М150 или м300 для стяжки: Какой пескобетон лучше для стяжки пол: виды и марки

Какой пескобетон лучше для стяжки пол: виды и марки

Выполнение хорошего пола для качественного ремонта просто необходимо, поскольку полы в квартире или частном доме должны быть не только очень устойчивыми и прочными, но и обладать исключительной ровностью, чтобы поверх черновой отделки уложить красивое напольное покрытие.

С данной целью делается стяжка пола, с использованием различных материалов, которая позволяет добиться идеально ровного основания. Одним из самых популярных материалов является пескобетон. Что он собой представляет, какие есть характеристики, какой лучше выбрать? Рассмотрим это подробнее.

Отдают ему предпочтение вместо песчано-цементного раствора, поскольку последний хоть и стоит недорого, но и не выносит достаточной механической нагрузки и может потрескаться.

Пескобетон представляет собой строительную смесь, состоящую из портландцемента, песка и различных химических добавок. Это лучший морозоустойчивый компонент, прочный, а по физическо-механическим свойствам не уступает цементной стяжке.

Химические добавки призваны улучшить эксплуатационные характеристики пескобетона. Выступают ими синтетические вещества: пластификаторы и пигменты, повышающие его механическую или химическую устойчивость, морозостойкость или плотность. Относят его по классификации ГОСТ к мелкозернистому или крупнозернистому виду бетона.

Анализ состава пескобетона для стяжки пола

В своем преимуществе разные производители используют одинаковые сухие смеси, которые будут отличаться лишь незначительными характеристиками. Главное, чтобы получить лучший пескобетон взять промытый речной песок, крупнофракционный, портландцемент и отсев/гранитную крошку, которые необходимо смешать в правильной пропорции. Необходимо рассчитать количество всех фракций, сколько нужно того или иного компонента. Учитываются и функциональные особенности пластификаторов.

Дробленные каменные наполнители используются крайне редко. Присутствуют часто кроме пластификаторов замедлители или ускорители затвердевания, компоненты, повышающие морозоустойчивость.

Можно ввести противобактериальные вещества.  Изучите свойства пластификаторов прежде, чем выполнять смесь.

Преимущества пескобетона

Почему лучше применять именно такой стройматериал для пола? Стяжка из пескобетона будет обладать рядом таких характеристик:

• позволяет точно рассчитать и отмерить пропорции всех компонентов;
• раствор готовится очень просто, а также просто укладывается;
• возможно выполнить такую стяжку своими руками;
• долговечность данной стяжки;
• устойчивость такого пола к коррозии;
• не поддается жаре или резким перепадам температур;
• высокая теплоизоляция и шумоподавление.

На качество влияет не только состав, не только количество разных добавок, а также и марка используемого цемента. У стяжки есть ряд негативных факторов, например, его стоимость, которая выше цементной. Следует в обязательном порядке придерживаться правил смешивания ингредиентов. В противном случае хорошего пескобетона вы не получите.

Замешивая собственноручно смесь, вы не сумеете оценить консистенцию и однородность.

Какой пескобетон применять для стяжки лучше?

Прежде, чем преступить к изготовлению пескобетона лучше все тщательно рассчитать. Учтите, что можно купить готовый, а можно приготовить и своими руками. Сегодня на рынке используется широкий спектр пескобетона от М150 до М500. Эти показатели указывают как на прочность, так и на размер фракций песочных.

Специалисты рекомендуют отдать предпочтение именно М300 – он лучше. По их словам. Как рассчитать необходимое количество?

Для начала стоит рассчитать площадь основания, затем рассчитать степень перепадов высоты на каждый квадрат основания и еще рассчитать какой расход выбранного вами пескоцементного состава.

Чтобы увидеть расход такого материала, советуем вам обратить внимание на данную таблицу:

Как видите в данные расчеты внесены такие параметры, как площадь основания, объем раствора, марка прочного состава, марка цемента, вид пластификаторной добавки. Все эти параметры, кроме площади вашего пола, будут указаны на упаковке.

Пескобетон марки М300

Как уже говорилось, пескобетон бывает разный, соответственно и использование у него разное. Марка зависит от цемента:

• М150 – используется для кладки, устранения дефектов основания, выравнивания пола, укладки облицовки4
• М200 – для стяжки;
• М300 – для черновой стяжки или фундамента;
• М500 – данные пескоцемент для большинства типов кладочных работ.

Тут в случае, как и с обычным цементом, бетоном, используется чаще всего специалистами пескоцемент М300. Специалисты говорят, что данную разновидность применять лучше всего.

Стяжка из такого материала выходит высокопрочной, универсален (применяется не для внутренних, внешних работ), устойчивые конструкции к осадкам и низким температурам, быстро застывает при плюсовой температуре, способность к самовыравниванию. Он хорошо выдерживает нагрузки даже значительные, при этом устойчив к механическим воздействиям, устойчив к коррозии. Работать с М300 очень просто и легко, а поверхность выходит ровной и красивой.

В общем, резюмируя все вышесказанное – это самый эффективный вариант. Это очень новый формат строительной смеси, который несмотря на все, даже стоимость, вызвал повышенный интерес у строителей.

Что касается стоимости, на ценообразование будет влиять множество факторов:

• влияние качества и вида самого материала на цену;
• стоимость в зависимости от маркировки;
• в некотором роде также будет влиять вес упаковки, разновидность упаковки также;
• ну и напоследок, немаловажно также кто производитель данного пескобетона.

Таким образом можно сказать, что такой универсальный, применяемый в отделке вертикальных и горизонтальных покрытий, при этом как внутренних, так и наружных помещений, материал как пескобетон отлично подходит для стяжки пола. Он не трескается при значительных перепадах температуры, не впитывает влагу. Таким образом он лучше других подходит для этого.

Если у вас остались вопросы, рекомендуем посмотреть видео про стяжку:

Выбор смеси для стяжки пола: подробный обзор

Устранить неровности пола, замаскировать инженерные коммуникации или создать дополнительную шумоизоляционную прослойку можно при помощи стяжки. Еще недавно для этих целей вручную смешивали цемент и песок, сегодня же в строительных магазинах есть специальные смеси для стяжки. Работа проходит в два этапа: черновая стяжка и чистовой ровнитель, в зависимости от чего подбирают тип материала.

1. Какие бывают стяжки пола
2. Состав смесей для стяжки пола
3. Как выбрать смесь для стяжки
4. Как приготовить смесь
5. Как рассчитать количество смеси
6. Технология нанесения смеси

Какие бывают стяжки пола

Стяжки делятся на мокрые, полусухие и сухие, для внутренних и наружных работ. Для каждого вида работ производители предлагают определенные строительные смеси, а также готовые сухие смеси для стяжки пола.

Т.н. мокрые стяжки изготавливаются из готовых сухих смесей или из цемента и песка непосредственно на строительной площадке.

• Для бытовых помещений, пандусов, переходных лестничных площадок с невысокой проходимостью можно использовать прочные стяжки высоких марок, например, М300 ЦПС РЕАЛ от РЕМИКС. Их можно эксплуатировать без дополнительной отделки плиткой или другими напольными покрытиями.
• для жилых помещений перед укладкой напольных покрытий не требуется высокая прочность стяжки, для этого подойдут смеси с марочной прочностью М150, М200. Если работы будут проводиться без отопления в осенне-зимний период, то смеси с противоморозными добавками помогут быстрее выполнить работы, например  морозостойкие смеси РЕАЛ.
• Если стоит цель улучшить теплоизоляционные качества покрытия и не увеличивать нагрузку на перекрытия, то используют сухую выравнивающую смесь Vermix С50 на основе вермикулита, цемента и кварцевого песка. Ее плюс – пониженная плотность и сниженный в 1,5 раза расход по сравнению с традиционными стяжками.;
• Полусухие стяжки изготавливаются из смеси цемента и песка непосредственно на строительной площадке. Для их изготовления требуется специальное оборудование и профессиональные рабочие. Как правило, используются при строительстве жилых домов. При ремонтах в квартирах не применяется.
• Наливной пол или самовыравнивающая смесь наносятся на черновую цементно-песчаную стяжку слоем до 10 мм для получения финишной поверхности для напольных материалов – линолеума, ламината, паркетной доски и других. Данные материалы приготавливаются наносятся ручным способом или механизированно.

Сухие стяжки устраиваются путем засыпки легкого заполнителя, как правило керамзита, и последующей укладкой листовых материалов – гипсоволокнистых листов в 2 слоя.

Состав смесей для стяжки пола

По составу готовые смеси для стяжки делят на три группы:

• самые популярные – на основе цемента.
  Этот состав считается лучшим как для внутренних, так и для внешних работ. В качестве наполнителя берут песок. Если требуется уменьшить время высыхания и повысить прочность стяжки, в состав добавляют пластификаторы. Именно от добавок зависит сфера использования цементных смесей для стяжки: крупнофракционные составы для грубого, первичного выравнивания; для финишного слоя берут смеси с фракцией наполнителя не более 0,6 мм; самые мелкие – самовыравнивающие составы.
• гипсовые растворы, которые подходят для тонкослойного выравнивания. Они пластичны, хорошо распределяются по поверхности, не дают усадки и высыхают за 1-2 дня. У гипса хорошие теплосберегающие характеристики, он гипоаллергенный, что дает возможность заливать гипсовыми смесями полы в жилых помещениях. Главный минус – неустойчивость к влаге, поэтому для ванны и туалета такие стяжки не подходят;
• сухие стяжки на основе керамзита или полистирола. Их плюс – сочетание с любыми основаниями, включая деревянные, отсутствие просадки, возможность дальнейших работ сразу после нанесения. Сухие стяжки предназначены для чернового выравнивания.

Как выбрать смесь для стяжки

Не все цементно-песчаные смеси одинаковы. О качестве и прочности выбранного материала расскажет маркировка на упаковке. Согласно правилам проектирования и строительства СП 29.13330.2011 «Полы» стяжки классифицируют по четырем показателям:

• прочность на сжатие;
• прочность сцепления;
• толщина;
• класс бетона.

Из всех цементнопесчаных смесей самой популярной считается смесь М300. Полную прочность она набирает в течение 28 дней, но ходить можно уже через 1–2 дня. Ее плюс – универсальность и применение для выравнивания пола с существенной эксплуатационной нагрузкой. Число 300 в маркировке – это максимальное давление при сжатии, измеряемое в кгс/см².

Дополнительная информация содержится в коде формата FXX. Это уровень морозоустойчивости, цифры в котором показывают количество циклов заморозки и разморозки для сохранения заявленных свойств.

Как приготовить смесь

С готовыми смесями обычно не возникает проблем. Ориентируясь на рекомендации производителя, необходимо высыпать сухой состав в глубокую емкость, сделать небольшую воронку и постепенно добавить воду. Самое трудное на этом этапе – замес, ведь от того, насколько однородным получится раствор, зависит качество покрытия. По консистенции он должен напоминать сметану. При перемешивании раствора лучше пользоваться строительным миксером, а не лопатой. Идеально – иметь бетономешалку.

Можно сделать смесь для стяжки самостоятельно. Чтобы получить раствор марки М300, необходимо взять одну часть цемента М400 и добавить к ней две, две с половиной части просеянного песка.

Как рассчитать количество смеси

Примерный расход готовой смеси для стяжки указывается на упаковке, но условия у всех индивидуальны, поэтому лучше самому рассчитать количество материала.

• замерьте площадь, которую надо залить;
• на толщину слоя 1 см берут 22 кг цементно-песчаной смеси на 1 м2 заливки;
• оптимальный слой стяжки – 3 см, но бывает, что перепады пола больше. Из этого расчета необходимые 22 кг умножают на толщину слоя и получают количество цементно-песчаной смеси для работы на 1 м2.

Выбирая смесь на нашем сайте, вы всегда можете воспользоваться калькулятором для точного расчета необходимого количества смеси – калькулятор есть в каждой карточке товара.

Для теплого пола укладывается слой не менее 40 мм. При необходимости больших толщин нанесение происходит в несколько этапов.

Технология нанесения смеси

Залог успеха работы – тщательная подготовка пола к заливке стяжки. Для этого поверхность очищают до основания и убирают весь мусор. На первичном этапе проверяют наличие трещин. Их необходимо сразу заделать. Далее – грунтование пола.

Стяжку наносят по маякам. Для этого определяют контрольную точку и при помощи уровня по периметру комнаты ставят отметки. Затем через определенное расстояние по ним натягивают отбивочные шнуры, помня, что направление укладки стяжки перпендикулярно направлению шнуров.

Удобнее, конечно, работать с маячными рейками, особенно если черновая работа предполагает армирование пола. После полной разметки рейки фиксируются небольшим количеством раствора. К непосредственной работе приступают через 12-15 часов после подготовки поверхности. Шаг между маяками – на 15 см меньше длины правила, которым будет разравниваться раствор.

Далее переходят к укладке смеси. Работают участками. Раствор выливают между маяками, пока его уровень не достигнет контрольной отметки. Начинают с дальнего угла, постепенно двигаясь к входной двери. Разравнивание делают при помощи правила движением к себе. Если обнаруживаются провалы, то на них добавляют раствор, а не растягивают по всему участку уже залитую смесь. Остатки сбрасывают на «чистые» зоны. Опытные мастера советуют выравнивать стяжку, не доходя 1-2 мм до маяков, чтобы избежать деформации после усадки.

Ходить по залитому полу можно через сутки. Если обнаруживаются впадины, то их заполняют раствором, если бугорки, то сразу срезают. Чем дольше сохнет пол, тем труднее устранить дефекты.

На завершающем этапе делают затирку поверхности. Но это еще не конец работы. В течение последующих 10 дней стяжку увлажняют из пульверизатора или валиком. Это необходимо для равномерной просушки цемента, чтобы в дальнейшем не появились трещины. Чтобы раствор не терял естественную влагу, нельзя делать в помещении сквозняки, пытаясь искусственно ускорить процесс высыхания. Наоборот, стяжке создают парниковый эффект, накрывая ее пленкой.

Нагрузку увеличивают постепенно. Для этого укладывают на пол деревянные рейки и ходят только по ним. Оценить качество выполненной работы можно будет только через две недели. Сначала проверяют цвет, который скажет о том, насколько равномерно высох цемент. Далее смотрят наличие провалов. Для этого берут правило и проверяют зазоры.

Технология заливки стяжки не столько сложна, сколько трудоемка. Если соблюдены все рекомендации производителя и технологический процесс, то вы самостоятельно сделаете стяжку бетонного пола.

Какой пескобетон лучше (М100, М150, М200, М300) — Пескобетон — Сухие смеси — Стеновые материалы — Советы экспертов

Далее Вы узнаете: какой пескобетон лучше, рецепт пескобетона, состав пескобетона, как приготовить пескобетон к работе, норма расхода пескобетона, характеристики пескобетона, сколько стоит пескобетон.

Пескобетон – это разновидность бетона. Пескобетон изготавливается из песка и портландцемента. Следует сразу же отметить, что пескобетон М100, М150, М200, М300 более правильно называть сухой смесью. Она подразделяется на универсальную, кладочную и штукатурную.

Присвоенная пескобетону марка МX (Например М150) означает, что он способен выдержать нагрузку в X кг на см² (то есть 150 кг на см²).

Преимущество сухих смесей

—  Нанесение очень тонких слоёв при выравнивании стен и потолков.

—  Выравнивание потолков без армирования.

—  Возможность подобрать необходимую прочность и плотность материала (зависит от того, какой цемент и песок будет использоваться при производстве смеси).

—  Клеящие составы позволяют выполнить облицовку керамической плиткой высокого качества.

Рецепт пескобетона

Состав пескобетона: смесь портландцемента, нескольких видов песка и пластификаторов (специальные химические добавки, улучшающие свойства материала).

Портландцемент – гидравлический вяжущий материал.

• Чем выше доля портландцемента в пескобетоне, тем лучше плотность, прочность, морозоустойчивость, устойчивость к коррозионному воздействию. Если пескобетон должен иметь максимальную морозостойкость, то рекомендуется использовать низкоалюминатный портландцемент.

Песок – промытый и просеянный речной песок, диаметр фракции которого достигают 3-5 мм.

• Влияет на устойчивость к усадке. Важный параметр для несущих конструкций и конструкций, подвергающимся стабильно высоким нагрузкам.

Пластификаторы – химические добавки, улучшающие свойства смеси и придающие ей повышенные прочностные характеристики, водонепроницаемость и т.д.

Расход пескобетона

Расход пескобетона на стяжку пола: примерно 18кг на 1м² пола при толщине слоя 10мм.

Пример: на квартиру площадью 50м² при средней толщине стяжки 5 см расход пескобетона составит 18кг*50м²*5/50=90 мешков (4,5т).

Как приготовить пескобетон к работе

Холодную воду (от +15 до +20°С). Оптимальный расход воды для затворения составляет 1,9 л на 10 кг (около 9 л на всю упаковку).

В жидкость постепенно добавлять сухую смесь (тщательно перемешивая низкооборотным миксером или дрелью с насадкой). Данная операция продолжается до исчезновения комков и образования однородной массы.

Выдержать минут 5 (созревания смеси) и снова перемешать без добавления воды. Допускается повторное перемешивание при загустевании.

Важно: необходимо использовать в течение 2-ух часов.

Каждая марка пескобетона используется для решения определенных задач. Поэтому при выборе необходимо понять какую задачу вы собираетесь решать. Для высоконагруженных конструкций следует выбирать с наибольшим числом после буквы «М». Устойчивость к усадке и высокая прочность достигаются благодаря крупным частицам песка.

Следует так же обратить внимание на такие параметры как:

       — Водонепроницаемость.

       — Морозостойкость.

       — Отсутствие вероятности возникновения коррозии.

       — Возможность укладки материала при температуре от 0С^о и выше.

Если Вы затрудняетесь с подбором сухих смесей для Ваших задач, Вы можете обратиться к менеджерам

 

Фото	Наименование		Описание	Цена
	БИРСС 8М		Сухая смесь для устройства прочных оснований пола. Фасовка: 50 (кг) Цена за 1 кг.	звоните обновляем цены
	БИРСС 53М		Сухая смесь для устройства прочных оснований пола. Фасовка: 50 (кг) Цена за 1 кг.	звоните обновляем цены
	БИРСС 53СМ		Сухая смесь для устройства прочных оснований пола. Фасовка: 50 (кг) Цена за 1 кг.	звоните обновляем цены
	Пескобетон БИРСС 8		Пескобетон (марки М-300) для устройства высокопрочных износостойких оснований пола, для монтажных работ, а также в качестве мелкозернистого бетона для устройства фундаментов, отливов. Фасовка: 50 (кг) Цена за 1 кг.	звоните обновляем цены
	Пескобетон БИРСС 53		Пескобетон (марки М-400) для устройства высокопрочных износостойких оснований пола, для монтажных работ, а также в качестве мелкозернистого бетона для устройства фундаментов, отливов. Фасовка: 50 (кг) Цена за 1 кг.	звоните обновляем цены
	Пескобетон БИРСС 53С (литой)		Пескобетон (марки М-400 литой) для устройства высокопрочных износостойких оснований пола, для монтажных работ, а также в качестве мелкозернистого бетона для устройства фундаментов, отливов. Фасовка: 50 (кг) Цена за 1 кг.	звоните обновляем цены
	Пескобетон БИРСС 64		Пескобетон (марки М-500) для устройства высокопрочных износостойких оснований пола, для монтажных работ, а также в качестве мелкозернистого бетона для устройства фундаментов, отливов. Фасовка: 50 (кг) Цена за 1 кг.	звоните обновляем цены
	Пескобетон БИРСС 64 белая		Состав (марки М-500) для устройства высокопрочных износостойких оснований пола, для монтажных работ, а также в качестве мелкозернистого бетона для устройства фундаментов, отливов. Фасовка: 50 (кг) Цена за 1 кг.	звоните обновляем цены
	Пескобетон БИРСС 53СР		Смесь для ремонта и восстановления бетонных и железобетонных конструкций. Фасовка: 50 (кг) Цена за 1 кг.	звоните обновляем цены
	Пескобетон БИРСС 8С		Армированная смесь для устройства прочных, износостойких полов (марки М300). Фасовка: 25 (кг) Цена за 1 кг.	звоните обновляем цены
	Пескобетон БИРСС 8 супер белая		Пескобетон на белом цементе для устройства прочных, износостойких оснований пола (марки М300). Фасовка: 50 (кг) Цена за 1 кг.	звоните обновляем цены
	Пескобетон БИРСС 8Ц цветная		Цветная смесь для устройства прочных, износостойких оснований пола (марки М300). Фасовка: 50 (кг) Цена за 1 кг.	звоните обновляем цены

Сухая смесь м-150, состав универсальной штукатурки

Где применяют пескобетон м200

Самые распространенные марки бетона — это пескобетон «Ivsil» м200 и «Геркулес». Их технические свойства, такие как минимальная усадка и скорость высыхания позволяет применять этот строительный материал для следующих типов работ при строительстве малоэтажных зданий. В основном применяют при строительстве бытовых и промышленных помещений.

Сфера применения:

• Бетонирование отдельных конструкций;
• Кладка кирпичей и блоков;
• Заделке трещин и выемок;
• Заливка фундамента;
• Выравнивания потолка;
• Приготовление и заливка стяжки;
• Выравнивание стен и пола;
• Заливка подъездных дорожек;
• Стяжек теплых полов;
• Затирка межблочных швов;
• Заливка стен и других вертикальных конструкций;
• Реставрация поверхности;
• Благоустройство придомовой территории;
• Строительства пешеходных дорожек;
• Обустройство лестничного пролета.

Раствор можно укладывать как тонким, так и толстым слоем на вертикальных и горизонтальных поверхностях. Состав смеси позволяет повысить технические свойства постройки.

Характеристики сухих смесей из цемента и песка

Смеси сухие монтажно-кладочные цементно-песчаные имеют разные характеристики, которые зависят от ингредиентного состава. Например, органических примесей не должно быть в смесях марок М100 и М150. Коэффициент расслаиваемости для всех составов без исключения не должен превышать 10.

Состав марки М100 вы сможете приобрести по более низкой стоимости по той причине, что в нём содержится известь, которая позволяет снизить долю цемента. М150 выступает универсальным составом, который в большинстве случаев способен заменить любую другую смесь. Рекомендуемая толщина слоя в данном случае может изменяться в пределах от 5 до 50 мм. На один квадратный метр расход смеси составит 16,5 кг. Это верно, если толщина слоя будет равна 1 см. Эта марка кладочной смеси схватиться за 2 часа, тогда как ее отвердевание происходит за сутки.

Составы марки М200 часто называются монтажно-кладочными, они выпускаются в нескольких модификациях, каждая из которых предназначена для выполнения определённых целей. Полученный в результате камень отличается высокой прочностью, а примерный расход достигает 8,5 кг на квадратный метр при толщине слоя в 5 мм. Составы марки М300 называются ещё пескобетоном, их стоимость несколько выше, а область использования не столь широка. Смеси используются там, где важна прочность. Что касается штукатурных работ, то М300 для них не подходит. Расход на стяжку составляет примерно 19,5 кг на квадратный метр.

Как приготовить ЦПС?

К каждой готовой смеси в обязательном порядке должна прилагаться инструкция по необходимому количеству воды, других компонентов обычно не предусмотрено. При применении в составе дополнительных материалов (красителей, армирующих волокон), пропорции нужно соблюдать строго в соответствии с руководством к добавке. Типичное соотношение смеси и воды — 5 к 1 (ведро воды на мешок смеси 50 кг), доля красителей — 0,1 %, доля фиброволокна — 1 %.

При самостоятельном изготовлении пропорции воды и песка к цементу берутся в зависимости от типа проводимых работ, требований по прочности, а также степени влажности песка:

1. Наиболее густой раствор необходим для кладки — соотношение вода/цемент не более 0,8.

2. Для стяжки и штукатурки используются сметаноподобные составы с пропорцией В/Ц, равной 0,8–1,2.

3. При обрызге и затирке еще сильнее разжижают раствор, вплоть до В/Ц — 1,5.

4. Смеси с В/Ц меньше 0,6 используют при необходимости получить быстросохнущий цементно-песчаный раствор высокой марки (М300 и выше), или для бетона.

Если для замеса применяют бетономешалку, рекомендовано проводить работу в следующем порядке:

• В раскрученный барабан залить воду, внести добавки.
• Всыпать 2 ведра песка.
• Добавить ведро цемента, подождать, пока размешается.
• Досыпать оставшийся песок, при необходимости долить воды.

При ручном замесе воду вливают в сухую смесь. Если делать наоборот, вода образует на поверхности мелких комков смеси пленку из цемента, что многократно замедлит процесс. Если состав изготавливается из собственных компонентов, их желательно смешать в сухом виде до добавления воды.

После изготовления раствор необходимо использовать до того, как он начнет застывать — от 15 минут до нескольких часов, в зависимости от применения добавок, концентрации цемента и температуры. Обычный раствор М150-М200 при температуре 20 °C начинает застывать через час после замеса.

Расход

Чтобы заранее спланировать массу ЦПС, нужно приблизительно подсчитать необходимый объем раствора и умножить на указанные в описании к смеси значения затрат на 1 м3. Чаще всего их указывают в формате «расход смеси на м2», при этом имеется в виду слой толщиной 1 см. Чтобы получить затраты на 1 м3, достаточно умножить указанное значение на 100.

Обычные значения расхода песчано-цементной смеси — 1800 кг/м3, для высокомарочных составов — до 2200 кг/м3, для облегченных штукатурок с известью — 1200-1600 кг/м3.

Подсчет объема расхода раствора для штукатурных работ и стяжки не представляет особого труда, а вот затраты материала на кладку зависят от мастерства конкретного исполнителя. Если строго следовать технологии, расход раствора составит 25 % от общего объема стены, но на практике это значение может быть как до 35 % (толстые швы, потери на брызги), так и ниже 20 % (пустошовная кладка, использование некачественных методик для ускорения работ).

Технические характеристики

Штукатурную смесь М150 используют, чтобы уложить кирпич, бетонные блоки, полы, обустроить стяжки из бетона, а затем отремонтировать и стенки здания.

К ее ингредиентам причисляются:

• портландцемент;
• песок строительный речной;
• пластификатор ТУ-480.

Среди технических характеристик:

• температура от +5 до +30 С;
• оттенок сероватый;
• количество – вес 0,13 л;
• жизненный срок 120 мин.;
• водоудерживающая способность или плотность 92%;
• прочность сжатия через 28 суток 15,0 МПа;
• прочность сцепления при отрыве 0,5 МПа;
• морозостойкость 50 циклов;
• расход на толщину слоя 10 мм на 1 м2 18 кг;
• кладочная ширина участка мазка 5-50 мм.

Эта вещь представляет собой клапанный трехслойный крафт-мешок. Штукатурный материал доставляют на поддонах, количество на одном поддоне 35 штук, удельная масса которых – 1,4 тонны.

Смесь марки М75 и ее применение

Этот раствор относится к материалам высокого класса по сверхпрочности и водонепроницаемости. Используется состав при возведении фундаментов и наземных сооружений для промышленных и общественных зданий. Смесь отлично подходит для кладки блоков, подготовки стяжки, укрепления фундамента и выравнивания пола.

Материал представляет собой сложную смесь, в процессе изготовления которой используется специальное оборудование. Если температура внешнего воздуха будет снижена в момент затвердевания, то это сделает период набора прочности более длительным. Повышать температуру тоже не следует, так как влага начнет испаряться слишком интенсивно. Среди ингредиентов в смеси марки М75 следует выделить:

• песок;
• цемент;
• воду.

Что касается песка, то фракция должна составлять 2,5 мм.

Цементно песчаные смеси – типы и характеристики

Профессиональные строители сокращенно называют цементно песчаные смеси – ЦПС. Аббревиатура широко применяется на специализированных сайтах. Смеси отличаются различными характеристиками.

По мере развития строительных материалов появилось большое количество готовых строительных цементно-песчаных смесей

ЦПС классифицируются на виды в зависимости от следующих факторов:

• функционального назначения. Цементная смесь применяется для формирования стяжки, оштукатуривания и кладки стен из различных стройматериалов, а также выполнения облицовочных мероприятий;
• удельного веса затвердевшего состава. Плотность готовой цементно песчаной стяжки или раствора для кладки после застывания составляет до 1,5 т/м3 для облегченных составов и выше указанного значения — для тяжелых;
• прочностных свойств отвердевшего раствора. Главная характеристика – прочность на сжатие. Она обозначается заглавной буквой М совместно с цифрой, характеризующей нагрузочную способность в кг/см2;
• количества вяжущих ингредиентов. В зависимости от рецептуры и особенностей применения, дополнительно включается гашеная известь, гипсовый порошок и другие компоненты;
• содержания связующего вещества. При пятикратном превышении объема песка по сравнению с цементом – раствор обедненный, при пропорции песка к цементу меньше трех — жирный. В нормальных смесях пропорция песка к цементу составляет 4:1.

Концентрация ингредиентов в рабочем составе определяет его характеристики:

• интенсивность твердения;
• запас прочности.

Главные характеристики растворов на основе портландцемента:

• способность сохранять целостность при температурных перепадах;
• продолжительность набора эксплуатационной прочности;
• влагостойкость затвердевшего раствора;
• пластичность, облегчающая работу.

Выбирая ЦПС для выполнения конкретных задач нужно учесть, что свойства определяются маркой вяжущего вещества и его количеством в общем объеме.

К каждой готовой смеси в обязательном порядке должна прилагаться инструкция по необходимому количеству воды, других компонентов обычно не предусмотрено

Расчет для материалов

Пескобетон М300 затворяют холодной водой температуры до +20 градусов без каких-либо примесей в составе. Расход воды определяют по пропорции: на 10 килограммов сухой смеси нужно 1.7 литра воды. Перемешивают раствор электрической дрелью со специальной насадкой.

Если планируется готовить большие объемы, используют бетономешалку. Чтобы улучшить качество перемешивания, вначале в барабан вливают две трети необходимого для состава объема воды, потом добавляют по мере работы бетономешалки. Раствор должен получиться вязким, однородным, пластичным. До начала работы с ним бетон желательно выдержать 10 минут.

Потом с раствором можно работать: вылить бетон и разравнять правилом или шпателем, потом вибратором или штыкованием удалить пузырьки воздуха.

Для штукатурки

Для приготовления смеси актуальна пропорция 1:3. Понадобится около 17 килограммов цемента на квадратный метр при средней толщине слоя штукатурки.

Для кладки

Тут особое внимание уделяют песку – он должен быть чистым, без примесей, включений. Лишь в таком случае получится замесить однородную массу, способную надежно скрепить кладочный материал

Пропорции используются разные: как 1:3, так и 1:6. Расход на квадратный сантиметр равен 0.05 м3.

Для стяжки

Для стяжки пола обычно используют раствор марки М150/М200. Берут в соотношении 1:3 или 1:2 (в зависимости от марки используемого цемента). Часто в раствор добавляют фиброволокно в объемах 800 граммов на кубический метр. Расход равен 20-21 килограммам на квадратный сантиметр.

Цементно-песчаная смесь является одним из наиболее востребованных ремонтно-строительных материалов. Но большой ассортимент продукции затрудняет выбор оптимального состава

Поэтому расчеты нужно выполнять тщательно и аккуратно, соблюдая технологию и беря во внимание сферу применения бетона

Применение смеси М100

Кладочная смесь М100 является сегодня одной из самых популярных среди остальных видов растворов. Применяется состав при возведении городских и индустриальных зданий. Отлично подходит материал для кладки внешних перекрытий из камня, кирпичных колонн, внутренних перегородок и разных блоков.

Раствор водонепроницаем, поэтому использовать его можно для изготовления штукатурки. Смесь подходит для укладки гипсовой плитки, мозаики и осуществления работ по выравниванию поверхностей. Материал состоит из воды, песка и цемента. Фракция песка может изменяться в пределах от 0,5 до 1 мм. За счёт заполнителя устойчивость раствора увеличивается. Для удобоукладываемости и повышения мягкости к ингредиентам добавляются водные эмульсии и пластификаторы, первые из которых способны задержать отвердевание состава.

Разновидности и сферы их использования

Универсальные сухие смеси отличаются по составу и назначению, они имеют свои особенности и характеристики

Следует обращать внимание на маркировку, цифра в которой говорит о прочности исходного изделия

М100

Продукция М100 предназначена для ручного оштукатуривания и шпатлевки. Смесь ложится ровным тонким слоем, что приводит к экономии материала. С ней легко и приятно работать. Смесь сохраняет свои свойства в течение двух часов с момента разведения. Цены на продукцию М100 вполне доступные.

М150

Продукция М150 – самая популярная из разновидностей универсальных смесей. Она используется фактически во всех строительных работах с применением сухих составов. В отличие от М300 и М400 ее применяют для кладки, штукатурки, стяжки. Заводская расфасовка представлена мешками в 50кг, реже выпускают продукцию по 25 кг в упаковке.

В состав универсальной смеси входят портландцемент, песок, минеральный порошок, пластификаторы и другие добавки. Готовый состав остается только разбавить холодной водой в пропорции, указанной на упаковке.

Продукция М150 наделена множеством преимуществ: она надежна, морозоустойчива, имеет хорошее сцепление с различными поверхностями, высокую влагостойкость и паропроницаемость. Ее используют в любых климатических условиях.

К недостаткам М150 относится плохая устойчивость к повышенным нагрузкам (не более 150 кг на 1 куб. см), поэтому подобную смесь не применяют для работ с фундаментами многоэтажных зданий.

Название «универсальная» говорит о многообразии применения состава М150.

• Штукатурная смесь разработана для проведения внутренних и наружных штукатурных работ. Толщину слоя можно наносить до 50 мм. После замешивания к работе следует приступать немедленно: смесь находится в податливом состоянии в течение 2 часов. Полную сухость и прочность штукатурка приобретает через 4 недели.
• С помощью смеси М150 для стяжки выравнивают пол в помещениях. Проверяя уровнем и выставляя маячки, пол заливают толщиной от 1 до 10 см. Благодаря цементной основе пол приобретает прочные качества, устойчивые к температурным изменениям.
• Кладочную смесь применяют для укладки газосиликатных блоков и кирпичей всех видов. С продукцией М150 можно работать внутри здания и на улице в мороз и жару, погодные условия не влияют на качество кладки. Хорошо себя зарекомендовала сухая смесь в помещениях с высокой влажностью.

М200

Продукция М200 является кладочной смесью. Она состоит из портландцемента, речного песка и специальных добавок. Предназначена для укладки кирпича, бетонирования полового покрытия, возведения простых фундаментов, ремонта стен и обработки швов бетонных конструкций.

М200 можно использовать для укладки садовой плитки, а также для оштукатуривания и шпатлевки стен. Она выпускается в мешках весом 50 кг.

М300

Пескобетон М300 не так давно появился на строительном рынке, но уже обрел популярность. В отличие от М150 он рассчитан на большие нагрузки. Продукция прочна и надежна, имеет длительный срок эксплуатации, хорошо адаптируется к погодным условиям, влагоустойчива, экологична, не дает усадку. М300 состоит из портландцемента, в составе которого находится гипс, песок и измельченный клинкер. Фасуется продукция в мешки по 50 кг, реже – по 200 кг для промышленных масштабов.

Благодаря своей особой прочности состав применяют во всех сферах строительных работ в любых климатических условиях. При монтаже используют для установки фундамента, стяжки пола, выравнивания стен и других поверхностей. Продукция хорошо себя зарекомендовала в качестве затирки трещин во время работ на аварийных объектах. Состав применяют при укладке садовых дорожек, лестниц, бордюров. Смесь используют при изготовлении керамзитобетона.

По свойствам, в зависимости от применения, продукция М300 делится на несколько подвидов.

• Крупнозернистая отличается невероятной прочностью и длительным сроком службы. С ее помощью можно заливать фундамент высотных зданий.
• Среднезернистая применяется для стяжек, наливных полов, работ с бордюрами и садовыми дорожками. Ее используют везде, где требуется среднезернистая фракция смеси.
• Мелкозернистая также надежна и прочна, ее применяют для штукатурных работ.

Выбирая универсальный сухой состав, следует помнить: чем известнее бренд и выше марка изделия, тем дороже продукция и тем надежнее ее технические свойства.

О том, что из себя представляют сухие строительные смеси, смотрите в следующем видео.

Технические характеристики

– состав универсальный, подходит для реализации большого спектра ремонтно-строительных работ, что объясняется высокими показателями прочности материала. Так, прочность на сжатие марки М300 равна 300 кг/см2 – то есть, один квадратный сантиметр способен свободно выдерживать вес до 300 килограммов.

Плотность смеси оптимальная для данного вида растворов, что обеспечено правильным подбором объема песка, который заполняет все пустоты и не позволяет при заливке появляться пустотам в монолите. Морозостойкость смеси М300 равна F50 – застывший камень способен выдержать 50 циклов замораживания/оттаивания без потери свойств и деформаций.

Расход раствора составляет около 17-30 килограммов на квадратный метр при толщине слоя до 10 миллиметров. Это удешевляет стяжку, особенно если сравнивать со специализированными составами. М300 демонстрирует хорошие показатели влагостойкости, быстро застывает, поэтому активно применяется при аварийном ремонте, когда нужно быстро и без какой-либо подготовки заделать трещины, щели, восстановить прочность и устойчивость.

Состав схватывается в течение 12 часов после затворения водой (по стяжке уже можно ходить), застывает окончательно в среднем за 5 дней (когда уже допускается продолжить процесс строительства).

Жизнеспособность свежеприготовленного раствора составляет 2 часа, состав обладает самонивелирующейся способностью, поэтому работа с ним комфортна даже для непрофессионалов.

Раствор достаточно пластичен, поэтому может наноситься тонким/толстым слоем и предполагает широкую сферу применения. Усадки не дает, адгезия равна 4 кг/см2, работать со смесью можно при температуре ниже +5 градусов. А благодаря способности противостоять подходит также для заливки железобетона, других типов конструкций.

Ниже в таблице представлены основные характеристики М300:

Сфера применения пескобетона

Мелкозернистый бетон нужен в различных видах строительных и ремонтных работ.

Строительные нормы и правила определяют следующую область применения:

1. заделка трещин и отверстий в полах и стенах;
2. приветствуется использование пескобетона для стяжки, в том числе уклонообразующей;
3. реализация кладки;
4. заливка бетонных, песчано-цементных оснований;
5. выравнивание и заливка полов, в том числе с подогревом;
6. обустройство фундаментов и оснований;
7. замоноличивание различных бетонных конструкций;
8. создание лестничных конструкций;
9. строительство элементов придомовой территории, пешеходных дорожек и пр.

При любых видах бетонных работ добавление пластификатора позволяет уменьшить количество воды в бетонной смеси, повысить удобоукладываемость бетона и прочность готового изделия.

Применение в строительстве и ремонтных работах

Пескобетон (БСМ), должен обладать определенной прочностью, что следует учитывать при ведении работ:

1. Пескобетон БСМ В7,5 П2 F200 W4 ГОСТ 7473-94 (старая маркировка М100). Чаще всего смесь используется для штукатурных работ. Материал не обладает хорошей прочностью на сжатие (98-100 кг/см²) и водонепроницаемостью W4. В состав входит речной песок фракции 0.8-1.2 мм.
2. Пескобетон БСМ В710 П2 F200 W4 ГОСТ 7473-94 (старая маркировка М150). Применим для ремонта фасадов и оштукатуривания. Нередко используется для заливки стяжки и кирпичной кладки. Прочность на сжатие готового покрытия 161-150 кг/см². В состав входит речной и кварцевый песок 0.8-2.0 мм. Материал легкий и позволяет сократить затраты. Он может подаваться на высоту до 52 м при помощи бетононасоса.
3. Пескобетон БСМ В15 П2 F200 W4 ГОСТ 7473-94 (старая маркировка М200). Может применяться для обустройства стяжек теплых полов и прочих внутренних работ. В состав входит мелкозернистый речной и кварцевый песок. Готовое покрытие проявляет устойчивость к деформациям и имеет прочность на сжатие о 196-200 кг/см².
4. Пескобетон БСМ В20 П2 F200 W4 ГОСТ 7473-94 (старая маркировка М250). Материал характеризуется долговечностью и высокой прочностью (250-262 кг/см²) и применяется при строительстве различных ограждающих и несущих конструкций, в том числе, полов.
5. Пескобетон БСМ В25 П2 F200 W4 ГОСТ 7473-94 (старая маркировка М300). Смесь используют для возведения различных высокопрочных бетонных конструкций, изготовления керамзита, заливки пола и т.д. Это универсальная марка. Такие перегородки и стены легко штукатурятся и покрываются плиткой. Кроме того, практика использования такого пескобетона в монолитном строительстве полностью себя оправдала.
6. Пескобетон БСМ В35 П2 F200 W4 ГОСТ 7473-94 (старая маркировка М450) в частном домостроении используется редко, применим при ведении работ на объектах гражданского и промышленного строительства.

Применение для полов и плиты фундамента

При ведении малоэтажного строительства или невозможности сделать либо заказать малый объем тяжелого бетона, пескобетон может стать удачным альтернативным решением. Для строительства оснований используется смесь с повышенными характеристиками прочности, плотности и морозоустойчивости. Для реализации работ целесообразно использовать материала не ниже БСМ В25 П2 F200 W4 ГОСТ 7473-94 (старая маркировка М300) .

Готовый раствор также подходит для обустройства:

1. монолитных ленточных фундаментов;
2. сборных и блочных конструкций;
3. сборно-монолитных (смешанных) оснований.

Применение кладочного бетона

Пескобетон М150 – универсальный строительный материал, который может использоваться на разных стадиях выполнения работ. Обычно из раствора возводятся ненагруженные/средненагруженные конструкции, реализуются черновые/финишные работы.

Смесью можно обрабатывать внутренние/внешние стены разных помещений. Работы можно проводить даже в мороз благодаря прекрасной морозостойкости пескобетона.

Основные сферы применения пескобетона М 150:

• Все виды кладочных работ – от тротуарной плитки до кирпичной кладки
• Монтаж дорожного покрытия – тут пескобетон гарантирует надежное и крепкое сцепление поверхностей, что существенно продлевает срок службы
• Первичные штукатурные работы с целью выравнивания стен, потолков
• Создание разного типа перегородок, стенок
• Ремонтные работы – часто пескобетоном заделывают и скрепляют трещины железнодорожных конструкций, к примеру
• Выполнение заливки стяжки внутри помещений, бетонирования полов
• Реализация подготовительных этапов работ
• Подготовка подушки для фундамента, заливка легких оснований
• Разнообразные монтажные работы (такие, как бетонирование столбов, например)
• Выравнивание дефектов на бетонных, кирпичных, цементно-известняковых/песчаных поверхностях
• Финишная отделка потолков, стен под оклейку обоями, шпатлевание, покраску

Пескобетон М 150 очень прост в работе, не требует особых знаний и навыков, поэтому любой начинающий мастер справится с любой задачей без труда.

Преимущества и недостатки пескобетона м200

Пескобетон применяется для широкого спектра работ по строительству, начиная от кладки кирпичей до заливки околодомных дорожек. Он представляет собой сухую смесь на основе мелкозернистого заполнителя, песка и цемента м400.

Список главных достоинств пенобетона м200 достаточно широк:

• Низкая стоимость материала;
• Легкость в приготовлении;
• Простота применения;
• Экологичность;
• Повышенная износостойкость покрытия;
• Возможность использования при срочном бетонировании;
• Быстрота высыхания;
• При соблюдении инструкции, поверхность не подвержена тресканью;
• Универсальность и обширная сфера применения;
• Высокие показатели расчетного сопротивления сжатию;
• Морозостойкость;
• Низкая теплопроводимость;
• Улучшает показатели шумоизоляции.

Недостатков у материала не так много. К ним можно отнести –водопроницаемость, необходимость строго соблюдать пропорции воды при приготовлении смеси (20% от массы) и большую фасовку мешком бетона (минимальный вес 25 кг. ).

Особых навыков работа с пескобетоном не требует, справиться можно самостоятельно, главное следовать инструкции. На упаковке материала напечатан подробный процесс выполнения подготовительных и основных работ.

Дополнительные компоненты входящие в состав пескобетона м200 повышают его технические показатели, придают новые свойства – морозоустойчивость, пластичность, стойкость к возникновению грибка, плесени и коррозии. Так же они расширяют цветовую гамму продукции.

Советы и рекомендации

В процессе замешивания сухой смеси М300 важно четко соблюдать инструкцию от производителя, указанную на упаковке. На мешок в 40 килограммов обычно нужно максимум 7 литров воды

Желательно затворять только холодной водой, тщательно вымешивать миксером или дрелью со специальной насадкой.

Подходящая температура для работы – в диапазоне от +5 до +50 градусов, если же бетон используется при более низкой температуре, он свойств своих не меняет, но дольше твердеет и набирает прочность.

Вручную состав желательно не перемешивать, так как это может стать причиной неоднородности смеси, появления комков и воздушных полостей. После того, как раствор замешан, нужно позволить ему отдохнуть в течение 5-10 минут, потом опять перемешать и использовать в работе.

Несколько рекомендаций для работы с сухой смесью М300:

• За раз лучше большой объем смеси не готовить, рассчитывая таким образом, чтобы замешанную смесь использовать в течение полутора часов.
• Заранее нужно подготовить все рабочие емкости, инструменты – они должны быть сухими и чистыми (обязательно обезжиренными).
• Все сильно впитывающие и пористые поверхности предварительно грунтуются, обрушивающиеся конструкции армируют предварительно.
• Выравнивание по уровню и установка маяков для заливки обязательны. Бетон при заливке стяжки пола достаточно просто разлить по поверхности, а потом аккуратно разравнять правилом.
• В течение первых 3 суток после заливки нужно предупредить чрезмерное испарение влаги, накрыв залитый бетон брезентом или пленкой.
• Для выравнивания поверхности с незначительными дефектами достаточно слоя в 10 миллиметров, если нужно сделать прочный слой между основанием и финишным полом, допускается заливать слоем до 100 миллиметров.

Сухая смесь М300 – универсальный строительный материал, который подходит для выполнения самых разных задач и при условии соблюдения инструкции приготовления и технологии применения обеспечивает высокие показатели прочности, стойкости, надежности и долговечности.

Цветные смеси

Современные дома всё чаще становятся цветными, этого стало возможно добиться благодаря пигментам. Сегодня используется темный или белый цемент, который дополняется полимерами и красителями. Производство выпускает широкий спектр оттенков, они могут быть, например, насыщенными зелёными. Полимерные добавки фиксируют состав, поэтому швы не меняют цвет даже под воздействием атмосферных осадков.

Для кирпича сегодня выпускается белая кладочная смесь, в качестве заполнителя для нее выступает мелкозернистый песок, который дополняется полимерами. Это обеспечивает малое водопоглощение и высокую пластичность. Разные оттенки смеси позволяют комбинировать цвет кирпича и швов, воплощая смелые дизайнерские решения. Если использовать такой состав только для расшивки, то удастся снизить расход. В качестве примера выступает кладочная смесь PEREL SL 0001, которая имеет снежно-белый оттенок.

Что еще необходимо знать о глино-шамотной смеси

Эта кладочная смесь для кирпича расходуется в объеме 20 кг на 40 одинарных изделий. Для приготовления порошок смешивается с чистой водой комнатной температуры, а после перемешивается до состояния густой сметаны. Кладочный раствор следует выдержать в течение одного часа, а после добавить воды до необходимой консистенции и еще раз перемешать.

Наносится материал кельмой или мастерком, а расшивка швов проводится сразу же во время кладочных работ. Первый нагрев рекомендуется производить лишь через 48 часов после завершения манипуляций по укладке. Температура при этом не должна оказаться выше +300 °C. В последующее время температура не нормируется. Если в процессе работы раствор загустел, то его необходимо еще раз разбавить водой и перемешать. Выпускается материал в мешках, объем которых равен 5 и 20 кг. Даже после замерзания и оттаивания состав сохраняет свои свойства, как после намокания и высушивания.

Сухие смеси М150 М200 М300

Цена на сухую смесь с доставкой*

Заказать

В настоящее время рынок сухих строительных смесей перенасыщен так, что у человека, впервые собирающегося купить сухую смесь, наступает замешательство по поводу выбора, либо он покупает первую попавшуюся или самую дешевую смесь не задумываясь.

Цена на сухую смесь универсальную М150, М200 и М300 пескобетон не самый главный критерий выбора этого материала. При таком подходе покупатель может наткнуться на некачественный товар и столкнуться с рядом проблем типа «не схватывается», «сыпется» и т.д.

Несколько основных рекомендаций по выбору сухих смесей:

• Покупайте только фирменные мешки. В первую очередь исключите из выбора мешки, на которых не указан производитель сухой смеси. Будьте внимательны! На мешке может быть указан производитель мешка, а не смеси. На фирменном мешке всегда указывается обратный адрес производителя.
• Просите предоставить Вам сертификат на сухую смесь. Наименование организации, которой выдан сертификат должно совпадать с наименованием производителя, указанным на мешке.
• Проверяйте вес мешков. Если Вы приобретаете большую партию, взвесьте выборочно несколько мешков из разных частей партии. Вес мешков в соответствии с ГОСТ должен составлять 50+/-1кг.

Помните, что данные рекомендации позволяют исключить лишь варианты приобретения смеси специально заниженного качества у недобросовестных поставщиков (такие смеси, как правило поставляются на строительные рынки). Качество и цена на сухие смеси М150, М200 и М300 (пескобетон) у разрекламированных производителей тоже отличается.

Приоритетом нашей компании является качество и стабильность, поэтому мы сотрудничаем только с проверенными производителями сухих смесей. Мы предоставляем все необходимые документы, а также гарантируем качество смесей и полное соответствие заявленной марке. В нашу смесь не надо дополнительно добавлять цемент, так как состав смеси точно соответствует ГОСТу.

Сухая смесь М150 универсальная

Сухая строительная смесь М150 является универсальной, она как и другие сухие смеси используется для приготовления растворов и подходит для большинства видов строительных и для начального этапа отделочных работ (выравнивание стен, кирпичная кладка и прочее).

Сухая смесь М200

Сухая строительная смесь М200 содержит больший процент цемента, поэтому мы советуем использовать её при наружных работах, например при укладке бордюров и тротуарной плитки.

Сухая смесь М300 (Пескобетон)

Пескобетон М300 оптимально использовать для стяжки пола, а также при наружных работах, там где прочность имеет особенное значение.

Поддоны и стрейч-пленка — бесплатно!

---

*Цены на сухие смеси с учетом НДС и доставки по Москве и ближайшему Подмосковью.
Для разных объектов цены могут меняться как в большую, так и в меньшую сторону.
Позвоните нам и уточните цены на Ваш объект. тел. +7 (495) 580-30-44

Цементно-песчаные смеси М100, М150, М200, М300: характеристики, цены

Относятся к многофункциональным и универсальным составам, без которых не обходятся ни одни строительные или ремонтные работы. Сфера применения включает кладку стен и конструкций из мелкоштучных элементов, в том числе несущие, выравнивание поверхностей и подготовку их перед последующей отделкой, оштукатуривание стен и потолков, заливку стяжек, изготовление тротуарной плитки и бордюров. Характеристики и стоимость ЦПС зависят от пропорций и качества двух основных компонентов: цемента и песка, при необходимости вводят модифицирующие примеси. При выборе конкретной марки учитывается ее целевое назначение, ориентировочный расход на 1 м2, соответствие прочности ожидаемым нагрузкам и другим условиям.

Оглавление:

1. Описание разных марок
2. Средний расход и пропорции
3. Приготовление раствора своими руками
4. Расценки

Виды, характеристики и применение

Общие требования регламентируются ГОСТ 28013-98. Данный стандарт учитывает как технические характеристики в сухом состоянии, так и параметры по окончании затвердевания. Общепринятая маркировка ЦПС обозначает предел прочности на сжатие для застывшего раствора. В настоящий момент заводы выпускают готовые смеси следующих марок:

• М100 – с минимальным соотношением вяжущего к наполнителю и добавлением карбонадной извести. Данная разновидность относится к самым дешевым и используется для внутренних и наружных штукатурных работ. Из-за низкой прочности не подходит для ответственных и нагружаемых конструкций.
• М150 – оптимальная в плане «цена-надежность» марка с универсальными характеристиками. В зависимости от целевого назначения применяется в качестве штукатурки, кладочного раствора, для общестроительных и монтажных работ.
• М200 – как и предыдущая, выпускается в трех вариантах. Монтажно-кладочную цементную смесь с такой прочностью рекомендуют купить при возведении вертикальных стен, универсальную – для заливки ленточных фундаментов, третий тип используется для штукатурки.
• М300 (пескобетон) – ЦПС с повышенной прочностью, выбирается при бетонировании нагружаемых участков: фундамента, стяжки пола, перекрытий, стен. Помимо цемента высокого качества (не ниже М400) входит как речной, так и кварцевый и другой крупно-фракционный песок (до 6 мм).
• М400 – ЦПС для несущих конструкций, возведения фундаментов любого типа и изготовления ЖБИ. Марку с такой прочностью характеризует наличие пластификаторов в составе и превышение пропорций цемента над объемными частями песка.

Расход и пропорции растворов в зависимости от сферы применения

При выборе учитываются следующие рекомендации:

• Для стяжки пола используется М150 как минимум. Пропорции при добавлении портландцемента М500 – 1:3 (для М400 1:2 соответственно). Для улучшения прочностных характеристик в состав желательно ввести немного фиброволокна. Аналогичные соотношения выбираются при самостоятельном изготовлении пескобетона М300, но в этом случае применяется наполнитель с крупным зерном.
• При приготовлении кладочных растворов акцент делается на использовании высококачественных компонентов, примеси в песке недопустимы. Пропорции зависят от вида соединяемых стройматериалов и изменяются от 1:3 до 1:6, расход цемента на кладку для кирпича и бутового камня рассчитывается из проверенного временем соотношения 1:4.
• К отделочным составам выдвигаются высокие требования в плане пластичности и адгезии, при нанесении важно придерживаться указанной производителем толщины слоя и выработать замешенную смесь как можно быстрее во избежание образования твердых фракций. Рекомендуемое соотношение при замесе цементно-песчаной штукатурки – 1:3.

Качество и рабочие характеристики ЦПС напрямую связаны с видом вяжущего и размером зерен наполнителя. Составы на основе низкоалюминатного цемента оптимальны при заливке стяжек, с небольшой примесью извести – для оштукатуривания, с однородными фракциями – для кладки стен, с добавлением крупных частиц (2-6 мм) – для бетонирования фундаментов и изготовления ЖБИ. Большинство производителей имеют свои секреты и специализируются на выпуске цементно-песчаных смесей с определенным назначением. В то же время их можно смело назвать универсальными: при соблюдении всех правил замеса и монтажа ЦПС одинаково хорошо подходят как для внутренних, так и для наружных работ.

Важной характеристикой является расход, производитель указывает его в кг на 1 м2 вместе с рекомендуемой толщиной наносимого слоя. На величину этого показателя влияет размер фракций и характер работ. Средний расход смесей для стяжки пола в 1 см – 15-17 кг на 1 м2, при нанесении на стены – от 17. Рассчитать необходимое количество раствора при проведении кладки или ремонта сложнее, при отсутствии опыта лучше замешивать цемент небольшими порциями. При использовании ЦПС для выравнивания и отделки стен и потолков единственным способом снижения расхода штукатурки является предварительное грунтование поверхностей. В этом случае на 1 м2 при толщине слоя в 5 мм уходит около 7,5-8,5 кг сухой смеси со стандартным размером зерен наполнителя и до 10 кг у мелкофракционных марок.

Готовые составы затворяются водой согласно указанным производителем пропорциям, при самостоятельном замесе на 1 кг вяжущего берется не более 0,8 л жидкости. Нарушение этого условия приводит к снижению прочности и продлевает процесс гидратации. В среднем он составляет 28 дней, при необходимости проведения следующего этапа работ раньше можно купить марку с пластификаторами, но ее стоимость будет более высокой.

Приготовление смесей своими руками

Особое внимание уделяется подготовке компонентов и достижению однородного состояния. При эксплуатации бетономешалки сухие цемент и песок добавляют в воду, при ручном замесе или применении дрели с насадкой – наоборот. В последнем случае вода вводится порционно, в пределах выбранных соотношений. Аналогичным образом происходит затворение готовых заводских смесей.

Большинство красителей или модификаторов вводится в сухом состоянии, исключение делается при замесе с помощью бетономешалки. Полученный цементный раствор оставляют на 10-15 минут, после чего перемешивают еще раз. Жизнеспособность разбавленных ЦПС составляет около 1 часа, за это время необходимо израсходовать весь приготовленный объем. Затвердевающие составы к использованию непригодны, смешивать вяжущее и песок заранее также не рекомендуется.

Окончательный набор прочности цементного раствора происходит через 28 дней (приступать к отделке раньше нельзя), в течение этого времени обработанные поверхности и конструкции нуждаются в соответствующем уходе: увлажнении, закрытии от солнца.

Стоимость готовых смесей

Наименование марки	Рекомендуемая сфера применения	Ориентировочный расход на 1 м2 при толщине слоя в 10 см	Вес, кг	Цена за упаковку, рубли
Азолит М100	Кладка стен из отдельных элементов, предварительное выравнивание поверхностей	15	25	120
Русеан М150	Выравнивание пола, штукатурка стен и потолка, кладка плитки	17-18	40	140
Сухая монтажно-кладочная смесь М200	Бетонные стяжки, заделка стен	17-19		145
Каменный цветок М150	Кладочные, монтажные и ремонтные работы, подготовка стен и потолков перед отделкой	15-17	50	135
Юмикс М150	Оштукатуривание, кладка стен из кирпича и других мелкоштучных изделий, стяжка пола	20-25		150
ЦПС М200 «Качественные полы»	ЦПС для стяжки пола в помещениях любого типа, укладка кирпича и пеноблоков	20-22	30	120
Пескобетон Финстрой М300	Заливка бетонных форм и фундаментов, возведение конструкций, испытывающих повышенные нагрузки	16-18	40	90

Цементно-песчаные универсальные смеси БИРСmix М150, М300

Главная / Статьи / Универсальные строительные смеси

Цементно-песчаные универсальные смеси

При проведении строительно-ремонтных работ часто используются универсальные строительные смеси.

Они обычно изготовлены на основе цемента. Но цемент не используется в чистом виде. В состав любого цементного раствора, кроме цемента и воды, входят различные добавки, в первую очередь, песок. Поэтому универсальные строительные смеси называют цементно-песчаными смесями.

В качестве вяжущих материалов с составе универсальных смесей применяется портландцемент и шлакопортландцемент.

В качестве заполнителя используется песок для строительных работ.
Также в состав универсальных смесей входят такие добавки, как пластификаторы или армирующие волокна.

В зависимости от маркировки, цементно-песчаные смеси используются для следующих видов работ:

• кладки стен;
• оштукатуривания;
• выравнивания стен;
• возведения фундамента;
• заливки стяжки;
• производства железобетонных конструкций.

Использование заводских универсальных цементно-песчаных смесей имеет очевидные преимущества:

• уменьшаются трудозатраты на приготовление строительных смесей;
• гарантируется правильное соотношение ингредиентов смеси.

Благодаря легкому применению, готовые универсальные смеси получили большое распространение.

Универсальная цементно-песчаная смесь М150 БИРСmix

М150 – универсальный цементно-песчаный состав с оптимальной ценой. Применяется для различных строительных целей.

Эксплуатационные характеристики позволяют использовать его для штукатурных и ремонтных работ, заливки стяжки и кладки кирпича. Введение добавок позволяет улучшить характеристики.

Применение универсальной строительной смеси М150:

• кладка стен и перегородок из кирпича и мелкоштучных элементов;
• производство различных монтажных работ;
• укладка тротуарной плитки;
• изготовление стяжки полов вручную;
• оштукатуривание поверхностей.

Свойства цементно-песчаной смеси М150:

• для наружных и внутренних работ;
• универсальная;
• морозостойкая;
• влагостойкая;
• соответствует ГОСТ 31357-2007.

Цементно-песчаная смесь изготовлена на основе портландцемента с использованием кварцевого песка и пластифицирующих добавок.

ЦВЕТ	СЕРЫЙ
Пропорция замеса	на 1 кг смеси 0,13 — 0,19 л воды
	на 25 кг смеси 3,25 – 5,75 л воды
Расход при толщине слоя 1 мм	1,5-19, кг/м2
Время твердения	2-3 суток
Достижение полной прочности	28 суток
Прочность сцепления с основанием	не менее 0,3 МПа
Прочность на сжатие	не менее 15 МПа
Жизнеспособность раствора	не менее 2 часов
Температура работ и основания	от +5° С до +30° С
Температура эксплуатации	от -50° С до +60° С
Морозостойкость	не менее 50 циклов

 

Средний расход 1,5–1,9 кг сухой смеси на 1 м2 поверхности при толщине слоя раствора 1мм. Точный расход зависит от степени ровности (рельефа) основания. При расчете требуемого количества материала необходимо учитывать потери.

Упаковка: бумажный многослойный мешок 25 кг. Поддон 60 мешков/1500 кг.
Срок хранения: 12 месяцев со дня изготовления в заводской упаковке в сухом помещении.

Универсальная цементно-песчаная смесь М300 БИРСmix

М300 – смесь, применяемая для фундаментных оснований, межэтажных перекрытий и капитальных стен, испытывающих значительные нагрузки. Широко используется для возведения фундаментов многоэтажных зданий.

Применение универсальной смеси М300 БИРСmix:

• выполнение высокопрочной стяжки;
• заделка швов, трещин, выбоин, углублений;
• крепление металлических элементов;
• монтаж железобетонных конструкций;
• возведение стен и конструкций из полнотелого рядового кирпича, полнотелых бетонных блоков и природного камня.

Пескобетон может использоваться для изготовления бетонных смесей с добавлением щебня фракции 5-20 мм в соотношении 1:2 по весу.

Свойства цементно-песчаной смеси:

• для наружных и внутренних работ;
• универсальная;
• морозостойкая;
• влагостойкая;
• высокопрочная;
• соответствует ГОСТ 31357-2007.

Универсальная строительная смесь изготовлена на основе портландцемента с использованием кварцевого песка и пластифицирующих добавок.

ЦВЕТ	СЕРЫЙ
Пропорция замеса	на 1 кг смеси 0,13 — 0,19 л воды
	на 25 кг смеси 3,25 – 5,75 л воды
Расход при толщине слоя 1 мм	1,5-19, кг/м2
Время твердения	2-3 суток
Достижение полной прочности	28 суток
Прочность сцепления с основанием	не менее 0,5 МПа
Прочность на сжатие	не менее 30 МПа
Жизнеспособность раствора	не менее 2 часов
Температура работ и основания	от +5° С до +30° С
Температура эксплуатации	от -50° С до +60° С
Морозостойкость

 

Средний расход 1,5–1,9 кг сухой смеси на 1м2 поверхности при толщине слоя раствора 1мм. Точный расход пескобетона зависит от степени ровности (рельефа) основания. При расчете требуемого количества материала необходимо учитывать потери.

Сбалансированные по составу универсальные строительные смеси заводского производства М150 и М300 БИРСmix обеспечивают требуемый результат. Цементно-песчаные смеси расходуются в зависимости от типов работ и толщины нанесенного слоя.

Пропорции черновой стяжки пола. Как сделать раствор для стяжки пола и положить своими руками.

Самым универсальным строительным материалом можно считать бетон. Полы используются в помещениях различного назначения: от загородных домов и гаражей до торговых центров и производственных помещений.

Решение о том, какие марки бетона необходимы для заливки полов, принимается исходя из прочности на сжатие. Именно по этой величине марки и классы различаются.Класс показывает показатель гарантированной прочности.

Такое распределение влаги приводит к тому, что край пластины уходит вниз. Поскольку углы самые изогнутые, вся поверхность стороны, поднимаясь вверх, может потерять заднюю часть, которая должна быть для нее горизонтальной изоляцией. Некомпетентный подрядчик по этажам. . Представьте себе момент, когда вы начнете работать в качестве плюса. Инвестор, конечно, сказал ему, где нужно класть плитку. Возможно, он также расскажет про уличное отопление, но очень вероятно, что сотрудник не знает и не представляет, какие процессы происходят на рабочем этаже.

• Для полов в квартире и гараже специалисты рекомендуют выбирать марки М100, М150 и М200.
• MARK M100 служит подготовительным материалом перед работами по армированию или закладкой фундамента. Его часто используют для укладки бордюров и тротуаров. Подходит для заливки теплого пола.
Марка
• М150 занимается индивидуальным строительством коттеджей. Допускается использование при отсутствии в среде химически агрессивных элементов.

Описание знаков

М150 предназначен для фундамента заборов или автостоянки, поэтому таким бетоном можно заливать пол не только в квартире, но и применять его как подходящую марку для пола в гараже, если не планируются большие нагрузки.Главное преимущество — невысокая стоимость.

Очень вероятно, что он даже не будет рассматривать роль лент расширения, разделяющих комнату, чтобы отказаться от них и выложить их, как будто их никогда не было. Именно поэтому так важно, чтобы грамотный человек обучил уборщика пола перед работой, не допуская неприятных последствий. В идеале расширение и расположение напольного покрытия просто спроектированы и показаны на чертежах. Однако такой ситуации почти никогда не бывает, по крайней мере, в случае одиночных домов.Если специалист по проводке знает о необходимости расширения, он найдет расширение, даже когда экипаж экипажа откажется от препятствия «высокая» пена чуть ниже уровня поверхности стяжки.

Материал M200 считается материалом. По нормам относится к классу В15. Оптимален для стяжки. Срок службы может достигать десятков лет.

В отдельных случаях при производстве смесей для полов подходят марки М250 и М300. M250 обладает устойчивостью к атмосферным воздействиям и выдерживает грунтовые воды и осадки.Лидер продаж — смесь М300. Он отличается быстрым застыванием, стойкостью к истиранию, повышенной морозо- и влагостойкостью. Их прочность и способность выдерживать высокие нагрузки позволяет, помимо выравнивания пола из бетона, делать дорожные покрытия.

В результате усадки раствора при приклеивании и работы нагревательных пластин при нересте на поверхности стяжки на поверхности стяжки появляется острая царапина. Информация о ходе расширения стыков швов очень важна, так как всегда должен быть шарнир, заполненный постоянно эластичным материалом.Если напольная плитка не соответствует этому правилу — плитка на стыках обязательно потрескается. Бывают также случаи, когда кромочная планка расширяется на уровне стяжки, и тогда постоянно прикрепленный раствор или клей под плитами, приклеиваясь непосредственно к стене, не позволяет плите увеличиваться в длине.

Использование более стойких марок М350 и М400 специалисты считают нерентабельным в частном строительстве, а потому эти типы менее востребованы.

В состав смеси полов входит определенный набор основных компонентов:

Возникающие напряжения могут привести к разрыву плит.Неправильные материалы для крепления и облицовки плитки. . Следующая ошибка, которой следует избегать — использование клея и термостойкого клея. Слой длиннее пола, поэтому гибкость слоя, соединяющего два материала, чрезвычайно важна. Лучше всего использовать клеи и растворы, специально предназначенные для заживления пола. Если плитка для пола очень важна, необходимо укладывать плитку без предварительного нагрева стяжки, они не должны быть гофрированными, чтобы из стяжки могла выходить влага хотя бы через щель между плитами.

• цемент
• вода,
• щебня
• песок.

Цемент и вода при взаимодействии образуют камень, но без песка и щебня этот камень деформируется и дает большую усадку. Смесь без щебня называется цементным раствором.

Используя разные пропорции, измените свойства смеси. Для большей прочности увеличивают долю цемента. В легкий бетон, не щебень, а хламзит. Чтобы ускорить процесс застывания, добавьте дополнительные ингредиенты.Вместо щебня подойдет известняк, гравий или гранит в зависимости от желаемой структуры. В индивидуальном строительстве более популярен щебень: он удешевляет смесь без потери прочности. На нем можно делать марки до М450.

Плитка должна быть выложена так, чтобы пол выглядел эстетично. Многое зависит от того, какое место начинает подходить, а потому его нужно заранее проанализировать. Вы можете, несмотря на расширение, развить гендер так, чтобы он был действительно красивым, хотя иногда это бывает непросто.

Его нельзя прикрепить к стене гвоздями на высоте носа, так как все жесткие элементы мешают перемещению варочной панели. Многокомпонентный край покрыт полиэтиленовой пленкой, предназначенной для герметизации зазора между горизонтальной и вертикальной изоляцией. Этот фартук свободно накладывается на горизонтальную изоляцию. Пленка, ограничивающая растяжение, прикрепленная к липкой ленте, разрывается под нагрузкой раствора или не допускает толщины пластины, соответствующей толщине стенки, что может привести к разрыву края пластины.

Технология разливки

Чтобы сделать пол из бетона ровным, сначала нужно подготовить поверхность, затем уложить изоляционный материал и затем приступить к заливке. Подготовка подразумевает снятие нужного слоя грунта и утрамбовку поверхности щебнем или гравием. Можно добавить битый кирпич. Толщина стяжки должна быть не менее 5 см. Если подразумеваются дополнительные нагрузки (например, в гараже), то стяжку армируют сеткой.

Установленные окна и двери позволят утеплить здание, когда это необходимо, и избежать сквозняков при склеивании.Таким образом, свежий нос не будет подвергаться чрезмерному высыханию поверхности. Полы с подогревом в основном простые. Однако это требует понимания многих физических процессов, которые приводят к наиболее важным принципам правильного проектирования и монтажа установки.

Многолетняя практика показывает, что здесь, как и во многих других областях, помимо знаний, требуется еще и воображение. Для желоба диаметром 30 миллиметров при толщине 6 см надо накопить минимум. Для приготовления смеси воспользуемся бетономешалкой емкостью 90 литров, лопатками, двумя ведрами по 10 литров и градуированной литровой бутылкой.

Кабель помещается в специальный желоб и задает уровень: по периметру всего помещения проходит линия на высоте 1 метр от основания двери двери и измеряется на 1 метр вниз. В центре и вдоль стен в земле забиты деревянные крестьяне, на 1 см ниже установленного уровня, и уложен щебень. Далее колышки снимают, засыпают и разбивают песок, укладывают полиэтиленовую пленку и рельсы делятся на полосы.

Для хорошего извержения необходима хорошая организация работы.Надо привлечь трех человек — один готовит смесь в бетономешалке, другой транспортирует, а третий укладывает. Смешивание начинается с заполнения миксера в миксере отмеренным количеством воды с использованием пластификатора, затем заливается ведро с песком и гравием, затем цемент, затем оставшаяся вода и чередуется остаток песка и гравия. Смесь перемешивайте несколько минут, чтобы получилась однородная бетонная масса. Транспортировав смесь тачкой, организуем ее по схеме на чертеже.

Заливка начинается под большим углом, чтобы уровень пола превышал уровень рельса. С помощью правила прокатитесь по поверхности, снимите рельсы одну за другой и заполните отверстия раствором, продвигаясь к двери. По завершению каждую полоску накрывают буханкой и, постоянно увлажняя, оставляют застывать.

В гараже пол можно покрыть краской или полиролью. Пол из шлифованного бетона выполняется на профессиональном шлифовальном станке.Эту технологию называют системой будущего. Поверхность получается гладкой, гладкой, можно декорировать. Например, в торговых центрах часто делают цветные полированные бетонные полы, они долговечны и просты в обслуживании.

При выполнении стяжки обращайте внимание на. Зачистите трубку металлическим зигзагообразным движением, чтобы смесь уплотнялась и образовывала поверхность стяжки. Протирать деревянным или пенополистирольным шпателем «резко», т.е. не смывая поверхность водой и металлическим шпателем.Конец плиты для стяжки вместо планируемой двери ворот. Равномерное распределение массы смеси, без воздушных пустот, особенно в трубах. . На следующий день плиту для стяжки нужно аккуратно сбрызнуть водой и покрыть краской.

Блоки стяжки

можно использовать для обивки, которую необходимо просеять на сетке 8 мм. Качество стяжки зависит от доли отдельных фракций и, как правило, ниже, чем у агрегатных единиц. Загрязненный участок, например, глина, не подходит для полов для пола.

Для других поверхностей или размеров смесителя необходимо соблюдать пропорции компонентов смеси. Растворы изготовлены из песка, смешанного со связующим и водой. Эти смеси обладают свойством укрепляться, и через некоторое время они становятся важным сопротивлением. Что касается свежего раствора, он должен прилипать к поверхности кирпича, камня или бетона, чтобы иметь однородный цвет и постоянную консистенцию. При приготовлении раствора материалы, из которых он приготовлен, смешивают в определенной пропорции, рассчитанной по объему или по массе.

В частном строительстве популярна укладка полов из ламината или дерева. Перед укладкой доски нужно немного подождать высыхания. Поскольку выполнить слой пароизоляции непросто и выполнить все требования к укладке, непросто выполнить все требования к укладке. Поэтому работы по перекрытию пола из бетона предлагают многие подрядные организации.

Эта пропорция называется дозой и устанавливается в зависимости от работы, которую необходимо использовать для раствора, и прочности, которая должна быть достигнута после отверждения.Раствор содержит больше связующего, чем песок, то есть чем он гуще, тем больше он будет иметь более высокую стойкость.

После режима отверждения связующего различаются следующие типы растворов. Технология приготовления раствора. Прежде чем приступить к приготовлению растворов, проводят следующие подготовительные мероприятия. Поставка материалов. Выполнение лака или укладка растворного раствора.

Цены

Так как исправить бетонный пол сложно, не имея опыта, желательно обратиться к специалистам.Ровная заливка обеспечит качественное покрытие. Подрядная организация не только справится с этим, но и будет нести ответственность за результат. Цена заливки пола зависит от толщины, марки бетонного раствора, наличия арматуры, затирки и других факторов. В Москве средняя цена составляет 500-2 500 рублей за 1 м 2. При использовании арматурной сетки 3х50х50 квадратный метр стоит 608 рублей. Сетка с большим размером ячеек стоит дороже. Стоимость работ без учета стоимости материалов — от 300 рублей за метр.

Монтаж водопровода. Создание песочниц и подшивок. Растворы готовятся вручную или механически. Растворы готовятся вручную с небольшими объемами работы. Приготовление раствора осуществляется следующим образом: пасту влить в лак в заданном количестве, долить воду без цезаря и смешать с известковым раствором до получения мелкодисперсной жидкости. Затем добавьте необходимый песок после фиксированной дозировки, снова перемешивая с раствором извести, до получения пасты нужной консистенции и однородного цвета.

Песок и кекс обычно измеряются в объемах, используя банки или тележки, объем которых известен. Растворы готовятся в защищенных от погодных условий местах вблизи известняковых рудников. Цементный раствор готовится также в ранее описанном лаке. Песок измеряется по объему и по весу цемента с использованием цемента, расфасованного в пакеты или залитого в ящики, мощность которых была предустановлена ​​при взвешивании. Готовили цементный раствор? — Как показано выше -. Сначала перемешайте высушенные материалы, затем добавьте необходимую воду и перемешайте до получения однородной пасты.

марок М100 и М150 с щебнем стоит 3300-3400 руб., С гранитом — 4500-5000 руб. Чем выше показатели показаний прочности, тем дороже бетонный куб. Стоимость доставки 7 кубиков в пределах 10 км от МКАД — 2 100 руб.

Один из самых популярных способов наружного покрытия — это цементно-песчаная стяжка. Но, несмотря на такую ​​популярность, даже многие профессиональные строители часто не знают, как правильно приготовить смесь. Мы расскажем О. правильных пропорций раствора для стяжки пола, как его приготовить и нанести на подготовленное основание.

С помощью цементного раствора, подслащенного известью, в готовый цементный растворитель. Добавьте известь. При добавлении песка, когда замес с водой почти закончился. Глиняный раствор готовят следующим образом: глину растягивают на плоской форме и очищают от инородных тел; Затем замочите на 1-2 дня в деревянном ящике, где он хорошо разрезан, до получения однородной пасты. В эту пасту добавьте песок, при необходимости еще раз перемешайте. Добавки извести, солома, живая изгородь и т. Д. Поместите их в приготовленный раствор.

Для ответственных работ строительный раствор готовился механическим способом в растворе строительного раствора. Преимущества механического приготовления раствора заключаются в следующем. Уменьшается время приготовления, и механическое перемешивание выполняется на высокой скорости. Получение более качественных растворов, имеющих более однородный состав, чем готовые вручную.

Типов стяжки достаточно много: выбирать их следует исходя из соображений наличия материалов, качества основания, толщины предполагаемого слоя и т. Д.Очищенный белый песок обычно используется в качестве наполнителя, который добавляют в минеральные или полимерные измельчители и добавки, улучшающие технические характеристики Shrews. В качестве связующего элемента обычно используют цемент и гипс.

Когда количество каждого материала определяется банками или дозаторами, материалы помещаются в смеситель, где готовится раствор. Готовый раствор сводится к минимуму в бункерах или цистернах для раствора, автомобилях и контейнерах для транспортировки на рабочие места.

Между бетонными станциями, как правило, вокруг растущих городских поселений часто было расстояние в десятки километров, а дороги были практически непрактичными для большегрузных автомобилей? В этих условиях ручная подготовка бетона и растворов, необходимых для малых и средних зданий, была почти неизбежной.

Стяжка пола — лучший способ Подготовка пола под финишное покрытие

1. Гипсовый раствор (ангидрид) очень пластичен: его легко укладывать и выравнивать. Период умирания слоя до двух суток. Основные преимущества: Гипс не дает усадки, не трескается и выдерживает серьезные нагрузки (допускается укладка до 2 см, а цемент — не менее 3 см). Недостаток — не рекомендуется использовать в помещениях с повышенной влажностью.
2. Цементный раствор считается более дешевым и универсальным.Он тоже выдерживает высокие нагрузки, но не боится влаги. Из минусов можно назвать серьезную усадку и необходимость создания слоя не менее 3 сантиметров (если сделать меньше, поверхность будет нарушена). В принципе, можно избежать разрывов, создав решетку из арматуры.

Цемент и гипс можно приобрести как в чистом виде (значительно дешевле), так и в виде готовой смеси (дороже). Смеси нужно только развести водой по инструкции и размешать — после этого они сразу готовы к употреблению.В их состав часто входят различные пластификаторы и добавки, не позволяющие раствору преждевременно захватить или уменьшить процесс усадки. Но чаще всего цемент используется в быту — он доступнее, дешевле и может поместиться в любом помещении.

Очевидно, что сегодня ситуация изменилась, особенно в отношении энергосистемы. Избегайте загрязнения бетона, бетона и особенно почвы с помощью точной дозировки цемента и надлежащей гомогенизации длинной, длинной лопаты.Плиты ставятся по правилам: цемент; балласт.

Установки для смешивания выполняются, по возможности, на твердых поверхностях, таких как асфальт, бетон, деревянный или металлический пол и т. Д. Если у нас нет этих условий, то место, где оно готовится, готовится, скашивается трава и удаляются посторонние предметы: кирпич, стекло, дерево и т. д. Затем насыпать песок слоем 1-2 см примерно 2 м 2.

Как приготовить цементный раствор

Решили сделать состав раствора для стяжки пола из цемента? Тогда вам нужно:

1. Песок чистый.Если он загрязнен, очистите его просеиванием. На нем не должно быть мусора, камней, корней, сигарет.
2. Цемент. Лучше всего выбирать классику, марки М-400 — для жилых помещений ее вполне хватит. В промышленных или коммерческих целях можно использовать М-500 и М-600.
3. Вода.
4. Пластификаторы специальные для улучшения качества растворов.

Примечание: цемент , который все еще хранится даже в сухом помещении, постепенно снижает свое качество и марку.Рекомендуем использовать цемент не старше четырех месяцев — дата его изготовления указана на пакете.

Для бережного отношения к цементу и облегчения работы мы построим забойный бассейн. Также мы можем сконструировать переносной каркас стеллажа, с помощью которого мы можем измерить 0,2 м 3 бетона. Если у вас есть возможность поставить больше заполнителей, они будут измеряться индивидуально в соответствии с рецептом, затем они будут смешиваться в бассейне каждой лопатой до тех пор, пока количество не будет исчерпано.

Фиг.02; Тарелка крепится шнурами. Время от времени будет два-три цеха цемента. Когда все специфические потребности находятся в бассейне и занимают уровень, установленный для определенного объема, штабель поднимается на дно смеси в виде кучи. Двигайтесь в случайном порядке или перемещайтесь с ним в соседнюю позицию, образуя еще один пучок, идентичный первому. Эта операция повторяется до тех пор, пока свая не приобретет однородный цвет, свидетельствующий о равномерном распределении цемента в заполнителях.

Вот так решение для стяжки пола в ведре

Пропорции смесей

Следует понимать, что качество стяжки и пропорции зависят от того, какой у вас цемент. Дадим трекинговую пластину:

Марка цемента	Раствор марки	Пропорция (цемент к песку)
600	М300	1/3
600	M200	1/4
500	М300	1/2
500	M200	1/3
400	М300	1/1
400	M150	1/3
300	M200	1/1
300	M100	1/3

Способ смешивания

1. В корыто или ведро насыпьте цемент и песок.Хорошо перемешайте эти материалы в сухом состоянии до получения однородной серой композиции. Соблюдайте пропорции — при приготовлении смеси М150 нужно смешать 33 килограмма цемента со 100 килограммами песка.
2. В отдельную емкость переместите пластификатор с водой. Обычно на цементный мешок помещается 180-200 грамм вещества. Исходя из этого, 30 кг цемента требует примерно 10 кг (литров) воды (33 кг — 11 литров).
3. Сделайте сухую смесь как кисть и добавьте туда жидкость, постепенно помешивая до однородной массы.Раствор должен получиться по консистенции густой сметаны и легко сбиваться с курка.

Примечание: Если перемешать смесь в большом корыте, то вместо лопат можно использовать удав — так работать намного удобнее. Если вы варите смесь в ведре, то используйте дрель со специальной насадкой. Чем более вязкий раствор, тем меньше трещин при высыхании.

Бетономешалка и корыто значительно облегчают процесс создания раствора

Расчет необходимых материалов

Для того, чтобы рассчитать состав напольного покрытия для пола, следует ориентироваться на площадь комнаты и предполагаемую толщину будущего слоя.Например, площадь комнаты 20 кв.м, а толщина 5 см. Умножьте эти значения 20 * 0,05 = 1 куб. Смеси. Далее рассчитываем количество песка и цемента (для соображений ⅓ нужно 0,75 и 0,25 куба соответственно). Один куб цемента весит около 1,3 тонны, то есть нам понадобится 0,25 * 1,3 = 320 килограмм (7 мешков). Зная эти пропорции цемента и песка для стяжки пола, вы можете заранее приобрести необходимое количество Материала.

Примечание: эти расчеты действительны для сухой смеси, но как только вы заполните ее водой, объем немного уменьшится.Поэтому цемент и песок берут с запасом на 20 процентов.

Если не хотите обустраивать арматурную сетку, можно сэкономить, набрав фиброволок. Он добавляется в раствор на этапе замеса и отлично удерживает его от растекания.

Как залить

Заливка — ответственный этап, от которого зависит дальнейшая судьба вашего пола. Поэтому подойдите к процессу со всей ответственностью. Его можно разделить на три этапа:

1. Сначала подготовьте основу — внимательно оповестите ее, проведите запах, чтобы убрать весь мусор.Если на основании есть трещины или трещины, то заделайте их раствором.
2. Грунтовка для поверхностей. Приобретайте качественную грунтовку глубокого проникновения — она ​​значительно улучшит адгезию. Нанесите валиком и дождитесь полного высыхания.
3. Маркировка. Определите уровень будущего пола (не забудьте про финишное покрытие), с помощью водного уровня расположите черточки по периметру, а затем соедините их с помощью уровня или линейки.
4. Установка маяков. Лучше всего использовать магазинные металлические маяки — их крепят на гипс или алебастр, выравнивая уровень по ширине правилом.
5. Заливка. Последний этап. Делается с противоположной стороны стороны. Поместите раствор между маяками, а затем вспомните его правило.

Поместите раствор для маяков — облегчает процесс нивелирования

Особенности устройства пескобетонной стяжки пола в квартире

.

При устройстве чернового пола часто используют такой материал, как пескобетон. У него много качеств, отличающих его от других подобных материалов.Основные свойства дольше проявляются при добавлении модифицирующих добавок и пластификаторов.

notion

Во время ремонта в квартире или после заселения в новостройку, как правильно и выгодно оформить поверхность под последующие доски пола. В этом случае точно подойдет пескобетон для стяжки пола. Несмотря на несколько более высокую стоимость, повышается качество и способность выдерживать механические нагрузки. В состав входят такие компоненты пескобетон, как:

.

• Пластификаторы и прочие синтетические вещества.
• Песок.
• Портленд.

  недвижимость пескобетон

Каждый из них создает определенные свойства и качества, позволяющие получить и прийти к желаемому результату. Кроме того, меняется консистенция готового раствора, необходимого для заливки стяжки пола. Они способны повысить способность выдерживать больше нагрузок, температурных перепадов и других негативных аспектов окружающей среды в помещении. Кроме пескобетона разложены пески разных фракций.Это дает ему имя как штраф, так и грубость.

Если в помещении, в котором выполняется стяжка пола, есть специфический микроклимат, то обычный цемент для этого не оптимален. В этом случае может пострадать и армирующая стяжка из-за попадания влаги в раствор даже после высыхания.

Для пескобетона характерны такие свойства, как отличное противостояние низким температурам, а также значительное воздействие извне. К тому же ему не страшна влажность, что позволяет использовать такой материал на соответствующих участках.Именно по этой причине следует ознакомиться не только с его многочисленными положительными сторонами, но и с возможными недостатками, с которыми можно столкнуться, если залить пол пескобетоном.

Достоинства и недостатки

Выбор будет зависеть от проявленных плюсов смеси. Специалисты отдают предпочтение пескобетону, так как он известен такими качествами:

1. Длительный срок службы после установки.
2. Способность выдерживать перепады температур в помещении.
3. Раствор готовится единовременно и никаких специальных знаний от художника здесь не требуется.
4. Устойчивость к коррозионным процессам.
5. морозостойкость.
6. Свойства тепло- и звукоизоляции на высоком уровне.

При выборе того или иного варианта смеси следует обращать внимание не только на компоненты и ингредиенты, но и на марку цемента.

Когда работа выполняется своими силами, без привлечения специалистов, следует обратить внимание на возможные трудности и недостатки. С такими лицами практически каждый начинающий строитель.

• Цементных смесей несколько меньше, чем пескобетона для стяжки пола.
• Характеристики и свойства раствора на сквозняке снижает пол, если некачественно производить замес готовой смеси. Это также влияет на отклонение от последовательности выполнения работ и добавление различных компонентов.
• Однородность трудно определить в том случае, если в работе не используются специальные инструменты и оборудование. Это приводит только к дополнительным расходам на установку.

Эти недостатки возникают по той единственной причине, что технология выполнения стяжки пола не соблюдается на начальном этапе. Как правило, прочность и качество основания достигаются значительно лучше, чем при использовании обычной цементной стяжки.

видов пескобетон

Качество пескобетона во многом влияет на марку используемого цемента. Он может быть:

• М150. Применяется для облицовочных работ, устройства укладки, выравнивания поверхности пола (дефектов).
• М300. Подходит не только для фундамента, но и для чернового пола.
• M500. Все работы можно проводить с применением пескобетона с маркой цемента. Это самый отличный и качественный вариант.

Что касается последнего цемента, то его мало кто применяется для других целей из-за дороговизны. Самый оптимальный вариант — М300, с достаточными качествами и свойствами. О нем можно поговорить более подробно в связи с активным использованием.

M300 Характеристики

Наполнитель пола пескобетон М300 выпускается в основном.Раствор после варки становится довольно густым. Его можно использовать не только для внутреннего ремонта, но и внешнего. Ведь ему не страшны осадки, низкие температуры, особенно если в составе есть соответствующие добавки. Если после установки будет нулевая температура, процесс застывания займет минимальное время.

После заливки раствор имеет свойства, независимо распределяемые по поверхности. Конечно, в этом должно помочь правило или шпатель, но результат порадует всех.Финансовые затраты даже при значительных затратах будут минимальными. Цена на пескобетон М300 приемлемая.

Сценическая стяжка

Есть три основных шага, которые необходимо соблюдать, когда стяжка сухой пескобетон:

1. Предварительно. Подготовка рабочих поверхностей.
2. Подготовительный. События со смесями и пропорциями раствора.
3. Main. Процесс наполнения.

Каждый этап заслуживает внимания и требует подробного описания, чтобы досконально разобраться во всех тонкостях и хитростях от специалистов.

отборочные

Для начала следует не только удалить весь мусор, затем пропылесосить, но и заделать трещины, выбоины раствором, избавиться от выступающих элементов. Могут быть невидимые места, но это очень подозрительно. Для этого их следует постучать, чтобы определить пустоту. Если время не заметит отслаивания бетона под будущей стяжкой, то проблем в будущем возникнет гораздо больше.

На будущую стяжку должна быть нанесена маркировка. В этом помогает Laser Level. Если средства не позволяют, не подойдет и уровень воды.Из плит перекрытия определяется горизонтальная линия всех помещений, где проводятся работы. Расстояние взято около 1 м. Открытые точки впоследствии соединяются между собой. Это будет ноль, в дальнейшем служит для выравнивания всех параметров.

Далее идет определение самой высокой и самой низкой точки по отношению к полу. Толщина стяжки должна быть не менее 2 см. При использовании слоя утеплителя — не менее 4 см. Узнав эти параметры, можно рассчитать необходимое количество раствора для работы.

При нанесении пескобетона стяжка пола в квартире получается прочной и долговечной. Но чтобы уровень сцепления с поверхностью был на высоком уровне, основание смазывают валиком грунтовочным слоем. При необходимости слоев может быть несколько.

Для качественного выполнения заливки следует подготовить поверхность и не забыть об установке маяков по периметру помещения. Лучшим вариантом послужат оцинкованные рейки. В дальнейшем будет намного проще навести на них решение.Разложили окно до входной двери и изначально вдоль длинной стены. Оптимальная длина реек — 2,5 м. Все остальное нужно подогнать под площадь помещения. Чтобы убедиться, что маяки установлены правильно, используйте правый и уровень.

Если маяки укладываются в гипсовый раствор, следует помнить о том, что перед заливкой раствору нужно дать время полностью высохнуть. Укладка гипсовой отшивки производится постепенно, вталкивая маяки в кладку.

Заливка раствора

Эту стяжку пола в помещении необходимо выполнить в течение одного дня для каждой комнаты. Это позволит избежать появления переходов на полу, а также стыков залитых рядов.

Существует множество вариантов стяжки пола из пескобетона, что лучше, нужно определять индивидуально в зависимости от выполняемых работ и пожеланий заказчика. M300 чаще всего используется из-за низкой стоимости и превосходных характеристик. В состав смеси входят необходимые компоненты, чтобы придать конечному раствору устойчивость к перепадам температуры в помещении, низким температурам, повысить прочность и пластичность.Смесь фасуется в мешки по 40 или 50 кг.

Перемешивание раствора проводят в пластиковом ведре или другой доступной емкости. Качественное перемешивание достигается с помощью перфоратора с насадкой. Количество воды — 30% от сухой смеси. Для получения качественного раствора сначала нужно добавлять меньше воды, а уже потом при помешивании следить за состоянием, доливая ее в необходимом объеме. После закрытия следует дать смеси постоять около 15 минут. За это время растворяются все компоненты, входящие в состав.

Заливку раствора начинают из дальнего угла комнаты, от стен до ближайших маяков. Вылили не нужное количество и больше, которое впоследствии растянулось на подъезд с использованием правил.

После этого оба выполненных пола заливают пескобетон, раствор должен настаиваться. Не все знают, сколько времени требуется для полного высыхания. Все будет зависеть от температуры в помещении, уровня влажности. через 3-4 дня можно без проблем передвигаться по ней.Полное высыхание достигается через 3-4 недели после завершения работ. Это говорит о том, что вы готовы укладывать настил любого типа.

Лучшим песчаным бетоном для стяжки пола будет такой, который подходит для достижения поставленных целей. Каждая отметка соответствует определенному периоду сушки, конкретной работе. Не лишним будет проконсультироваться в магазине, что и как выбрать лучше для того или иного помещения. Только после покупки необходимого количества пескобетона можно переходить к заливке стяжки пола в квартире.К тому же выравнивание песчано-бетонного пола очень простое и не требует особых знаний в этой области строительства.

Расход

Актуальной остается проблема потребления пескобетона для выполнения полового акта. Ведь необходимо сразу определиться с заказом, сколько потратить средств на материалы, чтобы не отвлекаться на поход в магазин. выделяют факторы, влияющие на него:

• Толщина выполняемой стяжки.
• Напольное покрытие или внешняя отделка пола.
• Разница между минимальным и максимальным уровнями чернового пола.

Существуют установленные правила, касающиеся премиксов. На квадратный метр жилой площади у нас уйдет около 60 кг пескобетона. Учитывается средний слой стяжки — 30 мм. Чтобы снизить затраты на пол большой толщины, можно использовать керамзит. Придется покупать на каждый 1 см толщиной 0,01 м ³ . Один мешок этого материала — слой исполнения на площади помещения 5 м ² .

Пропорции компонентов смеси должны соответствовать общепринятым нормам. От них нельзя отклоняться, если вы хотите получить положительный результат. Долговечность не достигается при небольшом количестве цемента, а трещины начинают появляться при большом отношении к песку. Так что оптимально будет купить товарный пескобетон и добавить в него необходимое количество воды.

Видео:

Видео:

Видео:

Видео:

Видео:

от области применения и свойств до видов и приготовления

В последнее время широкое распространение получило производство сухих смесей для кладки или бетонной штукатурки, которые называются пескобетонами.Среди таких смесей наибольшей популярностью пользуется М300. Далее мы подробнее рассмотрим особенности этого материала, его характеристики, а также, какая песчаная глыба М300 лучше в том или ином случае.

Пескобетон марки М300

Что такое пескоструйная обработка?

Смесь песчаника М300 — относительно новый вид строительного материала, который благодаря своей универсальности и отличным характеристикам быстро вызвал интерес у строителей. Эта смесь успешно применяется при различных строительных и отделочных работах.

Композиция

Состав пескоструйного аппарата М300 следующий:

• Основа смеси — портландцемент.
• В качестве наполнителя, как нетрудно догадаться, используется песок. Как правило, производители используют речной крупный и мелкозернистый песок.
• Добавки всевозможные — это могут быть пластификаторы и антифризы. Некоторые производители также добавляют антикоррозийные компоненты и другие элементы, улучшающие эксплуатационные свойства материала.

Состав смеси достаточно простой, однако, пропорции песчаника М300, от которых зависят эксплуатационные характеристики материала, играют важную роль. Поэтому самодельный бетон может в худшую сторону отличаться от материала на основе готовой смеси.

Крупный песок

Преимущества

Данный состав имеет ряд существенных преимуществ перед другими аналогичными смесями:

• Одним из главных достоинств пескобетона данной марки является его надежность и высокая прочность.Эти свойства также обеспечивают его долговечность.
• Способен выдерживать высокие нагрузки, при этом не боится механических воздействий.
• Имеет высокую плотность.
• Устойчив к повышенной влажности и атмосферным осадкам.
• Обладает хорошей устойчивостью к перепадам температур.
• Обладает морозостойкостью.
• Благодаря своей универсальности может использоваться как для наружных, так и для внутренних работ.
• Позволяет создать идеально ровную поверхность.
• Доступная цена.

Смесь пескобетонная

Краткие характеристики

Технические характеристики пескоструйного аппарата М300 следующие:

Прочность на сжатие от 30 МПа Морозостойкость От 50 циклов замораживания и оттаивания Плотность пескоструйной обработки M300 в среднем 2000 кг / м3 Масса смеси в упаковке 30-50 кг Удельный вес песчаника M300 в среднем 1950 кг / м3

Надо сказать что есть и другие марки пескобетона — М150, М200 и др., на рынке. Однако у них более низкие показатели прочности.

На фото — структура пескобетона

Виды пескобетона

По своим техническим характеристикам эта смесь делится на три группы:

С мелкой фракцией наполнителя. Применяется в качестве наружной штукатурки, а также для заделки швов. Материал отличается повышенной надежностью и прочностью. При средней фракции наполнителя 2-2,2 мм. Применяется для изготовления стяжек, тротуарной плитки, наливных полов и т. Д.С большой фракцией наполнителя. Чаще всего используется для заливки фундаментов, которые благодаря этой смеси отличаются прочностью и долговечностью.

Примечание! При толщине стяжки около 10 мм расход пескоструйной обработки М300 составляет 18-20 кг. На основании этих данных можно рассчитать необходимое количество материала для заливки определенного участка.

Кроме того, как уже было сказано выше, в зависимости от добавок смеси могут обладать некоторыми дополнительными свойствами. Поэтому при выборе материала следует ориентироваться на те задачи, которые на него возложены.

Приготовление раствора

Как работать с пескобетоном

Приготовление раствора

Технология приготовления раствора предельно проста:

• В первую очередь нужно подготовить чистую емкость и налить в нее воду. На один мешок требуется 6,5-7 литров воды. Точные пропорции указаны на упаковке.
• Затем добавьте сухую смесь в воду и тщательно перемешайте. Для этого можно использовать строительный миксер или электродрель с насадкой.
• После этого содержимое емкости должно постоять 5-10 минут.
• По истечении указанного времени содержимое необходимо снова перемешать.

После приготовления раствора его необходимо обработать в течение 2 часов.

Примечание! Композиции от разных производителей могут иметь разное время перемешивания, а также разные оптимальные пропорции воды.

Грунтовка стены перед штукатуркой

Особенности работы с пескобетоном

Чтобы материал соответствовал техническим условиям производителя, необходимо не только правильно приготовить раствор, но и подготовить поверхность своими руками в соответствии с рекомендациями производителя.

В частности, его необходимо тщательно очистить и максимально выровнять. Кроме того, необходимо провести прайминг и противогрибковую обработку.Лучше всего использовать для этих целей составы того же производителя, что и сама смесь.

Еще один важный момент — оптимальные условия окружающей среды. Это касается уровня температуры и влажности. Обычно работать с составом можно только при плюсовой температуре, если в него не добавить антифриз.

Также крайне важно обеспечить равномерное замерзание раствора. Для этого, как правило, первые десять дней залитую поверхность периодически смачивают водой.

Заключение

Пескобетон — популярный строительный материал. На первый взгляд может показаться, что его использование экономически неоправданно, но если сравнить, сколько стоит песчаник М300 и все ингредиенты для его самостоятельного приготовления, окажется, что разница совсем несущественная (см. Также статью «Оборудование для утепление бетона: популярные модели и их конструкция »).

А если учесть время и силы, затраченные на приготовление раствора, то получается, что готовая смесь даже выгоднее.Из видео в этой статье вы можете получить больше информации по этой теме.

Сухие строительные смеси сейчас пользуются большим спросом в строительстве. Практически каждый процесс в этой области сопровождается использованием одного из них. Это клеевые смеси, грунтовки, штукатурки, шпатлевки, даже краски.

Среди них и пескобетон — современная строительная смесь, не усаживающаяся. Используется для создания высокопрочных полов. Износостойкий.

Пескобетон изготавливается на заводе с помощью качественных смесителей, дегидраторов, тензодатчиков.Эти устройства отмеряют нужное количество составляющих элементов, тщательно их перемешивают, сушат и разливают в крафт-пакеты. Прошлое — ручное смешивание компонентов «на глаз», грязь на стройплощадке.

Пескобетон активно применяется в строительстве и ремонте. Есть несколько его разновидностей. В зависимости от состава (количества и размера песчинки) и назначения он маркируется по-разному. Итак, смесь М150 имеет состав извести и подходит для наружных работ, оштукатуривания стен.Смесь М200 — кладочная. Пескобетон М300 больше подходит для стяжки пола.

Состав песчаника М300

• Песок речной мелкозернистый, фракции 1,5-3 мм.
• Граноцева того же размера.
• Портландцемент.
• Добавки (пластификаторы, модификаторы), повышающие температуру застывания и морозостойкость.

Где используется пескобетон?

Характеристики

• Стойкость приготовленного раствора — 2 часа (при температуре 20 градусов Цельсия).
• Прочность — 300 кг на квадратный сантиметр.
• Набираемся сил 28 часов.
• На 1 кг смеси приходится 0,2 литра воды. Дважды перемешать миксером с перерывом 10 минут.

Разновидности

• Пескобетон М300 «Финстрой» предназначен для первичной черновой выравнивания полов, снятия швов между бетонными плитами, для заливки фундамента. Лучше использовать в помещениях с не очень высокой влажностью и небольшими механическими воздействиями на поверхность пола.В основном это жилое и промышленное строительство. Залить слоем от 10 до 15 мм. Если в своей работе вы используете арматурную сталь, то можно увеличить толщину слоя до 10 см. Вес мешка, в котором продается песчаник М300, составляет 50 кг. Цена 85-106 руб.
• Песчаник M300 BESTO состоит из портландцемента, кварцевого песка, суперпластификатора С-3. Применяется для стяжки пола, дорожек, полов. Применяют его также при изготовлении керамзита. Цена сумки 140 руб.
• Песчаник M300 NOVAMIX — очень пластичный вид смеси такого материала, как песчаник M300. Цена сумки 85-105 рублей.
• Пескобетон ускоренного застывания, цена пакета — 70-85 руб.
• Песчаник М300 «Каменный цветок». Время полного высыхания — сутки. Смесь можно использовать при температуре от 35 градусов Цельсия до 5 градусов Цельсия. Максимальная толщина слоя — 10 см, минимальная толщина раствора М300 — 15 мм.Расход — 15-17 кг на квадратный метр.
• Пескобетон М300 Quick Beton («Быстрый бетон»). Имя говорит само за себя. Применяется для заливки прочных обычных и теплых полов, возведения бетонных стен. Имеет хорошее соотношение цена / качество. Срок годности — 6 месяцев. Адгезия (способность прилипать к поверхности) — 0,3 МПа. Температурный диапазон, при котором можно использовать продукты, — от 50 градусов до 70 градусов ниже нуля.

Форма выпуска

Реализуется упаковками в виде сухой смеси, которую легко приготовить на месте нанесения.Обычно вес мешка, в котором продается песчаник М300, составляет 50 кг. Пакеты массой 40 кг и 25 кг используются, когда требуется небольшое количество смеси или мешки уносятся далеко.

Преимущества пескобетона М300

• Долговечность.
• Быстро затвердевает.
• Не дает усадки.
• Устойчив к низким температурам.
• Устойчив к повышенной влажности.
• Огнестойкий.
• Водонепроницаемый.
• Экологический.
• Низкая цена.

Заявка

Песчаник М300 пользуется большой популярностью у строителей и людей, которые время от времени занимаются строительными и ремонтными работами.

Производится из:

Пескобетон М300 используется крупными строительными компаниями, девелоперами, владельцами частных домов, коттеджей и квартир. Ведь в каждом здании время от времени возникает необходимость в ремонте, поточном или срочном.

Присадки

• Антифриз позволяет вести строительные работы с использованием пескобетона в мороз до -15 градусов.
• Суперпластификаторы помогают укладывать пол.

Фракция наполнителя может быть доведена до 6 мм.

Способ использования

Сначала ведутся подготовительные работы.

Поверхность, на которую будет наноситься песчаный цемент, необходимо тщательно очистить от мусора, удалить жирные пятна, заполнить дыры и трещины.

С помощью уровня устанавливаются маяки, которые позволят выровнять раствор и получить строго горизонтальную поверхность.

Сухая песчано-цементная смесь разбавляется водой.На одну часть смеси нужно взять 5 частей воды. Миксером перемешивают до получения однородной однородной массы.

Основание следует смочить водой непосредственно перед засыпкой.

Приготовленный раствор заливается на подготовленную поверхность между маяками. Его количество определяется таким образом, чтобы с ним было удобно работать.

Это правило. Через 36 часов на пол можно укладывать плитку. Полностью высохнет через семь дней.

Меры по качественной сушке

• Не допускать попадания солнечных лучей на поверхность в течение трех суток.
• Защищать в это время от сквозняков.
• Периодически смачивайте поверхность водой.

Деформационные швы

Если нагрузка на бетонный пол превышает его прочность, он разрушается. На внутренней части также появляются трещины при высыхании и под воздействием перепадов температуры. Чтобы трещин было меньше, нужно нарезать специальные швы, которые называются деформационными.

Площадь пола разделена швами на квадраты или аналогичные фигуры. В длинных постройках швы нарезаются на расстоянии, равном ширине стяжки. На участках, имеющих ширину более трех метров, нужно делать продольный шов по центру. Двери и внешние углы также нуждаются в швах, чтобы избежать появления трещин.

При изготовлении стяжки не за один день (шт.) Необходимо выполнить конструкционные швы.

Все швы обрезаны до трети ширины стяжки.В этом случае бетон все равно потрескается, но это будет сделано под вашим руководством в указанном вам направлении.

Меры безопасности

При работе со смесью пескобетона М300 необходимо:

• использовать защитные прорезиненные перчатки;
• респиратор для закрытия дыхательной системы или повязка.

Подготовка поверхности под укладку ламината

При ремонте ванной комнаты пескобетон проводят стяжку пола. На него удобно класть плитку.Уже сделав стяжку более 3 мм, вы действительно почувствуете экономию средств. В остальных случаях применяется технология «шпатлевка».

Допустим, сняв деревянные полы, вы решили заменить их паркетной доской или ламинатом. Для этого нужно сделать стяжку толщиной 15 сантиметров. Технология такая же, как описано выше.

Покрытие на пол можно укладывать по истечении семи дней со дня изготовления стяжки.

Песчаник М300: цена

Один кубометр строительного песчаника М300 стоит 3380 руб., Кладка — 3720 руб.Цена зависит от производителя, упаковки и материалов, входящих в состав. Обычно вес мешка, в котором продается песчаник М300, составляет 50 кг. Цена одного варьируется от 70 до 140 рублей. При оптовых закупках намного ниже.

Готовые строительные смеси и полуфабрикаты все чаще заменяют на рынке традиционные песок и цемент. Качественная смесь за относительно небольшую переплату позволяет сэкономить силы и время на приготовление связующего, а тем самым упростить работу.Одним из самых популярных полуфабрикатов является песчаник М300, универсальная сухая смесь для широкого спектра работ на основе цемента и песка.

Состав и основные характеристики пескобетона

По сути, это обычная сухая смесь из хорошо просушенных и очищенных от посторонних включений трех основных компонентов:

• Четвертая часть смеси состоит из вяжущего материала — портландцемента марки 500;
• Пластифицирующие добавки и волокно;
• Три четверти — фракции песка 0.5-0,8 мм, для стяжек дополнительно можно добавить щебень 2-4 мм, глина;

Пескобетон М300, предназначенный для стяжки и заливки полов, отличается наличием крупных фракций гравия, песка и зерен, поэтому производитель обычно маркирует смесь или указывает ее предполагаемое использование.

Например, компания Leroy Merlin написала на упаковке только название — стяжка для пола, соответственно покупатель должен догадаться, что такой щебень содержит мелкие фракции щебня, а для штукатурки он не подходит.Более серьезные производители присваивают марке M300 особые индексы. Например, пескобетон М300 мк. Стандарт по структуре и составу изначально ориентирован на ремонт и заливку бетонных полов.

Пескоструй

М300 после набора расчетных прочностных характеристик способен выдерживать контактное давление при сжатии до 300 кг / см2. Плотность пескобетона М300 варьируется от 1800 до 2200 кг / м3. Фактически этого достаточно, чтобы использовать сухую песчано-бетонную смесь для изготовления замеса при заливке фундамента и большинства конструктивных элементов малоэтажного строительства.

К сведению! На 1 м 3 фундамента из песчаника легких марок М300 потребуется не менее 1500-1700 кг сухой смеси. Для бетонной стяжки на 1м 2 стяжки толщиной 1см расход пескоструйной обработки М300 составит 17 кг на кв.

На сегодняшний день выпускается множество различных марок пескобетона, учитывая универсальность смеси, пескоструйный аппарат М300 получил наибольшее распространение для отделочных работ — штукатурки стен или стяжки, для кладки кирпича и заливки блоков.Технические характеристики замороженной М300 приведены в таблице.

Практическое применение пескобетона

Конечно, пескоструйный аппарат М300 от разных производителей имеет очень разное качество смеси и, соответственно, разную цену товара. В бетоне известных марок, таких как Stone Flower, Brozex, Standard M300, используется необработанный цемент, прошедший дополнительное разделение и активацию в мельнице.

Такой материал очень хорошо впитывает воду и не трескается после схватывания, при условии, что для приготовления раствора было использовано количество воды в соответствии с инструкцией по применению.Кроме того, в смесях Stone flower используются компоненты и цементы с низким содержанием соединений алюминия, обладают повышенной морозостойкостью, поэтому они отлично подходят для наружного применения.

Ошибки при выполнении стяжки пескоструйной М300

По мнению специалистов, большая часть дефектов, возникающих при изготовлении бетонной стяжки, связана с неправильной организацией работ:

1. Для пескоструйной обработки M300 от разных производителей требуется разное количество воды при приготовлении готовой смеси.Например, для замеса пакета Stone flower M300 40 кг требуется 10 литров воды, для такой же упаковки стандарта требуется 6 литров воды, а для марки «Lewix» в инструкции указано 8 литров воды;
2. Часто заливка одной стяжки выполняется смесями нескольких производителей. С применением песчанистого бетона М300 от одного производителя, например Stone Flower, после разработки запасов готовится новая песчано-бетонная смесь другой фирмы с другими характеристиками.

В этом случае после застывания бетона на разделительной линии появляются трещины и сколы, как на видео:

К сведению! Если возникает необходимость залить стяжку из нескольких разных сухих смесей пескобетона, их следует смешать одной порцией перед разбавлением водой.

Стяжка из нескольких марок пескобетона — один из самых эффективных способов устройства полов. Стяжку готовят минимум из двух слоев.Для первого слоя применяют пескоструйный аппарат М300 МКУ или его аналог. Толщина слоя стяжки составляет не менее 15-20 мм, при более тонких стяжках на поверхности остаются видимые галька и щебень, и часто даже второй слой не в состоянии их скрыть. После схватывания бетона поверхность остается шероховатой и неровной, это только улучшит сцепление с верхним слоем стяжки.

Второй слой укладывается пескобетоном с высоким содержанием воды. Например, Brozex или Standard M300.Смеси очень пластичны и легко выравниваются правилом на этапе отделки. После затвердевания усадка может быть немного больше, но качество поверхности будет наилучшим.

Самые популярные марки песчаника М300

Среди производителей песчаника М300 есть свои лидеры и аутсайдеры. Первыми можно считать De Luxe, Stone Flower, Rusane и Etalon. Лучшим качеством, как правило, характеризуется пескобетон компаний, которые занимаются производством строительных смесей, полуфабрикатов и материалов.

Хуже обстоят дела у универсальных компаний, которые только осваивают рынок готовых смесей. Обычно это неизвестные или малоизвестные компании, использующие названия своей продукции, которые очень созвучны известным брендам и обязательно связаны со строительством и бетонными работами. Качество такого гранулята песчаника М300 может быть нулевым, как на видео:

Классическая фасовка песчано-бетонной смеси М300 — бумажный мешок по 40 кг. Это общепринятый стандарт для большинства производителей, но это не означает, что все остальные варианты будут явно поддельными.Некоторые компании, например De Luxe, Master Harz и Russean, производят пескобетон в упаковках по 50 кг.

Заключение

Сегодня производство смеси М300 можно наладить в любом подвале с помощью самодельной бетономешалки и весов. Тем не менее купить подделку в стандартных мешках для цемента за 50 кг шансов намного больше, чем в сороккилограммовой таре. К тому же путаница с разным весом упаковки часто используется разного рода шабашниками и сдельщиками при закупке материалов под заказ.

Развитие производства сухих строительных смесей закономерно привело к появлению на рынке закрытых конструкций — самого распространенного решения для кирпичной кладки и цементной штукатурки. На рынке эти продукты известны как пескобетон. Потребитель готов купить этот продукт (обычная сухая смесь песка и цемента, которая по отдельности стоит почти столько же, чтобы покупать отдельно), так как бетон готов к работе с самого начала, экономя много времени на приготовление решение.

Небольшая разница в цене (в основном смешанная с добавками) с лихвой компенсируется заработной платой рабочих, которые раньше должны были перемешивать этот раствор 30-40 минут, а теперь их просто заливают водой и они готовы к употреблению.

краткое описание

Сухая строительная смесь пескоструйная М300 — распространенный прочный материал для ремонтных и строительных работ. В состав входят песок (мелкодисперсная фракция до 3 мм) и портландцемент (в зависимости от производителя могут быть разные марки: М400, М500).Также в состав вводятся различные добавки и пластификаторы (в зависимости от производителя и назначения: антифриз, укрепляющие волокна и другие). Применяется для бетонных, каменных и кирпичных фундаментов при плюсовой температуре.

Технические характеристики смеси пескобетон М300

Существуют и другие марки пескобетона: М200, М150. Все сухие смеси должны быть сертифицированы в соответствии с законодательством РФ. Многие виды этого продукта продаются в стране под различными торговыми марками: Pescobeton, Stone flower, Rusane и другие.С продавцами при значительных покупках всегда можно договориться о внушительной скидке. Доставка по машинным нормам (3-5 тонн и выше) обойдется от 5 000 до 9 000 рублей в зависимости от тоннажа на расстояние до 50 км. Стоимость доставки свыше 100 км рассчитывается, как правило, отдельно. Погрузка, как правило, бесплатная, а выгрузка — это индивидуальный товар.

Преимущества перед обычным бетонным раствором — скорость застывания, подвижность (доставляется в любые зоны, где мешалка не поднимается), скорость приготовления, за счет добавок, можно использовать в условиях с низкими температурами и в активных средах, вызывающих коррозию.Высокая плотность и пластичность позволяет применять его для отделочных работ.

Состав пескобетона М300 регламентируется по ГОСТ 28013-98. Для приготовления смеси подготовленный песок (речной промытый песок диаметром до 2 мм, строительный песок 1-3 мм, но иногда фракции могут достигать 6 мм), пластификаторы и добавки смешивают с портландцементом М400 или М500. После этого все упаковывается в пакеты из многослойной бумаги. В некоторых случаях для предотвращения попадания влаги используются пакеты с внутренним полиэтиленовым слоем.

Для различных пескобетонов делается отдельный расчет по составу смеси в зависимости от требуемых конечных характеристик.

Как с ним работать?

Свойства пескобетона позволяют использовать его для устройства износостойких поверхностей, выравнивания, а также при укладке плитки или камня. Также используется как бетонная смесь с мелким зерном для заливки. Основные условия использования — тщательная подготовка поверхности: ее следует максимально выровнять, очистить, загрунтовать и обработать противогрибковыми средствами.

Для приготовления раствора на 1 мешок (до 40 кг) требуется 6,5-7 литров воды, самая простая технология приготовления: в чистую емкость с водой залить сухую смесь, перемешать, дать отстояться 5 -10 минут и снова перемешать. Время работы с готовым раствором до 2 часов. Перед тем, как разводить смесь М300, необходимо ознакомиться с инструкцией по приготовлению раствора: у разных производителей могут быть свои пожелания по количеству используемой воды и времени перемешивания.Для простых смесей условия не сильно различаются, но при использовании бетонов с добавками это может быть важно. Также следует учитывать пожелания производителей по подготовке поверхности: использование рекомендованных грунтовочных материалов может улучшить конечное качество поверхности (например, стяжку) или различные параметры (прочность сцепления, время схватывания и т. Д.) ). Также различные производители могут предложить добавки к концентратам различного назначения: от антибактериального до закаливающего.

Расход на м2 составляет разное количество в зависимости от слоя: например, для стяжки 3-5 см достаточно от 2.5 кг / м2 пескобетона. Расход на м3 на заливку 25-30 мешков без наполнителя (щебень, гравий). При использовании различных наполнителей (песок, мелкий щебень, щебень) могут добавляться технические характеристики конечного бетонного раствора в сторону уменьшения — этот факт необходимо учитывать при использовании пескобетона в качестве основы для заливки.

Это очень популярный вид монтажно-кладочной смеси, который используется в различных секторах строительства. Его популярность обусловлена ​​универсальными техническими характеристиками и доступной ценой.

В его состав постоянно входят фракционный песок, портландцемент и добавки, которые ускоряют схватывание и удерживают влажность в балансе.

В зависимости от области применения сформированы 3 группы пескобетона:

а) Для наружных штукатурок и швов кладки. Это самая надежная кладочная смесь для тех случаев, когда необходима прочная стяжка элементов (фракция песка — 0,8-1,2 миллиметра).

б) Для тротуарной плитки и бордюры , а также для всех типов наливных полов и стяжек полов (песок фракции 1.8-2,2 миллиметра).

в) Для создания всех типов фундаментов (фракция песка 2,5-4,0 мм).

Опыт профессионалов доказывает, что одной из особенностей материала является невозможность отрицательного результата в виде усадки раствора или появления трещин.

Pescobeton: цена и качество

Для производства качественного бетона нужно использовать только качественные компоненты в строго правильных пропорциях. Хороший пескобетон в качестве основного элемента будет содержать песок крупной фракции без примеси глины.Такой товар не будет дешевым, так как разделить песчаную смесь на фракции на производстве непросто и довольно дорого. Для проведения необходимых манипуляций нужно использовать сложные станки, вибрационные установки и различные сетки.

Низкое качество и хрупкость изделий из самодельных смесей объясняется тем, что начинающие строители часто смешивают материалы в неправильных пропорциях. Это приводит к потере качества и появлению трещин в ближайшее время.

Песок крупной фракции и правильное количество отдельных компонентов — гарантия качества строительной смеси.Благодаря этому песку цемент легко перемешивается, быстро схватывается, а стяжка получается прочной. Использование такой смеси исключает усадку.

Купить пескобетон, как?

1. Выбрать для предстоящих работ необходимую марку пескобетона.

Пескобетон М150 (или универсальная сухая смесь М-150) — применяется для кладочных работ, герметизации бетонных стен, обработки стыков при монтаже, для заполнения углублений, трещин, отверстий при производстве внутренних и наружных работ.

Пескобетон М200 (или монтажно-кладочная смесь М-200) — применяется для выполнения кладочных работ, бетонирования лестничных клеток, полов, ремонта и герметизации бетонных стен, обработки стыков при устройстве полов.

Песчаник М300 отличается повышенной прочностью. Применяется при изготовлении высокопрочных износостойких полов, устройстве фундаментов, в качестве материала первичного слоя при выравнивании полов и при креплении железобетонных конструкций, при кладке кирпича и при других монтажных работах.Купить пескобетон М 300 для вас не составит труда.

ПескобетонМ400, М500 применяется для устройства высокопрочных износостойких полов в качестве несущего слоя в подвалах, автостоянках, складах, гаражах, мастерских, производственных цехах, а также при производстве монтажных работ. Пескобетон М500 целесообразно использовать при возведении конструкций, испытывающих постоянные высокие нагрузки и подверженных сильному износу.

Цена песка на бетон напрямую зависит от его марки.Чем выше марка пескобетона, тем выше его цена. Поэтому для предстоящих работ желательно правильно выбрать марку пескобетона.

2. Пескобетон рекомендуется покупать в фирменных мешках производителя, что гарантирует соответствие должной марки пескобетона, а также вес мешка. Следует избегать покупки пескобетона в немаркированных мешках.

3. Просить вместе с отгруженной партией бетона предоставить паспорт качества и сертификат соответствия.

4. Избегайте подозрительно низких цен. Низкая цена на пескобетон может свидетельствовать о несоответствии заявленного и фактического веса мешка, а также о несоответствии марки и наличии в пескобетоне всевозможных примесей и добавок.

Качественный пескоструйный аппарат М300 может производиться только на специализированных заводах по производству сухих смесей. Такие заводы имеют в своем распоряжении необходимое оборудование и смесительное оборудование для качественного производства смеси.Каждый рецепт пескобетона разрабатывается специализированной лабораторией, которая оснащена заводами, а затем проходит необходимые испытания, контроль качества и дальнейшие лабораторные испытания. Количество всех компонентов пескобетона (цемент, песок, добавки) необходимо строго выдерживать по рецептуре, что невозможно при недостаточном контроле и перемешивании ингредиентов при отсутствии необходимой технологической линии и при производстве сухих смесей. рукой. Поэтому покупать сухие смеси рекомендуется на специализированных предприятиях.

Купить песчаник М 300, узнать его цену, обсудить условия сотрудничества, составить график отгрузки. Вы можете связаться с нами по телефону.

свойств и технология приготовления строительного компаунда

Бетон — основной строительный материал, который используется в частном и промышленном строительстве. Надежный и прочный материал изготавливается из смеси песка и цемента (нередко добавляют еще и гравий или щебень). В зависимости от технологии приготовления раствора и соотношения его компонентов изменятся и физические и химические свойства бетона.Чаще всего для его перемешивания используется М300.

Классификация

Все цементно-песчаные смеси различаются по своим свойствам. Исходя из этого, их можно использовать для различных строительных нужд. Сегодня различают следующие марки:

• М100 — штукатурные смеси, в состав которых дополнительно входит известь.
• М150 — наиболее малопрочные «тонкие» составы, которые используются только при кладке, штукатурке и при восстановлении фундаментных основ древних построек.
• М200 — оптимальный состав, если говорить о его цене и качестве. Такие решения используются при возведении стен и производстве ячеистого бетона.
• М300 — это самый прочный состав, который рассчитан на самые разные виды работ. Очень часто его используют при бетонировании.

Область применения

Сухая смесь применяется для самых разных видов строительных работ. Чаще всего М300 МТС используются при строительстве объектов, к которым не предъявляются серьезные эксплуатационные требования.Таким образом, раствор можно использовать как для внутренних, так и для наружных работ. Чаще всего из него делают сухие стяжки. В этом случае стоимость бетонного основания будет ниже, а по своим свойствам плита будет соответствовать всем требованиям. Также смеси используются для заделки трещин в бетоне, выравнивания различных поверхностей и др.

ДСП М300: ТУ

Цементно-песчаные смеси данной марки обладают следующими свойствами:

• Морозостойкость. Этот параметр указывает, сколько раз замороженная бетонная конструкция может размораживаться и замораживаться без выраженного снижения прочности и других характеристик.ПЗС М300 выдерживает до 50 циклов, соответственно может использоваться при строительстве неотапливаемых помещений (например, гаражей).
• Прочность на сжатие. Этот параметр определяет, насколько прочной будет готовая бетонная конструкция при приложении к ней давления. Цементно-песчаная смесь М300 способна выдерживать нагрузки до 30 МПа или 9,81 кг / см ² .
• Температурный режим. Существуют особые рекомендации относительно условий, при которых можно укладывать бетонный раствор.Если речь идет о MPS 300, то рекомендуется реализовывать его при температуре от +5 до +25 градусов. Если температура воздуха ниже, то нужно будет позаботиться о дополнительном подогреве раствора.
• Адгезия. Проще говоря, этот параметр указывает, насколько хорошо смесь будет сцепляться с базовой основой. Для раствора марки М300 это значение составляет 4 кг / см ² . Это значит, что раствор будет хорошо держаться практически на любой поверхности.

Зернистость песка для смеси

При приготовлении сухой стяжки или другой бетонной конструкции учитывается такой показатель, как фракция песка.В зависимости от размера гранул этого материала ДСП может использоваться для различных целей:

• Менее 2 мм — мелкий песок. Такое сырье используется при приготовлении смесей для заделки трещин, швов и сколов в бетонных основаниях.
• Песок средней фракции от 2 до 2,2 мм. Этот материал применим для устройства стяжек, укладки тротуарной плитки, бордюров и многого другого.
• Более 2,2 мм — песок крупнозернистый. Такое сырье подходит для возведения более серьезных конструкций (фундаментов и других оснований).

Расход

CTC M300 считается достаточно экономичным составом. Однако все зависит от толщины укладываемого бетона. Если высота основания 1 мм, то на 1 м ² уйдет примерно 1,7 кг готовой сухой смеси. При более толстом слое бетона (около 2 мм) расход увеличится до 3,5 кг. Если толщина стяжки 10 мм, то нужно приобрести не менее 22 кг сухого состава.

Рассмотрим пример.Допустим, вам необходимо залить стяжку площадью 20 м ² . В этом случае потребуется около 460 кг DSPM300, цена которого составит 3000 руб. Конечно, можно значительно сэкономить, если приготовить смесь самостоятельно на стройплощадке. Однако работать с готовыми сухими растворами намного удобнее и проще.

Препарат

При приготовлении раствора необходимо учитывать пропорции используемых компонентов.

Также необходимо учитывать тип строящейся конструкции:

• Для стяжки потребуется 1 часть портландцемента марки не ниже М400 и 3 части песка.Чтобы основа была более прочной, рекомендуется добавить армирование или армирование волокном.
• Для приготовления раствора под штукатурку пропорция 3: 2 (песок, цемент). Стоит учесть, что такое решение нужно отработать как можно быстрее. В противном случае он быстро высохнет.

Некоторые начинающие строители считают, что для самостоятельного приготовления раствора достаточно смешать все компоненты с водой. На самом деле в первую очередь необходимо соединить песок с цементом и тщательно перемешать до получения однородной сухой массы.Только после этого в раствор можно добавлять воду. На следующем этапе лучше использовать бетономешалку и еще раз тщательно все перемешать.

Если раствор будет сделан в неправильной последовательности, готовая конструкция будет характеризоваться низкими прочностными характеристиками и довольно быстро разрушится. Поэтому лучше производить купажи на специализированном оборудовании.

Бетон Харьков от 【Бетонстрой】 Продажа бетона

Основная характеристика бетонного раствора — клеймо.Также от него зависит прочность уже застывшего материала. Наша продукция полностью соответствует стандартной рецептуре, что позволяет получать бетон с гарантированно высокими свойствами. Также мы проводим лабораторные испытания товара и предоставляем сертификат прохождения на каждую партию.

Основная специализация компании Бетонстрой — реализация бетонного раствора с доставкой.Мы всегда соблюдаем сроки и следим за тем, чтобы они сохраняли работоспособность и не расслаивались. Доставка бетона по Харькову может производиться самосвалами, в регионе используется бетономешалка. В нем постоянно перемешивается бетон, и отслоение или образование «цементного молока» невозможно.

Классификация бетона по маркам:

1. М100 — для подготовительных бетонных работ в Харькове или при устройстве фундаментов в технических зданиях;
2. М150 — применяется в дорожном строительстве для крепления бордюров, стяжек, черновых полов, уличных дорожек;
3. М200 — подходит для частного и дорожного строительства, устройства лестниц, бетон для тротуарной плитки;
4. М300.Из него изготавливают бетонные заборы и лестницы, плиты перекрытия и конструкции. Подходит для заливки ленточных фундаментов;
5. М350 — для производства ЖБИ, плит перекрытий, колонн, несущих элементов, чаш бассейнов;
6. М400. Этот бетон подходит для конструкций с особыми требованиями, в том числе для гидротехнических сооружений.

На наших производственных площадках тщательно соблюдается рецептура раствора.Вы всегда можете проконсультироваться с нашими представителями, как правильно выбрать пропорции бетона и купить бетон в Харькове именно той марки и в том количестве, которое необходимо.

Марки и классы бетонов и цементных растворов, поля …

Бетон — это искусственный камень. Смешивание четырех компонентов — цемента, наполнителей (щебень, строительный песок) и воды.Бетон — композитный материал — результат формования и упрочнения. Основной компонент — цемент определенной марки, благодаря цементу смесь после застывания приобретает свойства, не уступающие натуральному камню.

Марка и (или) класс бетона — важнейший показатель, характеризующий прочность бетона.

Прочность на осевое сжатие — способность бетонной смеси противостоять разрушению от внешних нагрузок.

В зависимости от показателя прочности на осевое сжатие бетон подразделяют на классы.Класс обозначается буквой «В» и цифрами, обозначающими выдерживаемое давление в мегапаскалях (МПа).

Наряду с классами прочность бетона задается также знаками, обозначенными буквой «М» и цифрами 50-1000, показывающими предел прочности на сжатие в кгс / см2, причем чем выше этот показатель, тем тяжелее бетон. .

СООТВЕТСТВИЕ КЛАССАМ И БРЕНДАМ

БЕТОН КЛАСС ПРОЧНОСТИ (B)	БЛИЖАЙШИЙ СИЛЬНЫЙ БРЕНД
B7.5	M100
B12.5	M150
B15	M200
B20	М250
B22.5	М300
B25	M350
B30	M400
B35	M450

БЕТОН М100 B7.5

М100 В7.5 — наихудшая марка бетона. Основное применение: подготовительные бетонные работы, укладка тонким слоем на утрамбованный грунт или песчаную подушку.

В строительстве достаточно часто используется бетон М100 В7,5, но в качестве ненагруженного слоя — подготовка под монолитные несущие конструкции, перекрытия бетонируемые на земле.

При проведении подготовительных работ M100 B7.5 насыпают на утрамбованный грунт или слой песка. Назначение подготовки из бетона М100 В7.5 — предотвратить просачивание цементного молока из монолитных несущих конструкций в грунт и, соответственно, попадание влаги извне, чтобы бетон основной конструкции сохранил прочностные характеристики. .

Используется бетон М100 и В7,5 в дорожном строительстве как подготовка основного полотна дороги. Бетон М100 В7,5 применяется в качестве затирки для крепления бордюров, устройства малых архитектурных форм и других безответственных построек.

БЕТОН М150 Б12.5

Товарный бетон М150 В12.5 применяется в качестве подготовительного материала для стяжки полов и бетонных тротуаров, заливки ленточных фундаментов, монолитных плит.

Бетон М150 В12.5 имеет достаточную прочность, что делает его основной маркой, применяемой для укладки бетонных дорожек и плит.

БЕТОН М200 B15

Бетон

М200 В15 применяется при изготовлении бетонных стяжек полов, фундаментов, отмосток, дорожек. Прочности М200 В15 достаточно для решения большинства задач индивидуального строительства: фундаментов (ленточных, плитных, свайно-ростверковых), изготовления бетонных лестниц, площадок.

В дорожном строительстве бетон М200 В15 используется для создания монолитной подушки основного дорожного покрытия.

БЕТОН М250 B20

Марка

М250 применяется в основном для изготовления монолитных фундаментов, в том числе ленточных, плитных, свайно-ростверковых, слабонагруженных плит перекрытия, заборов, лестниц, подпорных стен.

БЕТОН М300 Б22.5

Наиболее часто заказываемая марка бетона (также относится к M200 B15). Сочетание технологических качеств и относительно невысокой цены бетона этой марки делает его использование универсальным практически для любых строительных нужд. М300 В22.5 подходит для монолитного или ленточного фундамента практически любого дома, в том числе загородного коттеджа.

БЕТОН М350 B25

Основное применение М350: производство несущих стен, плит перекрытий, балок, колонн, железобетонных конструкций и изделий, заливка монолитных фундаментов.

БЕТОН М400 B30

Основное применение M400: заливочные бассейны, поперечные балки, гидротехнические сооружения, подпорные стены, мостовые конструкции, подвалы монолитных зданий.

БЕТОН М450 B35

М450 применяется для мостовых сооружений, гидротехнических сооружений, береговых сводов, при строительстве метро.

Цементный раствор

Цементный раствор — не содержит грубого наполнителя, состоит из трех компонентов — воды, цемента и песка.На цементный раствор большое влияние оказывают добавки и пластификаторы, которые вводятся в смесь при перемешивании. Добавки повышают качественные характеристики затвердевшего раствора — водостойкость, морозостойкость, дополнительную прочность и др.

В соответствии с ГОСТ 28013-98 цементные растворы различаются по классам прочности на сжатие.

Таблица применения в зависимости от марки цементного раствора

Классы раствора прочность на сжатие	Области применения	Пропорции компонентов при использовании 1 тома части цемента М400
M40 (4 МПа)	армирующий компаунд для приклеивания к пенополистирол или минеральная вата
M50	Герметизация зазоров внутри помещения	7.4 части песка
M75	Внутренние кладочные работы	5,4 части песка
M100	Наружная кладка из кирпича и блоков, Устройство стяжки пола	4,3 части песка
M150	Затирка тяжелых бетонных конструкций, устройство стяжки, при оборудовании гидроузла	3.25 частей песка
M200	Благодаря высокой водостойкости, используется как . Слой гидроизоляции ; при изготовлении материала для конструкций, кто свяжется во время работы с агрессивными средами, применяется сульфатостойкий цемент	2,5 части песка

1.Простые решения.

Смеси на основе одного связующего (цемент, гипс, известь, жидкое стекло, глина).

2. Комплексные решения.

Изготовлен с добавлением смешанных порошковых материалов. Смеси могут быть известково-гипсовыми, цементно-известковыми, цементно-глинистыми.

По составу цементные растворы делятся на следующие виды:

1. Цементно-песчаный. Раствор смешивается с добавлением песка, который является компонентом, который образует кристаллическую структуру и предотвращает усадку и растрескивание.Использовался песок средней фракции. Цементные растворы используются для кладки и оштукатуривания стен. Цементная штукатурка прочна, паропроницаема, устойчива к плесени и грибку. Его можно наносить на все виды покрытий, в том числе на декоративную плитку, а также для украшения наружных стен зданий.
2. Цементно-известковый. Цементно-известковая штукатурка сочетает в себе два вяжущих, из которых цемент — водоотверждающее, а известь — воздушное. Гашеная известь удешевляет раствор, а также действует как пластификатор, увеличивая его подвижность.Цементно-известковую штукатурку можно использовать для отделки любых помещений, в том числе мокрых, а также фасадов зданий. Его преимущества — пластичность, прочность, возможность наслоения, влагостойкость, устойчивость к плесени, плесени, доступность и экономичность.
3. Цементно-гипсовый раствор — преимущество — быстрое застывание, процентное соотношение, недостатки — хрупкость, несовместимость компонентов — гипс кислый, а цемент щелочной. Также возможно появление эттрингита или цементной палочки — гидросульфоалюмината кальция — эттрингита.Образовавшееся в цементном камне при наличии повышенных дозировок гипса это вещество сильно увеличивается в объеме и буквально разбивает цементный камень в порошок. Гидросульфоалюминат кальция — эттрингит — вещь хорошая и полезная для прочности бетона. Но в разумных пределах! Степень этой рациональности контролируется даже на цементном заводе, регулируя количество гипса, вводимого во время измельчения, в зависимости от конкретной сырьевой базы для производства клинкера.
4. Раствор цементно-глиняный. Глина используется в кладочных растворах из-за ее дешевизны, пластичности и прочности. Помимо прочего, у него неплохая адгезия, но он плохо сопротивляется воде и долго затвердевает. Цементно-глиняный раствор отличается пластичностью, благодаря глине, морозостойкостью, а благодаря цементу хорошо выдерживает влагу. Подходит практически для любых работ с камнем и керамикой. Применяется для кладки

Разница между затиркой и бетоном.

Основное отличие бетона от цементного раствора в том, что бетон содержит крупный заполнитель — гравий или щебень. Но цементный раствор в качестве наполнителя содержит только строительный песок.

Из этого следует еще одно отличие — использование строительных смесей. Части несущих конструкций выполнены из бетона, а цементный раствор используется для заполнения швов, штукатурки и обработки других поверхностей.

Бетон имеет более широкую область применения в строительных работах, поскольку он прочнее цементных растворов.Но его нельзя использовать в качестве декоративного покрытия для отделки отдельных элементов конструкции. Цементные растворы, по сравнению с бетонной смесью, быстро стареют, покрываются трещинами, а затем крошатся.

Как ограничить бетонный раствор для фундамента. Как сделать раствор для фундамента.Заливка бетона

Согласно СП 63.13330 марка (по новому классу) прочности бетона монолитного фундамента должна соответствовать температурно-влажностному режиму. Чтобы сделать цементный раствор, обеспечивающий максимальный ресурс подземного сооружения, необходимо подобрать состав смеси, рекомендованный этим сводом.

Каждая марка бетонного раствора примерно соответствует следующему классу прочности (М — Марка, В — класс):

• М400 — В30.
• М300 — В22.5
• М200 — В15
• M100 — B7.5
• М350 — В25.
• М250 — В20.
• M150 — B10

С учетом экономичности расхода цемента при самостоятельном изготовлении бетона для монолитного фундамента, зависимость ценной прочности от типа грунта и конструкции дома коробчатого дома составляет:

Чтобы монолитная конструкция была прочной, необходимо использовать цемент марки от М400.Обычно все пропорции компонентов указываются именно для связующего с этими характеристиками. Чтобы правильно приготовить раствор, обеспечив заранее заданную неопределенную прочность в бетономешалке, следует ориентироваться в следующем соотношении компонентов:

Бетон	Voliation Волюметрический P / C / Sh (L)	Передаточное отношение П / Ц / Ш (кг)	Нахождение смеси ведро цемента (л)
M400	10.11.24	1,2 / 1 / 2,7	30
M300	17/10/32	1,9 / 1 / 3,7	40
M200	25.10.42	2,8 / 1 / 4,8	55
M100	41/10/61	4,6 / 1/7	77
M350	15.10.28	1,6 / 1 / 2,7	35
M250	19.10.34	1/2/4	44
M150	32/10/50	3,5 / 1 / 5,7	65

P / C / Sh — песок / цемент / дробленый

Для химической реакции образования цементного камня (гидратации) в бетоне достаточно объема водной составляющей.Однако на массу цемента этого количества недостаточно, чтобы продукт нормально диспергировался даже в условиях растворного узла. Избыточная влага улетучивается самостоятельно из бетона при схватывании прочностного материала в первые 28 дней.

Максимальная морозостойкость фундамента достигается за счет рационального выбора водоцементного отношения в / ц. Рекомендуется использовать 0,5 — 0,6 частей воды по весу по отношению к общему весу цемента, используемого для замешивания.Например, на 100 кг цемента (два мешка) это будет 50-60 литров.

Важно! При недостаточной пластичности и твердости добавлять воду в готовую смесь категорически запрещено. Лучше использовать суперпластификатор или любое гелеобразное моющее средство (например, Fairi).

Требования к компонентам смеси

Цемент

Portland производится промышленным способом, что резко снижает вероятность «нестандартности». Неметаллические материалы, являющиеся основными наполнителями бетона, приобретаются застройщиком оптом.Поэтому очень важно правильно выбрать щебень и песок от производителя. Не рекомендуется разводить смесь с водой из природного водоема неизвестного состава. Поэтому необходимо учитывать следующие требования к компонентам решений.

Цемент

Чтобы сделать фундамент с необходимыми эксплуатационными характеристиками, нужно выбрать портландцемент марки М400 и выше. Процессы гидратации (образование цементного камня) лучше протекают при температуре воздуха от + 5 до + 20 градусов С.Поэтому при бетонировании в жару или межсезонье следует выбирать быстротвердеющие модификации с литературной буквой «Б» в маркировке.

Перед тем, как открыть пакет и развести цемент водой по технологии, необходимо убедиться в сроке годности:

• в течение 60 дней с даты упаковки товар гарантированно заявленной прочности;
• в первые 3 месяца теряет до 20% характеристик;
• по истечении шести месяцев прочность не может быть выше 70% от заявленной;
Через год
• цемент теряет 40% прочности, после чего его уже не нужно использовать в ответственных конструкциях.

Совет! Возможна замешивание бетона для выравнивания приливной стяжки из бюджетного цемента М200. При этом на Кубе в продукте должно содержаться 220 — 240 кг связующего.

В состав смесей для конструкций самого фундамента должен входить цемент марки М400, обеспечивающий маршевую прочность В15 — В25. Если в проект закладывается бетон В30, необходимо использовать цемент из М500.

Песок

Основная часть вредной для бетонных конструкций глины содержится в песке.Материал дизайна разрушается, когда богатая глина увеличивается в объеме. Поэтому раствор лучше всего добавлять в раствор или промытый карьерный песок со следующими характеристиками:

• фракция 0,15 — 5 мм;
• глинистость в пределах 3%;
• процент мелких частиц до 0,65 мм в пределах 3%;
• насыпная плотность от 1400 кг / м³.

Внимание! В обычном карьерном песке (немытом) содержится максимальный процент глины.При использовании в нем натурального песка из строительной морилки может содержаться IL, который придется смывать известковым молоком, так как он не сможет этого сделать. Однако в некоторых профессиях чистота песка вполне приемлема.

Количество песка можно выбрать в зависимости от фракции щебня, можно по таблице из строительной техники:

Бетон	Фракция щебня (мм)
	40	20	10
M400	35%	36%	38%
M300	37%	38%	40%
M200, M250	40%	41%	43%
M100, M150	42%	43%	45%

• очистить треть 2-литровых бутылок этого материала, залить водой, встряхнуть;
• попробуйте зажать неметаллический материал в кулаке.

В первом случае о ненужном количестве глины сообщит интенсивный накат красного цвета, который долго не будет виден. Во втором варианте из материала легко образуется комок, который не разлетается после кончика пальца.

Чтобы сделать фундамент с высокими эксплуатационными свойствами, необходимо использовать соответствующий щебень. Этот неметаллический материал имеет следующие характеристики:

• крепость — 300-800 шт .;
• морозостойкость — F50 — F150;
• бесчий — I — V группа;
• радиоактивность — надземный радиотелефон находится исключительно на гранитных щебнях, поэтому в жилищном строительстве используется только изделие I класса.

Щебень получают дроблением горных пород (доломит, гравий, гранит) с изначально неравными свойствами:

• известняк (доломит) — бюджетная цена, низкая прочность;
Гранит
• — стоит дороже других материалов, имеет максимальные характеристики;
• гравий — средняя цена, недвижимость.

Для получения цементного раствора проектной степени прочности рекомендуется щебень:

Бетон	Щебень прочности
B30	800
B25	800
B22.5	600
B20	400
B15	300

Следовательно, бетон В15 может включать бюджетный доломитовый щебень. Для получения прочности марки В20 — В25 можно применить гравийный щебень. Для высокопрочного бетона B25 — B30 используется исключительно гранитный материал фракции 5/10 или 5/20 мм.

Внимание! Не стоит покупать гранитный щебень у непроверенных поставщиков, предлагающих низкие цены при отсутствии сопроводительной документации.В 90% случаев застройщик рискует получить неметаллический материал II класса с усиленным радиотелефоном, пригодный только для строительства дорог.

Вода

В идеале можно как следует развести раствор натуральной или водопроводной водой. На практике резервуары часто используются в непосредственной близости от строительной площадки. При этом необходимо учитывать, что для фундамента вредно:

• пленки нефтепродуктов на поверхности воды;
• pH ниже 4, выше 12.5 единиц;
• растворенных солей в концентрации 5000 мг / л;
• суспензия от 200 г / л;
• органический от 10 мг / л.

В этом случае цемент реагирует хуже, время гидратации увеличивается.

Важно! Водонепроницаемость бетона можно регулировать даже без специальных добавок по соотношению / c. Например, раствор с водоцементным соотношением по умолчанию 0,6 будет иметь проницаемость W6. Если разводить бетон с а / ц 0.45, можно получить проницаемость W8, подходящую для эксплуатации на высоких угловых почвах.

Как правильно составить раствор

Химическая реакция воды с цементом начинается сразу после смешивания этих компонентов. Однако процесс формирования структуры цементного камня начинается только после укладки и вибрации бетона. При наиболее тщательном перемешивании вручную прочность конструкционного материала гарантированно будет ниже 40%, а не внутри бетономешалки.

Чтобы цементный раствор для фундамента не прилипал к внутренним стенкам бункера, используется технология:

• подача 20% воды в прядильный барабан;
• переворачивать 1/3 песка, половину цемента;
• добавление оставшихся частей связующего, наполнителей, воды.

Если для заливки фундамента используется маленькая бетономешалка, то порядок работ меняется. Сначала в барабане замешивается половина цемента, песок, щебень, затем подается все количество воды, засыпаются остатки наполнителя и вяжущего.

Цементный раствор обычно готов через 1,5 — 2 минуты, в зависимости от соотношения з / ц, пластичности бетона. Из-за больших объемов для фундамента смесь производится сразу. Если бетон замешан для выполнения заключительных операций на сложных участках, максимальное время перемешивания не может превышать 2,5 часа. Вода вступает в реакцию с цементом, лишняя влага начинает испаряться. В этом случае добавлять его для повышения пластичности запрещено.

Таким образом, выбор компонентов бетона, ценная прочность зависит от собираемых нагрузок, характеристик грунта и технологии возведения стен.При изготовлении смеси на строительной площадке следует использовать бетономешалки.

Совет! Если вам нужны подрядчики, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание необходимых вам работ и предложите вам на почту с ценами от строительных бригад и фирм. Вы можете посмотреть отзывы о каждом из них и фото с примерами работ. Это бесплатно и ни к чему не обязывает.

На выбор используемых пропорций бетона для фундамента влияет множество факторов: параметры грунта, ожидаемые нагрузки, тип основания.Основа цементного раствора — цемент, песок, щебень или гравий и вода, его свойства напрямую зависят от качества и равномерности смешивания компонентов. Изменение регламентированных соотношений недопустимо, малейшие погрешности приводят к снижению прочности фундамента и, как следствие, риску разрушения строительных конструкций.

1. Необходимая марка.
2. Население для приготовления раствора
3. Какие требования к компонентам?
4. Описание процесса приготовления бетона

Выбор марки бетона

К основным критериям относятся геологические условия участка (рельеф, уровень и парциальное давление грунтовых вод на элементы фундамента, климат, глубина дренажа), тип основания, наличие или отсутствие фундамента, высота над уровнем моря. здание и другие весовые нагрузки.Сдерживающим фактором является бюджетность работ, использование качественных сортов бетона для строительства легких построек на даче экономически нецелесообразно. Рекомендуемый минимум:

• M400 — Для домов более 3-х этажей.
• М200-М250 — для каркасных и щитовых конструкций.
• М250-М300 — для построек из деревянного бруса.
• М300 — для малоэтажных домов из глиняных, газосиликатных или ячеистых блоков.
• М350-М300 — при строительстве кирпича или заливке несущих стен из монолитного бетона.

Эти градации актуальны при возведении одно- или двухэтажных домов, при добавлении еще одного этажа желательно выбирать марку повыше. То же самое и с готовым покупным решением, особенно в случае его приобретения у непроверенного производителя. В целом минимально допустимая прочность при бетонировании фундамента жилых домов на слабом грунте составляет М200, при строительстве на менее устойчивых грунтах увеличивается.

При приготовлении растворов рабочей мерой является массовая или объемная доля вяжущего, наиболее распространенные и удобные соотношения — 1: 3: 5 (цемент, песок, гравий соответственно).Регулируемые пропорции, в зависимости от требуемой прочности бетона:

Прочность бетона в первую очередь влияет на соотношение песка и цемента, но помимо строгого контроля над долей сухих компонентов отслеживается количество вводимой воды. При использовании портландцемента доля / c составляет:

Марка связующего	Марка прочности бетона
	150	200	250	300	400
M300	0,65	0,55	0,50	0,40
M400	0,75	0,63	0,56	0,50	0,40
M500	0,85	0,71	0,64	0,60	0,46
М600	0,95	0,75	0,68	0,63	0,50

При строительстве фундамента на сухих грунтах допускается внесение в цементный раствор извести или глины, эти компоненты повышают его пластичность.Рекомендуемые пропорции при использовании портландцемента M400:

В частном строительстве неудобно определять массу всех засыпающих ингредиентов, в качестве мерного инструмента обычно используют ведро. При этом все наполнители предварительно взвешиваются в сухом состоянии. Соотношение C / C во многом зависит от влажности песка, опытные проявители вводят, когда они составляют не более 80% рекомендованной доли воды, а затем при необходимости (недостаточно пластичная консистенция) наливают ее порцией.Фибра, тампон и другие пластификаторы добавляются в бетон в самом конце вместе с жидкостью, их доля обычно не превышает 75 г на 1 м3.

Требования к комплектующим

Для приготовления цементного раствора для заливки фундамента:

• Портландцемент свежий, в идеале срок выпуска не превышает 2 месяцев до начала бетонирования. Рекомендуемая марка — М400 или М500.
• Песок речной с крупностью 1,2-3,5 мм с примесями ил или глины не более 5%.Рекомендуется проверить его чистоту (залить водой и отследить изменение цвета и осадка), просеять, при необходимости промыть и просушить.
• Чистый щебень или гравий с крупностью фракций от 1 до 8 см, с семенником в пределах 20%. При варке бетона для фундамента используются твердые породы, известняк не подходит из-за малой прочности.
• Вода: Вода без примесей и посторонних частиц.
• Добавки: Антибактериальные, пластифицирующие, укрепляющие волокна. Внесение таких примесей осуществляется при строгом соблюдении пропорций.

Важно понимать принцип: крупногабаритный наполнитель вводится в раствор не только для того, чтобы заменить более дорогое связующее, он придает необходимую жесткость. Минимальная прочность на сжатие в выпадении гравия или гранита составляет 800 кгс / см2, при его отсутствии бетона он просто не выдержит весовой нагрузки. Готовится смесь для фундамента без щебня, кроме тех случаев, когда она возводится из отдельных блоков или плит, иногда — для быстрого заполнения свайных опор.

Рекомендуемые пропорции цемента и песка для кладочных растворов — 1: 3 или 1: 2. Первое соотношение считается универсальным, второе выбирают при устройстве фундаментов на неустойчивых грунтах. На практике это означает, что на одно ведро цемента с маркой не ниже М400 (М500 при повышенной нагрузке) требуется 2 или 3 просеянных кварцевых песка и не более 0,8 части воды. Правильно приготовленная смесь по консистенции напоминает зубную пасту, для повышения жесткости на 1 м3 вводится 75-100 г пластификаторов (жидкое мыло или другой тампон).

Как сделать цементный раствор для фундамента?

Процесс начинается с подготовки компонентов и бетоносмесителей, наличие последних необходимо при заливке бетона для подземных сооружений. Количество стройматериалов рассчитывается заранее по объему фундамента и приобретается с небольшой наценкой. Крайне важно заливать один день, при самостоятельном приготовлении раствора все компоненты заранее промываются и просушиваются.Далее их заливают ведрами в бетономешалке в следующей последовательности: часть воды → песок и цемент → сухие добавки и фибра (при необходимости) → наполнитель крупнофразный → оставшаяся жидкость небольшими порциями. После засыпки нового ингредиента барабан включается на 2-3 минуты, не более 15 минут идет выгрузка готового раствора.

Существует проверенный временем метод подбора правильных пропорций, выбираемый при отсутствии данных о размерах щебня.В этом случае ведро наполняется крупногабаритным наполнителем, несколько раз встряхивается и полностью заливается водой. Полученный объем воды соответствует необходимой доле песка в растворе. После этого песок снова попадает в ведро, его полностью заливают водой для определения доли цемента. Но такой подход некоторые считают сложным и устаревшим, правильнее относиться к стандартному способу пересчета массовой доли в объемные и засыпающие компоненты в бетономешалке.

Чтобы приготовить цементный раствор для заливки фундамента, важно правильно подобрать компоненты, соблюсти необходимые пропорции материалов и учесть некоторые нюансы замеса и заливки.

От того, насколько правильно и в каких пропорциях будут подобраны компоненты для раствора для фундамента, зависит его качество и долговечность.

Материалы для смеси

Для изготовления бетона для фундамента вам понадобится:

• вода;
• песок;
• цемент;
• щебень;
• присадок (при необходимости).

Вода для приготовления цементного раствора по возможности не должна содержать химические вещества (мазут, бензин и др.). Нужна обычная проточная вода.

Не должно быть песка или глины. Жирные вещества образуют пленки, препятствующие слипанию компонентов между собой. В идеале моя сцена находится в растворе, чем чище, тем лучше.

Цемент отличается своей торговой маркой. Самые распространенные — М300, М400 и М500. Чем выше марка цемента, тем выше качество получаемого раствора, то есть такие технические характеристики, как прочность на сжатие и на разрыв.

Соответственно задачам строительства, размерам фундамента, марке бетона выбирается цемент.

Для приготовления раствора для фундамента требуются вода, песок, цемент, щебень, а при необходимости — различные добавки.

Щебень не должен быть известняком. Также не стоит добавлять щебень в качестве наполнителя для цементного раствора. Лучше брать колотый щебень. Его острые углы, неровные края прилипают друг к другу и тем самым повышают прочность бетона для фундамента.Цементно-песчаный, а также раствор на основе щебня, глины, других наполнителей будут менее прочными и поэтому не будут использоваться при изготовлении бетона для фундамента.

Добавки необходимы, если раствор требуется в особых условиях. Например, когда раствор нужен в морозную погоду или готовый фундамент частично или полностью находится в воде, подвергаясь воздействию агрессивной среды. Добавки смешиваются с водой согласно инструкции на упаковке. Стоит помнить, что любые добавки снижают марку бетона.

Способы приготовления

Существует 2 основных метода замеса теста: механический (с помощью электробетоносмесителя) и ручной. Рассмотрим каждую в отдельности.

Механический метод

Данный способ подразумевает приобретение довольно дорогостоящего инструмента — электробетоносмесителя. Поскольку заливка фундамента — это обычно самое начало строительства, приобретение бетономешалки на этом этапе экономически оправдано. Итак, на объекте должно быть:

Схема устройства монолитного фундамента на песчано-гравийной подушке

ведра
• ;
• лопат накипь;
• бочка под воду или шланг;
Бетоносмеситель
• ;
• расширение (переноска).

Ковшами удобно носить песок и щебень, загружать цемент в бетономешалку. Кроме того, в ведрах можно легко отмерить нужное количество каждого из компонентов и соблюсти правильные пропорции. Лопасти бросают в ведра.

Емкость для бетонной смеси зависит от размеров строящегося здания и варьируется в пределах 50-300 литров. Для постройки частного дома хватит однофазного бетоносмесителя на 220 вольт. Более масштабные проекты, а также промышленные объекты могут потребовать трехфазного напряжения 380 вольт.Для работы самой бетономешалки может понадобиться приставка для подачи к ней электричества.

Все подготовленные компоненты (вода, цемент, песок, щебень) в нужных количествах загружаются в бетоносмесительную чашу и включаются в машину. Массу доводят до однородного кремообразного состояния. Раствор для заливки фундамента готов.

Ручной способ

Для руководства по замесу вам потребуется:

ведра
• ;
• лопаты советские и штыковые;
Вместимость
• ;
• бочка под воду или шланг;
• мотыга.

В емкость для смешивания компонентов нужно налить воду (уже с добавками, при необходимости), затем засыпать песок и цемент. Ручной раствор удобно замешивать в корыте или старой ванне отбойной машиной или штыковой лопаткой. Массу нужно сделать однородной, похожей на сметану. В самом конце останется только добавить коричневый щебень и снова все перемешать. Раствор готов.

Что ж, если есть возможность заливать фундамент прямо из бетоносмесителя или корыта — можно сэкономить огромное количество времени и сил.Если такой возможности нет, то готовый цементный раствор с помощью совковых лопат заливают в ведро и уже из них заливают фундамент.

Пропорции

Цемент с песком замешивают в соотношении 1: 3. Количество щебня строго не нормируется, но обычно уходит столько, сколько ушло песка. Таким образом, на 1 ведро цемента приходится 3 ведра с песком и 3 ведра для щебня.

Количество воды подбирается каждый раз экспериментально, так как зависит от многих факторов.Например, от влажности песка и воздуха. Важно добиться желаемой консистенции (как сметана) и не переборщить с водой. Чем жирнее раствор, тем ниже марка, и соответственно хуже прочность полученного бетона.

Заливка

Бетон плохо схватывается при температуре ниже +8 градусов Цельсия (если не были включены морозостойкие добавки), поэтому в холодную погоду лучше не заливать. Качество такого бетона будет хуже обычного, и с ним, увы, ничего не поделаешь.

Процесс схватывания бетона не имеет ничего общего с сушкой! Если заливка приходится на жаркую солнечную сухую погоду, добавлять воду в раствор не нужно. В этом случае единственно правильным решением будет поливать фундамент несколько дней просто из шланга, сверху, чтобы не дать бетону высохнуть. Если он высохнет, он начинает трескаться и трескаться.

Строя дом или беседку на даче, каждый хозяин сталкивается с необходимостью сделать закладку фундамента.Этот процесс сложный и ответственный, ведь необходимо выбрать материал для выбора и рассчитать соотношение компонентов. Поэтому перед началом работ следует внимательно изучить этапы возведения фундамента.

Благодаря невысокой стоимости и исключительной долговечности, наиболее популярным материалом для заливки фундамента считается бетон. В этой статье подробно рассмотрим тонкости работы с ним, чтобы даже начинающий мастер смог самостоятельно построить базу.

Состав готовится с учетом определенных пропорций из щебня (или гравия), песка и цемента. Какое соотношение компонентов требуется, зависит от желаемого результата. Щебень и песок служат наполнителями, цемент нужен в качестве связующего, скрепляющего компоненты в единый блок. Если между песком и щебнем слишком много пустот, потребность в цементе возрастает. Чтобы их свести к минимуму, важно использовать щебень разного размера: мелкие частицы заполнят полости между крупными, а песок — между мелкими.

Бетон затвердевает через месяц, но этот процесс наиболее интенсивен в течение первой недели.

Виды бетона для заливки основания

Для приготовления раствора для фундамента подойдет песок, размер частиц которого варьируется от 1,2 до 3,5 мм. Использованный сыпучий материал без посторонних примесей. Допускается пятипроцентное содержание глины и ялов, но это делает бетон менее прочным.

Определить качество состава поможет следующий эксперимент: в емкость положить песок, разлить водой и тщательно взболтать полученный раствор.Если вода останется чистой или немного потеряет прозрачность, значит, сырье качественное, а если отлично выглядит — содержит примеси. Вы также можете оставить емкость на некоторое время. Если в итоге над песком появится зерновой осадок, такой сыпучий материал для строительства лучше не использовать.

Тематический материал:

• Пропорции бетона для фундамента в ковшах
• Рецепт бетона для фундамента

В составе щебня тоже не должно быть примесей.Размер частиц 1-8 см.

На строительной площадке различают следующие виды цемента:

1. Портландцемент (самый распространенный вариант, который используется при строительстве различных конструкций).
2. Цемент Слагопортланд (обладает повышенной влаго- и морозостойкостью, но медленнее застывает).
3. Пуццолановый портландцемент (применяется для строительства конструкций под водой и под землей, благодаря исключительным влагостойким свойствам; в условиях воздуха дает сильную усадку и теряет прочность).
4. Быстротвердеющий цемент (застывает около 2 недель; работать с таким материалом нужно без промедления, так как он моментально схватывается, поэтому для начинающих строителей это не самый удачный вариант).

Таким образом, портландцемент служит наиболее подходящим материалом для самозаливки монолитного фундамента дома или другой конструкции.

Выделены следующие марки цемента: … ПК 500, ПК 500 D20, ПК 400 D20, ПК 400 и др. В соответствии с маркой изменяется значение его предела прочности на сжатие, которое определяют для бетонного куба с зерно 20 см и измеряется в кг / см2.

Приготовление правильного решения

Для получения композиции нужной вязкости соблюдайте определенные пропорции при ее приготовлении. Соотношение 1/3/5, где 1 цемент, 3 — песок, 5 — щебень.

Применение добавок позволит получить цементный раствор определенного типа: быстросъемный, гидрофобный, пуццолановый, цветной, сульфатостойкий, пластифицированный и др. При этом используются разные марки от М 100 до М 600. Но по порядку чтобы быть, например, смесью М 400, по желанию можно использовать цемент той же марки.

Ниже приведена таблица соотношений, которая поможет в расчетах:

Если развести цемент м 400 четырьмя ведрами воды в пропорции 1: 4, то получается смесь М 100, и пять ведер добавляются к приготовлению раствора М 100 или М 500, то есть 1: 5.

Для приготовления бетона марки М 300 и М 400 вес компонентов должен превышать массу воды вдвое.

Если требуется получить 1 куб бетона (это куб, каждая из сторон которого 1 м), то соотношение должно быть таким: усы песка, 0.8 щебень и наполнитель. Количество последних зависит от задач, для которых требуется бетон. Учтите, что чем меньше в растворе цемента, тем он подвижнее. Важно знать, что на один куб нельзя укладывать цемент свыше 350 кг (это 7 мешков), увеличение нормы может спровоцировать разрушение.

Цена за куб цемента отличается, чем выше марка, тем больше стоимость.

Для изготовления бетона используется бетономешалка, ящик из дерева, железная баня или деревянный настил.Важно следить за тем, чтобы в раствор не попал мусор и другие примеси. Для начала просушите компоненты — песок, щебень, цемент, тщательно их размешайте, чтобы получился однородный состав. Затем медленно добавляют воду, помешивая до однородной влажности. И только после этого приступаем к заливке.

Учтите, что цемент хранится недолго, со временем под действием влаги его марка снижается. После первого месяца теряется около 10% сил, через 3 — 20%, за полгода этот показатель достигает 30-40%.

Для заливки фундамента самой популярной единицей измерения становится ведро, поэтому мало кто точно соблюдает правильность пропорций. Не рекомендуется перемешивать состав лопатой, так как бетон будет неоднородным. Таким образом, могут возникнуть убытки и со временем выйдет марка М 100. Но этого достаточно для постройки небольшого дома или беседки.

Даже если вы сильно отказались от норм заливки фундамента, он все равно будет отличаться прочностью и выдерживать большие нагрузки, поэтому подходит для строительства дома.Но, по официальным меркам, следует брать цемент М 300 или М 400, чтобы получить марку 200 и более.

Заливайте фундамент при теплой погоде, отрицательная температура провоцирует возникновение некоторых затруднений. Например, вам придется подогреть воду и сам состав, так как они могут замерзнуть до начала застывания. А когда пойдет замерзшая, без нагрева бетон замерзнет из-за содержащейся в нем воды, а образовавшиеся кристаллы льда начнут разрушать фундамент изнутри.

Если соблюсти пропорции и приготовить состав по стандартам, даже в домашних условиях раствор будет однородным и максимально приближенным к правильному варианту, поэтому не беспокойтесь о его крепости.

Теперь вы знаете, какое соотношение компонентов необходимо для приготовления 1 куба бетона. Главное — точно рассчитать пропорции и постараться соблюдать технику. Бетон прост в приготовлении, поэтому полученные знания помогут без проблем возвести фундамент для дома или беседки даже начинающему строителю.

Бетонный раствор представляет собой смесь различных компонентов (песок, щебень, вода и цемент), в результате перемешивания и последующего застывания которой получается прочный, невероятно прочный строительный материал, который иногда называют «искусственным камнем». По понятным причинам без бетона не обходится ни одно строительство. Это основная составляющая при возведении фундамента, стен, плит перекрытия, колготок для пола, бордюров и тротуарной плитки и многого другого. Поэтому очень важно, чтобы бетонный раствор был качественным, а значит, должна строго соблюдаться технология производства бетона.

Бетон своими руками — основные составляющие

Заказать готовый бетон в производстве по тем или иным причинам иногда не удается. Либо производитель установил завышенную цену и гораздо выгоднее изготовить его самому, либо его нужно совсем немного, поэтому в бетономешалке нет необходимости.

Перед тем, как приступить к работе, важно помнить следующее — пропорции добавляемых компонентов в зависимости от марки бетона могут отличаться.Например для получения бетона М200. — Соотношение цемента (М400), песок и щебень составляют 1: 2,8: 4,8 (соответственно). Если вам нужен бетон марки М300 — при одинаковых компонентах пропорция будет выглядеть так 1: 1,9: 3,7 (соответственно). Далее в таблице можно подробно ознакомиться с точным соотношением компонентов.

Цемент

Это именно тот связующий элемент, без которого, независимо от марки бетона, невозможно сделать раствор.От его качества будет напрямую зависеть прочность и скорость его замораживания.

Обязательная маркировка цемента для получения бетона различных марок с естественными условиями застывания

Сейчас на строительных рынках можно найти различные виды цементов, имеющие разные показатели по прочности на сжатие. Все они разделены на группы, что определяет их предельную нагрузку в замороженном состоянии.

Процент содержания добавок и примесей обозначается буквой «D».Например, цемент М400-Д20 Это означает содержание в нем 20% добавки . Не учитывать этот показатель нельзя, от него напрямую зависит пластичность и прочность материала.

Из представленной на рынках продукции можно выделить хорошо зарекомендовавший себя портландцемент. Из его основных достоинств можно выделить:

• Довольно долгий срок службы;
• Обладает отличными прочностными показателями;
• Устойчив к резкому перепаду температур воздуха;
• Никакая влага не боится.

Важно! Какой марки цемент не был, он должен быть рассыпчатым, без комков и не просроченным.

Песок

Для приготовления бетонного раствора по ГОСТ 8736-93 можно использовать песок различных фракций гранул ( см. Рис. 1 ). Конечные характеристики бетона будут напрямую зависеть от его качества.

рис. 1 Размер фракции песка, используемого для бетона

Вне зависимости от вида песка, отсутствие в его составе глины является обязательным условием, ее наличие значительно снизит прочность бетона.Обычно для приготовления смеси используется карьерный песок, в котором часто бывает много посторонних частиц (грязь, мусор, кора и корни деревьев.).

Такой песок перед добавлением необходимо промыть и просеять через сито. Если этого не сделать, в замерзшем бетоне может образоваться пустота, которая со временем приведет к появлению в нем трещин.

Также важно обратить внимание на влажность песка, которая присутствует в небольшом количестве даже в сухом продукте. На влажном песке процент влажности может достигать 12%. от общего веса.Этот момент нужно будет учесть при составлении правильных пропорций необходимых компонентов, в частности воды.

Точное количество влаги в песке без специального прибора измерить следующим образом:

1. Подготовьте небольшую металлическую тару, старая ненужная кастрюля затвердеет. Взвесьте ее вес нетто и запишите;
2. Далее закачал в него, предварительно подвесил и приготовил 1 кг. отшлифовать и поставить емкость на 10-15 мин.на парнике, постоянно перемешивая содержимое;
3. Не давая песку остыть, повторно взвесить емкость вместе с горячим песком. Из полученного результата забираем известный нам вес бака (кастрюль) и умножаем его на число 100 ;
4. В результате работы будет процент влажности песка.

В сухом виде песок должен иметь крошащуюся консистенцию.

Крушеден

Еще одна важная составляющая бетонного раствора — щебень.Этот материал получают путем измельчения горных пород (известняк, гранит, камень) на более мелкие, в результате чего получается щебень, имеющий различные фракции. Их размер и определяет исходный продукт к следующим видам:

• Самый мелкий щебень — размер фракции менее 5 мм. Используется для внутренних и внешних отделочных работ;
• Щебень мелкий — размер фракций 5-20 мм. Наиболее часто используемый размер при заливке фундамента и стяжек;
• Щебень средний — размер фракций 20-40 мм.Без него невозможно обойтись при строительстве железных и автомобильных дорог, а также при возведении фундамента под большие производственные здания, создающие повышенные нагрузки;
• Щебень крупный — размер фракций 40-70 мм. Необходимы при возведении крупногабаритных конструкций, требующих огромного количества раствора;

При расчете приготовления бетонной смеси необходимо учитывать еще один важный показатель — смачиваемое пространство материала (PPM).Посчитать это несложно. Для этого в ведро на 10 литров насыпьте сверху щебень. После этого мерную посуду начинают потихоньку наливать в нее воду, пока она не появится на поверхности. Количество литров воды с водой и есть индикатор полого пространства. Например, если ведро с щебнем поставлено 3 л воды, тогда показатель PPM будет 30% .

Необходимое количество воды

Как приготовить качественную смесь? Ответ прост, для его приготовления необходимо использовать только чистую воду.Он не должен содержать посторонних примесей масел, химических и нефтепродуктов, а также различного бытового мусора. Все эти вещества позволяют значительно снизить прочностные характеристики готового изделия.

Пластичность бетона также является не менее важным показателем, который напрямую зависит от количественного содержания в нем воды в пропорциональном соотношении с щебнем и гравием. С оптимальным соотношением воды с наполнителем Вы можете ознакомиться в таблице ниже №1. .

Таблица №1 — необходимое количество воды (л / м³) в зависимости от наполнителя

Требуемый уровень пластичности смеси	Фракция гравия (мм)				Фракция щебня (мм)
	10 мм.	20 мм.	40 мм.	80 мм	10 мм.	20 мм.	40 мм.	80 мм
Максимальная пластичность	210	195	180	165	225	210	195	180
Средняя пластичность	200	185	170	155	215	200	185	170
Минимальная пластичность	190	175	160	145	205	190	175	160
Без пластика	180	165	150	135	195	180	165	150

Важно придерживаться этой таблицы, так как именно недостаток влаги в бетоне, а также ее переизбыток, негативно скажутся на его качестве.

Расчет состава бетона

• Необходимая марка бетона;
• Требуемый уровень пластичности раствора;
• Маркировка используемого цемента;
• Размер песчаных фракций и щебня.

В качестве примера рассчитаем раствор максимальной пластичности, прочность которого соответствует маркировке М 300.

Расчет бетона по массе — , из первого берем рекомендуемую марку цемента М400 с наполнителем из щебня с гранулами среднего размера.С помощью таблицы №2 Определяем необходимые пропорции массы воды и цемента (в / ц — водоцементное отношение).

Таблица. №2 — Индикатор в / к для различных этикеток из бетона

МАРКИРОВКА Цемент	Марка бетона
		M100	M150	M200	M250	M300	M400
М 300.		0,74	0,63	0,56	0,49	0,41	—
		0,81	0,69	0,61	0,53	0,46	—
М 400.		0,87	0,72	0,65	0,57	0,51	0,39
		0,92	0,79	0,69	0,62	0,56	0,44
М 500		—	0,86	0,70	0,63	0,62	0,48
		—	0,89	0,75	0,70	0,64	0,53
М 600.		—	0,92	0,76	0,70	0,64	0,49
		—	1,02	0,78	0,72	0,70	0,54
— Использование гравия. — Использование щебня.

Зная все данные (бетон — м300, цемент — м400, наполнитель — щебень) в Таблице №2 легко найти водоцементное отношение, которое равно — 0,56 .

Осталось найти необходимое количество воды для получения готового изделия максимальной пластичности с учетом использования щебня фракции 20 мм . Для этого возвращаемся туда, где видим, что полученный результат равен 210 л / м³ .

После того, как стали известны все ключевые данные, производим расчет необходимого количества цемента для варки 1м³. бетонная смесь. Делим. 210 л / м³ на 0,56 Получите 375 кг. цемент. С помощью таблицы №3 Показать окончательные пропорции всех необходимых компонентов.

Таблица № 3. Соотношение компонентов (цемент, песок, щебень)

Марка бетона	Марка цемента
	М 400.	м 500
	Соотношение весовых пропорций — (Цемент: песок: дробленый)
M100	1: 4,6: 7,0	1: 5,8: 8,1
M150	1: 3,5: 5,7	1: 4,5: 6,6
M200	1: 2,8: 4,8	1: 3,5: 5,6
M250	1: 2,1: 3,9	1: 2,6: 4,5
M300	1: 1,9: 3,7	1: 2,4: 4,3
M400	1: 1,2: 2,7	1: 1,6: 3,2
M450	1: 1,1: 2,5	1: 1,4: 2,9

Итак, если для приготовления 1 м³ бетона (м300) нам понадобится 375 кг.Цемент (М400), далее по расчетному показателю Таблицы No 3 получаем песок — 375 × 1,9 = 713 кг., Щебень — 375 × 3,7 = 1388 кг.

Способы замеса бетона

Приготовить строительный бетон своими руками можно двумя способами:

1. Вмешать решение вручную;
2. Используется для тестомеса.

Ручной замешивание бетона

• В чистую емкость сначала насыпаем необходимое количество песка;
• Строго соблюдая пропорции, кладем цемент наверх.Хорошо перемешайте оба наполнителя, пока их цвет не станет однородным;
• Выдавить необходимое количество воды и добавить ее в емкость с песком и цементом, одновременно распределяя и размешивая смесь по всей площади. В результате получится серая масса без комков и видимых остатков песка и цемента;
• Завершающим этапом является добавление к полученному раствору щебня. Замешивание должно происходить до тех пор, пока каждый камешек не отслаивается в растворе. Чтобы придать бетону необходимую пластичность, при необходимости долейте воды.

Из недостатков ручного метода можно выделить следующие:

• Довольно трудоемкий и долгий процесс;
• Немедленное использование раствора после замешивания. В противном случае раствор может начать оседать, что приведет к ухудшению его качества.

Став бетономешалкой

• Налейте небольшое количество воды в барабан бетономешалки, затем добавьте туда цемент и хорошо перемешайте до получения серого молока.С этого момента барабан должен непрерывно вращаться;
• Далее по расчету пропорций приступаем к засыпке наполнителей (песок и щебень). Перемешайте еще 2-3 минуты;
• Добавьте к полученной смеси пару литров воды до получения однородной консистенции.

Основным преимуществом этого метода замеса является возможность использования бетона еще в течение часа после замеса раствора.

Необходимость соблюдения пропорции

Именно в процессе подготовки решения допускается огромное количество ошибок.Причем чаще всего они связаны с неправильным приготовлением раствора, но с несоблюдением необходимых пропорций песка и цемента, что приводит к результату, которого мастер не ожидал увидеть. Стоит помнить, что именно от соотношения ингредиентов зависит качество финального покрытия.

Состав раствора для стяжки

Если вы решили приготовить раствор для стяжки пола, пропорцию его необходимо изучить заранее.В состав смеси входит песок, фибра, пластификатор, а также цемент. Первый ингредиент перед употреблением обязательно просеивают, что позволяет удалить мусор, посторонние элементы, мелкие камни. Помимо прочего, следует использовать только сухой заполнитель. М400 чаще всего используется для работы. Пластификатор обычно используют профессионалы. Однако домашним мастерам стоит обратить внимание и на этот компонент, способный улучшить качественные характеристики монолита. Готовясь к стяжке пола, необходимо соблюдать пропорции состава, так как это важная составляющая.Нередко добавляется клетчатка. Это означает, что если вы планируете ремонт через некоторое время, рекомендуется отказаться от продвижения цемента. Это связано с тем, что при хранении он теряет свои качества. Поэтому специалисты советуют только тот цемент, который правильно хранился и был изготовлен недавно.

Пропорции раствора

Если вы хотите приготовить раствор для стяжки пола, пропорции необходимо изучить заранее. Именно от них, как и от марки цемента, будет зависеть финал таким образом, чтобы для его получения нужно было добавить одну часть цемента М600, а также 3 части песка.

Для раствора М200 необходимо использовать одну часть цемента М600 и 4 части песка. M300 сможет добавить одну часть цемента M500 и 2 части песка. Стоит отметить, что для получения всех последующих марок бетона используется 1 часть цемента разных марок. Для M150 следует использовать 3 части песка. Перед тем, как делать раствор для стяжки пола, нужно учесть мастера пропорций. Следует помнить, что заливать пол раствором, имеющим марку ниже М50, нельзя.Чаще всего для такой работы применяется М200.

Особенности микса

Если вы решили приготовить раствор для галстука, пропорции вы сможете узнать, прочитав эту статью. Однако важно знать, как смешиваются ингредиенты. Следует учитывать, что сухие и жидкие компоненты следует смешивать в разных емкостях. Изначально необходимо соединить все сухие компоненты, включая фибру, цемент и песок. Используйте раствор марки Цемент М 400, смешав его с песком, в соотношении 1: 3.Таким образом, на 50 кг песка потребуется 16,7 кг цемента. Сухие элементы необходимо перемешать в течение 5 минут. Далее переходим в другую емкость, в которую добавлен пластификатор и вода. В 50-килограммовый мешок для цемента нужно добавить примерно 190 граммов пластификатора. Воду необходимо добавить в количестве 1/3 части массы цемента.

На третью часть цементного мешка нужно добавить 5,6 л воды. При смешивании раствора для стяжки пола (пропорции каждой марки указаны выше) необходимо учитывать, что 0.6 литров придется на пластификатор. Если вы решили приготовить раствор для стяжки пола, пропорции для него представлены в этой статье. После выполнения всех вышеперечисленных действий можно приступать к перемешиванию жидких компонентов, для этого в емкости с жидкостью необходимо постепенно добавлять сухую смесь, при этом помешивая. Если влить жидкость в сухую смесь, то образуются комочки, избавиться от них после этого будет очень сложно.

Если вы решили сделать самостоятельный раствор стяжки пола, представленная в статье пропорция поможет вам реализовать процесс без ошибок.При этом следует помнить, что производить работу над створкой вручную очень сложно, к тому же на подобные манипуляции уходит много времени. Поэтому рекомендуется использовать или дрель, которая оснащена специальной насадкой. Вы должны помнить, что использование электроинструмента позволит им работать в гораздо более короткие сроки, а также лучше. Можно предположить, что приготовление смеси завершено. Следует помнить, что с вязким раствором работать намного сложнее, но трещин на основании будет намного меньше.Исключить или свести к минимуму количество трещин на поверхности после замораживания может быть способ, который предполагает забрызгивание пола водой на этапе высыхания.

Определение количества раствора для формирования стяжки

Если вы самостоятельно готовите раствор для черновой стяжки пола, пропорции нужно изучить заранее. Однако также важно рассчитать количество раствора для формирования пола. Изначально необходимо определить объем строительного материала, для этого площадь покрытия следует умножить на толщину предполагаемой стяжки.Например, если площадь поверхности пола составляет 40 квадратных метров, а толщина слоя равна 5 сантиметрам, то 40 необходимо умножить на 0,05. Это позволит получить цифру 2. Именно столько кубометров раствора потребуется для формирования пола в описываемых помещениях.

Но перед приготовлением раствора для стяжки пола необходимо изучить пропорцию состава. На следующем этапе нужно рассчитать, сколько потребуется цемента и песка. По той причине, что раствор изготавливается из расчета соотношения 1 к 3, 1.Понадобится 5 кубометров песка и 0,5 кубометра цемента. Кубический счетчик цемента имеет массу, равную 1300 килограммам. Это говорит о том, что для работы нужно 650 килограммов цемента, этот показатель рассчитывается умножением 0,5 на 1,3. Полученная методика позволяет рассчитать расход раствора, который идет на формирование стяжки пола определенной площади. Мастер сможет заранее подготовить все необходимое количество стройматериала.

Особенности заливной стяжки

Если вы задумываетесь, как приготовить раствор для ленточной стяжки, следует хорошо изучить пропорции.Помимо прочего, важно познакомиться с технологией работы. Вначале поверхность обрабатывается грунтовкой, затем устанавливаются маяки, следующий этап — заливка и заливка. Грунтование необходимо для обеспечения отличных адгезионных характеристик основы. Такой подход позволяет нормализовать структуру тяговой плиты. Если поверхность имеет пористую основу, лучше всего использовать грунтовку, тогда как для более плотной основы необходимо использовать малоразмерный состав.

Заключение

Если задумываться, как приготовить раствор для стяжки пола, пропорции были указаны выше. Они позволят вам работать правильно. Важно не только соблюсти пропорции, но и установить маячки. Они обеспечат ровную стяжку. Раствор готовится непосредственно перед заливкой.

Для их монтажа необходимо приготовить гипсовую смесь, которая укладывается на грубое основание с небольшими бугорками. Раствор для стяжки ТЦ, пропорции которого были указаны выше, следует готовить непосредственно перед заливкой.Это позволит не спешить производить работу.

Благодаря своей прочности, долговечности, неприхотливости и многофункциональности бетонные полы популярны не только в помещениях, где предполагаются большие нагрузки на поверхность пола, но и в частном домостроении. Например, бетонный пол на кухне, в ванной и санузле просто обязателен. А в спальнях, коридорах, гостиных и других помещениях бетонную заливку начали использовать с появлением системы «теплый пол», решившей важную проблему, заключающуюся в том, что такой пол очень холодный.Даже в частных домах, где раньше обустраивали только деревянные полы на лагах, везде стали заливать бетон. И тут стали возникать вопросы, как заливать бетонный пол до земли и в чем особенности заливки внахлест. В рамках этой статьи мы раскроем общую технологию заливки и обозначим некоторые нюансы и отличия.

Технология укладки бетонных полов

Бетонные полы можно оборудовать на различных поверхностях: непосредственно на земле, на плите перекрытия, на старом бетонном покрытии, даже на старом деревянном полу.Бетон — простой, нетребовательный материал, доступный каждому, и, что немаловажно, относительно дешевый.

Чтобы пол был прочным и долговечным, должны быть выполнены все технологические условия и этапы работ. При заливке бетона на разные поверхности есть отличительные особенности, но есть общие правила для всех случаев.

Бетонные полы — Технология заливки и этапы работ:

• Гидроизоляционная основа.
• Теплоизоляция.
• Армирование.
• Установка направляющих («маяков»).
• Заливка чернового бетонного пола.
• Шлифовка поверхности бетонного пола.
• Заливка выравнивающей стяжки.

В зависимости от конструктивных особенностей помещения могут быть добавлены несколько этапов работ. Например, когда бетонный пол устраивается на земле, должен быть подтип.

Для защиты бетонной стяжки от растрескивания в ней нарезают деформационные швы, которых бывает трех видов:

1. Изоляционные деформационные швы Выполняется в местах соприкосновения бетонного пола с другими конструктивными элементами конструкции: стенами, колоннами, выступами и т. Д.Это необходимо, чтобы колебания передавались от пола к другим конструкциям. В противном случае возможен перекос или частичное разрушение фундамента.
2. Конструкционные швы Выполняются в местах, где бетон промерзает неравномерно, т.е.в том случае, если заливка происходила не за один прием, а с перерывами более 4 часов.
3. Усадочные швы Применяются для снятия напряжения из-за неравномерной усадки и высыхания.

Деформационные швы необходимо нарезать до появления произвольных трещин, но бетон уже должен набрать необходимую прочность.Глубина шва должна составлять 1/3 толщины бетонного слоя. Далее швы заполняются специальными герметиками.

Учитывая сложность и культуру устройства бетонных полов, многие нанимают для их выполнения строительные бригады. На бетонные полы цена зависит, прежде всего, от сложности заказанных работ и толщины слоя. Самый дешевый вариант — обычная цементно-песчаная стяжка. Немного дороже покрытие с армированием.На стоимость бетонного пола влияет тип арматурной сетки: если это обычная дорожная сетка, она будет дешевле, а если каркас варят из арматуры, то дороже. Самый «кусачий» по цене вариант — бетонный пол с усиленным верхним слоем, он будет стоить на 30-40% дороже обычного пола такой же толщины.

Обладая минимальными навыками в строительстве, умея обращаться с инструментом и приглашая одного-двух партнеров, вы легко можете залить бетонный пол своими руками.Достаточно произвести расчеты, запастись необходимым инструментом, материалом и изучить технологию, чтобы каждый выполнял свои функции и дело возбуждалось. Тогда цена бетонного пола будет зависеть только от материала, который будет использоваться, и его количества.

Как сделать бетонный пол на грунте

Устройство пола непосредственно на грунте всегда связано с рядом вопросов: а из чего сделать подтип, и какой слой, и как гидрировать, и на каком этапе будут утеплять и так далее.Бетонный пол из грунта — это «слоеный пирог», о котором мы расскажем ниже.

Заливка бетоном: схема торта

Условия, при которых укладка бетонного пола на грунт

Прежде чем перейти непосредственно к технологическому процессу устройства бетонного пола, хочу отметить, что заливка бетонного пола возможна не на всех грунтах. Во-первых, уровень грунтовых вод должен быть не выше 4-5 м, чтобы исключить затопление пола и засасывание влаги в капилляры.Во-вторых, грунт не должен быть подвижным, иначе бетонный пол может быстро обрушиться, повредив фундамент. В-третьих, дом, где планируется такой пол, должен быть жилым и отапливаться зимой, так как грунт зимой промерзает, а вместе с ним и пол, который будет оказывать дополнительное давление на фундамент, деформируя его. Ну и последнее ограничение — почва должна быть сухой.

Разметка уровня закрепляемого бетонного перекрытия: отметка «ноль»

Все работы по устройству пола начинаются только после того, как все стены и конструкция будут полностью возведены.Так мы будем защищены от сюрпризов природы.

Первым делом нужно очертить этаж, уровень . Отметка, до которой будем заливать пол. Так как пороги выполнять не планируем, остановимся на нижней части дверного проема, чтобы пол получился ровным и одинаковым во всех комнатах.

Применяем «нулевой» уровень так: от самой нижней точки дверного проема выставляем ровно 1 м. Наносим отметку на стену, затем переносим отметку на все стены в комнате, проводим линию, за которой постоянно следят с помощью уровня.

После того, как линия будет наложена, по всему периметру комнаты от этой линии проложите 1 м вниз. Выполняем строчку. Это будет уровень первого этажа. Для удобства в углах комнаты забиваем гвоздями по леске и натягиваем шнур. Так будет легче ориентироваться.

Работы по подготовке фундамента

Из помещения убираем весь строительный мусор. Затем снимите верхний слой почвы и выньте его для садовых или ландшафтных нужд.На какую глубину снимать землю? Бетонный пол из грунта представляет собой многослойный пирог, толщиной примерно 30-35 см. Ориентируясь на «нулевую» отметку, просто попробуйте удалить почву на глубину до 35 см.

Обязательно утрамбуйте поверхность почвы. Лучше делать это с помощью специального вибралителя или вибратора, но если в арсенале такого оборудования нет, можно обойтись и младшеклассниками. Нам понадобится бревно, к которому мы прикрепляем ручки, а внизу гладкая доска. Работы этого бревна вместе, уплотняют почву до такой степени, чтобы на ее поверхности не оставалось следов от ступенек.

Важно! В случае высоких ленточных фундаментов бывают такие ситуации, когда расстояние от «нулевой» отметки до почвы больше 35 см. В этом случае мы снимаем верхний плодородный слой, а вместо него вы чувствуете запах песка и основательно трамбам.

Меры по дополнительной гидроизоляции пола могут включать устройство глиняного подмостка. Затем в толщу грунта насыпают глину и тщательно уплотняют. В дальнейшем он предотвратит попадание влаги в пол.

Образование гравийных сильфонов, песка и щебня

Перед тем, как сделать бетонный пол по грунту, необходимо обязательно выполнить тонкую.

Первый слой — щебень (5-10 см). Залить водой и утрамбовать. Чтобы легче было контролировать толщину слоя, вбиваем в грунт колышки необходимой длины, устанавливаем их в уровень и после заливки и утрамбовки вынимаем.

Второй слой — песок (10 см).Густота и контроль уровня все такие же пикантные. Пропейте слой водой и заклейте вибрацией или бревном доской. Для этой подфокации можно использовать пусковой песок с примесями.

Третий слой — crusheden (10 см). Тщательно вспомним и компактно. Наша задача сделать так, чтобы на поверхности не было острых краев щебня. Если они есть, их нужно разгладить, вытащив камешки или удалив. Следует использовать щебень фракции 40-50 мм. После утрамбовки щебень можно слегка присыпать песком или крошкой щебня и снова заделать.

Важно! Не забывайте контролировать горизонталь с помощью уровня.

Следует отметить, что подметаж можно выполнять и только двух слоев: песка и щебня. Также для упрощения контроля за толщиной слоев их уровень можно нанести на стены фундамента.

Укладка гидроизоляции и теплоизоляции

Если слой щебня плотно затянут и не наблюдается острых углов, гидроизоляционный материал можно найти прямо на нем.Для этого можно использовать современные рулонные материалы и мембраны, каучукоиды в несколько слоев или просто полиэтиленовую пленку плотностью не менее мкм. Материал выкладываем по всей площади комнаты, края убираем до отметки «ноль» на стенах и фиксируем там, например, с помощью скотча. Если полотна недостаточно для покрытия всей площади, то стыки необходимо выполнить шестигранником на 20 см и проклеить скотчем.

Сверху гидроизоляция может быть выполнена из теплоизоляции с использованием таких материалов: керамзит , перлит , экструдированный пенополистирол , пенополистирол (пенополистирол), каменная базальтовая вата (подходящей плотности), полиурен Фулдер .

Рассмотрим укладку плит из экструдированного пенополистирола. Раскладываются в шахматном порядке, плотно друг к другу, стыки промываются специальной липкой лентой.

Важно! Бывают случаи, когда нет возможности выполнить гидро- и теплоизоляцию непосредственно подмодулем. Затем поверх подпапки заливается слой так называемого «тощего» бетона (жидкой консистенции) толщиной до 40 мм. Когда он застынет, можно проводить вышеописанные процедуры сверху.«Тонкий» бетон прочно соединяет слой щебня и является более прочным основанием, которое не может пробить или повредить гидроизоляционные материалы.

Технология заливки бетоном обязательно включает армирование, чтобы максимально укрепить пол. Армированный пол способен выдерживать большие нагрузки, которые равномерно распределяются по поверхности.

В качестве армирующего материала можно использовать металл и пластиковые сетки с разными ячейками, а также каркас из фурнитуры .Чаще всего используются сварные арматурные сетки размером 5х100х100 мм. Реже для полов, на которые будут создаваться большие нагрузки, используют каркас, сваренный на месте из стержня арматуры толщиной 8-18 мм. В этом случае потребуется более тщательное снятие вибрации бетонной смеси.

Армирующую сетку или каркас нельзя укладывать прямо на основание, поэтому он не будет выполнять свои функции и даже будет лишним. Его необходимо поднять на 1/3 толщины будущей бетонной заливки.Поэтому сетку или каркас устанавливают на высоту 2 — 3 см, которые называют «табуретками».

Инсталляция «Маяков» и формирование «Карты»

Установка направляющих или как их еще называют «маяки» позволяет залить бетонную смесь в кратчайшие сроки, на одном уровне.

В качестве ориентира можно использовать трубы круглого сечения или металлический квадратный профиль, а также деревянные бруски, если их поверхность достаточно гладкая, можно уложить специальные «маяки» из алюминия.

Делим комнату на сегменты по 1.5 — 2 метра шириной.

Устанавливаем направляющие на «плюшки» из бетонного раствора. Укладывая их или добавляя смеси, контролируйте расположение «маяков» так, чтобы их верхний край находился строго на «нулевой» линии. Смажьте направляющие специальным маслом, в крайнем случае, можно поработать, чтобы их было проще снять в будущем.

Важно! Контроль строго горизонтального расположения направляющих с помощью уровня и уровня. Заливать пол бетоном можно будет после того, как «булочки» застынут, чтобы затвердеть, чтобы при нажатии на «маяк» они не продавались.

Разбивка помещения на «Карты» производится, если его площадь достаточно велика и невозможно выполнить заливку бетоном за один прием. Затем помещение делится на квадратные или прямоугольные «карточки», размер которых диктуется производительностью строительной бригады.

Разместите площадку на делянках. Поставляем опалубку из свежесобранной древесины или из клееной фанеры. Естественно, что высоту опалубки нужно выводить строго «в ноль».

Приготовление раствора для заливки бетонного пола

Чтобы бетонный пол имел максимально теплоизоляционные свойства, в раствор следует добавить рассыпанный песок или перлит. А чтобы успеть качественно залить и замесить раствор, нужно приобрести или арендовать бетономешалку.

Секрет решения:

• Засыпаем 2 ведра перлита в бетономешалку.
• Добавьте 10 литров воды и вымешайте.После добавления воды объем перлита должен значительно уменьшиться.
• Когда песок хорошо смешается с водой, добавьте 5 литров цемента и продолжайте замешивать.
• Возьмите 5 литров воды и продолжайте месить.
• Когда смесь станет однородной, добавьте 10 литров песка и 2 литра воды. MEEMS, пока смесь не станет сыпучей.
• Перерыв в замесе 10 минут, воду ни в коем случае не добавляем.
• Через 10 минут продолжаем ругаться, пока раствор не станет пластичным.

Для заливки пола лучше всего использовать цемент М400 и М500.

Бетонный шкив, ходовая часть

Заливку пола начинаем с противоположного от двери угла, стараясь за один-два приема заполнить несколько «карточек».

Так как бетон не должен плотно ложиться на стены и выступающие постройки здания, то изолируйте их, сделав по ним демпферную ленту.

Полученный раствор переливаем в «карточку» слоем 10 см и вспоминаем лопатой.Выполняем веерные движения для удаления лишнего воздуха и уплотнения раствора. Если есть возможность, можно использовать глубокий вибратор, который погружают в бетон, и когда на поверхности появляется бетонное «молоко», его переносят в другое место.

Поверните решение по правилу. Устанавливаем его на направляющие и натягиваем на себя легкими движениями влево-вправо. Так излишки бетона удаляются и распределяются в пустотах других «карт».

Закончив раствор раствора по направляющим, вынимаем их и заполняем освободившееся место свежим раствором.

В последующие дни мы постоянно смачиваем поверхность водой, можно дополнительно покрыть бетонной пленкой. Дать бетону дать максимум своих прочностных характеристик в течение 4-5 недель.

Выравнивающий бетон

При заливке бетонного пола редко получается сделать поверхность идеально ровной, чаще всего есть небольшие изъяны, наплывы. Если планируется выполнить укладку керамической плитки, то идеальная ровность не нужна, поэтому можно сразу приступить к работе.Но если вы хотите сделать пол из ламината или линолеума, поверхность должна быть идеально ровной.

Самовыравнивающиеся смеси позволяют сделать поверхность напольного зеркала ровной.

По инструкции на упаковке готовим раствор самовыравнивающейся смеси, заливаем его на пол и распределяем специальной щеткой. Затем прокатитесь на игольчатом валике, чтобы удалить пузырьки воздуха из раствора. Оставьте сохнуть минимум на 1 неделю. После этого бетонный пол готов к эксплуатации.

Заливка бетонного пола до перекрытий

Особенность заливки бетонного перекрытия перекрытия в том, что нет необходимости выполнять тонкую укладку.

Проверяем перекрытие бетонной плиты, нет ли на ней трещин, трещин и сколов. Если найдем, то закроем в ремонтном растворе. Деревянное перекрытие также должно быть прочным, без больших зазоров.

В обязательном порядке перекрытие — гидроизоляция, укладка полиэтиленовой пленки плотностью 200 — 300 мкм.

Верхние места теплоизоляции. Это может быть пенополистирол, плиты из экструдированного пенополистирола, плиты из базальтовой ваты или напыление пенополиуретана.

Устанавливаем маяки и заливаем раствор толщиной 100 мм. Все остальные операции выполняем так же, как и при настилке пола на грунте. Если вам непонятны инструкции по заливке, вы можете посмотреть видео, показывающее бетонный пол.

Заливку бетонного пола вполне можно выполнить самостоятельно, главное не экономить на материалах и соблюдать технологический процесс.Тогда пол сможет служить десятилетия, не требуя капитального ремонта.

Заливка бетона: видео — пример

.