Раствор для кладки блоков: Раствор для кладки керамзитобетонных блоков: состав, пропорции, расход

Раствор для кладки блоков в Москве

Раствор для кладки блоков — не менее важная часть стены, чем сами блоки. От качества его составляющих, правильности их пропорций в смеси, равномерности размешивания зависят прочность строения и его тепловые свойства.

Приготовление

Смесь для кладки блока состоит из трёх компонентов: цемента, песка и воды.
Цемент и песок употребляются в пропорции один к трём. Обычным мерилом объёма материала является стандартная совковая лопата. Таким образом, на одну лопату цемента приходится три лопаты песка. Вода добавляется в количествах, необходимых для достижения консистенции, удобной для кладки.
При больших объёмах работ кладочная смесь изготовляется в зависимости от объёма мешка с цементом. В обычной товарной развеске он содержит от восьми до двенадцати лопат. Песок досыпается соответственно.

На крупных строительных объектах кладочный раствор для блоков замешивается с помощью бетономешалки, реже — ручного промышленного миксера. Основное требование к процессу перемешивания — тщательность.

Смесь для кладки цементных блоков в результате должна получиться гомогенной, без вкраплений сухого песка и цемента.

Требование к качеству материалов

От качества компонентов зависит, какой будет полученный раствор.

Цемент
Наиболее прочными являются цементно-песчаные смеси, приготовленные из цемента марки 500. Их применяют для строительства верхних этажей зданий. Для первых нижних рядов достаточна марка 250.

Песок
Для кладки блоков нужен цементный раствор с песком без примесей глины. Преимущество здесь за горным, или речным. Карьерный суглинок для этих целей не используется.

Добавки
Раствор для бетонных блоков после приготовления «живёт» не больше двух часов. Если за это время он не вырабатывается, для сохранения прочности и консистенции в него добавляется цемент и вода. Оседание песчаного компонента предотвращается применением специальных добавок. Они постоянно держат песок и цемент во взвешенном состоянии. В холодное время добавляются ещё вещества, предохраняющие от замерзания.

Клей
Для утепления дома на готовый раствор наносится слой клеевых смесей (от 2-х до 5 мм). Преимущества применения:
-увеличивается герметичность шва (и теплоизоляция),
-уменьшается его толщина,
-сокращаются расходы на материалы для раствора,
-нарастает скорость монтажа.

Заключение

Эффективность монтажа бетонных блоков определяется:
а) качеством раствора
б) квалификацией исполнителей работ
в) прочностью фундамента.

Забетонировать фундамент следует заранее. Время просушки основания для дома зависит от времени года и громоздкости сооружения.

Раствор для кладки кирпича и блоков

Для приготовления раствора нам необходимо определиться, какой из них лучше использовать. Существует 4 основных вида:

— известковый, который представляет собой пластическую массу и подвержен низкой усадке, его используют для кладки одноэтажных зданий с небольшой нагрузкой;

— цементно-известковый, используется для кладки подземных и наземных сооружений, показатели его также высоки;

— цементно-глиняный, применятся для укладки кирпичей и керамики;

— цементно-песчаный, используется во всех сферах кладки.

 

 

Для приготовления цементного кладочного раствора нам потребуется: песок, цемент, вода и для повышения его эластичности необходимо взять моющее средство для мытья посуды. 

Песок должен быть крупным, с размером зерна 2-2,5мм. Тогда в готовом растворе частицы не будут оседать на дно, и его не придется постоянно перемешивать, чтобы поднять их на верх и придать однородность. Чтобы избежать попадания глины и камней, можно заказать более дорогую версию карьерного песка: намывную или просеянную. Так, например, в речном песке вся вяжущая структура вымывается проточными водами, в карьерном песке происходит другая реакция, дистилированная вода выпадающая в виде осадков, вбирает в себя из почвы полезные связывающие вещества, затем данные вещества попадая в песок, или говоря языком научным кремний оставляет эти вещества. Такая кладка выдерживает достаточно большие нагрузки. В строительных книгах можно посмотреть технику приготовление смеси.

Сам песчано-цементный раствор бывает также нескольких типов:

1. Раствор приготавлевается для кладки наружных помещений, его состав зависит от вида кладки отделочный кирпич кладется на смесь вида, 1 часть цемента, 0,3 части извести, и три три с половиной части песка, такой раствор подойдет для кладки мангалов, данный раствор подойдет для кладки даже пеноблоков.
2. Раствор изготавлевают из одной части песка и четырех частей цемента, не весовых, а объемных.
3. Смесь для кладки на хозяйственные постройки подразумевает 1 часть цемента, 5 частей песка, и по необходимости, при сильной жаре, для улучшения пластичности добавляют моющее средство.
4. Кирпич, пеноблок, шлакоблок и другие стройматериалы очень быстро впитывают в себя влагу, поэтому для приготовления качественного раствора нам потребуется 1 часть цемента, 0,5 части извести четыре части песка и 25-30 грам моющего средства.

Дело в том, что из данного раствора не появляется высылок, в растворы цемента добавляют соли кальция, натрия и они зимой когда в стену входит точка росы, а по весне их выгоняет вместе с влагой наружу, поэтому и необходимо добавлять моющее средство и известь.   

Необходимо учитывать, что для начала необходимо перемешать сухую смесь, а затем добавлять воду, неправильное приготовление раствора не привидет к разрушению здания моментально, но со временем начнут сыпаться стены.

Пропорции в приготовлении раствора для кладки

В современном строительстве широко используются конструкции из кирпича. Так как они отличаются практичностью и надежностью. Для качественной и долговечной кирпичной постройки необходимо правильно

приготовить раствор для кладки, чтобы сооружение в будущем не подверглось деформации. Руководствуясь несколькими несложными правилами, раствор легко приготовить дома. Существует несколько способов его приготовления.

Из воды, песка и цемента
Этот способ является самым простым и распространенным. Существуют разные марки данного раствора ( М25, в котором соотношение песка и цемента 5 к 1; М50 соотношение 4 к 1; М71 соотношение 3 к 1). В идеале надо использовать мелкий песок, не более 2 мм. диаметром. Чем больше песка в составе, тем меньше прочность и марка раствора. Цемент используют марки 400 или 500. Вода должна быть холодной и чистой. Она составляет примерно 25% от всей массы смеси для кладки кирпича. Готовить раствор лучше прямо перед началом работ, так как он имеет свойство затвердевать (начинает твердеть через 1,5-2часа). Так что практичнее замешивать небольшими порциями.

Смешивание компонентов лучше производить в бетономешалке. Сначала налить немного воды, засыпать цемент и песок, затем долить оставшуюся воду. Рекомендуется смешивать не дольше 2 минут. В процессе кладки требуется периодически помешивать смесь, чтобы она была гомогенной, так как тяжелые элементы образуют осадок, и масса становится неоднородной.

Из воды, песка, цемента и извести
Этот способ отличается от предыдущего добавлением гидратной извести. Благодаря ей смесь остаётся пластичной до 5 часов. Следовательно, её можно приготовить в большем количестве. Она лучше растекается, что способствует более плотному заполнению неровностей швов при кирпичной стройке. По содержанию цемента, извести и песка данный состав делится на две марки: М25 (соотношение 1:1:4) и М50 (соотношение 1:0,5:4,5). При таком методе приготовления раствора используют цемент марки 400. Однако при кладке кирпича таким раствором нельзя подвергать строение влаги. Это является её большим минусом.

Готовить смесь лучше опять же в бетономешалке. Для начала залить 2/3 воды, засыпать цемент и известь, как следует всё перемешать, потом засыпать песок и влить оставшуюся воду. Для правильной кладки кирпича смешивать ингредиенты надо около 3 минут.

Готовая сухая смесь
Для тех, у кого нет желания и времени замешивать раствор самим, в магазинах продаётся уже готовая сухая смесь, которую остаётся лишь залить водой и тщательно перемешать, так как все ингредиенты в ней уже смешаны в нужном количестве. Никаких других компонентов в неё добавлять не требуется, если они не прописаны в инструкции. Такой вариант более дорогой, но менее кропотливый. Затвердевать начинает через 1,5-2 часа.
Замешивать рекомендуется в бетономешалке или ручным миксером. Примерное время смешивания 5-7 минут.

Раствор для кладки шлакоблока: пропорции

Популярность шлакоблока среди частных застройщиков возникла благодаря его дешевизне и неплохим техническим характеристикам, значительным габаритам при небольшой массе и простоте укладки, что уменьшает сроки возведения несущих конструкций. Нужно отметить, что данные изделия может монтировать даже неопытный каменщик, поэтому возведение простых построек, таких как: сарай, гараж или летняя кухня можно проводить самостоятельно. При подобном подходе к работе необходимо изучить некоторые характеристики блоков, обратить внимание на пропорции растворной смеси, технологию её изготовления и укладку.

Перед строительством любого объекта рекомендовано составить проект, где указывается толщина стены, габаритные размеры постройки, размещение оконных и дверных проёмов. Из проектных размеров можно вычислить необходимость в строительных материалах для возведения стен (шлакоблоках и цементе для приготовления растворной смеси). Следует понимать, что прочность любого здания будет зависеть не только от основных характеристик стеновых изделий, но и от качества раствора.

Для проведения работы со шлакоблоком можно использовать самый обычный цементный раствор, он должен быть прочным и иметь необходимую пластичность. Чтобы достичь необходимой пластичности в строительную смесь основного состава (цемент с песком) добавляют немного красной глины 1/12 часть общего объёма. Для приготовления раствора для кладки шлакоблоков желательно использовать бетономешалку, но если такого устройства в хозяйстве нет, берут обычную лопату.

Технология приготовления скрепляющей смеси следующая. В большой ёмкости или тачке перемешивают сухие цемент и песок в пропорции 1:4 (марка цемента 400) или 1:5 (марка вяжущего 500). В процессе работы в состав основных компонентов добавляют воду. Опытные строители говорят о свойстве шлакоблока впитывать влагу, поэтому количество вяжущего вещества можно немного увеличить. Вливать воду нужно небольшими порциями до получения необходимой консистенции раствора. Учтите – приготовленный раствор нужно использовать на протяжении 1,5 часов, поэтому не высыпайте всю смесь с бетономешалки. В случае с приготовлением раствора вручную, замешивайте небольшое его количество.

Кладка стен зданий начинается с углов, а средину несущей конструкции выкладывают по натянутой верёвке. В процессе работы необходимо осуществлять контроль за вертикальностью кладки, следить за перевязкой швов и придерживаться их одинаковой толщины в пределах 1-1,5 сантиметров. 

Как сделать раствор для кладки шлакоблока: способы его замеса

Как правильно сделать раствор для кладки

Как сделать состав раствора для кладки шлакоблока беспокоит всех начинающих строителей, которые решились самостоятельно выложить собственный дом. Есть несколько видов такого состава.

Виды составов для кладки

Можно использовать несколько вариантов расвора:

• Приготовленный своими руками.
• Приобретенный сухой порошок, для изготовления которого понадобится определенное количество воды.

Цена на готовые смеси может быть в несколько раз дороже самостоятельно приготовленного раствора.

Какими свойствами должен обладать раствор для кладки шлакоблока

Пропорции раствора встречаются разные, все зависит от разных случаев. По этой причине большую роль играет:

• Вязкость состава.
• Прочность после высыхания.
• Растекаемость при нанесении на поверхность.

Также стоит учесть:

• Состав раствора должен быть без комков.
• Это даст возможность ровно выполнять кладку материала.
• Большой популярностью в приготовлении раствора пользуются специальные добавки.
• Они позволяют увеличить прочность и надежность состава.

Тип кладки материала определяет не только расход средства, но и его ингредиенты.

Типы кладки шлакоблока и характеристики материала

Методы кладки шлакоблока

Материал пользуется огромной популярностью и для этого есть свои причины:

• Обусловлено это большими размерами материала.
• Они составляют 390х188х190 мм.
• Материал обладает отличными характеристиками и свойствами.
• Звуко- и теплоизоляционные свойства находятся на высоких показателях.
• Прочность материала обусловлена его структурой.
• Благодаря всем доступным ингредиентам сделать шлакоблок можно самостоятельно.
• Только для такого процесса есть специальная инструкция.

Количество сырья нужно уточнить у профессионалов в этой области.

Расход раствора на кубический метр кладки шлакоблока зависит от типа кладки. Самой экономичной является кладка в 0,5-1 блока. Толщина раствора при этом составляет 1-2 см. Большую толщину не рекомендуется делать, так как тогда здание не будет обладать высокой прочностью. Фото строительных работ с данным материалом

Рекомендации:

• Изначально просчитывается количество необходимого материала для кладки.
• Затем на основе полученных данных получают расход раствора на кладку шлакоблока.
• Она зависит еще от толщины накладываемого средства.
• Не рекомендуется для большей экономичности раствор выполнять его наложение более чем в 10 мм.

Самодельные растворы для кладки шлакоблока

Есть стандартные замесы раствора для кладки шлакоблока, которые чаще всего используются в строительстве.

Подробнее:

• Они характеризуются приготовлением обычного бетонного раствора.
• Он состоит из бетона, песка и воды.
• Песчано-цементная смесь составляется из 3-4 ведер песка на 1 ведро цемента.

Как делать раствор для кладки шлакоблока? Ниже приведен пример еще одного довольно простого и стандартного раствора для кладки материала:

• Песок (очищенный или нет, речной или карьерный).
• Портландцемент (марка не ниже М 400 или М 500).
• Вода.
• Красная глина.
• Пластификаторы, которые регулируют плотность раствора.

Рекомендации:

• Отношение песка и цемента составляет при этом 3 к 1.
• Емкость для определения пропорций песка и цемента должна быть одной и той же. Например, ведро или таз.
• Также стоит учитывать и размеры бетономешалки, в которой выполняется замес средства.
• Добавить в нее или убрать уже смешанные ингредиенты будет невозможно.
• Раствор для кладки шлакоблока пропорции такого типа подразумевают использование на 3 ведра песка и 1 ведро цемента 1/3 ведра красной глины.

Этапы работ:

• В подготовленную емкость высыпается песок, цемент и глина.
• Все они перемешиваются при помощи специальной деревянной лопаты или простой палки.
• После того, как бетономешалка начинает вращаться, постепенно, ведром такого же объема выполняется добавление воды.
• Ее количество зависит от того, какой тип кладки выбран.
• Также учитывается и полный вес будущего строения. Раствор должен выдержать все нагрузки и надежно закрепить материал.

Замешивание раствора для кладки

Вливать воду в сухую смесь нужно по ведрам. Не стоит сразу вливать несколько ведер. Может получиться жидкий раствор, который нельзя использовать для кладки. Он будет растекаться.

Растворы для кладки шлакоблока:

• М25.
• М75.
• М100.
• М150.
• М300.

Все эти растворы можно сделать самостоятельно:

• Как приготовить раствор для кладки шлакоблока М 25? Для этого используется готовый раствор цемента марки 300, в который добавляется одна часть песка.
• Приготовление раствора М 75 также довольно простой процесс. Для этого необходимо марка готового раствора М 400. Одна часть цемента должна смешиваться в 0,5 частью известкового  порошка и 4 частями песка.
• Марка раствора М 100 приготавливается из цемента марки 400, с которым смешивается 4 части песка и 0/3  извести.
• Раствор марки М 150 приготавливается с применением цемента М 400. Смешивается песок в пропорции 2,5/0,1  песка / извести и 1 часть цемента.

Расход раствор на 1м3 составляет не менее 30-40 кг.

• Такой расход актуален только при кладке, которая выполняется при температуре от +5 и до +25 градусов.
• Также толщина стен при этом составляет от 40 и до 50 см.

Готовые растворы для кладки шлакоблока

Как работать с готовым раствором

Прежде, чем приступить к изготовлению раствора для кладки шлакоблоков, стоит оценить преимущества готовых растворов.

Подробнее.

• При покупке готовой смеси не нужно искать подходящие ингредиенты. Все они уже идут в порошке в нужных пропорциях.
• Есть смеси с пластификаторами или со специальными добавками, которые придадут прочность кладке.
• Стоимость готовых смесей не слишком отличается от приготовленной самостоятельно.

Рекомендации:

• Использовать их в довольно большом количестве не рекомендуется, так как прочность стены или любого другого сооружения будет под вопросом.
• Толщина раствора с применением готовых смесей не отличается от толщины из приготовленного раствора.
• Также не рекомендуется добавлять в них известь, которая нарушить прочность раствора после высыхания.

Примеры готовых клеящих растворов для кладки шлакоблока:

• Ivsil Block.
• Weberbat Block.
• Юнис-Униблок.
• Основит Т-112. 
• Knauf LM-21.

Стоит учесть:

• Эти растворы универсальные.
• Они могут использоваться как для более плотной кладки, так и для кладки с тонким слоем раствора.
• Минимальная толщина раствора при этом составляет не менее 3 мм.
• Можно использовать их не только для кладки, но и отделки сколов и других деформаций.
• Несмотря на тонкий слой, раствор не промерзнет и не утратит свои свойства и качества.

Перед выбором средства для кладки шлакоблока необходимо позаботится об удобстве и простоте приготовления. Некоторым непрофессионалам лучше отдать предпочтение уже готовым порошкам, которые просто разводятся с добавлением воды, смотрите видео по теме.

Растворы для кладки из газоблоков: летняя и зимняя модификации

Непревзойденное качество построек из газобетона может быть обеспечено применением инновационного раствора, благодаря которому можно осуществлять тонко-шовную кладку. Исследования, проводимые представителями самых разных компаний, специализирующихся на бетоне, отличаются регулярностью и направлены на реализацию мероприятий по улучшению свойств раствора. Благодаря прилагаемым усилиям обработка газобетона сегодня проводится по максимально приемлемому и надежному способу, при точном следовании указаний производителя в рамках определенного проекта.

Сезонные модификации смесей для кладок тонко-шовного типа

Газобетонные блоки обладают практически идеальной геометрией. Это дает основание для реализации возможностей по осуществлению кладки стен на базе клеевого раствора. При этом толщина швов не будет превышать 1-3 мм. Использование раствора разрешено для работ внутреннего и наружного характера. Его применение позволяет осуществлять мероприятия по выравниванию различных поверхностей, а также в процессе шпаклевки. Предлагаемый раствор является сухой смесью многокомпонентного типа, в основе которой содержится: кварцевый песок, фракционный, цементовяжущий, а также модифицирующий комплекс добавок.

Признанным фактом являются знания о том, что тепловые потери могут происходить как через поверхность стройматериалов, так и через раствор кладки. Здесь требуется отметить, что рост степени тепловых потерь происходит пропорционально увеличению толщины швов. Если растворный шов достаточно тонок, то он способен обеспечить однородность кладки, а также предельное тепловое сопротивление конструкции, что способствует понижению степени потерь тепла, происходящих сквозь стены строения. Если кладка стен осуществляется на основе толстого растворного шва, тогда благодаря термографу можно увидеть непрерывную сетку проводников холода. Подобное явление становится возможным из-за неоднородной структуры кладки, а также снижения теплотехнических данных применяемых растворов. «Мостики холода», в конечном итоге, ведут к промерзанию ограждающих конструкций, а также возникновению такого явления как высокая влажность, результатом которой всегда становится грибок и плесень.

Сопоставление результатов по тепловым потерям между кладками, в которых применяются растворы обычные и инновационные, привели к следующим результатам. Если сравнивать сопротивления теплопередаче конструкций с растворами обычной и тонко-шовной кладки с толщиной в 10 мм, то конструкции с первым типом кладки характеризуются более низкими показателями, но не достигающими 20%. Если шов раствора обладает толщиной в 20 мм, то снижение показателей теплопередачи уже превышает указанные выше цифры.

А это значит, что характеристики тепловой изоляции стен можно улучшить, если применять не традиционный кладочный раствор, но специализированный клеевой состав, благодаря которому можно гарантировать кладку тонко-шовного типа. Положительным моментом использования раствора для кладки блоков с тонкими швами можно признать не только более низкие показатели тепловых потерь, но реальное сокращение расходования кладочного материала и трудовых затрат. Если кладка осуществляется посредством тонкого растворного шва, тогда скорость возведения конструкций возрастает. А это, в свою очередь, становится основанием для снижения общих строительных затрат. К этому можно добавить тот факт, что специализированный раствор гарантирует обеспечение чистоты процесса строительства, что отражается на положительном восприятии эстетичного вида строений.

Раствор для тонко-шовной кладки газобетонных блоков постоянно подвергается разносторонней проверке не только на родине создания – в Германии, но и российскими экспертными структурами. Вследствие чего этот материал рекомендуется как форма оптимального решения в области возведения строений из газобетона.

Подготовка раствора

Процесс подготовки растворной смеси для тонко-шовной кладки в обязательном порядке проводится в рамках и в соответствии с четко определенными инструкциями.

Условия для создания основания

Блоки для кладки должны располагать чистой и сухой поверхностью, отличаться прочностью, не иметь отслаивающихся частей, следов напыления, масел, красок и иных материалов, которые могут послужить снижению показателей сцепления материалов. Если исходный строительный материал имеет небольшие неровности, тогда прилагаются усилия по выравниванию его поверхности при помощи раствора для тонко-шовной кладки. В случае выполнения строительных работ в жаркую погоду, инструкция рекомендует смачивать поверхность блоков водой.

Летняя модификация раствора

Для тонко-шовной кладки в летний период рекомендовано использование раствора, приготовленного особым способом. Если речь идет об одном мешке сухой смеси объемом в 25 килограмм, тогда стоит взять емкость с 7-8 литрами чистой воды. Соединенные компоненты требуют старательного смешивания на протяжении 3 минут. Для этого применяют миксер на малых оборотах.

Повторное смешивание возобновляется спустя 5 минут. Смесь создается пластичной, это значит, что бороздки от зубчатой кельмы, применяемой для нанесения раствора, не должны расплываться. Однако излишне густым раствор делать не требуется. В случае если смесь загустеет, ее необходимо подвергнуть повторному перемешиванию без добавления жидкости, которое категорически запрещено.

Процесс осуществления мероприятий по укладке

Технология тонко-шовной кладки требует равномерного нанесения раствора на подготовленную поверхность блока при помощи зубчатой кельмы. Если кладка осуществляется в температурном режиме свыше +30°С, тогда блок не только очищается от пыли, но и интенсивно смачивается водой. Класть строительный материал требуется с применением легкого нажатия на блок. Кроме этого, для простукивания поверхности применяется резиновый молоточек. Раствором также заполняются вертикальные швы. Рабочий объем раствора не должен превышать толщины в 1-3 мм, и на сглаженной поверхности блока не должно быть более одного слоя смеси.

Зимняя модификация раствора для тонко-шовной кладки

Раствор, используемый в зимний период времени для работ наружного и внутреннего типа, применяется для возведения стен и укладки блоков с высоким классом точности изготовления. Смесь характеризуется значительными показателями удержания жидкости, а также позволяет осуществлять тонко-шовные укладочные работы, что способствует минимизации потерь тепла через швы. Работать с подобным материалом просто, а сам монтажный процесс характеризуется значительной скоростью. При необходимости положение блока может быть откорректировано.

Рабочий раствор зимней модификации

Для получения зимней модификации раствора из одного мешка сухой смеси весом в 25 килограмм, необходимо брать емкость, наполненную подогретой чистой водой. Требуемый объем воды – 5,5 — 6 литров с температурой от 20 до 50°С. Соединенные вещества требуется хорошо перемешать и для этих целей берется специализированный миксер с программой малых оборотов. Повторное перемешивание раствора повторяется спустя 5 минут, для того, чтобы смесь приобрела форму пластичной массы.

Осуществление работ по укладке материала

Для правильной кладки раствор наносят равномерным слоем на выровненную плоскость блока при помощи кельмы правильной ширины. Процесс нанесения раствора требует вертикального расположения блока, к нижней поверхности которого прижимается кельма, неотрывно перемещающаяся к верху. На основание кладки наносится клеевой слой, поверх которого с легким нажатием и укладывается блок. Время между обозначенными операциями не должно превышать пяти минут. Корректировку положения блока после укладки можно производить еще спустя 10-15 минут. Укладочный шов не должен превышать толщину 1-3 миллиметров. Стоит помнить, что укладка ячеисто-бетонных блоков всегда начинается с цементно-песчаного раствора. Этот материал, используемый для создания первого ряда, содержит морозоустойчивые добавки. Толщина слоя раствора всегда равна полутора сантиметрам. Второй и следующие ряды укладки формируются при помощи раствора, созданного для тонко-шовной кладки. Допустимые температурные параметры работы с данным типом раствора от -10°С до +5°С. Оставшимся клеем запрещается шпаклевать поверхности стен.

Теплый легкий кладочный раствор для кладки стен из блоков

В сфере строительства очень распространены такие операции, как кладка при помощи цементных кладочных растворов. Как правило, кладка осуществляется из разных видов кирпичей и других строительных материалов, но самым важным компонентом является раствор. От его качества в будущем будет зависеть надёжность, безопасность и долговечность всей построенной конструкции.

Требования, применяемые к качественному раствору

Любой кладочный раствор для кирпича должен удовлетворять определённым требованиям и соответствовать определённым параметрам.

Существует три самых главных правила для таких составов, которыми нельзя пренебрегать:

Смесь должна обладать хорошей пластичностью, от этого показателя зависит то как она будет заполнять пустоты в кладке.

При производстве смеси необходимо учитывать все пропорции и нюансы для того чтобы оптимизировать время схватывания. Время в течении, которого цементные смеси сохраняют свою эластичность должно быть примерно полтора два часа, но если необходимо, то его можно увеличить при помощи добавления извести.

Смесь должна быть замешана таким образом, чтобы она сохраняла свою прочность после полного застывания и затвердевания, иначе кладка может деформироваться.

На фото кладочного раствора можно видеть, как он выглядит в готовом виде и уже в затвердевшем состоянии в самой кладке.

Компоненты необходимые для производства раствора

При использовании кирпичной кладки применяются разные виды растворов. Это зависит от вязкости, которая необходима в конкретной ситуации. В состав любого раствора необходимо включать вяжущие вещества, обычно для этого используется цемент и вода.

Технология приготовления обычно используется одна и та же, а вот пропорции кладочного раствора могут отличаться. При необходимости изменения вязкости и эластичности раствора в него могут добавляться различные добавки, например, такие, как глина, клей ПВА и другие компоненты.

Читайте здесь! Что такое отсев щебня — разновидности, сфера применения, дробление и характеристики щебня

Помимо песка в качестве вяжущего вещества применяются известь, цемент или цементно-известковая смесь.

Теплоизоляционный теплосберегающий кладочный раствор

Для кладки однослойных стен из блоков рекомендуется использовать клеевые растворы. Применение клея позволяет выполнить кладку стен с толщиной шва всего 2 мм.

Но, использование клея для заполнения швов при кладке однослойных стен из газобетонных, газосиликатных блоков, а также керамических, керамзитобетонных, арболитовых блоков, и блоков из других материалов, возможно только при использовании блоков с отклонением размера по высоте не более +/- 1 мм.

(категория 1 по отклонению геометрических параметров).

Не все производители выпускают такие блоки. Да и по цене более доступны блоки с отклонением размеров по высоте не более +/- 3 мм.

(категория 2). Эти блоки необходимо класть в стену на раствор с толщиной шва 8-12 мм.

Применение обычного цементно-песчаного раствора для кладки наружных однослойных стен из блоков существенно снижает их теплозащитные свойства. Коэффициент теплопроводности кладки возрастает до 30% по сравнению с кладкой на клей (для блоков D400-500). Это слишком много.

Поэтому, для кладки наружных однослойных стен из блоков следует применять теплоизоляционные легкие теплые растворы с плотностью в сухом состоянии менее 1500 кг/м3.

Применение различных видов раствора

От того для чего будет применяться раствор напрямую зависит характеристика кладочного раствора. Самым популярным видом раствора считается приготовленный на цементной основе. Он является самым прочным и надёжным из всех, при этом он является самым холодным и жёстким.

В зависимости от марки цемента и требований которые предъявляются к определённой кладке меняются пропорции песка и цемента. Они могут варьироваться в очень широком диапазоне в пределах от 1:2 до 1:5.

Растворы с применением извести практически не используются для кладки из кирпича. В основном применение извести используют при изготовлении кладочного раствора для печей. Такую смесь применяют при строительстве фундаментов печей и дымоходов.

Растворы с применением глины используют в узконаправленных строительных работах, он используется намного реже всех остальных видов раствора.

Приготовление раствора для кладки кирпича

Сухие вещества и воду смешивают и хорошо перемешивают.

Известковые растворы

Считается, что самым лучшим раствором считается цементный раствор.

Для кирпича подходит более пластичный состав, что необходимо для возведения различных ограждений и внутренних стен. Поэтому можно применять теплый раствор из извести, который приготавливают из негашёной измельчённой извести и песка.

Сухие составляющие тщательно смешивают, а потом только добавляют воду. После добавления воды, всё хорошо смешивают, смесь для кладки на выходе не должна содержать комочков и примесей.

Компоненты для раствора берут в пропорциях: 1 часть известки, 2-5 части песка.

Цементные растворы

В цементном растворе, главными составляющими являются цемент и песок. От марки цемента зависят пропорции ингредиентов. Например: 1 часть цемента и 3-6 частей песка.

Сухие ингредиенты с водой перемешиваем до образования единой массы. Вначале замешиваем сухие ингредиенты, а только потом добавляют воду. Но такой способ не очень хороший, так как даже при использовании разных марок бетона раствор выходит малоподвижным и жёстким.

Цементно-известковый раствор

Раствор состоит их извести и цемента. Принцип приготовления раствора:

1. Известковая масса (гашеная известь), разводят ее водой до густого состояния, затем процеживается;
2. Сухой цемент и песок соединяют;
3. Сухие составляющие разводят известковым раствором и смешивают.

Известь вводят для пластичности, и использовался для кладки из любого вида кирпича.

Простой раствор

Обычный раствор изготавливают из связывающего вещества и песка. Иногда как вяжущее вещество берут глину, но этот раствор используют для узко специализированных работ.

Цементно — песчаную смесь готовят 1:3 . Все сухие составляющие перемешиваем, потом постепенно наливаем воду. После добавления воды смесь размешивают.

Сложный раствор

По консистенции раствор не должен быть жидким, как вода.

Сложным замесом раствора считается, тот замес, в котором участвует несколько составляющих и вяжущий материал. Например: цементно-известково-глиняный или цементно-известковый.

При добавлении глины раствор не разваливается, укладывается аккуратно и легко.

Для кладки кирпича фасадных стен в раствор добавляют пластификаторы. Такой раствор очень экономичен, на поверхность наносится ровным слоем.

Специалисты рекомендуют приготовление такого раствора, но он займёт немного больше времени при приготовлении.

Соотношение ингредиентов

Для приготовления правильного раствора нужно рассчитать количество ингредиентов. Для раствора песок берут средней фракции, марка раствора возможна разная, но именно фракция песка влияет на пропорции. Например:

1. Используем цемент М-500, пропорции будут такими: 1 часть цемента на 2/10 извести берут 3 части песка;
2. Используем марку цемента 400, пропорции будут такими: 1 часть цемента на 1-3/10 частей извести на 2,5- 4 части песка;
3. Используем марку цемента 300, берётся 1 часть цемента на 2/10 извести на 3,5 песка.

Все составляющие раствора нужно хорошо перемешать.

Этот пример для цементно-известняковой смеси и для цементно-песчаной смеси.

Пропорции раствора:

1. При использовании марки цемента 500, берут 1 часть цемента на 3 части песка;
2. на марку цемента 400, берут 1 часть цемента на 2,5 части песка.

Процесс приготовление раствора

В приготовлении раствора есть один небольшой секрет, и заключается он в правильно подобранных компонентах и их пропорциях. Чтобы приготовить кладочный раствор необходим набор стандартных инструментов: большая ёмкость для смешивания, вёдра, лопаты и мастерки.

В случае масштабных работ по кладке будет целесообразно использовать бетономешалку. Если же объём работ не очень большой, то рекомендуется производить замешивание вручную.

Для начала необходимо подготовить все компоненты. Песок нужно очистить и просеять от грязи и посторонних примесей. Желательно использовать морской песок, потому что у него более мелкая фракция, но при его отсутствии подойдёт и обычный карьерный. Важно чтобы фракция песка была не больше чем 2,5 мм.

Далее в приготовленную ёмкость необходимо засыпать песок и цемент в нужных для конкретного случая пропорциях, обычно это где-то 1:4. После этого песок и цемент перемешивают друг с другом до получения однородной массы.

Далее добавляется вода, здесь нет каких-то точных регламентов и нужно просто определять это по виду смеси, она не должна быть слишком жидкой или сухой. Воду необходимо использовать чистую температурой не менее 15-20 градусов.

Во время добавления воды необходимо постоянно перемешивать раствор, чтобы все компоненты равномерно перемешались друг с другом. Вязкость готового раствора должна быть похожа на домашнюю сметану.

Есть более лёгкий способ приготовить кладочный раствор – это использование сухого кладочного раствора. Этот состав представляет собой смесь сухих компонентов, необходимых для приготовления качественного раствора. Эти смеси замешаны на заводе с использованием современных технологий и уже содержат все необходимые добавки. Они имеют хорошую вязкость и оптимальные параметры. Существуют смеси для разных видов работ, поэтому подобрать её не составит труда, вся информация содержится на упаковке.

Расход раствора на кладку блоков

Для кладки 1 м2 однослойной стены

из гладких блоков толщиной 30 — 40 см. ориентировочно
необходимо 20 — 30 литров раствора
при толщине шва 10-12 мм.

Для зданий высотой 1-2 этажа можно еще больше уменьшить потери тепла через шов раствора, а также сократить его расход.

Для этого раствор при кладке наносят двумя полосами вдоль наружной и внутренней поверхности стены, оставляя в середине стены воздушный промежуток в шве шириной 1/3 – 1/4 ширины блока. Эта мера уменьшает теплопроводность шва, но в то же время снижает и несущую способность кладки — поэтому и применяется только для зданий небольшой высоты.

Меньшее количество раствора понадобится, если для кладки использовать блоки с пазо-гребневым соединением вертикальных стыков. Вертикальные швы в этом случае не заполняют раствором.

Использование теплого легкого кладочного раствора позволяет существенно улучшить показатель теплопроводности стены по сравнению с обычным раствором, но не настолько, чтобы стать на равных с клеевым швом. К тому же, расход клея в несколько раз меньше, чем легкого раствора, а цена готовых сухих смесей клея и раствора почти одинакова.

Теплый легкий кладочный раствор не рекомендуется применять для кладки стен, которые могут интенсивно увлажняться — фундамент, подвал, цоколь.

О кладке газосиликатных, газобетонных блоков на клей читайте в статье Кладка газосиликатных, газобетонных блоков на клей.

Следующая статья:

Внутренняя отделка газобетонных стен

Предыдущая статья:

Кладка стен из газобетонных блоков — видеоурок

⇆

Еще статьи на эту тему

• Битумная черепица. Монтаж, укладка мягкой кровли
• Канализация в частном загородном доме своими руками
• Стены несущие, самонесущие и не несущие — какая разница!?
• Делаем на участке дорожки и площадки из плитки и брусчатки
• Каркасный дом с коммуникациями — особенности и преимущества
• Схемы отопления с твердотопливным котлом
• Порядок и этапы строительства частного загородного дома, коттеджа
• То холодная, то горячая вода идет из котла

Фото кладочного раствора

N, O, S или M

Строительный раствор — это элемент, который связывает кирпичи или другие элементы кладки вместе и обеспечивает структурную способность стены или другой конструкции. Существует четыре основных типа строительных смесей: N, O, S и M. Каждый тип смешивается с различным соотношением цемента, извести и песка для получения определенных эксплуатационных характеристик, таких как гибкость, адгезионные свойства и прочность на сжатие. Выбор наилучшего типа растворной смеси для любого проекта зависит от области применения и различных проектных требований к кладке.

Подсказка

Раствор для строительных смесей состоит из портландцемента, гашеной извести и песка, смешанных в определенных пропорциях, соответствующих требуемым спецификациям.

© Баланс, 2018

Минометная смесь типа N

Раствор типа N обычно рекомендуется для наружных и надземных стен, подверженных суровым погодным условиям и высокой температуре. Раствор типа N имеет среднюю прочность на сжатие и состоит из 1 части портландцемента, 1 части извести и 6 частей песка. Считается, что это смесь общего назначения, полезная для надземных, внешних и внутренних несущих конструкций.Это также предпочтительный раствор для кладки из мягкого камня. Раствор типа N чаще всего используется домовладельцами и является лучшим выбором для общего применения. Обычно он достигает 28-дневной прочности в диапазоне 750 фунтов на квадратный дюйм (psi).

Подсказка

Хорошей практикой является нанесение рулонной гидроизоляционной мембраны для герметизации кирпичной кладки после завершения.

Минометная смесь типа O

Раствор типа O имеет относительно низкую прочность на сжатие, всего около 350 фунтов на квадратный дюйм.Применяется в основном для внутренних, наземных, ненесущих стен. Тип O может использоваться в качестве альтернативы типу N для некоторых внутренних помещений, но его наружное использование ограничено из-за его низкой конструкционной способности. Не рекомендуется в районах, подверженных сильным ветрам. Тем не менее, растворная смесь типа O идеальна для перетяжки и аналогичных ремонтных работ на существующих конструкциях из-за ее консистенции и простоты нанесения.

Раствор для строительных смесей типа S

Обладая высокой прочностью на сжатие, превышающей 1800 фунтов на квадратный дюйм, и высокой прочностью связи на растяжение, раствор типа S подходит для многих проектов на уровне или ниже.Он отлично выдерживает давление почвы, ветровые и сейсмические нагрузки. Тип S является обычным выбором для многих низкоуровневых приложений, таких как кладка фундаментов, люков, подпорных стен и канализаций, а также для проектов на одном уровне, таких как кирпичные патио и пешеходные дорожки. Хотя раствор типа S должен иметь минимальную прочность на сжатие 1800 фунтов на квадратный дюйм, его часто смешивают для прочности от 2300 до 3000 фунтов на квадратный дюйм.

Минометная смесь типа M

Раствор типа M содержит наибольшее количество портландцемента и рекомендуется для тяжелых нагрузок и применений ниже уровня, включая фундаменты, подпорные стены и проезды.Хотя раствор типа M обеспечивает прочность на сжатие не менее 2500 фунтов на квадратный дюйм, он предлагает относительно плохие адгезионные и герметизирующие свойства, что делает его непригодным для многих открытых применений. Тип M предпочтителен для использования с натуральным камнем, поскольку он обладает такой же прочностью, что и камень.

Раствор для строительных смесей типа К

Раствор типа K редко используется для нового строительства, но может быть рекомендован для реставрации или других специальных применений. Он предлагает очень низкую прочность на сжатие, всего около 75 фунтов на квадратный дюйм.Из-за своей мягкости тип K в основном используется для восстановления кладки исторических или старинных зданий, требующих специальной смеси, которая ненамного прочнее, чем существующая кладка.

Строительство блочной стены с раствором Sakrete Type S

Бетонные плоские работы или ремонт

Установка столба — Круглый столб

Установка стойки — квадратная стойка

Опоры для столбов и опорные трубы

Ремонт асфальта — рейтинг DOT

Плоские работы или ремонт легких бетонов

Опора столба — круглая стойка, легкий бетон

Опора столба — квадратная стойка, легкий бетон

Опоры для столбов и профильные трубы, легкий бетон

Каменная кладка

Расчетные результаты отражают, сколько мешков необходимо для блока и кирпича.

Введите количество кирпичей (8 x 2 x 4 дюйма) или блоков (8 x 8 x 16 дюймов) в поле ниже, которое вы планируете использовать в своем проекте. Калькулятор подскажет необходимое количество сумок в зависимости от размера сумок, которые мы несем.

Этот калькулятор основан на шве из раствора 3/8 дюйма. Все показатели производительности являются приблизительными и не включают поправку на отходы, неровное земляное полотно или любые другие отклонения от размера шва и размеров кирпича и блоков, указанных выше.

Каменная кладка без раствора

Ремонт и восстановление бетона

Результаты изменятся, если форма измерения обновлена.

Форма измерения
StandardMetric

Выбрать калькулятор Смесь бетона и песка Настройка поста — Установка круглого столба — Квадратный столб Заполнение круглого отверстия (для опор столбов) и заполнение трубок формы SakreteПолимерный песок / набор для асфальтоукладчика / Perma SandUS Холодная пластыряВсе погодные условия Black Top PatchMaximizerMaximizer Настройка стойки — Круглый столб Настройка столбца Maximizer — Квадратный столбМаксимизатор Заполнение a Пробирки формы Sakrete Form с круглыми отверстиями и заполнением Растворная смесьПоверхностный цементSandTop’n Bond & Flo-CoatB-1 Leveler

СТРОИТЕЛЬСТВО БЕТОННОЙ КЛАДКИ — NCMA

ВВЕДЕНИЕ

Бетонная кладка — популярный строительный материал благодаря своей прочности, долговечности, экономичности и устойчивости к огню, шуму и насекомым.Однако для правильного функционирования бетонные здания из каменной кладки должны быть построены надлежащим образом.

Этот ТЕК представляет собой краткий обзор разнообразных материалов и методов строительства, применяемых в настоящее время для бетонной кладки. Кроме того, подробно описана типовая последовательность строительства.

МАТЕРИАЛЫ

Составляющие кладочные материалы: бетонный блок, раствор, раствор и сталь, каждый вносит свой вклад в характеристики каменной конструкции.Бетонные блоки придают стеновой системе прочность, долговечность, огнестойкость, энергоэффективность и звукопоглощение. Кроме того, блоки из бетонной кладки производятся самых разных размеров, форм, цветов, а архитектурная отделка обеспечивает любое количество внешнего вида и функций. Руководство по формам и размерам бетонной кладки (ссылка 4) иллюстрирует широкий выбор доступных единиц.

Хотя раствор составляет примерно 7% площади типичной кирпичной стены, его влияние на характеристики стены является значительным.Строительный раствор связывает отдельные блоки кладки вместе, позволяя им действовать как композитный структурный узел. Кроме того, строительный раствор герметизирует стыки от влаги и утечки воздуха и сцепляется с арматурой стыков, анкерами и стяжками, чтобы гарантировать, что все элементы работают как единое целое.

Затирка используется для заполнения сердцевин кладки или пустот в стенах с целью улучшения структурных характеристик и / или огнестойкости кладки. Затирка чаще всего используется в армированных конструкциях, чтобы структурно связать стальные арматурные стержни с кладкой, позволяя двум элементам действовать как единое целое при сопротивлении нагрузкам.

Арматура, встроенная в бетонные конструкции из каменной кладки, увеличивает прочность и пластичность, обеспечивая повышенную устойчивость к приложенным нагрузкам и, в случае горизонтальной арматуры, к растрескиванию при усадке.

Технические характеристики, регулирующие требования к материалам, перечислены в Таблице 1.

Таблица 1 — Характеристики материалов для каменной кладки

СПОСОБЫ СТРОИТЕЛЬСТВА

Mortared Construction

Большая часть бетонных кладок — это строительство из раствора, т.е.е., агрегаты скрепляются строительным раствором. Изменение склеивания или рисунка стыков бетонной кирпичной стены может создать множество интересных и привлекательных образов. Кроме того, на прочность кладки может влиять рисунок склеивания. Самым традиционным способом соединения для бетонной кладки является непрерывная связь, при которой вертикальные стыки головки смещены на половину единицы длины.

За исключением строительства с непрерывным соединением, наиболее популярным способом соединения с бетонными каменными блоками является соединение по стеклу.Хотя стековая кладка обычно относится к кладке, построенной таким образом, что стыки головок выровнены по вертикали, она определяется как кладка, уложенная таким образом, что стыки головок в последовательных рядах смещены по горизонтали менее чем на четверть длины единицы (см. 2). В TEK 14-6 «Узоры связывания при бетонной кладке» (ссылка 3) показаны различные узоры сцепления и описаны их характеристики.

Конструкция с сухим штабелированием

Альтернативой строению с цементным раствором является конструкция с укладкой в ​​сухой штабель (также называемая поверхностно-склеенной), при которой блоки размещаются без какого-либо раствора, а затем обе поверхности стены покрываются склеивающим материалом.Прокладки или наземные блоки используются для поддержания высот. Этот метод строительства приводит к более быстрому строительству и в меньшей степени зависит от навыков рабочего, чем строительство из раствора. Кроме того, адгезионное покрытие поверхности обеспечивает отличную стойкость к проникновению дождя. TEK 3-5A, Строительство из бетона со связкой с поверхностью (ссылка 9), содержит дополнительную информацию об этом методе строительства.

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ СТРОИТЕЛЬСТВА

Строительный раствор

Чтобы получить однородный раствор от партии к партии, в смеситель следует добавлять одни и те же количества материалов, и они должны добавляться в одном и том же порядке.Время смешивания раствора, методы укладки и инструменты также должны быть одинаковыми, чтобы получить однородный раствор для всей работы.

При строительстве бетонной кладки смешивание раствора на месте в идеале следует проводить в механической мешалке, чтобы обеспечить надлежащую однородность всей партии. Строительный раствор следует помещать в смеситель одинаковым образом от партии к партии, чтобы сохранить постоянные свойства строительного раствора. Обычно в смеситель сначала добавляется примерно половина воды для смешивания. Затем добавляется примерно половина песка, а затем известь.Затем добавляют цемент и остаток песка. По мере того, как раствор перемешивается и начинает застывать, добавляется остальная вода. Спецификация для каменных конструкций (ссылка 7) требует, чтобы эти материалы перемешивались в течение 3-5 минут. Если раствор не перемешивается достаточно долго, растворная смесь может не достичь однородности, необходимой для желаемых характеристик. Более длительное время смешивания может повысить удобоукладываемость, удержание воды и срок службы доски.

Раствор должен прилипать к шпателю, когда он поднимается, и легко соскальзывать с шпателя по мере его распределения.Раствор также должен удерживать достаточно воды, чтобы раствор на плите не потерял удобоукладываемость слишком быстро и позволял каменщику разложить стыки раствора перед кладкой. Раствор также должен быть достаточно жестким, чтобы первоначально выдержать вес бетонных блоков.

Чтобы раствор оставался влажным, его следует увлажнять при загрузке свежей партии. Когда раствор на плите начинает высыхать из-за испарения, его следует повторно закалить. Для повторного темперирования раствор смешивают с небольшим количеством дополнительной воды для улучшения удобоукладываемости.После того, как значительное количество цемента гидратировалось, повторный темперирование больше не будет эффективным. По этой причине раствор можно повторно темперировать только в течение от 1 ½ до 2 ½ часов после первоначального смешивания, в зависимости от условий на участке. Например, сухие, жаркие и ветреные условия сократят срок службы доски, а влажные, прохладные и безветренные условия увеличат срок службы строительного раствора. Строительный раствор следует утилизировать, если он показывает признаки затвердевания или если с момента первоначального смешивания прошло 2 ½ часа.

Установка раствора

Шарниры головки и станины обычно имеют форму дюйма.Толщиной 10 мм, кроме фундамента. Раствор должен полностью проходить через поверхности подстилки полых блоков на толщину лицевой оболочки, чтобы швы были полностью заполнены. Твердые блоки должны быть полностью засыпаны строительным раствором.

Несмотря на то, что важно обеспечить достаточное количество раствора для надлежащего заделывания бетонных блоков каменной кладки, излишки раствора не должны попадать в дренажные полости или ядра, подлежащие заливке. Для кладки с заделкой следует удалить выступы раствора, выступающие более чем на ½ дюйма (13 мм) в ячейки или полости, подлежащие заделке раствором (см.7).

Важность прокладки линии

Опытные каменщики утверждают, что они могут уложить примерно в пять раз больше блоков кладки при работе с линией каменной кладки, чем при использовании только своей линейки. Линия каменной кладки дает каменщику руководство по укладке блока ровно, по отвесу, на нужной высоте и уровне. Леска прикреплена так, чтобы давать ориентир при выравнивании вершины трассы.

Если должна быть проложена длинная трасса, в одной или нескольких точках вдоль линии может быть размещен спусковой крючок, чтобы леска не провисала.Перед началом работы каменщик должен убедиться, что леска ровная, тугая и не выдергивается.

Каждый каменщик, работающий на одной и той же линии, должен быть осторожен, чтобы не положить блок так, чтобы он не касался линии. Это приведет к небольшому смещению лески и нарушению выравнивания остальной части трассы. Линию следует время от времени проверять, чтобы убедиться, что она остается на месте.

Укладка бетонных блоков

РАЗМЕЩЕНИЕ

Фонд

Перед возведением блочной стены фундамент должен быть ровным и чистым, чтобы раствор хорошо держался.Он также должен быть достаточно ровным. В основании не должно быть льда, грязи, масла, грязи и других веществ, которые могут уменьшить сцепление.

Планировка стены

Выполнение измерений с фундамента или плана этажа и перенос этих измерений на фундамент, основание или плиту перекрытия — это первый шаг при укладке стены.

После установления двух точек измерения, угол к углу, на поверхности фундамента наносится меловая линия, определяющая линию, к которой будет положена поверхность блока.Так как меловую линию можно смыть дождем, жирный карандаш, линейная краска, гвоздь или отвертка могут пометить поверхность для ключевых точек вдоль меловой линии, а меловая линия снова проведена по этим ключевым точкам. После того, как вся поверхность размечена для расположения стен, проемов и контрольных швов, следует провести окончательную проверку всех измерений.

Пробный ход — натягивание первого курса

Начиная с углов, каменщик укладывает первый слой без строительного раствора, чтобы можно было визуально проверить размеры пола или плана фундамента и то, насколько первый слой на самом деле соответствует плану.При такой сухой планировке бетонные блоки будут нанизаны по всей ширине и длине фундамента, плиты перекрытия и даже поперек проемов. Это покажет каменщику, как будет сохраняться связь над проемом. Полезно иметь куски дерева шириной дюйма (10 мм) для размещения между блоками при их укладке всухую, чтобы имитировать швы раствора.

На этом пробном прогоне каменщик может проверить, как в блоке будут располагаться отверстия, расположенные над первым рядом — окна и т. Д., Сняв блок с первого ряда и проверив расстояние между блоками на более высоком уровне.Эти проверки покажут, нужно ли сокращать единицы. Перед началом строительства оконные и дверные проемы должны быть дважды сверены с чертежами оконного магазина.

Когда это будет сделано, каменщик отмечает точное расположение и угол наклона. Важно, чтобы угол был построен так, как показано на плане фундамента или этажа, чтобы сохранить модульные размеры.

Укладка угловых блоков

Построение углов — самая точная работа с каменщиком, поскольку углы будут определять остальную часть стены.Угловой столб может облегчить эту работу. Угловой столб — это столб любого типа, который можно закрепить в вертикальном положении и который будет удерживать натянутую линию каменщика без изгиба. Угловые опоры для стен из бетонных блоков должны быть отмечены через каждые 4 или 8 дюймов (от 102 до 203 мм), в зависимости от высоты поля, а отметки на обоих полюсах должны быть выровнены так, чтобы линия каменщика была ровной между ними.

После того, как угловые столбы будут правильно выровнены, первый слой кладки укладывается в раствор.Как правило, растворный шов требуется от до ¾ дюйма (от 6,4 до 19 мм), чтобы компенсировать неровности поверхности основания. Первоначальный стык кровати должен быть стыком полноценной постели на фундаменте, опоре или плите. В некоторых районах принято наносить влажный слой кладки непосредственно на еще влажный бетонный фундамент.

Если арматурные стержни выступают из фундамента или плиты, первый слой не укладывается в сплошной слой раствора. В этом случае каменщик оставляет пространство вокруг арматурных стержней, так что блок будет помещен в раствор, но раствор не будет покрывать область, прилегающую к дюбелям.Это позволяет цементному раствору приклеиваться непосредственно к фундаменту в этих местах.

После нанесения раствора на отмеченный фундамент осторожно укладывают первый блок угла. Очень важно, чтобы этот первый курс был ровным и ровным.

Как только угловой блок установлен, устанавливаются ведущие блоки — три или четыре блока, выходящие с каждой стороны угла. Швы головы заранее смазываются маслом, и каждый блок слегка прижимается к блоку на месте. Этот толчок поможет плотнее прилегать к головному суставу, но он не должен быть настолько сильным, чтобы блокировка уже сместилась на место.Следует соблюдать осторожность, чтобы распределить раствор по всей высоте стыка головы, чтобы не образовались пустоты и зазоры.

Если каменщик не работает с угловой опорой, первые кабели проверяются на уровень, отвес и выравнивание по уровню.

Углы и поводки обычно строятся по высоте подмостей, при этом каждое поле отступает на полквартала от поля ниже. Второй слой будет уложен либо в сплошной растворной засыпке, либо с облицовкой облицовкой, как указано.

Укладка стены

Теперь каждый ряд между углами можно легко проложить, протягивая линию между ними.Следует отметить, что блок имеет более толстые перемычки и торцевые оболочки сверху, чем снизу. Более толстая часть полотна должна быть уложена вверх. Это обеспечивает каменщику опору для рук и большую площадь поверхности для нанесения раствора. После этого первый ряд блока укладывается от угла к углу, с учетом проемов, с закрывающим блоком для завершения ряда. Важно, чтобы раствор для закрывающего блока был распределен таким образом, чтобы все края проема между блоками и все края закрывающего блока были смазаны маслом, прежде чем закрывающий блок будет аккуратно установлен на место.Кроме того, расположение закрывающего блока следует менять от курса к курсу, чтобы не образовывать слабое место в стене.

Блоки выравниваются и укладываются по вертикали, пока раствор еще мягкий и податливый, чтобы предотвратить потерю сцепления раствора, если блоки необходимо отрегулировать.

При установке каждого блока выдавленный раствор следует срезать краем шпателя и следить за тем, чтобы раствор не упал со шпателя на стену и не размазал блок как есть снимается.Если на стену попал раствор, лучше всего дать ему высохнуть, прежде чем снимать.

Весь выдавленный раствор, вырезанный из швов раствора, можно либо бросить обратно на плиту, либо использовать для смазки стыков головки блока на месте. Ни в коем случае нельзя повторно использовать раствор, упавший на землю или строительные леса.

На этом этапе каменщик должен:

• Используйте линейку, чтобы убедиться, что стена ровная, ровная и выровненная.
• Убедитесь, что все стыки раствора выполнены заподлицо со стеной, при необходимости дождитесь использования инструментов.
• Проверьте рисунок склейки, чтобы убедиться, что он правильный и расстояние между соединениями головки правильное. Для непрерывного соединения это делается путем размещения линейки по диагонали поперек стены. Если расстояние между стыками головок правильное, линейка будет касаться всех краев блока.
• Убедитесь, что в швах раствора нет отверстий или зазоров. Если есть, и если раствор еще не успел затвердеть, эти дефекты швов следует заделать свежим раствором.Если раствор затвердел, единственный способ их отремонтировать — это выкопать шов раствора, где он нуждается в ремонте, и заправить на его место свежий раствор.

Инструментальные соединения

Когда раствор имеет твердую форму отпечатка пальца, стыки головок обрабатываются, затем горизонтальные стыки обрабатываются салазками, а любые образовавшиеся заусенцы удаляются лезвием шпателя. При отделке стыков важно плотно прижимать, не вкапываясь в стыки. Это сжимает поверхность стыка, увеличивая водонепроницаемость, а также способствует сцеплению раствора с блоком.Если не требуется иное, стыки следует обработать закругленным фугником, чтобы получился вогнутый стык. После обработки стыков стена готова к очистке.

Очистка

Поверхности кладки должны быть очищены от дефектов, которые могут ухудшить окончательный вид конструкции кладки, включая пятна, высолы, остатки раствора, цементный помет и общий мусор.

Очистка наиболее эффективна при возведении стен. Такие процедуры, как умелое срезание излишков раствора и чистка стены щеткой перед подъемом строительных лесов, помогают сократить объем необходимой очистки.

Когда строительный раствор все же падает на поверхность блока, его часто можно более эффективно удалить, дав ему высохнуть, а затем сбив его с поверхности. Если на лицевой стороне блока есть пятна, их можно стереть куском сломанного блока или удалить жесткой щеткой.

Каменщики иногда целенаправленно не тратят дополнительное время на поддержание чистоты поверхности кладки во время строительства, потому что после завершения строительства стены могут потребоваться более агрессивные методы очистки.Это часто имеет место при строительстве кладки с цементным раствором, где могут быть пятна от раствора и может потребоваться полная очистка.

Следует тщательно выбирать метод очистки, так как агрессивные методы очистки могут изменить внешний вид кладки. Метод очистки можно протестировать на панели для образцов или в незаметном месте, чтобы убедиться, что он приемлем.

Спецификация для каменных конструкций (ссылка 7) гласит, что все незавершенные кладочные работы должны быть закрыты сверху для защиты от погодных условий.

РАЗМЕРНЫЕ ДОПУСКИ

Хотя соблюдение жестких строительных допусков желательно для внешнего вида и, возможно, для структурной целостности здания, необходимо понимать, что такие факторы, как состояние предыдущего строительства и немодульность проекта, могут потребовать от каменщика незначительного изменения конструкции кладки. из предполагаемых планов или спецификаций. Примером этого является случай, когда каменщик должен варьировать толщину стыка головы или кровати, чтобы поместиться в раму или другую ранее существовавшую конструкцию.Легкость и гибкость, с которыми конструкция кладки приспосабливает к таким изменениям, является одним из преимуществ использования кладки. Однако кладка по-прежнему должна быть возведена с определенными допусками, чтобы гарантировать прочность и внешний вид кладки.

Спецификация для каменных конструкций (ссылка 7) содержит допуски на строительную площадку для строительства каменной кладки, которые допускают отклонения в конструкции, которые существенно не изменяют структурную целостность конструкции. В проектной документации могут потребоваться более жесткие допуски для обеспечения приемлемого окончательного внешнего вида кладки.Если допуски площадки не соблюдаются или не могут быть соблюдены из-за предыдущего строительства, следует уведомить архитектора / инженера.

Допуски строительных растворов

Допуски для швов из строительного раствора показаны на рисунке 1. Хотя стыки основания должны быть сконструированы ровно, они могут отличаться максимум на ± ½ дюйма (13 мм) от уровня при условии, что стык не имеет уклона более ± дюйма ( 6,4 мм) на расстоянии 10 футов (3,1 м).

Швы с буртиком, зазоры для раствора и ширина пустот могут изменяться на –¼ дюйма.до + ⅜ дюйма (от 6,4 до 9,5 мм). Положения по ширине полости предназначены для промежутка между слоями несоставной кладки. Положения не применяются к ситуациям, когда кладка выходит за плиты перекрытия или перекрытия балок.

Рисунок 1 — Допуски стыков раствора

Размеры элементов кладки

На рис. 2 показаны допуски, применимые к стенам, колоннам и другим элементам каменной кладки.Важно отметить, что указанные размеры бетонных блоков каменной кладки на ⅜ дюйма (9,5 мм) меньше номинальных размеров. Таким образом, стена, предназначенная для строительства из бетонных блоков 8 дюймов (203 мм), не должна отклоняться, потому что ее толщина составляет 7 дюймов (194 мм), что меньше очевидного минимума в 7 ¾ дюймов (197 1 мм). (8 дюймов (203 мм) минус допуск дюйма (6,4 мм)). Вместо этого допуск должен применяться к указанному размеру 7 ⅝ дюймов (194 мм).

Рисунок 2 — Поперечное сечение элемента и допуски по высоте

Отвес, выравнивание и горизонтальность элементов кладки

Допуски по отвесу каменных стен, колонн и других строительных элементов показаны на рисунке 3.Элементы кирпичной кладки также должны оставаться верными линии с теми же допусками, что и отклонения от отвеса.

Колонны и стены, продолжающиеся от одного этажа к другому, могут отличаться по выравниванию на ± дюйма (19 мм) для ненесущих стен или колонн и на ± ½ дюйма (13 мм) для несущих стен или колонн.

Верхняя поверхность несущих стен должна оставаться ровной с уклоном ± дюйма (6,4 мм) на 10 футов (3,1 м), но не более ± ½ дюйма (13 мм).

Рисунок 3 — Допустимые отклонения от вертикали

Расположение элементов

Требования к расположению элементов показаны на рисунках 4 и 5.

Рисунок 4 — Допуски местоположения в плане

Рисунок 5 — Допуски местоположения в высоте этажа

Список литературы

1. Стены из строительных блоков, VO 6. Национальная ассоциация бетонщиков, 1988.
2. Строительные нормы и правила для каменных конструкций, ACI 530-99 / ASCE 5-99 / TMS 402-99. Сообщено Объединенным комитетом по стандартам кладки, 1999 г.
3. Узоры для связки бетонной кладки, TEK 14-6. Национальная ассоциация бетонщиков, 1999.
4. Руководство по формам и размерам бетонной кладки, CM 260A. Национальная ассоциация бетонщиков, 1997.
5. Инспекция строительства бетонной кладки, TR 156. Национальная ассоциация бетонщиков, 1996.
6. Нолан, К.J. Каменная кладка и бетонное строительство. Книжная компания «Ремесленник», 1982.
7. Спецификация каменных конструкций, ACI 530.1-99 / ASCE 6-99 / TMS 602-99. Сообщено Объединенным комитетом по стандартам кладки, 1999 г.
8. Стандартные технические условия для несущих бетонных блоков кладки, ASTM C90-00. Американское общество испытаний и материалов, 2000.
9. Бетонная кладка со склеиванием поверхности, TEK 3-5A. Национальная ассоциация бетонных каменщиков, 1998.

NCMA TEK Note 03-08A, с изменениями в 2001 г.

NCMA и компании, распространяющие эту техническую информацию, не несут никакой ответственности за точность и применение информации, содержащейся в этой публикации.

Миномет

: тип N против типа S, что вам нужно?

14 мая 2012 г.

Строительные смеси классифицируются в зависимости от их прочности на сжатие, адгезионных свойств и гибкости. Каждая растворная смесь имеет определенные пропорции портландцемента, гашеной извести и песка, которые позволяют отделить каждый тип раствора от другого. Прочность на сжатие, сцепление и гибкость работают вместе, удерживая кирпичную кладку на месте. Строительный раствор должен быть прочным, но при этом иметь возможность изгибаться при боковых нагрузках, а также сокращаться при изменении температуры.Выбор правильного типа строительной смеси зависит не только от свойств смеси, но и от того, для чего она используется. Важно начать свой следующий проект с продукта, подходящего для работы.

Тип S: каменные фундаменты, люки, подпорные стены, канализационные трубы, а также внутренние дворики и тротуары из кирпича.

Раствор типа S — идеальный продукт для кладки на уровне или ниже. Несмотря на то, что он обычно предназначен для такого рода работ, он предлагает отличное качество. Тип S имеет высокую прочность на сжатие (1800 фунтов на кв. Дюйм), но добавляет высокую прочность сцепления при растяжении.Растворы типа S должны иметь давление минимум 1800 фунтов на квадратный дюйм, а их смеси обычно дают вам прочность в диапазоне от 2300 до 3000 фунтов на квадратный дюйм. Этот тип минометов хорошо справляется с давлением почвы и ветром или в сейсмических условиях. Тип S содержит 2 части портландцемента, 1 часть гашеной извести и 9 частей песка.

Тип N: наружные и надземные стены, дымоходы

Тип N описывается как растворная смесь общего назначения и может использоваться в несущих конструкциях выше уровня, наружных и внутренних.Это также чаще всего связано с кладкой из мягкого камня. Этот тип идеально подходит для всего, что подвержено суровой погоде и высокой температуре. Тип N представляет собой строительный раствор средней прочности на сжатие (750 фунтов на квадратный дюйм) и может достигать 28-дневной прочности при давлении от 1500 до 2400 фунтов на квадратный дюйм. Тип N состоит из 1 части портландцемента, 1 части извести и 6 частей песка.

Какой бы раствор вы ни выбрали, у Bedrock Industries есть подходящий продукт для любой работы. Позвоните нам сегодня по телефону 407-859-1300, чтобы помочь начать ваш следующий проект по кладке в Орландо!

Как уложить бетонный блок, не сдавливая весь раствор?

Кладка кирпича — это искусство.На отработку техники уходит много времени. Профессиональные каменщики делают процесс намного проще, чем он есть на самом деле.

Одна вещь, которая может помочь, — это купить предварительно замешанный раствор вместо того, чтобы пытаться сделать свой собственный. Он должен иметь лучшую последовательность, чем то, что вы используете. Также существует много разных видов минометов. Раствор типа M или типа S хорошо подходит для установки подпорной стены.

Миномет

Type M — самый прочный на рынке. Он чаще всего используется, когда стена, которую вы строите, находится ниже уровня земли, имеет лучшую прочность на сжатие и гораздо реже выдавливается, чем другие растворы, когда вы используете тяжелые блоки.Обратной стороной такого раствора является то, что он слишком прочен для большинства видов бетонных блоков. Если есть какое-либо движение в стене, блок, скорее всего, треснет, а не расколется в стыках. Такой раствор ни в коем случае нельзя использовать для обычного кирпича.

Миномет

Type S похож на миномет типа M, но не такой прочный. Вероятно, это будет лучший тип раствора для вашего применения. Он по-прежнему очень силен, но с ним немного легче работать.При использовании такого типа раствора вы должны быть уверены, что не укладываете слишком много рядов блоков за короткий промежуток времени, поскольку слишком большой вес на блоке может выдавить раствор.

Если вы собираетесь укладывать кирпич поверх своей стены, то раствор типа N также подойдет. Он по-прежнему достаточно прочен, но не настолько силен, чтобы разрушить кирпич при удалении конструкции. Вероятность повторного использования кирпича с этим типом строительного раствора намного выше, чем у типов M и S.

Существуют также другие типы строительных растворов, но они, как правило, не подходят для использования на открытом воздухе, особенно если они являются несущими.

Возможно, вам будет сложно найти все эти различные минометы на месте. Миномет типа N обычно обозначается как универсальный, и он самый распространенный.

Разница между цементом, шлакоблоками и бетонными блоками

Бетон и шлакоблоки имеют общие некоторые основные элементы, но жизненно важный ингредиент имеет решающее значение.Иногда люди используют эти термины как синонимы, но бетон и шлакоблоки очень разные.

Бетон

Бетон — это изделие из цемента и заполнителей. В тот момент, когда ингредиенты смешиваются, происходит химическая реакция, и конечным результатом является бетон.

Агрегаты

Бетонные блоки
Бетонные блоки построены из чистого бетона. То есть используемые заполнители представляют собой мелкий щебень или песок.

Шлакоблоки
Теперь о так называемых «шлакоблоках» … Я говорю «так называемые», потому что «шлакоблок» — это несколько устаревший и общий термин для типа структурных блоков, которые можно легко сделать из много разных вещей. Раньше, когда люди сжигали уголь для обогрева своих домов, и в таких местах, как Bethlehem Steel, были большие коксовые печи, работающие круглосуточно, было произведено большое количество «золы» — общий термин для золы, оставшейся при сжигании угля или аналогичного топлива. .Как и в случае с дровяной золой сегодня, типичная зима оставит домовладельца с большим количеством мусорных баков золы; угольные электростанции и сталелитейные заводы будут производить тонны этих отходов каждый день.
Итак, он использовался для изготовления «шлакоблоков». Они были — и в некоторых случаях до сих пор остаются — той же формы и размера, что и бетонные блоки, но с промышленными отходами в качестве «заполнителя» вместо песка или мелкого гравия, используемых для изготовления актуальный бетон.

Как я уже указывал ранее, разница между цементом и бетоном заключается в том, что «бетон» — это термин для конечного продукта, получаемого, когда наполнитель скрепляется с цементом.Так что эти большие грузовики с постоянно вращающимися цилиндрами — это, по сути, автобетононасосы, а не на самом деле «цементовозы». И хотя настоящих шлакоблоков в наши дни меньшинство, кто-то смотрит на штабель того, что правильнее было бы назвать «каменными блоками». или «шлакоблоки» гораздо чаще называют их шлакоблоками, а не бетонными блоками. Шлакоблоки также создаются из бетона, но заполнитель включает угольные шлаки или золу. Следовательно, шлакоблоки намного легче бетонных блоков.
Шлакоблоки — это полые конструкции прямоугольной формы, обычно сделанные из бетона и угольных шлаков, которые находят применение на строительных площадках. С другой стороны, бетонные блоки часто представляют собой плоские конструкции из стали, дерева или цемента. Существенные различия можно проиллюстрировать в виде таблицы, показывающей различия между шлакоблоком и бетонным блоком.

Шлакоблоки.

— Обычно изготавливается из бетона, а также из угольных шлаков.
— Намного легче по сравнению с последним из-за пропорции агрегатных компонентов.
— Не очень прочный, поэтому в некоторых местах его часто не используют.
— Они более склонны к изгибу, а изгиб и ремонт обычно очень дороги, поэтому его следует избегать.
— практически устарели, так как не производились серийно уже около 50 лет.
— Не обладают значительным пределом прочности на разрыв.

Прочность
Бетон и шлакоблоки производятся с открытыми ячейками, которые могут принимать металлическую арматуру или дополнительный бетон для повышения прочности.Бетонные блоки намного прочнее шлакоблоков. Некоторые строительные нормы и правила прямо запрещают использование шлакоблоков в строительных проектах.

Бетонный блок.

— Состоит из стали, дерева или цемента.
— Обычно более громоздкий, чем шлакоблок.
— Может выдерживать гораздо большие нагрузки по сравнению с шлакоблоками, поэтому во многих местах использование шлакоблоков специально запрещено.
— Более эффективен по сравнению с предыдущим, так как выдерживает большое давление.
— Много используется из-за его неоспоримых сильных сторон и преимуществ перед первым.
— Используется одновременно в качестве смеси с огарком по вертикали для образования прочной структуры по разумной цене из-за его значительной прочности на растяжение.

Вес и прочность.
Я говорил с несколькими специалистами по этой сложной теме, и все согласились, что настоящие шлакоблоки намного легче по весу, чем бетонные блоки, и что настоящий бетон намного тяжелее, прочнее и долговечнее.

Что может заставить вас думать, что сегодняшним строителям нужен только бетонный блок, однако это не та ситуация. Если строительные нормы и правила строительства позволяют это, многие строители выбирают «шлакоблок», потому что он легче. Настоящие бетонные блоки чрезвычайно тяжелы, и их подъем быстро устаревает. Так что, хотите верьте, хотите нет, но современный шлакоблок, который сделан из вулканической пемзы, если поблизости нет угольной электростанции, может привести к тому, что в действительности цена будет выше.

Если блок новый и тяжелый, это бетон, созданный из песка или гравия; не золы. Если он более старый и легкий, заполнитель, вероятно, представляет собой «шлак» — отходы от сжигания угля. Если он новый и легкий, и вы покупаете его новым, продавец должен точно сказать, что в нем: вулканическая пемза или старомодный уголь.

Известняк Хьюстон Людер | Даллас / Форт-Уэрт Людер Известняк | Сан-Антонио-Людер Известняк | Остин / Центральный Техас Людерский известняк | Известняк New Braunfels Lueder | Известняк Бомонта | Киллин Известняк | Храмовый известняк

Каменный карьер в Хьюстоне | Каменный карьер Даллас / Форт-Уэрт | Каменный карьер Сан-Антонио | Каменный карьер Остин / Центральный Техас | Каменный карьер Нью-Браунфелс | Каменный карьер Бомонта | Каменный карьер Киллин | Карьер храмового камня

Типы строительных растворов и соединения

Раствор — это материал, который склеивает два кирпичных блока и предотвращает попадание воды в стену — это то, что вы видите между кирпичами.Поскольку раствор играет такую ​​важную роль в строительстве кладки, выбор правильного типа раствора имеет жизненно важное значение.

Как обсуждалось в нашей статье Раствор по сравнению с раствором , строительный раствор и заполнители. У нас есть отдельная статья, в которой описывается кладочный раствор , который обычно используется для заполнения пустот в бетонном блоке.

Раствор

также используется в строительстве керамической плитки, что мы обсуждаем в Thin-Set Tile Mortar Types .

Ингредиенты, используемые в строительном растворе: вода, цемент, известь и мелкие заполнители, такие как песок.Пропорции ингредиентов варьируются в зависимости от эксплуатационных свойств, требуемых в конечном продукте (прочность сцепления, прочность на сжатие, прочность на изгиб).

Мейсон установка раствора

Типы строительных растворов

Раствор

классифицирован по стандарту ASTM C 270 Стандартные технические условия на раствор для каменной кладки . Существует четыре основных типа строительного раствора, которые описаны ниже в порядке уменьшения прочности. Кроме того, иногда используется строительный раствор типа K, но он больше не включен в стандарт ASTM C 270.

Строительный раствор должен быть пластиковым, что означает, что он будет приспосабливаться к движению внутри стены без разрывов. Поэтому никогда не следует указывать раствор, который имеет более высокую прочность на сжатие, чем необходимо. Для качественной установки необходим баланс прочности на сжатие, прочности на изгиб и адгезии.

Миномет типа M

Раствор

типа M является строительным раствором наивысшей прочности (минимум 2500 фунтов на квадратный дюйм) и должен использоваться только там, где требуется значительная прочность на сжатие.Этот тип раствора обычно используется с твердым камнем. Поскольку он точно имитирует прочность камня, он не выйдет из строя до тех пор, пока не разрушится сам камень.

Раствор

типа M менее работоспособен, чем другие типы, поэтому его следует указывать только при необходимости. Ему также не хватает хорошей адгезии, поэтому он не может плотно прилегать.

Раствор типа M Применение: Прикладывание под землей, где присутствуют экстремальные гравитационные или боковые нагрузки, например, в подпорных стенах. В сочетании с твердым камнем или другими каменными блоками, обладающими высокой прочностью на сжатие.

Миномет типа S

Раствор

типа S — это раствор средней прочности (минимум 1800 фунтов на кв. Дюйм). Поскольку он прочнее, чем тип N, его можно использовать для наружных стен ниже уровня земли и других внешних проектов, таких как патио. Кроме того, он имеет более высокое сцепление и поперечную прочность, чем тип N, что делает его хорошим выбором для сопротивления умеренному давлению грунта ниже уровня земли.

Раствор типа S Применение: Прикладывание к грунту с нормальной и средней нагрузкой. Места, где кладка соприкасается с землей, например мощение или неглубокие подпорные стены.

Миномет типа N (общего назначения)

Тип N является наиболее распространенным типом минометов и является лучшим универсальным выбором, если не требуются особые характеристики. Он средней прочности (минимум 750 фунтов на кв. Дюйм) и предназначен для армированных внутренних и надземных несущих стен. Он отлично подходит для полумягкого камня или кирпичной кладки, поскольку он прогибается больше, чем высокопрочный раствор — это предотвращает растрескивание элементов кладки.

Раствор типа N Применение: Применения общего назначения над уровнем земли, где происходит нормальная нагрузка.

Миномет типа O

Раствор

типа O — это раствор с низкой прочностью (минимум 350 фунтов на квадратный дюйм), который используется в ненесущих внутренних помещениях. С ним легко работать, поэтому его часто используют для ремонта строительного раствора там, где стены структурно прочны. Раствор типа O иногда используется с каменными блоками, имеющими низкую прочность на сжатие (например, песчаником или коричневым камнем), так что раствор допускает большее изгибание, что предотвращает образование трещин в блоках.

Раствор типа O Применение: Внутренние ненесущие применения с очень ограниченным наружным использованием.Повторное определение места, где структурная целостность стены не нарушена.

Миномет типа К

Раствор

типа K больше не включен в спецификацию ASTM C 270; тем не менее, он все еще иногда используется в проектах по сохранению исторических памятников. У него самая низкая прочность на сжатие среди всех строительных растворов, поэтому он не повредит хрупкие камни или кладку.

Раствор типа K Применение: Проекты по сохранению памятников старины, где требуется очень мягкий раствор, чтобы избежать повреждения хрупкого камня — обратите внимание, что раствор не обеспечивает несущей способности.

Соединения кладки из строительного раствора

Швы из строительного раствора обычно имеют размер 3/8 дюйма, но могут варьироваться от 1/4 дюйма до 1/2 дюйма — мы рассмотрим это подробнее в нашей статье о размерах кирпича.

Стыки слоя — это горизонтальные стыки раствора или слой раствора, на который укладывается следующий кирпич. Швы под засыпку из сплошного раствора покрывают всю верхнюю часть кирпичной кладки и являются наиболее распространенным типом засыпки. Подсыпка из облицовочного раствора имеет узкий слой раствора на гранях кирпичной кладки и должна использоваться только во внутренних ненесущих конструкциях.

CMU с подстилкой из облицовочного раствора слева и сплошной засыпкой из раствора справа Кирпич с подстилкой из облицовочного раствора слева и сплошной засыпкой из раствора справа

Вертикальные швы между каменными блоками называются головными швами .

Стыки обрабатываются с помощью инструмента или шпателя, но этот инструмент обеспечивает более компактную и чистую отделку. У каждого типа стыков есть свои плюсы и минусы, которые в основном связаны с их эффективностью при отводе воды, что является наиболее важным фактором устойчивости к атмосферным воздействиям.

Вогнутый минометный шов

Атмосферостойкость: Хорошая

Стандартный стык, который повсеместно признан лучшим стыком для предотвращения проникновения воды.

---

V Раствор раствора

Устойчивость к погодным условиям: удовлетворительная

Этот шов менее эффективен в отводе воды из-за точки V, которая может быть точкой входа для воды, если не обработана должным образом.

---

Затвердевший строительный раствор

Устойчивость к погодным условиям: удовлетворительная

Из-за наклона строительного раствора этот стык также работает довольно хорошо.Однако вода может стекать по нижней стороне кирпича и попадать внутрь, если раствор плохо держится.

---

Шов с нанесенным строительным раствором

Устойчивость к погодным условиям: очень плохая

Наклон шва втягивает воду в шов и позволяет ей оседать на кирпиче, что дает воде больше времени для проникновения.

Только для внутреннего использования.

---

Промывочный строительный раствор

Устойчивость к погодным условиям: плохая

Этот шов чувствителен к попаданию воды на верхнюю часть шва, если он немного выступает из кирпича.

---

Гребенчатый строительный раствор

Устойчивость к погодным условиям: очень плохая

Выступ позволяет воде скапливаться поверх кирпича и потенциально втягиваться в стену.

Только для внутреннего использования.

Строительный миномет

Существует два метода указания строительного раствора при оформлении строительной документации. Вы можете указать рабочие характеристики затвердевшего строительного раствора или указать пропорции ингредиентов в строительном растворе.Абсолютно важно, чтобы разработчик понимал структурные требования, которым должен соответствовать проект, чтобы можно было правильно указать тип раствора и смесь. В случае сомнений обязательно проконсультируйтесь с инженером-строителем.

Спецификация производительности требует, чтобы смесь была создана и протестирована в лаборатории, что делает ее менее распространенной, но гораздо более точной для критически важных приложений.