Состав и свойства искусственных декоративных облицовочных камней для фасада
В каком бы ни было состоянии здание, его вполне можно превратить в нечто более современное и даже изысканное, если воспользоваться материалом для облицовки фасадов.
Если у владельца здания появилась необходимость заняться облицовкой, ему, прежде всего, нужно решить, готов ли он выложить на натуральный облицовочный материал огромную сумму или воспользуется более доступным по цене искусственным камнем. В пользу выбора искусственного материала говорит и то, что с монтажом будет гораздо проще.
Есть и другие положительные стороны, которые, скорее всего убедят вас в том, что самым оптимальным вариантом украшения фасада должно быть использование с этой целью искусственного декоративного камня.
Прекрасные характеристики искусственного камня позволят использовать его для зданий, построенных из самых разнообразных материалов. Отличается декоративный облицовочный материал длительным сроком службы, высокими защитными свойствами.
Искусственный декоративный камень в СПб
Состав искусственного камня
Декоративный камень для облицовки напоминает керамическую плитку тем, что та сторона, которой он прикрепляется к поверхности, тоже плоская. Но изготавливают камень не так, как плитку.
Состав камня следующий: в него входят кварцевый песок, наполнитель, который облегчает массу изделия, быстро затвердевающий портландцемент М 400-500 и вода.
В качестве наполнителя, который используют для облегчения камня, чаще всего используют керамзит, реже – натуральную пемзу, керамическую крошку или вспученный перлит. Эти добавки могут значительно, порой в несколько раз, уменьшить массу камня. Цена искусственного камня напрямую зависит он того, какую из этих добавок используют в нем. Чем легче будет продукт, тем дешевле в результате за него заплатит покупатель.
Изготавливают искусственный декоративный камень с помощью метода, при котором смесь в форме уплотняется вибрацией. На дне резиновой формы при таком методе собираются тяжелые частицы, вследствие этого прочность камня различна и распределена таким образом, что у внешней поверхности максимальная прочность, так добиваются гладкой и плоской тыльной стороны. Слепки для изготовления камня делают с натуральных камней. Краску вводят либо изначально в смесь, либо позже, когда камень уже готов, окрашивают его поверхность.
Используют долговечные красители, которые не поддаются влиянию температуры, влажности, не меняют яркость со временем. Краситель, который добавляется в смесь, более долговечен. Но при окрашивании поверхностного слоя камня его внешний вид ближе к натуральным образцам.
Поэтому выбирать придется между внешней красотой и долговечностью. Для облицовки фасада долговечность имеет огромное значение, важно, чтобы искусственный камень не потерял вид.
Разные виды форм искусственного декоративного камня
Искусственный камень может иметь колотую или пиленую форму, а также форму кирпича. Образцы такого камня могут напоминать природные булыжники, гальку, валуны, осколки или иметь правильную геометрическую форму, в котором одна сторона является имитацией натурального камня.
Свойства искусственного камня для облицовки: устойчивость против неблагоприятных условий, в том числе температурных, способность поглощать влагу и прочность, которая зависит от того, какой именно цемент входит в него. Прочность цемента повышают специальными добавками. Поскольку эта характеристика важна не только во время эксплуатации фасада, но также и в процессе транспортировки камня в помещение склада и к покупателю, то на состав нужно обращать пристальное внимание при выборе декоративного камня.
Подводим итоги
Стоит вдумчиво ознакомиться с характеристиками и свойствами искусственного камня, прежде чем сделать окончательный выбор в пользу какого-то варианта. Тогда это прочное и безопасное изделие украсит фасад вашего дома и послужит не только вам, но и вашим детям и внукам.
Декоративный камень своими руками: преимущества, технология
Камень в качестве отделки помещений и фасадов пользуется огромной популярностью. Причем изготовление искусственного камня не является находкой современных мастеров. Использовать его для отделки начали несколько тысячелетий назад. Примером самого простого декоративного камня являются кирпич или застывшие глыбы из известкового раствора. Причиной того, что люди заинтересовались возможностью изготавливать декоративные камни своими руками, стали присущие натуральным материалам некоторые недостатки.
Содержание статьи
К ним относят:
- высокую стоимость;
- сложность укладки;
- трудность в подборе отдельных элементов;
- большой вес.
Искусственный камень ничем не уступает натуральному по стойкости, прочности, внешней красоте. В то же время производство своими руками нисколько не влияет на его качество, а даже придает дополнительные достоинства:
- позволяет придать желаемую форму;
- обеспечивает разнообразие лицевой поверхности;
- возможно изготовление на месте, а это исключает транспортные расходы;
- поверхность можно сразу сделать гладкой и блестящей, снизив затраты на шлифовку, полировку;
- форма элемента может быть неправильной, но при этом точно подходить под заданную конфигурацию.
Если в состав смеси для декоративного камня добавить полимерные связующие, то форму элементов можно изменять даже после изготовления. Главным преимуществом декоративного камня является его доступность по цене.
Виды и особенности применения
Сложнее перечислить те области, в которых не используют искусственный камень. Благодаря прекрасным эксплуатационным характеристикам, разнообразию расцветок, фактур, свойств из него делают декор для мебели, столешницы, элементы интерьера, мебель. Искусственный облицовочный камень стал привычной частью внутренней отделки, украшением фасадов.
Из камня делают сувениры, статуэтки, канцелярские приборы. Современные технологии позволяют придать поверхности вид натурального материала. Причем даже специалисту сложно найти отличия.
Выделяют несколько способов изготовления камня и исходных материалов для его получения:
- Керамический – при определенных температурах обжигают смесь глины. Сложность метода в необходимости больших площадей и необходимости поддержания определенных температур.
- Бетонный – изготавливается из цементно-песчаной смеси, обладающей высокой морозостойкостью. Производство можно наладить своими руками.
- Гипсовый – камень делают из гипса. Он может использоваться для внутренней отделки, обойдется недорого.
- Полиэфирный – благодаря минеральному наполнителю приобретает уникальные свойства. Чтобы сделать его требуется сложное оборудование, поэтому он самостоятельно не изготавливается.
- Акриловый – получают в тех же условиях, что и гипсовые камни. Его отличает высокая плотность, стойкость к химическому воздействию.
Выбирая, из чего сделать декоративный камень, предпочтение обычно отдают изделиям из гипса. В первую очередь, это связано с простотой их изготовления своими руками. Во вторую ‑ использование гипса обеспечивает целый ряд преимуществ:
- небольшой вес готовых изделий;
- прочность и огнестойкость камня;
- улучшает тепло и звукоизоляционные свойства стен;
- экологичность;
- удобство обработки.
Кроме того, поверхность из гипса позволяет поддерживать оптимальный уровень влажности в помещении. Избыток влаги она впитывает, а при ее недостатке – отдает окружающему воздуху. Дисперсность гипса позволяет сделать из него сложные архитектурные элементы.
Благодаря малому весу декоративного камня обеспечивается надежная облицовка перегородок. Готовое покрытие легко очищается от загрязнений. К недостаткам относят только высокую гигроскопичность. Избавиться от нее помогут защитные средства, наносимые на готовое покрытие после укладки.
Технология изготовления
Чтобы изготовить искусственный камень, потребуется белый гипс и красители. Компоненты смешивают в пластиковой емкости, а заливают тесто в формы. Производство не потребует больших площадей, можно обойтись обычным столом.
Для удобства рекомендуется весь инвентарь расположить в доступной близости, например, использовать стеллажи. Для работы потребуется дрель с насадкой, поддон, рифленое стекло.
Прежде чем делать искусственный камень из гипса, необходимо подготовить формы (матрицы). Они могут быть пластиковыми, деревянными, металлическими, полиуретановыми. Самыми удобными считаются матрицы из силикона. Их преимуществом является идеальная передача мельчайших деталей рисунка, текстуры поверхности.
Процесс изготовления декоративного камня своими руками включает несколько этапов. Сначала подготавливают рабочее место и инструменты. Затем подбирают формы, делают гипсовое тесто, разливают его по матрицам.
Приготовление теста, подготовка форм
Чтобы готовый элемент легко извлекался из форм, их поверхность смазывают смесью скипидара и воска (7:3). Ее готовят на водяной бане, постепенно растворяя воск в скипидаре. Тонким слоем подготовленной смеси покрывают поверхность форм.
Заливка гипсового теста
Небольшая хитрость поможет избежать появления раковин на готовом элементе: необходимо жидким гипсом промазать внутреннюю поверхность форм. Подготовив формы, их устанавливают в поддоне.
Придать гипсу желаемый цвет помогут красители. Следует учесть, что повторить расцветку будет сложно. Поэтому стараются развести столько теста, сколько требуется для получения расчетного количества элементов для облицовки.
Если нужно получить несколько цветов, то тесто разделяют на части и добавляют пигмент в каждую из них. Чтобы искусственный камень приобрел неоднородность расцветки присущую натуральному, в форму заливают понемногу теста разных оттенков. Затем ее заполняют основной массой.
Обеспечить желаемую расцветку можно по-другому: поверхность матрицы окрашивают, нанося краску кистью легкими мазками.
Готовое тесто разливают по формам, аккуратно разравнивают шпателем. Чтобы добиться равномерной заливки, сверху на формы укладывают рифленое стекло, подвергают поддон вибрации на протяжении 2-х минут. Если нет стекла, то дают гипсу немного схватиться, а затем делают на поверхности борозды зубчатым шпателем.
Схватывание гипса наступает примерно через 40 минут. Сначала аккуратно снимают стекло, отделяют элементы от форм. Досушивают их на воздухе, давая время набраться нужной прочности.
как сделать смесь в домашних условиях из цемента
Автор Darya На чтение 6 мин Просмотров 51 Опубликовано Обновлено
Технологией изготовления искусственного камня владели жители древней Индии, Китая. Знакома она была египтянам за 3000 лет до нашей эры. Полученный промышленным путем камень, ценили древние греки. В Греции им декорировали наружные поверхности зданий, украшали потолки, камины, колонны. Некоторые части Великой стены в Китае сложены из уплотненного вещества похожего на бетон. В то время для производства в основном использовали известь и гипс.
Изготовление искусственного камня своими руками
Облицовка домостроений камнем искусственного происхождения обретает распространенность. Оформленные таким образом фасады домов красиво выглядят, декор защищает их от грязи, возможных повреждений.
Облицовка натуральным камнем дорогая, имеет тяжелый вес, который дает дополнительную нагрузку на поверхность стен здания. Искусственного происхождения камень легкий, прост в закреплении и обработке. Его можно попробовать изготовить собственноручно.
Разновидности искусственного камня
Имитация твердых пород, полученная при помощи рук человека, внешним видом напоминающая твердый минерал, относится к материалам искусственного происхождения. Основные виды искусственного камня:
- Гипсовый – состав содержит сульфатный минерал и цементно-песчаную смесь. Используется для отделочных работ внутри зданий, обладает низкой устойчивостью к влаге и минусовым температурам.
- Керамический – состоит из обожженной глины. Для создания в условиях дома не годится, так как изготавливается на специальном оборудовании с высокими затратами электрической энергии.
- Бетонный – состоит из цемента с песком, используется для заливки монументальных форм, монолитных заборов и плит, украшений сада валунами, горками. В декоративный бетон под камень входит цемент, наполнители, красители, присадки, вода. Из него изготавливают тротуарную плитку, брусчатку, фигурные композиции, фонтаны.
- Полиэфирный – обладает повышенной крепостью. Его производство возможно только на заводских мощностях с использованием вакуума и высоких температур.
- Полимерный – композитная смесь. В состав входят минеральные компоненты со смолами. Она устойчива к высоким температурам, легко гнется. На композиционном материале не остается швов.
- Жидкий – с основой из акрилового вещества, смешанного с красителем.
Из акрилового полимера изготавливают столешницы для кухни, подоконники, рукомойники, ванные, тонкими полотнами оклеивают стены.
Технология производства декоративных камней
В состав смесей для декора могут идти разные материалы, все обусловливается его дальнейшим предназначением. Отделку внутри помещений лучше проводить смесями на гипсовой основе, внешний декор зданий – на цементно-песчаной. Наполнителем может быть каменная крошка, измельченный щебень.
Изготовление искусственного камня требует некоторых навыков в работе. Начинают собственное производство с покупки матрицы. При желании ее можно сделать своими руками. Для изготовления каркаса подойдет фанерный или картонный ящик, куски древесно-стружечной плиты, реечки из древесины.
Для матрицы лучше подходят пластичные материалы — полиуретан, силикон. Удобно пользоваться резиновыми формочками. Деревянные или пластиковые емкости затрудняют отделение облицовочного камня от матрицы.
Дно гибкой пресс-формы можно разнообразить любым рельефом, который украсит поверхность отлитого изделия. Досконально овладев искусством отлива, можно задуматься о собственном бизнесе производства декоративного камня.
Обратите внимание! Матрицы, изготовленные из мягкого материала, чаще приходят в негодность во время эксплуатации, чем их жесткие аналоги.
Какие материалы используются при производстве искусственных видов камня
Подоконники, рабочие плоскости кухонных столов, барные стойки в ресторанах готовят из растворов, в основе которых лежит акриловая смола. Для избежания возникновения пустот при литье в состав добавляют микро гранулы минеральных наполнителей, для цвета – красящие вещества. Состав полиэфирного продукта содержит высокомолекулярное соединение полиэстер.
При изготовлении литьевого мрамора используют 80% мраморной крошки, 20% полиэфирной смолы, красители. Сверху декоративный мрамор покрывают жидким стеклом или другим устойчивым гелем. Литьевой мрамор идет на изготовление статуй, фонтанов, ванн, моек, перил. Защищенный гелем искусственный минерал не боится влаги и перепадов температур.
В состав литьевого оникса входят: мраморная крошка или любой минеральный наполнитель, кварцевый песок, полиэфирные смолы. В качестве защитного покрытия используют гелеобразный слой лака с добавлением красителей.
Кроме имитации мрамора, литьевую разновидность кварца можно сделать похожим на натуральную яшму, гранит, малахит, полупрозрачный оникс. Основа искусственного гипса – мелкозернистый алебастр. В него можно добавить просеянный крупнозернистый песок.
Важно! Декор из алебастра годится только для отделки внутренней части помещений, так как он боится дождя и снега.
Для собственного производства искусственного камня для наружной отделки понадобится, кроме полимеров и минералов, дробленая горная порода с содержанием кремния или сланца, окатанный песок. Для хорошего скрепления всех составляющий в смесь добавляют цемент. Использование в составе полимерных смол придает камню водоотталкивающие свойства.
Для устойчивости к низким температурам в раствор добавляют модификаторы. Чтобы декоративный камень был похож на свой природный аналог, в него подмешивают битое стекло и пигменты разных цветов. Такой декор обладает устойчивостью к изменению температуры воздуха, ультрафиолетовому излучению, хорошо удерживает тепло внутри дома.
Самостоятельное изготовление устройства для отливания камня
Лучшими материалами для производства формы считаются полимеры. Для их изготовления в подготовленную деревянную или картонную опалубку, смазанную любой смазкой, укладывается образец купленного камня нужной фактуры.
Образцы плотно фиксируются к дну опалубки клеем. Если образцов несколько, между камнями оставляется сантиметровый зазор. Внутреннюю поверхность формы вместе с образцами смазывают и оставляют на 1 час для высыхания.
Подготовленный полимерный раствор выливают в ящик с уложенными камнями, чтобы они были полностью покрыты двух сантиметровым слоем заливки. После затвердевания смеси, опалубка разбирается, из готовых матриц вынимают образцы камней. До начала пользования формой должно пройти 2 недели.
Дополнительная информация! Борта опалубки по высоте должны возвышаться над камнем на несколько сантиметров.
Инструкция изготовления декора
Для литого камня собственного изготовления нужны формовочные матрицы. Удобнее пользоваться пластичными формочками, состоящими из конструкционных материалов.
Технология литья искусственного мрамора:
- смазка формовочной матрицы;
- покрытие емкости гелькоутом;
- замес и заливка составляющих.
По окончании затвердевания отлитый декоративный камень извлекается из пресс-формы.
Важно! В помещении цеха должна поддерживаться постоянная температура, приближенная к заливочному сырью.
Для производства гипсового камня удобнее пользоваться смазкой на основе воска. После часового высыхания смазанных стенок опалубки на дно формы, для придания камню естественности, наносят подкраску. Замешанный раствор по консистенции должен напоминать средней густоты сметану. В слишком густом составе могут образовываться воздушные полости.
В состав раствора для фасада входит песчано-цементная смесь, разбавленная водой. Технология заливки идентичная с мрамором. Для придания декоративному бетону подлинности пользуются кислотным красителем с нанесением его в несколько слоев. Красота фактуры усиливается напылением краски.
Правильность сушки
В промышленности при изготовлении искусственного камня используют сушильные камеры. В быту сушить можно естественным путем на воздухе. Для ускорения процесса сушки готовую отливку раскладывают на крупно ячеечную сетку из пластика или металла.
Для людей, решивших заняться бизнесом, можно изготовить сушилку самостоятельно. Модель можно сделать в виде шкафа со стеллажами, установленными друг на друга на разных уровнях. Внизу под стеллажами размещают тепловентилятор, вверху – вытяжку влажности. Температура сушки не должна превышать 40 градусов. Небольшое количество искусственного гипса можно высушить на радиаторе отопления или в духовом шкафу.
Искусственный камень обладает широким выбором палитры, разнообразными размерами и фактурой. Он легко монтируется, придает зданию необычный внешний вид. Он дешевле своих натуральных аналогов, по прочности часто превосходит их.
Изготовление искусственного камня своими руками видео
Искусственный камень многие из нас считают новым материалом, однако, он известен людям с незапамятных времен. Обычный глиняный кирпич, цементный, гипсовый и известковый растворы являются разновидностями искусственного камня.
Популярность этого материала стала расти после того, как появились новые полимерные составы и формы, позволяющие использовать его для отделки помещений и ландшафтного дизайна.
В частности, из искусственного камня можно делать плитку для облицовки стен и пола, ступени и другие элементы лестниц.
Он используется для изготовления столешниц, декоративной лепнины и скульптурных композиций, бордюров и тротуарной плитки.
По прочности и долговечности некоторые виды искусственного камня не уступают природному, превосходя его по простоте обработки и удобству отделки. Данный материал можно изготовить очень тонкими плитками, что снижает его вес и уменьшает стоимость. Для природного камня такая толщина недостижима по причине высокой хрупкости.
Не уступая натуральному материалу по цветовой гамме и разнообразию фактур поверхности, искусственный камень выгоднее использовать по нескольким причинам:
- его можно сразу изготовить идеально гладким, что исключает дорогостоящие операции по распиловке, шлифовке и полированию;
- транспортировать его не нужно, поскольку данный материал можно сделать своими руками на месте применения;
- количество отходов минимально, поскольку нет потерь на транспортировку и обработку;
- кроме прямоугольной формы его можно сделать фигурным или фасонным, что позволяет отделывать поверхности точно по месту без дополнительной подгонки.
Виды искусственного камня
Рассматривая вопрос, из чего делают искусственный камень, нетрудно выбрать технологию, приемлемую для использования в домашних условиях.
В зависимости от исходного сырья и способов его обработки искусственный камень делится на такие виды:
— Керамический (изразцы) – процесс изготовления требует создания высокой температуры для обжига сырья и превращения его в монолитный конгломерат.
— Гипсовый (литой). Его можно сделать в домашних условиях. Затраты на исходное сырье и производство минимальны, однако, такой камень пригоден лишь для внутренней отделки, поскольку не стоек к морозу.
— Бетонный формовой. По стоимости производства дороже гипсового, поскольку ресурс форм для литья бетона меньше. Пригоден для самостоятельного изготовления. Морозостоек.
— Бетонный армированный свободного формования. Этот искусственный камень изготавливают штучно, как правило, на месте использования (искусственные булыжники, валуны, плиты).
— Полиэфирный горячего твердения. По своим механическим и декоративным характеристикам превосходит некоторые виды природного камня, но твердение синтетического компаунда идет только в вакууме при повышенной температуре. Для домашнего производства он не подходит.
— Литой акриловый камень холодного твердения. Пригоден для домашнего изготовления. В температурном диапазоне от +175 до 210 термопластичен, поэтому после отливки допускает дополнительную формовку.
Как сделать искусственный камень своими руками?
Для этого нужны две базовые составляющие: форма и литьевая смесь. Домашняя технология изготовления искусственного камня может быть реализована как на заводской полиуретановой форме, так и на самодельной силиконовой. Здесь все зависит от общего метража отделки и бюджета, выделенного на эту работу.
Полиуретановая матрица довольно дорогая, но зато позволяет изготовить несколько сотен качественных слепков. Силиконовая форма больше подходит для мелкоштучного производства камня и домашних скульптурных поделок. Ее ресурс обычно не превышает 20-30 отливок.
Для изготовления своими руками формы из силикона набор природного камня или плитки выкладывают на горизонтальную устойчивую и ровную поверхность, предварительно застелив ее полиэтиленом. После этого на нее ставят рамку из деревянной рейки или пластика. Высота ее бортов должна быть на 1-2 сантиметра выше высоты копируемого материала.
Поверхность плитки и внутреннюю часть бортиков промазывают солидолом либо циатимом. Силикон можно взять самый дешевый — кислотный. Из тубы его выдавливают внутрь формы по спирали, начиная от центра к бортикам до заполнения.
Для исключения образования пузырей, силикон разглаживают широкой флейцевой кистью. Ее нужно макать в раствор моющего средства для посуды. Мыльный раствор здесь не годится, поскольку он щелочной и может испортить кислотный силикон. После заполнения поверхность будущей формы заглаживают шпателем, также смочив его в моющем средстве.
Сушат формы для изготовления искусственного камня при комнатной температуре в проветриваемом помещении. Скорость сушки силиконового состава составляет примерно 2 мм в сутки.
Литьевые смеси
Гипсовый искусственный камень
Смесь для гипсового камня готовят из гипса марок Г5 – Г7. Делают ее небольшими порциями, рассчитывая их на одновременную заливку не более двух форм, поскольку время схватывания этого вяжущего не превышает 10 минут.
Состав смеси: гипс, лимонная кислота для замедления затвердевания (0,3% от веса гипса), вода – 60-70% от объема гипса. Пигмент берут из расчета от 2 до 6% от веса гипса. Дозировку красящего вещества подбирают на пробных образцах отливок.
Бетонный камень
Недорого и качественно сделать искусственный камень своими руками можно из бетона. В отличие от строительства, здесь исходный состав компонентов несколько иной: на 1 часть песка берут 3 части цемента. Пропорции пигмента (нужно использовать стойкий к щелочной среде!) такие же, как и для гипсового камня.
Добавление полимерных присадок снижает хрупкость этого материала и повышает его стойкость к истиранию.
Акриловый камень холодного твердения
Данный материал делают на базе акриловой смолы и отвердителя. Рекомендуемый объем минерального наполнителя к акрилу составляет 3:1. Количество пигмента берут в зависимости от общего веса наполнителя (в среднем от 2 до 6%).
В качестве недорогого наполнителя можно брать гравий, каменную крошку или гранитный отсев. Перед приготовлением смеси наполнитель промывают гелем для посуды, затем прокаливают на огне и ополаскивают чистой водой.
Процесс приготовления состоит из трех этапов: сначала пигмент размешивают с наполнителем. Затем акриловую смолу перемешивают с отвердителем и добавляют в нее наполнитель с пигментом.
Время, в течение которого акриловая смесь должна быть залита в форму (от момента введения отвердителя в смолу) составляет не более 20 минут. Время схватывания смеси длится от 30 до 40 минут. Для полного затвердевания изделию требуется 24 часа.
Если вас интересуют столешницы из искусственного камня, то лучшими материалами для их изготовления является бетон или акрил. Бетонное изделие получается тяжелее и не позволяет создать такие же разнообразные по рисунку поверхности, как при использовании акриловой смолы. Однако, низкая стоимость исходного сырья и простота процесса отливки частично компенсируют этот недостаток.
Составы-разделители
Для разных видов искусственного камня применяют различные составы для отделения формы от изделия.
Для гипсового камня оптимален раствор, состоящий из искусственного или натурального воска в скипидаре в пропорции 1:7. Для этого в скипидар, разогретый на водяной бане до +50 — +60 С, небольшими порциями, помешивая, добавляют восковую стружку.
Для бетонного камня используют обычные консистентные смазки (литол, эмульсол, циатим). Перед заливкой акриловой композиции форму смазывают раствором стеарина в стироле (пропорция 1 к 10) или циатимом.
При использовании самодельной силиконовой матрицы ее необходимо защитить от деформирования, которое происходит при нагреве твердеющего гипсового камня и акриловой смолы. Для этого перед заливкой рабочей смеси ее нужно поставить в поддон с мелким сухим песком так, чтобы толщина его слоя составляла от 2/3 до 3/4 от высоты формы.
Полезное видео по теме:
Многие тысячелетия декоративный камень оставался лучшим строительным и отделочным материалом. Декоративный камень обходится дорого, поэтому изготовление камня в домашних условиях освоили многие мастера, например, легкий гипсовый камень или более тяжелый и недорогой – на основе бетона.
Из чего делают декоративный камень.
В 60-х годах ХХ века искусственный камень стали активно применять на Западе – стены и фундамент органично смотрятся в каменных джунглях мегаполиса. Идею изготовления декоративного камня и декорирования строений подхватили архитекторы и дизайнеры интерьеров, подтолкнув к развитию целый сегмент предпринимательства. Забытый стройматериал снова популярен.
Древние мастера давно научились обрабатывать камень, они отличали его по типу применения, как:
- строительный или тесаный;
- отделочный или декоративный;
- поделочный для ювелирных работ.
В прежние века, в застывающий гипс примешивали песок и каменную крошку, тертую пемзу и ракушку, известь и мел. Красители брали натуральные:
В наше время, камень и его аналог пришли в современное строительство и обустройство альпинариев, и сегодня трудно представить современный дом без них. Декоративный камень, фото которого представлено в статье, наглядно демонстрирует возможности этого строительного материала.
Декоративный камень своими руками сегодня делают на разной основе, и есть доступные в быту технологии. Формы готовят самостоятельно или приобретают заводские модели. Рецептуры, технологии и комплектующие тоже известны – их предлагают специализированные фирмы.
В основе простых смесей – вода, цемент и мелкий, добавлен пигмент. Материал получается достаточно прочный, похож на камень природный, имеет отличные декоративные свойства. Вариант, близкий древним методикам – из гипса, а сегодня полимерные материалы применяют в качестве связующего вещества.
Фактура дикого камня имеет разную поверхность:
- мелкозернистую и гладкую,
- слоистую и бугристую,
- колотую и ребристую.
Природный камень крошится и расслаивается при соприкосновении с инструментом, а искусственному не требуется обработка. Ему сразу придают требуемую форму. Наиболее распространенные разновидности:
- бутовый, похож на природный валун;
- колотый, неровный, напоминает сколы от удара;
- пиленый, с гладкими и ровными краями;
- дикий камень, природная форма;
- декоративный произвольной формы, с наплывами, складками или буграми, отражает любые фантазии дизайнеров.
Преимущемтва и недостатки искусственного камня.
Преимущества:
- возможность литья на месте укладки для сокращения транспортных расходов и лома, образующегося в доставке;
- делают небольшими тонкими пластинами для уменьшения веса готовой конструкции;
- его прочность не зависит от величины и формы плитки;
- добавляемый в смесь пигмент дает нужный оттенок;
- есть возможность получить камень прямой и произвольной формы;
- позволяет сделать размеры плиток, соответствующие месту установки, даже с учетом кривизны и неровностей;
- выпускаемые готовые формы дают возможность получить крупнозернистую и гладкую фактуру, почти полированную;
- несложно сделать материал любой неправильной формы и ломаной лицевой поверхности;
- некоторые технологии дают возможность получить более прочный аналог хрупкого природного камня;
- полимеры дают пластичность, и даже после изготовления можно придать новую форму или продумать край для бесшовного соединения;
- искусственный материал нередко имеет лучшие декоративные свойства;
- отличается от натурального камня простотой укладки, благодаря гладкой тыльной стороне;
- незаменимый огнеупорный стройматериал для декора печей, мангалов, грубы и каминов;
- достаточно влагостойкий, подходит для влажных помещений типа бассейна или винного погреба;
- цена на искусственный декоративный камень меньше, чем на естественный аналог, требующий технологичной распиловки и обработки;
- не нуждается в особом уходе, долго и надежно служит;
- всевозможные варианты формы, оттенка и фактуры позволяют искусственному камню вписаться в интерьеры любого стиля.
Недостатки:
- некоторые декоративные виды имеют сложную технологию изготовления, повышающие стоимость материала;
- не каждая стена подходит для отделки диким камнем из-за его высокого удельного веса, исключение — гипсовые аналоги;
- иногда требует дополнительных затрат на транспортировку и высокотехнологичную укладку;
- безупречный стык отдельных блоков фантазийной формы не всегда можно обеспечить, требуется оформление просветов.
Виды декоративного камня.
Для гарантии качества, отделочные стройматериалы делаются в точном соответствии с рецептурой и технологией производства. Компоненты и технология выпуска дают возможность получить декоративный камень разных наименований и свойств.
1. Бетонный армированный камень, так называемый монументальный, материал свободной формовки, он делается поштучно вручную там, где устанавливается. Это технология для булыжников, валунов и плит искусственного гранита.
Основа для формового замеса – цементно-песчаный раствор:
- на 3 части цемента по пропорции – 1 сухого песка;
- 2-6% пигмента от массы раствора;
- добавить полимерные присадки.
2. Подобный материал – камень формовой из той же цементно-песчаной смеси. Пригоден для строительства и отделки. Отличается повышенной прочностью и морозоустойчивостью. Его делают в ангарах, цехах и гаражах в прохладное время года.
3. Керамический – наиболее дорогой материал, требующий обжига или закалки при определенной температуре. Его производство требует связано с большими энергозатратами и наличием большой свободной отапливаемой площади. Кроме того, нужен обученный рабочий персонал.
4. Гипсовый литой декоративный камень – простейшая технология и минимум оборудования. Делают при комнатной температуре, но он годится только для работ по внутренней отделке, не любит перепадов температур. Смесь быстро становится вязкой.
Ее делают небольшими порциями и сразу заливают в подготовленную форму, но не позже 3-4 мин от старта замеса. Нужна лимонная кислота до 1,3% веса сухого гипса, она замедлит затвердевание, пигмент – 2-6% по массе гипса плюс вода. Лучше изготовить несколько пробных образцов, чтобы подкорректировать пропорции.
5. Декоративный полиэфирный из синтетического материала. Делается путем горячей закалки с добавлением минеральных наполнителей. Превосходит многие натуральные аналоги, но технология затвердевания требует вакуума, делают в цеховых условиях.
6. Жидкий камень на гелькоуте. Уступает по твердости литому камню, гель принимает меньше минеральных наполнителей. Смесь пригодна для выпуска сложных по конфигурации изделий, типа каменных пазлов, но камень на гелево-акриловой основе дороже.
Есть 2 состава – грунтовочный и лицевой, отличаются процентом наполнителя и составом. Грунтовочный состав: гелькоут – 20%, микрокальцит – 73%, отвердитель – 1% и ускоритель – 6%. Лицевой состав: гелькоут – 40% ускоритель и отвердитель – как 1-м составе, тыльный состав – наполнитель плюс пигмент до 6% от массы раствора. Состав схватывается примерно за полчаса, через сутки камень можно укладывать.
7. Литой акриловый камень холодного затвердевания на основе акриловой смолы. Прост для изготовления, требует строгого выполнения инструкции и дополнительного оборудования, типа вибростенд. По многим свойствам превосходит другой искусственный материал. При высокой температуре до +210°С можно менять его форму без изменения качества.
Совет: Отсутствие пор и устойчивость к химреактивам акрилового камня в отделке обеспечивают безупречную гигиену, поэтому он годится в помещения, где возможны частые загрязнения и чистка поверхностей – прихожая, кухня, веранда и крытая терраса. Материал также известен своей невысокой теплопроводностью, дарит ощущение тепла – это наилучший выбор для ванны, санузла или бассейна.
Формы для декоративного камня.
Есть немало методов изготовить формы для камня самостоятельно по избранной методике, но проще купить готовые.
Существует около десятка видов форм для производства искусственного камня своими руками, но чаще всего используют 3 типа:
1. Готовые полиуретановые, для небольшого производства, они предлагаются фирмами по выпуску оборудования и продаже технологий дикий камень, удобны и долговечны, но стоят немало.
2. Глиняные формы на выплавляемой с использованием воска модели, подходят для лепки и художественного литья.
3. Силиконовые формочки, годятся для домашнего изготовления плитки поштучно, их хватает на десятки отливок, со временем деформируются.
Совет: Песчаная подушка требуется для силиконовых форм, при вибрациях и нагреве их распирает. Перед литьем форму углубляют в песок в поддоне до 3/4 высоты, чтобы снизить деформацию, а горизонтальность погружения проверяют водяным уровнем.
Дополнительные материалы.
1. Пигмент для строительных смесей предлагается в каталогах и магазинах для стройматериалов в разной форме выпуска: жидкость, паста и порошок. Синтетический пигмент-порошок равномерно вводят в гипс или другой сухой наполнитель, паста-пигмент вводится в приготовленный замес. Кстати, благодаря пигментной пасте проще получить неровную окраску – слоистую или пятнистую, она вводится шприцем прямо в замес в завершении замешивания.
2. Разделители бывают разного типа:
- для литого акрилового;
- для бетонного раствора;
- для гипсового состава;
- для жидкого камня.
Они продаются с готовой инструкцией и подробной рецептурой. Можно также использовать высококачественную смазку – циатим, фиол.
3. Термопистолет – это приспособление типа небольшого строительного фена с сильной струей разогретого воздуха.
4. Вибростенд – основной станок для изготовления камня своими руками, гарантирующий высокое качество конечной продукции, обеспечивает однородность застывающей смеси.
Совет: такой стенд можно сделать самому – в интернете есть подробные инструкции и видео, например, по изготовлению декоративного камня на цементной основе с использованием самодельного вибростенда.
Простейшая технология.
1. Песок смешивают с цементом для первого слоя 3:1 до однородной массы, для колорирования добавляют подходящий краситель около 2-3% относительно цемента, замешивают водой до густоты сметаны, жидкий пигмент предварительно разводится водой.
2. Готовая смесь равномерно выкладывается в форму до половины, уплотняется и распределяется встряхиванием и постукиванием. Для армирования камня на 1-й слой помещают металлическую сетку, заливают 2-й слой без пигмента и чиркают гвоздем крестообразные канавки для адгезии во время укладки.
3. Через 10-12 часов готовый камень можно извлечь из формы и укладывать для полной просушки. Форму после этого нужно очистить и промыть с Fairy после каждой заливки.
4. В процессе монументальной формовки крупной глыбы, основу формируют на болванке, овитой арматурной сеткой и проволокой, куда слоями выкладывают густые лепешки без красителя. Когда основа немного схватится, готовят раствор с добавкой пигмента нужной консистенции и делают окончательную форму. Искусственные валуны при застывании, примерно на месяц, прикрывают пленкой от дождя.
Изготовление камня из гипса.
В домашних условиях декоративный камень делают несколькими способами. Остановимся на описании проверенного на практике.
1. Рекомендуется приобрести пару готовых образцов дикого камня и по ним сделать формы по размерам камня, например, из фанерного ящика в виде трапеции – для удобства выемки.
2. В него равномерно выдавливается 1 литр силиконового герметика на уксусной кислоте, слой смазывают солидолом или другим разделителем, чтобы готовый камень не прилип.
3. Камень-образец вдавливают в ящик с силиконом до тех пор, пока тот полностью в нем не утопится, вплоть до тыльной поверхности, излишек силикона нужно счистить, форма подсыхает пару суток.
4. После полного высыхания, образец аккуратно извлекают из ящика для формы. Готовый силикон мягкий и эластичный.
5. Гипсовую смесь по рецептуре замешивают до густоты сметаны с пигментом, и выливают в форму, смазанную солидолом. После первого слоя, плитку желательно армировать мелкой металлической сеткой, заливается 2-слой без красителя, потряхиванием добиваются выравнивания и оставляют подсыхать. Если гипс быстро схватывается, мешая процессу армирования, смесь разбавляют молоком – тогда она дольше густеет.
6. Форму лучше утопить в песок на поддоне, для сохранности силиконовой формы, а сверху придавить гипс рифленым стеклом, чтобы неровная тыльная поверхность лучше крепилась к стене.
Совет: Существуют трудоемкие методики изготовления камня, типа кварцевого, позволяющие получить наиболее качественный и прочный стройматериал для облицовки. Овладев некоторыми методиками, можно открыть собственный бизнес.
Укладка декоративного камня.
1. Готовый декоративный камень крепится на любые сухие поверхности с дополнительной обрешеткой. Монтаж, с расшивкой швов или без них, делается на цементный раствор, строительный клей, камень режется болгаркой на малых оборотах с диском по бетону.
2. Перед началом монтажа лучше сделать эскиз готовой работы или воспользоваться картинкой с похожим материалом. Камни выкладывают по рисунку на поверхности для наиболее красивого размещения и подгонки фрагментов.
Дополнительное декорирование.
С давних пор камень не только широко применяли в архитектуре, японцы украшали им сады тобииси. Сегодня для особых дизайнерских целей камень дополнительно красят или грунтуют часть его поверхности, чтобы в альпинарии скорее образовалась зеленая поросль. Натирают охрой с сажей, состарив, а выпуклости на южной стороне — железным суриком для получения видимости загара и выветривания.
Когда-то производство камня казалось невозможным. В наше время человек не только научился создавать материал, подобный природному камню, но и использовать его в своих целях с большим успехом, чем настоящий.
форма для изготовления искусственного камня своими руками
Первый искусственный камень возник путем обжига глины, но сегодня его изготовление куда более сложный процесс. Так как он может служить для разных целей – облицовки фасада, отделки интерьера, производства декоративной мебели, бордюров, тротуарной плитки и т. д. – то и его составляющие различны. Для того чтобы создать камень определенной текстуры, расцветки или формы, специалисты смешивают исходное сырье в нужных пропорциях. Некоторые изготовители тщательно берегут свои «рецепты» производства искусственного камня, как, бывает, виноделы поколениями хранят секрет своего фирменного вина.
Формы для изготовления искусственного камняДля создания камня, не уступающего по внешнему виду и практичности натуральному, нужен белый или серый цемент и песок. Причем песок может быть либо обычным, либо, что также возможно в наше время, искусственным. Кроме того, по необходимости используется гравий, гранит или другой тщательно измельченный камень, что придаст будущему изделию прочность и определенную фактуру. Достичь желаемого цвета можно с помощью красящих пигментов. Плюс к тому, для некоторых видов изделий используются различные добавки, такие как глина, смола и многие другие.
Изготовление искусственного камня в домашних условиях своими рукамиТехнология изготовления искусственного камня: исходные продукты тщательно перемешиваются механическим способом, иногда в вакуумном миксере, до тех пор, пока не станут однородной вязкой массой. Затем эту массу заливают в специально приготовленные формы (еще несколько поколений назад эти формы изготовлялись из дерева, ныне, чаще всего — металл), где она остывает и превращается в твердый материал. Как мы видим производство продукта относительно просто и не требует огромных затрат на оборудование и сырье, по крайней мере пока объемы работ не становятся чересчур велики.
При работе нужно обязательно следить за тем, что бы смесь не потеряла свойств, присущих природному камню. Если выполнить все условия изготовления, получится искусственная синтетическая продукция для использования и в строительстве, и в отделке. Искусственный камень – превосходный материал нового тысячелетия, возможности которого в промышленных и декоративных целях практически безграничны.
Изготовление искусственного камня видео Оцените статью: Поделитесь с друзьями!Производство искусственного камня бизнес: технология, оборудование, материалы
Бизнес производство искусственного камня, а также технология и оборудование для производства искусственного камня, составы смеси для отливки камня.
Производство строительных материалов это одно из самых перспективных направлений современного бизнеса, и сегодня мы рассмотрим производство искусственного камня, а также технологию и оборудование, требуемое для производства камня с искусственной основой.
Что представляет собой искусственный камень?
Искусственный камень — это камень искусственного происхождения, имитирующий по внешнему виду цвет и структуру природного камня.
Существует несколько видов искусственного камня:
Камень изготовленный на основе полиэфирных смол с наполнителем из измельчённого природного камня.
Камень изготовленный на основе акриловых смол.
Камни на основе полиэфирных и акриловых смол применяются для изготовления столешниц, барных стоек, подоконников, раковин, ванн и прочих изделий.
Камень изготовленный из бетонной смеси с применением красителей.
Имитирует кладку из природного камня, чаще известняка, песчаника, гранита и скальной породы. Применяется для декорирования фасадов зданий, а также внутренних стен и различных поверхностей в жилых помещениях.
Оборудование для производства искусственного камня.
Производство искусственного камня из бетонной смеси не требует дорогостоящего оборудования, здесь применяется метод вибролитья или просто литья.
Для производства камня понадобятся:
Полиуретановые или силиконовые формы для отливки.
Изолирующая смазка для форм.
Вибрационный стол.
Распалубочный стол.
Материалы для производства.
Для производства камня понадобится наполнитель, это может быть крошка камня, отсев, песок. В качестве вяжущего вещества используется портландцемент или гипс, изделия из гипса можно использовать только для внутренней отделки помещений.
Также понадобится колер, смесью колеров можно добиться нужной расцветки камня.
Состав смеси зависит от используемых компонентов, вот несколько составов смесей (состав компонентов в частях).
Смесь для искусственного камня на основе цемента:
- Песок – 6, цемент – 3, вода – 1, колер.
Ещё одна смесь:
- Отсев щебня – 3, песок – 3, цемент – 3, вода – 1.
Смесь на основе гипса:
- Гипс или алебастр – 2, вода – 1, колер.
Смесь на основе гипса и песка:
- Гипс – 5, Вода – 2, Песок – 1,5, колер.
Технология производства искусственного камня.
Рассмотрим на примере технологию производства искусственного камня из бетонной смеси.
Подготовка форм. Формы изнутри покрывают изолирующим составом, благодаря смазке при распалубке камень из форм достаётся намного легче.
Приготовление смеси для искусственного камня.
Смесь замешивается до густой консистенции, сначала в воду добавляется колер потом остальные ингредиенты для смеси.
Заливка смеси в формы.
Перед заливкой смеси, формы можно покрыть красителем для придания камням естественного вида.
Формы устанавливают на вибрационный стол, формы заполняют смесью и включают процесс вибрации.
Вибростол нужен чтобы удалить остатки воздуха из смеси, можно делать отливку и без выбростола, но качество отливки может быть хуже.
Излишки раствора снимают широким шпателем.
Застывание раствора и распалубка форм.
После застывания раствора, формы кладут на распалубочный стол формой к верху, затем форму аккуратно снимают с камня.
Рекомендую посмотреть видео о где показан процесс производства искусственного камня.
Как клеить искусственный камень. От А до Я
Как работать с искусственным камнем
- Как укладывать искусственный камень на стену
- Как покрасить искусственный камень
- Как резать искусственный камень в домашних условиях
- Чем сверлить искусственный камень
- Чем покрыть искусственный камень из гипса
Как выровнять стены, прежде чем начать клеить искусственный камень
Чтобы выровнять стену перед отделкой искусственным камнем нужно оштукатурить поверхность или закрыть ее гипсокартоном. Прежде чем приклеить искусственный камень на гипсокартон стены нужно отгрунтовать — благодаря этому сцепление камня с поверхностью будет прочным.Далее следует заняться разметкой. Проведите горизонтальную линию в нижней части стены на высоте 2−3 см от подножия (пола, фундамента, нижней плиты и прочее). Если вы клеите искусственный камень снаружи, то поднимайте уровень до 5−6 см от земли. После полного окончания работ по укладке в помещении щель закроется плинтусом. А снаружи зазор ничем нельзя закрывать, так как во время холодов плитка под действием низкой температуры может вспучиваться — то есть приподниматься. Если не сделать этот необходимый зазор, под действием давления плитка может сорваться с раствора или растрескаться.
Чтобы решить вопрос, как приклеить искусственный камень на стену нужно понять несложную технологию. До того, как начать отделку нужно очистить поверхность от пыли, затем покрыть слоем грунтовки. Также нужно рассчитать искусственный камень, то есть точно сформировать будущую кладку. Для этого нужно просто выложить камень на полу или земле. Затем вам останется только перенести его на стену.
И только после того, как вы закончите с подготовкой можно начать соединять искусственные камни непосредственно на стене. Клеящий состав наносите с помощью гребенчатого шпателя.
Перед тем, как укладывать или клеить искусственный камень на стену определитесь с тем, какую технологию кладки вы будете использовать, чем будете клеить. Иначе говоря, — вам заранее нужно знать принцип работы, чтоб избежать в дальнейшем сложностей и путанницы.
3 способа — как приклеить искусственный камень на стену
- Бесшовная кладка — камни приклеены плотно друг к другу, без зазоров
- Швы средних размеров — камни клеят на небольшом расстоянии друг от друга, что смотрится интересно в сочетании со швами контрастного цвета
- Швы крупных размеров — камни клеят на большом расстоянии друг от друга, чем достигается создание из швов дополнительных декоративных элементов отделки
Ширина швов при укладке искусственного камня на стену обычно зависит от размера самих плиток. Для камней среднего размера подойдут швы 5−8 мм, а для крупных камней можно сделать швы крупнее — 15−20 мм. Впрочем, сейчас можно в любом случае приклеить камень правильно — так как современные материалы создают прочные конструкции из любой дизайнерской задумки.
Рекомендуем класть камень на уже подготовленную смесь. Ее не нужно готовить самому — она есть в продаже в любом строительном супермаркете. Наносите клеевой слой толщиной не более 10 мм. Увлажнять стены перед нанесением не нужно, — только хорошо загрунтуйте все поверхности, предназначенные под кладку.
Во время проведения работ температура должна быть в пределах 5−28°С. Если температура падает ниже, падает и клеящая способность раствора для кладки искусственного кирпича на стену. А высокая температура сушит раствор до того, как он схватился — такая кладка не продержится долго. Чтобы избежать этого в условиях повышенной температуры, например, в летние жары — обязательно смачивайте время от времени стену, а сам камень окунайте в воду перед тем, как класть на кладочный раствор.
Когда вы полностью подготовили для работ все стены, материал, инструменты — пора начинать кладку искусственного камня. При необходимости камень можно распилить болгаркой с алмазным диском. Лучше резать искусственный камень на улице, так как при этом образуется много пыли. В закрытом помещении человеку будет трудно работать при таких условиях — придется постоянно ждать, когда пыльное облако уляжется. К тому же, клеить искусственный камень в квартире после таких работ сложно — пыль очень мелкая, и не везде получится вычистить ее. Остатки пыли могут образовать поры в кладочном клею, а это непосредственно влияет на срок службы отделки стен искусственным камнем.
Примеры отделки стен искусственным камнем в квартире своими руками:
- дверной проем
- угол
- декоративный элемент
- перегородка
- вся стена
Это самые распространенные типы использования декоративного камня в интерьере дома. Также как и на стены, можно положить искусственный камень на потолок — правильно использовать в этом случае гипсовый камень, так как он легче бетонного.
Искусственный камень отличается по форме, фактуре и цвету — благодаря этому поверхность декоративного камня с точностью передают фактуру и структуру натурального камня.
По типам искусственный камень бывает:
- бутовый — имитирует валуны и гальку
- распиленный с гладкими краями
- ровный — как натуральный кирпич, шлакоблок или гранит/мрамор
- расколотый, со сколами по краям — имитирует камень, обработанный самой природой
Как приготовить клей для искусственного камня
ВАЖНО: клей для плиток нужно развести не отступая от инструкции, чтобы состав прослужил долго и надежно. По густоте консистенция должна напоминать зубную пасту. После того, как вы подготовили смесь наносите ее на стену зубчатым шпателем. Наносите слой 6−8 мм. Такой же слой наносите и на ту сторону плитку, которой будете клеить камень к стене.Хорошо прижмите искусственный камень к стене, но не нужно прилагать особенных усилий, иначе раствор выдавится по краям и плитка может не приклеиться. Также нужно подогнать камень — просто слегка подвигайте его из стороны в сторону, чтобы он «сел» на место рядом с соседним. Можно использовать резиновый молоток, с ним будет проще.
Как заполнить швы расшивочным раствором
Прежде всего наклеить плитку нужно в углах — это нужно для того, чтобы вам не пришлось выложить всю стену и потом мучиться, подгоняя угловые камни. После углов займитесь оконными рамами и дверными проемами. И только после того, как вы закончите работы над всеми углами и сложными выступами — начинайте клеить остальной искусственный камень на стену. Это правило действует одинаково для любых поверхностей, будь то цемент, бетон, гипсокартон, мдф или обои.Чтобы все швы были аккуратными, ровными и красивыми, нарежьте полосы из фанеры или другого материала — эти полоски вы будете использовать, как распорки, с их помощью все камни на стене будут приклеены ровно и аккуратно. Удобно использовать полоски, вырезанные из гипсокартона — 10−12 мм толщиной.
Когда вы закончили кладку, все швы нужно заполнить специальным расшивочным материалом. Для удобство есть особый инструмент — кулинарный шприц. Также можно использовать обыкновенный полиэтиленовый пакет. После того, как вы заполнили швы раствором его нужно выровнять, для этого есть два инструмента — расшивка или отрез простого резинового шланга. Не удаляйте остатки раствора мокрой тканью — остануться разводы, которые потом очень сложно вывести. Используйте веник или сухую щетку.
Как покрасить искусственный камень
Теперь расскажем, как красить искусственный камень в домашних условиях: на видео вы увидите весь процесс от начала до окончания всех работ.Покраска искусственного камня — второй главный этап после поклейки камня на поверхность. Но сам процесс не сложнее, чем красить любую другую поверхность. Нужно только дождаться, пока вся кладка будет полностью закреплена, а клей для искусственного камня полностью схватится.
От того, как покрасить камень будет зависеть внешний вид всей стены, отделанной искусственным камнем. Поэтому важно подойти к этому процессу ответственно, иначе можно испортить поверхность. Кстати, укладку искусственного камня можно делать не только до окраски, но и после. Если вы решили укладывать камень после того, как покрасили его — будьте внимательны, не поцарапайте окрашенный камень и не испачкайте его клеем. Есть небольшая хитрость, как покрасить искусственный камень из гипса или бетона и предохранить от царапин — после окраски покройте его лаком.
Как правильно покрасить искусственный камень
Если вы красите декоративную плитку впервые, лучше начать с малого — красить каждый камень отдельно. Так вы сможете хорошо прокрасить все камни и, что особенно важно, равномерно прокрасите торцы камня.
Если у вас уже есть опыт покрасочных работ — красьте уже уложенный камень. Это не только сэкономит время, но также даст вам простор для фантазии при сочетании цветов и рисунка.
Чтобы покрасить искусственный камень хватит 2−3 пигментов, чтобы смешать и сделать нужный цвет. Помните, что из-за пористости гипс будет в некоторых местах слегка искажать первоначальный оттенок. Поэтому может понадобиться повторная покраска.
Как красить искусственный камень
Способов, как покрасить искусственный камень из гипса или бетона существует большое количество. Используют даже краскопульты и аэрографы. Но для бытового применения есть несколько несложных и действенных способов покраски декоративного камня. Впрочем, эти методы подходят и для производств.
Самым распространенным способом является окраска искусственного камня в производственной массе. То есть, порошковые пигменты примешивают в сам раствор гипса. Таким образом изделие окрашено полностью, и когда вы будете резать камень для подгонки у вас не будет белых пятен внутри камня. Это особенно полезно при сколах и трещинах — вам не нужно искать нужный оттенок, чтобы закрасить белый гипс. После отлива камня его можно прокрасить в самой форме — придать рисунок природных прожилок камня.
Если вам понадобиться убрать скол — используйте болгарку. Есть два способа шлифовать или затереть искусственный камень:
Быстрый — диск «Турбо». С его помощью вы сможете быстро устранить скол или другое повреждение. Обработка будет менее гладкой и качественной.
Классический. Работа идет медленнее, но результат качественней. Кромка или поврежденная поверхность более гладкая и аккуратная.
Пропорции смеси для прокраса:
- пигмент (колер) — пол чайной ложки
- вода — 200 мл
- акриловая грунтовка — 200 мл
- кисточки
Затем нужно дождаться, когда камень полностью затвердеет и поклеить его на стену. После этого дождаться, когда искусственный камень схватиться с клеевым составом. Прежде чем покрасить камень матовым лаком на водной основе, еще раз убедитесь в том, что плитка плотно сидит на поверхности. Лак укрепит слой краски и поможет камню противостоять сколам и трещинам.
Чем красить искусственный камень в домашних условиях
Таблица смешения пигментов:
| Цвет 1 | желтый |
| Цвет 2 | белый |
| Оттенок | лимон |
Искусственный камень, окрашенный именно таким способом продают в строительных магазинах. Небольшой минус такого искусственного камня из бетона в том, что если рассматривать его с близкого расстояния, то будет видна некоторая грубость прокраса. Если вы решились делать искусственный камень из гипса в домашних условиях, то вы сможете постараться и сделать камень аккуратней. На потоковом производстве такой возможности не предусмотрено.
Второй способ, как красить искусственный камень.
- колеровочная паста, или — водоразбавляемый красящий пигмент
- вода
- распылитель или кисть
Добавьте в воду с пигментом 30−50% акриловой грунтовки — вы приготовите состав, который после высыхания сделает прочнее ваш искусственный камень.
Если вы хотите быстрее закончить покрас камня — используйте любой распылитель. Подойдет даже пустая емкость с пульверизатором от жидкости для мытья стекол. Используйте несколько распылителей одновременно — так вы сможете создавать неповторимые оттенки на всей поверхности стены.
Как укладывать искусственный камень на стену
Чтобы понять, как выложить искусственный камень на стену приведем примеры основных правил монтажа:
- Облицовку фасада нужно делать с отступом 6−10 см от пола, земли (или подобной плоскости). Это нужно, чтобы в зимнее время плитку не сорвало со стены при перепадах температуры — от промерзания грунта нижняя линия плитки отпадет. При отделке внутри помещения отступ также нужен — для плинтуса.
- Перед тем как крепить искусственный камень на стену покройте обе стороны грунтовкой, бетон-контактом или другим составом, увеличивающим адгезию. Чтобы добиться большего сцепления с камнем, на кирпичную или деревянную стены набивают металлическую сетку, затем покрывают раствором и грунтуют. Искусственный камень на стену можно укладывать только после полного высыхания грунтовки.
- Чтобы уложить искусственный камень на стену в квартире, на фасад или на любые другие поверхности нужно использовать специальные клеящие составы. Не стоит экспериментировать и пытаться сэкономить на составе. Неправильная смесь может в разы уменьшить срок службы всей кладки.
- После кладки искусственные камни нужно обработать средством гидрофобизации — оно защитит камень от влаги. Это крайне важно для искусственного камня, так как у него пористая структура, и без средств защиты влага разрушит камень изнутри.
На стену из поротерма искусственный камень можно крепить так же, как и на другие поверхности — на специальные клеевые составы или на цементный раствор.
Инструменты для работ с искусственным камнем
Для облицовки стены искусственным камнем понадобится:- рулетка
- шнур или трос, чтобы установить горизонтальные маяки
- кельма
- рулетка
- малярная кисть
- металлическая щетка
- болгарка
- резиновый молоток
- электродрель — с ее помощью вы сделаете затирочный раствор и клеевой состав
- шприц-пистолет для заливки швов
- стержни из дерева — 10−12 мм
Советы: как выложить стену искусственным камнем
Декоративный камень намного легче природного, но все равно создает нагрузку на стену. Поэтому, главное требование для укладки искусственного камня — стена должна быть ровной. Для гипсокартона лучше использовать ОСП-листы или тонкие гипсовые камни.Лучше работать при плюсовой температуре, так как крепится искусственный камень на клеевой состав, а при теплой погоде он быстрее и качественнее схватывается. Если работа проходит в жару, не забывайте смачивать стену водой, а также опрыскивать водой тыльную сторону камней. Если на камне есть глянцевый слой его нужно счистить металлической щеткой. Если этого не сделать, он может снизить степень схватываемости.
Как выложить искусственный камень на стену: пример технологии кладки
Плитки можно выкладывать сверху вниз и наоборот. Оба типа имеют свои плюсы. Если выкладывать стену искусственным камнем снизу вверх — плитка не будет сползать вниз, линия шва будет однородной. При кладке сверху вниз возможны подтекания раствора, но при этом проще корректировать смещение камня.При оформлении стены искусственным камнем, который имитирует кирпичную кладку, его нужно крепить как и натуральный кирпич — со смещением относительно нижнего кирпича. Таким образом вы достигните естественного внешнего вида стены.
При кладке со швами вам понадобятся деревянные стержни. Их устанавливают на стыках между камнями. Так у вас будет одна ширина шва по всей плоскости стены.
Как положить искусственный камень: расшивка швов
На четвертый день после кладки в квартире, когда искусственный камень окончательно сцепился со стеной можно начинать расшивку швов. Для заполнения пространства между плиток используйте заполнители, которые рекомендуют производители камня. У Каждого производителя своя технология изготовления, поэтому лучше брать правильный состав, чтобы избежать необходимости переделывать.Заполняйте швы вглубь не более, чем на 5 мм. В качестве контейнера для затирочного состава используйте шприц-пистолет. Также подойдет простой полиэтиленовый пакет, только выбирайте плотный. Отрежьте уголок пакета по толщине вашего шва.
Когда заливка швов закончена — нужно разровнять затирочную смесь, чтобы все швы смотреть ровно. Для этого используйте шпатель или фигурную лопатку. Излишки затирки удаляйте кисточкой.
Как выложить стену искусственным камнем: окончание работ
После того, как вы уложили искусственный камень на стену в квартире, не забудьте покрыть всю кладку гидрофобным составом. Он сбережет камень от проникновения влаги в поры, тем самым продлит срок службы всей конструкции. Также, это избавит ваше помещение от пыли, которая образуется из гипсового состава камня.Как резать искусственный камень в домашних условиях
Способ как резать искусственный камень выбирают исходя из типа декоративного камня:- Акрил — изготавливают из мелкозернистого наполнителя, который пропитан смолой. Пластичный при нагреве.
- На бетонной основе — в составе песок и цемент, поэтому напоминает бетон. Также цемент иногда заменяют гипсом.
- Керамогранит — в составе прессованная каолиновая глина. Это прочный материал, поэтому керамогранитный камень крепкий и надежный.
- Агломерат — в составе крупные куски извести, кварца, гранита, мрамора. Склеены полиэфирной смолой. Такой камень очень прочный.
Чем резать искусственный камень
Искусственный камень легко резать. Используйте инструменты, которыми режут природный камень — стеклорез или болгарка. Как и кусковой, прежде чем резать листовой искусственный камень сделайте на нем разметку карандашом — чтобы не отрезать лишний кусок или не сделать отверстие не в том месте, где нужно.Так же, как и не приклеенный вы сможете обрезать приклеенный искусственный камень — просто сделайте разметку карандашом, и аккуратно отрежьте с помощью болгарки.
Чем сверлить искусственный камень
Для того, чтобы качественно просверлить отверстие в таком современном материале, как искусственный камень достаточно использовать те же инструменты, что и для работы с бетоном, гранитом и другими схожими строительными материалами. Любой инструмент, который используют для сверления отверстий самых прочных природных материалов подойдет и для декоративного камня:- болгарка
- дрель
- шуруповерт
- перфоратор
Болгарку используют, как самый распространенный инструмент, чтобы пилить и резать, благодаря легкости ее применения. Достаточно просто накрутить алмазную коронку под прямым углом к корпусу — и вы просверлите отверстия нужного диаметра.
Прежде чем пилить отверстие в камне оцените диаметр требуемого отверстия, а также не забудьте о твердости выбранного вами камня — в зависимости от этого вам нужно будет подобрать нужное сверло или коронку. Большинство таких насадок сделаны из твердых сплавов с победитовой напайкой, алмазным напылением или напаянными алмазными сегментами.
Чтобы закрепить материал используйте струбцины — разновидного маленьких тисков, которыми вы закрепите плиту до того, как начнете пилить ее. Плита не будет болтаться, и вы спокойно отрежете нужный вам кусок. Кроме того, это необходимо и по правилам техники безопасности — незафиксированная плита может соскочить, а вы при этом можете пораниться. Поэтому, прежде чем пилить искусственный камень, особенно в домашних условиях, дважды проверьте надежность крепления струбцин.
Есть два способа как сверлить камень:
- сухое сверление — подойдет, если вам нужно отрезать небольшой кусок, и работа будет сделана быстро
- мокрое сверление — используйте этот метод, когда вам нужно сверлить или пилить камень много и долго. Вода охлаждает кромку режущей насадки инструмента и сам камень. Также вода смывает со сверла шламы — вы увидите, как сверло плавно сверлит камень, не оставляет заусенцев и делает ровной обработанную кромку камня. Также, при мокром сверлении намного меньше пыли.
Чем покрыть искусственный камень из гипса
Чтобы искусственному камню, положенному на стену в квартире или на фасаде, придать больше эстетичности можно покрыть его специальным лаком. Для этого нам понадобятся инструменты:- припитки
- лак на акриловой основе
- валик
- грунтовка
- кисточка
Лучшим выбором среди современного многообразия защитных пропиток и покрытий будет смесь, которая после нанесения на искусственный камень и высыхания не оставляет следов. Поэтому, нет ничего лучше, чем покрыть искусственный камень гидрофобным составом. Такая смесь не оставит следов и предохранит камень от проникновения в него влаги. Это крайне важно, так как структура искусственного камня пористая, поэтому если не покрыть камень водоотталкивающей пропиткой поры впитают воду и камень может растрескаться.
До того как покрыть искусственный камень защитным составом, убедитесь, что облицовка полностью схватилась и высохла. Наносите смесь удобным инструментом — пульверизатором, кистью или валиком.
Чтобы избежать таких проблем с искусственным камнем, как преждевременный износ материала, растрескивание или потемнение/блеклость цвета, периодически снова покрывайте облицовку лаком — одного раза в год будет достаточно. Есть разные типы лаков, которые придают отчетливый блеск — цветные, матовые. Выберите подходящий под ваш интерьер и периодически освежайте поверхность кладки — так ваша стена из искусственного камня будет выглядеть как новой даже по прошествии годов.
Литье искусственного камня в Нижнем Новгороде
Метод литья представляет собой заливку в форму подготовленного компаунда (смеси связующего, наполнителя и различных вспомогательных и модифицирующих добавок). Перед отверждением необходимо подвергнуть форму со смесью вибрации для выведения воздуха и уплотнения смеси. Отверждение происходит в результате воздействия химических веществ, предварительно добавленных в компаунд перед заливкой (т.е. отвердителей), или под воздействием температуры, излучений и т.д. в зависимости от химической природы связующего.
Разновидностей природного камня множество. Это мрамор, гранит, малахит, яшма, оникс и другие. Одних в природе мало и их трудно добывать, другие тяжело обрабатывать из-за их хрупкости или наоборот твердости. Современные технологии позволяют с помощью композитных материалов изготавливать изделия с поверхностью очень похожей на натуральный камень. Такой камень называется искусственный, он обладает такими отличительными свойствами, как высокая механическая прочность, химостойкость, низкая теплопроводность. Искусственный камень широко применяется в строительных и санитарно-технических целях – это изготовление подоконников, панелей и элементов внутренней и внешней отделки зданий, столешниц, кухонь, моек, аксессуаров для ванных комнат и т.д.
Существует несколько технологий изготовления искусственного камня:
1.Полимербетон — искусственный мрамор.
Применяется метод литья, при котором компаундом — является смесь полиэфирной смолы на ортофталевой основе, при необходимости пигментных паст, и минерального наполнителя (кварцевый песок, мраморная крошка, доломит и т. д.). Так как в смеси находятся минеральный наполнитель изделие из полимербетона необходимо защитить от воздействия природных явлений. Защитой может являться гелькоут, который наносится в форму (матрицу) или топкоут – наносится на готовое изделие.
2. Гранитная поверхность.
Важным компонентом при изготовлении искусственного гранита является крошка, которая придает гранитный вид, свойственный природному камню. Это гранулы из окрашенной и отвержденной полиэфирной смолы, причем они изготовлены специально из изофталевой смолы. Гранулы выпускаются 4 размеров (большие и мелкие для напыления, большие и мелкие для литья) 13-и цветов.
Напыление видовой поверхности. Существенное отличие этого метода заключается в том, что в матрицу смесь плавно и равномерно напыляют тонким слоем, а потом напыленный слой усиливают:
Состав смеси.
700 гр. — Полимергель 151
10 – 300 гр. — Полигранул для получения необходимого рисунка
До 10% Полипигмент для придания фонового цвета
6 – 7 гр. MEK-P (Butanox™ M-60)
3. SolidSurface — твердая поверхность.
Solid Surface — это общее название для материалов — полимеризированных декоративных покрытий, где используя специальная полиэфирная смола как соединяющий элемент, твёрдые материалы, такие как Тригидрат алюминия и полимеризированные гранулы (чипсы) которые используются для огнеустойчивости и улучшения физических характеристик, эффекта и цвета.
Состав смеси.
400 гр. Полимер 5203
600 гр. АТН
0,6 – 0,8 гр. Кобальт 8%
10 – 300 гр. Полигранул для получения необходимого рисунка
До 5% Полипигмент для придания фонового цвета
4 – 5 гр. MEK-P (Butanox™ M-60)
О литом камне — от Continental
Использует:
Литой камень используется в основном как декоративный фасадный шпон, детально похожий на натуральный известняк, мрамор и гранит. Литой камень обычно используется для имитации образа. известняка. Литой камень обычно используют в качестве архитектурного элемент, отделка, орнамент или облицовка. Типичные единицы включают базу, полосы, подоконники, дверные и оконные рамы, колпачки, котлы и грунтовые воды. Менее распространены, но популярны такие декоративные элементы, как колонны, шары и т. Д. балясины. Литой камень указан в разделе 04720.
Стоимость:
Ключи к экономичному производству и конкурентоспособным ценам зависят от размер отдельного изделия, дизайн изделия, повторение индивидуального профиль, орнамент и желаемый цвет.
Размер: Вместо стоимость за линейный фут или стоимость за квадратный фут, широкий диапазон размеров, может быть изготовлен из литого камня, что упрощает просмотр стоимости с точки зрения кубических футов за штуку.Достигнута идеальная удельная стоимость (на кубический фут) когда размер отдельных частей составляет от 1,5 до 2,0 кубических футов. Идеал длина прямых частей, таких как колпачки, пороги, полосы, составляет от 4 футов до 6 ‘.
Штучная конструкция: По включая одну плоскую неэкспонированную сторону в дизайн отдельного изделия (см. Раздел Value Engineering), время производства и время отверждения будут сведены к минимуму, а затраты останутся низкими.Типовые профили с одной плоской неэкспонированной стороной включают основание, водный стол, полосу, пороги, заголовок и копирование. Если спроектировано более одной плоской неэкспонированной стороны такие как L-образные или U-образные детали, затраты увеличиваются из-за сложной требуется пресс-форма и дополнительное время производства. Такие пьесы, как балясины и шары, требующие двусторонних форм с минимальным неэкспонированная поверхность, увеличивает затраты из-за более длительного времени на изготовление форм и крайняя осторожность, которую необходимо соблюдать во время производственного процесса.
Повторение профиля : Чем больше амортизация отдельной пресс-формы в течение производственного цикла, тем снизить стоимость за штуку, даже если длина профиля разнится. Можно изготавливать детали различной длины за счет использования регулируемого наполнителя или упора в плесень в процессе производства.
Профили и ржавчина: Литому камню можно придать самые разные формы, и архитектор рекомендуется проявлять свободу дизайна при рисовании профилей из литого камня. В отличие от натурального камня, профили с закругленными и скошенными кромками поощряется, потому что дополнительные затраты на включение этих фигур в пресс-форм минимален по сравнению с плоскими деталями с определенными краями.
Орнамент : Следует Следует отметить, что очень сложные конструкции, требующие изготовления модели, «позитив», необходимый для лепки формы из глины или другого материала, добавляет к стоимости.Это будет иметь место при воспроизведении фигур на исторические здания.
Цвет : Больше хроматический желаемый цвет, тем дороже стоит каждое изделие. Литой камень цвета, которые являются стандартными и не требуют дополнительных затрат, — это цвета которые обозначены как «Естественные цвета» в раздел цветов на этом сайте.
Преимущества:
| Преимущества Cast Камень включает его способность: |
|
Ограничения:
Хотя литой камень можно использовать в качестве заменителя известняка и архитектурного сборного железобетона существуют некоторые ограничения. Если указан сборный железобетон, раздел 03450 и спроектирован как неструктурный или несущий минимальную нагрузку, Cast Stone может использоваться. В случаях, когда сборный железобетон является конструкционным или сочетание конструктивного и декоративного, Литого камня не должно быть использовал.
с момента создания Камень разделен на 4 каменных материала, размеры и способы соединения должны входить в объем работ, которые должен выполнить подрядчик по кладке. В дополнение к непроектированию конструкционных штук, яркий метод сухой утрамбовки Cast Stone, который включает утрамбовку земляно-влажный бетон против жесткой опалубки до немедленной готовности удаление из формы, не поддается большим панелям. В идеальный размер панели составляет примерно 2 x 5 футов.Типичная толщина панели составляет 3 5/8 «. Такой размер позволяет нашему предприятию быть наиболее продуктивным, и следовательно, мы можем быть наиболее конкурентоспособными по заявкам, содержащим это или подобное размеры. Типичный максимальный размер не должен превышать 3 х 8 футов.
Техническая информация | Литой камень Olde World
Литой камень определяется как «изысканная архитектурная бетонная строительная единица, изготовленная для имитации натурального ограненного камня, используемого в блочной кладке».Литой камень — это каменная кладка, используемая в качестве архитектурного элемента, отделки, украшения или облицовки зданий или других сооружений. Литой камень может быть изготовлен из белого и / или серого цемента, искусственного или природного песка, тщательно отобранного щебня или хорошо отсортированного природного гравия и минеральных красящих пигментов для достижения желаемого цвета и внешнего вида, сохраняя при этом долговечные физические свойства, превосходящие большинство естественных строительных камней. . Литой камень — отличная замена натуральному известняку, коричневому камню, песчанику, голубому камню, граниту, сланцу, коралловому камню, травертину и другим натуральным строительным камням.
Литой камень был основным строительным материалом на протяжении сотен лет. Самое раннее известное использование литого камня датируется 1138 годом и было замечено в Каркассоне, Франция, городе, который содержит лучшие остатки средневековых укреплений в Европе. Литой камень впервые широко использовался в Лондоне в 1900 году и получил широкое распространение в Америке в 1920 году.
Одной из первых разработок в отрасли был камень Коуд, обожженная керамика, но большая часть искусственного камня состоит из тонкого цементного бетона, помещенного для закрепления в деревянных или железных формах.Он был дешевле и более однороден, чем натуральный камень, и широко использовался. В инженерных проектах его преимущество было в том, что транспортировка сыпучих материалов и заливка их вблизи места использования была дешевле, чем транспортировка очень больших кусков камня.
Хорошо известной разновидностью был камень Виктория, который состоит из мелко измельченного гранита Маунт Соррель (Лестершир) и портландцемента, тщательно перемешанных с помощью оборудования в пропорциях три к одному и заполненных в формы необходимой формы.Когда блоки затвердевают, формы ослабляют, и блоки помещают в раствор силиката соды примерно на две недели с целью их затвердевания и затвердевания. Многие производители выпускают практически непористый материал, способный эффективно противостоять разъедающему воздействию морского воздуха или нечистой атмосферы больших городов.
Сегодня литой камень — это архитектурный сборный железобетон на основе портландцемента, который изготавливается с использованием высококачественного мелкого и крупного заполнителя в качестве его основных компонентов.Использование высокого процента мелкого заполнителя создает очень гладкую, однородную текстуру отливаемых строительных элементов, напоминающую натуральный ограненный камень. Также могут быть добавлены другие ингредиенты, такие как химические добавки, пуццоланы и пигменты.
Литой камень часто производится из смеси с низким водоцементным соотношением «сухой» (или «земляно-влажной») консистенции. Смесь уплотняется в форму с помощью пневматического трамбующего устройства или вибрации под давлением, что очень похоже на образование естественной осадочной породы.Изделия, изготовленные таким образом, называются литыми камнями методом сухого трамбования (VDT). Для смесей литого камня, изготовленных из смеси оседающей консистенции, бетон обычно уплотняют с помощью внутренней или внешней вибрации, прикладываемой к производственной форме.
За последнее десятилетие были разработаны новые виды добавок для бетонных изделий ВДТ. Эти новые добавки обычно не работают с бетоном «мокрого литья». Эти новые пластификаторы более эффективны, чем использование воздухововлекающих добавок, для увеличения уплотнения в бетоне VDT.Некоторые пластификаторы обладают химическими свойствами, которые вступают в реакцию с цементом, увеличивая предел прочности полусухого бетона. Еще одна важная добавка для бетона ВДТ — составы интегральной гидроизоляции. Испытания показали, что некоторые из этих составных гидроизоляционных добавок улучшили прочность на целых 20% при одновременном снижении абсорбции на 40%. Повышенная прочность и пониженная абсорбция приводят к повышенной стойкости к замораживанию / оттаиванию.
По последним результатам коммерческих испытаний лаборатории замораживание-оттаивание для бетона VDT с применением гидроизоляционных добавок составило 0.23% потеря веса после 300 циклов. Воздухововлекающие агенты были спасением от мокрого литого бетона, поскольку это касается его долговечности. Влажный литой бетон с 4–6% увлеченного воздуха обычно без сбоев выдерживает многочисленные циклы замораживания-оттаивания. Другие типы добавок, такие как водоредукторы, суперпластификаторы и новые самоуплотняющиеся добавки, могут улучшить прочность и долговечность бетонных изделий из мокрого литого бетона. Изделия из литого камня, изготовленные методом мокрого литья, должны соответствовать тем же стандартам, что и изделия из литого VDT.
Сегодня отраслевым стандартом для физических свойств и компонентов сырья является ASTM C 1364, Стандартные технические условия для архитектурного литого камня. Членство в ASTM International (основанном в 1898 году как американское отделение Международной ассоциации испытаний и материалов и в последнее время известном как Американское общество испытаний и материалов) превышает 30 000 технических экспертов из более чем 100 стран, которые составляют всемирный форум по стандартам. Метод разработки стандартов ASTM основан на консенсусе как пользователей, так и производителей всех видов материалов.Процесс ASTM гарантирует, что все заинтересованные лица и организации, представляющие промышленность, научные круги, потребителей и правительства, имеют равное право голоса при определении содержания стандарта.
Инструкция по изготовлению бетонного камня
Спасибо за покупку! Мы ценим ваш бизнес и надеемся снова служить вам в ближайшее время.
Прейскурант резиновых форм прилагается. Мы постоянно создаем новые формы каждый месяц и будем держать вас в курсе.
Наша компания является производителем пресс-форм и может изготовить любые формы на заказ.
GlobMarble поставляет литейные формы профессионального уровня, которые до мельчайших деталей воспроизводят структуру и рельеф природного камня. Формы из двухкомпонентного полиуретана или силиконовой резины доказали свое высокое качество и долговечность. При бережном обращении срок службы пресс-форм длится годами и позволяет делать большое количество отливок. Формы предназначены для отливки многих деталей и прослужат вам много лет, если проявить немного здравого смысла и включить план технического обслуживания. Правильный уход, техническое обслуживание и хранение, а также некоторые простые методы ухода за пресс-формой сделают для вас больше, чем гарантия.
Резиновые формы обладают стойкостью к истиранию и разрыву, необходимыми для непрерывного производства. Заливка бетона в резиновые формы позволяет вам каждый раз делать идеальные копии любого оригинала! Формы готовы к отливке в тот же день и служат в производстве … экономя ваше время, рабочую силу и материальные затраты. Уретановые формы используются профессионалами каждый день для изготовления архитектурных элементов, облицовки бетонным камнем, опалубки, бетонных столешниц, панелей из стеклопласта, бетонных статуй и мебели, и этот список можно продолжить.
GlobMarble предлагает разделительный агент для форм для производителей бетонного камня.
Разделительный агент поможет в отделении бетонных или гипсовых отливок из резиновых форм. Разделительный агент обеспечивает чистое и надежное разделение, не мешает деталям поверхности и не влияет на них, а также помогает минимизировать пузырьки воздуха в готовых отливках. При правильном использовании смазка для пресс-формы повышает эффективность формования для различных применений литья и фактически продлевает срок службы вашей производственной формы.
Если у вас нет разделительного средства для бетона, вы можете попробовать мыло для мытья посуды и воду, смешанные из расчета 10 частей воды на 1 часть мыла. Ополосните форму мыльным раствором и сразу же залить бетоном.
Водорастворимый разделительный агент GlobMarble поможет отделить бетонные или гипсовые отливки из резиновых форм GlobMarble. Concrete ReleaseAgent обеспечивает чистое и надежное выделение, не мешает деталям поверхности и не влияет на них, а также помогает минимизировать пузырьки воздуха в готовых отливках.
Упростите производственную отливку с помощью антиадгезива для бетона GlobMarble
- Не пачкает / не размягчает бетонные поверхности
- Смешивание с водой — экономично
- Не влияет на цветную пигментацию литого бетона
- Сводит к минимуму «дырки» в бетоне и пузырьки воздуха в гипсовых отливках
- Сохраняет формы в чистоте — не накапливается
- Значительно увеличивает срок службы формы
Пигменты и краски для бетона
Наш оксидный пигмент представляет собой сухой порошок, который можно использовать для придания цвета бетону, штукатурке, штукатурке , раствор, раствор, смесь для столешниц и другие цементные материалы.Он также используется в керамической промышленности.
См. Таблицу измерения дозировки пигмента и подлинного цвета на странице Оксидный пигмент.
Фотографии цветной бетонной плитки
Пятна от бетона
Пятна на бетонной основе на водной основе
Видео о окрашивании пятен на бетоне
Добавки для бетона.
Добавка для быстрого схватывания бетона
Добавка для бетона-разбавитель воды-суперпластификатор
Герметик для бетона
Эта инструкция предоставляет вам информацию по всем аспектам подготовки и заливки для использования в вашем доме и саду.
Для возможности Manufactured Stone Business просмотрите веб-страницу: globmarble.com/concrete-stone-manufacturing-process.htm
Как сделать бетонный камень, литье и окраска видео.
Замешивание бетона:
Вы можете купить предварительно смешанные мешки с товарным бетоном. Для этого просто требуется вода и смешивание; измерение уже сделано за вас. Из сумки весом 80 фунтов (в среднем) получится 4 кв. футов на 2,5 дюйма толщиной. Более экономичным методом является изготовление собственного бетона, используя эту простую, проверенную временем формулу в качестве ориентира — 1: 2: 3 части по сухому объему — одна часть портландцемента, две части песка, три части крупного заполнителя .Для форм толщиной менее 2 дюймов используйте заполнитель размером не более 1/4 дюйма или крупный песок с крупными частицами. Для тонких форм, таких как мозаичный камень, или тонкие формы для кирпичного камня, можно использовать смесь QUIKRETE® Sand Mix для заливки перекрытий толщиной менее 2 дюймов. Быстро схватывающаяся добавка для бетона GlobMarble — это специальная смесь цемента с мелкими и крупными заполнителями, специально подобранными. От 30 минут до нескольких часов (зависит от процентного содержания добавки), оставляя время для смешивания, заливки и отделки.
Чтобы приготовить собственную песчаную смесь, следуйте указаниям:
Возьмите 2-3 части песка (размешайте 20-40 ), 1 часть портландцемента.Если вы используете сухой цементный краситель, добавьте его сюда (если вы используете жидкий краситель, добавьте к первой доле воды, которую вы залили). Добавляйте добавки к первому количеству добавляемой воды или к сухой бетонной смеси. Не забывайте добавлять воду понемногу. Продолжайте добавлять воду, пока смесь не приобретет консистенцию зубной пасты (рекомендуемое соотношение воды к цементу 0,20-0,30 по весу цемента в зависимости от конкретной смеси). Выложите смесь на форму и встряхните.
Бетон — композитный строительный материал, состоящий из цемента (обычно портландцемента) и других вяжущих материалов, таких как зола и шлаковый цемент, заполнитель (обычно крупный заполнитель, сделанный из гравия или дробленых пород, таких как известняк или гранит, плюс мелкий заполнитель, такой как песок), вода и химические примеси.
Бетон затвердевает и затвердевает после смешивания с водой и укладки из-за химического процесса, известного как гидратация. Вода вступает в реакцию с цементом, который связывает другие компоненты вместе, в конечном итоге создавая прочный камнеобразный материал.
Вот несколько вариантов заливки:
В качестве примера мы будем использовать форму GlobMarble VS 501
Песочная смесь:
Всегда наносите разделительный состав на форму перед заливкой бетона .Мы предлагаем концентрат разделительного агента для бетона
VS 501, вес отливки составляет около 20 фунтов. (10 кг.)
1×2 цемент для смеси наполнителя следующим образом: (вы также можете смешать 1 часть портландцемента с 3 частями песка (наполнителя), пластификатор и воду необходимо пересчитать на вес цемента)
6,7 фунта . (3 кг) портландцемент (белый для светлого камня) (серый для темного цвета камня)
13,3 фунта. (6 кг) Песок (рекомендуется 20-30 меш) (кварцевый песок или «универсальный» песок отлично подойдет)
2 фунта.(913 г) Вода (6,7 фунта цемента x 0,30) (рекомендуемое соотношение воды к цементу 20-30%) (Понизьте соотношение воды, если ваша смесь смешивается с жидкостью)
0,067 фунта (3 грамма) Суперпластификатор (6,7 фунта) . цемента x 1%)
Для достижения наилучшего результата всегда добавляйте сухие пигменты в смесь перед добавлением воды. Смешайте бетон с пигментом и добавками несколько минут, затем добавьте воды (перемешивайте не менее 3-5 минут). Вы также можете добавить суперпластификатор в воду за 10-15 минут до заливки, а затем смешать с сухими ингредиентами.
Обратите внимание: Минимальное время смешивания бетона 3 минуты (требуется несколько минут, чтобы суперпластификатор впитался в цемент и начал реакцию)
Чтобы покрасить различные секции формы, нанесите кистью цвет на выбранные секции формы, затем залейте бетон.
Накройте форму пластиком. Вынуть камень из формы через 12-24 часа.
Быстро схватывающаяся смесь. — 4 заливки в день в одной и той же форме.Всегда наносите разделительный состав на форму перед заливкой бетона . Мы предлагаем концентрат разделительного агента для бетона
VS 501, вес отливки составляет около 20 фунтов. (10 кг)
Рекомендуемая смесь:
1×2 цемент для смеси наполнителя следующим образом: (вы также можете смешать 1 часть портландцемента с 3 частями песка (наполнитель), пластификатор и воду необходимо пересчитать на вес цемента)
5.36 фунтов. (2,44 кг) портландцемент (белый для светлого камня) (серый для темного цвета камня)
1,34 фунта. (0,7 кг) Добавка CSA (20% вяжущего материала)
Общий вес вяжущего материала 6,7 фунта. (3 кг)
13,3 фунта. (6 кг) Песок (рекомендуется 20-30 меш) (кварцевый песок или «универсальный» песок отлично подойдет)
2 фунта. (913 г) Вода (6,7 фунта вяжущего материала x 0,30) (рекомендуемое соотношение воды и цемента 20-30%) (Понизьте соотношение воды, если ваша смесь смешивается с жидкостью)
0.067 фунтов (3 грамма) суперпластификатора (6,7 фунта вяжущего материала x 1%)
Для достижения наилучшего результата всегда добавляйте сухих пигментов в вашу смесь перед добавлением воды. Смешайте бетон с пигментом и добавками несколько минут, затем добавьте воды.
Чтобы раскрасить различные секции формы, нанесите кистью цвет на выбранные секции формы, затем залейте бетон.
Обратите внимание: минимальное время перемешивания бетона 3 минуты (требуется несколько минут, чтобы суперпластификатор впитался в цемент и начал реакцию)
Накройте форму пластиком.Вынуть камень из формы примерно через 2 часа. Инструкция по отливке угловой формы
Отливка угловой формы
Инструкция по отливке угловой формы
Бетонная смесь:
1 часть портландцемента + 2 части песка + 3 части гравия (камня)
Вода (0,25 -35 x вес цемента)
Суперпластификатор (1% от веса цемента)
Видео по заливке и окраске каменного шпона: https://globmarble.com/video-howto/
Смешивание бетона:
- Смешайте эти ингредиенты с помощью лопаты в тачке или на большом брезенте.Разумно начинать с умеренного количества сухой смеси, так как по мере добавления воды перемешивать становится труднее. Это шаг, на котором вы добавите цвет в смесь.
Используйте минимально возможное количество воды, сохраняя работоспособность смеси. Чем меньше воды будет использовано, тем прочнее будет высохший отделочный продукт. Как вариант, вы можете использовать бетонный водоредуктор, подробнее см. Ниже
Убедитесь, что он равномерно и полностью перемешан.
Используйте такое же количество воды для смешивания дополнительных партий и работайте быстро, чтобы не допустить образования сухих линий.Здесь бетон уже сохнет, и переход на новую, водную смесь будет хорошо виден и создаст слабое место.
Заливка бетона:
1. Всегда наносите разделительный состав на формы перед заливкой.
Разделительный состав поможет отделить бетонные или гипсовые отливки от резиновых форм. Разделительный агент обеспечивает чистое и надежное разделение, не мешает деталям поверхности и не влияет на них, а также помогает минимизировать пузырьки воздуха в готовых отливках.При правильном использовании смазка для пресс-формы повышает эффективность формования для различных применений литья и фактически продлевает срок службы вашей производственной формы.
Если у вас нет антиадгезива для бетона, вы можете попробовать мыло для мытья посуды и воду, смешанные из расчета 10 частей воды на 1 часть мыла. Промойте форму мыльным раствором и сразу же залейте бетон.
2. После заливки, встряхивание из стороны в сторону и постукивание по сторонам приведет к удалению большей части воздуха и воды с поверхности формы, помогая избежать пустот на поверхности и пузырьков воздуха.Это важный шаг, и его нельзя упускать. Вот несколько средств, которые вы должны попробовать, если в бетоне появляются пузырьки воздуха:
a) Самое главное, вы должны энергично встряхнуть форму из стороны в сторону сразу после заливки бетона.
b) Залейте только 1Ž4 бетона в форму и сначала встряхните эту часть, затем добавьте оставшийся бетон и продолжайте встряхивать.
Бетон может занять от 8 часов. до 24 часов. Для схватывания все зависит от того, какая бетонная смесь используется, погодных условий, размера формы и количества используемой воды.Продолжительность цикла можно еще больше сократить, если использовать в смеси только необходимое количество воды или бетонную смесь с более быстрым схватыванием. Профессиональные компании по литью бетона будут использовать от 0,25 до 0,35 процента воды, это поможет как можно быстрее затвердеть смеси.
Не храните затвердевающий бетонный камень под прямыми солнечными лучами как минимум первые 7 дней. Лучше всего хранить камни, накрыв их пластиком при температуре выше 70 градусов примерно на 12 часов.Мы успешно обработали бетонный камень при температуре 120 градусов, пока он покрыт пластиком. Пластик предотвращает чрезмерную потерю влаги и сохраняет тепло гидратации для обеспечения надлежащего первоначального отверждения.
УБЕДИТЕСЬ, ЧТО ПОСТАВИТЬ КАМЕНЬ НЕ МЕНЕЕ 7 ДНЕЙ, ПЕРЕД НАНЕСЕНИЕМ ИХ НА СТЕНУ.
Легкую бетонную смесь можно использовать для облицовки стен или патио, чтобы сделать легкий бетон, заменить часть заполнителя камнем пумой, шариками пенополистирола или перлитом — даже древесной стружкой.
Вы не должны забывать внешний вид настоящего камня, просто потому, что вы выбрали ландшафт с бетоном. И, помимо использования детализированной формы, самым важным шагом является окрашивание бетона. Существует несколько проверенных методов и множество качественных продуктов, которые помогут вам создать естественный вид.
ВНИМАНИЕ!
УБЕДИТЕСЬ, ЧТО ВЫ ПОЛНОСТЬЮ ЗАКРЫВАЕТЕ ВЫБРОСЫ ПЛЕСЕНИ НА ВАШИХ ФОРМАХ, ПЕРЕД ПОЛИВОМ ЦВЕТА SLATE COLORS. ФОРМЫ МОЖЕТ БЫТЬ ТРУДНО ОЧИСТИТЬ ПОСЛЕ ЭТИХ ЦВЕТОВ. НЕМЕДЛЕННО ОЧИСТИТЕ ФОРМЫ ТЕПлой мыльной водой.
Вибростол:
Как сделать недорогой вибростол для проекта своими руками
Вибростол необходим для коммерческого производства камня. Подробнее здесь.
Окрашивание бетона:
Сухой пигмент , изготовленный из оксида железа, является обычным красителем, используемым для окрашивания бетона, они бывают разных оттенков земли — красный кирпич, коричневый, охра, умбра и т. Д. В процессе смешивания эти порошки можно добавлять в небольшом количестве за раз, пока не будет достигнут желаемый цвет.Для получения пятнистого вида перед заливкой бетона можно насыпать небольшое количество сухого пигмента и размазать его по форме. Попробуйте использовать 2 или 3 дополнительных цвета, это придаст камню случайный вид. Для получения более грубого результата насыпьте в форму пищевую соду. Чтобы получить эффект мрамора, смешайте бетон, затем отделите небольшую часть от большей и добавьте краситель. Верните смесь в большую порцию и перемешайте — ровно столько, чтобы образовались завитки. Вы можете повторить эту процедуру, каждый раз используя разные цвета.Убедитесь, что вы записываете количество, цвета и используемые методы, чтобы повторить ваши результаты.
Чтобы каждый камень получился разного цвета, необходимо использовать технику раскраски формы. Вы можете посыпать форму сухим пигментом или кисточкой для жидкого пигмента.
Техника окраски в форме, доступная по адресу https://globmarble.com/video-howto/
Эффект ПЫЛИ:
Добавьте бетонный цвет «напыление», чтобы получить желаемый цвет натурального камня:
Возьмите бумажный стаканчик и проделайте в нем несколько крошечных отверстий.Заполните его наполовину коричневым или темно-шоколадно-коричневым порошковым цветом бетона (я предполагаю, что у вас есть некоторые из наших порошковых красок для бетона). Держите чашку над смазанными маслом формами и слегка постучите по чашке. Это приведет к разбрызгиванию цвета и создаст эффект ПЫЛИ. Нанесите цвет на формы случайным образом. Вам просто нужно очень легкое покрытие. Переверните форму вверх дном и постучите по ней один или два раза, чтобы удалить излишки краски, прилипшие к маслу (плесени). Теперь вы готовы к заливке.
Используйте серый цемент для темных цветов основы и белый цемент для светлых цветов основы. Вы также можете создать базовый цвет для изготовленного вами бетонного камня, добавив пигмент в бетонную смесь.
Морилка для бетона:
Воспользуйтесь преимуществами пористой природы бетона, используя морилку для бетона. Эти пятна на каменной кладке действуют так же, как морилки для дерева, и впитываются в верхнюю шестнадцатую часть бетона. Пигмент ярко окрашен и доступен во множестве оттенков землистых тонов.Пятна для бетона также можно использовать для восстановления ранее окрашенного бетона, так как этот продукт со временем потускнеет.
Concrete Stains (Eco Stains)
Eco Stain окраска видео
Concrete Color Wash:
Цветная смывка — это техника, которая позволяет акцентному цвету впитаться в укромные уголки и щели камня. Это может быть достигнуто путем смешивания пигмента оксида железа и воды в суспензию с консистенцией жидкой жидкой смеси. Эту процедуру следует применять к отливке после снятия формы, и пока она еще не затвердела, это позволяет улучшить химическую связь между промывкой и бетоном.Чтобы нанести смывку, нанесите щеткой всю поверхность, особенно во все углубления. Как только это будет сделано, возьмите чистую влажную ткань и протрите только самую верхнюю поверхность. За несколько проходов — глубина цвета, подчеркивающая естественный вид отливки.
Освобождение отливок:
1. Бетон может занять от 15 минут до 24 часов. Все зависит от того, какая бетонная смесь используется, погодных условий и размеров формы. После выпуска возможна дополнительная сушка из форм
2.Наши формы изготавливаются по индивидуальному заказу из гибкой резины, что позволяет легко снимать бетонные отливки.
3. Убедитесь, что бетон высох и затвердел, прежде чем пытаться вынуть его из формы. В процессе затвердевания бетон слегка усадится, и его будет легче удалить, просто переверните форму и потяните с равномерным давлением. с краев, не используйте инструменты для выдергивания детали, так как это может повредить деталь и плесень.
4. Очищайте форму водой или мягкой щеткой после каждого использования.
Не кладите на стену свежий камень. Обязательно оставьте камни на 7 дней перед тем, как прикрепить их к стене. Не храните затвердевающий бетонный шпон из камня под прямыми солнечными лучами, по крайней мере, первые 7 дней. Лучше всего хранить камни, накрыв их пластиком при температуре выше 70 градусов F. Мы успешно отвердили бетонный каменный шпон при 120 градусах, пока он был покрыт пластиком.
Как установить бетонный камень
Установить каменный шпон на внутренней стене: подготовить
Установить каменный шпон на внутренней стене: часть 2
Общая информация:
Как сделать бетон
Бетон используется для всего от внутренних двориков и проездов до литых скульптур.Он универсален, устойчив к атмосферным воздействиям и недорог в использовании, если вы готовы приложить к нему усилия, необходимые для его использования.
Шаги
- Тщательно спланируйте свой конкретный проект . Существует определенная последовательность шагов, которые вы должны предпринять, чтобы добиться успеха, и следование им впоследствии избавит от многих проблем.
- Купите или соберите сырье для вашего бетона . Вам понадобится портландцемент I или II типа, кладочный или строительный песок или другой чистый песок, а также, если хотите, в качестве наполнителя гравий или измельченный известняк.Портландцемент обычно поставляется в мешках объемом один кубический фут и весом около 96 фунтов каждый, поэтому вам может потребоваться помощь с ними, а также грузовик для его перевозки.
- Постройте смесительную камеру или возьмите хорошую прочную колесную тележку для смешивания материалов в . Если это большой проект, купите бетономешалку, которая сделает за вас самую тяжелую часть работы. Мы смешали 6 или 8 кубических футов с помощью каменщика и лопаты в большой пластиковой ванне, поэтому отсутствие самого лучшего оборудования не должно мешать вам попробовать.
- Дайте себе время завершить весь процесс, когда вы начнете .
- Постройте форму, в которую укладываете бетон, надежно закрепите ее, выровняйте и установите вертикально, а затем тщательно измерьте размеры, чтобы определить объем в кубических футах . Это делается путем умножения ширины X длины X высоты в футах. Например, 5 футов X 2 фута X 0,5 фута (6 дюймов) = 5 кубических футов.
- Смешайте портландцемент и песок в соотношении 1: 2 или 1: 3 в емкости для смешивания .При соотношении 1: 2 получается бетон с напряжением сжатия около 3500 фунтов на квадратный дюйм. Соотношение 1: 3 даст несколько меньше 3000 фунтов на квадратный дюйм, что типично для плит дома, фундаментов и тротуаров. ПРИМЕЧАНИЕ : Хотя ниже (№7) говорится, что гравий является «просто наполнителем» и не влияет на предел прочности на разрыв, это означает, что добавление гравия не ослабит бетон. Правда. И наоборот, гравий укрепляет бетон, и некоторые утверждают, что цемент + песок — это просто раствор, а не бетон. И если внешняя температура снизится до уровня мороза даже на несколько часов в течение первых 18 часов, прочность только цемента и песка (1: 3, как описано выше) будет серьезно подорвана — прочность менее 50% при добавлении гравия. увеличивает силу.Вы также можете добавить слишком много портландцемента — я бы не стал добавлять больше 1 портландцемента на 2 песка в смеси, состоящей только из песка.
- Добавьте к сухой смеси гравий или щебень в соотношении 5 частей гравия на 1 часть смеси цемента и песка . Гравий не влияет на прочность бетона на разрыв, если вы не добавляете столько цементной пасты, чтобы заполнить пустоты в готовом бетоне, он просто действует как заполнитель, занимая место. Добавление слишком большого количества гравия может затруднить получение гладкой поверхности затвердевшего бетона.Нормальное соотношение — это 1 часть цемента, 2 части песка и 3 части гравия (замените слово часть на лопату, ведро или любое другое измерительное устройство).
- Начинайте добавлять воду в смесь медленно и при непрерывном перемешивании, пока она не станет достаточно пластичной, чтобы ее можно было поместить в вашу форму . Пластичность бетона измеряется в «оседании», которое определяется заполнением металлического конуса «оседания» смешанным влажным бетоном и осторожным поднятием конуса, а затем измерением степени просадки или оседания бетона.В дюймах типичная «просадка» хорошего конструкционного бетона составляет примерно 3 или 4 дюйма.
- Смешайте бетон до тех пор, пока он не станет однородным и тщательно перемешанным, и продолжайте перемешивание еще 2 или 3 минуты, чтобы начать процесс гидратации, который в конечном итоге приводит к затвердеванию бетона .
- Поместите бетон в вашу форму, постукивая по всем краям, чтобы удалить воздушные карманы и плотно прижаться, или используйте вибростол
- Оставьте бетон в покое после того, как вы выровняли его и нанесли цементную пасту или раствор как это иногда называют, пока он не станет достаточно твердым, чтобы закончить, не оставляя следов инструмента .Это можно сделать на большой плите или поверхности, заползая на плиту с помощью подходящих ручных инструментов на «досках для колен» или кусках фанеры, по которым можно ходить и не погружаться в бетон. Для очень больших плит вам понадобится «поплавок» и, возможно, затирочная машина, и это вложение, которое лучше оставить профессионалам.
- Очистите все инструменты и емкость для смешивания, как только закончите с ними . Затвердевший твердый бетон трудно удалить, поэтому будьте осторожны с любым арендованным оборудованием, которое вы используете, поскольку арендная компания часто взимает дополнительную плату за его очистку, когда вы его возвращаете.
- Требуется ок. 5 мешков портландцемента, 8 кубических футов песка и 20 кубических футов гравия, чтобы получить примерно 1 кубический ярд (27 кубических футов) бетона . Математика не работает, потому что более мелкий порошок портландцемента заполняет пустоты в смеси песка и гравия.
Наконечники
- Используйте предварительно приготовленные бетонные изделия, если вы не уверены в своей способности измерять основные материалы. Они предварительно отмерены и упакованы для использования мастером, и на упаковке будут подробные инструкции по смешиванию и способы применения, описанные на ней.
- Чем выше соотношение цемента к песку, тем прочнее бетон, но обычно, если готовый продукт не выдерживает необычную нагрузку, достаточно 3000 фунтов на квадратный дюйм.
- Если вы смешиваете более 5 или 6 кубических футов за один раз, подумайте о том, чтобы арендовать или одолжить бетономешалку. Растворщик также смешает бетон, но только в том случае, если вы не используете в смеси гравий.
- Для получения наиболее точных пропорций смешивания используйте ведра, а не лопату, поскольку «совки» могут значительно отличаться.Однако убедитесь, что ведра достаточно малы, чтобы их можно было поднять и сбросить. Ведро на пять галлонов, заполненное сухим портландцементом или песком, весит около 75 фунтов.
- После того, как бетон будет уложен и закончен, накройте его и защитите от экстремальных температур и дождя в течение нескольких дней.
Предупреждения
- Портландцемент может вызвать ожоги на незащищенной коже.
- Не вдыхайте пыль портландцемента и не допускайте ее попадания в глаза. Рекомендуется респиратор и защитные очки.
- Надевайте резиновые сапоги и перчатки, чтобы защитить руки и ноги, если вы работаете на мокром бетоне.
Вещи, которые вам понадобятся
- Портландцемент типа I или II
- Чистый песок (мелкий заполнитель)
- Гравий (крупный заполнитель)
- Водонепроницаемые перчатки
- Лопаты, мотыга или другие инструменты для смешивания и измерения
- Тачки или другая емкость для перемешивания и перемещения бетона
- Вода
- Инструменты для отделки.Может включать деревянную или магниевую терку, шпатель, обрезной станок, фуганок и чистовую щетку.
Вода
При смешивании воды с вяжущим материалом в процессе гидратации образуется цементное тесто. Цементная паста склеивает заполнитель, заполняет пустоты внутри и позволяет ему течь более свободно.
Чем меньше воды в цементном тесте, тем более прочный и долговечный бетон; больше воды даст бетон с более высокой текучестью и большей оседанием. Загрязненная вода, используемая для изготовления бетона, может вызвать проблемы при схватывании или преждевременном разрушении конструкции.
Гидратация включает множество различных реакций, часто протекающих одновременно. По мере протекания реакций продукты процесса гидратации цемента постепенно связывают отдельные частицы песка и гравия и другие компоненты бетона с образованием твердой массы.
Заполнители
Мелкие и крупные заполнители составляют основную массу бетонной смеси. В основном для этого используют песок, природный гравий и щебень. Переработанные заполнители (из отходов строительства, сноса и земляных работ) все чаще используются в качестве частичной замены природных заполнителей, в то время как ряд промышленных заполнителей, включая доменный шлак с воздушным охлаждением и зольный остаток, также разрешен.
Декоративные камни, такие как кварцит, мелкие речные камни или битое стекло, иногда добавляют на поверхность бетона для декоративной отделки «незащищенным заполнителем», популярной среди ландшафтных дизайнеров.
Присутствие заполнителя значительно увеличивает прочность бетона по сравнению с цементом, который в противном случае является хрупким материалом, и поэтому бетон является настоящим композитным материалом.
Химические добавки
Добавка для бетона — Водоредуктор — Суперпластификатор
Суперпластификатор GlobMarble специально оптимизирован для пластификации и водоочистки цементных строительных материалов.
Суперпластификатор обеспечивает отличное развитие ранней прочности. На многие важные характеристики бетона влияет соотношение (по весу) воды и вяжущих материалов (Вт / см), используемых в смеси. За счет уменьшения количества воды. Цементная паста будет иметь более высокую плотность, что приведет к более высокому качеству пасты. Повышение качества пасты даст более высокую прочность на сжатие и изгиб, более низкую проницаемость, увеличит устойчивость к атмосферным воздействиям, улучшит сцепление бетона и арматуры, уменьшит изменение объема от высыхания и смачивания и уменьшит тенденцию к растрескиванию при усадке.Есть много добавок и добавок для использования с бетонными смесями, но они обычно доступны только для готового смешанного бетона. Они могут уменьшить усадку, которая вызывает трещины, увеличить время работы или ускорить процесс схватывания, а также изменить цвет и / или текстуру готового продукта. При относительно низкой дозировке (0,5–1% от веса цемента) они позволяют снизить обводненность до 40% благодаря своей химической структуре, которая обеспечивает хорошее диспергирование частиц. Пластификаторы увеличивают удобоукладываемость пластика или «свежего» бетона, что позволяет его легче укладывать с меньшими усилиями уплотнения.Типичный пластификатор — лигносульфонат. Пластификаторы могут использоваться для снижения содержания воды в бетоне при сохранении удобоукладываемости, и из-за этого их иногда называют водоредукторами. Такая обработка улучшает его прочностные и долговечные характеристики.
Камни из гипса / гипса
Как отливать декоративные камни из гипса / гипса
Как хранить резиновую форму?
Люди часто недооценивают важность правильного хранения форм.Неправильное хранение плесени может повредить ее и, возможно, вывести ее из строя.
Надлежащее хранение формы: Очистите полость формы с помощью губки и мыльной воды и дайте высохнуть.
Залить гипс в форму и дать высохнуть. Не снимайте с продажи. Вы будете хранить форму с гипсовой отливкой, чтобы сохранить стабильность размеров.
По возможности поместите форму с отливкой в черный пластиковый мешок для мусора и плотно закройте.
Положить на ровную ровную поверхность. Мы слышали от клиентов, которые случайно хранили свои формы с предметами под ними, что привело к необратимой деформации формы.
Хранить в прохладном, сухом месте, защищенном от ультрафиолетового излучения.
Инновации в декоративных изделиях из бетона
Мы гордимся тем, что предлагаем инновационные изделия из декоративного бетона. GlobMarble предлагает полную линейку декоративных бетонных материалов, бетонных покрытий , бетонных столешниц , легких бетонных смесей , вертикальных бетонных покрытий , экологичных бетонных пятен , герметиков с низким содержанием летучих органических соединений и многих других.Чтобы увидеть эти продукты , нажмите здесь
Мы устанавливаем новый стандарт в декоративном сборном железобетоне, преодолевая ограничения традиционного бетона, сохраняя при этом качества, которые привлекали людей, чтобы стать новым материалом, который выбирают дизайнеры и домовладельцы. .
Большое спасибо за внимание и с нетерпением жду вашего ответа!
Спасибо за положительный отзыв.
Присоединяйтесь к нам в Twitter: https: // twitter.com / GlobMarble
Присоединяйтесь к нам на Facebook: https://www.facebook.com/GlobMarble
Присоединяйтесь к нам в Google+: https://plus.google.com/u/0/104012929481409233715
Limestone против литого камня — Old World Stoneworks
В Old World Stoneworks мы делаем красивые каминные доски и вытяжки из искусственного камня по образцу известняка Индианы. Этот тип природного камня, также известный как известняк Бедфорд, является добытым известняком высочайшего качества в Америке.
Иногда очень трудно отличить литой камень от настоящего известняка. Показательный пример: египетские пирамиды. На протяжении веков все считали, что они построены из блоков твердого известняка. Но ученые недавно начали думать, что пирамиды были построены из бетона ранней формы, состоящего из известняка, извести, глины и воды. Ученые, анализирующие пирамиды, обнаружили, что в них было более высокое содержание воды и другие характеристики, более соответствующие литому камню, чем природному камню.В Old World Stoneworks мы говорим, что если литой камень был достаточно хорош для древних египтян — чья работа длилась 4500 лет, — он достаточно хорош для наших вытяжек и каминов.
Сегодня мы рассмотрим разницу между природным и искусственным известняком, а также достоинства и недостатки каждого из них.
Что такое известняк?
Известняк встречается по всему миру. Это разновидность осадочной породы. То есть горная порода, которая образуется, когда ил, песок и галька цементируются в слои, часто в водоемах.Известняк содержит минералы арагонит и кальцит и состоит из костных фрагментов морских организмов. Его относительно однородная структура, текстура и состав делают его хорошим строительным материалом.
Что такое литой камень?
Литой камень — имитация камня, изготовленного из портландцемента, химических добавок и заполнителей, таких как кварц, известняк, песок или гранит.
Литой камень легче обрабатывать, чем натуральный камень.
Сборный железобетон — это то же самое, что и литой камень?
№Сборный бетон — это просто цветной бетон, который обычно используется методом мокрой заливки, который помогает создать чистые края и плотный камень. Это строительный продукт, созданный путем заливки бетона в форму и его отверждения в контролируемой среде, а не заливки на строительной площадке.
Плюсы и минусы
В Old World Stoneworks мы первыми признаем, что люди не могут улучшить красоту природного камня. Однако бывают случаи, когда натуральный камень лучше всего подходит для работы, а иногда — литой.
Во-первых, давайте посмотрим на натуральный камень. Каждый камень уникален. Цвета, узоры и прожилки варьируются от камня к камню. Он долговечен и не требует особого ухода, но для придания формы и установки деталей из природного камня требуется более квалифицированный персонал, а стоимость может быть высокой.
Уникальность каждого натурального камня — это как за, так и против. С литым камнем дизайнер может контролировать такие факторы, как то, какие заполнители использовать и какие пигменты добавить для определения цвета. Эта универсальность — большой плюс.Литой камень легче укладывать, чем натуральный, и обычно стоит значительно дешевле.
Производство литого камня
В Old World Stoneworks мы используем метод вибрационной набивки и изготавливаем литой камень, смешивая сухую смесь мелко натертых заполнителей и кварцевого песка со связующим и отвердителем. В мультиварке добавляем эту смесь в воду. Результат? Красивый литой камень, такой же плотный и прочный, как натуральный известняк.
Мы любим радовать наших покупателей красивым товаром по доступной цене.Готовы ли вы обновить камин или вытяжку? Позвоните нам сегодня. Мы знаем, что вы останетесь довольны нашими изделиями из литого камня.
Что такое бетон? Состав и типы бетона
Постоянно развивающийся мир требует постоянно развивающихся способов строительства. В современном мире бетон — один из наиболее широко используемых строительных материалов. Это может быть связано не только с большим выбором приложений, которые он предлагает, но, кроме того, его поведение, сила, доступность, долговечность и гибкость играют жизненно важную роль.Поэтому строительно-монтажные работы верят в бетон как в надежный, прочный и простой объект. Применяется во всевозможных зданиях (от жилых домов до многоэтажных рабочих кварталов) и в инфраструктуре (дороги, мосты и т. Д.). Бетон используется для строительства фундаментов, колонн, балок, плит и различных несущих элементов. Итак, давайте углубимся в детали:
Бетон, — масса, подобная искусственному камню, — это композитный материал, который создается путем смешивания вяжущего материала (цемента или извести) с заполнителем (песок, гравий, камень, кирпич). чипсы и др.), воду, примеси и т. д. в определенных пропорциях. Крепость и качество зависят от пропорций смешивания.
Формула производства бетона из его ингредиентов может быть представлена в следующем уравнении:
Бетон = Связующий материал + Мелкозернистый и крупный заполнитель + Вода + Добавка (необязательно)
Бетон — очень необходимый и полезный материал для строительства Работа. После того, как все ингредиенты — цемент, заполнитель и единица измерения воды смешаны в требуемых пропорциях, цемент и вода вступают в реакцию друг с другом, связываясь в затвердевшую массу.Это твердеет каменная масса — бетон.
Бетон Источник: rg-group.co.ukБетон мощный, его легко создавать, и его можно формовать в различных формах и размерах. Кроме того, это разумно, недорого и мгновенно смешивается. Он разработан для обеспечения надежного и качественного быстрого строительства. Конструкции, спроектированные с использованием конкретной единицы измерения, достаточно прочны и должны быть спроектированы таким образом, чтобы выдерживать землетрясения, ураганы, тайфуны и торнадо. Это невероятное достижение.Несмотря на все научные достижения в этом мире, до сих пор не было способа предотвратить нанесение ущерба природе.
Состав основной бетонной смеси
В составе бетонной смеси четыре основных ингредиента:
- Вяжущие материалы, такие как цемент или известь
- Заполнители или инертные материалы
- Мелкий заполнитель (песок)
- Грубый заполнитель (каменная крошка, кирпич чипсы)
- Вода
- Добавка (например, Пуццолана)
Краткое описание ингредиентов бетона приведено ниже.
Вяжущие материалы
Вяжущие материалы — основной элемент бетонной смеси. Цемент — наиболее часто используемый вяжущий материал. Также можно использовать лайм. Когда вода смешивается с цементом, образуется паста, которая покрывает заполнители в смеси. Паста затвердевает, связывает агрегаты и образует камнеобразное вещество.
Заполнители
Песок — мелкодисперсная смесь. Гравий или щебень являются крупнозернистой смесью в большинстве смесей.
Вода
Вода необходима для того, чтобы с химическими веществами вступить в реакцию с цементом (гидратация) и обеспечить удобоукладываемость бетона.Количество воды в комбайне в фунтах по сравнению с количеством цемента называется количественным соотношением вода / цемент. Чем ниже количественное соотношение w / c, тем прочнее бетон. (Более высокая прочность, меньшая проницаемость)
Типы бетонных смесей
Бетон используется для различных проектов, начиная от небольших самодельных до крупных зданий и сооружений предметной области. Он используется для тротуаров, подвалов, полов, стен и столбов в нескольких альтернативных вариантах использования.В строительных работах используются самые разные виды бетона.
В зависимости от материалов и назначения бетон можно разделить на три основные категории:
- Известковый бетон
- Цементный бетон
- Армированный цементный бетон
В общем, существует четыре сорта бетона, по которым можно рассчитывать. о проделанной работе. Например:
- Сухая готовая смесь
- Готовая смесь
- Объемные сухие материалы
- Транзитная смесь
Существуют и другие различные типы бетона для различных применений, которые создаются путем изменения пропорций основных ингредиентов.Например:
- Обычный бетон
- Высокопрочный бетон
- Штампованный бетон
- Высокоэффективный бетон
- Самоуплотняющийся бетон
- Вакуумный бетон
- Торкрет-бетон
- Роликовый бетон
- Стеклобетон
- Асфальт Бетон.Известь обычно смешивают с сурки и хоа или косточками в пропорции 1: 2: 5, если не указано иное. Перед смешиванием хоа или камни замачивают в воде. Известковый бетон используется в основном для кровли фундаментов и террас.
Цементный бетон
В большинстве инженерных сооружений в качестве основного строительного материала используются цементобетонные композиты. Он состоит из цемента, песка, кирпичной крошки или каменной крошки необходимого размера. Обычная пропорция — 1: 2: 4 или 1: 3: 6. После смешивания необходимого количества материалов бетонная смесь выдерживается в воде в течение 28 дней для достижения необходимой прочности.
Армированный цементный бетон
Для повышения прочности бетона на растяжение добавлена стальная арматура. Иногда RCC подвергают предварительному напряжению при сжатии для устранения или уменьшения растягивающих напряжений. Полученный бетон известен как предварительно напряженный бетон.
Dry Ready Mix
Это комбинация, которую можно найти в большинстве магазинов товаров для дома и хозяйственных товаров. Его багаж обычно начинается от шестидесяти до восьмидесяти фунтов. Готовую сухую смесь легко комбинировать, и часто это сочетание, которое требуется почти для всех домашних продуктов.Инструменты, необходимые для приготовления смеси, — это ведро или тележка, лопата или мотыга, шпатель и отмеренное количество воды.
Готовая смесь
Разница между сухой готовой смесью и товарным бетоном заключается в том, что вода уже является добавкой к готовому комбайну. Этот бетон поставляется предварительно смешанным и предназначен для больших самодельных изделий или для людей, которым не нужно комбинировать собственный бетон. Обычно его привозят в очень маленьком трейлере, как правило, с подключенным барабаном для смешивания, чтобы он оставался влажным и перемешанным.Готовый комбайн обычно дороже, и его бывает сложно найти. Кроме того, его следует использовать быстро, поскольку он будет схватываться, не раскладываясь должным образом.
Сухие материалы навалом
Закупка сухих материалов оптом выгодна по цене. Это может позволить построить проект в соответствии с конкретными потребностями и использованием бетона. Недостатком массовых покупок является то, что для материалов будет много места, прежде чем они будут использованы. Материалы, вероятно, будут доставлены на позиционирование.
Transit Mix
Это смесь, которую можно использовать практически для всех монолитных бетонов. обычно его перевозят на автобетоносмесителях с массивным барабаном, который не дает бетону застыть во время транспортировки. Это позволяет за одну непрерывную заливку сократить количество швов и сделать бетон в целом более прочным. Для крупных предприятий транзитный комбайн представляет собой гораздо более эффективную ценность, чем получение сыпучих материалов или готовой смеси, так как в каждом из них рабочая сила для комбинирования бетона будет иметь структуру для получения ценности.
Обычный бетон
Чаще всего используется обычный бетон, который называют традиционным утяжеленным бетоном или традиционным прочным бетоном. Это относится к бетону, который быстро продается на рынке розничной торговли для личного и домашнего использования. Сюда входят инструкции по использованию, которые написаны на упаковке продукта. Он использует песок и различные материалы для функционирования заполнителей и консолидируется во временных емкостях.
Высокопрочный бетон
Комбайн высокопрочного бетона обладает прочностью на сжатие более шести тысяч фунтов на единицу площади.Это можно обработать, снизив количественное отношение воды к цементу как минимум до 0,35 или ниже. Низкое водоцементное количественное соотношение делает этот вид бесцементного реальным. Чтобы бороться с этой слабостью, в нынешнем бетонном комбинате используются суперпластификаторы.
Штампованный бетон
Штампованный бетон — это бетон предметной области, где реалистичные узоры, почти такие как натуральный камень, гранит и плитка, будут получены путем вставки оттиска искусных подушек для штамповки.Эта штамповка наносится на бетон, когда он находится в пластичном состоянии. Совершенно разные окрашивающие пятна и обработка текстуры могут, наконец, обеспечить конец, который ужасно похож на более дорогие натуральные камни. Высокоэстетичный вид будет получен с запечатанного конца экономично. Это часто используется при разработке подъездных путей, внутренних полов и патио.
Бетон с высокими эксплуатационными характеристиками
Бетон с высокими эксплуатационными характеристиками относится к недавно разработанному бетонному комбайну, который имеет характеристики, на порядок выше, чем у обычных бетонных смесей.Это включает в себя повышенную прочность, долговечность и обрабатываемость, простоту использования, уплотнение без расслоения, долгосрочные механические свойства, пористость, плотность, ударную вязкость и стабильность объема. Агенты с воздухововлекающими добавками могут быть использованы для адаптации этого бетонного комбайна к суровым условиям окружающей среды.
Самоуплотняющийся бетон
Бетонный комбайн, однажды уложенный, может уплотняться под собственным весом, считается самоуплотняющимся бетоном. Для эквивалента индивидуально не должно быть никакой вибрации.Эта комбинация имеет более высокую удобоукладываемость. Падение цены составит от 650 до 750. Этот бетон из-за его более высокой удобоукладываемости называется текучим бетоном. На участках с толстой арматурой лучше всего подходит самоуплотняющийся бетон.
Вакуумный бетон
В опалубку заливается бетон с достаточным содержанием воды. Затем излишки воды удаляются с помощью воздушного насоса, не дожидаясь, пока бетон выдержит схватывание.Таким образом, бетонную конструкцию или платформу можно будет использовать раньше, чем при традиционном строительстве. Эти бетоны могут достичь своей 28-дневной прочности на сжатие в течение 10 дней, и, следовательно, прочность на раздавливание этой конструкции на 25 раз больше, чем у стандартных сортов бетона. Чтобы узнать больше о вакуумном бетоне, прочтите- Вакуумный бетон | Определение, процедура и преимущества
Торкрет-бетон
Торкретирование относится к методу, при котором сжатый воздух нагнетает раствор или бетон через трубу и ударяет по поверхности с высокой скоростью и формирует структурные или неструктурные части зданий.Торкрет-бетон в настоящее время применяется для мокрого смешивания и получил всеобщее признание в нескольких странах. При применении влажной смеси цемент, заполнитель, примесь и вода смешиваются перед тем, как пропустить через шланг и создать атмосферный дизайн. С другой стороны, в приложениях с сухой смесью цемент, заполнитель и примесь смешиваются, направляются пневматически через трубу, поэтому в кране через водяное кольцо вода впрыскивается равномерно по всей комбинации, потому что она разрабатывается.
Бетон, уплотненный роликами
Бетон этого типа укладывался и уплотнялся с помощью землеройных инструментов, таких как серьезные катки.Этот бетон в основном используется при выемке грунта и заполнении. Эти бетоны имеют меньшее содержание цемента и набиваются в необходимом количестве. после уплотнения эти бетоны дают высокую плотность и со временем затвердевают в мощный монолитный блок.
Стеклобетон
Переработанное стекло можно использовать в качестве заполнителя в бетоне. Таким образом, мы стремимся получить бетон недавнего времени, стеклобетон. Этот бетон может повысить эстетическую привлекательность бетона. Они могут дать большую прочность и более высокую теплоизоляцию.
Асфальтобетон
Асфальтобетон может быть материалом, смесью заполнителей и асфальтов, обычно используемых на наземных дорогах, парковках, аэропортах, но из-за сердцевины насыпных дамб. В других странах асфальтобетон известен как асфальт, щебеночное покрытие, тротуар, гудрон или битум, щебень или рулонный асфальт.
Бетон высокой прочности
Как следует из названия, эти бетоны могут приобрести прочность за несколько часов после изготовления. Таким образом, снятие опалубки становится простым, а конструкция здания покрывается кровлей быстро.Они имеют широкое применение при ремонте дорог, так как будут повторно использоваться раз в несколько часов.
Полимербетон
В полимербетоне заполнители удерживаются полимером, а не цементом. Сборка полимербетона может способствовать уменьшению объема пустот внутри смеси. Это может сократить количество полимера, необходимого для связывания используемых агрегатов. Следовательно, агрегаты ранжируются и смешиваются, чтобы достичь минимального количества пустот.Этот вид бетона имеет совершенно разные классы:
- Бетон с полимерной пропиткой
- Полимерцементный бетон
- Частично пропитанный
Лимебетон
В этом виде бетона цемент заменяется известью. Чаще всего этот продукт применяется на перекрытиях, куполах, а также в сводах. Они, в отличие от цемента, обладают рядом преимуществ для окружающей среды и здоровья. Эти продукты являются возобновляемыми и просто чистыми.
Светопропускающий бетон
Бетон с плотностью менее 1920 кг / м3 классифицируется как легкий бетон.Использование легких заполнителей в бетонном стиле может дать нам легкие заполнители. Заполнители — жизненно важная часть, которая способствует плотности бетона. Образцы легких заполнителей — камень, перлит, шлак. Легкий бетон применяется для защиты стальных конструкций и используется при разработке настилов длиннопролетных мостов. Они используются для развития строительных блоков.
В заключение, бетон — это основная потребность в строительстве или других строительных работах.Таким образом, потребители должны разумно использовать знания о различных типах бетона, чтобы использовать его свойства для своих строительных работ.
Как сделать искусственные камни на открытом воздухе? — Кухня
Смешайте 3 части песка с 1 частью портландцемента . Добавьте все ингредиенты в тачку или бетономешалку, в зависимости от размера камня, который вы создаете, и количества смешиваемого раствора. Вы можете уменьшить количество песка и добавить 1 часть торфяного мха, чтобы получился более пористый искусственный камень.
Как сделать искусственные камни с помощью аэрозольной пены?
Чтобы сделать полый камень или использовать меньше пены, переверните контейнер, например ведро или горшок с растением, затем распылите пену на него и вокруг него, чтобы создать форму камня. Оригинальный контейнер или ведро можно оставить в камне или отодвинуть, когда пена застынет.
Как сделать искусственный камень?
Инженерный камень — новейшая разработка искусственного камня. Смесь мраморного или кварцевого порошка, смолы и пигмента отливается с помощью колебаний вакуума в блоки.Затем плиты производятся путем резки, шлифовки и полировки.
Как сделать маленькие искусственные камешки?
Смешайте 3 части песка с 1 частью портландцемента. Добавьте все ингредиенты в тачку или бетономешалку, в зависимости от размера камня, который вы создаете, и количества смешиваемого раствора. Вы можете уменьшить количество песка и добавить 1 часть торфяного мха, чтобы получился более пористый искусственный камень.
Из чего сделаны искусственные камни?
Большинство поддельных камней изготавливаются аналогичным образом, хотя это запатентованный процесс.Основная форма, двухдюймовая оболочка из цемента, изготавливается в форме, а затем наносится финишное покрытие. Финиш — это ключ к тому, правдоподобен ли камень или нет.
Какой вид цемента используется для искусственных горных пород?
Смешивать бетон для изготовления искусственных камней так же просто, как следовать рецепту, сделанному своими руками, и наблюдать за высыханием конечного результата. Используйте 1 мешок портландцемента, 3 мешка с острым песком и 1 часть заполнителя или больше, чтобы сделать камни.
Бетон и железобетон — Объясните, что заполняйте
Бетон и железобетон — Объясните, что заполните Рекламное объявлениеКриса Вудфорда. Последнее обновление: 2 ноября 2020 г.
Стоунхендж в Англии, Великая пирамида в Гизе, перуанская цитадель в Мачу-Пикчу — три чудесных примера того, как камень конструкции могут прослужить сотни и даже тысячи лет. Но хотя камень — один из самых старых и прочных строительных материалов, он не работать с ним очень просто. Это тяжело, тяжело транспортировать и обычно поставляется гигантскими кусками, которые должны быть кропотливо вырезано по форме. Было бы здорово, если бы существовал рецепт камня — вид липкой смеси для торта, которую мы могли сложить в любом месте, просто нажав ее в формы для изготовления зданий и сооружений любой формы и размера? Что ж, такой «жидкий камень» действительно существует: мы его называем бетон .Хотя иногда он получает плохую репутацию, потому что многие люди связывают это с брутальной городской архитектурой середины 20-х гг. века, бетон — великий, незамеченный герой современности, материал Мир. От плотины Гувера до Сиднейского оперного театра вы найдете это в самых высоких небоскребах в мире, самый большой мосты, самые длинные шоссе, самые глубокие туннели и, вполне возможно, даже под полом в ваш собственный скромный маленький дом. Бетон — штука замечательная, но что это и как именно работает? Давайте посмотрим поближе!
Фото: Бетон — сила практически любого современного здания и основная структура — но это не так уродливо, как многие думают.Это 12-арочный виадук Калсток, по которому проходит железная дорога через реку Тамар в Корнуолле, Англия. Хотя он выглядит элегантно, как старый камень, на самом деле он сделан из бетона. блоки, которые были собраны на месте и были завершены в 1908 году.
Что такое бетон?
Таблица: Бетонный рецепт: ингредиенты типичной смеси.
Слово «бетон» происходит от латинского слова concretus , означает расти вместе — и это именно то, что он делает, когда вы объедините три его ингредиента, а именно:
- Смесь крупных и мелких заполнителей (песок, гравий, камни, более крупные куски щебня, переработанное стекло, кусочки старого переработанного бетона и многое другое. ничего эквивалентного) — обычно 60–75 процентов.
- Цемент (обычное название силикатов и алюминатов кальция) — обычно 10–15 процентов.
- Вода — обычно 15–20 процентов.
Сложенные вместе и хорошо перемешанные, эти простые ингредиенты образуют композит, так мы и даем гибриду материал, который в каком-то важном смысле лучше, чем материалы из что это сделано. В случае с бетоном «важно» то, что он прочный, жесткий и долговечный. Думая о бетоне как о композитный материал, цемент гидрат — фон, связующий материал (технически называемый «матрицей»), к которому добавляют песок и гравий дополнительная прочность («арматура»).
Фото: Бетонный композит: присмотритесь к этому бетону, и вы сможете ясно увидеть, как он работает: заполнитель более светлого цвета (камни различной формы и размера, который действует как арматура) скреплен цементом более темного цвета (матрица) . Однако не весь бетон выглядит таким грубым; Мне пришлось довольно тяжело осмотреться, чтобы найти этот пример на бетонном столбе рядом с моим домом.
Как образуется бетон из ингредиентов, которые не имеют ничего общего с конечным продуктом? Когда вы добавляете воду в цемент, кристаллы гидрата цемента (технически кальций-кремнезем-гидрат) начинают расти, которые плотно связывают песок и гравий.Это постепенное образование кристаллов, которое придает бетону прочность, а не простой факт, что он сохнет. Действительно, причина, по которой вы должны смачивание бетона в течение нескольких дней по мере его схватывания должно «привести в действие» химические реакции, гидратирующие цемент. Мягкая слякоть, стекающая с вашего бетономешалка постепенно получается намного тверже, чем материалы из который он сформирован. «Жидкий камень» становится камнем по-настоящему — ну, искусственный камень, как минимум. И под «постепенно» я действительно имею в виду постепенно: бетон затвердевает в течение нескольких часов, затвердевает примерно через в месяц, но продолжает затвердевать и укрепляться не менее пяти лет после этого.
Интересный факт, от Недавние научные исследования бетона показали, что «кристаллы» внутри него на самом деле вовсе не кристаллы: они неупорядочены и совершенно правильные, как и положено кристаллам, но на самом деле имеют некоторая случайная структура, которую вы можете найти в таких материалах, как стекло (с научной точки зрения известные как аморфные твердые тела). Бетон содержит довольно немного захваченного воздуха (до 5–10 процентов), потому что есть пространство вокруг открытой трехмерной структуры гидрата цемента кристаллы и песок и гравий между ними.И это в поворачивает, объясняет, почему бетон может гнуться и сгибаться, растягиваться и сжиматься (во всяком случае, немного).
Как и в любом рецепте, вы можете немного изменить смесь для бетона (подробнее вода, возможно, больше агрегатов, или даже химикаты разных видов) для производства бетона, который течет быстрее, тверже и тверже быстро становится погодостойким, приобретает особый цвет или внешний вид. Например, добавление пигмента, называемого диоксидом титана, является простым способ сделать бетон ярким и белым — в миллионе миль от тускло-серая штука, из-за которой у бетонных автостоянок плохая репутация.Другой вариант — газобетон, немного похожий на очень твердый губка с массой крошечных воздушных карманов внутри. Это позволяет бетон расширяться и сжиматься в жаркую и холодную погоду без смертельно трескается, а также делает его отличной теплоизоляцией материал.
Фото: Когда бетон распыляется из шланга на высокой скорости, вместо того, чтобы медленно укладываться из шланга. бетономешалка, она называется торкрет-бетоном. Здесь вы можете увидеть тонкий слой торкретбетона, покрывающий стальная сетка из арматурных стержней (арматура).Изображение Дэвида Парсонса любезно предоставлено Министерством энергетики США / Национальной лабораторией возобновляемых источников энергии (US DOE / NREL).
Рекламные ссылкиПочему бетон — такой популярный строительный материал?
По крайней мере, в городах бетон везде, куда ни глянь — и это нетрудно понять почему. Легко сделать из дешевых и легкодоступных ингредиенты, легко разливать по формам и превращать во все виды формы (потому что он начинает жизнь очень вязкой жидкостью), и оба огнестойкие и (относительно) водонепроницаемые.Но главная причина в том, что это так широко используется в зданиях, потому что он чрезвычайно прочен в сжатие: вы можете сжать его или выдержать большой вес Это. Широко используется в стенах и фундаментах (вертикальные другими словами), потому что он отлично подходит для сопротивления весу, наложенному сверху. К несчастью, очень большой недостаток бетона в том, что он примерно в 10 раз слабее при растяжении чем в сжатии. Он легко трескается или ломается, если вы его согнете или растянете, если вы не укрепить его сталью внутри, так что это не много толку в горизонтальных балках.Хотя бетон выглядит тяжелым и монолитным, он на самом деле намного легче, чем вы могли подумать: он примерно в пятую часть плотности свинец, третий как плотный, как сталь, на 10 процентов менее плотный, чем алюминий, и только немного плотнее стекла.
Хотя бетон часто смешивают на месте и формуют во что-нибудь формы необходимы в то время, он также может поставляться в сборном железе «модули»; блоки, балки, секции стен, тротуары и облицовка все можно сделать таким образом. Гигантский, современный сегментные мосты, для например, часто быстро и недорого собираются из идентичных бетонные секции, которые были собраны на заводе и отправлены на окончательную место нахождения.Это делает их более быстрыми и легкими в изготовлении, чем если бы весь мост пришлось отлить на месте, что намного сложнее сделать в например, посреди реки или в неблагоприятных погодных условиях. Другой вариант — сделать бетонные конструкции, сочетающие в себе сборные профили с другими профилями, сформированными на месте.
Иллюстрации: Конкретные идеи: Томас Эдисон сразу понял блеск бетона как материала для создания «мгновенных» построек. В первые годы 20-го века он разработал этот метод изготовления бетонных домов с одинарной заливкой, которые можно было выпускать серийно с небольшими затратами и в очень больших количествах.Бетон из пары смесителей (синий) подается в резервуар (красный), перемешивается (зеленый), а затем переносится шнеком (оранжевый) на вершину огромной трехмерной формы. Вылитый через форму, он формирует стены, пол и крышу здания — и даже некоторые детали (например, ванны) внутри! К сожалению, идея так и не прижилась. Иллюстрация из патента США 1 219 272: Процесс строительства бетонных зданий Томаса Эдисона, 13 марта 1917 г., любезно предоставлено Управлением по патентам и товарным знакам США.
Железобетон
Как мы уже видели, бетон — это композитный материал — цементная матрица с заполнителями. для армирования — это хорошо работает на сжатие, но не на напряжение.Мы можем решить эту проблему, залив бетон вокруг прочной стали. арматурные стержни (связанные друг с другом в клетку). Когда бетон схватывается и затвердевает вокруг стержней, получаем новый композитный материал железобетон (также называемый железобетонным бетоном или RCC), который хорошо работает в либо растяжение, либо сжатие: бетон сопротивляется сжатию (обеспечивает прочность на сжатие), а сталь сопротивляется изгибу и растяжение (обеспечивает прочность на разрыв). По сути, усиленный бетон использует один композитный материал внутри другого: бетон становится матрицей, в то время как стальные стержни или проволока обеспечивают армирование.
Стальные стержни (известные как арматура , сокращение от арматурный стержень) обычно изготавливаются из скрученных прядей с благородными или выступы на них, которые прочно закрепляют их внутри бетона без любой риск поскользнуться внутри него. Теоретически мы могли бы использовать все виды материалов для армирования бетона. Обычно мы используем сталь потому что он расширяется и сжимается от жары и холода примерно на столько же сам бетон, что означает, что он не потрескает бетон, который окружает его, как мог бы другой материал, если бы он более или менее расширился.Однако иногда используются и другие материалы, в том числе разные. пластиков.
Фото: «Жидкий камень» на вынос — заливка бетона из автобетоносмесителя. Строители из ВМС США укладывают мокрый бетон. с грузовика на арматуру (сетку из стальной арматуры). Когда бетон схватится, стальные стержни придадут ему дополнительную прочность: бетон плюс сталь равняется железобетону. Изображение лейтенанта Эдварда Миллера, любезно предоставлено ВМС США.
Предварительно напряженный бетон
Хотя железобетон, как правило, является лучшей конструкцией материал, чем обычный материал, он по-прежнему хрупкий и склонен к трещина: при растяжении железобетон может разрушиться, несмотря на стальная арматура, пропускающая воду, которая затем заставляет бетон выйти из строя, а арматура заржаветь.Решение — поставить армированный бетон, находящийся в постоянном сжатии , с предварительным напряжением (также называется предварительным натяжением). Поэтому вместо того, чтобы класть стальные прутья во влажную бетонные, как они есть, сначала натягиваем (натягиваем) их. Как При схватывании бетона натянутые стержни тянутся внутрь, сжимая бетон и делая его более прочным. В качестве альтернативы арматура из железобетона может подвергаться стрессу после того, как он начинает затвердевать, что известно как пост-напряжение (последующее натяжение). В любом случае, держать бетон в сжатии — это хитрый трюк, который помогает остановить растрескивание (и останавливает трещины от распространение, если они все же образуются).Еще одно преимущество в том, что можно использовать менее предварительно напряженный или предварительно напряженный бетон или меньше, более тонкие предметы для переноски того же груза по сравнению с обычными, железобетон.
Фото: Наука проходит сквозь бетон — как он затвердевает, почему он прочен и почему мы его используем. Это конкретное слово — одна из деталей военного мемориала округа Онондага в Сиракузах, штат Нью-Йорк. Предоставлено: фотографии из архива Кэрол М. Хайсмит, Библиотека Конгресса, Отдел эстампов и фотографий.
«Бетонный рак»
Трещины — последнее, что вы хотите видеть в здании или мосте, особенно относительно новый из бетона. Но если у нас есть бетонные конструкции, относящиеся к римским временам, почему некоторые из бетонных мостов, небоскребов и других построек всего несколько десятилетия назад, в конце 20 века, уже разваливались? Есть несколько объяснений. Старые, римского типа, пуццолановые бетон, сделанный из вулканического пепла, имеет тенденцию к растрескиванию меньше, чем больше современные формы бетона, и он использовался в основном при сжатии, поэтому даже если бы у трещин была возможность образоваться, они с меньшей вероятностью распространять.Железобетон, скорее всего, будет использоваться на растяжение, которое Вот почему внутри есть стальная арматура. Но, как мы уже видел, он все еще может треснуть, если он не подвергается предварительному напряжению.
Современный бетон не проходит через то, что неофициально известно как рак бетона или конкретная болезнь , которая включает три взаимосвязанные проблемы. Во-первых, щелочи из цемента вступают в реакцию с кремнеземом. заполнители, из которых изготовлен бетон. Это делает новые кристаллы очень медленно растут внутри бетона, занимая больше комнаты, чем оригинальные «кристаллы», поэтому бетонная трещина отдельно от изнанки или отслаивание («скол») с поверхности, впуская воду извне.На что-то вроде автомобильного моста любая вода, попадающая в также может быть щелочным из-за используемых солей обработать дорогу зимой. Вторая проблема в том, что вода который попадает внутрь, в конечном итоге соприкасается со стальными арматурными стержнями внутри, вызывая они ржавеют и разлагаются, возможно, расширяются и вызывают смертельный исход. слабые места в конструкции. Грязные коричневые пятна, которые вы видите на бетон с «раком» часто возникает из-за просачивания ржавой воды через трещины. Третья проблема заключается в том, что вода, просочившаяся внутрь бетон сквозь трещины зимой может промерзать, а значит, расширяться и вызывать дальнейшие трещины, через которые будет проходить еще больше воды. проникают, вызывая порочный круг вырождения и разложения.
Иллюстрация: Как железобетон разрушается: (1) Щелочи из цемента вступают в реакцию с кремнеземом в заполнителях, формирование более крупных кристаллов, которые раскалывают бетон отдельно от внутренней части (2). Вода течет по трещинам (3), ржавчину арматурного стержня (4), которая может сломаться и вызвать еще большее растрескивание или «скалывание» по краям (5). В холодную погоду вода, попавшая в трещины, будет расширяться при замерзании (6), вызывая появление новых трещин (7). Трещины нет обязательно большие: у некоторых очень тонкие капилляры, что означает, что вода может перемещаться по ним вверх по простое капиллярное действие, а также дренаж через них под действием силы тяжести.
Воздействие бетона на окружающую среду
Фото: Кто-то любит бетон, кто-то его ненавидит. Мнения резко расходятся по поводу таких «бруталистских» городских зданий, как эта, Xerox Tower в Рочестере, штат Нью-Йорк, которая была построена в середине 20-го века. Предоставлено: фотографии из архива Кэрол М. Хайсмит, Библиотека Конгресса, Отдел эстампов и фотографий.
Растущая озабоченность по поводу окружающей среды и изменения климата в В частности, выделили еще одну серьезную проблему с бетоном: после транспорта и энергетики производство цемента занимает третье место крупнейший источник выбросов углекислого газа.Отчасти потому, что процесс производства цемента выделяет много углекислого газа, но также, очень важно из-за огромного количества цемента и бетон, используемый во всем мире. Углекислый газ выделяется двумя способами. разными способами (разделить между ними примерно пополам): во-первых, из-за энергии ископаемого топлива, используемой при производстве цемент; во-вторых, потому что цемент производится, когда карбонат кальция превращается в оксид кальция, выделяя при этом диоксид углерода. Бетон полагается на цемент, поэтому он не является экологически безопасным. материал, который беспокоит архитекторов, в частности, потому что они быть очень экологически сознательным.
Фото: ранний образец более зеленого бетона 1953 года: плотина Hungry Horse на реке Флэтхед, штат Монтана, США, был построен с использованием 120 000 метрических тонн переработанной летучей золы из мусоросжигательных заводов. Фотография любезно предоставлена Бюро мелиорации США.
Поскольку при цементировании двуокись углерода выделяется двумя путями производства, из этого следует, что есть два способа сделать больше экологически чистый бетон. Исторически сложилось так, что индустриальный Революция, человечество получает большую часть энергии от сжигания угля, который выделяет больше парниковых газов, чем другие виды топлива, и Традиционно цементные печи тоже работали на угле.Переключение их с уголь в природный газ является одним из решений, поскольку газ выделяет меньше углерода диоксид для заданного количества энергии. Изготовление цементных печей подробнее эффективный снижает общую потребность в энергии, что также снижает их выбросы углекислого газа. Другое решение — уменьшить количество цемента в бетонной смеси при использовании переработанных материалов, например летучая зола от мусоросжигательных заводов. Еще одна интересная перспектива — это разработка бетона без карбоната кальция. Вместо этого карбонат получают путем барботирования углекислого газа из электростанция через морскую воду.Это общая экологическая выгода, так как он сокращает выбросы вредных отходов CO2 от энергии растения и вместо этого превращает их в очень полезный бетон. Это вид улавливания и хранения углерода (CCS).
Еще один экологический недостаток бетона связан с использованием в нем заполнители, которые должны быть добыты, часто из экологически чистых чувствительные районы, такие как долины рек. Использование переработанных заполнителей (включая переработанный бетон из старых снесенных зданий) возможное решение здесь.
Краткая история бетона
Ранняя история
- ~ 7000 г. до н.э .: поселение эпохи неолита в В Ифтахеле в Галилее, Израиль, есть сырой «бетонный» пол, сделанный из обожженной известковой штукатурки.
- ~ 5600 г. до н.э .: материал, похожий на бетон, используется в полах Мезолит (средний каменный век) сербские жилища на Лепенски Вир, в Сербии, на берегу реки Дунай.
- ~ 3000 г. до н. Э .: Египтяне используют неочищенные формы цемента и бетона в пирамиды.
- ~ 200 г. до н. Э .: римляне использовали бетон, называемый пуццоланой (иногда называемый пуццолановым цементом) на основе вулканического пепла, полученного из Поццуоли, Неаполь.Он используется в знаковых римских постройках, таких как Колизей и Пантеон в Риме.
- 400AD– ~ 1750CE: Фактически, конкретное Средневековье: знание бетона полностью утрачен после падения Римской империи.
Повторное открытие
- 1750-е годы: Джон Смитон, английский инженер, заново открывает искусство изготовление «гидравлического» цемента (затвердевающего с водой) с использованием Blue Камень лиас, глина и пуццолана, первоначально для Маяк Эддистоун недалеко от Плимута, Англия.
- 1824: англичанин Джозеф Аспидин разрабатывает портландцемент, который напоминает натуральный камень, добытый в Портленде в Дорсете, Англия. Портландцементу суждено стать ключевым ингредиентом бетона.
- 1832–1834: Уильям Рейнджер патентует сборный железобетон.
- 1867: француз Джозеф Монье патенты на железобетон для использования в садовых цветочных горшках, демонстрируя их на Парижской выставке тот же год.
- ~ 1850-е годы: французский строитель Франсуа Куанье начинает повсеместное использование бетон в зданиях, в том числе первый железобетонный дом в Париж, Франция.
- 1884: англичанин, архитектор из Америки. Эрнест Лесли Рэнсом патентует скрученную арматуру, которая обеспечивает лучшее сцепление с бетоном, поэтому делая его сильнее.
- 1870: француз Франсуа Хеннебик разрабатывает новый эффективный процесс строительства зданий из железобетона, ведущий к его широкому распространению.
- 1880-е: Предварительно напряженный бетон изобретен в Германии, но не коммерчески развита.
Современная эпоха
Фото: Запоминающееся современное использование железобетона.Это знаменитая Великая Мастерская Штаб-квартиры Джонсона архитектора Фрэнка Ллойда Райта в Расин, Висконсин. Крышу поддерживают удивительно тонкие железобетонные колонны. которые сужаются с 5,5 м (18 футов) вверху до всего 23 см (9 дюймов) внизу. В соответствии с Книга Джонатана Липмана о здании, Райт Идея пришла в голову после того, как увидел официанта, несущего поднос на руке. Фотография любезно предоставлена архивом Кэрол М. Хайсмит, Библиотека Конгресса, Отдел эстампов и фотографий.
- 1891: первая улица в США с бетонным покрытием находится в Беллефонтене, штат Огайо. Часть его остается на месте, чтобы этот день.
- 1917: Томас Эдисон, плодовитый американский изобретатель, патентует идею для серийного бетонного дома, но идея не прижилась.
- 1913: Первая партия товарного бетона доставлена грузовиком на сайт в Балтиморе, штат Мэриленд.
- 1915: цветной бетон изобретен инженером Линн из Чикаго. Мейсон Скофилд.
- 1920-е годы: француз Эжен Фрейзенне превращает предварительно напряженный бетон в коммерчески успешный строительный материал.
- 1936: Бетон используется для завершения могучей плотины Гувера, самая большая бетонная конструкция, которую когда-либо пытались построить до этого момента.
- 1956–1959: американский архитектор Фрэнк Ллойд Райт строит культовую Музей Гуггенхайма в Нью-Йорке из бетона.
- 1962: финский архитектор Ээро Саринен строит знаменитая, напоминающая птицу бетонную крышу Летного центра Trans World Airlines (TWA) в нью-йоркском аэропорту имени Джона Ф.Кеннеди. Три года спустя он проектирует культовый бетонный небоскреб Нью-Йорка — CBS Building.
- 1970-е годы: изобретен железобетон на основе пластиковых волокон.
- 2010s-: Влияние бетона на окружающую среду вызывает все большую озабоченность. Ученые и инженеры начинают обращать внимание на то, как изменение климата может драматически сократить срок службы бетонных зданий.
Узнать больше
На этом сайте
Книги
Инженерное дело
Архитектура
- Ээро Сааринен: формирование будущего Ээро Сааринен и др.Издательство Йельского университета, 2006. Фотогид по строениям и зданиям, созданный одним из пионеров железобетонной архитектуры 20-го века.
- Бетонная архитектура Кэтрин Крофт. Гиббс Смит, 2004. Журнальный столик «Праздник бетона», включающий историю материала и фото-гид по знаковым бетонным зданиям и сооружениям.
- Бетонная архитектура: тон, текстура, форма Дэвида Беннета. Birkhäuser, 2001. Подробный обзор 25 известных бетонных конструкций с упором на недавние проекты.
Статьи
- Бетон, материал столетней давности, получил новый рецепт Джейн Марголис, The New York Times, 11 августа 2020 г. Обзор усилий по разработке более устойчивых форм бетона.
- Guardian Concrete Week: увлекательный сборник статей об экологических и социальных проблемах жизни в мире из бетона.
- Битва за обуздание нашего аппетита к бетону, Тим Боулер. BBC News, 24 октября 2018 г. Каково реальное воздействие бетона на окружающую среду и как его уменьшить?
- Мэтт МакГрат объясняет, почему в Древнем Риме был долговечный бетон.BBC News, 4 июля 2017 г. Минеральный алюминиевый тоберморит, похоже, сделал римский бетон более прочным, чем наш современный аналог. Эксперты
- предлагают приоритеты исследований для повышения «экологичности» бетона: NIST Tech Beat, 3 апреля 2013 г. Как мы можем сократить выбросы углекислого газа при производстве бетона?
- Вековой рецепт бетона — вода, цемент, песок и камни, автор Сьюзан Хасслер. IEEE Spectrum, 18 июля 2011 г. Могут ли инженеры разработать более экологически чистый бетон?
- Бетонная альтернатива может сделать здания более прочными. Автор Александр Джордж.Wired, 12 августа 2011 года. В связи с разрушительным землетрясением 2011 года японские инженеры разработали новый прочный строительный материал, названный структурой CO2.
- Ученые разрабатывают эко-бетон из рисовой шелухи: BBC News, 13 апреля 2010 г. Исследует новый тип экологически чистого бетона, который производит меньше выбросов углекислого газа во время производства.
- Кто несет ответственность за все бетонные карбункулы ?: BBC News, 19 февраля 2009 г. Архитектор Ле Корбюзье отдавал предпочтение бетонным зданиям; В этой статье Гай Бут размышляет, следует ли нам любить или ненавидеть его работу.
- Сканер, чтобы «заглянуть внутрь» бетона: BBC News, 25 октября 2005 г. Как обнаружить признаки коррозии глубоко внутри гигантских бетонных конструкций?
Пожалуйста, НЕ копируйте наши статьи в блоги и другие сайты
Статьи с этого сайта зарегистрированы в Бюро регистрации авторских прав США. Копирование или иное использование зарегистрированных работ без разрешения, удаление этого или других уведомлений об авторских правах и / или нарушение смежных прав может привести к серьезным гражданским или уголовным санкциям.
Авторские права на текст © Chris Woodford 2006, 2020. Все права защищены. Полное уведомление об авторских правах и условиях использования.
Подписывайтесь на нас
Сохранить или поделиться этой страницей
Нажмите CTRL + D, чтобы добавить эту страницу в закладки на будущее, или расскажите об этом своим друзьям с помощью:
Цитируйте эту страницу
Вудфорд, Крис. (2006/2020) Бетон. Получено с https://www.explainthatstuff.com/steelconcrete.html. [Доступ (укажите дату здесь)]
Подробнее на нашем сайте…
.