Оборудование для производства лего кирпича своими руками: Станок для производства LEGO-кирпича своими руками

Содержание

Станок для производства кирпича лего своими руками

Кирпич из лего – это инновационный материал для проведения строительных работ. Он собрал наилучшие характеристики кирпича — шумопоглащение, твердость, эко-характеристики, сбережение тепла, огнестойкость.

И cтанок для производства лего-кирпича своими руками может быть отличным и очень прибыльным бизнесом. Более того, такое дело будет во многом уникальным и не встретит конкуренции на рынке.

Оборудование для изготовления

Технологическая цепочка для изготовления имеет в себе:

  • смесительный агрегат;
  • конвейерную линию;
  • приемный бункер;
  • прессовый отдел.

Для старта начинающего производства можно лишь обойтись при помощи смесительного агрегата и прессового отдела. Пресса по конструктивным и технологическим особенностям могут делиться на:

  • с ручным приводом;
  • с автоматическим или полуавтоматическим приводом.

Ручное оборудование очень примитивное в своем координировании, недорогое в обращении и ремонте. Однако, стоит помнить, что кирпич лего, выполненный по данной технологии, имеет малую прочность, обладает отличными абсорбционными свойствами, покрывается трещинами при высоких температурах.

Оборудование автоматического и полуавтоматического исполнения могут быть передвижными или неподвижными. Они могут производить более 2000 единиц в течение рабочего дня.

Наиболее важные технические параметры прессовочных агрегатов:

  • усилие, прикладываемое на форму;
  • прессовка снизу или сверху;
  • количество готовой продукции в единицу времени.

Для выпуска кирпича собственноручно нужно обязательным образом правильно технически оснастить помещение, где в последствие будет размещаться прессовый агрегат и склад для «выдержки» готовых изделий.

Следует сделать укрепление площади под вибромашины, согласно выполненной технической документации подсоединить электричество. Более того, цеховое помещение обязательно должно иметь водоснабжение и водоотведение. Температурный режим внутри цеха должен также сохраняться на постоянном уровне, от +10 до +35 градусов по Цельсию.

Заводское оборудование должно быть оснащено перечнем необходимых настилов и стеллажей. В случае нехватки имеющихся, запаситесь дополнительно несколькими настилами и поддонами.

Чертежи

Технология производства

Наиболее характерной отличительной особенностью лего-кирпича заключается не в силуэте. Процесс изготовления не предусматривает его обжиг! Это значительным образом делает проще и дешевле уже готовые изделия. Следовательно, много людей заинтересовалось чертежной документацией и эскизами, которые помогли бы им изготовить нечто подобное.

Основополагающую роль в изготовлении играет гиперпрессование. Готовый раствор, находящийся в пресс-формах, поддается последующему прессованию силой около 30 тонн. При данной силе вода и цементный раствор спекаются или выполняется так названная «холодная сварка».

Сырье, которое используется для изготовления лего-кирпича:

  1. Просеянный песок.
  2. Глиняная масса.
  3. Шлаковый материал.
  4. Доломит.
  5. Цемент.
  6. Известковый материал.

Наилучшим полуфабрикатом считают мелкий известняк, причем размер фракции напрямую влияет на прочность полученного материала. Для того, чтобы придать готовому продукту более привлекательного вида, добавляются различные красители.

Перечень смесей с пропорциями, которые получили наибольшее распространение при изготовлении кирпича:

  • глиняная масса, цемент и вода. Пропорция – 9:4:1;
  • просеянный песок, глиняная масса, цемент. Пропорция 2:1:0,5, все это разбавить водой;

Поочередность шагов в производстве:

  • подготовка составляющих;
  • наполнение матриц смесью необходимого количества;
  • прессовка;
  • отстой или пропарка.

Станок для производства лего-кирпича: пошаговая инструкция

1. Для изготовления стоек для цилиндра, берем два отрезка швеллера по 1 м каждый. Габарит ширины цилиндра должен совпадать с длиной кирпича, который планируется к производству.

2. К верхней области привариваются два металлических прямоугольника, тем самым формируется сечение.

На полученный конструктив накладывается швеллер 700 мм длины, приваривается он таким образом, чтоб был выход в одной стороне. Далее делается отверстие над цилиндром, которое соответствует его периметру.

Бункер делается по заблаговременно сделанной технической документации из металлопроката. Сам бункер монтируют на четыре опоры и приваривают над выступающей областью швеллера. Форма обязана беспрепятственно «ходить» по поясам швеллера, это необходимо учитывать перед конструированием ножек для бункера.

Поршень изготавливается по прямоугольной форме, сквозь который идут две трубки.

Используя трубки и полосы, изготавливается рукоятка, которая работает на открытие и закрытие крышки.

Берем уголок и конструируем остов для уже сконструированного оборудования.

Видео: станок для производства кирпича лего своими руками.

Republished by Blog Post Promoter

гидравлический пресс-станок для флеш кирпича с бункером для раствора

Лего — это разновидность всем привычного кладочного кирпича. Можно ли сделать станок для лего кирпича своими руками, чертежи где можно поискать? Эти вопросы интересуют некоторых жителей страны.

Лего кирпичи отличаются высокой прочностью и стойкостью к воздействию высоких температур.

В лего собраны практически все лучшие качества изделий для кладки. Этот строительный материал обладает хорошей шумоизоляцией и экологичностью. Кирпич лего очень прочен и огнеупорен. Его изготовление может стать семейным бизнесом. Нужно лишь приобрести пресс для изготовления кирпича. Без него ничего не получится.

Технология производства

Главное отличие в технологическом цикле — полное отсутствие операции обжига. Это упрощает изготовление изделий и делает их более дешевыми. Изготовление изделий основано на гиперпрессовании.

Пресс для кирпича лего выдерживает огромное давление. Оно превышает 29 тонн. Цемент в этих условиях спекается с водой, между компонентами происходит процесс холодной сварки. Для изготовления прессованного кирпича используются:

Изображение № 1. Станки бывают с ручным и автоматическим управлением.
  • песок просеянный речной;
  • глина очищенная;
  • шлаки различные;
  • доломит;
  • травертин;
  • качественный цемент;
  • известняк.

Известняк лучше использовать мелко перемолотый. Чем мельче его частицы, тем качественнее будет кирпич. Для придания ему определенного цвета в смесь добавляют различные красители. Широко известные смеси состоят из:

  • глины, цемента и воды в пропорциях 9:3:1;
  • песка, глины и цемента 2:1:0,5 + немного воды;
  • портландцемент и мелуза 1:3.

Чтобы сделать кирпич, нужно произвести ряд операций:

  • готовится рабочая смесь;
  • подается смесь на матрицу для формовки;
  • прессуется состав;
  • изделие отстаивается.

Нормальная линия по производству изделий состоит из смесителя, ленточного конвейера, бункера и пресса. Для ускорения производства нужна еще пропарочная камера. Готовые изделия пропариваются в ней на протяжении 24-48 часов. От этого они становятся более прочными.

Станок для домашнего пользования

Изображение № 2. Чертеж станка для производства лего кирпичей.

Для домашнего производства достаточно иметь смеситель с прессом. Пресс бывает автоматический или ручной (изображение № 1). Станок с ручным управлением отличается простотой конструкции, он надежен и стоит недорого. Но и продукция отличается от заводских экземпляров. Самодельный пресс выдает кирпич меньшей прочности. Он способен дать трещины в морозную погоду. Это происходит по причине впитывания излишней влаги. Автоматическая линия способна выдавать за смену 1,5-2 тысячи готовых изделий.

Чтобы сделать станок самостоятельно, нужно внимательно изучить чертежи станка для производства лего (изображение № 2) и его схемы. После изучения следует приготовить материалы:

  • листовую сталь разной толщины;
  • швеллер;
  • трубы для ручки и поршня;
  • уголки металлические;
  • гайки, шайбы, болты;
  • аппарат для сварочных работ;
  • болгарка с дисками.

Из швеллеров делаются 2 стойки цилиндра. Ширина его должна быть равна длине кирпича. Сверху нужно приварить прямоугольники и сформировать сечение. Бункер сваривается из листового металла. Его выход должен полностью соответствовать длине и ширине формы. Из листового металла делается прямоугольный поршень. Через него должны пройти 2 трубы. Для закрытия и открытия крышки крепится болтами и гайками рукоятка из куска трубы. Основание станка сваривается полностью из уголка. Такой станок предназначен для изготовления кирпича полнотелого и с отверстиями. Матрицы для лего кирпича можно купить готовые или сделать их самостоятельно.

Для размещения оборудования в домашних условиях необходимо приготовить специальное место в сарае или в гараже. В помещении нужен свет и вода. Температура в нем должна быть на уровне 10-35°.

Заключение по теме

Оборудование для выпуска кирпичей интересует многих. Отзывы людей, которые купили или сами сделали станки, более чем положительные. Некоторые из них сделали производство кирпича своим бизнесом. Они делают и продают кирпич для кладки стен другим людям.

Самодельный станок позволяет производить готовую продукцию прямо на строительной площадке.

Можно поставить на пресс для производства кирпича гидравлический привод. Это обойдется гораздо дороже, но гидравлические прессы выдают продукцию очень прочную. Стоит она тоже значительно дороже.

Кирпич становится годным для кладки через 21 день после его изготовления. За эти дни он набирает максимально возможную прочность. Сушить его лучше в проветриваемом месте, но обязательно под крышей.


Чертежи станка для производства лего-кирпича (часть 1)

Учитывая большой спрос и многочисленные обращения с просьбами об оказании помощи в изготовлении пресса для изготовлении лего кирпича своими руками, в предоставлении возможности скачать чертежи станка для лего-кирича, в предоставлении необходимых размеров и т.п.; нами принято решение об оказании максимального возможного содействия в предоставлении материалов, способных так или иначе оказаться полезными всем заинтересованным лицам. 

В дальнейшем мы будем переодически осуществлять наполнение сайта подобными материалами. А так же с благодарностью примем любую помощь и содействие в указанном выше вопросе - если Вы обладаете возможностью предоставить свои материалы о лего-кирпиче или изготовления оборудования (станков, прессов) для его производства, пожалуйста, свяжитесь с нами.


Выложенные ниже чертежи (эскизы) представлены в ознакомительных целях. Непосредственно данные материалы взяты из открытых источников и приводятся в качестве основных выдержек из руководства.

Если Вам необходима полная версия документа, его можно скачать в конце страницы.

Наименование документа-источника: 

"Руководство для изготовления CETA-RAM по Роберто Лу Ма, инженера по строительству Инжиниринго-исследовательского Центра при Гватемальском Университете Сан-Карлос"

MANUAL PARA LA CONSTRUCCION DE LA CETA-RAM
Por
Roberto Lou Ma
Ingeniero CiviI
CENTRO DE EXPERIMENTACION EN TECNOLOGIA APROPIADA
CENTRO DE INVESTIGACIONES DE INGENIERIA
UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA
Guatemala, Enero de 1981
Esta publicación puede obtenerse del Centro de Información de la Construcción (CICON) al
precio de U.S. $ 10.00, incluido correo ordinario.
ClCON
Centro de Investigaciones de Ingeniería
Ciudad Universitaria, Zona 12
Guatemala, Centroamérica

Скачать бесплатно чертежи станка (пресса) для изготовления лего-кирпича.

 

Лего станок для лего кирпича Lego Gidra 2x

Гидравлический лего станок для производства 2х лего кирпичей «Lego Gidra 2X / 2XL»

Лего кирпич производится методом полусухого прессования материалов мелкой фракции без последующего обжига. В итоге получается прочный материал, легкий, имеющий солидную теплоемкость. Такой кирпич может быть использован как для строительства небольших сооружений, так и для облицовки зданий. Лего станок для производства двух лего кирпичей за раз – очень мощный, высококачественный гидравлический пресс. «Lego Gidra-2X» и «Lego Gidra-2XL» - это уникальные разработки наших инженеров, позволяющие выпускать по 2 лего кирпича за один цикл. Все оборудование от производителя! Новые усиленные модели. Лучшее качество по лучшим ценам! Гарантия на все станки - от 12 месяцев! Преимущества:

  • - Все оборудование от производителя. Никаких наценок посредников!
  • - Длительный срок эксплуатации!
  • - Повышенная износостойкость!
  • - Высокая производительность и надежность!
  • - Уникальная сверхусиленная конструкция станка!
  • - Производит лего кирпичи только правильной геометрии!
Гидравлический станок для лего кирпича из серии «LegoGidra» позволяет наладить производство, способное обеспечить потребности строительства качественным материалом, имеющим низкую себестоимость. Технологический процесс позволяет добавлять в смесь пигменты, благодаря которым можно получить кирпич любого оттенка и пластификатор, благодаря которому лего кирпич станет еще прочней. Наше Оборудование для лего кирпича отличается высокой надежностью, простотой эксплуатации и быстро окупается, поэтому его приобретение является выгодным решением. Для размещения гидравлического станка необходима площадь в 3 квадратных метра. Механизм управления - полуавтоматический. Станки серии Lego Gidra обладают мощностью электропривода до 11 кВт и способны производить в среднем 420 лего кирпичей в час. Конструкция станка позволяет самому владельцу регулировать высоту производимого изделия от 45 до 90мм. От всех аналогов других производителей наши станки отличаются усиленной конструкцией, что увеличивает износостойкость и положительно влияет на качество и геометрическую точность производимых изделий. Для производства лего кирпичей вам также может понадобиться следующее оборудование нашего производства: бетоносмеситель и вибросито, а так же для большей автоматизации процесса производства лего кирпичей - ленточный транспортер / конвейер. При покупке полного комплекта оборудования для производства лего кирпичей, Вы получите дополнительный комплект матриц в подарок от нашей компании. Вес готового изделия (лего кирпич): 3 - 4 кг (в зависимости от состава рабочей смеси и высоты кирпича). В 1 м3 находится от 350 – 500 шт. лего кирпичей (в зависимости от установленной высоты изделия) Для работы с гидравлическим станком не нужно специальных навыков. Освоить технологию достаточно просто. Для начала работы нужно разместить станок на ровной площадке и обеспечить подключение к сети с напряжением 380 В. Если вам нужен гидравлический лего станок, купить который вы можете в нашей компании ООО «КСК Олимп» по самой выгодной стоимости, то вы сделали правильный выбор. Это качественное оборудование быстро окупается и служит в течение продолжительного времени, обеспечивая строительство современным, качественным материалом, имеющим презентабельный внешний вид. Мы даем гарантию на все виды оборудования нашего производства. С нашим оборудованием вы сможете экономить на строительстве, без потерь качества.

Купить гидравлический лего станок любой модели в нашей компании, можно не только по привлекательной цене, но и с получением квалифицированных консультаций от специалистов. Поскольку мы являемся производителем оборудования, покупка наших агрегатов всегда доступна заказчикам в идеальном соотношении «цена-качество».

Наше производство гидравлических лего станков в городе Киров, но мы работаем по всей территории России (Москва, Санкт-Петербург, Ростов-на-Дону, Самара, Новосибирск, Смоленск, Киров, Иркутск, Уфа, Калуга, Пермь, Владивосток, Ярославль, Архангельск, Ангарск, Белгород, Владимир, Орёл, Петрозаводск, Ижевск, Курган, Екатеринбург, Покров и т.д.), отправляем вибропрессы в страны СНГ, ЕАЭС (Беларусь, Украина, Казахстан, Таджикистан, Туркменистан, Армения, Киргизия, Узбекистан и т.д.).

  • Производительность:

    до 400 шт/ч

  • Размеры установки (ДхШхВ):

    1114х930х1400/1743 мм

  • ДхШхВ изделий:

    250х125х65-90 мм

  • Усилие прессования:

    20 тн

  • Мощность привода:

    7.5 кВт

  • Напряжение электросети:

    380 В

  • Объем бункера:

    45 л

  • Гарантия:

    12 месяцев

Производство кирпича своими руками - Оборудование мини производства

Во время того, как разговор заходит о фабриках, обычно воображают: большое количество разнообразного оборудования, гектары с огромными длинными цехами, множество техники, сотни трудящихся. Успешность современного завода обеспечивается не его размахом, а покупкой быстроокупаемого высокотехнологичного производственного оборудования. Большое количество наших заводов по такому принципу устроены, хотя эти фабрики совсем не успешные. Новейшие мобильные заводы приходят на замену фабрикам старого обрзца.

Производство кирпича своими руками

Саманный кирпич: технология производства "своими руками"

Что нужно для постройки дома? Верно – деньги. Но если таковых в избытке не водится, то вполне хватит собственных сил и времени. Основой всего строительства является стеновой материал. Согласитесь, если есть из чего строить стены, - то основные денежные затраты отпадают сами собой. Итак, сегодня мы поговорим о нашей новой строительной бизнес идеи и научимся делать не только надежный стеновой материал, но самое главное – он будет совершенно бесплатный. Знакомьтесь – саманный кирпич, с ним уже знакомили Вас в обзорной статье «Саманный кирпич или кирпич из грязи » (там же можно посмотреть видео ролик о возведении дома из данного строительного материала).

Как сделать саманный кирпич своими руками (технология производства)

Саман получают, смешивая глину, солому и воду. Данную смесь можно заливать и в опалубку (монолитное строительство), однако мы будем формовать из нее кирпичи. Так, для начала давайте определимся, какой саман нам нужен. Он бывает двух типов – тяжелый и легкий. Все зависит от процентного содержания глины. В тяжелом самане глина является основой, и ее содержание доходит до 80%. Легкий саман характеризуется преобладанием соломы, а глина занимает лишь 10% всей смеси. Скажу сразу, что легкий саман используют в качестве наполнителя, при каркасном строительстве, поэтому нам он не подходит, остается – тяжелый саман.

Берем глину, смешиваем ее с песком, добавляем немного соломы, заливаем все это водой и – получаем нужную смесь. Точные пропорции всех компонентов нужно определять опытным путем, исходя из той глины, что у вас есть. Сделайте несколько кирпичей из различных вариаций смеси, высушите их и проверьте на прочность. Тот кирпич, что будет самым крепким, покажет на нужную смесь.

Что же, смесь готова, пора делать формы. Доставайте доски, ножовку и молоток с гвоздями, - это все, что нам понадобиться. В общем виде форма представляет собой ящик без дна, который обычно разделен перегородкой, на 2 отсека (чтобы делать сразу парочку кирпичей). Размер саманного блока лучше брать из расчета необходимой теплопроводности для конкретного региона. Обычно хватает толщины в 40 см. Ширину можно варьировать до 20 см, а высоту до 130. Делать более крупные блоки, смысла нет, потому что с ними тяжелее будет работать, да и сохнуть они долго. В общем – сколачивайте 4 доски квадратом, а внутри делайте дополнительную перегородку, которая будет разделять кирпичи и давать дополнительную жесткость формовочной конструкции.

Позаботьтесь о том, чтобы склад глины, место замешивания самана, а так же деревянные поддоны, на которых будут сохнуть кирпичи – находились рядом. Постоянно таскать форму с мокрой глиной до места складирования – занятие не самое легкое.

Саманная смесь и формы готовы? Приступаем к производству бесплатного стенового материала. Тут вот какой нюанс – если вы засунете мокрую смесь в сухую форму – вы вряд ли успешно ее извлечете после тромбования. Чтобы кирпич легко покинул форму, ее нужно обильно смочить водой и обвалять (изнутри) соломой. Да, это не очень удобно. Поэтому еще до начала сколачивания досок в форму, обейте их полиэтиленовой пленкой (берите самую толстую). Все, теперь саманный кирпич будет замечательно выходить.

Несколько слов о процессе. Когда у вас все готово, установите форму в месте складирования блоков, и нагрузите ее саманом. Не бойтесь – грузите с горкой, а потом трамбуйте. Трамбовать можно и лопатой, но лучше приспособит для этого брусок, которым нужно «протыкивать» углы, чтобы не оставалось пустот. Лишнюю смесь убирайте обратно в общую кучу. Аккуратно берите форму за ручки (я надеюсь, вы догадались их прибить по бокам?), и поднимайте. Если вдруг кирпич сразу не выходит, слегка тряханите форму, только делайте это невысоко над землей, и все должно получиться.

Сырой блок рекомендуется проткнуть в двух-трех местах сверху железным прутом. Это позволит ему и быстрее сохнуть и ослабит напряжение во время сушки. Не забудьте накрыть блоки пленкой или брезентом, если обещают осадки. После 36 часов переворачивайте все блоки на бок, и дайте им досохнуть еще денек. Потом кирпичи складируются друг на друга по типу «колодец» (чтобы оставались пустоты для продолжения сушки). Вот и все, остается ждать 2 недели, по прошествии которых можно приступать к строительству. Такая бизнес идея, которая вполне пригодится и в частном домашнем строительстве.

Таким образом, за несколько дней своего отпуска можно сделать достаточно блоков для постройки целого дома. Ускорить процесс поможет надежный товарищ, или бетономешалка. Самодельный саманный кирпич ничуть не уступает по своим характеристикам современным строительным блокам, а в вопросах теплопроводности даже превосходит некоторые из них (обычный кирпич – так уж точно). А главное преимущество – это его бесплатность! Представляете, какой домище можно слепить, если недельку потратить на изготовление блоков? В общем – не слушайте никаких «фирмачей», дескать «дом должен быть дорогим», а делайте его по технологии наших предков и будьте счастливы!

Производство Лего кирпича

Ежегодно объемы строительства как в частном, так в государственном секторе повышаются. По этой причине все больше становятся востребованными стройматериалы. Известно, что практически ни одно

Источник: http://dela.biz/biznes-idei/893-samannyy-kirpich-tehnologiya-proizvodstva-svoimi-rukami.html

Производство кирпича своими руками

При строительстве зданий, сооружений человек использует различные технологии и материалы. Одни можно изготовить только на производственных предприятиях, другие – непосредственно на строительной площадке. Ко второму типу материалов относится кирпич, изготавливаемый при помощи глины и соломы. Строители данный стройматериал называют саманным блоком.

Основные составляющие саманного кирпича – это глина и солома. Чтобы добиться более высокого качества кирпича, в глину следует добавить немного речного песка. А использование обычной воды позволяет добиться нужной консистенции.

Материалы, используемые для производства кирпича, должны отвечать ряду требований. Глина – это связующий компонент. Его добывают непосредственно на строительной площадке, когда роют котлованы. Те, кто не хочет себя утруждать подобными работами, могут приобрести ее на строительном рынке. Тогда себестоимость конечного изделия приблизит его к стоимости силикатного кирпича.

Глину нежелательно сразу же пускать в производство. Лучше уложить ее в бурт, накрыть сверху соломой и пленкой, и оставить до весны. За зиму качество материала заметно возрастет.

Следующий материал, необходимый для изготовления саманного кирпича – это песок. Желательно применять речной песок без каких-либо примесей. Чтобы этого добиться, можно его просеять через сито. Есть способ, который позволяет определить необходимое соотношение компонентов. Для этого нужно замесить смесь и сделать из нее шарик. Около часа его следует сушить на солнце. Затем бросить его с высоты 1-1,5 метра. Если шар сохранил свою целостность, то соотношение компонентов считается оптимальным. Если же на шаре появились трещины, это говорит о избытке песка. Если же его не хватает, то шар при броске расплющится.

Стоит заметить, что в почве чистая глина встречается редко. В основном обнаруживается глина с содержанием песка. Поэтому дополнительное добавление песка должно быть регламентировано.

Заключительный компонент саманного кирпича – это солома. Лучше всего подойдет солома пшеничная, ржаная или ячменная. Рекомендуется использовать свежую солому. Если же она прошлогодняя, то желательно ее просушить и проверить на наличие гнили.

Этапы производства саманного кирпича

Собрав необходимые компоненты, можно приступать к производству кирпича. Для этого потребуется большая емкость, например, старая ванна или котлован, дно которого следует застелить пленкой или прорезиненной тканью. Также рекомендуется использовать при замесе глину с одинаковыми свойствами. Необходимо контролировать пропорции компонентов смеси. Иначе при сушке может произойти неодинаковая усадка блоков, и кирпичи будут слегка отличаться друг от друга.

Для получения качественного однородного кирпича лучше всего смесь перемешивать ногами. При замесе нужно соблюдать осторожность, чтобы не поранить себя стебельками растений.

Следующий этап – это приготовление форм для кирпича. Они должны быть прочными. Лучше всего их делать из древесины. Формы можно сделать с двумя или более ячейками. Для их изготовления могут использоваться обрезные доски, толщина которых равна 25-30 мм.

Приготовленную кирпичную массу перекладывают в ведро при помощи лопаты или вил, переносят на формовочную площадку и затем распределяют по ячейкам. Смесь можно уплотнить ударом по боковым сторонам форм. Чтобы смесь не прилипала к стенкам, форму предварительно смачивают водой и посыпают рубленой соломой. Излишки кирпичной массы удаляют проведением ровной доски по самому верху формы.

Готовые кирпичи выкладывают на землю и оставляют высыхать на несколько дней. При этом их следует накрыть материалом, не пропускающим влагу и солнечный свет. Между некоторыми элементами можно оставить просвет, чтобы воздух мог свободно циркулировать.

Затем подсушенный саманный кирпич необходимо перенести под какой-либо навес или в проветриваемый сарай, и там уже окончательно досушить. Полная просушка кирпича достигается за 7-10 дней. Все зависит от уровня влажности в атмосфере и погодных условий.

Источник: http://xn--80ac1bcbgb9aa.xn--p1ai/proizvodstvo-samannogo-kirpicha-svoimi-rukami/

Смотрите по теме
25 августа 2021 года
Часто читают...
  • Материал для производства кирпича

    Во время того, как поднимается речь о фабриках, множество читателей воображают: гектары с большими производственными терминалами, множество производственной техники, парк транспорта,...

  • Мини производство цена установка по производству

    Если поднимается разговор о заводах, множество людей думают, что это: гектары с огромными длинными цехами, большое количество производственной техники, парк транспорта, тысячи сотрудников....

  • Производство кирпича видео

    Если речь заходит о фабриках, в основном думают, что это: гектары с большими производственными терминалами, множество сотрудников, парк транспорта, множество производственной техники. Успешность...

Машина для производства кирпича своими руками | MOTHER EARTH NEWS

Эта машина для производства кирпича своими руками представляет собой недорогую высокопроизводительную систему, которая принесет вам деньги.

МАТЕРИ НЕТ. 46 опубликовал 30-летнюю статью Hi Sibley о машине, которая может производить до 100 бетонных блоков в час.

Что ж, неплохо. Но сотрудники MOTHER Трэвис Брок и Дж. Вейланд недавно наблюдали, как совершенно новая, сверхпростая, самодельная машина для производства кирпича недалеко от Остина, штат Техас, выполнила невероятные 3500 бетонных кирпичей всего за один час!

Верно.. . 3500 бетонных кирпичей размером 3 на 3 на 9 дюймов всего за 60 минут. И простой аппарат, извергавший все эти строительные блоки, имеет без двигателей, без шестерен, без гидравлических систем и без другого сложного оборудования. Фактически, он полностью управляется вручную! Благодаря производственной мощности эта маленькая машина представляет собой нечто большее, чем просто уникальное сочетание стали и дерева. . . это довольно фантастический малый бизнес, аккуратно упакованный и установленный на трех колесах, который, если хотите, вы можете просто прицепить к своей машине и отбуксировать домой!

Это удивительное оборудование - детище Джека Дэмерона, Дэвида и Дэниела Денниса из Остина.Вместе трое мужчин - это компания Methods Manufacturing, Inc. . . . и они назвали свою компактную 500-фунтовую машину «Mobile Maker». Дэвид, однако, говорит, что MMI меняет название производителя кирпича в Штатах на «Mold Master». . . и он уже стал известен как «Адоберо» (Грязевой мул) в Мексике, где машина также продается.

Именно Дэмерон вдохновил трио на разработку Mold Master. Джек проработал в той или иной сфере бизнеса по производству бетонных кирпичей и сырцовых блоков около 20 лет, и он хорошо осознавал необходимость внутри отрасли именно в таком приспособлении.

Не то, чтобы Mud Mule от MMI - первое оборудование, когда-либо разработанное для производства бетонных кирпичей или глинобитных блоков. Это не. Фактически, из других машин и методов производства были разработаны для изготовления таких строительных материалов.

Однако неизменно все остальные машины и методы производства делятся на две очень разные категории:

[1] чрезвычайно медленные и изнурительно трудоемкие установки, в которых деревянные формы загружаются с тележек, выравниваются лопатками, а затем поднимаются и перемещаются вручную, или

[2] высокоавтоматизированные, сложные, трудные в обслуживании и дорогие полноценные производственные линии.

Легко увидеть, как нетрудоемкий, несложный, простой в обслуживании, недорогой и быстрый Mold Master так хорошо заполняет нишу между традиционными крайностями «слишком трудоемкий» и «слишком сложный». Как сказал об этом сотрудник MOTHER Трэвис Брок: «Mud Mule кажется мне идеальным примером той промежуточной технологии, которую ищут многие из нас. Он как раз подходит для использования в небольшом, децентрализованном, но очень прибыльном предприятии».

Что такое машина MMI?

Станок MMI - чудо простоты.Он представляет собой не более чем деревянную форму с множеством карманов, установленную в прочной стальной раме. Бункер, предназначенный для катания вперед и назад, установлен на той же раме. И когда этот бункер заполнен бетонной смесью (которую в торговле называют «грязью») или настоящим глинобитным буровым раствором, а затем попадает в составные отдельные формы. . . он автоматически заполняет и выравнивает их, все сразу!

Тяжелая стальная рама, являющаяся основой Mold Master, установлена ​​на трех колесах. А один рычаг на задней части рамы поднимает и опускает ее, так что форма для набора может быть опущена на землю для заполнения.. . а затем подняли достаточно высоко, чтобы очистить новую партию кирпичей, когда машину переместили на другое место, где можно «присесть на корточки». Кроме того, когда Mud Mule буксируется, он автоматически раскатывает длинную полосу пластика для партии за партией свежих блоков для отверждения. (Дьявольски умные эти мальчики из Остина!)

Что делает машина MMI

Если вы решите накормить одного из этих маленьких кирпичников грузовиками бетона с завода по производству товарных смесей, два человека могут предоставить всю мужскую или женскую силу, которая вам действительно понадобится для управления машиной.И эти два человека не ограничатся производством только бетонных кирпичей или (когда бункер Mold Master заполнен настоящей грязью) саманных блоков. Просто меняя формы, это универсальное оборудование может также изготавливать искусственные камни, ступеньки, плитку для патио и, возможно, даже бетонные столбы для забора.


Ни один из изделий, производимых машиной MMI, конечно же, не является энергоемким «обожженным» керамическим кирпичом и т. Д., Который иногда можно встретить в строительстве.Вместо этого все они отлиты из цветного бетона («смесь мешков 3-1 / 2» без заполнителя размером с горошину - спросите любого конкретного человека, что это значит, если вы не знаете, - работает хорошо). Кирпичи, блоки и т. Д. Могут быть изготовлены практически любого цвета по вашему выбору (очень популярны землистые тона), и их часто используют в качестве фанеры для деревянных домов в стиле ранчо.

Машина для изготовления кирпича своими руками тоже приносит деньги!

Хотя кирпичный завод MMI находится в производстве всего несколько месяцев, сотрудники MOTHER уже убедились, что его выгодно использовать на малых предприятиях, по крайней мере, тремя способами:

[1] Balcome Brick - из Сидар-Парка, штат Техас - использовал трактор и грейдерный нож, чтобы выровнять «двор» площадью два акра, заключил контракт с местным заводом по производству товарной смеси для бетона, скатал Mud Mule и начал производство бетонного кирпича.Хотя Mold Master от Balcome регулярно производит 3500 строительных блоков в час, когда он используется, рабочая бригада, которая управляет им, также тратит много времени каждый день, просто переворачивая и укладывая затвердевшие и затвердевшие кирпичи. Тем не менее, ежедневный выпуск Balcome в среднем составляет 12 000 единиц, а общая продукция верфи продается оптом одному покупателю по цене 75 долларов за тысячу. По оценке Трэвиса Брока из MOTHER, после всех расходов компания легко зарабатывает от 200 до 300 долларов в день.

[2] Собственная испытательная производственная линия MMI устроена несколько иначе. Там трое мужчин производят весь бетон (с помощью небольшого миксера), который проходит через одного из мастеров пресс-форм, а также управляют машиной для производства кирпича. Двор производит от 4 000 до 5 000 кирпичей в день (нерегулярно, поскольку это испытательный объект), которые продаются напрямую подрядчикам жилищного строительства. Однако вместо того, чтобы взимать текущую розничную цену в размере от 11 до 12 пенсов за единицу, MMI делает ставки на полные дома и поставляет все кирпичи, необходимые для здания, по одной заранее определенной цене.По оценкам Трэвиса, прибыль за каждый день составляет около 200 долларов.

[3] По крайней мере, у одного подрядчика в районе Остина было еще одно - и для него лучшее - представление о том, как использовать грязевого мула. Он купил свой собственный и производит - прямо на месте - кирпичи, которые ему нужны для двух домов, которые он строит каждый месяц. Он подсчитал, что это сэкономит ему примерно 400 долларов на жилище, и он очень доволен всем этим.

Удивительно низкая стоимость кирпича MMI

Вкладка для такого универсального оборудования для зарабатывания денег намного меньше, чем вы могли предположить: всего 2 995 долларов FOB Остин.И это немного в наши дни для машины, которая после того, как была установлена ​​и работала, предлагает справедливую цену, чтобы вернуть всю свою покупную цену всего за 10 дней!

Следует, конечно, подчеркнуть, что простая покупка MMI Mold Master никоим образом не гарантирует, что вы когда-либо заработаете никель с этой штукой. Как охотно отмечают братья Деннис и Джек Дэмерон, производство цементных кирпичей - это нечто большее, чем просто заполнение их машины и наблюдение, как она создает партию за партией готового продукта.Здесь также задействован определенный объем как физического, так и умственного (планирование потока материалов, согласование продаж и т. Д.).

Но если вы не боитесь небольшой работы и можете справиться с сопутствующими ей бизнес-деталями, основы бизнеса по производству цементного кирпича на основе MMI Mud Mule должны быть несложными.

Короче говоря, пока никто - включая МАТЬ - не может поклясться на стопке Библии, что это идеальная возможность самозанятости для вас. . . некоторые сотрудники MOTHER видели, как другие получают очень хорошую прибыль с оборудованием MMI.Те же самые сотрудники посетили офисы и магазины MMI, пообщались со всеми вовлеченными руководителями и остались весьма впечатлены изобретательностью, мастерством и порядочностью всей команды MMI.


Первоначально опубликовано: сентябрь / октябрь 1977 г.

DIY Brick Making Machine - LONTTO

DIY Brick Making Machine: FAQ Guide

В чем смысл машин для производства кирпича своими руками?

Машины для производства кирпича своими руками или своими руками потребляют очень мало энергии и могут легко управляться вручную одним или двумя людьми.Эти машины лучше всего подходят для малых предприятий и небольших строительных проектов. Иногда, чтобы сэкономить, покупатели продолжают делать кирпичи, и эти машины предназначены для этой цели.

Вы можете заказать любую из этих машин в Lontto и начать свой DIY-проект.

Как получить PDF-руководство по изготовлению кирпича своими руками?

После того, как вы закажете машины в Lontto, вы получите руководство к машинам. Lontto также проводит обучение операторов и рабочих после поставки.Вы также можете связаться с их круглосуточной службой поддержки клиентов, чтобы получить цифровую копию руководства в формате PDF.

Кто поставляет машины для производства кирпича своими руками в Южную Африку?

Lontto имеет глобальный охват и обслуживает более 100 стран, включая страны Африки. С помощью транспортных компаний Lontto доставляет эти машины на места в течение 7 дней. После доставки производится установка и обучение.

Сколько рабочих требуется для использования машин для производства глиняного кирпича своими руками?

Машины для производства глиняного кирпича своими руками, такие как ECO BRAVA, ECO BRB, LT2-40 и M7MI, используют 1-2 рабочих для работы и изготовления кирпичей.Эти машины подходят для небольших предприятий по производству кирпича, которые требуют меньше энергии и меньшего труда.

ECO BRAVA: 1-2 рабочих

ECO BRB: 1-2 рабочих

LT2-40: один человек может работать

M7MI: 2 человека мобильная машина

Может ли ручная машина для производства кирпича своими руками сделать 1000 кирпичей в день?

Допустим, ваш рабочий день составляет 8 часов в день. Ручной станок своими руками может легко сделать 1000 кирпичей за день. Все ручные станки DIY от Lontto могут легко достичь этой отметки без больших затрат труда.

DIY Ручная машина для производства кирпича Кирпичей в день
LT2-40 1440
QMJ2-40 1440
9011 90AV11 90A M7MI 2880
QMJ4-45 4480
ECO BRB 5760
M7MI TWIN 5760104 9011 9011 9011 9011 5760104 9011 9011 9011 8064
LMT4-40 17304
LMT4-35 20160
LMT4-26 34112
качество портативного кирпича делая машину?

Для быстрого определения качества вы можете проверить технические характеристики каждой машины в Интернете.Большинство производителей представлены в Интернете, и подробные сведения представлены с видео и изображениями машин.

Некоторые из параметров, которые можно рассматривать для оценки качества, приведены ниже.

Материал корпуса

Материал машин должен быть самого высокого качества, чтобы его можно было использовать даже после многих лет использования. Например, Lontto использует твердое кадмиевое покрытие для уменьшения трения в своих машинах. Делает их жизнь длиннее.

Потребляемая мощность

Энергопотребление - самый затратный параметр любого бизнеса.Некоторым машинам требуется постоянная мощность, и они могут оказаться тяжелыми в кармане. Поэтому становится важным, чтобы машины для самостоятельного изготовления потребляли меньше энергии

Требуемая рабочая сила

Баланс между потребляемой мощностью и затратами на рабочую силу имеет решающее значение при ведении бизнеса по производству кирпича. Качественная машина потребляет меньше энергии и требует меньше труда.

Эксплуатация

Качественная машина проста в эксплуатации, и ею могут управлять даже нетехнические рабочие. Простая и быстрая работа может сократить время обучения, необходимое для понимания машины.

Сколько я должен платить за машины Lontto для изготовления кирпича своими руками?

Ручные станки «сделай сам» Lontto можно купить по цене от 700 долларов. Для покупки LT2-40 требуется всего 700 долларов, и для работы с этой машиной требуется только один человек.

Машина для изготовления кирпича своими руками Цена
LT2-40 $ 700 - $ 1200
QMJ2-40 $ O $ 1000 - 1350 $ 9011 9011 9011 9011 9011 9011 9011 9011 9011 9011 9011
LMT4-40 2500–3500 долл.
QCM4–30 3000–4000 долл.
M7MI 4200–6500 долл.
LMT4-35 2500–6000 долл.
LMT4-26 6000–9000 долл. как получить машину для производства кирпича своими руками?

Процесс прост и требует меньше времени.Следуйте этим пунктам, чтобы получить любую из машин, описанных в этой статье.

  • Посетите веб-сайт Lontto и доработайте модель машины
  • Поговорите с руководителем службы поддержки клиентов по телефону или в чате
  • Посетите завод в Китае для практической демонстрации, размещение бесплатно
  • После размещения заказа Платежный шлюз выбирается для платежа
  • После оформления всех документов ближайший порт отгрузки находится
  • Доставка осуществляется в большинстве случаев в течение 7 дней

Сколько стоит обучение работе с машинами для изготовления кирпича своими руками?

Lontto бесплатно проводит обучение после родов.Позвоните в службу поддержки клиентов для получения дополнительной информации, они принимают звонки 24/7.

Заключение

Эти машины лучше всего подходят для малых предприятий в любой точке мира. Вы можете выбрать ручные машины с гидравликой, полностью ручные машины, очень маленькие мобильные машины и машины для изготовления кирпича своими руками, управляемые одним человеком.

Невероятная самодельная машина для производства кирпича по невысокой цене

Увеличьте производительность вашего производства кирпича с помощью чудесных средств. станок для производства кирпича самодельный .Они доступны на Alibaba.com в виде заманчивых предложений, которые нельзя игнорировать. Премия. Самодельный станок для производства кирпича обладает непревзойденными качествами, которые были достигнуты благодаря передовым технологиям и изобретениям. Они увеличивают скорость производства кирпича, следовательно, экономят время и энергию. Материалы, используемые в. Самодельная машина для производства кирпича прочная и долговечная, что обеспечивает долгий срок службы и неизменно высокую производительность.

Обширная коллекция. самодельный станок для производства кирпича существует в различных моделях, которые учитывают различные бизнес-требования и индивидуальные особенности для всех видов строительных работ.Alibaba.com стремится убедить всех покупателей, что товары только высшего качества. самодельный кирпичный станок продаются на сайте. Соответственно, поставщики подвергаются тщательному контролю на предмет соблюдения всех нормативных стандартов. Таким образом, покупатели всегда получают. самодельный станок для производства кирпича , который превосходит то, что обещает.

Благодаря постоянному техническому прогрессу производители внедрили изобретения, которые снижают потребность в энергии. станок для производства кирпича самодельный .В результате вы экономите больше денег на счетах за топливо и электроэнергию. Файл. Самодельный станок для производства кирпича также обладает исключительными характеристиками безопасности, чтобы гарантировать минимальный риск, связанный с производством. При относительно низких затратах на их приобретение и обслуживание расширение. Самодельный станок для производства кирпича достаточно доступен по цене и предлагает соотношение цены и качества.

Это ваше время, чтобы сэкономить деньги и время, делая покупки в Интернете на Alibaba.com. Исследуй разные. самодельный кирпичный станок на сайте и довольствуйтесь самым привлекательным и подходящим для вас.Если вы ищете настройки в соответствии с конкретными требованиями, ищите. самодельный станок для производства кирпича и добейтесь поставленных целей. Откройте для себя доступное качество на сайте уже сегодня.

Автоматическая кирпичная машина - BESS

Бетонный кирпич

Бетонные кирпичи, также называемые бетонными блоками, представляют собой пустотелые или полнотелые кирпичи, которые изготавливаются из бетона с использованием вибрации и сжатия. Эти блоки большую часть времени производятся на автоматической машине для производства кирпича, и они доступны во многих формах и размерах.Самый обычный бетонный кирпич - это пустотелый бетонный кирпич высотой 20 см, длиной 40 см и шириной 20 см.

Бетонный кирпич имеет множество преимуществ перед другими материалами. Они легче классических вариантов, поэтому уменьшают общий вес здания.

Бетонные кирпичи также больше по размеру, поэтому строительство будет намного быстрее и проще.

Бетонные кирпичи пожаробезопасны, поэтому основная конструкция здания не пострадает от пожара.Если вас интересует производство бетонного кирпича, вы можете прочитать оригинальную статью о том, что такое бетонные блоки в целом и подробно.

Что такое кирпичная машина?

Машина для производства кирпича - это машина, которая производит бетонный кирпич с использованием раствора и формы. Для производства этих кирпичей к форме прилагается давление вибрацией.

Машины для производства кирпича доступны в различных формах и размерах. Обычно существует два типа машин для производства кирпича

.

1.Мобильные кирпичные машины

2. Стационарные машины для производства кирпича

Мобильные машины для производства кирпича просты, дешевы и производят кирпич на земле, поэтому им не нужны поддоны, но их производительность меньше, чем у стационарных машин для производства кирпича. Вариантов форм для мобильных кирпичных машин очень мало.
Если Вас заинтересовал этот тип машины, то можете найти оригинальную машину для укладки кирпича.

Стационарные машины для производства кирпича доступны с разной производительностью и разным уровнем автоматизации.Стационарные машины для производства кирпича доступны от простых машин для производства кирпича с низкой или средней производительностью до полностью автоматических машин для производства кирпича с высокой производительностью. В зависимости от продукции, которую производят эти машины, они также называются машинами для полых блоков и машинами для бетоноукладчиков.


В автоматической машине для производства кирпича большинство этапов производства кирпича выполняется автоматически. Процесс, который выполняется автоматически, указан ниже:

1.Система приготовления раствора: она состоит из взвешивания и добавления заполнителя в смеситель, добавления цемента, добавления воды и их перемешивания для получения гомогенного раствора и подачи его в бункер для бетона автоматической машины для производства кирпича.

2. Подготовка поддонов к участку вулканизации: после того, как прессование завершено в машине, поддоны доставляются к роботу-погрузчику. Робот-погрузчик укладывает пять поддонов друг на друга, а затем вилочный погрузчик доставляет все пять поддонов в зону полимеризации.

3. Система сбора продуктов: после сушки продуктов на поддонах вилочный погрузчик перемещает поддоны к разгрузочному роботу, который находится на входе автоматической машины для производства кирпича. Робот-разгрузчик разделяет поддоны одну за другой, робот-сборщик продукта собирает кирпичи на поддоны, и поддон снова готов к производству.

Учтите, что для управления машиной необходим один оператор, а также один оператор для работы с вилочным погрузчиком.
Качество оборудования, используемого на уровне автоматизации, очень важно, потому что, если оно выйдет из строя, ваше производство будет остановлено. Bess использует только немецкие бренды Siemens plc, контакторы и реле Schneider, а также гидравлическое оборудование Bosch для автоматизации.

Как работает автоматическая машина для производства кирпича?

Необходимо заполнить бункер для инертных материалов автоматической машины для производства кирпича, под бункерами для инертных материалов находится весовая лента, которая взвешивает агрегат, после чего он поступает в смеситель.В миксер с помощью цифрового счетчика добавляется вода, а затем цементный шнек добавляет цемент в миксер. Система перемешивания машины автоматическая.

Когда раствор готов, он поступает в бункер для раствора автоматической машины для производства кирпича.

В автоматической машине для производства кирпича есть четыре джойстика, которые управляют машиной. Оператор управляет производственным процессом, и когда кирпичи производятся на поддонах, автоматическая машина для производства кирпича автоматически выдает поддон из машины в сторону робота-погрузчика.Остальная часть процесса объяснена ранее.

Если вам нужно больше узнать о том, как работают автоматические машины для производства кирпича, вы можете прочитать статью «Процесс производства бетонных блоков».

Ниже вы можете увидеть, как работает автоматическая машина для производства кирпича Bess. Вы также можете посетить канал Bess на YouTube, чтобы увидеть больше видео.

Сколько стоит машина для производства кирпича?

Откровенно говоря, автомат для производства кирпича не всегда лучший выбор для вашего кирпичного завода.Есть несколько критериев, которые следует учитывать перед выбором машины.

Автоматические машины для производства кирпича дешевле полностью автоматических и дороже полуавтоматических. Но у каждого из них есть свои плюсы и минусы. Если вы живете в такой стране, как Гана, Уганда, Кения, Сомали, Эфиопия, или в других странах с низкими затратами на рабочую силу и более дешевыми землями, Бесс предлагает вам выбрать полуавтоматические машины для производства кирпича, потому что с ними легче начать и они дешевле, чем другие. параметры.


Если вы живете в такой стране, как Великобритания, США, Канада, Австралия, Newsland, Франция и другие европейские страны, Бесс предлагает вам выбрать для вашего завода автоматическую машину для производства кирпича или полностью автоматическую машину из-за преимуществ что автоматические типы имеют по сравнению с полуавтоматами.

Имя компьютера Уровень автоматизации Производительность за восемь часов Установка Цена
ПРС-400 Полуавтомат 4000 Шт. Стандартных блоков Включено 47200 долл. США
PRS-800 Автомат 8000 Шт. Стандартных блоков Включено 97400 долл. США

Подробнее о цене вы можете прочитать в основной статье:

Сколько стоит машина для производства кирпича?

Заключение


Чтобы выбрать лучшую машину для производства кирпича для вашего завода, необходимо учесть несколько факторов.Первый - это затраты на рабочую силу; Если стоимость рабочей силы в вашей стране невысока, вам не нужно выбирать более дорогие машины, вместо автоматической машины для производства кирпича вы можете выбрать полуавтомат большей производительности.

Второй фактор - это цена земли. Если в вашей стране есть земля, вам не нужно ограничивать выбор автоматической машины для производства кирпича.
Третий фактор - это бюджет вашего проекта. Учтите, что вам не следует тратить весь свой бюджет на машину, вам нужно сэкономить часть своего бюджета на подготовке земли, покупке цемента и заполнителя и транспортировке машины в вашу страну.
Четвертый фактор - это страна, в которой вы устанавливаете машину для производства кирпича. Вам нужен подходящий бизнес-план производства бетонных блоков для вашей машины и вашей страны. Обладая более чем 15-летним опытом в этой работе, Бесс бесплатно подготовит бизнес-план по производству бетонных блоков с вашим оборудованием. Свяжитесь с отделом английского языка для получения дополнительной информации.

Оборудование для производства кирпича и блоков - необходимое оборудование для строительной индустрии

Машина для производства блоков - это специальное оборудование для производства различных видов кирпича, таких как пустотелый кирпич, полнотелый кирпич, перфорированный кирпич, брусчатка, блокирующий кирпич и т. Д.А многократное производство позволяет широко использовать машину. Производит кирпичи из летучей золы, шлака, пустой породы и прочего строительного мусора. При этом кирпичи отличаются высоким качеством и невысокой стоимостью. Более того, новейшая машина для производства кирпича может быть оснащена различными формами для производства кирпичей разных размеров и форм. Машина объединяет в себе многофункциональность и производит кирпичи высокого качества по низкой цене. Если вы хотите построить собственную машину для производства кирпича, это ваш лучший выбор.
Полуавтомат для изготовления блоков ABM-4SE

Автоматическая машина для изготовления блоков ABM-4S

Классификация машин для изготовления блоков

Машины для производства кирпича можно разделить на множество типов в соответствии с различными стандартами. По принципу формования мы можем разделить их на пневматические, вибрационные и гидравлические. По степени автоматизации его можно разделить на ручные, полностью и полуавтоматические машины для производства кирпича. По выходным данным мы можем распределить его на большие, средние и малые машины.Различные машины удовлетворят потребности всех клиентов.

Блок-машина АБМ-3С
Кирпич Размер (Д * Ш * В) шт. / Форма шт. / Час
кирпич пустотелый 390 * 190 * 190 3 540-720
массивные блоки 200 * 100 * 60 10 1500-1800
блокировочный кирпич 225 * 112,5 * 60 8 1200-1400



Полуавтоматическая блочная машина ABM-4SE
Кирпич Размер (Д * Ш * В) Цикл формовки шт. / Час
брусчатка 200 * 100 * 60 18-23с 2504-3200
блокировочный кирпич 200 * 160 * 60 18-23с 1565-2000
кирпич пустотелый 390 * 190 * 190 15-20с 720-960



Кирпич АВМ-4С
Кирпич Размер (Д * Ш * В) Цикл формовки шт. / Час
брусчатка 200 * 100 * 60 18-23с 2504-3200
блокировочный кирпич 200 * 160 * 60 18-23с 1565-2000
кирпич пустотелый 390 * 190 * 190 15-20с 720-960



Продажа кирпичной машины АБМ-6С
Кирпич Размер (Д * Ш * В) шт. / Форма шт. / Час
брусчатка 200 * 100 * 60 21 3287-4200
блокировочный кирпич 200 * 160 * 60 12 1878-2400
кирпич пустотелый 390 * 190 * 190 6 864-1080


Блок-машина АБМ-8С
Кирпич Размер (Д * Ш * В) шт. / Форма шт. / Час
брусчатка 200 * 100 * 60 28 4382-5600
блокировочный кирпич 200 * 160 * 60 20 3130-4000
массивные блоки 240 * 115 * 53 42 9000-10000
кирпич пустотелый 390 * 190 * 190 8 1150-1440


АБМ-10С блок автомат
Кирпич Размер (Д * Ш * В) Цикл формовки шт. / Час
брусчатка 200 * 100 * 60 18-23с 4852-6200
блокировочный кирпич 200 * 160 * 60 18-23с 3287-4200
массивные блоки 240 * 115 * 53 15-17 лет 11011-12480
кирпич пустотелый 390 * 190 * 190 20-25с 1440-1800



Блок-машина ABM-12S на продажу
Кирпич Размер (Д * Ш * В) Цикл формовки шт. / Час
брусчатка 200 * 100 * 60 18-23с 5948-7600
блокировочный кирпич 200 * 160 * 60 18-23с 3913-5000
массивные блоки 240 * 115 * 53 15-17 лет 12700-14400
кирпич пустотелый 390 * 190 * 190 20-25с 1728-2160


Perfect Service System - идеальная доставка за границу

Для того, чтобы удовлетворить потребности клиентов, у нас есть отличная система обслуживания, включая предпродажное, среднее и послепродажное обслуживание.На данный момент мы продали много машин для изготовления блоков за границу, вот несколько случаев отгрузки, вы можете посмотреть. Что необходимо подчеркнуть, так это то, что у нас есть зарубежный склад в Пакистане, если вы находитесь в Пакистане и хотите узнать цены на машины для производства блоков в Пакистане, вы можете посетить наш офис в любое время. Вот наш адрес в Пакистане: №100, улица 7, G-15/3, Исламабад.

Предпродажное обслуживание: наша компания поможет клиентам выбрать наиболее подходящую машину для изготовления блоков или спроектировать машину в соответствии с требованиями клиентов.Прежде чем клиенты получат пресс для кирпича, мы спланируем поле и разработаем для них лучшие программы. Все усилия направлены на достижение высокой эффективности и бесперебойной работы.

Средние продажи: обеспечим приемку машин для производства блоков и поможем заказчикам разработать схему строительства.

Послепродажное обслуживание: мы отправим квалифицированных специалистов для установки и настройки машины для производства кирпичных блоков на строительной площадке.Кроме того, мы научим пользователей управлять машиной.

We Aimix Group экспортировала машины в Пакистан, Вьетнам, Шри-Ланку, Филиппины, Бангладеш, Индонезию, Южную Африку, Доминику и так далее. Некоторые клиенты несколько раз импортировали станки нашей компании. Мы уверены, что предоставим хорошие машины и внимательное обслуживание.

Установка ПРО-8С в Пакистане





ABM-4S отправлено на Филиппины






Отладка ABM-4SE на Филиппинах



ABM-4SE и ABM-8S отправлены в Пакистан








Послепродажное обслуживание ABM-3S в Бангладеш



Особенности машины для изготовления блоков в нашей компании

Рама формовочной машины: в ней используется высокопрочная сталь и специальная технология сварки, которая позволяет машине для производства песчаного кирпича выдерживать компактное давление и надежно удерживать элементы машины для производства кирпичных блоков.

Система управления: использует компьютерную систему управления и дизайн человеко-машинного интерфейса, а электрические устройства используют международный бренд. Система управления разработана на основе 15-летнего производственного опыта и международной тенденции развития. Машина для производства кирпича и блоков может реализовать непрерывное производство.

Дистрибьютор: он использует датчик и технологию гидравлического пропорционального привода, а гидроцилиндр приводит в движение распределительную коробку.Мерцающая распределительная коробка заставляет распределительные зубья вращаться на 360 градусов с высокой скоростью, так что машина для производства кирпичных блоков распределяет материалы принудительно и равномерно. Между тем форма вибрирует с низкой частотой, а полости формы заполнены материалами из-за непрерывной вибрации.

Устройство хранения и подачи: управляется компьютером. При подаче материалов устройство может избежать воздействия внешних факторов. И это способствует равномерному распределению.

вибрационный ящик
автоматический разгрузчик
бетоносмеситель
двойной штабелеукладчик
штабелеукладчик
управление ПЛК
форма
ленточный конвейер

Представление компании

За несколько десятилетий развития Aimix превратилась в ведущее предприятие. По сравнению с другими компаниями у нас, Aimix, есть заметные преимущества.

Профессиональная техническая команда. В нашей компании работают десятки инженеров и профессиональных техников. Машины для производства кирпичных дорог, производимые на нашем предприятии, изготовлены из высокопрочной стали, что обеспечивает долгий срок службы.Разумная конструкция позволяет машине работать с высокой эффективностью. Чтобы удовлетворить особые требования, мы можем настроить и спроектировать новую машину для производства кирпича для клиентов. Передовые технологии способствуют хорошему качеству и низкой стоимости машины для производства кирпича из ясеня.

Квалифицированный персонал. Есть много рабочих, которые занимаются производством машины для производства блокового кирпича, и все они прошли обучение. Большое количество рабочих обеспечивает короткие сроки поставки, а изысканные технологии обеспечивают хорошее качество продукции.

Кроме того, мы экспортировали машины во многие страны и завоевали хорошую репутацию в стране и за рубежом . В 2007 году продукция нашей компании была удостоена награды «Известный бренд провинции Хэнань»; в 2013 году мы получили сертификат CE. Если вы купите машину для изготовления блоков для продажи в Aimix, клиенты получат безупречный сервис, а операторы - от легкой работы. Если вам нужен станок для изготовления кирпича, оставьте сообщение, и мы свяжемся с вами в течение 24 часов.

Пункты уведомления

Тестовый запуск: после получения машины для изготовления блочного кирпича операторы должны установить и немедленно провести тестовый запуск.И здесь следует отметить несколько моментов.

Установить кирпичную машину на ровный пол и закрепить анкерным болтом. Теоретически машина должна быть перпендикулярна полу.

Убедитесь, что болты каждого компонента затянуты, а порт хоста надежно закреплен.

Проведите пробный пуск без нагрузки, если все детали целы. Обычный тестовый запуск обеспечивает бесперебойную работу машины для изготовления кирпичей.

Ежедневная работа: операторы должны иметь хорошие рабочие навыки в соответствии с правилами, которые обеспечивают плавную работу гидравлической кирпичной машины.

Никогда не загружайте материалы в бункер до запуска машины для сборки блоков. В противном случае элементы будут повреждены из-за перегрузки.

Перед тем, как новая машина для изготовления кирпичей будет введена в эксплуатацию, установите на машину для формования кирпичей защитный экран.

Обратите внимание на странный шум, производимый машиной для производства кирпичей, выключите машину и немедленно проверьте.

По окончании работы удалите остатки с фильеры.

Покупка машины для производства кирпича и блоков

Африка продолжает внедрять новые строительные технологии, которые способствуют более быстрому, простому и рентабельному строительству, по мере того как развитие продолжает стремительно расти. Некоторые рынки рассматривают сборные конструкции или бетонные панели или аналогичные изделия для недорогого жилья. Однако, по словам Назли Диксон Hydraform, самого давнего поставщика блокирующих стабилизированных грунтово-цементных блоков из Южной Африки, сборные конструкции вызвали большое сопротивление по нескольким причинам:

  • Панели должны производиться на заводе, обычно в большой мегаполис, но транспортные расходы до места непомерно высоки, и любая потенциальная экономия затрат на транспортировку снижается.
  • Панельные системы не допускают гибкости конструкции, поэтому любые модификации на месте или желаемые изменения невозможны.
  • Благотворительность на местном уровне очень мала, так как только 1-2 местных жителя будут задействованы для выполнения черной работы, не связанной с развитием навыков.

Инвестиции в машину для производства кирпича и блоков - разумное решение для любого бизнеса, который хочет быстро сдвинуться с мертвой точки, производя высококачественную продукцию по невысокой цене. Например, машина для изготовления блокировочных блоков от компании Sadhana в Индии, которая является новой концепцией в современной строительной отрасли.Они очень рентабельны для строительства, поскольку использование песка и цемента для штукатурки сведено к минимуму в максимально возможной степени. Как только вы совершите первоначальную покупку станка, вы обнаружите, что отдельные комплектующие на удивление доступны по цене, а размер прибыли может быть действительно весьма приличным, если у вас все наладится.

Конечно, найти подходящее место для покупки машины для изготовления кирпича и блоков не всегда легко, и можно с уверенностью сказать, что вы не можете купить ее в местном хозяйственном магазине.

«Сейчас на рынке много дешевых копий, и многие китайские компании заявляют, что являются авторизованными производителями или поставляют то же самое. Это просто неправда. Легко скопировать физические характеристики машины для производства кирпичей и блоков, но ноу-хау в том, как производить качественные кирпичи, не копируются, и в результате мы видим много плохих кирпичей и конструкций в полевых условиях. Многие клиенты купили эти подделки и либо у них отняли деньги, либо, если они получают товары, они не работают.Нас часто просят отремонтировать или отремонтировать эти плохие машины, и клиенты теряют с трудом заработанные деньги », - говорит г-жа Диксон.

Рефералы и сертификаты

Г-жа Диксон советует, что клиенты должны запрашивать успешные рекомендации от других довольных клиентов. Им следует запросить разрешения и сертификаты поставщика у местных властей как на оборудование, так и на кирпичи. «Они также должны проверить, можно ли проверить предоставленную информацию, например, если вы посмотрите некоторые видео об оборудовании, есть умные правки, чтобы скрыть проблемы, или если вы рассчитываете время производства, оно не может соответствовать тому, что указано в их спецификациях», она добавляет.

Самое главное, что г-н Эндрю Данн из компании Brick Management & Manufacturing Suppliers, эксперт по оборудованию для производства глиняного кирпича в Южной Африке, упоминает, что еще одним важным фактором, который необходимо учитывать при запуске кирпичного завода, является законодательство, касающееся подачи заявки на разрешение на эксплуатацию. .

Также читайте: Покупка дробильно-сортировочного оборудования

Технические детали

По словам Гульнары из Betonsen, поставщика оборудования для производства блоков из Турции, технические детали также очень важны при покупке оборудования для производства кирпича.«Технические детали, такие как электрические и механические части, очень важны, если машина для производства кирпича и блоков должна работать в полную силу и прослужить долгое время. Эти детали должны производиться известными производителями, чтобы обеспечить доступность запасных частей и техническое обслуживание », - добавляет он.

Кроме того, по словам Александра Эбенера из Zenith, одного из лидеров мирового рынка оборудования для производства бетонных блоков / брусчатки из Германии, настоятельно рекомендуется присутствие инженера по обслуживанию во время установки и ввода в эксплуатацию машины, чтобы вы могли должным образом обучены работе с машиной.

Г-н Финн Кристенсен, управляющий директор Stonemaker в Канаде, резюмирует, что надежность и качество машины, разнообразие продукции, которая может быть произведена, способность машины предоставлять цифровой производственный отчет о количестве производственных циклов с указанием часов и дат. обеспечивает собственнику контроль над производственными работами.

Сталь

Петер Ортманн из Knauer в Германии отмечает, что очень важно смотреть на сталь, из которой изготовлен станок, потому что от нее зависит срок службы станка.«Наши машины очень прочные и долговечные, они производят высококачественную продукцию. У нас есть много машин, которым 30-40 лет, и которые все еще работают », - добавляет он.

Система давления

Система давления должна быть прочной и хорошо построенной, чтобы производить блоки высокого качества. По словам Толги из Bess, производителя качественных машин для производства бетонных блоков, машин для изготовления пустотелых блоков и машин для формования бетона из Турции, когда система давления не так хороша и качество, блоки могут треснуть и разрушиться.

Бетоносмесительный агрегат

Бетоносмесительный агрегат - это мозг, а бетоносмесительный агрегат - это сердце; если ваше сердце не работает очень хорошо, ваш мозг не будет работать нормально. Поэтому, по словам г-на Андреаса Сулеймана из компании Pres Makina, разработчика и производителя машин для производства блоков из Турции, смесительное устройство является очень важным элементом в производстве блоков. «Другой важный аспект - это частота вибрации и гидравлическое давление. Большинство производственных линий в Африке работают в сложных погодных условиях, поэтому производственная линия должна быть очень прочной и простой в использовании », - добавляет он.

Имейте план для машины

По словам Дион Мостерт из Zhauns, производителя оборудования для производства кирпича и блоков из Южной Африки, всегда делайте домашнюю работу над любым продуктом, который вы покупаете, убедитесь, что у вас есть бизнес-план, будьте реалистичны в ваши ожидания и будьте готовы усердно трудиться - ничего хорошего не дается бесплатно или легко.

Г-н Уго Джентилини из Lorev в Италии добавляет, что заказчик должен знать мощность оборудования для производства кирпича и блоков, период времени, который проходит от смеси до укладки кирпичей, знать, как вы собираетесь транспортировать кирпичи, понимать назначение конкретного кирпича, так как существуют разные кирпичи для разных целей и разные формы, из которых производят разные кирпичи.

Знание того, что вы хотите произвести, и производительности конкретной машины за 8 часов также очень важно, поскольку Леонард Люкль, директор по продажам AME Gmbh, одного из ведущих производителей машин и оборудования для производства бетонных пустотелых блоков в Европе. камни, полные блоки, брусчатка и бордюрные камни в Германии намекают на.

Более того, г-н Дэйн Дубелл из Doubell Machines, 35-летнего производителя оборудования для производства кирпича и блоков из Южной Африки, добавляет, что в первую очередь необходимо оценить спрос сообщества - есть ли потребность в кирпичах или блоках на местном уровне? Это легко определить по местной отпускной цене и сроку ожидания от поставщиков.

«Во-вторых, необходимо проинспектировать предлагаемую площадку - какие есть ограничения? Вам нужна плоская поверхность для яиц или деревянные доски для статической машины - но обычно вам нужно 450 м² для 1500 блоков в день. Бетонные изделия схватываются через 6 часов, но перемещать их следует только через 24 часа. Их необходимо ежедневно поливать, чтобы шел процесс закаливания - это частая ошибка. Убедитесь, что есть доступный источник воды, независимо от того, какое оборудование вы покупаете », - утверждает он.

г-жаПаола Кадона из Cadona srl, компания с прекрасным опытом в производстве блочных машин и форм, упоминает, что, прежде чем вы влюбитесь в чудесную огромную машину, убедитесь, что в вашем районе достаточно мощности, чтобы удовлетворить потребности машины в энергии. .

Послепродажное обслуживание

Африканский рынок машин для производства блоков все больше и больше растет с появлением новых строительных технологий; поэтому, по словам г-жи Никола Тани из TBLOC Srl в Италии, важно выбрать серьезную компанию с долгой историей и многолетним опытом, которая способна следить за клиентом на протяжении всего процесса доставки, а также предлагать обучение местного персонала.

Более того, по словам Кэти Свитман из Coote Engineering в Великобритании, вы, как заказчик, первостепенно задаетесь вопросом, предлагает ли компания, предоставляющая вашу машину, возможность заключить контракт на обслуживание для текущего обслуживания; потому что это поможет продлить срок службы вашей машины и минимизировать риск потери времени в результате поломок.

По словам Кьяры Бассо из Rieter Morando, компании, которая производит технологические решения для производства изделий из тяжелой глины, они регулярно посещают своих клиентов и новых потенциальных инвесторов через свою сеть менеджеров по продажам и обслуживанию и наших местных агентов в Восточной и Южной Африке.Одна из вальцовых мельниц Rieter Morando типа TITAN

Компания, базирующаяся в Европе, со штаб-квартирой в Асти и филиалом в Германии, работает уже более 100 лет и установила тысячи станков в Африке, что дало Rieter Morando огромный опыт. и ноу-хау для работы с местными компаниями.

Машина для производства кирпича - машины для производства бетона и брикетов

Как следует из названия, кирпич производится с использованием таких сырьевых материалов, как цемент, мелкий камень, песок, шлак, с помощью машины для производства кирпича .По сравнению с машинами, используемыми для производства брикетов, которые широко используются в строительной отрасли, кирпичные машины более экологичны и энергоэффективны. Вот почему количество наших клиентов, которые планируют покупать машины для производства кирпича, в последние годы постепенно увеличилось благодаря преимуществам машины. По этой причине производство брикетных блоков является одним из прибыльных методов в строительном секторе, и с годами оно стало выдающимся.

Типы Из Машина для производства кирпича

В соответствии с принципами автоматизации, машины для производства кирпича можно разделить на две разные категории:

  • Полностью автомат
  • Полуавтомат

Полностью автоматическая машина для производства кирпича управляется механизмом, который работает в соответствии с принципом PLC (программируемого логического контроллера).Принцип Plc делает производственный процесс более точным и безопасным.

Машина производит кирпичи и блоки трех разных размеров: маленький, средний и большой. В зависимости от размера выпускаемой продукции, машины для производства кирпича снова делятся на три различных типа. Производственные мощности этих типов различаются, поскольку каждый тип оборудования имеет разную производительность. Наша шкала моделей доступна на нашем веб-сайте, чтобы вы могли выбрать наиболее подходящую машину в зависимости от типа производимого кирпича.

Оборудование s Из Машина для производства кирпича

Когда дело доходит до производства строительных элементов, кирпич становится популярным с каждым днем ​​и занимает свое место на вершине. На рынке есть много разных видов кирпича, самого разного вида, размера и качества. Для наших клиентов, которые планируют инвестировать в машину для производства кирпича, мы обслуживаем все машины высокого качества. Это наши принципы работы, ориентированные на клиента.

Итак, как можно различить разницу в качестве между машинами для производства кирпича? Вот 3 особенности, которые должен иметь хороший кирпич , делающий машину :

  • Они должны уметь производить разнообразные продукты, отвечающие различным эстетическим требованиям.
  • Как полностью автоматические, так и полуавтоматические машины с требованиями к персоналу предлагают различные варианты в соответствии с требованиями клиентов.
  • В зависимости от типа производимого кирпича машина должна давать возможность изготавливать кирпичи различных форм и размеров (полнотелый кирпич, пустотелые блоки, цементные блоки и т. Д.)).

Примечание: Кирпич, который производится на оборудовании для производства кирпича, также может использоваться для асфальтирования полов там, где они пригодны для использования.

Производство из Экологичный кирпич

GLOBMAC предпочитает отходы (щебень, рудник, карбидный шлак и т. Д.) В качестве сырья при производстве кирпича, бетона и брикетов. Машины, разработанные в соответствии с этой философией утилизации, способствуют производству возобновляемых источников, поддерживая использование отходов.При реализации этой производственной программы наша цель - снизить потребление энергии и минимизировать ущерб окружающей среде.

GLOBMAC Factor I n Производство кирпичной машины

GLOBMAC, который никогда не отказывался от своих принципов удовлетворения потребностей в продукции, предлагает своим клиентам совершенный процесс с услугами предпродажной / при продажной / послепродажной поддержки с ее международной надежностью. Прежде чем что-либо покупать, необходимо знать все детали процесса продажи.Если у вас возникнут вопросы, вы можете связаться с нашим техническим персоналом и инженерами.

.

Добавить комментарий