Сплиттерные блоки
Описание
Сплиттерные блоки, купить недорого которые можно в нашей компании, представляют собой эргономичный и, в то же время, пока еще новый материал, вобравший в себя долговечность бетона и эстетичную декоративную составляющую.
Одним словом, это камень искусственного происхождения, который бывает как абсолютно гладким, так и с шершавой поверхностью. Подобная фактура обеспечивает блокам особенный натуральный вид, они не нуждаются в какой-либо отделке.
Состав и технические характеристики
Основные составляющие сплиттерных блоков:
- Портландцемент исключительно высокого качества.
- Специфический крупнозернистый песок.
- Крошка каменная.
- Красящие пигменты.
В итоге получаются небольшие блоки с незначительным весом, но очень прочные. Как правило, внутри блоков предусмотрены полости, уменьшающие вес материала. В нашей компании цена сплиттерных блоков ниже, чем у конкурентов, и это обусловлено тем, что мы осуществляем продажу материалов непосредственно от заводов производителей. Блоки поставляет надежный изготовитель, который считается лучшим по производству подобных материалов, а также накрывочных элементов и тому подобного.
Способы изготовления
Сплиттерные секции изготавливают исключительно из составляющих натурального происхождения по особенным технологиям вибропрессования с двумя декоративными поверхностями. По расположению рисунок бывает односторонним и двухсторонним. Напоследок блоки обязательно подвергаются термической обработке.
Особенности монтажа
Все блоки имеют правильные размеры, именно поэтому строительство при использовании подобных составляющих продвигается очень быстро и просто. Именно за счет того, что такой блочный элемент в 7 раз крупнее кирпича, кладка осуществляется проще и, в то же время, быстрее. Укладка блоков не требует использования специфической техники, а наличие внутренних пустот существенно сокращает количество используемого цементного раствора, который кладут исключительно на ребра блоков.
Также наличие внутренних полостей позволяет прокладывать необходимые коммуникации без проведения вспомогательных работ. Плюс ко всему, сплиттерные блоки существенно экономят не только цементный раствор, но и трудовые затраты.
Преимущества и срок эксплуатации
Сплиттеры обладают множеством достоинств, что делает их гораздо популярнее кирпича или камня:
Устойчивость к влаге и к гниению
Не воспламеняются
Не допускают развития микроорганизмов и плесени
Прочность
Отличная сейсмостойкость
Хорошая шумовая изоляция
Очень высокая теплоемкость
Естественный воздухообмен по порам
Сплиттерные блоки имеют длительный срок эксплуатации и на протяжении нескольких десятков лет сохраняют изначальный оттенок.
Особенности, цветовая гамма, разнообразие видов
Отличительной особенностью сплиттеров является их доступная цена, которая позволяет существенно снизить стоимость строения, при должном качестве. Материал отличается долговечностью, морозоустойчивостью, не боится температурных перепадов и спокойно переносит агрессивное влияние извне без деформации. Блочная поверхность устойчива к ультрафиолету.
При изготовлении блочных элементов производители используют специфические цветные
пигменты, за счет чего преобладает богатая цветовая палитра и разнообразные фактуры. Производятся блоки рядовые и угловые, с фаской, перегородочные, гладкие, рваные, колонные, половинки, облицовочные а также предусмотрены удобные выемки на торцах для надежного сцепления компонентов между собой.
Срок изготовления, варианты доставки
Сроки изготовления определенного заказа зависят от ассортимента необходимых блоков, то есть, чем шире заказываемый ассортимент, тем длиннее сроки изготовления. В целом же мы работает с производителями, у которых минимальные сроки изготовления. Таким образом, у нас можно заказать и купить качественные сплиттерные блоки с доставкой по Казахстану и СНГ.
Для оперативной и своевременной доставки в нашей компании организована целая сеть складов и парк необходимого транспорта, существует возможность доставки по железной дороге. У нас можно приобретать строительные материалы как в небольших количествах, так и целыми вагонами, а наши специалисты для каждого клиента определят наиболее быстрый, выгодный и удобный способ доставки.
Сроки изготовления и поставки материала уточняйте у менеджера илиоставьте заявку
Надежная доставка по Алмате и в любой город Казахстана.
bober.kz
Сплитерный блок, что это такое?
Сравнительно недавно строительная терминология пополнилась еще одним новым словом – сплитерный блок. Что это такое?
Данное изделие представляет собой искусственный пустотелый камень с гладкой лицевой поверхностью или, так называемой, рваной. «Колотый» рельеф придает блокам схожесть с природными материалами, поэтому такие модификации используют в качестве отделочных или лицевых.
Чаще обычного сплитерные блоки применяют для строительства дачных домиков, гаражей, хозяйственных построек, элементов ландшафтного декора. Из них возводят красивые ограждения вокруг частных территорий.
Изготовление сплитерных блоков
Сплитерным называют пустотелый блок без днища. Изготовление блоков осуществляется методом виброформовки. Технология настолько проста, что сделать такие изделия вполне доступно своими руками. в домашних условиях. Итак, что такое сплитерный блок, что нужно для изготовления этого строительного материала? В состав раствора входят:
- высококачественный портландцемент;
- крупнозернистый песок или щебень мелкой фракции;
- пластификатор;
- пигмент для изготовления цветных изделий.
Перемешивание всех составляющих лучше всего выполнять в бетономешалке, чтобы состав получился максимально однородным. Полученная смесь загружается в форму вибростанка, который необходимо периодически включать для уплотнения раствора. После полного заполнения оснастки необходимо выполнить окончательную трамбовку смеси.
По мере готовности блоки на поддоне выставляются для просушки. Для лучшего набора прочности блоки рекомендуется поливать водой, но только после схватывания цемента. Это помогает пластификатору в составе смеси проявить свои качества наиболее полно. Блоки при этом быстрее и равномернее набирают проектную прочность. Через сутки готовые изделия можно складировать в штабеля, а через 48 часов их можно транспортировать.
Рельефную или «колотую» поверхность получают использованием специальной оснастки или с при помощи особого ножа расщепляют сформованное парное изделие. Основной размер сплитерного блока прямоугольной формы составляет 190×190×390 мм. Для удобства монтажа производители выпускают доборные элементы угловой формы и других габаритов, а также камни перегородочные толщиной 90 мм. Блоки могут иметь:
- обе лицевых стороны гладкими;
- две лицевых поверхности «рваными»;
- одну сторону гладкую, другую – колотую.
То есть можно использовать набор различных вариаций, чтобы кладка получалась наиболее эффектной и привлекательной. Отлично помогает создавать интересные комбинации кладка сплитерных блоков в разнообразных цветовых решениях.
Применение сплитеров при строительстве домов
При возведении зданий сплитерные камни могут быть использованы в качестве:
- стенового конструктивного материала;
- облицовочных изделий;
- несъемной опалубки для создания особо прочной конструкции.
Кладка стены из сплитерных блоков практически ничем не отличается от кирпичной или любой блочной. Изначально на фундамент укладывается два-три слоя надежной гидроизоляции. Возведение стен начинают с углов с постоянным контролем горизонтальности и вертикальности лицевой и внутренней поверхности.
Кладка блоков выполняется на цементно-песчаный раствор или специальный кладочный клей. Обязательное соблюдение раскладки – вертикальные швы не должны совпадать. Вот здесь и пригодятся доборные элементы, угловые и укороченные, чтобы не приходилось дробить цельные изделия.
Через каждые два-три ряда блочной кладки необходимо укладывать арматурные сетки. Особенно тщательно следует укреплять углы дома из сплитерных блоков. Во время кладочных работ необходимо следить за тем, чтобы раствор или клей не оставались на лицевой поверхности, дабы не испортить фактуру.
Сплитерные блоки обладают такими замечательными качествами, как:
- значительная прочность и отсутствие высолов;
- стойкость к резким изменениям температур и воздействию влаги;
- способность выдерживать многочисленные циклы замораживания и оттаивания;
- привлекательный внешний вид.
Дома из сплитерных камней не нуждаются в облицовке. Точные геометрические размеры упрощают кладочный процесс, а наличие пустот позволяет экономить раствор. Относительно небольшой вес блоков не требует мощного фундамента. Однако этот материал рекомендован к возведению малоэтажных зданий. Для многоэтажного строительства его можно использовать лишь в качестве облицовки.
Сплитер для ограждений
Множество фактур и цветовых решений позволяют сделать уникальный и необычный забор из сплитерного блока, подходящий для любого стиля оформления ландшафта. Стойкость изделий к перепадам температур и высокой влажности, простота монтажа и невысокая стоимость – качества, которые привлекают многих застройщиков.
Чтобы ограждение их сплитеров служило долго и надежно, следует соблюдать некоторые монтажные правила:
- Для блочного забора делается ленточный фундамент мелкозаглубленного типа. Его ширина должна быть немного больше толщины блока.
- Опорные столбы устанавливаются с шагом в 3,0-3,5 м. Каркас или сердцевину опоры необходимо увязать с арматурой фундамента. А для связки с заполнением надо сделать арматурные выпуски или анкера.
- Верх основания необходимо укрыть гидроизоляцией.
- Кладка выполняется обычным способом на цементный раствор или клей для наружных работ. В процессе работы постоянно проверяется горизонтальность и вертикальность поверхности. Также выполняется армирование рядов сетками и увязка их со стойками. Для прочности армирование производится и вертикальных столбцах.
- По окончании кладки пустоты можно заполнить цементным раствором и верхнюю часть забора укрыть парапетом.
Забор, выстроенный из сплитерных камней, внешне очень похож на ограждение из натуральных камней. Благодаря широкому спектру расцветок, можно подобрать наиболее близкую любому природному материалу. А, используя сплитеры с двусторонней рваной поверхностью, получают забор с одинаковой отделкой снаружи и изнутри.
stroikadialog.ru
| |||||
www.olx.kz
Газобетонные блоки — размеры газоблоков для строительства дома
Использование газобетонных блоков в малоэтажном строительстве позволяет сильно ускорить темпы возведения стен и перегородок. Немало уменьшается и смета расходов на этапе возведения коробки частного дома. Однако помимо массы положительных сторон у газоблоков есть ряд существенных недостатков. Не стоит забывать при выборе этого стройматериала из газобетона о его минусах. Благо большая их часть при должном внимании легко нивелируется.
Содержание
- Что это такое?
- Виды и размеры
- Плюсы и минусы
- Фото домов
Что такое газобетонный блок?
Под газобетонным блоком понимается искусственный камень, выполненный из ячеистого бетона. Не стоит путать его с пеноблоками. В первом материале пустоты образуются благодаря происходящим при затвердевании бетонной массы химическим реакциям. А во втором поры формируются за счет внесения в раствор заранее подготовленной пены.
Нередко его путают с газосиликатом. Фактически второй газоблок является подвидом первого. Базовые исходные компоненты в обоих случаях используются одни. Только пропорции и технологии, применяемые на этапе отвердевания бетона, у них несколько различаются. А соответственно немного иные у этих стройматериалов и технические характеристики по плотности, прочности и теплопроводности.
Структура материала
Делаются газобетонные изделия из:
Цементно-песчаной смеси;
Негашеной извести;
Воды;
Газообразователя на основе алюминия.
При смешивании извести, алюминиевой пудры и воды происходит образование водорода. В результате в застывающем бетоне формируются многочисленные поры. В некоторых марках газобетона пустоты занимают до 80% от объема. Чем их больше, тем более легким и менее прочным получается рассматриваемый стройматериал. Однако с ростом количества этих микрокапсул снижается не только прочность, но и теплопроводность блока.
Заводское производство блоков обеспечивает надлежащее качество материала
Затвердевание бетона после разлива в формы нужного размера производится на обычных складах (неавтоклавный метод) либо в специальной камере (автоклавный способ). Использование автоклава, где создается давление более 10 Атм и температуры до 200 С, позволяет получить более прочный газоблок. Именно эту технологию чаще всего применяют на заводах, производящих этот материал для строительства домов.
Блоки из газобетона – виды и размеры
Стандартные размеры и регламентируются несколькими ГОСТами в зависимости от предназначения изделия и технологии твердения бетона. Однако многие производители выпускают их по ТУ, в которых ширина, длина и высота могут быть предусмотрены какими угодно. Хорошо хоть газобетон режется обычной ножовкой, подогнать его под нужные габариты несложно.
По гостовскому стандарту размеры должны укладываться по:
Толщине (ширине) в диапазон от 100 до 500 мм;
Длине в 600 либо 625 мм;
Высоте в пределах от 200 до 300 мм.
Чем выше средняя плотность материала, обозначаемая в марке блока буквой «D», тем он прочнее и тяжелее. Однако чем плотнее этот стройматериал, тем меньше в нем пустот, что повышает коэффициент его теплопроводности.
По прочности, плотности и предназначению газобетонные блоки делятся на три группы:
Теплоизоляционные D300–D500 (для утепления стен и возведения тонких ненесущих конструкций внутри дома).
Конструкционно-теплоизоляционные D600–D900 (для внутридомовых перегородок).
Конструкционные D1000–D1200 (для несущих и внешних стен).
Таблица размеров и характеристик стенового газобетона
| Марка | Длина мм | Ширина мм | Высота мм | Плотн. кг/куб м | Морозо стойкость | Тепло проводность |
|---|---|---|---|---|---|---|
| D-400 | 600 | 250/350/ 375/400 | 200/250 | B1,5/B2/ B2,5 | F100 | 0,096 |
| D-500 | 600 | 100/150/ 200/250/ 350/375/ 400 | 200/250 | B1,5/B2/ B2,5/B3 | F100 | 0,12 |
| D-600 | 600 | 100/150/ 200/250/ 350/375/ 400 | 200/250 | B2,5/ B3,5/B5 | F100 | 0,14 |
| D-700 | 600 | 250/300 | 200/250 | B3,5/B5 | F100 | 0,17 |
Независимо от марки и назначения по форме блоки обычно выпускаются в виде прямоугольного параллелепипеда с плоскими гранями. Но в продаже есть также варианты с вырезами по бокам для облегчения захвата руками, с выточкой паз-гребень, полукруглые и U-образные для заливки внутрь бетона.
Различные
Плюсы и минусы газобетонных блоков
В перечне плюсов и достоинств числятся:
Высокие показатели звукоизоляции – при толщине стены 300 мм около 60 дБ;
Низкая плотность материала (легкость блоков) – по весу этот стройматериал легче обычного бетона в 5, а кирпича в 2–3 раза;
Простота обработки – газоблок без проблем режется ножовкой по дереву;
Низкая теплопроводность – при одинаковой толщине газоблоковая кладка превосходит кирпичную по этому показателю в 4–5 раз;
Экологическая чистота и безопасность – никаких особо вредных веществ при изготовлении этого искусственного камня не применяется по определению;
Высокая скорость строительства – размер крупного блока из газобетона таков, что он один заменяет 10–15 кирпичей 1НФ;
Отсутствие мостиков холода в газобетонной кладке;
Огнестойкость и пожаробезопасность ячеистого бетона.
Газобетонные блоки обходятся дешевле других стройматериалов для возведения стен малоэтажных домов. При этом они имеют хорошую паропроницаемость. Не зря по этому параметру их часто сравнивают с деревянными срубами. Но марка газоблока должна подбираться максимально внимательно.
Вариант перекрытия стен
Для перегородок и теплоизоляции следует приобретать изделия меньших размеров по толщине и с большим количеством пустот внутри. У варианта для несущих конструкций должны быть выше прочность и цифра в маркировке после «D».
Существенных минусов у них все два:
Низкая прочность материала нисколько не отразится на вашем доме при соблюдении всех технологий строительства
Из-за наличия пор газобетонные блоки хорошо изолируют звуки и тепло. Но эти многочисленные пустоты делают их достаточно хрупкими и непрочными. Использовать газоблоки можно для строительства дома максимум в пару этажей. Большего нижние ряды кладки просто не выдержат.
Благодаря порам газобетон “дышит” и пропускает пар. Однако из-за них перегородки служат прекрасным резервуаром для накопления воды. При плохой гидроизоляции блок насыщается влагой, что резко повышает его теплопроводность. В результате вся энергоэффективность материала моментально улетучивается.
Фото домов из блоков
По цене газоблоки и пенобетон выигрывают у кирпича, дерева и многих иных конкурентов. Однако при строительстве из них жилья стоит помнить о необходимости качественной гидроизоляции таких стен и дополнительной их фасадной отделке.
Варианты отделки стен
Если блок из ячеистого бетона с улицы не имеет защиты от влаги, то долго подобный дом не прослужит. Вода внутри стен не только приведет к росту потерь тепла, но и при заморозке просто разрушит стеновой материал.
Стандартные полнотелые кирпичи и пустотелые керамоблоки тяжелее газобетонных блоков в 10–20 раз. Первым требуется более прочный и дорогой фундамент. Однако им не так нужна облицовка. А по энергоэффективности со зданиями из этого материала могут сравниться лишь канадские из СИП-панелей и каркасно-щитовые дома с хорошим утеплением.
Простые одноэтажные дома
Армирование блоков
Во многом качество дома будет определять прочность фундамента и геометрия первых рядов
Облицовка кирпичом
Фото дома из газобетона без отделки
Правильная геометрия дома — залог долговечности
Оштукатуренный дом из гообетона
Лёгкость блоков позволяет без применения спецтехники возвести стены
Возведение стен
Укладка второго этажа из блоков газобетона
Читайте также про другие материалы для стен:
Смотрите также видео о кладке газобетонных блоков
Читайте про другие материалы для дома:
Газобетонные блоки для строительства: размеры и характеристики
4 (80%) 3 vote[s]sdelat-dom.ru
Сплитерный блок — Компания «GAMMA»
Сравнительно недавно строительная терминология пополнилась еще одним новым словом – сплитерный блок. Что это такое?
Данное изделие представляет собой искусственный пустотелый камень с гладкой лицевой поверхностью или, так называемой, рваной. «Колотый» рельеф придает блокам схожесть с природными материалами, поэтому такие модификации используют в качестве отделочных или лицевых.
Чаще обычного сплитерные блоки применяют для строительства дачных домиков, гаражей, хозяйственных построек, элементов ландшафтного декора. Из них возводят красивые ограждения вокруг частных территорий.
Изготовление сплитерных блоков
Сплитерным называют пустотелый блок без днища. Изготовление блоков осуществляется методом виброформовки. Технология настолько проста, что сделать такие изделия вполне доступно своими руками. в домашних условиях. Итак, что такое сплитерный блок, что нужно для изготовления этого строительного материала? В состав раствора входят:
- высококачественный портландцемент;
- крупнозернистый песок или щебень мелкой фракции;
- пластификатор;
- пигмент для изготовления цветных изделий.
Перемешивание всех составляющих лучше всего выполнять в бетономешалке, чтобы состав получился максимально однородным. Полученная смесь загружается в форму вибростанка, который необходимо периодически включать для уплотнения раствора. После полного заполнения оснастки необходимо выполнить окончательную трамбовку смеси.
По мере готовности блоки на поддоне выставляются для просушки. Для лучшего набора прочности блоки рекомендуется поливать водой, но только после схватывания цемента. Это помогает пластификатору в составе смеси проявить свои качества наиболее полно. Блоки при этом быстрее и равномернее набирают проектную прочность. Через сутки готовые изделия можно складировать в штабеля, а через 48 часов их можно транспортировать.
Рельефную или «колотую» поверхность получают использованием специальной оснастки или с при помощи особого ножа расщепляют сформованное парное изделие. Основной размер сплитерного блока прямоугольной формы составляет 190×190×390 мм. Для удобства монтажа производители выпускают доборные элементы угловой формы и других габаритов, а также камни перегородочные толщиной 90 мм. Блоки могут иметь:
- обе лицевых стороны гладкими;
- две лицевых поверхности «рваными»;
- одну сторону гладкую, другую – колотую.
То есть можно использовать набор различных вариаций, чтобы кладка получалась наиболее эффектной и привлекательной. Отлично помогает создавать интересные комбинации кладка сплитерных блоков в разнообразных цветовых решениях.
Источник: stroikadialog.ru
gamma-almaty.kz
размеры и цены за штуку, характеристики
При повышении плотности газоблока увеличивается запас прочности
Основные размеры. Блоки из газобетона имеют различные размеры, это позволяет более точно рассчитать их нужное количество. Самыми востребованными являются: 600×300х200, 600×300×250, 400×300×200, 600×300×300, 400×300×300, 600×400×300, 400×400×300 и 500×400×300 мм. Зная размеры можно рассчитать сколько штук газоблоков в кубе и, соответственно, сколько их нужно для сооружения здания с заданными техническими параметрами.
Плотность. Марка по плотности измеряется в кг/м³. В соответствии с требованиями ГОСТ 25485-89 (Бетоны ячеистые) газобетон подразделяется по плотности на теплоизоляционный (D300-D500), конструкционно-теплоизоляционный (D500 — D900) и конструкционный (D1000 – В1200). Чем больше плотность газобетонного блока, тем выше его несущая способность.
Класс прочности. Этот показатель определяет, какое осевое давление может выдержать данный блок. Например, класс прочности В2.5 позволяет применять такой блок в возведении несущих стен высотой до 20 м. Значения показателей следующие: В1.5, В2.0, В2.5 и В3.5.
Сравнительная таблица характеристик газоблока и других материалов:
| Технические характеристики | Кирпичная стена | Стена из пористых крупногабаритных керамических блоков | Газобетонная стена из блоков промышленного производства | |
| Кирпич керамический | Кирпич силикатный | |||
| Предел прочности при сжатии, кг/м² | 125 | 150 | 128 | 15-30 |
| Усредненная плотность, кг/м³ | 1350 | 1750 | 830 | 400 |
| Теплопроводность, Вт/(м*°К) | 0,40 | 0,95 | 0,21 | 0,1 |
| Водопоглощение, % | 13 | 13 | 12 | >30 |
| Морозостойкость, циклов | 35 | 35 | 50 | 25 |
| Нормативная толщина стены, м | 0,52 | 0,52 | 0,38 | 0,40 |
| Скорость возведения стены нормативной толщины, час/м² | >3 | >3 | ∼1,3 | ∼0,88 |
Коэффициент теплопроводности. Этот показатель имеет такие значения: 0.096, 0.12, 0.14 и 0.17, и означает способность более теплого помещения «делиться» своим теплом с холодным. Чем выше коэффициент, тем больше теплоотдача. При определении наиболее подходящего для вас коэффициента необходимо обязательно учитывать влажность.
Морозостойкость. Показатель морозостойкости измеряется в циклах, и для газобетонных блоков имеет значение от 25 до 100. Для сравнения, кирпич имеет до 50 циклов морозостойкости.
Усадка при высыхании. Этот показатель измеряется в мм/м и должен составлять не более 0,5, в противном случае вы рискуете увидеть на стенах своего дома больше усадочных трещин, нежели предусмотрено ГОСТами.
remoo.ru
для строительства дома, несущих, наружных стен
Объекты из такого материала сегодня встречаются достаточно часто. Блоки отличаются легкостью и надежностью, обладают определенными достоинствами, если сравнивать их с простым бетоном либо кирпичным материалом. В первую очередь строители выделяют хорошие теплоизоляционные свойства, которые достигаются добавлением в сырье алюминиевой пудры и пластификаторов. Но есть противоположная сторона медали – не очень высокая прочность. Поэтому следует выбирать оптимальные размеры газобетонных блоков. Кроме того, при строительстве не требуется дополнительная мера, как армирование стен из газосиликатных блоков.
Газобетонный блок – что это такое
Это камень искусственного происхождения, который изготавливается из ячеистого бетонного материала. С пеноблоками его путать не следует.
В первом варианте пустоты возникают из-за происходящих внутри химических процессов, а во втором – от добавления предварительно приготовленной пены.
Довольно часто газобетон и газосиликат считают одним и тем же материалом. Но по факту второй тип считается подвидом первого. Основные компоненты, используемые в изготовлении, в каждом из случаев одинаковы. Различия заключаются в их пропорциональном соотношении и технологических особенностях производства. От этого материалы отличаются характеристиками по показателям плотности, прочности и способности проводить тепло.
В производстве газобетона используют:
- цемент и песок;
- известь;
- чистую воду;
- алюминиевую пудру в качестве газообразоваателя.
Во время соединения воды, алюминия и извести начинается выделение водорода, от чего в бетонной массе формируется большое количество пор, которые в определенных марках составляют около восьмидесяти процентов всего объема. Чем больше пустот, тем меньшей прочностью обладает блок, зато весит меньше. Здесь следует добавить, что и теплопроводность блоков оставляет желать лучшего.
Бетон разливается по формам и затвердевает, либо предварительно направляется в автоклав. Там под воздействием высокого температурного режима и давления материал набирает нужную прочность. Такая технология изготовления используется для получения блоков, идущих на строительство жилых объектов.
Размеры газобетона
Разрабатывая проектное решение на строительство дома и рассчитывая основные параметры по прочности и теплоизоляции, а так же выбирая кладку, необходимо в обязательном порядке определиться с размером газоблока для строительства дома.
При изменении форм и параметров блоков могут меняться характеристики. Утверждены ГОСТы, по которым производители обязаны изготавливать данный материал.
Блоки бывают U-образные и прямоугольные. Первый вариант применяется для устройства оконных и дверных проемов, с его помощью крепятся элементы перекрытий.
Размеры газобетона U-блоков следующие:
- по высоте – 25 см;
- по длине – 50 или 60 см;
- по ширине – от 20 до 40 см.
Прямоугольные формы материала считаются стандартными, размеры газобетонных блоков в этом случае будут следующими:
- в высоту – 20 либо 25 см;
- в длину – 60 или 62.5 см;
- в ширину – от 10 до 40 см.
При строительных работах по возведению внутренних стен в большинстве случаев применяют газоблочный материал, ширина которого составляет десять – пятнадцать сантиметров, а вот размеры газобетонных блоков для несущих стен по ширине могут составлять 20, 24, 30 и даже 40 см.
Учитывая уровень нагрузочного воздействия на стены, данные параметры могут меняться. И когда предполагается повышенная нагрузка на перегородки размер блока из газобетона для стен дома может быть следующим:
| длина, ширина, высота газоблока, мм | объем одного элемента, куб. м | размер поддона с газоблоками, см | количество материала, шт |
| 600 х 300 х 200 | 0.036 | 120 х 100 х 150 | 50 |
| 600 х 250 х 100 | 0.015 | 120 х 100 х 150 | 120 |
| 600 х 300 х 250 | 0.045 | 120 х 100 х 150 | 40 |
| 600 х 400 х 200 | 0.048 | 120 х 100 х 120 | 30 |
Это наиболее «ходовые» размеры газобетонных блоков для наружных стен, используемые в строительстве. А вот материал с размерами 625 х 250 х 200 и 625 х 250 х 100 является перегородочным, и применяется для выведения внутренних простенков.
Что оказывает влияние на параметры материала
Габариты блоков определяются по их теплоизоляционным и прочностным характеристикам, при этом учитываются удобство и пропорциональность кладочных работ, вероятные возможности облегчения производственного процесса.
Главный критерий – ширина газоблока. Она напрямую завязана на показателях прочности и способности проводить тепло. Как правило, это значение имеет показатель в тридцать сантиметров, но от ожидаемых нагрузок оно может быть больше или меньше. Длину газоблока и его высоту выбирают с учетом кратности общепринятых размеров объекта и удобства ведения кладочных работ.
Выбор параметров газоблока производится с учетом предполагаемых нагрузок на стены, требований по теплопроводности, рациональных расчетов, чтобы исключить применение дорогого материала, если в этом нет надобности.
Немаловажное значение имеет ряд условий, связанных с:
- хранением;
- транспортировкой;
- удобством работы;
- ценой;
- строительными сроками.
Укладка блоков больших габаритов замедляет процесс строительных работ, потому что масса газоблока велика, что замедляет его перемещение по площадке.
Чтобы знать, сколько весит поддон газоблока, можно воспользоваться таблицей:
| параметры, см | вес 1 шт газоблока, кг | вес 1 м3 газоблока, кг |
| 60 х 20 х 25 | 15.6 – 23.4 | 940 – 1 400 |
| 60 х 20 х 30 | 18.7 – 28 | 940 – 1 400 |
| 60 х 20 х 40 | 24.4 – 37.4 | 740 – 1 130 |
| 60 х 25 х 10 | 7.62 – 11.7 | 940 – 1 400 |
| 60 х 25 х 15 | 11.7 – 17.6 | 940 – 1 400 |
| 60 х 25 х 25 | 19.5 – 29.3 | 940 – 1 400 |
| 60 х 25 х 30 | 23.4 – 35.1 | 940 – 1 400 |
| 60 х 25 х 37.5 | 29.2 – 43.9 | 940 – 1 400 |
| 60 х 25 х 40 | 30.48 – 46.8 | 740 – 1 130 |
Зная, сколько весит газоблок, и какие размеры бывают, можно без проблем определить, сколько штук окажется на поддоне. При этом необходимо учесть еще один показатель – плотность материала.
Достоинства и недостатки газобетонного материала
К преимуществам блоков относятся:
- отличная звукоизоляция объекта. Стены толщиной в тридцать сантиметров дают показатель в 60 дБ;
- невысокая плотность блоков придает им легкий вес. Материал в пять раз легче бетона, и в два – три – кирпича;
- газоблок легко поддается обработке – его даже разрезают обычной ножовкой;
- низкий показатель теплопроводности. Если взять одинаковые по толщине стены из газобетона и кирпича, то первый вариант превзойдет свой аналог почти в пять раз;
- экологичность и безопасность – в производственном процессе опасных компонентов не применяется;
- хорошая скорость проведения строительных работ. Одним блоком можно заменить кладку из десяти – пятнадцати кирпичей;
- кладка из газобетона не создает «мостиков холода»;
- ячеистый бетон отлично противостоит воздействию открытого пламени.
По стоимости среди остальных материалов газобетон обойдется значительно дешевле. Кроме того, блоки отличаются хорошей паропроницаемостью. Это дает возможность сравнивать их с древесиной. Только следует правильно выбирать марку материала.
Если возводятся перегородки или устраиваются теплоизоляционные прослойки, рекомендуется использовать блоки с небольшими размерами по толщине и с максимальным количеством внутренних пор. А вот к несущим конструкциям следует брать блоки с максимальным показателем плотности и прочности.
Если говорить про недостатки, то основных будет всего два:
- высокое влагопоглощение;
- низкий показатель прочности.
Низкий уровень прочности материала не окажет влияния на дом, если соблюдены все технологические особенности строительных работ.
Имеющиеся в блоке поры отлично удерживают тепло и изолируют посторонние шумы. Но одновременно с этим пустотные участки понижают прочность материала. По этой причине газобетон рекомендуется использовать для несущих стен, если строится объект в один – два этажа. В противном случае нижние ряды кладки могут деформироваться.
Газобетон способен «дышать» и пропускать водяные пары. Но поры одновременно с этим представляют собой отличный резервуар, в котором скапливается влага. Если гидроизоляция плохая, блок промокает, что существенно увеличивает показатель его теплопроводности. В конечном итоге энергетическая эффективность этого строительного материала мгновенно исчезает.
По своей стоимости газобетон значительно ниже кирпичного материала, древесины и прочих конкурентов. Но при этом помните, что придется нести дополнительные расходы на гидроизоляционный слой и чистовую отделку фасада.
Ячеистый блок, не имеющий защиты с улицы, прослужит не долго. Вода, попавшая в стены, будет способствовать потерям тепла и во время морозов разрушать блоки.
Виды материала
Технологические особенности изготовления блоков разделяются на несколько способов:
- автоклавные – такой метод еще называют синтезным процессом твердения. Застывание происходит в автоклавной установке под воздействием высокой температуры и давления;
- неавтоклавные – гидратационного остывания. Процесс происходит в среде с насыщенными парами, при этом применяется прогрев электрическими устройствами.
По основному вяжущему компоненту блоки разделяются на:
- цементные – в составе состоит пятьдесят процентов этого материала;
- известковые – содержат повышенное количество негашеной извести;
- шлаковые – более половины сырья состоит из шлака и гипса;
- зольные – в них находится большой процент высокоосновной золы.
Отдельной группой выделяют смешанный блок, в состав которого входят известь, цементную массу и шлак.
Советы от профессионалов
Если вы решили строить здание из такого материала, следует воспользоваться некоторыми рекомендациями:
- монтаж блоков выполняется специальным клеем. При создании шва необходимо пользоваться кельмой;
- для устройства штроб лучше всего воспользоваться болгаркой и диском, имеющим алмазное напыление;
- чтобы ускорить процесс строительных работ, разрешается при создании оконных и дверных проемов применять специальные блоки, имеющие подходящие формы;
- во время кладки блоков необходимо пользоваться строительным уровнем. Это позволит контролировать ровность поверхности, избежать в последующем деформационных проявлений. При подгонке элементов хорошо помогает аппарат для шлифовки;
- вести кладку одновременно с двух углов не рекомендуется;
- резать газобетонные блоки лучше всего специальной пилой;
- перед началом строительства на фундаментную основу накладывается гидроизоляционная прокладка.
Изучив технические характеристики, свойства и габариты блоков, вы сможете правильно выбрать материал, из которого построите недорогое, но вполне комфортное помещение.
betonov.com