Сборно монолитное перекрытие из газобетона: Урок 9. Сборно-монолитные перекрытия из газобетона своими руками

Урок 9. Сборно-монолитные перекрытия из газобетона своими руками

На сегодняшний день сборно-монолитное перекрытие из газобетона, которую предлагает компания Марко, является наиболее простым и легким методом снизить себестоимость строительства, уменьшить трудозатраты и ускорить сам процесс возведения зданий.

Суть подобной технологии в создании облегченного перекрытия за счёт того, что бетоном заливается не вся площадь между капитальными стенами, а только поверхность над газобетонными блоками наружных стен там, где создается монолитный железобетонный пояс. Компания Марко, являясь разработчиком технологии сборно-монолитных перекрытий, выпускает балки необходимых размеров, прикладывая к своей продукции техническую документацию с рекомендациями по монтажу. По отзывам строителей, стоимость сборно-монолитного перекрытия по технологии Марко значительно ниже цены межэтажной конструкции,сооружаемой из железобетонных плит заводского изготовления или монолитной плиты, заливаемой своими руками:

Содержание

Принципиальная схема сборно-монолитной межэтажной конструкции

Современная система сборно-монолитных перекрытий по технологии Марко основывается на использовании профильных металлических балок небольшой ширины, каркас которых изготавливается из напряженной арматуры. Вначале на подготовленную поверхность наружных стен, балки, которые являются одновременно и несъемной опалубкой, укладываются в порядке, и с тем шагом, который указан в проектной документации:

В случае, если необходимо перекрыть дверной, оконный проем, сделать выносную консоль балкона или другие конструктивные элементы здания, балки можно стыковать под прямым углом, руководствуясь при этом проектной документацией.

В боковой стенке металлического профиля при помощи болгарки вырезается прямоугольное отверстие сечением, равным сечению балки.

Для окончательной доработки стыка балок на месте строительства потребуются следующие инструменты и приспособления:

  • углошлифовальная машинка, именуемая в просторечии болгаркой;
  • отрезные круги для резки металла, толщина которых не превышает 3 мм;
  • ножницы для металла;
  • вязальная проволока;
  • арматура, размер поперечного сечения которой аналогичен диаметру стержней, используемых в каркасе основных балок;
  • рулетка;
  • плоскогубцы или пассатижи;
  • молоток и прочее.

Готовое отверстие обязательно необходимо укрепить, армировать в соответствии с требованиями проектной документации:

Опорная система

Перед тем как начать работы по устройству сборно-монолитного перекрытия по технологии Марко, необходимо соорудить опорную систему, поддерживающую металлические балки в ходе их заливки бетоном. В качестве элементов опорной системы при возведении частного дома могут использоваться металлические или деревянные балки, доски, брус необходимых размеров. Если используется доска, то габариты ее поперечного сечения не должны быть менее 50 х 120 мм, брус берется с размерами поперечного сечения не меньше 100 х 100 мм. Вертикальные опорные элементы устанавливают не дальше чем через полтора метра.

Категорически воспрещается сращивать вертикальные деревянные опоры, использовать брусья, доски или столбы с дефектами древесины. Вертикальные стойки так же можно устанавливать на открытый грунт, в этом случае нужно принять меры, исключающие погружение стоек в грунт. Для этого можно использовать опорные плиты из дерева или бетона. Для большей устойчивости опорной системы вертикальные опоры связывают между собой поперечными брусками:

Монтаж сборно-монолитного перекрытия Марко

Балки для сборно монолитного перекрытия после устройства опорной системы укладываются на подготовленную поверхность несущих стен с шагом, указанным в проекте. Конец каждой балки должен иметь площадь опоры не меньше 12 см. Блоки, которые укладываются между металлическими балками, можно использовать любые, но все же стоит придерживаться того, что указано в проектной документации.

При монтаже блок должен опираться на полочку металлической балки, специально предназначенную для опоры. В случае если требуется доработка блоков, следует придерживаться указаний в проектной документации. Если толщина газобетонных блоков, используемых при устройстве балочного сборно-монолитного перекрытия, меньше 150 мм, передвигаться по ним строго воспрещается, во избежание их обрушения.



Читая мой блог, Вы наверняка делаете ремонт. Добавьте к себе в закладки вот эту страницу. Здесь находятся все полезные магазины по благоустройству дома.


В блоках можно прокладывать необходимые коммуникации. То есть на этапе монтажа перекрытия есть возможность проложить, например, электрический кабель для верхнего освещения помещений, или другие необходимые коммуникации, а так же можно уложить тёплый пол.

Опалубка для сборно монолитного перекрытия

Монолитный пояс устраивается по всему периметру возводимого здания. Его функция заключается в равномерном распределении нагрузок, действующих на несущие конструкции здания, препятствуя появлению трещин в стенах и перекрытии.

Перед тем как приступить к заливке монолитного пояса необходимо собрать опалубку. Для этого в качестве несъемной опалубки используются газобетонные блоки, толщина которых варьируется в пределах 100 - 150 мм, а также укладывается утеплитель ЭППС для предотвращения образования мостиков холода.

В качестве опалубки можно использовать и другие материалы – доски, фанеру, металлические листы, плоский шифер и прочее.

Заливка монолитного пояса

Пояс по периметру сборно-монолитного железобетонного перекрытия выполняется в виде замкнутого контура. В случае использования таких стеновых материалов, как керамзито- или пенобетонных блоков, монолитный пояс заливается одновременно с плитой перекрытия. Укладка арматуры производится с нахлестом, величина которого равняется 30 см. В углах стыковки арматурный каркас усиливается с использованием арматурных стержней, которым в зависимости от ширины пояса придается П- или Г образная форма.

После устройства монолитного пояса заливают сборно-монолитную плиту перекрытия. Для этого вначале по всей поверхности будущего перекрытия укладывается сварная арматурная сетка, выполненная из проволоки Вр1 с размером ячеек в пределах 10 × 10 см и диаметром стержней не меньше 4 мм, либо сетка из стеклоплаcтика с аналогичными параметрами. Отдельные фрагменты сеток соединяются между собой с нахлестом в 10 см. Под арматурные сетки подкладываются фиксаторы в виде пластиковых «стульчиков», кусков бетона, кирпича для создания защитного слоя из бетона.

Крепление сетки выполняется с помощью вязальной проволоки к верхней арматуре балок:

После завершения всех этапов заливается бетон.

Сборно-монолитные перекрытия: выгоды очевидны - советы по строительству от компании Xella

Какое перекрытие лучше для двухэтажного дома из газобетона или другого каменного материала? Как правило, застройщики выбирают железобетонную плиту – монолитную или пустотную, заводского изготовления. Но есть и третий вариант, со своими преимуществами, – сборно-монолитное перекрытие. Каковы его плюсы и технология монтажа?

дом с ипользованием сборно-монолитного перекрытия

Вначале несколько слов о перекрытии как таковом. Это горизонтальный элемент здания, разделяющий смежные этажи либо отделяющий этаж от подвала, цоколя или чердака. Перекрытие воспринимает нагрузки (постоянные и временные), передавая их на другие конструкции дома, а также связывает между собой несущие стены, обеспечивая жесткость и устойчивость всего здания.

Каким должно быть перекрытие?

●     Достаточно прочным, чтобы выдерживать собственный вес и нагрузки – как равномерно распределённые, так и точечные. Согласно нормам*, перекрытия в жилых зданиях должны выдерживать распределённую нагрузку не менее 150 кг/м

2 (с учётом снеговой нагрузки, например, для Московской области, речь идёт о 210 кг/м2).

●     Жёстким: способным сопротивляться прогибу под воздействием нагрузок. В случае междуэтажных перекрытий прогиб не должен превышать 1/250 пролёта.

●     Устойчивым, не зыбким. Не должно быть колебаний, когда люди ходят по перекрытию или перемещают мебель. Их не будет, если собственный вес перекрытия – не менее 150 кг/ м2.

●     Препятствующим распространению воздушного шума.

●     Теплозащитным, когда перекрытие отделяет тёплое помещение от холодного подвала или чердака.

●     Огнестойким в соответствии с противопожарными требованиями.

Сборно-монолитное перекрытие: что это такое?

Качественные, проверенные временем сборно-монолитные конструкции представлены продукцией YTONG (Xella Россия). Это разновидность часторебристых железобетонных перекрытий, которые сооружаются на стройплощадке. Основные элементы такого перекрытия:

1. Металлическая балка. Она представляет собой конструкцию заводского изготовления – профиль из оцинкованной стали, к которому приварен треугольный арматурный каркас. На объекте каркас заливают бетоном, тем самым формируя железобетонную балку.

2. Несъёмная опалубка из стандартных газобетонных блоков, укладываемых в пространство между балок. Элементы опалубки прочно соединяются друг с другом монолитным бетоном.

3. Монолитная бетонная плита толщиной не менее 50 мм.

Преимущества сборно-монолитных перекрытий

● Отличное сочетание цены и качества. Это самые бюджетные железобетонные перекрытия. Сборно-монолитные конструкции могут быть дешевле обычных монолитных на 30%. Это достигается в том числе за счёт снижения стоимости работ, поскольку монтаж ведётся очень быстро.

● Высокая скорость возведения, что особенно актуально для тех, кто строит дом своими силами. Балки приходят на объект полностью готовыми к монтажу, под конкретные размеры и конфигурацию перекрываемого проёма. Газобетонные блоки для перекрытий также стандартные. Если под монолитное перекрытие нужно выстраивать съёмную опалубку вместе со вспомогательными материалами, то в сборно-монолитном опалубкой служат блоки и стены, на которые опирается перекрытие.

установка сборно-монолитные перекрытия

Кроме того, для монтажа сборно-монолитного перекрытия, как правило, не нужен кран или другие грузоподъёмные механизмы, все работы ведутся вручную (на финальном этапе необходим бетононасос). Вес балки – около 6 кг/ пог.м. Бригада из четырёх человек сооружает сборно-монолитное перекрытие площадью 100 м2 в среднем за 3 дня – от установки балок до бетонирования.

● Возможность монтажа на объектах, где затруднён заезд тяжёлой техники на участок. В этом преимущество сборно-монолитных перекрытий над готовыми пустотными железобетонными плитами. Такие плиты нужно подвозить к стройплощадке и устанавливать на стены с помощью крана. Притом доставить плиты для обустройства больших пролётов проблематично в силу очень большого веса конструкций, необходимых для этого.

В случае газобетонных стен под пустотные плиты придётся выполнять армопояс в кладке по периметру перекрытия: он будет распределять нагрузку от конструкции. К тому же плиты требуется дорабатывать, например, создавать на них монолитные участки с закладными деталями, к которым будет крепиться монолитная межэтажная лестница. Наконец, максимальный диаметр монтажных отверстий под каналы для коммуникаций не может превышать 100 мм. Сборно-монолитные перекрытия лишены всех этих недостатков.

● Полезная несущая способность – 450 кг/м2. Это более чем в два раза превышает требования строительных норм для перекрытий. Сборно-монолитные конструкции жёсткие и устойчивые. Они хорошо защищают от воздушного шума и отвечают требованиям пожарной безопасности.

● Возможность перекрыть безопорные пролёты длиной до 9 м.

● Возможность обустроить проёмы даже сложной формы (с эркерами, выступами и т.п.), а также балконы, консоли и другие элементы.

● Сборно-монолитные – самые лёгкие из железобетонных перекрытий. Их собственный вес – 280 кг/м2.

● Если работы по бетонированию выполнены качественно, то можно не делать бетонную стяжку поверх перекрытия, достаточно лишь тонкослойного наливного пола. Конечно, при условии, что не нужно «прятать» в полу коммуникации, иначе понадобится стяжка. Для сравнения: поверх пустотных плит всегда устраивают стяжку толщиной не менее 30 мм. А это дополнительные работы, затраты денег и времени.

● Удобство доставки: на одной грузовой машине можно привезти балки и блоки в количестве, достаточном для перекрытия пролётов площадью до 200 м

2. Кроме того, можно включить блоки для перекрытия и стен в одну доставку.

Отметим ещё несколько особенностей сборно-монолитных перекрытий. Такие конструкции очень удобны для самостройщиков и тех, кто строит дом с помощью бригады, но без детального проекта. Вы обращаетесь в компанию, которая продаёт готовые балки для перекрытий такого типа. Компания, зная размеры и конфигурацию проёма, который нужно перекрыть, сама разрабатывает монтажную схему: количество и размеры балок, карту их установки. Остаётся только смонтировать конструкцию.

Кроме того, монтаж сборно-монолитного перекрытия довольно простой, благодаря чему исключаются многие ошибки, которые можно допустить при устройстве классического монолитного перекрытия.

Ещё нюанс. Сборно-монолитные конструкции часто используют при реконструкции зданий, когда нужно заменить ветхое перекрытие. Удобство в том, что балки и блоки можно поднимать вручную, имеющаяся коробка здания не мешает этому. К тому же расход бетона для такого перекрытия меньше, чем для обычного монолитного, что упрощает бетонирование даже при наличии готовой коробки дома и затруднениях в подаче бетононасоса.

Получить расчет стоимости и купить сборно-монолитные перекрытия можно у официальных дистрибьютеров YTONG

Конструктивные особенности

Как уже говорилось, балка состоит из оцинкованного профиля (полки), 120 х 40 мм, к которому приварен треугольный арматурный каркас. Верхнее продольное армирование делают из прутка диаметром 8 мм, а нижнее – из двух прутков диаметром 12 мм. Но есть нюанс. Когда необходимо выполнить длинный безопорный пролёт, то балку усиливают за счёт дополнительного армирования. Снизу в каркасе предусматривают третью продольную арматуру расчётного диаметра, например, 25 мм для балки длиной 9 м. Верхнее и нижнее армирование объединяют в единую конструкцию поперечной диагональной арматурой диаметром 5 мм.

Для заполнения перекрытия можно использовать газобетонные блоки любой марки по плотности – D400, D500. Притом плотность газобетона мало влияет на несущую способность перекрытия, ведь блоки выполняют функцию несъёмной опалубки, а за восприятие нагрузки отвечает железобетонная плита. 

Стандартный размер применяемых блоков – 625 х 200 х 250 мм. Блок с каждого торца должен опираться на оцинкованный профиль на величину не менее 40 мм. Исходя из этого, шаг между балками должен быть 725 мм.

Может возникнуть вопрос: безопасна ли конструкция, где блоки зажаты между балок? Не вывалятся ли они? Конечно, нет. Подобные перекрытия активно применялись ещё в советское время, и тогда блоки просто зажимались между балками. Но за счёт бетонирования они соединялись в монолитное единое целое, и никаких проблем с перекрытиями не было. В современных балках предусмотрены полки для удержания блоков, так что надёжность конструкции ещё выше.

Обратите внимание: несмотря на заполнение газобетоном – материалом с хорошими теплозащитными свойствами – сборно-монолитные перекрытия требуется утеплять, если они отделяют тёплые помещения от улицы.

Монтаж балок

Рассмотрим наиболее распространённую ситуацию – монтаж такого перекрытия в доме из газобетона.

Работы начинают с монтажа балок. Их укладывают на несущие стены, при этом каждая балка должна заходить на кладку на расстояние не менее 150 мм. Чтобы добиться точного расстояния между балками, в пролёт между ними по периметру стен укладывают блоки (по одному в каждый пролёт).

Для сооружения проёмов в перекрытии, балконов, консолей и других архитектурных элементов можно стыковать балки друг с другом под прямым углом. Балки связывают в единое целое за счёт Г-образных арматурных прутов. Нижний ряд арматуры соединяют прутами диаметром 12 мм, верхний – прутами диаметром 8 мм. Для дополнительной усиливающей арматуры используют пруты того же диаметра, что и у неё. По периметру проёма сооружают опалубку из фанеры, древесины, пенополистирола или других материалов. Опалубка не позволит бетону попасть в проём.

Под балками обязательно устанавливают временные опоры, обычно телескопические стойки и профильные трубы. Какой-либо зазор между опорами и балками недопустим, иначе впоследствии возможен прогиб перекрытия. Шаг опор под одной балкой – не более 1,6 м. Опоры монтируют до укладки блоков на балки.

Подготовка к бетонированию

Далее предусматривают армирующий монолитный пояс по всему периметру перекрытия, в его плоскости. Он позволяет надёжно связать перекрытие с несущими стенами, а также придать пространственную жёсткость всему зданию и предотвратить появление трещин в нём. К арматурным выпускам на торцах балок крепят каркас из четырёх продольных прутов диаметром от 8 до 12 мм. Арматуру связывают друг с другом металлической проволокой диаметром 6 мм, расстояние между хомутами – 200 мм. Армирующий пояс будет бетонироваться одновременно со всем перекрытием. 

Затем сооружают опалубку по периметру перекрытия. Её выполняют из газобетонных блоков толщиной 100-150 мм. Их фиксируют к стенам также, как стеновые блоки – с помощью тонкошовного клея. С внутренней стороны к блокам приклеивают плиты теплоизоляции из пенополистирола – обычного или экструдированного. Стандартная толщина плит – 50 мм. Они служат терморазрывом – препятствуют промерзанию здания через перекрытие.

Между балками укладывают газобетонные блоки, плотно стыкуя их друг с другом. Поверх блоков и армопояса раскатывают сварную арматурную сетку с ячейками 100 х 100 мм, диаметр её проволоки 5 мм. Сетка будет находиться примерно посередине бетонной плиты (на высоте 20-25 мм), поскольку она опирается на верхний арматурный пояс балок, а он возвышается над блоками. При необходимости под сетку кладут пластиковые фиксаторы, которые предотвращают её провисание и тем самым гарантируют равномерный слой раствора под ней при бетонировании. Сетку можно просто укладывать, а можно для большей надёжности крепить к арматурному поясу вязальной проволокой.

Бетонирование

Дальше заливают тяжёлый бетон с классом по прочности на сжатие не ниже В20. Заливка ведётся бетононасосом. Уплотняют и выравнивают бетон виброрейкой – электрической или бензиновой. Некоторые строители применяют глубинные вибраторы для бетона. Однако специалисты не рекомендуют делать это, поскольку есть опасность, что под давлением, создаваемым вибратором, газобетон «выдавит» за пределы армопояса по периметру перекрытия.

Бетон обретает марочную прочность через 28 суток после заливки. Однако демонтировать опоры и продолжить строительство здания можно по достижении бетоном 70% прочности. Летом это происходит примерно через неделю. Но нужно быть уверенным, что это произошло. Поэтому прочность измеряют специальным прибором, и только на основании его показаний приступают к дальнейшим работам. Ну или ждут 28 суток.

Со стороны нижнего этажа перекрытие можно легко отделать тем или иным материалом. Например, оштукатурить толстым слоем по сетке из стекловолокна.

Можно ли прокладывать инженерные коммуникации в сборно-монолитном перекрытии?

Когда перекрытие полностью готово, можно прокладывать коммуникации, выполняя штробы в блоках со стороны нижнего этажа. Другой вариант – проводить коммуникации в толще цементно-песчаной стяжки, сооружаемой поверх плиты перекрытия. Некоторые строители прокладывают систему тёплого пола и канализацию, в монолитной части перекрытия. То есть закладывают их ещё до бетонирования, зачастую подрезая для этого блоки. Тем самым экономят на стяжке.

Но это не лучшее решение, поскольку оно может привести к снижению несущей способности перекрытия. Например, при устройстве тёплого пола толщина всей плиты уменьшается на величину диаметра труб – как правило, 16 мм. Кроме того, трубы фиксируют к арматурной сетке, и она может деформироваться под весом такого перекрытия. Наконец, если случится авария тёплого пола, пострадает всё перекрытие. Поэтому коммуникации в стяжке предпочтительнее.

Полную информацию о технологии возведения дома из газобетона можно получить на бесплатном курсе по строительству из YTONG

В нашем каталоге вы можете найти армированные ступени, изготовленные из газобетона YTONG.

 *СНиП 2.01.07-85 «Нагрузки и воздействия»

 

Перекрытия из Газобетона: Алгоритм Монтажных Работ
Смонтированное перекрытие из газобетонных плит

Смонтированное перекрытие из газобетонных плит

Развитие строительных технологий в настоящее время позволило найти альтернативу многим традиционным материалам и конструкциям. Например, наряду с деревянными и железобетонными, все чаще используют сборно-монолитные перекрытия из газобетона.

Тем, кто как раз сейчас планирует постройку дома или уже занимается ею, будет интересно узнать об этой новой технологии, и о том, какие преимущества она дает.

Содержание статьи

Преимущества газобетонных перекрытий

Нашим постоянным читателям не нужно объяснять, что такое газобетон, и каковы его особенности. Если коротко, это ячеистый бетон, поры которого заполнены газом.

Такая структура придает материалу очень полезные свойства: малый вес и низкую теплопроводность. Иными словами, газобетонные перекрытия гораздо легче, и намного теплее железобетонных.

Обладают они и другими достоинствами:

  • Достаточно высокий уровень прочности: плиты перекрытий из газобетона в зависимости от марки могут выдержать нагрузку от 300 до 600 кг/м2, а сборно-монолитные конструкции — и выше;
  • Устойчивость к воздействию окружающей среды;
  • Экологическая безопасность: в составе материала только натуральные компоненты, безопасные для здоровья человека – известь, цемент, алюминий, кремний;
  • Легкость транспортировки;
Достоинства газобетона

Достоинства газобетона

  • Высокий срок эксплуатации;
  • Простота монтажа за счет точных геометрических параметров и продуманной системы крепления;
  • Экономия на утеплении и отделке полов и потолков: перекрытия получаются теплыми и очень ровными.
Поверхность после шлифовки швов готова к настилке линолеума или ламината

Поверхность после шлифовки швов готова к настилке линолеума или ламината

Устройство перекрытий

Инструкция по монтажу перекрытий из газобетонных блоков и панелей отличается от инструкции по укладке железобетонных изделий. Это связано с меньшей прочностью, которой обладает газобетон – плиты перекрытия из этого материала уступают традиционным аналогам.

Выбор способа монтажа зависит от расчетной нагрузки на перекрытия, расстояния между пролетами и материала стен здания.

Перекрытия из армированных плит

Газобетонные плиты перекрытия выпускаются толщиной 300 мм. Ширина таких изделий не превышает 180 см, а длина — 600 см. Поэтому максимальная длина пролета, которую ими можно перекрыть, должна быть до 5,5-5,7 метров.

При меньшей длине пролета панели обрезаются с помощью обычной ножовки

При меньшей длине пролета панели обрезаются с помощью обычной ножовки

Обратите внимание. Глубина опирания панелей на несущие стены должна составлять не менее 12,5 см. Отсюда и требования к максимальной длине пролета.

Наиболее востребованы панели с системой паз-гребень, обеспечивающей плотность и прочность боковых швов.

Газобетонная плита перекрытия с пазогребневой системой соединения

Газобетонная плита перекрытия с пазогребневой системой соединения

Монтаж осуществляется в такой последовательности:

  • На опорные стены укладывается раствор;
  • Плиты поднимаются краном, и силами двух стропальщиков выравниваются по месту;
  • Гребень каждой следующей плиты вставляется в паз предыдущей;
Стыковка соседних плит

Стыковка соседних плит

  • По периметру здания на раствор устанавливаются опалубочные блоки толщиной 100 мм и арматурный пояс из двух уровней стального прута;
  • Образовавшийся кольцевой анкер и швы между панелями бетонируют.
Замоноличивание швов и периметра позволяет равномерно распределить нагрузку на перекрытие

Замоноличивание швов и периметра позволяет равномерно распределить нагрузку на перекрытие

Это важно! Так как для производства перегородочных блоков используют менее прочный газобетон, перекрытия не должны на них опираться, чтобы не создавать лишнюю нагрузку. Поэтому газобетонные перегородки должны быть ниже несущих стен на 10-20 мм, а между ними и потолком устраиваются демпферные швы из минеральной ваты или монтажной пены.

На фото виден зазор между потолком и перегородкой

На фото виден зазор между потолком и перегородкой

Этот вид перекрытий не пользуется большой популярностью, и применяется преимущественно для устройства потолка под нежилым чердачным помещением, не используемым для бытовых нужд. Связано это с недостаточной несущей способностью газобетонных панелей.

Предельная величина нагрузки на них составляет 600 кг/м2, но если учесть вес перегородок, мебели, бытовой техники, людей и напольного покрытия, этого часто оказывается недостаточно для безопасной эксплуатации помещений.

Сборно-монолитные перекрытия

Более прочная и надежная альтернатива описанной выше конструкции – сборно-монолитное перекрытие из газобетона с использованием армирующего каркаса. Этот каркас может быть  самодельным или заводского производства.

Последний представляет собой особую конструкцию, состоящую из следующих элементов:

  • Легкая железобетонная балка длиной до 7,2 метра;
  • Пространственный арматурный каркас.
Стальной арматурный каркас

Стальной арматурный каркас

Два нижних стальных стержня диаметром 12 мм заглублены в тело балки, а верхний диаметром 8 мм установлен на высоте 20 см от её нижней плоскости. Продольные стержни связаны между собой треугольниками поперечных соединений диаметром не менее 6 мм.

При использовании заводского каркаса для устройства перекрытий применяют Т-образные плиты перекрытия – газобетон в виде блоков размером 600х250х200 мм.

Процесс устройства сборно-монолитного перекрытия выглядит так:

ИзображениеОписание
Установка балок

Установка балок

Балки концами укладываются на несущие стены, или на закрепленную на них ригельную систему.

Если длина пролетов более 7 метров, под балки устанавливаются опорные конструкции. Если меньше, они обрезаются на месте монтажа.

Монтаж вкладышей

Монтаж вкладышей

Газобетонные блоки укладываются на балки пазами вниз, образуя с ними в нижней части ровную поверхность потолка. Делается это своими руками, без помощи техники, так как вкладыши легкие.
Устройство несъемной опалубки

Устройство несъемной опалубки

По периметру наружных стен выкладывают опалубку из блоков толщиной 100-150 мм. Между ней и арматурным каркасом прокладывают утеплитель (пенополистирол толщиной 30 мм) для сокращения потерь тепла через торцы ж/б перекрытий.
Укладка арматурной сетки

Укладка арматурной сетки

Поверх смонтированной конструкции укладывается арматурная сетка. Она должна быть на несколько сантиметров приподнята над поверхностью блоков.
Устройство монолитной стяжки

Устройство монолитной стяжки

Устройство перекрытий по газобетонным блокам завершается заполнением швов между соседними элементами легким ячеистым бетоном. Одновременно с этим выполняется стяжка толщиной 5 см.

В результате получается теплое и надежное перекрытие из газобетона, собранное из блоков и замоноличенное стяжкой.

Схема устройства сборно-монолитного газобетонного перекрытия

Схема устройства сборно-монолитного газобетонного перекрытия

Можно обойтись и без готовых балок, если вас не устраивает их цена. Но времени на работу уйдет гораздо больше.

Для этого в перекрываемый пролет параллельными рядами устанавливаются широкие и ровные доски на опорных стойках. Их верхняя плоскость должна быть на уровне последнего ряда несущих стен.

Съемная опалубка из досок для монолитных балок

Съемная опалубка из досок для монолитных балок

На доски стелется полиэтиленовая пленка или другой водонепроницаемый материал. Затем на них укладываются стандартные блоки так, чтобы между их гранями осталось пустое пространство для арматурного каркаса будущей балки.

Арматурный каркас из стальных стержней

Арматурный каркас из стальных стержней

Каркас укладывается между блоками на опалубочную доску с опорой на несущие стены. Далее работа выполняется по описанной выше схеме. Когда бетон наберет проектную прочность, опалубку снимают.

Особенности устройства перекрытий по стенам из газобетона

Многих интересует, можно ли плиты перекрытия класть на газобетон, ведь стеновые блоки из этого материала особой прочностью не отличаются, и могут не выдержать серьезной нагрузки.

Строители дают положительный ответ на этот вопрос — но только если монолитное перекрытие на газобетон выполняется с соблюдением следующих условий:

  • Толщина несущих стен должна быть не менее 30 см;
  • По периметру здания необходимо соорудить железобетонный армопояс высотой 25 см и шириной, равной толщине несущих стен;

Обратите внимание. Такой армированный пояс равномерно распределяет нагрузку, которую оказывает плита перекрытия на газобетон, и служит прочным основанием для монолитной конструкции.

  • Плиты перекрытия должны опираться на стены на глубину 20 см.

Выполнив эти условия, вы сможете не переживать за то, что стены потрескаются от нагрузки или обвалится потолок.

Заключение

Видео в этой статье даст вам возможность своими глазами понаблюдать за процессом создания газобетонных перекрытий. Вы увидите, что конструкция получается надежной и экономичной, так как она позволит до минимума снизить затраты на утепление и отделку потолка и пола верхнего этажа.

И не забудьте, что плиты перекрытия на газобетонные стены укладываются только после усиления их в верхней части. Но это касается не только описанных в статье конструкций, а и перекрытий из любых других материалов.

монолитные, сборные конструкции, плиты жби

Перекрытия представляют собой горизонтальную конструкцию, которая устанавливается между каждым этажом здания, а также разделяет первый этаж от подвала, а последний от кровли. Кроме этого, она принимает немалые нагрузки от несущих стен, за счет чего придает сооружению жесткость. Дополнительно перекрытие в доме из газобетона делают таким образом, чтобы обеспечить сохранность тепла.

Перекрытие в доме из газобетона

Устройство межэтажных перекрытий

Существует несколько вариантов, которыми выполняется монтаж перекрытий между этажами в частном доме из газобетона. К таковым относят монолитные, а также сборные типы конструкций. Так, могут применяться деревянные либо металлические балки, специальные бетонные плиты или создаваемые сразу на месте сборно-монолитные варианты. Каждый тип конструкций обладает определенными преимуществами и недостатками, которые должны учитываться при их монтаже в здании из газобетонных блоков. Главными критериями выбора межэтажных перекрытий в газобетонном доме является:

  • Потребность использования дополнительной техники для установки;
  • Цена материалов, а также установки;
  • Длительность строительства с их применением.

Использование в качестве основного критерия параметры предельных нагрузок межэтажных перекрытий в доме из газобетона является неактуальным. Это обусловлено тем, что все перечисленные варианты позволяют добиться достаточной прочности для частных домов. Обычно они выдерживают нагрузку, не превышающую 800 кг/1 м?. Но более предпочтительными будут материалы, обладающие меньшим весом, чтобы снизить нагрузку, которая оказывается на блоки.

Маловесное перекрытие

Перекрытие их ЖБИ и других плит

Оправданным является применение в доме из газобетона монолитной плиты перекрытия за счет хороших прочностных и тепловодных свойств. В этом плане можно выбрать наиболее подходящие для конкретного объекта варианты:

  • Сборно-монолитные конструкции;
  • Установка стандартной монолитной плиты;
  • Дополнительно армированные плиты.

Некоторые производители предлагают своим клиентам создание плит перекрытия второго этажа в доме из газобетона, имеющие индивидуальные параметры габаритов. Но обычно средняя длина изделий составляет порядка 6 м, а показатели ширины 1,8 м. Параметры толщины не превышает 30 см. Для их производства применяют исключительно автоклавный метод, позволяющий добиться плотности изделия В500. Нередко монолитное перекрытие в доме из газобетона делаются с пазо-гребневыми соединениями. За счет этого возможно придать соединениям большую плотность и быстрее провести установку.

Классическим вариантом является монтаж плит перекрытия, представляющих собой пустотелые изделия. Такие варианты распространены для возведения сооружения домов из газобетонных блоков. Рекомендуется их использовать для обустройства пролетов, ширина которых составляет не больше 6 м. Однако перед их монтажом требуется сделать армопояс, позволяющий равномерно распределить нагрузку на стены. Преимуществом таких вариантов является их небольшая стоимость, несмотря на необходимость привлечения строительного крана. Подобные изделия обеспечивают нагрузку в 800 кг на каждый 1 м?.

Сборно-монолитное перекрытие

С целью применения для дома из газобетона сборно-монолитных перекрытий, обладающих Т-образной формой, применяют классические железобетонные балки длиной до 7 метров. Их устанавливают на стены (не менее 2 см должно лежать на них) с шагом в 70 см. Все расстояние, которое образуется между железными балками перекрытия в доме из газобетона, требуется заполнить бетоном, относящимся к классу В20. Дальше происходит укладка армопояса и заливается бетонная стяжка в 5 см. Конструкция схватывается в течение 4 недель, а начинать частично её нагружать можно после 10 дня.

Деревянные балочные перекрытия

Рассматривая вопрос, какое перекрытие лучше для двухэтажного дома из газобетона, отдельно стоит рассмотреть установку балок из дерева. Они отлично подходят для отделения цокольного или второго этажа, а также чердака. Однако стоит исключить укладку балок перекрытия на газобетонные блоки в случаях, когда расстояние между основными стенами составляет больше 6 м. Если этим пренебречь, то произойдет прогиб. Параметры сечения перекрытий из бруса определяются нагрузками, а также длиной, которую имеет пролет.

В процессе монтажа балок перекрытия из дерева нельзя делать шаг меньше в 0,5 м либо больше 1 м.

Монтаж балок

Перед тем как укладывать подобные изделия, требуется сверху по газобетонным стенам сделать армированный пояс, состоящий из монолитного железобетона. Его высоту в среднем делают порядка 15 см, а для крепления балок используют анкерные пластины. Чтобы предотвратить появление точки росы непосредственно в перекрытиях, важно создать хорошую тепло- и пароизоляцию. С целью недопущения конденсации влаги стоит дополнительно изолировать все зазоры и стыки. Для этого стоит применять герметики либо жгуты, выполненные из пенополиэтилена.

Торцевая часть положенной балки должна находиться в 5 см от стены и это расстояние необходимо заделать утеплителем. Зачастую для этого используется минеральная вата, из-за того, что другие материалы потребуется подгонять по размерам.

Монтаж лаг межэтажного перекрытия, чья длина составляет больше 4,5 м, способны в результате прогиба привести к разрушению созданного ранее монолитного пояса. За счет этого перед тем, как укладывать балки перекрытия требуется сделать специальную фаску на их концах, дабы предотвратить подобные негативные последствия. По завершении установки этих элементов, можно начинать создавать черновой пол, а также монтировать теплоизоляцию. Когда планируется делать цокольное перекрытия в доме из газоблоков, стоит предварительно создать хорошую пароизоляцию.

Цокольное перекрытие

Металлические балочные перекрытия

Практически также проходит монтаж изделия из металла. В этом случае применяются следующие варианты:

  • Двутавровые балки;
  • Специальные трубы, имеющие квадратное сечение;
  • Швеллера.

Данные изделия обладают высокой стойкостью к нагрузкам, однако, перед тем, как сделать перекрытие в доме из газобетона с их помощью, требуется провести качественную антикоррозийную обработку. Для монтажа подобных балок не требуется использования спецтехники, достаточно бригады, в составе которой 3 человека.

Монолитное перекрытие

Наиболее трудоемким и длительным является устройство монолитного перекрытия в доме из газобетона. Для их создания применяется опалубка, в которую укладывается арматура, а также заливается бетон. Толщина создаваемых подобным образом перекрытий обычно составляет не больше 20 см. За счет этого обеспечивается высокая несущая способность, составляющая больше 800 кг/1 м?. Процесс укладки подобного перекрытия первого этажа в доме из газобетона, как и любого другого проводится без учета ширины пролета.

Сам бетон может быть сделан своими руками непосредственно на участке, однако, стоит отдавать предпочтение заводским вариантам, которые сделаны с полным соблюдением технологических норм. В этом случае дополнительно потребуется применение бетононасоса для подачи смеси на нужную высоту. К тому же в отличие перекрытия стен из газобетона плитами, монолитные варианты можно сделать в различных формах, в том числе в виде полукруга за счет «заливного» типа материала.

Какое перекрытие лучше для двухэтажного дома из газобетона определяется большим количеством параметров, а также требований, которые предъявляются к будущему основанию.

Армирующий пояс

Прежде всего, укладка плит перекрытия на газобетонные блоки должна осуществляться на специально подготовленный армопояс. Он необходим для распределения нагрузки, которая будет оказываться на несущие стены с верхних этажей. К ней относится не только масса самих плит, но и другая «полезная нагрузка», которой являются люди, различные предметы и оборудование, находящееся в помещениях. Именно армирующий пояс позволяет компенсировать главный недостаток газобетонных изделий – склонность к изгибам и разрушению.

Перекрытие с армопоясом

При отсутствии такого элемента, на стенах в скором времени начнут образовываться трещины, а определенные блоки будут трескаться под неравномерной тяжестью. Поэтому перед тем как укладывать плиты перекрытия, а также балки, требуется создание данного элемента. Проводится это следующим образом:

  • Сначала по краям блоков устанавливается опалубка;
  • Дальше в неё укладывается арматура, а также проводится её перевязка;
  • После этого проводится заливка бетона и ожидание его застывания;
  • В конце снимается опалубка и можно проводить установки перекрытий.

Как делаются монолитные перекрытия

Перед началом работы необходимо заказать технику для транспортировки и подачи на нужную высоту цементного раствора, а также строительный вибратор, для утрамбовки материала. Когда бетонная смесь делается на месте своими руками, необходимо иметь бетономешалку. В качестве арматуры требуется подготовить металлические прутья и для их обвязки специальную проволоку. Опалубку можно делать из деревянного бруса, обычных досок либо фанеры.

Создание своими руками монолитного перекрытия в доме из газобетона начинается с сооружения опалубки, представляющую собой огромную форму, в которую укладывается связанная арматура, а в последующем заливается жидкий цементный раствор. Она делается вертикально устойчивой, чтобы выдержала вес всего залитого в неё раствора. Последовательность самих работ по возведению опалубки выглядит следующим образом:

  • Сначала делают опоры. В этом этапе рекомендуется четко следить, чтобы был соблюден горизонтальный уровень. Отклонения будут серьезно отражаться на прочности. Делать стойки требуется с учетом нагрузки, которая может достигать 300 кг;
  • Расстояние между опорами делается 1 м;
  • Дальше проводится установка балок поперек будущей плиты, а также её крепят непосредственно к стенам. Дополнительно, для создания максимальной прочности опалубки их пришивают к стойкам;
  • Параметры устанавливаемой балки должны исключить прогиб конструкции под весом залитого бетона;

Параметры балки

  • После создания основы, на неё выкладывают доски либо листы фанеры, которые сверху дополнительно покрываются изолирующей пленкой;
  • В этот период должна проводиться прокладка всех труб вентиляции, а также электропроводки.

Когда опалубка готова, можно приступать к созданию армирующей сетки. Для этого требуется:

  • Используя металлические пруты, имеющие сечение порядка 10 мм, нужно сделать сетку, за счет скрепления их между собой проволокой;
  • Скрепление прутьев осуществляется в шахматном порядке;
  • Установка арматуры проводится сразу в нескольких уровнях, для обеспечения устойчивости будущей конструкции к деформации;
  • Укладка сетки проводится таким образом, чтобы до опалубки оставалось не менее 2,5 см. Это позволит создать должную толщину бетона в таких местах;
  • Верхний слой арматуры стоит размещать на 10 см выше нижнего.

Следующим этапом является заливка бетона. Здесь важно четко соблюдать параметры прочности, качества, а также толщины:

  • Важно применять только качественные варианты бетона марки прочности не менее М200. Этот параметр определяет будущие характеристики возводимого перекрытия;

Прочность бетона в перекрытии

  • Толщина возводимой плиты должна составлять не меньше 15 см, но при этом не больше 30 см;
  • Проведение заливки возможно только при температуре воздуха выше +5°С. Когда её проведение требуется, но погода не позволяет, устанавливают специальные обогреватели.

Сама процедура осуществляется следующим образом:

  • Сначала проводится маркировка необходимой высоты. Сама заливка делается за один раз, поэтому требуется наличие рядом готового нужного объема бетона, а также бетононасоса, который позволит непрерывно заливать раствор в форму. Если этот процесс был разделен на несколько приемов, то перекрытие потеряет свою прочность;
  • Пока раствор заливается, его нужно обработать строительным вибратором, чтобы удалить из состава пузырьки. Массы самого бетона мало, чтобы создать нужный уровень уплотнения;
  • Под конец требуется выровнять поверхность бетона так, чтобы он был вровень с опалубкой.

Чтобы монолитное перекрытие достигло своей максимальной прочности, требуется минимум 28 дней.

Максимальная прочность монолитного перекрытия

Создание перекрытий между этажами может осуществляться разными способами. Для этого используются металлические либо деревянные балки, ЖБ плиты перекрытия, а также монолитные конструкции. Каждый из способов имеет свои особенности, которые требуется учитывать.

Монолитное перекрытие в доме из газобетона: теория и порядок работ

Варианты межэтажных перекрытий дома из блоков газобетона предусматривают правильное соотношение веса конструкции и прочности несущих стен дома, учитывается также баланс прочности перекрытия и жёсткости конструкции. Помимо этого не меньшее внимание уделяется факторам шумоизоляции, пожароустойчивости и способности к теплосохранению.

Надёжное и прочное перекрытие для газобетонного дома, соответствующее общепринятым нормам, можно сделать трёх видов – это плитное, из древесных балок или балок из металла, а также перекрытие монолитнго типа.

Что представляет из себя монолитное перекрытие?

Для начала разберёмся в свойствах газобетона и принципах возведения домов из этого материала.

Бетонные блоки ячеистого типа изготавливают из смеси извести, цемента и песка, в которую вводится химреагент на основе алюминия, вспенивающий состав. Газобетон делается как автоклавным способом с помощью активного воздействия на залитый в блочные формы раствор посредством пара и давления, так и неавтоклавным. От этого зависит градация его качества и цены.

Справка

Весит такой блок относительно мало, тепло сохраняет хорошо, к тому же пожаростоек и экологчен, позволяет возвести дом в кратчайшие сроки.

Газобетон требует особого подхода, ведь ячеистость структуры блоков минимизирует свойства прочности и перекрытие сооружается с учётом этого обстоятельства.

Необходимо, чтобы вес конструкции, давящий на несущие опоры был компенсирован армированием по типу пояса, создающим жёсткость несущих стен. Арматура ставится снизу, в верхней части и по центру, уберегая газобетонные блоки от продавливающего воздействия со стороны перекрытия. Само перекрытие также дополняется армированием.
Фото 1
Срезы несущих стен полагается точно вымерять на предмет отклонения от строго горизонтальной линии, если же такая неприятность всё же случилась, то газобетон позволяет легко скорректировать ситуацию путём подпиливания материала.

Монолитная плита

Монолитное перекрытие в доме из газобетона ставится на балки с разным размером сечения на всю площадь поверхности. Его наиважнейшая часть – это каркас с армирующей функцией. Металлические пруты с небольшим сечением скрепляются проволокой в единую армирующую систему. Именно она примет на себя наибольшую нагрузку, придав бетону в прямом смысле «железную прочность».

Бетон заказывают в готовом варианте в фирмах, специализирующихся на продаже стройматериалов, либо делают самостоятельно. При самостоятельном изготовлении используются мешалки малых габаритов, что снижает качество конструкции, так как высок риск замешивания объёмов бетона с разнящимся соотношением состава, что создаст неоднородность заливки и снизит прочность.

Внимание!

В таком ответственном деле при некачественной заливке под угрозу ставится жизнь людей, поэтому не стоит экспериментировать с ручным способом приготовления раствора.

Сборно-монолитное перекрытие

Можно использовать как метод монолитного перекрытия, так и метод перекрывания газобетона по сборному принципу. Это подвид монолитного метода. Он подойдёт для здания, состоящего и одного или двух этажей. Межэтажное пространство «прошивается балками» с интервалом 60 см. На них выкладываются полистиролбетонные или керамзитные блоки, выполняющие роль и опалубки и части, составляющей перекрытие. Поверх наливают бетонный раствор, усиленный арматурой и оставляют до полного высыхания.

Фото 6

Готовые плиты

Перекрытие из плит с пустотами годится, если вы готовы на большие расходы, поскольку дороже как сами плиты, так и их установка, требующая аренды техники для подъёма. В ценовом отношении ситуация становится не столь обременительной, если в ближайшем доступе есть завод по выпуску таких плит, поскольку можно заказать напрямую у производителя, да и бюджет доставки будет вполне приемлемый. В таком случае проект обойдётся даже дешевле монолитного.

В каких случаях сочетают монолитный и сборно-монолитный методы?

Перекрытие сборно-монолитного типа ставит определённый регламент на параметры самого здания по длине и ширине, по расположению несущих стен.

Это диктуется типовыми размерами плит и тем, что плиты требуют опоры на несущие конструкции. То есть необходимо подгонять план дома, расположение комнат в соответствии с типовыми размерами круглопустотных плит.

Опора делается противолежащими сторонами плит на несущие стенки. Недопустимо класть плиты на три стены, так как это обстоятельство неправильно распределит нагрузку на основание дома, что в случае с газобетоном категорически недопустимо.

В зонах перекрытия, где не удаётся разместить плиты, сооружают монолитные фрагменты. Обычно это происходит по причине ужатой площади дома, либо в местах, где расположены шахтные ходы вентиляционной системы из ванной комнаты или кухонной зоны.

Фото 4

Монолитный же метод создания межэтажного разделителя более удобен и многофункционален, не ограничивает в планировании комнат и соотношения длины и ширины здания.

Перекрытие своими руками

Материал, инструмент и техника

  • Для работы потребуются заказать миксеры с бетоном, бетононансос (если требуется поднимать раствор на высоту), строительный вибратор для раствора. Также, если бетонная смесь не покупная, а делается самостоятельно, то и бетономешалка.
  • Для арматуры необходимо закупить специальные металлические пруты и вязальную проволоку, а для опалубки – деревянный брус, доски и влагостойкую фанеру.
  • Для заливки нужен будет готовый бетон или его обычные компоненты в виде цемента, воды, очищенного песка и мелкого щебня 5-20 мм.

Переход от процесса возведения стен к созданию плиты перекрытия происходит на этапе полного их доведения до намеченной высоты. Начинают с опалубки.

Как сделать опалубку?

Сначала делают опалубку, которая выглядит как огромная ванна-форма для последующего наполнения цементным раствором. Её сооружают из устойчивых к влажности фанерных листов и вертикально установленных опорных частей.

Фото 7

В качестве опорных элементов вместо древесного бруса можно использовать специальные металлические трубчатые стойки телескопического типа. А вместо фанерных листов можно взять доски, выложив по тому же принципу.

Опоры для опалубки ставят из расчета такой прочности, которая бы удерживала не только её вес, но и залитого туда бетона вкупе с весом арматурной составляющей.

Фото 7

Итак, последовательность работ по опалубке для монолита:

  • Сооружение опор. Здесь нужно очень внимательно выверять уровень, так как даже небольшое отклонение по высоте губительно скажется на прочности. Каждая стойка предполагает нагрузку от минимальной в 300 кг до оптимальной в полтонны.
  • Делается отступ от стен на 20-25см, между стойками соблюдается метровое расстояние.
  • Кладка балок поперёк предполагаемой плиты перекрытия, их крепят к стенам и пришивают в тех местах, где они соприкасаются со стойками, чтобы создать максимальную стабильность и устойчивость при заливке и высыхании.
  • Размер балки подбирают такой, чтобы бетонная масса не создала прогиба в дне опалубки сверх допустимой меры в 1/150 пролета.
  • На созданную основу выкладывают доски или фанерные листы, которые дополнительно изолируют плёнкой. Зазоры между досками можно ещё и запенить для большей надёжности.
  • На этом же этапе идёт закладка труб для электропроводки и вентиляции.
  • Опалубка готова и можно переходить к сооружению армирующей сетки.

Требования к арматуре

  • Берут металлические пруты с сечением от 8 мм до 10 мм.
  • Делают сетку, скрепляя их проволокой не более полутора миллиметров в сечении и не менее 1,2 мм.
  • Арматура ставится на двух уровнях – на верхнем ярусе, создавая эффект растяжения, и на нижнем, работая на сжатие.
  • Делаются отступы между арматурной сеткой и опалубкой в 20-25 мм для того, чтобы соблюсти оптимальную толщину бетонной прослойки в этих зонах перекрытия.
  • Верхний ярус армирования должен быть на расстоянии 100 мм от нижнего.
  • Полученный промежуток оснащают фиксаторами дистанционной разновидности с опорными лапками.
  • Прут с сечением 10 мм допускается при необходимости нарастить не более, чем на 480 мм.
  • Пруты арматуры в ярусах скрепляют по шахматному принципу.
Фото 3

Как армировать

  1. Нижняя часть арматуры укладывается продольно, а поверх неё устанавливается поперечный ряд прутов с двухметровым шагом.
  2. Третий ряд опять кладут продольным способом, придерживаясь метрового шага.
  3. Берут проволоку с достаточной мягкостью и проходят все места пересечения прутьев, тщательно связывая их.
  4. На нижний слой арматуры крепят под углом в 15° фиксаторы из пластика на метровом расстоянии друг от друга.
  5. Так заполняют армирующей сеткой нижний ярус и после этого приступают к созданию верхнего яруса точно по такому же принципу.
  6. Каждые 40 см края обоих ярусов скрепляют специальными соединителями.

Заливка бетоном

Требования к прочности¸ качеству, толщине:

  • Допустимо использовать только добротный бетон, обычно берётся М200 или ещё более качественные материалы. Качество бетона – это залог необходимой прочности перекрытия.
  • Толщина плиты рассчитывается от минимальной в 15 см до максимальной в 30 см.
  • Заливку не делают при температуре ниже +5°С. Если ситуация не оставляет выбора, тогда дополняют состав специальными добавочными средствами, обогревают раствор перед использованием.
Фото 3

Заливка:

  1. Маркируют высоту заливки.
  2. Сама процедура происходит за один раз. Полный объём бетона при помощи бетононасоса непрерывно заливается в форму. В противном случае, если заливают в несколько приёмов, перекрытие утратит прочность.
  3. Бетон разравнивают по форме опалубки.
  4. Обязательно используют строительный вибратор для удаления воздушных пузырьков из состава. Без вибрационной проработки не обойтись. Сила тяжести самого бетона недостаточна для нужного уплотнения, требуется обязательно подвергнуть состав вибрационному воздействию, так как только в этом случае он спрессуется до положенной нормы и воедино схватится с армирующей сеткой.

Важно!

Для полноценного отвердения и достижения пика прочности бетон сушат 27-28 суток.

После полного отвердения работы по строительству возобновляют.

Преимущества и недостатки такого вида перекрытия

Из плюсов:

  • Несущая функция в разы выше по качеству, чем при использовании балок.
  • Свобода в планировании здания, как в плане соотношения сторон, так и в плане формы здания.
  • Прочный тип перекрытия хорошо подходит к специфике газобетонов.

Из минусов:

  • Занимает много времени как сама работа, так и процесс сушки.
  • Нужно специальное оборудование, техническое оснащение.
  • Необходим точный расчет нагрузки для определения параметров монолитной плиты.
  • Стоимость проекта будет значительно выше, чем при использовании дерева.

Нюансы:

  • Для укрепления верхней части стен, чтобы компенсировать нагрузку от плиты, выкладывают армирующий пояс, непрерывную конструкцию по всему контуру здания.
  • Чтобы проверить бетон на высыхание, нужно положить сверху кусок рубероида и через несколько часов проверить. Если материал с внутренний части увлажнился и имеет конденсат, то монолит ещё не готов, а если сухой, то отвердение прошло полностью и успешно.

Ознакомившись со всеми нюансами сооружения межэтажной монолитной плиты для газобетонного дома, вы можете выбрать взвешенно подойти к выбору способа перекрытия, взвесив все за и против, прикинув свои возможности по времени и бюджету.

Полезное видео

Посмотрите, как происходит процесс. Специалист расскажет, на что стоит обратить внимание:

Мы старались написать лучшую статью. Если понравилось — пожалуйста, поделитесь ею с друзьями или оставьте ниже свой комментарий. Спасибо!

Отличная статья 4

Перекрытие из газобетона – изюминки сборно-монолитных

В современном постройке используются разные типы перекрытий, каковые отличаются не только по разработке укладки, но и по материалу. Сейчас все громадную популярность получает таковой материал, как газобетон, который употребляется как для кладки стен, так и для обустройства межэтажных конструкций.

Преимущества применения газобетона

Газобетонные перекрытия, созданные своими руками, от аналогичных конструкций из других материалов отличают следующие характеристики:

  • Большой уровень прочности. Они выдерживают нагрузку в 300-600 кг/м2;
  • Маленький вес до 750 кг;
  • Правильные геометрические параметры;
  • Система крепления, снабжающая большую подгонку;
  • простота и Лёгкость монтажа;
  • Легкость транспортировки;
  • Громадный эксплуатационный период;
  • Экологическая безопасность. В состав таких блоков входит цемент, известь, кремний, алюминий – материалы полностью не страшные для человека;
  • Стойкость к действиям внешней среды.

Виды перекрытий из газобетона

Существуют следующие виды аналогичных конструкций из легкого ячеистого материала:

  • Армированные;
  • Монолитное перекрытие на газобетон с напряженной либо ненапряженной арматурой;
  • Сборно-монолитные конструкции, складывающиеся из таких частей, как сборные перекрытия из газобетона, которое сверху улучшается при помощи армированного бетона.

Сборно-монолитное перекрытие

Стандартные изделия для сооружения перекрытий для того чтобы типа изготавливают на фабриках ЖБИ, наделяя их следующими габаритными размерами:

  1. Протяженность – не более шести метров;
  2. Ширина – не более 1,8 м;
  3. Толщина – 30 см.

Расчетная нагрузка на такие поверхности образовывает около 600 кг/м2 и выше. Для монтажа данного типа изделий нужна сила 2-3 строителей и помощь подъемного крана.

Обратите внимание! Для удобства подъема плит при помощи грузоподъемного оборудования на их поверхности предусмотрены металлические петли.

Для обеспечения уплотнения соединения соседних плит с большим уровнем прочности швы в боковых гранях каждого изделия употребляется пазо-гребневая система. Применяемый при установке затяжной хомут окажет помощь максимально уплотнить соединения.

Обратите внимание! Чтобы не повредить углы либо боковые грани плит в ходе транспортировки нужно применять мягкие погрузочные пояса.

Отличительной чертой сборно-монолитных перекрытий есть их конструкция, складывающаяся из стандартных Т-образных блоков из газобетона, каковые устанавливаются на бетонные армированные балки.

Армированный каркас для аналогичной конструкции носит наименование «Тригон» и складывается из следующих элементов:

  1. Два металлических арматурных стержня, располагающихся на протяжении плоской цементной части с заглублением в ее пов

Какие перекрытия выбрать для газобетонного дома

Чтобы определиться с выбором перекрытия для газобетонного дома, для начала необходимо произвести расчеты по несущей способности стен, то есть, какую максимальную нагрузку способны выдержать стены.

Ведь если стены у вас толщиной всего 200 мм из газобетона D400 классом прочности B1.5, и при этом длина пролета довольно большая, то несущей способности для монолитного или плитного перекрытия может не хватить. В такой ситуации нужно применять деревянные, газобетонные или сборно-монолитные перекрытия.

Также важными факторами, влияющими на выбор перекрытий являются: 

  1. Несущая способность перекрытия
  2. Максимальная длина пролета
  3. Звукоизоляция
  4. Стоимость
  5. Время возведения
  6. Возможность подъезда спецтехники

Про все эти факторы и нюансы мы расскажем далее, рассматривая и сравнивая каждый из вариантов перекрытий.

Типы перекрытий:

  • Монолитное
  • Сборно-монолитное
  • Железобетонные плиты
  • Газобетонные плиты
  • Деревянные или металлические балки

Железобетонные плиты перекрытия

Плиты перекрытий являются частым выбором для домов из газобетона. ЖБ-плиты обладают следующими преимуществами и недостатками:

  1. Невысокая стоимость.
  2. Хорошая несущая способность (от 400 до 800 кг/м2).
  3. Высокая скорость монтажа самих плит.
  4. Хорошая звукоизоляция перекрытия.
  5. Длина плиты до 9 метров.
  6. Для монтажа требуется нанимать кран.
  7. Необходимо строить армопояс по периметру стен.

Газобетонные плиты перекрытия

Изготавливаются такие перекрытия из армированного автоклавного газобетона плотностью D500 или D600. Возможно заказать на заводе свой вариант плит. Хоть теплоизоляция у этих перекрытий и хорошая, но смысла в ней мало, так как второй этаж также нужно отапливать, и разделять их теплоизоляцией смысла мало.

Если рассматривать газобетонное перекрытие как потолок от холодного чердака, то это слишком дорого, дешевле сделать из деревянных балок, утепленных минеральной ватой.

Достоинства и недостатки:

  1. Высокая скорость монтажа.
  2. Легкость плит.
  3. Отличная теплоизоляция.
  4. Можно обойтись без армопояса, хотя он желателен.
  5. Средняя несущая способность (до 600 кг/м2).
  6. Длина плит до 6,4 метров.
  7. Высокая стоимость.
  8. Требуется нанимать кран.

Монолитное перекрытие

Главное преимущество монолитных перекрытий в том, что можно залить перекрытие практически любой формы, что дает большую свободу при планировке дома. Для усиления конструкции, делают укрепленные армированные балки, повышающие несущую способность перекрытий и возможную длину пролета. В отличии от плит перекрытия, монолит распределяет нагрузку по всему периметру стен.

Достоинства и недостатки: 

  1. Несущая способность (до 1000 кг/м2).
  2. Длина пролетов до 9 метров.
  3. Отличная звукоизоляция.
  4. Не требуется армопояс.
  5. Требуется нанимать бетономешалку и бетононасос.
  6. Самая большая стоимость из всех вариантов перекрытий.
  7. Долго возводить и ждать затвердения бетона.

Если вы планируете в доме большие залы и комнаты, то для монолитного перекрытия несущей способности самого газобетона может не хватить, в таком случае можно применять жби колонны, усиленные плиты и балки. Ознакомиться с такими железобетонными изделиями вы можете по ссылке.

Сборно-монолитное перекрытие

Сборно-монолитные перекрытия состоят из заводских армированных балок, между которыми устанавливаются газобетонные блоки, выступающие как заполнители. Сверху укладывается арматура и заливается высокомарочный бетон М250-М300.

Достоинства и недостатки:

  1. Длина пролета до 9 метров.
  2. Свобода в планировке.
  3. Не требуется наличие армопояса.
  4. Относительно небольшой вес.
  5. Несущая способность (до 600 кг/м2)
  6. Средняя цена.
  7. Большая экономия бетона, в сравнении с чистым монолитом.
  8. Хорошая звукоизоляция.
  9. Не требуется монтаж армопояса.
  10. Не требуется наличие крана.

Деревянные перекрытия

Данное перекрытие также очень распространено, и изготовить его можно силами двух людей, без привлечения спецтехники. В качестве балок применяются массивные бруски из цельного или клееного дерева толщиной до 200 мм и высотой до 400 мм. Балки должны быть обработаны антисептиком, а зоны опирания их на стены должны быть гидроизолированы мастикой или рубероидом. Шаг балок зависит от предполагаемых нагрузок и варьируется от 300 до 600 мм.

Достоинства и недостатки:

  1. Самая низкая стоимость.
  2. Высокая скорость монтажа.
  3. Не требуется наличие спецтехники.
  4. Низкая несущая способность.
  5. Плохая звукоизоляция.
  6. Требуется наличие армопояса.
  7. Максимальная длина пролета – 6 метров.

Можно сделать пролет и больше шести метров, но тогда образуется прогиб, и несущая способность уменьшится.

 

газобетон против тонкостенного бетона

Газобетон - это обычный бетон, наполненный воздушными пузырьками или пенополистиролом, чтобы сделать бетон менее плотным и легким, как пемза, по сравнению с гранитом. Он часто используется для замены более тяжелых бетонных блоков в небольших и средних зданиях.

Может ли этот легкий материал заменить торкрет-бетон при строительстве монолитного купола? Нет, потому что купол уже «аэрирован» совершенно другим способом.

Взбитый бетон

Газобетон также известен как Aircrete, ячеистый бетон, пенобетон, пенобетон, легкий бетон, пористый бетон.Некоторые продукты используют пенообразователь для добавления пузырьков воздуха в бетон во время его схватывания. Другие продукты смешивают в полистироле или пробке. Цель всего газобетона - вытеснить бетон воздухом.

Думайте об этом как о взбитом йогурте. Контейнер со взбитым йогуртом может иметь тот же объем, что и обычный йогурт, но на самом деле он содержит меньше йогурта. Меньше йогурта - меньше калорий по объему. Вот почему он продается как диетический продукт. К сожалению, потребитель покупает воздух только за те же деньги.

Более дешевая альтернатива - покупать обычный йогурт и есть меньше. Да, это предполагает, что у человека есть сила воли есть меньше. Если они делают, они экономят деньги.

Если аэрация уменьшает бетон, добавляя воздух - как взбитый йогурт - есть ли способ минимизировать регулярный бетон - как положить бетонную стену на диету? Да, сделать стены тоньше.

Тонкий бетон

Монолитный купол представляет собой тонкостенную бетонную конструкцию - акцент на тонких . Критическое преимущество конструкции с тонкой оболочкой состоит в том, что она использует наименьшее количество материала для помещения заданного объема.Оболочка монолитного купола настолько тонка, что пропорционально на тоньше , чем скорлупа яйца.

Монолитный купол перемещает бетон, используя меньше бетона, а не добавляя легкие заполнители. Это все равно, что есть меньше обычного йогурта, а не больше взбитого йогурта.

Не оба

Возникает неизбежный вопрос, почему бы не использовать оба? Разве газобетон не является жизнеспособной заменой стандартного торкрет-бетона для оболочки купола? Это не так. Проблема , сила .Газобетон снижает плотность бетона и прочность на сжатие . Оболочка купола такая тонкая; для поддержания конструкции требуется бетон с минимальной прочностью на сжатие. Для типичного купола конструкция рассчитана на 4000 фунтов на квадратный дюйм бетона через 28 дней. На практике торкретирование часто достигает 8000 фунтов на квадратный дюйм за 28 дней.

Если мы заменим торкрет-бетон высокой плотности газобетоном, мы снизим прочность на сжатие - обычно до 1000 фунтов на квадратный дюйм. В свою очередь, нам нужно гораздо больше газобетона, чтобы компенсировать потерю прочности на сжатие.Добавление более газобетона утолщает оболочку. Теперь у нас есть проблема. Более толстая оболочка изменяет конструкцию настолько, что требуется больше газобетона для поддержки большей толщины оболочки. Тогда новая более толстая оболочка требует еще большей поддержки и дополнительной глубины.

Газобетон может достичь равновесия, когда более толстая оболочка поддерживает купол. Конечно, в конечном итоге используется примерно такое же количество фактического бетона, плюс оплата легких добавок в смеси.

И строительство становится более опасным.

Строительство купола занимает больше времени, потому что требуется больше проходов из бетона с меньшей плотностью. Конструкция более уязвима для разрушения во время строительства, потому что каждый слой является менее поддерживающим, чем бетон высокой плотности.

Plus - это задача равномерного распределения материала с более низкой плотностью в бетонной смеси. Он должен быть полностью согласованным в сочетании и применении. Если слишком много наполнителя добавляется в партию и распыляется на стену, эта секция будет более слабой и склонной к поломке.Это визуально идентично разделам, примененным с надлежащим дизайном смеси. Это огромная проблема, которая не может быть решена без тщательного тестирования и контроля.

Нет тепловой выгоды

Другим основным преимуществом газобетона является теплоизоляция. Он лучше противостоит теплу и холоду, чем обычный бетон. Однако это практически энергетический проводник по сравнению с пенополиуретаном.

Монолитный купол имеет полный слой пенополиуретана, который не только защищает бетонную оболочку от внешнего цикла день / ночь, но также помогает не допустить попадания воды в здание.

Тогда есть эффект теплового маховика.

Масса бетонной оболочки - защищенная от внешних температурных колебаний пеной - поглощает дневные и ночные изменения интерьера. Этот тепловой маховик максимально увеличен за счет массы корпуса. Таким образом, если мы успешно построим газобетонную оболочку и , если , это случится, чтобы уменьшить плотность - и массу - этой оболочки, это уменьшит массу теплового маховика. В конце концов, для нагрева и охлаждения конструкции потребуется больше энергии, чем для стандартной высокоплотной торкрет-оболочки.

Правильный материал

Газобетон - интересный материал. Есть много приложений, где это будет уместно. Тем не менее, Монолитный купол не является одним из таких приложений. Монолитный купол уже использует как можно меньше материалов, обеспечивая максимальную выгоду прочности, экономии энергии и затрат.


,

Автоклавный газобетон

Автоклавный газобетон (AAC) изготавливается с мелкими заполнителями, цементом и наполнителем, который заставляет свежую смесь расти, как хлебное тесто. Фактически, этот тип бетона содержит 80 процентов воздуха. На фабрике, где он производится, материал формуют и нарезают на блоки с точными размерами.

Отвержденные блоки или панели из автоклавного газобетона соединяются с помощью раствора с тонким слоем. Компоненты могут быть использованы для стен, полов и крыш. Легкий материал обеспечивает отличную звуко- и теплоизоляцию, и, как и все материалы на основе цемента, является прочным и огнестойким.Для того, чтобы быть долговечным, AAC требует некоторого типа нанесенной отделки, такой как модифицированная полимером штукатурка, натуральный или искусственный камень или сайдинг.

Ключевые аспекты AAC, будь то проектирование или строительство с ним, описаны ниже:

Преимущества

  • Газобетон в автоклаве сочетает в себе изоляцию и конструкционные возможности в одном материале для стен, полов и крыш. Его легкие / ячеистые свойства позволяют легко резать, брить и придавать форму, легко принимать гвозди и шурупы, а также позволяют прокладывать его, создавая гнезда для электрических трубопроводов и трубопроводов меньшего диаметра.Это обеспечивает гибкость конструкции и конструкции, а также позволяет легко вносить изменения в полевых условиях.
  • Долговечность и стабильность размеров. Материал на основе цемента AAC противостоит воде, гнили, плесени, грибкам и насекомым. Единицы имеют точную форму и соответствуют жестким допускам.
  • Огнестойкость отличная, AAC толщиной восемь дюймов обеспечивает четырехчасовой рейтинг (фактическая производительность превышает это и соответствует требованиям испытаний до восьми часов).А поскольку он негорючий, он не будет гореть или выделять токсичные пары.
  • Легкий вес означает, что значения R для AAC сопоставимы с обычными каркасными стенами, но они имеют более высокую тепловую массу, обеспечивают воздухонепроницаемость и, как только что отмечено, не горючи. Этот легкий вес также обеспечивает значительное снижение шума для уединения, как от внешних шумов, так и от других помещений при использовании в качестве внутренних перегородок.

Но материал имеет некоторые ограничения.Он не так широко доступен, как большинство бетонных изделий, хотя может быть доставлен куда угодно. Если он должен быть отправлен, его легкий вес является преимуществом. Поскольку она имеет меньшую прочность, чем большинство бетонных изделий или систем, в несущих приложениях она обычно должна быть усилена. Это также требует защитного покрытия, так как материал пористый и может испортиться, если его оставить открытым.

Размеры

Доступны как блоки, так и панели. Блоки укладываются аналогично обычной кладке, но с использованием раствора с тонким слоем, а панели располагаются вертикально, охватывая высоту целого этажа.Для структурных нужд внутри секции стены размещены армированные ячейки и балки. (Вогнутые углубления вдоль вертикальных краев могут создать цилиндрический сердечник между 2 смежными панелями.) Для обычных применений вертикальные ячейки располагаются по углам, по обе стороны от отверстий и на расстоянии от 6 до 8 футов вдоль стены. В среднем AAC составляет около 37 фунтов на кубический фут (pcf), поэтому блоки можно размещать вручную, но панели, из-за их размера, обычно требуют небольшого крана или другого оборудования.

Панели простираются от пола до верха стены:

  • Высота: до 20 футов
  • Ширина: 24 дюйма
  • Толщина: 6, 8, 10 или 12 дюймов (4 дюйма толщиной внутри

Блоки крупнее и легче традиционной бетонной кладки:

  • Высота: 8 дюймов типичная
  • Ширина: 24 дюйма в длину
  • Толщина: 4, 6, 8, 10 и 12 дюймов
  • Стандарт 8 Устройство размером 8 на 24 дюйма весит около 33 фунтов;

Специальные формы:

  • U-образные связующие балки или блоки перемычек имеют толщину 8, 10 и 12 дюймов.
  • Блоки для шпунта и паза доступны у некоторых производителей, и они соединяются с соседними блоками без раствора на вертикальных краях.
  • Имеются порошковые блоки для создания вертикальных армированных затирочных ячеек

Установка, подключение и отделка

Благодаря сходству с традиционной бетонной кладкой блоки из газобетона в автоклаве могут легко устанавливаться бетонными каменщиками. Иногда плотники занимаются установкой.Панели тяжелее из-за своих размеров и требуют использования крана для размещения. Производители предлагают обучающие семинары, и обычно достаточно иметь одного или двух знающих инсталляторов для небольших проектов. В зависимости от выбранного типа отделки, они могут быть непосредственно приклеены или механически прикреплены к поверхности AAC.

Блок

  • Первый курс проложен и выровнен. Блоки уложены вместе с тонким слоем раствора в беговой связке с перекрытием минимум 6 дюймов.
  • Стены водопроводные, выровненные и квадратные с резиновым молотком.
  • Отверстия и нечетные углы вырезаются ручной пилой или ленточной пилой.
  • Места армирования определены, арматура размещена, и происходит цементация. Затирка должна механически вибрировать, чтобы закрепить ее.
  • Соединительные балки устанавливаются в верхней части стены и могут использоваться для крепления крепежа в тяжелых условиях.

Панели

  • Панели размещаются по одной, начиная с угла.Панели устанавливаются в слой раствора с тонким слоем, а вертикальная арматура прикрепляется к дюбелям, простирающимся от пола до установки соседней панели.
  • Непрерывная скрепляющая балка создается сверху либо из фанеры и материала AAC, либо с помощью скрепляющей балки.
  • Отверстия могут быть предварительно вырезанными или вырезанными на месте.

Соединения

  • Каркас крыши / каркас соединен с обычной верхней панелью или ураганными ремнями, встроенными в связующую балку.
  • Каркас пола крепится стандартными регистраторами, закрепленными на стороне узла AAC, примыкающей к балке.
  • Напольные системы AAC опираются непосредственно на стены AAC.
  • Большие элементы из конструкционной стали устанавливаются на сварные пластины или пластины болтов, установленные в соединительную балку.

Отделка

  • Штукатурка выполнена специально для AAC. Эти модифицированные полимером штукатурки защищают от проникновения воды, но пропускают пары влаги для воздухопроницаемости.
  • Обычные материалы сайдинга механически крепятся к поверхности стены. Если желательна обратная вентиляция сайдинга, следует использовать полоски с мехом.
  • Кирпичные виниры могут быть непосредственно приклеены к поверхности стены или могут быть выполнены в виде полых стен. Виниры прямого применения обычно представляют собой легкие материалы, такие как искусственный камень.

Соображения устойчивости и энергии

Автоклавный газобетон предлагает как материал, так и эксплуатационные аспекты с точки зрения устойчивости.Что касается материала, он может содержать переработанные материалы, такие как летучая зола и арматура, что может помочь в получении кредитов в LEED® или других системах экологического рейтинга. Кроме того, он включает в себя такое большое количество воздуха, что содержит меньше сырья на объем, чем многие другие строительные материалы. С точки зрения производительности система ведет к плотным ограждающим конструкциям. Это создает энергоэффективную оболочку и защищает от нежелательных потерь воздуха. Физические испытания демонстрируют экономию тепла и охлаждения примерно на 10–20 процентов по сравнению с обычной рамной конструкцией.В постоянно холодном климате экономия может быть несколько меньше, потому что этот материал имеет меньшую тепловую массу, чем другие виды бетона. В зависимости от местоположения производства относительно проектной площадки, AAC может также внести вклад в местные кредиты на материалы в некоторых системах оценки экологичного строительства.

Производство и физические свойства

Сначала в суспензию смешиваются несколько ингредиентов: цемент, известь, вода, мелкозернистый песок и, часто, зола уноса.Добавляется вспенивающий агент, такой как алюминиевый порошок, и жидкая смесь разливается в большую заготовку. По мере того, как суспензия реагирует с добавочным агентом, образуя пузырьки воздуха, смесь расширяется. После первоначального набора полученный «пирог» разрезается проволокой на блоки или панели точного размера, а затем выпекается (в автоклаве). Тепло помогает материалу быстрее отверждаться, благодаря чему блоки и панели сохраняют свои размеры. Армирование помещается в панели до отверждения.

Этот производственный процесс производит легкий, негорючий материал со следующими свойствами:

Плотность: от 20 до 50 фунтов на кубический фут (pcf) - это достаточно легко, чтобы плавать в воде

Прочность при сжатии: 300 до 900 фунтов на квадратный дюйм (фунтов на квадратный дюйм)

Допустимое напряжение сдвига: от 8 до 22 фунтов на квадратный дюйм

Тепловое сопротивление: 0.От 8 до 1,25 на дюйм. толщиной

Класс передачи звука (STC): 40 для толщины 4 дюйма; 45 для толщины 8 дюймов

Автоклавный газобетон

В настоящее время нет торговой ассоциации, представляющей отрасль автоклавного газобетона. Производство AAC все еще существует в Северной Америке. Мы предлагаем вам поискать в Интернете представителей дилеров, которые могут помочь вам с потенциальной доступностью продукта в вашем регионе.

Проекты AAC

Повесть о трех городах: универсальность жилья AAC

Преимущества использования автоклавного газобетона (AAC) многочисленны.Возможно, в подтверждение универсальности AAC, три жилых проекта, описанные здесь, совершенно разные, но имеют общую тему безопасности. Большой дом для одной семьи в лесу, строительством которого управляет сам владелец; скромный дом на одну семью на лесистой местности, спроектированный архитектором, который стремится к экологически чистому и здоровому образу жизни; и большое развитие вдоль побережья залива Луизианы, требующее превосходного сопротивления погоды.

Handal Home, Мэриленд: простота и безопасность

Эта большая резиденция (6800 кв. Футов), расположенная в южной части штата Мэриленд, поставила несколько строительных задач.Поэтому владелец, который сам управляет строительством, хотел простую систему. Это оказались 12-дюймовые блоки AAC. Он нуждался в их теплоизоляционных и негорючих свойствах, чтобы противостоять обстановке леса дома, которая включала холодные температуры и, возможно, опасность пожара. По его словам, простота AAC позволяет ему за один шаг построить конструкционную стену, которая изолирована, устойчива к термитам и готова к отделке. Он не хотел прикреплять сайдинг, предпочитая вместо этого материалы прямого применения: гипсовую штукатурку для интерьера и штукатурку для наружных работ.

Dodson Home: Здоровый и безмятежный

Несколько лет назад, когда архитектор Алиса Додсон выбрала AAC, чтобы построить свой собственный дом, это было отчасти по причинам здоровья и окружающей среды. Давний защитник устойчивости, она также уже следовала Bau-biologie. Относительно неизвестный в Соединенных Штатах, но хорошо зарекомендовавший себя в Европе среди архитекторов и специалистов в области здравоохранения, Bau-biologie строит биологию или строит для жизни. Это привело к тому, что быстрое строительство в послевоенной Германии привело к тому, что мы сейчас называем синдромом больного здания.И тогда, как и сейчас, она искала здоровые строительные решения. Для этого она выбрала блоки и панели AAC для создания стен из воздухопроницаемой кладки, не выделяющих летучих органических соединений (ЛОС). Это создает экологичное здание с успокаивающим, тихим интерьером. И с ее мужем пожарного, вовлеченным в строительный процесс, наличие негорючего материала было важно.

Оболочка AAC также обеспечивает хорошую тепловую массу и изоляцию. Благодаря энергосберегающей оболочке, дополненной солнечными батареями и дровяной печью, счета за газ в течение первого года составляли всего 100 долларов за дом площадью 4000 квадратных футов.Дом может оставаться теплым в течение двух-трех дней даже после перебоя в питании. Додсону нравится, как материал можно лепить с помощью деревообрабатывающих инструментов в различные формы и элементы, такие как колонны и камины, и он продолжает быть сторонником AAC с клиентами, которые ценят его универсальность и эстетический потенциал.

The Grove at Inlet Beach: Безопасность и устойчивость к атмосферным воздействиям

Эта история успеха произошла в результате разрушений, вызванных ураганом Катрина. The Grove at Inlet Beach - первый жилой комплекс с высокой плотностью застройки, полностью оборудованный AAC, предназначенный для AAC. Он призван противостоять будущим погодным условиям и проблемам безопасности в окружающей среде побережья Мексиканского залива.Все стены, полы и потолки этих домов для одной семьи сделаны из панелей и блоков AAC. Превосходная оценка огнестойкости (четыре часа на четыре дюйма) была ключом к местному одобрению зонирования, и в результате нет никаких структурных проблем огня. Когда прибывают ураганы, эти сооружения готовы противостоять ветрам со скоростью 150 миль в час (миль в час) (Категория 4), и с надлежащим усилением могут быть спроектированы, чтобы противостоять ветрам 200 миль в час или более (Категория 5). Дома AAC также не разрушаются в результате наводнений: они противостоят растущей воде, гнили, плесени и грибкам и могут быть очищены, перекрашены и вновь открыты для жителей - не требуется никакой реконструкции.

Как будто безопасность и устойчивость к погодным условиям не были достаточным основанием для выбора AAC для его собственного дома, разработчик ожидает экономии 35 процентов на счетах за коммунальные услуги и 65 процентов на своих страховых взносах.

Бетонный комфорт

Некоторые гости в отеле в Джорджии сегодня спят лучше благодаря автоклавному газобетону (AAC). Примерно в часе езды от Атланты, места для Форсайта, штат Джорджия, Comfort Suites, небольшой участок, прилегающий к межгосударственному маршруту, поставил несколько проблем.А высокая стоимость земли делает все более распространенным строительство на участках, где есть такие проблемы, как шум, неровная местность или минимальные неудачи. Поэтому разработчики обратились к конкретной системе, чтобы удовлетворить их потребности в реализации качественного проекта - в данном случае - прочной, тихой, четырехэтажной конструкции рядом с шоссе с большой проходимостью.

Узнайте больше о AAC.

Отказ от ответственности

Перечень организаций и информационных ресурсов не является ни одобрением, ни рекомендацией Портлендской цементной ассоциации (PCA).PCA не несет никакой ответственности за выбор перечисленных организаций и продуктов, которые они представляют. PCA также не несет ответственности за ошибки и упущения в этом списке.

,
Сборные стены / железобетонная панель из стальной сетки / автоклавная газобетонная панель (aac / alc)

НАШИ УСЛУГИ:

1. Техническая поддержка и решение системы.

2. Большой производственный масштаб и известный бренд.

3. Передовые технологии производства и конкурентоспособные цены.

У нас есть профессиональные инженеры для разработки чертежей и управления строительством.Более того, мы также можем предоставить стальные конструкции, строительный раствор и другие необходимые строительные материалы. Обеспечить одну остановку и готовое обслуживание для вас.

ПРОФИЛЬ ПРОДУКТОВ:

Автоклавный газобетон (AAC), также известный как автоклавный легкий бетон (ALC) или автоклавный ячеистый бетон (ACC). Продукты AAC включают блоки, стеновые панели, панели пола и кровли и притолоки. С цемент, известь, кварцевый песок в качестве сырья, принимающего двусторонний и сварной стальной армирующей сетки (арматурного стержня), обработанного специальной антикоррозионной жидкостью, полученной при высокой температуре, высоком давлении и пропаривания, ААС панель представляет собой вид пористой силикат плиты высокой производительности, а также имеет много несравнимые выступления легкой и высокой прочности, хорошей огнестойкости, предотвращения пожара, звукоизоляции и теплоизоляции и т.д.

Ниже приведены наши стандартные размеры:

AAC

≤6000
0

9642

200

300

≤3500

≤4000 150 ≤6000

≤6000 250 ≤6000

Наименование продукта

Высота / длина (мм)

Ширина / высота (мм)

Толщина (мм)

AAC Внешняя панель

≤3600

600

100

Внешняя панель

600

120

AAC внешняя панель

≤5200

600

150

AAC внешняя панель

AAC

6 00

175

AAC Extenral панель

600

200

Внутренняя панель AAC

≤3000

600

75

Внутренняя панель AAC

≤4000

000000

Внутренняя панель AAC

≤5000

600

120

Внутренняя панель AAC

≤6000

600 900 03

150

AAC Внутренняя панель

≤6000

600

175

AAC Внутренняя панель

0002

≤ 60000

200

Плита перекрытия AAC

0

9643 9643

9643

96400

Плита перекрытия AAC

≤2100

600

100

Плита перекрытия AAC

≤2400

60059

120

Плита перекрытия AAC

≤3400

600

150

Плита перекрытия AAC

0

9643

Плита перекрытия AAC

≤5700

600

250

Плита перекрытия AAC

99
000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000 кл.

200

Плита перекрытия AAC

≤2700

9000 000

83

ААС крыши Плита

600

120

ААС крыши Плита

600

ААС крыши Плита

600

200

ААС крыши Плита

600

AAC Roof Slab

600

300

AAC Специальный Панель 1

≤2400

600

50

Специальная панель AAC 2

≤3000

600

75 9 9003

75

Особенности и преимущества нового строительного материала aac панель

1.Легкий вес: плотность газобетона обычно составляет 425-625 кг / м3 (в зависимости от рынка),
, что составляет 1/3 глиняного блока и 1/5 обычного бетона.
2. Противопожарная защита: большая часть основного сырья - это неорганические материалы, поэтому он имеет хорошую огнестойкость,
и не выделяет вредных газов при пожаре.
3. Звукоизоляция: поскольку материал внутри имеет большое количество пор и пористый, который
обладает хорошими теплоизоляционными свойствами.
4.Тепловая изоляция: теплопроводность равна 0.9-0.22 Вт / (МК), который составляет 1/4 кирпичей глины.
5. Антисейсмичность: может улучшить сейсмичность по сравнению с уровнем кирпича.

ПРИМЕНЕНИЕ:

XGZ Автоклавная газобетонная панель может использоваться в качестве наружной стеновой панели (наружной стеновой панели), внутренней стеновой панели (внутренней стеновой панели) перегородок, пола, кровли, забора, облицовки, навесные стены и фасады и т. д.

XGZ Панели из автоклавного газобетона хорошо используются в различных типах зданий, таких как общественные объекты, промышленные сооружения, гражданское жилье, больницы, отели, квартиры, виллы, школы, магазины, супермаркеты и т.д.

XGZ Автоклавная газобетонная панель может очень хорошо заменить традиционный сборный бетон и глиняный кирпич. Кроме того, панели могут легко резать, сверлить, ввинчиваются при установке с высокой скоростью из-за легкие и сборный.

,
Машина для производства сборных бетонных перекрытий

Машина для производства сборных бетонных перекрытий работает на ярусном столе, используя в качестве направляющей высокопрочную низко релаксационную стальную прядь, используя метод толкательных работ для формирования бетонной пустотелой плиты. Плиты имеют преимущества гладкой поверхности, высокоплотной структуры, способной изготавливать строительные плиты от 4,2 до 18 м. Бетонные пустотелые плиты серии ZB в основном используются в больших мастерских, школах, больницах, торговых центрах, офисных зданиях, хранилищах для сыпучих материалов и т. Д.

Параметр для сборных железобетонных плит перекрытия

Тип

Диафрагма и диаметр

количество и диаметр проводов

Общая мощность

Производительность (м / мин)

Габаритные размеры

(мм)

Вес (кг)

ZB30-500

твердый

5/5

3.3

1,3-1,5

2000X750X700

700

ZB50-500

6/25

7/5

5,5

1,3-1,5

2200X750X700

800

ZB50-600

8/25

9/5

5.5

1,3-1,5

2000X800X700

880

ZB80-500

6/42

12/5

5,5

1,3-1,5

2200X750X700

950

ZB100-600

6 / раунд 60

5/5

7.7

1,3-1,5

2250X950X800

1050

а. Проводные кабели используются для крепления машины на прицепе или внутри контейнера.

б. Машина обтянута полиэтиленовой пленкой.

Мы постоянно предоставляем техническую поддержку.

Мы поставляем один год гарантии на всю машину.

Мы поставляем бесплатные быстроизнашивающиеся детали.

Мы поставляем низкую зарядку, продолжаем техническое обслуживание, когда срок гарантии истек.

Мы предоставляем бесплатное обучение для конечных пользователей.

Со всем миром

Shandong Xingyu Mechanical Technology Co., Ltd, расположенная в Цзыбо, провинция Шаньдун, была основана в 1996 году и специализировалась на производстве сборных железобетонных изделий под торговой маркой "Xingyu". Мы были сертифицированы ISO901: 2000 сертификатом системы качества, а также выдвинуты Администрацией науки и технологий Шаньдун в 2006 году как «Привет-новое технологическое предприятие».В 2007 году мы также основали "Научно-исследовательский институт сборного железобетонного оборудования Zibo" при Шаньдунском университете науки и технологии и успешно разработали машину для формования некруглых отверстий и машину для экструзии предварительно напряженных бетонных плит. Новым мы можем изготовить все виды плит, которые разрешены нашей страной, и, таким образом, можем полностью удовлетворить масштабный проект национальной и гражданской архитектуры.

1. Когда была основана ваша компания?

Машина XingYu

основана в 1996 году.

2. Где находится ваша компания?

Машина

XingYu находится в городе Цзыбо, провинция Шаньдун, Китай.

Вы можете доехать до аэропорта Цзинань, мы встретим вас в Цзинане.

3. каков ваш срок оплаты?

Вы можете перевести платеж через T / T. Мы предоставим вам банковские реквизиты. Как правило, 30% предоплаты и остальные 70% должны быть оплачены перед отправкой.

4. Нам нужно подтвердить следующую информацию перед отправкой официального предложения:

Какую плиту вы хотите сделать, стеновую панель, панель крыши, перемычку или?

У вас есть точный размер плиты (толщина и ширина плиты)? Если нет, пожалуйста, сообщите нам интервал между плитами, мы дадим вам предложение.

5. Вы использовали этот вид машины раньше?

Наша машина полностью отличается от европейской машины. Пожалуйста, не следуйте их инструкциям.

Чего вы ждете?

,

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о