров.

Паропроницаемость газобетона и пенобетона

По данной характеристике ячеистые бетоны приближены к натуральной древесине. Поэтому строения из них считаются комфортными для жизни. В помещениях устанавливается приятный и безопасный микроклимат.

В строениях регулярно обновляется воздух, поэтому газобетон и пенобетон эффективно применяются для возведения не только обычных частных домов, но даже для строительства бани.

Стоимость и усадка газобетона и пенобетона

Цена строительных материалов регулярно меняется, причем обычно она увеличивается.

Пенобетон по стоимости считается дешевле, чем газобетон, однако возведение дома из него обходится дороже, чем при использовании газобетонных блоков. Такой необычный факт обусловлен тем, что для получения качественных стен из пеноблоков требуется намного больше материала, чем при использовании газоблоков.

Клей, используемый во время строительства, обладает высокой стоимостью, причем его требуется больше при использовании пенобетона.

Область применения газобетона и пенобетона

Оба данных материала могут использоваться для разных целей. Из них делаются конструкции:

  • несущие стены;
  • разнообразные межкомнатные перегородки;
  • ограждения.

Важно! За счет высокой прочности газобетонных блоков, они могут применяться для строительства домов, являющихся двухэтажными или даже трехэтажными.

Итог

Таким образом, пенобетонные и газобетонные блоки считаются эффективными и востребованными строительными материалами. Они используются для разных целей, являются долговечными, экологически чистыми и обладающими хорошей паропроницаемостью.

Они имеют схожую прочность, хотя качество газобетона считается выше, чем у пенобетонных блоков. Газоблоки производятся по особой технологии, поэтому обладают идеальными гранями и геометрическими формами. Однако производством пенобетона можно заниматься непосредственно на строительной площадке, и они имеют более высокие теплоизоляционные параметры.

Таким образом, для возведения жилого строения подходят оба данных материала, причем получаются теплые, качественные и долговечные здания. Выбор зависит от финансовых возможностей и предпочтений владельцев дома. Если на строения будут воздействовать разные серьезные нагрузки, то выбирается газобетон, а если дом будет находиться в регионе с суровым климатом, то лучше всего приобрести для строительства пенобетон. Также может быть полезна статья — «чем штукатурить газобетон снаружи и внутри дома».

Также может заинтересовать:

remont-i-obustroystvo.ru

Газобетон или пенобетон в чем разница

Прежде чем строить дом, надо решить, из чего же его строить. Именно выбранный материал определяет, насколько крепким и комфортабельным получится жилище. Хорошие стены и тепло не отдадут на улицу, и постороннему шуму не позволят в комнаты проникнуть. А еще они должны быть экологичными и пожаробезопасными. Сейчас на пике популярности легкие и прочные ячеистые материалы для стен. Нередко застройщик долго раздумывает, что купить: газобетон или пенобетон - в чем разница между ними. На первый взгляд, ее и нет вовсе. А давайте-ка приглядимся повнимательнее.

Разбираемся в терминологии

Ячеистыми бетонами называют материалы на цементной основе облегченного типа. Их особенностью является наличие многочисленных ячеек, благодаря чему материал приобретает множество полезных свойств – как физических, так и механических. Ячеистый бетон имеет несколько разновидностей. Кроме уже упомянутых выше пенобетона и газобетона, существует, например, и газозолобетон. Пористый бетон может быть автоклавным и неавтоклавным.

По способу образования этих ячеек выделяют такие материалы как:

  • Газобетон;
  • Пенобетон;
  • Газопенобетон.

По способу затвердевания пористые бетоны делятся на:

  • Автоклавный метод подразумевает твердение материала при повышенном давлении в герметичном резервуаре, в который добавлены насыщенные водяные пары.
  • Неавтоклавный метод предполагает, что материал твердеет в естественной среде. При этом он прогревается с помощью электричества. Возможна также обработка бетона насыщенным водяным паром. Но, в отличие от предыдущего метода, давление не повышается.

Пенобетон и газобетон достаточно существенно отличаются друг от друга. У них и состав различный, и характеристики. И в эксплуатации оба материала проявляют себя совершенно по-разному.

Особенности производства пеноблоков и газоблоков

1. Чтобы сделать пенобетон, перемешивают цементную основу со специальными добавками. Они необходимы для вспенивания массы. Данные пенообразователи бывают как на основе синтетических веществ, так и органическими. Вспененная масса попадает в специальные формы, где и твердеет в естественной среде. В итоге получаются пенобетонные блоки. Материал, называемый монолитным, заливают не в формы, а в опалубку. После застывания съемную опалубку разбирают. Несъемная опалубка остается на месте.


Структура пенобетона.

2. Имеется существенная разница между пенобетоном и газобетоном, изготовленным автоклавным методом. Последний, в отличие от пенобетона, можно изготовить лишь в производственных условиях. Для того чтобы он вспенился, не нужны особые химические добавки. Газобетон состоит из натуральных веществ - воды, цемента, извести и гипса. Также в него добавляется некоторое количество алюминия – в виде пудры или пасты. Именно это вещество способствует газообразованию.

Изготавливают газобетон в особой емкости – автоклаве. Для придания материалу прочности его подвергают воздействию высокого давления и температуры, а также водяного пара. В процессе производства происходит химическая реакция между компонентами, и образуется вещество с новыми свойствами. А его кристаллическая решетка похожа на решетки некоторых органических веществ. Это, например, силикаты кальция, в частности, тоберморит. Химическая реакция сопровождается выделением водорода – именно этот газ делает материал пористым и заполняет эти самые поры.


Структура газобетона.

Когда газобетон окончательно затвердевает, приходит время разрезать его на аккуратные одинаковые блоки. Для этого используются струны, которые обеспечивают практически идеальный ровный разрез. Благодаря этому при укладке блоков из газобетона швы получаются очень тоненькими. Так что мостиков холода, через которые может уходить на улицу много тепла, удается избежать.

Видео: Производство и отличия газобетона от пенобетона

Сравним характеристики пенобетона и газобетона

ГОСТы для изготовления и того, и другого материала одни и те же. Не допускается отклонения от них. Казалось бы, и характеристики обоих пористых бетонов должны совпадать. На самом деле отличия существуют.

Впитывание влаги и морозостойкость

Отличие технологий изготовления влияет на эти два параметра. Так, газобетон вбирает в себя воду, как губка. Из-за этого во время морозов он себя проявляет не лучшим образом. У пенобетона водопоглощение гораздо ниже. Но следует помнить, что обычно стены из ячеистых материалов не оставляют «как есть» - их покрывают защитным слоем. Это может быть штукатурка, сайдинг или плиточная облицовка. Так что на практике можно не учитывать разницу в водопоглощении. Но можете знать, что газобетон здесь проигрывает.

Видео: Газобетон тонет или плавает

Что прочнее

Плотность обеих пористых бетонов может варьироваться от 300 до 1200 килограммов на кубический метр. Если провести сравнение газобетона и пенобетона одинаковой плотности, то окажется, что последний менее надежен и крепок. Кроме того, прочность этого материала напрямую зависит от качества пенообразующих веществ. Так как хороший пенообразователь имеет высокую цену, некоторые изготовители хитрят и заменяют его на более дешевый. Прочность пенобетона нестабильна и по всей поверхности блока. А вот газобетонный блок однороден и одинаково себя проявляет во всех точках.

Экологическая безопасность

В процессе производства автоклавного газобетона происходит реакция между известью и алюминием. Выделяемый в результате водород далеко не весь выходит во время отвердевания материала. Часть этого газа (впрочем, совсем немного) может выходить и во время строительства, и потом, когда стены дома уже сложены. Но водород не относится к ядовитым газам, поэтому отравляющего воздействия на организм человека он не производит. Образующие пенобетон вспениватели, как белковые, так и искусственные, тоже вредных веществ не содержат. Кроме того, поры у пенобетона замкнуты и герметичны. Получается оба данных материала не имеют существенных недостатков в экологическом плане и этот параметр не может быть определяющим в выборе того или иного материала.

Видео: Правда ли, что газобетон ядовит и запрещен в Европе

Какой материал более подвержен усадке

В стене, выложенной из пенобетонных блоков, могут возникнуть трещины. Ведь показатель усадки у этого материала составляет от 1 до 3 мм/м. Газобетонные блоки практически не трескаются, так как аналогичный параметр у них – не более 0,5 мм/м.

Способность удерживать тепло

Чем более плотной является структура ячеистого бетона, тем хуже его теплоизоляционная способность. Поэтому пенобетон, обладающий небольшой плотностью – лучшим теплоизолятором чем газобетон. Но несущие стены из него не выложить – недостаточно прочен. Поэтому приходится использовать более плотный материал, но стены делать толще, потому как теплопроводность его выше. К примеру, для Новосибирска стены дома из пенобетонных блоков D600 должны быть не тоньше 65 сантиметров. Тогда в доме будет достаточно тепло.

Если же при таких же условиях класть стены из газобетона, то они получатся не толще, чем 45 или 50 сантиметров. Да и плотность при этом будет достаточна D 400 или D 500. Как видите, газобетон гораздо лучше способен удерживать тепло, а стена из него получается легче и прочнее. Впрочем, газобетон или пенобетон использовать для своего дома, решать вам.

Огнестойкость

Оба материала хорошо себя проявляют в этом отношении. А еще данные ячеистые бетоны неплохо пропускают воздух, а также имеют в своем составе только вещества естественного происхождения. Они легкие и удобные в эксплуатации. Что касается устойчивости к морозу, то газобетон в этом плане надежнее вдвое, а порой и втрое.

Сравниваем стоимость

Пенобетон существенно дешевле – примерно процентов на 20. Ведь компоненты для его изготовления не очень дорогие, а оборудование не является сложным. Но при строительстве его может понадобиться больше, чем газобетона. Поэтому не стоит смотреть только на цену кубометра материала – сначала весь проект будущего дома просчитайте.

Важно и то, что газобетон укладывают на клеевую смесь, а для пеноблоков и недорогой цементный раствор вполне подходит. Правда, с клеем укладка проходит быстрее, и понадобится его намного меньше, чем цементной смеси. В итоге получается, что стоимость укладки пеноблоков (включая все материалы) превышает затраты на укладку газоблоков. Кроме того, тонкий слой клея, в отличие от цемента, не дает мостиков холода. В итоге дом получается более энергосберегающим.

Сравниваем размеры

Так как блоки из газобетона изготавливаются в заводских условиях, то их размеры более стабильны, чем у пеноблоков. Ведь пенобетон делать можно прямо на стройплощадке – при помощи специальных установок. В результате и расход материалов для укладки, и удобство самой кладки у обоих ячеистых бетонов отличаются. Но это отнюдь не говорит о том, что газобетон – победитель по всем пунктам.

Надеемся, что это сравнение преимуществ и недостатков пенобетона или газобетона было своевременным и оказало вам помощи. Удачи в строительстве!

Видео:Что лучше? Газобетон или пенобетон?

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

srbu.ru

Пенобетон и газобетон – в чем разница и что лучше для строительства дома

Строительные материалы пористой структуры набирают популярность. Они прочны и легки, применяются для постройки частных домов, загородных коттеджей, хозяйственных и коммерческих сооружений, гаражей. Для этого чаще используются пенобетон и газобетон, но нужно знать, в чем разница между этими двумя, схожими по техническим характеристикам бетонами.

Применение материалов

Пенобетон и газобетон – строительные материалы, набирающие популярность, поскольку обладают достаточной прочностью, низкой теплопроводностью. Пористая структура снижает плотность и массу блоков, сделанных из них. Заполненные воздухом ячейки объясняют теплоизоляцию. Несмотря на схожесть характеристик, сфера применения данных составов разнится.

Прочность, малая удельная плотность пенобетона увеличивает срок службы этого материала. Поэтому его используют для зданий жилого назначения – домов, коттеджей, приусадебных сооружений, бань. Единственное ограничение в применении пенобетона – здания, возведенные из него не должны быть выше трех этажей. Он используется при устройстве:

  • несущих стен зданий и сооружений;
  • внутренних стен для планировки помещений;
  • заборов, ограждений территорий;
  • перекрытий с армированием стальным прутом.

Равномерность структуры газобетона объясняет одну из основных его особенностей – повышенная стойкость к растрескиванию и усадке конструкций, созданный из него. Это позволяет применять его для строительства бытовых зданий, объектов промышленного, общественного и коммерческого назначения. Он используется для:

  • межкомнатных перегородок;
  • заполнения пролетов в каркасных зданиях;
  • несущих конструкций и стен;
  • многоэтажных конструкций и зданий.

Технологии производства и состав

Чтобы понять, чем отличаются газобетоны от пенобетонов, нужно разобраться в технологиях, по которым изготавливаются эти строительные материалы. В процессе производства формируется внутренняя пористая структура при расчетной плотности и прочности – характеристики, определяющие основные достоинства. При этом используются безвредные для здоровья компоненты, что существенно расширяет сферу применения таких бетонов.

Производство пенобетонов

Пенобетон производится по упрощенной технологии, доступной даже в домашних условиях. Компонентами для производства являются: цемент, вода, песок, шлак и другие наполнители. Основное вещество – обеспечивающее пористость структуры материала – сульфитный щелок. Для пенобетона потребуется: портландцемента 36%, песка 47%, 16% воды. Пенообразующие добавки и фибра для повышения прочности не превышают 1%. Этапы производства:

  1. Все ингредиенты тщательно перемешиваются в сухом виде, после в них добавляется небольшой объем воды.
  2. Добавляется пенообразующий компонент – сульфитный щелок. Перемешивание продолжается до достижения однородной структуры. В ходе химических реакций выделяется газ, в результате чего материал получает пористую структуру.
  3. Приготовленный раствор помещается в подготовленную опалубку по форме требующихся блоков или конструкций. Пенобетон схватывается за 10 часов, минимальное время – 5 часов. После извлечения из опалубки блоки укладываются на открытом воздухе или в сухом помещении для окончательной просушки.
  4. Необходимая прочность, позволяющая использовать этот материал, достигается через 14-21 дней.

Важно обратить внимание на качество опалубки, чтобы размеры и поверхность блоков или конструктивных элементов соответствовали техническим требованиям.

Производство газобетона

Газобетон изготавливается на промышленных предприятиях со специальным оборудованием. В качестве основных компонентов используются цемент, кварцевый песок и известь, вода. Вспенивающий компонент – алюминиевая паста. Состав схож с тем, что используется для приготовления пенобетона. Чистое вещество несет экологическую опасность, но в процессе производства оно полностью нейтрализуется. Этапы производства газобетона:

  1. Компоненты засыпаются в бетономешалку пропорциями и заливаются водой, замешиваются до однородной консистенции, по заранее разработанной технологической карте. Добавленная алюминиевая паста, иногда пудра, вступая в реакцию с раствором, насыщает его газом, создавая ячеистую структуру и одновременно нейтрализуясь.
  2. Полученный раствор вливается в заранее подготовленные формы. Нужно учитывать, что в результате реакции соединений алюминия, его объем при схватывании будет увеличиваться.
  3. Застывший монолит извлекается из форм и нарезается на блоки, плиты, перемычки, другие элементы нужных размеров.
  4. Для повышения прочностных и гидроизоляционных характеристик, полученные изделия обрабатываются в автоклавах под паром в 12 бар или высокой температурой электропечах.

Полученный газобетон и материалы из него обладают повышенной прочностью, правльной геометрией.

Сравнение характеристик

Основные компоненты и технологии производства во многом схожи, но технические характеристики этих материалов отличаются. Отличие свойств пенобетона от газобетона объясняется их структурой и видом.

Пенобетоны структурированы относительно крупными ячейками с низким поглощением влаги, хорошей звуко- и теплоизоляцией. Поверхность относительно гладкая, цвет – серый.

Газобетоны обладают более мелкими ячейками, в результате образования газа в толще раствора, на поверхности могут появляться микротрещины. Имеют хорошую водо- и паропроницаемость, теплоизоляционные характеристики. Шероховатая белая поверхность требует дополнительной отделки.

Плотность газобетона находит в рамках от 400 до 800, пенобетон – большей плотности от 400 до 1200 кг/м³. Различия в других технических характеристиках:

  • У газобетона более стабильные показатели теплопроводности, поскольку он имеет равномерную ячеистую структуру. Поры в пенобетоне имеют диаметр 1-3 мм, распределяются они неравномерно, поэтому теплопроводность этого материала нестабильна.
  • Прочность у обработанного газобетона существенно выше, чем у пенобетона.
  • Промышленное производство позволяет получить газобетонные блоки с точной геометрией, изготовленные частным образом пенобетонные блоки такими свойствами не обладают.
  • Штукатурка ложится на оба материала, но правильная геометрия газобетонных элементов позволяет сэкономить. Также газобетон обладает лучшей адгезией.
  • У газобетона лучше морозостойкость, как у автоклавного или термообработанного бетона. Этот показатель у пенобетона достигает 35 циклов заморозки и размораживания, а газобетон с гидрофобными наполнителями выдерживают до 75 циклов.

Если сравнивать показатели пенобетона и газобетона, то газобетон имеет лучшие показатели, допускающие его применение для постройки различных зданий и сооружений, в том числе, многоэтажных.

Преимущества и недостатки

Газобетон и пенобетон обладают своими преимуществами и недостатками. Что лучше использовать в конкретной ситуации, можно определить только после анализа свойств этих материалов. Среди плюсов пенобетона отмечают:

  • Относительно низкую теплопроводность.
  • Сравнительно малую плотность, что позволяет сэкономить на фундаменте, выкладывать стены самостоятельно.
  • Высокие показатели звукоизоляции.
  • Оптимальный размер блоков и других конструктивных элементов ускоряют строительство.
  • Простота подгонки элементов при помощи простой ножовки.
  • Экологичность допускает применение для строительства любых жилых помещений.
  • Длительная эксплуатация даже в сложных условиях, коррозионная устойчивость.

Но этот материал имеет и недостатки:

  • Пористость структуры придает хрупкость, особенно на краях конструкций прочность пенобетона нестабильна.
  • Непривлекательная внешняя поверхность, которую лучше оштукатурить.
  • При возведении конструкций из пенобетона необходимо армирование на стыках элементов.
  • При кустарном производстве качество материала снижается.
  • Использование этого материала требует проведения тщательных расчетов прочности конструкции.
  • У пеноблоков нет правильной геометрии, поскольку они не производятся в промышленных условиях.

К достоинствам газобетона относят следующие характеристики:

  • Сниженная плотность при повышенной прочности.
  • Повышенная влагостойкость автоклавного блока.
  • Огнестойкость.
  • Морозоустойчивость.
  • Устойчивость к биологическим воздействиям и коррозии.
  • Долговечность позволяет эксплуатировать здания более 100 лет.
  • Отличные показатели тепло- и звукоизоляции.
  • Легкость обработки.
  • Экономия, поскольку на газобетон требуется минимальный объем цемента.
  • Экологическая безопасность.
  • Правильная геометрия, поскольку конструктивные элементы изготавливаются на производстве.

При всех достоиствах материала, у него также есть недостатки:

  • Повышенная гигроскопичность требует дополнительного оштукатуривания.
  • Требуется аккуратность при расчетах нагрузок, поскольку блоки могут дать трещины.
  • Стоимость этого материала выше, чем пенобетона.

Итоги

Выбирая пенобетон или газобетон нужно взвесить, что лучше для строительства. Эти материалы имеют много общего, но есть отличия, не позволяющие применять их одинаково. Очевидно, что газобетон имеет лучшие показатели прочности, по другим характеристикам они схожи. Поэтому учитываются конкретные расчеты, особенности и бюджет работ, в результате чего принимается решение.

betonpro100.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о