Монолитный поликарбонат размеры и цена: Монолитный поликарбонат 8 мм, цена за лист

Поликарбонат цена за м2, цена за лист в Краснодаре

Компания Меркурий предлагает Вам:

• Приобрести поликарбонат по выгодным ценам.
• Купить качественный поликарбонат любых размеров (от 3-х листов) и не переплачивать за обрезки.
• Согласовать и заказать сотовый поликарбонат по тех. заданию. С учетом показателей горючести, защиты от UV, сроком эксплуатации и пр.

МЫ ВЫБРАЛИ ЛУЧШЕЕ ДЛЯ ВАС! СПАСИБО, ЧТО ИЗ ГОДА В ГОД ВЫ ВЫБИРАЕТЕ НАШУ КОМПАНИЮ!

Компания «Меркурий» предлагает ознакомиться с ценами на поликарбонат.

Сотовый поликарбонат (Россия)
Цвет	Толщина, мм	Цена листа поликарбоната 2,1х6 м	Цена листа поликарбоната 2,1х12 м
GreenHousNano	4	3619,85	7239,71
Прозрачный	4	2350,00	4700,00
Цветной		2915,89	5832,00
Прозрачный	6	4096,64	8193,27
Цветной		4301,38	8602,77
Прозрачный	8	5400,74	10801,47
Цветной		5670,75	11341,51
Прозрачный	10	5490,95	10981,91
Цветной		5765,51	11531,01
Прозрачный	16	12505,50	25011,00
Цветной		13130,71	26261,42

Доступные цвета: опал, прозрачный,   бронза,   синий,  бирюза,  зеленый, серебро, оранжевый, желтый, красный.

Сотовый поликарбонат Polygal стандарт (Израиль)
Цвет	Толщина, мм	Цена листа поликарбоната 2,1х6 м	Цена листа поликарбоната 2,1х12 м
Прозрачный	4	3538,00	7076,00
Цветной		4568,76	9137,52
Прозрачный	6	6994,26	13988,52
Цветной		7343,91	14687,82
Прозрачный	8	8070,30	16140,60
Цветной		8473,75	16947,50
Прозрачный	10	9146,34	18292,68
Цветной		9603,59	19207,18
Прозрачный	16	13450,50	26901,00
Цветной		14122,96	28245,92

НАЦЕНКА НА ЦВЕТ В ПРОЦЕНТНОМ СООТНОШЕНИИ К ПРОЗРАЧНОМУ:

4 мм: белый, серебро, желтый, оранжевый, зеленый-10%;гранат, красный-20%.

6, 8, 10, 16 мм белый, серебро, желтый, оранжевый-8 %; зеленый-6 %; гранат-12 %, красный-15 %

Сотовый поликарбонат Polygal практичный (Израиль)
Цвет	Толщина, мм	Цена листа поликарбоната 2,1х6 м	Цена листа поликарбоната 2,1х12 м
Прозрачный	6	5987,52	11975,04
Цветной		6286,89	12573,79
Прозрачный	8	7076,16	14152,32
Цветной		7429,96	14859,93
Прозрачный	10	7892,64	15785,28
Цветной		8287,27	16574,54

Цвета: прозрачный, белый, бронза

НАЦЕНКА НА ЦВЕТ В ПРОЦЕНТНОМ СООТНОШЕНИИ К ПРОЗРАЧНОМУ:

8, 10 мм белый 8%

Профилированный монолитный поликарбонат Волна под МП-20
Цвет	Размер,м	Толщина, мм	Цена листа поликарбоната, руб
Прозрачный	1,15х2	0,8	1290,16
Цветной			1354,66
Бронза кол.лед		0,9	1950,39

Профилированный монолитный поликарбонат под С-8 (заборный)
Цвет	Размер,м	Толщина, мм	Цена листа поликарбоната, руб
Прозрачный	1,15х2	0,8	1235,13
Цветной			1296,89

Цены на монолитный поликарбонат Карбогласс
Цвет	Толщина  мм	Цена листа поликарбоната 2,05х3,05м
Прозрачный	2	5850,00
Цветной		6142,50
Прозрачный	3	8775,00
Цветной		9213,75
Прозрачный	4	11700,00
Цветной		12285,60
Прозрачный	5	14625,00
Цветной		15356,25
Прозрачный	6	17550,00
Цветной		18427,50
Прозрачный	8	23400,00
Цветной		24570,00
Прозрачный	10	30375,00
Цветной		31893,75

Цена на поликарбонат от производителя

Сколько стоит поликарбонат в Краснодаре и Краснодарском крае — вопрос, который задают многие потребители. Хотя наша компания предлагает доступную стоимость, цену формируют различные факторы:

• Толщина листа. Чем толще пластина, тем больше расход полимера и сложность производства. Поэтому листы, толщиной 12 мм, по сравнению с поликарбонатом, толщина которого 4 мм, имеют более высокую стоимость.
• Количество слоёв. Это ещё один фактор, формирующий цену листового поликарбоната. Вместе с увеличением слоёв растёт стоимость полимеризированного пластика.
• Класс качества. При производстве листов используются различные технологии. В зависимости от применяемого способа удаётся получить продукт, относящийся к стандартному классу, премиум и люкс. Самая низкая цена на стандартный прозрачный поликарбонат.
• Наличие цвета. Цена цветного поликарбоната, по сравнению с прозрачным, более высокая. Краситель увеличивает стоимость продукта.

Если вы хотите купить поликарбонат в Краснодаре одного или разных типов, ознакомьтесь с каталогом и со стоимостью изделий в прайс-листе. Гарантируем высокое качество продукции и оперативную доставку по указанному адресу.

Нужен недорогой поликарбонат высокого качества? Звоните!

Монолитный поликарбонат

Характерные особенности монолитного поликарбоната

Литой или монолитный поликарбонат это супер прочный, твёрдый, бесцветный пластик. Он соединил в себе прозрачность стекла и твёрдость стали.

Монолитный поликарбонат изготавливают методом экструзии из полимерных гранул. Отличительная особенность этих листов в том, что они не имеют внутренних пустот.

Монолитный поликарбонат листовой представляет собой термопластичный пластик со сплошной структурой, прочный, гибкий, легкий. Он имеет светопроводимость до 90%, что позволяет использовать его для остекления. При этом литой полимер в 250 раз прочнее стекла. Любой лист монолитного поликарбоната Карбогласс имеет УФ-защиту от солнечного света, при выходе с производства плиты из литого поликарбоната (ЛПК) имеют защитную двухстороннюю пленку.

Компания Крафтмет представляет монолитный поликарбонат производителя Карбогласс, относящийся к синтетическим материалам, использующимся при выполнении наружной и внутренней отделки и облицовки, и обладающий рядом преимуществ. Его используют для строительства государственных объектов, на крупных производствах, в домашнем и сельском хозяйстве, и везде удается получить оптимальный результат за умеренную стоимость. А покупка поликарбоната в нашей компании это еще и экономия средств.

Размеры листов монолитного поликарбоната

Существуют несколько толщин и размеров листов Карбогласс, приведенных в таблице:

Толщина листа , мм	Размеры листа, м
1,0	1,25х2,05
1,5	1,25х2,05
2	2,05х3,05
3	2,05х3,05
4, 5, 6, 8, 10 и 12	2,05х3,05

Стандартно изготавливают несколько цветов: бронза, молочный и бесцветный, начиная с толщины 5 мм они не скручиваются и транспортируются листами.

Сферы применения монолитного поликарбоната

Если внимательно осмотреться вокруг, можно найти конструкцию из поликарбоната: он прост в монтаже, долговечен и гораздо привлекательнее по стоимости, чем стекло или оргстекло. К тому же, он гораздо лучше обрабатывается, позволяя делать уникальные и сложные конструкции, со множеством углов и линий сгиба.

Универсальность и всепогодность сделали применение монолитного поликарбоната возможным в большинстве мест, в которых требуется прозрачное покрытие, устойчивое к внешним воздействиям. Сферы применения достаточно разнообразны.

Вот лишь некоторые примеры его использования:

• Кровельные навесы, козырьки и купола
• Элементы антивандальной защиты (в случае достаточной толщины листа)
• Стенки для внутренних помещений (перегородки, шумоизоляция)
• Остекление (от балконов и лоджий до крупных вертикальных поверхностей)
• Ограждения
• Крытые пешеходные переходы
• Рекламные объекты (вывески, витрины и рекламные конструкции)
• Зимние сады
• Средства индивидуальной защиты (экраны мотоциклов, полицейские щиты, защитные элементы для спортивных головных уборов).

Эти всего лишь неполный список направлений, где может быть использован данный тип материала. Если у Вас возникли вопросы, то предлагаем проконсультироваться с менеджером компании. Наш сотрудник обладает обширными познаниями и всегда предложит оптимальный вариант.

Основные свойства монолитного поликарбоната

Технические свойства монолитного поликарбоната делают его лидером в области светопроницаемых облицовочных покрытий с высокой прозрачностью. Ни один другой отделочный материал не сочетает в себе гибкость и прочность, легкий вес и долговечность.

Монолитный листовой поликарбонат обладает важными свойствами:

• Прочность. Покрытие выдерживает механические ударные нагрузки, сохраняя целостность;
• Малая масса. Материал существенно легче ударостойкого полистирола и примерно равен оргстеклу. При толщине 2-12 мм, масса колеблется в диапазоне 2,4-14,4 кг/м2. Это позволяет облегчить каркас конструкций и сэкономить при строительных работах.
• Светопрозрачность. Проницаемость листа монолитного поликарбоната достигает практически 90%, что ставит его практически на один уровень со стеклом.
• Долговечность. Материал достаточно продолжительный срок сохраняет свои свойства прозрачности и прочности. Чтобы данные характеристики не снижались, рекомендуется купить прозрачный монолитный поликарбонат с УФ защитой. Она совершенно незаметна и не имеет отрицательного влияния на другие параметры.
• Пожарная безопасность. Материал не деформируется при температурах до 150 градусов. При воздействии открытого пламени он вытягивается нитями. Важной особенностью требуется назвать тот факт, что изделие является негорючим.
• Стойкость к механическим воздействиям. Лист практически невозможно разбить. Ударопрочность данного полимера в 250 раз выше обычного и в 10 раз акрилового стекла аналогичной толщины. Это позволяет применять листы в качестве антивандальных элементов.
• Гибкость. Листы малой толщины допускают формовку даже без дополнительного нагрева. Прозрачный и цветной монолитный поликарбонат с толщиной 4 мм допускается сгибать в рулоны с радиусом 60 см.
• Химическая стойкость. Материал можно применять в тех местах, где на него будет оказываться воздействие агрессивных веществ.
• Экологичность. Полностью соответствует всем европейским стандартам качества;
• Простота в работе. Не требуется специальных инструментов, распиловка и монтаж занимают минимум времени;

По этим параметрам поликарбонат превосходит другие светопроницаемые материалы, что делает его лидером в сегменте светопроницаемых покрытий.

Экспертно-технические характеристики материала

Свойства листов из литого поликарбоната:

Термические:

• теплопроводность, Вт/м2 . К: 0,21
• коэффициент линейного термического расширения в диапазоне от 0 до 600С: 65.10-6.

Физические:

• Плотность, г/см3: 1,20
• Водопоглощение, %: 0,15
• Светопропускаемость (толщина 3мм), %: 88
• Индекс преломления при 200С: 1.585

Механические:

• Максимальное удлинение при растяжении, %: 7
• Растяжение на разрыв, %: более 100
• Модуль эластичности, Н/мм2: 2300

Обработка монолитного поликарбоната

При создании различных конструкций из этого изделия не требуется особых навыков или специализированного оборудования. Обработка может проводиться обычной дисковой пилой, а листы с толщиной менее 2 мм разрезаются ножницами. Радиус изгиба напрямую зависит от толщины изделия. Формовку можно выполнять человеку, который не является специалистом в данном деле. При креплении листа толщиной менее 4 мм используются термошайбы. Они предотвращают нанесение повреждений.

Распиливание ПЛП может осуществляться циркулярными пилами. При этом расстояние между лезвием и поверхностью стола должно быть минимальным. Для распиливания формованных и нестандартных частей могут также применяться и ленточная пила.

Сверление производится при помощи стационарного или мобильного сверлильного станка. При этом рекомендуется использовать сверла, предназначенные для сверления пластиков либо для металла (но еще не использованные для сверления). В процессе сверления охлаждение обычно не требуется (кроме случаев сверления плиты большой толщины). Ни в коем случае нельзя использовать масла для сверления.

Формование. Легко поддается формованию в холодном и горячем состоянии. Минимальный радиус изгиба в холодном состоянии определяется по следующей формуле: R = 150h, где h — толщина плиты. Придать необходимую форму листу из литого поликарбоната можно также методом вакуумного формования, драпированием и другими методами, традиционно используемыми для формования пластиков.

Соединение отдельных частей может производиться с помощью растворителей (наиболее экономичный и простой метод, обеспечивает лучшее склеивание поверхностей, чем при использовании клеевого раствора). В качестве растворителя, как правило, применяется метилен хлорид. Выбор клеевого раствора определяется типом склеиваемых поверхностей, условиями эксплуатации и в каждом отдельном случае определяется отдельно. В отдельных случаях соединение может также производиться и с помощью двухсторонней клейкой ленты (при соединении тонких листов и другими пластиками, стеклом, металлом).

Сварка горячим воздухом производится при температуре 350-4000С.

При механическом соединении необходимо учитывать термическое расширение (0,065 мм/м0С против 0,012 и 0,008 соответственно для стали и стекла).

Монолитный поликарбонат легко поддается шлифованию и полировке с тем, чтобы скрыть следы обработки материала и придать товарный вид.

Купить монолитный поликарбонат от производителя в компании «Крафтмет»

Компания «Крафтмет» предлагает купить монолитный поликарбонат недорого, при этом не опасаясь за качество. Благодаря техническим возможностям предприятия, мы способны производить листы монолитного поликарбоната практически в неограниченных объемах.

Поликарбонат бесцветный монолитный купить в Твери можно недорого — цена за лист в нашей компании минимальна за счет прямых поставок от производителя.

Если Вам требуется монолитный поликарбонат, «Крафтмет» всегда готов предложить наилучшие условия. Именно по этой причине следует обращаться в нашу организацию. Завод оснащён по последнему слову техники. Процесс предварительной подготовки гранул полимера, их дозирования и плавления полностью управляется компьютером. Это исключает вероятность возникновения человеческой ошибки. Несколько уровней контроля качества позволяют добиться полного соответствия требованиям ГОСТ.

цена за лист от компании УникумПласт

Номенклатура	Цена указана за штуку
	Розничная цена
Торцевой профиль UP4, 2,1м	60
Торцевой профиль UP6, 2,1м	70
Торцевой профиль UP8, 2,1м	75
Торцевой профиль UP10, 2,1м	80
Торцевой профиль UP16, 2,1м	95
Соединительный неразъемный профиль НP4, 6м	350
Соединительный неразъемный профиль НP6-8, 6м	500
Соединительный неразъемный профиль Н10, 6м	600
Соединительный разъемный профиль НСР 6-10 крышка/база, 6м	1100
Соединительный разъемный профиль НСР 16 крышка/база, 6м	1350
Профиль угловой 4-10, 6м	850
Профиль пристенный 4-6, 6м	450
Профиль пристенный 8-10, 6м	550
Профиль пристенный 16мм, 6м	650
Профиль коньковый 6-8мм, 6м	1150
Профиль коньковый 10мм, 6м	1250
Планка прижимная алюминиевая верхняя	1300
Планка прижимная алюминиевая нижняя	1500
Резина уплотнительная	60
Лента перфорированная, 25мм	35
Лента перфорированная, 38мм	45
Лента перфорированная, 50мм	60
Лента герметизирующая, 25мм	20
Лента герметизирующая, 38мм	25
Лента герметизирующая, 50мм	35
Термошайба в ассортименте	9

Поликарбоната в Крыму: размеры и цены

Изучите наши цены на поликарбонат, монолитный и сотовый, от от ведущего мирового производителя поликарбоната Сотолайт, Беролюкс, Боррекс, а так же на профилированный поликарбонат и прозрачный шифер в Симферополе, Севастополе и Крыму. Все размеры листа поликарбоната и его вес, так же указаны. Прежде чем купить поликарбонат в Симферополе, Севастополе, Крыму, убедитесь что выбрали правильую толщину и размер листа.
Для Вашего удобства, есть возможность скачать прайс по ссылке ниже.

СКАЧАТЬ ПРАЙС

 

 

Поликарбонат сотовый — тепличный (тм Sotalux /Соталюкс )

Цвет:	Размер листа:	Толщина:	Цена за лист:	Цена за кв.м.:
Прозрачный	6000х2100 мм	4мм	3648	290
		6мм	5852	464
		8мм	6840	543
		10мм	7600	603
Цветной	6000х2100 мм	4мм	3831	304
		6мм	6145	488
		8мм	7182	570
		10мм	7980	633

 

Поликарбонат сотовый — эконом класс (тм Sotalight/ Соталайт)

Цвет:	Размер листа:	Толщина:	Цена за лист:	Цена за кв.м.:
Прозрачный	6000х2100 мм	4мм	4156/3800	330/302
		6мм	7152/6540	568/519
		8мм	8399/7680	667/610
		10мм	9230/8440	733/670
Цветной	6000х2100 мм	4мм	4364/3990	346/317
		6мм	7509/6865	596/545
		8мм	8819/8065	700/640
		10мм	9691/8860	769/703
Опал	6000х2100 мм	4мм	4572/4180	363/332
		6мм	7867/7200	624/571
		8мм	9238/8450	733/671
		10мм	10153/9285	806/737

 

Поликарбонат сотовый — премиум класс (тм Berolux/ Беролюкс)

Цвет:	Размер листа:	Толщина:	Цена за лист:	Цена за кв.м.:
Прозрачный	6000х2100 мм	4мм	5819/5320	462/422
		6мм	8725/7977	692/633
		8мм	10391/9500	825/754
		10мм	11638/10640	924/844
Цветной	6000х2100 мм	4мм	6110/5586	485/443
		6мм	9161/8376	727/665
		8мм	10911/9975	866/792
		10мм	12220/11172	970/887
Опал	6000х2100 мм	4мм	6401/5852	508/464
		6мм	9598/8775	762/696
		8мм	11430/10450	907/829
		10мм	12802/11704	1016/929

 

Монолитный поликарбонат — премиум класс (тм Borrex/Боррекс)

Цвет	Размеры (мм)	Вес листа (кг)	Размер листа (кв.м)	Цена за лист:	Цена за м.кв
Прозрачный	2х2050х3050	15	6,25	8249/7137	1320/1142
Цветной	2х2050х3050	15	6,25	8661/7494	1386/1199
Опал	2х2050х3050	15	6,25	9073/7851	1452/1256
Прозрачный	3х2050х3050	22,5	6,25	12373/10706	1980/1713
Цветной	3х2050х3050	22,5	6,25	12991/11241	2079/1799
Опал	3х2050х3050	22,5	6,25	13610/11776	2178/1884
Прозрачный	4х2050х3050	30	6,25	16497/14274	2640/2284
Цветной	4х2050х3050	30	6,25	17322/14988	2772/2398
Опал	4х2050х3050	30	6,25	18147/15701	2904/2512
Прозрачный	5х2050х3050	37,5	6,25	20621/17843	3299/2855
Цветной	5х2050х3050	37,5	6,25	21652/18735	3464/2998
Опал	5х2050х3050	37,5	6,25	22683/19627	3629/3140
Прозрачный	6х2050х3050	45	6,25	24746/21411	39593426
Цветной	6х2050х3050	45	6,25	25983/22482	4157/3597
Опал	6х2050х3050	45	6,25	27220/23552	4355/3768
Прозрачный	8х2050х3050	60	6,25	32994/28548	5279/4568
Цветной	8х2050х3050	60	6,25	34644/29975	5543/4796
Опал	8х2050х3050	60	6,25	36293/31403	5807/5024
Прозрачный	10х2050х3050	75	6,25	41243/35685	6599/5710
Цветной	10х2050х3050	75	6,25	43305/37469	6929/5995
Опал	10х2050х3050	75	6,25	45367/39254	7259/6281

 

Профилированый поликарбонат

Цвет:	Толщина (мм):	Размер листа:	Цена:
Прозрачный	0,8	2*1,05м	1428/1344
Цветной			1500/1411
Прозрачный	1	6*1,05м	5304/4992
Цветной			5570/5241

 

 

характеристики, применение, размеры и цена

Что такое монолитный поликарбонат? Применение и характеристики материала. Размеры и ориентировочные цены. Особенности монтажа монолитного поликарбоната.

Что такое монолитный поликарбонат: общее описание

Материал относится к термопластичным полимерам, получаемым путем конденсации ацетона и фенола. В рамках производственного процесса химические вещества преобразуются в гранулы, которые после экструзии или литья принимают форму сплошных пластиковых листов. Поликарбонат листовой монолитный изготавливается согласно ТУ 6-19-113-87, что обеспечивает ему высокие показатели прочности, ударной вязкости и стойкости к колебаниям температур.

Изделия имеют типовые размеры 3050х2050 мм. При необходимости производители могут изготавливать листы с другими параметрами длины, но с сохранением изначальной ширины. Это объясняется стандартными габаритами экструдеров, которые применяют при производстве материала. Толщина термопласта может варьироваться в диапазоне от 1,5 до 20 мм, удельный вес составляет около 1200 кг/м3.

История

История этого многофункционального материала началась чуть более 60 лет назад. Впервые монолитный поликарбонат выпустила на рынок компания General Electric: его разработал немецкий химик Д. Фокс, трудившийся в тот момент на благо фирмы. Открытие произошло в 1953 году и уже в 1955 новый материал запатентовали и запустили в производство.

Первым промышленным применением монолитного поликарбоната стало использование в электронике. Интерес к появившемуся материалу в данной сфере легко вырос благодаря его диэлектрическим свойствам. Расширение области использования произошло со временем, но достаточно быстро. Сегодня основным полем применения монолитного поликарбоната считается остекление промышленных зданий.

Что такое монолитный поликарбонат?

Это изделие представляет собой прозрачный пластиковый материал, произведенный при помощи поликарбонатного гранулита, методом литья и экструзии. Для достижения светопроницаемости и придания формы прямоугольного листа, изготовление проходит в несколько этапов. Литой поликарбонат выпускается под международными стандартами и сертификатами качества. Технологии ежегодно совершенствуются.

Преимущества и недостатки «пластикового стекла»

Давайте перечислим основные моменты отличия монолитного поликарбоната от сотового и других, подобных ему материалам:

1. Прозрачность. Монолитный поликарбонат, в отличие от сотового, выглядит более богато. И, в то же время, проигрывает в таком аспекте: соты позволяют мягко рассеивать свет, а монолитный лист пропускает все прямые солнечные лучи (потому не очень подходит для строительства теплицы, т.к. растения получают ожоги).
2. Шумоизоляция. Поликарбонат также знаменит своими высокими звукопоглощающими свойствами. Именно его вы часто видите в качестве ограждений жилых построек от шумной трассы, аэропорта и производств.
3. Пожаробезопасность. Еще один приятный бонус: монолитный поликарбонат трудно воспламеняемый, причем из группы самозатухающих полимеров.
4. Долговечность. Стоек монолит (как его часто для удобства называют строители) и к химическим соединениям. Выдерживает он температуру от -40 до +120С.
5. Устойчивость. Даже в экстремальных условиях монолитный поликарбонат не меняет своей структуры и не деформируется, а потому показывает себя с лучшей стороны как в жарком, так и в морозном климате. Хотя обычно строительные материалы ведут себя в разных условиях совсем по-разному.
6. Антивандальные свойства. Монолитный поликарбонат настолько прочный, что применяется даже для противоударных лобовых стекол и средств индивидуальной защиты.
7. Экологичность. И, наконец, изделия из монолитного поликарбоната не только долговечны, но и перерабатываются при необходимости повторно. А это плюс для всех, кому не равнодушно будущее нашей планеты.

Вот более подробный видеообзор качеств этого материала:

Хотя тут же отметим, что вопрос абсолютной прозрачности монолитного поликарбоната достаточно спорен. К сожалению, через несколько сезонов на нем все-таки появятся мелкие царапины.

Когда это происходит с сотовым, это не так заметно. В основном это зависит от того, как ухаживали за самим материалом. Если неправильно счищать снег с такой крыши, то покрытие царапается. В итоге вид такого поликарбоната у соседа может отбить желание приобретать его себе, и это неправильно:

Химическая стойкость материала

Монолитный поликарбонат представляет собой полимер, способный эффективно противостоять деструктивным факторам окружающей среды. Материал является инертным по отношению ко многим агрессивным средам, и данная его способность зависит от температуры и концентрации веществ.

Панели отличаются высокой химической стойкостью по отношению к следующим соединениям:

• Органические и неорганические кислоты и растворы их солей.
• Восстановители и окислители разных видов.
• Спирты и синтетические моющие средства.
• Органические жиры и горюче-смазочные материалы.

Вместе с тем некоторые химические соединения способны вступать в реакцию с полимером, что приводит к постепенному разрушению панелей.

Для удобства читателя сведения о стойкости поликарбоната к определенным жидкостям представлены в виде таблицы:

Уксусная кислота	+	Гексан	+
Поваренная соль	+	Перекис водорода, концентрация до 30%	+
Бутиловый спирт	+	Бензин, дизтопливо и минеральные масла	+
Этиловый спирт	+	Аммиак	–
Соляная кислота, до 20%	+	Бутилацетат	–
Пропан	+	Диэтиловый спирт	–
Борная кислота	+	Метиловый спирт	–
Перманганат калия, макс. конц. 10%	+	Щелочные растворы	–
Знак «+» в таблице означает стойкость материала к длительному воздействию указанного вещества.

Виды монолитного поликарбоната

Листовой монолитный поликарбонат предлагается потребителю в двух разновидностях:

• Плоский – прозрачные листы в форме прямоугольника, не имеющие выраженного рельефа поверхности. В большинстве случаев их используют для остекления домов, изготовления торговых витрин или предметов домашнего интерьера.
• Волнистый – листовой материал с поверхностью в виде волны, напоминающей шифер. Благодаря своей форме изделия эффективно отводят воду с кровельных скатов, поэтому волнистый монолитный поликарбонат часто применяется в строительстве навесов, беседок, светопрозрачных вставок на крышах домов.

Производители монолита изготавливают как прозрачные листы материала, так и цветные, окрашиваемые посредством добавления в массу специальных пигментов перед формовкой. Использование этой технологии способствует однородности цвета изделий и позволяет сохранить их привлекательный вид на многие годы.

Виды монолитного поликарбоната

Различают два вида изделия – прямой лист и профилированный монолитный поликарбонат. Волновой шифер привлекателен не только для дизайнеров и архитекторов, но и обладает повышенными характеристиками легкости и шумоизоляции. Маркировки для поликарбоната проставляются с учетом использования в различных сферах и характеристик:

• ПК-1 (или РС-003 и РС-005 – поликарбонат с повышенной вязкостью;
• ПК-3 (ПК-ЛТ-12 или РС-010) – материал с маленькой вязкостью;
• ПК-5 – в медицине;
• ПК-6 – применяется в оптике;
• ПК-ТС-16-ОД – выдерживает высокие температуры;
• ПК-М-1 – обладает минимальным трением;
• ПК-М-2 – противостоит образованию трещин;
• ПК-ЛСТ-30 – материал с наполнителем из кварца или стекла из кремния.

Вопросы качества: что ожидать через пару лет?

Изначально монолитный поликарбонат покорил мировой рынок тем, что заслужено занял первое место по прочности среди всех существующих прозрачных материалов. Неспроста им остекляют мансарды и балконы, рекламные щитки, обшивают тепличные конструкции и даже накрывают вход в станции метро.

Но, к сожалению, часто от идеи использовать в частном строительстве монолитный поликарбонат отказываются, когда видят на остановках или козырьках балкона потрескавшийся и мутный материал, которому всего-то 2-5 лет.

На самом деле почти всегда на уличных постройках и государственных зданиях используется некачественный китайский поликарбонат, который стоит значительно дешевле оригинального.

Ведь если говорить о прочности, то в качестве рекламного шага монолитный поликарбонат повышенной прочности использовали даже для рекламной установки с деньгами, разбив которую можно было сразу  забрать себе всю сумму. И ведь даже самым находчивы не помогли ни молотки, ни крепкий удар ногой! Так что же тогда происходит? Ответ простой: такой поликрабонат попросту разрушается под солнцем, как любой пластик без защиты.

По всем правилам такая защита должна быть предоставлена в виде тонкой пленки на листе, нанесенной методом коэкструзии. Но некоторые фирмы-продавцы доказывают, что у них УФ-защита содержится прямо в самой массе поликарбоната. Что вызывает определенные сомнения – не слишком ли дорога такая технология?

И действительно, такой поликрабонат существует, причем объем такого стабилизатора в гранулах способен достигать до 30%! Но стоит такой материал дорого, и уж точно это не тот случай, когда вы приобретаете бюджетный поликарбонат для своей веранды по скидке.

На самом деле толика правды здесь есть: производители вводят в гранулы поликарбонатного сырья немного УФ-стабилизирующего вещества. Оно позволит сохранить листы при долгом хранении. Но концентрация этого вещества совсем невысокая, а потому ее никак не может быть достаточно для полноценной защиты.

Да, действительно, еще в 70-х годах впервые столкнулись с тем, что поликарбонат нужно защитить от ультрафиолета. И тогда стабилизатор добавляли в гранулы, но позже почти все производители отказались от этого метода из-за дороговизны и ненадежности в пользу экструзии. А те экземпляры, в которые до сих пор добавляют до 30% защиты прямо в гранулы, выпускаются для особых задач, и они служат до 25 лет!

А когда в обычном поликарбонате нет защитного слоя, дело плохо. Лучи, воздействуя на полимеры в ультрафиолетовом спектре, развивают реакции деструкции макромолекул. Говоря простым языком, сами полимеры становятся хрупкими и со временем разрушаются. Вот для чего в процессе изготовления монолитного листа на него наносят тонким слоем (всего 35-60 микрон) светостабилизатор.

Такой слой достаточный для долговечности покрытия. Вот только на глаз толщину этого почти невидимого слоя не видно. А потому по поводу количества микрон придется верить продавцу.

И, если вас обманули, готовьтесь к тому, что лист без ультрафиолетовой защиты сможет оставаться целым только в течение года, а с защитой, меньше нормы – всего лишь 5 лет. Это именно те листы, которые после первого же града покрываются мелкими отверстиями (их фото любят делиться в соцсетях).

А должно быть вот как: у сотового поликарбоната защита от УФ-лучей идет только с одной стороны, а у монолитного – с обеих. Этот слой тонкий, всего 50-80 мкм, но все равно умудряется придать листу еще и дополнительной твердости:

У вас наверняка здесь возник вопрос: зачем покрывать УФ-защитной пленкой обе стороны листа? Ведь солнце ну никак не может светить изнутри террасы или беседки. Довольно любопытно то, как это объясняет производитель: две пленки по обеим сторонам листа, нужны для того, чтобы эти стороны случайно не перепутали.

Ведь в таком случае поликарбонат проживет совсем не долго, а потом покупатель пойдет предъявлять претензии фирме-продавцу. Среди дилеров этот прием называется негласно «расчетом на дурака».

Вторая причина: безотходный монтаж. Наличие защитной пленки с обеих сторон листа необходимо для того, чтобы лист можно было изогнуть или перевернуть той стороной, которой нужно в любой части сложной конструкции.

Кроме того, все-таки существуют ситуации, когда солнце действительно светит на изнаночную сторону – в случае с установкой рекламных конструкций, заборов и прозрачных построек на улице. Так пленка с обеих сторон полностью защищает всю массу листа. К слову, некоторые бренды сотового поликарбоната тоже имеют двухстороннюю УФ-защиту.

Толщина листа и удельный вес

Промышленность предлагает обширную номенклатуру прозрачных и светонепроницаемых панелей самых разнообразных расцветок. Монолитный поликарбонат характеристики, которого уникальны по многим показателям, имеет плотность в 1200 кг/м3.

Это значительно ниже, нежели у оконного стекла, что обладает более чем вдвое превышающим удельным весом. Данное обстоятельство позволяет в значительной мере облегчить многие строительные конструкции при условии сохранения их механической прочности на надлежащем уровне.

Знание такого показателя, как вес одного квадратного метра монолитного поликарбоната необходимо для определения массы кровельного материала при проведении расчетно-проектных работ. 

Значение массы монолитного поликарбоната будет зависеть от толщины листа материала:

Зависимость веса стандартного листа монолитного поликарбоната, размером 2050х3050 мм, от его толщины.

Обзор видов

Листовой монолитный поликарбонат бывает сплошной и профильный, может классифицироваться по размеру и весу, цветовым характеристикам и другим параметрам. В большинстве случаев используется прозрачный материал со стабильными геометрическими характеристиками. Но есть и нестандартные варианты этого легкого пластика, которые тоже заслуживают внимания. Стоит рассмотреть их более подробно.

По форме

Профилированный монолитный поликарбонат во многом схож с аналогом из оцинкованного металла. Он может иметь разный тип рельефа. Наиболее часто используются 2 варианта.

1. Волна. Бывает в 2-х параметрах высоты. Волнистый рельеф может быть глубиной 18 или 34 мм, шириной 76 и 94 мм. Этот вариант особенно популярен при оформлении декоративных конструкций и ограждений.
2. Рифленый трапециевидный. С классическим «заборным» или «кровельным» профилем. Это оптимальное решение для наружной обшивки навесов, зданий, беседок. Размеры трапеции варьируются в диапазоне от 37×69×18 мм до 69×101×18 мм.

Плоский или классический листовой вариант без рифления, простой формы, больше напоминает внешне силикатное или акриловое стекло. Это оптимальный по светопрозрачности вариант, но его прочность в сравнении с рифленым существенно ниже. Плоские листы тоже бывают фактурными – со своеобразным тиснением на поверхности. Такие варианты не прозрачны, но сохраняют высокую светопропускаемость.

Монолитный поликарбонат с профилированным типом поверхности часто применяют в качестве светопрозрачных вставок в конструкции кровли. Он гораздо лучше переносит нагрузки за счет дополнительных ребер жесткости. Это аналог шифера или металлопрофиля, который легко встроить в уже имеющееся покрытие или использовать как самостоятельный вариант крыши.

По цвету

Прозрачный монолитный поликарбонат встречается наиболее часто, он популярен и востребован. По светопрозрачности этот тип листов не уступает стеклу. Он хорошо подходит для обустройства теплиц, создания панорамного остекления, зимних садов. Матовый его аналог имеет светопропускаемость около 45-50%, отлично рассеивает солнечные лучи, защищает от посторонних взглядов.

Цветовая палитра окрашенных листов довольно разнообразна. Это могут быть следующие тона:

• белый;
• молочный;
• черный;
• серый;
• коричневый;
• бирюзовый;
• зеленый;
• желтый;
• металлик.

Некоторые производители делают цветной поликарбонат еще более разнообразным, выпуская ограниченные партии в полной цветовой палитре RAL. Но в свободной продаже его можно увидеть очень редко.

Свойства и технические характеристики

Если вы планируете купить монолитный поликарбонат, свойства и применение этого материала желательно изучить заблаговременно. Физические и химические параметры полимера во многом определяют сферу его использования и особенности предстоящего монтажа.

Прочность

Именно прочность делает термопласт востребованным среди владельцев дачных хозяйств. Теплицы, изготовленные из поликарбонатных листов, могут выдерживать существенные механические нагрузки, не опасаясь порывов ветра, сильных морозов и атмосферных осадков.

Согласно выводам специалистов, исследовавшим монолитный поликарбонат, характеристика материала на прочность продемонстрировала его повышенную стойкость к ударным воздействиям. В рамках испытаний он оставался цельным при наибольших нагрузках, достигаемых в лабораторных условиях.

Физико-технические параметры панелей выглядят следующим образом:

• Прочность при растяжении (для листов толщиной 3 мм)– 65 МПа.
• Удлинение при растяжении – 6 %.
• Прочность при разрыве (монолитный поликарбонат прозрачный) – 60 МПа.
• Удлинение при разрыве – более 90 %.
• Модуль упругости на растяжение – 2,300 МПа.
• Ударная нагрузка – 158 Дж.

Гибкость

Монолитный поликарбонат рифленый и гладкий имеет способность сгибаться при нормальных условиях внешней среды. Отличные показатели гибкости позволяют уйти от использования обычных прямоугольных теплиц и сместить акценты в сторону построек арочного типа. Благодаря изогнутой форме на поверхности парников не скапливаются снег и дождевая вода.

Вместе с тем, если вы используете поликарбонат монолитный, характеристики его гибкости не стоит слишком преувеличивать. Материал имеет параметр минимального радиуса изгиба, который может зависеть от его толщины. Так, для изделий 3 мм он составляет 430–460 мм, для листов 10 мм – от 1470 до 1510 мм.

Химическая стойкость

Будучи термопластичным полимером, материал имеет свойство противостоять агрессивной среде. Плиты инертны по отношению к таким химическим веществам, как спирт, органические жиры, слабые растворы кислот. Если при обустройстве парников применять поликарбонат монолитный, характеристики и применение термопласта порадуют многих владельцев дачных хозяйств. Причина тому – возможность мыть теплицы изнутри и снаружи, выполнять любые работы, связанные с удобрением саженцев или обеззараживанием грунта.

Однако следует помнить, что полимер устойчив далеко не ко всем химическим веществам. Он способен вступать в реакцию с аммиаком, пропаном, борной и уксусной кислотой, минеральными маслами.

Изоляционные свойства

Независимо от того, какой материал применяется при строительстве – гладкий или профилированный монолитный поликарбонат, любая разновидность изделия имеет меньшую теплопроводность (0,21 (Втм)°С) в сравнении со стеклом. Парник, накрытый поликарбонатными листами, быстро накапливает тепло и удерживает его в помещении, не позволяя уходить в атмосферу при снижении температуры. Благодаря этому саженцы можно высаживать раньше обычного срока.

Согласно исследованиям, уровень звукоизоляции листов толщиной 4–12 мм составляет от 18 до 23 дБ. Низкая плотность и вязкая структура полимерной плиты способствуют эффективному поглощению звуков, поэтому профильный монолитный поликарбонат для крыши считается оптимальным решением при обустройстве светопрозрачных конструкций.

Светопропускание

По степени светопропускания прозрачные листы имеют значения от 86 до 90 %. Хорошо известно, что чем светлее в парнике, тем лучше для саженцев. Однако поликарбонат кровельный монолитный не так хорошо рассеивает свет, как сотовые панели, что может привести к ожогам растений. Поэтому производители часто добавляют в материал специальные добавки, которые изменяют его оптические свойства и позволяют достичь максимального поглощения лучей. Кроме того, во избежание ожогов можно использовать цветные плиты, которые снижают уровень пропускания света.

Если рассматривать прозрачный монолитный поликарбонат, свойства этого материала могут определяться и некоторыми другими оптическими характеристиками, в частности – дымчатостью и степенью пожелтения. Первый показатель для качественных панелей толщиной 3 мм не должен превышать 0,5 %. Степень желтизны составляет не больше одной единицы.

Устойчивость к УФ-лучам и перепадам температур

Основным негативным фактором, влияющим на срок службы изделий, является ультрафиолетовое излучение. Чтобы избежать его отрицательного воздействия на монолитный поликарбонат, лист покрывают защитной УФ-пленкой, которая задерживает и поглощает ультрафиолетовую часть спектра, но пропускает инфракрасный свет. Продукция компании «Полигаль Восток» имеет надежную двухстороннюю УФ-защиту, изготавливаемую немецким производителем Makrolon (Bayer).

Морозоустойчивость пластика позволяет применять его для возведения кровли и обустройства теплиц даже в условиях сурового климата. Монолитный профильный поликарбонат выдерживает морозы до -50 °С, причем как при краткосрочной, так и при долговременной эксплуатации. Теплостойкость большинства марок продукции достигает +120 °С. Благодаря низкому коэффициенту теплового расширения плиты можно использовать для сооружения высокоточных конструкций.

Мировое производство[править | править код]

Поликарбонаты являются крупнотоннажными продуктами органического синтеза, мировые производственные мощности в 2006 года составляли более 3 млн тонн в год.Основные производители поликарбоната (2006)[1]:

Производитель	Объём производства	Торговые марки
Bayer Material Science AG	900 000 т/год	Makrolon, Apec, Bayblend, Makroblend[2]
Sabic Innovative Plastics	900 000 т/год	Lexan
Samyang Busines Chemicals	360 000 т/год	Trirex[3]
Dow Chemical / LG DOW Polycarbonate	300 000 т/год	Calibre[4]
Teijin	300 000 т/год	Panlite[5]
Всего	3 200 000 т/год

Применение и монтаж

У сотового поликарбоната более 10-ти «профессий». Чаще всего материал используют для теплиц и навесов. Если они сложных форм, важен радиус изгиба поликарбоната. Максимальный показатель равен 2,8 метрам. Минимальный изгиб поликарбоната равен 60-ти сантиметрам.

Для теплиц и навесов стандартно берут сотовый поликарбонат 6 мм или 8 мм. Особенно важна толщина для растений. Сантиметровый термопласт пропускает уже недостаточно света.

Крепление сотового поликарбоната

Из дополнительных сфер применения поликарбоната стоит перечислить:

• террасы
• оформление ЖД-платформ
• «остекление» зданий
• оформление спортивных площадок
• зенитные фонари
• подвесные потолки
• перегородки в торговых комплексах, офисах
• малые архитектурные формы
• оформление бассейнов
• кровли

Список сфер применения поликарбоната дополняется, расширяется. Это доказывает, что за открытым в 19-м веке материалом будущее.

Производители

В России выпуском монолитного поликарбоната занимаются сразу несколько крупных брендов. Среди самых известных – «Карбогласс». «СафПласт» с его продукцией в серии Novattro тоже не уступает, более того, компания активно участвует в разработке официальной технической документации на поликарбонаты всех типов. Среди молодых российских брендов внимания заслуживает компания Kronos.

Среди зарубежных фирм особенно выделяется Sunnex — китайская компания, славящаяся широкой палитрой цветов. Если хочется получить еще более качественный товар, можно обратить внимание на продукцию концерна Makrolon. Хорошо известны в России и материалы израильскогобренда Polygal Plastic.

Срок эксплуатации

Панели из монолитного поликарбоната изготавливаются из гранул методом экструзии или литья под давлением.

Сроки эксплуатации данного материала определяются следующими факторами:

• качеством сырья и соблюдением технических условий изготовления;
• правильностью монтажа;
• климатическими условиями и воздействием неблагоприятных факторов среды.

Разные производители декларируют свои сроки использования материала, при этом минимальный показатель превышает 10 лет. Исследования, проведенные в специализированной лаборатории, показали долговременное облучение (более 2000 часов) вызывает снижение проницаемости панели менее чем на 10%. Это соответствует приблизительно 20 годам эксплуатации поликарбоната в пустынных районах Аризоны или Израиля.

Экологические параметры

Как уже было сказано выше, монолитный поликарбонат производится из сырьевого гранулята на специальном оборудовании с закрытым технологическим циклом. Данный способ изготовления панелей позволяет свести к минимуму негативные воздействия на окружающую среду. Сам по себе материал отличается химической инертностью и не выделяет каких-либо вредных и опасных веществ для человека и животных.

Монолитный поликарбонат по своим экологическим характеристикам рекомендован для применения внутри жилых помещений. Специальные марки панелей производятся специально для применения в медицине и фармацевтической промышленности. Допускают использование данного материала в строительстве для выполнения наружной и внутренней отделки.

Резка материала

При распиловке используются любые дисковые пилы, болгарки, канцелярский нож, электролобзик. При распиловке в домашних условиях требуется соблюдать определенные правила:

1. Основание для размещения листов должно быть идеально ровным. Для этого подойдет ДВП или фанера.
2. Обрабатываемый материал крепится с обеих сторон к основанию.
3. Для фигурной резки лучше использовать электрический лобзик.

Самым эффективным инструментом для раскроя монолитного поликарбоната является лазер. Он отличается высоким качеством кромок, геометрической точностью заготовок и быстротой резки.

Минусы кровли из поликарбоната

• Боится царапин. Поверхность поликарбоната, хоть и прочная но подвержена образованию множества мелких царапин и потертостей, в результате внешних воздействий. Что снижает эстетичность и светопропускаемость. Такие повреждения могут появится в результате воздействия града, который может не только поцарапать но и оставить повреждения в виде вмятин и мелких пробоин в поверхности поликарбоната.

• Расширяется под воздействием высоких температур. При длительном воздействии солнечных лучей, имеет склонность к изменению своего объема. Потому при монтаже необходимо правильно рассчитывать и оставлять тепловые зазоры, что подходит не для всех кровельных конструкций.

• Боится воздействия ультрафиолета. Со временем разрушается под воздействием прямых солнечных лучей. Что бы обезопасить материал от подобного пагубного воздействия, поверхность кровельного поликарбоната стали покрывать защитной пленкой. Которая препятствует разрушению структуры. Что значительно продлевает срок службы.
• Слабая устойчивость к концентрированным щелочам и кислотам. Боится моющих и чистящих средств с добавкой аммиака. Под воздействием аммиака разрушается структура поликарбоната.

Поликарбонат – многофункциональный материал в строительной сфере, обладающий соответствующими его составу достоинствами и недостаткам. Применяется как высококачественное остекление. Хорошо подходит для кровли, покрытия навесов, беседок, веранд, так и эффективно используется в садоводстве для сооружения тепличных конструкций, ограждений. Использование поликарбоната по назначению, его правильный монтаж и эксплуатация, позволит материалу служить Вам долге годы.

Обработка материала

Многие покупатели задаются вопросами, чем резать монолитный поликарбонат в домашних условиях, как его гофрировать и загибать. Нужно заметить, что материал отличается простотой в обработке. Для работы с ним могут применяться электрические и ручные инструменты, имеющие металлическую режущую поверхность.

Резка

При неправильной резке плиты могут деформироваться, что сделает невозможным их последующее применение. Поэтому выясняя, как разрезать монолитный поликарбонат в домашних условиях, обратите внимание на такие рекомендации:

• Поверхность, на которой будет резаться лист, должна быть чистой и ровной. Это поможет избежать появления вмятин и трещин.
• Перед началом работ необходимо наметить линию реза при помощи маркера.
• Если нужно порезать панели толщиной менее 2 мм, лучше сложить их стопкой в 10–15 листов, что сведет к минимуму вероятность растрескивания.
• Резка монолитного поликарбоната в домашних условиях производится со стороны УФ-покрытия. До завершения работ не рекомендуется снимать защитную пленку.
• Если режутся большие листы, их можно положить на пол. Поверх плиты нужно поместить деревянную доску, по которой можно будет ходить, чтобы не повредить материал.

Отвечая на вопрос, чем разрезать монолитный поликарбонат, следует отметить, что лучшим вариантом для нарезания плит является болгарка. При ее использовании подходит диск №125 по металлу, который позволяет быстро выполнить срез без появления дефектов. Среди других инструментов можно отдать предпочтение электролобзику с самой мелкой пилкой или лазерной резке. Определив, чем резать монолитный поликарбонат, в дальнейшем нужно внимательно следить за состоянием заточки инструмента. Чем острее он будет, тем точнее получится линия реза.

Сгибание

Как говорилось выше, при сгибании плит необходимо учитывать минимальный радиус их изгиба. Иначе можно столкнуться с такими неприятными явлениями, как нарушение целостности конструкции вследствие отхождения от профиля или появление трещин при термическом расширении. Для гибки используют слесарный верстак с тисками. Плиту зажимают на столе и сгибают руками без предварительного нагрева до нужного градуса. Рассматривая, как согнуть монолитный поликарбонат, важно упомянуть, что сгибание выполняется без чрезмерного физического усилия, поскольку плита может сломаться.

При правильном проведении подготовительных работ и последующем грамотном монтаже поликарбонатные панели помогут соорудить функциональные светопрозрачные конструкции, которые будут исправно служить долгие годы.

См. также[править | править код]

• Оргстекло
• Стеновые ПВХ-панели
• АБС-пластик
• Бронестекло

Теплоизоляция

Монолитный поликарбонат не относится к категории материалов, предназначенных для снижения потерь энергии через ограждающие строительные конструкции. Вместе с тем данные панели имеют более низкую теплопроводность, нежели обычное оконное стекло. Для поликарбоната указанная характеристика имеет величину в 0,2 Вт/мК, измерения производились по методике, утвержденной стандартом DIN 52612. Оконное стекло же имеет большую теплопроводность.

При этом следует учитывать, что изоляционные свойства материала возрастают с увеличением его толщины. Так, при прочих равных условиях лист монолитного поликарбоната в 8 мм почти на 20 % эффективнее аналогичного стекла. Еще большая разница наблюдается при установке двух и более панелей с воздушной прослойкой между ними. В последние годы данный полимер все чаще используется в стеклопакетах вместо традиционного стекла.

Балкон остекленный монолитным поликарбонатом.

См. также

• Светопропускаемость

Каталог товаров — Монолитный поликарбонат

Монолитный поликарбонат используется для устройства Защитных экранов:
 Это ЭФФЕКТИВНАЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ЗАЩИТА ПЕРСОНАЛА И КАССИРОВ
при контактном общении с покупателями
 Является ПРОЗРАЧНЫМ, противоударным, антивандальным
 Имеет все необходимые сертификаты, в т.ч. экспертные заключения,
позволяющие использовать их в пищевой промышленности.
 Стоек к обработке наиболее популярными дезинфицирующими
средствами на основе изопропилового и этилового спирта.

—————————————————————————————————

Листовой монолитный (сплошной) поликарбонат (ПК) является самым прочным из всех прозрачных материалов, существующих на мировом рынке и производящихся в промышленных масштабах. Уникальность эксплуатационных характеристик обеспечивает востребованность листового ПК в таких областях как автомобилестроение, строительство, военная техника, производство спортивного снаряжения, средств безопасности и антивандальных конструкций и, несомненно, рекламной индустрии.

Фактический срок службы листов составляет около 15 лет, при этом завод производитель предоставляет на листы 10-ти летнюю гарантию качества, при условии соблюдения норм эксплуатации. Вес монолитного поликарбоната намного меньше веса стекол аналогичной прочности, а большие размеры и возможность холодной гибки существенно расширяют сферу применения, в сравнении с обычным стеклом,- что и определяет превосходство поликарбонатного остекления над силикатным.

Размеры листов монолитного поликарбоната:
Толщина — от 2 до 12 мм.
Ширина — 2050 мм
Длина — 3050мм

Обратите внимание! Листы монолитного поликарбоната имеют защиту от УльтраФиолета с обоих сторон, что позволяет не задумываясь монтировать листы.

Свойства монолитного поликарбоната.

• Высокая ударопрочность. Ударная прочность монолитного поликарбоната в 250 раз превышает характеристики обычного стекла и в 10 раз — органического. Он противостоит любым ударам, поглащая их энергию, но не разрушаясь. Это делаем монолитный поликарбонат незаменимым везде, где возможны проявления агрессии и вандализма.
• Пожаробезопасность. Монолитный поликарбонат — относится к категории трудновоспламеняемых, самозатухающих материалов. Температура возгорания 5700°С. В открытом огне, материал не возгарается, а плавится. При отсутствии постоянных внешних источников высокой температуры плавление прекращается.
• Оптические свойства. Светопропускаемость монолитного поликарбоната 90%, что сравнимо с обычным стеклом. На поверхность монолитного поликарбоната, предназначенного для использования при длительном воздействии солнечных лучей, наносится слой УФ-защиты. Защитное покрытие бесцветно и прозрачно.
• Малый удельный вес. Благодаря низкому удельному весу монолитный поликарбонат позволяет существенно облегчить и удешевить несущую конструкцию, по сравнению с конструкцией, в которой применяется стекло.
• Термоустройчивость. Монолитный поликарбонат обладает самой высокой стойкостью к перепадам температуры по сравнению с другими пластиками. Он сохраняет свои свойства в диапазоне от -40° до +120°С. Это позволяет применять его в тяжелых климатических условиях, на производстве и в транспортных средствах различного назначения.
• Химическая стойкость. Монолитный поликарбонат стоек к контакту со многими химическими соединениями, входящими в состав красок, моющих средств, клея, различных масел и т.п. Поверхность легко и быстро очищается от случайных загрязнений.
• Шумоизоляция. Поликарбонат обладает хорошими звукоизолирующими свойствами, что позволяет использовать его для возведения защитных шумовых сооружений на дорогах, мостах, аэропортах, в производственных помещениях.
• Быстрый и безопасный монтаж. Монолитный поликарбонат имеет малый удельный вес, легко режется и обрабатывается обычным инструментом, что существенно облегчает и ускоряет монтаж. При обработке и разрушении монолитный поликарбонатный пластик никогда не дает осколков, что обеспечивает высокую безопасность монтажных работ.
• Холодное формование. Монолитный поликарбонат можно подвергать изгибу в холодном сотоянии. Это дает огромную свободу дизайнерских решений при его использовании для покрытия архитектурных сооружений сложной формы — арок, куполов, конусов, цилиндров и т.д.
• Термоформование. Методом термоформования из монолитного поликарбоната получают качественные изделия для самых разных сфер применения — строительство, медицина, транспорт, приборостроение, наружная реклама, малые архитектурные формы и др.

листов поликарбоната с двойными стенками | Pompano Beach FL

У нас есть большой запас твердого поликарбонатного листа для наших клиентов, которым нужна долговечность и надежная защита от повреждений. Неважно, какой размер нужен нашим клиентам; мы можем вырезать его для любых целей, будь то пуленепробиваемые щиты, крыши или окна. Сейчас есть даже компании, которые покупают тонкие твердые поликарбонатные листы для защиты от вируса COVID-19. Поскольку социальное дистанцирование является новой нормой, оно защищает клерков от клиентов и по-прежнему может видеть их через твердые поликарбонатные листы.Они появляются повсюду, и люди и компании покупают их с угрожающей скоростью. Мы по-прежнему можем идти в ногу со спросом и сосредоточены на поддержании наших запасов. Наши бестселлеры — 2 мм, 6,4 мм, 12 мм и 16 мм.

Листы из поликарбоната с двойными стенками — еще один популярный товар, который мы храним на складе. Они разработаны с учетом внешнего вида, тепловых и механических свойств. Листы поликарбоната с двойными стенками могут использоваться по-разному в конструктивных решениях. Лучше всего подходит для строительства и остекления.Они не такие прозрачные, как цельные листы, но внешний вид компенсирует их, когда их устанавливают строители. Листы поликарбоната с двойными стенками легко сгибаются и являются одними из самых распространенных в теплицах. Поскольку формы могут быть изменены по желанию заказчика, они могут быть легко собраны вместе при строительстве теплицы. Он также помогает удерживать слишком много тепла при низких температурах и сильной жаре в летние месяцы. Это делает его идеальным для сезонных растений.

Каждый хочет узнать цену сплошного листа поликарбоната после того, как узнает, что такое поликарбонат.У нас разные цены на разные размеры. Все они четкие и прозрачные. Цена сплошного листа поликарбоната за лист толщиной 9,5 мм составляет 29,15 долларов США. 6,4 млн — 19,11 доллара, а 12 млн, самый большой и толстый, — 38,95 доллара. Если сравнивать цены и долговечность, Just Polycarbonate превосходит конкурентов и в то же время радует наших клиентов. Мы получаем прибыль, а заказчик получает защиту и долговечность, а также внешний вид своего дома или здания.Так побеждают все!

Прочные листы поликарбоната с двойными стенками

Just Polycarbonate предлагает стандартную доставку для каждого заказа.
Стандартная доставка не включает Аляску и Гавайи, почтовый ящик или APO / FPO / DPO, а также международные заказы.

Мы используем наземную службу UPS или USPS для большинства заказов и предоставляем номера для отслеживания, когда они доступны.

Большинство заказов доставляется в течение 1-2 рабочих дней (за исключением праздников) и занимает около 5-7 рабочих дней для транзита

ВОЗВРАТ

Спасибо за покупку.Мы надеемся, что вы довольны своей покупкой. Однако, если вы не полностью удовлетворены своей покупкой по какой-либо причине, вы можете вернуть ее нам для [кредита магазина. Пожалуйста, смотрите ниже дополнительную информацию о нашей политике возврата.

ВОЗВРАТ

Все возвраты должны быть помечены почтовым штемпелем в течение 30 дней с даты покупки. Все возвращенные товары должны быть в новом состоянии, со всеми оригинальными бирками и этикетками.

ПРОЦЕСС ВОЗВРАТА

Чтобы вернуть товар, [напишите в службу поддержки клиентов по адресу justpolycarbonate @ gmail.com], чтобы получить номер разрешения на возврат товара (RMA). После получения номера RMA надежно поместите товар в его оригинальную упаковку [и приложите документ, подтверждающий покупку / и предоставленную форму возврата / и другие], и отправьте свой возврат по следующему адресу:

Просто поликарбонат

[1411 SW 30th Ave, Suite 5
Pompano Beach, FL 33069

атт. Возврат (RMA)

Мы настоятельно рекомендуем использовать отслеживаемый метод для отправки возврата по почте.

После получения вашего возврата и проверки состояния вашего товара мы обработаем ваш [возврат / обмен / возврат или обмен]. Пожалуйста, дайте как минимум 7 дней на обработку возврата с момента получения вашего товара для обработки вашего [возврата). Возврат может занять 1-2 платежных цикла, прежде чем он появится в выписке по вашей кредитной карте, в зависимости от компании-эмитента вашей кредитной карты.] [Мы уведомим вас по электронной почте, когда ваш возврат будет обработан.]

ИСКЛЮЧЕНИЯ

[Следующие предметы не подлежат возврату [или обмену]:]

В случае дефектных или поврежденных продуктов, пожалуйста, свяжитесь с нами по указанному ниже номеру службы поддержки, чтобы организовать возврат или обмен.

Обратите внимание

• [Плата за возврат в размере 15% будет взиматься при возврате всех возвратов [свыше 20 долларов].]

• [Предметы со скидкой — ОКОНЧАТЕЛЬНАЯ ПРОДАЖА и возврату не подлежат.]

• [возврат товара не распространяется на возврат товара покупателем)

ВОПРОСЫ

Если у вас есть какие-либо вопросы относительно нашей политики возврата, свяжитесь с нами по телефону: 561-299-8276

justpolycarbonate @ gmail.com

5 типов пуленепробиваемых стекол, используемых сегодня, разберитесь с ними все

Как объясняет генеральный директор Total Security Solutions Джим Ричардс: «Существует множество различных изделий из баллистического стекла, все они подходят для различных применений — и большинство людей называют их« пуленепробиваемым стеклом », независимо от того, что они из себя представляют». В частности, сегодня обычно продается пять типов пуленепробиваемого стекла. Вы видите их повсюду: в аптеках, банках, магазинах, школах, правительственных зданиях, общественных центрах, молитвенных домах и так далее.

Пять самых распространенных типов пуленепробиваемого стекла :

1. традиционное многослойное стекло
2. изоляционное баллистическое стекло
3. акрил
4. поликарбонат
5. стеклянный поликарбонат

1. Традиционное многослойное стекло

Многослойное стекло является оригинальным «пуленепробиваемым стеклом». Он сделан из слоев стекла и смолы, похож на толстую стопку лобовых стекол современных автомобилей.Это старомодное стекло уже не очень полезно в большинстве пуленепробиваемых установок: оно тяжелое, хрупкое, его нельзя легко разрезать, прорезать, просверлить или иным образом плавно встроить в интегрированную пуленепробиваемую систему. У опытных производителей, таких как TSS, есть оборудование и ноу-хау для создания систем качества из ламинированного стекла. Но создание таких систем обычно занимает от 6 до 8 недель.

«В наши дни, — объясняет Джим Ричардс, — это альтернативный продукт для людей, которые не сталкиваются с баллистической угрозой, но которым все же необходимо не пускать людей и не трогать окна.Это более долговечное и жизнеспособное решение, чем пленки для вторичного рынка, но оно требует большой толщины, чтобы обеспечить баллистический уровень безопасности. Он также имеет отчетливый зеленоватый оттенок. Для большинства приложений доступны просто лучшие решения ».

2. Изолированное баллистическое стекло

Изолированное баллистическое стекло — это новое поколение пуленепробиваемых защитных стекол. Это технически «безопасные стеклопакеты (стеклопакеты)», которые были впервые разработаны для школ и аналогичных недорогих, нетрадиционных объектов (например, молитвенных домов и общественных центров). Модули Secure IG сочетают в себе лучшие качества нескольких различных видов. остекления.Они имеют толщину всего от 1 до 1,125 дюйма, но могут нести как защиту от взлома, так и пуленепробиваемость уровня 1 UL. Защитное остекление на основе стекла подходит как для внутренних, так и для наружных работ, и его легче обслуживать. Поскольку это стеклопакет, он имеет отличную светопропускаемость, высокое значение r и даже доступен в вариантах с пассивным самоокрашиванием. Они повышают комфорт пассажиров и снижают затраты на охлаждение здания, но не несут бремени обслуживания, связанного с обработкой окон на основе датчиков или электроникой.

«Это единственное подобное стекло на рынке», — отмечает Джим. «Он не только пуленепробиваемый, не только противозадирный, не только энергоэффективный. Все это — настоящий продукт, «лучшее из обоих миров». Это обновление и вложение, которые делают жизнь каждого человека лучше каждый день, а не только во время чрезвычайно ужасного события ».

3. Акрил

Самый распространенный тип «пуленепробиваемого стекла» — это монолитное акриловое стекло .Это цельный кусок твердого пластика от 1 1/4 дюйма до 1 3/8 дюйма. Акрил можно просверливать, фрезеровать, резать, прорезать — даже изогнутые окна. Акрил практически идеально пропускает свет. Его грубые края могут быть отполированы пламенем до прозрачности, что делает акрил незаменимым материалом для привлекательных, ненавязчивых инсталляций, предпочитаемых в большинстве общественных зданий.

Пуленепробиваемые системы, основанные на монолитном акриле, могут быть изготовлены в соответствии с рейтингом UL уровня 1 или 2 пуленепробиваемости. Система уровня 1 может остановить три пули в оболочке калибра 9 мм, а система уровня 2 может остановить три выстрела из пули.357 Magnum. Чтобы повысить уровень безопасности 3 — способный выдержать не менее трех выстрелов из .44 Magnum — Total Security Solutions помещает 1 ″ акриловое пуленепробиваемое стекло между двумя листами поликарбоната, превращая его в акрил LP (ламинированный поликарбонат) окно. Это сохраняет превосходные качества материала акрила и при этом увеличивает способность поликарбоната задерживать пули (описано ниже).

В то время как акрил можно использовать как для внутренних, так и для наружных окон, Джим стремится ограничить его применение во внутренних помещениях.«Акрил, как и все прозрачные пленки на пластиковой основе, имеет проблемы с растрескиванием и матовостью, а также с УФ-светом. Когда у вас есть внешнее окно, вы просто не можете контролировать, с какими химическими веществами оно вступает в контакт. А солнце со временем все съедает. Все это увеличивает вероятность того, что с возрастом остекление станет выглядеть не лучшим образом ».

4. Поликарбонат

Хотя они оба подходят для пуленепробиваемых ограждений уровней 1-3, поликарбонат , и акрил — очень разные звери.Акрил твердый, а поликарбонат сравнительно мягкий. При использовании отдельно в пуленепробиваемой системе поликарбонат ламинируется слоями. Следовательно, он имеет заметный оттенок, пропускающий чуть менее 80 процентов доступного света. Это может сделать интерьер мрачным.

Но поликарбонат может обеспечить защиту Уровня 1 при толщине всего 0,75 дюйма, Уровня 2 при толщине одного дюйма и Уровня 3 при толщине 1,25 дюйма. Раньше он был популярен для наружных окон из-за его устойчивости к взлому: лист поликарбоната нужно будет в течение часа бить кувалдой.В то время как твердые акриловые стружки при попадании пули вызывают рикошет пули (и акриловых сколов), Джим отмечает, что «поликарб выглядит красиво, когда останавливает пулю: поскольку он мягкий, он втягивает пулю, как рукавица ловца».

Тем не менее, у поликарбоната есть свои подводные камни. Как и многослойное стекло, его сложно превратить в гладкую пуленепробиваемую систему. И имеет заметный оттенок. Как и акрил, он чувствителен к ультрафиолету и склонен к растрескиванию.

«Мы больше не производим много систем из поликарбоната», — объясняет Джим.«Есть просто лучшие решения для объектов, которые борются со сложными угрозами. Это может быть тот материал, который вам нужен, если вам нужен только прямой рейтинг принудительного входа и нравится более темный оттенок. Но если это не так, вам, вероятно, понравится другой материал ».

5. Стекловолоконный поликарбонат

Стекловолоконный поликарбонат (GCP) — это высокотехнологичный вариант этого многослойного пуленепробиваемого стекла старой школы. Например, стеклянный поликарбонат уровня 3 (способный остановить три выстрела из.44 Magnum) представляет собой слой стекла толщиной 0,375 дюйма, тонкий слой полиуретана и еще один лист стекла толщиной 0,375 дюйма. Затем они помещаются между двумя слоями полиуретана и внешними крышками из 0,125-дюймового поликарбоната. Общая толщина составляет чуть более дюйма.

Как и традиционное многослойное стекло, облицованный стеклом поликарбонат сложно интегрировать в бесшовные системы акрилового типа. Все детали должны быть обработаны водоструйной резкой или отполированы вручную оригинальным производителем — трудоемкий процесс, требующий специальных средств.Как и поликарбонат, он плохо пропускает свет и подвержен растрескиванию.

Но стеклянный поликарбонат — действительно высокоэффективный материал. Он доступен во множестве различных составов и может быть наложен слоями любой толщины, что дает различные уровни защиты от взрыва и взрыва, а также уровни пулестойкости от уровня 1 до уровня 8 (легко останавливает взрыв из AR -15 или АК-47). Благодаря многослойным стеклянным колпачкам в качестве внешних поверхностей, GCP является отличным выбором для наружных применений: он выдерживает интенсивное движение, отлично выдерживает погодные условия и обладает рейтингом для взлома, взрывных взрывов и ураганных ветров.

«Несмотря на дороговизну, — говорит Джим, — мы наблюдаем растущий спрос на барьеры GCP. Когда-то этот продукт использовался в основном только в государственных учреждениях. Теперь это повсеместно. Я думаю, что это отражает ситуации и мощные / многогранные угрозы, с которыми сталкиваются многие предприятия, школы и сообщества ».

Предыдущая статьяСледующая статья

фото, характеристики, размеры и применение

Монолитный поликарбонат позволяет решить любую дизайнерскую задачу по облицовке и остеклению строительных объектов.Из всех листовых полимеров, которые производит промышленность, это самый надежный на сегодняшний день материал, сочетающий в себе легкость и прочность. Огромное количество положительных свойств, которыми обладает поликарбонат, объясняет его разностороннее применение.

Монолитный поликарбонат. Характеристики

• Легкость. Небольшой вес монолитного поликарбоната значительно облегчает монтаж конструкций по сравнению с обычным стеклом.
• Ударопрочность этого материала просто уникальна — она ​​в 250 раз выше, чем у стекла.Поликарбонат не повреждается даже при самых сильных ударах, что дает возможность использовать его в качестве рекламных или строительных конструкций в местах, где есть вероятность актов вандализма.
• Огнеупорность. Монолитный поликарбонат относится к классу огнестойких материалов. При воздействии открытого огня не горит, только начинает плавиться.
• Пропускная способность света — 90%. По прозрачности поликарбонат не отличается от стандартного стекла. Вместе с высокой прочностью это позволяет использовать материал для защитного остекления.
• Термостойкость. Температурный диапазон, который способен выдержать лист монолитного поликарбоната, составляет от 40 до 120 градусов Цельсия. Поэтому не боится перепадов температур и подходит в любых климатических условиях.
• Поликарбонат не подвержен разрушающему воздействию химикатов и соединений.
• Благодаря отличным звукоизоляционным свойствам этот материал незаменим при создании звукоизоляционных конструкций.
• Простота и безопасность монтажа.Поликарбонат легко поддается обработке: его можно сверлить, резать. Легкий пластик, эластичность значительно облегчают монтажные работы.

Конструктивные возможности

Поликарбонат — очень пластичный материал для любого литья, как холодного, так и термического. Может подвергаться вакуумной металлизации, позволяет наносить изображения различными способами: шелкотрафаретной печатью, гравировкой, трафаретной печатью или морилкой. Все конструкции, созданные из монолитного поликарбоната, имеют очень долгий срок службы.

Приложения

Практически во всех сферах жизнедеятельности человека используют монолитный поликарбонат, характеристики которого в совокупности делают его универсальным материалом. Применяется для остекления зданий, что обеспечивает естественное освещение помещений, позволяя экономить электроэнергию. Благодаря высокому светопропусканию этот материал — просто находка для тех, кто собирается построить теплицу или зимний сад.

Устойчивость к воздействиям окружающей среды и прочность делают монолитный поликарбонат популярным материалом для создания кровельных и арочных конструкций, для антивандальной защиты магазинов, музеев.Звукоизоляционные свойства позволяют устанавливать шумоподавляющие экраны вдоль автомагистралей.

Поликарбонат применяется для изготовления телефонных будок, рекламных щитов, дорожных знаков и остановок, защитных ограждений на спортивных площадках и в производственных цехах. В автомобильной промышленности он используется при изготовлении противоударных лобовых стекол и диффузоров автомобильных фар.

Размеры монолитного поликарбоната стандартные -3,05х2,05 м. Толщина листа от 2 до 6 мм. Соответственно, выбранный материал подбирается определенной толщины.Для изготовления теплицы рекомендуется использовать листы не более 4 мм, а для входных конструкций и навесов необходимо использовать поликарбонат более толстого цвета.

При проектировании навесов и навесов любую идею дизайна можно реализовать благодаря такому материалу, как монолитный поликарбонат. Представлено большое количество фото всевозможных вариантов таких элементов оформления входа.

Цветовая палитра

Наряду с прозрачными листами поликарбоната современный рынок предлагает огромный выбор цветовой кодировки: синий, оранжевый, зеленый, красный и т. Д.Каждый цвет имеет свою особенность, которую необходимо учитывать при выборе материала по назначению. Например, бирюзовый цвет козырька над входом в магазин привлечет внимание покупателей. В качестве защитного экрана на АЗС предпочтительнее использовать поликарбонатную бронзу, ведь на нем не так заметны грязь и пыль. Следует помнить, что чем насыщеннее цвет материала, тем ниже его светопропускная способность.

Дополнительная обработка листов

Монолитный поликарбонат достаточно прост в обработке: его можно резать, сверлить, склеивать.Слябы распиливаются обычной пилой по дереву или на станке с помощью гидромеханической резки. Во избежание вибраций и напряжений лист следует закреплять ближе к режущему инструменту, максимально прижимая к столу. Обрезая пластины по размеру, следует учитывать тепловое расширение, оставляя место для теплового движения. При резке зеркальных пластин, чтобы избежать отслоения световозвращающего слоя, необходимо располагать материал ламинированной стороной вверх.Отверстия в поликарбонате проделываются шуруповёртом. В процессе сверления важно, чтобы пластина плотно контактировала с основанием.

Очистка и полировка

Устойчивость поликарбоната к различным химическим веществам облегчает уход за ним. Для очистки этого материала достаточно иметь ткань из 100% хлопка и мягкое моющее средство с водой. Вы можете использовать специальные чистящие средства, имеющиеся в продаже в широком ассортименте. Преимущество этих инструментов в их способности создавать на поверхности поликарбонатную пленку, защищающую от пыли и статического электричества.Эту процедуру достаточно проводить 1 раз в 2 недели.

Не рекомендуется для очистки дворников ветрового стекла, так как их аммиак может разрушить монолитный поликарбонат. Фото и описание средств, предназначенных для чистки этого материала, помогут сделать правильный выбор.

Способы крепления монолитного поликарбоната

Изготовление различных изделий из поликарбоната, таких как защитная перегородка или витрина, требует крепления листов с помощью специальных конструкций, которые используются для обычного стекла.Есть два способа укладки — мокрый и сухой.

Мокрый режим предполагает использование полимерной шпатлевки, которой перед установкой лист наносится на его край и по периметру каркаса.