Сравнение стекла и поликарбоната
Силикатное стекло на протяжении длительного времени являлось традиционным материалом для прозрачных, светопропускающих конструкций, к которым относятся теплицы, окна, оранжереи. Тем не менее хрупкость и ненадежность стекла ограничивают сферы его использования. Противоположностью этого недорогого, но непрочного материала является поликарбонат сотовый и монолитный поликарбонат. Это синтетический полимер, имеющий ячеистую внутреннюю структуру и состоящий из двух или трех параллельных пластин с продольными перегородками или литые листы повышенной прочности. Идеален для применения в строительстве (кровля, потолки, остановки и др.), сельском хозяйстве (оранжереи, зимние сады, теплицы из поликарбоната ), часто используется в рекламной сфере (вывески, павильоны, витрины).
Сравнение материалов
У полимерного листа как прозрачного материла перед стеклом существует ряд преимуществ:
- Лёгкость — при одинаковой толщине массива поликарбонат весит в 5 раз меньше в случае монолитного листа и в 25 раз легче в случаи сотового, что позволяет использовать менее мощные опорные конструкции.
- Прочность, которая в сто раз больше, чем у стекла. Полимер способен выдерживать значительные ударные, снеговые и ветровые нагрузки.
- Низкая теплопроводность — в отличие от стекла обладает хорошими теплоизоляционными свойствами (в случае применения сотового поликарбоната).
- Способность рассеивать солнечные лучи, что при использовании поликарбоната в качестве материала для теплиц позволяет избежать ожогов растений. Стекло не обладает таким свойством — свет будет попадать только на верхнюю часть растений, а нижняя останется в тени.
- Не пропускает вредное ультрафиолетовое излучение, что защищает имущество от выгорания. Через стекло проходит до 60% УФ-лучей.
- Устойчивость к резким перепадам температур — выдерживает от -40 до +120 градусов, в отличие от стекла, которое может лопнуть при +90.
- Безопасность — в случае аварийной ситуации не образуется острых осколков, как у стекла, способных привести к порезам.
- Гибкость — легко гнется при монтаже, за счет чего можно придать желаемую форму.
- Простота обработки — без труда сверлится и режется. А резка и обработка стекла являются достаточно трудоемкими процессами, требующими специальных навыков и оборудования.
У полимерного листа так же есть конечно и минусы:
- Коэффициент шумопоглощения у монолитного листа равен на одинаковых толщинах со стеклом, в то время как в сотовом исполнении он значительно меньше и хорошо пропускает звуки, доносящиеся с улицы.
- Прозрачность — коэффициент пропускания солнечного света у стекла достигает более 92%. У полимера — максимально 89%.
- Низкая устойчивость к абразивным веществам, поэтому мыть конструкции из данного материала рекомендуется теплой водой с добавлением мыла или средства для мытья посуды. Стекло более устойчиво к абразивному воздействию и не боится царапин за счет более высокого показателя твердости поверхности.
- Стоимость монолитного полимера значительно выше аналогичных толщин стекла.
Сравнение металлического профнастила и поликарбоната
Поликарбонат и профнастил – современные, доступные и универсальные материалы, использующиеся для покрытия:
- беседок;
- остановок;
- навесов;
- козырьков.
Оба изделия имеют свои достоинства и недостатки и могут быть предпочтительны в том или ином случае. Чтобы понять, когда использовать поликарбонат, а когда лучше выбрать профнастил, нужно разобраться в качествах и отличиях этих материалов.
Свойства и особенности профнастила
Профилированный лист получают из металлической заготовки, которой придают характерную форму. Для защиты от коррозии и внешних воздействий сталь покрывается слоем цинка, а также наносится полимерное покрытие, которое не только защищает основу профнастила, но и придает изделию более эстетичный внешний вид. Полимер может быть разных цветов, что позволяет выбрать оптимальный оттенок и реализовать индивидуальную дизайнерскую концепцию.
Благодаря гофрированной форме оцинкованный профлист обладает такими качествами, как жесткость и прочность. Особой жесткостью отличается кровельный профнастил, также существуют стеновая и универсальная разновидность. Металлический профиль разных типов отличается толщиной листа, высотой волны и другими техническими параметрами.
Сотовый поликарбонат: характеристики и особенности
Профиль изготавливается из поликарбоната – это специфический пластик высокого качества, который расплавляют и заполняют им специальную форму. В итоге листы приобретают ячеистую структуру. Внутри материал полый и соединяется ребрами жесткости. Качества поликарбоната во многом зависят от массы.
Материал пользуется популярностью во многих сферах благодаря прочности, доступной цене, гибкости, легкому весу, хорошей теплоизоляции и светопропускной способности. Полимер применяют для строительства прозрачных перегородок и стен, в сельском хозяйстве – для возведения теплиц. Во многих областях поликарбонат является более практичным, чем традиционные материалы.
Сравнение определяющих выбор параметров
- Долговечность.
- Прочность.
- Стоимость.
- Светопропускная способность.
- Внешний вид.
Металл по этим характеристикам является неоспоримым лидером. Оцинкованные листы профнастила служат десятилетиями, только одно покрытие цинком обеспечивает профилю срок службы в 25-30 лет.
Листы поликарбоната подлежат замене уже через 10-12 лет. В некоторых ситуациях этот недостаток компенсируют индивидуальные особенности и преимущества материала, тогда установка пластин из пластика является более рентабельной и разумной.
Профнастил способен выдержать существенные нагрузки. Металлический профиль устойчив ко многим факторам, в числе которых сильный ветер, механические повреждения, глыбы снега зимой. Его показатели прочности очевидно выше.
Поликарбонат не может соперничать с профилированными изделиями из металла, но нужно учесть, что его вес значительно меньше. Если учитывать массу и особенности материала, то нужно признать, что и пластик обладает неплохими прочностными характеристиками. Устойчивость к осадкам и ударом ему обеспечивают конструктивные особенности – ребра жесткости.
Цена профиля зависит от материала и технологии изготовления.
При производстве профнастила применяются более простые методы, поэтому он стоит дешевле. Цена профилированного металлического листа изменяется в зависимости от марки, толщины, наличия защитно-декоративного покрытия.
Стоимость поликарбоната выше на 15% и более в зависимости от конкретного вида материала. При выборе изделий с учетом цены лучше не экономить и выбирать продукцию, которая отвечает требования к строящемуся объекту.
Если нет цели закрыть доступ к свету, то есть смысл использовать почти прозрачный поликарбонат. Материал бывает разных оттенков, в которые окрашиваются попадающие в помещение лучи. Степень светопроницаемости поликарбоната зависит от материала, она может быть 38%, 86% и даже 99%. Однако под непродуваемым навесом достаточно душно. Это качества полимерного профиля является определяющим при выборе продукции для возведения теплиц.
Профнастил не пропускает солнечный свет, его используют в тех случаях, когда нужно оградить помещение от ультрафиолетового воздействия.
Летом профилированный лист в качестве покрытия на остановках обеспечивает прохладную живительную тень. При этом сам он может сильно нагреваться, что необходимо учитывать при кровельных работах.
Оба материала представлены богатой цветовой палитрой. Эстетические качества профнастила и поликарбоната позволяют использовать их для оформления объектов и реализации дизайнерских идей. Прозрачный пластик выглядит более легким и прозрачным, в том время как металлические листы смотрятся более основательно и надежно. В данном вопросе остается опираться только на свои вкусы и индивидуальные эстетическим задачи.
Основные отличия поликарбоната от оргстекла
Современные технологии позволили создать строительные и отделочные материалы с новыми характеристиками. Одним из самых популярных продуктов является поликарбонат, который во многих сферах заменил стекло и обычный пластик. Итак, оргстекло и поликарбонат сравнение которых мы рассмотрим далее, в некотором смысле являются конкурентами.
Для каких целей подойдет только стекло, а когда лучше отдать предпочтение полимеру?
Выясним, какими особенностями обладает каждый вид материала, в чем заключаются их основные отличия. Это поможет сделать правильный выбор и обеспечить надежность и долговечность любой конструкции.
Поликарбонат и стекло: что лучше и чем отличаются?
Чтобы понять разницу между стеклом и полимером, необходимо рассмотреть характеристики и свойства каждого продукта. Начнем со стекла, которое производится на основе специальной смолы, включающей углерод, водород и кислород. Благодаря такому составу, материал является экологически чистым, не содержит вредных веществ и не оказывает негативного воздействия на здоровье человека.
Его основные характеристики:
- способность пропускать до 92,0% света;
- экологичность и безопасность;
- удельный вес – 1,2 грамма/куб. см;
- низкий показатель теплопроводности;
- простая обработка.
Стандартный размер листа составляет 2,05 х 3,05 метра, толщина – от 2,0 мм до 2,0 см.
На заказ изготавливаются листы с другими параметрами. Под воздействием температуры +100 градусов оргстекло становится мягким и может принимать различную форму, которую сохраняет после остывания. Температурный диапазон эксплуатации составляет от -30 до +90 градусов, при температуре +250 градусов происходит возгорание.
Материал считается традиционным, применяется в разных сферах уже более 90 лет. Его используют для остекления витрин, производства стеклопакетов, аквариумов, вывесок и объектов наружной рекламы. Оно может быть прозрачным или матовым, иметь гладкую или волнистую поверхность.
Монолитный поликарбонат относится к материалам нового поколения. По внешнему виду он напоминает стекло, но по техническим характеристикам значительно превосходит его.
Основным его отличием является прочность. Стекло – хрупкое и не выдерживает ударов, а поликарбонат на сегодняшний день является одним из самых прочных материалов. Его часто используют для создания антивандальных конструкций.
Кроме высокой прочности стоит отметить следующие параметры:
- устойчивость к механическому воздействию, царапинам;
- лист при сильном повреждении не разлетается на острые осколки;
- гибкость, возможность создавать арки, купола и другие плавные формы;
- химическая инертность по отношению к различным веществам;
- негорючесть, полимер не возгорается, а плавится, образуя в толще сквозные отверстия;
- подходит для эксплуатации в разных условиях, в том числе при высокой и экстремально низкой температуре;
- светопропускная способность составляет 82,0 – 92,0%.
Листы поликарбоната выпускают в разном размере и в широкой цветовой гамме. Этот материал является универсальным и применяется для создания прозрачных кровель, зимних садов, перегородок в помещениях, навесов, ограждений, спортивных шлемов, осветительных приборов и для многих других целей.
Таким образом, можно сделать вывод о том, поликарбонат является современным материалом с высокими эксплуатационными характеристиками, который может использоваться в самых различных сферах.
Сравнение светопрозрачных материалов: стекло, поликарбонат и др.
Вы решаете, какой светопрозрачный материал использовать в качестве покрытия для нового навеса или козырька? Отдать ли предпочтение стеклу, монолитному или сотовому поликарбонату или другим видам полимеров? В этой статье мы сделаем сравнительный обзор наиболее популярных видов светопрозрачной кровли по следующим критериям:
- Прочности;
- Светопропускной способности;
- Сроку службы;
- Токсичности;
- Пожаробезопасности;
- Звукоизоляции.
Надеемся, что приведенная информация поможет вам определиться в выборе.
Сравнительная характеристика светопрозрачных материалов для кровли
Последнее время в строительных конструкциях стали все больше применяться светопрозрачные материалы. По статистике подавляющее большинство покупателей козырьков и навесов отдают предпочтение именно такому типу кровли.
Самый роскошный вариант для светопрозрачной кровли — это, конечно же, стекло. В качестве кровли применяется только закаленное стекло, чаще всего строительный триплекс. Стекло обладает несомненными преимуществами, и в то же время некоторыми недостатками, которые снижают область его применения. В представленной ниже таблице мы рассмотрим главные плюсы и минусы закаленного строительного стекла.
| Закаленное строительное стекло | |
| Преимущества | Недостатки |
| Высокая прочность | Большой вес стеклянных конструкций |
| Безопасность при разбитии | Сложность монтажа |
| Хорошая светопроницаемость | Необходимость специальных креплений |
| Стойкость к химическому воздействию | Высокая стоимость |
| Стильный внешний вид | |
| Широкий диапазон цветов | |
| Пожаробезопасность | |
Закаленное стекло идеально смотрится в сочетании с нержавеющей сталью.
Поэтому часто козырьки из нержавейки покрываются именно строительным триплексом и реже кровлей из других светопрозрачных материалов. Однако высокая стоимость и сложность монтажа существенно ограничивают область применения стекла для изготовления строительных конструкций.
Эти пробелы хорошо заполняются прозрачными полимерами, которые все чаще применяются для покрытия строительных систем. Далее рассмотрим сравнительную характеристику следующих полимерных светопрозрачных материалов:
Сравнение представленных выше пластмасс по 9-ти качественным характеристикам приведено в нижеследующей таблице.
| Параметры | Оргстекло (акрил) | Сотовый поликарбонат | Монолитный поликарбонат | Полиэстер |
| Светопропускающая способность, % | 92 | 86 | 88 | 85 |
| Средняя плотность, г/см3 | 1,19 | 1,2 | 1,2 | 1,4 |
| Ударная прочность, Дж/м2 | 11-17 | более 40 | 30-100 | — |
| Устойчивость к химическому воздействию | Неустойчив | Высокая | Высокая | Высокая |
| Токсичность при горении | Не токсичен | Умеренная | Умеренная | Малая |
| Пожаробезопасность | Низкая | Высокая | Высокая | Высокая |
| Температурный диапазон (градусы по цельсию) | от -40 до +80 | от -40 до +120 | -40 до +120 | -40 до +100 |
| Звукоизоляционные характеристики дБ | 26 | 28 | 28 | — |
| Срок службы, лет | 20 | 20 | 15 | 10 |
Как видно из таблицы, как сотовый, так и монолитный поликарбонат обладают наиболее оптимальными среди светопрозрачных полимеров свойствами.
Поликарбонат характеризуется высокими показателями светопропускания, достаточной прочностью и пожаробезопасностью, сохраняет свои свойства в широком диапазоне температур.
В следующей статье мы поговорим подробнее о преимуществах и недостатках светопрозрачных материалов, рассмотрим более детально область применения, а также преимущества и недостатки каждого из них.
Поделиться в соцсетях
Похожие записи:
Отличия оргстекла от монолитного поликарбоната + сравнение материалов
Оргстекло и монолитный поликарбонат стали неотъемлемой частью нашей жизни. Оба материала встречаются повсеместно: в машиностроении, медицине, строительстве, рекламе и других отраслях.
Оргстекло изобрел Отто Рём в 1928 году. И оно практически произвело переворот в химии. Кроме того, изобретение данного материала поспособствовало развитию и открытию новых технологий и сфер производства.
Монолитный поликарбонат был разработан позднее Германом Шнеллом в 1953 году. Первым промышленным применением монолитного поликарбоната стало использование в электронике.
Свойства каждого материала делают их уникальными, но при этом во многом они схожи и могут быть взаимозаменяемыми в разрезе рекламного производства. Потому, когда Вам предстоит выбрать оргстекло или монолитный поликарбонат, необходимо знать и учитывать особенности каждого.
Акриловое стекло
Оргстекло представляет собой прозрачный твёрдый синтетический материал на основе органических полимеров. Производится методом литья или экструзии. Толщина материала от 1 до 25 мм, формат листа 2050 х 3050 мм.
Отличительные свойства:- ударная прочность (в 10 раз выше, чем у стекла)
- большое количество способов обработки
- малый вес
- высокая светопропускаемость
Акриловое стекло находит применение в таких сферах:
- осветительная техника (плафоны, перегородки, лицевые экраны, рассеиватели)
- наружная реклама (вывески, элементы коробов, световые буквы)
- торговое оборудование (подставки, сувенирная продукция, ценникодержатели, витрины, рекламные подставки, дисплеи, проекционные экраны)
- сантехника (душевые кабины, перегородки, остекление дверей и балконов, кровля, шумозащитные экраны)
- строительство и архитектура (остекление проёмов, перегородки, купола, объёмные формованные изделия, аквариумы)
- транспорт (остекление самолётов, катеров)
- приборостроение (циферблаты, смотровые окна, корпуса, диэлектрические детали, ёмкости)
- прочие
Производители рекламы выбирают оргстекло в зависимости от текущих потребностей для конкретного проекта.
Как правило, выбор зависит от цвета материала (прозрачный или цветной), толщины (варьируется от ), типа поверхности (матовый или глянцевый) и размера листа.
Монолитный поликарбонат
Поликарбонат — это твердый бесцветный полимерный пластик. Производится методом литья или экструзии. Производимые толщины от 1,5 до 12 мм, формат листа 2050 х 3050 мм.
Отличительные свойства монолитного поликарбоната:- хороший диэлектрик
- высокая ударная прочность: выше ударной прочности оргстекла в 10 раз
- пожаробезопасность: материал трудновоспламеняем, обладает свойством самозатухания
- малый вес: легче силикатного стекла в 250 раз
- шумоизоляция
- термоустойчивость: самый высокий показатель среди прочих пластиков
- безотходное производство: подлежит вторичной переработке
- долговечность
Монолитный поликарбонат находит применение в любой отрасли, где важна прозрачность материала, высокая ударопрочность и теплостойкость.
Автомобильная промышленность, приборостроение, строительство (в частности остекление), медицинское оборудование, шлемы космотнавтов и пилотов Formula 1, осветительное оборудование для различных нужд, в том числе зенитные фонари.
Сравнение поликарбоната и оргстекла
Отличие монолитного поликарбоната от оргстекла заключается в разности технических характеристик и свойств. Соответственно выбор материала будет зависеть от степени важности определенных параметров для Вашей конкретной задачи. Визуально же существенной разницы между поликарбонатом и оргстеклом Вы не заметите.
|
Показатель |
Оргстекло |
Монолитный поликарбонат |
|
Коэффициент светопропускания |
до 93% прозрачное |
88 % |
|
Плотность |
1,19 г/см3 |
1,20 г/см3 |
|
Уровень водопоглощения |
0,2 % |
0,1 ÷ 0,2 % |
|
Плотность при растяжении |
75 МПа |
> 70 Мпа |
|
Уровень теплоустойчивости |
110 Сº |
280°C до 310°C |
|
Модуль упругости |
3 210 МПа |
2300-2400 МПа |
|
Температура эксплуатации |
от – 40 до + 90 Сº |
-100°C до +135°C |
|
Температура воспламенения |
460 – 635 Сº |
570°C (трудновоспламеняемый, самозатухающий материал) |
Так, исходя из технических свойств, можно определить, что лучше: оргстекло или монолитный поликарбонат.
К примеру:- если в процессе эксплуатации изделие (элемент, конструкция) будет подвергаться поверхностным повреждениям или теоретически может возникнуть возгорание, то стоит остановиться на поликарбонате;
- если же для готового изделия важна высокая светопропускная способность и блеск, то следует выбрать акриловое стекло.
В отличие от поликарбоната оргстекло довольно мягкое, легко царапается и легко воспламеняется.
А поликарбонат подвержен воздействию УФ-излучения, поэтому его следует защищать специальными пленками.
Обработка
Немалую роль при выборе между оргстеклом и поликарбонатом играют возможности обработки материала. Поэтому их следует запомнить или уточнять перед приобретением у менеджера.
|
Способ обработки |
Акриловое стекло |
Монолитный поликарбонат |
|
фрезерная резка и гравировка |
хорошо поддается |
хорошо поддается |
|
лазерная резка и гравировка |
хорошо поддается |
не рекомендуется, т. |
|
распил |
осуществляется с помощью профессионального оборудования (циркулярная пила, раскройщики) и подручных инструментов (ручная пила, ножовка по металлу, резак) |
листы легко режутся пилами по дереву |
|
сверление |
дрелью или сверлильным инструментом |
дрелью или сверлильным инструментом на низких скоростях |
|
шлифовка и полировка |
при помощи шлифмашинки или дрели со специальными насадками |
наждачной бумагой влажным способом |
|
склейка |
специальными клеями для оргстекла (например, Cosmofen) |
с помощью растворителей, лаков (растворов полимера в растворителе) или клеев. |
|
формовка, гибка |
производится на специальном профессиональном оборудовании. ПММА можно придавать различные формы, при этом материал не потеряет своих оптических свойств. |
листы могут подвергаться холодной или горячей гибке, термо-формованию |
|
химическая стойкость |
для обработки нельзя использовать спирт и ацетон |
избегать составов для чистки стекла, содержащих аммиак, так как они разрушают поликарбонат |
к. срез будет желто-коричневым
Обязательна проверка на совместимость!
Разница между монолитным поликарбонатом и оргстеклом заключается и в цене. Когда нет принципиальной разницы в выборе, то разумно остановиться на более выгодном предложении.
На данный момент М8 Эффект может предложить монолитный поликарбонат по стоимости ниже ПММА.
Обращайтесь за консультацией к любому менеджеру в Вашем регионе. Мы с удовольствием Вам поможем!
Поликарбонат или пленка? Чем покрыть теплицу?
Сравнение поликарбоната и Светлицы для покрытия теплиц и парников.
Итак, вы решили, что теплице на вашем участке быть. Теперь начинается обдумывание конкретных вопросов. Выбор вида и размера теплицы, места на участке, материала для каркаса и, собственно, материала покрытия.
Вот о покрытии для теплиц и пойдет речь ниже.
Теплицы из поликарбоната
В последние годы большое распространение получил сотовый поликарбонат. Владельцы таких теплиц поглядывают на соседей свысока и даже с некоторым сожалением. Оно и понятно, ведь теплица из этого материала довольно дорогостоящее приобретение, поэтому и хочется думать, что вложение выгодное.
Сотовый поликарбонат изобрели не вчера, и придумали покрывать им теплицы хоть и недавно, но все же результаты уже можно проанализировать.
Достоинства и недостатки поликарбоната
Итак. Одним из основных плюсов считается прочность и жесткость конструкции из этого материала. Если только покупатель не сэкономил на толщине, а производитель на светостабилизирующих добавках, без которых под воздействием солнца материал будет трескаться и деструктировать.
Сотовый поликарбонат прекрасно удерживает тепло. Однако в солнечные дни обязательно проветривайте вашу теплицу, иначе растения погибнут от перегрева. И одной-двух небольших форточек для проветривания недостаточно.
Также под этим покрытием создается повышенная влажность, гораздо выше, чем под пленками. А в такой среде намного быстрее развиваются все болезнетворные бактерии. Так что снова — усиленное проветривание.
Недостаточная освещенность в теплице — обратная сторона толстого прочного материала.
К тому же со временем освещенность будет только падать под влиянием образования микротрещин и скопления в них пыли. Есть опасность того, что в ячейках, т.е. внутри поликарбоната заведется плесень, и теплица превратится в мрачный погреб с темно-зелеными стенами. Поэтому важно следить, чтобы все стыки, торцы были тщательно заизолированы, чтобы внутрь не попала влага.
Еще одна опасность – сотовый поликарбонат может работать как линза, собирая солнечные лучи в пучок и обжигая растения в теплице.
Ну и наконец, высокая цена по сравнению с другими материалами для покрытия теплиц.
Сравнение поликарбоната и пленки Светлица для парников и теплиц
Многие садоводы не рассматривают полимерные пленки как альтернативу сотовому поликарбонату. И зря. Существуют тепличные пленки, которые выигрывают у поликарбоната по многим параметрам. Мы говорим, конечно же, о Светлице! Прочность, долговечность, эластичность, прозрачность, морозостойкость — это лишь основные ее свойства, за которые ее любят и ценят покупатели.
А вот и решающий аргумент — тепличные растения под Светлицей дают урожай больше, чем под поликарбонатом! Эти данные были получены при проведении сравнительных испытаний в теплицах Санкт-Петербургского Аграрного Университета.
Повышение урожая под тепличной пленкой Светлица
При прочих равных условиях перцев в теплицах под Светлицей выросло на 60 % больше, огурцов — на 30%, а томатов — на 20%, чем в теплицах под сотовым поликарбонатом. И мы, сотрудники компании Шар, и агрономы были поражены полученными результатами. Однако это вполне объяснимо, если мы еще раз обратим внимание на условия, которые создаются в теплицах под поликарбонатом — низкая освещенность, слишком высокая температура и влажность. Спрашивается, зачем платить больше?
Ради справедливости нужно сказать, что есть счастливые владельцы теплиц, покрытых поликарбонатом, которые довольны покупкой. Решать, конечно же, только вам. Надеемся, что наши советы помогут вам избежать ошибок.
Если Вам стала интересна пленка Светлица, то всю подробную информацию о данной тепличной пленке Вы можете посмотреть здесь по ссылке.
Сравниваем сотовый поликарбонат и полистирол
Поликарбонат и полистирол объединяет одно важное в строительстве качество – высокая степень теплоизоляции. Однако, на вид и по своим характеристикам эти материалы различаются.
Особенности сотового поликарбоната
Сотовый поликарбонат представляет собой прозрачный материал, состоящий из двух слоев, между которыми находятся маленькие воздушные камеры. Именно они позволяют достичь высокого уровня сохранения тепла. И благодаря этому данный материал получил широкое распространение в виде покрывающего покрытия для теплиц. Наряду с легкостью, прозрачностью и низкой теплопроводностью поликарбонат обладает устойчивостью к повреждениям. Это еще один отличительный признак поликарбоната в сравнении с полистиролом.
Особенности полистирола
Полистирол – это чаще всего листы однородного состава (без ячеек, как у поликарбоната), по структуре напоминающие пенопласт.
Поэтому они более мягкие на ощупь и хрупкие, могут легко ломаться от ударов. При этом они очень хорошо сохраняют тепло, поэтому широко применяются в качестве внутреннего теплоизоляционного материала (в то время как поликарбонат используется для лицевой отделки и не подвержен воздействию окружающей среды). Если вам нужно утеплить помещение, вам понадобится полистирол. Если же облицевать – тогда поликарбонат. Также полистирол очень удобно использовать во время строительства – для создания опалубки.
Также существует ударопрочный полистирол, который больше напоминает пластик. Он может быть бесцветным либо окрашенным в какой-либо оттенок. Поэтому возможно применение этого полимера в рекламе, строительстве, быту.
Характеристики сотового поликарбоната
Поликарбонат обладает следующими свойствами и качествами, за которые он высоко ценится в современной промышленности и строительстве:
- почти 90% – светопропускная способность;
- устойчивость к влаге, перепадам температуры;
- высокая прочность на весовые нагрузки;
- легкость и компактность в транспортировке;
- простота монтажа;
- доступная стоимость.
Благодаря этим качествам сотовый поликарбонат удобно использовать в качестве покрывающего материала для частных и промышленных теплиц.
Характеристики полистирола
Полистирол – легкий влагоустойчивый полимер, способный долго сохранять тепло и свои визуальные и эксплуатационные характеристики. Его ценят за:
- универсальность применения ввиду разнообразия типов по структуре и свойствам;
- стойкость в условиях повышенной влажности;
- высокие теплоизоляционные характеристики;
- долговечность;
- низкий вес;
- дешевизну.
Данные свойства полистирола обеспечивают его широкое применение в быту и строительстве.
Преимущества использования полистирола в качестве опалубки
Жесткий полистирол дает множество преимуществ при использовании для возведения бетонных фундаментов, стен. Его характеристики таковы, что можно сразу возвести бетонную стену на высоту этажа. Полистирольная опалубка дает возможность строить здания высотой до 5 этажей без использования башенного крана. В специальных плитах, предназначенных для опалубки, есть прочные перемычки, которые исключают необходимость делать обвязку арматуры.
Акрил против поликарбоната — в чем разница?
Различия между акрилом и поликарбонатом
Акрил — это прозрачный пластик, обладающий исключительной прочностью, жесткостью и оптической прозрачностью. Акриловый лист прост в изготовлении, хорошо склеивается с клеями и растворителями и легко подвергается термоформованию.
Обладает превосходными атмосферостойкими свойствами по сравнению со многими другими прозрачными пластиками. Акриловый лист демонстрирует свойства стекла — ясность, блеск и прозрачность — но при вдвое меньшем весе и во много раз большей ударопрочности, чем стекло.Акриловые пластмассы обеспечивают исключительную универсальность, долговечность и эстетические качества — от прочных вывесок и световых люков до привлекательных светильников, дисплеев и полок розничных магазинов.
Поликарбонат — прочный прозрачный пластик, обладающий исключительной прочностью, жесткостью и ударопрочностью. Оптическая прозрачность поликарбоната делает его идеальным для таких применений, как ограждения оборудования, знаки, лицевые щитки, световые люки, дисплеи POP. Поликарбонат также широко используется в архитектурном остеклении медицинских учреждений, торговых и правительственных зданий, а также транспортных центров, подверженных риску поломки и вандализма.
Характеристики акрилового материала- Прочный и жесткий
- Простота изготовления
- Оптически прозрачный
- Легко термоформовать
- Легко обрабатывается
- Хорошая стабильность размеров
- Легко склеивается
- Хорошие погодные условия
- Знаки внутренние и наружные
- Выставки и экспонаты POP
- Архитектурное остекление, световые люки
- Светорассеивающие светодиодные панели
- Транспортные приложения
- Держатели для брошюр
- Полки и торговое оборудование
- Коллекторы прозрачные
- OPTIX®, Plexiglas®, ACRYLITE®
- Простота обработки
- Прочный и жесткий
- Хорошая оптическая четкость (не машинный класс
или без заполнения) - Ударопрочный
- Простота изготовления
- Легко термоформовать
- Хорошая стабильность размеров
- Хорошая электроизоляция
- Легко склеивается
- Знаки наружные и внутренние
- Архитектурное остекление
- Дисплеи POP и графические держатели
- Мансардные окна
- Маски
- Защитные кожухи
- Смотровые стекла
- Детали полупроводникового оборудования
- Коллекторы прозрачные
- TUFFAK®, Sustanat, TECANAT®
| ЕДИНИЦ | ИСПЫТАНИЕ ASTM | АКРИЛОВЫЙ | ПОЛИКАРБОНАТ | |
|---|---|---|---|---|
| Удельный вес (73 ° F) | D792 | 1,19 | 1,20 | |
| Предел прочности (73 ° F) | фунт / кв. Дюйм | D638 | 10 000 | 9 500 |
| Модуль упругости при растяжении (73 ° F) | фунт / кв. Дюйм | D638 | 400 000 | 345 000 |
| Относительное удлинение (73 ° F) | % | D638 | 4.5 | 135 |
| Прочность на изгиб (73 ° F) | фунт / кв. Дюйм | D790 | 17 000 | 13 500 |
| Модуль упругости при изгибе (73 ° F) | фунт / кв. Дюйм | D790 | 480 000 | 345 000 |
| Прочность на сжатие Деформация 10% (73 ° F) | фунт / кв. Дюйм | D695 | 17 000 | 12 500 |
| Твердость Rockwell M&R, твердомер по Шору D (73 ° F) | шкала, как указано | D785, D2240 | M95 | M70, R118, Берег D 80 |
| Удар по Изоду (зубчатый, 73 ° F) | фут-фунт / дюйм | D256 | 0.4 | 12,0 — 16,0 |
| Коэффициент трения | Динамический | – | – | |
| Коэффициент линейного теплового расширения | дюйм / дюйм / ° Fx10-5 | D696 | 4,0 | 3,8 |
| Температура теплового отклонения при 66 фунтах на квадратный дюйм / 264 фунтах на квадратный дюйм | ° F | D648 | — / 195 | 280/270 |
| Максимальная непрерывная рабочая температура воздуха | ° F | 160 | 240 | |
| Диалектическая прочность | В / мил | D149 | 430 | 380 |
| Водопоглощение (погружение 24 часа) | % | D570 | 0.20 | 0,15 |
| Коэффициент пропускания света (прозрачность / ясность) | % | D1003 | 92 | 86 |
| Дымка (облачность) | % | D1003 | 2 | <1 |
Значения могут различаться в зависимости от торговой марки. Пожалуйста, обратитесь к своему представителю Curbell Plastics для получения более подробной информации об отдельном бренде.* Двойной паз 15 °
листов поликарбоната и акриловых листов — сравнение
Что нужно знать о сравнении листов поликарбоната и акрила? Акрил и поликарбонат — два самых популярных материала для компаний, производящих пластмассу. Оба материала обладают множеством преимуществ и работают в широком спектре приложений, от защиты оператора транспортных средств до торговых витрин.
В частности, оба материала обеспечивают четкую видимость и обеспечивают более прочный барьер, чем традиционное стекло.Они также легкие и, как правило, очень хорошо держатся на протяжении многих лет. Таким образом, они могут быть очень экономичным и практичным решением в широком спектре приложений.
Однако между этими двумя типами пленок есть некоторые ключевые различия. Таким образом, это помогает понять качества, плюсы и минусы каждого варианта, чтобы вы могли выбрать тот, который лучше всего подходит для вашего конкретного проекта. Это может помочь вам максимизировать ваши вложения и создать продукты или решения, которые могут выполнять свою работу должным образом и работать, как и предполагалось, с течением времени.
Акрил и поликарбонат известны под различными торговыми названиями. Одной из самых популярных марок поликарбоната, предлагаемой Polymershapes, является LEXAN ™ от SABIC, другие марки поликарбоната известны как Palsun от Palram или Tuffak (ранее Makrolon) от Plaskolite. Акрил также предлагается под различными торговыми марками, включая OPTIX от Plaskolite, Plexiglas от Arkema или Acrylite от Roehm.
Если вы ищете пластиковую пленку для предстоящего проекта и пытаетесь выбрать между листами поликарбоната и акриловыми листами, вот руководство, которое поможет вам выбрать лучший вариант для вашего бизнеса.
Чем отличаются листы поликарбоната и акрила по составу материала?
Когда дело доходит до листов поликарбоната по сравнению с листами из акрила, они различаются по нескольким ключевым параметрам, включая внешний вид, прочность, способность формовать и резать, а также их долговечность с течением времени. Когда дело доходит до их внешнего вида, оба обычно ясны и очень похожи друг на друга издалека. Хотя оба материала прозрачны, акрил имеет тенденцию быть глянцевым и оставаться прозрачным с течением времени, тогда как поликарбонат может иметь легкий синий или серый оттенок, а также может желтеть со временем под воздействием УФ-лучей, если не используется определенный УФ-класс.
По прочности лидирует поликарбонат. Акрил известен тем, что он примерно в 10 раз более устойчив к ударам, чем стекло, в то время как поликарбонат примерно в 250 раз более устойчив к ударам, чем стекло. Они оба довольно прочные. Но акрил немного более жесткий, чем поликарбонат при комнатной температуре, поэтому он с большей вероятностью треснет при ударе острым или тяжелым предметом. Однако акрил имеет более высокую твердость, чем поликарбонат, и более устойчив к царапинам.Поликарбонат нельзя полировать для восстановления прозрачности, тогда как акрил можно полировать, если есть очень маленькие дефекты. Оба материала также обычно предлагаются с дополнительными покрытиями, устойчивыми к царапинам, если применение требует повышенной устойчивости к царапинам и царапинам.
Форма и форма этих двух материалов также различаются. Поликарбонат имеет тенденцию быть довольно гибким при комнатной температуре, что является одним из качеств, которые делают его таким ударопрочным.Таким образом, ему можно придать форму без дополнительного нагрева (процесс, обычно называемый холодным формованием). Он известен тем, что его довольно легко обрабатывать и резать. Акрил более жесткий, поэтому его нужно нагревать, чтобы придать ему различные формы. Однако нагрев не повреждает и не разрушает материал, поэтому это отличный вариант для термоформования. Когда стекло остынет, вы сможете наслаждаться полной видимостью и большей прочностью по сравнению с традиционным стеклом. Оба материала поддаются резке в холодном состоянии и не требуют нагрева.
Чем отличаются листы поликарбоната и акрила с точки зрения использования?
Теперь, когда вы знаете основные различия между двумя материалами, как эти качества влияют на то, как каждый из этих материалов используется? В основном, акрил обычно предпочтительнее в тех случаях, когда требуется очень прозрачный и легкий материал. Он также может быть оптимальным выбором в случаях, когда требуются очень конкретные размер и форма, поскольку его легко формировать, не влияя на видимость.Акрил можно также формовать без предварительной сушки, которая требуется при формовании поликарбоната. Однако поликарбонат часто предпочтительнее в случаях, когда требуется чрезвычайная прочность, или в случаях, когда материал может подвергаться воздействию высоких температур (или огнестойкости), поскольку акрил может стать слишком гибким в этой среде.
В частности, листовой поликарбонат популярен в следующих случаях:
- Пуленепробиваемые «стеклянные» окна и двери
- Лобовые стекла и средства защиты оператора в различных транспортных средствах
- Прозрачные козырьки в спортивном защитном снаряжении
- Технологические чемоданы
- Ограждение машин
- Защитные ограждения в промышленных условиях, где присутствует тепло или химические вещества
- УФ-класс для вывесок и наружного использования
И акриловая пленка популярна в следующих областях применения:
- Витрины для розничной торговли
- Светильники и рассеивающие панели
- Прозрачные полки и держатели для брошюр или печатных материалов
- Внутренние и наружные вывески
- Поделки своими руками
- Световые люки или наружные окна, подверженные чрезмерному воздействию ультрафиолетовых лучей
Оба листа поликарбоната vs.акриловые листы имеют массу преимуществ по сравнению со стеклом и другими прозрачными материалами. Итак, найдите надежного дистрибьютора пластмасс, который может предоставить вам оба типа листов, чтобы удовлетворить все эти различные потребности.
Если вы ищете дистрибьютора пластмасс, который предлагает как поликарбонатные, так и акриловые листы, Polymershapes должен быть вашим первым выбором. Помимо качественных материалов от ведущих производителей, мы также предлагаем различные варианты изготовления и настройки, чтобы ваши поликарбонатные и акриловые листы точно соответствовали вашим потребностям с точки зрения размера, видимости, прочности и долговечности.Мы — общенациональный бренд с местными предприятиями, обеспечивающими быструю обработку заказов и индивидуальное обслуживание.
В дополнение к акриловым и поликарбонатным листам мы также предлагаем широкий спектр других пластиковых материалов, в том числе полипропилен с двойными стенками, винил, нейлон, ПВХ и другие. Чтобы связаться с нашей дружелюбной и знающей командой обслуживания клиентов, которая поможет вам выбрать поликарбонатные или акриловые продукты, которые лучше всего подходят для вашего бизнеса и ваших конкретных приложений, посетите наш онлайн-справочник филиалов.
Удобное сравнение поликарбоната и стекла
Решение о том, использовать ли стекло или поликарбонат, — это больше, чем просто эстетика. Несмотря на то, что поликарбонат достаточно универсален, чтобы решать различные задачи проектирования, он также чрезвычайно прочен, обеспечивает эффективную изоляцию от тепла, холода и УФ-излучения, а также предлагает беспрецедентную простоту установки с дополнительным преимуществом в виде снижения затрат.
<< 5 отличных поликарбонатных альтернатив стеклу >>
Оценивая преимущества поликарбоната по сравнению со стеклом, примите во внимание следующие важные характеристики:
1.Сильнее и легче
Поликарбонатсочетает в себе лучшее из обоих миров: он в 200 раз прочнее и более чем на 50% легче, без ущерба для пропускания естественного дневного света и высокой четкости.
| Толщина листа | Стекло Вес | PALSUN ® Вес | |||
| мм 2 | дюйма | кг / м 2 | фунт / фут 2 | кг / м 2 | фунт / фут 2 |
| 2 | 0.08 | 4,90 | 1,00 | 2,40 | 0,491 |
| 3 | 0,12 | 7,34 | 1,50 | 3,60 | 0,737 |
| 4 | 0,16 | 9,80 | 2,00 | 4,80 | 0,983 |
| 5 | 0,20 | 12,24 | 2,51 | 6,00 | 1,23 |
| 6 | 0.24 | 14,68 | 3,00 | 7,20 | 1,47 |
| 8 | 0,31 | 19,60 | 4,01 | 9,60 | 1,97 |
| 10 | 0,39 | 24,48 | 5,01 | 12,00 | 2,46 |
Проектировщики Нижегородского стадиона в России — одного из стадионов, где пройдет чемпионат мира по футболу 2018 — искали решение для кровли, которое могло бы выдержать экстремальные погодные условия в этом районе.Зимние температуры в Нижнем Новгороде могут достигать в среднем -13 градусов по Цельсию, а снегопад может быть очень сильным (в декабре 2017 года в регионе выпало 48,5 см снега, выпадающего 24 дня подряд). Всего за 4 месяца крыша (60 000 кв. метров) был покрыт SUNPAL, который защищал зрителей от вредных ультрафиолетовых лучей в солнечные дни и был достаточно прочным, чтобы выдерживать суровые зимние условия.
В Австралии для замены старой крыши, полностью разрушенной градом, потребовалось разработать и изготовить на заказ многостенную панель SUNLITE с верхней стенкой из сплошного поликарбоната толщиной 2 мм, поставляемую с расширенной гарантией!
2.Превосходная теплоизоляция
Эффективная теплоизоляция — это не просто «приятно иметь», это просто необходимо. Остекление PALSUN обеспечивает лучшую изоляцию более чем на 20%, чем его стеклянный аналог.
| Толщина остекления | K Значение | ||||
| мм | дюйма | Стекло | PALSUN | ||
| 3,0 | 1 ⁄ 8 | 5.87 | 5,49 | ||
| 5,0 | 13 ⁄ 64 | 5,80 | 5,21 | ||
| 6,0 | 1 ⁄ 4 | 5,77 | 5,09 | ||
| 9,5 | 3 ⁄ 8 | 5,68 | 4,69 | ||
| 12,0 | 1 ⁄ 2 | 5,58 | 4,35 | ||
3.Экономия на затратах на электроэнергию
Преимущества хорошо изолированного здания выходят далеко за рамки того, чтобы сделать его приятным для людей, независимо от погоды на улице. Это также приводит к значительной экономии средств. Материалы с более высокими показателями U являются плохими изоляторами и приводят к большим потерям тепла. Более толстые листы с более низким значением коэффициента теплопередачи обеспечивают лучшую изоляцию и снижают тепловые потери. Использование PALSUN приводит к значительному снижению затрат на электроэнергию как на отопление зимой, так и на кондиционирование летом.Важно отметить, что использование солнцезащитных панелей обеспечивает отличную изоляцию, а также снижает затраты на кондиционирование воздуха из-за отражения в ближней инфракрасной области и меньшего тепловыделения.
| Толщина | Стекло U-Value | PALSUN Значение U | |||
| мм | в | (Вт / м 2. ⚬ K) | (Вт / м 2. ⚬ K) | ||
| 3 | (0.12) | 5,81 | 5,47 | ||
| 5 | (0,20) | 5,72 | 5,19 | ||
| 6 | (0,24) | 5,68 | 5,07 | ||
| 8 | (0,31) | 5.60 | 4,48 | ||
| 10 | (0,39) | 5,52 | 4,63 | ||
| 12 | (0,47) | 5,45 | 4,43 | ||
4.Поликарбонат обеспечивает лучшую защиту от УФ-излучения
Более чем когда-либо прежде, обеспечение эффективного воздействия ультрафиолетового (УФ) солнечного излучения является ключевой задачей при планировании прозрачной кровли, особенно для таких применений, как покрытия бассейнов или беседки.
Хотя правильно нанесенный солнцезащитный крем обеспечивает эффективную защиту, наиболее эффективным барьером является PALSUN, который полностью блокирует УФ-излучение.
5.Поликарбонат обеспечивает эффективный контроль над светопропусканием и рассеиванием
Количество света, попадающего в здание, оказывает значительное влияние на здоровье и благополучие, а также влияет на условия труда. Поликарбонат можно отрегулировать для пропускания определенного процента света, а также для контроля ультрафиолета и солнечного тепла.
Когда стеклянный атриум над художественной студией средней школы Уорринер продолжал протекать, несмотря на несколько ремонтов, они искали прочное и надежное решение.Существующее прозрачное стекло не только протекало, но и пропускало прямой солнечный свет в класс, вызывая интенсивный свет в одних областях и тени в других, что не идеально для художественной студии. Яркий солнечный свет повысил внутреннюю температуру, что доставляло дискомфорт ученикам и учителям. Рассмотрев несколько вариантов, они выбрали SUNGLAZE, который решил все проблемы: он устойчив к ударам и плохим погодным условиям, контролирует светопропускание и снижает тепловыделение внутри конструкции. Благодаря своим невероятным изоляционным свойствам SUNLITE часто используется для коммерческих теплиц и садовых центров. Не требуя минимального ухода, он предоставляет фермеру и производителю лучший контроль над светопропусканием и рассеиванием. Он также используется для архитектурных мансардных окон.Когда архитекторы крытого рынка в Гарраункилле, Ирландия, проектировали фермерский рынок Гарраункиллы, им нужна была прозрачная крыша, чтобы посетители чувствовали себя на открытом воздухе. Крыша не только пропускала свет, но и должна была быть очень ударопрочной, чтобы выдерживать ливень и ливень.В одном из первоначальных проектов использовалось плоское стекло, но вскоре они поняли, что переход на SUNGLAZE даст им свободу создавать более креативный и эстетичный дизайн изогнутой крыши. Они выбрали 14-метровые непрерывные прозрачные листы SUNGLAZE с двойной кривой, полученной путем холодной гнутья на месте.
6. Универсальный поликарбонат для простоты монтажа
Использование поликарбоната устраняет конструктивные ограничения, накладываемые стеклом, делая создание изогнутых конструкций простым и легким.Поскольку установщики могут сгибать поликарбонатную панель в холодном состоянии на месте во время установки, это устраняет необходимость в дорогостоящем профилировании стекла, устраняет необходимость в стыковых соединениях и позволяет использовать листы одинарной длины. Использование листов одинарной длины обеспечивает лучшую защиту от протечек и обеспечивает быструю и простую установку. Раскрой и сверление поликарбоната можно провести на месте.
Проектирование и производство гофрированных панелей SUNTUF с плоскими краями позволило отрегулировать на месте и установить эллиптическую крышу для стадиона Stadionul Ion Oblemenco / Craiova в Румынии.Было изготовлено, разрезано по размеру, отгружено, идентифицировано и установлено в соответствии со схемой более 4 251 поликарбонатной панели индивидуального размера и формы для новой крыши стадиона Aviva в Ирландии.
Хотя решения Palram различаются по размеру, использованию, текстуре и оттенкам, все они обладают присущими им свойствами, которые делают поликарбонат такой прекрасной альтернативой стеклу: долговечность, легкий вес, универсальность, гибкость и светопропускание.
Сравнение поликарбоната (ПК) и акрила (ПММА)
Поликарбонат и акрил хорошо известны как прозрачные пластмассы.Они имеют широкое применение во многих отраслях промышленности и часто могут использоваться в сочетании друг с другом, чтобы получить преимущества различных свойств материалов. Но какой из них подходит для вашего прототипа? Чтобы ответить на вопрос, давайте сосредоточимся на некоторых основных качествах каждого пластика:
1. Поликарбонат (ПК). Поликарбонат хорошо известен и широко используется по нескольким важным причинам. Во-первых, он имеет чрезвычайно высокую ударную вязкость для пластика. Это делает его идеальным выбором для использования в качестве композитного материала в пуленепробиваемом стекле и / или в качестве защитного снаряжения (пластиковые щиты), используемого полицией для борьбы с бунтующей толпой.Поликарбонат также имеет очень высокий коэффициент пропускания. То есть он позволяет очень эффективно пропускать свет. Сочетание ударной вязкости и высокой проницаемости делает поликарбонат идеальным материалом для коммерческих теплиц, используемых в северном климате. Например, в Канаде выпадает много снега. Фермеры, желающие выращивать урожай зимой и / или ранней весной, найдут теплицу из поликарбоната очень полезной, потому что она позволяет солнцу достигать растений, в то же время удовлетворяя требования к нагрузке на крышу, подверженную сильным зимним штормам и снегу. нагрузки.
Теплица из поликарбоната от LittleGreenhouse.com
2. Акрил (PMMA): Акрил также известен двумя основными характеристиками. Во-первых, как и поликарбонат, акрил обладает очень высокой светопроницаемостью (пропускает свет). Во-вторых, акрил чрезвычайно устойчив к царапинам. Из-за этих двух качеств акрил часто является предпочтительным пластиком для оптических устройств. Еще одна особенность, которая делает акрил отличным выбором для оптических устройств, заключается в том, что по сравнению со стеклом акрил гораздо меньше повреждает кожу или ткани глаз при трещинах.На самом деле это характеристика, характерная для большинства пластиков (не только для акрила), но она чрезвычайно актуальна в случае акрила, поскольку его чаще выбирают в качестве альтернативы стеклу для оптических применений.
Линза с ЧПУ из акрилового пластика
Хотя поликарбонат и акрил имеют определенные области применения, для которых они оба особенно хорошо подходят, их также можно использовать в сочетании друг с другом.Примером может служить витрина магазина, в которой важны как характеристики ПК, так и ПММА. Устойчивость к царапинам важна, потому что окно подвергается воздействию пешеходов, которые могут или не могут касаться окна (что требует внешнего слоя из акрила), а также требуется более высокая, чем обычно, ударопрочность и / или прочность, поскольку окна дисплея большие и требуют определенного ветра. сопротивление (требуется внутренний слой из поликарбоната). Различные пластмассы могут использоваться в сочетании друг с другом и / или в качестве композита для достижения уникальных свойств материала, подходящих для вашего конкретного применения.Если вы пытаетесь разработать прототип из пластика, вам могут помочь творческие механизмы. У нас есть 30-летний опыт разработки прототипов, специализирующихся именно на пластмассах. Свяжитесь с нами сегодня или посетите нашу веб-страницу, посвященную пластиковым материалам, чтобы узнать больше о пластике, подходящем для вашей работы.
Поликарбонат VS Акрил | Руководство на 2021 год
Поликарбонат VS Акрил, что вам подходит? Поликарбонат и акриловые листы — распространенный материал в архитектуре, сельском хозяйстве, технике безопасности, машиностроении, декорировании дома, медицине и здравоохранении, транспорте, дисплеях POP и предметах первой необходимости.Как ведущий производитель поликарбоната и акрила, UVPLASTIC расскажет вам в этой статье о различиях между поликарбонатными и акриловыми листами.
Поликарбонат был разработан Альфредом Эйнхорном в 1898 году, ученым из Мюнхенского университета. В 1953 году Герман Шнелл в компании Bayer разработал первый линейный поликарбонат. В 1955 году компания Bayer запатентовала его под торговой маркой «Макролон». Почти в то же время Дэниел Фокс из компании GE разработал поликарбонат, обе компании подали заявки на U.S. в 1955 году. Компания Bayer начала коммерческое производство под торговой маркой «Макролон» в 1958 году, а GE начала производство под торговой маркой «Lexan» в 1960 году.
Затем лист поликарбоната был разработан как пластик для изготовления окон. Их можно вырезать различной формы, из которых можно придать практически любую форму, чтобы они служили оконной рамой. Эти материалы используются просто для того, чтобы помочь нам улучшить красоту наших окон и дверей. Эти материалы очень прочные, поэтому они могут выдерживать сильные удары, если на них упадут дверь или окно.Эти листы также имеют тенденцию быть термостойкими и способны выдерживать температуры, которые обычно могут повредить любой другой пластиковый материал.
Листы поликарбоната в основном состоят из магния, который способствует укреплению пластика. Они также состоят из кальция и углерода и помогут сделать ваши окна более прочными и прочными. Кроме того, они также очень прочные, и их даже можно обрабатывать, чтобы они противостояли УФ-излучению. Из-за всех этих особенностей понятно, почему лист поликарбоната часто считается лучшим материалом для использования в окнах, дверях, кровельных панелях и прозрачных пузырьковых палатках (Узнайте больше о надувной пузырьковой палатке VS прозрачной пузырьковой палатке)
В противном случае листы поликарбоната могут быть покрыты слоями покрытия с определенной функцией, например, покрытием ESD, покрытием против запотевания, покрытием против царапин и покрытием UV.
Поликарбонат Модель
Акриловые листы изготавливаются из полимера и углерода. Некоторые люди называют это оргстеклом или листом ПММА. Их обычно можно найти в офисах и на производственных объектах из-за их простых в использовании функций и экономической эффективности. Очень важно, чтобы поверхность оставалась гладкой, чтобы пыль не скапливалась и не покрывалась. Поддержание чистоты поверхностей и отсутствия пыли может помочь повысить эффективность оборудования, а также повысить общую продуктивность бизнеса. ВНИМАНИЕ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!Когда дело доходит до обработки тепла и влаги, акриловые листы обладают такими характеристиками, чтобы материал оставался сухим и с ним можно было безопасно обращаться без каких-либо проблем.
Промышленные и другие компании-производители используют акриловые листы для различных целей. Этот материал используется в производстве оснастки, а также для изготовления пластмассовых деталей. Он также используется при производстве стекла, дерева, пластика, ПВХ, стекловолокна, стекловолокна, кожи, теплоизоляции и термического сдвига.Это универсальный материал, которому можно придавать форму, вырезать, печатать и полировать. Возможности дизайна для дизайна и внешнего вида листа безграничны.
оргстекло модель
Разница между поликарбонатом и акриловым листом
Другая структура
Поликарбонат может быть изготовлен для конструкции во многих формах, см. Следующую таблицу для справки:
Хотите узнать больше о листе поликарбоната и листе акрила.
Другой метод обработки
Листы поликарбоната и акрила могут изготавливаться экструдированием и литьем. Но 95% поликарбонатов экструдируются в листы, а 5% поликарбонатов отливаются в листы, такие как лист поликарбоната толщиной 40 мм.
80% акриловых листов — это литой акрил, 20% акриловых листов — это экструдированный акрил. Обычно экструдированный лист представляет собой акрил толщиной 1-5 мм. Также экструдируется акриловая пленка толщиной 0,075 мм. Здесь, возможно, вы хотите более подробно рассказать о разнице между литым акрилом и экструдированным акрилом.
Для чего используется акриловый лист?
Как материал для изготовления и обработки, он используется для изготовления прецизионных деталей, рабочих мест и сборок. Например, их используют при создании акриловой мебели, акриловой коробки и акриловой рамы. Они также используются для изготовления новых краев мебели, такой как столы и стулья, дверные упоры для мебели, табуреты и другие предметы мебели. Из акриловых листов можно сделать много разных видов мебели.
Как правильно выбрать между поликарбонатом и акрилом?
Акриловые листы — это самый экономичный материал, который вы можете получить в долгосрочной перспективе.Два обычных варианта — это поликарбонат и акрил. Есть много разных типов этих материалов, каждый со своими преимуществами и недостатками.
| Артикул | Акрил, оргстекло, лист ПММА | Панель из поликарбоната |
|---|---|---|
| Advantage | Цена на 10% -30% лучше, чем у поликарбоната; Легче полировать, чистые края; Лучше устойчив к царапинам, чем поликарбонат; Легче клеить; Макс.толщина более 50мм и более; | Более гибкий, чем акрил; Прочнее листа оргстекла; Превосходная термостойкость, чем у акрила; Хорошая огнестойкость; Можно гнуть в холодном состоянии; Мин. толщина 0,05 мм; Возможна упаковка в рулон поликарбоната; |
| Недостаток | Невозможно гнуть в холодном состоянии; Может сломаться при сверлении; Мин. толщина 1мм; | Легко царапается; Макс. толщина 20мм; |
Поликарбонат — очень распространенный тип пластика, который используется для изготовления ветровых стекол, щитов для защиты от массовых беспорядков, ковриков для офисных стульев, пластиковых лицевых щитков, прозрачных палаток и т. Д.Из него также делают лыжи, мячи для гольфа, велосипеды, снегоуборочные машины и многое другое. Он дешевый, прочный, с ним легко работать.
Листы поликарбонатаочень популярны, потому что с ними очень легко работать. Их можно резать, просверливать и даже приклеивать и привинчивать, узнайте больше о механической обработке поликарбоната. На нем также очень легко рисовать. Самым большим преимуществом листов поликарбоната является то, что они идеально подходят для оформления интерьеров. Эти типы листов легкие, и вам не придется беспокоиться о их повреждении во время строительства.Вы можете использовать один и тот же тип листов для внутреннего дизайна как для экстерьера, так и для интерьера.
Акриловые листы — идеальный выбор для оформления интерьера. Вы все еще можете использовать их для внешних проектов, но вам нужно будет изменить цвет или дизайн после завершения проекта. Изменить дизайн интерьера здания с помощью акриловых листов очень просто. Многим дизайнерам интерьера нравятся акриловые листы, потому что они очень прочные. Их можно сгибать и скручивать, не сильно повреждая лист.Их также легко убрать. Узнайте больше о нестандартном акриле.
UVPLASTIC является ведущим производителем и поставщиком поликарбонатных и акриловых листов в Китае, мы можем предоставить высококачественные в любой форме и интегрированные услуги по изготовлению пластмасс. Если у вас есть какие-либо вопросы по применению, просто свяжитесь с нами.
Знаете ли вы, как обрабатывать поликарбонат и акрил?
Хотя поликарбонатный лист похож на акриловый лист, методы обработки различаются в зависимости от типа материала, например, вы можете гнуть поликарбонатный лист холодным способом, но вы изгибаете акриловый лист только после нагрева.Пластиковое зеркало изготавливается только из акрилового листа, а не из поликарбоната. Здесь, возможно, вы хотите узнать о решениях для обработки поликарбоната и акрила.
Вот несколько видеороликов по обработке акрилового листа,
Алмазный полировальный акрил
Покупка качественного поликарбоната и акрила из Китая
Как купить качественные листы поликарбоната и акриловые листы в Китае. УВПЛАСТИК станет для Вас лучшим выбором.UVPLASTIC — ведущий производитель поликарбонатных листов в Китае. В 2005 году мы построили первую дочернюю компанию UVACRYLIC, которая стала ведущим производителем акриловых листов. В этом блоге вы узнаете, как правильно выбрать поставщика в Китае.
листов оргстекла всех форм, обрезка по размеру
Лучшие листы акрила / оргстекла, которые вы могли найти
Краткое введение акриловых листов
Акриловый лист является одним из термопластичных листов, которые изготовлены из полиметилметакрилата ( PMMA ), он хорошо известен под торговым наименованием « лист из оргстекла ».Это универсальный пластиковый лист с различными целями и преимуществами, который производится в соответствии с процессом экструзии и литья, поэтому некоторые люди называют его «экструдированный акриловый лист» и «литой акриловый лист». Этот материал похож на листы поликарбоната, но имеет лучшую цену и твердость поверхности, а также меньшую ударную вязкость.
Акриловый лист был впервые произведен в 1928 году и выпущен на рынок компанией Rohm and Haas в 1933 году. В самом начале он использовался в качестве иллюминаторов, башен и навесов самолетов во время Второй мировой войны.Сегодня акриловый лист стал наиболее часто используемым пластиковым материалом в нашей повседневной жизни, таким как защитные барьеры, медицинские приборы, мебель, дисплеи POP, канцелярские товары, аквариумы и т. Д.
Акриловые листы доступны в широком диапазоне толщины, цветов и обеспечивают превосходную погодоустойчивость. В противном случае он предлагает новые функции за счет слоев покрытия, например, более высокую твердость поверхности, лучшую абразивную стойкость, зеркальную поверхность, антистатические и антибликовые функции.
UVACRYLIC — ведущий производитель акрила в Китае, годовая производственная мощность составляет более 12 тысяч тонн, в то же время мы предоставляем комплексные услуги по механической обработке.Все наши материалы производятся компаниями Mitsubishi и Lucite, со строгой системой управления качеством, все наши акриловые листы являются высококачественными и экологически чистыми. Сегодня для нас большая честь поставлять высококачественную продукцию на основе акрила и услуги комплексной обработки более чем 1200 клиентам из 40 стран.
Разница между поликарбонатом и акрилом | Руководства по дому
Берт Маркграф Обновлено 21 июля 2017 г.
Вы можете использовать листы поликарбоната или акрилового пластика в качестве заменителя стекла в проектах, окнах или освещении.Хотя акрил и поликарбонат прозрачны и легко доступны в строительных магазинах, это совершенно разные материалы с разными характеристиками.
Как они сделаны
Поликарбонат — это полимерный пластик, получаемый в результате реакции фосгена с бисфенилом А и впрыскивания полученного горячего пластика в формы или экструзии через отверстие для образования стержней или труб. Распространенные торговые наименования — Лексан и Макролон. Акриловый пластик изготавливается из мономера метилметакрилата в виде порошка или сиропа и формуется при нагревании в листы или трубы с катализатором полимеризации, таким как пероксид.Распространенное торговое название — Люцит.
Прочность и долговечность
И поликарбонат, и акрил прочнее и легче стекла, но оба легче царапаются. Из этих двух поликарбонат имеет более высокую ударопрочность и используется в пуленепробиваемых устройствах. Акрил жесткий и может трескаться; поликарбонат можно производить в гибких листах. Акрил и поликарбонат менее устойчивы к растворителям, чем стекло; акрил следует чистить только мягким мылом, чтобы избежать травления. Вы можете нанести аммиак на поликарбонат, но избегайте более сильных растворителей.
Работа с пластиком
Вы можете резать и сверлить поликарбонат и акрил с помощью стандартного оборудования, но вам понадобится специальный пластиковый клей, чтобы склеить материал. Поскольку акрил жесткий, он имеет тенденцию треснуть, если сверлить отверстия слишком близко к краю, и вам придется нагревать листы, чтобы их согнуть. Поликарбонат с меньшей вероятностью трескается и трескается, а листы могут гнуться в холодном состоянии. Оба материала чувствительны к нагреванию. Акрил устойчивы при температурах до 190 градусов по Фаренгейту, а поликарбонаты могут выдерживать температуру до 240 градусов по Фаренгейту.
Различные области применения
Поликарбонатный пластик используется в приложениях, требующих высокой ударопрочности или долговечности. Поликарбонат используется для изготовления лобовых стекол гоночных автомобилей, козырьков хоккеистов и футболистов, многоразовых бутылок для напитков и компьютеров. Акриловый пластик используется в качестве жестких заменителей стекла, таких как аквариумы, вольеры для животных и торговые витрины. Он заменяет стекло, когда требуются прозрачность и жесткость, но желателен меньший вес.