состав, характеристики, плюсы и минусы
1. Состав.
Представим базовый состав опилкобетонной смеси с удельным весом 1100 кг/м 3 в виде таблицы.
Наименование материала | Масса, кг | % от массы | Объём, л | % от объёма |
---|---|---|---|---|
Цемент М400 | 200 | 18,2 | 166 | 11,4 |
Песок | 590 | 54 | 393 | 26,7 |
Опилки | 200 | 18,2 | 800 | 54,8 |
Хлористый кальций и др. добавки | 5 | 0,5 | 4,5 | 0,3 |
Вода | 100 | 9,1 | 100 | 6,8 |
1.1. Цемент.
Рекомендуется применение цемента марки не ниже чем М-400 (ГОСТ 10178-85).
1.2. Песок.
В качестве основного наполнителя используется песок крупной или средней фракций (ГОСТ 8736-93), создающий прочный скелет блока, в который рекомендуется добавлять мелкий песок, доля которого не должна превышать 10%.
1.3. Опилки.
Возможно применение опилок практически всех пород деревьев. Предпочтительнее использование хвойных, поскольку они меньше подвержены гниению. Перед применением опилки желательно выдерживать под навесом в течение 2-3 месяцев. В случае использования опилок без предварительной выдержки необходима их обработка в смесителе защитными составами.
1.4. Основные добавки.
Для нейтрализации органических веществ, выделяемых опилками, и для сокращения времени затвердевания опилкобетона необходимо применение добавок: извести, сульфата аммония, жидкого натриевого стекла. Наиболее эффективным является добавление хлорида кальция (ГОСТ 450-77).
1.5. Вода.
Желательно применение воды, не загрязненной примесями (ГОСТ 23732-79). При умеренном содержании солей возможно использование морской воды.
2. Классификация.
Опилкобетонные блоки (как и любые стеновые бетонные камни) должны соответствовать ГОСТ 6133-99. Их можно классифицировать по следующим параметрам.
2.1. Применение.
- Стеновые блоки предназначены для кладки наружных и внутренних стен.
- Перегородочные блоки – для кладки перегородок.
2.2. Форма.
- Полнотелые – стеновые или перегородочные блоки без пустот.
- Пустотелые – блоки как со сквозными, так и глухими пустотами, формируемыми в процессе изготовления для придания блоку необходимых эксплуатационных характеристик.
2.3. Размеры.
- В соответствии с ГОСТ 6133-99 размеры блоков для кладки стен могут быть: 288х288х138мм, 288х138х138мм, 390х190х188мм, 290х190х188мм, 190х190х188мм, 90х190х188мм.
- Размеры блоков для перегородок: 590х90х188мм, 390х90х188мм, 190х90х188мм.
Допускается изготовление блоков других размеров.
3. Характеристики опилкобетона.
Характеристики обилкобетонного блока для базового состава смеси.
Наименование показателя | Значение | Комментарий |
---|---|---|
Прочность, кг/см2 | М 35 | Значительная прочность, учитывая низкий удельный вес и, как следствие, низкую нагрузку. Прочность может быть увеличена при увеличении содержания цемента. Опилки в блоке играют роль армировки. Благодаря этому достигается повышенная прочность на растяжение и изгиб. По этому показателю опилкобетонные блоки превосходят большинство строительных материалов. Её можно регулировать путём изменения соотношения вяжущего вещества и наполнителя. При высокоэтажном строительстве возможно использование цемента марки М-500, повышение его содержания в блоке и применение модифицирующих добавок. Это позволит достичь показателей прочности в 100 кг/см2. При возведении одноэтажных построек достаточно показателя в 20 кг/см2. При изготовлении блоков с такими характеристиками можно добиться значительной экономии дорогостоящего цемента. |
Объемный вес, кг/м3 | 1100 | При увеличении % содержания цемента в смеси увеличится объемный вес и прочность. |
Теплопроводность, Вт/м*К | 0,29 | Показатель лучше, чем у кирпича и бетона. По этому показателю он предпочтительнее кирпича и бетона. Теплопроводность увеличивается с увеличением содержания в опилкобетоне цемента. Применение в строительстве пустотелых блоков уменьшает теплопроводность стен и делает дом теплее. |
Морозостойкость, циклы | 50 | Материал выдерживает 50 циклов. Специальные меры позволяют увеличить ресурс. |
Усадка, мм/м | 0,5-1,5 | Достаточно высокое значение, затрудняющее отделочные работы. |
Водопоглощение, % | 8-12 | Высокое значение, отрицательно влияющее и на морозоустойчивость. Может быть снижено путём применения гидрофобизирующих добавок и обработке опилок водоотталкивающими и консервирующими составами. |
Паропроницаемость | 0,1-0,26 | Значение увеличивается с ростом % содержания опилок и степени пустотелости блоков. |
Огнестойкость, час | 2,5 | Трудногорючий материал группы Г1. |
Стоимость руб/м3 | 1800-3500 | Зависит от содержания цемента в смеси и степени пустотности. |
Звукоизоляция | высокая | Растёт с повышением % содержания опилок. Легкие ячеистые бетоны, в том числе и газобетон, при значительном увеличении пористости могут обладать лучшей звукоизоляцией, но при этом они будут терять в прочности. |
Максимальная этажность строения, эт | 3 | Этажность может быть повышена при увеличении прочности блока путем повышения % содержания цемента и применения модифицирующих добавок. |
4. Уникальные качества. Преимущества блоков из опилкобетона в сравнении с альтернативными материалами.
- Экологическая безопасность. Опилкобетон производится из натуральных материалов (цемент, песок, древесные опилки), что обеспечивает его высокую экологичность. По показателям звукопоглощения и паропроницаемости этот материал близок к древесине. Он полностью соответствует современным санитарно-гигиеническим требованиям.
- Низкая теплопроводность опилкобетона в сочетании с применением в строительстве пустотелых блоков делает дома из этого материала теплыми.
- Низкий удельный вес опилкобетона снижает затраты на устройство фундамента и транспортировку.
- Простота обработки облегчает строительство. Опилкобетонные блоки можно пилить, они легко сверлятся, не составляет проблем забить гвоздь в стену.
- Высокая прочность на растяжение и изгиб.
5. Минусы применения опилкобетона.
- Относительно высокая степень влагопоглощения, требующая проведения влагозащитных мероприятий при строительстве.
- Необходимость увеличения содержания цемента в блоке при многоэтажном строительстве. Это влечет за собой удорожание, ухудшение теплоизоляционных качеств и повышение требований к фундаменту.
- Относительно высокая степень усадки, осложняющая проведение отделочных работ.
6. Область применения и способы транспортировки.
Возможность изготавливать блоки из опилкобетона с нужными свойствами позволяет использовать их при возведении любых зданий. Он применяется для утепления уже готовых домов и строительства оград и столбов.
Опилкобетонные блоки транспортируются на поддонах. Высота пакета с поддоном не должна превышать 1,3 м. Камни с глухими отверстиями укладывают пустотами вниз. Сформированные транспортные пакеты складируются в один ярус.
Опилкоблок. Что представляют собой опилкобетонные блоки и для чего применяются
Проверить готовность раствора можно, сжав ее в кулаке.
Опилкобетонный блок
Если комок пластичен и на нем хорошо видны отпечатки, значит, материал готов. Изначально необходимо изготовить щитки специально для опалубки. Они должны быть четко вымерены, чтобы получить равные по размеру блоки. Доски для щитка должны иметь толщину в 38 мм. После следует приступить к просеиванию опилок.
Как только щепа и кора будут отделены, потребуется добавить к ним древесную стружку. Это позволит увеличить прочность материала в несколько раз. К укладке следует приступать немедленно, так как уже после двух часов она начнет быстро твердеть.
Предварительно доски опалубки внутри увлажняются водой. Укладка должна производиться слоями раствора в мм, при этом каждую его часть нужно хорошо утрамбовывать, дабы избежать образования пустот. Опалубку целесообразно снимать по прошествии четырех дней, когда раствор полностью застынет.
Опилкобетонные блоки
Сами блоки нужно оставить еще на этом месте на 4 дня, так как в подобном случае прочность повышается в несколько раз. Сушку блоков лучше проводить на сквозняке, поскольку тогда она будет производиться равномерно. При этом важно оставить между ними зазоры. На случай дождя лучше закрыть их полиэтиленовой пленкой, дабы предотвратить намокание блоков.
На сегодняшнее время, использование опилкобетона в строительстве не редкость. В силу того, что опилкобетон имеет очень лёгкий вес и достаточно высокую плотностью, его можно смело использовать для возведения многоэтажных зданий или для постройки второго этажа на гараж. Кроме лёгкости, отличительной чертой опилкобетона, является его экологичность, ведь при изготовлении блоков из опилкобетона, применяются исключительно натуральные материалы и вещества.
Окончательная сушка осуществляется при помощи столбов. Oximex Участник. Oximex , Антипов Игорь строитель. Антипов Игорь. Опилкобетон действительно интересный материал. Не понравилось — очень долго сохнет.
Оборачиваемость слишком мала. В опалубке долго держать надо. А вот стены засыпАл опилкобетоном в опалубку. Очень хороший результат. С улицы был силикатный кирпич. Со стороны дома — опалубка из досок. Толщина слоя — около 40 см. После снятия опалубки стены оштукатурили. Стоит надеяться, не настанет уже то время, когда наши технологии, красиво обработанные маркетингом и броским названием, будут снова продавать нам же.
Лучше уж использовать то, что проверено годами. Конечно можно. Ведь опилкобетон не боится ни жары, ни кратковременной высокой влажности.
Тема в разделе » Строительные блоки, плиты, кирпич «, создана пользователем Oximex , Искать только в заголовках Сообщения пользователя: Имена участников разделяйте запятой. Новее чем: Искать только в этой теме Искать только в этом разделе Отображать результаты в виде тем.
Другое дело, что в такой баньке нужно вентиляцию хорошую делать, но это в любой бане нужно, иначе гнить начнет. Поэтому опилкобетон для летней бани ничуть не хуже, чем кирпич, бревно или бетон. Сам материал усадку не дает, ведь цемент схватывается и его форма больше не меняется. Усадку дает фундамент, этот процесс занимает от одного до пяти лет. Владимир фундамент дает усадку, только при неправильной подготовке.
В СП вообще нет погрешностей на усадку фундамента, потому что считается, что этим должны заниматься специалисты по технологии.
Самый большой минус такого строительства-это слишком большие сроки постройки дома. А раб сила -самое дорогое в стройке. Если коробку из блоков соберут за дней и возьмут т.Какими характеристиками обладают (плюсы и минусы)?
На самом деле все не так просто. За тысяч и 5 дней вам сложат коробку из блоков, но в этой коробке не будет ни одного армирующего пояса, поэтому такой подход уместен лишь для одноэтажных домов.
Даже в двухэтажном доме это приведет к проблемам через лет. Причем пояс необходимо заливать не только при возведении стен из опилкобетона, но и при работе со шлакоблоками, пеноблоками и т.
Кроме того, кто вам мешает нанять одного человека за тысяч в месяц и за этот месяц сделать блоки на несколько домов? Даже с учетом оплаты этому работнику стоимость блоков из опилкобетона будет раза в полтора ниже, чем цена любых других блоков.
Огромное спасибо за статью, собираюсь в этом году построить гараж по вышеописанным рецептам, набить руку перед постройкой дома. Одно небольшое уточнение, известь сейчас на рынке стоит не менее 5-ти тысяч за тонну, негашенная.
Гашенная гидратная Но из 1т негашенной извести получится 1,2 гашеной.
Ваш e-mail не будет опубликован. Главная Древесина Опилки. Изготовление опилкобетона — состав и пропорции для блоков и монолита, отзывы строителей. Содержание 1 Характеристики опилкобетона, плюсы и минусы 1. Виды опилок: характеристики, состав и особенности применения хвойных и лиственных пород. Переработка опилок как бизнес — вывоз и утилизация с получением прибыли. Евгений Владимир Павел Руслан Валерий Сергей Практика показывает, что самым оптимальным является кирпичное соотношение:.
Одним из условий получения качественной структуры является использование вибростола, который, наряду с образованием однородной, беспористой структуры, исключает внутренние напряжения.
Особенно это необходимо при изготовлении блоков с пустотами, для которых важным условием являются симметрия и одинаковый размер стенок.
Но чаще всего практикуется ручной метод прессования, для этого достаточно изготовить формы.
Как сделать опилкобетон своими руками
Они бывают 2 типов:. После формирования блока его извлекают из формы и укладывают для просушки не менее чем на 28 дней. Сушить блоки лучше в теплом и проветриваемом месте.
Окончательная твердость достигается через 3,5 месяца. Доски и пуансоны из дерева — достаточно прочные материалы, но при попадании влаги они деформируются.
Технические характеристики
Чтобы избежать этого, внутреннюю сторону обшивают кровельной сталью, пластиком, полиэтиленом. Гладкая поверхность способствует быстрому извлечению блока. При формовании блоки также устанавливают на поддоны из пластика или стали, подсыпая немного опилок. Для монтажа блоков можно использовать любые клеевые смеси на основе цемента. Для оптимального соединения блоков достаточно делать укладку толщиной 2 мм.
2. Классификация.
Увеличение этой толщины способствует образованию мостиков холода и повышению общей теплопроводности. Перед укладкой блоков устраивается гидроизоляция, это может быть как фундамент, так и готовый цоколь.
Поверх изоляции пленка или рубероид заливается армирующий пояс толщиной 10 см. Если стена двойная, армирующий пояс может быть также раздельный и соединяться между собой стекловолоконной арматурой.
Опилкоблок — это материал на основе чистых, безопасных и природных компонентов: цемента, песка, древесных опилок. Благодаря высокому содержанию органического наполнителя опилок опилкоблоки имеют отличные показатели звукопоглощения и пара проницаемости. По многим показателям опилкобок соответствует древесине.
Время застывания пояса — не менее 5 дней. Его нужно устанавливать под каждым перекрытием. По периметру наружной стены натягивается бечевка-ориентир для получения ровного края. Укладку начинают с угла дома. После поднятия рядов проводят укрепление арматурой, прорезав болгаркой канавки. Для это можно использовать и металлическую арматуру, и стекловолоконную.
Арболитовый блок, опилкоблок–производство–оборудование
Завод Стройтехника является разработчиком и изготовителем оборудования станков для производства арболитовых блоков и опилкобетонных блоков.
Арболит или арболитовые блоки – это строительные изделия, произведенные из легкого бетона состав которого включает в себя органический заполнитель (щепа) и связующее вещество (цемент).
Опилкоблоки (опилкобетон) – это материал, легкий бетон в состав которого входят древесные опилки, цемент, песок и вода.
Оборудование-станки для производства арболитовых блоков и изготовления опилкоблоков
Рифей Буран | ||
Стоимость оборудования | 4 115 000 руб | |
Опилко и бетонные блоки | 500 шт/час | |
Тротуарная плитка | 56 кв м/час | |
Фактическая мощность | 40,8 кВт | |
Масса установки | 12,5 тонн | |
Рифей Полюс | ||
Стоимость станка | 3 708 000 руб | |
Опилко и бетонные блоки | 425 шт/час | |
Тротуарная плитка | 50 кв м/час | |
Фактическая мощность | 32,2 кВт | |
Масса установки | 8,7 тонн | |
Рифей Удар | ||
Стоимость установки | 2 141 000 руб | |
Арболитовый блок | 330 шт/час | |
Тротуарная плитка | 25 кв м/час | |
Фактическая мощность | 22 кВт | |
Масса установки | 4,4 тонн | |
Рифей РАМ | ||
Цена линии | 1 220 000 руб | |
Стеновые камни | 150 шт/час | |
Тротуарная плитка | 8 кв м/час | |
Фактическая мощность | 15,7 кВт | |
Масса установки | 3 тонны | |
Рифей 04 | ||
Стоимость | 763 000 руб | |
Арболитовый блок | 150 шт/час | |
Тротуарная плитка | — | |
Фактическая мощность | 14,8 кВт | |
Масса установки | 2,65 тонн | |
Кондор | ||
Стоимость станка | от 325 000 руб | |
Арболитовый блок | 70. .80 шт/час | |
Тротуарная плитка | 7 кв м/час | |
Фактическая мощность | 6,2 кВт | |
Масса установки |
Важно! Оборудование для производства Рифей и Кондор предназначено не только для производства арболитовых блоков и опилкоблоков, но и других бетонных изделий, таких как: шлакоблок, керамзитобетонный блок, тротуарная плитка (более 20 видов), бордюр, теплоблок.
Технология производства арболитовых блоков и опилкоблоков.
Включает в себя следующие этапы:
- Подготовка смеси
- Запрессовка готовой смеси в матрицу
- Выпрессовка готовых изделий
- Сушка и складирование
Произведенный арболтовый блок и опилкоблок имеет следующие габаритные размеры 400х200х200мм.
Эксплуатационные характеристики арболитовых блоков:
- Морозостойкость -30-50 циклов
- Влагопоглощение — 40 — 80%
- Прочность на сжатие — 3-4 МПа
- Огнестойкость — 0,5-1,5 часа
- Прочность на изгиб — 0,6-1 МПа
- Теплопроводность — 0,1 Вт
- Звукопоглощение — 126-2000Гц
Преимущества арболитовых блоков и опилкоблоков
- Высокая экологичность материала
- Низкая теплопроводность и хорошая шумоизоляция
- Достаточная прочность и пластичность
- Малая масса арболитовых блоков
- Не гниют и не горят
В сравнении с другими строительными изделиями арболит более экономичен настадии: строительства (применяют более дешевые и легкие фундаменты, минимизация расхода цемента и песка, быстрые сроки строительства объекта), отделки помещений (нет необходимости в штукатурной сетки), эксплуатации здания (минимальные расходы на отопление и вентиляцию помещения).
состав, пропорции, производство своими руками, отзывы и видео
Поиск более новых материалов, имеющих большое количество преимуществ вкупе с доступностью, продолжается долгое время. Так, опилкобетон можно считать одним из новейших типов блоков, которые имеют множество особенностей. Именно о них стоит поговорить подробнее.
Описание материала
Опилкобетон — это материал, который можно отнести к категории легких. Для его создания используются непосредственно опилки, цемент и песок. Разработан он был в 60-х годах, но широко применяемым стал лишь с 90-х годов.
Благодаря высоким санитарно-гигиеническим свойствам, его можно использовать для возведения абсолютно любых зданий и учреждений, в том числе и тех, которые предназначаются для детей.
Блоки можно подвергать абсолютно любой механической обработке, так как они практически не дают трещин и сколов. Очень часто их путают с арболитовыми блоками. Отличаются эти два строительных материала применением в них разных заполнителей.
Что касается арболита, то для его изготовления применяют дробленную щепу, которую получают за счет измельчения отходов древесины, а также дробления камыша и стеблей хлопчатника, а для изготовления опилкобетона применяются только опилки.
Технические характеристики
Плотность опилкобетонных блоков можно регулировать самостоятельно, увеличив долю опилок и песка в его составе. Характеристики материала в сфере тепло- и звукоизоляции будут тем выше, чем больше будет его плотность. Возрастет в таком случае и его прочность.
Можно выделить несколько групп опилкобетонных блоков, которые подразделяются от высоких технических характеристик к более низким:
- М5. Самый оптимальный вариант для возведения фундаментов и стен построек, так как обладает большей плотностью.
- М10. Блоки с подобной прочностью хороши для реконструкции стен и подвалов.
- М15 и М20 одинаково хорошо подойдут для возведения внутренних стен и перегородок, а так же для облицовки.
Основные показатели характеристик опилкобетонных блоков отражены в таблице:
Средняя плотность, кг/м3 | 500-850 |
Прочность при сжатии, МПа | 0,5-3,5 |
Теплопроводность, Вт/(м2·?С) | 0,08-0,17 |
Прочность при изгибе, МПа | 0,7-1 |
Модуль упругости, МПа | 250-2300 |
Морозостойкость, цикл | 25-50 |
Водопоглощение, % | 40-85 |
Усадка, % | 0,4-0,5 |
Биостойкость | V группа |
Огнестойкость | 0,75-1,5ч |
Звукопоглощение, 126-2000Гц | 0,17-0,6 |
Производство опилкобетонных блоков
Изготовление данных блоков не является очень сложным процессом, именно поэтому и возможно осуществить это своими руками. Главное, строго следовать технологическому процессу и не нарушать его.
Подготовка смеси
Создание опилкобетонных блоков оправдано, если неподалеку от производства находится лесопилка. В таком случае производство их своими руками станет наиболее выгодным, поскольку много затрат для этого не потребуется.
Для приготовления материала, который необходим для разных целей, понадобится взять компоненты в следующих пропорциях:
- Для получения высокой плотности: по 200 кг цемента и опилок, 50 кг извести, 500 кг песка.
- Для получения средней плотности на 200 кг опилок понадобится уже 150 кг цемента, 100 кг извести и 350 кг песка.
- Низкая плотность предполагает снижение количества дополнительных материалов на 200 кг опилок в несколько раз. Так, нужно всего лишь по 50 кг песка и цемента, а извести — 200 кг.
Кстати, известь возможно заменить глиной. В данном случае на качестве опилкобетона это не способно сильно сказаться.
Если эксплуатация блоков предполагается в местности с большой влажностью или же опилки лежалые, то заполнитель потребует дополнительной обработки минерализаторами. Это поможет увеличить огнестойкость и снизит возможность поглощения воды. Отличный способ обработки — это вымачивание их в жидком стекле. Предварительно нужно вымочить их в известковом молоке.
Смесь должна быть сухая, когда будут перемешиваться опилки, песок и бетон. Вода добавляется уже после, при помощи распрыскивателя.
Так как вручную компоненты очень тяжело перемешивать, особенно в больших количествах, рекомендуется позаимствовать растворосмеситель или же бетономешалку.
Проверить готовность раствора можно, сжав ее в кулаке. Если комок пластичен и на нем хорошо видны отпечатки, значит, материал готов.
Подготовка форм и оборудования
Изначально необходимо изготовить щитки специально для опалубки. Они должны быть четко вымерены, чтобы получить равные по размеру блоки. Доски для щитка должны иметь толщину в 38 мм. После следует приступить к просеиванию опилок. Как только щепа и кора будут отделены, потребуется добавить к ним древесную стружку. Это позволит увеличить прочность материала в несколько раз.
Укладку можно производить в две группы форм:
- Габаритные блоки. Для них потребуется обычно в виде ящиков из досок. Они обычно разборные, так как это позволяет быстро разбирать и собирать вновь.
- Небольшие блоки. Представляют собой небольшие по размеру формы, благодаря которым обычно могут изготавливаться до 9 блоков одновременно.
К укладке следует приступать немедленно, так как уже после двух часов она начнет быстро твердеть. Предварительно доски опалубки внутри увлажняются водой. Укладка должна производиться слоями раствора в 150 мм, при этом каждую его часть нужно хорошо утрамбовывать, дабы избежать образования пустот.
Опалубку целесообразно снимать по прошествии четырех дней, когда раствор полностью застынет. Сами блоки нужно оставить еще на этом месте на 4 дня, так как в подобном случае прочность повышается в несколько раз.
Сушку блоков лучше проводить на сквозняке, поскольку тогда она будет производиться равномерно. При этом важно оставить между ними зазоры. На случай дождя лучше закрыть их полиэтиленовой пленкой, дабы предотвратить намокание блоков.
Окончательная сушка осуществляется при помощи столбов. Блоки необходимо для этого уложить на кирпичи, возводя невысокие столбы из опилкобетонных блоков и обязательно оставляя зазоры между ними. Таким образом 90% прочности можно достигнуть уже после месяца сушки.
На видео — технология производства опилкобетонных блоков своими руками при помощи станка «Блокмастер»:
Применение опилкобетонных блоков
В строительстве самых разных строений находит свое применение опилкобетон. Дачи, дома, хозяйственные постройки, коттеджи — все они получаются прочными и обладают прекрасными качествами. Из этого материала можно строить и временные жилища, ведь обойдутся блоки достаточно дешево.
Применим опилкобетон и для постройки прочного фундамента. При этом в реставрации он не будет нуждаться длительное время.
Плюсы и минусы
Блоки отличаются следующими преимущественными характеристиками:
- Высокая теплоизоляционность;
- Экологичность;
- Паропроницаемость;
- Огнеустойчивость;
- Устойчивость к холодам и морозам.
Особым плюсом будет его вес, так как он составит всего 50 тонн при площади в 250 м2. Благодаря этому качеству материала можно существенно снизить затраты на постройку фундамента. Кроме того, низкая стоимость самих опилкобетонных блоков также позволит сэкономить.
К основному минусу, которым обладает опилкобетонный блок, можно отнести его возможность впитывать влагу. Это очень плохо для материала, но предотвратить впитывание жидкости возможно, если внешне окрасить их некоторыми составами и красками, а внутри провести качественную гидроизоляцию.
Отзывы
Георгий, г. Саратов:
Построил цельный дом из опилкобетона. В целом доволен, хотя, конечно, стоило уделить больше внимания проведению паро- и гидроизоляционных слоев, поскольку совсем недавно обнаружил конденсат. Советую строить дом из подобных блоков только в том случае, если Вы самостоятельно способны провести меры по изоляции.
Владислав, г. Омск:
Дачная постройка вышла в несколько раз дешевле, чем, если бы я закупал другой материал. А здесь сделал его сам, вроде бы ничего сложного, но достаточно трудоемким оказался процесс.
Если соберетесь строить дом из опилкобетона, который будет изготовлен самостоятельно, то потребуется нанять бригаду рабочих. Они будут помогать его изготавливать, иначе процесс будет достаточно длителен. Но при задействовании рабочих в итоге сумма выйдет такая же. Не знаю, но все же я бы строил дом из более традиционных материалов.
Родион, г. Бийск:
Сделал несколько построек на основе опилкобетонных блоков. Доволен очень, на следующий год планирую заняться масштабной стройкой из этого материала.
Опилкоблок — Портал о стройке
Опилкобетон является разновидностью арболита. Это строительный материал, состоящий из древесных опилок, песка, цемента, извести или глинозема, минеральных добавок. Известен давно, но необычайную популярность набирает в последнее время. Особенно в дачном строительстве.
Дом из опилкобетона легко соорудить своими руками. Для этого не требуется каких-то специальных знаний и навыков. Для его строительства не нужны дорогостоящие материалы и оборудование.
Материал обладает массой положительных качеств, в том числе высокой теплоемкостью. Поэтому достаточным размером толщины для наружных стен считается величина в 300 мм, но лучше делать 400 или 500 мм. Прочностные характеристики дают возможность возводить дома из опилкобетона выстой до 3-х этажей. Существует два способа построить такой дом:
- изготовить блоки и соорудить здание по способу блочного строительства;
- применить метод монолитного возведения с использованием несъемной или скользящей опалубки.
И в том, и в другом случае приготовление исходной смеси выполняется по одной и той же схеме.
Содержание статьи:
Технология приготовления опилкобетонного состава
Изготовить опилкобетон своими руками совсем несложно. Главное запастись исходным сырьем и приспособлениями для замешивания смеси. Для работы понадобятся:
- емкость для приготовления раствора;
- строительный миксер или перфоратор с соответствующей насадкой;
- в достаточном количестве опилки, цемент, глина или известь, кварцевый песок, вода.
Может использоваться бетономешалка. Для приготовления готового раствора сырьевые материалы можно дозировать взвешиванием, но удобнее делать простыми средствами состав опилкобетона, пропорции объема ведрами по маркам видно из следующей таблицы:
Характеристики опилкобетона | Расход материалов, ведро | ||||
---|---|---|---|---|---|
марка | Плотность, кг/м³ | опилки | цемент М400 | песок | Глина или известь |
М5 | 500 | 80 | 4,5 | 3 | 14 |
М10 | 650 | 80 | 9,5 | 12 | 10,5 |
М15 | 800 | 80 | 13,5 | 21 | 7 |
М20 | 950 | 80 | 18 | 30 | 35 |
В предложенном расчете за основу берется постоянное количество опилок. Расход всех остальных компонентов исходит от цели получения опилкобетона той или иной марки и определенной плотности. Так, менее плотный бетон служит теплоизолятором, для строительства несущих конструкций необходимо применять более высокие марки материала. В случае необходимости, зная удельный вес исходных материалов, можно пересчитать пропорции опилкобетона на 1 м³ готового состава.
Касательно самой процедуры приготовления смеси, то здесь имеют место некоторые нюансы. Сначала готовятся два отдельных состава:
- смесь сухих компонентов, состоящих из опилок, цемента и песка, тщательно перемешанная;
- раствор глины или извести в воде.
Смешивание этих частей можно выполнять вручную или в бетономешалке. Условие – получить пластичную однородную массу. Она не должна течь, и, в то же время, при сжатии не должна рассыпаться. Для получения лучшей прочности и плотности материала, а также с целью противодействия появлению грибков, насекомых, плесени, в раствор добавляют поваренную соль, сульфат алюминия, жидкое стекло, кальция нитрат. Пропорции опилкобетона для монолита и изготовления блоков используются одинаковые.
Что выбрать – монолит или блоки?
Опилкобетонная смесь имеет хорошую удобоукладываемость, поэтому одинаково пригодна для создания отдельных элементов и заливки целой конструкции. Однако не все так просто. Чтобы принять правильное решение по выбору технологии строительства, необходимо рассмотреть со всех сторон способы возведения дома из опилкобетона, плюсы и минусы обоих способов, сравнить их между собой.
- Здание из опилкобетонных блоков изначально выглядит намного аккуратнее, чем монолитный вариант. Это из-за перемещения опалубки. Горизонтальные ярусы невозможно сделать абсолютно одинаковыми. Исключение составляет несъемная пенополистирольная опалубка. При ее использовании строящийся дом всегда смотрится хорошо.
- Монтировать блоки стандартного размера всегда проще, чем выполнять литую конструкцию. Однако создание блоков занимает слишком много времени, даже в сравнении с бетонными или шлакоблоками. Все дело в том, что опилкобетон набирает проектную прочность долгое время. Обычно он бывает готов через 120 дней. Поэтому готовить к строительству блоки нужно задолго до его начала. С другой стороны, блоки можно создавать как полнотелые, так и с пустотами. Это уменьшает и так небольшой вес, делает теплоизоляционные свойства материала еще лучше.
- Используя опилкобетон для монолитного строительства, придется столкнуться с другой проблемой. С постоянным перемещением опалубки, ведь после каждого передвижения заливать массу становится все сложнее.
Основной минус у монолитного и блочного способов общий – строительный материал наделен высокой степенью водопоглощения. Мало того, что во время строительства его надо укрывать от дождя. Дом с наружными стенами из опилкобетона требует очень качественной, плотной внешней отделки.
Нюансы строительства
Поскольку материал для строительства дома выбран особенный, то и подходить к работе с ним необходимо ответственно, соблюдая все правила и рекомендации. Любые отклонения от рецепта приготовления основного состава или несоблюдение последовательности работ могут привести к различным неприятностям в процессе эксплуатации здания. Когда речь идет о фундаменте, то характеристики опилкобетона не позволяют использовать его для возведения основания. Для него следует применять бетон, металл (в случае свайного варианта), камень, кирпич. Кроме того:
- Фундамент необходимо поднять над уровнем земли так, чтобы почвенные воды не могли достигать стен. Его гидроизоляция со всех сторон должна быть выполнена безупречно.
- Углы здания необходимо армировать обязательно, сами стены – желательно. Идеальный вариант – устройство бетонных или деревянных столбов по углам дома.
- Оконные и дверные проемы также необходимо обрамить арматурным каркасом, а сверху установить перемычку.
- В бескаркасном варианте возведения наружных стен, по окончании этой процедуры, надо соорудить верхнюю обвязку в виде монолитного железобетонного пояса. Он нужен для надежного опирания конструкций крыши. Если для строительства выбран каркасный способ, а опилкобетон служит заполнением между стойками, то обвязку выполняют из бруса натурального или клееного.
- Крыша должна иметь широкий свес, чтобы дождевые и талые воды не попадали на стены. Необходимо выполнить надежную систему водостоков с их отведением в не менее надежную дренажную систему или ливневую канализацию.
Постройки из опилкового бетона нужно защищать снаружи верными способами. Из-за высокой гигроскопичности материала внешняя отделка должна быть сплошной и абсолютно непромокаемой. Для этого подходит толстая «шуба» или облицовка панелями.
Преимущества и недостатки
Материал для строительства выбран необычный и весьма интересный, так как имеет много преимуществ и не меньше недостатков. Что чего перевесит в каждом конкретном случае предстоит определять застройщику. Сначала о хорошем. Прежде всего следует сказать о том, что опилкобетон обходится намного дешевле, чем другие материалы для возведения стен. Следующее достоинство – это простота укладки блоков, так как процесс ничем не отличается от использования других штучных изделий.
К плюсам бетона из опилок можно отнести тот момент, что материал пригоден как для изготовления отдельных блоков, так и для сооружения монолитных конструкций. Превосходный микроклимат, который обеспечивает опилкобетон внутри дома, это также его положительная черта. Он отлично сохраняет в помещениях летом прохладу, а зимой тепло. При этом стены почти совсем не пропускают звуки с улицы.
Теперь о минусах. Их тоже более, чем достаточно: слишком низкая влагостойкость, прочностные характеристики также оставляют желать лучшего. Третий этаж еще можно выстроить, но не больше. А лучше остановиться на двух. По сравнению с блочными, кирпичными или монолитными бетонными зданиями, данный материал можно назвать недолговечным. О необходимости надежной отделки фасада и нюансах строительства уже было сказано выше.
Source: StroikaDialog.ru
Читайте также
Арболитовый блок, опилкоблок–создание–оборудование | Оборудование для производства пенопласта
Завод Стройтехника является разработчиком и изготовителем оборудования станков для производства арболитовых блоков и опилкобетонных блоков.
Арболит либо арболитовые блоки — это строй изделия, произведенные из легкого бетона состав которого содержит в себе органический заполнитель (щепа) и связывающее вещество (цемент).
Опилкоблоки (опилкобетон) — это материал, легкий бетон в состав которого входят опилки, цемент, песок и вода.
Оборудование-станки для производства арболитовых блоков и производства опилкоблоков
Рифей Буран
Цена оборудования
3 100 000 руб
Опилко и бетонные блоки
500 шт/час
Тротуарная плитка
56 кв м/час
Фактическая мощность
40,8 кВт
Масса установки
12,5 тонн
Рифей Полюс
Цена станка
2 500 000 руб
Опилко и бетонные блоки
425 шт/час
Тротуарная плитка
50 кв м/час
Фактическая мощность
32,2 кВт
Масса установки
8,7 тонн
Рифей Удар
Цена установки
1 590 000 руб
Арболитовый блок
330 шт/час
Тротуарная плитка
25 кв м/час
Фактическая мощность
22 кВт
Масса установки
4,4 тонн
Рифей 05
Стоимость полосы
830 000 руб
Стеновые камешки
150 шт/час
Тротуарная плитка
8 кв м/час
Фактическая мощность
15,7 кВт
Масса установки
3 тонны
Рифей 04
Цена
620 000 руб
Арболитовый блок
150 шт/час
Тротуарная плитка
—
Фактическая мощность
14,8 кВт
Масса установки
2,65 тонн
Кондор 1
Цена станка
от 260 000 руб
Арболитовый блок
60..70 шт/час
Тротуарная плитка
4 кв м/час
Фактическая мощность
6,2 кВт
Масса установки
от 630 кг
Внимание! Для производства опилкоблоков употребляют штатные комплектации представленного оборудования. Для производства арболитовых блоков нужно использовать бетоносмеситель объемом 700 л., который штатно оснащается с вибропрессом Рифей — Буран. Данный бетоносмеситель может поставляться с вибропрессом Кондор, Рифей 04 и Рифей 05.
Принципиально! Оборудование для производства Рифей и Кондор предназначено не только лишь для производства арболитовых блоков и опилкоблоков, да и других бетонных изделий, таких как: шлакоблок, керамзитобетонный блок, тротуарная плитка (более 20 видов), бордюр, теплоблок.
Разработка производства арболитовых блоков и опилкоблоков.
Содержит в себе последующие этапы:
- Подготовка консистенции
- Запрессовка готовой консистенции в матрицу
- Выпрессовка готовых изделий
- Сушка и складирование
Произведенный арболтовый блок и опилкоблок имеет последующие габаритные размеры 400х200х200мм.
Эксплуатационные свойства арболитовых блоков:
- Морозостойкость -30-50 циклов
- Влагопоглощение — 40 — 80%
- Крепкость на сжатие — 3-4 МПа
- Огнестойкость — 0,5-1,5 часа
- Крепкость на извив — 0,6-1 МПа
- Теплопроводимость — 0,1 Вт
- Звукопоглощение — 126-2000Гц
Достоинства арболитовых блоков и опилкоблоков
- Высочайшая экологичность материала
- Низкая теплопроводимость и не плохая звукоизоляция
- Достаточная крепкость и пластичность
- Малая масса арболитовых блоков
- Не сгнивают и не пылают
В сопоставлении с другими строй изделиями арболит более экономичен настадии: строительства (используют более дешевенькие и легкие фундаменты, минимизация расхода цемента и песка, резвые сроки строительства объекта), отделки помещений (нет необходимости в штукатурной сетки), эксплуатации строения (малые расходы на отопление и вентиляцию помещения).
Penoplast Оборудование для производства пенопласта блоков, рифей, час
#SHOPNAME# — Опилкоблоки
Характеристики опилкоблоков
Опилкоблок — это материал на основе чистых, безопасных и природных компонентов:
цемента, песка, древесных опилок. Благодаря высокому содержанию органического наполнителя (опилок) опилкоблоки имеют отличные показатели звукопоглощения и пара проницаемости. По многим показателям опилкобок соответствует древесине.
Санитарно-гигиенические характеристики материала обеспечивают приятный и экологический микроклимат в домах построенных из опилкоблока.
Пожара стойкость (огнестойкость) стенового блока из опилок:
Опилкоблок произведенный по определенной технологии, блок либо слабо горючий, либо полностью не поддерживающий горение. Высокая огнестойкость опилкоблока обусловлена прежде всего тем, что, основной заполнитель обработан цементно песчаным раствором. Другими словами каждая древесная пластинка герметично упаковано в раствор. При нагреве опилкоблока наблюдается само затухание.
Заметим, что блок из опилок по огнестойкости значительно превосходит популярный строительный материал пенополистеролблок. Группа горючести Г1 (трудно горючий материал). И если пенополистиролблок полностью соответствует требованием пожара стойкости, к предъявляемым строительным материалам то опилкоблок и подавно!!!
Теплотехнические показатели блока из опилок:
По своим теплотехническим показателям опилкоблок полностью соответствует нормам строительных материалов
Теплопроводность опилкоблока плотностью 800 кг/м3 составляет 0,35 Вт / (м°-С).
Для сравнения приведем расчетный коэффициент теплопроводности наиболее часто применяемых в строительстве материалов:
Железобетон 2,04 Вт/ (м°-С).
Керамзитобетон 0,92 Вт/ (м°-С).
Глиняный кирпич 0,81 Вт/ (м°-С).
Сосна вдоль волокон 0,32 Вт/ (м°-С).
На практике стена, построенная из опилкоблока в 40см по показателям тепло сопротивления, превосходит кирпичную кладку толщиной 100 см.
Прочность блока из опилок:
Благодаря значительному содержанию виброподобных включений, при проведении испытаний прочности на изгиб и на растяжение, опилкоблок по этим важным показателям превосходят большинство традиционных строительных материалов. Опилки и стружка в блоке играют роли армирования, отсюда повышенная прочность на изгиб и растяжение.
Вывод:
1) Опилкоблок — экологически чистый, здоровый строительный материал, полностью отвечающий современным санитарно-гигиеническим требованиям.
2) Опилкоблок — практически не горючий материал, пригодный для выполнения полного комплекса строительных работ.
3) Опилкоблок — стеновой материал, в полной мере отвечающий теплотехническим требованиям, предъявляемым к современным строительным материалам.
4) Опилкоблок — материал, прекрасно поддающийся механической обработки.
Мешок для выращивания грибов с местом инъекции — 3 фунта стерилизованных опилок с карманом для ржаных зерен — Все для грибов
Описание
Цена за мешок. Оптовые цены доступны и автоматически применяются в корзине: 4-9 = $ 12,50ea | 10+ = 10,00 долл. США
** УВЕДОМЛЕНИЕ **
Изготовляем на заказ, обычно в течении 1-3 дней. Когда вы будете готовы, ваш заказ будет отправлен на следующий день. Несмотря на то, что наши пакеты для ржи прибывают стерилизованными и свободными от загрязнений, они все же являются скоропортящимися.Для достижения наилучших результатов НЕОБХОДИМО засеять банки в течение 2 дней с момента получения заказа.
Информация о доставке
Для гарантии жизнеспособности этот продукт будет отправлен в свежем виде. Любые запросы на задержку доставки приведут к возможному повреждению продукта, и в таких случаях гарантия не предоставляется. Местные клиенты должны забрать свои заказы в течение двух дней после уведомления. Вся стерилизованная рожь готовится на заказ и отправляется в начале каждой недели. Наш опыт в приготовлении этого продукта позволил нам принять осознанное решение предоставить нашим клиентам максимально свежий стерильный продукт.В результате стерильная рожь проходит через наши стерилизаторы только в начале недели, чтобы гарантировать, что мы сможем отправить запрошенные заказы не позднее среды. Мы не храним этот товар на наших полках, в результате чего покупатели могут столкнуться с небольшой задержкой в доставке. Спасибо за понимание!
Информация о продукте
Три фунта стерилизованных опилок с добавками для закваски из ржаного зерна в мешке для автоклава со складками, самовосстанавливающимся местом инъекции и накладкой для воздушного фильтра. Стерильна и готова к приему грибной культуры .
Блоки из опилок изготавливаются из смеси опилок лиственных пород, овсяных отрубей и древесных стружек. Что отличает эти опилки от всех остальных, так это 1,5 стакана стерилизованного зерна ржи, расположенного в месте инъекции. Путем впрыскивания через самовосстанавливающийся диск из пеноматериала ваша грибная культура может начать жизнь на зерне, что намного проще для грибов, чем выращивание непосредственно на опилках.
Когда карман зерна ржи полностью покрыт мицелием белых грибов, можно перемешать мешок, распределив икры ржи по опилкам.Собрать и сжать обратно в форму блока и продолжить инкубацию. Когда опилки станут полностью белыми, их можно использовать для выращивания грибов в качестве плодоносящего блока или в качестве нерестилища для расширения грядок на открытом воздухе.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ изменять, отрывать или удалять какие-либо части прикрепленной белой накладки с фильтром или пластикового кожуха, закрывающего место инъекции. Для правильного функционирования они должны оставаться нетронутыми и неизменными.
Примечание по источникам ржи: Наши сырые органические ягоды ржи хранятся сразу после осеннего сбора и тоннами отправляются на наш завод, где они быстро помещаются в холодное хранилище.Это позволяет нам гарантировать быструю закупку свежего зерна высочайшего качества и надлежащий уход. Источники зерна — единственный наиболее важный фактор в обеспечении качественной подготовки и стерилизации субстрата.
Советы по выращиванию грибов
После полного заселения грибным мицелием вы можете использовать эти мешочки в качестве блока для плодоношения. При выращивании Oysters, Lions Mane, или Reishi вырежьте несколько крестиков по бокам мешка над блоком. Скатайте излишки материала верхней части пакета и закрепите зажимом или прищепкой (это предотвратит образование грибов внутри пакета).Поместите в подходящую среду для выращивания. Эти грибы хорошо себя чувствуют при нормальной комнатной температуре, но могут перестать расти, если станет слишком жарко или прохладно.
При выращивании грибов шиитаке выньте блок из пакета, как только он станет полностью белым. Поместите в подходящую среду для выращивания и поддерживайте прохладную температуру (50-70F). Грибы сформируются в виде небольших шишек и быстро созреют. С возрастом у блока образуется коричневая жесткая «кожа», это хорошо! Держите его влажным, ежедневно опрыскивая!
Грибы майтаке должны оставаться в пакете до тех пор, пока на поверхности блока не начнут формироваться маленькие «мозговидные» зачатки.Дайте им проявиться в течение нескольких дней, затем удалите излишки материала мешка над блоком, оставив воротник на 1-2 дюйма над блоком, чтобы помочь удерживать влагу. Поместите в подходящую среду для выращивания. Ежедневно опрыскивайте дистиллированной или бутилированной водой. Поддерживайте температуру около 65-75F. После того, как плодоносит и собран урожай, блок следует закопать в тенистую мульчированную кровать на открытом воздухе, так как это единственный способ надежно плодоносить во второй или третий раз. После закапывания блока на открытом воздухе может потребоваться некоторое время, поэтому держите его влажным и запаситесь терпением.
Грибы пиоппино также должны образовывать молодые грибочки, пока блок все еще находится в пакете. Как только зачатки будут хорошо сформированы, удалите излишки материала мешка над блоком, оставив небольшой воротник над блоком, чтобы помочь удерживать влагу. Будьте осторожны, чтобы не повредить скопления примодий, которые могут образовываться по краям блока рядом с мешком. Поместите в подходящую среду для выращивания. Ежедневно опрыскивайте дистиллированной или бутилированной водой. Поддерживайте температуру около 60F.После того, как плодоносит и собран урожай, блок следует закопать в тенистую мульчированную кровать на открытом воздухе, так как это единственный способ надежно плодоносить во второй или третий раз. После закапывания блока на открытом воздухе может потребоваться некоторое время, поэтому держите его влажным и запаситесь терпением.
Подходящая среда для выращивания может быть сконструирован из старых аквариумов, контейнеров для хранения типа «резиновая горничная» или просто используя пластиковый пакет, свободно накинутый на блок. Цель любой среды для выращивания грибов — обеспечить достаточную влажность, поддерживать стабильную температуру и регулярно подавать свежий воздух.Это может потребовать ежедневного опрыскивания дистиллированной или бутилированной водой (чистой водой) и частого обдува закрытых помещений (например, аквариумов) свежим воздухом.
Специальная информация
Примечание для местных покупателей: для обеспечения свежести большинство наших стерилизованных субстратов и сред готовятся на заказ. Поэтому мы не храним эти товары на полках и не храним их в холодильнике. В редких случаях у нас может остаться горстка продуктов, оставшихся после недельного забега, но, пожалуйста, звоните заранее, чтобы мы могли подготовить их к отправке.
Примечание для международных клиентов: из-за повышенного воздействия и возможности более длительного времени транспортировки мы не рекомендуем этот продукт клиентам за пределами США. Вы все равно можете разместить заказ и получить этот продукт, но вы получите его «как есть», и в нем могут возникнуть загрязнения или сбой.
Скидки на оптовые закупки указаны выше. Если вы заинтересованы в покупке более 20 мешков за один раз, из-за веса могут потребоваться дополнительные транспортные расходы перед отправкой.Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Чтобы разместить заказ на 40 или более мешков, вы должны позвонить нам по телефону 865-329-7566 и завершить оформление заказа.
Выращивание грибов на опилках
Многие виды грибов, особенно устрицы, отлично подходят и сильно плодоносят на соломенных бревнах, как было объяснено в этом посте .
Однако большинство грибов для гурманов на самом деле будут лучше расти, если их выращивать на опилках лиственных пород с добавлением каких-либо богатых азотом добавок.
Выращивание изысканных грибов на опилках потребует немного больше первоначальной работы, чем соломенные бревна, и больше оборудования — в основном потому, что блоки из опилок необходимо стерилизовать под давлением — в отличие от соломенных бревен, которые нужно только пастеризовать.
Тем не менее, этот процесс быстрый, менее беспорядочный, имеет меньшую вероятность заражения и обеспечивает идеальную среду для грибов, чтобы вырастить большие здоровые плоды.
В основном рецепте, который мы используем для выращивания всех наших изысканных грибов, используются гранулы из древесных опилок, пшеничные отруби и вода.Пеллеты из твердой древесины используются, потому что они легко доступны в местных розничных магазинах или в Интернете и легко хранятся.
Убедитесь, что вы покупаете пеллеты из твердой древесины , а не из хвойных пород. На древесине хвойных пород грибы вообще плохо растут.
Гранулы маленькие и расширяются только при замачивании в воде. Пшеничные отруби используются в качестве добавки, богатой азотом. Его можно найти в небольших количествах в местном бакалейном магазине, но это может быть довольно дорого.
Лучше купить немного в кормовом или фермерском магазине.Также можно использовать овсяные отруби, но мы обнаружили, что пшеничные отруби являются наиболее эффективными. Что касается воды, хитрость состоит в том, чтобы добавить ровно столько, сколько нужно, чтобы добиться нужного содержания влаги.
Вы не хотите, чтобы ваш блок был слишком влажным или слишком сухим. Следующий рецепт отлично подходит для использования, но вам, возможно, придется немного изменить его, чтобы он соответствовал определенному содержанию влаги в гранулах.
Рецепт блока для плодоношения:
На каждый блок для плодоношения 5 фунтов :
- 5 чашек гранул из твердой древесины
- 1.4 литра воды
- 1-1 / 4 стакана пшеничных отрубей
Как выращивать грибы на блоках для плодоношения из опилок
Шаг 1: Отмерьте компоненты
По приведенному выше рецепту получится блок весом примерно 4 фунта 4 унции. Ваш последний бок должен весить 5 фунтов после того, как вы добавите 12 унций зерновой порции . Лучше всего использовать несколько блоков одновременно, столько, сколько может поместиться внутри вашего стерилизатора высокого давления.
Этот консервный автомат presto pressure относительно дешев и вмещает 4 больших блока, изготовленных из гранул на 20 чашек, 22.5 стаканов воды и 5 стаканов пшеничных отрубей
Шаг 2: Добавьте воды к гранулам опилок
Поместите гранулы из опилок твердых пород в большую емкость или подходящий контейнер для смешивания. Добавьте необходимое количество воды и перемешивайте, пока гранулы не распадутся на рыхлые опилки. Добавление теплой воды заставляет опилки распадаться намного быстрее, но в этом нет необходимости, так как холодная вода отлично подойдет. Чтобы перемешать все гранулы, может потребоваться некоторое время, но вы должны быть уверены, что все они разбиты, потому что грибам будет намного сложнее разрушить затвердевшие гранулы.
Шаг 3: Добавьте пшеничные отруби
После того, как опилки смешаны и все гранулы распались, добавьте необходимое количество отрубей. Вы можете увеличить количество отрубей, чтобы добавить больше питательных веществ в блок, но большее количество отрубей увеличит вероятность заражения, а добавление большего количества в конечном итоге приведет к снижению отдачи. Обязательно тщательно и равномерно перемешайте отруби с опилками.
Шаг 4: Добавление смеси в мешки для выращивания
Взвесьте необходимое количество смеси опилок и отрубей и добавьте ее в мешок для выращивания .Я добавляю 4 фунта 4 унции в каждый мешок для выращивания, что составляет 5-фунтовый блок после добавления порождения.
Пакеты специально созданы для выращивания грибов. Они изготовлены из полипропилена, который выдерживает процесс стерилизации. Пластырь фильтра позволяет грибам дышать, пока они заселяют субстрат.
Шаг 5: Складывание пакетов
Верхние части пакетов для выращивания имеют складки и должны быть сложены особым образом, с фильтром, установленным между вставками. Это предотвращает загрязнение во время охлаждения после стерилизации.Когда пакеты остынут, в них будет втягиваться воздух.
Если между косынками нет фильтра, грязный воздух может проникнуть сквозь него и испортить ваш проект. Поместив фильтр между косынками, вы можете решить эту проблему.
После того, как фильтр вставлен, сложите верхнюю часть пакетов пару раз. В качестве фильтра вы можете использовать отрезок тайвека или квадратный вырез костюма маляра.
Шаг 6: Стерилизация под давлением
Загрузите в стерилизатор высокого давления пакеты, уложенные друг на друга.
Обязательно используйте крышки для банок или что-нибудь такое, что предотвратит прямой контакт пакетов для выращивания со дном стерилизатора, так как это может привести к возгоранию пакетов. Заполните водой до уровня чуть ниже верха нижнего мешка.
Вам понадобится больше воды, чем при изготовлении зерновых банок, потому что стерилизация будет длиться намного дольше. Также не забудьте добавить тарелку или что-нибудь тяжелое на верх пакетов. Если вы не сделаете этого важного шага, вы рискуете, что мешок забьет груз и предохранительный клапан на скороварке.
Это может привести к тому, что давление внутри скороварки может достичь опасного уровня. Стерилизуйте пакеты под давлением в течение 2,5 часов.
Это кажется долгим, но необходимо, чтобы тепло полностью проникло внутрь блока и полностью уничтожило все загрязнения.
Блок плодоношения после стерилизации, готовый к инокулированию зерновой икрой. Обратите внимание, как накладка с фильтром вставляется между косынками, а верхняя часть складывается вдвое.
Шаг 7: Охлаждение и инокуляция
Дайте вашим плодовым блокам остыть не менее 8 часов.Я люблю стерилизовать под давлением на ночь и позволять скороварке полностью остыть за ночь. Все, что превышает 38 ° C, потенциально может убить ваш мицелий.
Плодовые блоки лучше всего инокулировать перед вытяжкой с ламинарным потоком . Вы можете сделать это в перчаточном ящике или подобном, но это повысит ваши шансы на заражение. После того, как вы добавили зерновую порцию в опилочный блок, закрепите верхнюю часть пакета проволокой или стяжкой и установите на полку.
Встряхните пакет, чтобы зерна равномерно распределились по нему.Это ускорит заселение блока.
Как делать блоки из опилок с добавлением — Йонатан Ричес: Грибной Mensch
Отказ от ответственности: этот пост представляет мои микокультурные практики, которые я использую для выращивания грибов для себя и своей семьи. Ваши обстоятельства могут отличаться, и я не могу давать никаких гарантий или брать на себя обязательства в отношении этих методов.
Многие инструкции по грибам начинаются со слов «сделайте дополнительный блок из опилок». Это самый универсальный субстрат для выращивания грибов, который подойдет для любых видов устриц, шиитаке, львиной гривы и некоторых других.Это связано с тем, что древесина твердых пород является естественной средой для выращивания этих сортов, и они адаптировались к потреблению источника пищи с таким конкретным составом и структурой целлюлозы и лигнина. На самом деле мицелий этих грибов можно выращивать на различных субстратах, и я всегда рекомендую выращивать их на переработанных субстратах, когда это возможно. Тем не менее, опилки с добавками — важный инструмент для любого микокультуролога, который должен иметь в своем арсенале. Этот пост представляет собой инструкцию по приготовлению этого субстрата, независимо от того, какой сорт грибов вы собираетесь выращивать на нем.
Определения: Опилки относятся к измельченной необработанной древесине твердых пород. Не используйте опилки хвойных пород и ни при каких обстоятельствах не используйте опилки обработанной древесины (даже если они составляют лишь небольшую часть от общего количества опилок). Дополнение относится к добавлению пшеничных отрубей и гипса для обеспечения питательных веществ (в первую очередь кальция, железа и азота), которых не хватает в опилках. Прием добавок значительно увеличивает урожайность и питательную ценность грибов.
Вероятно, самый простой способ получить опилки — это купить пеллеты из твердой древесины, которые обычно используются для жарки на гриле. Если вы хотите расти в больших масштабах, вы можете попытаться связаться с местными лесопильными заводами и попросить их опилки. Опять же, это отличный способ переработать отходы в пищу.
Вот что вам понадобится:
- Опилки (или гранулы лиственных пород)
- Пшеничные отруби
- Гипс (дигидрат сульфата кальция)
- Пакеты для выращивания грибов (их можно дешево купить в Интернете)
- Скороварка
- Вода в чистом контейнере
- Вспомогательный контейнер (е.г., сумка)
- Гипс
- Мешок для выращивания грибов
Переверните мешки для выращивания грибов на полпути, чтобы их было легче заполнить (это легче увидеть на Видео).
Перевернутый мешок для выращивания грибов во вторичном контейнереВнутри вторичного контейнера загрузите каждый мешок четырьмя стаканами опилок (или гранул твердой древесины), одним стаканом пшеничных отрубей и чайной ложкой гипса. Этого субстрата достаточно, чтобы получить около 5 фунтов на мешок.Смешайте сухие ингредиенты вручную и добавьте шесть стаканов воды.
Отложите на несколько минут, чтобы древесина и отруби впитали воду.
Когда в пакете больше не останется жидкой воды, вытолкните из него воздух и сложите его вдоль складок. Проденьте кусок тайвека между вставками и закройте фильтрующую накладку на мешке (я просто использую для тайвека куски почтовых конвертов). Тайвек поможет предотвратить спекание пакета во время приготовления под давлением.
Выдавите из пакета как можно больше воздуха.Как только ваша сумка станет настолько компактной, насколько вы сможете ее достать, ее можно будет положить в скороварку.
- Складывание по косынкам
- Конверт Tyvek
- Выдвижной тайвек в
- Мешок, готовый к варке под давлением
Автоклавирование (приготовление при высокой температуре и давлении) выполняется для уничтожения бактерий и плесени споры, которые могут конкурировать с грибным мицелием. В мою скороварку поместится четыре мешка.Если у тебя нет, ничего страшного. Просто убедитесь, что температура достигает 121 ° C — температуры, при которой споры плесени умирают.
Примечание о безопасности: В моей скороварке есть вентиляционный канал, который идеально подходит для работы с мешками. У многих плит есть вентиляционное отверстие в самой крышке. В противном случае важно предотвратить закупорку вентиляционного отверстия (что может привести к взрыву скороварки). Вы можете утяжелить мешок (и) с помощью пластины или иным образом убедиться, что мешок (и) не заедает в вентиляционное отверстие.
Готовьте пакет (пакеты) не менее двух часов при этой температуре, затем дайте скороварке остыть не менее нескольких часов (желательно в течение ночи). Не открывайте скороварку, пока не будете готовы засеять пакет (ы), потому что, как только вы вынимаете их из скороварки, они становятся чувствительны к загрязнению, и вы должны работать с ними довольно быстро.
- Внутри скороварки
- Снаружи скороварки
- Готовый пакет для инокуляции
Вот и все.Эти пакеты готовы к приему грибов! Подробнее об этом в будущих публикациях.
Как приготовить готовые блоки грибов Инструкции
Готовые грибные блоки — это быстрый и надежный метод выращивания грибов в домашних условиях. Field and Forest Products продает множество готовых к употреблению блоков: Grey Dove ™ Oyster, Shiitake, Chestnut, Reishi, King Oyster и Lion’s Mane. Для тех, кто хочет сделать свои собственные блоки, мы предлагаем Grain Masters для инокуляции самостоятельно приготовленного субстрата.Есть много ресурсов, которые описывают процесс создания ваших собственных блоков. Ниже приведен краткий обзор:
Выбор правильного субстрата для грибных блоков очень важен. Стандартная смесь обычно состоит из опилок с добавлением питательных веществ, таких как отруби, зерна и т. Д. Важно определить подходящую смесь для сорта, который вы производите. Некоторые производители предпочитают использовать топливные гранулы из твердых пород древесины в качестве основы для опилок. Грибы нуждаются в влаге и воздухе для заселения субстрата, поэтому важна надлежащая гидратация сырья.Стандартное содержание влаги для производства грибных блоков — 62% воды. Процесс смешивания субстрата и упаковки зависит от условий производителя. Перед инокуляцией субстрат обычно стерилизуют давлением и нагреванием. Чаще всего на этом этапе цветоводы используют скороварку. Автоклавируемые патч-пакеты с фильтрами могут выдерживать высокую температуру и давление стерилизации, могут быть запечатаны для поддержания чистоты и при этом обеспечивают надлежащий воздухообмен для растущей культуры после инокуляции.После стерилизации субстрат охлаждают в чистой зоне, затем инокулируют зерновым мастером. Пакет запечатывают и оставляют при комнатной температуре для роста. В зависимости от скорости посева, сорта грибов, температуры и качества субстрата для полной колонизации блока может потребоваться 2-6 недель. Это называется фазой инкубации. Некоторые сорта, такие как шиитаке, требуют дополнительной фазы инкубации для созревания, прежде чем они смогут плодоносить. Плодоношение обычно проводят в помещении для плодоношения.Блоки Ready-To-Fruit можно охлаждать, чтобы замедлить плодоношение, однако время хранения обычно ограничено, особенно для некоторых сортов.
ДРУГИЕ СВЯЗАННЫЕ ТЕМЫ
Изготовление грибных блоков из топливных гранул
Создание бункерного порождения
Сделать субстрат из опилок с добавкой — forestfungi
Вот основная формула Forest Fungi, по которой можно научиться выращивать много грибов, любящих древесину.Соотношения ингредиентов могут варьироваться.
Состав
- 40 литров опилок твердых пород (я использую Eucalyptus sp.)
- 10 литров овсяной соломы (по желанию, способствует заселению более длинными волокнами)
- Отруби 10 литров (или другие азотные добавки)
- 2 кг гипса (сульфата кальция)
Опилки с добавками — метод
Смешайте с достаточным количеством воды, чтобы довести его до максимальной емкости поля, где, если вы сожмете горсть достаточно сильно, вы просто получите каплю влаги.Я просто перемешиваю в бетономешалке, а затем опускаю все в мусорное ведро. Я опрокидываю мусорное ведро на бок тележкой и позволяю стечь лишней влаге. Когда жидкость больше не капает, я переворачиваю мусорное ведро, затем начинаю загружать его в сосуды для плодоношения (патч-пакеты с фильтрами или стеклянные сосуды с фильтрами).
Изготовление пакетов с добавлением смеси опилок
В случае мешков с фильтрами я складываю их вот так, а затем склеиваю (подойдут и малярная лента, или клейкая лента).
Вы можете готовить их под давлением 15 фунтов на квадратный дюйм в течение 2 часов, я помещаю 4 или 6 пакетов в свою скороварку All American 921 или готовлю их на пару в большом барабане, как это показано ниже с барабаном на 200 литров.Мы ставим металлическую решетку на несколько кирпичей или керамических горшков, добавляем около 15 литров горячей воды, затем складываем пакеты, оставляя пространство между пакетами для проникновения пара. Я кладу туда 30-40 пакетов, затем закрываю крышку — но просверливаю отверстие в крышке! Вы не хотите создавать давление в этой настройке! Кроме того, вы можете продеть в отверстие термометр и измерить температуру. Развести огонь снизу, например, газовой горелкой, и пропарить в течение 12 часов.
Когда остынет, добавьте 1 стакан икры на пакет, затем закройте пакет с помощью импульсного термоуплотнителя или ленты и закрутите стяжки.
Плодоношение ваших восхитительных грибных мешочков: Держите сумку вдали от прямых солнечных лучей, пока вы не увидите, как образуются маленькие грибочки. Немного солнечного света, когда они начинают формироваться, — это хорошо. У меня есть полки на колесиках, которые я перемещаю под навес или кладу сверху тент, если слишком жарко. Это позволяет мне использовать дождь, ветер и солнце, чтобы минимизировать затраты и количество вредителей: я срезаю верхнюю часть пакетов и позволяю грибам образовываться сверху. Если я вижу, что по бокам образуются кластеры, я вырезаю отверстие, из которого они вырастают.
Дом / Сделать субстрат из опилок с добавкамиХотите вырастить грибы шиитаке дома? Вот как
Для грибов шиитаке требуется материал, богатый целлюлозой, и они могут расти на различных древесных субстратах. Я предпочитаю опилки дуба (или другой твердой древесины). На самом деле, шиитаке будет расти на опилках хвойных пород (которые зачастую гораздо проще получить), но в идеале требует некоторых дополнительных питательных веществ, таких как отруби и сахар.Шиитаке, вероятно, будет расти на множестве других материалов, и эксперименты выявят те, которые подходят лучше всего. Для выращивания шиитаке работают два основных метода: один — с использованием бревен, а другой — «бревна» из искусственных опилок в мешках.
Посев в журналыЭто медленный процесс; Урожайность грибов ниже, но они вкуснее, требуют меньше ухода, их легко выращивать на открытом воздухе и без специального оборудования. Шиитаке естественным образом растет на бревнах лиственных пород. Лучше всего подойдут бревна диаметром от 10 до 20 см, так как с ними легче всего обращаться.Бревна должны быть инокулированы в течение 6 недель после вырубки, потому что это дает шиитаке наибольшие шансы на колонизацию с наименьшей угрозой со стороны конкурирующих микроорганизмов. В идеале бревно следует рубить, когда дерево находится в спящем состоянии, хотя, если деревья упали, имеет смысл делать прививку независимо от времени года. Бревна часто инокулируются с помощью дюбеля Шиитаке, но на самом деле можно использовать и зерновую икру.
Очистите поверхность бревна металлической щеткой, но не настолько сильно, чтобы удалить кору.Просверлите отверстия диаметром 10 мм и глубиной примерно 50 мм в бревнах с интервалом 15 см, равномерно распределив их по всей поверхности бревна. Заполните каждое отверстие дюбелем или зерном и заклейте верх горячим воском, чтобы предотвратить попадание грязи, микробов и т. Д.; тепло также стерилизует верхний слой дюбеля или зародыша зерна, тем самым убивая любые потенциальные загрязнения на поверхности модификатора. Может быть выгодно частично закопать бревно в землю (горизонтально) — это помогает сохранить бревно влажным; разместите бревно в прохладном тенистом месте, вдали от прямых солнечных лучей.
Запуск нереста займет 5-12 месяцев в зависимости от температуры. Бревно будет плодоносить дважды в год — весной и осенью, хотя можно заставить гриб плодоносить чаще, замачивая на 24-48 часов в холодной воде, а затем стоя в тенистом месте вдали от ветров
(некоторые люди предпочитают начинать сбор урожая обильным опрыскиванием из шланга). Положите бревна на отдых на 6-8 недель после плодоношения, а затем повторите холодный шок, чтобы начать следующий урожай. Бревна шиитаке могут плодоносить несколько лет, прежде чем они истощатся.
Городские фермеры показывают, как выращивать грибы шиитаке на дубовых бревнах.
Прививка в «искусственные бревна» (опилки)Это мой предпочтительный вариант — это относительно просто и намного быстрее, чем при использовании натуральных бревен (3 месяца до плодоношения). Урожайность намного выше, но вкус менее «землистый», и некоторые считают, что вкус уступает натуральному шиитаке, выращенному на бревнах. Что касается субстрата, я успешно использовал опилки сами по себе, но урожай, вероятно, будет намного ниже, чем при добавлении питательных веществ.Типичный рецепт: 95% опилок твердых пород, 3% рисовых отрубей, 1% пшеничных отрубей и 1% мела или 75% опилок твердых пород, 24% соломы и 1% мела.
Из-за более медленного роста субстрат шиитаке лучше стерилизовать, чем пастеризовать, хотя это не так просто сделать в домашних условиях. Однако мне очень удалось использовать пастеризованный субстрат. В идеале субстрат следует нагреть до 120 градусов C в течение пары часов под давлением для стерилизации. Для этого можно использовать скороварку.Я использую дополнительный сосуд (перфорированную форму для печенья) в верхней части скороварки, чтобы увеличить производительность. Опилки необходимо охладить до температуры ниже 30 ° C, иначе есть опасность убить икры еще до того, как они начнут расти. Хорошим вариантом будет оставить опилки остывать на ночь, не открывая скороварку.
Охлажденную икру следует тщательно перемешать с опилками. Чем лучше перемешано на этом этапе, тем быстрее икры заполнят субстрат.Я видел хорошую колонизацию в течение 14 дней, если субстрат был приготовлен таким образом. Обычно я смешиваю субстрат и икру вручную, но для этого нужны чистые условия, и всегда есть риск заражения. Сначала опрыскиваю рабочую поверхность антибактериальным спреем и протираю. Я проделываю то же самое с металлическим поддоном, который будет использоваться для смешивания.
Непосредственно перед обработкой субстрата или икры я тщательно мою руки и после высыхания использую спиртовую пену для стерилизации поверхности рук.Затем я убеждаюсь, что лоток полностью высох, и выкладываю на него полустерилизованные опилки. Добавляют икру и тщательно перемешивают. Любые сгустки спауна разбиваются на составные части. Чем больше точек посева, тем лучше — именно количество частиц, а не общая масса, обеспечит быструю колонизацию. После тщательного перемешивания его следует поместить в чистый (желательно стерильный) полиэтиленовый пакет. Мешок можно завязать свободно или использовать кольцо для воротника и немного ваты для газообмена.
Выращивание шиитаке на опилках состоит из 5 этапов роста:
- Нерест и формирование шерсти
- Отверждение покрытия (потемнение)
- Шокирующий
- Плодоношение
- Восстановление
Запуск нерестилища может занять 1-3 месяца в зависимости от типа субстрата, температуры, влажности и способа его приготовления. Запуск нерестилища должен происходить в теплой среде (комнатная температура). Время от времени может потребоваться добавление чистой воды, чтобы субстрат оставался влажным (но не слишком влажным).Когда нерест будет близок к завершению, на внешней стороне массы субстрата начнет формироваться белый слой. Эта шерсть поможет предотвратить заражение — это начнется через 2-4 недели после инокуляции. Со временем на поверхности начнут появляться неровности. Эти шишки могут превратиться в зачатки (которые затем превращаются в грибы), но многие из них исчезнут. Как только начнут образовываться неровности, увеличьте аэрацию (разрезав мешок и / или увеличив вентиляцию), что позволит красному / коричневому цвету образоваться на поверхности.
Когда примерно одна треть субстрата станет коричневой (затвердение покрытия), полностью снимите пластиковый пакет. Поддерживайте влажность и т. Д., Как на предыдущем этапе, опрыскивая по мере необходимости, чтобы компенсировать дополнительную аэрацию. Цель этого этапа — увеличить уровень кислорода на поверхности для ее созревания. Шиитаке можно шокировать разными способами. Один триггер — физический шок, другой — погружение в холодную ванну на 48 часов. В то же время должен присутствовать дневной свет.Когда грибы плодоносят (продолжительность 7-14 дней), срежьте их вплотную к поверхности. Не вырывайте блок из блока, иначе может произойти повреждение, ведущее к инфицированию.
После того, как блок заработал, переходите к этапу восстановления. Уменьшите влажность (70%) и увеличьте температуру (от 20 до 30 градусов C) на этапе восстановления, чтобы блоки зажили (продолжительность 7-21 день). В конце этого этапа переходите к этапу шока, который возобновляет плодоношение, но также (что немаловажно) пополняет запасы воды, хранящейся в блоке, которая будет необходима для производства новых грибов.Блоки плодоносят примерно 6 раз — ближе к концу грибы будут меньше и урожайность будет ниже.
Подготовка и посев плодового субстрата
Вы услышите слово «субстрат», часто используемое при выращивании грибов. Проще говоря, это среда, в которой будет расти ваш мицелий. Обычно это какие-то естественные отходы, такие как солома, щепа, опилки или даже бумага. Когда люди говорят о «плодовом субстрате», подразумевается, что субстрат производит грибы.В качестве альтернативы вы можете производить субстрат, чтобы расширить его до большего количества субстрата, а не непосредственно плодоносить.
Для начала вам понадобится как минимум:
- скороварка
- контейнер для субстрата (обычно фильтрующие патч-пакеты)
- источник опилок / щепы, отрубей
Рецепт
Для большей части выращивания шиитаке я использую в качестве субстрата опилки эвкалипта (обычно мелкую синию камедь) и пшеничные отруби. Подойдет большинство видов опилок лиственных пород, в идеале они немного состарены (не слишком зеленые) и хорошего размера.Я считаю, что «мелочь» — это идеальный размер, но если у вас есть смесь грубых и очень мелких опилок, это тоже подойдет. Если ваши опилки мелкие, как порошок, они станут переувлажненными, и мицелию потребуется много времени, чтобы заселить их, поскольку между частицами опилок недостаточно воздуха. Если опилки слишком крупные, между частицами будет слишком много воздушного пространства, что отрицательно скажется на урожайности, а также сложнее упаковать их в пакеты, не проколов их.
Гидратация
Очень важно правильно увлажнить субстрат.Слишком много или слишком мало воды, и ваш мицелий займет больше времени, чтобы колонизировать, или ваши урожаи будут ниже. Обычно лучше держать субстрат на более сухой стороне, так как переувлажненный субстрат имеет тенденцию к более легкому загрязнению. Чтобы проверить, имеет ли ваш субстрат необходимое количество влаги (известное как полевая емкость), рекомендуется провести тест на отжим. Для этого наберите горсть увлажненных опилок и сожмите их как можно сильнее, должно вытечь всего несколько капель воды; больше, чем несколько капель, и вы выпили слишком много жидкости.Если все еще есть сухие участки и вода не выходит, вам нужно добавить еще немного воды.
Я считаю, что для моей установки хорошее соотношение — 1 кг опилок, 250 г пшеничных отрубей и 1,6 л воды. Для обычных сухих опилок вам понадобится примерно 1,5 л воды на 1 кг опилок. Если у вас есть постоянный запас опилок одного и того же типа, хороший способ выработать нужное количество жидкости — использовать кухонные весы. Возьмите весы и отвесьте 100 граммов опилок в емкость, а затем добавьте 100 мл воды.Перемешайте смесь и продолжайте добавлять небольшое количество воды (может быть, 10 мл за раз) и сжимайте ее каждый раз, когда добавляете воду, чтобы проверить, подходит ли она для полей. Как только вы определите правильное соотношение, вы можете использовать это соотношение при взвешивании больших количеств. Я считаю, что для отрубей требуется около 250-500 мл воды на 1 кг отрубей.
Смешивание и подготовка пакетов
При изготовлении пакетов я обычно делаю 6 небольших пакетов за раз. Это количество в точности умещается в моей скороварке All American 921.В каждом пакете 500 г опилок, 125 г отрубей и 800 мл воды. Я отвешиваю 3 кг опилок в контейнер esky (изолированный пенопласт), добавляю сверху 750 грамм отрубей, а затем тщательно перемешиваю перед добавлением 4,8 л воды. После того, как я добавляю воду, я смешиваю все вместе до тех пор, пока на дне эски не останется воды. Затем я равномерно распределяю смесь по всем 6 пакетам.
Выгрузка опилок и отрубей в esky
Хорошо перемешайте, пока еще не высохнет
Добавьте воды и хорошо перемешайте
Я складываю пакеты в скороварку в 2 слоя по 3 пакета, я никак не запечатываю пакеты, я просто складываю их на себя пластырем фильтра вверх.После того, как вы приготовите пакеты под давлением и дадите им остыть, пакеты запечатываются в вакууме, так как скороварка теряет давление.
Я стерилизую пакеты не менее 90 минут при давлении 15 фунтов на квадратный дюйм, но обычно я делаю это в течение 2 часов и редко получаю какие-либо загрязнения. Я обычно стерилизую пакеты вечером и даю им остыть на ночь, чтобы сделать прививку на следующий день.
Перемещение сумок в зону возрождения
После того, как ваши сумки остынут, вам нужно перенести их в стерильную рабочую зону, чтобы добавить к ним спавн.В течение многих лет я использовал для этого камеру неподвижного воздуха, но если вы собираетесь наращивать объемы производства, вам следует подумать о покупке или изготовлении вытяжки с ламинарным потоком.
Пакеты запаиваются под вакуумом
Мешки готовы к посеву перед колпаком с ламинарным потоком.
Создание ящика для неподвижного воздуха (или перчаточного ящика)
Неподвижный воздушный ящик (SAB) — это большой контейнер с двумя отверстиями, через которые можно просунуть руки.Их легко сделать, самый простой способ — купить в строительном магазине большой пластиковый контейнер для хранения, а затем с помощью кольцевой пилы на сверле проделать два отверстия для рук. Вы хотите, чтобы отверстия были достаточно большими, чтобы вы могли проткнуть их руками и немного маневрировать, но не больше. Воздух вокруг вас полон бактерий и спор грибов-конкурентов. Задача камеры неподвижного воздуха — создать рабочую зону, где поток воздуха ограничен, чтобы внутрь могло попасть минимальное количество этих загрязняющих веществ.
Попытайтесь найти контейнер из очень прозрачного пластика, дешевые — прозрачные, но немного непрозрачные, и через них сложнее видеть, особенно когда становится влажно. Действительно чистые, вероятно, обойдутся вам примерно в 20-25 австралийских долларов за 80-литровый контейнер.
Инокуляционные пакеты
Если вы делаете прививку в ящике с неподвижным воздухом, я обнаружил, что использование 3 мешков за раз дает вам достаточно места для маневра, а также наполнения мешков спавном. Маленькие мешки имеют хороший размер, если вы используете SAB, а если вы делаете большие мешки, то сложно открывать мешки и наклонять их достаточно, чтобы опрокинуть зерно, потому что у вас ограниченное пространство.Когда я работаю в SAB, я предпочитаю использовать банки размером с пинту, квартовые банки слишком велики, и очень сложно вылить последнюю порцию в мешок. Из одной поллитровой банки икры можно легко сделать 6 мешков, попробуйте насыпать примерно равное количество икры в каждый мешок.
После того, как вы вылили икру, вы можете запечатать пакеты либо импульсным герметиком, либо очень осторожно запечатать их, используя скрепки для бумаг или зажимы из крокодиловой кожи. С помощью канцелярских скрепок постарайтесь, чтобы складки сбоку мешка были как можно более заподлицо, а затем сделайте по крайней мере 3 небольших сгиба сверху вниз, каждая на пару сантиметров в длину.Удерживая складку одной рукой, кладя скрепку на одну сторону пакета, затем накиньте еще две скрепки на складки, одну с другой стороны пакета, а затем одну в середине пакета.
Если вы используете импульсный запайщик, вам, вероятно, придется вытащить пакеты из SAB, чтобы запечатать их. Я до сих пор использую скрепки, когда делаю это, я складываю пакет в один конец, наделаю 2 скрепки, а затем передаю его своему импульсному запайщику, чтобы он плотно запечатался, а затем удаляю скрепки.Чтобы убедиться, что пакет надежно запечатан, осторожно сожмите его и убедитесь, что он не сдувается. Если он сдувается, найдите отверстие и снова закройте его.
Колонизация
Обычно шиитаке полностью заселяется через 8–12 недель, а затем становится коричневым. Шиитаке уникальны в этом аспекте, большинство других видов грибов считаются полностью колонизированными, когда они полностью белые, но шиитаке постепенно начинает становиться коричневым и образовывать небольшие шишки. Как только блок станет коричневым, он готов к плодоношению.
Возможно, ваши блоки начнут плодоносить раньше срока, вы увидите, как под пластиком образуются грибы, пока блок еще белый. Если пакет не очень коричневый, я оставляю там грибы, пока они не станут более коричневыми, а затем срываю эти преждевременные грибы, открывая пакет. Если кубики в основном коричневые, я подожду, пока грибы достигнут размера, до которого осталось несколько дней до сбора урожая, а затем открываю мешок. Эти грибы обычно получаются нормально, они будут немного приплюснутыми из-за того, что их сдавят в пакете, но все равно будут иметь прекрасный вкус.
Далее: Подготовка порождения
.