Пеностекло состав: Пеностекло. Свойства, характеристики, область применения. Кровельные, фасадные, покрасочные, демонтажные, общестроительные работы в Красноярске. ООО ПСК «Стевин»

Основные свойства пеностекла

Структура и химический состав. Пеностекло «Пеноситал» представляет собой вспененное при температуре 750 – 850 °C стекло. Оно состоит из газонаполненных ячеек разделенных тончайшими перегородками. Эти перегородки, в отличие от пено и газобетонов не рыхлые и пористые, а сплошные, гладкие и оплавленные. По химическому составу пеностекло соответствует обычному стеклу.

Экологическая безопасность. По химическому составу соответствует обычному оплавленному стеклу, является на 100% неорганическим материалом, не содержит и не выделяет никаких опасных веществ. Производится из бутылочного стеклобоя при температуре более 800 °С и не подвергается никакой дополнительной химической обработке. В отличие от минераловатных изделий не является источником ни канцерогенных волокон ни паров токсичных органических связующих соединений.

Высокие теплоизоляционные свойства. Для наиболее распространенных видов пеностекла «Пеноситал» с плотностью 120-200 кг/м

3, показатель теплопроводности колеблется в пределах 0.05 – 0.07 Вт/(м °C ).

Высокая прочность. Пеностекло «Пеноситал» обладают уникальным для минеральных пористых материалов соотношением прочность – плотность. Ни один минеральный пористый материал не обладает столь высокой прочностью на сжатие (0.5 – 1.5 МПа без каких-либо деформаций!) при столь низкой плотности (120 – 200 кг/м³.

Пожаробезопасность и стойкость к высоким температурам. Пеностекло «Пеноситал» как чисто минеральный неорганический материал является абсолютно не горючим. По ГОСТ 30244-94 относится к группе негорючих материалов. Гарантированный температурный диапазон эксплуатации пеностекла от -200 до +500 °C. Пеностекло начинает разрушаться при температуре размягчения 600-800 °C. Предел огнестойкости по ГОСТ 30247.0-94 составляет 30 минут при толщине 40 мм и 60 минут при 100 мм.

Высокие звукоизоляционные свойства. Пористая структура пеностекла «Пеноситал» обеспечивает отличные звукоизоляционные свойства.

Водостойкость. Пеностекло «Пеноситал» изготавливаются из стекол высоких гидролитических классов, поэтому даже, несмотря на столь сильно развитую поверхность, коэффициент размягчения пеностекла находится на уровне не ниже 0.95 (практически гранит).

Морозостойкость. Не менее F50. Потеря прочности при 50 циклах заморозки-разморозки даже у паропроницаемого пеностекла «Пеноситал» составляет менее 3%, что ниже 5% установленных ГОСТом для бетона и в 8 раз ниже 25% установленных ГОСТом для кирпича.

Химическая стойкость. Пеностекло «Пеноситал» стойко к агрессивным средам. Пеностекло растворяется только плавиковой кислотой и концентрированными растворами щелочей. В остальных случаях ИНЕРТНО!

Биологическая и бактериологическая стойкость. Пеностекло «Пеноситал», будучи полученным при температурах порядка 750 – 850 °C, является стерильным. Вследствие полного отсутствия органики, оно не содержит питательной среды для флоры и фауны, включая микроорганизмы. Непроницаемость, либо крайне низкая проницаемость пеностекла для жидкостей и, в первую очередь, для водных растворов препятствует заражению пеностекла микроорганизмами, спорами и бактериями.

Стабильность физических свойств. Пеностекло «Пеноситал» сохраняет стабильность физических параметров во всем диапазоне температур применения, а также в различных жестких условиях эксплуатации (например, повышенная влажность, обводненность, температурные колебания и пр.)

Низкие линейные расширения. Коэффициент температурного расширения пеностекла в 7-8 раз ниже по сравнению с широко применяемыми полимерными утеплителями. Это особенно важно для российских климатических условий, при которых перепад температур зима-лето может превышать 60-70 градусов, что приводит к значительным деформационным изменениям зазоров между плитами полимерных утеплителей в стенах и кровле. Аналогичным образом полимерные наполнители ведут себя и в легких стеновых блоках.

Долговечность. Как правило, для пеностекла заявляется срок службы от 50 – 100 лет или «на весь срок службы строения». Дома построенные из блоков пемзы, ближайшего природного аналога пеностекла стоят сотни и, даже, тысячи лет. Первое здание, в котором использовано пеностекло, было построено в 1942 году. С тех пор прошло 72 года! Проверочные вскрытия показывают, как неизменность самого материала, так и постоянство коэффициента теплопроводности.

Простота монтажа. Пеностекло «Пеноситал» может крепиться с помощью любых вяжущих и клеев, в том числе обычного цементного раствора из-за отсутствия ASR взаимодействия. Легко обрабатывается – пилится и сверлится.

Возможность многократного повторного использования.

Модификация. Направленный синтез позволяет изготавливать пеностекло различных видов и типов как по структуре, так и по составу: гранулированное, плитное, блочное, паронепроницаемое, паропроницаемое, звукоизоляционное, специальное (например с защитой от радиационного излучения) и так далее.

характеристики, теплопроводность и недостатки гранулированной продукции, продукция «Этиз» и «Неопорм» для утепления дома

Профессионалы считают пеностекло материалом, за которым кроется серьезный ресурс снижения стоимости возводимого жилья и повышения энергосбережения. Этот материал относительно недавно стали использовать в массовом строительстве, однако «молодым» его никак не назовешь – пеностекло было изобретено еще в 30-х годах прошлого века, а использовать стали на практике в Канаде спустя несколько лет.

Однако лишь через полвека он занял свое место в ряду популярных материалов – именно тогда была досконально отработана технология, и сокращены затраты на его производство.

Особенности

Когда в одном материале сочетаются два разных вещества, это может дать очень интересный эффект. С пеностеклом произошло именно так – здесь соединились в одно целое классическое силикатное стекло, которое в прошлые годы стояло в большинстве окон, и пена, состоящая из небольших пузырьков, соединенных между собой тонкими прослойками жидкости.

Материал получен путем нагревания силикатной субстанции, в которую введено вещество, формирующее образование газа. Под воздействием повышенных температур оно начинает плавиться, параллельно разлагается газообразователь, выделяя маленькие пузырьки, они «ловятся» горячим расплавом и прочно фиксируются в нем.

Пеностекло имеет уникальные потребительские свойства:

• небольшой вес:
• прочность;
• водонепроницаемость;
• горюче- и термостойкость;
• инертность по отношению к химическим реакциям.

Часть своих характеристик пеностекло получает от силикатного сырья, а часть – от газа. Например, прозрачность стекла материал теряет, однако приобретает высокие шумопоглощающие и теплоизоляционные свойства.

Отдельно следует остановиться на физико-технических показателях состава.

Пеностекло имеет довольно низкую плотность, которая составляет 100-250 кг/м3. Для сравнения, плотность древесины варьируется от 550 до 700 кг/м3. Кстати, именно поэтому пеностекло неоднократно пытались использовать в качестве плавающего стройматериала.

Объемный вес равняется примерно 70-170 кг/м3, а звукоизоляция блока толщиной 10 см составляет 52 дБ.

Материал устойчив к горению: класс огнестойкости А1 (негорючие составы). Он не разлагается под воздействием неблагоприятных атмосферных факторов, а также не выделяет вредных и токсичных веществ.

Довольно высока прочность пеностекла на сжатие – материал легко выдерживает давление до 100 тонн на 1м2, остальные характеристики также внушают оптимизм для мастеров, которые намерены использовать вспененное стекло для проведения строительных работ.

Теплопроводность при стандартной температуре составляет 0,04 Вт/мС, что выше, чем у древесины (ее показатель равняется лишь 0,09 Вт/мС), а вот способность поглощать звуковые волны сравним только с минеральной ватой и составляет 45-56 дБ.

Коэффициент водопоглощения не превышает 2%. Это означает, что пеностекло практически не впитывает влагу, а паропроницаемость при этом почти нулевая – 0,005 мг/ (м. ч. Па). Этот материал можно назвать идеальным пароизолятором.

Блоки выдерживают повышенные температуры, сохраняя свои свойства даже при 300 С, а если в составе присутствуют специальные добавки, то порог термостойкости может достигнуть и вовсе 1 тыс. С. При этом материал не боится низких температур и легко переносит контакт с жидким азотом (-200 С) без каких-либо признаков разрушения.

Химическая инертность является довольно ценным качеством наряду с высокой экологичностью. Пожалуй, найдется не так много современных утеплителей, которые были бы в такой же степени безвредны.

Еще один плюс – это долговечность. Для сравнения, полимеры быстро стареют, утрачивая свои эксплуатационные характеристики, и начинают выделять в окружающую среду отравляющие вещества. Пеностекло таких минусов лишено – его использование более оправдано, нежели применение ПВХ-пластмасс или пенополистирола. Срок службы блоков вспененного стекла достигает 100 лет.

Преимущества и недостатки

Исключительные физические свойства «наградили» материал большим числом преимуществ:

• простота в обработке – материал легко крепится; монтажные работы можно проводить своими руками, даже не имея большого опыта в строительстве и отделке;
• стойкость к коррозии – пеностекло не образует ржавчины;
• биостойкость – материал устойчив к продуктам жизнедеятельности представителей флоры и фауны, а также к микроорганизмам всех типов;
• химическая инертность – пеностекло не вступает в реакции с кислотно-щелочными растворами;

• постоянство размеров блоков – на протяжении всего периода использования блоки не дают усадки, не растягиваются и не сжимаются, их габариты неизменны в любых условиях;
• стойкость к плесени и грибку – вспененное стекло не является средой, в которой размножается плесень и другие опасные микроорганизмы, поэтому всегда можно быть уверенным в том, что грибки не проникнут в помещение и не навредят здоровью домочадцев;
• высокая степень сопротивления огню – материал не самовозгорается и не поддерживает горение, защищая стены от повреждения в случае пожара;
• гигроскопичность – изделие не впитывает влагу;
• паронепроницаемость;
• экологичность;
• звукопоглощение.

Материал рекомендуется для использования в помещениях с повышенными санитарно-гигиеническими требованиями.

На протяжении всего длительного срока использования блоки не меняют своих форм, на них не оказывают разрушающее влияние сезонные перепады температур и осадки, материал надежно защищает строение от возникновения каких-либо мостиков холода вследствие сжатия или провисания изоляционного покрытия.

Если говорить о недостатках, то самым основным из них можно назвать высокую стоимость. Это связано с тем, что технология производства стекла связана с большими затратами энергии. Кроме того, сам обжиг является довольно трудоемким и технологическим процессом. Все это существенно влияет на конечную цену изделия.

Второй минус – это малая прочность к механическим повреждениям. Впрочем, этот показатель не может считаться критичным, поскольку утеплители довольно редко подвергаются ударам.

Пеностекло отличается низкой эластичностью, поэтому при монтажных работах требует надежной фиксации. Помимо этого, очень важно соблюдать точную технологию укладки, иначе блоки начнут растрескиваться.

Виды

Пеностекло на строительном рынке представлено в двух вариантах – это гранулы пеностекольной крошки и блоки. Они имеют различную технологию производства.

Как известно, пеностекло получают из отходов простого стекла, которое измельчается до порошкообразного состояния и затем нагревается с добавлением газообразующих компонентов до 850 С.

Гранулированный материал изготавливается в металлических печах-туннелях и после обработки распиливаются на блоки нужного размера. Он немного напоминает керамзит.

Технические свойства пеностекла, изготовленного в виде гранул, можно считать уникальными – это легкий материал, который абсолютно не подвержен коррозии, в нем не приживается плесень с грибками и не образуются разрушения. Он отличается очень долгим «жизненным сроком».

Гранулированным пеностеклом чаще всего изолируют каркасные дома – его добавляют в клей и замешивают. В итоге получается состав с высокими теплоизоляционными свойствами.

Блоки чаще всего используют для утепления потолка. Это жесткие, но при этом довольно легкие материалы, которые по своим свойствам напоминают пенополистирольные плиты или изделия из минеральной ваты.

Сфера применения

Сфера применения пеностекла обусловлена его физико-техническими свойствами. Материал широко используется практически во всех сферах жизнедеятельности.

• В жилищном строительстве. Материал используют в качестве утеплителя инженерных коммуникаций, крыши и пола. Им покрывают подвалы и фундаменты, цокольные и мансардные этажи, а также нередко применяют для утепления фасадов снаружи и изнутри.
• В строительстве спортивных объектов – гранулированное пеностекло подходит для обустройства спортивных арен, а также бассейнов и спортивных площадок.

• В промышленных объектах. Встроенное стекло позволяет существенно сократить затраты на использование объектов за счет их повышенного термического сопротивления. Его применение оправдано не только в наземных сооружениях, но и в подземных объектах, например, в заглубленных резервуарах.
• В народном хозяйстве. На заболоченных грунтах довольно часто используют щебень из пеностекла – именно поэтому материал оптимален для строительства ферм, которые предназначены для разведения КРС и птиц.
• В работах по благоустройству. Насыпное вспененное стекло часто используют при строительстве теплиц и парников, а также в формировании садовых дорожек. Материал нашел свое применение и в возведении дренажной системы.

Производители и отзывы

В России производством пеностекла занимается несколько предприятий. Ниже представлены некоторые из них.

• «Саитакс» (Московская область) – здесь налажен выпуск блочного и гранулированного пеностекла.
• «Неопорм» (г. Владимир) – материал выпускается в виде плиточного материала и фасонных изделий (скорлупа, колени).
• «Пеностек» (Московская область) – освоила изготовление гранулированного утеплителя.
• «Изостек» (г. Красноярск) – выпускает пеностекло в виде плит.

• «Объединенная промышленная инициатива» (Калужская область) – занимается выпуском пеностекольного щебня.
• «Тезис» (Свердловская область) – реализует пеностекольную крошку. Материал нечистый – содержит вяжущие добавки, благодаря которым увеличивается паропроницаемость.
• «Термоизол» (Ярославская область) – гранулированное стекло.
• «Пеноситал» (Пермь) – производится плитное и блочное покрытие.

Производители «Интегра», «Этиз» и «Нефтезол» также известны российскому потребителю.

Может показаться, что в России существует большое количество предприятий, которые наладили серьезный выпуск пеностекла, отвечающего всем требованиям к качеству. Это не совсем верно. Производственные мощности в нашей стране имеются, однако объемы производства ничтожны, да и качество серьезно уступает импортным аналогам.

Чуть лучше обстоит ситуация с производством стекла в других странах, например, в СНГ. Известность во всем мире получила продукция украинского предприятия из Запорожья и Шостки. Потребительские параметры их продукции почти вплотную приближаются к мировым требованиям, а вот объемы выпуска малы, поэтому продукция, как правило, полностью реализуется на Украине.

Чуть более низкие эксплуатационные характеристики у белоруса «Гомельстекло». Однако объемы его производства достаточны для того, чтобы обеспечить вспененным стеклом свою страну и соседнюю Россию – у нас этот бренд считается абсолютным лидером продаж. Кстати, это предприятие является одним из первых, кто начал выпуск вспененного стекла еще в середине прошлого столетия.

Большой популярностью пользуется продукция китайского предприятия «НеоТим», а также Pittsburgh Corning, мощности которого располагаются в США, Чехии, Германии и Бельгии.

Как говорят отзывы потребителей, именно продукция этого концерна, выпускаемая под торговой маркой Foamglas, максимально соответствует всем заявленным параметрам вспененного стекла.

Советы и рекомендации

Ниже представлено несколько советов о том, как повысить эффективность пеностекла.

При покупке этого материала следует принимать во внимание теплоизоляционные параметры изделия. Например, для стен, построенных из кирпича или бетона, используются плиты толщиной 12 см, а для конструкций из древесины – достаточно материала в 8-10 см.

Для проведения внутренних работ стоит остановиться на плитах в 6 см. Они крепятся при помощи клея и усиливаются стальными скобами и тонкими дюбелями.

Если пеностекло используется для создания системы теплого пола, то стоит отдать предпочтение гранулированному материалу, который эффективно заполняет все пустоты и создает необходимую степень теплоизоляции.

На сегодняшний день пеностекло отвечает всем требованиям, которые предъявляются к стройматериалам в части их надежности и безопасности.

О том, как утеплить пол пеностеклом, смотрите в следующем видео.

технология изготовления, состав материала, преимущества, ньюансы использования

Среди широкого перечня утеплительных материалов присутствует пеностекло. Его часто используют для теплоизоляции как жилых домов, так и промышленных объектов.

Для производства пеностекла применяют вспененную стекломассу. Материал обладает высокой эффективностью, износоустойчивостью и при этом не несёт опасности окружающей среде.

Процесс изготовления

Для производства пеностекла используют отходы стекла и спекающиеся горные породы, которые в дальнейшем вспениваются в газообразователе.

В процессе изготовления утеплительного материала необходимо постоянно поддерживать высокую температуру, составляющую в среднем +800⁰С. Весь производственный процесс достаточно сложный в техническом плане, поэтому данный продукт отличается высокой стоимостью.

Пеностекло бывает двух видов – с замкнутыми порами и сообщающимися. Всё зависит от типа сырья, которое было взято для производства. Как правило, размер пор составляет 0,2-0,5 мм.

Выпускается пеностекло в виде блоков либо гранул. Причём в первом варианте материал будет стоить гораздо дороже. Размеры блоков довольно разнообразны – их длина может быть от 12,5 до 120 см, ширина от 12,5 до 120 см, а толщина от 2 до 12 см.

Плотность утеплителя варьируется от 100 до 220 кг/м3, а его теплопроводность превышает показатели газобетона. Материал выносит довольно широкий диапазон температур, а именно от -200 до +400⁰С, что делает его универсальным.

Эксплуатационные свойства

Пеностекло имеет ряд достоинств, которые отличают его от прочих утеплительных материалов:

• эксплуатационный срок достигает 100 лет;
• не поддаётся воздействию химических и биологических веществ;
• обладает высокой прочностью и выдерживает большие нагрузки;
• в ходе эксплуатации блоки не деформируются и не изменяют свой размер;
• материал негигроскопичен и устойчив к воздействию влаги;
• обладает огнеупорностью и абсолютной негорючестью;
• экологически чист, поэтому может использоваться в зданиях с повышенными требованиями к санитарно-гигиеническим нормам.

Что касается недостатков пеностекла, то следует отметить его высокую стоимость и значительный вес, в отличие от других теплоизоляционных материалов.

Кроме того, пеностекло поддается механическому воздействию. Например, удар может принести плите утеплителя непоправимый вред, вследствие чего она потеряет некоторые эксплуатационные свойства.

Особенности применения

Благодаря большому количеству преимуществ, пеностекло нашло широкое применение в различных строительных сферах, но главное его предназначение – тепло и звукоизоляция торговых, промышленных и жилых помещений.

Утеплительный материал часто используют с целью теплоизоляции домов, подвалов, гаражей, саун. При выполнении гидроизоляции здания в фундамент закладывают блоки пеностекла.

Помимо прочего, материал применяют для обустройства сложных конструкций, которые располагаются под землёй. Например, бассейнов, теплопроводов, портовых сооружений.

Что касается гранулированного материала, то его редко используют в качестве самостоятельного утеплителя, а добавляют во всевозможные засыпки, бетонные смеси, штукатурки. Пеностекло в гранулах может стать прекрасным заменителем керамзита.

Подводя итоги вышесказанному, следует отметить, что пеностекло в блоках используют для утепления фундамента зданий, труб, пола и стен, а гранулированный материал прекрасно подходит для изоляции кровель и изготовления различных строительных смесей.

Утеплитель пеностекло, свойства, преимущества пеностекла

Чтобы в доме, офисе или производственном помещении сохранялась комфортная температура, при строительстве следует позаботиться о качественном утеплителе. Еще недавно фаворитами в данной сфере считались керамзит, минеральная вата, пенопласт. Однако ни один из этих материалов по своим характеристикам не может сравниться с пеностеклом — уникальной разработкой советских ученых, усовершенствованной в наши дни.

ЭКОЛОГИЧНОСТЬ

Этот неорганический материал является производным продуктом от привычного всем стекла, химический состав идентичен. А высокие хим- и биостойкость, наряду с отсутствием синтезирующих соединений, выделяющих в атмосферу вредные вещества, позволяет сделать вывод о соблюдении норм по экологичности и санбезопасности.

ОГНЕСТОЙКОСТЬ

Формирование слоев утеплителя происходит при температурах более +8000 С°, благодаря чему применять его можно в процессах с колебаниями от +2000 до +6000 С°. Силикатное пеноподобное стекло не подвержено возгораниям, а при нагревании не выделяет вредных паров и газа.

ВЛАГО- И ПАРОПРОНИЦАЕМОСТЬ, ВОДОПОГЛОЩЕНИЕ 

Материал гидрофобного типа состоит из герметичных ячеек. Поэтому даже при его полном погружении в воду влага впитывается в структуру всего на 5% от общего количества веса. Такой результат достигается за счет накопления молекул жидкости только в разрушенных клетках поверхностного слоя. В ходе дальнейшей эксплуатации тепловые, физические свойства и прочность не меняются – влага не проникает в глубинные ячейки и не задерживается внутри. Утеплитель навсегда остается водонепроницаемым, не меняя данное свойство со временем. При этом в качестве насыпи, гранулированное пеностекло в массе характеризуется поглощением пара. Это позволяет ему выводить жидкость наружу путем испарения в тех случаях, когда влага появляется в слое теплоизоляции.

НИЗКАЯ ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ

Показатель проводимости тепла в пеностекле колеблется в пределах от 0,059 до 0,061 Вт/м С°. Такие свойства обеспечены его гранулированным строением – большое количество ячеек с газовой средой разделены между собой тончайшими плевами из стекла.

ВЫСОКАЯ ПРОЧНОСТЬ

Ячейки пеностекла образовываются при плавлении материалов в процессе производства утеплителя. Поэтому при невысокой плотности продукт получает гарантированную прочность, которая составляет 0,45-0,55 МПа. Еще одно преимущество – на качественные характеристики пеностекла не влияют ни время, ни полное и длительное погружение в жидкую среду.

ХИМИЧЕСКАЯ И БИОЛОГИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ

Абсолютная устойчивость к большинству известных агрессивных химических веществ – основное достоинство материала. Это факт, который не нуждается в доказательствах, ведь емкости для реагентов производятся именно из стекла. Утеплитель также не подвергается биологическому воздействию. Он не гниет, в нем полностью отсутствует благоприятная среда для размножения бактерий и других активных форм. В пеностекле не заводятся грызуны за счет его неорганической основы. К тому же при прогрызании он проявляет абразивные свойства.

ДОЛГОВЕЧНОСТЬ

Гранулированное строение материала и герметичность ячеек стекловолокна гарантируют максимально длительный срок эксплуатации материала. Пеностекло со временем не деформируется и не ссыхается, всегда остается в исходном размере и демонстрирует первоначальную прочность. Ему не страшны влага и морозы. Свои теплоизоляционные свойства он сохранит на протяжении всего полезного периода службы здания или сооружения.

Сочетание всех этих свойств обусловлено физическим строением структуры пеностекла и свойствами исходного материала — стекла. Такой комплекс свойств позволяет сделать вывод, что пеностекло — это универсальный теплоизоляционный материал, обладающий эффективной теплопроводностью, высокой прочностью, абсолютной негорючестью и высокой огнестойкостью, химической и биологической стойкостью, экологичностью, отсутствием водопоглощения и долговечностью. 

Сравнительные характеристики групп теплоизоляционных материалов

Характеристика теплоизоляционных материалов	Гранулированное пеностекло GRANULIN	Пенополистирол	Плиты из минеральной ваты	Керамзит	Пенополиуретан
Природа материала	Неорганический материал	Органический материал	Неорганический материал на органической связке!	Неорганический материал	Органический материал
Плотность, кг/м3	100-190	40-150	40-350	250-600	40-120
Коэффициент теплопроводности, Вт/м*ºС	0,05-0,06	0,03-0,05	0,04-0,09	0,1-0,2	0,02-0,04
Стабильность размеров	Отличная	Изменяет размеры	Дает усадку	Отличная	Изменяет размеры
Влияние воздействия тепла	Эксплуатируется до 600ºС	Верхний предел 75ºС (при нагревании выделяет вредные вещества)	При нагревании свыше 250 ºС связующие вещества испаряются	Эксплуатируется до 600ºС	Верхний предел 180ºС (при нагревании выделяет вредные вещества)
Водопоглощение	Не более 6 % от объема за счет накопления влаги в разрушенных ячейках поверхностного слоя	Зависит от срока пребывания материала в контакте с жидкостью	Большое водопоглощение. Зависит от срока пребывания материала в контакте с жидкостью	Большое водопоглощение. Зависит от срока пребывания материала в контакте с жидкостью	Зависит от плотности материала и срока пребывания в контакте с жидкостью
Огнестойкость конструкций с применением материала	Огнестоек!	Огнестойкости нет!	Огнестоек!	Огнестоек!	Огнестойкости нет!
Особенности эксплуатации и разрушение от времени	Время эксплуатации не ограничено	Присутствует естественная деструкция. Через 10-15 лет наблюдается нарушение структуры	В сухом состоянии время эксплуатации велико. Наблюдается выделение пылевых компонентов	В сухом состоянии время эксплуатации не ограничено	Присутствует естественная деструкция. Через 15-20 лет наблюдается нарушение структуры

Сравнительные характеристики пеностекла GRANULIN, перлита, вермикулита

Характеристики материала	Пеностекло GRANULIN	Перлит	Вермикулит
Плотность,кг/м3	100 — 190	75 — 200	95 — 100
Прочность,МПа	0,45 −0,55	*	*
Теплопроводность, Вт/м*К	0,06 — 0,061	0,043 — 0,09	0,06 — 0,09
Водопоглощение, % по объему	менее 6	40 — 60	30 — 70

Как производят пеностекло: особенности процесса

Технология изготовления материала, применяемая на современных заводах, называется порошковой. За основу берут силикатное стекло, измельчают его почти до состояния пыли и смешивают с газообразователем — в этой роли обычно выступает углерод. Затем смесь отправляется в печь.
Под воздействием температуры свыше 800˚C стекло превращается в однородную вязкую массу, которая в результате сложной реакции окисления вспенивается, образуя мелкие герметичные пузырьки. Из полученной субстанции формируют гранулы.
Немаловажно, что в производстве материала можно использовать обычный стеклобой. Это позволяет получить стабильный источник сырья, а также решить вопросы утилизации отходов и сбережения природных ресурсов.

Преимущества пеностекла: универсальность и долговечность

По химическому составу инновационный утеплитель — 100-процентное стекло. Отсюда его практические достоинства:

• Безупречная температурная изоляция. Коэффициент теплопроводности материала стремится к нулю — 0,041Вт/м.кв. при +10˚C.
• Низкий объемный вес при высокой прочности (до 11 МПа). Конструкция получается более легкой и крепкой.
• Неподверженность воздействию влаги, грибка, гниению — это один из аспектов надежности постройки.
• Стабильность физических параметров. Показатели не меняются в процессе эксплуатации, что гарантирует долговечность сооружения.
• Экологичность. Не имеет запаха, не выделяет токсичных веществ даже при повышенной температуре, не вызывает аллергических реакций.
• Абсолютная пожаробезопасность (категория НГ).
• Отличное качество звукоизоляции (до 57ДБ).

Благодаря этим свойствам пеностекло — утеплитель универсальный. Его применение способствует значительному снижению расходов на изоляцию: до 30% по сравнению с волокнистыми материалами. Кроме того, с применением ячеистого стекла сокращаются сроки строительства, а в дальнейшем — затраты на отопление.

Технология производства

Пеностекло – уникальный, состоящий на 100% из стеклянных ячеек материал, было создано в 30-е годы прошлого столетия: в СССР (МХТИ им. Д.И. Менделеева, Москва) и в США – в начале сороковых годов фирмой «Corning Glass Work». Вначале предполагалось применять пеностекло в качестве плавающего материала. Но вскоре выяснилось, что оно обладает еще и высокими тепло и звукоизоляционными свойствами, легко подвергается механической обработке и склеиванию. Впервые бетонные плиты с теплоизоляционной прослойкой из пеностекла были применены в 1946 г. при строительстве одного из зданий в Канаде. Этот опыт оказался настолько удачным, что материал сразу же получил всеобщее признание как долговечная изоляция для кровли, перегородок, стен и полов для всех видов построек.

Уникальные свойства пеностекла в значительной степени обусловлены как химическим составом конечного продукта (на 100% совпадающем с составом обычного посудного, бутылочного или оконного стекла), так и термическим процессом вспенивания и отжига. Алгоритм технологического процесса, вкратце выглядит следующим образом.

Стеклянный гранулят и стеклянный бой размалывают, используя шаровые мельницы в смеси с газообразователем (каменный уголь) в тонкий порошок загружают в формы из жароупорной стали с каолиновой обмазкой. Формы на вагонетках и по роликовому конвейеру подают в туннельную печь. Под действием высокой температуры происходит размягчение частиц стеклянного порошка и его спекание. Газы, выделяющиеся при сгорании и разложении газообразователя, вспучивают вязкую стекломассу. При охлаждении образуется материал с ячеистой структурой. Медленное охлаждение (отжиг) способствует равномерному остыванию изделий по объему, поэтому в них не возникают внутренние напряжения и не образуется трещин. Охлажденные изделия распиливают, оправляют на опиловочном оборудовании и упаковывают.

В результате данных этапов производства и получаются блоки из пеностекла. Химический состав пеностекла на 100% совпадает с химическим составом классического стекла и включает в себя оксиды кремния, кальция, натрия, магния, алюминия. Газовая среда полностью замкнутых стеклянных ячеек не взаимодействует с атмосферой и представляет собой, в основном, оксиды и соединения углерода. Давление газовой среды в ячейках на порядок ниже атмосферного давления, т.к. процесс вспенивания происходит за счет выделения газов коксом, антрацитом и сажей при температуре порядка 1000°С. Благодаря газообразованию и вспениванию стекла объем стекла увеличивается в 15 раз.

Сотовая структура пеностекла, где стенки и узлы ячеек состоят из такого прочного материала, как стекло, обусловили уникальную прочность пеностекла и способность противостоять механическим нагрузкам. Матрица узлов и связей структуры пеностекла представляет собой наиболее оптимальную пространственно-объемную конфигурацию, способную при минимальной плотности выдерживать максимальные нагрузки. Основные параметры ячейки пеностекла характеризуются следующими показателями: при среднем диаметре ячейки 2 000 мкм толщина стенок ячеек варьируется в интервале от 20 до 100 мкм.

Основные преимущества пеностекла заслуживают более подробного рассмотрения.

Долговечность эксплуатации

Гарантированный срок эксплуатации блоков из пеностекла с сохранением значений физических характеристик материала равен сроку эксплуатации здания и превышает 100 лет.

Экспериментальные исследования объектов, утепленных пеностеклом, более 50 лет назад показали отсутствие существенных изменений в структуре пеностекла. Фактор сохранения теплозащитных свойств на протяжении всего существования здания особенно важен ввиду недоступности теплоизоляционного материала после завершения работ. Пеностекло не подвержено старению по ряду причин, т.к. его уникальные свойства противостоят активным факторам, проявляющим себя с течением времени:

• окисление. Активный кислород, содержащийся в атмосфере, не оказывает ни малейшего воздействия на пеностекло по причине того, что этот материал состоит исключительно из высших оксидов кремния, кальция, натрия, магния, алюминия;
• эрозия. Поскольку пеностекло не имеет растворимых компонентов в своей структуре, не происходит растворения и размыва материала водой;
• температурные перепады. Пеностекло имеет очень низкий коэффициент линейного температурного расширения, что позволяет без ущерба для структуры материала переносить суточные и годовые колебания температуры;
• замерзание воды. При замерзании вода расширяется и может разрушать, затекая в трещины, даже такие прочные минералы, как базальт и гранит. Поверхность пеностекла состоит из полусфер, сам материал представляет собой замкнутые ячейки, вовсе исключающие попадание воды внутрь, поэтому расширение воды при замерзании не разрушает пеностекло;
• деформация. Пеностекло совершенно не деформируемый и очень прочный для своей плотности материал, что полностью исключает возможность его усадки, провисания, съеживания и т.п. последствий длительного воздействия силы тяжести и механического воздействия;
• активность биологических форм. Пеностекло не является питательной средой для грибка, плесени и микроорганизмов, не повреждается корнями деревьев, поэтому активность биологических форм не наносит вреда структуре материала в течение времени.

Прочность

Пеностекло самый прочный из всех эффективных теплоизоляционных материалов. Прочность пеностекла на сжатие в несколько раз выше, чем у волокнистых материалов и пенопласта. Насколько важна прочность, и особенно прочность на сжатие, для теплоизоляционных материалов в строительстве? Прежде всего, чем выше прочность на сжатие, тем менее (что логично) сжимается материал, подвергшийся внешнему воздействию. В то же время сжатие теплоизоляционного материала приводит к увеличению его теплопроводности и снижению теплозащитных свойств конструкции.

Пеностекло уникально тем, что является абсолютно не сжимаемым материалом. Более того, менее прочный, чем пеностекло, теплоизоляционный материал требует анкерного и штыревого крепления к несущей конструкции сооружения и, чем он менее прочен, тем больше элементов крепления необходимо использовать для фиксации теплоизоляционного слоя и тем самым увеличивая количество инородных высокотеплопроводных включений, создающих дополнительные «мостики холода». Более прочный теплоизоляционный материал может нести часть нагрузки за счет собственных физических свойств, позволяя в некоторых случаях и вовсе не применять дополнительных металлических креплений, уменьшающих сопротивление теплопередаче теплоизоляционного слоя.

Стабильность размеров блоков

Благодаря тому, что пеностекло состоит исключительно из стеклянных ячеек, этот материал не дает усадки и не изменяет геометрические размеры с течением времени под действием веса строительных конструкций эксплутационных нагрузок. Все это имеет очень существенное значение как для всей строительной конструкции в целом, так и для сохранения эксплуатационных свойств теплоизоляционного слоя.

Наличие данного фактора весьма важно, т.к. материалы, размеры которых не стабильны из-за теплового расширения/сжатия или усадки во время эксплуатации могут вызывать повреждение гидроизоляционного и отделочного слоев, образовывать «мостики холода» из-за усадки, провисания или сжатия при охлаждении.

Пеностекло изготовлено из стекла и имеет коэффициент температурного линейного расширения, сопоставимый с коэффициентом температурного линейного расширения материалов, из которых состоят классические несущие конструкции: бетон, сталь, кладка из керамического или силикатного кирпича. Эта близость значений гарантирует стабильность размеров пеностекла, уложенного или смонтированного на стальную или бетонную конструкцию.

Устойчивость физических параметров

Пеностекло представляет собой материал, состоящий из герметично замкнутых гексагональных и сферических ячеек. Такая структура материала исключает взаимодействие газовой среды ячеек с атмосферой и обуславливает неизменность во времени характеристик материала. То есть, во время эксплуатации не происходит изменения таких параметров блоков из пеностекла, как теплопроводность, прочность, стойкость, форма и т.д. Фактор сохранения свойств теплоизоляционного материала с течением времени особенно важен при эксплуатации зданий и сооружений ввиду недоступности материала после завершения работ.

На территории бывшего СССР, а также в Европе и Северной Америке пеностекло использовалось в качестве утеплителя более 50 лет. Натурные обследования, результаты лабораторных испытаний, замеры физико-технических параметров блоков из пеностекла, взятых из строительных конструкций со сроком эксплуатации, исчисляемым 40–50 годами, показали, что характеристики пеностекла практически не изменились, т.к. результаты измерений совпали с первоначальными значениями.

Актуальность сохранения первоначальных значений параметров утеплителя во время эксплуатации здания и сооружения имеет в современном строительстве первостепенное значение, как по причине повышенных требований заказчиков и потребителей, предъявляемых к эксплутационным качествам всего здания или сооружения, гарантии их неизменности во времени, так и архитектурного усложнения конструкций здания, где затраты на капитальный ремонт и замену утратившего свои свойства утеплителя сопоставимы с затратами на возведение и постройку.

Устойчивость к химическому и биологическому воздействию

Стекло, из которого на 100% состоит пеностекло, не разрушается химическими реагентами (за исключением плавиковой кислоты), не является питательной средой для грибка, плесени и микроорганизмов, не повреждается корнями растений, абсолютно «непроходимо» для насекомых и грызунов и представляет собой идеальный барьер для подобных вредителей.

Стойкость пеностекла к гниению и отсутствие питательной среды для распространения плесени и грибков особенно важно при использовании пеностекла в замкнутом, невентилируемом пространстве кровли, стен, цоколя и фундамента. Отсутствие органики позволяет гарантированно избежать ситуаций, связанных с разрушением и деструкцией теплоизоляционного материала под влиянием биологически активной среды.

Пеностекло, помимо всего прочего, очень хороший абразивный материал. В то же время природа еще не создала ни одной биологической формы, способной точить абразивы без быстрой потери естественных приспособлений. Эту особенность пеностекла активно используют при теплозащите зернохранилищ, промышленных пищевых холодильников, складов, т.к. при использовании пеностекла, помимо теплозащитного слоя, удается создать надежный барьер на пути вредителей.

Негорючесть и огнестойкость

Пеностекло полностью негорючий материал, не содержащий окисляющихся или органических компонентов. Технология производства пеностекла такова, что готовое изделие получается в результате изготовления в печах при температуре, близкой к 1000°С, поэтому при нагревании пеностекла до высоких температур оно лишь плавится как обычное стекло без выделения газов или паров. Этот фактор важен для противопожарных свойств конструкции.

Основные критерии пожарной безопасности – негорючесть материала и отсутствие поглощающей способности. Пеностекло не является горючим и абсорбирующим материалом и, следовательно, способно обеспечить наилучшую противопожарную защиту изолируемых объектов.

Влагонепроницаемость, водостойкость и негигроскопичность

Вода не оказывает на пеностекло никакого воздействия по двум причинам: пеностекло состоит из герметично замкнутых ячеек, материал стенок которых – обычное силикатное стекло. Оно не впитывает влагу и не пропускает ее, при использовании в ограждающей конструкции создает дополнительный гидробарьер. При повреждении гидроизоляции не допускает распространения воды, как в вертикальном, так и в горизонтальном направлении.

Водостойкость пеностекла позволяет ему в течение длительного времени предотвращать образование льда, обеспечивать полную защиту от коррозии и отличную терморегуляцию. Пеностекло устойчиво к воздействию как пресной, так и соленой воды.

Экологическая чистота и санитарная безопасность

Экологическая и санитарная безопасность пеностекла позволяет осуществлять утепление ограждающих конструкций не только для помещений, в которых необходима повышенная чистота воздуха (здания образовательного и медицинского назначения, спортивные сооружения; музеи; высокотехнологичные производства и т.п.), но и для зданий со специальными санитарно-гигиеническими требованиями (пищевая и фармакологическая промышленность; бани и сауны; бассейны; кафе, рестораны, столовые и т.п.).

Простота обработки

Пеностекло легко обрабатывается столярным инструментом под любые необходимые размеры и форму. Связывается и склеивается любым типом строительной смеси, битума или клея. Все это позволяет осуществлять монтаж пеностекла с использованием различных вариантов крепления. Обусловлено это тем, что прилипание происходит не столько за счет адгезии (которая, тем не менее, присутствует), а за счет чрезвычайно развитой поверхности пеностекла и механического сцепления поверхностей при помощи затвердевающего состава.

Пеностекло: характеристики и недостатки

На современном рынке строительных материалов существует большой выбор утеплителей, но производители не устают удивлять потребителей новинками. Особое место занимает сравнительно новый материал для российского рынка – пеностекло.

Пеностекло – современный неорганический материал, используемый для теплоизоляции, и являющийся, по сути, вспененной стекломассой, структуру которой составляют сферические или многогранные ячейки размером от 0,3 до 2,0 мм. Чем крупнее ячейка, тем выше теплопроводность и плотность.

Немного из истории создания

Технология выработки пеностекла была разработана в 30-х годах прошлого столетия. Автором этой технологии стал академик И. Китайгородский. Разработки шли полным ходом, и уже в 1939 году была получена пробная партия пеностекла. Но дальнейшее развитие данной отрасли пришлось свернуть из-за начавшейся Великой Отечественной войны.

В 50-х годах разработки производства пеностекла возобновились, и в Гомеле на базе стекольного завода было развернуто производство, которое функционирует и в настоящее время.
Также широко распространен этот материал на территории США и в Европе. В России пеностекло производится в небольших объемах, которые не в силах удовлетворить растущий спрос на этот утеплитель.

Виды пеностекла

Сейчас пеностекло производят в следующих основных видах:

• Блочное – используют для утепления трубопроводов, внутренних перекрытий здания, для гидроизоляции фундаментов, а также для звукоизоляции стен зданий снаружи.

Выделяют три подвида блочного пеностекла:
— Блоки;
— Плиты;
— Формованные изделия.

• Гранулированное пеностекло – используется преимущественно для утепления крыш, перекрытий чердака, в качестве засыпного утеплителя для стен. Сравнительно низкая плотность, и вместе с тем высокая теплоизоляция гранулированного пеностекла по сравнению с блочным, позволяет использовать его как наполнитель для различных панелей, бетонов и теплоизолирующей штукатурки.

Гранулированное пеностекло подразделяется на следующие подвиды:
— Гравий;
— Щебень;
— Песок.

Для выработки пеностекла производители используют свойство силикатных стекол пениться под воздействием высокой температуры (1000 градусов) и в присутствии газообразователя.

Процесс производства

Производство блочного пеностекла немного отличается от производства гранулированного. Битое стекло соединяют с газообразователем и тщательно измельчают. В качестве газообразователя выступают углеродистые пенообразователи (уголь) для производства материала с замкнутыми ячейками. Для изготовления пеностекла с сообщающимися ячейками – карбонатные. Получившийся в результате тонкий порошок помещают в огнеупорную форму и отправляют в туннельную печь.

Там под действием температуры в 1000 градусов стекло начинает плавиться, а газы, выделяющиеся при нагреве из угля, заставляют пениться и увеличиваться в объеме расплавленную массу. Следующим этапом выполняют постепенное охлаждение пеностекла, которое позволяет материалу остывать поэтапно и равномерно по всему пласту, не создавая внутреннего напряжения и угрозы растрескивания впоследствии.

Выработка гранулированного пеностекла начинается также с измельчения, мойки и сушки сырья. Затем подготовленное стекло мельчат уже вместе с газообразователем. Следующие этапы производства включают гранулирование шихты, последующую сушку, и разогревание гранул в печи при температуре около 800 градусов для вспенивания.
Для производства пеностекла также может использоваться стекломасса, сваренная специальным образом из кварцевого песка, соды, известняка и сульфата натрия.

Видео

Технические характеристики

Пеностекло имеет удельную плотность не превышающую 160 кг/кв.м, использовать его можно при температуре от – 265 до + 475 градусов, но применяя при производстве особые виды сырья, можно увеличить этот диапазон до +800 или даже + 100 градусов.

Теплопроводность составляет от 0,045 до 0,65 Вт/мК, величина поглощения шума — не менее 56 Дб, а водопоглощение — не более 2%.

Свойства

Стеклянные ячейки пеностекла образуют структуру, имеющую массу достоинств:

• Прочный.
  Благодаря ячеистой структуре материала пеностекло в отличие от волокнистых утеплителей и пенопласта является абсолютно не сжимаемым материалом, поэтому не подвержен деформации, не дает усадку и не меняет свои геометрические параметры (форму, размер) под воздействием тяжести строительных конструкций.
• Не горит.Напомним, что производство пеностекла происходит при температуре около 1000 градусов и не содержит в своем составе компонентов, подверженных окислению. Благодаря этому при пожаре пеностекло не горит, а лишь плавится, не выделяя токсичных веществ. Может применяться для возведения специальных огнеупорных конструкций.
• Устойчив к химическому и биологическому воздействиям. Являясь неорганическим материалом пеностекло не подвержено гниению, на нем не заводятся грибок и плесень. Благодаря своей прочности – не разрушается корнями деревьев. Отсутствие в его составе органических веществ гарантирует устойчивость к биологическим воздействиям. Кроме того, пеностекло не поддается разрушению агрессивными химическими реагентами, его не грызут крысы.
• Влагонепроницаем.Стеклянные ячейки пеностекла имеют микроскопические отверстия, но их замкнутость придает пеностеклу особую способность, благодаря которой материал не впитывает и не пропускает влагу, создавая дополнительный барьер. При повреждении гидроизоляции будет препятствовать распространению воды во всех направлениях.
• Экологичен. Технология производства пеностекла не предполагает использование каких-либо химических компонентов, поэтому материал экологичен и абсолютно безопасен для людей и окружающей среды. Это позволяет использовать утеплитель в строительстве объектов с повышенными требованиями к чистоте воздуха. Более того, наличие отверстий в стенках ячеек придает способность материалу «дышать», что способствует эффективному воздухообмену.
• Долговечен.Срок службы пеностекла не менее 100 лет. На него не влияют колебания температуры, пеностекло не окисляется, не подвержено эрозии, а высокая водостойкость позволяет противостоять замерзанию и коррозии.
• Прост в монтаже. Пеностекло можно распилить обычной пилой, его можно закрепить любыми цементными растворами и клеями, а на поверхность данного утеплителя легко накладывается штукатурка.

Области применения

Физические свойства пеностекла дают возможность применять этот материал почти во всех сферах строительства. Но основное его назначение – это теплоизоляция и звукоизоляция жилых домов, складских и производственных помещений, гидроизоляция фундаментов здания и таких сложных объектов как трубопроводы, резервуары для хранения нефтепродуктов, и проч.
Кроме того, широкое применение пеностекло получило в объектах строительства, требовательных к температурному режиму и влажности, например, при возведении бань, саун, бассейнов.

Недостатки пеностекла

Недостатков совсем немного:

• Вес. Имея высокую плотность, этот материал оказывается тяжелее всех прочих теплоизоляторов.
• Высокая цена. Процесс производства пеностекла достаточно трудоемкий и сложный, а это увеличивает его стоимость. Кроме того, произвести формованные изделия из пеностекла можно только на специальном оборудовании, что также не лучшим образом влияет на стоимость материала.
• Хрупкость и низкая сопротивляемость к механическим воздействиям. Стекло, как известно, материал хрупкий и при ударе бьётся. Поврежденные блоки теряют часть своих положительных свойств, например, начинают пропускать воду или холод.

Основные производители и торговые марки

Самым крупным иностранным производителем пеностекла считается корпорация Pittsburgh Corning, поставляющая на российский рынок блоки и формованную продукцию под торговой маркой Foamglass. Корпорация эта – международная, имеет заводы на территории Бельгии, Чехии, Германии и Северной Америки. На долю Pittsburgh Corning приходиться около 40% всего импорта пеностекла.

Следующим крупным зарубежным производителем, поставляющим пеностекло в Россию, является предприятие «Гомельстекло». Оно предлагает блоки из пеностекла и крошку экономкласса.
Из Российских предприятий наиболее известны ООО «Пеностек» и ЗАО «Пеноситал». Первый выпускает пеностекло в виде гранул, а второй – в блоках.

Пеностекло технические характеристики материала и его цена

Каждый человек, затеявший теплоизоляцию дома, интересуется вопросом выбора качественного утепляющего материала. К зиме, как известно, следует подготовиться заранее, поскольку нагреть стены, которые не утеплены, вам едва ли удастся – тепловая энергия будет беспрепятственно покидать помещение. По этой причине вам необходимо решить сразу две задачи:

1. приобрести хороший утеплитель;
2. грамотно его установить, выполняя утепление дома.

Пеностекло, используемое в качестве утеплителя, обладает не только незначительной теплопроводностью, но и перечнем прочих характеристик. Ознакомимся с особенностями этого материала, его сильными и слабыми сторонами, ведущими производителями и особенностями установки.

Содержание статьи:

Пеностекло – что оно собой представляет?

Подобного рода стекло считается универсальным изоляционным материалом, применяемым как в нефтяной и химической промышленности, так и в строительстве. Грубо говоря, это вспененная стекломасса.

При изготовлении данного материала используется силикатное стекло – при высокой температуре (порядка тысячи градусов) его размягчают, а затем пропускают через него углерод (это вещество играет роль своего рода газообразователя). Благодаря этому стекломасса и вспенивается. После того, как материал остывает до 15-20 градусов, он обретает свои уникальные свойства.

Обратите внимание! Пеностекло, равно как минеральная вата или же пенополистирол, применяется для теплоизоляции крыши, фасадов, стен, пола и проч. Также с его помощью можно утеплять балконы и лоджии.

Видео – Вспененное стекло

Цена

Чтобы уяснить, насколько выгодна покупка пеностекла, предлагаем ознакомиться со среднерыночными ценами популярных утепляющих материалов на отечественном рынке. Для удобства посетителей данные представлены в виде небольшой таблицы.

Таблица. Сравнение цен популярных теплоизоляторов

Утеплители	Стоимость 1 м3, руб
Наностекло в изделиях (плиты, блоки)	4300 — 5500
Пеностекло в гранулах	2000 — 3130
Пенополистирол	1540 — 2400
Минеральная вата	1050 — 1200
Минеральная плита	4300 — 5600
Базальтовая плита	4100 — 5450
Базальтовая вата	2100 — 2600
Керамзит насыпной M400	800 — 900
Нанобетонные блоки	1700 — 2600

Как утеплить фасад пенополистиролом

Ранее мы рассказывали о технологии утепления фасада пенополистиролом, преимуществах материала и методе укладки плит, в дополнение к этой статье советуем вам ознакомится с данной информацией читайте об этом тут

Недостатки и слабые стороны вспененного стекла

Сразу оговоримся, что преимуществ у пеностекла есть масса, оно обладает уникальными техническими характеристиками. Ознакомимся с наиболее существенными из них.

1. Материал достаточно прочен и долговечен.
2. Устанавливать его довольно просто, с процедурой вполне можно справиться своими силами.
3. Данный утеплитель негорюч.
4. Он абсолютно безопасен для организма, как в плане гигиены, так и в плане экологии.
5. Он влагонепроницаем, благодаря чему обеспечивается максимальная устойчивость и прочность всего объекта.
6. Также данный утеплитель стоек к самым различным агрессивным воздействиям.
7. В ходе эксплуатации он не усаживается.
8. Стоимость его довольно низкая, поэтому он вполне может конкурировать с другими материалами.
9. Наконец, теплоизолятор устойчив к воздействию низких температур.

Но имеются у пеностекла и некоторые минусы, о которых обязательно следует узнать еще перед покупкой.

1. Так, оно достаточно хрупкое, вследствие чего в ходе установки могут возникать определенного рода трудности.
2. Невысокие эстетические показатели – сам по себе материал выглядит, мягко говоря, «не очень», поэтому нуждается в последующей декоративной отделке.

Обратите внимание! Если монтаж утеплителя производится в пожароопасных конструкциях, то в обязательном порядке следует использовать полимерцементный клей, который, как известно, крайне эластичен и обладает неплохой адгезией.

Основные характеристики материала

Пеностекло имеет, как мы уже отмечали выше, превосходные характеристики. Ознакомимся с ключевыми особенностями каждой из них.

Водо- и паронепроницаемость

Данный материал, как мы уже знаем, влагонепроницаем. Он не впитывает воду и не увеличивается в размерах, а также надежно защищает конструкцию от протекания. Более того, он параллельно выполняет еще и функцию пароизолирующего слоя. Еще этот теплоизолятор долговечен, он сохраняет изначальный показатель теплопроводности на протяжении всего срока службы. А этот срок, к слову, равен сроку службы самого объекта.

Стабильные габариты

По причине незначительного показателя термального расширения (особенно, если сравнивать с пенопластом), приближенным к коэффициенту у стали и бетона, благодаря чему обеспечивается превосходная сцепляемость с поверхностью, а внутренние деформирующие напряжения между данными изолирующими слоями исключается в принципе. Также стоит отметить, что так называемые «мостики холода» в данном случае тоже отсутствуют.

Прочностные показатели

У пеностекла прочность на сжатие составляет 160 тонн на метр квадратный.

Химическая стоимость

Материал невосприимчив практически ко всем химическим веществам. Исключением является разве что плавиковая кислота, которая, к слову, не самое распространенное вещество на планете. Более того, на свойства материала не влияет и биологическая среда, ведь в нем невозможно развитие никакой жизненной формы.

Стоит заметить, что одной из основных особенностей вспененного стекла считается его уникальное свойство – у других материалов такого нет – «непроходимости» для насекомых и грызунов. Это, по сути, отличный абразив, а в природе пока еще не существуют биологические формы, способные протачивать или грызть абразивы, не нанося себе существенного вреда.

Безопасность

Утеплитель безопасен как в плане гигиены, так и в плане экологичности. Стеклобой, используемый при его изготовлении, является на 100 процентов утилизируемым материалом, который впоследствии можно перерабатывать на новую продукцию.

О горючести

Пеностекло не горит, под действием высоких температур не выделяет вредных газов и испарений. Если возникнет пожар, но изолятор будет препятствовать распространению пламени (речь идет о так называемом «эффекте камина»).

Чтобы более детально узнать, что представляет собой вспененное стекло, предлагает ознакомиться с характеристиками одного из самых популярных в этой отрасли брендов.

Таблица. Параметры пеностекла марки Foamglas

Наименование, ед. измерения	Показатели
Плотность, кг/м3	100	115	135	160
Предел прочности при сжатии МПа	0,35	0,60	0,90	1,60
Предел прочности при изгибе МПа	0,40	0,45	0,50	0,60
Теплопроводность при 25 С, Вт	0,040	0,042	0,046	0,052
Теплопроводность при условиях эксплуатации Аи Б, Вт	0,040	0,042	0,046	0,052
Водопоглощение, %	0	0	0	0
Паропроницаемость, мг/(м*ч*Па)	0	0	0	0

 

Особенности процесса производства

При изготовлении пеностекла в обязательном порядке соблюдаются общепризнанные стандарты. Для изготовления, как уже отмечалось выше, используется стеклобой или, как вариант, те же материалы, которые применяются в производстве обыкновенного стекла (песок, известняк, сода). После измельчения силикатное стекло обрабатывается углеродом (для этого может добавляться антрацит, кокс и так далее), дабы впоследствии при нагреве вспенить его. Когда материал остывает, то обретает требуемую по стандартам ячеистую структуру. Сами ячейки здесь замкнутого типа, они могут иметь как гексагональную, так и круглую форму.

Габариты ячеек могут быть разными – от десятых долей миллиметра до целого сантиметра. Что касается пористости утеплителя, то здесь этот показатель варьируется в пределах 80-90 процентов. Также стоит отметить, что после вспенивания объем материала увеличивается приблизительно в 15 (!) раз.

Разновидности вспененного стекла

Существует несколько типов пеностекла, ознакомимся с особенностями каждого из них.

1. Утеплитель, выполненный в виде блоков и плит.
2. Рассыпчатый теплоизолятор, сделанный в виде гранул.
3. Формованный изолятор (в эту группу входят элементы фасонного назначения – переходники, муфты, соединительные фитинги и прочие).
4. Бой или же крошка вспененного стекла.

Плиты/блоки можно использовать в любой строительной отрасли, в том числе в тандеме с другими стройматериалами. Когда в ходе изготовления блоки опиливаются, отходы, остающиеся при этом, используются в качестве крошки пеностекла. Материал гранулированный, как можно судить из названия, выполняется в виде гранул, имеющих различные габариты – от десятых долей миллиметра до нескольких сантиметров.

Видео – Виды и применение пеностекла

Сфера применения описываемого утеплителя

Пеностекло обладает достаточно большим эксплуатационным сроком – он составляет порядка 100 лет. Это – отличный вариант изоляции в частном домостроительстве. Используя его, вы сможете изолировать практически любое сооружение, в том числе здания, отличающиеся особыми требованиями к влажностным и температурным режимам (к примеру, бани, бассейны, проч., а также камины и дымоходные конструкции).

При помощи блоков вспененного стекла можно теплоизолировать объекты практически любых форм, климат при этом может быть самым разным. Утеплитель в гранулах стоит дешевле, чем блоки, но и несколько уступает им по своим изолирующим характеристикам. В большинстве слоев гранулы используются в составе засыпок при изоляции крыши, пола, внешних стен, а также в роли заполнителя в различных штукатурных и кладочных растворах.

Крошка, в свою очередь, является эффективным сыпучим теплоизолятором, который имеет массу преимуществ вспененного стекла. С его помощью можно заменить керамзит или любой другой сыпучий утеплитель.

Обратите внимание! По причине своей устойчивости к высоким температурам и химическому воздействию пеностекло активно используется при утеплении реакционных сред и различного оборудования.

Инструкция по использованию вспененного стекла в качестве теплоизоляционного материала

Вспененное стекло – утеплитель универсальный, о чем мы уже неоднократно говорили. Это значит, что его можно применять для самых разных конструкционных элементов объектов, рассмотрим более детально каждый из возможных вариантов.

Вариант №1. Теплоизоляция стен с помощью вспененного стекла

В большинстве случаев при помощи пеностекла утепляются стены. Как правило, производится внешнее утепление, хотя по причине своей экологичности материал вполне может использоваться и для внутренней изоляции. Сама процедура установки не представляет собой ничего сложного и включает в себя следующие этапы.

Шаг 1. Вначале подготавливается поверхность. Со стен удаляется грязь, пыль, а также слой предыдущего отделочного материала (при наличии такового).

Шаг 2. Пеноблок обрабатывается специальным клеевым составом (как вариант, можно использовать вместо этого обыкновенный раствор из цемента). Также стоит отметить, что гидро- или пароизолирующий слой в данном случает не нужен, поскольку вспененное стекло совершенно не впитывает влагу.

Шаг 3. Блок максимально плотно прижимается к стене. Что характерно, дополнительные крепежи здесь не требуются.

Обратите внимание! Материал очень хрупок, по этой причине и рекомендуется использовать только клеевой состав. Если будут применяться дюбели или саморезы, то структура утеплителя может быть разрушена.

Шаг 4. Поверх теплоизолятора наносится оштукатуривающий слой.

Если для утепления используется пеностекло, то суммарный вес конструкции заметно снижается, следовательно, не нужно закладывать особенно мощное основание. Этот момент особенно актуален в тех случаях, когда дачные домики сооружаются на болотистых грунтах (рядом с водоемами) или же относительно слабых.

Вариант №2. Утепление пола

Блоки этого утеплителя не усаживаются и характеризуются повышенной жесткостью, а значит, с их помощью можно изолировать пол. Алгоритм действий в данном случае должен быть следующим.

Шаг 1. Основание укрывается тонкой песчаной «подушкой» (толщиной примерно в 50 миллиметров).

Шаг 2. Поверх песка укладываются плиты теплоизолятора.

Шаг 3. Зазоры, образовавшиеся между плитами, задуваются монтажной пеной.

Шаг 4. Поверх утепляющего слоя обустраивается армированная бетонная стяжка.

Для такой основы идеально подойдет обустройство старого доброго дощатого пола.

Обратите внимание! Если изолируемый пол расположен над подвальным помещением, то изолировать обязательно следует изнутри, то есть с отапливаемой стороны комнаты.

Вариант №3. Изоляция фундамента

Как это ни прискорбно, но проблема затопления актуальна для многих владельцев загородных участков. Ведь если в грунте высокая концентрация речной органики, то основание и стены дома начнут отсыревать, в результате чего расслоятся, начнут усаживаться, гнить, ржаветь. Словом, стройматериал будет разрушен. Не лучшим выходом из такого положения является частое проведение капитальных ремонтов. Предпочтительнее позаботиться о проблеме еще при строительстве дома, и лучше применить для этого вспененное стекло.

Если защитить этим утеплителем фундамент или подвальное помещение, то такая проблема исчезнет раз и навсегда. Ведь пеностекло не только защищает структуру стройматериала, но и обеспечивает максимально благоприятный климат в самом помещении. Это возможно благодаря пористой структуре утеплителя, сохраняющейся на протяжении всего его срока службы.

Вариант №4. Утепление бани

Отличительной чертой банного помещения является не только особый, специфический микроклимат, но и агрессивность среды, вызванная повышенными термальными и влажностными показателями. Ряд теплоизоляторов попросту неспособен выдерживать столь экстремальные эксплуатационные условия и выделяет пары, вредные для человеческого организма. А вот вспененное стекло можно без опаски применить для защиты бани. Сама процедура утепления производится так же, как в случае с бытовыми или же хозяйственными помещениями.

Видео – Теплоизоляция дома пеностеклом. Первая часть

Вторая часть

Третья часть. Наружная штукатурка

Четвертая часть. Внутренняя отделка

Подводя итоги

Опытные эксперты уверяют, что пеностекло имеет просто уникальные характеристики, которых нет ни у какого другого изоляционного материала. Благодаря этому утеплитель и пользуется столь огромной популярностью в сфере строительства на протяжении всей своей истории (а то почти столетие).

Пеностекло

— обзор

2.10 Покрытие для завес

Жидкий клей закачивается в желоб или щелевую головку, и он течет вертикальной завесой из этого желоба на покрываемые панели или листы, которые движутся по горизонтальный конвейер (рис. 67). Избыток клея по бокам или между двумя последовательными панелями или листами повторно используется в резервуаре для клея. Верхний резервуар имеет V-образную форму с регулируемым щелевым отверстием внизу.

Рисунок 67. Устройство для нанесения покрытий штор Steinemann.

В некоторых современных машинах для нанесения покрытий на завесах верхний резервуар представляет собой камеру небольшого объема, оснащенную вращающимся двойным ножом. Он может наносить тонкую пленку клея с уменьшенным захватом воздуха и электронным контролем толщины. В этой закрытой системе нанесения растворители не испаряются, она может работать как с адгезивами на основе растворителей, так и с клеями на водной основе, а также с полиуретанами, отверждаемыми под действием влаги. См. Рис. 67. Для обеспечения безупречного отключения покрытие автоматически переходит в циркуляционную систему, когда ножи закрываются.

Несколько факторов влияют на скорость потока:

—

ширина паза,

—

скорость конвейера,

—

скорость потока и давление насоса.

Типы клеев:

—

клей должен быть очень жидким, от 50 до 400 мПа · с.

—

если это клей на основе растворителя, растворители должны испаряться медленно, чтобы завеса не испарялась в воздухе и не прерывалась,

—

клей должен обладать высокой способностью к образованию пленки, поэтому что занавеска сформируется снова сразу после того, как кусок пройдет через занавеску.

Скорость нанесения:

Может быть очень высокой, от 2 до 150 м / мин, может применяться на больших поверхностях (ширина покрытия до 2 м).

Толщина покрытия: от 20 до 300 г / м ² мокрое.

Если все эти требования соблюдены, клейкая пленка будет ровной, гладкой, идеально контролируемой по толщине, без пузырей и царапин и везде одинаковой толщины. Таким образом, покрытие штор можно использовать для склеивания тонких пластиковых пленок без каких-либо дефектов.Отсутствие потери клея, потому что излишки перерабатываются.

Применение: Только тонкие и плоские части могут быть покрыты полотнами для нанесения покрытий, как показано на Рис. 68.

Рис. 68. Примеры плоских или слегка изогнутых частей / панелей, которые могут быть покрыты полотнами для нанесения покрытий.

—

склеивание панелей: сэндвич-панелей, перегородок, декоративных панелей, мебельных панелей, например, панелей вакуумного прессования (более подробную информацию см. В главе «Клеи для деревообработки и мебели»),

—

покрытие на мягких материалах, таких как гибкие пенопласты, маты из стекловолокна, которые не могут пройти через рулонную установку для нанесения покрытий,

—

покрытие из гофрированных материалов, если волна гофрирования не слишком высока, допускается несколько сантиметров .

Покрытие штор для двухкомпонентных клеев:

Можно использовать устройство для нанесения покрытий с двумя желобами и двумя насосами, что дает две завесы:

—

первая наносит базовую смолу Например, эпоксидная смола или полиуретан,

—

второй слой наносит отвердитель поверх смолы, оба компонента должны быть очень текучими, чтобы они смешивались друг с другом при простом контакте между двумя слоями.

Такую систему можно использовать для склеивания, например, сэндвич-панелей или других внешних панелей с двухкомпонентными клеями, устойчивыми к температуре, влажности или воде.

Поставщики оборудования для нанесения покрытий:

Faustel, Steinemann, Gasway, все из США, а также Homag Germany для вакуумных прессов, которые используются для ламинирования пленкой ПВХ в деревообработке.

Завесы для нанесения термоплавких клеев и покрытий и экструзионного покрытия

С помощью такой системы рулоны могут быть покрыты или ламинированы на очень высоких скоростях до 200 м / мин, т.е.е. От 24000 до 36000 м ² / ч, путем нанесения тонкого адгезионного покрытия от 15 до 20 г / м ² . На Рис. 69 показана такая машина, которая включает:

Рис. 69. Машина для нанесения покрытия методом экструзии с компьютерным управлением для нанесения клея-расплава.

—

шнековый экструдер термоклея, который плавит гранулят термоклея при температурах от 160 до 220 ° C и проталкивает термоклей к экструдеру с щелевой головкой под высоким давлением,

—

— экструдер с щелевой головкой или устройство для нанесения покрытий на полотно, которое обеспечивает получение тонкой и идеально откалиброванной завесы.Эта завеса падает на подложку, а основной валок или «охлаждающий валок» охлаждается холодной водой до 10 ° C, так что горячий расплав очень быстро затвердевает, и покрытые основы можно немедленно перематывать.

Можно либо перемотать подложку с покрытием, и она будет использоваться позже клиентом, который хочет упаковать некоторые товары методом заполнения и запечатывания формы, либо подложку с покрытием можно сразу же ламинировать с другим материалом, для Например, для производства упаковочного ламината (см. главу «Упаковочные клеи» в Томе 4).

В слоистых материалах «алюминий-бумага», используемых для изготовления картонных коробок для молока и сока, клей представляет собой просто полиолефин, но в других слоистых упаковочных материалах термоплавкий клей может быть на основе EVA или других сополимеров.

Экструзионные машины для нанесения покрытий / ламинаторы — это очень быстрые машины, которые требуют точного контроля натяжения валков для устранения любых дефектов. Всегда существует сложная система из нескольких натяжных роликов, каждый из которых приводится в движение отдельным электродвигателем.

В состав машины также могут входить:

—

несколько рулонов подачи с различными материалами,

—

a Оборудование для обработки поверхности коронным разрядом для пластиковых пленок с целью улучшения адгезии к пластиковым пленкам,

—

Иногда оборудование для совместной экструзии с многослойной системой.

В конце концов, мы подошли к очень сложным машинам, таким как показанная на рис. 69, многофункциональная машина для нанесения покрытий методом экструзии, совместной экструзии и ламинирования.

Максимальная скорость потока может достигать 1000 кг / ч с машинами шириной от 3 до 4 м, шнековым экструдером 20 см, диаметром и добавлением обычно от 15 до 20 г / м. ² для упаковки / ламинирования. Эти большие машины полностью компьютеризированы: температура контролируется во многих местах, контролируется до 100 контрольных точек, контролируется скорость вращения каждого рулона, толщина клея, скорость потока щелевой фильеры и шнекового экструдера.Ширину завесы можно регулировать с учетом «горловины», присущей всем типам клеев.

Подробнее см. В главах «Применение термоклеев» и «Клеи для бумаги, упаковки и ламинирования».

Что такое пеностекло? | Использует | Плюсы и минусы | Недвижимость

Моналиса Патель — инженер-строитель, получившая степень магистра (ME) в Колледже инженерии и технологий L.J в Ахмадабаде в 2018 году. Она является инженером (гражданским) в SDCPL — Gharpedia.Помогать людям решать их вопросы о строительстве — это ее страсть. Помимо того, что она блоггер, она также участвует в проектировании конструкций в SDCPL. С ней можно связаться в LinkedIn, Twitter, Instagram и Facebook.

Стекло считается одним из древнейших синтетических материалов и представляет собой тонкое достижение человеческой цивилизации. Стекло издревле использовалось в качестве строительного материала. В связи с быстрым развитием стекольной промышленности в последнее время стекло оказалось наиболее универсальным строительным материалом в наше время.Первый стеклянный объект, созданный человеком много веков назад, был из натурального стекла, такого как обсидиан и горный хрусталь. Производство стекла датируется доисторическими временами на Дальнем Востоке, в Индии и Египте. Хотя его точное место и дата происхождения неизвестны, однако считается, что древние индусы были хорошо развиты и знали метод изготовления стекла задолго до христианской эры.

Время шло, и развитие шло в разных сферах. Таким образом, с помощью инновационных технологий, разработанных в производстве стекла, сегодня оно достигло той стадии, когда стекло различного качества может производиться в соответствии с требованиями различных отраслей промышленности.Итак, здесь мы поговорим о пеностекле. Пеностекло также известно как пеностекло.

Пеностекло (ПС) — это пористое стекло, состоящее из таких материалов, как стеклянные отходы и различные минеральные отходы.

Ячеистое стекло (пеностекло) — это пеностекло, получаемое в результате реакции между стеклом и углеродом при высоких температурах. Пеностекло имеет ячеистую структуру. Он непроницаемый, жесткий и хорошо изолирует. Из-за низкой теплопроводности пеностекла оно имеет лучшую изоляционную способность.Следовательно, его можно использовать как теплоизолятор. Поскольку пеностекло полностью изготовлено из неорганических материалов, он негорючий. Кроме того, пеностекло обладает высокой прочностью на сжатие, что делает его пригодным для изоляции плоских крыш, покрытых битумом или другими тяжелыми веществами. Однако пеностекло не подходит для утепления деревянного пола, потому что оно очень непроницаемое.

Пеностекло изготавливается в виде блоков прямоугольной формы.Тонко измельченное стекло и углерод тщательно перемешивают, а затем смесь оставляют в печи для плавления. Во время плавления смесь расширяется и образует массу черной пены. Полученный в результате стеклянный материал содержит более 350 миллионов ячеек инертного воздуха на 1 м ³ . Пеностекло плавает по воде. Эту массу из стекла можно резать как дерево. Он жесткий, пожаробезопасный и отличный теплоизолятор. Его можно использовать в качестве заменителя пробки в системах кондиционирования и холодоснабжения.

Также читайте: Использование и преимущества стекла

Химический состав пеностекла

Химический состав пеностекла приведен ниже:

Размер и толщина пеностекла

Его толщина варьируется от От 30 мм до 150 мм.

• Используется в холодильной и климатической промышленности как заменитель пробки.
• Используется в напольных покрытиях.
• Используется как заменитель раздела.
• Используется как Corning.
Пеностекло
• хорошо подходит в качестве жесткого изоляционного материала для стен, крыш и проезжих частей (полов или плоских крыш), где другие материалы сжаты, что обычно приводит к неровной поверхности, что приводит к потере изоляционных свойств. Он также действует как барьер для изменений температуры или для предотвращения прохождения жидкостей или газов.

Давайте разберемся в преимуществах и недостатках пеностекла:

01.Пеностекло водонепроницаемое

Влагостойкое, поэтому не разбухает. Плита и плита из пеностекла абсолютно влагонепроницаемы и не впитывают воду ни в жидком виде, ни через внутренние диффузионные потоки. Таким образом, изоляционные свойства сохраняются в течение всего срока службы здания.

02. Пеностекло устойчиво к вредителям

Не гниет. Он устойчив к вредителям, так как состоит из неорганических материалов, которые не поддерживают рост растений или грибов.Это лучший вариант в условиях, когда изоляция находится за фасадом или контактирует с землей. Если вы подумаете о том, чтобы пойти дальше, шансов на повреждение из-за вредителей будет меньше.

03. Повышенная прочность на сжатие

Он не сжимается даже при длительных нагрузках благодаря своей геометрии ячейки без деформации. Его можно без риска использовать в качестве несущей теплоизоляции. Он может выдерживать нагрузки, которые разрушают большинство других изоляционных материалов.В правильно спроектированной системе трубопроводов, то есть в системе распределения подземных вод, в системе транспортировки сжиженного природного газа, пара и охлажденной воды, в промышленных и воздуховодных трубопроводах и т. Д., Изоляция исключает необходимость специальной обработки на опорах труб. Высокая прочность на сжатие делает его особенно подходящим для зеленых крыш, настилов крыш и парковок.

04. Пеностекло негорючее

Негорючее, т.е. пожаробезопасное. Он классифицируется как негорючий материал в соответствии с европейскими стандартами EN 13501: A1.Не горит под воздействием высоких температур. Диапазон рабочих температур пеностекла от -273 ° C до 200 ° C. Если дом загорится, изолятор предотвратит распространение пламени. Система изоляции из пеностекла прошла испытания на предмет предотвращения распространения огня через стены. В зависимости от толщины и используемого материала он обеспечивает огнестойкость при проникновении в противопожарные трубы до двух часов для труб диаметром до 600 мм в соответствии с DIN4102-11.

05.Пеностекло паронепроницаемо

Пеностекло паронепроницаем, так как состоит из герметичных стеклянных ячеек. Он не может просочиться и уже содержит пароизоляцию. Поскольку он совершенно непроницаем для влаги (пара и воды), он не поддерживает рост плесени, блокирует радон и не позволяет термитам и грызунам проникнуть в стены.

06. Пеностекло стабильно по размерам

Ячеистое стекло стабильно по размеру, поскольку стекло не сжимается и не разбухает.Имеет низкий коэффициент расширения. При использовании в кровельной системе стабильное по размеру пеностекло защищает приставшую гидроизоляцию. Это в конечном итоге поддерживает и увеличивает срок службы всей кровельной системы.

07. Пеностекло кислотостойкое

Пеностекло устойчиво к воздействию органических растворителей и кислот. Стена или крыша самоделки из такого утеплителя не пострадают от агрессивной атмосферной среды.

08.Пеностекло легко работать с

С ячеистым стеклом легко обращаться или работать, потому что оно состоит из тонкостенных стеклянных ячеек, которые можно легко разрезать с помощью простых инструментов, таких как пильное полотно или ручная пила. Однако при работе с пеностеклом нужно быть очень осторожным, так как оно может повредить руки или глаза. Поэтому рекомендуется надевать защитную одежду во время работы с ней. Используя пеностекло, вы можете с меньшими усилиями утеплить дом снаружи.

09.Пеностекло экологично

Пеностекло производится с использованием не менее 60% вторичного стекла. Он также не содержит вредных для окружающей среды антипиренов и газовых топлив. После использования пеностекла в качестве теплоизоляции его можно повторно использовать в качестве наполнителя в ландшафтном дизайне или теплоизоляционных гранулятах. Это экологически безопасная переработка путем повторного использования.

Также читайте: Преимущества и недостатки стекла как строительного материала!

Недостатки пеностекла

01. Изоляция из пеностекла или пеностекла хрупкая и хрупкая.

02. Он подвержен повреждениям из-за вибрации.

03. Стоимость данного утеплителя высока по сравнению с другими утеплителями с аналогичными изоляционными свойствами.

04. Стоимость установки выше из-за хрупкости материала.

Производство пеностекла

• Пеностекло имеет форму прямоугольных блоков.
• Он производится с использованием процесса, при котором пузырьки газа задерживаются в стекле, создавая расширенный материал с губчатой ​​консистенцией.

Этапы приготовления пеностекла

• Сначала убедитесь, что переработанный стеклянный материал очищен, а затем раздроблен с помощью промышленной дробилки стекла.
• Достаточно стекла используется для заполнения стекловаренной печи с целью экономии времени и затрат.
• Для достижения наилучших результатов используется стекло с аналогичным коэффициентом расширения i.е. температуры, при которых стекло плавится и снова затвердевает.
• Стеклянный дробленый материал смешивают с измельченным стеклобоем, который придает стеклу прочность с использованием материала на основе углерода, такого как угольный порошок.
• Углерод, таким образом, реагирует со стеклом с образованием диоксида углерода, который образует консистенцию пены с объемом примерно в 15 раз больше, чем у исходного дробленого стекла.
• Смесь измельченного стекла помещается в жаропрочные печи с антипригарным веществом.
• Печные формы загружаются на роликовый конвейер с высокотемпературной туннельной печью.
• Стекло нагревается до 1000–1300 градусов Цельсия.
• Затем его медленно охлаждают или отжигают.
• Газы позволяют стеклу расширяться при нагревании и затем стабилизироваться при охлаждении.

Заключение

Согласно «Фрэнсису Д.К. Чингу» (Автор иллюстрации конструкции здания), изоляция из ячеистого стекла или пеностекла является огнестойкой, непроницаемой для влаги и стабильной по размерам, но имеет более низкую термостойкость. ценность по сравнению с пенопластом, который является горючим и должен быть защищен тепловым барьером при использовании на внутренних поверхностях здания.

Уже более семидесяти лет технология производства пеностекла зарекомендовала себя как эффективный метод как для получения продуктов, обладающих уникальным сочетанием свойств (с особым упором на высокую изоляционную способность, очень низкую плотность, отличную огнестойкость, водонепроницаемость, высокую прочность на сжатие и стабильность размеров), а также для переработки растущего количества стеклянных отходов. Пеностекло — это современные строительные материалы, которые в наши дни успешно конкурируют с различными другими традиционными материалами в области теплоизоляции.Постоянно снижающаяся цена благодаря совершенствованию технологических процессов и растущему использованию отходов в качестве сырья, а также преимуществ, связанных с энергосбережением за счет лучшей изоляционной способности, безусловно, увеличат возможности применения этого материала в ближайшем будущем.

Помимо этой статьи о пеностекле, мы также писали статьи о различных стеклах, доступных на рынке. Пожалуйста, проверьте этот список,

5 различных типов флоат-стекла, которые широко используются в вашем доме!

Закаленное стекло: свойства и применение!

Узорчатое стекло: архитектурное стекло с текстурами!

Флоат-стекло: все, что вам нужно знать!

Проводное стекло: все, что вам нужно знать!

Тонированные стекла: добавим красок вашему дому!

Что такое Low E Glass: знайте перед покупкой!

Моналиса Патель — инженер-строитель, получившая степень магистра (ME) в Институте Л.J Колледж инженерии и технологий Ахмадабада в 2018 году. Она инженер (гражданский) в SDCPL — Гарпедия. Помогать людям решать их вопросы о строительстве — это ее страсть. Помимо того, что она блоггер, она также участвует в проектировании конструкций в SDCPL. С ней можно связаться в LinkedIn, Twitter, Instagram и Facebook.

Продемонстрируйте свои лучшие разработки

Навигация по сообщениям

Еще из тем

Используйте фильтры ниже для поиска конкретных тем

Ячеистое стекло — пеностекло

Пример — пеностекло

Основным источником потери тепла от дома являются стены.Рассчитайте скорость теплового потока через стену площадью 3 м x 10 м (A = 30 м ² ). Стена толщиной 15 см (L ₁ ) сделана из кирпича с теплопроводностью k ₁ = 1,0 Вт / м · К (плохой теплоизолятор). Предположим, что температура в помещении и на улице составляет 22 ° C и -8 ° C, а коэффициенты конвективной теплопередачи на внутренней и внешней сторонах равны h ₁ = 10 Вт / м ² K и h ₂ = 30 Вт / м ² К соответственно.Обратите внимание, что эти коэффициенты конвекции сильно зависят, в частности, от внешних и внутренних условий (ветер, влажность и т. Д.).

1. Рассчитайте тепловой поток ( потери тепла ) через эту неизолированную стену.
2. Теперь предположим, что теплоизоляция на внешней стороне этой стены. Используйте изоляцию из пеностекла толщиной 10 см (L ₂ ) с теплопроводностью k ₂ = 0,04 Вт / м · К и рассчитайте тепловой поток ( потери тепла ) через эту композитную стену.

Решение:

Как уже было написано, многие процессы теплопередачи включают композитные системы и даже включают комбинацию теплопроводности и конвекции. С этими композитными системами часто удобно работать с общим коэффициентом теплопередачи , , известным как U-фактор . Коэффициент U определяется выражением, аналогичным закону охлаждения Ньютона :

Общий коэффициент теплопередачи связан с общим тепловым сопротивлением и зависит от геометрии задачи.

1. голая стена

Предполагая одномерную теплопередачу через плоскую стену и не принимая во внимание излучение, общий коэффициент теплопередачи можно рассчитать как:

Тогда общий коэффициент теплопередачи равен:

U = 1 / (1/10 + 0,15 / 1 + 1/30) = 3,53 Вт / м ² K

Тогда тепловой поток можно рассчитать просто как:

q = 3,53 [Вт / м ² K] x 30 [K] = 105.9 Вт / м ²

Суммарные потери тепла через эту стену будут:

q _потери = q. A = 105,9 [Вт / м ² ] x 30 [м ² ] = 3177 Вт

2. композитная стена с теплоизоляцией

Предполагая одномерную теплопередачу через плоскую композитную стену, отсутствие термоконтактного сопротивления и без учета излучения общий коэффициент теплопередачи можно рассчитать как:

Тогда общий коэффициент теплопередачи равен:

U = 1 / (1/10 + 0.15/1 + 0,1 / 0,040 + 1/30) = 0,359 Вт / м ² K

Затем тепловой поток можно рассчитать просто как:

q = 0,359 [Вт / м ² K] x 30 [ K] = 10,78 Вт / м ²

Суммарные потери тепла через эту стену будут:

q _потери = q. A = 10,78 [Вт / м ² ] x 30 [м ² ] = 323 Вт

Как видно, добавление теплоизолятора приводит к значительному снижению тепловых потерь. Его надо добавить, добавление следующего слоя теплоизоляции не дает такой большой экономии.Это лучше видно из метода термического сопротивления, который можно использовать для расчета теплопередачи через композитные стены . Скорость устойчивой теплопередачи между двумя поверхностями равна разнице температур, деленной на общее тепловое сопротивление между этими двумя поверхностями.

Будущее переработки стекла

Ячеистое стекло — это тип изоляции, который производится в результате реакции между дробленым стеклом и углеродом или известняком при высоких температурах.Это универсальный высококачественный продукт, который изготавливается из 100% переработанного стекла, а также для коммерческих, плоских или отслуживших свой срок транспортных средств. Ячеистое стекло изготавливается из рафинированного стекла, и благодаря своей герметичной ячеистой структуре оно предлагает различные преимущества, такие как отличные изоляционные свойства, огнестойкость и многие другие.

Princy A. J | 13 сентября 2020 г.

В современном мире такие концепции, как «круговая экономика» и растущая тенденция или общее движение общества к повторному использованию и переработке материалов и продуктов, подчеркнули важность вторичной переработки всех типов стекла.Все стекло включает не только тарное стекло, такое как банки и бутылки, но и стекло, которое в противном случае могло бы оказаться на свалке из-за проблем в процессе переработки стекла, таких как несоответствие цвета, местоположение и возможные применения для всех. стекло собирают.

Ячеистое стекло, также известное как пеностекло, является одним из таких решений, которое было впервые разработано Saint-Gobain во Франции в 1930-х годах с карбонатом кальция (CaCO3) в качестве пенообразователя.

Что такое ячеистое стекло?

Ячеистое стекло — это тип изоляции, который производится в результате реакции между дробленым стеклом и углеродом при высокой температуре.Поскольку дробленое стекло составляет значительную часть состава пеностекла, оно сохраняет некоторые из тех же преимуществ, что и стекло. Пеностекло находит множество применений. Этому стеклу можно придать особую форму для изоляции таких объектов, как резервуары или трубы. Ячеистое стекло широко используется для изготовления изоляционных панелей для конструкций. Всплывающие устройства и холодильные камеры — другие области применения пеностекла.

Ячеистое стекло производится и не встречается в природе. Таким образом, стекло собирается, а затем измельчается в порошок, и в стекло добавляется углерод или известняк.Затем эту смесь запекают при высоких температурах. Наконец, запеченная смесь подвергается термообработке и формованию.

Согласно отчету, опубликованному Research Dive, на мировом рынке пеностекла ожидается прибыльный рост в течение прогнозируемого периода с 2020 по 2027 год из-за растущего спроса на пеностекло в строительстве. Прогнозируется, что рынок будет расти в среднем на 5,4% в течение прогнозируемого периода.

Будущее переработки стекла

Ячеистое стекло — это универсальный высококачественный продукт, который производится из вторично использованного или переработанного стекла, а также из коммерческих, плоских или отслуживших свой срок автомобилей.Следовательно, нет необходимости проводить дорогостоящее цветоделение «отработанного стекла», а загрязняющие вещества, которые также могут оставаться очевидными.

Поскольку пеностекло изготавливается из рафинированного стекла и благодаря своей герметичной ячеистой структуре оно обладает следующими преимуществами:

• Отличные изоляционные свойства

• Улучшает выращивание растений с помощью гидропоники

• Признан лучшим огнестойким строительным материалом

• Высокая прочность на сжатие

• Водонепроницаемость, паро- и газонепроницаемость

• Химически неактивный / инертный

• Не поддерживает рост жизни и, следовательно, устойчив к плесени, паразитам и вредителям

• Звукопоглощающие

• Не вызывает коррозии и долговечен

• Простая в эксплуатации, легкая и неволокнистая

• Экологически чистый, поскольку он сделан из 100% переработанного стекла

Благодаря этим преимуществам пеностекло является подходящим и жестким изоляционным материалом в зонах движения, стенах, крышах и полах, где другие продукты могут быть задеты, что может привести к неровной поверхности, а также к потере изоляционных свойств.

Отсутствует необходимость в дополнительных слоях защиты или изоляции, поскольку пеностекло может обеспечивать все необходимые функции и даже предлагать преимущества или улучшения по сравнению с традиционными материалами. Таким образом, пеностекло широко используется в проектах гражданского строительства, что также помогает экономить время и деньги, особенно из-за его легкости.

Поскольку пеностекло производится полностью из 100% переработанного стекла, завод по переработке стекла или такие производители, как Krysteline Technologies и многие другие, являются очевидным выбором, если вы хотите подготовить стекло для рынка пеностекла.Технология термической очистки и имплозии на заводах по переработке стекла помогает создавать высококачественный стеклянный порошок, который подходит для использования в качестве исходного материала для пеностекла.

Итог

Существуют также другие типы технологического стекла, доступные в стекольной промышленности, такие как коммерческое плоское стекло, линия розлива или фармацевтическая упаковка, а также отработанные автомобили. Многие из этих типов стекла не часто перерабатываются, потому что для его отделения, а также очистки от других загрязнений требуется много стадий.Однако при эффективном измельчении такие стекла можно повторно использовать в форме ячеистого стекла. Использование стекла, которое не подходит для повторного плавления, делает Cellular Glass идеальным помощником для традиционной стеклотарной промышленности.

% PDF-1.7 % 1667 0 объект > эндобдж xref 1667 145 0000000016 00000 н. 0000004472 00000 н. 0000004756 00000 н. 0000004810 00000 н. 0000004946 00000 н. 0000004983 00000 н. 0000005613 00000 п. 0000005759 00000 п. 0000005915 00000 н. 0000006071 00000 н. 0000006227 00000 н. 0000006383 00000 п. 0000006539 00000 н. 0000006695 00000 н. 0000006851 00000 н. 0000007007 00000 н. 0000007164 00000 н. 0000007321 00000 н. 0000007478 00000 н. 0000007635 00000 п. 0000007791 00000 н. 0000007945 00000 н. 0000008080 00000 н. 0000008714 00000 н. 0000009153 00000 п. 0000009787 00000 н. 0000009898 00000 н. 0000010007 00000 п. 0000010472 00000 п. 0000010501 00000 п. 0000011117 00000 п. 0000011385 00000 п. 0000011636 00000 п. 0000012818 00000 п. 0000013918 00000 п. 0000014323 00000 п. 0000014723 00000 п. 0000015132 00000 п. 0000015696 00000 п. 0000016306 00000 п. 0000016496 00000 п. 0000016909 00000 н. 0000017317 00000 п. 0000017583 00000 п. 0000018155 00000 п. 0000018422 00000 п. 0000018720 00000 п. 0000018992 00000 п. 0000019393 00000 п. 0000020658 00000 п. 0000020804 00000 п. 0000020950 00000 п. 0000021096 00000 п. 0000021585 00000 п. 0000021614 00000 п. 0000022978 00000 п. 0000023976 00000 п. 0000024126 00000 п. 0000024276 00000 п. 0000025411 00000 п. 0000025561 00000 п. 0000026927 00000 н. 0000027926 00000 н. 0000027986 00000 п. 0000028046 00000 п. 0000057330 00000 п. 0000057596 00000 п. 0000093022 00000 н. 0000093082 00000 п. 0000099050 00000 н. 0000099110 00000 п. 0000099607 00000 п. 0000099678 00000 н. 0000099764 00000 н. 0000099823 00000 п. 0000106239 00000 п. 0000106298 00000 п. 0000111991 00000 н. 0000112050 00000 н. 0000112331 00000 н. 0000112390 00000 н. 0000112450 00000 н. 0000112509 00000 н. 0000112887 00000 н. 0000112946 00000 н. 0000118703 00000 н. 0000118762 00000 н. 0000118853 00000 н. 0000118912 00000 н. 0000126750 00000 н. 0000126809 00000 н. 0000126925 00000 н. 0000127026 00000 н. 0000127112 00000 н. 0000132324 00000 н. 0000132610 00000 н. 0000132935 00000 н. 0000132964 00000 н. 0000133394 00000 н. 0000133481 00000 н. 0000141422 00000 н. 0000141708 00000 н. 0000142081 00000 н. 0000142110 00000 н. 0000142607 00000 н. 0000146798 00000 н. 0000147069 00000 н. 0000147443 00000 н. 0000156652 00000 н. 0000156922 00000 н. 0000157448 00000 н. 0000160054 00000 н. 0000160322 00000 н. 0000166613 00000 н. 0000166884 00000 н. 0000167288 00000 н. 0000167530 00000 н. 0000167801 00000 н. 0000168113 00000 н. 0000168188 00000 н. 0000168294 00000 н. 0000168388 00000 н. 0000168446 00000 н. 0000168562 00000 н. 0000168624 00000 н. 0000168799 00000 н. 0000168872 00000 н. 0000168992 00000 н. 0000169154 00000 н. 0000169333 00000 п. 0000169406 00000 н. 0000169554 00000 н. 0000169686 00000 н. 0000169763 00000 н. 0000169848 00000 н. 0000169940 00000 н. 0000170122 00000 н. 0000170217 00000 н. 0000170401 00000 п. 0000170497 00000 н. 0000170745 00000 н. 0000170873 00000 н. 0000170944 00000 н. 0000004259 00000 н. 0000003266 00000 н. трейлер ] / Назад 3

0 / XRefStm 4259 >> startxref 0 %% EOF 1811 0 объект > поток h ެ TKlglB] Ӹ {Q @ ZCv71EjJ) mh + y).93OwXKWr +; Kna ޵ | wL {~ ׍

Пеностекло JC / T647, Ячеистое стекло, Производитель изоляционных материалов

Описание

Ячеистое стекло — это новый неорганический теплоизоляционный материал со структурой одинаково закрытых ячеек. Состав стеклянный, с добавлением пенообразователя. Он вспенивается при высокой температуре в печи для вспенивания, а затем охлаждается в охлаждающей печи. Он хорошо сохраняет химическую стабильность неорганического стекла. В результате он имеет следующие характеристики: низкая плотность, низкая теплопроводность, паронепроницаемость, отсутствие водопоглощения, негорючесть, защита от плесени и поедания крыс, высокая механическая прочность, но легко режется и выдерживает все виды химических веществ. эрозии, кроме плавиковой кислоты.

Преимущества

1. Широкий диапазон рабочих температур от низких до высоких;

2. Низкая теплопроводность и высокая прочность на сжатие;

3. Водонепроницаемость, влагостойкость, воздухонепроницаемость;

4. Низкое тепловое расширение, хорошая стабильность размеров;

5. Негорючие, стойкие к старению, коррозионностойкие;

6. Нетоксичный, здоровый и экологически чистый;

7. Устойчивые к бактериям;

Химическая стойкость

Плита из пеностекла Dehe основана на кремнеземе и поэтому не предназначена для фтористоводородной среды.

Приложение

«Пеностекло (пеностекло) широко применяется следующим образом:

1. Химическая промышленность ： Реакционное оборудование, химические трубы, нефтепроводы, трубы для СПГ, трубы для сжиженного нефтяного газа, днища резервуаров, проекты изоляции и т. Д.

2. Архитектура: холодильная, судостроительная промышленность, теплоизоляция кровли, теплоизоляция внутренних и наружных стен, стоянка и изоляция внутреннего слоя дымохода и т. Д.

3. Подземные объекты: метро, ​​подземные кладовые и т. Д. туннели и др.

4. Прочее: военная промышленность, пемза, воздухоразделительные трубы, изоляция дна резервуаров для холодной жидкости и т. Д.

Стандартная упаковка

Плита из пеностекла DEHE может иметь форму картонной коробки. Объем и номера относятся к пеностеклу.

Хранение

Хранить в прохладном, сухом, незамерзающем месте. Нормальные условия хранения при температуре до 25 ℃ должны обеспечивать неограниченный срок хранения. наверху.Не штабелируйте поддоны или какие-либо другие материалы вдвое. Соблюдайте особую осторожность при транспортировке.

Размер продукта

Обычные размеры плит из пеностекла:

длина: 620 мм

ширина: 480 мм

Толщина: ＜ 200 мм

Технические данные

140 6400 907 907 об. 0,5

Параметр Метод

Метод испытания

TRPE Ⅰ

TRPE Ⅱ

ТИП Ⅲ

ТИП Ⅳ

Плотность (≧ 10 ％ Допуск)

JC / T 647

кг / м³

98 ～ 180

≧ 180

Теплопроводность

GB / T 10294

Вт / （м.k） （10 ℃）

≦ ​​0,045

≦ ​​0,058

≦ ​​0,062

≦ ​​0,068

Прочность на сжатие

GB / T 5486

МПа

≧ 0,5

0,5

0,670

≧ 0,8

Содержание хлоридов

частей на миллион

≤25

≤25

≤25

≤25

Водопоглощение

≤0.5

≤0,5

≤0,5

Темп. Обслуживания

℃

268 ～ + 480

268 ～ + 480

268 ～ + 480

907 907 907 906 Коэффициент расширения

1 / ℃

9 × 10 -6

9 × 10 -6

9 × 10 -6

9 × 10 -6

Прочность на изгиб. Ave

GB / T 5486

МПа

≧ 0.4

≧ 0,5

≧ 0,6

≧ 0,8

Горючесть

Негорючий

Стабильность размеров

отлично

Capillarity Zero7

9070 9070

Заявление об ограничении ответственности

Технические данные, содержащиеся в этом документе, отражают текущее состояние наших знаний о продукте и предназначены только для информационных целей.Это не является гарантией или спецификацией.

Изоляционные материалы: ячеистое стекло — журнал Insulation Outlook

История

Изоляция из ячеистого стекла была разработана более 60 лет назад. Считается, что это была модификация технологии, существовавшей в то время в Европе. Было обнаружено, что, производя стекло, затем разрушая его и обжигая стеклянный порошок (с некоторыми добавками к партии), можно создать «булочку» из пеностекла.

Прелесть булочки заключалась в том, что это 100-процентное стекло, обладающее изоляционными и плавучими свойствами. Состав стекла сделал его влагостойким, жаростойким и огнестойким. Ячеистая природа стекла обеспечивала изоляцию и плавучесть. Таким образом, начался поиск новых приложений для конечного использования.

Одно из первых таких конечных применений было в плавучих блоках для подводных сетей в гаванях США в последние дни Второй мировой войны. В то время пробки не хватало, и было обнаружено, что ячеистое стекло останется плавучим и продолжит удерживать сети даже после того, как оно будет расколото выстрелами, исходящими из подводных надводных орудий.

В то время пробка также использовалась в качестве изоляции в холодильных камерах. Из-за влагостойкости пеностекла оно идеально подходило для холодных складов или холодных технологических процессов, поскольку отвод пара от окружающего воздуха к холодной поверхности создает большой потенциал для насыщения изоляции. Это не было проблемой для пеностекла, стойкого к такому паровозу. Таким образом, с 1950-х по 1970-е годы использование пеностекла в холодильных камерах стало обычным явлением.В это время изоляция из пеностекла также будет использоваться на рынках промышленных трубопроводов и оборудования, работающих при температурах ниже окружающей среды.

Изоляция из пеностекла стала естественным следствием применения холодных складов в промышленных кровлях. Фактически, пеностекло было первой изоляцией, которая была произведена в виде утеплителя «конической» крыши, который позволил преобразовать «плоские» крыши в крыши «с низким уклоном».

Размерные и прочностные свойства изоляции из пеностекла привели к использованию этого материала в несущих конструкциях.Были разработаны изоляционные материалы из пеностекла с более высокой плотностью, и в результате сегодня более 90 процентов резервуаров для хранения сжиженного природного газа (СПГ) во всем мире построены на основе изоляционного материала из пеностекла.

В конце концов, когда все больше инженерных сетей устанавливают под землей — прямо под землей, в траншеях или туннелях — сопротивление грунтовых вод стало основным фактором в системах изоляции, сохраняющих свои первоначальные тепловые свойства. Было установлено, что пеностекло хорошо себя зарекомендовало в этих установках из-за его водостойкости.Затем были разработаны оболочки и отделка, чтобы гарантировать, что физическое повреждение ячеистого стекла не произойдет во время процесса засыпки.

За прошедшие годы появилось все больше конечных пользователей, для которых требуются высокоэффективные изоляционные системы с использованием пеностекла. Например, системы, в которых циклически изменяются от очень низких до очень высоких температур, создают потенциальную нестабильность размеров изоляции. Ячеистое стекло способно выдерживать эти температурные циклы, не влияя на стабильность размеров продукта.

Продолжается разработка новых приложений для изоляции из пеностекла. Одна из таких прикладных ниш связана с растущим числом предприятий, которым приходится иметь дело с легковоспламеняющимися жидкостями в рамках своих производственных процессов. Было установлено, что изоляция может «впитывать» горючие вещества, такие как масло и другие химические вещества, которые могут стать источником возгорания или топлива в случае пожара. Поскольку изоляция из пеностекла негорючая и имеет почти 100-процентную закрытую ячейку, изоляция из пеностекла стала стандартным продуктом в этих приложениях.

Производственный процесс

Для производства пеностекла необходимо само стекло. Затем материал вытягивается из плавильной печи при очень высоких температурах и ему дают остыть. Охлажденное стекло измельчают до мелкого порошка и добавляют пенообразователи. Полученная «молотая партия» отмеряется в кастрюли, которые проходят через ячеистые печи при температуре около 1000 ° C, где материал начинает вспениваться.

Полученные «булочки» удаляются из печей для образования ячеек и помещаются в печи для отжига на несколько часов, а затем передаются в процесс чистовой обработки.В процессах обеспечения качества есть несколько этапов, чтобы гарантировать отсутствие дефектов в блоках. После проверки упаковываются на поддоны и упаковываются в термоусадочную пленку перед отправкой.

Во всем мире большая часть изоляционных материалов из пеностекла используется в блочной форме. Однако для промышленной изоляции блоки из пеностекла изготавливаются дистрибьютором или изготовителем для изготовления изоляции труб, крышек фитингов и других специальных форм. ASTM C1639 служит руководством для изготовления изоляции из пеностекла.

Характеристики пеностекла следующие (сертификаты испытаний доступны от производителей):

• влагостойкий
• Проницаемость: 0 Пермь
• Не впитывает легковоспламеняющиеся жидкости
• Стабильные значения изоляционных свойств (отсутствие старения)
• 100-процентное стекло / без связующего и наполнителей
• Распространение пламени 0 / Образовавшийся дым 0
• Высокая прочность на сжатие
• Широкий диапазон рабочих температур
• Стабильность размеров
• Негорючие

Изоляция из ячеистого стекла для механической изоляции должна производиться в соответствии со стандартами Американского общества по испытаниям и материалам (ASTM) C 552 — Стандартные технические условия на теплоизоляцию из ячеистого стекла.

Общие приложения для ячеистого стекла

• Трубы и оборудование для охлажденной воды
• Линии горячего водоснабжения из нержавеющей стали
• Трубопроводы и оборудование для горячего масла
• Трубопровод для СПГ
• Зеленая изоляция крыши
• Подземный парораспределитель
• Трубы и оборудование для холодных процессов
• Основания резервуаров для СПГ
• Трубы и оборудование для этиленового завода
• Огнестойкие строительные панели

Производители пеностекла традиционно участвовали в работе важных комитетов NIA, и их техническую информацию можно найти в следующих местах: Каталог продукции технической литературы производителей (MTL) на www.изоляция.org/mtl, на компакт-диске с каталогом продукции MTL, в рамках Национальной программы обучения изоляции (NITP) и на компакт-диске со стандартами изоляции Ассоциации подрядчиков Среднего Запада (MICA). Веб-сайты также являются хорошим источником последней технической информации о пеностекле.

Рисунок 1

1. Все свойства относятся к стандартному типу материала и зависят от марки и производителя. Все свойства следует согласовывать с отдельными производителями. Неуказанные свойства могут указывать или не указывать на то, что материал не подходит для применения в зависимости от этого свойства.Это следует уточнять у конкретного производителя.
2. Характеристики горения на поверхности действительны для толщины 1 дюйм; уточнить результаты для типа и любой другой толщины у производителя. (Не применимо к пеностеклу.)
3. Если свойство выходит за пределы указанного диапазона использования, оно отображается как N / A3. Так отображаются свойства, которые не указаны или не указаны.
4. Все перечисленные свойства относятся только к изоляционному материалу жилы и могут не свидетельствовать о характеристиках изоляционной системы, включая замедлители образования пара, клеи и герметики.
5. Многие материалы могут использоваться для приложений, выходящих за рамки перечисленных диапазонов, но необходимо соблюдать дополнительные меры предосторожности.