Оцилиндровка бревна своими руками: Оцилиндровочный станок своими руками в домашних условиях: видео, чертежи

Оцилиндровочный станок своими руками в домашних условиях: видео, чертежи

Обработка древесины проводится на протяжении нескольких столетий. Издавна оцилиндрованные бревна использовали для того, чтобы возводить дома, бани и иные сооружения. Процесс придания правильной формы бревнам достаточно сложный, предусматривает применение специальных оцилиндровочных станков. Создать оцилиндровочный станок своими руками решают многие, кто достаточно часто работает с бревнами. Ручным методом провести обработку качественно практически невозможно, при этом требуется достаточно много времени. Рассмотрим особенности того, как сделать оцилиндровочный станок своими руками, какие есть разновидности подобного оборудования и многие другие моменты.

Использование оборудования

Современные станки позволяют провести оцилиндровку так, что подготовленное бревно пригодно для установки в стеновые конструкции без финишной обработки. Функционал может существенно различаться, зависит от особенностей конструкции оцилиндровочного станка и его стоимости.

При рассмотрении все чертежей и моделей оборудования, которое используется для оцилиндровки бревен, следует уделить внимание на нижеприведенные моменты:

1. Создание пазов, которые могут использоваться во время монтажа для решения различных задач.
2. Производство обрезной доски, паркета, плашек.
3. Выполнение работы по оцилиндровке, в том числе и финальный этап рассматриваемой задачи.
4. Фрезерование поверхности древесины для достижения нужных показателей шероховатости.
5. Создание венцовой чашки.
6. Производство лафет путем распила леса.
7. Создание компенсационного паза при помощи установленной дисковой пилы.

Следует учитывать тот момент, что оцилиндровочный станок, созданный своими руками, может не обладать всеми функциями, так как для этого при его производстве нужно использовать сложные проекты. Проще всего создать не универсальное оборудование, которое предназначено для решения конкретных задач, к примеру, оцилиндровки заготовок.

Особенности современных промышленных моделей

Главной особенностью моделей станков, которые выпускают известные производители на сегодняшний день, является использование лазерного указателя для контроля движения каретки. Этот момент обуславливает высокую точность обработки и возможность проведения всего процесса без переустановки заготовки. Таким образом, управляемая ЧПУ каретка с набором инструментов движется по направляющим и выполняет различного рода операции.

Станок для оцилиндровки бревна

Как показывает практика, своими руками можно сделать модель, которая будет иметь ручное управление и возможность обработки заготовок длиной до 7 метров.

Особенности устройства рассматриваемой конструкции

При рассмотрении того, какие оцилиндровочный станок самодельный чертежи может иметь отметим, что зачастую конструкция имеет нижеприведенные элементы в той или форме их реализации:

1. Основным и самым громоздким элементом становится рама. Именно на ней концентрируется напряжения и крепятся все остальные элементы. При изготовлении рамы рекомендуется использовать прямоугольный трубопрокат. Соединение всех элементов зачастую проводится при помощи сварки, что позволяет ускорить работу и создать по-настоящему прочную конструкцию. Однако можно проводить создание рамы и при использовании сочетания болта и гайки. Разборные станины более мобильные, но обладают меньшей жесткостью.
2. Направляющие, по которым будет передвигаться пильный силовое и пильное устройство. Длина бревен может достигать несколько метров, а вес десятки килограмм. Для того чтобы существенно упростить задачу по обработке следует создавать самодельный оцилиндровочный станок, на котором движется инструмент, а не заготовка.
3. Бабки: передняя и задняя, в некоторых случаях, только одна. Они необходимы для того, чтобы крутить бревна во время их обработки. Отметим, что передняя довольно часто имеет делительную головку и систему крепления заготовки. При помощи делительной головки можно задать угол поворота на каждом этапе обработке, что необходимо для повышения качества заготовки.
4. В качестве режущего инструмента, как правило, используется фреза. Существует достаточно большое видов этого режущего инструмента. При рассмотрении того, как сделать фрезу своими руками отметим, что работ сложна, предусматривает использование проката из инструментальной стали, которая имеет повышенную прочность и невысокую степен обрабатываемости.
5. Качественная фреза имеет сменные ножи, которые можно при необходимости затачивать и заменять. Сама фреза с течением времени не изнашивается.
6. Чтобы правильно разместить бревно, которое имеет большой вес, устанавливаются специальные рычаги.
7. Ролики, выступающие в качестве упора, не позволяют бревну во время обработки провисать, тем самым существенно повышается качество получаемого материала.
8. Практически все модели имеют механические тормоза, которые устанавливаются на обеих сторонах каретки. Они необходимы для выполнения работы по выборке венцовой чаши.
9. Устройство, которое позволяет проводить вращение стала вручную на момент прорезки продольного паза.

Принцип работы

Эти элементы имеют многие чертежи, которые можно использовать создавая оцилиндровочный станок своими руками в домашних условиях. Однако можно существенно упростить конструкцию при учете того, для решениях каких задач она создается.

Создание самодельного станка

Схема создания своими руками рассматриваемого станка предусматривает использование пилорамы в качестве основы. При проведении работы будет установлен упор вместо переднего упора, для вращения заготовки будет устанавливаться ручка или мотор.

Довольно сложно создать свой режущий инструмент – сборную фрезу. Как правило, она изготавливается путем соединения нескольких частей из прочного материала. Для передвижения фрезы устанавливается рельса.

Последовательность обработки

При планировании по установке оборудования стоит помнить о том, что окончательный вес, самой конструкции и заготовки, может достигать нескольких сотен килограмм. Именно поэтому следует проводить установку станка исключительно на бетонное основание или плотно утрамбованный грунт, на котором положен толстый и прочный брус.

Заводская модель

Оцилиндровочный станок, сделанный своими руками, не будет обладать высокой точностью и многофункциональностью как промышленные варианты исполнения, но для решения большого количества задач в быту его все же будет достаточно. Процесс сборки следующий:

1. Для начала следует провести сбор рамы. Для этого понадобится строительный уровень, так как погрешность не должна превышать показатель 0,5 мм на один метр. При сборку чаще всего используются прямоугольный брус из стали, реже трубы. Соединять их можно сваркой или разборным крепежным элементом, комбинировать их для упрощения процесса переустановки станка.
2. Следующий шаг заключается в установке силовых агрегатов и бабок. Следует учитывать важность правильного выбора электродвигателя. Ранее только трехфазные варианты исполнения подходили для рассматриваемого случая, но современные варианты исполнения двухфазных моторов стало также возможно использовать (однако их стоимость довольно велика).
3. Уделяем внимание на правильно и надежность крепления силового кабеля. По возможности он защищается от механического воздействия.
4. Устанавливаемый силовой механизм можно оборудовать стопором.
5. Проводится заземление. Этому моменту также нужно уделить внимание, так как металлическая конструкция выступает в качестве проводника, и при несущественном повреждении силового кабеля электродвигателя ток может уходить на раму.
6. При установке электродвигателя с тремя фазами для вращения бревна следует учитывать, что расположение фаз определяет направление движения выходного шпинделя. При смене фаз можно также изменить направление вращения. Стоит помнить о технике безопасности работы с электричеством, особенно в случае трехфазной сети с напряжением 380 В.

При креплении бабок обращаем внимание на надежность соединения. При этом их оси должны совпадать, так как в противном случае оцилиндрованный брус подобным станком будет иметь большую погрешность в размерах, во время работы может возникать биение. Особое внимание уделяется балансировке фрезы – не сбалансированная фреза приводит к быстрому износу всего оцилиндровочного станка. Заключительным этапом становится непосредственно установка фрезы, которая должна крепиться очень надежно, предусматривается наличие страхующего элемента.

Станок для оцилиндровки бревен своими руками

С давних времен человечество использует деревья для строительства жилья. Это материал широко распространен, не требует сложной подготовки и хорошо сохраняет тепло. В настоящее время дерево можно подвергнуть любой обработке, чтобы придать желаемую форму бревну. Для получения ровных бревен с одинаковой площадью сечения применяют станки для оцилиндровки.

Такая установка позволяет осуществлять различные операции обработки древесины:

1. Оцилиндровка дерева.
2. Изготовление пазов.
3. Производство обрезной доски.
4. Получение элементов для паркета.
5. Обрезка досок.
6. Производство бруса.
7. Фрезерование гладкого бревна.
8. Пиление древесины на лафет.

Оцилиндровочные установки находят применение на пилорамах, больших производствах и в личном хозяйстве. Главной функцией оборудования является снимание верхнего слоя древесины посредством применения фрезы и различными типами ножевых инструментов.

Разновидности оцилиндровочного оборудования

Зависимо от технологии станок для оцилиндровки бревна подразделяется:

• Проходной – осуществляет переработку древесины во время движения, не делая остановки.
• Цикловой – при обработке древесины происходит прерывание перемещения бревна. Схема движений представляет собой цикл операций.
• А также цикловые установки классифицируются на два подвида:
• Цикло-позиционные – обработка материала происходит в процессе продвижения касательно инструмента
• Цикло – проходные – древесина подвергается деревообработке инструментом, который сам делает нужные движения.

При проходном методе обработки бревно производит линейное перемещение, а станок – вертящееся. А цикло-проходное оборудование предусматривает перемещение бревна касаемо оси, а перемещение инструмента происходит методом кручения. Цикло-позиционные станки осуществляют вертящиеся перемещения бревна, а инструмент производит прямолинейное движение параллельно оси заготовки.

По механизму работы станки разделяются на:

1. Механические – предполагают наличие оператора, который осуществляет регулировку режимов, настройку, загрузку и разгрузку оборудования.
2. Автоматические – вся схема обработки производится станком. Существуют модели, где человеку нужно произвести только загрузку материала.
3. Полуавтоматические – установка выполняет автоматически только один цикл операций, а потом человек снова должен запустить механизм.

Станок для оцилиндровки бревен в случае отдельного вида дает разную производительность. Проходное оборудование более производительно, но уступает по правильности обработки и образованию выраженной шероховатости материала.

Цикло-позиционные установки дают хорошую четкость и высокое качество, но выработка значительно меньше. Если сравнивать по занимаемой площади, то для размещения цикло-позиционного оборудования нужно куда меньше места, чем для проходных установок.

Особенности устройства станков для оцилиндровки

Установка состоит из основных блоков – металлическая рама, передняя и задняя бабки, фрезы. Обычно в качестве рамы служат квадратные трубы, обладающие направляющими для движения силовой конструкции и каретки. Бабки требуются для закрепления бревна в центральной части и для толчка к вращательным действиям.

Основным ходовым инструментом выступают фрезы. Они обеспечивают легкое вхождение в древесину, уменьшая вибрации и увеличивая точность. Они бывают универсальные и фигурные. Универсальная фреза применяется при классической оцилиндровке, фрезеровки и выборки венцевых чашек. Фигурная фреза употребляется при выборке пазов.

Фрезы оснащены ножами, которые можно снять. При несоответствии получаемых параметров бревна необходимо заменять ножи. Они изготавливаются из прочной стали и применяются продолжительное время.

Чтобы уменьшить время и сделать помещение бревна на раму легче, применяют рычаги, устанавливаемые в центре бревна. Для выбора венцевой чашки нужно надежное прикрепление каретки. Поэтому применяются тормозные приспособления, размещаемые на окончаниях каретки. Если нужно получить продольный паз, то используют удобный регулятор вращения древесины.

Выбор станка для производства оцилиндрованного бревна

Для выбора станка не следует ориентироваться на разрекламированные установки. Нужно хорошо оценить предлагаемые образцы. Конечно, полезно побывать на производствах, где используют такие станки. Общение с непосредственными операторами оборудования принесет неплохие плоды при выборе установки.

На российском рынке широко представлены следующие модели: Русь, Шервуд и Термит. Оборудование Шервуд и Русь могут быть отдельными составляющими, или входить в состав деревообрабатывающей системы. Объем бревна, которое проходит через данные установки, составляет 24 см. существуют модели, пропускающие большие диаметры. Такие установки применяемы при обработке различных материалов: береза, дуб, ясень, сосна и другие.

Конечно, приобрести популярные станки можно, но иногда приходится их переделывать под собственные нужды. Поэтому более практичным способом иногда выступает изготовка оцилиндровочного станка своими руками.

Самостоятельное изготавливание станка для работы с древесиной

Самодельный оцилиндровочный станок предпочтительно выполнить с применением пилорамы. Чтобы происходило кручение бревна, применяется электрический мотор, устанавливаемый дополнительно. Заместо переднего конусной конусной части делается упор, подшипником для которого служит бабка, располагающаяся сзади.

Изготовление фрезы происходит путем сбора из составляющих элементов. Для движения фрезы употребляется рельса. Установка напоминает фрезерный станок, так как установка бревна происходит в имеющиеся пазы, потом происходит кручение. В итоге фреза начинает перемещаться вдоль бревна.

Самодельный оцилиндровочный станок крепится на твердую поверхность, предпочтительно бетонную. При изготовке рамы также используются шпалы или толстый брус.

 

Этапы сбора станка:

• Собирание рамы, используя уровень для размещения в устойчивом горизонтальном положении. Обычно высота рамы достигает 20 см.
• Монтирование силовой конструкции (передних и задних бабок), на которую натягивается трос крепления электрокабеля.
• Оборудование силовых стоек стопором.
• Обеспечение заземления.
• Подключение двигателя, приводящего к кручению бревна. При этом следует ориентироваться на точное подключения фаз. При неправильном подключении направление силовой головки не совпадет с направлением кнопок.
• Проверка направления кручения бревна. При неправильном направлении необходимо заменить фазы на электрическом моторе. Следует помнить, что пока не будет правильно подключены фазы питания, вращательные действия бревна и двигателя запрещены.

А также следует прочно закреплять бабки, устанавливая их одновременно с направляющими. Линии движения осей стоек должны быть похожи. Для этого меряется точная длина между продольным профилем и центральной частью стойки и между ближайшей направляющей и центром бабки. Эти расстояния должны быть равны для обеих бабок.

Установка фрез происходит на конический элемент, и закрепляются они болтами. Нужно соблюдать равновесие фрез и изменение скачок заточки ножей.

После всех операций монтажа следует проверить правильность сборки и горизонтальность рамы.

После продолжительного стояния без работы своего станка или нахождения во влажном помещении нужно перед запуском выдержать установку в сухом помещении для удаления лишней влаги.

Видео: самодельный оцилиндровочный станок.

Преимущества самодельного станка

Оцилиндровочный станок, сделанный своими руками, обладает определенными преимуществами:

1. Небольшой расход древесины.
2. Получение материала для любых собственных нужд.
3. Достижение хорошего качества получаемого бревна.
4. Наличие станка под рукой.

Конечно, как и любой покупной станок, самодельное оборудование требует приобретение комплектующих частей. Но обработка древесины на своем оборудовании получается более подходящей к личным целям применения получаемого бревна. Достижение определенных технических свойств у изделий происходит при наличии самодельного оцилиндровочного оборудования.

Republished by Blog Post Promoter

видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности станков, оборудования, фрез для обработки древесины, цена, фото

Все фото из статьи

История строительства деревянных жилых построек уходит корнями в далекое прошлое. В те времена наиважнейшим фактором в строительстве являлась доступность стройматериала, которым и было дерево.

Оно легко поддавалось обработке и это не требовало применения каких-либо специальных инструментов, которых, впрочем, и не было. Сейчас дерево обрабатывается с применением техники и современных технологий, что предрешило появление оцилиндрованного бревна, о чем и поговорим ниже.

Так происходит оцилиндровка бревна на промышленном станке

Заготовки можно сегодня изготавливать определенного размера – длины и диаметра. С учетом того, что дерево обладает низкой теплопроводностью и повышенной звукоизоляцией, позволяющими сохранять в доме тепло, тишину и покой, материал востребован как никогда и по сей день.

Оборудование для оцилиндровки бревна на производстве

Классификация

В настоящее время потребителям доступны три вида оцилиндрованного бревна, различаемых по стоимости, а также качеству и технологии обработки:

Естественной влажности	Материал в процессе изготовления не проходит усушку. Строительство домов из данного материала производится в два этапа: первый – собирается деревянный сруб с крышей; второй – через некоторое время, составляющее не менее полугода, производится установка оконных рам и дверей. Это объясняется тем, что на первом этапе дом проходит естественный процесс усушки и усадки.
Сухое	Здания, построенные из такого материала, усушки не требуют, так как она происходит в процессе производства. При этом последний состоит из 2-х этапов: бревна подвергаются черновой оцилиндровке; их высушивают. Пройдя все этапы подготовки, заготовки обрабатываются в чистовой размер, а затем нарезается чаша и тепловой замок. Длительность процесса производства оказывает прямое влияние на стоимость материала, которая на порядок выше от тех бревен, требующих естественного процесса усушки.
Клееное	Самый дорогостоящий стройматериал такого типа, это обусловлено сложностью производственного процесса.

Станки для оцилиндровки бревна позволяют подготовить материал для дома необходимой гладкости

Этапы обработки

1. Сначала бревна сортируются в зависимости от вида и назначения.
2. Весь забракованный материал отбирается для дальнейшей переработки на пиломатериалы.
3. Процесс изготовления оцилиндрованых заготовок – наиболее важный этап обработки. Для этих целей используется оборудование для оцилиндровки бревен – токарно-фрезерные станки, относящиеся к тяжелому классу. В ходе обработке бревнам придается форма правильного цилиндра, при этом толщина всех заготовок должна быть одинаковой.

Совет: отклонение возможно, но оно должно быть незначительным, не более чем на 2-4 мм.

4. Далее на деревянных заготовках производится фрезеровка монтажного паза, предназначенного для устойчивости и более плотного прилегания бревен в конструкции.
5. Делается на каждом бревне компенсационный пропил, позволяющий избежать его растрескивания при усушке.

Самодельные станки для оцилиндровки бревен своими руками

Для дальнейшей обработки применяется линия оптимизации, которая позволяет выполнить следующие операции, связанные с непосредственной раскройкой материала:

• зарезка чаш – служит для придания прочности деревянной конструкции, которые в процессе монтажа служат угловыми замками;
• расторцовка бревен по длине – позволяет придать элементам размер, соответствующий документации дома;
• изготавливаются пазы и шипы на торцах заготовок для скрепления бревен, а также монтажа окон и дверей.

Затем они покрываются защитным составом, препятствующим образованию на древесине гнили и грибков, а также защищающим ее от воздействия вредителей. Также процесс данной обработки направлен и на повышение устойчивости материала к возможному возгоранию.

Самодельный станок для оцилиндровки бревен из токарно-винторезного

Станок для оцилиндровки бревен

Изменение конструкции пилорамы

Инструкция по изготовлению:

1. В качестве основы может выступить пилорама, но прежде она должна пройти незначительную реконструкцию.
   Для этого:

• передний конус заменяется упором;
• на задней бабке устанавливается подшипник.

2. Требуется дополнительно установленный двигатель, который необходим для вращения бревна, предварительно закрепленного на станке. Вручную проводить данную операцию не целесообразно, однако, тоже можно.
3. Фреза – наибольшие сложности возникают при ее изготовлении. Ее можно собрать из нескольких элементов, что значительно упростит задачу. Материал для нее следует выбирать с особой тщательностью, та как он должен обладать повышенной прочностью.

Фреза для оцилиндровки бревна своими руками для станка

4. Рельсовый путь необходим, чтобы не перетаскивать бревно вдоль фрезы вручную, а она перемещалась сама. Принцип работы такой установки аналогичен обычному фрезерному станку – фреза передвигается вдоль закрепленной вращающейся заготовки.

Фундамент

1. Необходимо изготовить бетонированную площадку под станок. Если это не получается сделать, можно установить оборудование на плотном грунте, закрепив на направляющих деревянных шпалах длиной 1,5 м, располагаемых поперек станка. Между шпалами оставьте расстояние 1 м.
2. На площадке – бетонной или подготовленной грунтовой устанавливаются секции рамы таки образом, чтобы каждая из них располагалась строго горизонтально и на одном уровне. Погрешность допускаться, но она не должна превышать 0,5-1 мм. Если площадка бетонированная, рама монтируется на высоте от 150 до 200 мм. Все стыки, образовавшиеся в процессе монтажа, следует также забетонировать.
3. После этого можно приступать к установке на раму силового агрегата, а также бабок (передних и задних) и стоек. Чтобы закрепить электрический кабель, на стойки натяните трос. На последнем этапе на силовой агрегат установите прижим, после чего станок заземлите.

Полуавтоматический станок для оцилиндровки бревна своими руками

4. Удостоверьтесь, что все фазы в сети питания и на двигателе подключены правильно. Для этого запустите станок, и проверьте правильность работы фрезы и направление вращения заготовки.
   И если что-то пошло не так:

• движение фрезы не совпадает с пультом управления;
• бревно вращается не в том направлении,

фазы, как в сети, так и на двигателе следует поменять местами.

Совет: если станок транспортировался с одного места в другое, либо используется реже, чем раз в два месяца, перед запуском из электрооборудования следует удалить влагу.
Для этого его нужно выдержать в сухом помещении.

Эксплуатация

Прежде чем приступать к эксплуатации станка, сделанного своими руками, нужно проверить правильное размещение и жесткость фиксации бабок. Этот этап работы пропускать не следует, так как он очень важен.

Все бабки должны размещаться параллельно направляющим, а путем измерения расстояния между их центром и продольным профилем, а также ближней направляющей, измеряется их соосность. Расстояния не должны отличаться друг от друга больше, чем на 1 мм.

На фото – принцип оцилиндровки бревна

Совет: чтобы избежать порчи оборудования и обрабатываемого материала, следует проверить фрезы на правильность балансировки, а также произвести проверку угла заточки ножей.

Перед тем как начать эксплуатировать станок для оцилиндровки бревен своими руками, следует проверить правильность расположения рамы по горизонтали. Для этого под нее укладывается прокладка, толщина которой равна половине конусности. Таки образом можно определить, насколько параллельны оси бабок с плоскостью перемещения фрезы.

Вывод

Оцилиндрованное бревно позволяет быстро возвести необходимое деревянное сооружение – жилой дом или хозяйственную постройку. Можно приобрести уже готовый стройматериал такого типа или изготовить его на станке, переделанном из пилорамы. Видео в этой статье позволит найти дополнительную информацию по вышеуказанной теме.

Самодельный станок для оцилиндровки бревна

История строительства деревянных жилых построек уходит корнями в далекое прошлое. В те времена наиважнейшим фактором в строительстве являлась доступность стройматериала, которым и было дерево.

Оно легко поддавалось обработке и это не требовало применения каких-либо специальных инструментов, которых, впрочем, и не было. Сейчас дерево обрабатывается с применением техники и современных технологий, что предрешило появление оцилиндрованного бревна, о чем и поговорим ниже.

Так происходит оцилиндровка бревна на промышленном станке

Заготовки можно сегодня изготавливать определенного размера – длины и диаметра. С учетом того, что дерево обладает низкой теплопроводностью и повышенной звукоизоляцией, позволяющими сохранять в доме тепло, тишину и покой, материал востребован как никогда и по сей день.

Оборудование для оцилиндровки бревна на производстве

Классификация

В настоящее время потребителям доступны три вида оцилиндрованного бревна, различаемых по стоимости, а также качеству и технологии обработки:

Естественной влажности

Материал в процессе изготовления не проходит усушку. Строительство домов из данного материала производится в два этапа: первый — собирается деревянный сруб с крышей; второй — через некоторое время, составляющее не менее полугода, производится установка оконных рам и дверей.

Это объясняется тем, что на первом этапе дом проходит естественный процесс усушки и усадки.

СухоеЗдания, построенные из такого материала, усушки не требуют, так как она происходит в процессе производства.

При этом последний состоит из 2-х этапов:

• бревна подвергаются черновой оцилиндровке;
• их высушивают.

Пройдя все этапы подготовки, заготовки обрабатываются в чистовой размер, а затем нарезается чаша и тепловой замок. Длительность процесса производства оказывает прямое влияние на стоимость материала, которая на порядок выше от тех бревен, требующих естественного процесса усушки.

КлееноеСамый дорогостоящий стройматериал такого типа, это обусловлено сложностью производственного процесса.

Станки для оцилиндровки бревна позволяют подготовить материал для дома необходимой гладкости

Этапы обработки

1. Сначала бревна сортируются в зависимости от вида и назначения.
2. Весь забракованный материал отбирается для дальнейшей переработки на пиломатериалы.
3. Процесс изготовления оцилиндрованых заготовок — наиболее важный этап обработки. Для этих целей используется оборудование для оцилиндровки бревен — токарно-фрезерные станки, относящиеся к тяжелому классу. В ходе обработке бревнам придается форма правильного цилиндра, при этом толщина всех заготовок должна быть одинаковой.

Совет: отклонение возможно, но оно должно быть незначительным, не более чем на 2-4 мм.

1. Далее на деревянных заготовках производится фрезеровка монтажного паза, предназначенного для устойчивости и более плотного прилегания бревен в конструкции.
2. Делается на каждом бревне компенсационный пропил, позволяющий избежать его растрескивания при усушке.

Самодельные станки для оцилиндровки бревен своими руками

Для дальнейшей обработки применяется линия оптимизации, которая позволяет выполнить следующие операции, связанные с непосредственной раскройкой материала:

• зарезка чаш – служит для придания прочности деревянной конструкции, которые в процессе монтажа служат угловыми замками;
• расторцовка бревен по длине – позволяет придать элементам размер, соответствующий документации дома;
• изготавливаются пазы и шипы на торцах заготовок для скрепления бревен, а также монтажа окон и дверей .

Затем они покрываются защитным составом, препятствующим образованию на древесине гнили и грибков, а также защищающим ее от воздействия вредителей. Также процесс данной обработки направлен и на повышение устойчивости материала к возможному возгоранию.

Самодельный станок для оцилиндровки бревен из токарно-винторезного

Станок для оцилиндровки бревен

Изменение конструкции пилорамы

Инструкция по изготовлению:

1. В качестве основы может выступить пилорама, но прежде она должна пройти незначительную реконструкцию.
   Для этого:

• передний конус заменяется упором;
• на задней бабке устанавливается подшипник.

1. Требуется дополнительно установленный двигатель, который необходим для вращения бревна, предварительно закрепленного на станке. Вручную проводить данную операцию не целесообразно, однако, тоже можно.
2. Фреза — наибольшие сложности возникают при ее изготовлении. Ее можно собрать из нескольких элементов, что значительно упростит задачу. Материал для нее следует выбирать с особой тщательностью, та как он должен обладать повышенной прочностью.

Фреза для оцилиндровки бревна своими руками для станка

1. Рельсовый путь необходим, чтобы не перетаскивать бревно вдоль фрезы вручную, а она перемещалась сама. Принцип работы такой установки аналогичен обычному фрезерному станку – фреза передвигается вдоль закрепленной вращающейся заготовки.

Фундамент

1. Необходимо изготовить бетонированную площадку под станок. Если это не получается сделать, можно установить оборудование на плотном грунте, закрепив на направляющих деревянных шпалах длиной 1,5 м, располагаемых поперек станка. Между шпалами оставьте расстояние 1 м.
2. На площадке – бетонной или подготовленной грунтовой устанавливаются секции рамы таки образом, чтобы каждая из них располагалась строго горизонтально и на одном уровне. Погрешность допускаться, но она не должна превышать 0,5-1 мм. Если площадка бетонированная, рама монтируется на высоте от 150 до 200 мм. Все стыки, образовавшиеся в процессе монтажа, следует также забетонировать.
3. После этого можно приступать к установке на раму силового агрегата, а также бабок (передних и задних) и стоек. Чтобы закрепить электрический кабель, на стойки натяните трос. На последнем этапе на силовой агрегат установите прижим, после чего станок заземлите.

Полуавтоматический станок для оцилиндровки бревна своими руками

1. Удостоверьтесь, что все фазы в сети питания и на двигателе подключены правильно. Для этого запустите станок, и проверьте правильность работы фрезы и направление вращения заготовки.
   И если что-то пошло не так:

• движение фрезы не совпадает с пультом управления;
• бревно вращается не в том направлении,

фазы, как в сети, так и на двигателе следует поменять местами.

Совет: если станок транспортировался с одного места в другое, либо используется реже, чем раз в два месяца, перед запуском из электрооборудования следует удалить влагу.
Для этого его нужно выдержать в сухом помещении.

Эксплуатация

Прежде чем приступать к эксплуатации станка, сделанного своими руками, нужно проверить правильное размещение и жесткость фиксации бабок. Этот этап работы пропускать не следует, так как он очень важен.

Все бабки должны размещаться параллельно направляющим, а путем измерения расстояния между их центром и продольным профилем, а также ближней направляющей, измеряется их соосность. Расстояния не должны отличаться друг от друга больше, чем на 1 мм.

На фото – принцип оцилиндровки бревна

Совет: чтобы избежать порчи оборудования и обрабатываемого материала, следует проверить фрезы на правильность балансировки, а также произвести проверку угла заточки ножей.

Перед тем как начать эксплуатировать станок для оцилиндровки бревен своими руками, следует проверить правильность расположения рамы по горизонтали. Для этого под нее укладывается прокладка, толщина которой равна половине конусности. Таки образом можно определить, насколько параллельны оси бабок с плоскостью перемещения фрезы.

Вывод

Оцилиндрованное бревно позволяет быстро возвести необходимое деревянное сооружение – жилой дом или хозяйственную постройку. Можно приобрести уже готовый стройматериал такого типа или изготовить его на станке, переделанном из пилорамы. Видео в этой статье позволит найти дополнительную информацию по вышеуказанной теме.

С давних времен человечество использует деревья для строительства жилья. Это материал широко распространен, не требует сложной подготовки и хорошо сохраняет тепло. В настоящее время дерево можно подвергнуть любой обработке, чтобы придать желаемую форму бревну. Для получения ровных бревен с одинаковой площадью сечения применяют станки для оцилиндровки.

Такая установка позволяет осуществлять различные операции обработки древесины:

1. Оцилиндровка дерева.
2. Изготовление пазов.
3. Производство обрезной доски.
4. Получение элементов для паркета.
5. Обрезка досок.
6. Производство бруса.
7. Фрезерование гладкого бревна.
8. Пиление древесины на лафет.

Оцилиндровочные установки находят применение на пилорамах, больших производствах и в личном хозяйстве. Главной функцией оборудования является снимание верхнего слоя древесины посредством применения фрезы и различными типами ножевых инструментов.

Разновидности оцилиндровочного оборудования

Зависимо от технологии станок для оцилиндровки бревна подразделяется:

• Проходной – осуществляет переработку древесины во время движения, не делая остановки.
• Цикловой – при обработке древесины происходит прерывание перемещения бревна. Схема движений представляет собой цикл операций.
• А также цикловые установки классифицируются на два подвида:
• Цикло-позиционные – обработка материала происходит в процессе продвижения касательно инструмента
• Цикло – проходные – древесина подвергается деревообработке инструментом, который сам делает нужные движения.

По механизму работы станки разделяются на:

1. Механические – предполагают наличие оператора, который осуществляет регулировку режимов, настройку, загрузку и разгрузку оборудования.
2. Автоматические – вся схема обработки производится станком. Существуют модели, где человеку нужно произвести только загрузку материала.
3. Полуавтоматические – установка выполняет автоматически только один цикл операций, а потом человек снова должен запустить механизм.

Станок для оцилиндровки бревен в случае отдельного вида дает разную производительность. Проходное оборудование более производительно, но уступает по правильности обработки и образованию выраженной шероховатости материала.

Особенности устройства станков для оцилиндровки

Установка состоит из основных блоков – металлическая рама, передняя и задняя бабки, фрезы. Обычно в качестве рамы служат квадратные трубы, обладающие направляющими для движения силовой конструкции и каретки. Бабки требуются для закрепления бревна в центральной части и для толчка к вращательным действиям.

Основным ходовым инструментом выступают фрезы. Они обеспечивают легкое вхождение в древесину, уменьшая вибрации и увеличивая точность. Они бывают универсальные и фигурные. Универсальная фреза применяется при классической оцилиндровке, фрезеровки и выборки венцевых чашек. Фигурная фреза употребляется при выборке пазов.

Фрезы оснащены ножами, которые можно снять. При несоответствии получаемых параметров бревна необходимо заменять ножи. Они изготавливаются из прочной стали и применяются продолжительное время.

Выбор станка для производства оцилиндрованного бревна

Для выбора станка не следует ориентироваться на разрекламированные установки. Нужно хорошо оценить предлагаемые образцы. Конечно, полезно побывать на производствах, где используют такие станки. Общение с непосредственными операторами оборудования принесет неплохие плоды при выборе установки.

На российском рынке широко представлены следующие модели: Русь, Шервуд и Термит. Оборудование Шервуд и Русь могут быть отдельными составляющими, или входить в состав деревообрабатывающей системы. Объем бревна, которое проходит через данные установки, составляет 24 см. существуют модели, пропускающие большие диаметры. Такие установки применяемы при обработке различных материалов: береза, дуб, ясень, сосна и другие.

Конечно, приобрести популярные станки можно, но иногда приходится их переделывать под собственные нужды. Поэтому более практичным способом иногда выступает изготовка оцилиндровочного станка своими руками.

Самостоятельное изготавливание станка для работы с древесиной

Самодельный оцилиндровочный станок предпочтительно выполнить с применением пилорамы. Чтобы происходило кручение бревна, применяется электрический мотор, устанавливаемый дополнительно. Заместо переднего конусной конусной части делается упор, подшипником для которого служит бабка, располагающаяся сзади.

Изготовление фрезы происходит путем сбора из составляющих элементов. Для движения фрезы употребляется рельса. Установка напоминает фрезерный станок, так как установка бревна происходит в имеющиеся пазы, потом происходит кручение. В итоге фреза начинает перемещаться вдоль бревна.

Самодельный оцилиндровочный станок крепится на твердую поверхность, предпочтительно бетонную. При изготовке рамы также используются шпалы или толстый брус.

Этапы сбора станка:

• Собирание рамы, используя уровень для размещения в устойчивом горизонтальном положении. Обычно высота рамы достигает 20 см.
• Монтирование силовой конструкции (передних и задних бабок), на которую натягивается трос крепления электрокабеля.
• Оборудование силовых стоек стопором.
• Обеспечение заземления.
• Подключение двигателя, приводящего к кручению бревна. При этом следует ориентироваться на точное подключения фаз. При неправильном подключении направление силовой головки не совпадет с направлением кнопок.
• Проверка направления кручения бревна. При неправильном направлении необходимо заменить фазы на электрическом моторе. Следует помнить, что пока не будет правильно подключены фазы питания, вращательные действия бревна и двигателя запрещены.

А также следует прочно закреплять бабки, устанавливая их одновременно с направляющими. Линии движения осей стоек должны быть похожи. Для этого меряется точная длина между продольным профилем и центральной частью стойки и между ближайшей направляющей и центром бабки. Эти расстояния должны быть равны для обеих бабок.

После всех операций монтажа следует проверить правильность сборки и горизонтальность рамы.

После продолжительного стояния без работы своего станка или нахождения во влажном помещении нужно перед запуском выдержать установку в сухом помещении для удаления лишней влаги.

Видео: самодельный оцилиндровочный станок.

Преимущества самодельного станка

Оцилиндровочный станок, сделанный своими руками, обладает определенными преимуществами:

1. Небольшой расход древесины.
2. Получение материала для любых собственных нужд.
3. Достижение хорошего качества получаемого бревна.
4. Наличие станка под рукой.

Конечно, как и любой покупной станок, самодельное оборудование требует приобретение комплектующих частей. Но обработка древесины на своем оборудовании получается более подходящей к личным целям применения получаемого бревна. Достижение определенных технических свойств у изделий происходит при наличии самодельного оцилиндровочного оборудования.

Так исторически сложилось, что с древних времен люди строили из дерева свое жилье. Это довольно легко объяснить простотой обработки, доступностью приобретения такого материала и отличными теплопроводными свойствами. Через много лет с появлением новых технологий дерево стали обрабатывать с помощью специальных станков. Чтобы получить оцилиндрованные бревна одинакового диаметра и длины, используют специальный деревообрабатывающий станок для оцилиндровки бревен.

Содержание:

Особенности оцилиндровочного станка

Оцилиндровочный станок является деревообрабатывающим станком, который предназначен для изготовления оцилиндрованного бревна и профилированного бруса из круглого леса и для изготовления срубов. Оцилиндровочный станок дает возможность производить все операции, которые предусмотрены технологией производства сруба: делать выборку монтажных пазов, венцовой чашки, оцилиндровывать бревно (первичная и вторичная обработка) и выполнять фрезерование гладкой поверхности.

А еще вы можете производить на станке и такие операции, как распилка лафета на обрезные доски, распилка бревна на лафет и доску, изготовление погонажа и заготовок для торцевого паркета, получение обрезной доски из необрезной.

При применении пильного узла без снятия бревна с центра вы можете проделать компенсационный паз для снятия внутреннего напряжения, возникающего при сушке бревна. Все эти операции выполняются на станке последовательно одним комплектом инструмента за одну установку бревна. Из-за этого при производстве готового бревна нет необходимости переустанавливать фрезы и бревно.

Комбинация разных режимов обработки дает возможность получать изделия довольно сложной конфигурации – балясины, брус сложного профиля и с различным диаметром. Сформированный геометрический профиль позволяет возводить конструкции из дерева любой сложности. К тому же станки для оцилиндровки бревен помогает выполнять обработку материала длиной 7 метров.

Конструкция станка для оцилиндровки бревен

Оцилиндровочный станок включает в себя следующие блоки: общая рама из металла, сделанная из труб квадратного сечения, на которой установлены направляющие, что предназначаются для перемещения по ним силового агрегата и пильной каретки. На общей раме также находятся передняя и задняя бабки, которые нужны для установки в центрах исходной заготовки и привода бревна во вращение. На передней бабке присутствует делительная головка, служащая для фиксации бревна в разных положениях, а также шпиндельная головка вращения фрез.

В качестве рабочего инструмента применяются фрезы специальной конструкции – фигурная и универсальная, которые устанавливаются на шпиндельном валу станка. Универсальная фреза необходима для оцилиндровки, фрезерования плоскости и выборки венцевых чашек. Фигурная фреза предназначается для выборки монтажного паза. Технологическая особенность фрезы, которая используются на станке, состоит в обеспечении «мягкого входа» в обрабатываемую поверхность древесины. Это приводит к уменьшению вибрации, а также увеличит точность работы.

Ножи, применяемые во фрезах, являются съемными. Если оператор увидел, что не выдерживается необходимый размер обработанных поверхностей, то нужно заточить съемные ножи. Съемные ножи изготовляются из инструментальной высококачественной стали, что дает возможность использовать их один комплект длительное время, а при этом ресурс самой фрезы не ограничен.

Для уменьшения времени и облегчения установки в центре бревна используются специальные механические рычаги, их можно установить на станине в любое место, как показано на фото станка для оцилиндровки бревен. При проходе на малых диаметрах (до 200 миллиметров) монтажного паза может наблюдаться некоторый прогиб бревна, чтобы его исключить используется ролик-упор, который регулируется под обрабатываемый диаметр и устанавливается с противоположной фрезе стороны бревен.

При выборе венцовой чашки требуется надежная фиксация каретки, для такой цели используются механические тормозные устройства, которые ставят с обоих концов каретки и надежно фиксируют. А еще имеется специальный механизм фиксации каретки, не дающий её вращению при выборе чаш. При изготовлении продольного монтажного паза или чаши нужна также очень точная (ручная) регулировка – для этих целей установлен специальный механизм ручного вращения бревна.

Классификация оцилиндровочных станков

Оцилиндровочные станки для бревен по технологическим схемам можно разделить на два вида:

1. Проходные аппараты с непрерывным движением бревен. Бревно в проходных станках обрабатывается во время движения в зоне инструмента без остановки. Движение бревен можно осуществить без промежутка или с промежутком между торцами смежных бревен.
2. Цикловые аппараты с прерывистым движением бревен. За один цикл обработки в цикловых станках происходит повторяющийся комплекс передвижений. Цикловые станки делятся в свою очередь на два типа:
3. Цикло-проходные оцилиндровочные станки: бревно обрабатывается режущим инструментом, который совершает рабочие движения;
4. Цикло-позиционные оцилиндровочные аппараты: бревно обрабатывается при перемещении относительно области рабочего инструмента.

Каждое сочетание движений дает возможность определить кинематическую схему резания разными методами обработки. Работа станка представлена следующими сочетаниями движений бревна и рабочего инструмента: прямолинейное и два вращательных, прямолинейное и вращательное.

Бревно при обработке в проходных оцилиндровочных стаканах совершает прямолинейное движение, а инструмент – соответственно вращательное. Бревно в цикло-проходных станках в момент обработки вдоль оси бревна делает прямолинейное движение, а инструмент в позиции – вращательное, как показано на видео о станке для оцилиндровки бревен. Бревно при обработке в позиционных токарных станках производит вращательное движение, а сам инструмент (резец) перемещается прямолинейно, параллельно оси бревна.

В зависимости от формы и вида инструмента и его режущих кромок все виды обработки бревен можно разбить на два типа – фрезерование и точение. Точение характеризуется постоянным процессом образования стружки. Основным движением, которое совершается с довольно большой скоростью при точении, считается вращение инструмента или бревна. Фрезерование характеризуется непостоянным процессом образования стружки. При фрезеровании основным движением является вращение инструмента.

Деревообрабатывающие станки в наше время по степени автоматизации и механизации разделяются на следующие классы:

1. В механизированных станках основное движение и движения подачи производятся без участия человека. Оператор обеспечивает регулирование, настройку и разгрузку, а также загрузку станка.
2. В автоматах (автоматических станках) весь комплекс движений и операций производится станком. Человеку отводится роль по наблюдению за работой и периодической загрузкой станка заготовками. В полных автоматических станках автоматизирована и сама загрузка заготовок.
3. В полуавтоматических станках автоматизированы операции только в пределах одного цикла, а для выполнения следующего цикла обработки нужно участие человека.

Сравнивая разные оцилиндровочные станки для бревен, можно сказать, что отличается не только цена станков для оцилиндровки бревен, но и их функции:

• Станки проходного типа имеют высокую производительность, но в тот же момент демонстрируют низкую точность обработки и довольно большую шероховатость поверхности из-за недостатка системы базирования;
• Аппараты цикловые позиционные гарантируют высокую точность и обладают отличным качеством обрабатываемой поверхности, зато выпускная способность их намного меньше проходных аппаратов;
• Цикловые позиционные станки имеют надежную систему базирования, занимают довольно маленькую производственную площадь и в производстве нашли широкое применение.

Монтаж оцилиндровочного станка своими руками

Обычно самодельные станки для оцилиндровки бревен делают на основе пилорам. Передний конус заменяют упором, а на заднюю бабку устанавливают упорный подшипник или конический роликоподшипник. Закрепленное бревно вращается с помощью дополнительного двигателя, либо вручную, что не так практично. Изготовление фрезы вызывает наибольшее затруднение. Чтобы как можно проще выполнить задачу, ее делают наборной, то есть собирают из нескольких элементов. Необходимо отметить, что материал самой фрезы должен быть прочным, то есть для данных целей мягкие сплавы не подойдут.

Наиболее простым способом обеспечения перемещения фрезы вдоль самого бревна считается укладка рельсового дополнительного пути, по которому будет продвигаться установка. Это даст возможность исключить перетаскивание вручную. Принцип работы такой установки похож на принцип работы обыкновенного фрезерного станка, когда заготовка, закрепленная в позах, вращается, а фреза – передвигается вдоль нее.

Помните, что рекомендуется устанавливать станок для оцилиндровки бревен своими руками на бетонированной площадке. Можно также эксплуатировать оцилиндровочный станок на утрамбованном грунте. В таком случае устанавливают станок на поперечные направляющие деревянные шпалы – например, брус сечением не меньше 1500X1500 мм. Между шпалами рекомендуемое расстояние равно одному метру. Также нужно исключить усадку почвы в местах, где будет установлен станок.

Станок начинают монтировать со сборки рамы. Следует производить сборку секций рамы и её устанавливать по ровному уровню в одной горизонтальной плоскости. Придерживайтесь погрешности установки на уровне не более 0,5 на 1000 миллиметров – как поперек направляющих, так и вдоль.

При установке рамы на забетонированную площадку раму монтируют на высоте приблизительно 15-20 сантиметров, а стыки секций – бетонируются. На установленную раму монтируются силовой агрегат, передние и задние бабки, стойки, на которые натягивают трос для крепления электрического подвижного кабеля. Устанавливается прижим-стопор на силовой агрегат. Также заземляется станок к общей системе заземления.

Далее подключается двигатель, который вращает заготовку. К электросети подключите станок, проверьте правильность подключения фаз сети питания соответствующим режимам питания. Для этого необходимо нажать кнопку подъема-опускания фрезы. В случае если реальное направление, по которому движется силовая головка, совпадет с тем же направлением, что указано на пульте управления, то тогда правильно произведено подключения электропитания. В обратном случае необходимо поменять фазы.

После этого нужно проверить направление вращения заготовки. Когда направление вращения неправильное, то необходимо поменять фазы местами на двигателе. Запрещается включать двигатель вращения заготовки и двигатель оцилиндровочного станка до того, пока не будет проведена проверка правильности подключения фаз электропитания.

Если вы, после того как сделали станок для оцилиндровки бревен, первоначальный пуск производите более чем через два месяца, после длительного перерыва, или станок на хранении и при транспортировке находился в условии повышенной влажности, то необходимо перед пуском выдержать его в сухом помещении некоторое время для удаления влаги из электрического оборудования.

Помните, что передние и задние бабки станка для оцилиндровки бревен должны размещаться параллельно направляющим и, соответственно выбранной длине, быть жестко зафиксироваными. Кроме того, необходимо проверить соосность задней и передней бабки оцилиндровочного станка. Для этой цели измерьте расстояние с точностью до одного миллиметра: между продольным профилем по вертикали и центром бабки, между ближней направляющей и центром бабки. Нужно, чтобы эти расстояния были одинаковыми для задней и передней бабки.

Нарушение балансировки фрез и изменения угла заточки ножей могут привести к выходу оцилиндровочного станка из строя, или к ухудшению качества поверхности изделия. Фигурную фрезу устанавливают на коническую часть вала и закрепляют при помощи болта. В корпус фигурной фрезы ввинчивается универсальная фреза и после этого затягивается специальным ключом.

Помимо этого, если вы сделали станок для оцилиндровки бревен, проверьте правильность и горизонтальность монтажа рамы. Посредством укладки прокладок под заднюю можно определить параллельность осей задней и передней бабок с плоскостью перемещения фрезы. Толщина прокладки должна равняться половине величины конусности.

Самодельный станок для оцилиндровки бревен

История строительства деревянных жилых построек уходит корнями в далекое прошлое. В те времена наиважнейшим фактором в строительстве являлась доступность стройматериала, которым и было дерево.

Оно легко поддавалось обработке и это не требовало применения каких-либо специальных инструментов, которых, впрочем, и не было. Сейчас дерево обрабатывается с применением техники и современных технологий, что предрешило появление оцилиндрованного бревна, о чем и поговорим ниже.

Так происходит оцилиндровка бревна на промышленном станке

Заготовки можно сегодня изготавливать определенного размера – длины и диаметра. С учетом того, что дерево обладает низкой теплопроводностью и повышенной звукоизоляцией, позволяющими сохранять в доме тепло, тишину и покой, материал востребован как никогда и по сей день.

Оборудование для оцилиндровки бревна на производстве

Классификация

В настоящее время потребителям доступны три вида оцилиндрованного бревна, различаемых по стоимости, а также качеству и технологии обработки:

Естественной влажности

Материал в процессе изготовления не проходит усушку. Строительство домов из данного материала производится в два этапа: первый — собирается деревянный сруб с крышей; второй — через некоторое время, составляющее не менее полугода, производится установка оконных рам и дверей.

Это объясняется тем, что на первом этапе дом проходит естественный процесс усушки и усадки.

СухоеЗдания, построенные из такого материала, усушки не требуют, так как она происходит в процессе производства.

При этом последний состоит из 2-х этапов:

• бревна подвергаются черновой оцилиндровке;
• их высушивают.

Пройдя все этапы подготовки, заготовки обрабатываются в чистовой размер, а затем нарезается чаша и тепловой замок. Длительность процесса производства оказывает прямое влияние на стоимость материала, которая на порядок выше от тех бревен, требующих естественного процесса усушки.

КлееноеСамый дорогостоящий стройматериал такого типа, это обусловлено сложностью производственного процесса.

Станки для оцилиндровки бревна позволяют подготовить материал для дома необходимой гладкости

Этапы обработки

1. Сначала бревна сортируются в зависимости от вида и назначения.
2. Весь забракованный материал отбирается для дальнейшей переработки на пиломатериалы.
3. Процесс изготовления оцилиндрованых заготовок — наиболее важный этап обработки. Для этих целей используется оборудование для оцилиндровки бревен — токарно-фрезерные станки, относящиеся к тяжелому классу. В ходе обработке бревнам придается форма правильного цилиндра, при этом толщина всех заготовок должна быть одинаковой.

Совет: отклонение возможно, но оно должно быть незначительным, не более чем на 2-4 мм.

1. Далее на деревянных заготовках производится фрезеровка монтажного паза, предназначенного для устойчивости и более плотного прилегания бревен в конструкции.
2. Делается на каждом бревне компенсационный пропил, позволяющий избежать его растрескивания при усушке.

Самодельные станки для оцилиндровки бревен своими руками

Для дальнейшей обработки применяется линия оптимизации, которая позволяет выполнить следующие операции, связанные с непосредственной раскройкой материала:

• зарезка чаш – служит для придания прочности деревянной конструкции, которые в процессе монтажа служат угловыми замками;
• расторцовка бревен по длине – позволяет придать элементам размер, соответствующий документации дома;
• изготавливаются пазы и шипы на торцах заготовок для скрепления бревен, а также монтажа окон и дверей .

Затем они покрываются защитным составом, препятствующим образованию на древесине гнили и грибков, а также защищающим ее от воздействия вредителей. Также процесс данной обработки направлен и на повышение устойчивости материала к возможному возгоранию.

Самодельный станок для оцилиндровки бревен из токарно-винторезного

Станок для оцилиндровки бревен

Изменение конструкции пилорамы

Инструкция по изготовлению:

1. В качестве основы может выступить пилорама, но прежде она должна пройти незначительную реконструкцию.
   Для этого:

• передний конус заменяется упором;
• на задней бабке устанавливается подшипник.

1. Требуется дополнительно установленный двигатель, который необходим для вращения бревна, предварительно закрепленного на станке. Вручную проводить данную операцию не целесообразно, однако, тоже можно.
2. Фреза — наибольшие сложности возникают при ее изготовлении. Ее можно собрать из нескольких элементов, что значительно упростит задачу. Материал для нее следует выбирать с особой тщательностью, та как он должен обладать повышенной прочностью.

Фреза для оцилиндровки бревна своими руками для станка

1. Рельсовый путь необходим, чтобы не перетаскивать бревно вдоль фрезы вручную, а она перемещалась сама. Принцип работы такой установки аналогичен обычному фрезерному станку – фреза передвигается вдоль закрепленной вращающейся заготовки.

Фундамент

1. Необходимо изготовить бетонированную площадку под станок. Если это не получается сделать, можно установить оборудование на плотном грунте, закрепив на направляющих деревянных шпалах длиной 1,5 м, располагаемых поперек станка. Между шпалами оставьте расстояние 1 м.
2. На площадке – бетонной или подготовленной грунтовой устанавливаются секции рамы таки образом, чтобы каждая из них располагалась строго горизонтально и на одном уровне. Погрешность допускаться, но она не должна превышать 0,5-1 мм. Если площадка бетонированная, рама монтируется на высоте от 150 до 200 мм. Все стыки, образовавшиеся в процессе монтажа, следует также забетонировать.
3. После этого можно приступать к установке на раму силового агрегата, а также бабок (передних и задних) и стоек. Чтобы закрепить электрический кабель, на стойки натяните трос. На последнем этапе на силовой агрегат установите прижим, после чего станок заземлите.

Полуавтоматический станок для оцилиндровки бревна своими руками

1. Удостоверьтесь, что все фазы в сети питания и на двигателе подключены правильно. Для этого запустите станок, и проверьте правильность работы фрезы и направление вращения заготовки.
   И если что-то пошло не так:

• движение фрезы не совпадает с пультом управления;
• бревно вращается не в том направлении,

фазы, как в сети, так и на двигателе следует поменять местами.

Совет: если станок транспортировался с одного места в другое, либо используется реже, чем раз в два месяца, перед запуском из электрооборудования следует удалить влагу.
Для этого его нужно выдержать в сухом помещении.

Эксплуатация

Прежде чем приступать к эксплуатации станка, сделанного своими руками, нужно проверить правильное размещение и жесткость фиксации бабок. Этот этап работы пропускать не следует, так как он очень важен.

Все бабки должны размещаться параллельно направляющим, а путем измерения расстояния между их центром и продольным профилем, а также ближней направляющей, измеряется их соосность. Расстояния не должны отличаться друг от друга больше, чем на 1 мм.

На фото – принцип оцилиндровки бревна

Совет: чтобы избежать порчи оборудования и обрабатываемого материала, следует проверить фрезы на правильность балансировки, а также произвести проверку угла заточки ножей.

Перед тем как начать эксплуатировать станок для оцилиндровки бревен своими руками, следует проверить правильность расположения рамы по горизонтали. Для этого под нее укладывается прокладка, толщина которой равна половине конусности. Таки образом можно определить, насколько параллельны оси бабок с плоскостью перемещения фрезы.

Вывод

Оцилиндрованное бревно позволяет быстро возвести необходимое деревянное сооружение – жилой дом или хозяйственную постройку. Можно приобрести уже готовый стройматериал такого типа или изготовить его на станке, переделанном из пилорамы. Видео в этой статье позволит найти дополнительную информацию по вышеуказанной теме.

Обработка древесины проводится на протяжении нескольких столетий. Издавна оцилиндрованные бревна использовали для того, чтобы возводить дома, бани и иные сооружения. Процесс придания правильной формы бревнам достаточно сложный, предусматривает применение специальных оцилиндровочных станков. Создать оцилиндровочный станок своими руками решают многие, кто достаточно часто работает с бревнами. Ручным методом провести обработку качественно практически невозможно, при этом требуется достаточно много времени. Рассмотрим особенности того, как сделать оцилиндровочный станок своими руками, какие есть разновидности подобного оборудования и многие другие моменты.

Использование оборудования

Современные станки позволяют провести оцилиндровку так, что подготовленное бревно пригодно для установки в стеновые конструкции без финишной обработки. Функционал может существенно различаться, зависит от особенностей конструкции оцилиндровочного станка и его стоимости.

При рассмотрении все чертежей и моделей оборудования, которое используется для оцилиндровки бревен, следует уделить внимание на нижеприведенные моменты:

1. Создание пазов, которые могут использоваться во время монтажа для решения различных задач.
2. Производство обрезной доски, паркета, плашек.
3. Выполнение работы по оцилиндровке, в том числе и финальный этап рассматриваемой задачи.
4. Фрезерование поверхности древесины для достижения нужных показателей шероховатости.
5. Создание венцовой чашки.
6. Производство лафет путем распила леса.
7. Создание компенсационного паза при помощи установленной дисковой пилы.

Следует учитывать тот момент, что оцилиндровочный станок, созданный своими руками, может не обладать всеми функциями, так как для этого при его производстве нужно использовать сложные проекты. Проще всего создать не универсальное оборудование, которое предназначено для решения конкретных задач, к примеру, оцилиндровки заготовок.

Особенности современных промышленных моделей

Главной особенностью моделей станков, которые выпускают известные производители на сегодняшний день, является использование лазерного указателя для контроля движения каретки. Этот момент обуславливает высокую точность обработки и возможность проведения всего процесса без переустановки заготовки. Таким образом, управляемая ЧПУ каретка с набором инструментов движется по направляющим и выполняет различного рода операции.

Станок для оцилиндровки бревна

Как показывает практика, своими руками можно сделать модель, которая будет иметь ручное управление и возможность обработки заготовок длиной до 7 метров.

Особенности устройства рассматриваемой конструкции

При рассмотрении того, какие оцилиндровочный станок самодельный чертежи может иметь отметим, что зачастую конструкция имеет нижеприведенные элементы в той или форме их реализации:

1. Основным и самым громоздким элементом становится рама. Именно на ней концентрируется напряжения и крепятся все остальные элементы. При изготовлении рамы рекомендуется использовать прямоугольный трубопрокат. Соединение всех элементов зачастую проводится при помощи сварки, что позволяет ускорить работу и создать по-настоящему прочную конструкцию. Однако можно проводить создание рамы и при использовании сочетания болта и гайки. Разборные станины более мобильные, но обладают меньшей жесткостью.
2. Направляющие, по которым будет передвигаться пильный силовое и пильное устройство. Длина бревен может достигать несколько метров, а вес десятки килограмм. Для того чтобы существенно упростить задачу по обработке следует создавать самодельный оцилиндровочный станок, на котором движется инструмент, а не заготовка.
3. Бабки: передняя и задняя, в некоторых случаях, только одна. Они необходимы для того, чтобы крутить бревна во время их обработки. Отметим, что передняя довольно часто имеет делительную головку и систему крепления заготовки. При помощи делительной головки можно задать угол поворота на каждом этапе обработке, что необходимо для повышения качества заготовки.
4. В качестве режущего инструмента, как правило, используется фреза. Существует достаточно большое видов этого режущего инструмента. При рассмотрении того, как сделать фрезу своими руками отметим, что работ сложна, предусматривает использование проката из инструментальной стали, которая имеет повышенную прочность и невысокую степен обрабатываемости.
5. Качественная фреза имеет сменные ножи, которые можно при необходимости затачивать и заменять. Сама фреза с течением времени не изнашивается.
6. Чтобы правильно разместить бревно, которое имеет большой вес, устанавливаются специальные рычаги.
7. Ролики, выступающие в качестве упора, не позволяют бревну во время обработки провисать, тем самым существенно повышается качество получаемого материала.
8. Практически все модели имеют механические тормоза, которые устанавливаются на обеих сторонах каретки. Они необходимы для выполнения работы по выборке венцовой чаши.
9. Устройство, которое позволяет проводить вращение стала вручную на момент прорезки продольного паза.

Эти элементы имеют многие чертежи, которые можно использовать создавая оцилиндровочный станок своими руками в домашних условиях. Однако можно существенно упростить конструкцию при учете того, для решениях каких задач она создается.

Создание самодельного станка

Схема создания своими руками рассматриваемого станка предусматривает использование пилорамы в качестве основы. При проведении работы будет установлен упор вместо переднего упора, для вращения заготовки будет устанавливаться ручка или мотор.

Довольно сложно создать свой режущий инструмент – сборную фрезу. Как правило, она изготавливается путем соединения нескольких частей из прочного материала. Для передвижения фрезы устанавливается рельса.

При планировании по установке оборудования стоит помнить о том, что окончательный вес, самой конструкции и заготовки, может достигать нескольких сотен килограмм. Именно поэтому следует проводить установку станка исключительно на бетонное основание или плотно утрамбованный грунт, на котором положен толстый и прочный брус.

Оцилиндровочный станок, сделанный своими руками, не будет обладать высокой точностью и многофункциональностью как промышленные варианты исполнения, но для решения большого количества задач в быту его все же будет достаточно. Процесс сборки следующий:

1. Для начала следует провести сбор рамы. Для этого понадобится строительный уровень, так как погрешность не должна превышать показатель 0,5 мм на один метр. При сборку чаще всего используются прямоугольный брус из стали, реже трубы. Соединять их можно сваркой или разборным крепежным элементом, комбинировать их для упрощения процесса переустановки станка.
2. Следующий шаг заключается в установке силовых агрегатов и бабок. Следует учитывать важность правильного выбора электродвигателя. Ранее только трехфазные варианты исполнения подходили для рассматриваемого случая, но современные варианты исполнения двухфазных моторов стало также возможно использовать (однако их стоимость довольно велика).
3. Уделяем внимание на правильно и надежность крепления силового кабеля. По возможности он защищается от механического воздействия.
4. Устанавливаемый силовой механизм можно оборудовать стопором.
5. Проводится заземление. Этому моменту также нужно уделить внимание, так как металлическая конструкция выступает в качестве проводника, и при несущественном повреждении силового кабеля электродвигателя ток может уходить на раму.
6. При установке электродвигателя с тремя фазами для вращения бревна следует учитывать, что расположение фаз определяет направление движения выходного шпинделя. При смене фаз можно также изменить направление вращения. Стоит помнить о технике безопасности работы с электричеством, особенно в случае трехфазной сети с напряжением 380 В.

При креплении бабок обращаем внимание на надежность соединения. При этом их оси должны совпадать, так как в противном случае оцилиндрованный брус подобным станком будет иметь большую погрешность в размерах, во время работы может возникать биение. Особое внимание уделяется балансировке фрезы – не сбалансированная фреза приводит к быстрому износу всего оцилиндровочного станка. Заключительным этапом становится непосредственно установка фрезы, которая должна крепиться очень надежно, предусматривается наличие страхующего элемента.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Дома, дачи, срубы, бани из оцилиндрованного дерева всегда популярны. Качественная обработка древесины выполняется на специальных станках, позволяющих получить бревно одинакового диаметра по всей длине.

Последние модели оцилиндровочных станков выполняют еще целый ряд функций, но для простых действий можно изготовить такой агрегат своими руками.

Функции

Основная функция, которой обладает любой оцилиндровочный станок, – обработка бревен как тела вращения фрезерованием. Но чтобы сложить сруб, просто цилиндрических заготовок недостаточно. И в этом случае на помощь придут дополнительные возможности оборудования:

• выемка пазов для формирования различных замковых соединений;
• изготовление паркетных плашек, бруса;
• пиление погонных изделий;
• распилка лесоматериала на лафет и далее на обрезные доски;
• все стадии оцилиндровки бревен, начиная от черновой и заканчивая финальной;
• выемка монтажных чаш и компенсационных пазов.

При этом само бревно не переустанавливается, а в ходе работы меняются фрезы и отдельные узлы. В результате получают детали с широким диапазоном диаметра. Ограничение касается длины обрабатываемых бревен: санки рассчитаны на семиметровые заготовки. Умелое сочетание фрез с приемами работы позволяет изготовить сложные деревянные конструкции.

Устройство

Установка имеет несколько основных узлов. Станина выполнена в виде металлической рамы. Может иметь жесткое сварочное соединение в виде прямоугольной трубы или мобильное соединение отдельных металлических элементов с помощью болтов и гаек. Является основанием для крепления всех элементов конструкции.

В оцилиндровочном станке присутствуют направляющие, по которым передвигается пильный инструмент. Обычно они составляют единую конструкцию с металлической рамой. В отдельных типах установок по направляющим перемещается бревно.

Может быть одна или две (передняя и задняя) бабки. Их назначение – закрепить и крутить бревно. На передней бабке в некоторых моделях станков расположена делительная головка, служащая для установления определенного угла поворота для разных этапов обработки.

Узел для крепления инструментов и механизмов перемещения – суппорт.

Основное назначение фрезы – крепление режущего инструмента. Она также обеспечивает уменьшение вибрации, увеличение точности выполняемых операций и легкости вхождения в заготовку. Бывают фигурные и универсальные фрезы.

Ножи оцилиндровочного станка изготавливаются из стали высокой марки. Крепится режущий инструмент во фрезу так, чтобы легко можно было его заменить или снять для заточки.

Кроме этого, устанавливаются дополнительные элементы. Это рычаги, обеспечивающие удобство установки заготовки на раму, и ролики-упоры, не дающие ей провисать. Также присутствуют тормоза и фиксатор каретки. Они используются в станках с функцией выборки венцовой чаши и устанавливаются на окончание каретки. Для выемки продольного паза применяют регулятор вращения бревна.

Современные производители деревообрабатывающего оборудования комплектуют такие станки для оцилиндровки автоматизированными модулями с компьютерным управлением.

Классификация

Специалисты предлагают классифицировать оцилиндровочные станки по пяти параметрам:

• типу механизма;
• способу перемещения бревна;
• уровню автоматизации;
• типу питания привода;
• диаметру используемой заготовки (минимально – 80 м, максимально – 500 м).

Используют в установках два типа механизмов. Первый – проходной (роторный), позволяющий непрерывно передвигать древесину через фрезу. Второй – циклический (токарный), в котором обработка выполняется при повторении цикла действий.

Если циклические действия выполняет режущий инструмент, станок относят к цикло-проходному типу, а если перемещается бревно – цикло-позиционному. В механизмах бревна имеют возможность как вращаться, так и двигаться прямолинейно вдоль направляющих.

Рекомендации перед приобретением

Для выбранного уровня производительности важно учесть степень автоматизации оцилиндровочного станка.

В механизированных моделях оператор загружает и выгружает бревна, проводит настройку и регулировку механизмов. Он также следит за качеством выполняемых работ, всеми этапами операций.

В автоматизированных оцилиндровочных станках для специалиста, его обслуживающего, отводится роль контролера за процессом.

В полуавтоматизированных установках мастер подключается к процессу после выполнения станком одного цикла операций.

Обратите внимание! Для создания оптимальных и бесперебойных условий функционирования важно выбрать подходящий тип питания привода.

Электрический может работать без перерыва при условии, что электролинии надежные или есть генератор дополнительного питания. Бензиновый требует постоянной заправки, но не зависит от внешних факторов.

Но основной выбор стоит между проходным и цикловым типами. Проходной обеспечит высокую производительность, порой за счет качества обработки. Большинство моделей таких станков не имеет возможности делать поверхность бревна гладкой, без заусениц и шероховатостей. Цикловые установки работают значительно медленнее, но при этом имеют ряд достоинств:

• обеспечивают очень высокое качество обработки;
• выполняют весь набор операций;
• имеют компактные габариты;
• конструкция устойчивая и комфортная в обслуживании.

Кроме всего перечисленного, важную роль играет цена, производитель оборудования и требуемое качество обработки.

Предложения для профессиональной работы

На рынке деревообрабатывающего оборудования есть предложения любой ценовой категории и под разный технический запрос. Наибольшей популярностью пользуются такие модели, как «Шервуд», «Термит», «Кедр», «Тайга», «Терем» с полным циклом функций.

Технические характеристики представлены в таблице.

Модель	Длина бревна, мм	Диапазон диаметра, мм	Мощность, кВт	Время на обработку одного бревна, мин
«Шервуд ОФ-28Ц»	5950–6150	200–400	7,5	15–30
«Термит 280ОУ»	6200	160–280	22	30–40
«Кедр ОС-100»	6200	160–240	7,5	15–30
«Тайга ОС-2»	6200	160–240	9,8	30–40
«Терем 8000В»	8100	160–400	2,6	30–40

Этапы конструирования станка самостоятельно

Приобретение профессиональной установки для получения обработанной древесины – дорогое удовольствие. Но есть альтернативное решение: можно сделать станок для оцилиндровки бревна своими руками.

В качестве основания используется пилорама. Конус в передней части меняют на упор. В заднюю бабку вставляют подшипник. Понадобится также электрический мотор для обеспечения кручения бревна. Вращение может быть ручным, тогда необходимо сделать ручку.

Фреза собирается как отдельный узел из очень прочного материала. Ее передвижение можно обеспечить с помощью укладки рельсы. Это путь, по которому будет передвигаться фреза. В такой конструкции заготовка должна располагаться вдоль рельсы и вращаться так, чтобы фреза скользила по ней.

Перед установкой оцилиндровочного станка проводится бетонирование (в случае отсутствия) или утрамбовка площадки требуемого размера. Далее происходит сборка секций рамы, выравнивание их по уровню в горизонтальной плоскости. Максимальная погрешность при установке не должна превышать 0,5 мм на 1 м во всех направлениях. Высота установки 20 см.

Последующие этапы сборки такие:

• установка силового механизма;
• установка передней и задней бабок так, чтобы их оси совпадали и были параллельны направляющим;
• крепление стоек под трос для мобильного силового кабеля;
• натяжение троса;
• оборудование прижим-стопора под силовой механизм;
• монтаж заземления;
• подключение двигателя и проверка направления вращения пиломатериала. Нужное направление регулируется сменой порядка подключения фаз двигателя;
• монтирование фигурной фрезы на коническую деталь с помощью болтов;
• ввинчивание универсальной фрезы в корпус фигурной. Для того чтобы избежать разбалансировки, узел затягивается ключом;
• проверка правильности сборки.

Самодельный станок требует профилактики при длительном простое или установке во влажном помещении.

Строительство частного дома, дачи, жилого сруба требует качественного лесоматериала, который обработан на профессиональном оборудовании. Для технических построек оцилиндровать древесину можно самостоятельно.

Оцилиндровочный станок своими руками в домашних условиях: видео, чертежи

Создание станка самостоятельно

Для производства универсального устройства, работающего с деревом, понадобится наличие:

• Вала;
• Станины, которая регулируется по вышине;
• Патрона для свёрл;
• Электродвигателя.

Этот механизм легко отшлифует, заточит и разрежет деревянные составные части.

Подбирая двигатель, не упустите из своего поля зрения такие характеристики:

• Мощность в промежутке от 0,6 до 1,5 кВт;
• Синхронность;
• Среднее значение вращения вала около 2500 оборотов в минуту.

Вал обязан иметь устройство для фиксации патрона под свёрла. Если такового нет, то потребуется подточить конечную часть вала при помощи напильника. Диаметр крепления обязан быть чуть больше диаметра патрона. Потом запустите двигатель и подточите патрон таким образом, чтобы он прочно закрепился на вале. При помощи притирочной пасты и надфиля подгоните патрон под необходимый размер вала. При неимении такой пасты следует потереть наждачку и развести маслом её абразив.

Обязательно просверлите отверстие и нарежьте резьбу M5 M6 в центральной части вала, это убережёт вас от нечаянного сползания патрона. Также не забудьте зафиксировать его с помощью потайной головки.

Вы можете расположить деревянную деталь в различных положениях по отношению к станку.

Особенности работы

Фиксация рамы к столу производится двумя болтами, а планки крепятся при помощи фиксирующих скоб.

Чтобы соорудить раму вам пригодиться шесть железных уголков, сечение которых должно составлять 2,5 на 2,5 см, и один уголок с сечением 4 на 4 см. Их длина составляет 30 см. Для соединения воспользуйтесь сварочным аппаратом

Обратите внимание на качество сварочных швов, так как станок в ходе работы заметно вибрирует

Для производства столешницы вы можете использовать пластмассу, металл, фанеру либо доски.

Для установки деталей на пространстве стола вам понадобится изготовить скобы и планки. Чтобы установить в отверстие патрона фрезу, пилу либо шкиву, вам нужно дополнительно сделать втулки переходного характера, а также оправки.

Устройство

Установка имеет несколько основных узлов. Станина выполнена в виде металлической рамы. Может иметь жесткое сварочное соединение в виде прямоугольной трубы или мобильное соединение отдельных металлических элементов с помощью болтов и гаек. Является основанием для крепления всех элементов конструкции.

В оцилиндровочном станке присутствуют направляющие, по которым передвигается пильный инструмент. Обычно они составляют единую конструкцию с металлической рамой. В отдельных типах установок по направляющим перемещается бревно.

Может быть одна или две (передняя и задняя) бабки. Их назначение – закрепить и крутить бревно. На передней бабке в некоторых моделях станков расположена делительная головка, служащая для установления определенного угла поворота для разных этапов обработки.

Узел для крепления инструментов и механизмов перемещения – суппорт.

Основное назначение фрезы – крепление режущего инструмента. Она также обеспечивает уменьшение вибрации, увеличение точности выполняемых операций и легкости вхождения в заготовку. Бывают фигурные и универсальные фрезы.

Ножи оцилиндровочного станка изготавливаются из стали высокой марки. Крепится режущий инструмент во фрезу так, чтобы легко можно было его заменить или снять для заточки.

Кроме этого, устанавливаются дополнительные элементы. Это рычаги, обеспечивающие удобство установки заготовки на раму, и ролики-упоры, не дающие ей провисать. Также присутствуют тормоза и фиксатор каретки. Они используются в станках с функцией выборки венцовой чаши и устанавливаются на окончание каретки. Для выемки продольного паза применяют регулятор вращения бревна.

Современные производители деревообрабатывающего оборудования комплектуют такие станки для оцилиндровки автоматизированными модулями с компьютерным управлением.

Рекомендации перед приобретением

Для выбранного уровня производительности важно учесть степень автоматизации оцилиндровочного станка. В механизированных моделях оператор загружает и выгружает бревна, проводит настройку и регулировку механизмов

Он также следит за качеством выполняемых работ, всеми этапами операций

В механизированных моделях оператор загружает и выгружает бревна, проводит настройку и регулировку механизмов. Он также следит за качеством выполняемых работ, всеми этапами операций.

В автоматизированных оцилиндровочных станках для специалиста, его обслуживающего, отводится роль контролера за процессом.

В полуавтоматизированных установках мастер подключается к процессу после выполнения станком одного цикла операций.

Электрический может работать без перерыва при условии, что электролинии надежные или есть генератор дополнительного питания. Бензиновый требует постоянной заправки, но не зависит от внешних факторов.

Но основной выбор стоит между проходным и цикловым типами. Проходной обеспечит высокую производительность, порой за счет качества обработки. Большинство моделей таких станков не имеет возможности делать поверхность бревна гладкой, без заусениц и шероховатостей. Цикловые установки работают значительно медленнее, но при этом имеют ряд достоинств:

• обеспечивают очень высокое качество обработки;
• выполняют весь набор операций;
• имеют компактные габариты;
• конструкция устойчивая и комфортная в обслуживании.

Кроме всего перечисленного, важную роль играет цена, производитель оборудования и требуемое качество обработки.

Самостоятельное изготавливание станка для работы с древесиной

Самодельный оцилиндровочный станок предпочтительно выполнить с применением пилорамы. Чтобы происходило кручение бревна, применяется электрический мотор, устанавливаемый дополнительно. Заместо переднего конусной конусной части делается упор, подшипником для которого служит бабка, располагающаяся сзади.

Изготовление фрезы происходит путем сбора из составляющих элементов. Для движения фрезы употребляется рельса. Установка напоминает фрезерный станок, так как установка бревна происходит в имеющиеся пазы, потом происходит кручение. В итоге фреза начинает перемещаться вдоль бревна.

Самодельный оцилиндровочный станок крепится на твердую поверхность, предпочтительно бетонную. При изготовке рамы также используются шпалы или толстый брус.

Этапы сбора станка:

• Собирание рамы, используя уровень для размещения в устойчивом горизонтальном положении. Обычно высота рамы достигает 20 см.
• Монтирование силовой конструкции (передних и задних бабок), на которую натягивается трос крепления электрокабеля.
• Оборудование силовых стоек стопором.
• Обеспечение заземления.
• Подключение двигателя, приводящего к кручению бревна. При этом следует ориентироваться на точное подключения фаз. При неправильном подключении направление силовой головки не совпадет с направлением кнопок.
• Проверка направления кручения бревна. При неправильном направлении необходимо заменить фазы на электрическом моторе. Следует помнить, что пока не будет правильно подключены фазы питания, вращательные действия бревна и двигателя запрещены.

А также следует прочно закреплять бабки, устанавливая их одновременно с направляющими. Линии движения осей стоек должны быть похожи. Для этого меряется точная длина между продольным профилем и центральной частью стойки и между ближайшей направляющей и центром бабки. Эти расстояния должны быть равны для обеих бабок.

Установка фрез происходит на конический элемент, и закрепляются они болтами. Нужно соблюдать равновесие фрез и изменение скачок заточки ножей.

После всех операций монтажа следует проверить правильность сборки и горизонтальность рамы.

После продолжительного стояния без работы своего станка или нахождения во влажном помещении нужно перед запуском выдержать установку в сухом помещении для удаления лишней влаги.

Видео: самодельный оцилиндровочный станок.

Особенности оцилиндровочного станка

Сам по себе оцилиндровочный станок относится к категории деревообрабатывающего оборудования. С его помощью из круглого леса изготавливают оцилиндрованные бревна и профилированный брус.

Современное оборудование для оцилиндровки леса, кроме кругляка и профилированного бруса, может без переустановки изготавливать бревна полностью готовые к укладке. За один установ:

• придают бревну диаметр, одинаковый на всей его длине;
• выбирают монтажные пазы;
• вырезают венцовые чаши;
• изготавливают компенсационный паз перед сушкой;
• фрезеруют гладкие поверхности.

При дооснащении на станке можно производить:

• пиление кругляка на лафет и доски;
• получение обрезной доски;
• пиление погонных изделий.

Обработать бревна на таких станках можно длиной до семи метров. Современное оборудование комплектуется автоматизированным управлением на базе компьютера. Заданная программа может обрабатывать древесину с получением сложного профиля и различного диаметра.

Конструкция

Как и любой другой станок, оцилиндровочный состоит из следующих узлов:

1. Станина или рама. На нее приходится основные нагрузки (концентрация напряжений, вибрации, изгибающие моменты) из-за того, что на ней закрепляются остальные узлы.
2. Направляющие. Идеально ровные с гладкими поверхностями для легкого перемещения пильного устройства.
3. Передняя и задняя бабки. Служат для закрепления круглого дерева перед обработкой. Центра бабок должны совпадать. В противном случае на выходе будет брак, а форма бревна будет представлять усеченный конус. Передняя бабка оборудуется механизмом, вращающим заготовку и делительным устройством с системой крепления. С его помощью можно повернуть на требуемый угол и зафиксировать в данном положении. За счет этого повышается качество конечного продукта.
4. Рычаги. Они используются для облегчения подъема и правильной установки.
5. Суппорт. На нем закрепляются инструменты и механизмы перемещения.
6. Обрабатывающий инструмент. Режущим инструментом выступают сборные фрезы. Быстросменные ножи, изготовленные из высококачественной стали, позволяют вести высокоэффективную обработку без износа основной конструкции фрезы. Конструктивно фрезы выполняются универсальными и фигурными. Фигурная фреза выбирает монтажный паз, а универсальная ведет остальную обработку.
7. Упорные ролики. При обработке длинной заготовки он провисает. Ролики призваны устранить данный недостаток. Также упорные ролики используются при продольном фрезеровании. Фреза при снятии слоя провоцирует изгиб заготовки, поэтому упорный ролик устанавливается напротив инструмента и движется вместе с ним по всей протяженности.
8. Тормоза. При поперечной обработке (выборка чаш) требуется исключить продольное перемещение суппорта. С помощью механических тормозов производится надежная фиксация.
9. Ручная регулировка. Она требуется для точной настройки при прорезании монтажного паза и чаши.

Этапы конструирования станка самостоятельно

Приобретение профессиональной установки для получения обработанной древесины – дорогое удовольствие. Но есть альтернативное решение: можно сделать станок для оцилиндровки бревна своими руками.

В качестве основания используется пилорама. Конус в передней части меняют на упор. В заднюю бабку вставляют подшипник. Понадобится также электрический мотор для обеспечения кручения бревна. Вращение может быть ручным, тогда необходимо сделать ручку.

Фреза собирается как отдельный узел из очень прочного материала. Ее передвижение можно обеспечить с помощью укладки рельсы. Это путь, по которому будет передвигаться фреза. В такой конструкции заготовка должна располагаться вдоль рельсы и вращаться так, чтобы фреза скользила по ней.

Перед установкой оцилиндровочного станка проводится бетонирование (в случае отсутствия) или утрамбовка площадки требуемого размера. Далее происходит сборка секций рамы, выравнивание их по уровню в горизонтальной плоскости. Максимальная погрешность при установке не должна превышать 0,5 мм на 1 м во всех направлениях. Высота установки 20 см.

Последующие этапы сборки такие:

• установка силового механизма;
• установка передней и задней бабок так, чтобы их оси совпадали и были параллельны направляющим;
• крепление стоек под трос для мобильного силового кабеля;
• натяжение троса;
• оборудование прижим-стопора под силовой механизм;
• монтаж заземления;
• подключение двигателя и проверка направления вращения пиломатериала. Нужное направление регулируется сменой порядка подключения фаз двигателя;
• монтирование фигурной фрезы на коническую деталь с помощью болтов;
• ввинчивание универсальной фрезы в корпус фигурной. Для того чтобы избежать разбалансировки, узел затягивается ключом;
• проверка правильности сборки.

Самодельный станок требует профилактики при длительном простое или установке во влажном помещении.

Строительство частного дома, дачи, жилого сруба требует качественного лесоматериала, который обработан на профессиональном оборудовании. Для технических построек оцилиндровать древесину можно самостоятельно.

Устройство станка для оцилиндровки

Чертеж станка для обработки брёвен включает:

• металлическую раму, как правило, изготовленную из прямоугольного трубопроката;
• направляющие для передвижения пильного и силового устройств;
• бабки для крепления бревна и его кручения. Передняя оснащается делительной головкой, с помощью которой фиксируется ствол. Туда же устанавливается шпиндельная головка;
• фрезами обрабатывается древесина. Фигурная фреза выбирает паз для монтажа. Универсальная фреза предназначена для вырезки венцовых чашек, обработки плоскостей, оцилиндровки;
• ножи для фрез съемные. Производятся из хорошей стали, их можно заменять и точить, не трогая фрезу;
• рычаги для размещения бревна;
• ролик-упор для предотвращения провисания бревна;
• механические тормоза устанавливаются с двух концов каретки и используются во время выборки венцовой чаши;
• фиксатор каретки останавливает ее во время выборки чаш;
• устройство для вращения ствола вручную: используется во время прорезки продольного паза.

Выбор станка для производства оцилиндрованного бревна

Для выбора станка не следует ориентироваться на разрекламированные установки. Нужно хорошо оценить предлагаемые образцы. Конечно, полезно побывать на производствах, где используют такие станки. Общение с непосредственными операторами оборудования принесет неплохие плоды при выборе установки.

На российском рынке широко представлены следующие модели: Русь, Шервуд и Термит. Оборудование Шервуд и Русь могут быть отдельными составляющими, или входить в состав деревообрабатывающей системы. Объем бревна, которое проходит через данные установки, составляет 24 см. существуют модели, пропускающие большие диаметры. Такие установки применяемы при обработке различных материалов: береза, дуб, ясень, сосна и другие.

Конечно, приобрести популярные станки можно, но иногда приходится их переделывать под собственные нужды. Поэтому более практичным способом иногда выступает изготовка оцилиндровочного станка своими руками.

Особенности устройства станков для оцилиндровки

Установка состоит из основных блоков – металлическая рама, передняя и задняя бабки, фрезы. Обычно в качестве рамы служат квадратные трубы, обладающие направляющими для движения силовой конструкции и каретки. Бабки требуются для закрепления бревна в центральной части и для толчка к вращательным действиям.

Основным ходовым инструментом выступают фрезы. Они обеспечивают легкое вхождение в древесину, уменьшая вибрации и увеличивая точность. Они бывают универсальные и фигурные. Универсальная фреза применяется при классической оцилиндровке, фрезеровки и выборки венцевых чашек. Фигурная фреза употребляется при выборке пазов.

Фрезы оснащены ножами, которые можно снять. При несоответствии получаемых параметров бревна необходимо заменять ножи. Они изготавливаются из прочной стали и применяются продолжительное время.

Чтобы уменьшить время и сделать помещение бревна на раму легче, применяют рычаги, устанавливаемые в центре бревна. Для выбора венцевой чашки нужно надежное прикрепление каретки. Поэтому применяются тормозные приспособления, размещаемые на окончаниях каретки. Если нужно получить продольный паз, то используют удобный регулятор вращения древесины.

Оцилиндрованное оборудование от компании Шервуд в Кирове: информация о компании и оцилиндровочных станках Шервуд

Получение строительной древесины без применения высокоточного оборудования невозможно. Позиции на рынке деревообработки давно и прочно занимает «Шервуд» – лидер по производству модернизированных станков для оцилиндровки бревна и изготовления качественных пиломатериалов. В чём преимущество востребованных механизмов, какие функции они выполняют?

О компании

Деятельность торговой марки начинается с 1968 года. Тогда база предприятия представляла собой небольшое конструкторское бюро по разработке оборудования. Славу контора снискала благодаря Олимпиаде-1980 — государственному заказчику чертежей на греческую колесницу.

Время менялось и инженеры компании в период 80–90 гг. начали производство станков для изготовления древесины для нужд частного строительства. Комплект из шести машин производил оцилиндровочное сырьё, но процесс шёл медленно и с неудобствами, приходилось каждый раз менять положение бревна. Тем не менее, продукция пользовалась спросом и получила распространение далеко за пределами Кировской области.

Сейчас оцилиндровка на «Шервуде» обладает всеми положительными качествами вследствие модернизации производственной линии оцилиндровочного «Шервуд ОФ-28Ц».

Шервудские станки

Родоначальниками нового оборудования можно назвать станки 664С и 663С. Один из них использовался для оцилиндровки бревна, второй производил фрезерные и торцовочные работы. Приходилось использовать рабочую силу, чтобы получить материал для сруба и работа шла медленно.

К 2000 году, на базе обоих машин появляется комбинированный 668С, имеющий ряд усовершенствований, влияющих на конечный результат:

1. Упрощённая настройка резки.
2. Высокое качество поверхности.
3. Точное торцевание благодаря гидравлическому зажиму.

По причине нововведений, шервудская оцилиндровка стала поставляться на экспорт. Возросшая популярность характеризовалась возможностью исполнения комплекта сруба под заказ с любой архитектурой, можно сказать, что было положено начало производству домокомплектов.

Сейчас оцилиндровочные станки «Шервуд» многочисленны. На базе существующих идёт постоянная модернизация, которая усовершенствовала конечный продукт. Преимущества конкретных моделей следующие:

• Улучшенные технические характеристики. Например, ОФ-28С – за один проход осуществляет очистку ствола от коры, торцевание, оцилиндровку, шлифовку и фрезерование чашек.
• Станочное оцилиндрованное оборудование от компании «Шервуд» в Кирове имеют плавный регулировочный механизм, который за минуту обрабатывает стандартное бревно в 6 м.
• Оснащены подъёмным оборудованием, которое почти исключает труд человека.
• В срубе бревно произведённое станком 697С не крутит, так как с древесины снимается напряжение по всему стволу. Результат проверен много раз.
• Кроме оцилиндрованного продукта, 668С позволяет получать различные пиломатериалы: шпунтованную и обшивочную доску, обрезную половую и прочее. Сечение бревна и толщина досок могут быть разными.
• Кроме оцилиндровки, бревно получает точную выборку паза различной глубины, зависящей от сечения, это модель 685С.

Условия пользования не требуют комфортного помещения, достаточно закрытого и неотапливаемого. Популярным агрегатом среди покупателей в г. Кирове остаётся комбинированный «Шервуд 697С». Производительность увеличена до 800 п. метров за смену.

Где приобрести б/у и новое оборудование

Большинство мастеров, понимающих тонкости обращения с лесом, имеют мысль начать собственное производство. Приобретение станка 682с б/у – первый шаг к владению собственной пилорамой. Стоимость снижена на 10 – 15% от цены на новый механизм, что не говорит о потери им каких-либо производственных качеств.

Наоборот, станок, бывший в действии, легко справится с задачей. На ремонтные работы есть гарантия.

Новые машины поставляют заказчику после оформления договора и внесения 50% предоплаты.

Оборудование «Шервуд», производящее оцилиндрованное бревно работает с сырьём любых параметров, ограничения по максимальной длине нет, диаметр не может превышать 380 мм от комля.

Покупатель получает готовое к работе оборудование, а по специальной заявке «Шервуд» снабжает станки в Кирове дополнительными запчастями. Это оцилиндровочный и фрезерный узел.

Специалисты дадут необходимые рекомендации к месту установки.

Общий бал: 10

Классификация

В настоящее время потребителям доступны три вида оцилиндрованного бревна, различаемых по стоимости, а также качеству и технологии обработки:

Естественной влажности	Материал в процессе изготовления не проходит усушку. Строительство домов из данного материала производится в два этапа: первый — собирается ; второй — через некоторое время, составляющее не менее полугода, производится установка оконных рам и дверей. Это объясняется тем, что на первом этапе дом проходит естественный процесс усушки и усадки.
Сухое	Здания, построенные из такого материала, усушки не требуют, так как она происходит в процессе производства. При этом последний состоит из 2-х этапов: бревна подвергаются черновой оцилиндровке; их высушивают. Пройдя все этапы подготовки, заготовки обрабатываются в чистовой размер, а затем нарезается чаша и тепловой замок. Длительность процесса производства оказывает прямое влияние на стоимость материала, которая на порядок выше от тех бревен, требующих естественного процесса усушки.
Клееное	Самый дорогостоящий стройматериал такого типа, это обусловлено сложностью производственного процесса.

Этапы обработки

1. Сначала бревна сортируются в зависимости от вида и назначения.
2. Весь забракованный материал отбирается для дальнейшей переработки на пиломатериалы.
3. Процесс изготовления оцилиндрованых заготовок — наиболее важный этап обработки. Для этих целей используется оборудование для оцилиндровки бревен — токарно-фрезерные станки, относящиеся к тяжелому классу. В ходе обработке бревнам придается форма правильного цилиндра, при этом толщина всех заготовок должна быть одинаковой.

1. Далее на фрезеровка монтажного паза, предназначенного для устойчивости и более плотного прилегания бревен в конструкции.
2. Делается на каждом бревне компенсационный пропил, позволяющий избежать его растрескивания при усушке.

1. Рельсовый путь необходим, чтобы не перетаскивать бревно вдоль фрезы вручную, а она перемещалась сама. Принцип работы такой установки аналогичен обычному фрезерному станку – фреза передвигается вдоль закрепленной вращающейся заготовки.

Фундамент

1. Необходимо изготовить бетонированную площадку под станок. Если это не получается сделать, можно установить оборудование на плотном грунте, закрепив на направляющих деревянных шпалах длиной 1,5 м, располагаемых поперек станка. Между шпалами оставьте расстояние 1 м.
2. На площадке – бетонной или подготовленной грунтовой устанавливаются секции рамы таки образом, чтобы каждая из них располагалась строго горизонтально и на одном уровне. Погрешность допускаться, но она не должна превышать 0,5-1 мм. Если площадка бетонированная, рама монтируется на высоте от 150 до 200 мм. Все стыки, образовавшиеся в процессе монтажа, следует также забетонировать.
3. После этого можно приступать к установке на раму силового агрегата, а также бабок (передних и задних) и стоек. Чтобы закрепить электрический кабель, на стойки натяните трос. На последнем этапе на силовой агрегат установите прижим, после чего станок заземлите.

1. Удостоверьтесь, что все фазы в сети питания и на двигателе подключены правильно. Для этого запустите станок, и проверьте правильность работы фрезы и направление вращения заготовки.И если что-то пошло не так:

• • движение фрезы не совпадает с пультом управления;
  • бревно вращается не в том направлении,

фазы, как в сети, так и на двигателе следует поменять местами.

Эксплуатация

Прежде чем приступать к эксплуатации станка, сделанного своими руками, нужно проверить правильное размещение и жесткость фиксации бабок. Этот этап работы пропускать не следует, так как он очень важен.

Все бабки должны размещаться параллельно направляющим, а путем измерения расстояния между их центром и продольным профилем, а также ближней направляющей, измеряется их соосность. Расстояния не должны отличаться друг от друга больше, чем на 1 мм.

Перед тем как начать эксплуатировать станок для оцилиндровки бревен своими руками, следует проверить правильность расположения рамы по горизонтали. Для этого под нее укладывается прокладка, толщина которой равна половине конусности. Таки образом можно определить, насколько параллельны оси бабок с плоскостью перемещения фрезы.

Дом из оцилиндрованного бревна своими руками

Сегодня в строительстве загородных домов кто-то применяет современные материалы и технологии, создавая дом из пенопласта и газобетона, а кто-то склоняется к традиционным способам и строит дома из дерева или самана. Но есть и другой путь, позволяющий объединить технологические достижения и традиции. Те, кто выбрали данный путь, строят дома из оцилиндрованного бревна. Такой дом имеет ряд весомых преимуществ перед домом из искусственных материалов, к тому же, возвести дом из оцилиндрованного бревна своими руками по силам каждому, кто умеет обращаться с плотницким инструментом и хоть немного разбирается в строительном деле.

1. Подготовка к строительству дома
2. Возведение дома из оцилиндрованного бревна
3. Дом из оцилиндрованного бревна: видео

 

Подготовка к строительству дома

 

Чтобы построить дом из оцилиндрованного бревна, потребуется обзавестись чертежно-проектной документацией. Для самого проекта потребуется выполнить геодезические работы на участке и с учетом рекомендаций архитектора полученные данные подробным образом задокументировать. На основании полученных данных архитектор создаст проект с учетом всех особенностей местности и личных пожеланий заказчика. Помимо создания проекта с нуля, можно приобрести уже готовые проекты домов из оцилиндрованного бревна и при необходимости внести в них изменения. Обычно такие проекты домов предлагают организации, которые занимаются производством бревен. Это намного упрощает изготовление и строительство домов из оцилиндрованного бревна под конкретный проект.

Конечно, если есть желание и навыки работы с программой ArchiCAD, проект можно выполнить самостоятельно. Но вот бревна для дома все же лучше заказывать у производителя. Это во много раз проще, чем брать в аренду оборудование и изготавливать оцилиндрованные бревна непосредственно на участке. И причин тому более чем достаточно. Первая, и, пожалуй, основная причина – это уровень влажности бревна. На производстве бревна проходят специальную сушку, что позволяет уменьшить их усадку до 1%. Для сравнения бревна естественной влажности дают усадку до 10%. Во-вторых, в промышленных масштабах намного легче и качественней выполнить обработку древесины антипиренами и антисептиками. В-третьих, идеально выбрать продольный монтажный паз в походных условиях сложно, а вот на производстве это обычное дело.

К сожалению, в силу различных обстоятельств даже заводское изготовление оцилиндрованного бревна не гарантирует идеального качества. Поэтому при покупке бревен следует с повышенным вниманием подойти к их выбору. Для этого необходимо ориентироваться на следующие показатели:

• Цвет бревен. Он должен быть желтым или темно-желтым.
• Отсутствие смоляных карманов и полное или частичное отсутствие сучков.
• Если на бревне есть трещины, они не должны превышать 1/3 среза.
• Сами бревна должны быть идеально ровными по длине и не покрученными.
• Сердцевина бревна должна составлять 3/4 среза, а сам срез должен быть ровным и плотным.

В дополнение, к вышеперечисленным основным показателям необходимо добавить еще несколько особенностей, существенно влияющих на выбор древесины. Во-первых, когда были срублены деревья для бревен. Лучше всего, если в зимний период, тогда бревно будет обладать наилучшими показателями влагоустойчивости. Во-вторых, порода древесины и регион её произрастания. Для стен выбирают бревна хвойных пород, и лучшими считаются те, что произрастают на севере. Для закладных венцов и обвязки следует подобрать лиственницу или осину. Эти породы славятся своей прочностью и устойчивостью к негативным воздействиям.

Готовый проект дома помимо чертежей и прочей документации должен содержать расчетное количество используемых материалов и объема работ. Исходя из этого, можно получить расходы на строительство дома. Обычно на постройку дома из оцилиндрованного бревна цены начинаются от 300 у.е. за 1 м2 и колеблются в зависимости от цен на материалы и сложности работ. В приведенной ниже таблице указано общее количество материалов для двухэтажного дома общей площадью 180 м2.

На основе этих данных можно сделать выводы о требуемых материалах и объемах работ для собственного проекта и общей стоимости строительства. В дополнение хочется отметить еще один важный момент. На общую стоимость дома из оцилиндрованного бревна также влияет диаметр используемого бревна. Чем он больше, тем дороже обойдется построить дом.

 

Возведение дома из оцилиндрованного бревна

 

Обзаведясь проектной документацией и передав её копию для производства бревен, можно приступать к подготовке участка для сборки дома. Это в первую очередь касается очистки участка от мусора, деревьев или кустарников, мешающих возведению дома. После чего обустраивается площадка для разгрузки и хранения оцилиндрованных бревен и подъездные пути. В дополнение следует обустроить свободную площадку непосредственно возле будущей стены дома для подготовки и подъема бревен наверх. Все работы по строительству дома из оцилиндрованного бревна лучше всего выполнять бригадой, человек 5 – 6.

Важным моментом в строительстве дома из оцилиндрованного бревна является благоприятное время года, и это, как ни странно, зима. На самом деле секрет прост. Зимой воздух наиболее сухой, и древесина не набирает влагу. Соответственно, усадка дома будет минимальной. Но такой подход справедлив для тех регионов, где зимой низкая влажность и минусовая температура. Если же в Вашем регионе зимы менее морозные, и бывает, что идет мокрый снег, придется оборудовать хранилище для бревен, где они будут защищены от осадков. Исключением является закладка фундамента. Его необходимо сделать до прихода холодов, иначе прочность бетона будет низкой.

 

Фундамент

 

Так как дом из дерева намного легче дома из камня, то и фундамент под него можно делать облегченным. Наиболее подходят ленточный мелкозаглубленный, ленточно-свайный и плитный мелкозаглубленный фундаменты. Какой из них выбрать, зависит свойств грунта и природных условий. По сути, выбор типа фундамента определяется еще на этапе проектирования, когда проведены все геодезические работы, и архитектор приступает к созданию проекта.

Закладка фундамента начинается с разметки. Для этого вбиваем колышки в углах будущего дома и между ними натягиваем шнур. Для контроля правильности геометрии применяем довольно простой метод. Между противоположными углами натягиваем диагонали и затем измеряем их длину. Если периметр имеет прямые углы, то и длина диагоналей будет одинаковой, если нет, то придется переставить колышки так, чтобы выровнять перекос.

В случае обустройства плитного фундамента обозначенного периметра будет достаточно и можно приступать к выемке земли. Для свайно-ленточного и обычного ленточного фундамента придется сделать дополнительную разметку. Для этого в углах периметра делаем отступ на необходимую ширину, вставляем колышки и натягиваем между ними шнурок. Правильность углов проверяем при помощи диагональных связей. Когда все идеально выровнено, приступаем к выемке земли. Глубина зависит от залегания грунтовых вод и может колебаться от 0,5 м до 1 м. В случае с свайно-ленточным фундаментом придется еще и бурить скважины на глубину до 1,5 м.

Теперь обустраиваем опалубку для заливки бетона. Для этих целей можно использовать влагостойкую фанеру, отбракованные доски или взятые в аренду специальные щиты. Доски и фанеру сбиваем между собой, обеспечивая плотное прилегание, чтобы не оставалось щелей. Установив их на место, делаем распорки для прочности всей конструкции. Также необходимо помнить о продухах в фундаменте. Для их создания достаточно взять кусок бревна, диаметром 15 – 20 см, обернуть его пергамином или рубероидом и надежно зафиксировать так, чтобы во время заливки брусок не сместился. После заливки бетоном, его застывания и снятия опалубки бруски аккуратно вынимаем и получаем ровное круглое отверстие.

Параллельно с обустройством опалубки создаем армирующий каркас для фундамента. Для этих целей используем специальную армирующую сетку или свариваем между собой прутья арматуры. Готовый каркас опускаем внутрь опалубки и приступаем к заливке бетоном. Сам бетон можно заказать уже готовый, и его привезут миксером, либо сделать непосредственно на участке. По завершению заливки оставляем фундамент на 30 – 40 дней набирать прочность. За это время будут изготовлены бревна.

Важно! Несмотря на простоту задачи, создание фундамента под дом из оцилиндрованного бревна имеет ряд ключевых моментов, несоблюдение которых приведет к разрушению деревянных стен. Во-первых, высота цоколя должна быть минимум 50 см. Это позволит уберечь бревна от намокания и гниения во время весеннего таяния снега и дождей. Во-вторых, создавая фундамент, необходимо обустроить продухи для вентиляции подполья. Иначе там будет скапливаться влага, что отразиться на стенах, полах, микроклимате дома и приведет к появлению грибков, плесени и гнили.

 

Возведение стен

 

После того как фундамент набрал прочности, были изготовлены и доставлены на участок оцилиндрованные бревна, можно приступать к возведению стен. Работы начинаем с обустройства гидроизоляции фундамента. Для этих целей используем рубероид, стеклоизол или другой рулонный материл. Материалы наподобие рубероида укладываем в два слоя, стеклоизол можно в один. Так как работы выполняются зимой, то предварительно следует убрать снег и прогреть горелкой поверхность фундамента, на который и уложить гидроизоляцию. Сам изоляционный слой должен лежать равномерно, без перекосов и выступать за края фундамента на 3 – 5 см.

Следующим шагом будет укладка нижней обвязки из деревянных опорных балок. Для этих целей прекрасно подойдут балки из лиственницы или осины. Сами балки укладываем двумя рядами посередине фундамента и временно закрепляем их. После этого при помощи перфоратора засверливаем сквозные отверстия и окончательно фиксируем балки при помощи металлических штырей из арматуры. В завершение обмазываем балки битумной мастикой.

Важно! Прежде чем окончательно закрепить балки к фундаменту, проверяем их геометрию при помощи диагональных связей. При необходимости выравниваем и уже после этого закрепляем. Допускается небольшое расхождение до 5 мм. Перед укладкой балок тщательно пропитываем их антисептиком. При строительстве деревянных домов оцилиндрованное бревно и прочие деревянные элементы конструкции должны тщательно обрабатываться антипиренами и антисептиками.

Завершив работы с опорными балками, приступаем к укладке закладных полубревен. Почему именно полубревен? Чтобы стены дома были устойчивы и прослужили достаточно долго, их основание должно плотно, без щелей прилегать к обвязке из балок. Поэтому низ бревен закладных венцов срезается так, чтобы он был ровным, в отличие от бревен для стен, низ которых имеет продольный паз в форме полумесяца. Поверх обвязки устанавливаем ливневые отливы. Укладка производится следующим образом. Вначале раскладываем бревна по параллельным между собой стенам. Затем на свободные стены укладываем бревна, которые будут перекрывать сверху ранее положенные. При этом в углах и местах сопряжения в верхних бревнах делаем паз для связки бревен. Для прочности конструкции места сопряжения бревен соединяем металлическими скобами, которые затем утапливаем внутрь бревна. Сами закладные венцы закрепляем к обвязке при помощи нагелей.

Важно! Угловые соединения бревен могут быть выполнены несколькими способами: «в чашку» (русскую или канадскую) и «в лапу». Связка «в лапу» подразумевает создание углов без остатка, угловые связи прочные, но выглядят несколько не эстетично. Чашка же наоборот выглядит красиво, но при этом после усадки могут появиться щели. Для тех, кто предпочел чашку, можно порекомендовать применение канадской чашки. Она сделана в виде срезанного конуса, и после усадки древесины сохраняет надежность соединения без щелей.

Дальнейшее возведение стен происходит следующим образом. Сохраняя последовательность укладки, как и для закладного венца, бревна укладываются друг на друга. Перед укладкой каждого следующего бревна к продольному пазу закрепляется ленточный утеплитель из джута, пеньки или пакли. Сборка производится согласно чертежам, а благодаря промышленному изготовлению и разбрусовке дома из оцилиндрованного бревна работы выполняются достаточно быстро.

Каждое новое уложенное бревно укрепляется нагелем – деревянным колом, соединяющим два или три бревна вместе. Чтобы закрепить бревно, его после укладки и проверки правильности укладки временно фиксируют гвоздями по бокам. Делается это для того, чтобы во время сверления отверстия под нагель бревно не сместилось в сторону. После чего берется перфоратор с длинным сверлом диаметром на 5 мм меньше, чем используемый нагель, и засверливается отверстие через два-три бревна. Сами нагеля изготавливаются диаметром от 20 мм. Теперь осталось вбить нагеля внутрь, тем самым связав бревна вместе. Первые нагеля вбиваются возле углов дома, следующие с шагом 1 – 1,5м. На каждом четвертом бревне нагеля смещаются относительно вбитых ранее. В результате получается шахматное размещение, что увеличивает прочность. Во время укладки бревен постоянно контролируем их горизонтальность и вертикаль стены, иначе можно завалить всю конструкцию. Закрепив бревно нагелями, вбитые для фиксации бревна гвозди вынимаем.

 

Создание межэтажных перекрытий и пола

 

Когда мы строим дома из оцилиндрованного бревна, необходимо вовремя позаботиться об обустройстве пола. В таких домах полы представляют собой деревянный пол на лагах, и его создание потребует определенного мастерства. Для этого еще в начале закладки первых венцов придется врезать в них и уложить опорные балки. Для этого необходимо наметить места установки балок согласно проекту. Затем при помощи бензопилы аккуратно вырезать прямоугольный паз внутри бревна. Глубина берется с таким расчетом, чтобы балка легла прочно на фундамент. После чего пропитать балку антипиренами и антисептиками, уложить её на место. Далее можно сделать черновой настил из досок и продолжить возведение стен.

Важно! Для надежности и прочности деревянного пола под опорные балки пола создаются подпорные столбики из кирпича, бревен или бетона.

Если дом будет двухэтажным и более, межэтажные перекрытия создаются описанным выше способом. То есть балки межэтажного перекрытия аккуратно врезаются в бревна венца. Но в отличие от балок первого этажа, врезка межэтажных происходит с таким расчетом, чтобы 90% паза были в верхнем бревне, а 10% в нижнем. Уже после окончания всех работ по возведению дома и после его усадки можно окончательно обустраивать полы.

 

Крыша

 

Конструкция кровли является всем хорошо знакомой. Состоит она из стропильной конструкции, теплоизоляционного слоя и кровельного материала. Но есть несколько существенных отличий, которые выделяют крышу дома из оцилиндрованного бревна от крыш обычных домов. Во-первых, это коньковый прогон. Он является частью внутренней стены, поэтому при проектировании это следует учесть. Но это для больших домов. В маленьких коньковый прогон выполнен обычным способом. Во-вторых, стропила крепятся особым образом, а в качестве мауэрлата выступает бревно последнего венца. Для установки стропильной ноги в мауэрлате делается вырез, под углом, который соответствует углу наклона крыши. Сама стропильная нога фиксируется при помощи металлических элементов, которые в ходе усадки дома будут скользить, при этом сохраняя угол наклона и прочность соединения со стенами.

Сборка крыши выполняется достаточно просто. Первые две стропильные ноги подымаются наверх и соединяются в начале конька под требуемым углом, после чего в мауэрлате делается вырез и туда помещается стропильная нога. Та же операция проделывается для второй пары, но уже в конце конька. Натянув между ними шнурок и выровняв горизонталь, обе фермы можно окончательно закреплять. Остальные стропила устанавливаются под натянутый шнурок с шагом в 600 мм. Поверх стропил обустраивается обрешетка и слой гидроизоляции. В завершение набивается контробрешетка и укладывается кровельное покрытие.

               

Конопатка

Завершает второй этап строительства конопатка стен. Выполняется она специальным инструментом, который заталкивает теплоизоляционный материал в стыки между венцами. Есть два варианта конопатки. Первый это добавление теплоизоляции в стык. Второй – конопатка выступающей теплоизоляции, уложенной во время укладки венцов. Каким способом будет делаться конопатка, зависит от того, какой ширины использовался утеплитель. Закончив с конопаткой стен и стыков, дом оставляется на 1 год для усадки бревен. Лишь после этого можно приступать к завершающим работам и дополнительной конопатке стен.

Важно! Для утепления и заделки щелей дома из оцилиндрованного бревна запрещается использовать минеральную и стекловату, а также монтажную пену.

 

Установка окон и дверей

 

После того как дом простоял год и под собственным весом бревна немного уселись, можно переходить к установке окон и дверей. Для этого в вертикальной части проемов делается гребень. Затем вставляется обсадная коробка для окон или дверей и фиксируется там. Это необходимо для компенсации усадки во время эксплуатации дома. Стыки между коробкой и стеной заполняются двойным слоем утеплителя. Сами окна и двери устанавливаются в обсадную коробку. На демонстрирующем оконный проем для дома из оцилиндрованного бревна фото видно способ обустройства такого проема.

Возвести дом из оцилиндрованного бревна своими руками можно за достаточно короткий срок. Но завершить финишные отделочные работы и заехать в него можно спустя год. Такой длительный срок может показаться неприемлемым для многих. Но те, кто дождался этого часа, могут без стеснения гордиться экологически чистым и полезным для здоровой жизни домом.

 

Дом из оцилиндрованного бревна: видео

5 советов по изготовлению бревенчатой ​​мебели самому

Мебель из бревна предлагает вам деревенскую и естественную альтернативу другой уличной или домашней мебели. Некоторые предметы, которые вы найдете, можно купить за тысячу долларов или намного больше. Цена на бревенчатую мебель зависит от нескольких факторов, в том числе от вида древесины, возраста древесины и размера используемых бревен. Вы можете сделать любую деревянную мебель, самые популярные из которых — полки, накидки и простые стулья.Если вы хотите сделать свою собственную бревенчатую мебель, вот 5 советов, которые помогут вам сэкономить часы времени и сэкономить ненужные ошибки.

1. Всегда шлифуйте дерево

Отделка бревенчатой ​​мебели добавляет ей красоты, но для получения безупречной отделки бревна необходимо шлифовать. Если вы купили бревна или выращивали их самостоятельно, вам все равно придется отшлифовать древесину. Использование натурального дерева в такой форме сопряжено с некоторыми трудностями в процессе отделки. Натуральные бревна могут содержать заусенцы, сучки, вмятины и вмятины, которые вы можете не видеть, но шлифование их решит.Это дает вам относительно гладкую поверхность (даже если бревна специально вырезаны, чтобы они были шероховатыми) для отделки.

2. Купание и кондиционирование древесины

Это может показаться глупым, но когда вы моете древесину и затем кондиционируете ее, вы делаете две вещи: смягчаете древесину для отделки и выявляете скрытые недостатки. Протрите поленья безворсовым полотенцем, смоченным в мыльной воде (используйте жидкое моющее средство, не содержащее масла). Затем промойте поленья простой водой. Дайте кондиционеру впитаться в древесину в течение нескольких часов, прежде чем пытаться отшлифовать ее снова.

3. Используйте ручной инструмент

На рынке есть много инструментов, которые можно использовать для подготовки древесины к использованию в бревенчатой ​​мебели. Если вы хотите создать настоящий деревенский домашний образ, избегайте использования электрических или автоматических инструментов. Ручные инструменты обеспечат вам максимальный контроль над готовыми бревнами. Вы сможете создавать полностью или частично очищенные бревна, а также иметь возможность делать точки соединения точного размера, который вам нужен.

4. Шипорезки

Вы могли бы потратить много времени на резку шипов для вашей бревенчатой ​​мебели или вы могли бы использовать шипорезы, чтобы сделать это за вас.Этот инструмент используется для создания закругленных концов ваших бревен. Эти концы соединяются с просверленными отверстиями на других частях вашей деревянной мебели. Лучшее в шипорезках то, что они могут быть либо ручными инструментами, либо прикрепленными к электродрели.

5. Склеивание бревенчатой ​​мебели

Изготовление бревенчатой ​​мебели — это навык, который был популярен на Старом Западе. У них не было современных клеев, которые есть у нас сегодня, и им приходилось полагаться на использование соков, смешанных с другими элементами, для создания прочной связи.Тип клея, который вы используете, имеет большое значение при сборке бревенчатой ​​мебели. Клей для дерева и белый клей подойдут для пористой древесины, но для других пород древесины необходим более прочный клей.

Как сделать свою собственную бревенчатую мебель в деревенском стиле

Глава 15 говорит о различные методы отделки ваших проектов: распылитель HVLP, аэрозоль или кисть. Алан сказал: «В идеале отдельная кабина для отделки — это отличная вещь. Что-то с отличным освещением и системой фильтрации воздуха и выхлопа.» Но, Вместо этого существуют другие способы защиты вашей работы.

Покупка переносной пилы фрезерный станок, такой как Wood-Mizer, безусловно, облегчил бы жизнь разделке досок бревен. Но если у вас нет помещения или средств на такой размер оборудования, Алан предлагает несколько способов обойти это.

Инструменты, которые могут вам понадобиться

Как говорит Алан, «Инструменты дорого, но сделать невозможное возможным ». Он рекомендует экономить деньги покупка использованных крупных билетов, поиск на аукционах, продвижение продаж и продажа недвижимости.Некоторые другие инструменты, которые вы захотите иметь под рукой для деревенской мебели. здание:

• Буровые коронки — Почти все стыки потребуют отверстия. Алан предпочитает сверла Форстнера для проделывая чистую скважину с помощью неглубокого пилота.
• Зажимы — Незаменимы, и вам потребуются разные размеры.
• Шпатель — Алан для чистки бревен использует «простой шпатель». «Хороший шпатель будет твоим лучший друг при работе с журналами.Поверьте мне в этом ».
• Японская пила — Использование для нарезания дюбелей и шипов заподлицо с деревянной поверхностью.
• Ручной рубанок — Just билет за преодоление длинного края или взлет с высокой точки.
• Электрорубанок — Они действительно помогают выравнивать плиты стола.
• Фуговальный станок –Захватывает черновая доска и превращает ее в красивый пиломатериал. «Я бы потерялся без строгального станка, — сказал Алан.
• Фуганок — Использование 6-дюймовый фуганок он купил на аукционе за 25 баксов, Алан может расплющивать стороны бревен для крепления досок и плит.
• Плоскошлифовальный станок — Для быстрого шлифования сучков и сучьев.
• Аккумуляторная дрель — Алан просверливает почти все свои отверстия и маленькие шипы аккумуляторной дрелью.
• Угловая дрель — «Угловая дрель — это инвестиция в ваше здоровье», — сказал Алан, имея в виду возможному перекручиванию запястий при использовании дрели. Прямоугольная версия дает у вас длинная ручка, которая сдерживает весь этот крутящий момент при сверлении больших отверстий или резке шипы.
• Торцовочная пила — A Хорошая 12-дюймовая модель может распиливать бревна довольно большого размера одним чистым распилом. Отлично подходит для обрезка бревен до нужной длины, скругление концов или просто бритье еще на 1/4 дюйма от шипа.
• Радиальная пила — Алан создал «фрезерный станок по дереву» из своей пилы с радиальной рукой 1983 года и поверхности строгальный станок.
• Ленточнопильный станок — Использовать для обрежьте все куски веток, оставшиеся на бревне после грубой очистки.
• Цепная пила — Для вырубка деревьев и резка бревен до нужной длины, легкий от 12 дюймов до 15-дюймовая модель великолепна.Если вы собираетесь делать пиломатериалы или рубить деревья для переносной ленточной пилы вам понадобится модель немного большего размера.
• Угловой щуп — При изготовлении ножек скамей и стульев полезно иметь их при небольшом угол. Измеритель угла значительно сэкономит время, когда дело доходит до повторения этого. одинаковый угол от ноги к ноге.

выемок для бревенчатых домиков для начинающих: какая система выемок лучше?

Если вы начали читать о методах строительства бревенчатых домов, вы знаете, что варианты огромны, это верно и для выемок в бревенчатых домиках.

Из-за большого выбора выемок в бревенчатых домиках может возникнуть путаница при выборе выемки и почему.

Выбор правильного угла (т. Е. Типа надреза и надреза) для бревенчатой ​​хижины важен, так как это повлияет на эстетику, стоимость, продолжительность строительства и защиту от атмосферных воздействий.

Если вы еще не читали о различных методах строительства бревенчатых хижин, начните с прочтения этой статьи, а затем продолжайте читать эту статью о выемках в бревенчатых хижинах.

Почему насечки важны?

Если вы новичок в строительстве бревенчатого дома, то разметка — это метод, используемый для создания выемки.

Когда вы строите свою бревенчатую хижину, где каждые две бревенчатые стены пересекаются, делается надрез, чтобы можно было заблокировать стены; пазов используются для соединения углов вашей бревенчатой ​​хижины.

Как правило, каждая выемка вырезается вручную или с помощью шаблона / изгиба, чтобы создать герметичное уплотнение, предотвращающее проникновение воздуха и защищающее вашу бревенчатую хижину от атмосферных воздействий.

Дизайн выемки (то есть угла) бревенчатой ​​хижины должен сделать бревенчатый дом прочным и непроницаемым для погодных условий. Существует четыре распространенных дизайна, которые мастера использовали на протяжении веков для строительства хижин:

1. Скандинавская выемка под седло (Традиционная выемка с полной разметкой)
2. Паз, полный ласточкин хвост
3. Стыковая выемка
4. Паз угловой стойки

Ниже вы можете увидеть изображение всех четырех типов выемок, чтобы вы могли лучше понять их.

В дополнение к углам с надрезами, указанным выше, есть еще; V-образные, ромбовидные, полусферические и квадратные насечки. Однако мы не рекомендуем новичкам изучать эти методы разметки и сосредоточились на четырех наиболее распространенных конструкциях, используемых для традиционных бревенчатых домиков.

В этой статье вы познакомитесь с четырьмя наиболее распространенными техниками надреза:

• Все о насечке типа
• Почему вы выбрали эту выемку?
• Как нарисовать выемку (с видеоуроками)
• Преимущества и недостатки выемки

Прочитав эту статью, вы поймете, какая выемка в бревенчатой ​​хижине лучше всего подходит для вашего дома.

Если вы торопитесь и у вас нет достаточно времени, чтобы прочитать всю статью, мы собрали все четыре метода надреза в удобной таблице.

Full Scribe / Scandinavian Saddle Notch

Самая традиционная из всех выемок… полная надрезная выемка под седло.

Седловая выемка — это не просто одна-единственная выемка; это семейство выемок, которые могут различаться по размеру и форме. Он используется для соединения двух бревен перпендикулярно для образования угла кабины.

Седельный вырез имеет изогнутую полукруглую бороздку на каждом конце бревна, что позволяет ему идеально прилегать к бревну внизу и формировать угол.

Самая популярная выемка для седла — это выемка для седла с компрессионной посадкой. Эта особая выемка пришла в Северную Америку из Скандинавии. Дель Радомске, канадский строитель и изобретатель бревенчатых домов, заново изобрел раннюю скандинавскую технику, позволяющую бревнам становиться более плотными по мере их усадки и оседания.

Верхний наконечник

Многие люди, которые используют седельные выемки, перекрашивают их при строительстве своего бревенчатого дома (т.е. сделайте писец слишком большим), чтобы не допустить зазоров.

Это означает, что в течение первых нескольких лет будет небольшой промежуток, который можно заполнить изоляцией, но когда бревна осядут, промежуток закроется, создав идеальный воздухонепроницаемый бревенчатый дом.

Альтернативные седельные пазы

Метод полной надрезки может также иметь вырезанный вручную паз вдоль нижней стороны бревна по всей длине; параллельно. Это позволяет бревну идеально подходить к нижнему бревну, так как это гладкая отделка, а не изгиб натурального бревна.

Это не обязательно, и вы все равно можете создавать седельные выемки, не прибегая к методу полной разметки. Если вы решите сделать это, вы можете использовать уплотнение, чтобы заполнить любые пробелы, где бревна не полностью совпадают.

Зачем нужна скандинавская выемка для седла?

Хотя это не самый простой и быстрый способ построить бревенчатую хижину, она сделает дом герметичным и красивым в традиционном стиле — если все будет сделано правильно.

Этот тип паза также требует минимального обслуживания (особенно, если вы выбираете полную разметку), поскольку он не требует герметизации.

Итак, если вы ищете традиционную отделку для своего бревенчатого дома, которая требует минимального обслуживания, то эта выемка — правильный выбор для вашего бревенчатого дома.

Строительная техника (Как правильно укладывать бревенчатый дом)

Как уже говорилось выше, техника Scandinavian Saddle Notch сложна, но ее определенно может освоить кто-то без предварительного опыта мастера… вам просто понадобится несколько запасных поленьев и терпение!

Этот метод требует много времени из-за необходимости долбления для получения писца.Ниже приведены основные этапы строительства, позволяющие добиться седловой выемки. Я бы порекомендовал вам посмотреть видеоурок ниже, если вы собираетесь попробовать этого писца.

Этапы строительства:

1. Положите журнал параллельно поверх существующих журналов
   • Очевидно, между бревнами будет промежуток. Это потому, что последнее положенное бревно будет удерживаться с обоих концов двумя перпендикулярными бревнами.
2. Закрепите журнал на месте
   • Вы можете сделать это, используя либо планки для бревен, либо собачку для бревен.
3. Выровняйте бревно
   • Вы можете использовать спиртовой уровень, чтобы убедиться, что бревно идеально расположено параллельно бревну под ним.
4. Начертить журнал
   • Измерьте самый большой зазор в полости между недавно уложенным бревном и бревном под ним. Для этого измерения возьмите разметочный циркуль и отметьте на обоих концах бревна, где вам нужно разметить.
   • Возьмите долото и начертите бревно там, где оно было помечено. После того, как начертание начертано, вы также можете использовать бензопилу, чтобы удалить более глубокие части писца.

Это видео является хорошим примером того, как добиться точной посадки и сделать идеальную выемку для седла.

Оборудование, необходимое для этой выемки:

• Две собачки для бревен или планки для бревен
• Уровень духа
• Рулетка
• Компас или компас-писец
• Долото и молоток
• А бензопила
• Защитное оборудование

Преимущества и недостатки:

• Это создает очень прочную конструкцию, которая может выдерживать практически любые погодные условия.
• Бревна обеспечивают внешний вид, интерьер, структурный элемент и изоляцию за один раз. Если все сделано правильно, дополнительная изоляция не требуется.
• Эта выемка создаст герметичный, красивый дом в традиционном стиле.
• Этот метод отнимает много времени и требует опыта или терпения.
• Сантехнические, электрические и другие коммуникации нельзя спрятать за стеной, как в обычных кирпичных домах, поэтому требуются особые процедуры.

Паз полностью ласточкин хвост

«Ласточкин хвост» — это столярная техника, позволяющая создать соединение, которое сцепляется с соответствующим соединением.

В вырезе «ласточкин хвост» используется та же техника «ласточкин хвост» для бревенчатых домиков. На бревна вырезают ряд трапециевидных форм, чтобы они могли «сцепляться» вместе.

Паз «ласточкин хвост» используется для бревенчатых домиков в стиле Аппалачи. Эта метка возникла еще до письменной истории и использовалась в Европе на протяжении веков.

Паз «ласточкин хвост» менее распространен в современном строительстве бревенчатых домов, но представляет собой очень сложный и красивый дизайн, который после завершения демонстрирует истинное мастерство.

Таким образом, вы можете подумать, что эту выемку сложно создать, хотя раньше она была очень сложной и предоставлялась только самым опытным плотникам, теперь вы можете достичь этого стиля с помощью приспособления, которое позволяет любому создать его. выемка.

Эта выемка универсальна, так как она может быть сделана из круглых бревен, квадратных бревен или бревен D-образной формы, что дает вам множество вариантов в зависимости от того, какой стиль бревенчатого дома вы хотите.

Зачем нужна выемка «ласточкин хвост»?

Паз «ласточкин хвост» — отличный вариант, если вы хотите воспроизвести бревенчатую хижину в стиле Аппалачей.

В дополнение к своей превосходной эстетической привлекательности, выемка со временем станет более прочной, так как мастера во всем мире славятся своей высокой прочностью на разрыв (т.е. сопротивление разделению).

Подобно скандинавской выемке под седло, однажды построенной, эта выемка в бревенчатой ​​хижине требует очень ограниченного обслуживания стыков, но ее все равно необходимо заделать по бревнам. Кроме того, меньше вероятность того, что вода будет оседать между надрезами этого типа.

Итак, если вы ищете прочный и долговечный бревенчатый дом в стиле Аппалачи, то эта выемка для вас.

Строительная техника (Как нанести на паз ласточкин хвост)

Метод изготовления выемки типа «ласточкин хвост» может варьироваться в зависимости от двух элементов:

1. Тип выемки типа «ласточкин хвост» (полностью «ласточкин хвост» или «полу-ласточкин хвост»)
2. Традиционный или джиг-финиш

Паз может быть полностью «ласточкин хвост» (выемка имеет два наклона) или половинным (выемка имеет наклон только в одном направлении).Кроме того, насечки можно вырезать традиционным способом или с помощью готового приспособления.

Традиционный метод

Традиционный метод создания выемки типа «ласточкин хвост» включает измерение и маркировку каждой отдельной выемки, а также обеспечение соответствия каждой выемки другой. Это требует значительных столярных и столярных навыков.

Кондукторная обработка

В качестве альтернативы, вы можете построить собственное приспособление для создания выемок «ласточкин хвост». Зажимное приспособление действует как шаблон, чтобы гарантировать, что каждая выемка одинакова, и, следовательно, устраняет риск несоответствия.

Наконечник Pro-Tip

Изготовление приспособления займет от 2 до 3 часов, но это значительно ускорит весь процесс, поскольку вам не нужно измерять каждую отдельную бревно.

При использовании зажимного приспособления выемки «ласточкин хвост» не так отнимают столько времени, как выемка седла с разметкой. Важно ознакомиться с процессом строительства:

Этапы строительства (с использованием зажимного приспособления):

1. Создать приманку «ласточкин хвост»
   • Есть много способов сделать собственное приспособление. Это калькулятор, в котором вы можете ввести свои измерения, и он создаст шаблон, который вы можете распечатать и использовать в качестве приспособления.
2. Прикрепите приспособление к бревну
   • Возьмите джиг и прикрепите его к концу следующего бревна.
3. Scribe the Log (То есть видел выемки в виде ласточкина хвоста)
   • После того, как зажимное приспособление будет надежно закреплено, возьмите бензопилу или зубило и прорисуйте открытые элементы бревна.
4. Защитите журнал
   • Приложите бревно к предыдущему бревну в стене бревенчатой ​​хижины и вставьте его в предыдущую выемку «ласточкин хвост».

Если вы действительно хотите использовать выемку в бревенчатой ​​хижине «Ласточкин хвост», обязательно ознакомьтесь с этим методом, используя эту статью и это видео.

Оборудование, необходимое для изготовления бревенчатой ​​рубки «ласточкин хвост»:

• Мел для создания центральной линии
• Рулетка
• Гибкая линейка и карандаш
• Набор квадратный
• Линия уровня
• Ручная пила / бензопила
• Долото и топор
• Приспособление (необязательно, но настоятельно рекомендуется!)
• Защитное оборудование

Преимущества и недостатки

• Эта техника надреза очень быстрая и точная, при использовании с джигом она должна занимать около 5 минут на надрез.
• Эта выемка универсальна, так как она может быть сделана в круглых бревнах, квадратных бревнах или бревнах D-образной формы, что дает вам множество вариантов в зависимости от того, какой стиль бревенчатого дома вы хотите.
• В каютах, построенных с выемками в виде ласточкина хвоста, меньше вероятность того, что вода будет оседать между выемками (из-за углов, под которыми выемки выполнены).
• Стены могут быть плоскими внутри (при использовании D-образных или квадратных бревен), поэтому можно легко добавить теплоизоляцию или сразу использовать для развешивания картин и т. Д.
• Паз самозатягивающийся — его нельзя развести из-за формы.
№
• Требуется значительный опыт работы в плотницких и столярных работах, чтобы избежать несоответствий в стыках, из-за которых отделка выглядит грязной и не защищенной от атмосферных воздействий, если все сделано правильно.

Вырез встык и проход

Добро пожаловать в выемку «Butt and Pass», с момента ее создания Скипом Эллсвортом она была самой популярной выемкой для бревенчатой ​​хижины, которую вы наверняка видели раньше!

Это очень популярный выбор среди новичков… потому что для него не требуется выемка.

Эта техника надреза была изобретена с целью помочь быстро и легко построить бревенчатый дом.

Паз «встык и проход» на самом деле не является выемкой, это скорее строительная техника, позволяющая соединить два бревна вместе без образования выемки. Это исключает необходимость в разметке и, таким образом, сокращает время сборки.

Он просто требует, чтобы бревна были уложены одно на другое, а арматура (металлический стержень, который проходит через бревна) соединяла их вместе.

Бревна чередуются между длинными и короткими. Длинное бревно (A) опирается на перпендикулярное длинное бревно (B) внизу, а короткое бревно (C) встречается с перпендикулярным длинным бревном (B).

Этот метод применим для круглых, тесаных вручную и D-образных бревен.

МИФ

Вы, возможно, слышали, что метод «встык и сдал» имеет множество преимуществ, в том числе «они являются самым прочным бревенчатым домом», «не оседают», «не требуют обслуживания» и т. Д.

• Важно воспринимать эти утверждения с недоверием.Нет никаких доказательств того, что они самые сильные, однако они создают прочную структуру, как и другие выемки.
• Учитывая характер бревен, все бревна оседают и сжимаются по мере адаптации к окружающему климату, и все бревенчатые дома требуют определенного ухода.

Зачем нужна стыковая выемка

Первая причина, по которой стоит обратить внимание, — это быстрый и простой метод строительства, который делает его очень дешевым в строительстве и отлично подходит для новичков.

Хотя эстетически стыковая выемка будет выглядеть как традиционная скандинавская седельная выемка, к сожалению, она не будет работать так же хорошо с точки зрения защиты от атмосферных воздействий или изоляции.

Если вы хотите быстро и легко построить бревенчатый дом, то ступенчатая выемка идеально подойдет для вашего бревенчатого дома. Однако, если у вас есть достаточно времени и усилий, мы рекомендуем вам подумать о традиционной скандинавской седельной выемке.

Строительная техника (как установить стык и прорезь)

Поскольку выемка встык и проход не требует предыдущего опыта, вам не потребуются какие-либо специальные навыки или инструменты для строительства стены бревенчатой ​​хижины.

Бревна скрепляются арматурой, которую они забивают, а затем прибивают гвоздями от одного бревна к другому.

Эта техника очень быстрая…

Этапы строительства:

1. Положите фундамент с арматурой в каждом углу
   • Арматурный стержень используется как центральная точка для всех укладываемых бревен.
2. Исправить журнал
   • Возьмите бревно и проденьте каждый конец через соответствующий стержень. С помощью кувалды протолкните бревно через закрепленные части арматуры.
3. Закрепите журнал
   • Прибейте только что закрепленное бревно к бревну под ним в каждом углу и через каждые три фута.Поскольку каждое бревно на стене упирается в другое, результат для вашей бревенчатой ​​хижины будет похож на кирпичи внахлест в каждом углу.

Оборудование, необходимое для стыковой и проходной выемки бревенчатой ​​хижины:

• Сверло и сверла
• Молоток
• Арматура
• Фреза для арматуры

Преимущества и недостатки

• Поскольку не многие люди обладают требуемым мастерством и навыками для более ранних типов надрезов, стык и пас просты для новичков, что делает его идеальным решением.
• Низкая стоимость строительства за счет отсутствия необходимой оснастки и скорости сборки.
• Никакого мастерства, поэтому создать традиционный бревенчатый домик очень сложно.
• Не использует элегантный исторический дизайн углов с выемками, поэтому может выдержать испытание временем.

Паз угловой стойки

Это, возможно, наименее распространенный метод надрезания бревен в домах, который предполагает наличие вертикальных угловых стоек для соединения каждого из углов бревен вместе.Эта техника также известна как вертикальная канавка и угол шипа.

Этот дизайн очень отличается от всех других бревенчатых домов и сразу узнаваем.

Бревна не пересекаются друг с другом, а соединяются с вертикальной угловой стойкой.

Соединение обычно представляет собой паз с шипом или шпоночным пазом. Паз — это отверстие в бревне (обычно угловое бревно), шип — это кусок, который в него поместится. Врезные и шипованные соединения используются мастерами по дереву на протяжении тысячелетий.

Этот процесс занимает очень много времени для тех, кто строит бревенчатый дом вручную, но для крупных компаний, производящих комплекты, это намного проще и быстрее.

Зачем использовать угловую стойку вместо выемки?

Этот метод является наиболее трудоемким в работе над вырезом в бревенчатой ​​хижине, поскольку требует точности, аккуратности и высокого мастерства.

По этой причине мы бы порекомендовали угловую стойку только в том случае, если с эстетической точки зрения вы предпочитаете ее далеко за пределами любой из трех других отметок, о которых вы читали сегодня.Окончательный дизайн будет аккуратным домом в форме коробки.

Если вы хотите быстро и легко построить бревенчатый дом, то эта строительная техника точно не для вас!

Строительная техника (как вырезать выемку в угловой стойке)

Паз и шип в сочетании с угловой стойкой, безусловно, являются наиболее сложной выемкой в ​​бревенчатой ​​хижине. Новички не должны пытаться это делать, и их следует выбирать только в том случае, если у вас есть значительный опыт работы в плотницких и столярных работах.

На этом видео показано, как строится бревенчатый домик с угловыми стойками и другими вертикальными стойками — это даст вам хорошее представление о задействованном процессе.

Оборудование, необходимое для вырезки бревенчатой ​​рубки на угловой стойке:

• Мел для создания центральной линии
• Рулетка
• Гибкая линейка и карандаш
• Набор квадратный
• Линия уровня
• Ручная пила / бензопила
• Долото и топор
• Защитное оборудование
• Доска для справки
• Шаблон
• Скрайберы

Преимущества и недостатки

• Все стыки скрыты, что предотвращает выветривание выемок и возможное гниение выемок.
• Обеспечивает плотные стыки, если все сделано правильно, и позволяет дереву естественным образом расширяться и сжиматься
• Очень много времени (так как требуется много измерений и резки), и их сложно разметить.
• Это требует огромной точности без места для ошибок и может привести к ослаблению соединений, если не будет достаточно точным.
• Проблема усадки из-за того, что горизонтальные бревна оседают при неправильной укладке.
• Сложная техника для новичков, которой следует избегать, если вы не предпочитаете стиль, выходящий далеко за рамки любой из трех других отметок в этой статье.

Подведем итоги…

Хотя это правда, что некоторые зазубрины легче писать, чем другие, а некоторые вообще не требуют разметки; Все четыре рассмотренные выемки для бревенчатой ​​хижины обеспечивают герметичность и подходят для вашей бревенчатой ​​хижины.

Это может оставить решение на ваше усмотрение с точки зрения эстетики и предыдущего опыта столярных и столярных работ.

Заключительное примечание — Важно, чтобы какой бы метод вы ни выбрали, если вы используете лущеные вручную бревна, вам нужно было чередовать кончики и торцы бревен.Это гарантирует, что ваша бревенчатая хижина сохранит постоянную высоту и будет выровнена полностью.

Есть четыре основных метода строительства бревенчатых хижин, которые вы можете выбрать, в порядке их сложности (от самого простого к самому сложному); метод стыка и прохода, седлообразная выемка, выемка «ласточкин хвост» и угловая стойка.

Если вы предпочитаете использовать очень мало инструментов и быстро и легко построить бревенчатый дом, я бы посоветовал выбрать метод встык и проход.

Если у вас есть немного больше времени и вы хотите создать более традиционный вид и качественный дом, выберите выемку для седла.

Паз «ласточкин хвост», хотя его немного сложнее создать, его можно упростить с помощью приспособления, поэтому он также является очень жизнеспособным вариантом для новичков.

Метод угловой стойки создает совершенно другой вид, и его следует использовать только в том случае, если вы уверены в своих столярных и столярных способностях.

Паз для бревенчатой ​​хижины	Почему
Скандинавская выемка для седла	Если вы ищете традиционную отделку для бревенчатого дома, требующую минимального ухода, то эта выемка — правильный выбор для вашего бревенчатого дома.
Паз полностью ласточкин хвост	Если вы ищете прочный и долговечный бревенчатый дом в стиле Аппалачи, то эта выемка для вас.
Стыковая выемка	Если вы хотите быстро и легко построить бревенчатый дом, то ступенчатая выемка идеально подойдет для вашего бревенчатого дома.
Паз угловой стойки	Мы бы порекомендовали угловую стойку только в том случае, если с эстетической точки зрения вы предпочитаете ее далеко за пределами любой из трех других отметок, о которых вы читали сегодня.

Я уверен, что эта статья дала вам много поводов для размышлений. Вы думали о каком-то методе вырезания, прежде чем прочитать эту статью? Вы будете придерживаться этого метода или выберете новый? Дайте нам знать в комментариях ниже.

Заготовка пиломатериалов и подготовка бревен для бревенчатого дома

Хотя построить бревенчатый домик, пожалуй, проще, чем традиционный кирпичный дом, построение бревенчатого дома — это нечто большее, чем просто выбор бревен и их укладка друг на друга для создания стены.

Бревна необходимо тщательно отбирать, заботиться и правильно обращаться, чтобы готовая бревенчатая хижина была стабильным и прочным домом.

Если вы еще не прочитали, как выбрать пиломатериал из бревенчатой ​​хижины, я рекомендую вам сначала прочитать это, а затем вернуться сюда!

В этой статье вы узнаете, как рассчитать количество бревен, которые вам нужны, как найти бревна и найти подходящие деревья для вырубки, а также что делать с бревнами после того, как они будут вырезаны, чтобы высушить их, прежде чем использовать их для строительства.

Сколько журналов вам понадобится?

Прежде чем вы даже подумаете о заказе бревен или валке деревьев, вам нужно знать, сколько бревен вам потребуется.

Найдите время, чтобы тщательно спланировать свою бревенчатую хижину, и вы можете даже изучить другие бревенчатые хижины, чтобы увидеть, сколько бревен они используют на каждой стене.

Как только вы составите представление о том, как вы хотите, чтобы ваша каюта выглядела, как можно более подробно изобразите его на бумаге. Нанесите измерения на план, чтобы понять реальные требования.

Пример расчета для кабины 20 футов x 24 футов:

• Высокая кабина 9 футов (высота 108 ″)
• Бревно диаметром 12 ″
• Таким образом, 9 бревен (12 ″ x 9 бревен) на ширину
• Помните, что каждое бревно должно иметь дополнительную длину 4 фута
• Расчет результата:
  • 18 бревен @ 24 фута x 12 дюймов в диаметре
  • 18 бревен @ 28 футов x 12 дюймов в диаметре
• Помните, что вам потребуются дополнительные бревна для крыши

После этого у вас будет хорошее представление о том, сколько журналов вам понадобится.

Помните, что вам не нужны полные бревна для каждой стены. Если у вас есть оконный или дверной проем, вы можете либо использовать части бревен, либо разрезать бревно на куски.

Убедившись, что вы правильно спланировали на этом этапе, вы сможете максимально использовать все деревья, которые вы упали, и даже использовать дерево, которое изгибается, используя только прямую часть.

Поиск журналов

Есть несколько вариантов поиска ваших бревен, самый простой, но более дорогой — это купить бревна на лесопилке или найти лесоруба.

Лесопилка сможет распиливать ваши бревна на нужную длину, хотя это, скорее всего, будет иметь более высокую цену.

В качестве альтернативы, если вы хотите снизить затраты и у вас есть земля с деревьями на ней или у вас есть доступ к вырубке деревьев на земле, вы можете подумать о том, чтобы вырубить свои собственные деревья.

Это может быть гораздо более полезный способ построить бревенчатую хижину, зная, что вы выбрали бревна и подготовили их своими руками.

Если вы выберете этот вариант, вам нужно будет рубить бревна в начале зимы, когда уровень сока низкий.Рубка бревен зимой также снизит вероятность растрескивания и раскалывания, поскольку более низкие температуры позволяют дольше сохнуть. Холодная погода также сводит к минимуму вероятность заражения насекомыми и заражения грибами и плесенью.

Проведите время, гуляя по участку земли и решая, какие деревья вы будете использовать. Полезно записывать их, нумеровать и отмечать каждое дерево по ходу движения.

Глядя на деревья, убедитесь, что они прямые со всех сторон, и что диаметр бревен как можно более одинаков с каждого конца.

Верхний наконечник

В зависимости от ваших предпочтений, ваши бревна должны быть от восьми до десяти дюймов в диаметре, с лишь незначительным сужением, например, для дерева длиной шестнадцать футов сужение должно быть не более 2 дюймов.

Валка деревьев

Перво-наперво: защитное снаряжение!

Вам понадобится:

• Каска с лицевой маской для защиты глаз
• Защитные очки
• Кевларовая защита для ног
• Сапоги со стальным носком

Другие вещи, которые вам понадобятся, включают:

Лучше всего проверить, в каком направлении наклоняется дерево, и подрезать его так, чтобы оно упало в том же направлении, что и наклоняется.

Вам нужно будет убедиться, что у вас есть свободная зона / путь, по которому вы сможете отойти от дерева, когда оно начнет падать — вам нужно держаться подальше от дерева, на случай, если оно упадет на другое дерево, когда оно упадет. и отскакивает назад или не падает, как вы думали (в идеале вы можете избежать этого, проверив, нет ли в окрестностях ничего, что могло бы повредить падающее дерево).

Верхний наконечник

ЗАПРЕЩАЕТСЯ рубить деревья в ветреную погоду. Если погодные условия не идеальные, вернитесь в другой день.

Когда вы определили, с какой стороны ваше дерево упадет, сделайте горизонтальный надрез дерева примерно на 1/3 не выше вашего бедра.

Затем вам нужно сделать надрез под углом 45 градусов вверх, чтобы он совпадал с концом вашего первого разреза.

Третий надрез на противоположной стороне; примерно на 2 дюйма выше горизонтального разреза, который вы сначала сделали. Вы должны сделать этот пропил примерно на 1/10 толщины дерева.

На этом этапе дерево должно начать падать, однако, если этого не произошло, вы можете вбить клин в последний сделанный вами пропил, чтобы ускорить процесс.

Я бы порекомендовал срубить 3 или 4 дополнительных дерева в качестве запасного плана — на случай, если некоторые раскололись или будут заражены.

После того, как вы вырубите все деревья, вы можете снять мерки и начать обрезку бревен по размеру. Я бы порекомендовал перерезать их на несколько дюймов, чтобы в дальнейшем вы могли сделать более точный разрез.

Оставьте четыре бревна наибольшего диаметра и длины для подоконников и верхних пластин. Бревна для верхних пластин должны быть на два фута длиннее (минимум), чем другие бревна, чтобы поддерживать бревна опоры фронтона.

Не срубайте слишком много деревьев с одного и того же места, оставшиеся деревья выиграют от дополнительного света и пространства.

Транспорт

Если вы строите на том же сайте, что и источник журналов, вы должны убедиться, что существует свободный путь для перемещения журналов в место хранения.

Одним из преимуществ валки деревьев зимой является то, что земля твердая и обледенелая, что облегчает перемещение бревен.

Если вы перевозите их дальше, чем вы можете нести, вам необходимо организовать транспорт, чтобы доставить их туда, где вы собираетесь их хранить.В идеале хороший ленточный конвейер или цепной транспортер.

Дебарк

Теперь вы готовы счистить кору с деревьев. Это относительно просто. Вам следует оседлать бревно и с помощью ножа снять кору на себя под углом около 30 градусов. Возможно, вы захотите использовать лопаточку для коры, если кору оторвать труднее.

Верхний наконечник

Для снятия коры с бревна по-прежнему необходимо носить защитные очки.

Процесс сушки

После того, как поленья будут очищены, вам нужно будет положить их на хранение, чтобы они высохли.

Их следует держать над землей, вдали от воды и других элементов. Вы можете использовать чехол, если вы не сушите их внутри (например, брезент).

Необходимо убедиться, что они открыты для воздуха со всех сторон; для этого можно использовать наклейки (например, полозья). Наклейки представляют собой небольшие кусочки дерева (примерно ¾ ”x 11/2”), используемые для увеличения пространства между бревнами; это улучшит вентиляцию и обеспечит равномерное высыхание.

Я рекомендую запечатать концы, так как влага испаряется быстрее всего с концов (в десять-двенадцать раз быстрее), что может вызвать расслоение колец или трещины. Вы можете запечатать концы разными вещами; парафиновый воск, полиуретан, шеллак, латексная краска или вы даже можете купить специально разработанные герметики для торцевых волокон. Вы должны запечатать концы в течение нескольких минут после обрезки; не стоит ждать часами, и уж точно не днями!

Время высыхания зависит от породы древесины и толщины бревен, но для их высыхания потребуется не менее одного-двух лет — чем дольше вы можете оставить их перед тем, как начать строительство, тем лучше.

Бревнам необходимо акклиматизироваться к атмосфере и достичь равновесного содержания влаги. Это точка, в которой бревно не набирает и не теряет влагу, однако из-за характера климата; это динамическое равновесие, которое меняется в течение года.

Другой альтернативой является их сушка в печи.

Есть ряд производителей, которые сушат свои бревна в печи — этот метод может сушить их так быстро, что при сушке бревен большого диаметра влага вытесняется снаружи быстрее, чем из центра, и вызывает растрескивание (проверка.)

Преимущество сушки в печи заключается в том, что она быстро сушит древесину, а также «дезинфицирует» ваши бревна, убивая грибки или насекомых.

Лично я бы рекомендовал сушить бревна естественным путем; ожидание того стоит!

Теперь вы должны знать; сколько бревен вам понадобится, как обрезать и окорять бревна и как их высушить.

Когда вы перейдете на этот этап, ваши бревна будут готовы к обработке, и вы сможете начать использовать их для постройки своей бревенчатой ​​хижины — пусть начинается самое интересное!

Где вы будете рубить деревья? Пожалуйста, возвращайтесь и дайте нам знать, как у вас дела, были ли у вас проблемы или все было гладко? Оставьте нам комментарий ниже; мы с нетерпением ждем возможности узнать о вашем увлекательном путешествии.

25 DIY деревянных проектов и идей поделок в 2021 году

Модные тенденции время от времени меняются, и мы стараемся плыть по течению, прилагая все возможные усилия. В наши дни лесная тема выглядит тихо, добавляя в ваш дом нотку деревенского и естественного характера. Так что настало подходящее время для того, чтобы адаптировать ваш дом к этой деревянной отделке в вашем домашнем интерьере с использованием дерева. Здесь мы собрали для вас эти 25 поделок из деревянных бревен и поделок , чтобы вы также могли насладиться текущими тенденциями декора в своем домашнем милом доме.

Древесина бывает в виде ломтиков, веток и тяжелых деревянных бревен, и все это было использовано здесь для создания действительно удивительных поделок мебели и домашних украшений. Если вы немного изобретательны и знаете, как обращаться с инструментами, следующие идеи — это просто осуществимые проекты, которые можно включить в следующий список дел. Стеллажи для хранения вещей, предметы для сидения, стеллажи, столы, часы, вазоны, чтобы вы могли наслаждаться лучшим дизайном интерьера и улучшением на открытом воздухе. Так что обратите внимание на следующие идеи, чтобы привнести в свой дом немного естественной и деревенской атмосферы.

1. Венок из бревен Woodsy Fall

Этот ужасно красивый и необычный деревянный венок из бревен выглядит весьма интересным как по внешнему виду, так и по изготовлению. Итак, вам нужно деревянное бревно и разрезать его на части равного размера, чтобы соединить их вместе в форме шестиугольника. Бревно окрашено в голубой цвет, а добавление банта из мешковины придает этому венку еще больше очарования. Ознакомьтесь с подробностями здесь! housefulofhand

2. Самодельная сеялка для сочных бревен

Эта самодельная сеялка для сочных бревен станет идеальным центральным элементом как для внутреннего, так и для наружного декора стола.Чтобы вырастить эту симпатичную суккулентную сеялку для бревен, вам понадобится жар и минимум тяжелой работы. Просто возьмите искусственные суккуленты и приклейте их на верхнюю часть этого толстого и широкого бревна, и ваш строгальный станок будет готов за считанные минуты. Подробности идеи прямо здесь! houseofhawthornes

3. Рамка для фотографий из осеннего журнала

Это одна из самых причудливых, но милых и очаровательных идей размещения вашей фотографии в домашнем интерьере. Акриловая рамка здесь использовалась для отображения вашего фотона. Очарование фоторамки заключается в тех двух бревнах, которые использовались для скрепления рамки с помощью клея.Следуйте простым деталям идеи прямо здесь! inmyownstyle

4. Полено у костра долго горящего

Летнее веселье невозможно без костров, и на этот раз для вас есть идея долгого полена костра. Вам придется потрудиться, чтобы самому сделать это красивое горящее полено для костра. Просто возьмите большое и длинное полено для костра и сделайте на нем порезы, как на пицце. Сожгите его и повеселитесь у костра летней ночью. Подробности идеи здесь! Кабина Лайф

5.Как сделать бревенчатый фонарь

Эти бревенчатые фонари своими руками являются одними из лучших видов светильников, которыми вы можете сделать и украсить свое пространство. Кусок бревна сначала освящается, а затем мелом рисуется желаемым узором. Затем возьмите пилу и нарежьте свой рисунок с прорезями для вещей. Используйте светодиодные фонари, чтобы вы могли зажечь этот фонарь в любой части дома с полной уверенностью. Ознакомьтесь с подробностями здесь! stihl

Посмотрите это видео: Фонтан водопад из бетонных бревен своими руками — украшение из бревен (17 минут 14 секунд)

6.Деревенская садовая скамейка из бревна и восстановленного дерева

Эта садовая скамейка из деревенского бревна и восстановленного дерева привнесет больше естественности и деревенского стиля в декор вашего сада. Скамейка сделана из двух широких толстых деревянных бревен, поскольку ее длинноногая опора, а деревянные рейки служат местом для сидения. Сохраните вид скамейки в деревенском стиле, чтобы она идеально вписывалась в садовую атмосферу. thediymommy

7. Подсвечник из березового полена

Свечи — обязательный элемент декора для любого особого случая и праздника.Вот этот подсвечник из березового бревна, который станет идеальным украшением обеденного стола для вашего следующего ужина. Просто возьмите длинное бревно березы, разрежьте его пополам и просверлите сверху отверстия, чтобы использовать их в качестве карманов для чайных свечей. Пошаговое описание идеи здесь! h3obungalow

8. Планка для суккулентов, пропитанных краской,

Что ж, пришло время подчеркнуть красоту вашего заднего двора, и эта планка для сочных бревен, пропитанная краской, идеально подходит для этой цели.Просто возьмите деревенское и высохшее деревянное бревно и покрасьте его в любой из ярких оттенков краски, как это сделано в синем. Затем сделайте немного полое бревно наверху и посадите в него суккулент, и готово. Получите полную информацию об этой идее здесь! thediymommy

9. Подсвечники на столбах из березового бревна

Свечи на столбах являются частью большинства наших декораций для обеденных столов. На этот раз вы сможете еще больше очаровать красоту свечей, используя в качестве подсвечников куски березового полена.Березовые поленья покрыты серебряной фольгой и заклеены для придания блеска декоративной поверхности. Ознакомьтесь с более подробной информацией об этой идее здесь! freutcake

10. Шезлонг из деревянных бревен своими руками

Кто не хотел бы иметь лежак, который стоит ему всего несколько копеек? Итак, вот идея этого деревянного шезлонга, но с изюминкой. Уникальность этого лежака в том, что он сделан из деревянных бревен. Для работы над этим проектом вам понадобится много деревянных бревен и основные искусные инструменты и материалы.Ознакомьтесь с подробностями здесь! самодельный современный

11. Завязанный кусок свободной древесины в табурет

Нужен табурет? Как насчет того, чтобы самому сделать из этого связанного сучками свободного дерева табурет? Да, это красивое дерево и великолепный табурет сделаны из бревна и кедра. Бревно округлено, отшлифовано и окрашено, а четыре ножки этого стула были использованы из кедра. Полную информацию и инструкции по проекту вы можете найти здесь! hometalk

12. Стеллаж для бревен в индустриальном стиле

Бревна — это ценные деревянные изделия, поэтому храните их в надежном месте на заднем дворе с помощью этого индустриального стиля.бревенчатый стеллаж. Вещи, которые вам понадобятся, чтобы сделать эту гладкую по дизайну стеллажом для бревен, — это сосновые деревянные детали, перфорированные стальные уголки и колеса, а также набор инструментов. Вы можете получить подробную информацию об этой стойке для журналов прямо здесь! hgtv

13. Приставной столик из бревен DIY

Нужен прикроватный столик для сидения на крыльце или дивана в гостиной? Этот бревенчатый прикроватный столик своими руками — идеальный вариант, который легко и недорого удовлетворит ваши потребности дома. Да, толстое и крепкое деревянное бревно здесь превратилось в прекрасный прикроватный столик.Деревянное бревно было покрыто лаком и выкрашено в белый цвет, что придает им совершенно свежий и шикарный вид. Подробности здесь! grayhousestudio

14. Светильник из бревен в деревенском стиле со светодиодной подсветкой

Эта лампа из бревен в деревенском стиле со светодиодной подсветкой — идеальный способ привнести в ваши помещения нотки натурального дерева. Фонарный столб здесь заменен деревянным бревном, основанием которого служат тонкие срезы бревна. Этот бревенчатый светильник в деревенском стиле будет потрясающе смотреться на вашей прикроватной тумбочке. Научитесь делать это с помощью четких инструкций, приведенных здесь! численность превосходила

15.Коробка для колец из березового бревна своими руками

Эта коробка для колец из березового бревна настолько милая и захватывающая, что она так понравится любой даме. Вам понадобятся два куска березы одинакового размера с прорезью в одном для отжима и отверстием в другом. Прикрепите эти две детали с помощью зажимов и петель? Ознакомьтесь с подробностями идеи прямо здесь! ruffled

16. Самодельный бревенчатый брус для силача

С этим самодельным бревенчатым бруском для сильного человека занимайтесь спортом и поднимайте тяжести дома.Вы можете легко сделать эту длинную гриф на себе, имея под рукой несколько вещей. Либо вы можете сделать это для себя, либо использовать в качестве подарка для кого-то, кто вокруг вас является сильным человеком. Ознакомьтесь с подробностями идеи прямо по ссылке здесь! Garagegymreviews

17. Начальный декор из бревен своими руками

Сделайте свой день или годовщину Святого Валентина особенным с этим начальным декором из бревен, сделанным своими руками. На бревне вырезано сердце с инициалами имени внутри сердца. Это будет прекрасным подарком или предметом декора стола для ужина на День святого Валентина.Следуйте деталям идеи здесь, чтобы сделать ее идеально у себя дома. alittlecraftinyour

18. Сделайте свой собственный Святочный журнал

Добавьте тепла своему декору, сделав его центральным украшением из Святочного журнала для ваших обеденных столов. В длинном бревне из березы на одинаковом расстоянии есть несколько отверстий для толстых свечей. Так что возьмите свою березовую древесину и сверлильный станок, чтобы создать эти карманы для свечей внутри нее. Ознакомьтесь с подробностями этой идеи здесь! virginiasweetpea

19. Приставной столик из натурального бревна своими руками

Вам не нужен дорогой и дорогой приставный столик, ведь вы можете самостоятельно превратить деревянное бревно в прикроватный столик.Просто возьмите бревно, которое имеет приличную высоту и ширину. Затем отшлифуйте деревянное бревно и закрасьте верхнюю половину бревна в белый цвет, добавьте колесики внизу, и ваш шикарный боковой столик готов. Подробности здесь! diypassion

20. Кормушка для птиц из деревенского бревна

Эта кормушка для птиц из бревен в деревенском стиле сделает ваш отдых на природе более значимым. Идея установки кормушки для птиц в вашем помещении проста и дёшево. Возьмите бревно и просверлите в нем несколько отверстий на произвольном расстоянии. Затем возьмите корм для птицы, залейте его ложкой в ​​отверстие, повесьте длинный и готово.Подробности здесь! houseofhawthorn

21. Светильник из соснового бревна на заказ

Разве этот нестандартный светильник из соснового бревна не выглядит так интересно для ваших прикроватных тумб. Просто возьмите деревянное бревно, отшлифуйте и протрите его, и у вас будет идеальный деревянный фонарный столб, на который можно закрепить абажур. Вы можете ознакомиться с деталями идеи прямо здесь, чтобы сделать ее для вас прямо в эти выходные. Instructables

22. Деревенская скамейка из бревен, сделанная своими руками

Наслаждайтесь отдыхом на свежем воздухе с большим комфортом с этой деревенской скамейкой из бревен с длинными сиденьями.Вам понадобятся деревянные бревна, чтобы использовать их в качестве ножек скамейки, и длинную широкую деревянную плиту, чтобы превратить их в сиденье на деревенской бревенчатой ​​скамейке. Благодаря естественному цвету дерева скамейка будет выглядеть деревенской, или вы можете покрыть ее пятнами для более изысканного вида. Ознакомьтесь с подробностями здесь! jennasuedesign

23. Снежные березовые бревна Зимний декор

Сосны и искусственный снег являются обязательными элементами нашего зимнего декора. На этот раз эти снежные березовые бревна станут прекрасными и милыми, но в то же время сделать их очень легко и дешево.Березовое полено нужно примерно покрыть снежным теком, а затем приклеить сверху сосновую шишку, и все готово. Следите за ремеслом прямо здесь! attagirlsays

24. Как сделать бревенчатого оленя

С этим бревенчатым северным оленем пусть ваши палубы и входные двери будут выглядеть великолепно и уютно на Рождество. Этот прекрасный DIY может выглядеть круто, но вы поймете, как легко и весело его сделать, если вникнете в детали. Толстые бревна составляют тело, тонкие — ноги, а сухие деревянные ветви служат рогами.Ознакомьтесь с пошаговыми инструкциями здесь! woodchuckcanuck

25. Бревенчатые качели для бега

Пусть ваши птицы повеселятся на свежем воздухе с этими великолепными длинными качелями. Если у вас есть куры и цыпленок, они хотели бы покататься на этих качелях и приятно провести время. Качели легко сделать из деревянного бревна, с двумя просверленными отверстиями на концах и шпагатом для подвешивания. Вы можете проверить полную информацию прямо здесь! fresheggsdaily

26. Игровой домик из бревенчатой ​​хижины за пять долларов

Иметь игровой домик на открытом воздухе — мечта каждого ребенка.Но найденные на рынке игровые домики очень дороги, так что вот этот домик из бревенчатой ​​хижины, который можно сделать за доллар, и позволить вам осуществить свою мечту по более низким ценам. Чтобы сделать этот прочный домик для игр, вам понадобится много деревянных бревен и немного простого дерева. Получите руководство прямо здесь! familyhandyman

Как сделать соединение половин — Bushcraft Building in the Forest

В этом видео мы узнаем, как сделать соединение пополам

Этот метод позволяет объединить два журнала.После этого вы сможете создавать такие конструкции, как приподнятая палатка, скамейка и многие другие деревянные конструкции.

Внимание, для этой работы требуется

перчатки защитные

обувь закрытая

, чтобы сделать стык пополам, вам также понадобится

луковая пила

молоток

долото по дереву

вам также понадобится

два деревянных бревна

Сделать соединение половин можно за 4 шага, которые вы получите в общих чертах.

Шаг 1. Отметьте ориентиры

Поместите одно из ваших бревен поверх другого под углом, под которым вы хотите соединить их, на

.

Используйте пилу, чтобы отметить контрольные точки, где верхнее бревно будет сидеть на нижнем бревне

Бревно без разметки отложить в сторону

Шаг 2: Распиловка бревна

Проделал одну треть или половину пути в бревно по вашим ориентирам

Не пилить бревно слишком глубоко, чтобы не ослабить его

Убедитесь, что пропил прямой, распил параллельно полу и перпендикулярно поверхности бревна.

Шаг 3: выдолбите деревянную полость

Расположите бревно так, чтобы контрольные точки, где вы распилили, были направлены вверх.

Поставьте ногу на бревно, чтобы закрепить его на месте

Возьмите долото, убедившись, что скошенная кромка обращена к вам

Чтобы выдолбить древесину, выкопайте небольшие выемки зубилом

Затем ударьте по долоту немного сильнее с помощью молотка, толкая его вперед и назад, чтобы вырезать более крупные зазубрины.

Продолжайте углублять отмеченную область, пока вся область не станет плоской

После того, как первое бревно будет выдолблено, поместите его на второе бревно

И повторите шаги в этом журнале, отметьте ссылки, распилите, а затем выдолбите.

Вы также можете перевернуть бревно на бок, чтобы выдолбить его вертикально с помощью долота

В итоге вы получите две выдолбленные области, которые могут соответствовать друг другу

Шаг 4: Сборка

Ударьте молотком по двум бревнам, чтобы они хорошо подошли друг к другу

Если нет, это означает, что ваши измерения были неправильными.

Вернитесь назад и заново измерьте контрольные точки, выпилите и выдолбите часть, которая препятствует их правильному соединению

Для усиления стыка можно даже вставить дюбель

Посмотрите наше видео о изготовлении дюбеля, чтобы узнать больше об этом

В качестве альтернативы вы можете привязать квадратную стяжку к половинчатому стыку.

Посмотрите наше видео по привязке квадратного ремня

Теперь вы знаете, как сделать соединение половин!

Как сделать бревна Линкольна

Проект Pocket83 .

Lincoln Logs были изобретены Джоном Ллойдом Райтом в 1916 году. Только представьте: вы создали продукт, который стал сенсацией, продукт, который будет широко узнаваемым и столетие спустя…

… и все же ваши достижения все еще остаются в тени вашего отца, который является одним из самых выдающихся деятелей архитектуры
в мировой истории!

Поскольку я из тех, кто ценит дизайн в больших и малых масштабах, в этом уроке я хочу отдать дань уважения сыну Фрэнка Ллойда Райта.Я был в Falling Water, и, хотя он меня впечатляет, я предпочитаю играть с бревнами Lincoln.

Начнем с необходимого вам оборудования:
— Торцовочная пила
— Настольная пила
— Фрезерный стол

Очевидно, есть множество разных способов сделать это, но я буду использовать метод, который максимально использует таблицу маршрутизаторов. Для этого вам понадобятся две фрезы:

.

— 3/4 ″ прямая коронка
— 3/8 ″ круглая коронка
(с подшипником)

Материалы, которые вам понадобятся, очень простые,
, и их можно приобрести примерно за 13 долларов (достаточно для одной партии):

— Один нижний колонтитул из белой сосны 1x6x8 (3/4 ″ x 5 1/2 ″ x 8 ′)

В магазинах

Box есть №2 в большой стопке, так что вы можете получить такую ​​доску примерно за 7 долларов.Это то, что я использовал для этого урока. Одна партия бревен с 8-дюймовой доски в идеале даст 224 одиночных. Это также может быть 112 двойных или 56 четверных. Я рассмотрю соответствующие комбинации позже, но эта сумма, вероятно, в три раза больше, чем любой набор, который вы могли бы купить, и он будет продаваться по очень большой цене.

— Одна кварта Minwax Red Mahogany # 225

Большой не нужен, но он рентабелен, и в него приятно окунуть бревна. Вы можете выбрать другой тип морилки, но я рекомендую его не только из-за красивого цвета, но и из-за того, что через две недели поленья приобретут очень приятный и мягкий запах.Будь осторожен; другое пятно может вызвать головную боль у любого, кто играет с ними, поэтому купить эту марку стоит еще 6 долларов. Я обещаю, что одна кварта окрасит больше бревен, чем вы когда-либо захотите сделать.

Это то, что мы делаем:

Начнем с черновой резки
8 блоков длиной 11 дюймов. После грубой резки выровняйте каждый кусок, отрезав еще 1/8 дюйма.
Это важно, потому что позже мы будем использовать перекрестную маршрутизацию
, и очень полезно быть квадратным.

Вы заметите, что у бревен есть дополнительные 3/8 дюйма, торчащие из каждой торцевой выемки. Я делаю эту заглушку немного тяжелее, чем 3/8 дюйма, просто для внешнего вида. Но это немного усложнит измерения, поэтому, если вы тоже решите это сделать, вы можете сами разобраться в математике.

* В этом руководстве мы будем рассматривать все измерения перекрытия как 3/8 ″.
Если вы решили придерживаться простых измерений, то теперь вы должны отмерять квадрат от конца и обрезать каждый блок до 10 1/2 ″, убедившись, что оба конца прямоугольные.

Теперь разгромим. Прямая фреза 3/4 дюйма должна выступать (вверх) из стола на 3/16 дюйма, если у вас есть материал 3/4 дюйма.
Маршрут должен начинаться на расстоянии 3/8 дюйма от забора. Вы можете фрезеровать обе стороны каждого конца, только за один проход.

Во время трассировки не беспокойтесь о путанице или трещинах, но продвигайтесь медленно до конца, чтобы ограничить их. После того, как вы закончите первый, убедитесь, что измерения в порядке. Все трассы проходят по центрам 3 дюйма, так что на данный момент у вас должно быть 8 1/4 дюйма между ними.Я был точен, честен — картинка (выше) вводит в заблуждение.

После того, как вы обработали все 8 блоков, по 4 раза каждый, отшлифуйте пух с зернистостью примерно 100, предпочтительно с помощью шлифовального блока. После шлифования сделайте еще один проход фрезером на каждом. Этот последний проход обеспечит постоянство и обеспечит хороший плавный ход сиденья. К счастью, это почти все, что требуется для этого проекта.

Прежде чем мы продолжим, я хотел бы отметить, что глубина трассировки — это небольшое изменение, которое я внес в журналы.Бревна, которые вы бы купили, имеют более глубокую трассу, поэтому они будут опираться на ряд прямо под ними: такое расположение штабелей запрещает бревну распределять свою весовую нагрузку на переплетенные бревна, поэтому стены будут казаться шаткими.

Я обнаружил, что более мелкая трасса улучшает общую прочность при строительстве.

У идеального бревна может быть зазор примерно 1/32 дюйма между ним и бревном под или над ним, гарантируя, что перпендикулярные переплетенные бревна, которые касаются его, несут нагрузку по углам, а не по стенам.Я должен упомянуть, что эта модификация заметно увеличивает высоту конструкции после нескольких слоев, поэтому стоит подумать, будут ли они смешиваться с купленными в магазине бревнами или нет.

Хорошо, хватит физики … вернемся к трассировке!

Теперь мы собираемся проложить два маршрута с центральным сиденьем. Забор перенесен на 3 3/8 дюйма, где начинается разгром. На первом я продвинулся примерно на дюйм на каждую, просто чтобы убедиться, что все они правильно отцентрированы.

Помните: эти маршруты проходят по центрам 3 дюйма, поэтому у вас должно быть 2 1/4 дюйма между ними.

То же, что и раньше — мы делаем один проход по всем четырем, шлифуем пух, затем делаем последний проход. Легко!

Теперь к столу пилы.
Отшлифуйте весь пух с более красивой стороны, чтобы бежать о забор. Установите его на 11/16 ″. Постарайтесь быть точным, но лучше быть немного тяжелым. Этот размер обеспечивает 1/16 дюйма люфта, когда бревно зафиксировано в сиденье 3/4 дюйма.

Резка выполняется легко до двух последних. Блок push здесь хорош. Не бойтесь пройти половину пути, остановите настольную пилу и переверните кусок, чтобы продолжить.Следы пропила будут едва заметны, а плотникам нравятся пальцы.

Если ваш материал 5 1/2 ″, вы сможете получить 7 бревен из каждого блока с помощью лезвия с тонким пропилом. В своей 10-дюймовой настольной пиле я использую 24-х зубчатую пилу Freud Diablo 7 1/4 дюйма. Это лазерный тонкий, острый как бритва и очень дешевый
(10 долларов в Home Depot).

Обратно к роутеру:

Если все прошло хорошо, у вас есть 56 больших бревен без крови. Теперь мы используем закругленную коронку 3/8 ″ с подшипником и упором, все установлено на одной линии с линейкой.Регулировку высоты лучше оставить здравому смыслу, стараясь сделать так, чтобы радиус начинался от нижней части выемки сиденья. Это должно дать вам две четкие линии вниз по бревну, которые придадут ему приятный вид и немного воспрепятствуют скатыванию бревна.

Проденьте каждое бревно так, чтобы выемки сиденья были обращены вверх и вниз, так как пропускание их сбоку будет по-разному влиять на трассу. 4 раза на каждом из 56 бревен идет 224 трассы!
Приступай к работе.

Это то, что у вас должно получиться:

А теперь вернемся к настольной пиле, к самому опасному и сложному.
Это довольно продвинутая настольная пила, поэтому, если вам это неудобно, вы можете использовать ленточную пилу или просто пропустить этот шаг. Лично я не думаю, что это так уж плохо, но к настольной пиле нужно относиться серьезно. Я прорезаю наполовину, выключаю пилу, переворачиваю кусок и заканчиваю. Убейте мощность на последнем сантиметре, чтобы лезвие остановилось, как только оно закончится, чтобы отрезок не попал в полость лезвия. Если вы не торопитесь и думаете, все будет в порядке. Здесь настоятельно рекомендуется использовать пластину с нулевым зазором:

Лезвие с тонким пропилом (как я уже упоминал ранее) также очень важно.Эти половинки очень удобны для оснований, а также используются в качестве кровли / настила. Я делаю их много. Для одной партии вы должны разрезать около 7 поленьев пополам.

Наконец, мы подошли к последней части конструкции: обрезке длины.

Если вы найдете обрезок 3/4 дюйма, чтобы соединить бревна вместе, это позволит вам разрезать 6 бревен одновременно. Прижмите латунный стержень 3/8 ″ к фиксирующему краю, чтобы очертить линию разреза, а затем сделайте разрезы с помощью торцовочной пилы или салазок для настольной пилы.

Не пытайтесь вырезать 4 сингла из одной заготовки, оно того не стоит! Вместо этого возьмите 2 сингла и одну двойную с пустого места. Почешите голову, чтобы получить желаемое.

Оставьте некоторые вчетвером, потому что, хотя я не думаю, что они продают их, они действительно открывают множество вариантов строительства. Также не стоит недооценивать, сколько одиночных или парных разрядов вы используете.

Наиболее полезное соотношение действительно зависит от того, что вы строите, поэтому довольно сложно предложить идеальный рецепт.Вы, вероятно, просто будете зарабатывать больше, как я.

Это соотношение размеров
, которое я рекомендую:
— 58 одиночных
— 25 парных
— 16 тройных
— 12 четверных

— 6 двойных половинок
— 4 тройных половины
(оставляет 4 одинарных половины)
— 4 четверных половины

Примечание. Это соотношение будет полностью зависеть от того, что вы решите: сучки на дереве, поврежденные части и т. Д.
Это просто краткий справочник.

Вот и все!
Все, что вам нужно сделать, это пятно.Извините, но это самое худшее. Это займет довольно много времени. Окуните их, вытрите излишки и бросьте в ведро … а затем подавите желание поиграть с ними несколько дней.

А теперь найдите морскую свинку! Если вы не можете его найти, детям это тоже понравится.

Спасибо, что прочитали это! И особая благодарность I BUILD IT.CA за размещение этой страницы.

Вот видео, показывающее, как все это сочетается:
[responseive_videos src = ”https://www.youtube.com/embed/eveFVEu_Rp4?wmode=transparent”]
Pocket83 делает очень интересные и информативные видео, и вы проверяете из своего канала на YouTube, чтобы посмотреть их всех

.