Панельные блоки для строительства: Панельные блоки для строительства дома по доступной цене в Москве. Цену панельных блоков для строиетльства смотрите на нашем сайте.

Панельные блоки для строительства дома по доступной цене в Москве. Цену панельных блоков для строиетльства смотрите на нашем сайте.

Панельные блоки для строительства у многих ассоциируются с пятиэтажной хрущевкой: стены из железобетонных панелей, низкие потолки, тесные комнаты, плохая тепло- и шумоизоляция. В панельных домах проблематично осуществить перепланировку, т.к. панели монолитны.

Современные панельные блоки для строительства

Времена изменились. Появилась возможность изготавливать панельные блоки для строительства дома больших габаритов, то есть квартиры или комнаты в коттеджах будут шире и выше. Ассортимент, предлагаемый на строительном рынке, дает возможность застройщикам разнообразить планировку и внешний вид здания.

Современные панели уже не считаются монолитной конструкцией. Вместо стальной арматуры внутри, которая повышала сопротивляемость к нагрузкам и способность к изгибанию ЖБИ, разработчики внедрили композитные материалы – полимеры. Они улучшают физические качества железобетонных панелей и уменьшают вес плиты.

Теперь панельные блоки состоят из трех слоев: по краям железобетон, а в середине композитный материал, функция которого обеспечить качественную звуко- и теплоизоляцию. В Европе применяют более усовершенствованную трехслойную конструкцию стеновых блоков: железобетон, утеплитель, штукатурка. При монтаже достаточно заделать швы между блоками.

Потолочные перекрытия изготавливают из облегченных ж/б плит, для межкомнатных перегородок панели изготавливаются их гипсобетона.

Из достоинств можно отметить:

• прочность и долговечность конструкции;
• возможность вести строительство круглый год;
• для отделки подходит любой материал;
• пожаробезопасность;
• на панельные блоки для строительства цена демократичная:
• скорость строительства максимальная.

Из панельных блоков самостоятельно дом возвести не получится – нужна техника и несколько рабочих, т.к. блоки громоздкие. Для монтажа необходим автокран, бетономешалка.

Панельные блоки. Стеновые панели из железобетона

Потолочные перекрытия изготавливают из облегченных многопустотных железобетонных плит. Межкомнатные перегородки изготавливают из блоков или гипсобетона. Высота потолков и планировка целиком зависит от потолочных плит. Обычно они двумя концами лежат на внешних стенах помещения.

Главное достоинство блочных домов — скорость строительства. Главный недостаток — невозможность менять планировку квартир. Нельзя убрать или передвинуть ни одну стену без риска обрушить потолочную плиту. Тем не менее, эти дома до сих пор остаются популярными.

В строительной отрасли панельные и блочные дома — в числе самых востребованных и регулярно возводимых. Что представляют собой те и другие?

Блочные дома и их основные, отличительные особенности

К панельным домам относятся строения, которые возводятся, соответственно, с помощью специальных панелей — в основном железобетонных. Они характеризуются довольно большим размером: высота стен в домах рассматриваемого типа, как правило, соответствует ширине строительных панелей. Дома, о которых идет речь, обычно возводятся довольно быстро и с относительно небольшими экономическими издержками.

Это обстоятельство во многом предопределило распространенность панельных жилых сооружений в СССР и других соцстранах. При этом и в западных государствах подобные дома — не редкость. У конструкции панельных сооружений есть и ряд недостатков. Прежде всего, те панели, которые чаще всего используются в строительстве соответствующих домов, имеют размер, который позволяет обеспечивать относительно небольшую высоту потолков в комнатах.

Как правило — не более 2,5 метров. Панельные дома обычно не характеризуются высоким уровнем шумоизоляции, требуют довольно высоких энергетических затрат на обогрев помещений.

У многих из соответствующих сооружений — упрощенный дизайн, они похожи на большинство других, построенных по аналогичной технологии. Но панели, применяемые для возведения домов рассматриваемого типа, могут быть дополнительно декорированы при участии опытных дизайнеров и выглядеть в результате весьма привлекательно. В панельных домах довольно сложно осуществлять перепланировку.

Это обусловлено тем, что панели, задействуемые в конструкции, монолитны, их нельзя разобрать. Единственный фактически вариант — разбить их перфоратором, что весьма трудозатратно и шумно. Но стоит отметить, что современные панельные дома, благодаря развитию строительных технологий, могут быть лишены указанных недостатков.

Панели, что применяются при их возведении, можно в любом нужном количестве и за приемлемую цену заказать в оптимальном размере — с тем, чтобы обеспечить достаточную высоту потолков. Технологии сцепления панелей в современных домах позволяют обеспечить хороший уровень тепло- и звукоизоляции помещений. Этому также способствуют более технологичные материалы, используемые для выпуска панелей. Некоторые модификации соответствующих материалов гораздо легче, чем, к примеру, железобетон, поддаются перфорации — в случае, если необходима перепланировка квартиры.

Дома данного типа строятся, соответственно, из блоков, которые чаще всего изготавливаются, как и в случае с панелями, из железобетона. Но, как правило, их величина относительно небольшая: довольно редко высота стен в домах, о которых идет речь, соответствует ширине одного блока как это возможно при использовании панелей для строительства домов первого типа.

Железобетон в блочных домах может дополняться иными компонентами — такими как, например, керамзит. Благодаря отмеченной конструктивной особенности блочных домов когда высота стен соответствует ширине нескольких блоков в них гораздо легче осуществлять перепланировку технически — но по факту нежелательно, поскольку при изменении структуры стен в рассматриваемых строениях есть риск ликвидировать опору потолочной плиты, вследствие чего она может обрушиться.

Блочные дома также были распространены в СССР — благодаря стандартизации и относительной простоте производства блоков, задействовавшихся в строительстве подобных сооружений. Проекты блочных застроек в определенной степени конкурировали с теми, что предполагали строительство жилья для граждан с использованием панелей.

В современной строительной отрасли возведение домов рассматриваемого типа также довольно распространено. Для блочных сооружений, построенных по традиционным технологиям, характерны те же недостатки, что и для панельных домов: довольно низкий уровень шумоизоляции, относительно высокие издержки на отопление.

Но при задействовании современных материалов можно их в значительной мере устранить. Главное отличие панельного дома от блочного заключается в использовании при строительстве первого тех панелей, ширина которых в большинстве случаев соответствует высоте потолков в комнатах. Блоки, задействующиеся при возведении домов второго типа, обычно в несколько раз меньше проектируемой высоты потолков. В остальных аспектах материал изготовления основных строительных элементов, показатели тепло- и звукоизоляции, возможности перепланировки рассматриваемого типа сооружения очень схожи.

На рынке недвижимости жилищного фонда существуют дома, построенные из различных материалов: панельные, монолитные, кирпичные и смешанные. Покупая квартиру, вам приходится учитывать многие параметры приобретаемой недвижимости. В учет берется территориальное расположение дома, район города, планировка и этаж, но вот еще нужно учесть и материал, из которого построен дом.

Блочный или панельный дом — что лучше?

Нужно понимать какой материал лучше и почему. Для нас этот метод относительно новый в широком применении.

Несмотря на это сама технология монолитного строительства известна давно и применялась еще в СССР. Так, например, балконы ГУМа были сделаны с применением именно этой технологии. Так же жилые монолитные дома строились в районах с сейсмической неустойчивостью, примером может послужить Кишинев. В остальных местах строились панельные здания и сооружения. Спросите почему?

Прежде чем купить свои метры в высотном многоквартирном доме, стоит взвесить все за и против, изучить не только рынок, но даже и материал, из которого будут построены здания. Любые потенциальные покупатели жилья задаются этим вопросом в первую очередь. Как блочные, так и панельные постройки возводятся из одинакового материала — железобетонных плит. Это может запутать многих потенциальных покупателей, может показаться, что никаких отличий между ними нет.

Ответ очень прост. В условиях острого дефицита жилья, строительство панельных домов было преимущественным, из-за скорости их постройки и относительной дешевизны. Панельный дом возможно построить всего за несколько месяцев. В свою очередь даже при использовании современной техники, монолитное строительство займет минимум 1, года.

Не взирая на то, что это строительство более дорогое и растянуто во времени, оно приобретает все большую популярность. Это обусловлено тем, что дома, построенные таким способом, обладают большим количеством преимуществ и эти плюсы перекрывают все недостатки. Каждое здание имеет свою неповторимость и может строиться по индивидуальному проекту, наделяя архитекторов возможностью самореализации в творческом плане.

Такое здание можно без труда вписать в любую окружающую среду и архитектуру. Внутренняя часть помещений так же может быть распланирована на усмотрение владельца, а в последствии перепланирована.

Разница между блочным и панельным домом

Единственными привязками остаются кухонная раковина и санузел. Монолитная конструкция является настолько прочной, что при взрыве не происходит обрушение всего здания, а только лишь может образоваться дыра в месте взрыва.

В таких квартирах жильцы без опаски могут устанавливать джакузи, или даже бассейн. Дом от этого никак не пострадает. Монолитная конструкция также обладает хорошей звуко- и теплоизоляцией.

А давайте добавим еще и возможность обустройства под домом гаража, и вот результат — в сторону панельных или кирпичных домов мысли больше не направлены. Монолитные дома относят к дорогостоящему элитному и бизнес классу. При возведении более дешевого жилья применятся чаще панельное строительство. Когда разговор заходит о панельном доме у собеседников перед глазами сразу возникает образ серой пятиэтажной хрущевки, в которой часто текут стыки, в квартирах холодно, тесно и отсутствует звукоизоляция.

Времена изменились и применяемые строительные материалы тоже.

Размеры квартир были обусловлены двумя факторами: первый — нужно было быстро построить максимальное количество квартир и второй — технология строительства не могли в те времена изготавливать панели достаточно больших размеров. Совокупность этих факторов дает нам возможность увидеть результат — маленькие комнаты и низкие потолки 2,25м.

На сегодняшний день ситуация в панельном строительстве изменилась. Появилась возможность изготавливать панели больших габаритов, следовательно, появилась возможность строить квартиры большего размера и с более высокими потолками. Сами панели теперь производятся в больше ассортименте, что дает возможность разнообразить планировку квартир и внешний вид здания. Технология изготовления панелей так же претерпела изменения. Теперь панель представляет собой не монолитную бетонную плиту, а состоит из трех слоев.

Между двух слоев бетона размещают слой материала, который обеспечивает звуко- и теплоизоляцию.

Благодаря применению более совершенных технологий и материалов в панельном строительстве, эти дома приближаются по качеству к уровню монолитного. Все-таки остался один недостаток, преследуемый данный вид строительства по пятам — некачественная заделка швов.

Блочные элементы стен панелей коллекторных систем. Стенные части коллекторных конструкций могут воспроизводиться при помощи собираемых модульных элементов двух основных типов. Эти категории, соответственно, называются:. Второй вариант отличается от первого, как Вы могли догадаться, меньшими габаритными размерами. Однако, чисто по форменному виду, они очень похожи на панельные модули, а также имеют, немного торчащую, арматуру в верхней и нижней части по отношению к корпусу.

Полностью искоренить этот недостаток не получается из-за человеческого фактора. Можно лишь минимизировать его, путем увеличения точности производства панелей и соответственно уменьшения зазора между ними.

Достоинства панельного строительства домов сохранились — дешевизна и скорость строительства. В панельных домах типовые квартиры и практически невозможна перепланировка из-за возможной опасности разрушения несущей стены, но зато меньший объем ремонта после вселения в квартиру. Этот нюанс может оказаться решающим для большинства покупателей, так как уровень дохода у этого большинства не большой.

Кирпичные дома — долговременное строительство и поэтому дорогое мероприятие. Как правило, строят смешанные дома — монолитно-кирпичные. По качеству и характеристикам они такие же как и монолитные, по стоимости так же находятся на том же уровне. В е годы возрастало количество строящихся домов по монолитно-кирпичной технологии, а строительство панельных домов уменьшалось. Сегодня этот процесс приостановлен. Это связано со стоимостью жилья.

Практически все строительство социального жилья и жилья эконом класса происходит с применением панелей. Целесообразность такого строительства не однозначна. Так, например, монолитный дом может простоять более лет, а панельный лет.

Кто будет заниматься строительством социального жилья через лет, никто не знает.

Что собой представляет панельный дом?

Во время тотальной застройки городов социалистического лагеря, советскими железобетонными заводами был освоен выпуск блоков для строительства, служащими материалом для домов. Блоки для наружных стен изготавливались из керамзитобетона или шлакобетона. По высоте такие блоки были на половину высоты этажа. Соединение этик блоков производилось с помощью цемента. Потолочные перекрытия производят в виде многопустотных железобетонных плит.

Межкомнатные перегородки делают из гипсобетона или блоков. Планировка квартир в таких домах и высота потолков полностью зависит от потолочных плит. Блочные элементы стен панелей коллекторных систем. Стенные части коллекторных конструкций могут воспроизводиться при помощи собираемых модульных элементов двух основных типов.

Эти категории, соответственно, называются:. Второй вариант отличается от первого, как Вы могли догадаться, меньшими габаритными размерами.

Рано или поздно, большая часть из нас будет вынуждена выбирать, а после этого и покупать личное жилье. Процессу приобретения собственного дома, сопутствует огромное количество нюансов и вопросов. Так, к примеру, некоторые потребители до сих пор не знают об аспектах, которые отличают обыкновенный панельный дом от блочного.

Однако, чисто по форменному виду, они очень похожи на панельные модули, а также имеют, немного торчащую, арматуру в верхней и нижней части по отношению к корпусу. Такие блоки применяются там, где нужны стенки с малой высотой, особенно, на полупроходных коллекторных коридорах. Основные свойства, которые закреплены соответствующим ГОСТом, касательно данного вида железобетонных изделий, выглядят следующим образом:.

Вместе со всеми остальными конструкционными частями коллекторного сооружения, коллекторные панельные блоки образовывают жесткий и прочный каркас, который способен выдерживать нагрузки даже под автомагистралями и дорогами с очень интенсивным движением например, в Москве.

Дом из бетонных панелей: особенности строительства

ШАГ 1. План дома

Расчет общей длины стен

Добавить параллельные оси между А-Г 012

Добавить перпендик. оси между Б-Г 012

Добавить перпендик. оси между В-Г 012

Добавить перпендик. оси между Б-В 012

Добавить перпендик. оси между А-Б 012

Размеры дома

Внимание! Наружные стены по осям А и Г являются несущими (нагрузки от крыши и плит перекрытия).

Длина А-Г, м

Длина 1-2, м

Колличество этажей 1 + чердачное помещение2 + чердачное помещение3 + чердачное помещение

ШАГ 2. Сбор нагрузок

Крыша

Форма крыши ДвускатнаяПлоская

Материал кровли ОндулинМеталлочерепицаПрофнастил, листовая стальШифер (асбестоцементная кровля)Керамическая черепицаЦементно-песчанная черепицаРубероидное покрытиеГибкая (мягкая) черепицаБитумный листКомпозитная черепица

Снеговой район РФ 1 район — 80 кгс/м22 район — 120 кгс/м23 район — 180 кгс/м24 район — 240 кгс/м25 район — 320 кгс/м26 район — 400 кгс/м27 район — 480 кгс/м28 район — 560 кгс/м2

Наведите курсор на нужный участок карты для увеличения.

Чердачное помещение (мансарда)

Отделка фасадов Не учитыватьКирпич лицевой 250х120х65Кирпич лицевой фактурный 250х60х65Клинкерная фасадная плиткаДоски из фиброцементаИскуственный каменьПриродный каменьДекоративная штукатуркаВиниловый сайдингФасадные панели

Материал наружних стен (фронтонов) Оцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал внутренних стен Не учитыватьОцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал перекрытия Железобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 150ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные, 220ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160ммПлиты перекрытия бетонные сплошные, 160ммЧердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3

Эксплуатационная нагрузка, кг/м² 90 кг/м2 — для холодного чердака195 кг/м2 — для жилой мансарды

3 этаж

Высота 3-го этажа, м м

Отделка фасадов Не учитыватьКирпич лицевой 250х120х65Кирпич лицевой фактурный 250х60х65Клинкерная фасадная плиткаДоски из фиброцементаИскуственный каменьПриродный каменьДекоративная штукатуркаВиниловый сайдингФасадные панели

Материал наружних стен Оцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал внутренних стен Не учитыватьОцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал перекрытия Железобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 150ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные, 220ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160ммПлиты перекрытия бетонные сплошные, 160ммЧердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3

2 этаж

Высота 2-го этажа, м м

Отделка фасадов Не учитыватьКирпич лицевой 250х120х65Кирпич лицевой фактурный 250х60х65Клинкерная фасадная плиткаДоски из фиброцементаИскуственный каменьПриродный каменьДекоративная штукатуркаВиниловый сайдингФасадные панели

Материал наружних стен Оцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал внутренних стен Не учитыватьОцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал перекрытия Железобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 150ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные, 220ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160ммПлиты перекрытия бетонные сплошные, 160ммЧердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3

1 этаж

Высота 1-го этажа, м м

Отделка фасадов Не учитыватьКирпич лицевой 250х120х65Кирпич лицевой фактурный 250х60х65Клинкерная фасадная плиткаДоски из фиброцементаИскуственный каменьПриродный каменьДекоративная штукатуркаВиниловый сайдингФасадные панели

Материал наружних стен Оцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал внутренних стен Не учитыватьОцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал перекрытия Железобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 150ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные, 220ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160ммПлиты перекрытия бетонные сплошные, 160ммПолы по грунтуЧердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3

Цоколь

Высота цоколя, м м

Материал цоколя Не учитыватьКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич полнотелый, 640ммКирпич полнотелый, 770ммЖелезобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 300ммЖелезобетонное монолитное, 400ммЖелезобетонное монолитное, 500ммЖелезобетонное монолитное, 600ммЖелезобетонное монолитное, 700ммЖелезобетонное монолитное, 800мм

Внутренняя отделка

Общая толщина стяжки, мм Не учитывать50мм100мм150мм200мм250мм300мм

Выравнивание стен Не учитыватьШтукатурка, 10ммШтукатурка, 20ммШтукатурка, 30ммШтукатурка, 40ммШтукатурка, 50ммГипсокартон, 12мм

Распределение нагрузок на стены

Коэффициент запаса 11.11.21.31.41.5

какие бывают и в чём разница

На этапе строительства сооружений активно используются различные строительные блоки. Они являются достойной альтернативой камню и кирпичу. Внедрение инновационных технологий в строительство позволяет увеличить скорость возведение зданий и улучшить их эксплуатационные характеристики. Многочисленные виды строительных блоков позволяют подбирать оптимальные материалы для сооружений различных масштабов.

Строительные блоки – что это такое?

Современные блоки для строительства выполняются в форме прямоугольного параллелепипеда. Габариты элементов намного превосходят стандартный кирпич.

Виды блоков для строительства отличаются по ряду параметров:

• габаритам;
• конструкции;
• типу используемого наполнителя;
• предназначению;
• технологии изготовления;
• особенностям кладки;
• техническим параметрам.

При выборе блоков следует ориентироваться на конкретное назначение возводимого здания или сооружения

Преимущества большинства видов блоков для строительства по сравнению с кирпичом:

• минимальный срок возведения;
• снижение потребностей в рабочей силе;
• уменьшенные нагрузки на основание;
• улучшенные теплоизоляционные свойства;
• отсутствие необходимости в финишном покрытии.

Строительные блоки: виды и характеристики

Рассматривая, какие бывают блоки для строительства, первым критерием для разделения на группы является природа происхождения материала:

• искусственные. Изготовление производится путём перемешивания смесей. Они удобны благодаря возможности получения различных размеров, смесь заливают в желаемые формы, после застывания блоки готовы к использованию;
• природные. Для изготовления применяются технологии шлифовки натуральных материалов, обычно в основе лежат различные породы камня. Они предназначаются для отделочных работ.

Самая дешёвая разновидность блоков для строительства – искусственная, к ней относятся:

• бетонные;
• смесь керамзита с бетоном;
• блоки с полистиролом и бетоном;
• газосиликатные;
• пенобетонные.

Правильный выбор строительных материалов по теплоизоляционным свойствам позволит избежать дополнительных расходов по утеплению

Строительные блоки различаются по предназначению и используются для:

• закладывания фундамента;
• возведения стен;
• теплоизоляции помещения.

По конструкционному исполнению выделяют виды блоков:

• полнотелые. Они целостны и не имеют пустот, отчего обладают большим весом и повышенной прочностью. Применяются для возведения стен и формирования фундамента. Габариты подобных блоков: ширина – 30-60 см, длина – 88, 118, 238 см и высота – 28, 58 см;
• полые. Отличаются наличием нескольких воздушных карманов, они менее прочны, но лёгкие и имеют повышенные теплотехнические параметры. Размеры: ширина – 40-60 см, длина – 238 см, высота – 58 см;
• гладкие. Применяются для декоративного покрытия, так как имеют идеально гладкую поверхность, не нуждаются в отделочных работах;
• рифлёные. Изготавливаются с одной или несколькими шероховатыми поверхностями. Они всегда используются для возведения несущих конструкций и дальнейшей обработки. Главное достоинство – лучшая адгезия со штукатуркой.

Современные блоки для строительства включают различные наполнители.

Практически все включают определённое количество портландцемента и песка, а дополнительно вносятся:

Строительные блоки – хорошая альтернатива другим материалам для возведения зданий

• глина;
• гашеная известь;
• гранулы керамзита;
• шлаки различной природы происхождения;
• древесная стружка или опилки;
• вкрапления гранита;
• крошка полистирола.

Рассматривая, какие бывают блоки для строительства стен, можно запутаться, если не знать основные параметры выбора.

Планируя стройку, подбираются блоки для строительства со следующими характеристиками:

• прочность. Указывает на устойчивость материала к нагрузкам сжимающего типа без повреждений;
• уровень теплопроводности. По мере уменьшения показателя увеличивается количество сохраняемого тепла внутри помещения;
• устойчивость к морозам. Показатель является отражением количества циклов замерзания и оттаивания с сохранением изначальной структуры материала;
• плотностью. В зависимости от уровня плотности изменяется прочность. Более плотные разновидности отличаются высокой прочностью, применяются для возведения стен в высоконагруженных зданиях, но приводят к увеличению теплопроводности;
• коэффициент поглощения воды. Отражает способность к впитыванию влаги. Виды с высоким коэффициентом нуждаются в дополнительной облицовке.

Строительные блоки бывают разных видов

Керамзитобетонные блоки

Технической нормой производства строительных блоков керамзитобетонного типа является ГОСТ 6133-99. В стандарте оговаривается, что к группе относятся тяжёлые, лёгкие и мелкозернистые бетоны, которые всегда изготавливаются пустотелыми. Толщина стенок с наружной стороны не меньше 2 см, а вес не более 31 кг.

Керамзитобетонные элементы применяются для следующих целей строительства:

• создания перегородок;
• кладки стен в малоэтажных зданиях;
• возведения звукоизоляционных перегородок;
• организации естественной вентиляции;
• формирования фундаментов деревянных срубов.

Для постройки используют 2 разновидности блоков:

• лицевую. Обладает одной (сбоку) или двумя (сбоку и со стороны торца) лицевыми плоскостями;
• рядовую. Отсутствуют поверхности с декоративным видом.

По месту кладки элементы разделяются на угловые, связочные и порядовые. В ассортименте представлены блоки с размерами:

• ширина: 7-49,5 см;
• длина: 12-45 см;
• высота: 19 и 24 см.

Материал имеет прочность 400-1800 кг/м3.

Керамзитобетон – это изготовленный методом вибропрессования блок, в составе которого: цемент, песок, керамзит, вода

Полистиролбетонные блоки

Производство полистиролбетона нормируется в ГОСТ 51263-99. По стандарту строительные элементы из полистиролбетона, изготовленные из песка, цемента и воды, всегда включают пенополистирольные гранулы.

Основные сферы применения пенополистирола:

• устройство несущих стен;
• создание ограждающих, каркасных построек;
• утепление дома.

Из полистиролбетона формируют фундамент, фасад, крышу и утепление дома, блоки отличаются хорошим теплообменом и простотой монтажа. По теплопроводности пеноблок подобен полистиролбетоновым элементам, но значительно уступает им по прочности. Плотность материала колеблется в диапазоне 150-600 кг/м3.

Чаще всего применяется для возведения построек любого размера с необходимостью в теплоизоляции.

Продаётся в виде:

• плит: 60х30х9-20 см;
• стеновых блоков: 60х30х20-25 см;
• элементов для перегородок: 60х30х8-12 см.

Строительные блоки из полистиролбетона – это лёгкий бетон с применением цементного вяжущего и вспененного полистирола в качестве заполнителя

Газосиликатные строительные блоки: виды и свойства

При выборе газобетонных, газосиликатных элементов предпочитают блоки для небольших объектов и стен или плиты для перекрытий. На законодательном уровне нормируется ГОСТом 31360-2007. Газосиликатные элементы изготавливаются из неармированного бетона ячеистого типа. Предназначаются для возведения перегородок и стен.

Технология изготовления подразумевает возможность получения блоков с несквозными и сквозными отверстиями, карманами захвата. Производители в ограниченном тираже выпускают U-образные формы.

Изготовление производится двумя методами:

• автоклавный способ. Для просушивания материала используется влияние пара, его подают под высоким давлением. Результат – высокие прочностные характеристики и устойчивость к усадке в процессе высыхания;
• неавтоклавный метод. Застывание выполняется в естественных условиях. Характеризуется существенной усадкой в процессе застывания. В сооружениях используется реже из-за пониженной прочности, но стоит дешевле.

Какой газосиликатный блок, можно узнать по маркировке партии. В процессе кладки не требуется монтаж пароизоляционной плёнки, если влажность воздуха не превышает 75%. Блоки имеют стандартные габариты: 62,5х50х50 см. Плиты выполняются в размерах: 150х100х60 см.

Газобетонные блоки соединяются с помощью специального клея, этому способствует их идеальная геометрическая форма с допуском погрешности не более 2 мм

Материал ценится благодаря техническим характеристикам:

• среднеарифметическая плотность – до D700;
• усилие на сжатие до деформации – от B1,5;
• уровень теплопроводности: 0,08-0,1 вт/м;
• усадка в процессе застывания и паронепроницаемость – соответствует ГОСТу 31359;
• морозостойкость: для внешних стен F25, для остальных задач F15.

Масса одного блока начинается от 17 кг и доходит до 40 кг.

Пенобетонные блоки

Производители руководствуются ГОСТом 21520-89. Материал разделяется по плотности, выделяют 3 основных типа:

• конструкционные. Применяются для возведения конструкций с высокой несущей способностью (фундамент, несущие стены, цоколь). К группе причисляются марки D1000-D1200 с плотностью 1-1,2 т/м3;
• теплоизоляционные. Используются в процессе создания слоя изоляции. В категорию относятся: D300-D500 с плотностью 150-400 кг/м3;
• конструкционно-теплоизоляционные. Сочетают качества предыдущих групп, применяются в ходе строительства несущих стен невысоких зданий и перегородок. К виду относятся материалы с маркировкой: D500-D900 и плотностью 500-900 кг/м3.

Отличие пенобетона от газобетона в том, что первый твердеет в естественных атмосферных условиях, в остальном характеристики строительных материалов схожи

Пенобетонные блоки обладают высоким уровнем морозоустойчивости и оптимальной прочностью. Теплоизоляционные характеристики обусловлены пористостью материала, порой экономия на платежах за отопление достигает 50-70%. Пенобетон позволяет создать высококачественное, тёплое и надёжное здание, способное к службе на протяжении 100 лет и больше.

Виды стеновых блоков из железобетона

Самые распространённые изделия из бетона – это железобетон. Нельзя, рассматривая, какие бывают строительные блоки для стен, упустить самый известный вариант строительства. Железобетон, как и остальные виды стеновых блоков, отличается преимуществами и недостатками. К достоинствам относится высокая прочность и долговечность, а к недостаткам – низкая теплоизоляционная способность и большой вес.

Из армированного бетона изготавливают:

• элементы для формирования фундамента;
• блоки с технологическими отверстиями для укладывания коммуникаций;
• пустотелые элементы.

Производится материал в широком диапазоне размеров:

• длина: от 880 до 2380 мм;
• ширина: от 300 до 600 мм;
• высота: от 280 до 580 мм.

При их использовании не исключены лучшие показатели в сравнении с традиционными блоками

Характеристики железобетонных панелей:

• высокая прочность;
• минимальное количество раствора для кладки;
• эффективное шумопоглощение;
• устойчивость к влаге;
• невосприимчивость к перепадам температуры.

К недостаткам причисляются:

• незначительная теплоизоляционная способность;
• большой вес и габариты, появляется сложность с транспортировкой и монтажом;
• высокая стоимость постройки.

Какие бывают блоки пазогребневого типа?

Нарастающая востребованность пазогребных блоков обусловлена небольшим весом элементов. В состав добавляют гипс, который не отражается на эксплуатационных и технических параметрах.

Основные характеристики:

• низкий вес;
• качественная шумоизоляция;
• низкая теплопроводность;
• устойчивость к коррозии;
• правильная форма и размеры;
• лёгкость укладки.

Современные гипсовые пазогребневые плиты в зависимости от степени поглощения влаги делятся на обычные и влагостойкие

Благодаря чистой гладкой поверхности и идеальному виду, финишная отделка пазогребневых элементов не требуется.

Предназначается для внутренних работ, обычно производится по 2 методам:

• стандартный. Обладает чистым, белым цветом;
• влагостойкий. Выполняется с зелёным окрасом.

Габариты блоков фиксированы: 66,7х50х8 см. В стандартный поддон умещается одновременно 30 элементов с весом каждого до 29 кг. Объём поддона с блоками – 0,8 м3. Из одного поддона удаётся выстроить перегородку площадью 10 м2.

Строительные блоки – какие лучше?

Нельзя однозначно ответить какие строительные блоки лучше, ведь на выбор влияет множество факторов:

• регион проживания;
• специфика использования;
• технические свойства материала;
• необходимая прочность;
• бюджет строительства.

На основании конкретных целей, сравнения материалов и предполагаемой стоимости можно сделать выбор предпочтительного материала для строительства.

Сказать определённо, какой из видов блоков лучше, невозможно, необходимо обоснование и конкретные требования к планируемому строительству

Рекомендации

Специалисты советуют:

• правильно рассчитывать количество материала для снижения затрат на возведение сооружения. Меньшее количество приведёт к необходимости повторной закупки, а большее – бесполезный балласт. Важно учесть все параметры формулы, так как рассчитать блоки на стену следует с учётом запаса, разрушения, дефектов, величины швов и т. д.;
• при выборе газобетона и пеноблоков важно правильно класть его, так как армировать газобетонные блоки – это обязательное мероприятие для увеличения прочности конструкции. Отличие пеноблока от газоблока для любителя малозаметно, но перед определением конкретного типа стоит узнать о наличии отличий;
• в домашних условиях можно приготовить блоки из опилок, они практически не уступают производственным материалам и пригодны для построения жилых помещений;
• для сохранения тепла в помещении лучше выбирать ячеистые блоки. Теплые блоки для строительства дома помогут сэкономить на дополнительном утеплении и оплате за энергоресурсы;
• на выбор материала влияет сфера использования: несущая конструкция или перегородка. Блоки для перегородок должны выполнять шумоизоляцию, но не предназначены выдерживать большие нагрузки, подойдут пустотелые варианты. Несущие стены изготавливаются исключительно из полнотелых элементов.

Чёткое расставление приоритетов и понимание различий между материалами поможет сделать правильный, основательный выбор. Приоритет должен находиться в плоскости экономии, теплоизоляции или прочности. Каждый материал хороший, но по-своему.

Устройство для монтажа панельных блоков

Изобретение относится к устройствам для возведения зданий и сооружений и может быть применено преимущественно для возведения панельных малоэтажных, например сельских, зданий. Технический результат изобретения заключается в сокращении трудозатрат на монтаж здания. Устройство предназначено для сборки панелей в блоки, для их монтажа в здание и для использования в качестве лесов при закреплении и отделке блоков. Оно содержит кондукторную раму с элементами фиксации панелей для их сборки в блок в горизонтальном положении, причем кондукторная рама соединена с пространственной фермой, по меньшей мере, часть элементов которой может быть использована в качестве лесов при переводе устройства в вертикальное положение. Элементы устройства в местах расположения стыков имеют проемы для соединения панели и герметизации стыков снизу при нахождении кондукторной рамы в горизонтальном положении. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Изобретение относится к строительству, точнее к устройствам для возведения зданий и сооружений, и может быть применено преимущественно для возведения панельных малоэтажных, например сельских, зданий.

Известно устройство для монтажа панельных зданий и сооружений, содержащее пространственную кондукторную раму с элементами фиксации панелей в проектном положении, установленную на механизме передвижения и другие силовые и вспомогательные элементы, в частности бункеры для строительных растворов [1]. Устройство отличается значительной технической сложностью. С его помощью можно устанавливать панели только по одной, скрепляя их и заделывая швы только после установки очередной панели, на высоте. Поэтому производительность труда при использовании такого устройства невелика, что и составляет его главный недостаток.

Более производителен известный способ монтажа укрупненных металлических блоков стенового ограждения, состоящий в том, что каркасные щиты укладываются на выравнивающие прокладки на уровне земли в горизонтальном положении, соединяются между собой в укрупненные блоки и стягиваются тросовыми стяжками, после чего устанавливаются в вертикальное положение [2]. Недостаток известного способа состоит в том, что используемое для монтажа приспособление в виде тросовых стяжек не является жестким. Это не позволяет производить заделку и герметизацию стыков щитов, пока они находятся в горизонтальном положении на уровне земли. Эти работы приходится выполнять после перевода блока в вертикальное положение уже на высоте, что увеличивает трудозатраты и время строительства.

Известен также домостроительный комбайн, содержащий вертикальные подмости с захватами для сборных панелей, шарнирно закрепленные на опорных платформах площадки-опалубки для формования наружных стен на всю высоту здания в горизонтальном положении, оснащенные поворотными системами для их поворота в вертикальное положение [3]. Недостатками устройства являются его высокая техническая сложность и стоимость.

Известно также устройство для монтажа панелей, содержащее опалубку для формирования стеновых панелей в горизонтальном положении, выполненную в виде сплошного плоского стола, соединенного с трехмерной фермой, снабженное цокольной неподвижной опалубкой, соединенной с опалубкой посредством шарнира [4]. По существу, указанный стол вместе с боковой опалубкой для формирования стеновых панелей играет роль кондукторной рамы с элементами фиксации панелей, используемой в первом из описанных аналогов. Недостатком известного устройства является то, что оно должно быть жестко привязано к цоколю здания, что ограничивает возможности его использования при монтаже зданий различных проектов. Устройство должно находиться на месте монтажа здания все время, пока бетон цоколя и панели не приобретет достаточную прочность. Оно также требует определенных затрат при демонтаже и не позволяет производить отделку стены до своего удаления. Известное устройство одинаково пригодно для монтажа как панелей, так и панельных блоков. Поскольку монтаж укрупненными панельными блоками более прогрессивен, предложенное устройство будет описываться как устройство для монтажа панельных блоков, подразумевая его пригодность и для одиночных панелей.

Наиболее близким аналогом заявленного изобретения является устройство для монтажа ограждающих конструкций [5], решающее задачу обеспечения монтажа конструкций укрупненными блоками. Устройство содержит корпус с закрепленными на нем фиксирующими приспособлениями в виде откидных кронштейнов, а также содержит дополнительные фиксирующие приспособления, каждое из которых выполнено в виде гибкой тяги с натяжным устройством и с размещенными по ее длине опорными элементами с выступами, взаимодействующими с монтируемой ограждающей конструкцией. Корпус устройства выполнен в виде двух решетчатых стоек, жестко соединенных пространственными распорками и прогонами и оборудованных монтажными лестницами с рабочими площадками. Перемещение устройства на новый объект осуществляется посредством крана.

Достоинством ближайшего аналога является то, что при реализации описанного в нем изобретения можно сократить трудозатраты и время на монтаж и отделку здания, а также уменьшить капитальные затраты (расход металла) на инвентарную оснастку. Вместе с тем известное устройство имеет ограниченные функциональные возможности. Это связано с тем, что устройство предназначено исключительно для монтажа плоских трехслойных панелей с ограждающими конструкциями. Выполненное для определенного назначения (сборка и стыковка трехслойных панелей с установкой на них элементов ограждающей конструкции) известное устройство не позволяет производить монтаж крупных панельных блоков, лицевая часть панелей которых не лежит в одной плоскости. Монтаж таких блоков требует при их стыковке доступа как сверху, так и снизу. Кроме того, известное устройство позволяет осуществлять монтаж только в непосредственной близости от здания, что ограничивает эксплуатационные возможности. Кроме того, работа под открытым небом в наших климатических условиях не всегда возможна, зачастую погодные условия отрицательно влияют на качество производимых работ.

В основу предлагаемого изобретения положено решение задачи устранения недостатков ближайшего аналога, то есть расширение функциональных и эксплуатационных возможностей устройства.

Указанные недостатки устраняются за счет того, что в устройстве для монтажа панельных блоков, содержащем кондукторную раму с элементами фиксации панельных блоков для их сборки в горизонтальном положении, кондукторная рама соединена с пространственной фермой, по меньшей мере, часть элементов которой выполнена с возможностью использования их в качестве лесов при переводе устройства в вертикальное положение, при этом в местах, где элементы устройства расположены напротив стыков панелей, устроены проемы для обеспечения возможности соединения панелей и герметизации стыков снизу при нахождении кондукторной рамы в горизонтальном положении.

Кроме того, устройство дополнительно снабжено колесами.

Кроме того, устройство дополнительно снабжено элементами для позиционирования его относительно основания здания.

Кроме того, расстояние от опорной поверхности кондукторной рамы при ее горизонтальном расположении до поверхности земли установлено достаточным для удобного выполнения работ по соединению панелей и герметизации стыков снизу, например, составляет 1,2…2 метра.

Технический результат от применения предложенного устройства состоит в обеспечении возможности двустороннего подхода (сверху и снизу) к стыкам монтируемых панельных блоков, в том числе таких, у которых лицевые поверхности панелей не лежат в одной плоскости. То, что в местах, где элементы устройства расположены напротив стыков панелей, устроены проемы для обеспечения возможности соединения панелей и герметизации стыков между панелями снизу при нахождении кондукторной рамы в горизонтальном положении, обуславливает сокращение времени и трудозатрат на монтаж и отделку здания, так как позволяет проводить заделку, герметизацию и отделку стыков панелей с нижней стороны стыка сразу на всем его протяжении непрерывно. Установка колес обеспечивает мобильность устройства, вследствие чего упрощается перемещение собранных укрупненных блоков, что позволяет собирать их в наиболее благоприятном месте, например под навесом, и улучшаются условия и качество работ на месте монтажа здания. Использование элементов фермы одновременно в качестве элементов лесов облегчает устройство и сокращает расход материала.

Дополнительный технический результат от снабжения устройства элементами для позиционирования его относительно основания здания состоит в сокращении затрат труда и времени на выверку элементов монтируемого здания.

Дополнительный технический результат от того, что расстояние от опорной поверхности кондукторной рамы при ее горизонтальном расположении до поверхности земли, установлено достаточным для выполнения работ по соединению панелей и герметизации стыков снизу, состоит в сокращении сроков строительства, уменьшении трудозатрат и кранового времени.

Существо предложения поясняется чертежами.

На фиг.1 представлен вид сбоку на установленное в горизонтальное положение устройство с панельным блоком.

На фиг.2 представлен вид с внешней стороны здания на установленное в вертикальное положение устройство с панельным блоком.

Предложенное устройство (фиг.1 и 2) состоит из жесткой кондукторной рамы 1, оснащенной элементами 2 позиционирования и элементами 3 фиксации собираемых в блок панелей 4. Поверхность кондукторной рамы 1 выверена в соответствии с конфигурацией собираемого блока панелей 4 и определяет взаимное расположение панелей в одном из измерений. В двух других измерениях взаимное расположение уложенных на кондукторнуй раму панелей определяют элементы позиционирования, выполненные, например, в виде выступающих над плоскостью кондукторной рамы упоров 2. Таким образом, кондукторная рама 1 с элементами 2 служит кондуктором для точной сборки панельного блока. Для предотвращения смещения собранного панельного блока при переводе устройства в вертикальное положение служат элементы 3 фиксации панелей, выполненные, например, в виде винтовых зажимов.

Для придания жесткости кондукторной раме 1 она соединена с пространственной фермой, образованной продольными 5, поперечными 6 (фиг.2) и наклонными 7 связями. Часть поперечных и наклонных связей фермы выполнены в виде рабочих площадок (подмостей) 8 и лестниц 9.

В местах, где элементы устройства располагаются напротив стыков 10 собираемых в блок панелей 4, устроены проемы 11, величина которых достаточна для доступа к стыкам при их герметизации и соединении панелей.

Соединенные с пространственной фермой колеса 12 предназначены для перемещения устройства в горизонтальном положении для того, чтобы можно было, не загромождая стройплощадку, собирать панельные блоки поодаль и в более удобных условиях, например, под навесом. При этом высота плоскости кондукторной рамы 1 от поверхности земли, равная сумме толщины пространственной фермы и высоты колес 12, устанавливается достаточной для того, чтобы сборку панельного блока можно было производить с нижней стороны. Оптимальное значение этой высоты находится в пределах от 1,2 метра (сборщик работает сидя) до 2 метров (сборщик работает стоя).

Соединенные с фермой колеса 13 предназначены для облегчения выверки и позиционирования собранного и переведенного в вертикальное положение блока панелей при его стыковке с другими элементами строящегося здания, например с фундаментом. Для точного позиционирования собранного блока относительно здания служат специальные элементы 14, выполненные, например, в виде заостренных штырей, входящих при сборке в соответствующие им отверстия фундамента. В зависимости от конструкции фундамента штыри элементов 14 могут располагаться параллельно или перпендикулярно плоскости кондукторной рамы 1.

Устройство также оснащено элементами 15 для страховки и ограждениями 16.

Предложенное устройство используется следующим образом.

Предложенное устройство устанавливается на колесах 12 в месте, удобном для сборки, например в отапливаемом сарае, оснащенном кран-балкой. На кондукторную раму 1, установленную на элементах пространственной фермы 5, 6, 7, с помощью кран-балки укладываются стеновые панели 4. Панели выравниваются по плоскости стола, позиционируются по пластинам 2 и фиксируются винтами 3. Позиционирование панелей производится как относительно друг друга, так и относительно элементов 14, что обеспечивает точную привязку панельного блока к строящемуся зданию. Если, как показано в качестве примера на фиг.1 и 2, кондукторная рама 1 плоская, а по проекту здания лицевые поверхности панелей не все лежат в одной плоскости, применяют откалиброванные по высоте инвентарные подкладки. Точности сборки способствует также жесткость фермы, обеспеченная связями 5, 6 и 7, роль которых, по меньшей мере, частично выполняют рабочие площадки 8 и лестницы 9.

После выверки панелей они соединяются между собой. Благодаря достаточному расстоянию от нижней поверхности панелей до пола (земли), монтажники могут соединять панели и герметизировать стыки 10 не только сверху, но одновременно и снизу. Проемы 11 в местах пересечения стыков и деталей устройства позволяют обрабатывать стыки панелей с нижней стороны без пропусков. Поэтому переворачивать панельный блок нет необходимости, как нет необходимости и выполнять указанные работы на высоте после установки блока в вертикальное положение.

Благодаря тому, что работы можно проводить в тепле, улучшаются условия труда, и ускоряется твердение материалов, используемых для герметизации швов.

Готовый блок панелей прямо на предложенном устройстве буксируется на стройплощадку. Там с помощью подъемного крана он переводится в вертикальное положение и устанавливается на проектное место. Колеса 13 облегчают этот процесс. Сразу после фиксации положения блока относительно строящегося здания с помощью элементов 14 монтажники могут занять места на рабочих площадках 8 и в удобных и безопасных условиях приступить к закреплению блока. После того, как блок закреплен, предложенное устройство отсоединяется от него, переводится в горизонтальное положение и возвращается на участок сборки блоков. При этом затраты кранового времени не превышают 20 минут на монтаж стенового блока размером 6×9 м.

Важным достоинством предложенного устройства является также его сравнительно небольшая масса — 1,4 т для монтажа блоков указанного выше размера. Это позволяет применять для монтажа подъемные краны небольшой грузоподъемности, что также удешевляет строительство. Устройство может быть изготовлено в условиях массового производства с использованием современных технологий.

Источники информации

1. М.И.Ерошевский. Устройство для монтажа панельных зданий и сооружений. А.с. СССР №749999, кл. Е 04 В 1/02, опубл.23.07.80.

2. А.Н.Губский и др. Способ монтажа укрупненных металлических блоков стенового ограждения. А.с. СССР №885485, кл. Е 04 С 1/00, опубл. 30.11.81.

3. Я.Ф.Финкель. Домостроительный комбайн. А.С. СССР №972021, кл. Е 04 В 1/00, опубл. 07.11.82.

4. А.С.Щербаков и др. Устройство для монтажа панелей. Патент СССР №1813138 A3, кл. Е 04 В 1/35, опубл. 30.04.93.

5. В.И.Меринов и др. Устройство для монтажа ограждающих конструкций. Авторское свидетельство СССР №708042, Е 04 G 21/26, опубл. 05.01.80.

1. Устройство для монтажа панельных блоков, содержащее кондукторную раму с элементами фиксации панелей для их сборки в блок в горизонтальном положении, отличающееся тем, что устройство снабжено пространственной фермой, по меньшей мере, часть элементов которой выполнена с возможностью использования их в качестве лесов при переводе устройства в вертикальное положение, а кондукторная рама соединена с пространственной фермой, при этом в местах, где элементы устройства расположены напротив стыков панелей, устроены проемы для обеспечения возможности соединения панелей и герметизации стыков снизу при нахождении кондукторной рамы в горизонтальном положении.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно дополнительно снабжено колесами.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно дополнительно снабжено элементами для позиционирования его относительно основания здания.

4. Устройство по любому из пп.1-3, отличающееся тем, что расстояние от опорной поверхности кондукторной рамы при ее горизонтальном расположении до поверхности земли установлено достаточным для удобного выполнения работ по соединению панелей и герметизации стыков снизу, например составляет 1,2 … 2 м.

Панель, кирпич и три вида монолита. Из чего делают квартиры в Екатеринбурге

Столица Урала – один из самых монолитных городов в России. У нас доля многоквартирного строительства с применением литого бетона на четверть выше, чем в целом по стране. Даже Группа «ПИК», известная своими панельными технологиями, намерена строить в Екатеринбурге дома из монолита… Портал METRTV.ru разбирался в особенностях технологий, наиболее активно используемых застройщиками Среднего Урала.

По данным Института развития строительной отрасли (ИРСО), сегодня для возведения многоквартирных домов российские застройщики применяют 10 технологий. Они возводят дома, в том числе из дерева, листового металла (ЛСТК) и по каркасно-щитовой технологии. Тем не менее, львиную долю рынка уже долгое время занимает монолитное строительство. По данным за декабрь 2017 года по такой технологии в стране возводится 67% жилья (рассматривается сегмент только многоквартирных домов). Стоит отметить, что в отдельно взятой Свердловской области доля монолита ещё выше (см. табл. 1).

Целиком из монолитного бетона жилые дома сегодня не возводятся. Из него отливаются несущие (как правило, внутренние) стены и/или колонны и межэтажные перекрытия. Наружные стены и внутренние перегородки выкладываются из кирпича или блоков. Соответственно, технологию монолитного строительства можно разделить на два типа по типу заполнения стен: монолит+блоки и монолит+кирпич. Монолитные дома с кирпичным заполнением застройщики часто позиционируют как «кирпичные». По данным ИРСО, в Свердловской области сегодня 63,2% многоквартирного жилья возводится из монолита с заполнением из газо- или пеноблоков, и 20,6% из монолита с заполнением из кирпича или керамических поризованнных блоков. Суммарная же доля монолитного строительства составляет 83,8%.

Таблица 1. Характеристики строительных технологий, используемых застройщиками Свердловской области

Показатели	Монолит	Панель	Кирпич
Доля рынка (%)	83,8	8,6	7,6
Период строительства дома в 12-16 этажей (мес.)	12-16	9-12	18-24
Себестоимость строительства (тыс. руб /кв. м)	42-48	36-42	Н/Д
Классы жилья, в которых применяется	Эконом, комфорт, бизнес, элит	Эконом, комфорт	Комфорт, бизнес, элит

Монолит с блочным заполнением и утеплителем

Основные преимущества монолитных домов – минимум ограничений при проектировании, достаточно длительный срок эксплуатации (100 лет и более), равномерная усадка и возможность создания квартир свободной планировки – то есть с колоннами вместо внутренних перегородок. Основной минус монолита – акустика. Силовой каркас дома представляет собой единое целое из однородного материала – гашение звуковых колебаний в такой среде происходит крайне медленно. Даже в домах высокого класса эта проблема толком не решена.

Олег Колесников

начальник отдела маркетинга АО «ЮИТ Уралстрой»

Монолитное строительство в экономичном сегменте технологически ничем не отличается от дорогого монолита. Просто в проектах элит-класса используется другая квартирография, в том числе количество квартир на этаже, и более дорогое инженерное оборудование и отделочные материалы.

Некоторые приёмы, используемые застройщиком, позволяют лишь незначительно улучшить акустические характеристики монолитных домов. К таким приёмам, например, относится сухая стяжка полов и подложка из пенополистирола под напольное покрытие. Такой слоёный пирог за счёт наличия границ твёрдое/мягкое хоть и в очень малой степени, но способен приглушить звуки. Для полноценной же звукоизоляции квартиры собственнику придётся провести целый ряд мероприятий, включая создание «плавающего пола» и обшивку стен и потолка изолирующими матами.

Подавляющее большинство монолитных домов в Екатеринбурге строится с использованием газо- и пеноблоков для заполнения стен. Поверх блоков на наружных стенах крепятся плиты утеплителя (как правило, базальтового), а поверх него – фасадная отделка. Наиболее популярный вариант отделки – мокрый фасад или попросту – штукатурка. Она превалирует в новостройках компаний «ЮИТ Уралстрой», «Маяк» и ряда других. Второй по популярности вариант отделки фасадов – облицовка лицевым кирпичом.

Следует отметить, что монолитную технологию в Екатеринбурге планирует использовать группа компаний «ПИК». Это крупнейший федеральный застройщик, известный как апологет панельного строительства. В пресс-службе ГК «ПИК» порталу METRTV.ru сообщили, что в столице Урала группа планирует строительство монолитных железобетонных домов высотой 16-25 этажей. Как ранее сообщалось, данный застройщик будет осваивать бывшую территорию завода «Уралпластик» в микрорайоне Завокзальный. На территории 26,86 га планируется возвести от 250 до 350 тыс. кв. м жилья комфорт-класса и ряд социальных объектов.

Монолит плюс кирпич

Как правило, застройщики позиционируют монолитные дома с кирпичным заполнением стен просто как кирпичные, не акцентируя внимания на том, что силовая основа здания состоит из литого бетона. Причём кирпичными домами называют, в том числе такие, при строительстве которых использован не классический кирпич, а крупноформатные керамические поризованные блоки Porokam, Porotherm, Kerakam, BRAER и пр.

Оксана Косинова

главный архитектор проектной фирмы «Дизарх», член Союза архитекторов России

Даже если для заполнения стен используются теплоэффективные поризованные блоки, всё равно делается дополнительное утепление стен. При кладке таких блоков используется цементный раствор, и швы из бетона могут стать мостиками холода. Поэтому если речь идёт только о заполнении, то кирпичная стена может иметь небольшую толщину – от 250 мм. Для сравнения, если кирпич или керамический камень используются для возведения несущих стен, то толщина стены должна быть не менее 380 мм. Соответственно стоимость постройки ощутимо увеличится.

Потребительские характеристики домов, построенных с применением кирпича или керамических блоков в среднем выше, чем с применением газоблоков. Особенно, если кирпич активно использовался при возведении внутренних перегородок. В таких домах чуть лучше звукоизоляция, кроме того, керамический камень (кирпич или блоки) не выделяют вещества, способные повлиять на качество воздуха в квартирах.

Монолитные дома с заполнением стен керамическим камнем в Екатеринбурге возводят всего несколько застройщиков. Наиболее широко такую технологию использует компания «Брусника». В ней поясняют, что в строительстве они применяют поризованный керамический блок оснащённый системой соединения паз-гребень, что позволяет не использовать кладочный раствор для заполнения вертикального шва. За счет сокращения числа швов, снижается количество мостиков холода. По такой технологии «Брусника» возводит квартал «Новаторов», «Суходольский» квартал, микрорайон «Шишимская горка», кварталы в районе «Солнечный». Из уже построенных можно упомянуть «Каменный ручей». В 2018 году компания начнет строить по монолитно-кирпичной технологии микрорайон в границах улиц Шаумяна-Московская- Фурманова.

Монолитные дома с кирпичным заполнением возводит также Группа PREMIER. Речь идёт о 30-этажных домах в составе микрорайона «Екатерининский парк». На наружных стенах там будут использованы блоки Porokam толщиной 200 мм, плюс 200 мм утеплитель. В составе этих же жилых кварталов PREMIER строит и несколько 9-этажных домов. Они будут возведены полностью из кирпича, без бетонных монолитных конструкций (подробности – ниже).

Можно упомянуть ещё ряд новостроек с кирпичным заполнением стен – это ЖК «Современник» в Пионерском от компании «Стройтэк» и ЖК «Еланский дворик» в районе автовокзала. Кроме того компания «ЮИТ Уралстрой» сообщила о намерении использовать крупноформатный керамический камень в некоторых своих новых проектах.

Монолит и газоблок малой плотности

Данную технологию в Екатеринбурге использует только один застройщик – «Атомстройкомплекс». Заполнение стен в монолитном доме производится газоблоком плотностью 400 кг/куб.м., дополнительный слой утеплителя отсутствует.

Вячеслав Анищенко

начальник отдела качества и технического надзора АО «Корпорация «Атомстройкомплекс»

Ранее мы делали трёхслойные стены: газоблок-утеплитель-фасадная отделка, но когда наш завод «Теплит» освоил выпуск блока малой плотности, решено было перейти на двухслойную кладку – газоблок плюс фасад из силикатного кирпича. По теплотехническим расчетам стена из такого блока толщиной 40 см подходит для нашего региона. К тому же при сооружении такой стены меньше риск совершить ошибку и проще осуществлять контроль кладки. Есть и ещё одно преимущество – срок эксплуатации минераловатного утеплителя меньше, чем у самих стен, то есть дом ещё может долго стоять, но его тепловые характеристики уже ухудшились. При двухслойной кладке от этой проблемы мы избавлены.

В «Атомстройкомплексе» пояснили, что для заполнения стен используются блоки толщиной не 40, а только 20 см., зато они кладутся в два ряда. Каменщику проще работать с такими блоками, кроме того снижается риск возникновения сквозной щели между блоками. Для кладки используются, как правило, блоки без системы паз-гребень, вертикальные швы заполняются клеем (на котором делается кладка). Кроме монолита и газоблоков в новостройках «Атомстройкомплекса» ограниченно используется несъёмная опалубка из плит «филигран». Это пустотелые тонкостенные плиты, изготовленные в заводских условиях. После того, как такая плита установлена на месте, её внутреннее пространство заполняется бетоном. Из «филиграна» делаются в частности лифтовые шахты и стены цоколя – заводское изготовление предполагает высокое качество бетонной поверхности, это гарантированно защищает цоколь от протечек.

Панель

Дома из сборного железобетона сегодня в столице Урала возводит только «Группа ЛСР». У этого застройщика есть собственное производство железобетонных изделий, он активно использует этот материал и не планирует от него отказываться. До недавнего времени «Группа ЛСР» на Урале возводила дома из многослойных панелей, когда каждая панель имеет в своём составе несущий слой, утеплитель и фасадную отделку (технология, отработанная ещё в советские времена). Однако уже несколько лет компания строит дома только по технологии бесшовного фасада – из однослойных железобетонных панелей формируется несущий остов дома, включающий несущие наружные стены. Поверх стен крепятся плиты базальтового утеплителя, наружная отделка – штукатурная. Технология исключает возникновение продуваемых швов в наружных стенах.

Виктор Елькин

управляющий по строительству «Группы ЛСР» на Урале

Наша технология строительства, в отличие от монолитной, позволяет нам вести монтаж домов в любых погодных условиях, поскольку при устройстве наружных стеновых панелей применяется технология герметизации межпанельных швов, исключающая использование бетона. Одним словом, на нашей стройплощадке отсутствуют «мокрые» процессы. Все железобетонные конструкции производятся на собственном заводе ЖБИ и поставляются на стройку полностью готовыми к монтажу. Качество поверхности железобетонных изделий не требует никакой доработки. За счет этого на строительство дома тратится существенно меньше времени, особенно в зимний период.

В Группе «ЛСР» пояснили, что максимальная скорость монтажа жилой «свечки» одним краном при благоприятных условиях и работе 24 часа в сутки – 7 этажей в месяц. Опыт скоростного строительства у компании уже есть, благодаря ему значительно раньше запланированного срока застройщик сдаёт в первом квартале 2018 года «Дом на Расточной» и пятый дом «Рассветного», на полгода раньше срока, в декабре 2017 года «Группа ЛСР» сдала паркинг в «Рассветном».

Архитекторы отмечают, что в качестве ещё одного плюса панельного дома можно назвать чуть лучшие акустические характеристики, нежели у монолитной новостройки. На лучшую звукоизоляцию, в частности работает то, что на межэтажных перекрытиях в панельных домах используются готовые железобетонные плиты с пустотами. В таких перекрытиях звук гасится лучше, чем в сплошных монолитных. Кроме того, некоторое гашение звуковых колебаний происходит на стыках плит, из которых состоит остов дома.

Кирпич

Наилучшие акустические характеристики имеют постройки, выполненные по классической кирпичной технологии – без монолитного каркаса. Основа такого дома кирпичная кладка – это довольно массивная и не сплошная конструкция (в ней чередуются кирпич и швы). Благодаря этому в кладке довольно эффективно затухают звуковые волны. Не стоит забывать и о том, что межэтажные перекрытия в кирпичных многоэтажках делаются из железобетонных плит с пустотами. Как уже говорилось, такие перекрытия имеют неплохие акустические характеристики.

Среди российских застройщиков чистое кирпичное строительство – достаточно непопулярная технология. Строить из кирпича, дорого, долго, к тому же требуется большое количество высококлассных профессионалов – каменщиков. В Екатеринбурге многоквартирные дома по классической кирпичной технологии сегодня строит ГК PREMIER. Группа возводит несколько девятиэтажных домов в составе микрорайона «Екатерининский парк» из утолщённого кирпича. Толщина кладки 380 мм (т.е. в полтора кирпича).

Также несколько кирпичных новостроек сегодня реализуется в окрестностях Екатеринбурга. Компания «ЮИТ Уралстрой» по данной технологии строит ЖК «Балтым-Парк» в Верхней Пышме, в пос. Косулино достраивается ЖК «Молодёжный», в состав которого входит 4 пятиэтажных дома. В Берёзовском компания «Арсенал и К» (входит в ГК «БРОЗЭКС») завершила строительство жилого комплекса «6 микрорайон», в настоящее время застройщик возводит малоэтажные кирпичные дома в ЖК «Уют-Сити», также расположенном в Берёзовском.

Все перечисленные кирпичные дома строятся с применением минераловатного утеплителя. Если строить только из кирпича (обычного полнотелого), то толщина стены должна быть не менее 64 см. Такой дом получится слишком дорогим и тяжёлым.

Фасадная отделка в новостройках

Сегодня наиболее популярный вариант наружной отделки стен – штукатурка. Иногда такую отделку называют «мокрым фасадом» или «тёплым фасадом» – если штукатурка наносится на слой утеплителя. Штукатурку используют компании, строящие дома из монолита и из панели. Исключение составляет «Атомстройкомплекс». Большинство новостроек этого застройщика облицовано силикатным кирпичом. Кирпичную облицовку активно применяет и компания «Арсенал и К», но использует не силикатный кирпич, а керамический.

Застройщик «Брусника», наряду со штукатуркой активно использует систему «навесных» фасадов из клинкерного кирпича (производство Санкт-Петербург). Такая отделка присутствует на домах в квартале «Новаторов» на Уралмаше, в «Суходольском» на Широкой речке, в «Солнечном» и в микрорайоне «Шишимская горка». Группа PREMIER в своём проекте «Екатерининский парк» также делает ставку на вентелируемые фасады из клинкерного кирпича.

Не следует, кстати, путать навесной вентилируемый фасад из кирпича и фасад с кирпичной облицовкой. У вентилируемого фасада между утеплителем и наружной отделкой имеется зазор, в котором свободно циркулирует воздух. Это удорожает строительство, зато гарантирует, от того, что в толще стены начнёт скапливаться влага. Что положительно сказывается на долговечности конструкции. Если же используется особо устойчивый клинкерный кирпич, то фасад будет служить столетиями. В силу своей относительной дороговизны вентилируемые фасады в новостройках используются реже, чем штукатурка или обычная кирпичная облицовка.

При создании навесных фасадов застройщики применяют не только кирпич, но и другие материалы. Например, керамогранит. Им отделан, в частности, дом на Новгородцевой от Группы «ЛСР». Ожидается, что технологическую новинку в сфере отделки зданий в Екатеринбург привезёт Группа «ПИК». В её пресс-службе сообщили, что в новостройках группы будут применены фасадные панели KMEW, изготовленные в Японии. Это фиброцементные панели толщиной 10 мм с защитным покрытием. Они не усиливают шум от дождя и не подвержены коррозии.

comments powered by HyperComments

Панельное строительство коттеджей в Воронеже

Быстровозводимые частные дома пользуются большим спросом среди жителей Воронежа и области. Во-первых, панельное строительство коттеджей дешевле, чем возведение домов из кирпича или газобетонных блоков. Во-вторых, сроки строительства минимальны. Частный дом из железобетонных панелей можно построить всего за полгода. И в-третьих, для покупателя недвижимости собственный дом (даже в городской черте) всегда будет иметь больше преимуществ, чем квартира.

Процесс строительства панельного частного дома

Основные стройматериалы — стеновые панели, фундаментные блоки, плиты перекрытия, фундаментные блоки и межкомнатные перегородки. Они изготавливаются заранее, заводским способом. Количество, размер материалов, их технические характеристики определяются проектом.

Затем материалы подвозят на объект и монтируют на монолитный железобетонный каркас. По желанию, для отделки фасада можно использовать облицовочный кирпич.

Достоинства панельных коттеджей

В Воронеже панельное строительство коттеджей очень популярно. Не удивительно, ведь эта технология имеет массу достоинств. Перечислим самые важные.

1. Устойчивость к внешним факторам. В отличие от деревянных коттеджей, железобетонные дома более долговечны. Они не боятся огня, климатических воздействий, сырости и микроорганизмов.

2. Множество вариантов фасада и внутренней планировки.

3. Отсутствие ограничений по этажности и нагрузке.

4. Низкая цена и сжатые сроки строительства.

Компания «ЖБИ-2» принимает заказы на строительство частных домов по каркасно-панельной технологии. По вопросам приобретения недвижимости и строительных материалов обращайтесь по телефону: +7 (473)263-60-45.

SIP по сравнению с ICF | Структурные изолированные панели Vs. Изолированные бетонные опалубки

Изолированные бетонные опалубки (ICF) и структурные изолированные панели (SIP) — это две распространенные системы стен, которые используются для строительства коммерческих зданий и жилых домов. Обе системы стен объединяют структуру и изоляцию в одно целое, что ускоряет строительство и снижает трудозатраты. Однако настенные системы ICF имеют ряд преимуществ по сравнению с настенными системами SIP.

ICF, как и Fox Blocks, более энергоэффективны и устойчивы к возгоранию, плесени и гниению, чем SIP.ICF также обладают большей гибкостью конструкции, чем SIP. Выбирая между стенами SIP и ICF, строители и архитекторы должны учитывать преимущества стеновых систем ICF, таких как Fox Blocks, перед стеновыми системами SIP.

Что такое системы структурных изолированных панельных стен?

Структурные изолированные панели, также называемые панелями с пенопластом, структурными панелями из пенопласта, панелями с защитной оболочкой и сэндвич-панелями, впервые привлекли внимание 50 лет назад благодаря высокому уровню изоляции, герметичности и прочности по сравнению с системами стен с деревянным каркасом. .SIP — это панели из жесткого пенопласта толщиной 4 и 8 дюймов, зажатые между двумя жесткими материалами обшивки.

Пенопанели SIP

Экструдированный полистирол (EPS), пенополистирол (EPS), полиизоцианурат (PIR), полиуретан или (PUR) используются для изготовления вспененных панелей для SIP. С пенопластом XPS и EPS пенопласт и оболочка ламинируются вместе под давлением. При использовании PIR и PUR жидкая пена впрыскивается и отверждается под высоким давлением.

Платы обшивки SIP

Наиболее распространенными плитами для обшивки SIPS являются ориентированно-стружечные плиты (OSB) толщиной 7/16 дюйма.Другие материалы для обшивки наружных стен включают фанеру, листовой металл, фиброцементный сайдинг, плиты из оксида магния, мат из стекловолокна, гипсовую обшивку и композитные структурные сайдинговые панели.

SIP создают прямые стены, которые являются конструктивно прочными, герметичными и изолированными за один прием. Кроме того, поскольку панели SIP собираются на заводе, возведение стен происходит быстро, что снижает затраты на рабочую силу и строительные отходы. Крыши, стены и полы домов и легких коммерческих зданий могут использовать SIP. Однако есть несколько проблем, связанных с настенными системами SIP.

Недостатки стеновых систем из структурных изолированных панелей (СИП)

• Некоторые СИП, особенно построенные из фанеры, OSB и композитных структурных сайдинговых панелей, не имеют надлежащих показателей огнестойкости.
• У SIP могут возникнуть проблемы с долговечностью, особенно при использовании фанеры и облицовки OSB. При намокании фанеры или OSB стены могут плесневеть, разрушаться и гнить.
• СИПы имеют низкую тепловую массу. Материалы с высокой термальной массой помогают стабилизировать температуру внутри конструкции и, в конечном итоге, экономят энергию и деньги.
• Поскольку SIP — это панели, конструкция SIP-структуры лучше всего согласовывается и спланирована с учетом размеров панели, без множества изгибов, выступов или углов, отличных от 90 градусов. Дизайн, не дружественный к панелям, приведет к увеличению затрат и потерь, а также снизит эффективность конструкции.

Изолированные бетонные опалубочные системы

Изолированные бетонные опалубки (ICF), как и Fox Blocks, состоят из бетона, зажатого между двумя слоями изоляционной пены. Конструкция ICF выше и ниже класса создает стойкую к бедствиям, влагостойкую, прочную, энергоэффективную и бесшумную конструкцию.Кроме того, ICF предлагает гибкость конструкции, а также быструю и простую установку.

Преимущества изолированного пенобетона в плане защиты от стихийных бедствий

Стены ICF огнестойкие. Конструкция стен ICF создает пассивную противопожарную защиту внутри здания или дома, ограничивая распространение огня и дыма. В случае пожара ICF также препятствует обрушению конструкции. Примечательно, что блоки ICF Fox Blocks имеют рейтинг огнестойкости (ASTM E119): 4 часа для 6-дюймовых блоков и 2 часа для 4-дюймовых блоков.

Стены ICF защищают от сильного ветра и летающих обломков. Стеновые системы ICF, такие как Fox Blocks, создают прочную непрерывную дорожку, которая гарантирует, что здание может сохранять свою целостность от ветра со скоростью более 200 миль в час. Стены Fox Block ICF также могут противостоять повреждению обломками, летящими со скоростью более 100 миль в час .

ICF влагостойкие

Стены ICF, как и Fox Blocks, обеспечивают влагостойкую сплошную монолитную бетонную стену с рейтингом проницаемости менее 1.0. Рейтинг проницаемости — это мера способности сборки или материала ограничивать количество влаги, проходящей через сборку или материалы.

Чем ниже рейтинг химической завивки, тем лучше. И Международный строительный кодекс 2018 года (IBC) 1404.2, и Международный жилищный кодекс 2018 года (IRC) R703.1 не требуют наличия воздушного барьера или водонепроницаемого или погодоустойчивого барьера на твердой монолитной бетонной стене.

ICF — это здоровые и долговечные

Стеновые системы ICF здоровы и долговечны, потому что они влагостойкие и неорганические, что ограничивает рост плесени и гнили древесины.Плесень и гниль древесины могут возникать в присутствии влаги или органических материалов, например древесины. Плесень вредна для тех, кто находится внутри здания, а гниль древесины может снизить прочность конструкции.

ICFs создают плотную конструкцию здания, которая является энергоэффективной

• ICF с высокой тепловой массой способствует созданию высокопроизводительного и энергоэффективного здания или дома. Материалы с высокой тепловой массой поглощают и накапливают тепловую энергию. Затем стенки ICF стабилизируют температурные сдвиги внутри конструкции, снижая скорость теплопередачи.
• Изолированные бетонные опалубки Fox Blocks превосходят требования энергетического кодекса ASHRAE / ANSI 90.1 и создают экологически чистые здания с превосходной влагостойкостью и энергетическими характеристиками.
• Fox Blocks также обеспечивают непрерывную изоляцию со значением R 23, что создает воздухонепроницаемую оболочку здания с лучшими характеристиками, чем конструкция из дерева или стального каркаса.

ICFs создают тихие стены

EPS Industry Alliance (голос отрасли ICF) сообщает, что через стену ICF проникает от четверти до одной восьмой звука, по сравнению со стеной с деревянным каркасом.Блоки Fox, например, имеют класс передачи звука (STC) 1 STC 45-50 + и могут создать тихий и спокойный интерьер в здании.

Гибкость конструкции ICF

Сила и гибкость конструкций ICF позволяют строителям и архитекторам создавать дома или здания любого вообразимого размера или стиля. Формы ICF легко вырезать и формировать, включая индивидуальные архитектурные эффекты, такие как соборные потолки, изогнутые стены, большие проемы, длинные потолочные пролеты и нестандартные углы.

ICF быстро и легко устанавливаются

ICF, как и Fox Block Series, быстро и легко устанавливаются, что экономит время и деньги. Fox Block — это монолитная стеновая система, которая объединяет пять этапов строительства в один, включая воздушный барьер, конструкцию, изоляцию, замедлитель парообразования и крепление. Эта функция значительно ускоряет реализацию проекта, устраняя необходимость координировать несколько сделок, при этом выполняя все задачи настенной системы.

Изолированная бетонная форма против.Стеновые системы из структурных изоляционных панелей

Стеновые системы ICF имеют несколько преимуществ перед стеновыми системами из SIP.

• ICF — это материал с высокой термальной массой, воздухо- и влагостойкий.
• ICF более энергоэффективен и устойчив к возгоранию, плесени и гниению, чем SIP.
• Дополнительным преимуществом ICF перед конструкцией SIP является то, что ICF имеет большую гибкость проектирования и может легко приспособиться к сложным архитектурным изгибам и контурам.

Хотя компании ICF создают системы стен пригородов, они не подходят для сборки крыши.Предварительно изолированные, предварительно спроектированные SIP идеально подходят для больших пролетов кровли и будут способствовать созданию энергоэффективной и воздухонепроницаемой конструкции.

Пожалуйста, посетите Fox Blocks для получения дополнительной информации об изоляционном пенобетоне и структурных изоляционных панелях.

BuildBlock ICF, особенности BuildBlock ICF Forms

Изоляционные бетонные формы BuildBlock

Изоляционные бетонные формы BuildBlock

Формы

BuildBlock ICF сочетают в себе стандартные функции, которые вы ожидаете от качественных ICF, с функциями, которые устраняют отходы, сокращают необходимый труд и сложность и обеспечивают превосходные результаты как для профессионалов, так и для домашних мастеров.BuildBlock создан для скорости с наименьшими отходами и множеством уникальных преимуществ, которых вы не найдете ни в одном другом блоке.

Все устройства ICF

BuildBlock обладают уникальными функциями, такими как встроенная рулетка, горизонтальные и вертикальные линии разреза и многое другое, чтобы сэкономить ваше время, деньги и нервы на рабочем месте.

• Готов к штабелированию. Сборка на месте не требуется; приступайте к установке сразу же с грузовика.
• Полностью реверсивный. Все формы полностью обратимы; нет ни верха, ни низа, ни левого, ни правого. Конструкция с более длинными углами обеспечивает автоматическое смещение для каждого курса.
• Размер промышленного стандарта. Стандартные формы высотой 16 дюймов (406,4 мм) производят меньше отходов при резке дверей и окон.
• Блоки с плотной блокировкой. Блоки легко складываются и надежно фиксируются на месте, что обеспечивает большую прочность по сравнению с конкурентами. Между курсами не требуется пена или зажимы.
• пенопластовые панели размером 2,5 дюйма (63,5 мм). Позволяет легко разместить электрические и сантехнические установки в пенопласте.

• Пластиковые полотна высокой плотности с центрами 6 дюймов.Больше силы, больше ценности.
• Rebar Support устраняет большинство стальных связей.
• Легкие механические патроны для сантехники и электричества.
• Open Web Design для эффективного потока бетона и поддержки блоков половинной высоты.
• Точки крепления для особо тяжелых условий эксплуатации (495 фунтов) Расположены через каждые 8 ​​дюймов по вертикали и 6 дюймов по горизонтали.
• Литая рулетка и горизонтальные линии реза.
• 1-дюймовый повторяющийся узор реза на соединении блока.
• Самый низкий уровень отходов среди всех ICF на рынке сегодня.
• Маркировка точек крепления
• Никаких специальных блоков половинной высоты не требуется.

Видео о продукте

Технические характеристики

Форма блока прямая

(высота 16 дюймов — 406,4 мм)

Сердечник Ширина	Ширина	Длина Ext– Int	Возврат Ext– Int	Площадь	Бетон Объем
4 дюйма 101.6 мм	9 дюймов 228,6 мм	48 дюймов 1219,2 мм	НЕТ	5,33 фут2 0,4951 м2	.065844 ярд3 .050341 м3
6 дюймов 152,4 мм	11 дюймов 279,4 мм	48 дюймов 1219,2 мм	НЕТ	5,33 фут2 0,4951 м2	.098765 ярд3 .075511 м3
8 дюймов 203,2 мм	13 дюймов 330,2 мм	48 из 1219.2 мм	НЕТ	5,33 фут2 0,4951 м2	.131687 ярд3 .100682 м3
* 10 ″ и 12 ″ и более крупные размеры доступны с использованием продукта BuildLock Knockdown для более толстых стен и специальных нужд, таких как пилястры. Все продукты BuildBlock используют один и тот же шаблон блокировки и интегрируются вместе.

Угловой блок 90 ° Форма

(высота 16 дюймов — 406,4 мм)

Сердечник Ширина	Ширина	Длина Ext– Int	Возврат Ext– Int	Площадь	Бетон Объем
4 дюйма 101.6 мм	9 дюймов 228,6 мм	31 дюйм — 22 дюйм 787,4 мм — 558,8 мм	19 дюймов — 10 дюймов 482,6 мм– 254 мм	5,56 фут2 ,5165 м2	.054574 ярд3 .041725 м3
6 дюймов 152,4 мм	11 дюймов 279,4 мм	33 дюйма — 22 дюйма 787,4 мм — 558,8 мм	21 дюйм — 10 дюймов 533,4 мм — 254 мм	6,00 фут2 ,5574 м2	.086528 ярд3 .066155 м3
8 дюймов 203.2 мм	13 дюймов 330,2 мм	35 дюймов — 22 дюйма 787,4 мм — 558,8 мм	23 дюйма — 10 дюймов 584,2 мм — 254 мм	6,44 фут2 ,5983 м2	.121517 ярд3 .092906 м3
* 10 ″ и 12 ″ и более крупные размеры доступны с использованием продукта BuildLock Knockdown для более толстых стен и специальных нужд, таких как пилястры. Все продукты BuildBlock используют один и тот же шаблон блокировки и интегрируются вместе.

Форма углового блока 45 °

(высота 16 дюймов — 406,4 мм)

Сердечник Ширина	Ширина	Длина Ext– Int	Возврат Ext– Int	Площадь	Бетон Объем
4 дюйма 101,6 мм	9 дюймов 228,6 мм	28 дюймов — 24,272 дюйма 711,2 мм — 558,8 см	16 дюймов — 12,272 дюйма 406.4 мм — 311,7 мм	4,89 фут2 0,4542 м2	.054985 ярд3 .042039 м3
6 дюймов 152,4 мм	11 дюймов 279,4 мм	28 дюймов — 23,444 дюйма 71,12 см — 59,55 мм	16 дюймов — 11,444 дюйма 406,4 мм — 290,7 мм	4,89 фут2 0,4542 м2	.080841 ярд3 .061807 м3
8 дюймов 203,2 мм	13 дюймов 330,2 мм	28 дюймов — 22,615 дюймов 711.2 мм — 574,4 мм	16 дюймов — 10,615 дюймов 406,4 мм — 269,6 мм	4,89 фут2 0,4542 м2	.105425 ярдов3 .08060 м3
* Все продукты BuildBlock используют один и тот же шаблон блокировки и интегрируются вместе.

Формы блоков Brickledge

(высота 16 дюймов — 406,4 мм)

Сердечник Ширина	Ширина	Длина Ext– Int	Возврат Ext– Int	Площадь	Бетон Объем
6 дюймов 152.4 мм	НЕТ	48 дюймов 1219,2 мм	НЕТ	4 фута 2 0,3716 м2	.134140 ярдов3 .102557 м3
8 дюймов 203,2 мм	НЕТ	48 дюймов 1219,2 мм	НЕТ	4 фута 2 0,3716 м2	.167074 ярд3 .127737 м3
* Все продукты BuildBlock используют один и тот же шаблон блокировки и интегрируются вместе.

Формы с двойным конусом

(высота 16 дюймов — 406.4 мм)

Сердечник Ширина	Ширина	Длина Ext– Int	Возврат Ext– Int	Площадь	Бетон Объем
6 дюймов 152,4 мм	НЕТ	48 дюймов 1219,2 мм	НЕТ	5,33 фут2 0,4951 м2	.130128 ярдов3 .099489 м3
8 дюймов 203,2 мм	НЕТ	48 из 1219.2 мм	НЕТ	5,33 фут2 0,4951 м2	.163050 ярд3 .124660 м3
* Все продукты BuildBlock используют один и тот же шаблон блокировки и интегрируются вместе.

Ресурсы BuildBlock ICF

Чем мы можем помочь?

Примечание: для этого содержимого требуется JavaScript.

Панель против блока: преимущества и недостатки

В мире изоляционных бетонных форм десятки конкурирующих конструкций почти все можно разделить на «блочные» или «панельные» системы.У каждого есть свои достоинства и недостатки.

С момента зарождения индустрии ICF большинство ведущих брендов ICF были предварительно собранными блоками. При использовании этого типа ICF стяжки или полотна, которые скрепляют две вспененные панели вместе, постоянно формуются в пенополистирол на заводе-изготовителе. Arxx, Fox Blocks, Reward и Amvic являются примерами этого типа ICF.

Другой тип ICF, «разборная» или панельная система, требует, чтобы установщик собрал пластиковые стяжки и пенопластовые панели на рабочем месте до или во время возведения стены.Quad-Lock, ECO-Block, SmartBlock и IntegraSpec производят этот тип изоляционной бетонной формы. Система TF, вертикальная ICF, также может считаться панельной системой.

Каждая из этих «семейств» МКФ имеет определенные общие черты.
Например, панельные системы почти всегда экономят на транспортировке, потому что пенопластовые панели можно упаковать гораздо компактнее. Говорят, что предварительно собранные блоки складываются быстрее и прочнее во время заливки.

Но каковы настоящие факты? Что опытные подрядчики, которые работали с обоими типами ICF, говорят об их стоимости, скорости, прочности и гибкости конструкции? И что производители, предлагающие оба типа ICF, такие как Greenblock, American PolySteel и теперь Logix, говорят об относительных преимуществах каждого типа?

Наконец, прежде чем мы углубимся в историю, следует отметить, что некоторые формы — в первую очередь Nudura, Fold-Form и Flexx-Block — имеют шарнирную связь, сочетающую в себе преимущества панельных и блочных систем.

Доставка

«Преимущество номер один панельных систем — это экономия на транспортных расходах», — говорит Стив Рейтер, менеджер по маркетингу Greenblock Worldwide.

Поскольку формы поставляются в плоском виде с отдельными пакетами стяжек, панельный ICF занимает примерно половину места отформованного блока
. Джим Баттри, менеджер по продажам и маркетингу компании IntegraSpec, говорит, что экономия составляет около 42% при использовании формы с полостью 6 дюймов. «Мы можем разместить 5 000 кв. Футов в 40-футовом транспортном контейнере и 7 200 кв. Футов в 53-футовом транспортном средстве.”

Коллин Кренчик, которая занимается транспортировкой и конфигурацией погрузки в Greenblock, сообщает, что с их стандартным шестидюймовым блоком с фиксированными стенками она может разместить около 900 единиц, или 3600 квадратных футов, на 53-дюймовом фургоне. Однако с панельной системой грузовик может перевозить 5 024 кв. Фута

.

По мере увеличения размера сердечника возможность экономии затрат на транспортировку становится еще больше, поскольку разборные и шарнирные ICF практически не затрагиваются, в то время как конструкции с фиксированными стяжками становятся значительно более громоздкими.Увеличение размера сердечника с 6 дюймов до 8 дюймов обычно уменьшает количество блоков с фиксированными стяжками, которые могут поместиться на грузовике, на 30%.

Что касается панельных систем, «Единственное, что будет отличаться, это то, что будет немного меньше стяжек на коробку», — говорит Дуг Беннион, директор по обучению и техническому обслуживанию Quad-Lock, панельной системы ICF.

Конечно, есть много других факторов, которые влияют на стоимость доставки, например, расстояние между строительной площадкой и производственным предприятием. Большинство брендов ICF с фиксированной связью компенсируют более высокие транспортные расходы, производя продукцию в большем количестве мест.BuildBlock, например, имеет сеть из 12 заводов-производителей. У Arxx, еще одной фиксированной связи ICF, девять.

Для небольших работ максимальное количество форм, которое вы можете поместить в контейнер, может быть спорным вопросом.

Таким образом, хотя можно с уверенностью сказать, что панельные системы действительно отгружаются более эффективно, уменьшат ли они фактические расходы на перевозку или нет, зависит от объема работы и ее близости к производственному предприятию ICF.

Погрузочно-разгрузочные работы

Но проблема не только в перевозках на дальние расстояния.Часто способность эффективно транспортировать материал на последние 50 футов до стены приводит к значительному увеличению производительности.

«Дело не только в доставке, это и в погрузочно-разгрузочных работах», — говорит Баттри. На одной работе в южном Онтарио 53-футовый трейлер не смог свернуть на узкую дорогу к месту работы. «Они переправили его в последнюю очередь на трейлерах, запряженных четырехколесным транспортным средством», — говорит он. «Возможность взять сверток с площадью стены 37 кв. Футов и легко переместить его туда, где это требуется, огромна.”

Джеффри Чайлдрес, бывший региональный менеджер по продажам в American PolySteel, использовал как систему разборки, так и систему фиксированных стяжек, которую производит компания. «Если вам нужно вручную разгружать грузовик или перемещать вещи на строительной площадке, панельные системы работают немного быстрее», — говорит он.

Стю Оутс, установщик ICF, который много работал с десятком ведущих брендов, утверждает, что есть повышение эффективности и для бригады штабелирования. «Если это предварительно собранный блок, парень спустится с помоста и возьмет в каждую руку по блоку», — объясняет он.«Если это панельная система, он возьмет сумку, которая обычно эквивалентна 5 блокам. Он более чем в два раза эффективнее ».

Оутс вспоминает, как работал на чрезвычайно загруженной работе в Нью-Йорке, где фиксированные ICF были «уложены по всей площади площадки на глубину шесть футов». Оутс сказал, что объем форм затруднил измерение и построение квадрата. «Нокдауны заняли бы около 1/3 площади».

Скорость

Для ускорения строительства ICF с фиксированными стяжками обычно складываются быстрее, чем системы панелей, для сборки которых обычно требуется дополнительный шаг.

«У вас действительно есть дополнительная рабочая операция, и есть несколько парней, которые не хотят с этим справляться», — говорит Рейтер. «Это своего рода компромисс между фрахтом и рабочей силой».

Другие факторы, такие как размер формы, играют важную роль. Большинство панельных систем имеют высоту всего 12 дюймов, в то время как блоки имеют размер 16 или 24 дюйма. Из-за большого размера блочных систем большие стены быстро возводятся.

«Да, блоки складываются быстрее, — признает один из руководителей ICF, — и это нормально, когда у вас есть 250 футов стены, которую нужно построить без окон и без поворотов.Но если у вас сложная конструкция, с множеством окон и множеством углов, большие блоки съедят ваш обед ».

Панельные системы имеют преимущество в сложных конструкциях с большим количеством углов и короткими сегментами стен (вверху). Они также полезны при выполнении работ с перегруженным арматурным стержнем (на противоположной странице) и при выполнении работ, когда арматурный стержень устанавливается первым.

«Проще говоря, парню с собранным блоком было бы сложно поспевать за парнем, использующим нокдаун-форму», — говорит Стю Оутс.

Разница в усилиях, необходимых для вырезания формы. «Разрезать панель легче, чем блок», — объясняет Беннион. «Вам не нужно разрезать паутину, так что это чище и быстрее».

В качестве доказательства Quad-Lock выпустил покадровое видео, доступное по ссылке на нашем веб-сайте, которое показывает, как подвал строится за день. Майк Хейнс, строитель Quad-Lock из Мичигана, и его команда из 5 человек выполнили проект, включая укладку, армирование и раскрепление, за 9 часов.И это была непростая коробка. Стены площадью 2800 кв. Футов включали семь углов под углом 90 градусов, 6 Т-образных перекрестков и 7 оконных и дверных проемов.

«Любую систему ICF будет намного легче разрезать, чем кирпичную», — говорит Чилдрес. «Но если у вас нет ленточной пилы, которая может разрезать блоки размером 9 или 13 дюймов, вы получите более прямые и точные пропилы с панелями».

Гибкость дизайна

Если конструкция здания оптимизирована для ICF, длина стен, высота потолка и оконные проемы тщательно рассчитаны в соответствии с размерами формованного блока, конструкция может быть возведена невероятно быстро.

Если это не так, у панельных систем может быть преимущество. Как было сказано выше, панель проще разрезать, чем блок. «Чем сложнее конструкция, тем больше преимуществ у панельных систем», — говорит Терри Хейл, руководитель компании Insulated Concrete Walls, субподрядчика ICF по установке.

Хейл использовал многие ведущие бренды ICF в проектах по всей стране, и он говорит, что индивидуальные требования проекта часто определяют, какой тип ICF используется.

Некоторые элементы, такие как открытые планки обрешетки или стальные стяжки, доступны только в конструкциях с фиксированным полотном.

Кроме того, все ведущие бренды ICF с фиксированными стяжками предлагают большое разнообразие «специальных форм», таких как кирпичные полки, конические вершины, пилястры
и Т-образные блоки, которые позволяют беспрепятственно продвигать сложные проекты.

Радиусные стены, однако, значительно проще возвести с помощью панельных систем. «Вместо того, чтобы модифицировать систему, удаляя ее часть, это обычно просто изгиб», — объясняет Беннион. «Вы не нарушаете структурную целостность панели. Это не только экономит время при изготовлении радиуса, но также упрощает установку распорок и армирования.”

Размещение стержней

Когда дело доходит до размещения арматуры, панельные системы имеют явное преимущество. Возможность построить одну сторону стены или продеть стяжку через переполненный арматурный стержень — это возможность, с которой блоки с фиксированной связью не могут сравниться.

«Для некоторых коммерческих применений, таких как гаражи, требуется больше стали, чем может выдержать пустой ICF», — объясняет Джордж Волкер, территориальный менеджер Logix. «В таких случаях сначала монтируется арматурный стержень, а вокруг него возводится стена ICF.Очевидно, что в подобных ситуациях панельные системы имеют реальное преимущество ».

Рино Стинчфилд, бывший директор по продажам Quad-Lock, любил рассказывать об одной жилой строительной площадке, которую он посетил в Монтане, где вертикальная арматура для стен подвала была проломлена на высоте не менее 10 футов над нижним колонтитулом. Когда он приехал, хозяин стоял на набережной, играл в бросок, пытаясь натянуть шпалы через арматуру. Беннион говорит: «В половине случаев она отсутствует, в половине случаев они переворачиваются вверх ногами, и все думают:« Это будет сложно.- Ну, Рино позаимствовал у парня ножницы, разрезает галстук и натягивает его на арматурный стержень. «Как это?» — спрашивает он ». Излишне говорить, что бросания кольца больше не было.

Некоторые панели ICF, такие как IntegraSpec или TF System, позволяют строить каждую сторону стены независимо. С помощью этих форм сталь можно размещать, проверять и модифицировать независимо от конструкции стены.

Отходы

Может ли один стиль блока использоваться более эффективно, чем другой? Не совсем. Оказывается, что самая большая проблема относительно того, насколько эффективно используются обрезки, — это расстояние между стяжками и обратимость блокировки.

«Реверсивный блок намного лучше, чем необратимый блок», — говорит Оутс. «В моем доме, пока я не добрался до фронтона, у меня не было отходов. Но когда я добрался до фронтона, то количество вещей, которые мне пришлось выбросить, почти заставило меня плакать.

Чилдрес говорит: «По моему опыту, если в обрезке есть хотя бы две стяжки, его можно использовать в другом месте. Если в куске всего один галстук, то лом. Панельные системы с регулируемым расстоянием между стяжками могут иметь небольшое преимущество, потому что во многих системах расстояние между стяжками может меняться.

Обратите внимание, что некоторые системы панелей, такие как Quad-Lock и Smart-Block, образуют углы с использованием компонентов с прямыми стенками. Отказавшись от специальных угловых форм (которые часто приходится заказывать в левом и правом вариантах), строителям не нужно заказывать дополнительные материалы.

Прочность

«В отрасли бытует мнение, что система панелей не так прочна, как блок с фиксированными стяжками», — говорит Стив Рейтер. «Мы видим, что наши две системы примерно одинаковы с точки зрения производительности.”

Это горячо обсуждаемая тема. Трудно сделать обобщение, поскольку прочность — это комбинация многих факторов, таких как толщина пены, прочность соединения стяжка / пена и расстояние между стяжками. Однако во всех этих областях блоки с фиксированной связью обычно набирают больше очков, чем средний нокдаун.

«Я не думаю, что есть какие-либо сомнения в том, что собранный блок даст вам более сильный блок», — утверждает Гэри Браун, директор по продажам и маркетингу Amvic. «Вообще говоря, разборные формы не могут дать вам такую ​​прочную форму, как блок заводской сборки.

Чилдрес утверждает: «Вопрос« кто из них сильнее »не так важен, как« достаточно ли они оба сильны, чтобы выполнять свою работу? »Я думаю, что ответ — да».

Он отметил, что нокдаун-форма Poly-Pro от PolySteel была подвергнута экстремальным испытаниям во время тестирования BRE на соответствие британскому кодексу. «Это была 8-дюймовая основная стена, 12 футов в высоту и 10 футов в длину. Они заполнили весь этот сегмент стены менее чем за 20 секунд бетоном с осадкой 8 дюймов ». Сообщается, что внизу была только одна небольшая выпуклость.

Хейл из ICW говорит, что все панельные системы, которые он использовал, хорошо зарекомендовали себя в полевых условиях. «Все сводится к знанию формы и ее возможностей», — говорит он.

Решение

Таким образом, хотя каждый тип формы имеет свои преимущества, невозможно сделать обобщение, какой ICF лучше всего подходит для работы.

Рейтер утверждает, что окончательное решение в основном является личным предпочтением. «Прежде чем мы публично представили нашу систему панелей, мы отправили ее нескольким дистрибьюторам для тестирования, и они сообщили, что она работает нормально.Но что интересно, большинство из них остались с фиксированным веб-блоком, который они уже использовали. Обычно все сводится к тому, что строитель или установщик чувствуют себя более комфортно с одним по сравнению с другим ».

Оутс соглашается. «Вот в чем дело, — говорит он. «Что бы люди ни сделали в первую очередь, они придерживаются именно этого. Если кто-то привык строить с использованием определенного типа ICF, это то, что им нравится, и они будут его придерживаться ».

Строительные блоки ICP для стартеров

Вот и снова.Пришло время еще раз взглянуть на передовую технологию, лежащую на полке, которая дает возможность преодолеть виртуальный 150-летний разрыв в значительных инновациях в области домашнего дизайна (см. Время менять платформы ).

И эта альтернатива, изолированные бетонные панели (ICP), представляет собой полное изменение платформы по сравнению с традиционным деревянным каркасом. С помощью этой технологии бетон в полевых условиях заливается в сборные панели, состоящие из двух слоев изоляционной плиты из пенополистирола и арматуры (см. Рисунки с 1 по 4).Это большой инновационный скачок по сравнению с предшествующей технологией, изолированной бетонной опалубкой (ICF), в которой блоки из пенополистирола заводского изготовления укладываются в полевых условиях, в пустоты вставляется арматура, а затем в пустоты заливается бетон. Подумайте о чем-то вроде обратного традиционной конструкции из бетонных блоков. Несмотря на то, что ICF позволяют получить стену с очень высокими эксплуатационными характеристиками как для надземного, так и для подземного строительства, эта технология остается настолько трудоемкой и дорогостоящей, что ограничивается рыночным статусом.

Теперь ICP могут решить проблемы, связанные с рабочей силой и затратами, и позволить технологии бетонных стен стать серьезным конкурентом традиционным деревянным каркасам.

И почему бы нет? Учитывайте атрибуты дерева как строительного материала. Горит невероятно легко; гниет во влажном состоянии, поедается насекомыми, имеет плохую стабильность размеров, обладает минимальной ударопрочностью и не обладает способностью аккумулировать тепло. Теперь рассмотрим свойства бетона как строительного материала.Негорючий, влагостойкий, устойчивый к насекомым, стабильный по размерам; ударопрочный; и отличное хранение тепла.

Это приводит к следующим ценностным предложениям ПМС, которые нельзя сопоставить с традиционным деревянным каркасом:

Superior Construction:

• Намного более быстрое время строительства
• Без инструментов для сборки
• Значительно сокращены работы субподрядчиков ограждающих конструкций (например,г., каркас, утеплитель, герметик)
• Превосходная защита от влаги
• Значительно меньше отходов
• Превосходное качество посадки, отделки и отделки
• Небольшие системы отопления и охлаждения благодаря значительному снижению нагрузки и превосходному контролю средней температуры излучения

Превосходная производительность:

• Превосходная сила
• Превосходное сопротивление ветру
• Превосходная огнестойкость
• Superior тихий
• Превосходная точность размеров, которая упрощает установку всего остального
• Превосходная энергоэффективность с минимальным тепловым мостиком
• Установленная изоляция высшего качества (напр.г., отсутствие зазоров, пустот, сжатие, контроль усадки, контроль осадки)
• Превосходная герметичная сборка
• Превосходный накопитель тепла для защиты домов от перегрева
• Превосходное удержание влаги для защиты дома от проблем, связанных с влажностью

Я знаю, что этот впечатляющий список преимуществ похож на предыдущие статьи. Но их важно выделить, чтобы обеспечить полный учет всех дебетов и кредитов затрат с помощью новых платформ, таких как ICP.И, как и другие варианты, это включает в себя существенное облегчение того, что так часто называют самой большой проблемой для строителей дома: поиск надежных, квалифицированных и доступных торговых партнеров.

Теперь важная новость. Meritage Homes, одна из крупнейших строителей домов в нашей стране, вкладывает значительные средства в ICP. Они начинают медленно устранять недостатки и закреплять извлеченные уроки, прежде чем использовать их в крупномасштабных проектах. По словам Ч.Р. Херро, вице-президента по вопросам окружающей среды Meritage, они планируют построить около дюжины специальных домов в Орландо этой осенью, а также еще дюжину в Фениксе.Затем в марте 2017 года должны начаться полные подразделения, использующие технологию ICP. Meritage использует продукт ICP, произведенный компанией под названием HurcuWall®. Вот краткое описание этой системы с их веб-сайта:

«Панели HercuWall® производятся в заводских условиях на оборудовании с компьютерным управлением, чтобы точно соответствовать архитектурным планам для конкретного проекта. HercuWall® доставляется на строительную площадку в виде набора пронумерованных панелей, которые устанавливаются в порядке номеров, образующих внешнюю стену в соответствии со строительной документацией.В комплект HercuWall® входят угловые панели, прямые стеновые панели, оконные и дверные панели. Панели производятся в соответствии со строгими стандартами, ограничивающими переменные и повышающими эффективность труда. Никакой резки, распиловки или другой модификации панелей на стройплощадке не требуется. Лом на стройплощадке не создается. После того, как стеновые панели установлены, бетон помещается внутрь панелей с помощью насоса для цементного раствора. После того, как бетон застынет, строительство продолжается ».

Это поистине глубокий сдвиг парадигмы в строительных технологиях, который редко можно увидеть у крупных национальных публичных производственных компаний.Meritage Homes, безусловно, делает смелый шаг в качестве лидера инноваций. Я рекомендую остальным представителям жилищной отрасли внимательно следить. Опять же, я не связан и не связан финансово с каким-либо продуктом, технологией, строителем или производителем. Я просто давний наблюдатель в отрасли и задаю сложные вопросы, почему так много привлекательных новых технологических решений так медленно внедряются, когда они предлагают так много решений и преимуществ для жилищной отрасли. Он решает так много проблем и устраняет так много бизнес-рисков, что определенно привлек мое внимание.

Рисунок 1: Легкие панели, с которыми легко работать в полевых условиях

Рисунок 2: Стены ICP собраны и готовы к отделке

Рисунок 3: Пронумерованные панели для облегчения сборки и конструкции с приподнятым каблуком.

Рисунок 4: Электропроводка, легко врезанная в пенопласт

Эта статья является частью серии статей о жилищных инновациях, основанной на книге автора «Переоснащение U.S. Жилищная отрасль: как она появилась, почему она не работает и как ее исправить ». В этой книге рассматриваются возможности преобразования опыта покупателя жилья по пяти ключевым компонентам: 1) устойчивое развитие, 2) хороший дизайн, 3) высокий уровень -Производительность, 4) Качественное строительство и 5) Эффективные продажи. В каждой статье рассказывается об одном нововведении или бизнес-принципе, обсуждаемом на семинарах с руководителями строителей. Узнайте, как принять участие в одном из этих семинаров, на сайте www.SamRashkin.com

Стоит ли строить дом из панелей М2? Строительство

м2, перед нанесением бетона.Фото: emmedue.com

Я всегда изучаю строительные технологии и методы здесь, в Панаме.

Мне нравится делиться тем, что я узнал.

Сегодня делюсь своим опытом использования M2. Строительные панели

M2 обладают преимуществами простоты строительства и экономии затрат.

И один огромный минус — ущерб окружающей среде.

О компании M2

м2 — популярный строительный материал.Он изготовлен из пенополистирола (сокращенно EPS), заключенного в проволочную сетку.

EPS или пенополистирол

Большинство людей знают EPS как пенопласт. Пенополистирол — это торговая марка EPS.

Пенополистирол изготавливается из шариков полистирола. Шарики из полистирола — это пластик на нефтяной основе. Шарики из полистирола обрабатываются с использованием химических веществ, которые обрабатываются паром, что приводит к их расширению и образованию вещества EPS.

Мы видим, что пенополистирол используется каждый день в качестве упаковочного материала, кофейных чашек, контейнеров на вынос и многого другого.

M2 строительные материалы

М2 — все более популярный строительный материал. Как я уже упоминал, M2 — это панели из пенополистирола (пенополистирола), зажатые между двумя слоями проволочной сетки.

Строительные панели

M2 универсальны, прочны и экономичны. Их можно использовать для самых разных строительных элементов: несущих стен, полов, кровли, лестниц, перегородок и навесных стен.

При двухслойном способе нанесения на M2 наносится цемент. Фото: mortarspray.com

Проволочная сетка позволяет легко наносить штукатурный бетон на панели.

Эта система обеспечивает прочную стену с гладкой бетонной отделкой.

M2 в Панаме

В Панаме M2 обычно доступен в виде пенополистирольных панелей.

Панели бывают разной толщины (2 ″, 3 ″ и 4 ″) и размеров (4 x 8, 10, 12 дюймов и более длинные панели). (Для более прочного дома лучше использовать панели толщиной 4 дюйма).

Speedy Construction

Я наблюдал за использованием M2 в течение последних 2-3 десятилетий как в США, так и в Панаме.Недавно я экспериментировал с ним в нашем модельном доме «Жизнь в Панаме».

Изначально меня привлекли пенополистироловые панели из-за их скорости сборки.

Панели позволяют производить сборку бетонных стен намного быстрее, чем это возможно при использовании бетонных блоков.

Намного быстрее, чем при строительстве типичного бетонного дома, при котором отдельные бетонные блоки укладываются и растворяются арматурой. Затем на стены из бетонных блоков наносится цементная штукатурка.

(Примечание: на самом деле мы использовали и M2, и бетонные блоки в нашего модельного дома Living In Panama House, чтобы мы могли провести параллельное сравнение этих двух строительных процессов. )

С M2 вместо того, чтобы собирать сотни бетонных блоков по одному, нам просто нужно было:

• Безопасные легкие панели M2
• Вырезать оконные и дверные проемы в панелях
• Мастерок по бетонной штукатурке, в два слоя

Использование M2 значительно сократило время сборки по сравнению с любым проектом строительства бетонных блоков, в котором я ранее участвовал.

М2 дороже, но быстрее

Для стен такого же размера стоимость материалов панелей М2 выше стоимости материалов бетонных блоков.Но экономия труда и времени более чем компенсирует более высокую стоимость материалов M2.

Короче понятно, что строительство из М2 обходится дешевле, чем из бетонных блоков.

Птица ест кусок пенополистирола, плавающий в океане. Не лучшая альтернатива еде.

Воздействие на окружающую среду

Однако еще до того, как я попробовал строить с помощью M2, у меня появилось мучительное подозрение, что это не может быть полезно для окружающей среды, особенно на пляже.

Большинство из нас видели, как вымытый пенополистирол на пляже где-нибудь в мире.

Сегодня отходы пенополистирола есть повсюду на нашей планете. Не очень красивое зрелище. Эти отходы пенополистирола представляют огромную опасность для нашего здоровья и здоровья нашей планеты

Утилизация м2 и стоимость

Поговорим немного о слоне в комнате.

«Что нам делать с обрезками M2, которые нам не нужны для проекта?»

«А как насчет пенопластовой« пыли », которая образуется при резке M2?

Частицы пенопласта перемещаются по воздуху и воде

На нашей стройплощадке я воочию увидел хрупкую, рассыпчатую «пенополистирол» M2.Это заставило меня серьезно задуматься о том, стоит ли мне снова строить на нем.

Однако мое решение больше не использовать M2 final было семейной поездкой в ​​торговый центр Chiriqui в Дэвиде. В то время они расширяли Chiriqui Mall, чтобы разместить там универмаг City Mall.

«Пыль» из пенополистирола или пенополистирола попадает в наши водные пути и, в конечном итоге, в наши океаны (например, в дренажные решетки, показанные выше). Там и по пути она потребляется птицами, рыбами и другими животными.

Химический снег

Стоя возле незавершенного здания, я заметил скопление около дюйма белых частиц пенополистирола в желобах. Потом я увидел, что ветер разнес куски пенопласта на стоянку и за ее пределы.

Даже легких порывов ветра от проезжающих мимо машин было достаточно, чтобы сверхлегкие частицы пенополистирола взорвались и полетели в воздухе.

Очевидно, этот «химический снег» был результатом распиловки, шлифовки или иного разрезания многочисленных панелей M2, необходимых для строительства нового торгового центра City Mall.

Было также совершенно очевидно, что со стороны строителя или какой-либо другой организации не было никакого плана по локализации или утилизации этого мусора M2.

Короче говоря, все эти миллионы и миллионы мелких легковесных частиц могли быть свободно унесены или унесены следующим дождем в ближайшую дренажную трубу, а затем в ручьи и реки (см. Фото). Несомненно, в течение 1-2 недель большая часть этого мелкого пенополистирольного «снега» окажется в океане. Где он останется навсегда.Ладно, может, не навсегда, всего через миллион лет или около того.

Очевидно, эта ситуация не ограничивается Панамой. Проблема утилизации отходов EPS стоит во всем мире. Это отличный уравнитель среди наций, поскольку сверхлегкий пенополистирол находит свое применение буквально повсюду на нашей планете.

EPS / пенополистирол с отрицательным эффектом пульсации

Хотя использование M2 для строительства вашего дома сэкономит вам время и деньги, оно оказывает отрицательное и усугубляющее влияние на мир вокруг вас.Ознакомьтесь с перечисленными ниже пунктами, чтобы получить представление о влиянии пенополистирола / пенополистирола на нас, животных и нашу планету.

• Пенополистирол разлагается более 1 миллиона лет. Одна из причин заключается в том, что он устойчив к фотолизу или разрушению материалов под воздействием солнечного света.
• Бензол и диоксины используются в производстве пенополистирола. Эти химические вещества являются известными канцерогенами, поражающими заводских рабочих, а также широкую публику. (Примечание: вредные для окружающей среды ГФУ или гидрофторуглероды больше не используются для создания пенополистирола.)
• В развивающихся странах, таких как Панама, где часто сжигают пенополистирол и другие отходы, эти канцерогены выбрасываются в воздух и, следовательно, вдыхаются людьми и животными. Местные жители часто не осознают истинное воздействие сжигания не поддающихся биологическому разложению отходов на окружающую среду.
• Хотя пенополистирол может быть переработан, он нерентабелен и редко предлагается в качестве опции. (Даже Сиэтл, где мы живем неполный рабочий день, с его супер-прогрессивными программами переработки, не предлагает переработку пенополистирола.)
• Пенополистирол легко ломается на мелкие кусочки. К сожалению, эти куски пенополистирола едят наземные и водные животные. Эти животные могут умереть от голода после того, как эти кусочки блокируют попадание пищи в их желудок. Они также умерли от токсинов, проглоченных вместе с пенополистиролом.
• Новое научное исследование показало, что после месяца пребывания в океане 3 распространенных вида пластика приобретают запах, который является пищей для многих птиц и морских обитателей. Таким образом, пластик часто не только выглядит как еда, но и пахнет как еда.(Подробнее об этом исследовании можно узнать здесь)
• Пенополистирол долго плавает, прежде чем он станет достаточно заболоченным, чтобы утонуть. Таким образом, это один из основных компонентов видимого морского мусора. Это также означает, что он проводит первую часть своего «жизненного цикла», изображая из себя пищу для кормушек на поверхности океана, в состав которых входят многие виды рыб и морских птиц.
• Учитывая пористую природу EPS, он также поглощает многие канцерогены, обнаруженные в океане, такие как ДДТ (который до сих пор производится во многих странах).
• Со временем EPS опускается на дно моря, где загрязняет морское дно. Там он представляет собой привычный вид пищи для совершенно другого набора морских животных. Фальшивая еда, в которой скопились токсины. Многие из этих животных находятся на нижних ступенях пищевой цепи. Это означает, что пенополистирол переносится с одного хоста на другой. Часто конечными потребителями пенополистирола со всеми токсинами, которые он абсорбировал в океане, оказываются крупнейшие плотоядные животные на планете.Сюда входят, в частности, акулы, голубой тунец, медведи и, конечно же, люди.

Неиспользованные и вырезы в панелях М2

Использование M2 приводит к удивительному количеству отходов.

Что вы делаете со всеми оконными и дверными прорезями в панелях M2?

При сбросе на свалку этот хрупкий пенополистирол со временем превратится в мелкие частицы. Оттуда ветер и дождь уносят эти кусочки пенопласта в океан.

Что делать с неиспользованными или лишними панелями M2?

А как насчет крошечного порошкового пенополистирола в траве на стройплощадке?

Конечно, вы можете сохранить неиспользованный M2 для будущих проектов. Тем не менее, это начнет снижать некоторую экономию затрат. Теперь вы также должны оплатить транспортировку и безопасное хранение M2. Или вам придется отдать его или продать ответственному строителю, который знает, как безопасно обращаться с продуктом.

Кажется сомнительным отдавать его людям, которые не осведомлены об экологической опасности открытого пенополистирола. Без должного ухода этот пенополистирол обязательно попадет в наши реки и океан.

А как насчет реконструкции и сноса стен М2? Нам всем нравится думать, что наша работа «вне времени». Однако правда в том, что реконструкция существующих домов происходит постоянно и не показывает признаков того, что они прекращаются.

Что происходит, когда вы продаете свой дом M2, и новые домовладельцы решают переделать его.Допустим, вы живете в своем доме M2 40 лет. Это давно. Однако для пенополистирола 40 лет — это всего 30 секунд. У всего мусора M2 от новых владельцев, реконструирующих ваш дом M2, осталось еще 999 960 лет, чтобы загрязнить окружающую среду сверху вниз.

Откровенно говоря, осведомленность многих панамцев о постоянных экологических последствиях их действий не очень высока. Так же, как Пуэрто-Армуэльес чувствует себя пляжным городком 50 лет назад, экологическое движение в Пуэрто сильно отстает от движения в Северной Америке.

Преимущества строительства бетонных блоков

Цементный блок — традиционный метод строительства здесь, в Панаме. Строители здесь неплохо разбираются в этом. Бетонный блок прочный. При особом внимании к деталям можно построить качественный дом из бетонных блоков по разумной цене.

Плюс большая часть отходов бетонного строительства — это песок и гравий. Оба являются натуральными материалами. Это означает, что их утилизация практически не повлияет на ближайшее окружение.

Более того, любой оставшийся песок и гравий можно легко и экономично использовать для перекрытия дорожки или выравнивания земли на строительной площадке. Эти материалы «органично вписываются» в ландшафт, не нанося никакого вреда окружающей среде.

Отрицательное воздействие цемента

Да, цементные изделия также негативно влияют на окружающую среду. Например, на производство цемента приходится 5% выбросов парниковых газов.

Однако M2 также использует цемент.Панели М2 необходимо покрыть цементной штукатуркой для сохранения целостности. Таким образом, M2 не только использует токсичные панели EPS, но и покрывает их цементом.

Наше будущее использование M2

После использования M2 и большого количества исследований продукта мы решили больше не использовать M2.

Я считаю, что бетонный блок на данный момент является наиболее экологичным и экономичным способом строительства дома в нашем районе.

Мы рады сообщить, что наш следующий Дом в Панаме будет построен полностью из качественных бетонных блоков.Мы будем использовать традиционную стальную арматуру, затирку с твердым бетонным раствором и использовать вибратор для удаления пузырьков воздуха, чтобы обеспечить качественный результат.

Экологичные альтернативы

Однако я всегда слежу за экологичными альтернативами строительства домов в тропиках.

Были проведены мелкомасштабные испытания блоков и панелей из соломы и травы для строительства в Европе и Северной Америке. Хотя, вероятно, эти продукты не подходят для нашего влажного тропического климата.

Однако разработка более экологичных продуктов, хорошо подходящих для тропиков, — это лишь вопрос времени. К сожалению, нефтяная промышленность имеет тенденцию скупать любые разрабатываемые потенциальные продукты, не связанные с нефтью. Таким образом, может пройти несколько лет, прежде чем альтернативные технологии экологичного строительства станут широко распространенными.

Однако меня не удивит, если из бамбука удастся построить отличные, доступные и экологически чистые дома.Он успешно используется в соседней Коста-Рике. (Ознакомьтесь с нашей статьей о бамбуковых домах в тропиках.)

Возможно, кто-нибудь в Пуэрто-Армуэльес откроет для себя следующий доступный экологически безопасный строительный материал.

Если у вас есть какая-либо информация об альтернативных методах строительства в тропиках, мы будем рады услышать от вас.

Если вы альтернативный строитель и хотите переехать в тропики, обязательно посетите Пуэрто-Армуэльес.Возможно, вы поможете нам разработать более экологичные жилищные решения.

Спасибо за чтение,

Рейн

---

Ознакомьтесь с другими нашими статьями «Строительство дома в Панаме»

Хронология советского массового жилищного строительства — Strelka Mag

Эксперименты в массовом жилищном строительстве, предшествовавшие культовым панельным домам «хрущевки».

ул. Маршала Бирюзова, 7 Главный вход стоит на гранитном постаменте.

Шестьдесят лет назад советские сторонники панельного строительства победили в необъявленном конкурсе.В июле 1957 года ЦК КПСС и Совет Министров СССР издали постановление о жилищном строительстве в стране, положив конец эпохе экспериментов с каркасными и крупноблочными конструкциями. Принятию решения предшествовало десятилетие активных поисков решения, но самые ранние эксперименты можно проследить гораздо раньше.

Строительство рабочих поселков в Москве в 1920-е гг. Стало первой попыткой стандартизации жилищной застройки.Тем не менее, в течение следующего десятилетия обширная индустриализация практически не повлияла на строительную отрасль. Между тем городское население увеличилось с 1,5 миллиона в 1913 году до 4 миллионов в 1939 году. Прибывшие в Москву рабочие легкой и тяжелой промышленности жили в бараках, подвалах и переполненных коммунальных квартирах. После Второй мировой войны стала очевидной необходимость пересмотра строительных норм в СССР.

Сегодня риелторы называют здания, которые мы будем обсуждать, «сталинками», то есть они были построены во время правления Сталина в 1930-50-х годах, и рекламируют их как уникальные, несмотря на то, что большинство этих домов построено по стандартным проектам.Одна из их отличительных особенностей — потолки высотой 3 метра (2,80–2,90 метра в послевоенных зданиях), что в то время было дизайнерской необходимостью. Горизонтальные балки были установлены таким образом, чтобы оставалось место для дверной коробки высотой 220 см. Введение шестиметровых многопустотных плит во второй половине 1950-х годов сделало балки ненужными и позволило уменьшить стандартную высоту потолка.

ПЕРВЫЕ ЭКСПЕРИМЕНТЫ

Советские градостроители поняли, что использование кирпича замедляет строительство и что требуются базовые блоки большего размера.Строительство первого шлакоблочного дома в Москве началось в 1932 году по проекту архитекторов Порфирьева и Кучерова. Здание, расположенное на Мытной улице, 52, было построено в 1936 году. Позже архитекторы поделились своим видением в строительном журнале «Москва»:

«Нашей основной задачей при проектировании было максимально упростить монтаж на месте. На ранних этапах строительства обычно доставлялось ограниченное количество готовых элементов: в основном стены, а иногда и перегородки и перекрытия.Мы решили, что все железобетонные элементы при доставке должны быть готовы к сборке, в том числе прогоны, балконы, лестничные клетки, марши и площадки, перекрытия, перегородки и даже стропила с обрешетками.

В 1939 году на Большой Калужской улице (впоследствии переименованной в Ленинский проспект) началось строительство 11 многоэтажных домов по проекту мастерской Аркадия Мордвинова. Хотя до полной стандартизации строительных элементов оставалось еще много миль, все здания имели одинаковую планировку: единый жилой блок, разделенный между двумя коммунальными квартирами.У каждой из нескольких строительных бригад, работающих на объекте, была своя специализация. Выполнив свои задачи на одном участке, экипаж перешел к следующему. В этой конвейерной системе использовался непрерывный поток и соблюдался единый график.

Архитектурный прорыв произошел незадолго до начала войны, когда Андрей Буров и Борис Блохин разработали несколько проектов домов, построенных из серийно выпускаемых заводских шлакоблоков. Этот проект был реализован в нескольких зданиях по всему городу, самое известное из которых — Ажурный дом на Ленинградском проспекте, 27, также известный как Дом аккордеонистов.Вместо того, чтобы прятать блоки под слоем покрытия, во время заливки был добавлен специальный краситель. Сизовато-серые пятна, оставленные красителем, мраморизовали фасад. Необычные, железобетонные декоративные решетки, созданные по эскизам Владимира Фаворского, замаскировали кухонные кладовые.

Очаровательные, но повторяющиеся орнаменты Бурова не получили достаточного освещения, чтобы стать скучной городской достопримечательностью: Вторая мировая война и ее последствия отложили дальнейшие эксперименты по стандартизированной разработке до конца 1940-х годов.

ул. Маршала Бирюзова, 7Элегантные перила, идущие вдоль лестницы.

Правительство понимало актуальность жилищной проблемы в городе: этот вопрос был в числе тем XIX съезда Коммунистической партии Советского Союза.

В течение 1950-х годов был создан ряд специализированных и научных организаций, в том числе Центральный научно-исследовательский институт типовой и экспериментальной жилой застройки и Специальное архитектурно-строительное управление, позднее переименованное в Московский научно-исследовательский и проектный институт типологии и экспериментального проектирования.В 1953 году в Подмосковье Люберцы заработало производство железобетона. Вскоре открылся еще один объект в Шелепихинском районе Москвы.

Северо-западная часть города стала основной площадкой для градостроительных экспериментов. Ходынское месторождение, переименованное в 1922 г. в Октябрьское, было выбрано для этой цели из-за его близости к центру города в сочетании с хорошей транспортной доступностью. Единственным препятствием был Центральный аэродром Фрунзе; однако планировалось превратить объект в гигантский парк с прудами.

ЮЖНО ПЕСЧАННЫХ УЛИЦ

Ул. Песчаных Жилые кварталы были построены в 1940-х годах вдоль новой дороги, соединяющей Ленинградский проспект и Хорошевское шоссе. Эта дорога, известная сегодня как улица Новопесчаная, переходит в улицу Куусинена на Песчаной площади. Район стал первым крупным опытом опытного многоэтажного строительства в СССР. Район послужил полигоном для новых строительных решений и материалов, которые впоследствии будут использоваться по всей стране.Разработка оставалась под личным контролем Никиты Хрущева, который в 1949 году был назначен первым секретарем Московского райкома КПСС. Специальные туры проводились как для иностранных гостей, так и для населения в целом. Образцовую стройку окрестили «школой жилой застройки».

ул. Куусинена, 1 и Хорошовское шоссе, 88. Смежные дома имеют разные выступы.

Петр Помазанов разработал генплан района, а Зиновий Розенфельд руководил проектной группой.Архитектор прославился еще до войны как проектировщик нескольких домов на Кутузовском проспекте, Краснопрудной и Садово-Триумфальной улицах.

Внедрение стандартных планировочных решений позволило изготавливать до 60 процентов всех строительных элементов на заводах, включая полы, лестничные клетки и украшения. Строителям оставалось только собрать эти элементы на месте, что позволило построить четырехэтажное здание площадью 1400 м2 с нуля за три месяца.Стоимость фасадного покрытия для типовых проектов составляла менее 10% от общего бюджета строительства по сравнению с 30% для уникальных зданий.

Мансардные крыши дополняют довольно скромные бетонные украшения первых построенных домов в районе Ленинградского проспекта. После того, как поступил официальный приказ об увеличении количества этажей, особую популярность получили проекты от семи до девяти этажей. Зиновий Розенфельд не сдерживался при проектировании орнаментов: фасады зданий были облицованы плиткой, имитирующей алмазный руст, широко использовались бетонные орнаменты.Некоторые украшения, в том числе балюстрады, идущие вдоль крыш, пришлось удалить позже из-за опасности обрушения. Такие же постройки есть на Большой Филевской, Новозаводской и Старокаширском шоссе.

Шестнадцать домов, образующих квартал между 1-й и 2-й улицами Хорошевской, были последним дополнением к району, сделанным Розенфельдом и его командой. В домах № 15, 17 и 19 на улице Куусинен и 14, 16 и 18 на улице Зорге есть выступающие эркеры и большие арочные витрины магазинов.Еще один квартал такого же дизайна планировалось построить ближе к Песчаной площади, но достроили всего пару домов. Прямо под карнизами несуществующего пятого этажа остались балконы — строительство остановилось на четырех этажах. Нина Панкратова, инженер-строитель, живет в одном из таких «обрезных» домов на улице Зорге, 20.

ул. Зорге, 16 Фасад облицован красной плиткой, что выделяет здание среди своих соседей.

«Наш дом сразу перешел в управление Главмосстроя», — говорит Нина. «После того, как они заложили фундамент, они поняли, что самолеты взлетают и приземляются прямо над строительной площадкой. За последние несколько лет несколько организаций проявили интерес к завершению строительства, но каждая из них потеряла интерес, заметив значительную трещину в стене. В 90-е годы планировалось построить бизнес-аэропорт на Ходынском поле. Тогда жители района вместе стояли и защищали поле.Но разработчики все равно попали в руки позже ».

Чтобы увидеть, как выглядел бы дом Главмосстроя, если бы он был достроен, пройдите 150-метровую прогулку на юг к восьмиэтажному дому на улице Зорге, 16. Оба здания облицованы необычной коричневой керамической плиткой — деталь, которую они разделяют с еще более известным зданием поблизости.

Проекты улиц Песчаные в дальнейшем вошли в каталог Особого архитектурно-строительного управления (серия И-410). Восемь стандартизированных секций легли в основу 17 конфигураций здания, наиболее популярными из которых стали U- и L-образные конструкции.По всей Москве построено около 180 таких домов из силикатного кирпича без покрытия, в основном пятиэтажного. Их можно отличить по линии из красного кирпича, опоясывающей здание чуть выше третьего этажа, и по арочному узору вокруг окон на четвертом этаже. Два Г-образных корпуса этой серии расположены на Хорошовском шоссе в районе станции Полежаевская (корпуса 35/1 и 35/2). Третий обрушился при строительстве станции в начале 1970-х годов. В кварталах у ближайшей станции, Октябрьского поля, многие здания Особого архитектурно-строительного управления украшены большими пятиконечными звездами.В этих зданиях когда-то размещались многочисленные сотрудники Советской военно-дипломатической академии и Института КГБ (известного сегодня как Академия внешней разведки).

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЙ ДОМ

Красный дом, он же Дом генерала, на улице Куусинена 6, вероятно, самое примечательное здание на всей улице. Когда-то он был неофициально известен как Дом АКДОНА — особого подразделения Красной Армии, члены которого были первыми жителями этих двухкомнатных коммунальных квартир.

Здание, являющееся моделью массовой серии II-02, имеет несколько близнецов по всему городу. Римские цифры в названии серии служат для обозначения конструктивных особенностей здания. Римская цифра I означала, что несущие стены были выровнены вдоль здания, а II означала поперечное выравнивание (например, стены лестницы). Во II серии потолочные плиты обычно имели две точки опоры.

Первый корпус из 14 корпусов ИИ-02 был построен в 1952 году на Ленинских горах возле МГУ (ул. Строителей, 4 и 6).Несколько ИИ-02 образуют двор на улице Бориса Галушкина, 17; еще два несвязанных крыла расположены на улице Пырьева, 4. Архитекторы Дмитрий Бурдин, Мигран Лисициан и Мария Русанова определенно нашли вдохновение в стиле русского нарышкинского барокко XVII века с его типичным сочетанием красных стен и известняковых украшений. Здесь, как и на Песчаных улицах, крашеный бетон имитировали известняк.

15/3 Kuusinen St. Большие керамические плитки оригинального дизайна были закрашены.

ул. Куусинен, 17/2 Надстройка с большими арочными окнами была спроектирована для размещения мастерской художника. Аналогичное сооружение было построено и на ул. Новопесчаная, 23/4,

, ул. Куусинен, 2/17. На внутренней стороне здания были вырезаны украшения и плитка для снижения затрат.

Здесь несущий железобетонный каркас скрыт за слоем заводского красного кирпича. На внутренней стороне дома АКДОН видна кирпичная кладка. Фасад облицован плиткой под кирпич уже более 60 лет.Подобная керамика песочного или розоватого цвета использовалась для облицовки сотен зданий по всей Москве, в том числе знаковых высоток Семи сестер.

Распространение плитки было заслугой советского инженера Александра Мелия, который в 1935 году разработал сухой пресс для изготовления керамики, а в 1949 году получил Сталинскую премию первой степени за усовершенствование своего изобретения. Автоматизированная установка по производству керамических блоков заработала в 1950 году в пригороде Кучино у реки Пехорка (карьер белой глины там был заброшен и превратился в гигантскую свалку).Плитка, произведенная по новой технологии, помимо эстетических качеств, обеспечивала отличную теплоизоляцию. Строительство левого крыла было завершено только в 1957 году, через два года после того, как ЦК и Совет министров издали знаменитый декрет о сокращении эксцессов в планировании и строительстве. Зданию удалось избежать участи более поздних проектов, лишенных большинства орнаментов и покрытий.

20 Зорге Санкт-Мелия Плитка необычного цвета красновато-коричневого цвета.

Детство поэта Ивана Зеленцова прошло в Красном доме:

«Легко вспомнить свое детство, когда я жил в микрорайонах в тесных 40-метровых квартирах. Когда я жил на улице Куусинен, 100 метров жилой площади не казались мне чем-то необычным, как и гигантские окна, высокие потолки, маленькие внутренние окна между кухней, туалетом и ванной, которые не служили очевидной цели, или мусоропровод на кухне. Чуть выше нас, на шестом этаже, была коммуналка точно такой же планировки.Иногда меня оставляли под присмотром соседа, и мне приходилось проводить время в этой квартире. Общий коридор оставался черным как смоль днем ​​и ночью, как будто там жили вампиры. Жители пробирались по коридору, шагая через джунгли одежды, свисающей со стен, и перепрыгивая через случайные коробки. Также все соседи знали друг друга. Светская беседа во время поездки на лифте была обычным делом вежливости. Перед входом стояла классическая скамейка, набитая болтовнями старушек, не меньше семи в любое время дня.К концу 90-х бабушки исчезли, их место заняла сомнительная служба безопасности, а место на скамейке запасных занял «Мерседес 600-й серии».

РАМКА ПОСОХИНА

Вместо того, чтобы класть кирпичи вокруг каркаса, архитекторы Михаил Посохин и Ашот Мндоянц, известные своей высоткой на площади Восстания, предложили крепление панелей. Строительный проект разработал инженер Виталий Лагутенко. Проект реализован в доме на 1-м Хорошовском шоссе в 1948 году.

Первый в Москве каркасный панельный дом был построен годом ранее в районе Соколиной Горы (ул. Буденного, 43). В здании использовался цельнометаллический каркас, как и в небоскребах в США — невероятные расходы для послевоенного периода.

В восьми домах вдоль Хорошовского шоссе панели прикреплены к железобетонному каркасу. Тогда Посохин и Мндоянц несколько стеснялись использования панелей и пытались прикрыть их маскировкой нелепых бетонных украшений.Каркас изготовили прямо на стройплощадке: железобетонный комплекс еще не запускался.

Виктор, экономист, последние пять лет живет в одном из этих домов на 1-м Хорошевском шоссе: «К тому времени я уже девять месяцев обыскивал квартиру, но когда я увидел это, это сразу щелкнуло. Здесь большой зеленый двор, близость к метро, ​​потолки 2,92 м за счет довольно тонких стен. Хотя в этом году в подъезде появился неприятный запах: кажется, он поднимается из подвала.”

В конце десятилетия технология панелей на основе рамы выглядела наиболее многообещающей. В 1952 году состоялся конкурс проектных работ по проекту панельного дома Посохина и Мндоянца с командой мастерской Ивана Жолтовского, которая участвовала с шестью разными вариантами. Сам Жолтовский позже прокомментировал в своей статье для журнала «Архитектура и строительство»:

«Мы представляем гладкие панели, свободные от угнетающих архитектурных форм, ограниченное количество различных декоративных элементов, способных создавать уникальные комбинации, модули, легко собираемые в необычные пространства.Мы видим пространства магазинов и общественных организаций, помогающие создавать выразительные композиции. Это, на наш взгляд, предпосылки, позволяющие создавать бесконечное количество интересных, вдохновляющих и красочных композиций.

Широкие улицы, заполненные достаточным пространством между зданиями, выглядящие дружелюбно и ярко, ансамбли уникальных зданий, обилие зелени, скульптуры, фонтаны и монументальные заборы — это образ будущего, которого, я надеюсь, мы добьемся с новой панелью районы развития.”

ул. Куусинена, 11 Вместо бетонных украшений здания Посохина украшают глазурованные желтые плитки, выложенные замысловатыми узорами.

ул. Маршала Бирюзова, 7 Центральный и боковые корпуса соединены между собой балконами.

Улучшенный проект, разработанный Посохиным и Мндоянцем, был использован при строительстве жилого квартала между улицами Хорошовскими, идущими на юг до домов Розенфельда (улица Куусинена 7, 9 и 11, улица Зорге 6 и 10).Каждое из зданий было разделено на три части: центральное 10-этажное здание и два шестиэтажных флигеля. При строительстве использовались двухэтажные панели. В отрывке из сборника «Новые районы Москвы», опубликованного в 1960 году, говорится: «Просторная композиция многоэтажной застройки отражает повсеместную приверженность чрезмерной сложности и осевым построениям этого архитектурного периода (1952-1955). В то же время он демонстрирует здравый подход к расположению блоков ».

Позже Посохин и Мндоянц неоднократно объединяли усилия для реализации различных проектов, в том числе проспекта Калинина (проспект Новый Арбат).Инженер-проектировщик Лагутенко продолжил разработку пятиэтажной серии К-7, которая воплотила бы в себе как преимущества, так и недостатки архитектурной политики Хрущева.

ПАНЕЛИ ВМЕСТО БЛОКОВ

Пока в новостройках у Песчаных улиц и Хорошевского шоссе отрабатывались различные типы каркасных конструкций, всего в нескольких сотнях метров западнее на 6 Октябрьском развернулась революция в бесшумном строительстве. Улица Поле, позже переименованная в улицу Маршала Бирюзова.Дом № 7, спроектированный командой Особого архитектурно-строительного управления в составе Зои Нестеровой и Любовой Врангель под руководством ученика Андрея Бурова Натана Остермана, в каркасе не нуждался: его большие панели были самонесущими. Позже этот же метод был применен для масштабной застройки пятиэтажных жилых домов по всей стране.

ул. Маршала Бирюзова, 7 На одной из кухонь внутри еще сохранилась оригинальная предустановленная сушилка.

ул. Маршала Бирюзова, 7Этажом ниже оригинальная кухонная мебель и раковина выдержали испытание временем.

В конструкции П-образного здания использованы несущие стены, выровненные в поперечном направлении, обеспечивающие три точки горизонтальной опоры. Центральное здание было семиэтажным, а два его крыла — пятиэтажными. У местных жителей есть легенда, что изначально в этом доме жили подчиненные небезызвестного шефа тайной полиции Лаврентия Берии, но они отказались там жить. Вместо этого архитекторы и инженеры были счастливы переехать в новые квартиры, которые были предварительно оборудованы кухонной мебелью.Андрей Бунин, редактор журнала «Общая история архитектуры», был самым известным человеком, жившим в этом здании.

Поделилась своим мнением архитектор Елена Пожарская, проживающая в доме с 1970 года:

«Здание строилось в два этапа. Сначала смонтировали центральную, семиэтажную секцию, а затем добавили два пятиэтажных корпуса, по одному с каждой стороны. Панели отлиты прямо здесь, во дворе. Недавно при замене радиаторов они случайно оторвали кусок стены и обнаружили внутри окурки, запонки и прочий хлам.У нас уже три года идет масштабный ремонт. Все трубы запечатаны в стенах с одним окном ».

Здание было первым в серии СМ-01 (СМ — серия московских проектов). Все завершенные модели SM-01 были построены в районе Октябрьское Поле. Помимо первого корпуса, в серию СМ-01 входят ул. Расплетина 17 и 19, а также шести подъездный дом по ул. Маршала Бирюзова, 41. Круглые вентиляционные проемы на уровне мансарды и необычные, маскирующие пилястр швы панелей — отличительные черты этой серии.

ПОСТ-СТАЛИНКА ИЛИ ПРОТО-ХРУЩЕВКА?

Натан Остерман сосредоточился не только на панелях, но и на других вещах. Используя довоенные эксперименты своего учителя Андрея Бурова, Остерман вместе с Яковом Дихтером, Владимиром Калафатовым и Сергеем Лященко спроектировал серию восьмиэтажных домов с внешними стенами из больших шлакоблоков шириной почти полметра. Серия получила название II-04. II-05, более короткая, пятиэтажная версия II-04 без лифтов и мусоропроводов, иногда использовала кирпич.Еще одна кирпичная серия II-08 имела потолки трехметровой высоты.

Рядом с перекрестком Куусинен-Хорошовское построен квартал из пяти шлакоблоков II-04 (Корошовское шоссе 88, 90, 92, улица Зорге, 2 и улица Куусинена, 1).

ул. Куусинена 4/1 и 4/3 Здание, выходящее на улицу Веры Волошиной, имеет шесть этажей из-за неровной местности.

4a / 1 и 4a / 2 Kuusinen St. II-08 была последней серией квартирных стандартов сталинки.

ул. Куусинена 4а / 1 и 4а / 2Первоначальные планы предусматривали расширение дороги и строительство большого бульвара, подобного тому, что здесь находится на 2-й Песчаной улице.

При ближайшем рассмотрении оказывается, что бежевые восьмиэтажки на Хорошевском шоссе имеют разные выступы. В одном здании они округлые и украшены орнаментом из подсолнечника, а в соседнем здании более простой дизайн с прямоугольным узором. Архитектор Александр Свирский помог Натану Остерману спроектировать коллекцию блоков с рельефными узорами. Однако эти блоки в основном использовались для украшения входов в здания.Посреди большого двора среди яблонь все еще стоит типичная советская статуя девушки с кувшином.

Четная сторона улицы Куусинен начинается с кирпичных домов серии II-05 (улица Куусинена 2 и 4) и II-08 (улица Куусинена 4а). Ольга Майер живет в одном из кирпичных пятиэтажек Остермана недалеко от станции Полежаевская:

«В этих домах изначально не было лифтов; они были установлены позже. Когда в 2000-е годы устанавливали пластиковые оконные рамы, они вытаскивали из стены старые газеты и куртку.То, что я когда-то считал преимуществом, превратилось в недостатки. Планировка странная, любая попытка исправить что-либо вызывает ряд проблем, стены и потолок наклонены, проводка ужасная. Здание пользуется популярностью среди иммигрантов из-за близости к центру города и статуса микрорайона. Я бы сказал, что это тоже недостаток ».

Кроме Полежаевской, модели шлакоблоков ИИ-04 можно встретить у станций метро Спортивная, ВДНХ и на среднем участке Варшавского шоссе.ИИ-05 была выбрана серией для застройки возле станции метро «Университет», 11-го квартала Новых Черемушек и района Марьина Роща. В 1950-е годы Новые Черемушки стали новой площадкой для экспериментов по массовому развитию. Девятый квартал, спроектированный командой Натана Остермана, стал прототипом микрорайонов, построенных в ближайшие несколько десятилетий.

Текст: Дмитрий Гончарук

Модульные строительные блоки и стеновые панели EverBlock для быстрого и беспыльного строительства

и ИНН

EverBlock® Systems предлагает модульную строительную систему из негабаритных пластиковых блоков, которая облегчает строительство всех типов объектов.Быстро и легко построить практически все, что угодно. Просто сложив и организовав универсальные блоки практически любой формы, рисунка или размера, вы можете получить любую структуру. Для установки или снятия не требуются инструменты. Легко возводите стены, опоры или дисплеи, используя неквалифицированную рабочую силу. Благодаря модульным строительным блокам EverBlock нет грязи и мусора, которые можно увидеть в традиционном строительстве.

EverBlock — это уникальный метод зеленого строительства. Есть возможность разобрать построенную конструкцию и собрать заново.Таким образом, можно повторно использовать блоки для создания других структур.

EverPanel® — это гибкая и уникальная модульная система стеновых панелей с мгновенным блокированием для построения всех типов планов этажей. Вы можете быстро построить офисы, спальни или любое другое необходимое пространство, используя серию легких и прочных панелей. Эти панели соединяются с соседними панелями с помощью запатентованной системы наконечников и соединителей. Стены EverPanel устанавливаются без инструментов, клея и строительного оборудования, поэтому в них отсутствует пыль и шум от строительства.

Команда может комбинировать и соединять панели разных размеров и форм и строить постоянные или временные стены, отвечающие конкретным потребностям помещения. Люди могут добавлять цветные акценты, чтобы придать драматический эффект, очертить области и придать архитектурный интерес.

Вы даже можете наклеить на стены стандартные обои на клеевой основе, чтобы оформить комнату и добавить особые узоры и цвета.

Из этих блоков легко построить временные больницы, спальные и медицинские помещения, офисы, палаты реабилитации пациентов, медпункты и многое другое.Для этого вы можете использовать серию переносных стеновых панелей, которые подключаются с помощью запатентованной системы наконечников и соединителей.

Эти два продукта могут стать большим подарком в такое непростое время — пандемию COVID-19. EverBlock и EverPanel используются школами, корпоративными офисами и общественными зданиями, спортивными залами по всему миру для быстрого скрытия пространства и в качестве перегородок для социального дистанцирования.

Фактически, EverBlock — одна из первых компаний, которая предоставила модульные стеновые панели и строительные блоки для тестовых площадок COVID-19, временных больниц и палаток, используемых для оказания помощи при коронавирусе.

EverBlock может предоставить капсулы для пациентов или гибридные капсулы для пациентов с крышей, состоящей из каркаса палатки, облицованного панелью EverPanel и дверцы-гармошки. Эти типы медицинских капсул обеспечивают большую изоляцию между пациентами с COVID-19 и выздоравливающими.

Вы можете очертить области и обеспечить изоляцию, если это необходимо для тестирования, сна или работы. Люди используют модульные строительные блоки и системы стеновых панелей для создания временных или полупостоянных укрытий, социальных перегородок, внутренних стен палаток и медицинских учреждений.