Газобетон на пену несущие стены: О кладке несущих стен из газобетона на клей-пену

Содержание

О кладке несущих стен из газобетона на клей-пену

Давайте расставим все точки над i в вопросе кладки автоклавного газобетона на клей-пену. И особенно в вопросе кладки несущих стен.

Во-первых нужно уточнить, что речь идёт не про обычную монтажную пену, а про специальный клей LimFix для газобетона производства Soudal. Впрочем, речь пойдет даже не про конкретный клей, а про кладку на ППУ в целом. Есть аналогичные клеи от Tytan, например.

Плюсы кладки на пену для газобетона понятны. Это и тонкий шов, минимизирующий теплопотери, и экономия времени и сил на замешивании раствора. Один баллон такой пены заменяет мешок 25 килограмм обычного клея, то есть его хватает примерно на 1 кубометр блоков.

А вот к числу минусов можно отнести некоторые страхи и информацию о том, что клей-пена предназначена исключительно для ненесущих стен и перегородок.

Можно ли класть несущие стены из газобетона на пену?

Да, можно. Это если коротко. А если подробнее, то давайте начнем с мнения Глеба Гринфельда, автора СТО НААГ, цитирую:

Первые опыты применения ППУ-клея для кладки несущих стен приходятся на конец 1990-х гг. С тех пор использование ППУ-клея получило широкое распространение в странах Евросоюза, проникло в Россию.

Сомнения в долговечности опровергаются опытом эксплуатации ППУ уплотнений монтажных швов заполнений проемов (оконных и дверных блоков). Вне прямого доступа УФ излучения ППУ показывает подтвержденную стойкость более 30 лет. Остаточный ресурс (текущее состояние) уплотнений из пены, смонтированных около 30 лет назад позволяет прогнозировать долговечность (сохранение упругости и сцепления с основанием в пределах 50% от начальных значений) более 50 лет.

В России с 2011 г. действует завод по изготовлению стеновых панелей из крупноформатной керамики и газобетонных блоков. Сборка панелей из камней и блоков осуществляется посредством полиуретанового клея (на заводе используется не клей-пена, а двухкомпонентный непенящийся состав, но химические свойства полимеризованного состава, позволяющие прогнозировать долговечность, у них близки).

Сравнительные испытания прочности кладок на разных кладочных составах (в т. ч. на ППУ-клею) проводились мной в 2013 г. Кладка на пене прочней, чем кладка на ЦПС. [Статья по результатам]

При прочтении статьи предлагаю обратить внимание на прочность фрагментов кладок, выполненных насухо (без использования кладочных растворов и клеёв). Использовались блоки без шлифовки поверхностей. Контакт смежных граней блоков был не полным. При этом прочность такой кладки все равно выше, чем кладки на ЦПС. Достаточно плотный контакт смежных плоскостей наступает после приложения начальной нагрузки за счет смятия локальных неровностей. На общее трещинообразование кладки это влияния не оказывает.

Также прикладываю заключение ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко с примером расчета несущей способности кладки из газобетона, силикатных крупных блоков и шлифованных керамических камней на полиуретановом клей-пене.

© Глеб Гринфельд

Глеб был на паре моих строек, что он говорил по поводу пены можно также послушать в данном ролике:

Но давайте вернёмся к испытаниям и заключениям. В том испытании, о котором пишет Глеб, были использованы блоки D400 B2,5, сравнивалась стандартная кладка на ЦПС М100, тонкошовная кладка на сухую строительную смесь на основе цемента с максимальной крупностью заполнителя 0,63мм марочной прочностью М75 и кладка на однокомпонентный ППУ клей. А также в опытах присутствует кладка насухо. Результаты испытаний приведены в таблицах:

Также интересен п.4 выводов, цитирую: «кладка на ППУ клею и кладка насухо при незначительных нагрузках деформируется в пределах толщины шва до возникновения плотного контакта смежных по вертикали блоков. После этого деформативность данных типов кладок под действием вертикальных нагрузок становится идентичной деформативности кладок с минеральным кладочным раствором». С полным текстом статьи можно ознакомиться здесь, также она есть на сайте Глеба — glebgrin. ru.

Таким образом аргументы вроде «стены являются не несущими, так как пена не создаёт равномерно распределенной передачи нагрузки» не имеют смысла и не подтверждаются результатами исследований. Вместе с тем, не смотря на результаты испытаний, авторы данной работы делают достаточно осторожные выводы о кладке на ППУ.

Интерес представляет и документ от Центрального научно-исследовательского института строительных конструкций имени В.А. Кучеренко (ЦНИИСК им В.А. Кучеренко), датированный мартом 2016 года. Это техническое заключение о возможности использования полиуретанового клея в виде пены «Tytan Professional — клей для кладки газобетона и керамических блоков» для кладки стен из газобетона. С полным текстом документа вы можете ознакомиться здесь, а я приведу некоторые выдержки.

Вообще этот документ нужно изучать внимательно, потому что там собраны несколько разных исследований и у каждого есть свои выводы. К примеру:

Хотя, в целом, выводы снова осторожные, тем не менее, даже самые скромные говорят следующее:

Также в ходе одного (и только одного) из исследований было получено трещинообразование:

Поэтому был введён коэф-т 0. 3:

Глеб Гринфельд по этому поводу говорит следующее:

Это заниженное значение, но использовать для расчетов пока надо его.

Прочность кладки на ППУ выше, чем на ЦПС с толщиной шва 10-12 мм и такая же, как у кладки на цементном клее (растворе для тонкошовной кладки). При этом расчетные сопротивления такой кладки сжатию принимаются ниже, чем для кладки на цементном клее.
Коэффициент 0,3 взят вместо стандартных 0,45 (0,55) — очень осторожная величина. По мере наработки опыта будет увеличиваться, приближаясь к 0,45.

А вот ещё перевод польского технического свидетельства на клей-пену Tytan и польское же исследование его прочности (документ по ссылке лучше скачать и открыть в Microsoft Word, чтобы отображались иллюстрации). Процитирую часть выводов из последнего документа:

В целом можно утверждать, что испытанный тонкослоистый строительный раствор Tytan Professional соответствует требованиям необходимым для применения в качестве связующего материала для стеновых блоков из автоклавного ячеистого бетона. Было доказано, что условия высокой влажности и агрессивной среды вызывают лишь незначительное ухудшение прочности.

…

Тонкослоистые строительные растворы Tytan Professional, наносимые в качестве связующих материалов на стеновую кладку из ячеистого бетона, будут демонстрировать стабильную прочность и сохранять свою связывающую способность длительное время – до сотен лет.

В конце вышеупомянутого заключения ЦНИИСК, на 27-й странице, есть пример расчёта несущей способности стен из газобетона. Выводы по рекомендуемой этажности зданий следующие:

Всё те же расчёты как для раствора М4, т.е. очень и очень осторожные.

Огнестойкость кладки на клей-пену

Определённые страхи также вызывает огнестойкость кладки на пене. Напрасно, огнестойкость кладки 100 мм на пене EI60 (1 час). За 4 часа модельного пожара пена деградирует на глубину около 200 мм. Но за 4 часа пожара… Лучше не будем о грустном.

Кое-какие документы по испытаниям огнестойкости вы можете посмотреть в этой папке, если вам интересно.

Как наносить клей-пену для газобетона?

Ещё один частый вопрос, который хотелось бы тоже заодно затронуть.

Наносится клей-пена с помощью обычного пистолета, тут ничего нового нет. У производителя существуют рекомендации по нанесению, вкратце:

  • Одна полоска клея на блоки шириной до 100мм;
  • Две полоски на 150-200мм;
  • Три полоски на 250-300мм;
  • Две полоски по краям и третья зигзагом посередине на 375-400мм.

По ссылке тоже самое в картинках.

Резюмируя, можно сказать, что кладка на клей-пену в Российских условиях даже при текущем положении дел возможна и многие её уже успешно практикуют. Думаю, в ходе дальнейших исследований расчётные значения действительно будут скорректированы в сторону увеличения, как и предсказывает Глеб. Да и европейский опыт применения ППУ побогаче нашего, так что можно смело на него ориентироваться.

Моим заказчикам я всегда даю выбор — строить можно как с применением пены, так и с применением обычного клея для газобетона.

UPD январь 2017: мне прислали результаты исследований ЦНИИСК им. Кучеренко, предметом исследования был клеевой состав Dryfix производства POLYPAG AG при различных силовых воздействиях — сжатие, растяжение, растяжение при изгибе. Исследование проводилось с блоками YTONG D500 B3,5.

C краткими выводами можно ознакомиться на сайте производителя http://www.polypag.ru/documents, а полная версия отчёта есть здесь.

Согласно выводам, рекомендуется расчетное сопротивление кладки сжатию из ячеистобетонных блоков YTONG класса по прочности на сжатие B3.5 и марки по плотности D500 на клеевом составе Dryfix производства POLYPAG AG принимать равным 1.6 МПа или 16 кгс/см2. При этом нормируемое значение указанной величины для кладки стен из ЯБ класса В3.5 на цементном растворе М50 согласно табл.3 СП 15.13330.2012 составляет 1.3МПа.

UPD март 2018: Глеб Грин выложил новое видео про кладку на пену:

Кстати, у него очень полезный канал по газобетону, рекомендую на него подписаться!

UPD 2, Ноябрь 2019: у нас новый сюжет про газобетон, небольшой сериал про стройку одноэтажного дома. Третья серия посвящена как раз кладке на пену. Интерес представляет не только сам ролик, но и его описание, а также комментарии.

Пена для газобетона: кладка, особенности, отзывы

Содержание

  1. Особенности кладки газобетона
  2. Характеристика и преимущества материала
  3. Технология нанесения пены

Газобетон сравнительно новый материал, применяемый в индивидуальном строительстве. Благодаря ровной поверхности и правильным размерам, при возведении стен из этого материала используется тонкошовная сухая кладка. На смену клеевым смесям при кладке стен постепенно приходит полиуретановая пена для газобетона.

Особенности кладки газобетона

Из-за своих качеств газобетон имеет низкую теплопроводность. Поэтому при кладке стен следует обеспечить тонкий слой шва. Клей для газобетона уменьшает его размеры до 1-2 мм, что существенно снижает потери тепла при эксплуатации здания.

При использовании цементно-песчаного раствора кладочный шов составляет 10-12 мм. Из-за большей теплопроводности кладочного шва, чем самого газобетона, теплопотери здания значительно увеличиваются.

Применение цементно-песчаного раствора приводит к 30-ти %-ой потере тепловой энергии. В то время как при использовании клеевых смесей теряется только 10% тепла.

Поэтому возникает вопрос о дополнительном утеплении наружных стен дома и устройстве мощной отопительной системы.

Использование клея или пены для газоблоков экономически более выгодно. На первый взгляд, мешок цемента стоит значительно дешевле мешка клеевой смеси или нескольких баллонов пены. Но из-за нанесения тонкого слоя расход клея значительно меньше.

Достаточно популярной становится монтажная полиуретановая пена для газобетонных блоков, плюсы использования которой мы рассмотрим далее.

Характеристика и преимущества материала

Кладка газобетона на пену приводит к улучшению теплоизоляционных свойств дома путем устранения «мостиков холода». Более быстрым становится и сам процесс строительства дома, так как уменьшается время высыхания кладки.

Технология еще полностью не изучена и возникает вопрос о долговечности кладки. У многих домовладельцев вызывает настороженность слишком тонкий шов при кладке газобетона на пену.

Клей относится к полимерным материалам, главной угрозой для которых является ультрафиолет. Монтажная пена, используемая при установке окон, под воздействием прямых солнечных лучей теряет свои свойства на протяжении года.

Но, в кладке она полностью закрыта от внешних воздействий. Даже при проведении работ по отделке фасада через два-три года, под воздействием солнца может выгореть только небольшой слой шва на наружной поверхности стены. Это не приведет к потере прочности здания.

Единственное условие для качественной кладки, приобретать специальный пенополиуретановый клей, предназначенный для таких работ, а не первую попавшуюся монтажную пену.

К другим особенностям использования клея относится:

  • использование материала эффективно при возведении внутренних газобетонных перегородок;
  • возможность приклеивания газоблока к вертикальной поверхности;
  • монтажная пена для газобетона применяется и для установки теплоизоляционного слоя;
  • применение пены способствует герметизации соединения элементов конструкции;
  • появление такого инновационного материала приводит к более быстрым темпам строительства зданий, так как уменьшается количество «мокрых» процессов.

Применение пены для газосиликатных блоков при возведении жилья имеет ряд преимуществ:

  • возможность использования при минусовых температурах;
  • достигается адгезия с гладкой поверхностью газо- и пеноблоков;
  • улучшенная теплоизоляция швов и их герметичность;
  • экономическая выгода от использования.

Используют пену в основном для кладки внутренних перегородок. Изучив все преимущества, ее начинают применять и при возведении несущих стен одно и двухэтажных зданий.

Некоторыми недостатками использования пены для кладки газобетона являются:

  • применение пены еще не проверено временем;
  • высокая стоимость материала;
  • вызывает сомнение использование при возведении многоэтажных зданий;
  • повышенные требования к поверхности газосиликатных блоков.

Сомнение вызывает способность полиуретановой пены выдерживать вертикальные нагрузки. На практике, разорвать по шву склеенные блоки невозможно. Скорее разрушится сама структура блока.

Технология нанесения пены

Основным правилом при нанесении клея является необходимость удержания баллона в перевернутом состоянии.

Укладка газоблоков на монтажную пену проводится соблюдением определенных условий. Сначала необходимо подготовить саму пену. Для этого баллоны заносят в помещение, где их удерживают на протяжении суток. Температура в помещении должна быть около 20°С. По окончанию этого периода баллоны сильно встряхивают. Это следует делать и в процессе работы.

Для нанесения пены на поверхность используют клеевой пистолет. Пользуются им следующим образом: с баллона снимают колпачок, вставляют в пистолет и фиксируют с помощью вкручивания ручки. При фиксации баллона закрытый клапан оказывается вверху.

В ходе работы, при открытом клапане откручивать ручку пистолета не рекомендуется до тех пор, пока баллон полностью не используется.

Наносится пена с помощью конической насадки. Она держится над поверхностью на расстоянии в 1 см. С помощью рукоятки клеевого пистолета можно регулировать скорость подачи клея.

При длительном перерыве в работе (более 15 минут) следует тщательно вычистить коническую насадку и заблокировать работу пистолета.

Первый ряд блоков здания устанавливают с применением цемента для газосиликатных блоков, пена применяется для возведения всех последующих рядов блоков.

В течение первых минут после нанесения клея на поверхность блоков их можно еще подгонять друг под друга. Затем зафиксированный газоблок уже нельзя будет сдвинуть с места или открепить, если это нужно. С поверхности стены застывшие остатки материала удаляют механическим путем любым острым предметом.

Пену укладывают на поверхность блока несколькими полосами, ширина которых составляет 2-3 см. Они располагаются по всей длине газоблока. Их количество напрямую зависит от ширины самого блока. Например:

  • при размерах газосиликатного блока в 10 см наносят одну полоску;
  • при 20-ти сантиметровом блоке наносят две полоски пены;
  • если размеры блока составляют 25-30 см, наносят три полоски;
  • при большей толщине материала пену наносят зигзагами.

Укладка газоблока на клей, являясь новой технологией, имеет множество отзывов, как положительных, так и отрицательных. Основное опасение вызывает то, как материал поведет себя при резких изменениях температурного режима, при сильных морозах и тому подобное. Данный вопрос еще не очень изучен.

Для повышения качества укладки газоблоков с применением клея важно чтобы их поверхность была идеально ровной. Неровности должны быть срезаны, а поверхность тщательно отшлифована теркой. Сторона блока, на которую наносится клей, должна быть очищена от пыли и грязи и перед началом работ смочена влажной кистью.

Благодаря своим преимуществам пенополиуретановый клей становится все более востребованным в строительстве, несмотря на его новизну и не изученность. Он легко может заменить все известные способы крепления газоблоков при возведении домов.

Ячеистый легкий бетон Материалы, области применения и преимущества

Ячеистый легкий бетон (CLC), также известный как пенобетон, является одним из наиболее важных типов бетона, используемых в строительстве, благодаря его различным преимуществам и использованию по сравнению с традиционным бетоном.

Пенобетон производится путем смешивания портландцемента, песка, золы-уноса, воды и предварительно сформированной пены в различных пропорциях. Ячеистый легкий бетон можно производить на стройплощадках с использованием машин и форм, разработанных для обычного бетона в амбивалентных условиях

Одной из основных характеристик пенобетона специального состава является свойство самоуплотнения, при котором не требуется никакого уплотнения, и он постоянно вытекает из выпускного отверстия насоса для заполнения формы. Благодаря этому свойству может перекачиваться на большие высоты и расстояния

Составляющие ячеистого легкого бетона

Важными составляющими ячеистого легкого бетона являются:

  • Пена,
  • Зола-унос и
  • Цемент

Пена: Генератор пены используется для производства стабильной пены с использованием соответствующего реагента. Содержание воздуха поддерживается на уровне от 40 до 80 процентов от общего объема. Размер пузырьков варьируется от 0,1 до 1,5 мм в диаметре. Основным сырьем для пенообразования является генфил и его органическое вещество.

Летучая зола: Как правило, летучая зола считается промышленными отходами, поэтому ее нелегко утилизировать. Поскольку зола-уноса является одним из ключевых ингредиентов ячеистых легких бетонов, она решает вопрос утилизации и при этом очень экономична. По этой же причине пенобетон считается экологически чистым.

Цемент: Ячеистый легкий бетон представляет собой гомогенную комбинацию портландцемента, цемента-кремнезема, цемента-пуццолана, извести-пуццолана; известково-кремнеземные пасты, имеющие идентичную ячеистую структуру, полученные с использованием газообразующих реагентов пенообразователей в измеренных количествах.

Производство легкого ячеистого бетона

 

1. Замесы легкого ячеистого бетона изготавливаются путем соединения основных элементов в обычной бетономешалке. Прочность и сухая плотность ингредиентов различаются в зависимости от их состава и содержания воздушных карманов.

2. Легкий непрерывноячеистый бетон производится путем смешивания легкого раствора и предварительно сформированной пены под давлением в специальном статическом смесителе.

Плотность ячеистого легкого бетона

Переменная плотность описывается в кг на м³. Плотность обычного бетона обычно составляет 2400 кг/м³, тогда как плотность пенобетона колеблется от 400 кг/м3 до 1800 кг/м3. -генератор. Использование CLC на основе летучей золы снижает плотность, но совершенно не влияет на общую прочность конструкций. Большой объем заметно реализуется даже при малом количестве бетона.

Диапазоны плотности и их значение

Пенобетон производится в различных диапазонах для различных целей:

1. Низкие плотности (400–600 кг/м3): CLC в этом диапазоне плотностей идеально подходят для тепло- и звукоизоляции. Они действуют как защита от пожаров, термитов и поглотителей влаги. Они также оказались лучшей заменой стекловаты, древесной шерсти и термокола.

2. Средние плотности (800-1000 кг/м3): Данная плотность пенобетона достигается для изготовления сборных блоков для ненесущей кирпичной кладки. Размер блоков может варьироваться в зависимости от требований дизайна и конструкции.

3. Высокая плотность (от 1200 кг/м3 до 1800 кг/м3). Это конструкционный материал, используемый для:

  • Строительство несущих стен и потолков малоэтажных сооружений.
  • Устройство перегородок
  • Производство сборных блоков для несущей кирпичной кладки.

Преимущества легкого ячеистого бетона

Легкий ячеистый бетон имеет ряд преимуществ, связанных с его применением:

  1. Легкий
  2. Огнестойкий
  3. Теплоизоляция
  4. Звукопоглощение и звукоизоляция
  5. Экологичность
  6. Экономичный
  7. Защита от термитов и морозоустойчивость.

1. Легкий: Ячеистый легкий бетон имеет малый вес и, таким образом, оказывает положительное влияние на управление весом строительных материалов и подъемные работы. С другой стороны, обычный бетон очень плотный, и с ним трудно работать, особенно после того, как он затвердеет.

2. Огнестойкость: В CLC воздушные карманы в его структуре отвечают за высокую устойчивость к проникновению огня. Стены CLC, независимо от диапазона плотности, негорючи и могут выдерживать возгорание в течение нескольких часов.

3. Теплоизоляция: Пенобетон пониженной плотности действует как идеальный теплоизолятор. Хотя при такой плотности не имеет абсолютно никакой конструктивной надежности в плане прочности.

4. Звукопоглощение и звукоизоляция: Низкая плотность повышает звукоизоляцию.

5. Экологичность: Ячеистый легкий бетон на основе летучей золы подходит для облицовки, поскольку летучая зола является одним из побочных продуктов промышленных отходов.

6. Экономичность: Помимо эффективного использования промышленных отходов добавление летучей золы также экономит значительные средства на цементные изделия. Следовательно, это существенно снижает стоимость строительства.

7. Ячеистый легкий бетон также устойчив к термитам и устойчив к замерзанию .

Применение легкого ячеистого бетона
  • Легкий ячеистый бетон используется в качестве теплоизоляции в виде кирпичей и блоков на плоских крышах или ненесущих стенах.
  • Массовая засыпка старых канализационных труб, колодцев, неиспользуемых подвалов и подвалов, резервуаров для хранения, туннелей и метрополитенов с применением материала относительно низкой прочности.
  • Производство теплоизоляционных легких стеновых панелей.
  • Поддержание акустического баланса бетона.
  • Производство легких плит на цементной и гипсовой основе.
  • Производство специальной легкой термостойкой керамической плитки.
  • Для дренажа грунтовых вод.
  • Применение в мосту для предотвращения замерзания.
  • Используется для заполнения туннелей и шахт, а также для производства легкого бетона.
  • Производство перлитовой штукатурки и перлитового легкого бетона.

Разница между легким бетоном и газобетоном:

Пенобетон часто путают с газо- или газобетоном. В газобетоне пузырьки образуются химическим путем в результате реакции алюминиевой пудры с гидроксидом кальция и другими щелочными соединениями.

Газобетон получают смешиванием с бетоном воздухововлекающей добавки. Пенобетон же изготавливается совершенно по другой технологии.

Легкий ячеистый бетон благодаря своим особым и универсальным свойствам и применению широко производится и используется для строительных проектов по всему миру. Это имеет особое значение в свете растущей осведомленности о борьбе с загрязнением воздуха, воды и шума.

Наряду с простотой в обращении и экономичностью, его огнестойкие свойства делают его одним из самых популярных строительных материалов среди строителей и архитекторов по всему миру

[PDF] Критический обзор ненесущих стен из различных материалов

  • title={Критический обзор ненесущих стен на основе различных материалов}, автор = {Джайешкумар Р. Питрода и Круналкумар А. Бхут, Хардик Бхимани, Сагар Н. Чхаяни, Удай Р. Бхату и Нирав Д. Чаухан}, год = {2016} }
    • Дж. Питрода, Круналкумар А. Бхут, Н. Д. Чаухан
    • Опубликовано в 2016 г.
    • Инженерное дело

    Основная цель данного исследования заключается в разработке интегрированной структуры, которая может быть полезна при анализе факторов, влияющих на конструкцию ненесущих стен. Ненесущие стены являются важной частью любого строения. Строительство этого типа стены зависит от собственного веса, конструктивного исполнения, легкости транспортировки и строительства. Основные характеристики ненесущей стены зависят от типов материалов и их спецификации, поэтому изучение или анализ различных материалов, которые… 

    View Via Publisher

    Arcjournals.org

    , показывающие 1-10 из 30 ссылок

    Сорт Byrelevancemost, повлиявшие на газету

    . Menon

  • Engineering

  • 2006

Стеновая панель из армированного стекловолокном гипса (GFRG) изготовлена ​​в основном из гипсовой штукатурки, армированной стекловолокном. Панели пустотелые и могут использоваться в качестве несущих стен. Полые стержни…

СИСТЕМА ПАНЕЧНЫХ ПЕЧЕВЫХ БЕЗОНКОМ БЕЗОМОНКОМ БЕЗОННЫЕ БЕЗОВЫЕ БЕЗОПАСНОСТИ

  • R. FADILA, M. Z. Suleiman

  • Engineering, Materiance Science

  • 2008

Один тип нового продукта для полезного материала панельной стены, содержащий смеси. цемент, песок и переработанная бумага, называемая пенобетоном, армированным бумажным волокном (PFRFC), согласно…

Применение и свойства фибробетона

  • A. Rai, Dr. Y. P. Joshi

  • Инженерия, материаловедение

  • 2014

В обычном бетоне микротрещины образуются до того, как структура нагружается из-за усадки при высыхании и других причин изменения объема. При нагрузке конструкции микротрещины раскрываются и…

Исследование технологии самотеплоизоляционных стеновых конструкций из автоклавных газобетонных блоков

  • Джикуи Мяо, Дж. Тао, Юци Лю

  • Инженерия, физика

  • 2015

Для продвижения применения системы самотеплоизоляции из блоков автоклавного газобетона (AAC) в суровых холодных и холодных зонах в этой статье предлагается конструкция самотеплоизоляции… Инновационные альтернативные устойчивые строительные материалы: обзорный документ

  • Н. Закария, М. З. Сулиман, Р. Талиб

  • Материаловедение

  • 2015

В последние годы большой интерес к бетону привел к наиболее часто используемому экологичному строительному материалу. Использование натурального волокна в качестве армирующего волокна эффективно повысило прочность,…

Исследование производства газобетонных блоков в Бангладеш

  • Ahsan Habib, H. Begum, J. Eriksson

  • Материаловедение

  • 2015
Основное Целью данной статьи является представление возможностей и методов формирования газобетона в контексте Бангладеш. В этом эксперименте метод генерации водорода…

Эластичные боковые характеристики новой гипсовой стены, армированной стекловолокном

  • Zhengyong Liu, H. Ying

  • Инженерия, экономика

  • 2010

быстровозводимое здание по сборному методу, но его применение в высотных жилых домах ограничено из-за его бедности…

AAC Блок-А Новый экологически чистый материал для строительства

  • С.

Добавить комментарий