Портландцемент общестроительного назначения бездобавочный марки 400 гост: технические характеристики портландцемента общестроительного назначения бездобавочной марки, условия, описание

технические характеристики портландцемента общестроительного назначения бездобавочной марки, условия, описание

При строительстве жилого дома или промышленных конструкций активно используется такой материал, как цемент. Именно от его качества зависит, как долго будет служить постройка. При выборе этого материала необходимо учитывать такие параметры, как хорошая адгезия, компоненты, входящие в состав и физические свойства, технические характеристики согласно ГОСТу. Сегодня на рынке можно встретить такой цемент, как М400. Он относится к виду портландцементу. Он активно применяется в различных сферах строительства по причине своих высоких качеств, которые мы и рассмотрим далее.

Технические характеристики цемента согласно ГОСТу

Если придерживаться стандарта ГОСТ 31108 2003, то цемент М400 в своем обозначении должен содержать следующие составные элементы:

1. Название. Так как в данном случае мы рассматриваем портландцемент, то по Государственному стандарту он будет обозначаться, как ПЦ.
2. Марка.
3. Максимальное количество добавок: Д0, Д5, Д20.
4. Еще стоит указывать наличие быстродействующего материала. Для этого применяют букву Б.
5. Если имеет место гидрофобизация и пластификация, то это обозначают, как ГФ и ПЛ.
6. Если для получения цемента применяли клинкер из нормативного состав, то это обозначается Н.
7. В конце должен подтверждаться стандарт, которому соответствует изделие.

Какова марка цемента для фундамента дома является оптимальной.

На основании вышесказанного, такой цемент как М400, должен обозначаться ПЦ 400-Д20-Б-ПЛ ГОСТ31108 2003. Это обозначение расшифровывается следующим образом: портландцемент, марка которого 400, количество добавок составляет 20%, он быстродействующий и пластифицированный материал.

Цемент марки 500 характеристики и иные данные можно узнать в данной статье.

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Определение физико-механических свойств цементов производят по ГОСТ 310.1-ГОСТ 310.4.

3. 2. Химический анализ клинкера и цемента производят по ГОСТ 5382. При этом массовую долю в клинкере оксида магния () устанавливают по данным приемочного контроля производства.

3.3. Вид и количество добавок в цементе определяют по методике головной организации по государственным испытаниям цемента в пробе, отобранной на заводе-изготовителе.

3.4. (Исключен, Изм. N 2).

3.5. Наличие признаков ложного схватывания цемента проверяют по методике головной организации по государственным испытаниям. (Измененная редакция, Изм. N 1).

3.6. (Исключен, Изм. N 1).

Состав и общестроительное назначение

Представленный вид цемента сегодня очень востребован в области строительства. Причина такой популярности связана с техническими характеристиками, которым может похвастаться это изделие. Даже по внешним признакам цемент М400 очень просто отличить от обычного материала.

Классический портландцемент подразумевает под собой материал, в составе которого присутствует вяжущее вещество, полученное из клинкера с гипсом и особыми добавками. Клинкер служит результатом обжига известняка и глины с добавлением остальных компонентов. Что касается гипса, то этот ингредиент необходим для того, чтобы можно было регулировать время сцепки.

Портландцемент

Портландцемент М400 ГОСТ 31108 2003 – это очень распространенный строительный материал. Для получения этой марки цемента также используется гипс и клинкер, а вот в качестве добавок используют активные минеральные компоненты. Для такого изделия характерна высокая стойкость к влиянию сульфатсодержащих вод. При использовании М400 достигается очень прочная сцепка раствора с материалом. Цементный клинкер, необходимый для производства М400, получают методом обжига.

Как использовать цемент марки 400 можно из данной статьи.

Бездобавочные марки

На сегодняшний день бездобавочная марка цемента бывает трех видов:

• М400 Д0,

• М400 Д20Б

• М400 Д20.

Для каждой из них свойственны свои свойства, состав, а также сфера использования и общестроительное назначение. Если вам необходимо, чтобы раствор побыстрее затвердевал, то стоит воспользоваться М400 Д0. Для такого изделия характерна высокая водостойкость, что позволяет применять его при сооружении подводных и подземных конструкций. Еще эта марка цемента хорошо себя зарекомендовала при получении сборных бетонных, железобетонных конструкций.

Каковы пропорции цемента и песка для стяжки пола можно узнать из статьи.

Материал М400 Д20 в своем составе содержит активные минеральные добавки, которые позволили его применят при строительстве жилых домов, промышленных и сельскохозяйственных строений. Такой цемент активно используют в России и Европе. Он может применяться пи изготовлении строительных ратсвор. Время затвердения составляет 10-12 часов. Главными преимуществами М400 Д20 остается высокая водостойкость и отличная морозостойкость.

Как применить правильно раствор готовый кладочный цементный марки 100 гост можно узнать в данной статье.

Следующая марка цемента – М400 Д20Б. Материал относится к быстротвердеющей смеси. Его активно задействуют при строительстве промышленных строений. Главной особенностью этот марки остается большая прочность, которую заметно уже по прошествии нескольких минут затвердевания.

Из чего состоит цемент можно из данной статьи.

М500

Цемент М 500 – вяжущий порошок белого цвета, который во время взаимодействия с водой начинает твердеть и образовывать стойкую и прочную основу для будущего материала.

Другими словами, этот такой же цемент, как и тот, что был рассмотрен выше, но только производится он согласно специальным технологиям с добавлением отдельных компонентов, благодаря которым удается достигнуть материала кристально белого цвета и определенных характеристик (к примеру, можно выделить высокую атмосферостойкость).

Изготавливается 500 вид путем обработки и доведения до порошкообразной формы маложелезистого промежуточного производственного продукта клинкер, минерала из класса сульфатов CaSO4•2h3O и активных минеральных добавок.

Если клинкер нужно отбелить, производителями применяется газовая технология, в основе которой уменьшение процента окисления красящего оксида.

М 500

По ценовой политике цемент 500 в несколько раз дороже другого аналога серого цвета, все из-за более затратной технологии производства. Белый цемент самого высшего сорта характеризуется 80% белизны и выше, 2 сорт – на три процента ниже белизны, 3 сорта – десять процентов ниже.

Минимальная прочность на сжатие 500 вида равняется 50 МПа. Во время приобретения товара необходимо внимательно изучить маркировку, на ней должны быть инициалы «До». Это значит, что товар не содержит никаких ненужных добавок. Помимо этого, производители часто указывают и такие характеристики:

• цветовая характеристика материала – от 80%;
• осадки, что не растворяются – 0,11%;
• когда начинает схватываться – 1.6 часов;
• когда заканчивает схватываться – 2.08 часов;
• прочность во время сжатия: через 48 часов – 37 МПа, через 672 часа – 58 МПа.

Отличительная особенность цемента 500: стойкость к морозу и влаге, благодаря этому материал можно смело использовать при повышенной влажности.

Сооружения из цемента 500 минимально выдерживают сто циклов замораживания и размораживания (это средний показатель, на практике он существенно выше).

Песок – это универсальный материал, без него не может обойтись ни одна стройка, ни один ремонт. Тут все о плотности карьерного песка.

Декоративную штукатурку Короед стали часто применять для отделки стен домов и других сооружений. Здесь технология ее нанесения.

Стяжка является обязательной составляющей любого пола, которую располагают под половым покрытием. Перейдя по ссылке ознакомитесь, как делать стяжку пола.

Рассматриваемый вид характеризуется также отменной сульфатостойкостью. Все благодаря специальному составу, в котором содержится незначительное количество щелочи.

Строители и производители отмечают высокую скорость затвердения этого материала, что в несколько раз ускоряет работы по ремонту и отделку. Цемент М 500 нередко используют в декоративных целях.

Более подробно о марке цемента М500 смотрите на видео:

Плюсы и минусы М500

Цемент 500 выделяется множествами достоинств:

• Благодаря идеально белому цвету можно воплотить в жизнь разные декоративные идеи;
• На этапе строительства рационально применять цветовые добавки. В итоге можно получить идеальную смесь, затирку, при этом можно смело варьировать цвет бетона;
• Материал без проблем выдержит суровые русские зимы, он отличается высокой морозостойкостью;
• На этапе производства цемент максимально измельчают, благодаря этому удается достигнуть однородности в будущих изделиях или сооружениях, они получаются будто шлифованными.

Неудивительно, но у цемента также есть ряд минусов. Первое, на что нужно обратить внимание строителей: материал достаточно прихотливый и требует во время его использования повышенной концентрации внимания.

Так, на этапе строительства или работы стоит строго следовать четким рекомендация, на которые обращает внимание производитель. Первый пункт касается инструментов и материалов, которые будут использованы во время работы с бетонной смесью.

Они должны быть максимально чистыми, и чистота касается не только форм и опалубок, но и бетономешалки.

Все материалы и техника должны в обязательном порядке очищаться от коррозии, жира, накопления осадков и других загрязнителей.

Во время работы с элементами, (касается и железной основы сооружений) их стоит покрывать трех сантиметровым шаром бетона, при этом выступающие части изолируются, с целью предупреждения появления ржавчины.

Где применяют смесь

М400 ГОСТ 31108 2003 – это известный состав, который просто незаменим в гидротехническом и транспортом строительстве. Его активно применяют при сооружении подземных и наземных объектов, домов и конструкций, которые расположены под водой и в минеральных водах.

Представленная смесь получила широкое применение при изготовлении железобетонных объектов, а также пользуется высокой популярностью среди российских и зарубежных строителей. И это не удивительно, ведь М400 по многих параметрам выигрывает у остальных марок.

Что из себя представляет расширяющийся цемент ГОСТ 11052 74 можно узнать из данной статьи.

Так как при контактировании с сульфатной средой цемент не подвергается коррозии, то его можно задействовать при получении различных строительных смесей, в том числе и пескоцементной смеси. Необходимо обозначить, что различные материал могут обладать различиями в процессе использования.

Каков удельный вес цемента можно узнать из данной статьи.

Расшифровка марок цемента по EN 197-1

В новом ГОСТе наряду с объемом добавок имеется обозначение римскими цифрами цементной смеси по типу, плюс обозначение буквами минеральных заполнителей в соответствии с их составом.

Таблица типов цементов по новому стандарту:

Как выглядит маркировка	Что обозначает
ЦЕМ I	Чистый цемент портланд
II/A	Портланд в смеси подтипа «A» (бывает и «B»)
III/A	Шлакопортланд различных подтипов
IV/A	Цемент с включением в состав пуццолана различных подтипов
V/A	Композиционная смесь

Таблица добавок:

Символы	Расшифровка
И	Известняки
Г	Глиежи
К	Композитный материал
Ш	Шлаковые добавки
П	Пуццоланы
З	Золы уноса
МК	Диоксид кремния

Показатели прочности на разрушение ранее выражались цифрами, идущими после букв. Например, М400, ПЦ 500. Чем больше цифра, тем выше предел прочности. Цементы производились по стандартному ряду: от 100 до 700 с промежутками в сто единиц.

В соответствии с современным ГОСТом прочностные характеристики выражаются в Мпа (мегапаскали). К примеру, 32,5 МПа – это по старому стандарту будет М400.

Расчет значения плотности

Если на стройплощадке вам срочно понадобится плотность цемента 500-го, можно решить проблему использованием прибора Ле-Шателье (совмещаются воронка и сосуд типа мерного цилиндра), либо кустарными способами с применением подручных приспособлений. Фактически заменить специальную технологию можно задействованием литровой емкости и весов.

1. Узнайте вес сосуда величиной в 1 л (M1; V).
2. Заполните выбранную тару сыпучим веществом (без трамбовки и встряхивания).
3. Взвесьте сосуд, который заполняет сухая компонентная масса (M2).
4. Рассчитайте плотность 500-го цемента (удельная) по формуле: (M2-M1)/V.

Работник, который имеет точный результат, также может вычислить показатель удельного веса, а затем осуществить определение нужного количества порошка, чтобы при проведении спецработ было возможно изготовление бетона, имеющего ту или иную прочность.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 10.07.85 N 116

Изменение N 2 принято Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 20.05.98

За принятие изменения проголосовали:

Наименование государства	Наименование органа государственного управления строительством
Республика Армения	Министерство градостроительства Республики Армения
Республика Беларусь	Минстройархитектуры Республики Беларусь
Республика Казахстан	Агентство строительства и архитектурно-градостроительного контроля Республики Казахстан
Киргизская Республика	Государственная инспекция по архитектуре и строительству при Правительстве Киргизской Республики
Республика Молдова	Министерство территориального развития, строительства и коммунального хозяйства Республики Молдова
Российская Федерация	Госстрой России
Республика Таджикистан	Госстрой Республики Таджикистан

3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 5683-86

4. ВЗАМЕН ГОСТ 10178-76

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта, приложения
ГОСТ 310.1-76	3.1
ГОСТ 310.2-76	3.1
ГОСТ 310.3-76	3.1
ГОСТ 310.4-81	3.1, приложение А
ГОСТ 3476-74	1.5
ГОСТ 4013-82	1.5
ГОСТ 5382-91	3.2
ГОСТ 6613-86	1.10
ГОСТ 30515-97	Вводная часть, 1.2, 4.1
СНиП 82-02-95	Приложение А

6. ИЗДАНИЕ (декабрь 2004 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в апреле 1988 г., ноябре 1998 г. (ИУС 8-88, 3-99), Поправкой (ИУС 6-2001)

ПЕРЕИЗДАНИЕ (по состоянию на октябрь 2008 г.)

Настоящий стандарт распространяется на цементы общестроительного назначения на основе портландцементного клинкера.

Стандарт не распространяется на цементы, к которым предъявляются специальные требования и которые изготовляются по соответствующим стандартам и техническим условиям.

Классификация, термины и определения – по ГОСТ 30515.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

Схватываем налету: виды и критерии выбора цемента — Строительная газета

Среди всех строительных материалов у цемента, пожалуй, одна из самых широких сфер применения. Он используется при закладке фундамента, производстве бетонных и железобетонных конструкций, обустройстве кирпичной кладки, проведении работ по внутренней отделке, бетонирования отмосток и дорожек – список можно продолжать долго. При этом необходимо понимать, что универсальными свойствами обладает лишь «цемент» в широком смысле. В действительности же за этим термином скрывается довольно много материалов с разным составом и характеристиками, и каждый из них имеет свое собственное назначение. Разобраться в многообразии цемента и критериях его выбора «Стройгазете» помог Кирилл Апрелев, менеджер по работе с профессионалами компании «МаксиПРО».

Какие виды цемента существуют

Все представленные на рынке цементы можно условно разделить на общестроительные и продукты специального назначения. Рассказывать про каждый из них можно долго, но мы постараемся ограничиться основными разновидностями.

Портландцемент. Самый популярный в строительстве вяжущий материал, также служащий основной для производства цементов специального назначения. Используется для изготовления железобетонных конструкций, кладочных и отделочных растворов, стеновых блоков, тротуарной плитки. В подавляющем большинстве случаев для решения этих задач оптимальным выбором будет портландцемент марок 400 или 500 (об этом немного позже).

Глиноземистый цемент. Быстротвердеющий материал, получаемый из тонко измельченных бокситов и известняка. Предназначен для создания изделий и строительных конструкций, эксплуатируемых в воде или в условиях химически агрессивных сред. Большинство узкоспециализированных видов цемента (пластифицированный, напрягающий и т. д.) выделяются именно из этой группы.

Кислотоупорный цемент.На основе измельченного кварцевого песка и кремнефтористого натрия. Применяется для изготовления кислотоупорных растворов, бетонов, замазок и мастик. Не подходит для конструкций, подверженных длительному воздействию воды и пара.

Магнезиальный цемент. Имеет высокую скорость затвердевания и отличается хорошей адгезией к древесным поверхностям. Производится на основе оксида магния.

Учимся читать маркировку

Получить исчерпывающую информацию о цементе и его производителе можно, взглянув на маркировку на упаковке. В соответствии с ГОСТ 30515-2013 на ней должно быть указано условное обозначение цемента и (или) его полное наименование в соответствии с нормативным документом, а также обозначение самого документа (ГОСТа). Например, ЦЕМ II/А-И 42.5Н.

Что это значит? Римская цифра указывает на вещественный состав цемента: I – портландцемент, II – портландцемент с минеральными добавками, III – шлакопортландцемент, IV – пуццолановый цемент, V – композиционный цемент.

Буквенное обозначение после знака дроби (в нашем примере – А) сообщает о количестве добавок: А – от 6% до 20%, В – от 21% до 35%.

Тип добавки обозначается так: И – известняк, П – пуццолан, Ш – гранулированный шлак.

По прочности на сжатие цементы подразделяются на классы: 22,5; 32,5; 42,5; 52,5. Эти цифры обозначают минимальную прочность в МПа для образцов цементного камня возрастом в 28 суток. Для цемента класса 32,5; 42,5; 52,5 есть литерное обозначение скорости набора прочности в возрасте 2 и 7 суток. «Н» означает нормальнотвердеющий, «Б» – быстротвердеющий.

А теперь вернемся к нашему примеру. Маркировка ЦЕМ II/А-И 42.5Н означает, что перед нами портландцемент типа ЦЕМ II, подтипа А с добавками известняка (И) от 6% до 20%, класса прочности 42,5, нормальнотвердеющий.

Наиболее популярными в нашей стране являются цементы ЦЕМ II/А классов прочности 42.5 и 32.5. Они являются оптимальными для производства как бетонных, так и растворных смесей. Использование цементов с минеральными добавками обеспечивает технологичность (повышается удобоукладываемость, перекачиваемость, уплотняемость в сравнении с цементами без минеральных добавок), а также и прочностные показатели, и долговечность.

Определяем качество цемента

Есть несколько универсальных советов, позволяющих отличить хороший цемент от плохого. В данном случае под «плохим» подразумевается, как некачественный цемент, так и продукт, потерявший свои первоначальные свойства из-за нарушений условий хранения.

Во-первых, перед тем как приобрести цемент, проверьте его срок годности – он составляет два месяца с момента отгрузки. Дата упаковки/отгрузки указана на мешке и/или в сопроводительных документах на поставку.

Во-вторых, проведите визуальный осмотр мешкотары. На мешках не должно быть дефектов (порезов, разводов от воды и т. д.).

В-третьих, попробуйте прощупать мешок, ударить по нему кулаком. Внутри не должно ощущаться камней и уплотнений.

Важно! Тактильно мешок может быть твердым из-за того, что цемент в нем слежался и уплотнился под давлением верхних мешков на паллете. Впрочем, даже в этом случае ощущения от удара по нему не должны напоминать удар по камню.

Если какие-то сомнения все равно остались, рекомендуем произвести замес небольшого объема раствора или бетона (следуя рекомендациям на упаковке) и посмотреть, насколько быстро состав схватывается и набирает прочность. Оценить набор прочности можно тактильно.

В целом же можно сказать, что все цементы официальных производителей (цементных заводов) соответствуют требованиям ГОСТ. Конечно, от одной марки к другой качественные показатели могут отличаться, но в случаях рядового применения эти вариации не оказывают существенного влияния на качество строительства (по крайней мере, это справедливо для показателей прочности). Вопросы технологичности будут зависеть в основном от типа цемента – бездобавочный или с минеральными добавками.

К сожалению, до сих пор встречается контрафактный цемент – так называемые «дутыши». Обычно качество такого цемента не соответствует ГОСТ, т. к. это может быть смесь заводского портландцемента с «чем-то серым». Масса нетто тоже сильно отличается от заявленного на упаковке – разумеется, в меньшую сторону.

Поэтому всегда проверяйте на мешках наличие полного названия предприятия-изготовителя, его адрес, а в случае любых сомнений – сверяйте данные по номеру сертификата в Реестре Росстандарта (fsa.gov.ru).

что это такое, состав и свойства, разновидности и марки по ГОСТ, сульфатостойкий пуццолановый портландцемент

Для изготовления бетона применяют неорганические вяжущие, которые при смешивании с водой образуют тестообразный раствор, набирающий прочность по мере затвердевания. Разновидностью такого вяжущего состава является портландцемент.

Особенности и производство

О портландцементе часто говорят, когда речь идет о необходимости прочного и стойкого к негативному воздействию окружающей среды раствора.

Портландцемент – вид вяжущего для бетонных растворов.

Сухая смесь, разбавляемая водой. Через определенное время продукт схватывается при контакте с воздухом.

Портландцемент имеет мелкомолотый клинкер, а также гипс, ускоряющий схватывание смеси. В зависимости от вида и марки продукта в его рецептуру могут входить определенные добавки и примеси.

Смесь была изобретена еще в 1824 году американским каменщиком, и своим названием обязана внешнему сходству с известняком Портленда, который добывали в одном из английских графств.

Известняк портланд

Для получения данного состава используются карбонатные породы (известняк, мел, глинозем и кремнезем), а также мергели (смесь карбонатных пород и глины, переходная порода от известняка к глине). Производственный процесс начинается с тщательного измельчения сырья и смешивания его в определенных пропорциях.

Следующий этап – обжиг сырья в печах при температуре 1300-1400°С. Результатом оплавления является материал, называемый клинкером.

Клинкер снова измельчают и смешивают с гипсом. При необходимости добавьте другие элементы, повышающие характеристики готового изделия. Эта смесь проходит контроль качества и, если соответствует принятым стандартам, получает сертификат соответствия.

Есть несколько вариантов обжига сырья:

• Мокрое . Сначала компоненты измельчают, затем глину замачивают до достижения показателя влажности 70%. После этого его смешивают с известняком на мельницах.

• Сухой . Процесс измельчения и сушки смеси происходит одновременно, что позволяет снизить трудозатраты и себестоимость продукции. В результате переработки на мельницах получают порошкообразное сырье.

• Комбинированный . Эта технология сочетает в себе 2 вида производства – сухой и мокрый. Влагонасыщенность сырья повышается до 14%, после чего продукция измельчается и сушится в специальных мельницах.

Мокрый Сухой Комбинированный

Состав и свойства

Как уже упоминалось, портландцемент состоит из клинкера. В природе готовые гранулы встречаются довольно редко, поэтому клинкерную крошку получают искусственным путем путем смешивания и обжига угольно-глиняных смесей.

Готовый клинкер смешивают с гипсом, содержание которого в составе не превышает 5%. Вводится для того, чтобы обеспечить подвижность раствора в течение 45 минут, что необходимо при формовании изделий или выполнении отдельных видов работ.

Состав и процентное содержание компонентов смеси регламентируется ГОСТ 10178 85 «Портландцемент и шлакопортландцемент». Именно соблюдение требований производства гарантирует высокие технические и эксплуатационные характеристики продукта.

На его упаковке должно быть указание на производство по ГОСТ. При отсутствии последнего подразумевается, что портландцемент изготовлен в соответствии с техническими условиями (техническими условиями), а значит, его свойства отличны от принятых.

Для придания портландцементу определенных технических характеристик в состав вводят минеральные добавки, содержание которых не превышает 20-25%.

Наиболее популярны следующие:

• Алюминат увеличивает сроки схватывания цемента, но имеет низкие показатели прочности (возможное содержание в портландцементе не более 15%).
• Алюмоферрит обладает теми же свойствами, что и предыдущая добавка, но его содержание в готовом продукте снижено до 10-18%.
• Белит обладает вяжущим действием, увеличивает время твердения, но избыточное содержание может негативно сказаться на прочностных характеристиках состава (допустимое содержание — не более 15-37%).
• Алит Широко используется (процентное содержание может достигать 60%) в композициях высоких марок, так как обеспечивает их быстрое твердение.

Свойства портландцемента определяются его составом. Основными критериями, по которым оценивается качество продукции, являются следующие:

• Срок схватывания . Схватывание смеси при соблюдении технических требований к ее разведению должно происходить через 40-45 мин. Минералогический состав, тонкость помола и температура, при которой ведется работа – именно эти факторы в первую очередь влияют на скорость схватывания продукта.

• Потребность в воде . Под этим термином понимается количество воды, необходимое для получения густого, пригодного для работы цементного теста. Обычно влажность не должна превышать 25% смеси. С целью уменьшения необходимого количества воды применяют сульфитную дрожжевую брагу или пластификаторы.

• Отделение воды . Под этим термином понимают выделение воды в готовый раствор, возникновение которой обусловлено осаждением более тяжелых частиц цемента. Снизить этот показатель позволяют минеральные добавки.

• Морозостойкость — способность изделия переносить определенное количество циклов замораживания и оттаивания без потери своих эксплуатационных характеристик.

Для повышения морозостойкости в состав добавляют абиетат натрия или промытую древесную пеку.

• Коррозионная стойкость . Эта характеристика связана с крупностью смеси и степенью пористости готового бетона.
• Тепловыделение . Имеется в виду способность бетона выделять тепло в процессе твердения. Быстро отдающий тепло состав оптимизирован за счет добавления в него активных минеральных компонентов.

Технические условия

Портландцемент имеет более высокие прочностные характеристики по сравнению с другими видами цемента, что обусловлено особенностями состава. Некоторые добавки могут реагировать, изменяя технические свойства материала. Последние связаны с его механической стабильностью и эксплуатационными возможностями.

Нельзя сказать, что какая-то из технических характеристик имеет более высокий приоритет. Так, например, прочный, но слишком медленно затвердевающий портландцемент может увеличить сроки строительства. Морозостойкий, но коррозионно-активный состав можно использовать только для решения узкого круга задач.

Сегодня производители стремятся создать универсальные рецептуры, в которых в равной степени выражены наиболее важные для цемента свойства.

В то же время существуют специализированные составы, имеющие специальное назначение. Таковым можно считать пуццолановый портландцемент, обладающий максимальной коррозионной стойкостью и влагостойкостью, но достаточно низкими прочностными показателями на начальных этапах работ (в первые дни схватывания).

Технические

Среди технических характеристик следует выделить:

• Удельный вес продукта — 1100 кг/м³ для сыпучих смесей, 1600 кг/м³ для уплотненных.
• Тонкость помола в среднем составляет 40 мкм (определяется способностью смеси проходить через сито № 008), что обеспечивает необходимую прочность цемента и время его твердения, а также влияет на его эксплуатационные характеристики .
• Расход воды , оптимальное содержание жидкости в составе не должно превышать 25-28%, так как этот показатель влияет на прочность состава (при избытке происходит расслоение бетона, при недостатке на готовом изделии появляются трещины ).
• Плотность зависит от марки и наличия в составе тех или иных добавок. В рыхлом состоянии смесь имеет плотность 1,1 т/м³, в уплотненном – 1,5-1,7 т/м³.
• Продолжительность схватывания после смешивания с водой не превышает 40-45 минут; дальнейшее твердение зависит от состава и условий окружающей среды (зимой замедляется), но не превышает 10-12 часов (измерено прибором Вика).
• Изменение объема при отверждении означает уменьшение массы цемента в объеме 0,5-1 мм/м на открытом воздухе и набухание его до 0,5 мм/м в воде. Важным моментом является равномерность изменений по всему объему раствора.

Физическая

• Антикоррозионная устойчивость достигается за счет введения в состав гидроактивных материалов, препятствующих химической активности солей, а также добавления примесей, снижающих пористость бетона.
• Срок хранения не более 12 месяцев при условии сохранения оригинальной упаковки (3-4-х слойные бумажные герметичные пакеты), т.к. через 3 месяца хранения теряется до 20% состава, через год — до до 40%. Вернуть прежние качества такому цементу можно только вторичным помолом.
• Прочность на сжатие. В соответствии с этой характеристикой различают 4 класса прочности – 22,5; 42,5; 42,5; 52.5.Данный показатель напрямую связан со скоростью схватывания раствора.

Механические

Показатели механической прочности портландцемента не менее 42,5 МПа через 28 суток после заливки. Определение проводят в лабораторных условиях на примере пробы. В соответствии с полученными результатами цемент маркируют (например, М 500). Таким образом, коэффициент показывает, какое давление способен выдержать образец (измеряется в кг/см³).

Чем выше этот коэффициент, тем больше прочностные показатели состава. Прочностные характеристики зависят от степени помола (чем он мельче, тем большей активностью обладает раствор), наличия присадок и присадок.

Показатели прочности, в свою очередь, влияют на степень схватывания раствора (определяется с помощью иглы Вика).

Отличия от простого цемента

Портландцемент — вид цемента, наиболее часто используемый при заливке бетона. Последний, в свою очередь, применяется в монолитном и железобетонном строительстве, при возведении объектов, которым предъявляются повышенные прочностные характеристики.

Благодаря наличию клинкерных гранул и других добавок, портландцемент имеет большой запас прочности, имеет более высокие показатели морозостойкости, устойчивости к агрессивным средам. Это делает портландцемент популярным материалом в строительстве нефтяной и газовой промышленности .

Подходит для устройства фундамента на сложных неустойчивых грунтах, в этом случае рекомендуется использовать сульфатостойкую смесь. Такой состав почти не дает усадку построек, на его поверхности не образуются трещины.

Вопрос о различиях между цементом и портландцементом несколько некорректен, так как последний является разновидностью цемента. Другими словами, цемент — это общее название; Портландцемент – это разновидность с определенным набором прочности.

Логичнее проводить различия исходя из марки прочности цемента. Например, портландцемент марки М 400 уступает по прочности цементу М 600 . Сам портландцемент мало чем отличается от цемента (по способу укладки, технологии схватывания, особенностям использования), отличие некоторых отличительных характеристик обусловлено наличием добавок.

портландцемент М 400 цемент М 600

Виды

Все виды цемента делятся на бездобавочные и добавочные. Безбавочный состав не содержит минеральных добавок, кроме гипса. Подходит ли он для надземных, подземных и подводных объектов монолитного характера, а также сборных железобетонных и железобетонных конструкций , эксплуатируемых в условиях отсутствия агрессивной среды.

Наличие минеральных добавок улучшает технические свойства портландцемента, благодаря чему Могут использоваться в агрессивных условиях, при длительном контакте конструкции с водой . К числу наиболее распространенных добавок минерального происхождения относятся: доменный шлак, активные минеральные добавки и натуральные активные минеральные добавки.

За счет введения той или иной добавки происходит улучшение таких показателей, как водостойкость, коррозионная стойкость, но их наличие способствует снижению морозостойкости.

Безобавочный С добавками

В зависимости от особенностей состава различают следующие виды портландцемента:

• Быстросохнущий . Затвердевание смеси происходит уже в первые 3 дня заливки за счет входящих в ее состав шлаков и особых минералов. Важно, чтобы степень измельчения смеси была минимальной. Доступны модели M400 и M500. Использование данного состава позволяет сократить время выдержки смеси в опалубке и значительно увеличить темпы строительных работ.

В основном используется для сборных и железобетонных объектов.

• Нормальное твердение . Не содержит специальных добавок, не так требователен к степени помола смеси. Выпускается по ГОСТ 31108-2003.
Быстрая сушка Нормальное твердение
• Гидрофобный вариант характеризуется способностью впитывать влагу и сокращенным временем схватывания. Аналогичные свойства обеспечивают входящие в раствор ацидоиды. Применяется при строительстве объектов, эксплуатируемых в условиях повышенной влажности, а также расположенных на затопляемых территориях.
• Пластифицированный . Характерной особенностью продукта является наличие в нем пластификаторов, обеспечивающих необходимую подвижность, снижающих водопоглощение, термостойкость. Пластификаторы закладывают при измельчении смеси, так что они как бы обволакивают частицы цемента, препятствуя их слипанию. В результате получается подвижный, удобный в нанесении состав, который широко применяется для возведения сложных по форме архитектурных сооружений.
гидрофобный Пластифицированный
• Заливка . Обладает способностью тампонировать, то есть защищать скважины от воздействия грунтовых вод. Широко применяется в нефтяной и газовой промышленности, так как не зависит от давления и температуры и надежно удерживает колонны в скважинах даже на начальных стадиях затвердевания. Существует еще одна разновидность этого вида цемента – портландцемент тампонажный облегченный, имеющий «облегчающие» добавки.
• Расширение . Такие смеси могут иметь разный состав, но всех их объединяет способность увеличиваться в объеме при перемешивании раствора. Это связано с тем, что между основным и дополнительными компонентами начинается химическая реакция, которая и дает прибавку объема.

Как правило, такие составы применяют для заполнения швов и трещин на поверхностях, подверженных повышенной влажности.

Затирка Расширение
• Сульфатостойкий . Такой бетон противостоит воздействию сульфатной воды, вызывающей развитие коррозии. Как правило, морозостойкий цемент марки М300,400 делают сульфатостойким, иногда М 500.

Применяется для создания сваи и другие виды фундаментов на заболоченных и кислых грунтах.

• Шлакопортландцемент . Продукт содержит доменные шлаки, что обуславливает высокое содержание в нем металлических частиц. Смесь используется для получения жаростойких бетонов, а также при строительстве объектов под землей, водой, на высоте. Обладает низкой морозостойкостью.
Сульфатостойкий Шлакопортландцемент
• Шлак щелочной Состав имеет более высокие, по сравнению с портландцементом, характеристики. Он устойчив к агрессивным средам, перепадам температур, обладает высокой морозостойкостью и низким влагопоглощением. Такие способности достигаются за счет включения в состав молотого шлака и щелочи, иногда — глины.
• Белый портландцемент . Сфера применения смеси – отделочные и архитектурные работы, также она выступает в качестве основы для цветных цементов. Белоснежный оттенок получается за счет изготовления изделия из чистого известняка и белой глины, а также путем дополнительного охлаждения клинкера водой.
Шлак щелочной Белый
• Магнезия — композиция на основе оксидов магния (нагретых до температуры 800°С) и 30% водного раствора хлорида магния. Благодаря входящим в его состав компонентам и особенностям технологии производства удается получить твердую белую массу, легко поддающуюся обработке (легко полируется, не поражается плесенью, грибком).

Материал применяется в качестве финишного покрытия, а также для создания сложных по форме конструкций. Бетон на основе магнезиального цемента, по сути, является разновидностью искусственного камня.

• Цветной портландцемент также используется для декоративных работ. Получается путем смешивания белой модификации и пигмента. Последним может быть железный сурик, охра, окись хрома. Главное, чтобы пигменты были светостойкими и щелочестойкими.
Магнезия Цвет
• ​​​​ Пуццолановый . Смесь содержит цветной портландцемент, гипс и добавки вулканического или осадочного происхождения. Полученный раствор обладает высокой водостойкостью, он замерзает не только в условиях повышенной влажности, но и под водой. Это позволяет использовать его при организации гидротехнических сооружений, облицовке бассейнов и других резервуаров для хранения воды, поверхностей (в т.ч. наклонные) при контакте с морской или хлорированной водой. Замерзшая поверхность характеризуется прочностью, химической инертностью, отсутствием высолов.
• Глиноземистый Состав представляет собой быстротвердеющий и прочный цемент на основе клинкера и расплавленного известняка. Готовая смесь содержит большое количество низкоосновных алюминатов кальция.

Для обеспечения качественной адгезии и набора необходимой прочности затвердевание следует проводить при температуре ниже 25 % С. В противном случае теряется до 50 % прочности бетона.

Еще одной особенностью глинозема является недопустимость его смешивания с другими цементами и известью, составами, даже в небольших количествах содержащими щелочь. Глиноземный портландцемент пригоден для изготовления растворов кислотоупорных бетонов, заполнения кислотоупорных пород (гранит, бештаунит). Время установки составляет около 8 дней.

пуццолановый Глиноземистый

Марки

Марка определяется как прочность образца при испытании на изгиб и сжатие. Для изготовления образца используют портландцемент и песок, взятые в соотношении 1:3. Образец размером 4х4х16 см составляет приготовленный из этого раствора, который застывает в течение 28 дней, твердение происходит в условиях повышенной влажности. Для ускорения замораживания позволили прибегнуть к технике пропаривания образца.

Наиболее распространенными марками портландцемента на сегодняшний день являются М 400, 500, 600:

• М 400 — самая востребованная марка цемента. Его технические характеристики (прочность, морозостойкость) подходят для строительства большинства объектов.
• М 500 — цемент, обладающий несколько большим запасом прочности, что позволяет применять его при реконструкции или восстановлении объектов после аварии, применять для дорожно-ремонтных работ, строительства военно-технических сооружений сооружения, асбестоцементные конструкции.
• М 600 . Состав обладает повышенной прочностью, что позволяет использовать его при возведении ответственных железобетонных конструкций, инженерных сооружений.
• М 700 — Портландцемент максимальной прочности, применяемый для приготовления бетонной смеси для возведения напряженных конструкций. Применение его в обычном строительстве (например, в частном домовладении) нерационально из-за высокой стоимости.
• М 900 — цемент повышенной прочности, используется только для военных объектов, например, для создания бункеров.

Существуют также «промежуточные» марки цемента, например, М 550 (его технические характеристики близки к М500, но несколько прочнее).

В каких случаях не подходит?

Благодаря разнообразию составов портландцемент подходит практически для любого типа зданий. Главное правильно определить важнейшее свойство цемента и подобрать подходящую добавку. Некоторые из них при совместном использовании нивелируют свойства друг друга. Это происходит, например, при добавлении компонентов для повышения влагостойкости и морозостойкости. Первые (повышение влагостойкости) значительно снижают морозостойкость состава.

Другими словами, портландцемент с добавками не подходит для условий, в которых происходит значительное снижение рабочей температуры. В этом случае следует использовать портландцемент без добавок. Стандартная смесь портландцемента не подходит для влажного климата, лучше выбирать шлаковый портландцемент.

Важно учитывать назначение материала. Так, для строительства монолитных объектов и гражданских сооружений (например, мостов, ВЛ) портландцемент М400 не подходит. Для решения этих задач допустимо применение смеси маркой прочности не ниже М 500 .

Ни один из видов портландцемента не пригоден для использования в проточных водах, соленых водоемах, проточных руслах рек, водах с высоким содержанием минералов.

Даже сульфатостойкая разновидность портландцемента, обладающая повышенной влагостойкостью, применяется только в статических водах умеренного пояса. В других случаях (например, для организации дамб, дамб и других инженерных сооружений) используют специальные виды цемента.

Приставка «Портланд» указывает на наличие в смеси большого количества силикатов кальция, поэтому не рекомендуется для блоков и конструкций специального назначения. . Пуццолановый цемент непригоден для использования в условиях значительного понижения температуры.

О том, как получить портландцемент, смотрите в следующем видео.

Использование различных типов портландцемента

🕑 Время чтения: 1 минута

Портландцемент — это превосходный строительный материал, обычно используемый благодаря своим превосходным вяжущим свойствам, придающим прочность конструкционным элементам. Портландцемент чаще всего используется для производства бетона. Он также используется в качестве основного ингредиента в растворе, штукатурке и неспециальном растворе.

Рис. 1: Использование различных типов портландцемента

Содержание:

• Применение различных типов портландцемента
  • 1. Согласно ASTM 150 (американские стандарты)
  • 2. Согласно согласно норме EN 197 (европейская норма)
  • 3. Согласно CSA A3000-08 (канадские стандарты)
  • 4. Согласно индийским стандартам
  • A. Использование портландцемента класса 33
  • B. Использование портландцемента класса 43
  • C. Применение портландцемента марки 53

1. Согласно ASTM 150 (американские стандарты)

A. Использование портландцемента типа I

1. Он используется в качестве портландцемента общего или обычного назначения в строительных работах.
2. Обычно используется в общем строительстве, особенно при изготовлении сборных и сборно-предварительно напряженных бетонов, которые не должны контактировать с грунтами и грунтовыми водами.
3. Цемент типа 1 является цементом общего назначения в любых строительных работах, если для строительных работ не указан другой цемент.

B. Использование портландцемента типа II

1. Он используется для строительства конструкций, в которых вода или почва содержат меньше сульфатов.
2. Этот тип цемента используется там, где требуется меньше тепла во время гидратации.

C.

Использование портландцемента типа III
1. Этот тип цемента используется там, где требуется высокая прочность в очень ранний период времени.
2. Этот тип цемента обеспечивает хорошую трехдневную прочность на сжатие, равную семидневной прочности на сжатие цемента типов I и II.
3.  Обычно используется для производства сборного железобетона, где высокая однодневная прочность позволяет быстро менять формы.
4. Может также использоваться при аварийном строительстве и ремонте, а также при строительстве машинных баз и ворот.

D. Использование портландцемента типа IV

1. Этот тип цемента используется там, где количество и скорость тепловыделения должны быть сведены к минимуму.
2. Этот тип цемента используется там, где требуется низкая теплота гидратации.

E. Использование портландцемента типа V

1. Этот тип используется в бетоне, который подвергается воздействию щелочной почвы и сульфатов грунтовых вод.
2. Он используется в качестве сульфатостойкого портландцемента в строительных работах.
2. Как в соответствии с нормой EN 197 (европейская норма)

A.

Использование портландцемента CEM I
1. Этот тип цемента используется в качестве высшего сорта цемента , означает, что он полезен для изготовления высококачественного бетона для строительных работ .
2. Он используется для получения цемента с добавками путем смешивания CEM1 с другими минеральными примесями или добавками, такими как летучая зола, шлак, микрокремнезем и известняк.
3. Используется для снижения потребности в воде, что позволяет снизить водоцементное отношение.

B. Использование портландцемента CEM II

1. Он используется для снижения потребности в воде, поэтому водоцементное отношение может быть снижено.
2. Используется для улучшения удобоукладываемости при том же содержании воды.
3. Этот смешанный цемент имеет лучшее распределение частиц по размерам (зернистость) по сравнению с CEM I, поэтому проницаемость бетона меньше, что приводит к повышению плотности.
4. Летучая зола, шлак и пары кремнезема обладают гидравлическими свойствами, вызывающими вторичный рост кристаллов, что делает бетон более плотным и долговечным.

C. Использование портландцемента CEM III      

1. Этот тип цемента подходит для морских, сельскохозяйственных и химически агрессивных сред, а также используется для глубокой заливки фундаментов, таких как ветряные электростанции.
2. Благодаря более белому цвету и более гладкой поверхности CEM III является предпочтительным цементом для архитектурного бетона.
3. Применяется для мелких сборных железобетонных изделий, а также для строительства блоков и конструкций.

D. Использование портландцемента CEM IV

1. Используется для производства бетона низкого и среднего класса.
2. Применяется для производства строительных растворов и различных видов бетонных изделий.
3. Развивает стабильную прочность конструкции.
4. Обладает хорошими физико-механическими характеристиками.

E. Использование портландцемента CEM V

1. Этот тип цемента широко используется в производстве конструкционного бетона и товарного бетона.
2. Использование цементов CEM V для конструкционного бетона строго ограничено нормативными ограничениями в европейских странах.

3. Согласно CSA A3000-08 (канадские стандарты)

A. Использование портландцемента общего назначения (GU)

1. Портландцемент используется в качестве портландцемента общего или обычного назначения в строительных работах.
2. Эти типы цемента используются во всех строительных работах, если для строительных работ не указан другой цемент.

B. Применение Умеренное Сульфатостойкий портландцемент (MS)

1. Используется в строительстве, где вода или почва содержат меньше сульфатов.
2. Используется в качестве умеренно стойкого к сульфатам цемента.

C.

Использование Умеренное He в портландцементе (MH)
1. Этот тип цемента используется там, где требуется низкая теплота гидратации.

D. Используется портландцемент с высокой начальной прочностью (HE)

1. Этот тип цемента используется там, где требуется получить высокую прочность за очень короткий период времени.

E. Используется низкотемпературный портландцемент (LH)

1. Этот тип цемента используется там, где требуется низкая теплота гидратации.
2. Аналогичен цементу типа HE, HEL.

F. Применение Портландцемент с высокой сульфатостойкостью (HS)

1. Этот тип цемента обычно набирает прочность медленнее, чем другие типы цемента.
2. Эти типы цемента используются как высокоустойчивые к сульфатам.

4. Согласно индийским стандартам

A. Использование портландцемента марки 33

1. Этот тип цемента обычно используется в растворах для штукатурки и каменной кладки.
2. Используется для бетона нормальной марки до М-20, штукатурных работ, настила полов, заливки кабельных каналов на объектах PSC и т. д. 

B. Использование портландцемента марки 43

1. используется в железобетонном строительстве, которое также называется R.C.C.
2. Марка 43 также используется в R.