Какие блоки: Виды блоков для строительства домов: какой выбрать

как построить и какие блоки лучше подходят

Для возведения гаражей используют различные виды блоков, отличающиеся уменьшенным весом, пористой структурой, прочностью и теплоизоляционными свойствами. Весомый плюс блочного материала – возможность самостоятельной кладки стен и ускоренные темпы работ. Из расширенной номенклатуры блоков сложно выбрать материал для строительства. Одни хозяева автомобилей возводят гараж своими руками из керамзитобетонных блоков. Другие используют пеноблоки, шлакоблоки, газосиликат и газобетон. Рассмотрим свойства бетонных блоков. Остановимся на нюансах технологии.

Какие блоки для гаража лучше для строительства?

Перед началом строительства гаража следует выбрать стройматериал для гаражной коробки.

Различные виды блоков используют для возведения гаражей

С кирпичом, железобетоном и листовым металлом, традиционно применяющимися для сооружения гаража, сегодня уверенно конкурируют композитные блоки, обладающие повышенными эксплуатационными свойствами и следующим комплексом достоинств:

• необходимым запасом прочности;
• небольшим весом;
• увеличенным объемом;
• практичностью;
• приемлемой ценой.

Однако блоки изготавливаются специализированными предприятиями из различных видов сырья по индивидуальной технологии, что влияет на свойства блочного стройматериала.

Различные виды блоков отличаются следующими рабочими характеристиками:

• способностью сохранять структуру при замораживании;
• уровнем гигроскопичности;
• теплоизоляционными характеристиками;
• прочностными свойствами.

По индивидуальной технологии из различных видов сырья изготавливаются специализированными предприятиями блоки

Сегодня используют следующие виды блоков для гаража:

1. Пенобетонные композиты.
2. Шлаконаполненные блоки.
3. Газобетонные изделия.
4. Газосиликатные материалы.
5. Блоки из бетона и керамзитных гранул.

Принимая решение о возможности применения определенного вида блоков для постройки стен гаража, следует тщательно проанализировать свойства материала. Рассмотрим детально эксплуатационные характеристики композитных блоков и оценим возможность их применения для строительства гаражного помещения.

Пенобетон

Изготовление пенобетонных блоков осуществляется путем введения в бетонную смесь пенообразователя, а также наполнителей, с последующей заливкой смеси в формовочные емкости. Пенобетон твердеет в естественных условиях. Упрощенная технология производства позволяет осуществлять изготовление блоков в условиях небольших предприятий. Для подачи пенообразующего компонента в рабочую смесь используется специальный агрегат. После застывания пенобетонных блоков формируется пористая структура, образованная равномерно распределенными воздушными пузырьками.

Повышенной прочностью обладают пеноблоки

Планируя построить гараж из пеноблоков, следует использовать изделия из вспененного бетона, обладающие необходимой плотностью.

Удельный вес блоков изменяется от 0,2 до 1,2 т/м³, что влияет на свойства и назначение блочного материала:

• блоки с маркировкой D200-D500 применяют для теплоизоляционных целей. Материал эффективно сохраняет тепло за счет пониженной теплопроводности, однако, отличается недостаточно высокой прочностью;
• пенобетон марки D500-D900 используется для возведения стен зданий. Блоки обладают повышенной прочностью, которая сочетается с более высокими теплоизоляционными характеристиками;
• блоки из вспененного композита, которые маркируются D900-D1200, отличаются повышенным запасом прочности по сравнению с другими видами пенобетонных изделий. Однако при повышении удельного веса возрастает теплопроводность материала.

Для строительства гаража используются блоки с габаритами 0,6х0,3х0,2 м. Размеры пенобетонных блоков позволяют возводить гаражные стены различной толщины:

• для неотапливаемого гаражного помещения толщина стен составит 20 см;
• для комфортной температуры в отапливаемом гараже толщина кладки равна 30 см.

Не нужна специальная подготовка для самостоятельного возведения гаражных стен из пеноблоков

Для самостоятельного возведения гаражных стен из пеноблоков не нужна специальная подготовка. Пеноблочные стены невосприимчивы к воздействию агрессивных жидкостей и сохраняют свои свойства в процессе эксплуатации. Для защиты материала от влаги следует оштукатурить пеноблочную поверхность.

Шлакоблоки

Шлакобетонные блоки – недорогой стройматериал. Блоки производятся путем виброуплотнения отходов металлургического производства, перемешанных с песчаным, гравийным или щебеночным наполнителем. В качестве связующего компонента при изготовлении блоков используется портландцемент. Технология производства блоков допускает использование в качестве наполнителя кирпичных обломков, ракушечника или гравийного отсева. Гараж из шлакоблока, обладающего увеличенным весом, оказывает повышенную нагрузку на поверхность грунта и устанавливается на заливной фундамент.

В зависимости от используемого заполнителя удельный вес шлакоблоков достигает 2 т/м³.

Для строительства используются различные виды шлаконаполненных блоков:

• полые блоки, отличающиеся пониженной теплопроводностью. Масса пустотелых изделий не превышает 15 кг;
• цельные шлакоблоки, характеризующиеся повышенной прочностью и увеличенным коэффициентом теплопроводности. Вес полнотелого изделия достигает 30 кг.

Собираясь покупать шлакоблоки для возведения гаражных стен, не приобретайте кустарно изготовленные изделия, отличающиеся низким качеством.

Различные виды шлаконаполненных блоков используются для строительства

Газобетонные блоки

Для изготовления газонаполненных блоков применяется портландцемент, очищенный песок, известь и пенообразующий реагент. Газобетон по структуре похож на пенобетонные блоки, однако, отличается уменьшенными размерами воздушных ячеек. Газобетонные блоки легко отличить от других блочных материалов по белому цвету.

Материал востребован благодаря следующим преимуществам:

• правильной геометрии изделий;
• плотной структуре;
• легкости обработки;
• пожарной безопасности.

Гараж из газобетона не растрескается и прослужит длительный период времени при условии армирования. Для этого укладывают металлическую сетку или арматуру на всю длину стены. Усиление следующих рядов осуществляют через три уровня кладки. Планируя построить гараж из бетонных блоков, проверьте глубину залегания грунтовых вод для правильного выбора фундаментной основы.

Прослужит длительный период времени гараж из газобетона

Газосиликат

Газосиликатные блоки изготавливаются методом автоклавной обработки из кварцевого песка, портландцемента и извести. Для формирования ячеистой структуры газосиликатного массива вводится порошок алюминия, вступающий в реакцию с известью.

Газосиликатные блоки отличаются следующим комплексом эксплуатационных свойств:

• экологической чистотой;
• огнестойкостью;
• паропроницаемостью;
• долговечностью;
• повышенной прочностью.

Газосиликат также эффективно поглощает шумы и обеспечивает повышенный уровень теплоизоляции при уменьшенной толщине гаражных стен. Приняв решение использовать газосиликат для строительства гаражных стен, несложно сэкономить на сооружении фундаментной основы. Ведь благодаря небольшому весу блоков, значительно снижается нагрузка на основание. Возводя гараж из газосиликатных блоков своими руками, используйте специальный клей. Он надежно соединит блоки и не допустит образования мостиков холода.

Используйте специальный клей возводя гараж из газосиликатных блоков

Керамзитобетонные блоки

Керамзитобетонные блоки – экологически чистый стройматериал, отличающийся повышенными звукоизоляционными характеристиками и теплозащитными свойствами. Для изготовления блоков применяется портландцемент, мелкий песок и керамзитные гранулы.

Благодаря введению в состав блоков гранулированного керамзита, материал приобретает следующее свойства:

• повышенный уровень теплоизоляции;
• способность поглощать внешние шумы;
• уменьшенную массу;
• высокую огнестойкость.

Кроме того, керамзитобетонные блоки не растрескиваются при резких колебаниях температуры, устойчивы к развитию микроорганизмов, а также обладают повышенной прочностью и пониженной гигроскопичностью. Гараж из керамзитобетонных блоков намного дешевле, чем аналогичное строение, возведенное из керамического кирпича. Гараж из керамзитобетона следует надежно влагоизолировать. Оштукатуривание, а также отделка изнутри защищает керамзитоблоки от переувлажнения. Чертежи для постройки керамзитобетонного гаража не нужны, достаточно определиться с размерами строения.

Керамзитобетонные блоки обладают повышенной прочностью

Как построить гараж из блоков своими руками – этапы работы

Все виды бетонных блоков применяются в гаражном строительстве. Блоки имеют одинаковые габариты и незначительно отличаются эксплуатационными свойствами. Несмотря на то, что отдельные виды блоков отличаются степенью гигроскопичности, все их разновидности требуют защитной отделки. Отсутствуют принципиальные различия в технологии возведения стен из различных видов блоков.

Подобрав нужный материал для строительства, изучите технологию, включающую следующие этапы:

1. Подготовительные мероприятия.
2. Работы по проектированию.
3. Анализ потребности в стройматериалах.
4. Выполнение разметки.
5. Подготовку площадки.
6. Сооружение фундамента.
7. Возведение стен.
8. Обустройство смотровой ямы.
9. Заливку пола.
10. Возведение крыши.
11. Монтаж ворот.
12. Внутреннее благоустройство.

Рассмотрим особенности выполнения указанных этапов работ.

В гаражном строительстве применяются все виды бетонных блоков

Заготовка стройматериалов, а также подготовка инструмента и оборудования

Готовясь к строительству, следует своевременно приобрести стройматериалы, подготовить необходимый инструмент, а также оборудование.

Перечень стройматериалов включает:

• бетонные блоки;
• специальный клей;
• бетон для заливки основания;
• прутки для силового каркаса;
• доски для изготовления опалубки;
• древесину для обрешетки;
• металлические балки для фермы перекрытия;
• кровельные отделочные материалы;
• материалы для гидроизоляции.

В перечень необходимого оборудования и инструмента входят:

• бетоносмеситель;
• болгарка;
• электродрель;
• ножовка;
• мастерок;
• штроборез.

Также потребуются лопаты, ведра, обрезиненный молоток, шпатели, терка и другой инструмент, имеющийся в арсенале домашнего умельца.

Перечень необходимого оборудования и инструмента

Проектные мероприятия и расчет количества блоков

На этапе проектирования выполняют следующие мероприятия:

1. Подбирают место для строительства гаража.
2. Определяются с габаритами и планировкой гаража.
3. Разрабатывают проектную документацию.
4. Рассчитывают необходимое количество стройматериалов.
5. Вычисляют объем предстоящих расходов.
6. Производят закупку и доставку необходимых материалов.
7. Готовят оборудование и инструмент.

На подготовительной стадии работ также необходимо получить разрешение на строительство гаражного бокса. Важно заблаговременно определиться с конструкцией ворот и выбрать, где их можно купить или договориться об изготовлении.

Рассчитать количество блоков для возведения гаражных стен несложно, используя следующие данные:

• габаритные размеры блочного стройматериала;
• периметр гаражных стен с учетом размеров распашных ворот;
• толщину блочной кладки.

Несложно рассчитать количество блоков для возведения гаражных стен

Для определения количества блоков необходимо выполнить следующие расчетные операции:

1. Вычисление количества блочных элементов на 1 м2 площади стен.
2. Определение количества строительных блоков для гаражной коробки.

На примере гаражного бокса с размерами 3,5х5 м и стенами толщиной 0,2 м, сооружаемого из блоков с размерами 60х30х20 см, вычислим потребность в стройматериале.

 Расчеты включают следующие операции:

1. Определение площади поверхности блоков для стен толщиной 20 см – 0,3х0,6=0,18 м2.
2. Вычисление количества блоков на 1 м2 стены – 1:0,18=5,5 блоков.
3. Расчет общей площади гаражной коробки – (3,5+5)х2х2,2=37,7 м2.
4. Определение площади стен без ворот – 37,7-2х2,2=33,3 м2.
5. Вычисление количества блоков – 5,5х33,3=183,1 шт.

Необходимо округлить полученное значение и купить на несколько блоков больше.

Выполняем разметку и готовим площадку

Необходимо подготовить участок для строительства, очистив его от растительности, камней и мусора.

Разметка для гаража

Для разметки следует использовать проект гаража и выполнить следующие работы:

1. Забить колышки в углах гаражного контура.
2. Натянуть строительный шнур.
3. Проконтролировать правильность разметки.

При разнице длин диагоналей более 30 мм следует откорректировать положение кольев.

Возводим фундамент под гараж

Технология строительства позволяет возводить различный фундамент под гараж:

• ленточный, обустраиваемый на стабильных почвах;
• плитный, сооружаемый на пучинистом грунте.

Алгоритм возведения фундамента следующий:

1. Готовится приямок, соответствующий выбранному типу фундамента.
2. Засыпается на дно котлована смесь песка и щебня.
3. Производится уплотнение подсыпки.
4. Монтируется опалубочная конструкция.
5. Собирается арматурная решетка.
6. Выполняется заливка бетонного раствора.

После бетонирования следует разровнять поверхность основы и не подвергать ее нагрузкам на протяжении месяца.

Заливаем фундамент

Кладем блоки с помощью специального клея

Кладка блоков выполняется на гидроизолированный фундамент. Порядок действий:

1. Положите на клей угловые блоки.
2. Отбейте уровень ряда с помощью шнура.
3. Уложите нижний ряд блоков.
4. Произведите укладку следующего ряда со смещением 30 см.
5. Армируйте кладку через три ряда.

После возведения коробки залейте армопояс.

Возведение стен гаража

Заливаем пол бетонным раствором и сооружаем смотровую яму

Заливка пола в гараже и сооружение ямы осуществляется следующим образом:

1. Очищается поверхность пола.
2. Размечается контур ямы.
3. Извлекается грунт.
4. Засыпается в приямок слой песка и гравия.
5. Заливается пол ямы.
6. Сооружаются кирпичные стены приямка.
7. Формируется подушка по площади пола.
8. Кладется арматурная сетка.
9. Заливается бетон.

После бетонирования увлажняйте поверхность бетона для предотвращения растрескивания.

Особенности возведения крыши

Для блочного гаража используются различные конструкции крыши:

• из металлического профиля, прикрепленного к армопоясу. Двутавровые балки заливаются бетоном после установки опалубки;
• из железобетонных плит. Готовые панели кладутся краном на армопояс, поверхность которого покрыта раствором цемента.

Особенности возведения крыши

При желании соорудить чердак или мансарду, несложно перекрыть крышу гаража балками, на которые укладывается кровельный материал.

Устанавливаем ворота и выполняем работы по внутреннему устройству

Осуществляя монтаж въездных ворот, обратите внимание на следующие моменты:

• вертикальность установки;
• надежность крепления к стенам;
• легкость открытия.

Покрасьте ворота для защиты металла от коррозии.

На заключительном этапе строительства выполняют следующие работы:

1. Подключают кабеля энергоснабжения.
2. Устанавливают осветительные приборы и розетки.
3. Выполняют защитно-декоративную отделку блочных стен.

Используя различные виды теплоизоляционных материалов, несложно утеплить гаражные стены на завершающей стадии строительства.

Заключительная часть

Самостоятельно построенный гараж из блочного бетона обеспечит сохранность и благоприятные условия хранения автомобиля. Следует правильно подобрать блочный стройматериал и неукоснительно соблюдать технологию. Выполнение работ своими силами позволит сэкономить финансовые ресурсы и овладеть строительными навыками.

Какие блоки для строительства дома лучше, их плюсы и минусы

Все хотят, чтобы дом был красивым, теплым и надежным. Желательно, чтобы он был и относительно недорогим, а строительство не затягивалось на долгие годы. Всем этим требованиям удовлетворяют дома из строительных блоков. Недаром, они становятся все популярнее.

Что влияет на строительство?

Материалы для строительства дома нужно выбирать заранее и очень тщательно. Идеальных строительных блоков не существует. Все они имеют как достоинства, так и относительные недостатки. Следует сделать выбор так, чтобы «минусы» были компенсированы.

На строительство напрямую влияют внешние условия. Дома возводятся в разных климатических условиях и особенностях почвы.

Дома из строительных блоков возводятся быстрее обычных. Качество может отличаться в зависимости от нескольких факторов:

• Пролегание грунтовых вод,
• Тип фундамента и его устойчивость,
• Необходимая скорость строительства,
• Сложность наружной отделки и т.д.

Прежде всего, нужно определиться, будет ли дом с цокольным этажом или подвалом. Если грунтовые воды пролегают слишком близко, может понадобиться дорогостоящая гидроизоляция фундамента и дренаж.

Перед началом строительства определяются с типом фундамента. Некоторые виды блоков не терпят подвижек. Это влияет на устойчивость фундамента.  Стоимость увеличится, если стены нужно возвести в экстремально короткие сроки.

Обратите внимание, что не все строительные блоки могут спокойно переносить намокание. Их необходимо укрывать от атмосферных осадков в процессе строительства. Стены могут быть паронепроницаемыми. Можно сделать теплоизоляцию, что снизит расходы на отопление.

Без перечисленных нюансов невозможно начать полноценное строительство. Все эти моменты нужно обсуждать заранее.

Разновидности строительных блоков

Создание помещений из строительных блоков не требует много времени. Кирпичное строительство выполняется намного дольше.

Строительные блоки это:

• Секции из легкого бетона,
• Пенобетон,
• Керамзитоблок,
• Газобетон,
• Полистиролбетон,
• Шлакоблок,
• Поризованная керамика или керамоблок,
• Прессованные цементно-песчаные блоки.

Блоки из легкого бетона

Существует два варианта легкого бетона. В первом есть заполнитель малого веса, уменьшающий массу строительного блока или камня. Второй вариант легкий благодаря поризации, — вспененный цемент застывает, образовывая поры. Оба варианта имеют небольшую массу, но отличные звукоизоляционные и теплотехнические свойства.

Газобетонные блоки: плюсы и минусы

Газобетоном называют цементно-песчаную смесь, которая имеет в составе сухие пенообразующие реагенты. Когда добавляется вода, то реагенты реагируют на цементное молочко, и начинается образование пены. Материал увеличивается в объеме, раствор раскладывается в специальные формы и ожидается полная готовность.

Газобетон это материал, состоящий из бетонных тонких оболочек с воздухом внутри. Блоки теплые и легкие, они не впускают пар и влагу. При строительстве из газобетонных блоков нельзя затягивать с гидроизоляцией фундамента и отделкой.

Стандартный газобетонный блок в длину 600 мм, в высоту 200 мм, а в ширину от 150 до 400 мм. Вес несколько различается в зависимости от производителя. При производстве блоков этого типа может использоваться одна из двух технологий.

Первая технология: раствор складывают в формы и затем их используют. Вторая технология: изготавливают крупные блоки и распиливают их на мелкие. Принцип второй технологии заключается в том, что удается достигать максимальной точности. Можно пользоваться не кладочным раствором из песка и цемента, а специальным клеем. Он кладется тонким слоем в несколько миллиметров. Благодаря тонким аккуратным швам снижается потеря тепла. Но клей это дорогое средство, поэтому общая стоимость строительства увеличивается. При этом, есть экономия на  утеплении.

Достоинства газобетона:

• Легкость обработки,
• Достижение необходимых размеров,
• Паропроводимость,
• Устойчивость к огню,
• Экологическая безопасность,
• Возможность работы с ножовкой.

Недостатки газобетона:

• Дороговизна клея, что повышает стоимость постройки,
• Необходимость армирования,
• Требуется наружная отделка и гидроизоляция фундамента,
• Непереносимость изгибающих нагрузок,
• Нельзя устанавливать на территориях с сейсмической активностью.

С газобетоном легко работать, его можно распиливать пилой либо создавать канавки с помощью металлической полосы. Материал не слишком плотный, поэтому не стоит вешать тяжелые предметы на стены без специальных крепежей.

Отметим некоторые недостатки. Газобетонные блоки достаточно хрупкие, они не слишком хорошо выдерживают изгибающую нагрузку. Лучше не делать дом из газобетонных блоков на столбчатом либо свайном фундаменте. Можно использовать ленту глубокого заложения или плиты.

Еще одна особенность: чтобы увеличить прочность стен, нужно в третьем либо четвертом ряду уложить стальную арматуру. Необходимо также армирование оконных и дверных проемов. Армопояс выполняют и для установки кровли. Все эти процедуры делают постройку дороже. Расходы на арматуру в смету включаются в обязательном порядке.

Какими бывают газоблоки

Блоки этого типа могут быть обычного или автоклавного затвердения. Чтобы построить наружные стены оптимально выбрать автоклавные блоки, поскольку их характеристики более стабильны. Их стоимость дороже обычных.

Часто некоторое количество цемента в газобетоне заменяют другим материалом, например из извести и цемента получается силикатобетон, из размолотого доменного шлака и цемента –шлакогазобетон. Цемент с известью и золой создает такой материал, как зологазобетон.

Если говорить о строительстве домов с постоянным проживанием, то лучше всего использовать силикатобетонные блоки. Материал отличается от стандартного газобетона своим цветом. У газобетона серый цвет, а у силикатобетона — белый.  Добавление извести дает уменьшение стоимости при небольшом ухудшении свойств. Но стоит помнить, что известь со временем разъедает сталь.

Пеноблоки для возведения жилых домов

Пеноблоки только на первый взгляд имеют сходство с газобетоном. Отличие состоит в том, что в микс песка и бетона добавляют готовую пену, а не реагент сухого типа. Смесь вымешивают, укладывают  в формы и оставляют для просушивания. Пенобетон можно сделать практически в любых условиях. Но нельзя ничего сказать о стабильности характеристик. Однако, материал сам по себе довольно хороший.

Пенобетон имеет одни из лучших теплотехнических характеристик. Они лишь незначительно уступают газобетону. Пенобетоновые стены обычно толще. Но при этом нагрузка на фундамент больше. Это означает, что габариты фундамента и расходы на него увеличиваются. Нет однозначного ответа, что будет дешевле: использование газоблоков или пеноблоков.

У газобетона ниже теплопроводность, это объясняется тем, что стенки воздушных пузырьков более толстые. Газобетон более прочный и практичный. Нужно отметить, что пеноблоковые стены позволяют вкручивать саморезы. Специальные крепежи держатся просто идеально.

Плюсы и минусы пеноблоков

Пеноблоки прочны, но у них небольшая плотность. Но, поскольку производить пеноблоки достаточно просто, есть риск приобрести кустарный некачественный материал.

Теплоизоляционные свойства высокие. Однако, материал не выдерживает длительную изгибающую нагрузку. Необходимо создать прочный стабильный фундамент. Характеристики неоднородные, поскольку размеры пор разные. Блок имеет шершавую поверхность, гарантируется хорошее сцепление со штукатурными смесями. К выбору отделки необходим особый подход. Материал экологически безопасен.

Большой вес для материала это минус. Вследствие большого места требуется увеличение размеров фундамента. Также необходимо привлечение подсобников. Но,  если мы будем сравним стену из пеноблока и стену из кирпичной стены, то толщина последней будет больше. Пеноблок в любом случае является экономичным материалом. Также нужно отметить, что пеноблоки не слишком эстетичный материал. После строительства необходима наружная отделка.

К важным достоинствам материала относятся:

• Экологическая безопасность,
• Негорючесть,
• Хорошая звукоизоляция.

Материал проводит пар, но меньше, чем газобетон. При этом морозоустойчивость пеноблоков выше. У пенобетона нет идеальной геометрии. Разница в размерах бывает довольно большой. Кладка ведется только на раствор, шов нужно делать потолще, чтобы компенсировать размерную разницу блоков.

Пеноблоки без труда сверлятся, режутся, штробятся обычными инструментами. Можно применять болгарку или даже ручную ножовку. Эта особенность материала упрощает сантехнические и отделочные работы. На монтаж электропроводки в таком доме отводится минимум времени.

В целом можно сказать, что пеноблок это недорогой материал, который будет служить много лет, если сделать правильный выбор производителя. Стены из пеноблоков возводятся очень быстро. В доме тихо, тепло, можно использовать саморезы. Коробку без крыши нежелательно оставлять на зиму. Требуется отделка, которой можно заняться через некоторое время после возведения стен.

Из пеноблоков можно строить несущие стены в строениях до трех этажей. В этом случае используется марка от D900 и выше. Важно заранее проверять, какой цемент производитель использует в пеноблоках. Уточняйте сертификаты и марочную прочность заранее.

Блоки из полистиролбетона

Полистиролбетоном называют цемент с добавлением гранул полистирола. Таким образом, улучшается укладываемость. Смесь перемешивают, добавляют воду и заливаю в формы. Нужно дождаться полного остывания. Данная технология не предполагает достижения идеальной геометрии, однако, материал отличается легкостью обработки.

Блоки из полистиролбетона можно пилить обычной ручной пилой. Форма стабильна и прочна, усадка на минимальном уровне. Материал имеет небольшую массу. Она меньше по сравнению с газобетоном аналогичной прочности.

Блоки из полистиролбетона достаточно крупные, строительство проходит быстро. Материал кладется на обычный раствор, разрешено использовать клей. Его наносят тонким слоем, но клеевые составы дороже. Отрицательная сторона стандартная для блоков из легкого бетона. Чтобы повысить прочность нужно армирование. Ряд компаний укладывают арматуру внутрь блоков.

Материал может применяться также для создания несущих стен. Можно приобрести перемычки для монтажа над дверными и оконными проемами. Они имеют внутри арматуру. Обеспечивается монолитность, перемычки работают как уголки.

Положительные и отрицательные свойства блоков из полистиролбетона

Отметим неоспоримые плюсы данного вида материала:

• Плотность, легкость, прочность,
• Нет необходимости в трудоемкой обработке,
• Высокая скорость строительства,
• Крупность блоков,
• Не поддерживает горение,
• Небольшой уровень впитываемости влаги,
• Хорошая звукоизоляция и теплопроводность,
• Паропроницаемость аналогичная древесине,
• Морозоустойчивость.

Отметим некоторые минусы:

• Блоки нужно армировать, что делает производство дороже и дольше,
• Необходима наружная отделка,
• Технология имеет недостатки, характеристики зависят от соблюдения ряда правил,
• Нужны крепежи, если требуется закрепить предметы на стенах,
• Есть искусственная составляющая.

 

Полистиролбетон имеет средний уровень паропроницаемости. Характеристики схожи со свойствами древесины. Имеется хорошая теплопроводность.

Важно отметить, что строение из блоков данного вида нуждается в облицовке. Этому есть не технические, а эстетические причины. Но можно пережить несколько зим не делая облицовку, поскольку морозоустойчивость на хорошем уровне.

Выбирая облицовку можно остановиться на популярном варианте – венфасаде. Если не хочется использовать вентилируемый фасад, есть возможность остановиться на штукатурке, но обычная смесь будет держаться на цементе недостаточно хорошо. Штукатурка должна иметь полимерные добавки в своем составе. Ее расход совсем небольшой, а стены получаются красивыми и ровными. Можно не использовать черновую штукатурку. Сначала набивается сетка, а затем кладется декоративная штукатурка. Трудно сказать, насколько такая штукатурка надежна, но, тем не менее, она довольно востребована.

Полистирольные блоки лучший выбор, если вы хотите построить дом по адекватной цене и в сжатые сроки. Однако, есть одно «но» — вы не должны иметь негативного отношения к полистиролу и вас не пугает необходимость подумать о креплениях к стенам. Лучше проконсультироваться со специалистом, как при полистирольных блоках устанавливать двери и окна.

Блоки из керамзитобетона

Блоки данного типа это известный и популярный материал для строительства. Смесь цемента и песка это не все составляющие материала. Добавляется также керамзит, после чего все перемешивается и добавляется  вода на заключительном этапе. Блоки из керамзитобетона создаются по проверенной стандартной технологии, однако, есть свои особенности. Керамзитом называют обожженную глину, данный материал отличается гигроскопичностью. Чтобы масса соответствовала требованиям,  добавляют больше воды.

Керамзит нуждается в более длительном замесе раствора. В производственных условиях можно решить проблему необходимого уровня прочности. Например, раствор обрабатывается в автоклаве или используется вибропрессование. Если таких обработок не проводится, то материал имеет более низкие прочностные свойства. Технология создания блоков довольно простая, поэтому часто материал создают в кустарных условиях, которые не выдерживают никакой критики. Местом производства могут выступать гаражи и другие хозяйственные постройки, совершенно для этого не предназначенные. Блоки просто-напросто делают из форм и быстро сушат. Отметим, что для достижения прочности, керамзитобетону необходимо не менее 28 суток. Для хранения материала требуется отдельное место. Многие «производители» этого не знают и сразу продают созданный материал. Из-за отсутствия «дозревания» он быстро сыпется  и деформируется.

Заводской материал имеет все сертификаты и стоит дороже. Если вам нужны блоки для возведения жилой постройки, стоит поинтересоваться у производителя, есть ли у него разрешающие документы.  Кустарный материал использовать опасно.

Плюсы и минусы керамзитобетонных блоков

К неоспоримым плюсам блоков этого типа относятся:

• Большие размеры,
• Малый вес,
• Отличные теплоизоляционные свойства, если сравнивать с кирпичом.

Полнотелый керамзитобетон имеет более низкую теплопроводность, нежели у материалов, о которых говорилось выше. При этом керамзитобетон намного прочнее. С ним можно создавать щелевые блоки. Чтобы построить наружные стены используется только керамзитобетон.  Теплоизоляция безупречна на всем этапе эксплуатации постройки. У материала есть некоторые пустоты, которые снижают его вес и позволяют не делать фундамент слишком большим и громоздким.

Керамзитобетонные стены не нуждаются в дополнительном армировании. Кладка делается быстро и безо всяких проблем. Блоки отлично переносят изгибающую нагрузку. К фундаменту не предъявляется слишком жестких требований. Постройки из таких блоков допускают наличие столбчатого либо свайного фундамента.

У керамзитобетона есть некоторые недостатки. Основным является высокое водопоглощение. В этом материал похож  на газобетон. Наружную отделку нежелательно выполнять сразу. Коробка не должна стоять длительно время без крыши. Так она наберет влагу, и длительность эксплуатации постройки будет сокращена. Невозможно достичь безупречной геометрии, но можно использовать штукатурку на базе цемента. Такой материал хорошо ложится и держится надежно.

Достоинства керамзитобетона:

• Небольшой вес, но хороший уровень прочности,
• Устойчивость к горению,
• Простота и доступность технологии,
• Использование натуральных составляющих,
• Морозоустойчивость на среднем уровне у вибропрессованного варианта, и на высоком уровне у автоклавного варианта,
• Отличная сцепляемость со штукатурными составами на базе цемента,
• Хорошие теплотехнические свойства.

Недостатки материала:

• Есть шансы приобрести некачественный продукт,
• Имеются размерные отклонения,
• Теплоизоляция небольшой степени,
• Необходима наружная отделка и защита внутренних стен от паров.

Если вы применяете щелевые керамзитобетонные блоки, то потребуется наружное утепление. Материал гигроскопичен, его не рекомендуется использовать для перегородок в пространствах с большой влажностью. Чтобы построить парилку либо сделать перегородку санузла лучше остановиться на другом материале. Для избегания сырости в частном домостроении можно уложить паробарьер. Регулировка влажности осуществляется, в том числе благодаря качественной вентиляционной системе.

До того, как появился ячеистый бетон, керамзитобетон считали самым теплым и легким материалом для возведения жилых домов. Сейчас этот материал несколько уступает другим, более современным материалам. Его постепенно вытесняет из рынка газобетон и пенобетон.

Керамзитобетонные блоки высокоэкологичны. Используется только вода, цемент, песок и керамзит. Не применяется никаких искусственных составляющих. Также нет ПАВ, то есть, поверхностно-активных веществ, которые есть в составе газоблоков.

Стоит ли покупать шлакоблок?

Из названия понятно, что засыпка шлакобетона – шлак. Как правило, речь идет о доменном шлаке, образующимся в процессе плавки руды. У шлака пористая структура, он недостаточно хорошо проводит тепло.

Шлакоблоки повсеместно использовались в советские времена. Это был дешевый материал для создания различных жилых построек. В те годы практически не было подделок, и материал имел хорошее качество. В наше время важно внимательно следить за тем, что приобретается. Производство шлакоблока довольно дорогое и подделок очень много.

Сегодня в шлакоблоках шлака нет. Его заменяет битое стекло, щебень, керамзит, кирпичный бой и т.д. Это те же отходы, что и шлак. Но все перечисленное не является доменным шлаком в классическом понимании. В итоге получается материал с непредсказуемыми свойствами, низкой теплопроводностью и без гарантий долговечности.

Если сравнить характеристики шлакоблока с другими современными блоками – они никого не впечатлят.  Тем более, что у шлакоблока высокое  поглощение влаги, причем в 2 раза больше,нежели у пеноблока и газоблока. Становится предельно ясно, что шлакоблок, ни при каких условиях нельзя назвать лучшим вариантом для жилого строительства. Настоящий доменный шлак стоит дорого, и найти его сложно.

Теплая поризованная керамика или керамоблок

Технология поризованного керамоблока аналогична изготовлению кирпича. Разница лишь в том, что у керамоблока «тело» не сплошное, а состоящее из перемычек и пустот. Если говорить о строительстве дома  в средней полосе России, то толщина стен из поризованной керамики должна составлять 50 см.

Аналогичная толщина требуется, если дом возводится из газобетонных блоков. Дополнительное утепление здесь не нужно. Стены однослойные, что намного лучше, чем многослойные. Отделка выполняется из клинкера либо облицовочного кирпича. Сцепление здесь практически идеальное.

Пустотелые керамические блоки это один из лучших материалов, но недостатком является сложность установки крепежей.

Минусы и плюсы керамоблоков

К преимуществам относятся хорошие теплотехнические свойства и легкость. Однако, керамические блоки это хрупкий материал. Тонкие перегородки могут легко биться. Во время транспортировки портится около 10% продукции. Необходимо использование специальных крепежей.

Керамические блоки обладают такими положительными характеристиками:

• Высокой прочностью.
• Хорошей звукоизоляцией и теплопоглощением.
• Наличием рифленой поверхности, увеличивающей теплосопротивление,
• Средним уровнем морозостойкости,
• Паропроводимостью,
• Средним водопоглощением.

К недостаткам материала относятся:

• Необходимость использовать специальное оборудование для разрезания блоков,
• Огрехи в геометрии,
• Высокая цена шлифованной продукции со стабильными размерами,
• Небольшой размер блоков, что делает строительство более длительным,
• Необходимость специальных крепежей,
• Хрупкость материала.

Несмотря на недостатки, данный материал является натуральным. Его звукоизоляционные характеристики до 55 Дб,  а это довольно хороший показатель. Помимо этого, стоит отметить теплоемкость. Этот показатель демонстрирует, сколько тепла способен в себе аккумулировать данный материал. Он принимает тепло и отдает его в таком же объеме. Если рассматривать дома для постоянного проживания, то должны использоваться материалы, имеющие большую теплоемкость.  Керамические блоки соответствуют этому требованию. Стены из этих материалов выступают аккумуляторами тепла.

В настоящее время цена на 1 куб керамического блока и цена автоклавного газобетона практически одинаковая. Газобетонные блоки часто даже немного дороже. Но для них нужно много клея, времени и общих расходов. Керамика позволяет строить без армопоясов. Шлифованные блоки из керамики укладываются с небольшим количеством клея. Керамика это надежный материал, который знаком всем строителям. Сделав выбор в пользу этого материала вы не пожалеете.

Поризованная керамика отличается универсальными характеристиками. Но некоторые блоки могут иметь трещины. В любом случае, это не противоречит ГОСТу. Если обнаружено много трещин, можно обратиться к производителю, они заменят блоки.

Керамический блок является разновидностью кирпича. По действующим правилам в кирпиче допускаются малые трещины, если они не отражаются на прочности. На качество кладки не влияет наличие несквозных трещин. Однако, если имеется трещина в грани керамоблока, то материал утрачивает былую прочность. Если грань разорвана, то изделие расходится, и блок перестает быть цельным и надежным. Такие блоки недопустимо использовать в кладке, однако, бракованными их могут и не признать.

Бессер-блоки или цементные прессованные блоки

Пескобетон является еще одним популярным видом строительных блоков. Делают как полнотелые, так и пустотелые варианты блоков. Стена из этого материала практически монолитна, ее сложно испортить или пробить. Отмечается высокая несущая способность. Чтобы сохранять тепло постройка должна иметь толстые стены, а это увеличивает расходы на фундамент.

Лучше использовать комбинированное строительство. Стены в этом случае укладываются из пустотелого и полнотелого вибропрессованного блока. Внутренний слой имеет пустоты, а наружный слой является полнотелым. Прочность стен и несущая способность является постоянно высокой, равно как и теплотехнические свойства. Нужно отметить, что данная технология дает возможность делать сторону блока «лицевой». Такая сторона имеет гладкую поверхность или выглядит «рваным камнем».

Прессованные цементные блоки отличаются тем, что в них можно добавлять красители. В итоге все выглядит необычно и красиво. По стоимости блоки имеющие «лицевую» сторону будут немного дороже обычных. Технология остается неизменной.  Какие строительные блоки выбрать для дома? Владелец решает это самостоятельно. Но, если он хочет прочные и надежные стены, то стоит остановиться на вибропрессованных блоках.

Создание блоков этого типа проходит достаточно просто. Смесь из песка и цемента сначала разводят водой. Далее раствор заливается в формы, впоследствии они обрабатываются на специальном вибропрессовальном оборудовании. Одновременно раствор подвергают давлению и вибрации.

Таким образом, достигается максимальная прочность. Стены имеют достаточно небольшой вес и хорошие теплотехнические показатели. В США такая технология используется очень давно. Из строительных блоков этого типа делают дома эконом-класса.

Минусы и плюсы вибропрессованных блоков

Главным достоинством технологии является одновременное давление и вибрирование в качестве обработки материала. Блоки получаются однородными и прочными. Нет неоднородности, больших пустот, стены гладкие и ровные. Можно устанавливать размеры с большой точностью. Вибропрессованные блоки отличаются лучшей геометрией по сравнению с другими.

Морозостойкость этих блоков довольно большая – от 50 циклов, прочность от М100 и более. Уровень теплопроводности пустотелых блоков от 0,9 Вт/м²С. Это намного ниже, чем нужно. Вследствие этой особенности нужно либо дополнительно утеплять стены, либо делать их более толстыми. Поглощение влаги происходит в небольших объемах, обильного намокания нет. Нет достоверной информации о теплопроводности полнотелых блоков. Но уровень теплопроводности в любом случае небольшой.

Армирование это обязательная процедура при использовании виброблоков пустотелой разновидности. При возведении стен можно использовать как горизонтальное, так и вертикальное армирование. Если остановиться на вертикальном армировании, то необходимо использовать прутки, которые связываются с выпусками из фундамента. Под горизонтальным армированием подразумевается использование металлической сетки. Так получаются стены высокой прочности.

К ощутимым недостаткам можно отнести довольно большой вес, но небольшой размер блока по сравнению с блоком из легкого бетона. Для вибропрессованных блоков требуется мощный фундамент, а это значит, что строительство обойдется дороже.

Цены вполне демократичные и умеренные. Вибростол не является очень дорогим оборудованием, поэтому стоимость материала остается доступной. Вибропрессованные блоки вполне универсальный вариант для строительства домов с постоянным проживанием. Но, несмотря на все достоинства,  такие дома возводятся не слишком часто. Такие блоки, как правило, используют для строительства заборов. Они могут служить облицовочным камнем.

Теплоблоки

Теплоблоки делают с применением технологии вибропрессования. Материал является многослойной конструкцией с полистиролом в середине. По бокам расположен песчано-цементный вибропрессованный состав. Одна сторона теплоблока является лицевой, она фактурна и окрашена. Вторая сторона это строительный полнотелый камень, несущий основную нагрузку. Чтобы увеличить надежность конструкции используются армирующие стержни.  Теплоблоки признаются специалистами энергоэффективным материалом. Но своего пика популярности у него еще не было.

Теплоблок не нуждается в теплоизоляции и отделке. Это современный интересный материал, который любят те, кто не хочет переплачивать. Тем не менее, новинка у некоторых специалистов вызывает опасения. Возникают вопросы о долговечности материала, его надежности и устойчивости к влаге и осадкам. Теплоблок подойдет, если дом нужно возвести в короткие сроки.

Теплоизоляционные блоки появились на рынке недавно, но уже можно выявить достоинства и недостатки материала.

К достоинствам относится, прежде всего, безопасность и экологичность. Сырье, которое используется, входит в группу материалов с химической нейтральностью. Независимо от эксплуатационных условий можно не опасаться, что стены будут выделять какие-либо вредные вещества, смолы и составы.

Материал устойчив к внешней среде. Известно, что теплоблоки со временем не покрываются грибком и плесенью. Фасады устойчивы к влажности  и резким температурным перепадам. Стена из теплоблока успешно заменяет толстую кирпичную кладку. Пока на рынке нет аналогов, которые бы соответствовали теплоэффективности теплоблока.

Блоки представлены в огромном ассортименте. Любой желающий может строить из них любые постройки, в том числе, дома постоянного проживания. Установка теплоблоков выполняется довольно быстро. Не нужен ни дополнительный утеплитель, ни внешняя отделка. Эффективность строительства очень высокая.

Отмечается легкий вес теплоблоков. Это легкий материал, поэтому тяжелый дорогостоящий фундамент не требуется. Материалу не нужно выравнивание. Однако, нужно покупать продукцию только у сертифицированных поставщиков. В этом случае вы получаете качественный материал  и можете сразу приступать к финишной отделке.

Компании в рекламных целях любят утверждать, что теплоблок это самый недорогой материал. Это не совсем верно. Строительство из этого материала действительно обходится дешевле, но все зависит от качества товара и условий возведения дома. Газобетон и пенобетон стоят дороже.

Неоспоримые преимущества теплоблоков:

• Хорошая звукоизоляция,
• Устойчивость к возгораниям,
• Небольшой вес,
• Демократичная цена.

Конечно, не обходится и без минусов. В среднем масса блоков составляет 30 килограммов. Невозможно заниматься строительство в одиночку. Еще одной особенностью является проблема со стыками. Необходимо уделять зазорам между теплоблоками предельное внимание. В противном случае теплоэффективность значительно снизится.

Теплоблоки, вне сомнений, прочные изделия, которые хорошо переносят динамические нагрузки, но лишь до определенной степени. Материал может использоваться только для построек в три этажа и не более. Если задумано многоэтажное строительство с теплоблоками, то нужно использовать железобетонный каркас, который будет заполняться блоками.

У качественной продукции от проверенных производителей нет проблем с геометрией. Но некоторые фирмы не уделяют должного внимания геометрии теплоблоков. Вследствие этого, строители тратят массу усилий, чтобы собрать «паззл» без неровностей зазоров.

Понимая все особенности теплоблоков, можно без усилий выбрать нужный вариант по размерам и толщине. Большинство покупателей отмечает высокое качество этого материала. Его удобно хранить и транспортировать, скорость монтажа всегда высокая и нет больших расходов на фундамент. Но некоторые будущие владельцы домов сомневаются в долговечности таких блоков, несмотря на уверения производителей.

Принимая решение строить дом из теплоблоков, вы экономите на отоплении в холодное время года. Процесс строительства не вызывает никаких проблем. К примеру, если работает один каменщик и два помощника, то коробку 8х12 метров можно уложить всего за четыре дня. Далее можно сразу выполнить монтаж перекрытия и установить кровлю. Переход к внутренней отделке осуществляется без промедлений. Блоки закрепляются специальным клеем. Упаковки клеевого состава в 25 килограммов хватит  на 3, 5 квадратных метров кладки. Продукция на сегодняшний день производится несколькими известными российскими компаниями.

Большинство компаний советуют выбирать блоки с увеличенной шириной. Из них можно делать внутренние несущие, а также наружные стены. Лучше дополнить материал силовым каркасом здания в соответствии с проектом.

Блоки для строительства дома: какие лучше выбрать?

Строительство домов из камня всегда у застройщиков пользовалось большим спросом. Не утерян этот интерес и сегодня, чему немало способствует и рост производства разных видов искусственных изделий, строительных блоков, отличающихся от природного материала улучшенными качествами или специфическими свойствами. Но чтобы определить какие блоки для строительства дома лучше следует учитывать их технические и эксплуатационные особенности.

Содержание этой статьи

Технические параметры блоков для строительства дома

При выборе материала для возведения дома на первое место выступает не эстетичность, а надежность и долговечность. И перед тем как решить из каких блоков лучше строить дом, следует обратить внимание на следующие параметры:

• коэффициент теплопроводности материала, и чем ниже показатель, тем более тонкими могут быть стены;

• прочность, а именно способность блока выдерживать нагрузки на сжатие;

• морозостойкость, указывается в количестве циклов размораживания/замерзания, снижающих прочность материала на 10%. По данному показателю можно определить эксплуатационный срок строения с учетом особенностей климатической зоны;

• объемный вес, определяемый как вес 1 м³, зависит от плотности блочного изделия и учитывается при расчетах фундамента;

• теплоемкость, то есть способность стен аккумулировать тепло;

• влагостойкость и гигроскопичность материала;

• паропроницаемость, определяющая микроклимат в помещении;

• огне- и пожаростойкость;

• шумо- и звукоизоляционные качества;

• размеры изделий, а также наличие доборных элементов;

• экологичность и безопасность для здоровья человека, некоторые блоки производятся с использованием сырья, представляющего определенную угрозу и категорически запрещены для жилого строительства.

Конечно, при выборе материала немалую роль играет и его стоимость, а также скорость и особенности возведения коробки дома. Обязательно учитывается и функциональное назначение объекта и особенности его эксплуатации (сезонное или круглогодичное).

Из чего лучше строить дом? Видео:

Виды строительных блоков

Основную конкуренцию кирпичу, традиционному и любимому многими частными застройщиками материалу, составляют блоки, для производства которых в качестве вяжущих составляющих используется цемент, глина или известь. В роли наполнителей могут применяться песок, керамзит, шлак, опилки, перлит, крошка горных пород, другие материалы.

Таким образом, блоки отличаются между собой не только составом, но и структурой, а соответственно и эксплуатационными характеристиками, позволяющими их использование на нескольких этапах строительства, начиная устройством фундамента и возведением стен коробки дома, и заканчивая перегородками и перекрытиями.

Фундаментные блоки для ленточного основания дома

Блоки ФБС, для производства которых используются марки тяжелого бетона – отличный материал для устройства надежного основания ленточного типа под дом. Чаще всего в качестве «подушки» для них используется монолитная плита или заливается монолитная лента.

В том случае, если планируется устройство подземного уровня, то они являются серьезной альтернативой обычному ленточному основанию, выигрывая у него как по трудозатратам и скорости возведения, так и по стоимости.

Для увеличения прочности материала при производстве применяется армирование, которое позволяет использовать железобетонные блоки для строительства многоэтажек.

Кроме ФБС, для фундаментов используются и ФБВ (изделия с вырезом) удобные для прокладывания подземных коммуникаций и ФБП (пустотелые), которые применяются в случае небольшого веса будущего строения или для возведения несущих стен, имеют повышенные теплоизоляционные качества.

Используя бетонные блоки для фундамента, скорей всего, придется воспользоваться услугами спецтехники, так как из-за достаточного веса, выполнить их монтаж проблематично, если, конечно, не использовать блоки с размерами 20?20?40 см и весом не превышающем 35 кг.

Но независимо от того, какие блоки использовались для фундамента, данный способ его возведения предоставляет очевидные преимущества, среди которых:

• возможность круглогодичного выполнения работ;
• сокращение сроков строительства, так как нет необходимости выжидать время на созревание бетона;
• начало возведения коробки совпадает с окончанием работ по устройству фундамента;
• возможность использования практически на любых грунтах, кроме пучнистых;
• снижение объемов работ и операций, так как нет необходимости в устройстве опалубки, выполнения армирования и заливки бетона.

Возводя фундамент из блоков ФБС, обязательно следует обращать внимание на такие показатели изделия, как морозостойкость и прочность на сжатие. Кроме того, следует учитывать и гигроскопичность, а также марку цемента, использовавшегося для их изготовления.

Ячеистые виды блоков для строительства домов

Данный тип материалов объединяет три вида изделий: газобетон, пенобетон и газосиликатные блоки, которые широко используются в малоэтажном строительстве.

Часто среди неспециалистов возникает путаница как с названиями материалов, так и с их отличиями друг от друга. Иногда, они, вообще, воспринимаются как одно и то же изделие, но с разными названиями. Но это не так и между ними есть принципиальные различия.

Производство пенобетонных и газобетонных блоков

По составу, эти два материала мало отличаются друг от друга, но по способу производства значительно. Если для формирования ячеистых пор с замкнутой структурой, для пенобетона используется пенообразователь, то газобетонные блоки получаются в результате химической реакции, благодаря алюминиевой пасте (или пудре). В результате реакции, происходящей между катализатором и известью, формируется пористая структуру изделия, имеющая открытую форму.

Производство газобетона осуществляется двумя способами: автоклавным и неавтоклавным, с естественным процессом высушивания изделий.

Пенобетон имеет неавтоклавное происхождение. Внешне, отличить один материал от другого можно по цвету, пенобетонные блоки имеют сероватый оттенок, а газобетон – ярко белоснежный.

Изготовление блоков может происходить двумя способами:

1. заливкой подготовленного раствора в формы соответствующего размера;
2. изготовлением монолита с последующим разрезанием блоков.

Пенобетон, после выхода на рынок газобетона, начал последнему уступать свои позиции. Одной из главных проблем пенобетонных изделий можно считать достаточно заметную усадку материала, особенно прошедших сушильную камеру, и высокую гигроскопичность. Кроме того, пенобетон заметно уступает и по теплоизоляционным характеристикам.

О пенобетонных блоках, видео:

Основные характеристики газобетона

Способ изготовления газобетонных блоков сказывается на его свойствах, так материал, изготовленный автоклавным методом, имеет бо?льшую прочность, а следовательно, и несущую способность, а изделия, полученные обычным способом, отличаются более низким коэффициентом теплопроводности.

При выборе газобетонных блоков обязательно следует уделять внимание такому параметру, как плотность, о которой можно получить информацию из специальной буквенно-цифровой маркировки, например, D400, D500 или D700 обозначает вес 1 м³ изделия, но не только, так как этот показатель более информативный и указывает на сферу использования: для несущих стен или перегородок.

То есть чем больше плотность, тем выше прочность, но и выше коэффициент теплопроводности. Оптимальным сочетанием всех показателей обладают газоблоки с показателями плотности от D400 до D700.

Иногда, особенно при строительстве домов для круглогодичного проживания в климатической зоне с суровыми зимами, коробка возводится из двух слоев материала, при этом один из них с более низкой плотностью, но более высоким теплоизоляционными качествами.

Если обратить внимание на отзывы владельцев домов, то можно заметить, что привлекательным моментом является возможность использования не только традиционных изделий со стандартными размерами, например, 625х300х250 мм (хотя на рынке представлены блоки и с другими параметрами), но и использование специальных блоков для перемычек, а также для устройства перекрытий.

Кроме того, для перегородок рекомендуется применять изделия с меньшей шириной, позволяющих заметно экономить полезную площадь.

Особенности возведения домов из газобетона и пенобетонных блоков

Возвести дом из этих материалов можно в кратчайшие сроки, в том числе и своими руками. Этому способствует довольно большие размеры изделий и точность их линейных размеров. Класть пеноблок и газобетон можно как с помощью обычного раствора, так и с использованием специальных клеевых составов.

До сих пор, поэтому ведут споры даже специалисты, приводя в качестве доводов, прежде всего, стоимость одного и второго вида.

Но очевидно одно: использование клеевого состава более оправдано, так как при этом варианте толщина швов имеет минимальные значения, а значит, и потери тепла тоже будут сведены к минимуму. А кроме этого, возводя дом из блоков на клеевом растворе легче корректировать строительство по горизонтальному и вертикальному уровню, особенно учитывая практически идеальные их линейные формы.

Несмотря на то что пенобетон и газобетон – это два разных материала, они имеют общие плюсы и минусы, из которых следует обратить внимание на следующие:

• достаточно высокая паропроницаемость стен, обеспечивающая создание благоприятного для человека микроклимата в помещении;

• удовлетворительные показатели теплопроводности и теплоемкости;

• достаточная несущая способность, позволяющая возводить здания до 12-15 м высоты;

• огнестойкость;

• экологическая безопасность, так как производятся из природного сырья;

• долговечность, в среднем срок службы дома из пенобетона составляет 40-50 лет, а зданий из газобетона – до 80 лет;

• морозостойкость составляет 25-50 циклов, при этом автоклавный газобетон превосходит этот срок и имеет показатели равные 50-100 циклам.

Если рассматривать «минусы», то, прежде всего, следует обратить внимание на:

• гигроскопичность этих материалов, при этом для газобетона способность к влагопоглощению зависит от плотности: чем выше этот показатель, тем выше и влагостойкость. Для того чтобы устранить этот недостаток, необходимо фасадную отделку выполнить в кратчайшие сроки и уж совсем нежелательно оставлять зимовать дом «без одежки»;
• наличие мостиков холода, существенно снижающих теплоизоляционные качества. И если использование клеевого состава вместо традиционного раствора этот минус может нивелировать, то наличие армирующих поясов требует радикального решения, прежде всего устройства дополнительного теплоизоляционного слоя.

Подробнее о строительстве дома из газобетона смотрите здесь.

Газосиликатные блоки

Это еще один представитель ячеистых бетонов, который является исключительно конструктивным материалом для строительства, но с высокими теплоизоляционными свойствами. Производится исключительно автоклавным методом из тех же видов сырья, что и газобетон, но c небольшим отличием.

Массовая доля извести в газосиликате значительно больше и является его основным компонентом (наряду с портландцементом). А в производстве газоблоков она, вместе с алюминиевой пудрой, выступает в роли катализатора химической реакции.

Именно из-за этой особенности иногда ополчаются на этот материал, считая его опасным для здоровья, но, как показывают исследования, это далеко не так.

Обладает значительно более высокой несущей способностью, чем газобетон, что позволяет возводить из него здания до 20 м высоты (до 5 этажей). Но при этом строительные блоки этого материала имеют невысокие способности при работе на изгиб, что требует возведения надежного основания, предпочтительно в виде монолитной плиты, хотя допускаются и другие варианты, в зависимости от этажности объекта и общего веса строения.

Основным плюсом газосиликата часто называют более низкую стоимость, даже по сравнению с другими ячеистыми бетонами.

С учетом того, что стандартные размеры составляют 600?200?300 мм, то иногда допустимо, особенно в средних или южных широтах строительство наружных стен в один ряд, но для климатических зон с достаточно холодной и продолжительной зимой этого все же недостаточно.

А так как материал, из-за высокой гигроскопичности, требует обязательно отделки, то ее часто совмещают с устройством теплоизоляционного слоя, предпочтительнее плитными утеплителями из минеральной ваты.

Пенополистирол тоже вполне допустим, но его применение ухудшит паропроницаемость стен и в этом случае необходимо будет позаботиться о дополнительной принудительной вентиляции в доме. Поэтому учитывая такую особенность материала, самым распространенным видом отделки для газосиликатных блоков, впрочем, как и для газобетона и пенобетона является «мокрый фасад».

При выборе материала для строительства обязательно следует обращать внимание на показатели плотности, которая варьируется от D400 до D700, особенно в том случае, если возводится блочный дом этажностью от двух и более уровней высоты.

Блоки имеют практически идеальные формы, а отклонения в размерах составляют всего от 0,3 до 0,8 мм. Материал долговечен и морозостоек, способен выдержать до 100 циклов.

О полистиролбетонных блоках, видео:

Другие виды строительных блоков для малоэтажного строительства

Кроме изделий из ячеистого бетона строительство домов можно вести с использованием керамзитобетона, полистирольных, арболитовых и многих других видов блоков. Каждый из этих видов обладает своими уникальными характеристиками, что позволяет считать его применение в конкретной ситуации наиболее рациональным и экономически выгодным.

Популярны в качестве строительного материала поризованные керамические блоки, для производства которых, так же как и для кирпича используется глина, а также порообразующее сырье, чаще всего, порошкообразный пенополистирол. Но в отличие от любимого и традиционного материала для строительства обладает:

• более высокими теплоизоляционными характеристиками;
• увеличенными размерами, что позволяет сократить время на возведение дома;
• наличием специального замкового соединения, исключающего образование мостиков холода.

Уникальными свойствами обладают и полистиролбетонные блоки, для производства которых используются: цемент, порошкообразный пенополистирол и смолы. Имеют низкий коэффициент теплопроводности и высокие звукоизоляционные свойства.

Керамзитобетонные блоки: традиция проверенная временем

Основой производства керамзитобетона является обожженная глина, используемая в качестве наполнителя, а также цемент и песок.

По сути, эти блоки являются одним из самых экологичных материалов для строительства и представлены в двух вариантах: полнотелые и пустотелые изделия, при этом следует учитывать, что вторые имеют более высокие теплоизоляционные свойства.

Кроме того, дома из керамзитоблоков обладают следующими качествами:

• достаточно высокой прочностью;
• имеют низкий коэффициент теплопроводности;
• хорошие звукоизоляционные свойства;
• достаточно устойчивы к влажной, а также агрессивной среде;
• небольшим весом, но превосходят по этому параметру, например, строения из пенобетона. Поэтому для них требуется устройство не только более надежного, но и мощного фундамента.

Из недостатков материала следует отметить средние показатели по морозоустойчивости, что влияет на долговечность строения и хрупкость материала, особенно это заметно во время эксплуатации: чтобы прикрепить даже небольшую полочку потребуется использование специальной дюбельной системы.

Стеновой материал из керамзита, видео:

Арболитовые блоки: материал из бетона с характером дерева

Арболит, он же опилкобетон – материал, в производстве которого используется цемент, песок и отходы деревообрабатывающей промышленности – опилки. Имеет небольшой удельный вес, при высоких теплоизоляционных характеристиках. Не предъявляет особых требований к устройству фундамента, так как практически не подвержены деформационным процессам.

Пожароустойчивы, несмотря на наличие в составе древесного материала.

Но имеют низкую влагостойкость, поэтому фасадные стены должны иметь надежную гидроизоляционную защиту. Кроме того, перед началом возведения коробки следует устроить надежную гидроизоляцию и от влияния на материал грунтовых вод.

Как правильно рассчитать количество блоков на дом?

Естественно, для того чтобы построить дом, нужно закупить и привезти на стройплощадку необходимое количество материала. Поэтому без расчетов не обойтись.

Дом из керамзитобетонных блоков: плюсы и минусы. — здесь больше полезной информации.

Можно конечно, воспользоваться онлайн калькуляторами или обратиться к специалистам, но вполне под силу выполнить эту работу и самостоятельно.

Для начала необходимо все величины привести к единому знаменателю, а именно, перевести все в строительный объем, то есть кубические метры, которые и являются измерительной единицей при продаже материала.

Зная, какие бывают блоки для строительства, и, определившись с их выбором для возведения дома, необходимо сначала вычислить объем одной единицы изделия. После этого определить количество блоков в 1 м³.

Вас заинтересует эта статья — Профилированный брус: плюсы и минусы.

Следующий шаг – определение общего строительного объема объекта, которое производится на основе данных размеров дома: длины, высоты, толщины стен. Обязательно отдельно следует рассчитать данные по оконным, дверным и иным проемам, для того чтобы отнять их из общего объема.

А после – все просто: общий строительный объем следует разделить на количество блоков, составляющих 1 м³ – и результат готов. Полученное число и будет количеством кубических метров материала, которое следует купить.

Из множества стеновых материалов особой популярностью пользуются лишь некоторые из них. Проголосуйте за наиболее подходящий, на ваш взгляд, материал для блочного строительство дома.

Какие блоки лучше для строительства дома, как выбрать блоки, преимущества бетонных блоков

Каменное здание имеет лучшие прочностные характеристики, если сравнивать его с деревянным или каркасным сооружением. Он надежный и долговечный, имеет высокие показатели пожарной безопасности. При использовании строительных блоков время на строительство дома сокращается. Сложно выбрать блоки – их существует большое количество. Разберемся, как выбрать лучший вариант при конкретной смете.

Разновидности строительных блоков и их характеристики

Бетон является основой представленного блока. Его используют или в чистом виде, или при совмещении с добавками. Традиционная конструкция производится из цемента, щебня. Чтобы повысить прочность конструкции, изделие армируется металлом. Его вес при традиционных размерах достигает 15 килограмм. Железобетонные блоки в силу большого веса применяются при возведении фундамента и строительстве наружных стен в многоэтажках.
Если требуется построить индивидуальное жилье, будь то дачный или загородный дом, для возведения стен используются блоки из легких бетонов. Показатель объемной массы равен 1800-2000 килограмм на м3. Внутри конструкции заполняются органическими веществами. Они обладают пористостью и легкостью. Это необходимо для снижения теплопотерь здания и повышения паропроницаемости.

 

Выделяют такие типы современных блоков из бетона:

• Газосиликатные. Производятся из цементной смеси, извести и алюминия. Застывают под высоким давлением. Внутри блок обладает пористостью. Он удобен при использовании, легко поддается обработке, режется без инновационного оборудования. Белые стены не штукатурятся. Размер приспособления составляет 60х20х25 сантиметров.

 

• Шлакобетонные. Конструкция создается под прессом в специализированном оборудовании. Смесь состоит из мелкой щебенки, шлаковых зольных или металлургических отходов. Изделие вреда не приносит, вопреки устоявшемуся мнению. В Советском Союзе из таких изделий строили многоэтажки, а в европейских странах и по сей день производят шлакощелочные блоки ввиду их дешевизны. Изделия применяются при строительстве промышленных сооружений, складов и сараев.

 

• Пенобетонные. Изготавливаются из песка, цементной смеси, водных ресурсов и пенообразователя. Смесь тщательно перемешивают и направляют в необходимую форму. Размер составляет 20х30х60 см. Материал имеет маленький вес, хорошие показатели звуко- и теплоизоляции, поэтому его используют при возведении перегородок. Для несущих стен не годится.

 

• Керамзитовые. Изделие формируется из частиц пенистой, подверженной обработке огнем глины с помощью прессовальной техники. Материал используется для утепления стен и облицовки, при этом дополнительная обработка не нужна. Возможны варианты моделирования плиточных изделий, кирпича, натурального камня.

 

• Арболитовые. В составе присутствует деревянная щепка, скрепленная цементом или гашенной известью с частицами алюминия. Арболитовые изделия заменяют деревянный дом. Конструкция сухая и теплая. Из преимуществ выделяют то, что материал не горит, не гниет. Из недостатков – активно поглощает влагу.

 

• Керамические. Такое изделие еще называют поризованным кирпичом. По составу похож на кирпич. Отличие составляют деревянные опилки, которые подмешивают в глину перед термической обработкой. Они исчезают при выгорании, образовывают поры в материале. Согласно стандартам, размер составляет 38х25х24 см. Блоки имеют отличные прочностные и теплоизоляционные характеристики. Из-за низкой влагостойкости и хрупкой структуры штробить материал нельзя.

 

• Полимерные. Приспособление изготавливается на основе бетона и полистирола. Из-за этого повышаются теплоизоляционные характеристики и показатели прочности. Если на блок действует чрезмерно большая нагрузка, он усаживается. Поэтому лучше использовать конструкцию для постройки перегородок и в качестве утеплителя, а не для несущих стен.

 

Как выбрать блоки

Они требуются для теплоизоляции, возведения. В некоторых ситуациях они выполняют и то, и другое вместе.

Первый критерий выбора – прочность приспособления (способность выдерживать те или иные физические нагрузки). При выборе конструкций обращайте внимание на марку. К примеру, марка керамзита М – 50/150 означает, что изделие выдержит нагрузку в пределах 50-150 килограмм на см2. Эта высокая прочность.

Пенобетонные приспособления маркируются показателем в промежутке 0,25-12,5. Показатель по прочности невысокий, поэтому строительство несущих устройств из пеноблоков строго запрещено. На просторах интернета есть марки и сводные таблицы по прочности, поэтому произвести расчеты для конкретных задач и целей не составляет труда.

Второй критерий выбора – устойчивость к перепадам температуры. Обратите внимание на морозостойкость. Любой стройматериал выдерживает энное количество повторений полной заморозки и разморозки, после чего незамедлительно рассыпается. Этот показатель является условным, так как даже в условиях дальнего севера стены на 100% не промерзают. Оптимальный уровень морозостойкости составляет 35 условных единиц (столько полноценных периодов заморозки и разморозки выдержит материал стандартных размеров). Легкобетонные блоки достигают этой отметки. Показатель морозостойкость у керамических моделей выше. Он составляет 50 единиц.

Третий критерий – впитывание влаги

По этому показателю бетон уступает характеристикам кирпича. Поэтому при возведении стен следует внимание уделить внешней отделке фасадов: сайдингу, штукатурке, выкладке кирпича и другим. Откладывать процедуру отделки на некоторое время не следует. Лучше провести работы до начала эксплуатации.

Стоит учитывать усадку загородного дома из строительных блоков?

Основополагающую роль играет фундамент. Чтобы возвести одно- или двухэтажный дом, используется ленточный, цельный фундамент. Он прочный, стоит недорого. Выбранный материал важен. Газо- или пенобетон подвержены усадке, а керамика и арболитные блоки практически не усаживаются. Так или иначе, соблюдайте технологию возведения фундамента, не забывайте об его армировании сеткой из металла или другим материалом по периметру стен. Эта процедура напоминает стяжку, предотвращает появление трещин и сколов на стенах.

Укладка строительных блоков

Преимущества бетонных блоков перед деревом и кирпичом

Даже если учесть затраченное время на армирование бетона, из таких блоков намного быстрее возводится здание, чем из кирпича. Некоторые владельцы участка справляются с этой задачей самостоятельно, не прибегая к профессиональной помощи строителей. К тому же, оценить количество блоков, требуемое для строительства, легче, чем объемы кирпича или дерева. Для правильного расчета используйте онлайн-калькуляторы.

Вопрос об отделке встает сразу после завершения строительства. Возможно несколько вариантов. Для газо- и пенобетонов требуется предусмотреть пространство для вентиляционной системы, так как конструкции из таких материалов хорошо впитывают влагу.

Используйте штукатурку и фасады из кирпича, если конструкция выполнена из керамики. Фасады с утеплительными устройствами, сайдинг, вагонка – эти варианты широко используются в качестве отделки. Все исходит из ваших предпочтений и финансовых возможностей. Обратите внимание, что возведение здания из блоков будет быстрее и дешевле, чем строительство загородного малоэтажного дома из кирпича или дерева.

Соблюдайте простые правила, чтобы фундамент не проседал, а отделка не пропускала влагу. Тогда дом из искусственного камня будет стоять не одно десятилетие. Изделие из арболита или пенобетонных блоков при аккуратной эксплуатации и регулярном уходе простоит 4-5 десятков лет без капитального обновления.

Блоки для строительства стен — какие лучше, сравниваем

Строительная индустрия развивается семимильными шагами. Поэтому у многих, кто задумал возвести дом, возникает вопрос: «Что использовать: классический кирпич либо новые стройматериалы?» К новым материалам относятся строительные блоки, которых несколько групп. Разбираемся в статье, что они из себя представляют.

Кто решился построить дом, хочет сделать его прочным, удобным, тёплым и долговечным. А ещё очень хочется построить его быстро и недорого. Поэтому и обращают внимание на новые строительные материалы, которыми производители сегодня нас «заваливают».

К недорогим и быстровозводимым материалам относятся блоки. У строительного материала много как преимуществ, так и недостатков. Рассмотрим каждую разновидность блоков отдельно, чтобы для себя определить тот материал, который больше всего подходит по всем характеристикам.

С помощью строительных блоков можно намного быстрее возвести дом. Параметры стройматериала позволяют кладку выполнять в ускоренном темпе. Также строителям значительно легче работать, ведь блок имеет небольшую массу. Прежде чем приступать к выбору материала для дома, нужно учесть такие моменты:

1. Пролегание грунтовых вод. От того, на какой глубине они залегают, зависит многое: фундамент, цоколь, материал стен, постройка подвала, цокольный этаж. Если грунтовые воды находятся близко у поверхности, придётся позаботиться о гидроизоляционных прокладках и дренаже. И эти работы понадобится проводить или вначале, или одновременно с возведением фундамента.
2. Так как блоки устанавливаются на основание, то важно знать, какой будет тип фундамента, насколько он будет устойчив и стабилен.
3. К важным моментам относятся и сроки строительства дома, к примеру, отведено на возведение постройки два месяца или полтора года.
4. Важно решить в самом начале строительства, коробка останется на зиму без кровли или планируется крыша до наступления морозов. Некоторые стройматериалы нельзя в холод, снег и дождь оставлять без кровли.
5. Наружная облицовка. Это важно при выборе стройматериала, так как не все блоки смогут зиму пережить без покрытия. Некоторые из-за намокания придётся накрывать от снега и дождя.
6. Важно решить, ваши стены будут паропроницаемые либо с высокими теплоизоляционными качествами.

Перед тем, как определиться с выбором изделия для возведения стен, надо ответить на каждый вопрос. Без рассмотрения этих моментов нет смысла выбирать блоки, так как у каждого вида свои технические характеристики и предназначение.

В зависимости от размеров, блоки для строительства поделены на крупногабаритные и малогабаритные. У малогабаритных изделий небольшие размеры, невысокая теплопроводность и прочность. Блоки из крупногабаритной группы имеют высокую прочность, показатели звуко- и теплоизоляции у них средние, а размеры большие. Ещё одна классификация – по категории материала, из которого изготавливаются блоки. В основе создания любого вида блока лежит бетон. Все остальные компоненты – это дополнительные ингредиенты и технологические процессы.

Поэтому в зависимости от используемых второстепенных материалов и выделили группы.

• керамзитные;
• керамоблоки;
• газобетон;
• шлакоблоки;
• пенобетон;
• газосиликатные;
• полистиролбетон;
• арболит;
• прессблоки из цемента и песка (теплоблоки, полнотелые и пустые внутри).

Принимая решения, из какого материала построить свой дом, вначале нужно понять, чем они отличаются друг от друга, а также внимательно изучить технические качества каждой группы блоков. Рассматривать нужно такие характеристики: параметры, устойчивость к морозу, плотность материала, прочность на сжатие, проводимость тепла. Зная характеристики каждой группы строительных блоков, можно рассчитать, сколько понадобится материала для возведения дома.

Эти характеристики также помогут определиться с выбором изделия. Ведь выбор зависит от вида работ, например, это будет несущая стена либо внутренняя перегородка, строительство летнего душа или постройка двухэтажного гаража и т.п.

А если возводится дом, то использовать можно несколько групп строительных блоков.

Из строительных блоков этот материал появился первым. Использовали его в тех местах, где требовалась особая прочность. Например, в качестве фундамента. Применение бетоноблоков значительно сокращает сроки возведения фундамента и снижает его стоимость.

Размеры бетонного блока строго регламентированы госстандартом. Точные размеры позволяют вычислить количество необходимого материала на любую постройку.

Бетоноблоки разделены на группы: ФБС (фундаментальные блоки сплошные), ФБВ (фундаментальные блоки с вырезами) и ФБП (фундаментальные блоки пустотные). Различаются они маркой бетона, который использовался при изготовлении.

Бетоноблоки производят из лёгкого бетона. Стройматериал имеет небольшой вес. Достигается это качество либо заполнителем малой массы, либо путём вспенивания цемента. Вспененный цемент наполняется воздухом, что делает его при застывании пористым. Блоки из лёгкого бетона обладают хорошей звукоизоляцией и теплопроводностью.

В качестве второстепенного компонента к бетону добавляют керамзит. Изготавливается он путём обжига глины по особой технологии производства и выпускается в виде пористых гранул разных фракций. Смесь бетона и керамзита получила признание у строителей.

Меняя количество и фракции керамзита, получают блоки разной прочности. Для производства керамзитобетона требуются большие затраты. Поэтому многие производители или кустарщики пытаются экономить. Всё дело в том, что керамзит бетоном обволакивается плохо. Приходится раствор долго вымешивать. На производстве прочность керамзитобетона создаётся в автоклаве или прессованием под вибрацией. Если такую обработку не проводить, то у изделия будет низкая прочность, да и остальные характеристики покажут показатели ниже средних значений.

Прочность керамзитобетонного блока будет достигнута только в течение 28 дней. При кустарном производстве их обычно продают, не дожидаясь окончания этих сроков. Если купили такой материал – уложите его дома, пусть дозреет прочность. Если по незнанию положите сырой блок в кладку, он раскрошится, что приведёт к усадке строения.

Внешне сложно отличить заводской и кустарный стройматериал, отличаются они только по стоимости. Поэтому при покупке спрашивайте сертификаты качества.

Заводские популярные блоки обычно имеют плотность от 600 до 1800 кг/см³. Керамзитобетон с высокой плотностью покупают даже для многоэтажных построек. Материал не усаживается, не происходит его деформация, стены не дают трещин, не требуется дополнительное армирование. Возводить стены из этого материала можно на столбчатом фундаменте или на сваях. К достоинствам относится ещё и невысокая цена.

Минусом у керамзитобетона является высокое поглощение влаги. После возведения стен требуется быстрая отделка снаружи. Также с наружной стороны стены из керамзитобетона утепляют. Утепление снизит теплопроводность и добавит постройке эксплуатационный период. В зиму возведённые стены нельзя оставлять без крыши.

Керамзитобетон не используют в постройках с высокой влажностью, так как материал будет вести себя как губка, напитываясь влагой. Для бань, перегородок, особенно в санузлах, применять лучше другой стройматериал. А в домах из керамзитобетона нужно устанавливать дополнительную вентиляционную систему.

Если блок полнотелый, то его параметры 39х19х18,8 см. Керамзитобетонные изделия для перегородок имеют такие параметры: 39х9х18,8 см.

Использование газосиликатного материала при строительстве построек стало популярным за последние годы. Производится он в автоклаве из негашеной извести (кипелки), цемента, алюминиевого порошка и молотого либо мелкого песка. Под влиянием определённого давления и температур при смешивании идёт выделение водорода в больших количествах. И когда в форме материал застывает, то приобретает структуру ячеек.

Из плюсов газосиликата отметим следующие:

1. Небольшой вес. Это качество позволяет уменьшить нагрузку на фундамент. Поэтому основание можно делать не капитальным, что экономит расходы.
2. Невысокая теплопроводность позволит сохранить внутри здания более высокую температуру.
3. Производители газосиликата выпускают стройматериал разных форм и размеров. Популярны изделия с дополнительными выемками и соединениями паз в паз.
4. Быстрота кладки. Большого размера блоки и их ровные боковые грани процесс возведения постройки значительно ускоряют.
5. Возможность использования клеевых смесей. Строительные клеевые смеси разводятся обычной водой, не требуют сложных приготовлений.
6. Структура стройматериала позволяет его распиливать. Благодаря этому блоку можно придавать необходимую форму.
7. Материал имеет высокую устойчивость к возгоранию.

К минусам относится пористая структура газосиликата. Присутствие ячеек снижает уровень плотности, а также уменьшаются показатели растяжения и сжатия.

Важно! Для увеличения прочности возводимых стен рекомендовано усиливать постройку стальной арматурой.

Размеры газосиликатных блоков различные, наиболее популярны такие: 60х20х30 и 60х20х40 см.

Газобетонные блоки – это смесь песка и цемента, гипса и извести, с реагентными добавками для создания пены. В ходе добавления воды начинается химическая реакция с образованием пены. Активно выделяется водород, создающий при застывании поры в стройматериале. Блок выходит небольшого веса, паропроницаемый, влаги не боится.

Затвердевший газобетон можно легко разрезать обычной ножовкой или даже струной. Это позволяет нарезать любые размеры и формы, что ускоряет кладку блоков. Клеевой раствор наносится тонким слоем по ровной поверхности блока, нет перерасхода клея. Стройматериал не горит и не поддаётся возгоранию.

Из минусов отметим следующее:

• дороговизна клея;
• для повышения прочности надо выполнить армирование;
• для наружной отделки потребуются паропроницаемые материалы;
• после возведения стен должна в ближайшее время быть выполнена наружная отделка;
• между блоками и фундаментом требуется гидроизоляционная прокладка.

Производители газобетонных блоков сегодня выпускают не только изделия для возведения стен, но и для перекрытия потолка, для оконных и дверных перемычек. Популярными являются блоки D500-D900. Их параметры: 60х25х20 см, вес 18 кг. Один блок заменяет 20 кирпичей.

Пенобетон схож с газобетоном. Отличие в дополнительных добавках к бетону. Для изготовления пенобетона добавляется не сухой реагент, а пенообразователь. Готовится он в особом генераторе, а потом заливается в бетон. Происходит обволакивание и замыкание всех пор в структуре. Дальше смесь подаётся в кассеты для застывания. Застывает пенобетон при температуре воздуха в помещении.

Важно! Пенобетон выстаивается для полного затвердения и получения прочности 28 дней.

Достоинства пенобетона:

• высокая прочность материала достигается малой плотностью;
• хорошие теплоизоляционные качества;
• небольшая масса;
• хорошая сцепка с цементным раствором из-за шероховатой поверхности;
• паропроницаемость;
• экологически чистый материал, не горит, не возгорается;
• большого размера блоки убыстряют процесс кладки.

Из недостатков отмечаем:

• много подделки: простота производства позволяет заниматься изготовлением и продажей пенобетона кустарщикам;
• под блоки требуется стабильная основа;
• большие теплопотери из-за широких швов;
• пенобетон требователен к подбору отделочных материалов.

Что выбрать пенобетон или газобетон – решать самим потребителям. Сравним только некоторые характеристики:

1. Газобетон гигроскопичен, его поры открыты и в них попадает влага, которую материал удерживает. Пенобетон имеет закрытую структуру, не впитывает влагу, его поры находятся внутри материала.
2. Газобетон, наполненный влагой, на морозе начнёт трескаться, и, соответственно, будет происходить усадка строения.
3. Пенобетон содержит больше пор, которые наполнены воздухом. Поэтому стройматериал сохраняет тепло лучше.
4. Газобетон производится с использованием оборудования, его сложно изготовить кустарным способом.
5. У газобетона чёткие грани и размеры.

Пенобетон, наиболее популярный у строителей, имеет такие параметры: 60х30х20 см.

Стройматериал появился не так давно, но уже стал популярен у строителей. Что привлекло их внимание, разбираемся с характеристиками стройматериала:

• хорошая изоляция звуков;
• низкая теплопроводность;
• устойчивость к морозам;
• экологичность;
• надёжность.

Изготавливается как на производстве, так и дома. В бетономешалку засыпаются цемент, гранулки полистирола, специальные волокна, песок, затвердители. После смешивания добавляется вода. Выкладывается смесь на сутки в формы до застывания. Потом извлекаются блоки, и на ровной поверхности вылеживаются до полного высыхания.

Производят полистиролбетон двух видов:

1. Облицовочный полистиролбетон: одна сторона блока отделана мрамором, камнем либо гранитом. Наружная отделка стенам не понадобится. При изготовлении не используются клеевые средства, слой облицовки является частью бетона.
2. Стандартный блок.

Полистиролбетон имеет такие параметры: 60х30х25 см, блоки есть и меньших размеров: 39х19х18,8 см

Минусы материала заключаются в неправильном изготовлении. Если правила не соблюдались, то стройматериал может трескаться, что даст стенам усадку. Если производитель сэкономил на волокнах, то блок выйдет менее прочным. Эти моменты надо учитывать при покупке и требовать сертификаты качества у продавцов.

После сильной термообработки любого сырья остаётся шлак, состоящий из сплава оксидов. Для изготовления шлакоблоков используют этот шлак, не добавляя никаких соединений. Блоки производят из щебня, шлакового песка, цемента, извести и шлака.

Чтобы можно было использовать этот стройматериал, его надо подготовить. Шесть месяцев шлакоблок должен вылежаться. Дождь, снег, град, солнце, должны удалить известняковые остатки и серу.

По прочности и плотности шлакобетон разделён на марки:

• М10 – марка применяется в качестве утеплителя;
• М25 и М35 – используют для перегородок;
• М50 и все марки выше применяют для кладки несущих стен.

1. Если сравнивать с кирпичом, то у шлакобетона меньше вес. Это даёт меньшую нагрузку на основание.
2. Кладка стен и других конструкций выполняется намного быстрее.
3. Минус существенный – материал долго готовится. Через 30 дней он затвердевает лишь на 50%.

Для перегородок между комнатами используют такие параметры для шлакоблоков: 39х9х19 см.

Для строительства подойдёт шлакоблок со стандартными параметрами: 39х24х19 см. Из такого шлакоблока возводят наружные стены для жилых зданий.

Арболит на 80% изготавливается из древесного материала, бетона и химических соединений-добавок.

Важно! При изготовлении дерево должно быть высушенным. После высушивания в измельчённую древесину добавляют вещества, останавливающие органические процессы.

Арболит выпускают в блочной форме, панелями и плитами. Для заполнения монолитных поверхностей выпускают в виде растворов. Арболит можно применять для кладки стен и в качестве утеплителя.

Преимущества:

• отличная звукоизоляция;
• прекрасно сохраняет тепло дома
• экологический, чистый стройматериал;
• малый вес не нагружает фундамент;
• при малых постройках можно использовать без армирования.

Из минусов надо отметить непривлекательный внешний вид, поэтому нужна наружная отделка материала.

Цена на стройматериал выше, чем стоимость у других блоков. Стандартные блоки с размерами: 15х20х50 см, 20х20х50 см, 30х20х50 см.

К разновидностям арболитовых блоков относится соломобетон. Это новинка в стройматериалах. Поклонники экологических материалов должны оценить эти изделия при возведении дома.

Производство блоков из соломы должно выполняться из качественного сырья. Для этого стройматериала подойдёт только солома с определённых злаков. От качества и степени просушки соломы зависит технология возведения.

Соломобетонные блоки используют в основном для каркасных строений. Согласитесь, любое количество залитого в рубленую солому бетона, солому так и оставит мягким материалом.

Плюсом такого стройматериала является долговечность и цена.

Производят две разновидности блоков. В зависимости от компонентов подразделяют на поризованные и непоризованные.

Поризованные керамоблоки изготавливают из глины, пенопласта и целлюлозы. При обжиге от высокой температуры кусочки пенопласта или целлюлозы выгорают, взамен образуются микропоры в структуре материала. Поэтому поризованные блоки обладают хорошей теплоизоляцией.

Непоризованные керамоблоки добавок не содержат. У них низкая теплоизоляция и больший вес.

Керамоблок – это экологически чистый стройматериал, с хорошей звукоизоляцией и тепловой эффективностью, его легко укладывать при возведении стен. Керамоблокам не требуется дополнительная облицовка, теплоизоляция и гидроизоляции. При возведении стен из керамоблока уменьшаются расходы на облицовку и утеплитель.

Для укладки стройматериала покупают специальный клей. Блок керамический выпускается разных размеров, начиная от 2,5х12х6,5 см и до 51х9,5х21,9 см.

Чтобы построить дом или любую постройку, надо определиться со стройматериалом, правильно рассчитать количество и купить его по хорошей цене у производителя. Каждый вид строительных блоков имеет свои достоинства и недостатки. Какой из них подойдёт именно вам, определяет специфика возведения и назначение постройки.

10 Лучших Строительных Блоков – Рейтинг 2020 года

Каждый хозяин хочет, чтобы его дом был возведен из прочных и надежных материалов. При этом их цена может превысить запланированный бюджет. Чтобы ускорить и удешевить стройку или ремонт конструкции, эксперты рекомендуют использовать строительные блоки. За счет крупных размеров кладка осуществляется быстрее, а цена материала в сравнении с кирпичом ниже. К преимуществам также относят высокую тепло- и звукоизоляцию, меньшую нагрузку на фундамент. Сравнительные тесты технических характеристик позволили составить рейтинг, в котором собраны лучшие строительные блоки для закладки фундамента, возведения стен.

Строительные блоки какой фирмы лучше выбрать

Рынок материалов предлагает покупателю товары различных производителей. Какие строительные блоки лучше, определить не просто, ведь у всех есть свои преимущества и недостатки. Выбирать советуют вариант, в котором плюсов значительно больше, чем минусов. Каждая компания выпускает продукцию определенного качества. В обзоре представлены лучшие фирмы, которые производят стройматериалы:

• AeroStone – российская компания, выпускает газобетонные и газосиликатные строительные блоки для стен. Процесс изготовления соответствует нормам стран ЕС. Весь товар производят из натуральных минеральных компонентов на оборудовании от немецкой фирмы Masa-Henke. Пользователи ценят его за экологичность, легкость, прочность и долговечность.
• Bonolit Group – группа компаний, которая объединяет заводы по производству автоклавного ячеистого газобетона и стеновых блоков из него. Они оборудованы резательными линиями HESS, что позволяет считать товары бренда эталоном геометрии и точности.
• Xella – немецкая строительная компания, выпускает газобетонные блоки автоклавного твердения под брендом Продукцию ценят за инновационные решения, экологическую безопасность, надежность и качество.
• ЭКО – Ярославский завод строительных материалов, оснащен немецкой техникой для производства газосиликата, испанской линией для изготовления железобетонных изделий. Предприятие ежегодно увеличивает рост продаж. Легкие и прочные блоки выпускают по технологии автоклавной обработки, что обеспечивает высокую прочность, стойкость к усадке.
• Алексинский керамзитовый завод – производит строительные материалы более 25 лет. Ассортимент включает блоки ФСБ. К плюсам продукции относят низкую цену, качество, надежность, изготовление по инновационным технологиям. В качестве сырья используют осадочные горные породы глины с хорошим вспучиванием при обжиге.
• КЗКГ – многопрофильная компания Калужской области, в состав которой входит 2 завода, фасовочная линия, карьер. Куровский завод поставляет качественный товар по низкой цене для строительства различных зданий. Ежегодно инженеры совершенствуют технологию изготовления материалов за счет применения нового импортного оборудования.
• КНАУФ – международная группа компаний со штаб-квартирой в Северной Баварии. Выпускает различные материалы, которые позволяют улучшить технологии строительства и отделки. Предприятия оснащены новейшим оборудованием, применяют единые методы производства. Товары обладают хорошими техническими свойствами, долговечны в эксплуатации.
• Магма – группа компаний, осуществляет добычу полезных ископаемых, производство строительных и отделочных материалов. В ассортимент входят пазогребневые гипсовые блоки с хорошей устойчивостью к коррозии, шумоизоляцией. В 2017 году фирма вошла пятерку лидеров рынка РФ по данному направлению.
• Волма – предприятие создано на основе Волгоградского гипсового завода. Выпускает строительно-отделочные материалы преимущественно из гипса. Добыча сырья осуществляется на собственных месторождениях. Качество товаров соответствует принятым в РФ стандартам.

Рейтинг строительных блоков

В зависимости от сырья изготовления выделяют основные виды строительных блоков: бетонные, газосиликатные, с добавкой гипса, пены, полистирола и керамзита. При выборе нужно учитывать климатические условия региона строительства, тип фундамента, специфику использования, а также технические характеристики материала. Лучшие строительные блоки были отобраны в топ после анализа отзывов пользователей, а также сравнения следующих параметров:

• Размеры;
• Вес;
• Тип наполнителя;
• Технология изготовления;
• Класс и предел прочности;
• Плотность;
• Экологичность;
• Усадка;
• Необходимость проведения отделочных работ;
• Коэффициент поглощения воды;
• Морозостойкость.

Для большинства важным критерием выбора выступает цена. Самые дешевые бетонные строительные блоки – с добавлением полистирола и керамзита. В топе номинанты разбиты на 4 категории. В каждой представлено описание товаров, которые изготовлены из определенного вида сырья, проведен анализ их преимуществ и недостатков.

Лучшие бетонные строительные блоки

Газо- и пеноблоки относят к классу композитных пористых бетонов. Общие элементы состава – цемент, песок. В первом случае при производстве используют известь, алюминиевый порошок, во втором – химический или натуральный раствор стабилизатора пены. Материалы обладают высокой прочностью, хорошо сохраняют тепло, практичны и экологически безопасны. К минусам относят низкую устойчивость к нагрузкам. Используют такие материалы в строительстве стен до 3 этажа. Сравнение строительных блоков позволило выделить из 5 номинантов 2 вида товара.

Bonolit

Пеноблоки с размерами 250х600х100 мм и пределом огнестойкости REI240 выдерживают воздействие огня без изменения физических характеристик материала до 4-х часов. В состав входят экологически чистые материалы, которые проходят входной и выходной контроль качества в собственной лаборатории. Метод автоклавной обработки обеспечивает однородность структуры и высокие механические характеристики элементов. На поверхность легко наносится любой отделочный материал.

Достоинства

• Высокая степень плотности, прочности, звукоизоляции;
• Простота монтажа;
• Хорошо сохраняет тепло внутри помещения;
• Меньший период возведения конструкции;
• Срок службы около 50 лет;
• Малый вес.

Недостатки

• Необходимость использования арматуры, внешней и внутренней облицовки;
• Высокий риск сильной усадки при близости грунтовых вод.

Пользователи отмечают простоту работы с материалом. Пенобетон легко поддается шлифовке, обрезке, сверлению. Через внутренность блока можно прокладывать различные коммуникации. Наличие пор обеспечивает хороший микроклимат в помещении, что помогает избежать образования грибка, плесени.

Ytong

Газобетонные U-блоки с размерами 300х250х500 обладают высоким показателем морозостойкости, что позволяет использовать для строительства конструкции в северных регионах. Класс прочности D500 указывает на способность выдерживать нагрузку до 32 кг/см². Не требуют дополнительной обработки при возведении утепленной конструкции. У-образная форма позволяет укладывать во внутреннюю полость элемента плиты и арматуру.

Достоинства

• Быстрая и легкая кладка;
• Хорошо сохраняет тепло, поглощает звуки;
• Малый вес;
• Высокий уровень огнестойкости;
• Обеспечивает естественную циркуляцию воздуха в здании.

Недостатки

• Высокая цена;
• Хорошо впитывает воду.

В отзывах о строительных блоках пользователи положительно оценивают их технические характеристики. При этом они отмечают, что при усадке фундамента материал быстро покрывается трещинами, на его поверхности плохо держится декоративная отделка, если заранее не закрепить армирующую сетку. К минусам относят и возможность использования элементов при строительстве только первых двух этажей.

Лучшие керамзитовые строительные блоки

Элементы такого типа используют для создания разнообразных перегородок, кладки стен в малоэтажных зданиях, формирования фундаментов деревянных срубов. При производстве используют тяжелые, легкие или мелкозернистые бетоны. По типу конструкции их относят в основном к пустотелым, что предусматривает наличие воздушных карманов. Материал получается легким, но менее прочным. Он лучше переносит изгибающие нагрузки, а стены не требуют армирования, что позволяет ускорить стройку. При этом керамзитобетон сильно поглощает воду, поэтому нуждается в наружной отделке. Его не используют при строительстве бани, перегородок в санузле. По своим показателям он сильно уступает другим бетонным блокам. Из 5 заявленных номинантов лучшими параметрами обладают 2 типа элементов.

ФБС

Блок используют для цоколей и стен подвалов в зданиях всех типов. Полнотелая конструкция обеспечивает повышенную прочность, которая позволяет выдерживать нагрузку до 32 кг/см². Содержание радионуклидов в составе не превышает допустимую норму. Гладкая конструкция и малый вес значительно упрощают кладку, последующую отделку.

Достоинства

• Высокий уровень несущей способности, морозостойкости, огнеупорности;
• Низкая цена;
• Хорошая звуко-, теплоизоляция;
• Компактные размеры;
• Устойчив к агрессивным химическим веществам.

Недостатки

• Тяжелый;
• Хорошо впитывает воду, что способствует разрушению структуры.

Не все покупатели довольны качеством товара. Они подтверждают его высокую прочность, морозостойкость, но отмечают некоторое несоответствие размеров.

При строительстве не рекомендуют долго оставлять основу без внешней отделки, так как ее отсутствие снизит прочность конструкции.

Коломна

Номинант изготовлен из керамзита, воды и цемента, поэтому его считают экологически чистым товаром. Компактные размеры позволяют увеличить полезную площадь помещения. По классу прочности он не уступает предыдущему номинанту, но степень морозостойкости рассчитана лишь на 50 циклов. Последний параметр менее важен, так как блоки используют в основном для внутренних перегородок здания.

Достоинства

• Низкая цена;
• Малый вес;
• Высокая прочность;
• Устойчив к воздействию мороза и огня.

Недостатки

• Высокая степень водопоглощения.

Внешний вид элементов неэстетичный, поэтому облагородить интерьер помогает внешняя отделка. Также она защитит материал от излишнего поглощения влаги при возведении конструкции вблизи ванной комнаты. К плюсам относят прочность, долговечность, безопасность для здоровья.

Лучшие гипсовые пазогребневые строительные блоки

По конструкции номинанты категории напоминают правильный параллелепипед с гребнями и пазами на противоположных сторонах. Выпускают их пустотелыми и полнотелыми. Первые используют для возведения перегородок в квартирах и частных домах. Вес вторых на 25% больше, их выбирают при строительстве стен общественных и рабочих зданий. К достоинствам относят малый вес, возможность эксплуатации в любых климатических условиях, экологичность, простоту монтажа, высокую прочность, шумоизоляцию и устойчивость к коррозии. Основной минус – высокая цена. По данным сравнительных тестов лидирующие позиции среди 10 номинантов заняли 3 вида блоков.

КНАУФ

Толщина номинанта составляет 80 мм, а размер – 667х500 мм, поэтому его форма напоминает прямоугольный параллелепипед с пазогребневым стыком. Блок обладает повышенной влагостойкостью, что позволяет использовать его при возведении перегородок в помещениях с влажностью до 60%. Это обусловлено добавлением в формовочную массу специальных добавок, которые снижают водопоглощение.

Достоинства

• Качество лицевой поверхности исключает необходимость оштукатуривания;
• Поверхность пригодная под покраску, облицовку плиткой, оклейку обоями;
• Высокая степень огнестойкости;
• В составе отсутствуют токсические компоненты;
• Легко поддается механической обработке;
• Не проводит электрический ток.

Недостатки

• Низкая прочность;
• Высокая цена.

Пользователей привлекает значительная экономия внутреннего пространства, простота монтажа. При этом эксперты советуют учитывать, что такие плиты нельзя применять для несущих конструкций, так как гипс легко разрушается под воздействием линейных динамических нагрузок. Перегородку нужно фиксировать к полу и потолку. К минусам относят и низкую шумоизоляцию.

Магма

Номинант представляет собой монолитную плиту с пазогребневым стыком, размеры которой идентичны параметрам предыдущего номинанта. Плотность материала составляет 982 кг/м³, предел прочности при сжатии – 7,2 МПа, а при изгибе – 3,7 МПа. Такие показатели указывают на возможность использования плиты для ненесущих стен, перегородок и облицовок в помещениях с невысоким уровнем влажности.

Достоинства

• Хорошо сохраняет тепло;
• Обеспечивает хороший микроклимат помещения;
• Отсутствие токсических веществ в составе;
• Не горит;
• В составе отсутствуют токсические вещества;
• Легко поддается обработке.

Недостатки

• Низкая влагостойкость;
• Необходимость тщательного крепления к потолку.

Гладкая поверхность исключает необходимость оштукатуривания, поэтому после возведения перегородки сразу можно оклеить обоями или обработать краской. При этом пользователи отмечают, что стены из данного материала хорошо проводят звук.

Волма

Форма и размеры пазогребневой плиты идентичны параметрам предыдущих номинантов. Ее плотность не превышает 1250кг/м³, но предел прочности на сжатие составляет всего 5 МПа, поэтому она не способна выдерживать тяжелые нагрузки. Используют ее лишь для возведения межквартирных перегородок. При изготовлении добавляют гидрофобные добавки, что позволяет снизить коэффициент водопоглощения материала до 5%.

Достоинства

• Точные геометрические размеры;
• Легкость монтажа;
• Безопасность для здоровья;
• Не горит;
• Малый вес;
• Сокращения срока строительства.

Недостатки

• Высокая цена, если сравнивать с бетонными строительными блоками;
• Риск разрушения перегородки при усадке плиты.

Пользователи подтверждают простоту и удобство возведения конструкций. За счет специальных добавок в составе перегородки меньше впитывают влагу, что существенно увеличивает их срок эксплуатации.

Лучшие газосиликатные строительные блоки

Большая популярность материала обусловлена высокой прочностью, шумоизоляцией, отсутствием токсичных компонентов в составе. Свойство сохранять телпо снижает затраты на отопление, а способность выдерживать влияние огня до 3 ч. исключает ситуации быстрого распространения пламени в помещении. При этом существует и ряд минусов, которые требуют от строителей выполнения облицовки с целью увеличения срока эксплуатации. Лучшими в этой категории из 10 номинантов стали 3 вида элементов.

Aerostone

Блок из ячеистого бетона с размерами 600х250х100 обладает хорошим классом прочности, что позволяет выдерживать конструкциям нагрузку до 40 кг/см². Небольшая толщина указывает на возможность использования материала для строительства межкомнатных стен и перегородок. Морозостойкость рассчитана на 100 циклов.

Достоинства

• Малый вес;
• Выдерживает влияние огня до 3-х часов;
• Позволяет снизить расходы на отопление;
• Высокая степень звукоизоляции;
• Экологически безопасный состав;
• Обеспечивает комфортный микроклимат;
• Низкая цена.

Недостатки

• Высокая степень водопоглощения;
• Проблемы с нанесением отделочных растворов.

Покупатели довольны качеством товара. Они утверждают, что при соблюдении правил возведения конструкций, серьезных проблем во время эксплуатации не возникает. Также не советуют вешать на стены тяжелую мебель, так как вкручивание дюбелей может привести к нарушению целостности материала.

Bonolit

Перегородочный газосиликатный блок выдерживает влияние огня до 4-х часов и нагрузку до 40 кг/м². Он практически не пропускает холод в помещение, поэтому владельцы домов могут экономить на отоплении. На 1 м² стены уходит около 7 элементов, что позволяет существенно увеличить скорость, а также уменьшить цену строительства. Значение усадки при высыхании меньше, чем у предыдущего номинанта.

Достоинства

• Экологически безопасный состав;
• Обеспечивает комфортный уровень влажности в доме;
• Предупреждает распространение огня в помещении;
• Высокая степень звукоизоляции;
• Малый вес.

Недостатки

• Ограниченная область применения.

ЭКО

Газосиликатный блок изготовлен методом автоклавным твердения, поэтому обладает высокой прочностью, хорошо сохраняет тепло. Увеличение толщины до 20 мм позволило использовать материал для строительства стен, перегородок в жилых и промышленных зданиях. Класс пожарной опасности К0 указывает на высокую устойчивость к воздействию огня.

Достоинства

• Минимальная нагрузка на фундамент;
• Легкий;
• Возможность использования в многоэтажном строительстве;
• Высокая морозостойкость;
• Хорошая звукоизоляция.

Недостатки

• Наибольшая усадка при высыхании среди номинантов категории.

Покупатели отмечают, что использование такого товара позволило существенно ускорить стройку.

Кладка осуществляется легко, трещины отсутствуют. Затраты на внешнюю отделку окупились низкой ценой блоков.

Какие строительные блоки лучше купить

Перед покупкой материалов для определенного региона нужно определить конкретные технические характеристики строительных блоков. Жителям северных районов лучше купить элементы с хорошей устойчивостью к морозу и теплоизоляцией. В условиях повышенной влажности оценивают уровень водопоглощения, показатель которого у пеноблоков самый минимальный. При строительстве многоэтажных домов рекомендуют выбирать материалы с высокой прочностью. Какой номинант рейтинга купить в конкретной ситуации, помогут понять следующие советы:

• Подходящий стройматериал для условий повышенной влажности – пеноблок Bonolit;
• Недорогой строительный блок – Коломна;
• Подходящий товар для межкомнатных перегородок – КНАУФ;
• Лучший блок по степени теплоизоляции – Ytong;
• Товар с хорошим соотношение цены и качества – Aerostone;
• Блоки для многоэтажного строительства – ЭКО.

Выбрать вариант материала для стройки не просто. У каждого вида есть преимущества и недостатки. В рейтинге учитывались не только технические характеристики материалов, но и отзывы экспертов, что позволит проще оценить влияние различных факторов на материал.

HTML-блоки и встроенные элементы

---

Каждый элемент HTML имеет отображаемое значение по умолчанию, в зависимости от типа элемента это.

Есть два отображаемых значения: блочное и встроенное.

---

Элементы блочного уровня

Элемент уровня блока всегда начинается с новой строки и занимает всю доступную ширину (тянется влево и вправо, насколько это возможно).

Элемент