Плотность керамзитобетона: Керамзитобетон. Характеристики, виды, свойства, сферы применения.

Содержание

Керамзитобетон. Характеристики, виды, свойства, сферы применения.

КЕРАМЗИТОБЕТОН

В последнее время рынок строительных материалов развивается очень интенсивно. Все совершенствуются технологии строительства и внедряются все новые дешевые материалы, которые просты в монтаже. Очередным представителем таких новшеств может являться бетон с керамзитовой основой. Кроме высоких тепло-и звукоизоляционных характеристик, такой бетон эффективен в использовании в сейсмоопасных районах.
Экологически чистый керамзит, который явился основой нового строительного материала, имеет структуру застывшей пены. Исходным материалом керамзита является вспененная глина, которую, впоследствии, подвергают обжигу в специальных печах. Полученные таким способом гранулы, способны выдерживать довольно существенные нагрузки. Имея такие свойства, керамзит занимает достойное место среди недорогих и эффективных пенистых заполнителей. По свойствам керамзитобетон стоит в одном ряду с обычным бетоном, а по химическим и теплоизоляционным характеристикам даже лидирует.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ КЕРАМЗИТОБЕТОНА.

По своим свойствам керамзитобетон позволяет использовать себя в любых климатических условиях. Прочность керамзитобетона находится в прямой зависимости от его плотности. Материал универсален еще и возможностью возведения из себя строений, как из блоков, так и в виде монолитной заливки.

Технологические характеристики керамзитобетона позволяют разделять его по:

прочности марки: она варьирует от 35 до 100 кг/см2;
плотности: а она варьирует от 700 до 1400 кг/см3;
КПД теплопроводности: тоже варьирует от 0,2 до 0,5 ккал/час.
Наличие в материале керамзита, в силу его пористости, несколько снижает плотность керамзитобетона на 10 – 20%.

ВИДЫ КЕРАМЗИТОБЕТОНА.

На современных стройках используются марки керамзитобетона: от М100 до М300. Так же, по плотности гранул керамзита, различают керамзитобетон: плотный, порисованный и беспесчаный.
Но наиболее популярен у строителей – беспесчаный керамзитобетон.

Он используется при заливке полов, возведения стен в малоэтажных домах и перекрытий.
Гораздо реже используется порисованный керамзитобетон. В свою очередь его тоже делят на подвиды:

конструктивный: в основном используется при возведении инженерных конструкций (промышленные здания, мосты и другие). Применение в таких сооружениях элементов из керамзитобетона позволяет экономить за счет замены железобетонных элементов первым.
теплоизоляционный: этот подвид выступает в качестве дополнительного утеплительного материала в составе ограждающих конструкций и фасадной отделке.
— теплоизоляционно-конструктивный: представителем данного подвида является порисованный керамзитобетон, из которого производят стеновые блоки и панели.

Наиболее дорогим из всех видов керамзитобетона, считается «плотный». Дороговизна обусловлена включением в его состав дорогостоящего цемента. Конструкции из этого вида керамзитобетона имеют специфичное применение: в основном элементы из данного материала предназначены для изготовления элементов конструкций, выдерживающих большие нагрузки, прямонаправленного и вибрационного характера.

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ КЕРАМЗИТОБЕТОНА.

Основное место применения керамзитобетона – возведение стен. В некоторых странах строительство ведется только из данного материала. Такой бетон может выдерживать нагрузки до 7 Мпа, при плотности однослойной стеновой панели в 1000 кг/м3.
Там, где требуется высокая тепло- и звукоизоляция стяжки, отлично зарекомендовал себя керамзитобетон. Применение для данных работ керамзитобетона, удешевляет процесс строительства и сокращает скорость высыхания стяжки и, тем самым, ускоряет график завершения строительства.
Архитектурные особенности некоторых зданий требуют использование плотного керамзитобетона. Но, так как, сам керамзитобетон, на самом деле, довольно хрупкий материал, обязательно использование армирующих компонентов в составе плит перекрытий.

Широкая популярность керамзитобетона, как на Западе, так теперь и в России связана с рядом выразительных достоинств этого материала:

устойчивость материала к температурным перепадам;
способность сохранять длительный период, приданные производителем свойства;
удобство в транспортировке;
устойчивость к коррозии, к агрессивным средам, к высокой влажности и к другим неблагоприятным условиям эксплуатации.

ПРЕИМУЩЕСТВА ПРИМЕНЕНИЯ КЕРАМЗИТОБЕТОНА.

В сравнении с бетоном керамзитобетон имеет характерные отличия. Так, последний отлично удерживает тепло и поэтому применяется, преимущественно в холодных регионах.
Так же керамзитобетон позволяет значительно экономить на материале. Он, в сравнении с бетоном, расходуется в двое меньше, дает меньшую усадку и ощутимо легче оппонента.

Обладая пористостью, керамзитобетон позволяет стенам из него регулировать уровень влажности в помещениях. Материал неприхотлив в обслуживании и вобрал в себя большинство положительных свойств кирпича и дерева.
Если сравнивать керамзитобетон с кирпичом, то уместно заметить, что один блок первого заменяет собой 7 кирпичей и вдвое легче их вместе взятых. Скорость возведения строения из керамзитобетона увеличивается в 4-5 раз, чем из кирпича. Расходы на изготовление блока керамзитобетона значительно меньше, на изготовление того объема кирпича.

Плотность керамзитобетонных блоков кг/м³.

Узнайте плотность каждого вида блоковМожно выделить несколько плюсов в пользу керамзитобетона перед кирпичом:

Плотность керамзитобетона меньше кирпича, поэтому кладка получается примерно в 2.5 раза легче.
Объем керамзитобетонного блока в семь раз больше кирпича – это ускоряет процесс кладки втрое.
Получаемая толщина стен из керамзитобетонных блоков меньше, зато теплоизоляция намного лучше.

Малая плотность керамзитобетонных блоков способствует возведению стен с относительно небольшим весом, что снижает нагрузку на фундамент, а также сокращается издержки на его закладку. Также он дает снижение теплопотерь на 75%.

В роли стенового материала керамзитобетон лучше кирпича, что дает возможность делать из него стеновые панели. Плотность такого изделия зависит от конструкции: одно-, двух- и трехслойная. Индустриальное строительство применяет чаще всего однослойные керамзитобетонные панели плотностью от 900 до 1100 кг на кубометр. А если использовать двух- или трехслойные варианты, получается значительное увеличение несущей способности. Для усиления теплозащиты применяется крупнопористый материал от 500 до 600 кг на кубометр.

Плотность керамзитобетонных блоков ниже, чем у других строительных материалов, однако, это не влияет на механическую прочность материала. С помощью внутренней структуры гранул возрастает сопротивляемость высоким нагрузкам, и блоки (а также панели) защищены от разрушения.

По размерам гранул керамзит делится на основные фракции:

Песок – фракции от 0 до 5 мм
Гравий – фракции 3-х видов: от 5 до 10, от 10 до 20, от 20 до 40 мм
Керамзитовый щебень или дробленка – фракция от 0 до 10 или от 5 до 40 мм

В качестве одного из легких пористых наполнителей, керамзит имеет важную характеристику – плотность насыпного керамзита. В совокупности объемный насыпной вес и объем гранул вместе с показателем пористости дают необходимые теплоизоляционные качества материала. Пределы значений здесь могут колебаться от 250 до 800 кг на кубометр. Кроме того, для каждой марки керамзитового гравия существуют свои пределы.

К примеру, у М300 значение плотности находится в диапазоне от 250 до 300 кг на кубометр.

Плотность керамзитобетона, кг/м3, керамзитобетон объемный вес 1200, теплопроводность, удельный, состав, плотность 600, М150

Плотность керамзитобетона, в зависимости от типа материала, варьируется от 350 кг/м3 до 1800 кг/м3. Показатели будут зависеть от фракций и пористости керамзита и пропорций компонентов. Различают несколько видов материала, в зависимости от состава и дополнительных добавок: конструкционный, теплоизоляционный и конструкционно-теплоизоляционный.

Состав керамзитобетона

Портландцемент марки М400. Обязательно свежий, так как именно он является вяжущим компонентом смеси.
Керамзит разных фракций, в зависимости от нужной марки. Предварительно его очищают от посторонних примесей.
Речной или кварцевый песок различной дисперсности. Он должен быть просеян и очищен от ненужного мусора и включений.
Очищенная вода, которую пропускают через систему фильтрации.

Все компоненты подбираются в соответствии с требованиями ГОСТ для соблюдения значений плотности керамзитобетона кг/ м3.

Теплопроводность керамзитобетона

Способность передавать тепло является одной из важнейших при постройке жилых объектов. На этот фактор влияет пористость материала. Чем она выше, тем лучше сохраняется тепло.

Теплоизоляционно-конструктивный керамзитобетон, с объемным весом 1200 кг/м3, лучше всего удерживает тепло. Его используют для изготовления панелей и стеновых блоков при постройке домов. Его теплопроводность достигает 0,45 Вт (м*К).

Удельный вес керамзитобетона

Расчет удельного веса производят в сухом состоянии смеси. На этот показатель влияет размер частиц компонентов материала. Их соотношение к массе и будет показателем удельного веса.

Расчет показателя проводится для определения веса куба керамзитобетона. Параметры определяются государственным стандартом, а их нарушение ведет к снижению качества и характеристик смеси.

Керамзитобетон М150 плотность

В соответствии с ГОСТ марке М150 присвоена плотность D1400. Его используют при сооружении стеновых блоков и несущих конструкций. В частном строительстве его применяют для заливки фундамента, стяжек, изготовления декоративных элементов. Это далеко не вся сфера использования этого материала. Благодаря хорошей плотности, он обладает свойствами прочности и долговечности.

Керамзитобетон плотностью 600 кг/м3, несмотря на небольшой показатель, нашел свое применение в сфере частного строительства. Этот тип легкого теплоизоляционного бетона прекрасно сохраняет тепло, что является несомненным плюсом.

Компания «НИКС-К» более 10 лет производит качественные бетонные смеси и реализует их по ценам ниже среднерыночных. Так же мы предлагаем купить щебень, торф, чернозем, песок. Для заказа свяжитесь с нашими менеджерами. Специалисты помогут оформить заявку и рассчитают ее итоговую стоимость.

Преимущества компании «НИКС-К»

Доставка при помощи собственной специализированной техники по Москве и области.
Бесперебойная работа в условиях отсутствия электроэнергии.

Системы видеонаблюдения для решения возможных споров.
Точная погрузка заказа специализированной весовой установкой.
Сертифицированная лаборатория для контроля качества и исследования новых рецептур.

Прочность керамзитобетона: что нужно знать

Наполнитель

Одним из важнейших параметров строительных конструкционных материалов, является их прочность. Она варьируется в зависимости от вида бетона. Рассмотрим основные параметры, которые влияют на показатель этот у керамзитобетона и изделий из него.

Содержание статьи

Основные виды керамзитобетона и их особенности

Данный вид материала относится к группе легких пористых бетонов. Его изготовление нормируется ГОСТ 25820-2014, который действует с 1 января 2015 года.

Основными компонентами этого материала являются:

Вяжущее – цемент.
Наполнители – керамзитовый гравий или щебень, вспученный перлитовый песок.

Различные добавки, регулирующие свойства керамзитобетона.

В зависимости от наполнителя различают легкий керамзитобетон и керамзитоперлитобетон.

Внешний вид заполнителя

По физико-техническим свойствам и назначению различают следующие виды керамзитобетона:

Теплоизоляционный;
Конструкционный ;
Конструкционно-теплоизоляционный.

Если известна плотность кг/м3 – керамзитобетон не сложно определить к определенному виду по назначению его применения.

Основными параметрами для различных типов керамзитобетонов можно назвать:

Класс материала по прочности на сжатие – В либо, для теплоизоляционных материалов, марка плотности на сжатие — М;
Класс на растяжение по оси Вt;
Класс на растяжение во время изгиба Вtb;
Марка материала по средней плотности — D.

Конструкционный керамзитобетон

Этот тип бетона обладает высокой прочностью и наибольшей плотностью. Его применяют при необходимости уменьшить вес несущих конструкции, снизить нагрузку на фундамент.

Марка конструкционного вида должна быть ниже D2000, а прочность при таком значении- более 12,5 МПа.

Полнотелый блок из конструкционного бетона

Конструкционно-теплоизоляционный тип

Повышенный показатель изделий из данного вида керамзитобетона делает возможным использовать его для производства ограждающих стеновых конструкций: блоки и панели. Однако они требуют устройства дополнительного утепления, потому что коэффициент их теплопроводности не соответствует в полной мере нынешним требованиям к теплоизоляции сооружений.

Объемный вес должен быть выше 500 кг/м3, характеристика устойчивости к сжатию более 1,0 МПа.

Теплоизоляционный керамзитобетон

Теплоизоляционный вид бетона уступает вышеуказанным. Он изготавливается из керамзитового гравия больших фракций: 20 мм и выше.

Специальный обжиг обеспечивает образование в материале очень крупных пор, что и определяет основные свойства данного вида:

Высокая теплоизоляция;
Легкий вес;
Низкий объемный вес;
Малая устойчивость к сжатию.

Применяется для утепления конструкций, по этой причине особых требований к последнему показателю не предъявляется. Марка керамзитобетонных блоков по плотности должна быть ниже D500, устойчивость к сжатию — более 0,3 МПа.

Прочность бетона

Наиболее важная характеристика любого бетона – его прочность при сжатии. Наибольшее значение уделяется данному показателю для конструкционного типа.

Класс бетона В обязательно назначается по проекту керамзитобетонной конструкции или изделия при их производстве. Числовое значение после В указывает значение в МПа.

Испытание

Для определения таких характеристик материал подвергаются испытанию в форме образцов-цилиндров, куба или призмы. Начало процесса разрушения фиксируется с момента появления трещин на площадках контакта цементного камня и гранул заполнителя. Они развиваются вдоль усилий сжатия.

Процесс разрушения

Рассматриваемая характеристика напрямую зависит от плотности керамзитобетона. Чем она больше, тем прочнее материал.

Объемный вес керамзитобетона зависит от плотности:

Цемента;
Керамзитового щебня или гравия;
Песка.

А также пропорции всех компонентов, составляющих смесь. Естественно, что от объемного веса сырья, зависит и показатель данный у керамзитобетонных блоков.

Состав и пропорции

Плотность заполнителя зависит от степени его поризованности.

Различные фракции керамического гравия

Заполнитель для керамзитобетона

Исходя из свойств начального сырья, применяемых добавок и особенностей технологического производства получают различные виды керамзитового заполнителя:

Гравийный;
Песчаный;
Щебневый.

Они могут иметь различные параметры:

Сверхлегкие — насыпная плотность не больше 250 кг/м3 .
Легкие заполнители с плотностью менее 450 кг/м3.
Особо прочные — 5,5 МПа до 8 МПа при плотности — больше 800 кг/м3.

Керамический песок является наименее поризованным из наполнителей, он самый мелкий по размеру и, соответственно, прочность его выше всех остальных видов. При изготовлении керамзитобетонной смеси на основе песка, полученные из нее блоки и панели могут использоваться для конструкционных строительных систем.

Виды заполнителя

Средний по параметрам щебень – основа конструкционно-теплоизоляционного бетона.

Крупный керамзитовый гравий с высокой степенью поризованности применяют для производства теплоизоляционных изделий, к которым нет особых требований.

Технические характеристики заполнителя

Цемент

Увеличение доли цемента приводит к увеличению рассматриваемых значений. Однако, это одновременно увеличивает его объемный вес. Исходя из назначения изделий, состав бетона подбирается по усредненному уровню характеристик бетона согласно ГОСТ 27006-86 «Бетоны. Правила подбора состава».

Для того, чтобы своими руками приготовить керамзитобетонный раствор, необходимо правильно подобрать пропорции основных компонентов. В этом поможет данное фото.

Таблица пропорций материалов для изготовления бетонной смеси

Прочность легкого керамзитобетона на осевое растяжение

Для определения значения характеристики на осевой растяжение испытанию подвергаются образцы в форме цилиндра, призмы или восьмерки, имеющие поперечное сечение 15 см х 15 см. Класс Вt в обязательном порядке, назначается только тогда, когда этот параметр имеет основное значение и контролируется еще на стадии производства.

Число после буквенного обозначения соответственно гарантирует устойчивость керамзитобетонных блоков и других изделий при растяжении по оси в МПа. Классы при осевом растяжении керамзитобетона: Вt 0,8; Вt 1,2; Вt 1,6; Вt 2,0; Вt 2,4; Вt 2,8; Вt 3,2.

Основные правила контролирования прочности

На производственных предприятиях обязательно выполняется контроль прочности керамзитобетона и изделий из него. В условиях строительных площадок такая процедура необходима во время бетонирования монолитных систем. Инструкция для контролирования — ГОСТ 18105-86.

Контроль проводится у монолитных систем двумя методами:

Ультразвуковой;
Метод отрыва со скалыванием.

На растяжение и сжатие прочность отдельных бетонных элементов определяется по отдельным образцам.

Высокопрочный керамзитобетон

Керамзитобетон – плотность 800 кг/м3 является высокопрочным легким бетоном. Сфера применения данного материала не ограничивается только использованием для конструкций зданий и сооружений несущего типа.

Высокопрочный керамзитовый гравий на бетон широко применяется для изготовления керамдора – керамзита дорожного. Это одна из разновидностей керамзита, которая обладает повышенными характеристиками устойчивости к сжатию и растяжению. На его основе получают очень качественный строительный материал для устройства дорожного покрытия.

Многие преимущества керамзитобетонных изделий хорошо видны в сравнении с другими строительными материалами. В таблице отражено сравнение блоков, изготовленных из керамзита, со схожими строительными материалами.

Сравнительные характеристики

Выбор керамзитобетона с необходимыми характеристиками (основной из них является прочность керамзитобетона на сжатие), зависит от сферы применения изделий из него. Цена на данный строительный материал чаще всего варьируется, в зависимости от его качества. Больше полезной информации можно получить из видео в этой статье.

Состав, плотность и теплопроводность керамзитобетона

Характеристики керамзитобетона определяются его составом — он производится на основе цемента, кварцевого песка и лёгкого заполнителя керамзита. Наличие в составе этого бетона пористого крупнозернистого материала керамзита становится причиной снижения у него показателя удельного веса, в сравнении с классическими тяжёлыми бетонами. Конструкция из керамзитобетона того же объёма будет на 30% легче в сравнении с аналогичной конструкцией из бетона на щебне или гравии с одинаковой маркой прочности.

Классификация

В зависимости от целевого назначения выделяют три вида керамзитобетона: теплоизоляционный, теплоизоляционно-конструктивный и конструктивный. Первый рассчитан на использование для теплоизоляционных задач, а последний — для изготовления несущих конструкций различной марочной прочности. Теплоизоляционный бетон на керамзитовом гравии имеет удельный вес от 350 до 400 кг/м³ и ограничивается прочностью на сжатие до 10 кгс/см².

Теплоизоляционно-конструктивный способен выдерживать нагрузки до 75 кгс/см² при объёмном весе в пределах между 700 и 1400 кг/м³. Теплопроводность этого материала может достигать 0,5 ккал/м·ч·°С, что уже уступает теплоизоляционному, для которого эта цифра может доходить до 0,2 ккал/м·ч·°С. Таким образом становится явной закономерность, согласно которой с повышением прочности керамзитобетона, он теряет в своих теплоизоляционных характеристиках.

Плотность керамзитобетона конструктивного назначения делает его хорошей альтернативой тяжёлому бетону при создании различных сложных конструкций, несущих значительные нагрузки. Этот показатель может достигать значения 1700 кг/м³ для материала марки М400, которому характерна прочность 400 кгс/см².

Состав и пропорции для 1 куба

Соотношение ингредиентов будет зависеть от требуемой марки прочности готового бетона, прочности и размера зёрен керамзитового гравия, марки цемента, а также влажности песка. Для примера приведём несколько вариантов составов различных марок керамзитобетона. Для получения 1 м³ материала с прочностью М250 и плотностью 1700 кг/м³ потребуется 375 кг цемента М500, 214 л воды, 456 кг керамзита фракции до 20 мм и 804 кг кварцевого песка с водопотребностью 8%.

Так как керамзитобетон является разновидностью лёгких бетонов, требования к нему регламентированы в ГОСТ 25820-2014. Уникальной особенностью данного материала является возможность изготовить из него значительно более лёгкую конструкцию, чем из тяжёлого бетона, при сохранении высокого показателя прочности на сжатие.

Чтобы получить керамзитобетон с наименьшим возможным весом, следует использовать максимально крупное зерно керамзита. Чем больше фракция заполнителя, тем больше пространства внутри бетона занимают поры керамзитового гравия. Именно наличие этих пор и снижает в итоге объёмный вес конструкции. Следует также заметить, что применение мелкозернистого керамзита никак не влияет на показатели теплопроводности материала, но увеличивает удельный вес материала на 24%.

Свойства, виды и марки керамзитобетона

Керамзитобетон – строительный материал, основными составляющими которого являются пористый керамзит и цемент, производится путем смешивания следующих ингредиентов: цемент, песок и пористый керамзит в соотношении 1-2-3 соответственно.

Для приготовления используются гранулы керамзита диаметром в пять миллиметров. Бетон керамзитовый производится с соблюдением ГОСТ, имеет преимущество над легкими типами бетона по тепло- и звукоизоляции, а также по стойкости к влаге и химическим реактивам. Использование в строительстве этого материала позволяет возводить стены домов в четыре, пять раз по времени быстрее.

Свойства керамзитобетона

К основным характеристикам и свойствам бетона из керамзита относятся:

Прочность.Материал обладает свойством сопротивления к различным внешним силам, не разрушаясь. Предел его прочности при сжимании составляет 20 МПа, этот показатель проверятся путем давления грузом в 80 тонн на эталон, изготовленный в виде куба с длиной ребра в 20 см.
Плотность. Она характеризуется отношением величин массы к объему материала. Плотность керамзитобетона находится в пределах от 500 до 1800 кг/м³. Качество керамзитобетона характеризуется его плотностью, чем она выше, тем он прочней. Поры в изделии появляются в процессе его изготовления путем испарения лишней воды, при твердении цемента, при недостатке цемента.
Пористость керамзитобетона определяется отношением величин объема пор к объему всего материала. Какой бы плотностью не обладал керамзитобетон, он всегда имеет поры, которые условно дополняют его плотность до 100%-го уровня.
Водостойкость. Керамзитобетон обладает свойством противостояния воде, не подвергаясь разрушению. Водостойкость определяется опытным путем, для этого берутся два эталона из керамзитобетона, которые подвергаются исследованию: первый экземпляр подвергается давлению прессом в сухом виде для установления уровня его прочности, второй эталон вначале помещают в воду до его полного насыщения, после чего подвергают его разрушению с помощью пресса. В воде составляющие бетона утрачивают прочность взаимодействия между собой, что приводит к уменьшению уровня прочности эталона изделия. Для бетонного изделия из керамзита коэффициент, характеризующий размягчающуюся способность материала, составляет свыше 0,8, он равен отношению прочности эталона, напитанного водой, к уровню прочности эталона сухого вида.
Теплопроводность. Эта свойство показывает способность передавать тепло от прогретых участков к холодным. Теплопроводность изделия выше, чем у кирпича строительного и меньше почти в двести пятьдесят раз, чем у стальных конструкций. Использование керамзитобетона в строительстве может сократить потери тепла до 70%.
Огнестойкость. Керамзитобетон обладает высоким уровнем огнестойкости, он может выдерживать температуру, превышающую тысячу градусов достаточно длительное время. При высоких температурах изделие не подвергается трещинам и разрушению.
Морозостойкость. Вода, попадая в поры изделия, плотно заполняет их и замерзает, а также подвергается расширению. При этом бетон из керамзита может выдержать не однократное замерзание и оттаивание воды, не подвергаясь разрушению и сохраняя уровень своей прочности.

Виды керамзитобетона

По форме выпуска:

Блок
Панель
Плита

По плотности:

Поризованный керамзитобетон:

Теплоизоляционный – 600-800 кг/м³
Конструкционно-теплоизоляционный – 800-1200 кг/м³
Конструкционный – 1500-1800 кг/м³

Крупнопористый керамзитобетон – около 1800 кг/м³

Плотный керамзитобетон – до 2000 кг/м³

По сфере применения:

Блок стены
Блок фундамента
Блок перегородки
Блок вентиляции

Марки керамзитобетона

Керамзитобетон представлен марками от М50 (используется для строительства перегородок и несущих конструкций) до М300 (используется при строительстве инженерных сооружений).

плюсы и минусы, виды, маркировка, плотность и эксплуатационные качества

Дата публикации: 09.02.2019 11:19

Керамзитобетон относится к монолитным стройматериалам, получаемым путем затворения (смешивания в воде) портландцемента, песка средней фракции и наполнителя, в роли которого здесь выступает керамзит с гранулами не менее 5 мм. Примерная пропорция вышеперечисленных компонентов — 1:2:3. В состав керамзитобетона также входят особые воздухововлекающиедобавки типа омыленной древесной смолы СДО. Наиболее привлекательная для потребителей характеристика материала — малый вес керамзитобетона, который для разных марок последнего варьируется от 300 кг/м.куб. до 600 кг/м.куб.

Технология производства керамзитобетона

При производстве керамзитобетонных блоков важно соблюдать последовательность смешивания компонентов. Сначала в бункер закладывают 1 часть портландцемента М400, затем — 2 части сухого речного песка (можно воспользоваться готовым пескобетоном марки М300). После тщательного перемешивания вышеназванных компонентов в смесь с перемешиванием заливают 1 часть воды. Далее в технологическую емкость засыпают 3 весовых части керамзита и снова все перемешивают. Если масса получается недостаточно влажной (слишком сухой керамзит впитал всю воду), ее увлажняют до той степени, когда гранулы покроются цементной глазурью.

В случаях, когда полученный материал планируется использовать для формирования строительных блоков, переливать воду категорически нельзя! При изготовлении керамзитобетона для стяжки или наливного пола воды потребуется больше, а сама смесь должна обрести консистенцию «фасолевого супа». Формовка строительного керамзитобетона в виде блоков ведется в специальных формах кирпичного типа. В результате получают готовые геометрически правильные элементы массой 15-16 кг, пригодные для кладки на стандартный цементно-песчаный раствор. Период схватывания материала — 1-2 суток, а время его полного затвердевания с набором паспортной прочности — 28-30 дней.

Классификация товарного керамзитобетона

Согласно современной классификации, марки керамзитобетона разделяют по прочности (М) и плотности (D). Данные характеристики регулируются как пропорциями базовых компонентов материала, так и качеством таковых. Маркировка по прочности идентична маркировке цемента и выражается пределом прочности готового материала на сжатие либо в кг/см.кв. (по старому ГОСТу), либо в мегапаскалях (по новому стандарту): М100, М150, М300 или В7,5, В12,5, В22,5 соответственно.

Маркировка по плотности керамзитобетона определяет рекомендованное назначение конкретного изделия и представлена такими группами:

до D700 — теплоизоляционный материал;
D700-D1400 — керамзитобетон перегородочный;
D1400-D2000 — стеновые керамзитобетонные блоки;
облицовочный материал.

Первые две группы керамзитобетона производят с невысоким содержанием песка, в третьей песка и цемента больше. Облицовочные блоки имеют характерную лицевую сторону, обычно имитирующую фактуру природного камня.

Конструктивно керамзитобетонные элементы разделяются на полнотелые и пустотелые. Последние в свою очередь могут в объеме иметь от двух до восьми пустот.

Рабочие качества материала

Эксплуатационные минусы и плюсы керамзитобетона связаны с набором образующих его компонентов и технологической спецификой производства. К преимуществам материала перед кирпичом и бетоном относятся:

высокая прочность при малом весе;
низкая теплопроводность;
минимальное водопоглощение;
неподверженность появлению в объеме плесени и запотеванию;
экологическая чистота исходных материалов;
невысокая стоимость.

Возведение зданий из керамзитобетона проходит быстро и по затратам соизмеримо со строительством сборных деревянных домов. Керамзитобетонные блоки удачно взаимодействуют со всем распространенными отделочными материалами, а конструкции из них могут обходиться без массивных фундаментов, нуждающихся в дополнительном проектировании. Сквозные полости в блоках и наличие в номенклатуре производителей доборных элементов позволяют с минимумом затрат обеспечивать естественную вентиляцию строений.

Определенные минусы керамзитобетона как материала для капитальных сооружений не столь весомы, однако при планировании строительного процесса следует учитывать:

более низкую относительно кирпича и монолитного бетона прочность;
образование при кладке многочисленных мостиков холода, требующих дополнительной термоизоляции;
малопрезентабельный внешний вид, что обязательно требует финишных отделочных работ.

Приобретая керамзитобетонные изделия, следует предварительно убедиться в авторитетности их производителя, ознакомиться с сертификатами качества и отзывами потребителей о конкретной продукции.

% PDF-1.4 % 1 0 объект > / Имена 2 0 R / Страницы 3 0 R / StructTreeRoot 4 0 R / Тип / Каталог / ViewerPreferences> / AcroForm> / Метаданные 5 0 R >> эндобдж 6 0 obj > эндобдж 2 0 obj > эндобдж 3 0 obj > эндобдж 4 0 объект > эндобдж 5 0 obj > поток UUID: d66b020a-9b24-4945-b922-1bf1d5cac4b3adobe: DocId: INDD: cc5838de-abfe-11e3-ad66-f9bf17ab4990xmp.id: 66D6376D4F33E811A33A9D93701C21E8proof: pdfxmp.iid: 61D6376D4F33E811A33A9D93701C21E8xmp.did: 7C3A465E0D2CE811B68289E041423499adobe: DocId: INDD: cc5838de-ABFE-11e3- ad66-f9bf17ab4990по умолчанию

преобразовано из application / x-indesign в application / pdf Adobe InDesign CS6 (Windows) / 2018-03-29T18: 20: 08 + 05: 30

2018-03-29T18: 20: 08 + 05: 302018-03-31T15: 34: 08 + 05: 302018-03-29T18: 20: 09 + 05: 30 Приложение Adobe InDesign CS6 (Windows) / pdf Библиотека Adobe PDF 10.0.1 Ложь конечный поток эндобдж 7 0 объект > эндобдж 8 0 объект > эндобдж 9 0 объект > эндобдж 10 0 obj > / A11> / A14> / A4> / A5> / A6> / A8> / A9> / Pa10> / Pa13> / Pa14> / Pa15> / Pa20> / Pa22> / Pa23> / Pa25> / Pa30> / Pa32> / Pa4> / Pa6> / Pa8> / Pa9> >> эндобдж 11 0 объект > эндобдж 12 0 объект > эндобдж 13 0 объект > эндобдж 14 0 объект > эндобдж 15 0 объект > эндобдж 16 0 объект > / XObject> / Шрифт> >> / MediaBox [0 0 612 792] / Аннотации [44 0 R 45 0 R 46 0 R 47 0 R 48 0 R 49 0 R 50 0 R 51 0 R 52 0 R 53 0 R] / Содержание 54 0 руб. / StructParents 0 / Родитель 8 0 R >> эндобдж 17 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / Шаблон> / ProcSet [/ PDF / Text] / XObject> >> / Повернуть 0 / StructParents 5 / TrimBox [0 0 612 792] / Тип / Страница >> эндобдж 18 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / Шаблон> / ProcSet [/ PDF / Text] / XObject> >> / Повернуть 0 / StructParents 2 / TrimBox [0 0 612 792] / Тип / Страница >> эндобдж 19 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / Шаблон> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / XObject> >> / Повернуть 0 / StructParents 3 / TrimBox [0 0 612 792] / Тип / Страница >> эндобдж 20 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / Шаблон> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / XObject> >> / Повернуть 0 / StructParents 42 / TrimBox [0 0 612 792] / Тип / Страница >> эндобдж 21 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / XObject> >> / Повернуть 0 / StructParents 60 / TrimBox [0 0 612 792] / Тип / Страница >> эндобдж 22 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] / XObject> >> / Повернуть 0 / StructParents 75 / TrimBox [0 0 612 792] / Тип / Страница >> эндобдж 23 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / Шаблон> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / XObject> >> / Повернуть 0 / StructParents 84 / TrimBox [0 0 612 792] / Тип / Страница >> эндобдж 24 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / XObject> >> / Повернуть 0 / StructParents 92 / TrimBox [0 0 612 792] / Тип / Страница >> эндобдж 25 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / Шаблон> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / StructParents 103 / TrimBox [0 0 612 792] / Тип / Страница >> эндобдж 26 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / Шаблон> / ProcSet [/ PDF / Text] / XObject> >> / Повернуть 0 / StructParents 108 / TrimBox [0 0 612 792] / Тип / Страница >> эндобдж 27 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] / XObject> >> / Повернуть 0 / StructParents 129 / TrimBox [0 0 612 792] / Тип / Страница >> эндобдж 28 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] / XObject> >> / Повернуть 0 / StructParents 150 / TrimBox [0 0 612 792] / Тип / Страница >> эндобдж 29 0 объект > эндобдж 30 0 объект > эндобдж 31 0 объект > эндобдж 32 0 объект > эндобдж 33 0 объект > эндобдж 34 0 объект > эндобдж 35 0 объект > эндобдж 36 0 объект > эндобдж 37 0 объект > эндобдж 38 0 объект > поток xyp} h if & i22S4dIҤMIv1M6N2iCMdhJƷ | `cc | bԧ $> uCƦHZmp: ˫ ߻ Z ~ Ϯ} ww? ~ _R

Высокопрочный легкий бетон, керамзитобетон,

В статье — Конструкционный бетон с использованием заполнителя из вспененной глины: обзор — опубликованной в Indian Journal of Science and Technology, Vol.11 (16), д-р Р. Виджаялакшми и д-р С. Раманагопал из Департамента гражданского строительства инженерного колледжа SSN, Ченнаи высказали мнение, что керамзитовый заполнитель (ECA) используется во многих различных отраслях промышленности из-за его технических характеристик и многочисленных преимуществ. по сравнению со многими другими видами промышленного сырья.

Одним из материалов с наибольшей прочностью на сжатие среди легких заполнителей является керамзит. Это дает компании значительные позиции в строительной отрасли.20% можно сэкономить на арматурной стали, в то время как до 50% можно сэкономить на расходах на отопление-охлаждение в зданиях, содержащих керамзитовый наполнитель (ECA).

Учитывая его хорошие изоляционные свойства, ЭХА был затем включен в смесь для усиления свойств бетона. Согласно отчету Green Business Center of India, сотовая структура ECA обладает высокой стойкостью к раздавливанию, хорошей огнестойкостью и отличными тепло- и звукоизоляционными свойствами.

С точки зрения структурных применений, смеси на основе легкого заполнителя бетона (LWAC) обладают такими преимуществами, как легкость и улучшенные тепло- и звукоизоляционные свойства. LWAC — это тип бетона, в котором используются легкие заполнители (LWA), и он соответствует критериям, изложенным в ASTM C 3303. Конструкционный легкий бетон вместо обычного бетона может улучшить конструктивную эффективность зданий.

Легкий бетон показывает лучшие тепловые характеристики, чем обычный бетон, и его применение может значительно снизить потребление энергии в зданиях.Применение конструкционного бетона из легкого заполнителя в зданиях, расположенных в европейских странах, может снизить потребление тепловой энергии на 15% по сравнению с бетоном с нормальным весом.

Почему керамзитовый наполнитель (ECA) предпочтительнее других наполнителей

Агрегат из вспененной глины (ECA) обладает высокой устойчивостью к кислотным и щелочным веществам с pH около 7, что делает его нейтральным в химической реакции с бетоном.

Заполнитель из вспененной глины (ECA)

обладает легкостью, прочностью, неразложимостью, изоляционными свойствами, химической стойкостью, нейтральностью pH и благодаря своей структурной стабильности считается лучшим легким заполнителем для бетона для кровли, полов, строительства мостов и многого другого. .Его плотность меньше или равна 460 кг / м3.

Агрегат вспученной глины (ECA) — это экологически чистый, натуральный, неразрушимый, негорючий материал, он очень устойчив к атакам насекомых, мошек и термитов. Легкий бетон можно разделить на две группы:

Газобетон: имеет очень легкий вес и низкую теплопроводность. Для достижения определенного уровня прочности требуется процесс автоматического глина, а для этого требуется специальная производственная установка, которая, в свою очередь, потребляет много энергии.
Бетон из вспученной глины (ECA): он имеет более высокую прочность, но более высокую плотность и очень низкую теплопроводность.

IRJET-Запрошенная вами страница не найдена на нашем сайте

IRJET приглашает статьи из различных инженерных и технологических и научных дисциплин для Тома 8, выпуск 5 (май-2021)

Отправить сейчас

IRJET Том-8 Выпуск 5 , Май 2021 г. Публикация продолжается …

Обзор статей

Получено IRJET «Импакт-фактор научного журнала: 7.529 «на 2020 год.

Проверить здесь

IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.

IRJET приглашает участников различных инженерных и технологических и научных дисциплин для Тома 8, выпуск 5 ( Май 2021 г.)

Отправить сейчас

IRJET Vol-8 Выпуск 5, май 2021 г. Публикация продолжается …

Обзор статей