Поликарбонат цельный листовой: Прозрачный поликарбонат, продажа прозрачного сотового и монолитного поликарбоната в Москве, цена, доставка

гладкий листовой для остекления, тонкий и ударопрочный

На чтение 6 мин Просмотров 202 Опубликовано 10.02.2021 Обновлено 26.01.2021

Прозрачный поликарбонат – альтернатива силикатному стеклу. Он используется при сооружении теплиц, парников, остекления в беседках и террасах. Специальные его марки нашли применение в радиоприборах и даже в оптике.

Описание материала

Прозрачный поликарбонат не уступает по свойствам силикатному стеклу, превосходит его по прочности

Прозрачность – главная особенность поликарбоната. Это позволяет его использовать в качестве замены силикатного стекла. Свойство зависит от вида пластика, его строения и расцветки.

Прозрачный чистый пластик выпускается редко. Для его изготовления используется специальная технология, предполагающая высокий уровень очистки исходных материалов. Такой поликарбонат дорог, но обладает высокими оптическими качествами. Коэффициент светопропускания такого материала колеблется в пределах 95–98%.

Для строительных работ используют менее качественный, но более доступный по цене пластик. Однако благодаря чрезвычайно высокой прочности и отсутствию хрупкости область применения материала намного шире. Цветной поликарбонат позволяет создавать разнообразные декоративные конструкции.

Коэффициент пропускания света зависит от оттенка окрашивания и его интенсивности. Различают 4 категории.

• Прозрачный – пропускает более чем 85% света. Такие панели совершенно бесцветны и используются для остекления парников и теплиц.
• Условно-прозрачный – так называют бесцветные, но не настолько прозрачные пластики. Коэффициент пропускания света здесь колеблется от 40 до 85%. Это полупрозрачные серебристые панели, «опал», «жемчуг».
• Условно-призрачный цветной – уровень светопропускания от 25 до 75%, но при этом окрашены в разные цвета.
• Непрозрачный – сквозь материал проходит не более 20–30% света. Выпускают белые панели – молочные, «сайн» – и окрашенные. Чаще используют материал холодного оттенка – серебряный, золотой, снежный.

Коэффициент светопропускания зависит от толщины пластика и его строения.

Разновидности, размеры и нюансы применения

Поликарбонат выпускается в виде листов – монолитных и сотовых. Конфигурация и размеры листа также варьируются. Это определяет назначение и способ использования материалов.

Сотовый

Разновидности сотового поликарбоната

Такой материал представляет собой 2 тонких листа поликарбоната, соединенных между собой многочисленными перегородками. В разрезе он напоминает соты, за что и получил свое название. Перегородки могут быть перпендикулярными или наклонными, что определяет жесткость листа.

Сотовый поликарбонат обладает почти такой же стойкостью к механическим нагрузкам и лишь чуть уступает по прочности. При этом он намного лучше сохраняет тепло и гасит звук за счет того, что между двумя листами пластика остается слой воздуха. Материал очень гибкий и легкий, соорудить из него парник своими руками можно за пару часов.

По сравнению с монолитным сотовый имеет только один минус. Торцы плиты открыты, а значит внутрь листа может с легкостью попасть влага или мусор. Поэтому при монтаже листы обязательно закрывают с торцов.

Различают несколько видов панелей.

• 2Н – двухслойный лист с прямоугольными сотами. Дистанция между перегородками от 0,4 до 1 см, что обуславливает разную плотность материала.
• 3Х – трехслойная панель, в которой прямые и наклонные перегородки сочетаются. Материал отличается прочностью и стойкостью к деформации.
• 3Н – трехслойный лист с прямоугольными сотами. Толщина его достигает 5–10 мм.
• 5W – пятислойные панели с прямыми перегородками. Рассчитана на высокие несущие нагрузки.
• 5Х – пятислойный материал с прямыми и наклонными перегородками. Отличается исключительным сочетанием прочности и гибкости.

Ширина сотового листа составляет 210 см. Исключение – панели толщиной более 2 см, длина же колеблется от 6 до12 м. Размеры поликарбоната соответствуют толщине листа.

Сотовый пластик нестоек к ультрафиолету. Его покрывают защитным бесцветным слоем.

Монолитный

Монолитные прозрачные листы можно использовать для остекления крытых бассейнов

Монолитный поликарбонат – плотный цельный материал толщиной от 0,2 до 0,6 см. Он чаще всего служит заменителем силикатного стекла, так как обладает более высокой светопрозрачностью.

Монолитный поликарбонат в 200 раз прочнее силикатного стекла, не столь хрупок, удерживает тепло и не боится ультрафиолета. Это идеальный вариант для теплицы или парника, хотя он и более тяжел, чем сотовый поликарбонат.

Монолит сложнее в монтаже, если им облицовывают сложные по конфигурации конструкции. Листы тяжелее и плотнее, чем сотовые, поэтому изгибать их сложнее, радиус изгиба меньше.

Включение модифицирующих добавок существенно изменяет свойства монолитного поликарбоната. Выделяют несколько наиболее популярных марок.

• ПК-5 – светопрозрачный, гладкий, предупреждает размножение бактерий и прекрасно переносит дезинфекцию. Используется для медицинских нужд.
• ПК-6 – отличается самой высокой светопрозрачностью. Применяется в оптике и радиостроении.
• ПК-М-1 – вариант, характеризующийся минимальным трением.
• ПК-М-2 – единственный поликарбонат, который не боится огня и не образует трещин. В быту встречается редко.
• ПК-ЛТ-12 – материал с небольшой вязкостью. Используется для обшивки ровных поверхностей.
• ПК-2 – листы со средней вязкостью. Применяются для остекления веранд, беседок, обустройства навесов с криволинейной конфигурацией.

Размеры поликарбонатных листов сравнительно невелики. Стандартом считается длина до 305 см и ширина до 205 см. Обычная толщина – 0,2–0,6 см, однако выпускается материал толщиной до 1,2 см.

Есть специальный материал для кровли – профилированный поликарбонат. Он воспроизводит волнообразную конфигурацию шифера или металлочерепицы. При этом листы сохраняют некоторую прозрачность. Используется для перекрытия веранд, садовых павильонов, парковых навесов.

Прозрачный сотовый поликарбонат для теплиц

Теплица из сотового поликарбоната

Прозрачный листовой поликарбонат используется для теплиц и парников благодаря следующим характеристикам.

• Высокая светопрозрачность – 85% и выше. По прозрачности он ничуть не уступает обычному листовому силикатному стеклу.
• Пластик пропускает ультрафиолет, необходимый растениям для нормального развития, но при этом удерживает тепловые волны в отличие от силикатного материала. Весенний парник из поликарбоната, в отличие от стеклянного, вообще не нуждается в отоплении – достаточно прогрева солнцем. Зимнюю теплицу отапливать нужно, так как зимой солнечный день слишком короток, но при этом расходы на отопление намного меньше.
• Поликарбонат гасит звук.
• Монтаж обшивки из поликарбоната намного проще. Листы легкие даже при больших размерах, ударопрочные, устойчивы к механическому воздействию. Панели с меньшей толщиной выдерживает высокие ветровые и дождевые нагрузки.
• Благодаря гибкости пластика, теплица может иметь более эргономичные округлые формы.

Окрашивание в любой цвет снижает коэффициент светопропускания до 75% и ниже. Поэтому для теплицы нужен именно прозрачный вариант.

Правила остекления поликарбонатом

Поликарбонат прост в монтаже. Следуя пошаговой инструкции, достаточно просто соорудить даже обширную теплицу своими руками. При обшивке каркаса этим материалом необходимо выполнять определенные правила.

• Сгибать листы можно только до определенного градуса. Показатель обычно указан на упаковке и связан с толщиной панели.
• Крепят листы встык с помощью специального профиля. Недостаточно просто соединить панели и залить шов силиконовым герметикам.
• Для крепежа берут только шестигранные саморезы с пресс-шайбой. Резиновая прокладка под шляпкой предупреждает деформацию листа при повышении температуры.
• Нельзя крепить жестко. Даже специальные саморезы затягивают так, чтобы между шляпкой и листом оставался технический зазор.
• Соединитель листов устанавливается на каркас. Незакрепленный профиль будет провисать, так как для сотового поликарбоната такая нагрузка чрезмерна.

Так как торцы листа открыты, монтаж сотового поликарбоната начинают с определения, какой край панели считать верхним, а какой нижним. Верхний при укладке заклеивают сплошной лентой, чтобы предупредить попадание влаги и мусора внутрь. Нижний край заклеивают перфорированной полоской, которая позволяет вытекать конденсату.

Группа Компаний АСВ поставляет листы поликарбоната на сотни строительных объектов. Благодаря уникальному сочетанию практичности и превосходных технических характеристик (ударопрочности, огнестойкости, легкой массе, светопрозрачности, теплоизоляции, гибкости и химической устойчивости) данный материал получил широчайшее распространение.

Монолитный и сотовый поликарбонат: основные различия

Листовой прозрачный поликарбонат позволяет максимально использовать солнечный свет и идеально подходит для изготовления теплиц и рекламных конструкций. Для защиты от оседания конденсата на внутренней поверхности пластика используется специальное покрытие «Анти фог».

Сплошной или монолитный материал является более прочным аналогом органического стекла, однако наряду с многочисленными достоинствами обладает меньшей гибкостью и значительной массой, что затрудняет процесс монтажа.

Этих недостатков лишен легкий и прочный пустотный листовой поликарбонат, размеры которого отличаются более значительной величиной — до 24 метров в длину, что открывает широкие возможности для сооружения практически любых конструкций. За счет наличия пустот, разделенных ребрами жесткости, данный материал обеспечивает шумо-, звуко- и теплоизоляцию. Благодаря легкости и пластичности он может применяться повсеместно, снижая расходы на монтаж и устройство фундамента (если речь идет о монолитном строительстве).

Цветной листовой поликарбонат отличается меньшей светопрозрачностью, что делает его весьма удобным для создания навесов над террасами, автомобилями, подъездами. Красивый и элегантный материал монтируется с помощью специального крепежа, выполненного в единой цветовой палитре с пластиком. Таким образом при качественных монтажных работах создается визуальный эффект цельной конструкции.

Широкий ассортимент поликарбонатного пластика по ценам производителя

Мы предлагаем монолитный, сотовый листовой поликарбонат в Москве, разных размеров и цветов от ведущего отечественного производителя Юг-Ойл Пласт марки «Борекс» (Borrex, Москва), «БероЛюкс» (BeroLux), Юг Стандарт, Сибирские Теплицы и «СотаЛайт» (SotaLight).

Материалом для изготовления покрытия служат полимерные гранулы производства Японии, Австрии или Германии. Высокое качество исходного сырья в сочетании с передовыми технологиями производства позволяет выпускать покрытия, которые не деформируются даже в сорокаградусные морозы и легко выдерживают воздействие солнечных лучей, нагрузки в виде снега или града.

Оптовым и розничным клиентам, планирующим купить поликарбонат недорого, мы предлагаем широкий выбор прозрачных и цветных покрытий различной толщины (от 0.6 до 12 мм для сплошного и от 3,5 до 32 мм для ячеистого).

Листовой поликарбонат в строительстве

(044) 222-999-7,   (044) 362-42-82,  (044) 362-88-33 — отдел розничных и оптовых продаж поликарбоната Применение листового поликарбоната в современном строительстве вместо стекла и акрила Поликарбонат является термопластом , то есть таким материалом, который при изготовлении принимает нужную форму с помощью специального оборудования под воздействием высоких температур. Толщина, форма, пропорции получаемого продукта могут быть практически любые, всё зависит от конкретных производственных нужд – то есть, для чего, собственно, поликарбонат как исходный материал будет использоваться. В строительстве и возведении различных конструкций используется листовой поликарбонат. Листовой поликарбонат – это, грубо говоря, лист этого материала определённой площади, формы и толщины. Листовой поликарбонат изготавливается на специализированных производствах в широком ассортименте вариантов размера, толщины, цвета и степени прозрачности, после чего через дистрибьютора готовый продукт попадает на рынок стройматериалов либо в собственность строительных фирм, где потом и используется по назначению. Один лист поликарбоната – это, по сути, деталь конструктора. Из листов разной формы и рельефа строители и возводят нужную конструкцию. Листовой поликарбонат – прекрасная замена таким материалам, как стекло или акрил. Поликарбонат устойчив к воздействиям окружающей среды, не желтеет под воздействием солнечных лучей и не впитывает влагу. Лёгкий, прочный, огнеупорный, небьющийся и эргономичный материал, листовой поликарбонат находит широкое применение в самых различных конструкциях. Листовой поликарбонат может быть прозрачным, как стекло, или, наоборот, полностью затемнённым – листу можно придать любую степень прозрачности. Лист может быть плоским или рифленым, однослойным или многослойным, гибким или негнущимся – технология производства поликарбоната делает этот материал действительно много вариативным. Листовой поликарбонат подразделяют на монолитный (однослойный) и сотовый (многослойный). Монолитный листовой поликарбонат – это цельный лист поликарбоната, а в сотовом поликарбонате, лист внутри разделяется на несколько отдельных, соединённых друг с другом слоёв – то есть внутри листа сотового поликарбоната есть полости. Самые весомые плюсы листового поликарбоната в строительстве – это его малый вес в сочетании с огромной ударостойкостью (в 200 раз больше чем у закалённого стекла). Это делает поликарбонат крайне удобным в использовании материалом, так как для работы с ним требуется минимум как технических, так и людских усилий. Листовой поликарбонат используется, например, в строительстве заборов и ограждений – даже при небольшой толщине листа такое ограждение получается прочнее и надёжнее, чем ограждение из шифера или дерева. Листовой поликарбонат используется в качестве конструкционного материала для разнообразных светопрозрачных конструкций – навесов, панорамных окон, сельскохозяйственных теплиц. Благодаря тому, что поликарбонат не пропускает ультрафиолетовое излучение, его используют для солнцезащитных конструкций – например, навесы над пешеходными тротуарами и остановками автотранспорта сделаны именно из листового поликарбоната. Поликарбонат также очень популярен в декорировании и дизайн помещений. Такие технологии, как лессировка, позволяют придать листу любой оттенок или даже смесь цветов, на лист также легко нанести нужную текстуру. А в сочетании с большим выбором разных форм и размеров листа, возможности использования поликарбоната в декоре, ограничены только фантазией дизайнера. назад на главную

Соединение поликарбоната между собой. Виды соединений.

Зная совсем не много про соединение поликарбоната между собой можно легко освоить монтаж поликарбонатных листов самостоятельно.

Как происходит соединение поликарбоната между собой? В принципе это соединение между собой панелей различной длины и ширины при помощи соединительных профилей.

Видимо многие, почему то думают, что монтаж панелей поликарбоната весьма трудное занятие.  И с этим могут справиться только профессионалы, но это далеко не так.

В свое время, когда я только начинал заниматься поликарбонатом, учебных материалов на данную тематику было очень мало.

Впрочем основную часть знаний, можно было получить от поставщиков, так как в большинстве случаев они опирались на инструкции, полученные из-за рубежа. А также на информацию изложенную на защитной пленке. Вдобавок практически весь поликарбонат был из-за рубежа, то и инструкции и надписи на нем были на разных языках. А так как, информация была несколько искажена и не понятна, поэтому очень часто приходилось экспериментировать.

Соединение поликарбоната между собой

Видимо изначально, многие монтажники крепили поликарбонат обычными саморезами с шайбой и резиновой прокладкой. При этом, безусловно, не учитывалось термическое расширение панелей. Как известно, крепеж осуществляли саморезами потому, что термошайб у поставщиков просто не было.  Вдобавок о расширении поликарбоната мало что было известно.

К сожалению, соединение поликарбоната между собой, практически вообще отсутствовало. Ну не то что бы полностью, просто металлический каркас изготовлялся таким образом, что панели ложились внахлест друг на друга.

Но время шло и к счасью информации, как и комплектующих материалов, становилось все больше и больше. На сегодняшний день трудностей, как с монтажом панелей, так и соединения листов между собой не возникает.

Далее рассмотрим основные виды соединений поликарбоната и какие материалы используются для этих целей.

Виды соединения поликарбоната

Есть несколько видов соединений, на которые мы обратим внимание:

• во-первых, соединение поликарбоната в одной плоскости;
• во-вторых, угловое соединение;
• в-третьих, коньковое соединение;

И так, о каждом понемногу.

Соединение поликарбоната между собой в одной плоскости производится  соединительными профилями или прижимными планками. Как правило профиля могут быть поликарбонатными или алюминиевыми. В свою очередь они бывают разъемные и цельные. Вдобавок разъемные состоят из двух частей: базы и крышки. Итак, как происходит крепление:

• при помощи саморезов база крепится на каркас между листами;
• а крышка крепится на базу и плотно прижимается;
• фиксация крышки производится таким способом, что бы соединяемые между собой панели поликарбоната могли «дышать», то есть двигаться;
• сильно зажатые крышка и база приведут к тому, что листы при расширении начнут выгибаться.

Цельные соединительные профиля просовываются между предварительно закрепленными листами поликарбоната и крепятся саморезами к каркасу.

Соединение при помощи прижимной алюминиевой планки

Пожалуй, самое популярное соединение поликарбоната между собой в одной плоскости можно назвать соединение при помощи прижимной алюминиевой планки. В ее состав входит алюминиевый профиль, напоминающий верхнюю крышку разъемного профиля и резиновые уплотнители. Благодаря прижимной планке, безусловно процесс монтажа поликарбоната значительно упрощается. Разумеется при работе с прижимной планкой нужно учитывать, чтобы нижняя часть каркаса в местах стыковки панелей была не меньше 50 мм шириной. Иначе планка может продавить соединяемые края поликарбоната.

Угловое соединение поликарбоната между собой

Угловое соединение поликарбоната производится лишь угловыми соединительными профилями. Они так же могут быть алюминиевыми и поликарбонатными. Между прочим, в основном угловые профиля выпускаются для соединения поликарбоната под углом в 90?. Некоторые производители производят их под другими углами, но найти такие профиля в свободной продаже довольно тяжело. Они, в отличии от предыдущих, не крепятся к каркасу.

Коньковое соединение поликарбоната между собой

Это соединение поликарбоната между собой производится исключительно коньковымипрофилями. Они, впрочем, как и предыдущие профиля изготавливаются из двух материалов: поликарбоната и алюминия. Профиль из алюминия может быть как разъемный, так и цельный, а вот поликарбонатные бывают только цельные. Разумеется профиль из поликарбоната, после установки желательно закрепить к каркасу при помощи кровельных саморезов с шайбой с резиновой прокладкой. Некоторые монтажники не делают этого, да бы избежать не нужных отверстий в коньке конструкции. Таким образом, коньковой профиль может выскочить из соединительных пазов в результате расширения или сужения поликарбоната.

Соединение поликарбоната между собой – важные мелочи

Чтобы соединение поликарбоната было качественным, рассмотрим два совета:

• во-первых, при любом соединении обязательно нужно учитывать термическое расширение поликарбоната. Кстати, пренебрежение данным правилом может привести к печальным последствиям и значительно сократить срок службы всего покрытия.
• во-вторых, при монтаже поликарбоната, допустим толщиной 6 мм, профиля необходимы только под толщину 6 мм. Безусловно, использование профилей других размеров, приведет к попаданию воды во внутрь во время дождя и таяния снега.

Итак, мы сегодня рассмотрели, что из себя представляет соединение поликарбоната между собой. И узнали какие виды соединения бывают и какие профиля для этого используются.

У нас есть все виды профилей для поликарбоната

Размеры поликарбонат — листовой поликарбонат размеры от АРБ, заказать поликарбонат листовой с доставкой по Украине

Поликарбонатные листы, пользующиеся популярностью в современном строительстве

Нередко на городских остановках, рекламных вывесках можно наблюдать прозрачный пластик, который называют поликарбонатом. В современном строительстве данный материал пользуется огромной популярностью и применяется для навесов различных сооружений, в виде защитных щитов для спортивных площадок, наземных пешеходных переходов, фонарных флаконов, экранов, арочных сооружений, обустройства теплиц.

Такая популярность вполне обусловлена преимуществами материала: высокая прочность (в сотни раз больше прочности стекла), нейтрализация ультрафиолетовых лучей, небольшой вес, гибкость, что позволяет регулировать любые формы. Также стоит отметить такой плюс, как большую площадь листа, что дает возможность крепить на конструкции больших габаритов. Перед тем, как купить листовой поликарбонат, стандартный размер которого вам подойдет, следует определиться с предназначением, так как материалы бывают нескольких видов.

Правильный выбор типа поликарбоната

В зависимости от предназначения применяют определенный тип данного материала. Рассмотрим два основных вида группы термопластов:

• монолитные – отличная альтернатива стеклу, имеющая цельную конструкцию, выплавленную при помощи экструдера;
• сотовые – листы, имеющие ячеистый зазор в виде сот, сформированных из продольных ребер жесткости.

Первый вариант из-за содержания внутри воздуха имеет больший вес. Монолитные плиты обладают высокой прочностью, поэтому хорошо себя зарекомендовали в городском строительстве, в обустройстве банковских и других промышленных учреждениях в качестве антивандальной защиты. При этом толщина может меняться от 1,5 до 10 мм. Использование сотового листа не уступает по востребованности первому, стандартные размеры такие: длина ячеистого поликарбоната может варьироваться от 6 до 12 метров, а ширина всегда одинаковая – 6 метров.

Учитывая разные технические показатели поликарбонатного материала, перед покупкой следует определиться с предназначением. Отличная гибкость, пропускаемость света, прочность, большие размеры, способность сохранять тепло – те качества листов, позволяющие широко применять сотовый поликарбонат для постройки теплиц. Монолитный лист не бьется, в 250 раз прочнее стекла, обладает противопожарными свойствами – идеальный вариант для строительных сооружений.

Большой выбор поликарбонатных листов стандартного размера

Если вам нужен лист из карбоната стандартного размера, то посещение портала компании ARB (Украина, Киев) позволит приобрести материал в удобном режиме. Мы предлагаем качественные монолитные и сотовые поликарбонаты от надежных производителей, выбрать которые можно, в зависимости от области применения. Наши специалисты помогут подобрать цвет: цветной (синий, зеленый, бронза, опал) для строительных работ или прозрачный для обустройства тепличных сооружений, а также расскажут о правильной эксплуатации и уходе. Важно произвести расчет геометрии перекрытия, в чем также пригодится помощь менеджеров компании.

Товар можно заказать на сайте в режиме онлайн, по телефону с удобной доставкой по всей Украине. Наличие собственного транспортного парка позволяет жителям Киева, Днепра, Одессы и Львова производить покупки с доставкой по городу.

Прозрачный поликарбонат в Красноярске| Теплица24

Внешние признаки некачественного сотового поликарбоната.

Более 10 лет назад на российском строительном рынке появился новый уникальный материал – сотовый поликарбонат. Это ячеистый листовой пластик, находящий обширную сферу применения в строительстве и архитектуре, рекламе и дизайне, сельском хозяйстве и прочих областях. С каждым годом популярность и востребованность сотового поликарбоната возрастает. И не удивительно, материал обладает превосходными свойствами, сравнительно недорогой, долговечный, простой в эксплуатации…

На данный момент в России функционирует более 20 производителей сотового поликарбоната. Каждый производитель декларирует длительный срок эксплуатации своей продукции. Тогда почему, проходя мимо конструкций из поликарбоната, мы замечаем подобные случаи? (Фото №1).

С достоверностью определить качество материала возможно только в лабораторных условиях, а единой нормативной базы (ГОСТов и ТУ), регламентирующих деятельность всех производителей, до сих пор не выработано. Так как же покупателю не ошибиться и выбрать качественный материал?

При покупке сотового поликарбоната необходимо обратить внимание на следующие внешние признаки, характеризующие некачественный материал:

• На защитной плёнке поликарбоната отсутствует информация о торговой марке, наличии соэкструзионного защитного UV-слоя, рекомендациях по монтажу и др. Лист невозможно идентифицировать и определить производителя. Отсутствие данной информации свидетельствует о нежелании производителя нести ответственность перед потребителем за некачественный продукт.
• Качественный поликарбонат в обязательном порядке должен иметь специальный защитный UVслой, нанесенный на поверхность листа методом соэкструзии. Без данной защиты поликарбонат со временем пожелтеет и начнет разрушаться под воздействием ультрафиолетового (солнечного) излучения. Наличие защитного слоя можно определить невооружённым глазом: сторона листа, на которую нанесён UV-слой на солнце имеет лёгкое голубоватое свечение на срезе. Если свечение отсутствует или лист имеет желтоватый оттенок, то наличие защитного слоя вызывает сомнение.
• Невооружённым глазом видны отклонения в линейных размерах и толщине листа, поверхность поликарбоната волнистая с инородными включениями, точками, бороздами. Эти внешние признаки свидетельствуют об отклонениях в процессе производства поликарбонатных листов и о добавлении большего количества вторичного сырья.
• Отсутствие у продавца сертификатов соответствия, а также сведений о весе, несущей способности и наличие защитного UV-слоя.

Если при покупке поликарбоната Вы заметили хотя бы один из перечисленных признаков, то лучше воздержаться от покупки, чтобы не сожалеть в дальнейшем о напрасно потраченных денежных средствах и времени.

Помните, что для качественного сотового поликарбоната характерны: высокая прозрачность (для бесцветного листа), правильная геометрия листа, отсутствие инородных включений. Лист поликарбоната должен быть промаркирован и по желанию покупателя продавец обязан предъявить все необходимые сертификаты на продукцию.

Как крепить поликарбонат — Кровля и крыша

 

Поликарбонат: крепление по правилам

Когда говорят о поликарбонате в обыденной жизни, обычно имеют в виду листовой термопластический полимерный материал, широко используемый в современном строительстве, различных отраслях промышленности, рекламе и в быту. На рынке предлагаются два вида поликарбонатных листов – монолитный и сотовый. Монолитный поликарбонат – это сплошной светопрозрачный лист, по внешнему виду напоминающий стекло, только намного прочнее и легче. Имеет высокую ударопрочность при хорошей гибкости. Сотовый поликарбонат – это пустотелый лист, внутренняя структура которого представляет собой многослойную конструкцию с продольными ребрами жесткости.

Листы поликорбаната имеют высокую ударопрочность, а так же прекрасную гибкость.

Монолитный поликарбонат чаще всего используется вместо стекла в учебных и лечебных заведениях, спортзалах, бассейнах. В торговых центрах с помощью него оборудуются витрины. Сотовый поликарбонат применяется по большей части в сооружениях подсобного и хозяйственного назначения. В сфере индивидуального строительства и дачного хозяйства этот материал используется в качестве покрытия для теплиц, парников, оранжерей, светопрозрачных навесов и других аналогичных сооружений. Решение вопроса, как крепить поликарбонат, зависит от конструкции, в которой он будет использован, и условий эксплуатации.

Способы крепления монолитного поликарбоната

Одним из способов крепления поликарбоната является крепление с помощью термошайб.

Использование этого материала вместо стекла для светопроницаемых ограждений, перегородок, витрин предполагает и закрепление его с использованием конструкций, применяемых для обычного стекла. Это либо рамные конструкции, в которые листы вставляются и затем крепятся, либо держатели различного исполнения, которыми листы фиксируются в нужном положении. Различают «влажный» и «сухой» способы установки и крепления монолитного поликарбоната.

При «влажном» способе по всему периметру рамы и кромке материала накладывается совместимая полимерная замазка, лист устанавливается в раму. Затем соединения дополнительно обрабатываются герметиком на основе силикона. Также возможно применение резиновых полосок или специальных профильных прокладок для полной герметизации.

В «сухом» способе применяются только механические средства крепления, в качестве которых используются различные профили и другие элементы в сочетании с резиновыми прокладками, профилированными уплотнителями. Для того чтобы закрепить листы с помощью этих средств, применяются резьбовые соединения (болты, гайки), саморезы и другие подобные элементы. Такой способ закрепления листов является более чистым, аккуратным. Чтобы правильно закрепить листы при обоих способах крепления, необходимо обеспечить зазоры для возможного теплового расширения поликарбоната во избежание его деформации или разрушения.

Перед началом монтажа, необходимо просверлить в листах поликарбоната отверстия для крепления к каркасу.

Использование монолитного поликарбоната в качестве светопроницаемых покрытий в каркасных конструкциях (в теплицах, оранжереях, верандах) как вертикально, так и на крыше, позволяет прикрепить листы к каркасу с помощью обычного крепежа (болтов, винтов, саморезов) с применением резиновых уплотнительных шайб. Шаг крепления по каркасу должен быть примерно 500 мм.

В листах необходимо заранее просверлить отверстия с таким шагом. От края листа отверстие должно быть не менее 20 мм и на 2-3 мм больше диаметра крепежного элемента для компенсации тепловых изменений размеров листа. Отверстия в поликарбонате удобно сверлить сверлами для дерева на невысокой скорости, контролируя нагрев зоны сверления. Крепление по правилам обеспечивает плотное прилегание листов к каркасу, но без излишнего затягивания крепежа. Усилие прижатия листа и размер отверстия под крепеж не должны препятствовать «температурному» смещению листа.

Способы крепления сотового поликарбоната

Самый простой способ крепления этого вида поликарбоната – точечное крепление. Для него используются саморезы со специальными термошайбами. При этом достигается надежное крепление листов, герметизация места крепления, устранение «мостика холода» и предотвращение смятия листа. Все это обеспечивается применением термошайбы, состоящей из пластиковой шайбы с ножкой, уплотнительной шайбы и крышки, закрывающей отверстие под саморез.

Ножка пластиковой шайбы должна быть равна толщине листа, а отверстие в нем под ножку – на 2-3 мм больше ее диаметра. В листах большой длины отверстия под ножки делаются овальными вдоль ребер жесткости. Шаг крепления листа около 400 мм. Недопустимо очень плотное затягивание саморезов до сминания листа. От края листа саморезы устанавливаются не ближе 40 мм.

Панели, укладываемые в несколько рядов при большой площади покрытия, стыкуются между собой специальными стыковочными профилями.

С их помощью происходит и крепление краев панелей. Профили бывают неразъемные и разъемные. Крепление неразъемных профилей к каркасу осуществляется с помощью саморезов с термошайбами аналогично точечному креплению листов. Края панелей защемляются профилями, а к промежуточным элементам каркаса панели, при необходимости, крепятся точечным методом.

Разъемный профиль для крепления поликарбоната имеет две части – “базу” и “крышку”. “База” крепится к каркасу саморезами с шагом примерно 300 мм. Панели укладываются так, чтобы каждый заходил в “базу” примерно на 20 мм. “Крышка” профиля устанавливается на базу и защелкивается при надавливании или при легких ударах деревянной (пластиковой) киянки. Разъемные профили изготавливаются как из поликарбоната, так и из алюминия.

Кроме стыковочных профилей существуют и специальные профили для крепления панелей в местах изменения конфигурации каркаса. Чтобы прикрепить панель к стене, используется пристенный профиль. Для того чтобы соединить и закрепить панели под углом друг к другу, применяются угловые профили. А для оформления конька на крыше используется коньковый профиль. В отличие от пристенного и углового он может быть смонтирован под разными углами в соответствии с уклоном крыши.

Что нужно твердо помнить

Во всех случаях стыковки панелей между собой, с соединительными профилями и другими элементами конструкции, следует помнить об изменении линейных размеров поликарбоната под влиянием температуры окружающей среды. Для того чтобы правильно закрепить панели и исключить их деформацию и поломку, достаточно предусмотреть тепловые зазоры во всех без исключения местах возможного контакта поликарбоната с соседними элементами. Практикой установлен минимальный зазор в 3,5 мм на каждый метр длины панели в любом направлении. И недопустим зажим панелей крепежными элементами, приводящий к температурным напряжениям.

Отверстия под крепежные элементы в сотовом поликарбонате следует сверлить посередине между перегородками, но ни в коем случае не в самой перегородке. Для сотового поликарбоната толщиной 4-10 мм использование термошайб при точечном креплении обязательно. Панели толщиной 16 мм и более рекомендуется крепить способами, исключающими применение термошайб, например, с применением специальных профилей. Специальные комплектующие позволяют правильно произвести крепление конструкции, придать ей красивый вид и обеспечить долговечность.

Как крепить поликарбонат правильно

Вопрос о том, как крепить поликарбонат, неразрывно связан с конструкцией, в которой он используется. Варианты крепления монолитного и сотового поликарбоната подробно рассмотрены в предлагаемой статье.

Источник: kryshikrovli.ru

 

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Как крепить поликарбонат к деревянному каркасу?

Поликарбонат – недорогой, но практичный и долговечный полимерный светопрозрачный материал, который в последнее время широко используется в строительстве. Он применяется для создания крыш беседок, навесов, сооружения оранжерей и теплиц, декоративного остекления, а также рекламных конструкций и элементов городской инфраструктуры. Поликарбонат при сверхлегком весе обладает высокой несущей способностью, поэтому может монтироваться на основание из недорогой древесины или более долговечное из металлопрофиля. Этой статье мы расскажем, как правильно крепить листы поликарбоната к деревянному каркасу, чтобы избежать повреждений материала.

Особенности материала

Поликарбонат – современный строительный материал, он относится к группе полимерных термопластов, в состав которого входит угольная кислота и бисфенол А. Он обладает высокой светопроницаемостью до 92%, не уступающей аналогичному показателю силикатного стекла, гибкостью, большой несущей способностью и прочностью, а также низкой теплопроводностью. Производят поликарбонат следующих видов:

• Монолитный. Поликарбонатный пластик монолитного типа внешним видом напоминает обычное силикатное стекло. Он обладает гладкой поверхностью, высокой прозрачностью (до 92%). Технические и эксплуатационные характеристики этого материала намного превосходят показатели стекла, так как он лучше сохраняет тепло, намного прочнее и долговечнее. Крепление монолитного поликарбоната к каркасу осуществляется только в одной плоскости, так как он гнется хуже сотового.
• Сотовый. Поликарбонатный пластик сотового типа отличается от монолитного ячеистой структурой с внутренними ребрам жесткости, заполненные воздухом. Он обладает более низкой теплопроводностью, легким весом, лучше гнется, однако считается менее прочным. Сотовый поликарбонат можно крепить к металлическому или деревянному каркасу, так как он подходит для создания фигурных, криволинейных конструкций.

Важно! Опытные мастера отмечают высокую прочность, износостойкость и долговечность поликарбонатного пластика в совокупности с доступной ценой и легким весом. Чтобы максимально раскрыть потенциал этого практичного материала, необходимо строго соблюдать технологию монтажа покрытия к основанию.

Правила крепления

Чтобы создать крышу, навес или иную конструкцию из поликарбоната, необходимо создать надежный каркас. Материал, относящийся к группе термопластов, при высокой несущей способности обладает легким весом, поэтому крепить его можно на дерево или металл. Использование деревянных опорных элементов сокращает расходы на строительство при сокращении срока эксплуатации конструкции. При монтаже поликарбоната на каркас из натуральной древесины опытные мастера рекомендуют выполнять следующие рекомендации:

1. При создании проекта конструкции и раскрое материала необходимо учитывать, что конденсат должен стекать по ячейкам сотового поликарбоната, а затем испаряться.
2. При креплении поликарбонатного пластика на скатную конструкцию ребра жесткости должны располагаться вдоль ската, при вертикальном остеклении – вертикально.

Обратите внимание! Срок эксплуатации поликарбонатного пластика в зависимости от качества и вида материала составляет 10-25 лет, а деревянный каркас без специальной обработки прослужит не более 5-10 лет. Чтобы предотвратить гниение и деформацию древесины, проводят пропитку каркаса антисептическими средствами.

Необходимые инструменты

Крепление поликарбоната среди профессиональных строителей считается легкой задачей, с которой справится даже неопытный мастер. Достоинство этого материала в том, что для работы с ним не требуется дорогостоящее оборудование или специальный инструмент. Чтобы зафиксировать листы поликарбоната на каркас из дерева потребуется:

• Поликарбонат. Стандартная ширина листа этого материала составляет 2100 мм, а длина 3, 6 или 12 м.
• Дрель с набором свёрл. Для выполнения монтажа на улице легче воспользоваться электрическими моделями с мощным аккумулятором.
• Шуруповерт или отвертка, чтобы закрутить крепежные элементы.
• Оцинкованные саморезы с шайбой и резиновым уплотнителем. Резиновый уплотнитель герметизирует отверстие, проделанное в материале, а шайба защищает поликарбонат от растрескивания во время закручивания крепежных элементов.
• Соединительная планка, которая используется для герметичного соединения листов материала между собой.
• Лента для изоляции торцов поликарбонатного пластика, необходимая для защиты от затекания влаги.
• Молоток, гвозди и брус толщиной 5 см, пропитанный антисептическим составом, для монтажа каркаса.

Учтите! Профессиональные мастера никогда не используют для крепления поликарбоната гвозди, клепки или шайбы слишком большого диаметра. Чтобы не повредить материал, который к тому же под воздействием температуры расширяется, саморезы закручивают не до конца, оставляя зазор 1-3 мм.

Технология крепления

Перед началом крепления листов поликарбонатного пластика из деревянного бруса, пропитанного антисептическим составом, собирают каркас. Элементы размещают так, чтобы под каждым стыком листов располагалась опора. Крепление поликарбоната к деревянному основанию выполняется следующим образом:

1. Осуществляют раскрой листов, нарезая в нужный размер с помощью циркулярной пилы или специального ножа. Разрез выполняют строго между ребрами жесткости.
2. Первый лист поликарбоната помещают на каркас так, чтобы он выдавался вперед на 0,3-0,5 мм. Перед монтажом торцы листа защищают специальной уплотнительной лентой.

Обратите внимание! При соблюдении правил крепления поликарбонатного пластика и рекомендаций по подготовке деревянного каркаса такая конструкция выдержит даже интенсивные нагрузки, прослужив не менее 15-20 лет.

Как крепить поликарбонат к деревянному каркасу

Как правильно крепить поликарбонат к деревянному каркасу? Особенности работы с материалом и правила монтажа поликарбонатного пластика на деревянное основание

Источник: krovlyakrishi.ru

 

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Как правильно крепить поликарбонат

• Крепление монолитного поликарбоната
• Монтаж сотового поликарбоната
• Крепление панелей
• Неразъемные профили
• Разъемные профили
• Общие рекомендации

Сегодня поликарбонат становится все более и более популярным в таких отраслях, как строительство, реклама, машиностроение. Разнообразие цветов, крепость, гибкость и легкий монтаж материала привлекают многих людей. Существует два типа данного материала: монолитный и сотовый поликарбонат. Крепление сотового поликарбоната немного отличается от крепления монолитного.

Схема установки герметизирующей ленты на конце панели.

Зачастую хозяева частных домов не желают привлекать сторонние организации и хотят выполнить все работы по монтажу своими руками. В этом случае неизбежно возникает вопрос: как крепить поликарбонат? Далее будут рассмотрены нюансы и правила монтажа каждого типа.

Крепление монолитного поликарбоната

Для работ понадобится следующий инвентарь:

• рулетка;
• строительный уровень;
• электрический лобзик или циркулярная пила;
• дрель;
• сверла;
• шуруповерт;
• листы поликарбоната;
• саморезы;
• прокладки;
• термошайбы;
• силиконовый герметик.

Так как правильно крепить поликарбонат?

На подготовленную раму наклонной или скатной конструкции монтаж поликарбоната можно осуществить «сухим» или «влажным» способом.

«Влажное» крепление осуществляют при помощи полимерной замазки, которая распределяется по периметру рамы. Затем на нее укладывают лист поликарбоната, оставляя зазоры (примерно 2 мм) для температурных перепадов, и сильно прижимают к основе, убирая всю лишнюю замазку. Взамен полимерной замазки можно использовать резиновые полосы (прокладки).

Схема забора из монолитного поликарбоната.

Закрепление листов производится по углам либо по наиболее длинным сторонам. Периферийная часть (стыки) обрабатывается силиконовым герметиком. Чтобы придать конструкции более законченный вид, силикон можно закрыть деревянными планками или пластиковыми уголками. Такой способ крепления используют для деревянных или металлических каркасов.

В случае крепления монолитного поликарбоната на стальные сверхмощные рамы для герметизации внутри и снаружи сначала укладывают уплотнитель из резины, а затем наносят слой герметика.

Более широко распространен «сухой» способ установки. Он выглядит значительно аккуратнее и чище. Его применяют на больших площадях покрытия. При этом используют профили, уплотнители и крышки, имеющие резиновые прокладки, и не применяют клеящие материалы. Все соединения выполняются с помощью болтов, гаек и шурупов.

Такой способ крепления практикуется в случае монтажа перегородок, звукоизоляционных барьеров или световых шлюзов. Система устраивается таким образом, чтобы влага, попадая на верхний слой защиты, не доходила до внутренней прокладки и стекала по каналам дренажа.

При проектировании необходимо уделить особое внимание соотношению сторон конструкции. Самым лучшим вариантом для остекления является квадрат. Если форма прямоугольная, то при увеличении размеров параллельных сторон прочность листа уменьшается, причем оказываемая на него нагрузка растет прямо пропорционально увеличению длины.

Поликарбонат монолитного типа обладает высоким коэффициентом теплового расширения, вследствие этого необходимо оставлять большие зазоры, которые будут исключать прогибы и перекосы листа.

Схема устройства сотового поликарбоната.

В случае риска больших снежных нагрузок рекомендуется перпендикулярно арке или направляющей дополнительно установить перекладину.

Поликарбонат отличается от стекла тем, что сильно прогибается. Но при остеклении это не скажется. Все прогибы исчезнут после устранения нагрузок. Для гибкого пластика необходима глубокая посадка и увеличенные пазы. Это поможет надежно посадить поликарбонат и избежать выпадений листа при сильных прогибах.

Монтаж сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат используется для сооружения скатных или арочных кровель, имеющих уклон 25-30% (не менее 11%).

Данный материал легко поддается сверлению и резке. Сотовый поликарбонат, имеющий толщину 0,4-1,0 см, можно разрезать даже ножом. Но для прямого гладкого среза лучше использовать циркулярную пилу или лобзик.

При креплении сотового поликарбоната на крышу для сверления используют обычные сверла. Отверстия сверлят между ребрами на расстоянии не меньше чем 4 см от края. Чтобы исключить вибрацию, листы при резке необходимо придерживать. После резки из полостей панели удаляется вся стружка и мусор.

Торцы герметизируются профилями из алюминия или поликарбоната, аналогичного по цвету. Такие профили отличаются своей долговечностью и прочностью. Они плотно фиксируются по краям и не требуют дополнительного крепления. В случае если профиль без перфорации, в нем высверливаются отверстия для слива конденсируемой влаги.

Верхние торцы сотового поликарбоната, установленного вертикально или наклонно, герметизируются алюминиевой лентой, а нижние закрываются перфорированной лентой, которая предотвращает проникновение пыли и обеспечивает вывод конденсата.

У арочной конструкции оба торца закрываются перфолентой. Оставляя торец в открытом состоянии, уменьшается его долговечность и прозрачность.

Схема монтажа сотового поликарбоната.

Заклеивать торцы листа скотчем и герметично закрывать нижние края категорически запрещается!

В листе сотового поликарбоната ребра жесткости располагаются по длине панели, поэтому конструкцию строят так, чтобы конденсируемая внутри влага стекала по каналам, выводясь наружу:

• если установка вертикальная, то ребра жесткости должны идти вертикально;
• если скатная — по наклону;
• в конструкции в виде арки ребра располагают по дуге.

Допустимое значение радиуса изгиба должно быть указано в прилагаемой производителем инструкции.

Крепление панелей

Сотовый поликарбонат закрепляется к каркасу точечно при помощи саморезов и термошайб.

Термошайба представляет собой уплотнительную шайбу из пластика на ножке с соответствующей толщине панели высотой и крышкой на защелке. Ею обеспечивается надежность и герметичность крепления панели. Прилегающая к каркасу ножка термошайбы препятствует смятию панели. Отверстие для нее должно быть немного шире для защиты от термических расширений. Расстояния между креплениями — 0,30-0,40 м.

Чтобы предотвратить деформацию листа, закреплять панели жестко или перетягивать саморезы запрещается!

Для установки сотового поликарбоната своими руками пользуются разъемными или неразъемными, цветными или прозрачными поликарбонатными профилями.

Неразъемные профили

Панели вставляются в специальный паз в профиле, который должен соответствовать толщине листа. Профиль крепится на опору с помощью саморезов и термошайб.

Разъемные профили

Схема крепления неразъемного профиля.

Разъемный профиль представляет из себя «базу» и верхнюю защелкивающуюся крышку. Чтобы смонтировать разъемный профиль, в «базе» сверлятся отверстия немного большего размера, чем диаметр самореза с шагом 0,30 м. Затем профиль крепится на опору каркаса. На «базу» наносится герметик, укладываются листы, учитывая термический зазор до 5 см, поверх кладется крышка профиля и защелкивается с помощью киянки из дерева. Торцы закрываются при помощи специальной заглушки.

Для крепления сотового поликарбоната под прямым углом следует применять угловые профили. Они будут отлично удерживать панель и скроют изъяны углового соединения. При примыкании листа к стене используют пристенный профиль. Для конька крыши приобретают коньковый профиль с захватом до 4 см. Он крепко соединит листы при любых термических расширениях.

Монтируя поликарбонатные панели, следует обязательно учитывать термическое расширение. Светлые или прозрачные листы нагреваются меньше, чем цветные, на 15%!

Общие рекомендации

1. Поверхность сотового поликарбоната является очень чувствительной к воздействиям механического типа. Поэтому не нужно удалять защитную с листа пленку при креплении.
2. Чересчур зажимать поликарбонат нельзя.
3. Небольшие отверстия, высверленные в профилях снизу, способствуют естественной циркуляции воздуха. В большинстве случаев этого будет достаточно для предотвращения конденсации пара в каналах. Торец сверху должен закрываться герметично.
4. Перед установкой материал необходимо выдержать на протяжении нескольких суток в сухой комнате. Затем торцы заклеиваются алюминиевой лентой. Если в панелях имеется влага , то ее можно удалить, продув соты сжатым воздухом.
5. Нельзя укладывать поверх сотового поликарбоната паронепроницаемые материалы (к примеру, различные пленки). Выпаривающаяся влага будет образовывать тонкий водный слой между пленкой и поликарбонатом. Вследствие чего могут появиться пузыри, отслоиться пленка или почернеть металлизированный слой.
6. Проектирование крыш из сотового поликарбоната должно учитывать наклон как минимум 5° (примерно 9 см на 1 пог. м) для обеспечения стока дождевых вод.
7. Ходьба по панелям категорически запрещена. При необходимости применяют доски, которые должны опираться на несколько ребер панели.
8. По мере возможности листы нужно хранить в изолированном от внешних природных факторов помещении. Интенсивное попадание солнечного света может привести к склеиванию поверхности листа с пленкой.

Сделав правильный расчет количества материалов на стадии проектирования и следуя вышеприведенным инструкциям, монтаж конструкции и крепление поликарбоната своими руками не вызовут никаких проблем.

Как крепить поликарбонат: способы, рекомендации

Как крепить поликарбонат? Этот вопрос задают себе многие владельцы частных домов. Существуют «сухой» и «влажный» методы.

Источник: otente.ru

 

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Как крепить поликарбонат: способы, инструкции

Поликарбонатом называется современный термопластический полимерный материал, выпускаемый в виде листовых заготовок заданного размера и широко применяемый в промышленности и быту при изготовлении и отделке сооружений лёгкого типа. Изделия из термопластических полимеров условно можно разбить на две группы, одну из которых представляет монолитный поликарбонат, а другую – сотовый.

Сотовый

Изделия из поликарбоната изготавливаются в виде однородного листового материала, по своему виду напоминающего обычное стекло. Подобно стеклу они не задерживают световые лучи, заметно превосходя его по показателям прочности и надёжности. Помимо этого изделия этого класса характеризуются высокой стойкостью к ударным нагрузкам, а также пластичностью и гибкостью исходного материала.

Сотовый поликарбонат выпускается в виде многослойных листовых заготовок с внутренними пустотами, усиленными специальными ребрами жесткости. Благодаря такой оригинальной структуре изделия из сотового поликарбоната отличаются высокой ударной прочностью, что не мешает им быть вместе с тем достаточно гибкими и удобными в монтаже.

Монолитный

Отметим, что монолитный поликарбонат широко используется как заменитель стекла в учреждениях самого различного профиля, включая торговые предприятия, школы, больницы, спортзалы и бассейны. Помимо этого, в последние десятилетия этот материал успешно применяется при сооружении загородных построек лёгкого типа (парников, теплиц и оранжерей).

Способы монтажа листов

Каркас для поликарбоната

Основным способом крепления монолитных изделий из поликарбоната является использование для его фиксации специальных термических шайб.

Отметим также, что несущим каркасом, на который могут монтироваться листы поликарбоната, являются типовые конструкции, используемые для простого стекла:

• рамы со специальными пазами, используемыми в качестве зон креплений листового материала;
• арочные конструкции, предполагающие монтаж листов поликарбоната с диаметральным изгибом;
• держатели различного типа, обеспечивающие фиксацию листов в заданном положении.

Независимо от вида используемого основания различают два способа монтажа и крепления монолитного поликарбоната, условно называемые влажным и сухим.

Стыковочные профили

В соответствии с первым из этих способов фиксация материала на каркасе производится с помощью специальной полимерной замазки, наносимой по периметру рамной конструкции, а также на кромку листа. После их сочленения швы полученного соединения дополнительно герметизируются с использованием силиконового наполнителя. При этом варианте монтажа также допускается использование специальных профильных прокладок (или полосок из резины).

Угловой профиль

При так называемом сухом методе посадки листа применяются механические элементы крепления, представленные профилями того или иного типа и используемые совместно с резиновыми уплотнительными прокладками. Для фиксации листовых заготовок в этом случае применяется крепёж с резьбовым соединением, а также саморезы или схожие с ними элементы. Сухой способ крепления листовых заготовок отличается большей аккуратностью по причине отсутствия жидких составляющих.

При любом из рассмотренных нами способов крепления, при укладке листов следует предусмотреть тепловые зазоры, исключающие возможность деформации материала при его расширении.

Порядок монтажа

Перед началом фиксации листов на каркасе необходимо будет подготовить (просверлить) в них отверстия по размеру выбранного вами крепежа.

Крепеж

Для вертикального и горизонтального закрепления листов монолитного поликарбоната в теплицах, на верандах и в оранжереях могут применяться типовые болтовые соединения, оснащённые резиновыми уплотнительными шайбами. При этом шаг их крепления на каркасном основании не должен превышать 500 мм.

Крыша веранды

Разметка и просверливание отверстий под крепёж производится непосредственно перед их установкой на заранее подготовленное место.

Отступ от края монтируемого листа должен составлять порядка 20 мм; причём его значение должно превышать диаметр отверстия на 2‒3 мм.

Схема крепления сотового поликарбоната

Для подготовки отверстий в поликарбонате могут использоваться типовые свёрла по дереву; при этом непосредственное сверление отверстия должно производиться на невысоких скоростях используемого инструмента, обеспечивающих возможность контроля температуры рабочей зоны.

Монтаж

Грамотное крепление листов к каркасу предполагает образование хорошо подогнанного соединения, обеспечивающего плотное их прилегание к посадочному месту.

Как крепить поликарбонат — различные способы

В этой статье есть вся информация о крепежах, которые используются для работы с поликарбонатом.

Источник: kakpravilnosdelat.ru

 

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Как крепить поликарбонат — основные советы

Подготовительный этап

Монолитный вариант имеет сплошную структуру, как у обычного стекла, но за счет основы в виде полимеров он в разы прочнее и легче того же стекла, и дополнительно имеет повышенную сопротивляемость физическому воздействию благодаря своей гибкости. Такие элементы используются, как полноценная замена стекла в жилых и общественных зданиях, а также торговых, развлекательных и научных комплексах.

Элемент в сотовом исполнении состоит из пары тонких пластин, соединенных между собой специальными ребрами жесткости, пространство между которыми свободно.

Этот материал широко применяется в строительстве, хозяйственных и подсобных помещениях и дачном хозяйстве, особенно в качестве покрытия тепличных комплексов.

Как ориентировать панели

Сотовые элементы поликарбоната вдоль своей длины имеют ребра, обеспечивающие их жесткость, поэтому при монтаже их необходимо всегда располагать таким образом, чтобы пустотелые каналы внутри них имели выход наружу. Это требование продиктовано необходимостью выхода из них конденсата, который может образовываться из-за разности температур.

При монтаже таких пластин в качестве вертикального остекления, ребра обеспечивающие жесткость также располагают вертикально. При закреплении на каркасе в качестве ската или арки, необходимо всегда ориентировать их так, чтобы внутренние пустотелые каналы внутри шли вдоль скатов или по дуге арки соответственно.

Сегодняшняя технология изготовления и монолитных и сотовых панелей подразумевает наличие у каждой из них лицевой и внутренней стороны. Различают их между собой благодаря наличию на первой специального защитного покрытия в виде пленки с маркировкой, которая служит ей защитой до момента полной установки, а на финальном этапе снимается.

При монтаже поликарбонатных панелей в качестве арочной конструкции следует учитывать и никогда не превышать максимальный радиус на изгиб для конкретного типа материала, указанный в его маркировке.

1. Нарезка листов

Полимерные плиты поставляются стандартными листами, которые, как правило, всегда имеют большие габариты, нежели требуется, поэтому одной из основных операций с ними является разрезка их на куски с нужными размерами. Эту операцию придется производить и при возведении теплицы и при монтаже крыши из поликарбоната своими руками.

Сама операция по нарезке оптимальных кусков из цельной панели крайне проста, так как материал легко режется. Для этого можно использовать разные инструменты для резки, от ручной ножовки до электрической болгарки или лобзика.

В процессе резки полимера независимо от выбранного инструмента нельзя избежать возникновения вибраций материала при его работе, что может негативно повлиять на качество срезов и привести к проблемам при монтаже и подгонке готовых деталей, вплоть до выбраковки части из них. Поэтому чтобы максимально облегчить себе задачу и нивелировать побочные колебания, материал предварительно надежно фиксируют.

В случае с сотовой конструкцией после раскройки полости в получившихся элементах очищают от стружки, ведь если они останутся засоренными, отвод конденсата будет затруднен и влага будет скапливаться внутри пластин, что особенно опасно при заморозках, так как замерзшая внутри панели вода может ее повредить.

2. Герметизация торцов

Сотовые пластины требуют герметизации своих торцов. Тот, который находится сверху, можно оклеить обычным скотчем, а для герметизации нижнего лучше использовать специальную ленту с перфорацией для стока конденсирующейся внутри листа влаги.

Крепление сотового поликарбоната

1. Как и к чему можно крепить карбонат

Крепить карбонатные плиты можно к конструкциям практически из любого материала, его тип влияет лишь на выбор элементов для крепежа. Как правило, это саморезы по дереву или по металлу со самоврезным жалом, в комплекте к которым идут особые термошайбы с прорезиненой поверхностью.

Термошайбы имеют специальную ножку и подбираются по ее размеру таким образом, чтобы он соответствовал толщине фиксируемой ею панели. Такая конструкция не только защищает конструкцию листа от излишней деформации, но и уменьшает тепловые потери через непосредственный контакт с саморезом, который в этом случае выполняет роль проводника холода через поликарбонат.

Поэтому саморезы с термошайбами являются универсальным креплением независимо от материала несущей поверхности, которая обшивается полимерными панелями.

При монтаже саморезы желательно вставлять в заранее просверленные отверстия в пластике, которые должны отвечать следующим требованиям:

1. Во-первых, дырки можно просверливать только между ребрами жесткости, и только на расстоянии от края плиты не меньшем 4 см.
2. Во-вторых, отверстия должны предусматривать температурное расширение материала, который должен иметь возможность двигаться на креплениях за счет того, что отверстие в нем на миллиметр–полтора больше чем диаметр ножки термошайбы.
3. В случае большой протяженности пластика отверстия в нем для фиксации должны быть непросто большого диаметра, но и продольно вытянутой формы.
4. Крайне важно при сверлении соблюсти максимально прямой угол отверстия с погрешностью не более 20 градусов, иначе при фиксации шайбы возникнет перекос, и панель не будет надежно прикреплена на несущую конструкцию.

Зная технологию фиксации поликарбоната, можно легко и надежно обшить им практически любую конструкцию. Однако необходимо еще и владеть технологией стыковки панелей между собой, которая заключает в использование для этих целей специальных элементов – профилей, которые могут быть как фиксированными, так и разъемными.

Первые, применяются с панелями толщиной от 4 до 10 мм. Вторые − профили «Полискреп», способны соединять вместе пластины от 6 до 16 мм в толщину. Съемные профили собираются из пары элементов: нижнего, выполняющего функцию основы, и верхнего – крышки с фиксатором.

Такие соединительные профили из полимера необходимы для сборки арочных или скатных конструкций, но подойдут и для полностью отвесных поверхностей. Один фиксатор соединяет пару панелей шириной от 50 до 105 см, а сам он фиксируется на саморезы. При сопряжении отдельных панелей под углом 90 градусов предусмотрен угловой стыковочный профиль, а в случае примыкания к стене – особый пристенный.

Технология фиксации съемного профиля укладывается в несколько операции:

1. Сверление отверстия под саморез в основе.
2. Фиксация основы на продольной конструкции и укладка панелей с зазором в 5 мм, требующимся для компенсации теплового расширения материала.
3. Защелкивание при помощи деревянной киянки крышки профиля.
4. Значение температуры.

2. Можно ли крепить листы внахлест

Часто при обшивании сотовым поликарбонатом теплицы пластины крепятся внахлест одна на другую, вместо применения специальных стыкующих профилей. Такой вариант оптимален и возможен только в случае маленькой толщины листов, которая не превышает 6 мм, так как из-за тонкости такой они обладают повышенной гибкостью, из-за чего могут «гулять» или даже выскакивать из фиксирующего профиля.

А вот толстые полимерные пластины с толщиной 8 мм и более при такой методике будут образовывать сильно заметные «ступеньки» из-за наложения друг на друга, что решается только применением соединяющего профиля.

Следует знать, что крепление поликарбонатных листов методом – внахлест, может привести к следующим последствиям:

1. Во-первых, при этом способе всегда будет нарушаться герметичность обшиваемой конструкции, вплоть до сквозняка, полного выдувания внутреннего тепла и даже забивания под обшивку конструкции мусора и осадков;
2. Во-вторых, листы, закрепленные в нахлест, испытывают значительно большее воздействие со стороны порывов ветра, а значит, при недостаточно мощной фиксации могут быть им оторваны или сломаны.

Крепление монолитного поликарбоната

1. Как и к чему можно крепить карбонат

Монолитный карбонат имеет два способа крепления, однако оба они требуют основы в виде поддерживающего каркаса, обеспечивающего надежную фиксацию плиты:

1. Первый метод – «влажный», подразумевает применение особой полимерной смазки. Монтаж элементов в этом случае организуется с зазорами, компенсирующими расширения материала под воздействием температуры. Такой вариант уместен и при вставке полимерной пластины в деревянную раму. В случае же с каркасом из металла, применяют резиновые прокладки в сочетании с герметиком, который наносится на внутреннюю и внешнюю зажимаемую поверхность.
2. Второй метод – «сухого» монтажа, не требует никаких герметиков и дает возможность установки панели прямо на уплотнитель из резины. Так как сама по себе конструкция не является герметичной, в ней предусмотрен дренаж для отвода воды.

2. Можно ли крепить листы внахлест

Поликарбонат – это термопластичный материал, реагирующий на колебания температуры изменением своих размеров. Поэтому в холода он сжимается, а в жару расширяется. При не учете данного факта в процессе крепления листов из него, скорее всего, рано или поздно они будут повреждены.

Особенно это относится к монолитным элементам из полимера, которые не только имеют больший коэффициент расширения, но и не обладают конструктивной гибкостью в виде пустот и профилей. Поэтому использование их в сочетании с технологией жесткого крепления – внахлест, невозможно.

Значение температуры

Поликарбонат неприхотливый и достаточно выносливый материал и по отношению к окружающей температуре может эксплуатироваться в пределах от –40 до +120 градусов Цельсия. Однако полимер, на основе которого он сделан, под воздействием температуры может как расширяться, так и сжиматься, что выражается в его коэффициенте расширения равном 0,065 мм на один градус температуры для каждого метра листа.

Поэтому для расчета реального расширения нужно вычислить предельный перепад температур за год и умножить его на 0,065 мм. Например, при монтаже в средней климатической зоне с температурами от -40 до +50 градусов

Цельсия зазор должен составлять около 6 мм на каждый погонный метр пластика. В случае окраски нагрев листов увеличивается в среднем на 10 – 15 градусов, а значит и расширяться они будут больше, то есть примерно на 6,5 мм за один метр плиты.

Как крепить поликарбонат правильно — к металлическому, деревянному каркасу и на теплицу

Подготовительный этап и как ориентировать панели. Крепление сотового и монолитного поликарбоната. Практические советы.

Источник: orcmaster.com

 

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Типы листового поликарбоната — Справочник по различным поликарбонатам

Как производитель вы, возможно, уже знаете о прочности, эластичности и доступности поликарбоната. Что вы можете не знать, так это то, что его можно производить в различных формах, специально разработанных для решения как широких, так и узких задач. Гибкость поликарбоната такова, что существует практически безграничное разнообразие способов его создания; Независимо от того, для чего вам нужно поликарбонатное покрытие, обязательно найдется продукт, идеально подходящий для этих нужд.В A&C Plastics мы искренне поддерживаем эту гибкость, предлагая ошеломляющее количество продуктов из листового поликарбоната, каждая из которых предназначена для удовлетворения конкретных потребностей, но связана с их общей прочностью и эффективностью.

Прозрачный поликарбонат

Поликарбонат в последние годы стал чрезвычайно популярным выбором для световых люков, вывесок, крытых проходов и других случаев, когда требуется прозрачность. Для этого есть веская причина; в конце концов, поликарбонат обладает ударопрочностью в 250 раз большей, чем стекло, а также демонстрирует исключительную термостойкость и прочность на растяжение.Более того, наша поликарбонатная пленка имеет гарантию от пожелтения, помутнения, поломки и любых других дефектов, которые могут снизить ее светопропускающие способности. Проще говоря, вы не найдете лучшего материала для постоянной четкости и долговечности даже в самых суровых условиях.

Таким образом, выбор сводится к тому, какой вид прозрачного поликарбонатного листа лучше всего соответствует вашим потребностям. Наш Clear SL Sheet может похвастаться всеми перечисленными выше функциями как часть доступной модели продукта, которая представлена ​​46 различной шириной и толщиной.SL2 Sheeting, тем временем, обладает всеми сильными сторонами модели SL, а также обладает устойчивостью к ультрафиолетовому излучению с обеих сторон листа, что необходимо в средах, где обе стороны будут постоянно подвергаться воздействию солнечного света. Это подводит нас, наконец, к нашему листу GP Sheeting, чья остекленная поверхность делает его исключительным выбором для защитных ограждений машин, грузовых дверей или любых других случаев, когда поломка или вандализм вызывают беспокойство. Любой поставщик пластмасс может продать вам прозрачный поликарбонатный лист — гораздо меньшее количество может предложить их в разновидностях, специально предназначенных для нужд вашего бизнеса или объекта.

Цветной / Тонированный поликарбонат

То, что поликарбонат прочен, не означает, что он не может быть красивым. Если вы заинтересованы в использовании листового поликарбоната в качестве части привлекательной демонстрации или рекламы, взгляните на наши предложения по цветному листу из поликарбоната, чтобы найти материал, который станет центральным элементом вашего творения. Эти яркие оттенки — в сочетании с возможностью резки или формовки поликарбоната на месте — делают ваше воображение единственным ограничением для вашего дизайна.

Если вы ищете что-то более тонкое (или листовое покрытие, более подходящее для промышленных и институциональных условий), наши тонированные поликарбонатные листы могут подойти вам быстрее. Каждую из этих моделей можно заказать в бронзовом, светло-сером или темно-сером цвете, что позволяет повысить безопасность вашего объекта, сохраняя при этом его эстетический вид. В качестве бонуса эти тонированные листы могут отражать до 70% солнечной энергии, что может снизить поступающее излучение и помочь сохранить прохладные участки, защищенные листом из поликарбоната, даже в самые жаркие дни.

Зеркальный поликарбонат

Всем нравится внешний вид стекла, но никому не нравится, насколько легко его разбить или поцарапать. Вот почему зеркальный поликарбонат стал идеальным материалом для тех, кому нужна зеркальная поверхность, которая не сломается, если кто-то на нее посмотрит. В автомобильной, стоматологической, косметической и исправительной промышленности — и это лишь некоторые из них — в своих продуктах и ​​помещениях используются зеркала из поликарбоната. Это потому, что зеркала из поликарбоната обладают прозрачностью стекла и прочностью, чтобы выдерживать даже самые суровые условия.

Пуленепробиваемый поликарбонат

Пока мы говорим о суровых условиях окружающей среды, мы можем также упомянуть, что листовое поликарбонатное покрытие также имеет ряд пуленепробиваемых разновидностей. Это материал, который обычно называют пуленепробиваемым «стеклом» — толстое стекло из поликарбоната, которое широко используется в банковской сфере, правоохранительных органах, службах безопасности и исправительных учреждениях. A&C Plastics гарантирует свой пуленепробиваемый поликарбонат в течение семи лет от широкого спектра структурных сбоев и недостатков, гарантия, которая даст вам душевное спокойствие, если материал когда-либо будет соответствовать своему тезке.

Устойчивый к истиранию (AR) поликарбонат

Одним из недостатков листового поликарбоната является то, что он более подвержен царапинам, чем стекло и некоторые другие пластмассы. Вот почему мы разработали марку листового поликарбоната, специально разработанную для устранения этого недостатка, эластичный и гибкий продукт, идеально подходящий для школ, больниц, исправительных учреждений или где-либо еще, где накопившиеся ссадины вызывают беспокойство. Хотя первоначальные вложения в этот продукт немного выше, чем в некоторые другие наши предложения, подумайте о деньгах, которые вы сэкономите в будущем, имея возможность долгие годы наслаждаться поверхностью этого поликарбоната, не имеющей царапин.

Антистатический поликарбонат

В некоторых стерильных и научных средах стараются избегать статического электричества любой ценой, поскольку он может повредить чувствительное оборудование и повлиять на результаты экспериментов. Если вы ищете материал для использования в зоне с жестким контролем окружающей среды, не ищите ничего, кроме нашей антистатической пленки. Эта модель из поликарбоната покрыта смесью металла и пластика, которая предотвращает образование статического электричества, покрытие, которое также повышает ее потрясающую ударную и химическую стойкость.Кроме того, постоянный характер указанного покрытия означает, что оно менее чувствительно к влажности, чем временные антистатические покрытия, используемые другими компаниями.

Огнестойкий поликарбонат

Хотя поликарбонат обладает невероятной термостойкостью, высокие температуры, создаваемые открытым огнем, могут быть слишком сильными для него. Если вы работаете в среде, где постоянно присутствует риск возгорания, подумайте о приобретении нашей огнестойкой пластиковой пленки.Этот продукт, разработанный для предотвращения образования пламени, является идеальным выбором для электрических устройств, компонентов самолетов, крышек распределительных устройств и любых других предметов, по которым протекает электрический ток.

Поликарбонат, одобренный FDA

Те, кто занимается производством продуктов для обработки пищевых продуктов, знают, насколько сложно найти материалы, одобренные FDA, особенно в тех случаях, когда требуются формы или матрицы нестандартного размера. К счастью, одобренный FDA поликарбонат соответствует требованиям не только FDA, но и стандарта 51 NSF.Вы можете расслабиться, зная, что любой продукт, который вы создаете с этим покрытием, будет безопасно обрабатывать пищу и делать это с той же замечательной прочностью и стойкостью, которой обладают все наши модели из поликарбоната.

Многослойный поликарбонат

Многослойный поликарбонат — это то, на что это похоже — многослойное покрытие из поликарбоната, которое даже более прочно, чем основной материал, с точки зрения прочности, универсальности и изоляции. Он демонстрирует это превосходство, сохраняя при этом замечательную легкость, что делает его идеальным материалом для остекления в помещениях, где необходима защита от солнечного света и других факторов окружающей среды.Многослойные стены можно использовать в теплицах, мансардных окнах, соляриях, атриумах и т. Д. Если вы беретесь за аналогичный проект или вам требуется специальная пленка для совершенно оригинального проекта, многослойный поликарбонат — это лучший материал, который вы можете использовать.

Заключение

Мы надеемся, что этот обзор нашей линейки продуктов из поликарбоната помог продемонстрировать, что пластик может быть самым гибким материалом, доступным сегодня на рынке. В компании A&C Plastics мы используем передовые в отрасли изобретательность и инновации для изучения всех возможностей поликарбоната; не только из-за острых ощущений при изобретении, но и для того, чтобы предоставить нашим клиентам максимально широкий выбор листовых поликарбонатных продуктов.Если у вас есть дополнительные вопросы о поликарбонате или его производных, свяжитесь с одним из наших отзывчивых и дружелюбных экспертов по пластмассам.

Твердый лист поликарбоната | Бирчвуд Трейдинг

Наш прозрачный цельный поликарбонатный лист доступен в диапазоне толщины от 3 мм до 12 мм.Оно имеет двустороннюю защиту от ультрафиолета и более чем в 200 раз прочнее, чем эквивалентная толщина стандартного флоат-стекла, что делает его практически небьющимся и способным противостоять случайным ударам и решительным актам вандализма.

Твердый поликарбонат очень легкий, поэтому с ним легко обращаться и транспортировать. Он обладает хорошей светопропускной способностью и является отличным выбором для низкоуровневого остекления в школах и других общественных зданиях. Он обладает хорошими характеристиками огнестойкости и получил высокие оценки в нескольких крупных европейских испытаниях на огнестойкость.Он соответствует классу 1Y по BS476, часть 7, распространение пламени по поверхности.

Экраны из поликарбоната в настоящее время используются для борьбы с коронавирусом. Барьеры для кассиров в супермаркетах, магазинах шаговой доступности, на автозаправочных станциях и в приемных больниц, в кабинетах врачей и стоматологов — один из способов защитить сотрудников, клиентов и пациентов. Эти прозрачные экраны выглядят как стекло, но не разбиваются при падении или ударе. Они также намного легче стекла и при необходимости легче маневрируют.Их можно вставить в фиксированную раму или подвесить к потолку. Мы отрежем до нужного вам размера, и если вы хотите придать форму или вырезать отверстия в пластиковом щите, вы можете сделать это с помощью лезвия с мелкими зубьями.

Мы также можем поставить альтернативу стеклу Georgian Wired в виде поликарбоната Birchwood GW Georgian Wired Effect. Этот инновационный продукт имитирует внешний вид стекла Georgian Wired, но обладает всеми преимуществами поликарбоната: он легкий и практически небьющийся.

365Plastics.ie | Листы поликарбоната — Интернет-магазин свободной обрезки по размеру

Сплошной лист поликарбоната — это прозрачный, прозрачный материал для остекления, который обеспечивает в 200 раз большую ударопрочность, чем стекло, при его весе вдвое. Сплошной лист поликарбоната может использоваться в различных областях, где требуются его высокие эксплуатационные характеристики. Типичные области применения плоского поликарбонатного листа включают общее остекление, кровельное покрытие, безопасное остекление, защитное экранирование, козырьки и изготовление изделий для внутренних и наружных работ. Наличие : Твердые листы поликарбоната доступны как в стандартных, так и в ультрафиолетовых поликарбонатных листах.

Мы предоставляем услугу бесплатной обрезки всех наших листов поликарбоната по размеру. Мы также обеспечиваем быструю доставку по всей стране, и с более чем 25-летним опытом наша команда специалистов по продажам готова помочь вам выбрать лист поликарбоната для вашего следующего проекта. Для получения любой технической информации, спецификаций листов или руководств по использованию посетите нашу страницу «Как использовать листы из поликарбоната».

Основные преимущества листов поликарбоната

• Лист поликарбоната выдерживает значительные ветровые и снеговые нагрузки. , не рвется, как полиэтиленовая пленка, что делает их лучшим материалом для теплиц. Лист поликарбоната устойчив к ударам и граду, а также безопасен для остекления.
• Аварийный светильник с низким удельным весом (Кровельный поликарбонатный лист весит в 16 раз меньше стекла и в 6 раз меньше акрила той же толщины, что значительно снижает стоимость несущих конструкций).
• Высокая ударопрочность (лист поликарбоната, как вязкий полимер, в 200 раз прочнее стекла и в 8 раз прочнее акрилового пластика).
• Высокая термостойкость (свойства листов поликарбоната мало зависят от изменений окружающей среды, а критическая температура, при которой материал становится хрупким, находится за пределами нормальной зоны эксплуатации в Ирландии).
• Высокие изоляционные свойства , низкая теплопроводность (коэффициент теплопередачи 3.4 Вт / кв. И сопротивление теплопередаче выше, чем у обычного однослойного стекла, что снижает потребление энергии на обогрев и охлаждение примерно на 50%).
• Превосходная звукоизоляция — звукопоглощение поликарбонатного листа значительно по сравнению с однослойными материалами и гасит звуковые волны, что делает его идеальным для применения, например, для заграждений на автомагистралях.

Посетите нашу страницу с инструкциями

Загрузить информационный бюллетень

Загрузить лист данных

Как заказать листы поликарбоната:

• Сохраняйте все измерения в одних и тех же единицах.В идеале, метрические -миллиметры (мм) / сантиметры (см) или даже британские, футы и дюймы.
• Укажите приложение, в котором будет использоваться поликарбоинатный лист.
• Спросите о характеристиках свойств различных сортов поликарбонатных листов, например, УФ-поликарбонатного листа по сравнению со стандартным поликарбонатным листом.
• Спросите о гарантии / пожарной сертификации / ударной вязкости.
• Спросите о направлениях, о предыдущей работе с использованием тех же материалов.
• Узнайте о размерах и сроках поставки.
• Запросите техническую поддержку, литературу и образцы.
• Выберите требуемый размер листа поликарбоната.
• Добавьте лист поликарбоната, вырезанный по размеру (при необходимости).

Общие области применения поликарбонатного листа

• Лист поликарбоната 6мм — материал, широко используемый для изготовления навесов, теплиц, навесов и витражей.
• Лист поликарбоната 10 мм — материал, широко используемый для изготовления стен, крыш, теплиц.
• Поликарбонатный лист 16 мм т — Для сплошного остекления вертикальных поверхностей, таких как кровельные фонари и шумозащитные экраны на автомагистралях.
• Лист поликарбоната 25 мм — крыша над длинными пролетами, например, в больших зданиях, и используемая для больших нагрузок.

Гофрированные листы из твердого поликарбоната LEXAN ™ Производители Индия

Листы твердого поликарбоната

LEXAN ™ широко известны своими свойствами, необходимыми для промышленного, коммерческого и жилого применения. С увеличением использования листов поликарбоната доступный ассортимент также расширяется.Kapoor Plastics, ведущий торговый партнер SABIC Innovative Plastics, предлагает широчайший ассортимент твердых поликарбонатных листов LEXAN ™.

Такие свойства, как устойчивость к ультрафиолетовому излучению, атмосферостойкость, высокая ударопрочность, отличное светопропускание, высокая термостойкость, широкий цветовой диапазон, легкий вес, наличие больших размеров, огнестойкость, делают его предпочтительным продуктом для инновационных приложений во всем диапазоне. производственных и деловых секторов, включая электротехнику и электронику, авиакосмическую промышленность, транспорт, строительство, телекоммуникации, машиностроение, погрузочно-разгрузочную промышленность и т. д.

Листы

LEXAN ™ от SABIC Innovative Plastics изготовлены методом экструзии из смолы Laxan, что придает им сочетание свойств, о которых большинство других пластиков могут только мечтать. Эти листы доступны с различными профилями, текстурами поверхности и оттенками. Твердые листы LEXAN ™ сочетают в себе невероятную прочность, превосходную прозрачность и конструктивную гибкость, а также другие свойства, присущие за последнее десятилетие.

Ведущий дистрибьютор твердых листов поликарбоната LEXAN ™ в Индии

Kapoor plastics, оптовый авторизованный дистрибьютор твердых поликарбонатных листов SABIC LEXAN ™, предлагает полный спектр твердых поликарбонатных листов LEXAN ™, что позволяет пользователям выбирать наиболее подходящую ширину, например 910 мм; 1050 мм, 1260 мм для снижения производственных затрат.Как ведущий дистрибьютор твердых поликарбонатных листов LEXAN ™ на протяжении более четырех десятилетий, Kapoor Plastics доказала свою способность поставлять заказанные твердые поликарбонатные листы LEXAN ™ в кратчайшие сроки с гарантией постоянства, подлинного качества, самых низких цен и поддержки.

Наша штаб-квартира находится в Нью-Дели, а филиалы — в Мумбаи, Махараштре и Вадодаре, Гуджарат. Благодаря тому, что наши склады расположены в этих стратегически важных местах, мы можем поставлять твердые поликарбонатные листы LEXAN ™ в эти близлежащие штаты.

• Хайдарабад, Телангана
• Андхра-Прадеш
• Бангалор, Карнатака
• Ченнаи, Тамил Наду

• Бхубнесвар, Орисса
• Шимал, Химачал-Прадеш
• Чандигарх Пенджаб и Харьяна
• Джамму и Кашмир

Для качественных листов твердого поликарбоната LEXAN ™ выберите Kapoor Plastics

Какие бы требования вы ни предъявляли к твердым поликарбонатным листам LEXAN ™, Kapoor Plastics навсегда станет вашим лучшим выбором.У нас есть проверенные возможности и постоянно расширяющаяся инфраструктура мирового класса с поддержкой более 2000 надежных трейдеров, которые могут своевременно поставлять заказанные листы поликарбоната. Наши специалисты по онлайн-обслуживанию клиентов всегда готовы помочь вам выбрать наиболее подходящие твердые поликарбонатные листы с дополнительными преимуществами. Просто позвоните или отправьте запрос, чтобы узнать, чем известна компания Kapoor Plastics.

Каковы особенности твердых листов поликарбоната LEXAN ™?

Высокая ударная вязкость

Листы

LEXAN ™ обладают чрезвычайно высокой ударопрочностью (в 250 раз больше, чем у стекла и в 30 раз больше, чем у акрила), что делает их практически небьющимися.Они рассчитаны на энергию удара> 200 Нм и соответствуют наивысшим показателям безопасного остекления в соответствии с различными международными стандартами.

• Экологически чистые продукты, обеспечивающие здоровье и безопасность
• Антибактериальные
• Защита от царапин
• Противотуманный
• Поликарбонат небьющийся

Передача света

Листы

LEXAN ™ обеспечивают пропускание света от 40% до 90% (полупрозрачное или прозрачное), что делает его идеальным для использования в качестве светового люка / навеса.Эти листы, изготовленные из УФ-стабилизированной смолы LEXAN ™, обеспечивают сохранение светопропускания в течение многих лет даже под прямыми солнечными лучами.

Свобода дизайна

Листы

LEXAN ™ можно укладывать изгибом под нагрузкой. Гибкие листы позволяют создавать уникальные конструкции для различных применений, таких как световые люки, навесы, пешеходные дорожки и т. Д.

Пожарная безопасность

Ограниченный кислородный индекс 25 делает листы LEXAN ™ самозатухающими и нераспространяющимися.Эти листы получили наивысшую оценку среди всех термопластичных материалов для остекления различными регулирующими органами во всем мире.

Погодостойкость

Сплошные листы

LEXAN ™ имеют запатентованную поверхность с защитой от ультрафиолета, обеспечивающую отличную стойкость к атмосферным воздействиям на открытом воздухе.

Каковы применения твердых листов поликарбоната LEXAN ™?

• Аэрокосмическая промышленность
• Транспортная промышленность
• Электротехническая и электронная промышленность
• Строительство и строительство
• Телекоммуникации и промышленные машины

• Машиностроение
• Остекление кровли и фасадов
• Вывески и крышки для светодиодных фонарей
• Звуковые стены
• Экспонаты и дисплеи

Каковы преимущества твердых листов поликарбоната LEXAN ™?

Благодаря различным свойствам, унаследованным от твердого поликарбонатного листа LEXAN ™, он предлагает многочисленные преимущества, указанные ниже: —

• Устойчивый к ультрафиолетовому излучению
• Атмосферостойкий
• Высокая ударопрочность
• Отличное светопропускание
• Высокая термостойкость

• Доступен в широкой цветовой гамме
• Легкий
• Листы доступны в больших форматах
• Огнестойкий

Типы твердых листов LEXAN ™

• Лист LEXAN ™ 9030/9034/9030 TG
• LEXAN ™ FR — UL 94 V2 прозрачный лист
• LEXAN ™ EXELL ™ — D ST — текстурированный лист

• Лист LEXAN ™ с 2-сторонней защитой от УФ-излучения —
• EXELL ™ — D, XL102 УФ лист

Твердые листы LEXAN ™ стандартных цветов

Твердые листы LEXAN ™ Стандартные размеры

• Размер листа: ширина: 1220 мм, 2050 мм
• Толщина: 0.75 мм — 12,0 мм

• (диапазон толщины зависит от продукта)

Твердые листы поликарбоната Загрузить техническое описание

Твердые листы поликарбоната LEXAN ™

Твердые листы LEXAN ™ Excell

Щелкните здесь, чтобы узнать цену на твердый поликарбонатный лист LEXAN ™

Прозрачный поликарбонатный лист толщиной 6 мм

PoliComp 6 мм прозрачный твердый поликарбонатный лист

Твердые поликарбонатные листы обладают непревзойденным набором характеристик.Вы получите сочетание упругости, прозрачности и легкости.

Благодаря своей прозрачности листы PoliComp прозрачны, как стекло, что способствует отличной светопропускной способности. Однако, несмотря на прозрачность, подобную стеклу, эти листы весят вдвое меньше и обладают в 250 раз большей ударопрочностью. Вы также получите выгоду от повышенного теплового КПД, что поможет снизить расход топлива для отопления зданий.

Эти листы поликарбоната очень универсальны и могут обрабатываться как в горячем, так и в холодном состоянии.Это означает, что они имеют право на любое вмешательство в строительную отрасль.

С каждым листом PoliComp с обеих сторон соэкструдируется слой высокоэффективного поглотителя УФ-излучения. Этот метод обеспечивает фильтрацию света и защищает полимер от эффектов старения. Он обеспечивает отличную ударную вязкость даже после длительного воздействия солнечных лучей. Эти листы имеют защиту от ультрафиолета с обеих сторон.

Листы PoliComp доступны различной толщины, например от 3 мм до 6 мм, что означает, что коэффициент пропускания света, коэффициент теплового пропускания и звукоизоляция будут варьироваться в зависимости от толщины,

Наши листы PoliComp также доступны различной длины, подходящей для различных областей применения.

Особенности:

• Фантастическая передача света
• Устойчивость к УФ-лучам и граду
• Коэффициент энергосбережения 5,0 Вт / м²K
• Вес 7,2 кг / м²
• Светопропускание 88%
• Ударопрочность
• Легко обрабатывать
• 0,065 мм / м ° C Линейное тепловое расширение
• Совместная экструзия Защита от ультрафиолета с обеих сторон
• Доступны индивидуальные размеры по запросу

Лист поликарбоната — Листы поликарбоната, обрезанные по размеру

Дополнительная информация

Где можно использовать поликарбонат?

Как упоминалось выше, поликарбонат полезен по ряду причин — и его можно использовать для различных вещей в вашем доме или саду.

Благодаря пластиковым людям наши прозрачные поликарбонатные листы действительно защищены от ультрафиолета, что делает их отличным выбором для использования на открытом воздухе.

Таким образом, они идеально подходят для безопасного остекления с холодными рамами, навесов и садовых складов.

Прозрачные листы поликарбоната, обрезанные до нужного размера или формы, можно использовать в качестве вторичного остекления, чтобы сделать окна и двери вокруг вашего дома более безопасными, если это необходимо. Двухслойные и многослойные поликарбонатные листы более чем подходят для остекления крыш — они обладают замечательной ударопрочностью, долговечностью к атмосферным воздействиям, а также высоким уровнем светопропускания и теплоизоляции.

Кровельные листы из поликарбоната также хорошо подходят для изготовления покрытий патио, бассейнов, зимних садов, навесов для автомобилей и навесов, в то время как поликарбонатные листы для теплиц — просто идеальная альтернатива уличному стеклу.

Наши поликарбонатные листы не только легкие, прочные и долговечные, но и имеют 10-летнюю гарантию от пожелтения, старения и повреждений, вызванных градом. Таким образом, вам не нужно слишком беспокоиться о том, что ваши вложения со временем обесценятся после того, как подверглись воздействию элементов.

В чем разница между поликарбонатом и акрилом?

Поликарбонат и акрил похожи в том смысле, что оба представляют собой прозрачный пластик.

Хотя они оба намного прочнее стекла, поликарбонат на самом деле прочнее акрила. В то время как акрил в 10 раз более устойчив к ударам, чем стекло, поликарбонат в 200 раз более устойчив к ударам, чем стекло.

Акрил прочен, в то время как поликарбонат практически не поддается разрушению, поэтому его часто используют, например, для изготовления щитов для полиции.

Поликарбонат также может выдерживать более высокие температуры, чем акрил, — который может использоваться при температурах до 140 градусов по Фаренгейту при кратковременных вспышках.

Когда дело доходит до очистки обоих пластиков, рекомендуется мыть акрил теплой мыльной водой. Однако не стоит забывать, что ни акрил, ни поликарбонат нельзя чистить растворителями.

Твердый лист поликарбоната 4 * 8 футов Цена для вас котировки в реальном времени, цены последней продажи -Заказать.com

Описание продукта:

Твердый поликарбонатный лист 4 * 8 футов цена для вас

Введение в компанию:

Международная корпорация CNBM была основана в 2004 году, которая является коммерческой организацией CNBM Group в области торговли и логистики. Он отвечает за экспорт готовой продукции, а также за импорт сырья для дочерних компаний группы. До сих пор объем торгов CNBM International увеличивался вдвое за 5 лет подряд благодаря поддержке ведущих корпораций и усилиям всего персонала.Между тем, мы установили стратегические партнерские отношения с сотнями отечественных производителей и прочные деловые отношения с клиентами из более чем 120 стран. В настоящее время у нас есть зарубежные дочерние компании и филиалы в 5 странах с целью реализации локализации, что также представляет собой существенный прогресс в достижении нашей цели глобализации.

CNBM International высоко ценится своими деловыми партнерами и клиентами во всем мире и быстро развивается в духе взаимовыгодного сотрудничества.Мы продолжим взаимовыгодную, инновационную и революционную торговую структуру, как и раньше, создавая ценность для наших сотрудников, акционеров и клиентов и принося пользу всему обществу в нашем будущем развитии.

Характеристика:

1. Произведено из 100% сырья Marklon или Sabic

2. 10-летняя гарантия качества

3. 1/2 УФ-защита

4. Светопропускание до 85%

5 . Высокая ударная вязкость

6. Антивозрастная

7.Бесплатно для выбора цвета

8. Гарантия качества

Спецификация для полого листа из поликарбоната:

1) Стандартный размер: 1220 * 2440 метров

2) Плотность: 1,2 кг / м2

3) Толщина: 1,5 мм -16мм

4) Цвета: прозрачный, синий, зеленый, коричневый, бронзовый, опаловый, красный и т. Д.

Технические характеристики:

Часто задаваемые вопросы:

1. Где находится ваш завод?

Наш завод находится в провинции Чжэцзян

2.Какие материалы вы используете для производства?

Обычно для производства мы используем материалы Bayer или Sabic, а также другие материалы.

3. Каковы ваши сроки доставки?

Обычно срок доставки 40-футового контейнера составляет 20-25 дней.

4. Откуда ваши клиенты?

Наши клиенты находятся в разных регионах мира, таких как Ближний Восток, Восточная Европа, Америка, Мексика, Чили, Бразилия, Колумбия, Эквадор, Австралия, Новая Зеландия и так далее.

Заявление:

.