Добавки в бетон производство: Производители Добавок для бетона из России

Содержание

Производители Добавок для бетона из России

Продукция крупнейших заводов по изготовлению Добавок для бетона: сравнение цены, предпочтительных стран экспорта.

  1. где производят Добавки для бетона
  2. ⚓ Доставка в порт (CIF/FOB)
  3. Добавки для бетона цена 12.10.2021
  4. 🇬🇧 Supplier’s Concrete Additives Russia

Страны куда осуществлялись поставки из России 2018, 2019, 2020, 2021

  • 🇺🇦 УКРАИНА (203)
  • 🇰🇿 КАЗАХСТАН (121)
  • 🇲🇩 МОЛДОВА, РЕСПУБЛИКА (61)
  • 🇦🇿 АЗЕРБАЙДЖАН (46)
  • 🇹🇯 ТАДЖИКИСТАН (45)
  • 🇺🇿 УЗБЕКИСТАН (44)
  • 🇲🇳 МОНГОЛИЯ (28)
  • 🇰🇬 КИРГИЗИЯ (26)
  • 🇦🇪 ОБЪЕДИНЕННЫЕ АРАБСКИЕ ЭМИРАТЫ (21)
  • 🇹🇷 ТУРЦИЯ (20)
  • 🇹🇲 ТУРКМЕНИЯ (18)
  • 🇪🇬 ЕГИПЕТ (16)
  • 🇻🇳 ВЬЕТНАМ (15)
  • 🇩🇪 ГЕРМАНИЯ (14)
  • 🇧🇬 БОЛГАРИЯ (13)

Выбрать Добавки для бетона: узнать наличие, цены и купить онлайн

Крупнейшие экспортеры из России, Казахстана, Узбекистана, Белоруссии, официальные контакты компаний. Через наш сайт, вы можете отправить запрос сразу всем представителям, если вы хотите купить Добавки для бетона.

🔥 Внимание: на сайте находятся все крупнейшие российские производители Добавок для бетона, в основном производства находятся в России. Из-за низкой себестоимости, цены ниже, чем на мировом рынке

Поставки Добавок для бетона оптом напрямую от завода изготовителя (Россия)

Крупнейшие заводы по производству Добавок для бетона

Заводы по изготовлению или производству Добавок для бетона находятся в центральной части России. Мы подготовили для вас список заводов из России, чтобы работать напрямую и легко можно было купить Добавки для бетона оптом

Добавки готовые для цементов

Изготовитель масла

Поставщики пластификаторы составные для каучука или пластмасс

Крупнейшие производители Прoчие промышленные монокарбоновые жирные кислоты; кислотные масла после рафинирования

Экспортеры Соли канифоли

Компании производители нитриты и нитраты

Производство Цинкаты и ванадаты

Изготовитель поверхностно-активные средства:

Поставщики Нитриты

Добавки в бетон в современном бетонном производстве.

Что из себя представляют добавки в бетон? Это вещества минерального или органического происхождении, которые модифицируют бетонную смесь изменяя или направляя ее свойства в необходимую сторону для получения высоких показателей.

Специалисты компании «БалтМонолитСтрой» окажут любую консультацию, проведут техническое сопровождение, помогут по мере своей компетентности решить поставленные перед вами задачи. Большой опыт и широкая линейка продуктов Master Builders Solutions не оставят ни одну задачу без грамотно предложенного технологического решения.

Рассмотрим для примера несколько продуктов:

Говоря про изготовление тротуарной плитки, отметим, что высокими показателями тут являются:

  • высокая оборачиваемость форм;
  • сохранение геометрических параметров изделия;
  • снижение налипания смеси на пуансон;
  • повышение уплотняемости изделий;
  • повышение начальной и конечной прочности как на сжатие, так и на изгиб;
  • снижение водопоглащения, придание гидрофобных свойств;
  • увеличение насыщенности цвета.

Производство тротуарной плитки возможно двумя способами: вибролитьем и вибропрессованием. При выборе вибролитьевой технологии цех по производству необходимо оснастить не только типоразмерами форм и вибростолом, партией цемента и песка, но и подобрать суперпластификатор для тротуарной плитки. На начальном этапе производства у будущего производителя встает выбор между огромным количеством вариантов. Но есть продукты которые себя зарекомендовали при выборе этой технологии, таким является MasterGlenium 51, позволяющий добиться увеличения оборачиваемости форм, получения эстетических показателей, снижения времени вибрации, что в конечном итоге приведет к увеличению производительности.

MasterGlenium 51 хорошо зарекомендовал себя при производстве изделий по технологии “СИСТРОМ” . Если разобраться по подробнее с какими сложностями сталкиваются производители вибропрессованных изделий не достигая вышеперечисленных показателей, то можно понять, что без использования профессиональных, специально разработанных, для данного вида изделий добавок в бетон, не получить качественного конечного продукта. На примере продуктов Master Builders Solutions серии MasterCast прежнее название RheoFit, будут приведены примеры, где использование добавок в бетон избавило предприятие от ряда проблем. Подробнее о других добавках для тротуарной плитки >>

Безопалубочное формование — одно из самых распространенных способов изготовления многопустотных плит перекрытий. Изготавливаются на протяжных стендах с использованием формующей машины двух типов:

  • слипформер —  самые распространенные «ECHO», «ELEMATIC»
  • экструдер — «Tensiland», «СТМ». «Техноспан».

Разница в этих машинах в том, что на одной используется жесткая бетонная смесь (слипформер) на другой пластичная (экструдер).

Остановимся на экструдере. Основной сложностью в производстве плит перекрытий является сохранение геометрических параметров изделия и пустот, так как при неправильно подобранной рецептуре бетонной смеси из-за вибрации пустоты будут оплывать, нарушая геометрию, заполнять пустоты бетоном, что будет вести к увеличению массы изделия и перерасхода бетона на погонный метр изделия, что в конечном итоге приведет к браку изделия.

Что нам даст применение добавки в бетон MasterCast 774 в случае с многопустотной плитой?!

  • Улучшиться уплотняемость изделия, что приведет к увеличению начальной и конечной прочности,
  • бетонная смесь станет более рыхлой, что будет способствовать снижению усилий на уплотнение, а следовательно увеличение сроков службы оборудования, за счет стабилизации бетонной смеси,
  • снизится чувствительность к переменной влажности заполнителей,
  • а в совокупности все эти свойства позволять удерживать заданные параметры без нарушения геометрия, сохранения эстетического вида.

Так же с использованием продукта MasterCast 774 можно добиться снижения брака бордюрного или стенового камня, когда сырец готового изделия перемещается на технологических поддонах и из-за небольших встряхиваний изделие ломается по сечению, продукт серии MasterCast 774 придает бетонной смеси клейкость, что снижает риски при дальнейшей транспортировки изделий до места хранения и набора прочности.

При изготовлении мелкоштучных изделий таких как тротуарный или газонный камень и использованием продуктов серии MasterCast 740, можно добиться повышение начальной и конечной прочности как на сжатие (регламентированное испытание по ГОСТ), так и на изгиб (регламентированное испытание по EN), с помощью этого продукта можно добиться снижения, а в некоторых случаях и исключение залипания бетонной смеси на пуансон, повышение уплотняемости приведет к снижению водопоглащения.

В случае к гидрофобизации, там где предъявляются высокие требования к вибропрессованным изделиям, а так же снижение высолообразования применим продукт серии MasterCast 742, его специальная формула позволяет получать гидрофобизирующий эффект, он же эффект капли на поверхности изделий. Гидрофобизация структуры бетона, есть один из способов борьбы с высолообразованием, так как на начальном этапе блокируется перемещение влаги по внутренним капилярам образовавшимся в процессе формования изделий.

Многие производители цветного тротуарного камня сталкиваются с проблемой сохранения цвета плитки во времени, либо повышение цветности самого камня в процессе производства, увеличить насыщенность цвета помогает использование продукта серии MasterCast 797. Использование этого продукта позволяет получать изделия более насыщенного цвета, что в конечном итоге для производителя вибропрессованых изделий даст возможность изготавливать более яркую цветную плитку, кроме того MasterCast 797 придает эффект гидрофобизации что в свою очередь скажется на долговечности как самого камня, так и на стойкость цвета к выцветанию.

Компания «Форт» — добавки для бетона, пластификаторы, ускорители твердения бетона

 

Мы можем стать с вами партнерами!

Если вы находитесь на нашем сайте, то скорее всего связаны со строительной отраслью или строительными материалами! Ведь так? И ваше предприятие производит товарные бетонные смеси или бетонные изделия, вы руководите строительной лабораторией, занимаетесь бетонированием в нефтегазовой отрасли, у вас свое производство Сухих Строительных Смесей, продаете строительные материалы?

Еще раз – мы можем стать с вами партнерами!

У нас есть немалый опыт работы с крупными предприятиями строительной и нефтегазовой отраслей. Мы точно знаем, что сроки поставок, качество продукции, правильное оформление всей документации должны быть на самом высоком уровне и в срок! В противном случае с нами больше не будут сотрудничать в дальнейшем. Мы строго за этим следим.

Мы дорожим нашими партнерскими отношениями с крупнейшими корпорациями страны:


— «Я запускаю производство тротуарной плитки/малых архитектурных форм/пенобетона и т.д. Мне нужна ваша консультация.»

Примерно такие слова мы слышим в телефонной трубке при каждом 6-м звонке (данные отдела продаж ООО «Форт»). Нам нравится общаться с людьми, которые запускают свой бизнес, связанный с производством бетонных изделий или строительными работами. В процессе наших консультаций, мы последовательно приводим клиентов к получению качественной продукции и соответственно первой прибыли.

Главным образом, мы отвечаем на вопрос клиента зачем нужны химические добавки в производстве, как они работают и что получает от этого производитель бетонных изделий.

 

К нам обращаются производители, которые уже несколько лет занимаются производством готовых изделий из бетона, товарных бетонных смесей, ремонтом или строительством. И всплывают факты, что недобросовестные поставщики строительной химии отпускали добавки, которые им было выгоднее продать. В итоге производитель покупал дорогие или неподходящие модификаторы и считал, что у него все отлично. Мы предоставляем альтернативные варианты и помогаем сократить расходы на добавку или повысить качество выпускаемых изделий/работ.

 

Менеджерам компаний по продаже строительных материалов мы готовы предложить расширить ассортимент. Почему именно наша продукция? Гибкий подход к сотрудничеству, выгодные условия работы, высокое качество, честность и ответственность перед партнерами. Это наш подход! Позвоните любому нашему представителю в любом регионе и убедитесь в этом сами.

Контакты здесь. А вот и перечень условий работы, которые мы можем вам предложить.

Ассортимент компании Форт

Ускоритель твердения с пластифицирующим эффектом
Добавки для зимнего бетонирования
Суперпластификатор для товарного бетона
Суперпластификатор для ЖБИ
Добавки для водонепроницаемого бетона
Химические добавки для бетона
Гиперпластификатор для ЖБИ с применением ТВО
Суперпластификатор для сборного железобетона
Пластификатор для тротуарной плитки, бордюров
Комплексные модификаторы для гидротехнического строительства
Суперпластификатор для малых архитектурных форм
Добавка для вибропрессованных изделий
Ускорители для пенобетона, газобетона

Продукция выпускается в виде водных растворов необходимой концентрации и в виде водорастворимых порошков.

Реализация добавок осуществляется через наши представительства в каждом крупном регионе РФ и ближнего зарубежья. Адреса и регионы можно найти на странице Контакты.

Как это работает:

 

Кстати, вы тоже можете отправить нам свое предложение о сотрудничестве в вашем регионе. Мы предлагаем работу в качестве официального представителя/дилера, торгового агента и т.д. Мы обязательно рассмотрим такое предложение и свяжемся с вами для обсуждения условий работы.

Наша электронная почта: [email protected]
 

Компания Форт работает на рынке строительной химии с 2004 года. В нашем лице вы получите не только поставщика качественной продукции, но и надежного партнера – финансово устойчивую компанию с многолетней историей. Информацию о высоком коэффициенте надежности партнера можно найти на специализированных порталах в сети Интернет.

Разработка продукции Форт проходит в тесном сотрудничестве со специалистами российских научно-исследовательских учреждений, таких как НИИЖБ (г.Москва), к.т.н. Якобсон М.Я. (г.Москва), Петербургский государственный университет путей сообщения (г.Санкт-Петербург), РУП «Институт БелНИИС» (г.Минск) и другими учеными нашей страны и зарубежья.

Если у вас остались к нам вопросы или вы хотели бы нам что-то предложить, то обязательно позвоните нам или заполните форму обратной связи на страницах с описанием продукции.

Все химические добавки для бетона, соответствуют европейским стандартам и экологичности производства. Мы работаем для того, чтобы сделать ваш бетон лучше!

 

 

 

 

Производство химических добавок для бетона

Добавки для бетона (модификаторы) представляют собой химические вещества как органического, так и неорганического строения, которыми дополняются бетонные растворы с целью повышения их качества и придания им новых свойств. Они вводятся в состав строительной смеси с водой затворения (в виде суспензий, растворов или эмульсий) и могут быть в твердой, жидкой или пастообразной консистенции. Примеси, имеющие высокую вязкость, сначала смешивают с одним из сухих компонентов и потом погружают эту смесь в бетоносмесители.

Добавление в бетонный раствор модификаторов – доступный, простой и эффективный способ улучшения свойств готового состава. Производство химических добавок позволяет строителям менять свойства раствора в широком диапазоне, увеличивать срок службы железобетонных конструкций, совершенствовать эксплуатационные характеристики возводимых зданий и сооружений. Также применение модификаторов сокращает расходы используемых материалов и энергоресурсов.

Виды химических добавок для бетона

Ассортимент химических добавок, использующихся в производстве бетона, включает огромное количество наименований. Мы рассмотрим самые распространенные виды примесей:

  • Пластифицирующие. Увеличивают подвижность и удобоукладываемость смесей. Позволяют сильно упростить формирование изделий, снизить водосодержание смеси, уменьшить пористость, увеличить прочность и плотность объекта.
  • Воздухововлекающие. Заполняют поры состава пузырьками воздуха, за счет чего туда не проникает вода и не начинается первый этап разрушения материала.
  • Поризующие. Помогают специальному образованию воздушных и газообразных пор в теле стройматериала и снижают среднюю плотность.
  • Ускорители и замедлители твердения. Регулируют кинетику твердения бетона в необходимом направлении.
  • Гидрофобизирущие. Придают смесям водоотталкивающие качества.
  • Стабилизирующие. Способствуют понижению расслаиваемости.
  • Водоудерживающие. Снижают водоотделение.
  • Противоморозные. Предотвращают замерзание бетона при перевозке и в холодный сезон.
  • Пенообразующие. Обеспечивают возможность получения технической пены необходимых кратности и стойкости, благодаря чему создаются бетонные материалы поризованной или ячеистой структуры.
  • Добавки, увеличивающие плотность бетона, его водонепроницаемость и морозостойкость.
  • Добавки, регулирующие сроки схватывания бетонной смеси.

Как определяется качество добавок

Качество химических добавок, поступивших на производство бетона, оценивается по двум критериям:

  • соответствие критерию эффективности по ГОСТ 24211;
  • соответствие требованиям нормативно-технической документации на конкретный продукт согласно конкретным производственным особенностям.

Критерий соответствия ГОСТ 24211 оценивают по следующим этапам:

  • подбирают бетон контрольного состава;
  • определяют подходящую дозировку модификатора в основных составах;
  • сравнивают показатели контрольного и основного составов бетонной смеси.

Широкий ассортимент химических добавок для бетона позволяет выбрать тот продукт, который будет оптимален для требований каждого конкретного производства. При необходимости наши специалисты проконсультируют вас по особенностям и критериям выбора. Звоните или оставляйте заявки на нашем сайте!

Оставьте заявку на поставку бетона

Обратитесь к нам, и менеджер перезвонит для консультации или оформления заказа

Производственная база Sika – информация компании Sika

На сегодняшний день в России функционируют 10 производств Sika, благодаря которым локализованы такие направления продукции как добавки в бетон, сухие строительные смеси, ПВХ мембраны, напольные эпоксидные покрытия и поликарбоксилатные эфиры – сырьё для пластифицирующих добавок в бетон.

Все заводы Sika отвечают международным требованиям экологичности и безопасности, в том числе имеют международные сертификаты в сфере охраны окружающей среды ISO 14001. Вся вода, задействованная в производственных процессах, проходит глубокую очистку посредством выпаривания, после чего повторно используется для выпуска продукции. Сухой остаток, получаемый в ходе фильтрации, в дальнейшем подлежит переработке. Система отчистки устраняет любую возможность попадания химикатов в окружающую среду. Идентичное оборудование установлено на заводах концерна по всему миру.

ПРОИЗВОДСТВО ДОБАВОК В БЕТОН

Добавки в бетон – одно из ключевых направлений производства Sika. Сегодня в России работают 4 завода по производству добавок в Лобне, Санкт-Петербурге, Волгограде и Владивостоке. Добавки в бетон, производимые на предприятиях используются для улучшения качества бетона и придания ему уникальных свойств, что позволяет уменьшить время строительства, снизить расход материалов и сократить затраты на строительные работы. На предприятиях также производятся инновационные разработки концерна – пластификаторы и суперпластификаторы последнего поколения, которые позволяют значительно ускорить строительные процессы, связанные с бетонированием, а также обеспечить низкое водо-цементное отношение и хорошую удобоукладываемость бетонной смеси. Эти свойства пластификаторов обеспечивают высокую прочность и долговечность бетона, повышение трещиностойкости, водонепроницаемости и морозостойкости, а также снижение расхода цемента. На сегодняшний день без добавок в бетон не обходится ни одно масштабное строительство. На всех заводах по выпуску добавок установлено австрийское оборудование и реализован закрытый производственный цикл, что обеспечивает полное отсутствие отходов и выбросов в атмосферу. Суммарный объем производства всех заводов по добавкам составляет около 85 тыс. тонн в год.

На территории всех заводов действуют производственные лаборатории, оборудованная всем необходимым для оперативного контроля качества и проведения НИОКР по адаптации рецептур под требования местных заказчиков. Благодаря новым производствам, удалось не только расширить географию поставок во все регионы России, но и сократить логистические расходы.

ПОЛИКАРБОКСИЛАТНЫЕ ЭФИРЫ

В 2015 году Sika запустила уникальное для России производство поликарбоксилатных эфиров ключевого сырья для пластифицирующих добавок в бетон.

При производстве ПКЭ применяется уникальная технология этерефикации, разработанная и запатентованная специалистами концерна Sika. Мощность завода – 12 000 тонн поликарбоксилатных эфиров ежегодно, что позволяет выпускать более чем 50 000 тонн добавок в бетон. Выпуск поликарбоксилатов на новом предприятии значительно уменьшил критическую зависимость нашей страны от импорта сырья в таких сегментах рынка, как производство добавок в бетон и интенсификаторов помола цемента, неотъемлемых составляющих любой современной стройки. Запуск завода ПКЭ в Лобне позволил Sika не только полностью заместить импорт поликарбоксилатов, но и начать их экспорт в страны ближнего зарубежья.

В производстве ПКЭ в Лобне используется российское сырье, отобранное в соответствии со стандартами Sika. Sika приносит в Россию современные производственные решения: оборудование и технологии по выпуску поликарбоксилатных эфиров соответствует передовым мировым образцам.

 

СУХИЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ СМЕСИ

Сухие строительные смеси Sika выпускаются на заводах во Ржеве и Волгограде и применяются как в профессиональном строительстве, так и в частном ремонте и отделке. При производстве сухих строительных смесей используется преимущественно местное сырье. На заводах выпускаются смеси для штукатурной гидроизоляции, материалы для подливки фундаментов, упрочнители бетонных полов, а также ремонтные материалы. Максимальный объём продукции, выпускаемый на двух производствах, составляет 50 тыс. тон в год.

На территории заводов функционируют производственные лаборатории, что позволяет своевременно осуществлять контроль качества продукции. Установленное на производствах итальянское оборудование и закрытый производственный цикл обеспечивает отсутствие выбросов в атмосферу.

Заводы в Центральном и Южном федеральном округах позволяют осуществлять реализацию продуктов по всей России в короткие сроки. Время обработки запросов клиентов не превышает двух часов.

ЭПОКСИДНЫЕ ПОКРЫТИЯ

С 2017 года Sika запустила в Лобне высокотехнологичное производство напольных эпоксидных покрытий. Таким образом, удалось локализовать в Подмосковье выпуск продукции, поставляемой ранее из-за рубежа. Эпоксидные составы, выпускаемые на заводе, поставляются на строительные объекты России и стран СНГ.

Полимерные составы, выпускаемые на производстве, широко используются в строительной индустрии для устройства и ремонта полов на различных объектах. В последние годы область применения полимерных полов значительно расширилась –технология применяется не только на промышленных объектах, но и активно используется в индустриальной, коммерческой и даже жилой недвижимости.

Компания Sika уже более 10 лет занимается поставкой напольных полимерных покрытий на российский рынок. За это время материалы компании были использованы на десятках крупнейших объектов по всей России. По объемам поставок полимерных напольных покрытий компания Sika входит в пятерку лидеров российского рынка. Ранее продукция концерна использовалась для устройства полов ММДЦ «Москва-Сити», терминалов международного аэропорта «Шереметьево», Государственного космического научно-производственного центра имени М.В. Хрунчева, цехов Горьковского автомобильного завода, отеля «Ритц-Карлтон», завода «Северсталь» в Калуге.

ПОЛИМЕРНЫЕ МЕМБРАНЫ

Весной 2018 года в Лобне открылось производство по выпуску высокоэффективных термопластичных ПВХ-мембран для кровельной и подземной гидроизоляции. Завод стал четвертым предприятием Sika в Лобне и девятым по всей России. Объем нового производства в год составляет до 5 млн м2. Ранее данная продукция импортировалась из Европы, но с запуском нового предприятия Sika полностью прекратила импорт ПВХ-мембран, поскольку объём нового производства в России позволяет удовлетворить потребности локального рынка.

Выпускаемые ПВХ мембраны производятся по международным стандартам и ничем не отличаются от импортных. Оборудование, установленное на заводе в Московской области, полностью соответствует европейскому. Выпускаемые ПВХ-мембраны имеют внутреннее армирование полиэстеровой сеткой, сохраняют высокую эластичность при -40°C, а их подтвержденный срок службы составляет более 30 лет.

Концерн BASF запускает производство добавок для бетона в России

Состоялось торжественное открытие первого производства химических добавок в бетон концерна BASF в России на базе производственного комплекса концерна в Подольском районе Московской области. Существующая развитая инфраструктура позволит быстро организовать и наладить процессы производства и поставки продуктов на рынок.

Состоялось торжественное открытие первого производства химических добавок в бетон концерна BASF в России на базе производственного комплекса концерна в Подольском районе Московской области. Существующая развитая инфраструктура позволит быстро организовать и наладить процессы производства и поставки продуктов на рынок.

Открытие производства – это знаковое событие для отечественной строительной индустрии и заметный вклад в развитие района. «Такие инвестиционные проекты, как запуск производства добавок BASF, очень важны для нас, — говорит Николай Петрович Москалёв, глава Подольского муниципального района, — они способствуют реализации программы комплексного развития Подольского района. Это не только существенные инвестиции в нашу экономику, но и появление новых рабочих мест для жителей рядом с домом, увеличение налоговой базы, весомый вклад в развитие производственной сферы района».

Объем российского рынка добавок в бетон составляет около 140 млн. евро ежегодно. На территории комплекса в Подольском районе будет производиться более 30 видов добавок, включая продукты последнего поколения на основе эфиров поликарбоксилатов (PCE). Среди них Glenium — суперпластификатор, улучшающий текучесть или подвижность бетонной смеси, а также прочность и долговечность затвердевшего бетона, или RheoMatrix® добавка для получения самоуплотнящейся бетонной смеси.

Местное производство поможет концерну BASF еще больше соответствовать особым требованиям российского строительного рынка. Добавки в бетон адаптированы под российские условия. Специалисты BASF разработали рецептуры добавок в соответствии с требованиями отечественных производителей цемента и с учетом характеристик российских заполнителей. Кроме того, разрабатываются рецептуры добавок специально для обеспечения оптимальных характеристик в конкретных сегментах рынка, т.е. для товарного бетона, сборного бетона, производства бетонных изделий, для зимнего бетонирования, а также для строительных растворов, дорожного строительства и мостовых конструкций.

В лаборатории, расположенной на территории производственного комплекса, осуществляется строгий входной контроль качества сырья и готовой продукции. На площадке был построен учебно-информационный центр BASF для проведения информационных практических семинаров для клиентов и партнеров компании. Все информационные программы разрабатываются с учетом знаний и опыта высококвалифицированных специалистов с целью приобретения и отработки слушателями практических навыков и умений.

Растущий спрос
«Россия и СНГ – очень привлекательный для нас рынок. В последние годы строительная промышленность этих стран демонстрировала серьезный рост, и мы полагаем, что данная положительная тенденция сохранится и в будущем. Вложение средств в местное производство добавок позволяет обслуживать клиентов с большей эффективностью и гибкостью», – заявил Тильман Краух, глава дивизиона BASF Строительная химия.

Генеральный директор ООО «БАСФ Строительные системы» Сергей Анатольевич Ветлов отмечает: «В России строительным компаниям требуется все больше и больше высококачественного бетона для реализации проектов в разных климатических поясах страны – от Владивостока до Калининграда. Это приводит к постоянно растущему спросу на добавки BASF и является серьезным основанием для запуска местного производства в России».

Производство добавок для бетона полностью автоматизировано. Современное оборудование и методы, соответствующие стандартам BASF, обеспечивают высокий уровень охраны труда и техники безопасности, а также мер по охране здоровья и защите окружающей среды при соблюдении всех правовых норм.

Концерн BASF поставляет продукцию строительной химии на российский рынок уже 10 лет. Проекты, реализованные при помощи продукции и профессионального опыта компании BASF, включают спортивные объекты в Сочи, крупные строительные объекты транспортной инфраструктуры Владивостока, возводимые к саммиту АТЭС-2012, и металлургические комплексы на Урале.

Мини-завод для производства добавок в бетон

Мобильный мини-завод для производства добавок в бетон
(MH-PCL-2B)

Для производителей готовой бетонной смеси
Данное оборудование для производства добавок в бетон разработано специально для небольших заводов по производству готовой бетонной смеси. Оно отличается простотой в монтаже и демонтаже, что позволяет транспортировать его от одного объекта к другому. Благодаря высокому уровню автоматизации мини-завод позволяет обеспечивать стабильно высокое качество готовой продукции, которая включает добавки для бетонной смеси с высоким водопонижением PC-F и добавки для бетонной смеси с высокой подвижностью PC-G, а также пластификаторы на основе нафталина и лигносульфонатов.

Характеристики
Высокая мобильность для удобства транспортировки
Мобильный мини-завод для производства добавок в бетон имеет модульную конструкцию и характеризуется простотой в монтаже и демонтаже. Погрузочно-разгрузочные работы выполняются вилочным погрузчиком. Оборудование позволяет значительно

Высокая функциональность
Оборудование позволяет синтезировать сразу несколько видов продукции: добавки для бетонной смеси с высоким водопонижением PC-F и добавки для бетонной смеси с высокой подвижностью PC-G, а также пластификаторы на основе нафталина и лигносульфонатов.

Высокий уровень автоматизации оборудования позволяет обеспечивать стабильно высокое качество продукции
Система управления с ПЛК обеспечивает удобство производственного процесса и контроля за ним.

Удобство подачи материалов
Подача материалов осуществляется с уровня земли, без необходимости в использовании подъемников или платформ. Поскольку высота мини-завода составляет всего 5 м, безопасность работы оператора повышается.

Качественное сырьё для продолжительного срока службы
Для изготовления мини-заводов для производства добавок в бетон используются материалы, устойчивые к коррозии, старению, воздействию кислот и щелочей.
Закрытое производство, безопасное для окружающей среды
Поскольку производство происходит в закрытом виде, окружающей среде не угрожают вредоносные выбросы, что позволяет повысить уровень экологичности химического производства.

Высокая производительность
Чтобы изготовить одну партию поликарбоксилатного суперпластификатора (PC-F и PC-G) потребуется всего 4 часа. Одна партия может составлять от 5 до 10 тонн. Производство одной партии (2 тонны) пластификатора на основе нафталина, аминофенола, ацетон-формальдегида или лигнина займет всего 20 минут.
Сервис и техническая поддержка

Быстрая доставка
Время ожидания с момента размещения заказа до доставки оборудования составляет всего две недели. После получения оборудования, чтобы начать производство в нормальном режиме, потребуется еще около двух недель.

Предоставление тестовых образцов добавок для бетона
По желанию клиента, инженеры MUHU могут разработать специальную формулу и предоставить образцы продукции для тестирования. Клиенты также могут прислать нам свои образцы, чтобы наши инженеры разработали на их основе новую формулу добавок с подобными качествами. Кроме того, мы можем прислать своих инженеров для разработки специальных формул в соответствии с качеством цементирующего материала и составом бетонной смеси прямо на месте работы клиента.

Разработка продукции под заказ
Мы можем разработать производственную линию в соответствии с техническими требованиями заказчика.

Обучение
MUHU предоставляет базовое обучение особенностям работы с добавками для бетона, порядку производства добавок, контролю качества, лабораторному исследованию и разработке.

Проектирование лабораторий
MUHU помогает клиентам проектировать и организовывать лаборатории для тестирования добавок в бетон, выбирать необходимое оборудование, обучать персонал и правильно использовать лабораторное оборудование. Мы также предоставляем надежную техническую поддержку клиентов.

Патенты
В 2013 году MUHU получила патент на изобретение метода подбора формул для полиэфирных поликарбоксилатных суперпластификаторов, а также патент

Расходы и доходы
Чтобы произвести одну тонну модификатора бетона (синтез + соединение, доза: 1.8% -2.0%), затраты с использованием оборудования от MUHU составят около 200 долларов США, в то время как производство с применением оборудования других марок будет стоить около 330 долларов, что на 23,8% дороже. При наличии завода по изготовлению готовой бетонной смеси с производительностью 500,000 тонн в год, ежегодная экономия благодаря оборудованию от MUHU составит около 225,000 долларов.

Фото оборудования

Почему добавки используются в бетоне

Ингредиенты, добавленные в бетон, кроме портландцемента, заполнителей или воды, называются добавками. Хотя они и не требуются, они иногда используются выборочно для улучшения бетонной смеси.

Добавки используются в бетоне для изменения его свойств различными способами. Некоторые распространенные применения включают улучшение удобоукладываемости, увеличение или уменьшение времени отверждения и повышение прочности бетона. Добавки также можно использовать по эстетическим причинам, например, для изменения цвета цемента.

По возможности, удобоукладываемость, водонепроницаемость и прочность бетона должны быть достигнуты путем выбора подходящих типов заполнителя, портландцемента и поддержания хорошего водоцементного отношения.

Когда это невозможно или существуют особые обстоятельства, такие как мороз, высокие температуры, повышенный износ или длительное воздействие солями для борьбы с обледенением или другими химическими веществами, могут быть полезны добавки.

Типы добавок, используемых в бетоне

Типы добавок, доступных сегодня, сильно различаются по своим функциям и назначению.Вот список наиболее распространенных типов:

  • Воздухововлекающие добавки
  • Водоредуцирующие добавки
  • Суперпластификаторы
  • Ускоряющие добавки
  • Замедляющие добавки
  • Летучая зола
  • Кремнеземный дым
  • Доменный шлак
  • Пуццоланы
  • Коррозионные агенты Добавки
  • Отвердители
  • Красители
  • Газообразующие вещества

Добавки можно добавлять как до, так и во время смешивания.Поскольку они изменяют свойства бетона, их следует использовать экономно и только по рекомендации специалиста по бетону.

Воздухововлекающие добавки

Воздухововлекающие добавки используются для улавливания микроскопических пузырьков воздуха в бетоне. Это улучшает долговечность бетона, повышая его устойчивость к повреждениям от циклов замораживания-оттаивания, а также от антиобледенителей, вызывающих образование накипи.

Кроме того, воздухововлечение обеспечивает улучшенную обрабатываемость во время укладки и обладает превосходной водонепроницаемостью.Он также требует меньше воды на кубический ярд, чем бетон без воздухововлекающих добавок, что улучшает водоцементное соотношение.

Активные ингредиенты, используемые в воздухововлекающих добавках, включают полимеры полиэтиленоксида, некоторые жиры и масла, сульфированные соединения и детергенты. Воздухововлекающие добавки указаны в стандарте ASTM C226.

Водоредуцирующие добавки

Водоредуцирующие добавки уменьшают количество воды, необходимое для производства бетона заданной консистенции.Их также можно использовать для улучшения осадки бетона, не требуя дополнительной воды, что приводит к более низкому водоцементному соотношению.

За счет снижения водоцементного отношения водоцементные добавки могут обеспечить большую прочность бетона при сохранении той же удобоукладываемости. Лигнинсульфоновые кислоты и соли металлов обычно используются в качестве водоредуцирующих добавок.

Суперпластификаторы

Суперпластификаторы — это органические соединения, которые превращают жесткую бетонную смесь в более плавную.Они работают, покрывая частицы цемента, заставляя их отделяться от комков, которые обычно возникают в результате смешивания цемента и воды.

Суперпластификаторы придают каждой частице цемента отрицательный заряд, который заставляет их отталкиваться друг от друга, обеспечивая более тщательное распределение. Они используются либо для облегчения укладки бетона, либо для уменьшения содержания воды в бетонной смеси с целью увеличения ее прочности.

Ускоряющие добавки

Ускоряющие добавки, или для краткости ускорители, ускоряют отверждение бетона.Кроме того, они ускоряют рост прочности бетона. Развитие прочности можно еще больше ускорить за счет использования портландцемента с высокой ранней прочностью типа III.

За счет отверждения бетона при более высоких температурах или снижения водоцементного отношения можно добиться дополнительного ускорения. Ускорители обычно используются в холодную погоду, чтобы быстрее развить прочность и компенсировать возможное повреждение от замерзания.

Замедляющие добавки

Замедляющие добавки по сути противоположны ускорителям.Они увеличивают время, необходимое бетону для отверждения, другими словами, они замедляют время схватывания цементного теста. Замедляющие добавки обычно используются в жаркую погоду.

При использовании замедлителей схватывания в жаркую погоду требуется меньше воды для отверждения бетонной смеси. Без замедлителя схватывания потребуется больше воды для получения желаемой осадки, что, в свою очередь, приведет к получению бетона с меньшей прочностью.

Лучшее водоцементное соотношение и повышенный предел прочности могут быть достигнуты при использовании замедляющих добавок.

Летучая зола

Летучая зола — это мелкодисперсный порошок, являющийся отходом угольных электростанций. Его можно использовать в качестве добавки для увеличения прочности бетона, снижения проницаемости и повышения сульфатостойкости.

Другие преимущества летучей золы заключаются в том, что она может помочь снизить повышение температуры во время отверждения и уменьшить количество воды для смешивания. Кроме того, он может улучшить прокачиваемость и удобоукладываемость бетона.

Дым кремнезема

Дым кремнезема, или микрокремнезем, представляет собой порошок, полученный при производстве электронных полупроводниковых кристаллов.Он во много раз мельче портландцемента и состоит в основном из диоксида кремния.

При добавлении в бетонную смесь он может производить бетон чрезвычайно высокой прочности, который также имеет очень низкую проницаемость. Это делает его хорошим выбором для регионов с высокой влажностью или регионов с высоким уровнем грунтовых вод.

Доменный шлак

Доменный шлак получают при производстве чугуна. В качестве заполнителя может использоваться для улучшения удобоукладываемости и увеличения прочности бетона.

Дополнительные преимущества доменного шлака включают пониженную проницаемость, пониженное повышение температуры во время отверждения и улучшенную сульфатостойкость.

Пуццоланы

Пуццоланы представляют собой кремнийсодержащий или комбинированный глиноземисто-кремнистый материал, который при тонком измельчении и в сочетании с водой вступает в химическую реакцию с гидроксидом кальция с образованием соединений, обладающих вяжущими свойствами.

Преимущества использования пуццоланов в бетонной смеси включают снижение стоимости, поскольку требуется меньше портландцемента, снижение загрязнения окружающей среды, поскольку требуется меньшее производство портландцемента, и повышенная долговечность.

Агенты для работоспособности

Агенты удобоукладываемости, как следует из их названия, используются для улучшения удобоукладываемости бетонной смеси. Это особенно полезно в ситуациях, когда свежий бетон является жестким из-за неправильной сортировки заполнителя или неправильных пропорций смеси.

В ситуациях, когда бетон должен иметь затирочную поверхность, удобоукладываемость важна, и поэтому использование удобоукладчиков может быть полезным.

Ингибиторы коррозии

Ингибиторы коррозии используются в первую очередь для уменьшения коррозии арматурной стали в бетонной смеси.Это может быть особенно полезно в конструкциях, которые находятся в непосредственной близости от дорог или являются частью дорожной конструкции.

Когда в зимний период на дорогах используются соли для борьбы с обледенением или другие химические вещества, вызывающие коррозию, они могут ускорить ржавление арматурной стали в конструкциях. Ингибиторы коррозии могут быть полезны при добавлении в бетонные конструкции в этих условиях.

Связующие добавки

Часто возникает необходимость в заливке свежего бетона на существующий бетон.Поскольку существующий бетон уже полностью затвердел, трудно добиться прочной связи между новым и существующим бетоном.

Вяжущие добавки используются для увеличения сцепления свежего и застывшего бетона. Обычно его добавляют в новую смесь портландцемента или его также можно нанести на верхнюю часть старого бетона.

Отвердители

Упрочняющие добавки используются в ситуациях, когда бетонная поверхность будет подвергаться сильному износу. Примером может быть завод или склад.Срок службы пола можно продлить с помощью жидкого или порошкового отвердителя.

Жидкие отвердители действуют путем химической реакции со свободной известью и карбонатами кальция в портландцементе. Сухие порошковые отвердители можно наносить на свежеуложенный бетон в виде сухого взбалтывания.

Красящие добавки

Часто спецификации чертежей требуют использования цветного бетона. Красящие добавки могут придавать бетонной смеси различные оттенки, хотя обычно ограничиваются земными тонами и пастелью.

Бетон может быть окрашен путем смешивания чистых тонкоизмельченных минеральных оксидов с портландцементом. При добавлении в смесь требуется тщательное перемешивание для получения однородного вида. Время перемешивания также может быть больше обычного.

Газообразующие вещества

В бетон можно добавлять газообразующие вещества, которые вызывают небольшое расширение бетона до его затвердевания. Обычно применяемой газообразующей добавкой является алюминиевый порошок.

Он реагирует с гидроксидами в гидратирующем цементе и производит небольшие пузырьки газообразного водорода.Это также помогает устранить любые пустоты, вызванные оседанием бетона.

Процент добавки в бетоне

Процент добавки, используемой в бетоне, варьируется в зависимости от типа добавки и содержания цемента. Обычно дозировка указывается производителем и зависит от содержания цемента.

Вообще говоря, добавки составляют довольно небольшой процент бетонной смеси, обычно не более 5 процентов.Обычно лучше всего создать пробную партию перед смешиванием бетона или создать макеты, чтобы определить наиболее эффективное соотношение.

Недостатки добавок в бетон

Хотя добавки имеют много преимуществ, как уже было сказано выше, их использование имеет определенные недостатки. Во-первых, они имеют тенденцию увеличивать стоимость. Они также изменяют состав бетона, поэтому их следует использовать экономно.

С добавками не всегда легко работать, по крайней мере, до тех пор, пока они не станут лучше знакомы с их использованием.По этой причине обычно рекомендуется работать с конкретным специалистом, который хорошо знает продукт.

Сводка

Добавки используются в бетоне для улучшения характеристик смеси различными способами. Добавки, обычно добавляемые до или во время процесса смешивания, могут повысить прочность смеси, ускорить или замедлить процесс отверждения среди других преимуществ.

В то время как удобоукладываемость, прочность и водонепроницаемость могут быть достигнуты за счет использования подходящего заполнителя, портландцемента и поддержания хорошего водоцементного отношения, добавки часто могут обеспечить дополнительное преимущество.Это особенно актуально в экстремальных климатических условиях или когда бетон подвергается повышенному износу.

Сегодня экспериментируют с новыми типами добавок. Некоторые из них обеспечивают экологические преимущества и могут помочь уменьшить загрязнение за счет уменьшения потребности в производстве портландцемента. В настоящее время проводятся эксперименты с другими типами заполнителей, чтобы бетон мог самовосстанавливаться или поглощать загрязнения.

По мере того, как эти агрегаты начинают получать все большее распространение, они, вероятно, будут играть большую роль в строительстве зданий, дорог и других типов бетонных конструкций в будущем.

Ha-Be: Добавки — Обзор

Для товарных, сборных и промышленных бетонных изделий


Мы специализируемся на производстве добавок. Будь то товарные, сборные или готовые бетонные изделия: мы поставляем специально разработанные системы продуктов и решения для различных областей применения.

ДОБАВКИ ДЛЯ ГОТОВОГО СМЕСИ БЕТОНА

Независимо от того, какие конкретные свойства бетона требуются — с помощью специальной системы добавок для товарного бетона и услуг по нанесению Ha-Be клиенты могут эффективно выполнять определенные технические требования.В наш ассортимент входят традиционные PANTARHIT ® ; пластификаторы и суперпластификаторы, а также высокопроизводительные суперпластификаторы новейшей PCE-технологии. Они обеспечивают длительное удержание осадки, улучшают удобоукладываемость и увеличивают уплотнение бетона с низким водоцементным соотношением. Таким образом, производители, подрядчики и аппликаторы получают экономическую и техническую выгоду.

ДОБАВКИ ДЛЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОНА

Добавки для производства сборных железобетонных изделий должны соответствовать, с одной стороны, эффективному производственному процессу, а с другой — улучшенным требованиям к поверхности.
Наши высокопроизводительные суперпластификаторы специальной формулы PANTARHIT ® отвечают всем требованиям: даже при низких температурах и без внешнего тепла они обеспечивают высокую прочность, особенно в раннем возрасте. При этом продукт PANTARHIT® сокращает время снятия изоляции. В сочетании с оптимизированным уплотнением можно снизить производственные затраты и повысить производительность. Линия VORMIOL включает опалубочные и чистящие средства, которые обеспечивают легкое и чистое снятие сборных элементов, а также высококачественные поверхности с меньшим количеством пузырьков воздуха и минимизацией их количества.

ДОБАВКИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Брусчатка, плиты и кладочные блоки — большая часть выпускаемых бетонных изделий прессуется и уплотняется. Эти продукты производятся в рамках высокоэффективного производственного процесса благодаря короткому времени цикла и стабильному качеству.
Этим требованиям удовлетворяют специальные пластификаторы ANTIPOR ® от Ha-Be. Они улучшают удобоукладываемость, увеличивают начальную прочность, предотвращают прилипание / прилипание бетона к плунжеру и сокращают время отверждения.Кроме того, они достигают однородной, плотной и гладкой вертикальной структуры, которая усиливает визуальную привлекательность бетона.
Вкратце: ANTIPOR ® поддерживает профессиональное производство высококачественных и долговечных бетонных изделий.

Смеси для мокрого литья, с другой стороны, используют значительно больше воды, чем полусухой процесс, и, как правило, представляют собой сквозную смесь готовой поверхности. Поэтому дизайн смеси особенно важен для производственного процесса и конечного внешнего вида. Наши высокоэффективные суперпластификаторы PANTARHIT ® были специально разработаны, чтобы показать сильный пластифицирующий эффект, минимизировать энергию уплотнения, прилагаемую к бетону, и обеспечить высокую начальную прочность.Хорошее развитие прочности может сократить время отверждения и повысить производительность.

Реальное влияние добавок в бетон на устойчивость

Adobe Stock Images | By Nuttapon

Добавки для бетона могут использоваться для снижения содержания цемента, обеспечения более широкого использования дополнительных вяжущих материалов (SCM) и даже повышения устойчивости к окружающей среде для продления срока службы конструкций. Добавки также могут повлиять на сокращение выбросов CO2, связанных с производством бетона.Однако влияние добавок на устойчивость может быть сложным и включать множество переменных. Следующие ниже примеры иллюстрируют несколько способов использования добавок для уменьшения выбросов углекислого газа в бетон.

Пример № 1: Суперпластификаторы

GCP Applied Technologies Суперпластификаторы могут использоваться для уменьшения содержания воды в смеси, что позволяет снизить содержание цемента при сохранении того же водно-цементного отношения и эквивалентной прочности. Например, эталонный бетон с 350 кг / м3 (590 фунтов / ярд3) цемента и 200 кг / м3 (337 фунтов / ярд3) воды (0.57 в / ц), пропорциональная просадке 150 мм (5 дюймов), может быть обработана суперпластификатором. Используя умеренную дозировку суперпластификатора, содержание воды в бетоне может быть уменьшено до 180 кг / м3 (303 фунта / ярд3), а затем содержание цемента может быть уменьшено до 316 кг / м3 (533 фунта / ярд3) при сохранении осадки, w / c соотношение и прочность.

Использование суперпластификатора позволило нам удалить 34 кг / м3 (57 фунтов / ярд3) цемента и 20 кг / м3 (34 фунта / ярд3) воды. В смесь можно добавить немного песка, чтобы поддерживать эквивалентный урожай.

Сумма этих изменений дает бетон с сокращением выбросов CO2 примерно на 9%. Ясно, что более высокая устойчивость может быть достигнута за счет более высокого сокращения водопотребления, и что есть возможности для улучшений в этом направлении.

Пример № 2: Суперпластификаторы и ускорители в смесях SCM

GCP Applied Technologies В этом примере мы будем следовать методам, аналогичным приведенным выше, чтобы проиллюстрировать, как совместное использование суперпластификаторов и ускорителей схватывания может обеспечить более агрессивную замену 50% цемента в бетонной смеси.

Начиная со смеси, содержащей 356 кг / м3 (600 фунтов / ярд3) цемента и 180 кг / м3 (303 фунта / ярд3) воды (соотношение 0,51 в / куб), в пропорции к получению 150 мм (6 ») Резкий спад.

Используя такую ​​же дозу суперпластификатора, как в примере 1, мы уменьшаем содержание воды в смеси до 160 кг / м3 (270 фунтов / ярд3), а содержание цемента до 178 кг / м3 (300 фунтов / ярд3). Удаленный цемент заменяется 178 кг / м3 (300 фунтов / ярд3) летучей золы, в результате чего водно-цементное соотношение составляет 0,45.

Мы собираемся использовать нижнюю воду и ускоритель схватывания, чтобы преодолеть увеличенное время схватывания и более низкие ранние прочности, связанные с этим высоким уровнем замены цемента.Дозировка установленного ускорителя будет зависеть от условий окружающей среды во время нанесения. Прочность в более позднем возрасте обычно не является проблемой для смесей летучей золы. Сумма этих изменений приводит к получению бетона с очень значительным сокращением выбросов CO2 на 43%. Если бы была возможна поправка на более медленное развитие прочности, что позволяло бы меньше использовать ускоритель, выбросы CO2 были бы еще меньше.

GCP Applied Technologies Хотя эти примеры аналогичны смесям, которые использовались в строительстве, необходимо провести испытания с местными материалами для определения дозировки добавок и окончательных характеристик бетона.

Творческое использование добавок к бетону, по отдельности или в комбинации, может быть использовано для значительного сокращения выбросов CO2, связанных с производством бетона.

Для определения сокращения выбросов CO2 использовались сравнения оценки окружающей среды бетона.

Диего Гранелл — директор по управлению продуктами и маркетингу компании GCP Applied Technologies в Кембридже, Массачусетс. Он несет глобальную ответственность за разработку и внедрение новых продуктов и систем для добавок к цементу и добавок к бетону, уделяя особое внимание стратегическим исследованиям технологий, снижающих содержание углерода в конструкциях бетонных смесей.Диего получил степени магистра и бакалавра. Имеет степень бакалавра гражданского строительства Технического университета Валенсии и степень магистра делового администрирования Школы бизнеса Така Дартмутского колледжа.

Добавки для бетона: предварительно напряженный и сборный бетон

Оптимизация производства бетонных добавок

Опыт Goulston в области химических добавок для высокоэффективного бетона подтверждается 300-летней историей инноваций нашей материнской компании Takemoto. Их полувековой опыт в области химических добавок включает в себя революцию в самоуплотняющемся бетоне (SCC), став одним из первых разработчиков поликарбоксилатного суперпластификатора (PCE).

Поликарбоксилат нового поколения — вот что нами движет. Мы не довольны сегодняшними результатами. Компания Goulston сотрудничает с клиентами, чтобы удовлетворить потребности отрасли предварительно напряженного и сборного железобетона завтрашнего дня за счет оптимизации производительности и контроля затрат. Эти неустанные инновации постоянно улучшают поликарбоксилаты, повышая их долговечность и удобоукладываемость.

Добавки для предварительно напряженного и сборного бетона

По мере того, как Goulston завоевывает позиции на высокотехнологичных рынках предварительно напряженного и сборного железобетона, мы фокусируемся на улучшении технологичности, увеличении долговечности, изменении внешнего вида, снижении затрат, оптимизации конструкции смеси и производстве самокрепляющегося бетона .

Добавки для бетона Чупол

Компания Goulston предлагает полный ассортимент добавок для бетона, разработанных для строительства под торговой маркой Chupol ® , для производства предварительно напряженных / сборных железобетонных изделий , товарных смесей (RMC), труб и блоков.


К добавкам для бетона «Чупол» относятся:
  • Высокоэффективные суперпластификаторы на основе поликарбоксилатного эфира
  • Редукторы воды / замедлители схватывания
  • Воздухововлекающие агенты
  • Ускорители (хлоридные и нехлоридные)

Тестирование, исследования и разработки

Укрепите свой успех с помощью мощного сочетания инновационных исследований и разработок Goulston с превосходным обслуживанием клиентов.Наши инженеры и специалисты окажут вам поддержку от начала до конца, от оптимизации конструкции смеси до текущих технических консультаций.

Добавки для бетона «Чупол» сертифицированы ASTM, AASHTO и NTPEP. Goulston оценивает характеристики бетона в пластичном и затвердевшем состоянии в нашем специализированном центре исследований и разработок. Наш полный спектр расширенных испытаний включает систему SURE CURE для моделирования профилей термического отверждения, а также:

  • Спад
  • Процент воздуха
  • Установить время
  • Кулоновское тестирование
  • Петрографический анализ
  • Анализ воздушных пустот
  • Испытания конструкции смеси для жаркой и холодной погоды

Выручка рынка бетонных добавок к

превысит 26 млрд долларов США

Селбивилль, Делавэр, 15 апреля 2021 г. (GLOBE NEWSWIRE) —

Согласно последнему отчету «Рынок добавок для бетона по продуктам (суперпластификаторы, ускорители, замедлители схватывания, водовращатели, воздухововлекающая смесь, летучая зола, силикатный дым, пластификаторы). , Синтетический CSH), приложение (жилое, нежилое, коммерческое), региональный прогноз, ценовые тенденции, конкурентная доля рынка и прогноз на 2027 год », Global Market Insights Inc.рыночная оценка добавки для бетона к 2027 году превысит 26 миллиардов долларов. Рост расходов на устойчивое развитие городов приведет к увеличению спроса на добавку для бетона.

Строительная отрасль — важнейший сектор долгосрочного развития экономики. В глобальном масштабе правительства различных регионов вкладывают значительные средства в крупные инфраструктурные проекты, чтобы поднять свою экономику.

Запрос образца этого отчета об исследовании @ https: // www.gminsights.com/request-sample/detail/1459

Добавки в бетон обеспечивают несколько экологических преимуществ, включая снижение содержания высокоуглеродистых компонентов в бетоне без изменения его желаемых характеристик. Строительный сектор США и Ближнего Востока растет приличными темпами, поскольку они в основном заняты реструктуризацией, деятельностью, которая будет стимулировать спрос на добавки для бетона в ближайшие годы.

Пандемия COVID-19 привела к внезапному снижению объемов строительства и изменила структуру потребления.Производители испытали снижение спроса, что связано с остановкой нескольких инфраструктурных проектов из-за мер контроля и закрытия производственных мощностей по всей стране.

Сегмент замедлителей схватывания на рынке добавок для бетона к 2027 году достигнет 2,17 миллиарда долларов США. Замедлители схватывания обычно предпочтительны в местах высокотемпературного бетонирования, поскольку они увеличивают время схватывания за счет снижения гидратации цемента. Эти замедляющие добавки ограничивают скорость схватывания бетона и предотвращают ускоряющее воздействие на схватывание бетона, вызванное суровыми условиями окружающей среды, что затрудняет укладку и отделку.Следовательно, замедлители схватывания замедляют время первоначального схватывания бетона и сохраняют его работоспособность во время укладки. Ожидается, что в течение прогнозируемого периода из-за универсального применения замедлителей схватывания в различных отраслях конечных пользователей спрос на добавки к бетону вырастет.

Рынок бетонных добавок для нежилого применения к 2027 году составит 7,01 млрд долларов США. Растущий спрос на розничные торговые центры, медицинские центры, образовательные центры, гостиницы, развлечения / отдых и т. Д. Приведет к эскалации сектора нежилого строительства.Руководящие органы в развивающихся странах разрабатывают схемы стимулирования и снижения налогов для финансирования нежилого строительства в своих странах.

Ожидается, что к 2027 году рынок добавок для бетона на Ближнем Востоке и в Африке вырастет на 6,6%. Увеличение государственных расходов в развивающихся странах, включая Египет, Саудовскую Аравию и ОАЭ, существенно повлияет на развитие региональной инфраструктуры. Инициативы правительства, связанные с социальной инфраструктурой и строительством зеленых зданий, впоследствии приведут к ускорению потребления продукции в течение периода оценки.

Запрос на настройку этого исследовательского отчета @

https://www.gminsights.com/roc/1459

Конкурентоспособность добавок в бетон включает стратегии слияний и поглощений, создание совместных предприятий и разработку новых продуктов . Некоторые из видных игроков, работающих на рынке добавок для бетона, — это BASF, Arkema, Cementaid (Великобритания), Fosroc, Denka Company Limited, GCP Applied Technologies, Beijing Jiankai Concrete Additive, Krishna Colors & Constchem, Ha-Be Betonchemie, Cormix International Limited, CEMEX Group, SIKA AG, MAPEI, RPM International, CICO Group и др.

Некоторые основные выводы отчета о рынке добавок для бетона включают:

  • К 2027 году рынок Азиатско-Тихоокеанского региона доминировал более 55,07% выручки. резким ростом населения в регионе.
  • Водоредуцирующие добавки обеспечили значительную долю выручки — более 55% в 2020 году. Эти добавки снижают потребность в воде на 8% и обеспечивают стабильность в более широком диапазоне температур.Гидравлические редукторы в основном используются при строительстве мостовых настилов, бетонных перекрытий с низкой оседанием и ямочного ремонта бетона. Высококачественные водоредуцирующие добавки обеспечивают более равномерное время схватывания по сравнению со стандартными добавками. Пониженное водоцементное соотношение позволяет производить бетон с максимальной прочностью на сжатие.
  • Сегмент коммерческого применения на рынке добавок для бетона, по прогнозам, будет расти со среднегодовым темпом роста 5,9% до 2027 года. Рост строительства торговых центров, аэропортов, ресторанов, гипермаркетов, дорог, складов, заводов и т. Д., наряду с увеличивающейся миграцией в городские районы, будет основным фактором роста для этого сегмента приложений.
  • Новаторство в продуктах, создание совместных предприятий, обширные исследования и разработки, географическое расширение — основные стратегии, применяемые участниками отрасли для достижения конкурентного преимущества над своими конкурентами.
  • Кризис COVID-19 серьезно нарушил бизнес-процессы в строительном секторе. Замедление экономического роста из-за мер изоляции привело к нехватке сырья, сбоям в цепочке поставок, нехватке субподрядчиков и расторжению контрактов по контролю над расходами.Кроме того, барьеры в сети цепочки поставок и логистики могут препятствовать спросу на продукцию.

Содержание (ToC) отчета:

Глава 3 Обзор рынка добавок для бетона

3.1 Сегментация отрасли

3.2 Размер отрасли и прогноз, 2017-2027

3.2.1 Воздействие COVID-19 по отраслевому ландшафту

3.3 Анализ отраслевой экосистемы

3.3.1 Анализ сырья

3.3.2 Производственные тенденции

3.3.3 Анализ прибыли

3.3.4 Увеличение стоимости

3.3.5 Анализ каналов сбыта

3.3.6 Матрица поставщиков

3.3.7 Инновации и устойчивость

3.3.8 Технологический ландшафт

3.3.9 Производственный процесс

3.3.10 Сравнение технологий производства

3.3.11 Будущие тенденции

3.4 Промышленные ударные силы

3.4.1 Драйверы роста

3.4.2 Промышленные ловушки и проблемы

3.5 Регуляторные тенденции

3.6 Анализ потенциала роста

3.7 Региональные ценовые тенденции

3.8 Конкурентная среда, 2020 год

3.9 Анализ Портера

3.10 Анализ PESTEL

3.11 COVIDEL -19 влияние на спрос на добавку в бетон по заявке

Просмотреть полное содержание (ToC) @

https: // www.gminsights.com/toc/detail/concrete-admixtures-market

О Global Market Insights Inc.

Global Market Insights Inc. со штаб-квартирой в Делавэре, США, является поставщиком глобальных маркетинговых исследований и консалтинговых услуг, предлагающим синдицированные и отчеты об индивидуальных исследованиях наряду с консультационными услугами по развитию. Наши отчеты о бизнес-аналитике и отраслевых исследованиях предлагают клиентам проницательную информацию и практические рыночные данные, специально разработанные и представленные для помощи в принятии стратегических решений.Эти исчерпывающие отчеты разработаны с использованием запатентованной исследовательской методологии и доступны для ключевых отраслей, таких как химическая промышленность, современные материалы, технологии, возобновляемые источники энергии и биотехнологии.

 

Типы, функции, преимущества и недостатки

Добавка — это материал, отличный от цемента, воды и бетона, добавляемый в партии перед смешиванием или во время смешивания для изменения свойств обычного бетона и повышения его соответствия основным условиям.

Органические или неорганические материалы добавляются в небольших количествах для изменения свойств свежего / затвердевшего бетона.

Здесь мы узнаем о добавках, типах добавок, достоинствах и недостатках добавок, используемых в бетоне.

Введение в добавку:

Добавки — это материалы, используемые в бетоне для изменения его свойств.

Эффект от использования добавки зависит от свойств бетона, иногда трудно предсказать эффект и результат из-за изменения марки цемента, сорта заполнителя, пропорций смеси при использовании богатой смеси.

Иногда многие добавки влияют на свойства бетона, а также отрицательно влияют на желаемые свойства.

Функции добавки:

  • Для ускорения начального схватывания бетона, т.е. для ускорения темпов развития прочности в раннем возрасте.
  • Для уменьшения исходной массы, т. Е. Для удержания бетона в рабочем положении в течение более длительного времени для укладки.
  • Также для повышения удобоукладываемости.
  • Для улучшения пенетрации (сыпучести) и проницаемости бетона.
  • Кроме того, для уменьшения расслоения цементных и бетонных смесей.
  • Повышение прочности бетона за счет уменьшения содержания воды и увеличения плотности бетона.
  • Для увеличения прочности бетона.
  • Также для уменьшения капиллярного потока воды через бетон и увеличения его водонепроницаемости.
  • Для управления расширением щелочного заполнителя или реакционной способности щелочного металла и кремнезема (ASR).
  • Предотвращает коррозию арматуры в бетоне.
  • Также повышается стойкость к химическому воздействию.
  • Для уменьшения тепла гидратации.
  • Для увеличения сцепления между старыми и новыми бетонными поверхностями.
  • Также для улучшения сцепления бетона со стальной арматурой.
  • Для уменьшения веса бетона на кубический метр.

Типы добавок:

Ускоряющие добавки:

Эта добавка добавляется в бетон или строительный раствор для увеличения скорости гидратации гидравлического цемента и сокращения времени схватывания.

Хлорид кальция (CaCl2) наиболее широко используется в качестве ускоряющей добавки.

Ускоряющие добавки добавляются в бетон, чтобы увеличить скорость раннего набора прочности в бетоне до

-Разрешить более раннее снятие опалубки;

-Уменьшить необходимый период отверждения;

— продление срока, на который конструкция может быть введена в эксплуатацию;

— Частично компенсирует замедляющий эффект низких температур при бетонировании в холодную погоду;

-В аварийно-ремонтных работах.

Замедляющие добавки:

Замедляющие добавки замедляют начальную скорость гидратации цемента и увеличивают время схватывания цементного теста.

Эта добавка может использоваться при высоких температурах, когда бетон необходимо транспортировать на большие расстояния.

Также подходит для цементирования нефтяных скважин.

Наиболее известным замедлителем схватывания является сульфат кальция, так как он замедляет схватывание цемента.

Воздухововлекающие добавки:

Воздухововлекающие добавки способствуют образованию определенного количества пузырьков воздуха в бетонной смеси.

Основная цель этой добавки — повысить устойчивость к разложению и когезии при замерзании-оттаивании.

Также улучшает удобоукладываемость бетона без изменения скорости схватывания твердения.

Водоредуцирующие добавки:

Водоредукторы добавляются в бетонную смесь, строительный раствор или раствор для увеличения текучести без увеличения содержания воды.

Это пластификатор и суперпластификатор.

Пластификаторы помогают в сложных условиях добиться высокой практичности без использования лишней воды.

Суперпластификаторы представляют собой современный класс и улучшенную версию пластификаторов.

Суперпластификатор используется для производства текучего бетона, самовыравнивающегося бетона, самоуплотняющегося бетона, высокопрочного бетона и высокопрочного бетона.

Суперпластификаторы могут производить:

-При том же соотношении воды / цемента гораздо более обрабатываемый бетон, чем обычный,

-Для той же удобоукладываемости он позволяет использовать более низкое соотношение воды / цемента,

-As как следствие повышенной прочности при более низком соотношении в / ц, он также позволяет снизить содержание цемента.

Суперпластификаторы также производят однородное, связное твердое вещество без какой-либо тенденции к разделению и просачиванию.

Это конденсаты сульфированного малания и формальдегида (SMF), конденсаты сульфированного нафталина и формальдегида (SNF), модифицированные лигносульфонаты (MLS), на основе акрилового полимера (AP), сополимер карбоновой акриловой кислоты с сложным эфиром акриловой кислоты (CAE), кросс -связанный акриловый полимер (CLAP), сложный эфир поликарбоксилата (PC), мультикарбоксилатэфиры (MCE).

Гидроизоляционная добавка:

Гидроизоляционная добавка для бетона также называется добавкой для гидроизоляции и снижения проницаемости.

Эти добавки препятствуют прохождению воды через затвердевший бетон под давлением, поэтому необходимо контролировать проницаемость бетона.

Для уменьшения перемешивания бетона или гидроизоляции, он действует следующим образом:

-Уменьшает размер капиллярных пор, их количество и целостность внутри бетонной конструкции.

— Блокирует капиллярные отверстия в бетоне.

-Также может покрывать поры капилляров гидрофобным материалом.

— Предотвращает впитывание воды в порах из-за капиллярного впитывания.

Некоторые материалы, такие как сода, калийное мыло, кальциевое мыло, смолы, растительные масла, жиры, воски и остатки каменноугольной смолы, добавляются в качестве водоотталкивающих материалов в эту группу добавок.

Добавки в бетон добавляются для изменения свойств бетона, чтобы он функционировал должным образом.

Пуццолановые или минеральные добавки:

Если пуццоланы используются в соответствующем количестве, они изменяют определенные свойства свежих и затвердевших строительных растворов и бетонов.

Мелкодисперсные кремнистые материалы, смешанные с известью, давали прочный цементирующий материал, обладающий гидравлическими свойствами, и такие цементирующие материалы использовались при строительстве акведуков, арок, мостов и т. Д.

Пуццолановые материалы можно разделить на две группы:

Пуццоланы природные: Глина и сланцы, опалинка, кизельгур, вулканические туфы и пумициты.

Искусственные пуццоланы: Летучая зола, доменный шлак, кремнеземная пыль, зола рисовой шелухи, метакаолин, Сурхи.

Было убедительно продемонстрировано, что лучшие пуццоланы в оптимальных пропорциях, смешанные с портландцементом, улучшают многие качества бетона, такие как:

— Понижают теплоту гидратации и термоусадку.

-Повышение водонепроницаемости,

-Уменьшение общей щелочной реакции.

-Улучшает стойкость к воздействию твердых сульфатов и морской воды.

-Улучшение расширяемости.

-Низкая подверженность растворению и выщелачиванию.

-Повышение эффективности труда.

-Низкая стоимость.

Газообразующая смесь:

Газообразующий агент — это химическая добавка, которая реагирует с гидроксидом, образующимся в процессе гидратации, с образованием мельчайших пузырьков газообразного водорода в цементной матрице.

Это вызывает небольшое расширение пластичного бетона и увеличивает связь между арматурой и раствором.

Алюминиевый порошок — наиболее часто используемый газообразующий агент.

Добавляемая сумма обычно составляет от 0,005 до 0.02% по весу цемента примерно одна полная чайная ложка на мешок цемента

Для производства легкого бетона алюминиевый порошок используется примерно 100 граммов на мешок цемента.

Порошки цинка, магния и перекись водорода также используются в качестве газообразующего агента.

Преимущества добавки:

  • Добавки уменьшают необходимое количество цемента и делают бетон экономичным.
  • Они повышают практичность бетона.
  • Добавки обеспечивают начальную прочность бетона.
  • Уменьшает начальную теплоту гидратации и решает проблему термического растрескивания в бетоне; при избыточном тепле гидратации трещины могут распространиться на свежий бетон.
  • Добавки улучшают сопротивление бетону замораживанию и плавлению.
  • Бетонные смеси сохраняют максимальную стабильность за счет утилизации отходов.
  • Замешивание бетона может ускорить время схватывания.
  • Есть некоторые ферменты, которые действуют как антибактериальные средства.
  • Существуют бетонные смеси, которые снижают начальную прочность, но увеличивают прочность затвердевшего бетона по сравнению с обычным бетоном.

Недостатки добавки:

  • Это повышенная усадка при высыхании.
  • Это обеспечивает меньшую стойкость к сульфатной атаке.
  • CaCl2 высокий риск коррозии стали — не допускается в железобетоне.
  • Он дороже и менее эффективен.
 Также прочтите: Замедлители схватывания бетона, гипс и геотекстиль 

Заключение:

Правильное использование добавки дает некоторые положительные эффекты, такие как улучшение качества, ускорение или замедление времени, улучшение характеристик морозостойкости и сульфатостойкости.

Как использовать добавки в бетон

(используется с разрешения ACI’s Concrete Craftsman Series «Concrete Fundamentals» )

Любой материал, намеренно добавленный для изменения характеристик свежего или затвердевшего бетона до или во время смешивания (рис. 2.9), кроме вяжущих материалов, воды, заполнителей и армирования волокном, называется добавкой.

Есть много видов добавок, в том числе:
  • Воздухововлекающие добавки
  • Добавки ускоряющие
  • Добавки замедляющие
  • Водоредуцирующие добавки
  • Высокодисперсные водоредуцирующие добавки (суперпластификаторы)
  • Разные добавки специального назначения, такие как красители, ингибиторы коррозии и вспомогательные средства для перекачки

ASTM C260 / C260M, «Стандартная спецификация для воздухововлекающих добавок для бетона», — это стандартная спецификация специально для воздухововлекающих добавок.ASTM C494 / C494M, «Стандартная спецификация химических добавок для бетона», определяет требования к ускоряющим добавкам, замедляющим добавкам, водоредуцирующим добавкам и высокодиапазонным водоредуцирующим добавкам (суперпластификаторам). Он также предусматривает добавки двойного действия, которые сочетают снижение содержания воды с ускорением или замедлением смеси. Мелкодисперсные SCM, такие как летучая зола и природные пуццоланы, охватываются ASTM Cl41 / C141M, «Стандартные технические условия на гидратированную гидравлическую известь для структурных целей», ASTM C618, «Стандартные технические условия на угольную золу и сырой или кальцинированный природный пуццолан для Использование в бетоне », и ASTM C989 / C989M, « Стандартные технические условия на шлаковый цемент для использования в бетоне и строительных растворах.”

Воздухововлекающие добавки

Воздухововлекающие добавки образуют в бетоне крошечные пузырьки воздуха (рис. 2.10).

Пузырьки образуются в результате перемешивания, а воздухововлекающая добавка не дает пузырькам распадаться. Не путайте увлеченный воздух с обычными более крупными пузырьками воздуха, попавшими в бетон во время перемешивания. Самый большой из намеренно захваченных пузырьков имеет диаметр 4/100 дюйма (1 мм); самые маленькие колеблются в пределах 4/10000 дюйма (10 мкм), что не больше ширины тонкой микротрещины.Пузырьки должны быть небольшими, потому что в дополнение к количеству увлеченного воздуха пузырьки должны быть расположены близко друг к другу, чтобы обеспечить желаемую пользу. Эти намеренно захваченные пузырьки воздуха равномерно распределяются по бетону, что значительно улучшает его способность противостоять замораживанию и оттаиванию. Пузырьки воздуха в пасте создают пространство для расширения замерзающей воды, тем самым снижая разрушающее давление. Воздухововлечение также делает свежий бетон более пригодным для обработки при заданном содержании воды и помогает уменьшить просачивание и сегрегацию.

Ускоряющие добавки

Ускоряющие добавки ускоряют схватывание и твердение бетона. Они особенно полезны в холодную погоду, потому что бетон медленно затвердевает при температуре ниже 50 ° F (10 ° C). Самая распространенная из этих добавок — хлорид кальция. Однако хлорид кальция в бетоне может увеличить вероятность коррозии арматурной стали и некоторых других металлов. Если это требуется спецификациями, для использования доступны нехлоридные ускорители.Однако ускорители не заменяют надлежащую защиту от замерзания и отверждения. Целью ускоряющих добавок является обеспечение того же времени схватывания и периода истечения для бетона, уложенного при более высоких температурах. При использовании при высоких температурах ускорители сокращают время схватывания и период стравливания, что может привести к увеличению потенциала усадки и соответствующему риску растрескивания.

Замедляющие добавки

Замедляющие добавки замедляют начальное схватывание бетона.Их часто используют в теплую погоду, чтобы бетон не схватился до того, как его можно будет уложить и закончить. Большинство замедляющих добавок также являются водоредуцирующими добавками. И точно так же, как ускорители нельзя использовать в теплую погоду, использование замедлителя схватывания при более низких температурах может замедлить время схватывания и слишком сильно продлить период стравливания. Как и в случае с ускорителями в холодную погоду, цель замедлителя состоит в том, чтобы обеспечить заданное время и период стравливания в теплую погоду, аналогично тому, как это происходит при нормальных температурах размещения.

Водоредуцирующие добавки

Водоредуцирующие добавки , как следует из названия, уменьшают количество воды, необходимое для производства кубического ярда бетона с заданной осадкой. Если их добавить в смесь, не уменьшая количества воды, водоредукторы будут действовать, увеличивая осадку бетона.

Высокоэффективные водоредуцирующие добавки

Высокодиапазонные водоредуцирующие добавки (ASTM C494 / C494M и ASTM Cl017 / Cl017M, ( «Стандартные технические условия на химические добавки для использования в производстве текучего бетона») обычно называют «суперпластификаторами».«Они резко снижают потребность в воде для бетона. Их можно использовать для временного увеличения осадки или текучести обычного или жесткого бетона, чтобы сделать его более текучим и облегчить укладку с небольшой вибрацией. Их также можно использовать для уменьшения количества воды, необходимой при улучшении удобоукладываемости бетонов, укрепляемых за счет вибрации. Действие некоторых суперпластификаторов длится всего от 30 до 60 минут при нормальной температуре. Затем бетон очень быстро застывает. По этой причине их часто добавляют в бетон на стройплощадке.Однако следует соблюдать осторожность при добавлении химиката на стройплощадке, чтобы параметры настройки не менялись между партиями. Суперпластификаторы с увеличенным сроком службы доступны для добавления на заводе.

Дополнительные вяжущие материалы (SCM) могут использоваться в больших количествах, обычно в диапазоне от 20 до 100 процентов замещения портландцемента по массе. Это порошкообразные или измельченные кремнеземистые материалы, добавляемые до или во время смешивания для улучшения или изменения свойств бетона.

Обычно это натуральные материалы или побочные продукты, такие как:
  • Гидратированная известь (ASTM Cl41 / Cl41M)
  • Цемент шлаковый (ASTM C989 / C989M)
  • Летучая зола и природные пуццоланы (ASTM C618)
  • Дым кремнезема (ASTM Cl240)

Некоторые SCM, такие как известковый и шлаковый цемент, обладают цементоподобными свойствами, то есть они могут схватываться и затвердевать в присутствии воды. Пуццоланы по определению — это материалы, которые обладают незначительным цементирующим действием при использовании по отдельности, но при использовании с портландцементом они вступают в реакцию с продуктами гидратации цемента, развивая дополнительное цементирующее действие.Эти продукты реакции те же, что и для отвердителей на силикатной основе, которые могут быть менее эффективными при нанесении на бетон, содержащий летучую золу. Однако некоторые мелкодисперсные минералы обладают как цементирующими, так и пуццолановыми свойствами.

Сегодня наиболее часто используемым пуццоланом является летучая зола, тонкоизмельченный остаток, образующийся при сжигании земли или порошкообразного угля, который обычно является побочным продуктом угольных электростанций. Частицы летучей золы представляют собой сферы с типичным диаметром менее 20 миллионных долей дюйма (500 миллионных долей миллиметра), несколько мельче, чем многие частицы портландцемента.Некоторая летучая зола обладает как пуццолановыми, так и вяжущими свойствами.

Конденсированный микрокремнезем, иногда называемый микродиоксидом кремния, недавно привлек внимание как пуццолан с частицами, составляющими лишь сотую часть размера частиц летучей золы. Пары кремнезема являются побочным продуктом индукционных дуговых печей при производстве металлического кремния и сплавов ферросилиция.

Пуццоланы в качестве добавок или замены части портландцемента в смеси улучшают удобоукладываемость свежего бетона; уменьшают термическое растрескивание в массивных конструкциях, поскольку уменьшают теплоту гидратации; и, уменьшая проницаемость бетона, улучшают его долговечность.В обычно используемых количествах большинство пуццоланов вызывают снижение начальной силы до 28 дней, но улучшают долгосрочную силу. Некоторые органы («Проектирование и контроль бетонных смесей» 1) считают использование пуццоланов необходимым для производства высокопрочных бетонов с давлением свыше 8500 фунтов на квадратный дюйм (60 МПа).

Качество воды вызывает беспокойство, потому что химические вещества, которые она содержит, даже в очень небольших количествах, иногда изменяют время схватывания смеси или долгосрочные свойства бетона. Практически любую питьевую природную воду можно использовать для изготовления бетона.Очищенная городская вода или водопроводная вода из большинства городов США и Канады с населением 20 000 и более человек также подходит для изготовления бетона. Некоторая вода, которая не является питьевой, в том числе оборотная вода из горнодобывающих и других промышленных предприятий, также может использоваться, но перед использованием такой воды следует провести испытания. Непитьевая вода должна быть протестирована в соответствии со стандартами ASTM Cl602 / Cl602M, «Стандартные технические условия на воду для смешивания, используемую при производстве гидравлического цементного бетона.”

Морская вода, содержащая до 35 000 частей на миллион (ppm) растворенных твердых частиц, не вредит прочности простого (неармированного) бетона, но может вызвать ржавление арматуры в железобетоне. Воды, содержащие значительное количество масла, соли, водорослей или сахара, следует проверять перед использованием в бетоне. Кубики строительного раствора, изготовленные с использованием сомнительной воды, должны иметь не менее 90 процентов эталонной прочности образцов, изготовленных с использованием чистой воды.

Следуйте ASTM C 191, «Стандартные методы испытаний времени схватывания гидравлического цемента иглой Вика», , чтобы убедиться, что вода не влияет на время схватывания цемента в недопустимой степени.Там, где спецификации накладывают жесткие ограничения на содержание хлоридов в бетоне, может потребоваться учитывать содержание хлоридов в воде для затворения при выборе пропорций бетона.


Эта статья является отрывком из серии Concrete Craftsman Series «Основы бетона» ACI и используется с разрешения. Чтобы приобрести эту серию или другие образовательные публикации ACI, перейдите сюда.

Содержание этой статьи также включено в пакет программы сертификации ACI под названием «Основы бетонного строительства»

.

Добавить комментарий