Стекломагниевый лист фото: преимущества и недостатки, особенности монтажа

Применение стекломагниевых листов: рекомендации, видео, фото

Среди отделочных материалов стекломагниевый лист является одним из самых видных образцов среди новинок. Такую разработку можно отнести к разделу легких и безвредных материалов для отделки внутренних и наружных стен. Этот материал имеет массу достоинств: имеет высокие противопожарные свойства, достаточно прочный и гибкий, у него высокий уровень устойчивости перед высокой температурой и влажностью, также материал с легкостью выдерживает низкие температуры. Из прочих достоинств также следует выделить наличие шумоизоляции.

Содержание

1. Свойства стекломагниевых листов
2. Применение стекломагниевых листов
3. Преимущества стекломагниевых листов

Свойства стекломагниевых листов

По своим экологическим свойствам этот материал безвредный. Он не выделяет запахи и различные вредные вещества, не содержит токсических и опасных компонентов, которые могут нанести вред здоровью человека и окружающей среде. При воздействии высокой температуры стекломагниевые листы не выделяют дым.

Для основы листа используют специальный магнезиальный цемент, который изготавливается из хлоридмагния и с обеих сторон армируется стеклотканью. Верхнюю часть листа полируют, что дает полную готовность для дальнейших на ней работ, то есть оклейки обоев, покраски или нанесения штукатурной плитки. Стекломагниевые листы предоставляют возможность для их декорирования, что позволяет воплощать разные идеи и фантазии.

Стекломагниевые листы

Применение стекломагниевых листов

За счет того, что стеклотканная армирующая сетка прочная и надежная, лист легко сгибается под любым радиусом кривизны. Эта его характеристика дает возможность использования материала при отделке даже на неровных поверхностях. В рабочем процессе можно уменьшить риск разлома листа при его установке или ремонте. Для упрощения стыковок элементов материала на листе находятся специальные фаски, которые облегчают работу.

Листы из стекломагния удобны и просты в креплении. Раскрой листа делают с помощью надрезания стекловолокна, а дальше отламывают по надрезанному участку. Этот материал хорош для вбивания в него гвоздей, легко сверлится и не сложно обрабатывается с пилой. Размеры стекломагниевых листов стандартны 2440*1220 миллиметров, а толщина может быть 3, 6, 8, 10 , 12, 14 миллиметров.

Отделка стекломагниевыми листами

Преимущества стекломагниевых листов

Когда стекломагниевый лист сравнивается с другими отделочными материалами, которые часто используют в строительстве, то по своим качествам и характеристикам становится лидером среди всех остальных материалов. К основным его качествам, пожалуй, стоит отнести высокий уровень гибкости, экологичность материала, имеет большой срок в своей эксплуатации и хорошую прочность, что сохраняет форму листа разными внешними факторами воздействия.

Еще можно сказать, что материал не подвергается повреждениям и разрушениям. Так же характеризуется высокой устойчивостью к влаге, а это значит, что его можно применять при отделке помещений, у которых повышенная влажность: бассейны, сауны, ванные комнаты. Материал имеет устойчивость к возгораниям. С толщиной листа шесть миллиметров, спокойно выдерживает нагревание.

Максимальная температура, которую может выдержать этот материал 12000 градусов Цельсия, а вот проникновение огня за стекломагниевый лист выстаивает до двух часов. На этом материале никогда не появляется грибок и плесень, у него очень хорошие антисептические свойства.

Применение стекломагниевых листов в строительстве

Сегодня отделку из стекломагниевых листов можно увидеть в офисах, саунах, бассейнах, квартирах и частных домах, также можно встретить на пожарных и эвакуационных выходах. Специалисты в строительной деятельности считают, что этот материал идеально подходит для отделки санаториев, медицинских учреждений, учебных заведений, домов отдыха. Еще его используют для облицовки откосов, с его помощью устанавливают потолки, перегородки и используют при создании пола.

Монтаж стекломагниевых листов своими руками

  Поговорим про монтаж СМЛ своими руками… Стекломагниевый лист может выступать альтернативой гипсокартонным листам (ГКЛ). Оба материала применяются в похожих случаях. Но СМЛ прочнее, поэтому для строительства можно использовать более тонкие листы. Это значительно упрощает и удешевляет работу. Магнелисты выпускаются двух классов: «Премиум» и «Эконом».

 Монтаж стекломагниевых листов может выполняться как внутри помещения (потолки, стены, пол) так и снаружи. Благо, эксплуатационные характеристики это позволяют. Материал «Премиум» класса не восприимчив к влаге, что позволяет выполнять фасады зданий или отделку в помещениях с повышенной влажностью (бани, ванны). Возможно использование рядом с плитами и печками из-за огнеупорности. Также магнелист обладает звукоизоляционными свойствами.

 Подготовка к работе со стекломагниевыми листами

 В обобщенном случае для работы понадобятся:

• Профиль из металла или пиломатериал для обустройства обрешетки.
• Саморезы.
• Нож, ножовка.
• Дрель и шуруповерт.

  Перенос плит осуществляется в вертикальном положении. Хранить СМЛ положено в сухом месте на деревянных поддонах.

 Важную часть работы занимает подготовка места крепления. Магнелист саморезами крепится к обрешетке. Несущая конструкция выполняется ровной, во избежание кривизны СМЛ. Если осуществляется обшивка стен СМЛ, то расстояние в обрешетке между профилями (направляющими) составляет 61 см, для подвесного потолка – 40 см.

 Монтаж стекломагниевых листов своими руками

 Самое главное при работе со стекломагниевыми листами – это определиться с лицевой стороной материала. Если планируется покраска стен или оклеивание обоями, то выбор следует делать в пользу гладкой стороны. В этом случае не придется в последствии затрачивать много сил, времени и финансов на подготовку поверхности к декоративной отделке. Если же в дальнейшем предполагается кладка плитки или нанесение декоративной штукатурки, то в качестве лицевой стороны следует выбирать шероховатую строну СМЛ. Благодаря такой структуре поверхности стекломагниевого листа будет обеспечиваться более надежная фиксация декоративного покрытия к облагораживаемой поверхности.

  По большому счету, монтаж СМЛ своими руками – это несложная задача. И если есть опыт работы с ГКЛ, то данный вид работ не должен вызывать особых затруднений. Но все же следует выделить ряд общих рекомендаций:

• Оставляйте зазор между полом и листом, примерно 10 мм. Поэтом это место зашпаклевывается.

• расстояние между крепежными шурупами – 25 см.
• Чтобы не образовывались «пузыри», лист начинают крепить от середины и идут к краям.
• Если СМЛ влажный, то его подвергают естественной сушке до полного устранения влаги.
• При установке волокна листа располагают вертикально, для повышения долговечности конструкции.

• устанавливаются не вплотную, зазор должен составлять половину толщины материала.
• Шурупы вкручиваются в 10 – 15 мм от края СМЛ.
• Саморез вкручивается до момента, пока шляпка не спрячется. Если вдавить ее слишком сильно, то лист в этом месте начнет крошиться. Чтобы избежать подобной деформации листа, шуруповерт следует настроить, установив переключатель силы затяжения в положение «8», «9» или «10» (в зависимости от мощности и характеристик инструмента).
• Зазоры и места вкручивания шурупов обрабатываются шпаклевкой.
• Места шпаклевания очищаются от пыли и грязи.

  Когда монтаж стекломагниевых листов будет завершен, их можно красить, оклеивать обоями или плиткой.

17,179 просмотров всего, 4 просмотров сегодня

СМЛ Стекломагниевый лист для строительных и отделочных работ.

 

СМЛ Стекломагниевый лист Хабаровск

Телефон доставки смл в Хабаровске 7(4212) 940-490

 

Стекломагнезитовый лист — универсальный материал, из природного минерала — магнезита, перлита, воды и стекловолокна.

Стекломагнезитовый лист — это отделочный материал с очень интересными свойствами.

Гибкость. Если вы впервые видите лист смл, то сразу обратите внимание на его гибкость. Лист легко сгибается и при этом не ломается и не трескается. В этом заслуга армирующей сетки, которая не даёт листу ломаться, берёт на себя силы растяжения, как арматура в бетоне.  Это свойство смл листа  даёт возможность лёгкого монтажа при выполнении сложных фигурных отделочных работах. Так же поломать лист при доставке и переносе листов на объект сводится к несущественным шансам.

Прочность Стекломагнезитового листа. Возможно вы видели стены изготовленные из гкл или гвл с большими вмятинами или пробитые на сквозь с отверстиями. В этом вина не большой прочности и хрупкости этих листов.  В этом одно из отличий смл листов и гвл/гкл, так как последние не имеют армирующей сетки внутри, а сам гипс очень хрупкий и не прочный. Более тонкий лист смл сможет выдержать большую нагрузку чем более толстый гипсовый лист.

Огнеупорность листов смл. Одно из самых важных свойств стекломагнезитового листа. Лист не горюч, выдерживает длительное воздействие прямым огнём с очень большой температурой. Он просто необходим при внутренних отделочных работах в каркасном домостроении, где очень высок риск возникновения возгорания. Это свойство материала может дать большой запас времени для спасения человеческих жизней при возгорании. А так же даст возможность быстрой локализации пожара и его ликвидации. Смл не даст распространиться огню. Смл не выделяет вредных дымов, газов при воздействии на него больших температур. Листы полностью пожаробезопасны. Минерал магнезит используют в огнеупорных производствах.

Влагостойкость СМЛ. Вместе с огнеупорностью одно из самых важных свойств листов из стекломагнезита. В начале расскажем про значение слово влагостойкость. Влагостойкие материалы — способны длительное время находится в переувлажнённой среде, иметь прямой не продолжительный контакт с водой (попадание брызг). Не путать с водостойкими материалами. При избыточной влажности лист смл не деформируется, после высыхания не остаются следы от влаги. Рекомендуется использовать в помещениях с повышенной влажностью совместно с вентиляционными системами: в ванных комнатах; кухнях; подвалах; гаражах; комнатах на втором этаже; Не советуем использовать листы в переувлажнённых помещениях без вентиляции и с резким изменением температур.

Экологичность смл. СМЛ — изготавливают из природного минерала — магнезита. Это очень популярный минерал в производстве огнеупорных сплавов. Минерал совершенно безопасен, нет вредных или неприятных запахов, и химических выделений. СМЛ можно сравнить с такими материалами как бетон или пиломатериалы к которым мы относимся с «полным доверием». Это экологичный и чистый материал.

 

Применение СМЛ  

 

СМЛ применяют для внутренней отделки помещений, изготовлении межкомнатных перегородок, монтаж подвесных потолков, при покрытии пола

Стекломагниевый лист используют для наружной облицовки зданий, строительных конструкций,  монтаж каркасных зданий, замена сборных стяжек, при замене гидроизоляции, при монтаже шахт коммуникаций и вентиляции.

Из СМЛ изготавливают строительные формы, несъемную опалубку в стенах зданий под пенобетон,  рекламные щиты,  дверных полотен,  используют как альтернативу ламинированной фанере для опалубки многоразового использования.
 

 

Цена СМЛ Хабаровск стандарт

Размер: 8мм 1220мм*2500мм
Вес листа: 20кг
Кол-во листов в палете: 70шт
Цена за 1 лист руб:

Размер: 10мм 1220мм*2500мм
Вес листа: 24кг
Кол-во листов в палете: 56шт
Цена за 1 лист руб:
Загрузка в вагон палет: 45 шт

Размер: 12мм 1220мм*2500мм
Вес листа: 30кг
Кол-во листов в палете: 45шт
Цена за 1 лист руб:
Загрузка в вагон палет: 45 шт
 

Заказать СМЛ в Хабаровске можно в нашей компании!  Телефон доставки смл в Хабаровске 940-490

Фото погрузки смл

 

Советы по применению стекломагниевых листов СМЛ

Советы по применению СМЛ, применение стекломагниевого листа.

Какие саморезы надо применять для крепления стекломагниевого листа  СМЛ?

Для крепления СМЛ на металлический/деревянный каркас без предварительного засверливания можно применять:
саморез по ГВЛ (можно по дереву и металлу)
фурнитурный саморез для окон (по дереву и металлу)
саморез для оконного профиля, со сверлом (только по металлу).

схема крепления СМЛ саморезами к каркасной конструкции

Как снимать фаску?

Снять фаску можно монтажным ножом, либо шлифовальной машинкой с крупной наждачкой, только это надо делать с применением различных защитных средств (респиратор, к примеру, для защиты дыхательных путей).

Какой краской лучше покрывать стекломагниевый лист СМЛ?

Покрывать стекломагниевый лист влагонепроницаемой краской не стоит, так как  материал может поглощать влагу с воздуха и отдавать её обратно, то есть при высыхании влага, которая содержится в листе, будет искать выход наружу и поднимать краску с листа. Красить лучше паропроницаемыми красками – фасадные водоэмульсионные краски или объемные эластомерные краски, они скрывают незначительные неровности, сдерживают миктотрещины до двух мм.
Влага листу не страшна.

Как раскроить стекломагниевый лист СМЛ?

Для того чтобы отрезать кусок СМЛ необходимо монтажным ножом сделать неглубокий надрез (прорезать стекловолокно под поверхностья листа) по лицевой поверхности листа, положить лист на край стола и отломить то, что отрезали, неровности среза легко можно зачистить наждачной шкуркой. Для распила можно использовать электролобзик, но следует выбирать надёжное полотно.

Как раскроить СМЛ

Монтаж стекломагниевого листа СМЛ на фасаде.

Если каркас деревянный, а у дерева большой коэффициент влажностного линейного расширения, свойство дерева будет ослаблять места крепления, нужно учитывать ветровую нагрузку, которая постоянно будет пытаться оторвать лист. Рекомендуется делать шаг 25 см. На один лист уходит около 20 саморезов.

схема монтажа СМЛ при сборке вентилируемого фасада

Используется ли стекломагниевый лист для несъёмной опалубки?

Для несъёмной опалубки используется СМЛ толщиной 8, 10мм, но восьмёрка требует повышенной аккуратности. Материал паропроницаем и каплями выпускает воду из залитой стены. Толщина стены  зависит от марки заливаемого пенобетона, можно применять так же полистирол-бетон легких марок. Применяется пенобетон марок: D250-D350. Полистирол-бетон: D200-D300. Заливка производится по этапам:

1. Сначала по периметру заливается около 10 сантиметров, чтобы укрепить основание и предотвратить отрывание листа от профилей снизу;
2. На следующий день можно проводить дальнейшее послойное наполнение стены пенобетоном по 50-60 см в высоту не более и после каждого наполнения давать пенобетону схватиться. Для опалубки годится только стекломагниевый лист класса премиум или суперпремиум.

Используют ли стекломагниевый лист в качестве напольного покрытия?

Стекломагниевый лист широко применяют как основу под плитку или ламинированный паркет, получается идеально, гладкий и ровный пол.

 

Какой толщины брать стекломагниевый лист на потолок, стены и пол?

Чаще применяется на потолок 6 и 8мм. Стены, если для выравнивания, то подойдёт 6мм или 8мм, если использовать как перегородка, то 8 или 10мм. Пол стелется двумя способами. Либо это 10 или 12мм, либо можно 8мм в два слоя. Но и то и другое рекомендуется под что-то (паркет, ламинат, линолеум и т.д.). Разумеется, речь идёт о СМЛ класса премиум.

Чем стекломагниевый лист лучше сайдинга?

Во первых стекломагниевый лист не горючий, а сайдинг самозатухающийся, то есть он горит, но благодаря выделяющимся продуктам горения затухает от отсутствия кислорода.

Во вторых на сайдинге скапливается пыль, и он теряет форму. Стекломагниевый лист позволяет покрасить фасад в любой цвет, и уже тут можно применять различные дизайнерские решения, к примеру, углы дома отделать натуральным камнем, и т.д.

 Успешное применение стекло магниевого листа

 

На сегодняшний день стеломагнезитовый лист (СМЛ), является самым передовым и современным отделочным материалом, который постепенно вытесняет другие материалы. Так в Европе, Канаде, США, Корее, Японии продажа стекломагнезитового листа и потребление этого материала за два года увеличилось многократно и продолжает увеличиваться ежегодно, рекордными темпами. В этих странах 70 % всех отделочных работ выполнено с применением СМЛ, и только 30 – с применением традиционного гипсокартона.  Наиболее впечатляющую рекламу стекломагнезитовому листу сделали Олимпийские игры 2008 г. в Пекине, на которых стекломагниевый лист был выбран в качестве основного строительного материала для внутренней и внешней отделки как спортивных, так и коммерческих объектов. Он использовался  для внутренней и внешней отделки жилых зданий Олимпийской деревни, спортивных комплексов (Государственный дворец спорта Пекина, Национальный баскетбольный центр), Олимпийского конгресс-центра, а также особой гордостью китайских строителей являются города и посёлки выстроенные вдоль морского побережья в сверх-агрессивной среде.

Другим ярким примером, рекламирующим исключительные качества СМЛ, является один из высоких небоскребов мира – Тайбей101 в столице Тайваня. Этажность небоскреба составляет 101 этаж, высота 509,2 м. СМЛ использовался на всей внешней и внутренней отделки, изготовлении огнеупорных перекрытий, для обшивки пола на всех этажах здания. СМЛ активно использовался при восстановлении Майами после тропического урагана Катрина в 2005г. В настоящее время стекломагнезитовый лист широко применяется в строительстве олимпийских объектов в Сочи.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Одноклассники

E-mail

Мой мир

 

Стекломагнезитовый лист, применение, недостатки и преимущества

Стекломагнезитовый лист (СМЛ) по праву называют строительным материалом нового поколения. Он состоит из армирующей стекло-сетки и магнезиального вяжущего вещества. В состав последнего входят оксид и хлорид магния. Различное процентное соотношение компонентов в составе материала влияет на его прочность и на классность. Изготавливается материал в виде листов различной толщины, плотности и размеров.

Применение стекломагнезитовых листов

Данный материал считается достаточно универсальным строительным материалом. Стекломагнезитовый лист применяется в процессе строительства и отделки зданий, кровли, заборов, печей и каминов. Материал используют для монтажа кровли, стен, перегородок, пола и даже подоконников. Хорошая стойкость к химическим воздействиям и повышенная влагостойкость делают возможным применение материала в строительстве бассейнов, бань, саун и душевых. Такие листы прекрасно подойдут для выравнивания любых поверхностей.

СМЛ успешно применяется не только в строительстве частных домов. Он достаточно востребован при строительстве торговых центров, учебных, развлекательных учреждений, промышленных объектов. Такой показатель, как экологичность позволяет использовать стекломагниевый лист в качестве отделочного материала для медицинских и лечебно-профилактических заведений.

Недостатки стекломагнезитовых листов

Недостатки стекломагнезитовых листов несущественны и имееют место только для низкокачественных дешевых образцах. Можно выделить следующее:

• низкокачественные стекломагнезитовые листы изготавливаются с добавлением таких добавок как мел, асбест, известь, что уменьшает их характеристики огнестойкости, прочности;
• листы низкого качества при попадании на них влаги могут выделять соль, что в свою очередь приводит к коррозии металла.

Из этого следует, что не стоит экономить на данном материале, лучше купить более дорогие качественные варианты.

Преимущества стекломагнезитовых листов

Специальная технология производства СМЛ придает ему прочность, твердость, морозостойкость. Кроме того, материал имеет высокую степень влагостойкости, не впитывает влагу и не боится сырости. Даже после продолжительного пребывания во влажной среде листы не расслаиваются, не лопаются и не набухают.

По степени огнеупорности стекломагнезитовый лист стоит на одном уровне с камнем, бетоном и сталью. Материал пожароустойчив, не дымит и не горит при очень высоких температурах. Лист отличается повышенной гибкостью. Наличие в его составе армирующей сетки позволяет хорошо гнуться, достигая радиуса кривизны 3 м. Это свойство снижает вероятность переломов листов в процессе перевозки и использования.

Стекломагнезитовый лист характеризуется стойкостью перед воздействием плесени, бактерий и различных насекомых. Листы не содержат асбеста и токсинов. Даже в процессе нагревания данный материал не выделяет токсинов. Стекломагниевые листы по праву можно отнести к экологически чистым материалам.

Стоит отметить, что все положительные свойства стекломагнезитовых листов делают его очень удобным в работе. Лист можно без проблем закрепить с помощью гвоздей и шурупов, он не разрушается и не крошится в процессе разрезания и фрезеровки. С этой целью можно использовать различные материалы: нож, дрель или лобзик. На гладкую и ровную поверхность листа легко ложатся различные отделочные материалы: кафель, обои, декоративные смеси, лак или краска.

Похожие материалы

Стекломагниевый лист СМЛ класс «Премиум» 10мм 2440*1220мм Поставщик№ 619 МО Люберцы Смирновская

1. На время распутицы вводится временное ограничение движения транспортных средств с грузом, следующим по автомобильным дорогам общего пользования (закрытие дорог в связи с весенним паводком)

В период временного ограничения действуют следующие допустимые нагрузки:

• 5-ти осное ТС 25т — нагрузка 13 тонн,
• 4-х осное ТС 20т — нагрузка 8 тонн,
• 3-х осное ТС 10т — нагрузка 4 тонны.

2. Въезд в пределы МОЖД (Московская окружная железная дорога) транспортного средства грузоподъемностью свыше 3,5 тонн по согласованию.

3. Въезд в пределы ТТК (Третье транспортное кольцо) транспортного средства грузоподъемностью свыше 1 тонны по согласованию.

4. Въезд на МКАД транспортного средства грузоподъемностью свыше 10 тонн по согласованию.

5. Время доставки заказа в течение дня:

• с 8.00 до 22.00 в период с апреля по сентябрь
• с 8.00 до 19.00 в период с октября по март

6. В случае поставки заказа большим или меньшим количеством автомашин перерасчет заказа не производится.

7. Покупатель обязан обеспечить наличие подъезда от автомобильных дорог общего пользования с асфальтобетонным покрытием к месту разгрузки (твердое покрытие, ширина дороги не менее 3 метров, радиус разворота не менее 15 метров) с отсутствием по маршруту подъезда к месту разгрузки дорожных знаков, запрещающих движение данному виду транспорта, в противном случае оплатить все дополнительные расходы, возникшие из-за невыполнения данных условий по расценкам Поставщика.

8. Покупатель обязан обеспечить место для разгрузки Товара, позволяющее беспрепятственно и быстро осуществить разгрузку. Покупатель обязан обеспечить строповку (обвязку) Товара для производства разгрузочных работ, в том числе манипулятором. Если разгрузка Товара осуществляется силами Поставщика, а Покупатель просит выгрузить Товар через какие-либо препятствующие разгрузочным работам объекты (заборы, ограды, столбы освещения, ЛЭП, деревья и прочее), затраты, связанные с повреждением и восстановлением указанных обектов, полностью ложатся на Покупателя.

9. Покупатель обязан обеспечить разгрузку транспортного средства грузоподъемностью 1,5 — 5 тонн в течение 1 часа, свыше 5 тонн — в течение 2 часов.

10. В случае простоя транспортного средства с товаром в месте выгрузки свыше времени, указанного в п.9 Покупатель обязан оплатить водителю простой в размере 1000 р. за каждый последующий час.

11. Приемка Товара по количеству, ассортименту и качеству (внешнему виду) осуществляется во время передачи Товара Покупателю или его уполномоченному представителю. При обнаружении недостатков Товара во время его приемки Покупатель обязан приостановить разгрузку и немедленно известить Поставщика о выявленных дефектах. В одностороннем порядке составить акт с указанием подробного перечня выявленных дефектов и отметить это в товарной накладной. После приемки и подписания документов на Товар Покупатель лишается права в дальнейшем предъявлять претензии Поставщику по количеству, ассортименту и качеству Товара.

12. В случае не предоставления доверенностей на уполномоченное лицо выгрузка Товара не производится.

13. Поставщик не принимает претензии по качеству при неправильной разгрузке заказа (сбрасыванием).

14. При отказе Покупателем от заказа после его оплаты Покупатель возмещает Поставщику расходы, понесенные в связи с совершением действий по выполнению Договора.

15. При оплате Заказа на условиях предоплаты (менее 100%) Покупатель обязан произвести окончательный расчет до момента поставки.

использование в отделке, отзывы, преимущества и недостатки — ВикиСтрой

Суть и структура стекломагниевого листа

Стекломагниевый лист, он же стекломагнезитовая плита или СМЛ — листовой отделочный материал, изготавливаемый из минерального сырья. В качестве наполнителя основы используется вспученный перлит или вермикулит.

Для связывания частиц наполнителя применяют смесь оксида и хлорида магния, более известную как цемент Сореля. Качество скрепления таким составом весьма высокое, его используют как основное связующее в производстве абразивных и наждачных кругов.

Чтобы в процессе формования, высыхания и транспортировки сохранить форму СМЛ, его с обеих сторон укрепляют стекловолоконной сеткой и/или стеклохолстом. В итоге получается материал с абсолютно инертными составляющими, без остатков растворителей и прочей небезопасной химии.

Физико-механические свойства стекломагниевого листа во многом схожи с гипсокартоном. Плотность до 1200 кг/м3, высокая прочность, хорошая адгезия, возможность изгиба с радиусом от трёх метров. Помимо прочего, СМЛ характеризуются очень высокой огнестойкостью и низкой теплопроводностью, что позволяет применять материал как в качестве теплоизолирующей прослойки, так и для повышения пожарной безопасности в зданиях на каркасе из металлоконструкций.

Отдельная тема для разговора — влагостойкость стекломагнезита. Практически все производители утверждают, что их продукция абсолютно не восприимчива к насыщению влагой и намоканию, не теряет прочности и не меняет линейных размеров. Именно это стало камнем преткновения и вызвало так много споров о жизнеспособности такого материала как СМЛ.

Почему СМЛ считаются дефектными

Главная причина споров о стекломагнезите — просто невероятное количество негативных отзывов в сети. У кого-то покоробило потолок, обшитый СМЛ, кто-то стал очевидцем порванной по телу кафельной плитки через полгода эксплуатации. Казалось бы, на стекломагниевых листах можно окончательно поставить крест, если бы не одно но: этот материал продолжает успешно использоваться в весьма масштабных строительных проектах национального значения с очень высокими требованиями к приёмке.

Основная проблема — отсутствие какой-либо маркировки на продукции, что затрудняет определение как типа листов, так и их соответствие сертифицируемой продукции. Недобросовестные производители этим активно пользуются, изготавливая стройматериал из сырья сомнительного качества и всячески нарушая технологию производства.

Другая загвоздка — неверное определение области применения. СМЛ изначально позиционировались как полноценная замена гипсокартону, хотя это далеко не так. Если точнее, то лишь один из видов СМЛ пригоден к свободному замещению гипсокартонных и гипсоволоконных плит. Среди всех остальных он один имеет маркировку и относится к классу материалов «Премиум-Эталон». Но подобная замена крайне невыгодна по экономическим причинам, поэтому применение в строительстве стеломагнезита любого класса должно быть обосновано проектом.

Правильная отрасль применения

Абсолютное большинство продукции на отечественном рынке отличается весьма посредственным качеством, влагостойкость таких листов весьма условная. Применять такие СМЛ можно исключительно в технологических целях, для отделки они не годятся.

Из дешёвых листов с плотностью до 950 кг/м3 возможно устройство несъёмной опалубки, разделительных слоёв пожарозащиты и утепления. Также дешёвый стекломагнезит может использоваться как демпфирующая подложка под стяжку и в качестве подкровельной прослойки, защищающей полимерный утеплитель от высоких температур.

Отличить листы разных классов можно не только по плотности, но и по цене материала — соразмерно с ней повышается и качество. С другой стороны, если дистрибьютор согласен передать заверенные печатью копии сертификатов соответствия и пожарной безопасности, а также гигиенического заключения на конкретную партию продукции — к таким листам можно относиться с большей степенью доверия и применять их для внутренней отделки стен в жилых помещениях.

Отделывать потолки и использовать в фасадных работах можно только СМЛ класса «Премиум+» и «Премиум-Эталон» при наличии соответствующей сертифицирующей документации. Их влагостойкость близка к абсолютной, срок службы составляет от 30 лет.

Напомним, что замена «сухой» обшивки на СМЛ целесообразна только при необходимости обеспечить минимальную чувствительность к влаге или высокую огнестойкость. В иных случаях качественный стекломагнезит — неоправданная трата денег.

Справедливости ради стоит упомянуть о ряде примеров удачного применения СМЛ в достаточно жёстких условиях. В частности, известен случай использования таких листов в качестве временного кровельного покрытия: сперва под проливными осенними дождями, а после под существенной снеговой нагрузкой при морозе до -40 °С листы не потеряли характеристик и впоследствии могли быть использованы для внутренней отделки. Но это исключение лишь подтверждает правило: качество дешёвой китайской продукции разнится от партии к партии, а методы визуального определения брака пока не определены.

Рекомендованная технология сооружения каркаса и нашивки листов

Правильно установив область применения конкретного типа продукции, необходимо придерживаться верной последовательности и технологии монтажа. СМЛ позиционируется как легковесный материал, поэтому вместо 12–16 мм толщины обшивки с гипсовым наполнителем часто предлагается один слой СМЛ толщиной 8 мм. Это в корне неверное заключение: прочность прочностью, а прогиб листов при стандартном шаге стоечных профилей в 60 см будет более чем ощутимым.

Рекомендуется устанавливать стойки чаще — до 40 см, либо делать обшивку многослойной. В частных случаях СМЛ невысокого качества и ГКЛ можно комбинировать, это хорошо скажется на звуковой и тепловой изоляции помещений. К тому же СМЛ послужит гигроскопичной «подушкой» и безвредно примет на себя излишки влаги от сырых каменных стен, не давая гипсокартону намокнуть сверх нормы.

Другая тонкость в монтаже СМЛ — скрытие головок крепежа. При плотности свыше 800 кг/м3 твёрдость листа не позволяет продавить его конусной шляпкой. Это не так важно при многослойной обшивке, но на лицевых поверхностях приходится использовать либо самозенкующиеся шурупы, либо рассверливать потай сверлом, что нивелирует преимущество в скорости работы с лёгким материалом.

При отделке фасада СМЛ рекомендуется защищать от перенасыщения влагой. С внутренней стороны достаточно ограничить проход пара мембраной, с наружной следует обеспечить тонкий защитный слой мокрой штукатурки.

Химия и смеси для выравнивания, отделка СМЛ

Остальные тонкости в работе со стекломагниевыми листами касаются их обработки после монтажа. Заделка стыков и мест крепления производится каучуковой или акриловой шпаклёвкой. Серпянка и бумага в укреплении стыков бесполезны, необходимо использовать углеродное волокно или стеклоленту, допускается применение клеевых полиуретановых мастик.

Выравнивание и шпаклёвка СМЛ также производятся акриловыми или латексными шпаклёвками. Применяя гипсовые составы, вы обуславливаете неоднородность восприятия колебаний влажности и температуры, из-за чего обшивка из СМЛ будет в большей степени подвержена короблению.

Основное отличие в отделке стекломагнезита — практически полное отсутствие подготовки основы. Обшивка не нуждается в грунтовании, она и без того имеет прекрасную адгезию. Для покраски стен по слою шпаклёвки необходим минимальный выравнивающий и косметический слой последней по всей плоскости. Оклейка обоями может вестись без сплошного шпаклевания после заделки швов и крепежа, но одно- или двукратная пропитка обойным клеем всё же рекомендуется для устранения повышенной гигроскопичности поверхности.

рмнт.ру

Купить Стекло-магниевый лист премиум-класса для промышленности Использует

Стеклянно-магниевый лист , предлагаемый на Alibaba.com, используется для широкого спектра различных видов рафинирования металлов и других коммерческих и промышленных целей. Эти вещества высокого качества и предлагаются в чистом виде для оптимального использования в нескольких областях. Различные разновидности этих продуктов, доступные на сайте, доступны как в не вторичной, так и в нелегированной форме, поэтому клиенты могут выбирать их в зависимости от своих требований.Ведущие поставщики и оптовые торговцы Glass Magnesium Plate на сайте предлагают эти продукты по привлекательным скидкам и доступным ценам.

Независимо от того, хотят ли клиенты использовать их в коммерческих или промышленных целях, эти стекломагниевые пластины идеально подходят для многих видов использования, особенно в производстве сплавов. Эти вещества доступны в твердых формах и полностью не содержат влаги. Эти блестящие серые комки также широко используются в петардах, бенгальских огнях и факелах из-за их легко горящих свойств в воздухе.Эти перерабатываемые продукты также используются в осветительных приборах и нитях накаливания ламп.

Alibaba.com предлагает множество вариантов при покупке этих стеклянно-магниевых пластин , и можно купить в соответствии с их требованиями. Эти продукты экологически чистые и безопасны для использования в различных областях. Это легкие вещества, которые также используются в автомобильных сиденьях, багаже, ноутбуках, электроинструментах и ​​даже камерах. Эти продукты очень полезны в процессах производства стали и, будучи сильным восстановителем, также используются при производстве циркония, титана и многих других драгоценных металлов.Легкие вещества также находят свое применение в таких важных секторах, как авиационная промышленность при производстве самолетов.

Изучите широкий ассортимент стекломагниевых пластин на Alibaba.com и купите продукты, сэкономив деньги и в рамках бюджета. Эти предметы можно персонализировать, и они доступны в упаковках различных размеров. Купите эти продукты, чтобы получить лучшее соотношение цены и качества.

Тальк: силикат магния | Подкаст

Бен Валслер

На этой неделе пора купаться с Брайаном Клеггом

Брайан Клегг

Когда я был молод, ни одно купание не могло быть полным без талька.Точно описывать происходящее — покрывать себя мелко измельченным минералом — звучит, откровенно говоря, странно. Однако этот продукт, также известный как тальк или детская присыпка, был абсолютно необходим как для детей, так и для взрослых. Идея заключалась в том, что порошок удалял остатки влаги и действовал как сухая смазка, предотвращая появление опрелостей и натирания. Это использование сократилось, но тальк по-прежнему находит широкое применение в промышленности.

Тальк — это неофициальное название гидратированного силиката магния, который является обычным природным минералом; Мыльный камень, например, в основном состоит из талька.Определяющим качеством талька является его мягкость, что неудивительно, когда поколения были счастливы посыпать этим порошком своих детей. По шкале твердости Мооса, которая варьируется от 1 для мягкости до 10 для твердости алмаза, тальк является материалом архетипической твердости 1, настолько мягким, что его можно поцарапать ногтем. Только мягкие металлы, такие как натрий и калий, обычно имеют более низкую оценку. Тальк состоит из листов оксида кремния, разделенных атомами магния. Эти листы удерживаются вместе только слабыми электростатическими связями Ван-дер-Ваальса, которые позволяют слоям скользить друг по другу, что делает его полезной сухой смазкой.

Раньше тальк был более общим термином для минералов, которые были полупрозрачными или даже прозрачными. Это слово произошло от арабского слова талк, означающего «чистый», которое восходит к девятому веку. Когда в 1601 году некий мистер Холланд перевел с латыни историю Плиния, он передал термин «speculari lapide» — прозрачный камень — как «тальк». Итак, мы слышим, что «Многие сделали [ульи] из талька, который представляет собой своего рода прозрачный стеклянный камень, потому что они будут видеть сквозь них, как пчелы работают и трудятся внутри.До того, как стекло стало относительно дешевым, материал, используемый для изготовления окон, часто описывался как тальк, хотя, вероятно, чаще это была слюда, группа более сложных силикатов.

Так же, как то, что описывалось как тальк, не всегда было реальным, так и ряд продуктов, обычно называемых мелом (собственно карбонатом кальция), на самом деле являются тальком. Например, мел, которым портные маркируют одежду, а слесарями по металлу, которые они собираются резать или сваривать, — наряду с мелом, используемым бейсболистами, — на самом деле является тальк.Этот универсальный порошок также находит применение в пластмассах в качестве наполнителя и для придания большей гладкости бумаге, а также в красках и керамике, где он используется для придания белизны, дополнительной прочности и устойчивости к растрескиванию глазури.

С ростом нашего осознания необходимости борьбы с изменением климата, тальк также рассматривается как основа для альтернативной формы цемента, где тальк на основе силиката магния заменяет силикат кальция в портландцементе. Это выгодно, поскольку при производстве портландцемента расходуется значительно больше энергии, чем талька, и, в качестве дополнительного бонуса, цемент на основе талька поглощает значительно больше углекислого газа из воздуха, чем традиционный цемент, что создает отрицательный углеродный след продукта.

Хотя тальк в форме мыльного камня — так называемый из-за слегка жирного, мыльного ощущения, которое он вызывает из-за своей смазывающей природы — слишком мягкий, чтобы быть строительным материалом, он широко используется для изготовления украшений и чаш, а также раковин. особенно в лабораториях из-за его термостойкости — и в очагах. Раньше мыльный камень назывался самой великолепной номенклатурой талька — «Валлериусский лардит», хотя теперь технически он именуется стеатитом.

Тем не менее, наиболее известный, но в настоящее время вызывающий споры аспект талька — это основа для талька и детской присыпки (хотя последняя также может быть основана на кукурузном крахмале).Есть две потенциальные проблемы со здоровьем. В виде очень мелкого порошка тальк может легко взвешиваться в воздухе, позволяя дышать им, вызывая респираторные заболевания, что представляет особую опасность для младенцев. Также было высказано предположение, что может существовать причинно-следственная связь с некоторыми видами рака яичников, что привело к ряду судебных дел, хотя научные данные здесь гораздо менее достоверны. Минерал часто находится рядом с отложениями асбеста, и исторически некоторые образцы талька содержали загрязнители асбеста, хотя с начала 1970-х годов этого не происходило.

Тальк по-прежнему является важным промышленным материалом, и при правильном обращении он не представляет серьезной опасности. Однако мы должны признать, что у старого ритуала принятия ванны, вероятно, был свой день. Полотенца или немного крема от опрелостей заменили этот успокаивающий шлейф мягкой пудры.

Бен Валслер

Это был Брайан Клегг, ностальгирующий по успокаивающему шлейфу порошка после ванны. На следующей неделе Катрина Кремер рассказывает о загадочной болезни, охватившей Испанию в 1980-х годах.

Катрина Кремер

Испанские чиновники здравоохранения изо всех сил пытались найти причину неизвестной болезни. Среди первых подозреваемых были отравленные лук, клубника и спаржа. Но все признаки в конечном итоге указали на совершенно другого виновника: фальсифицированное масло для жарки.

Бен Валслер

Разгадай тайну с Катриной в следующий раз. А пока вы можете написать на адрес [email protected] или написать в Твиттере @chemistryworld любые предложения по соединениям, которые следует покрыть.Спасибо, что присоединились ко мне, я Бен Валслер.

Магниевые сплавы — обзор

5.6 Влияние водорода на стабильность стеклообразных сплавов на основе магния (Mg)

Сплавы на основе магния с аморфной и / или нанокристаллической микроструктурой обладают высокой способностью поглощать водород даже при комнатной температуре. Поэтому стабильность их микроструктурного состояния в условиях катодной поляризации, в которых преобладают реакции выделения водорода, имеет решающее значение.

Первые исследования однофазных аморфных сплавов Mg – Ni – La, полученных формованием из расплава с содержанием La до 25 ат.% [80,81], показали максимальное поглощение водорода 2,4 мас.% Во время гальваностатической катодной зарядки. Это связано с постепенным разложением сплава на гидриды La и различные интерметаллические фазы. На термическую кристаллизацию этих сплавов сильно влияет присутствие водорода [82].

Также формованные из расплава Mg ₆₅ Cu ₂₅ Y ₁₀ образцов лент, экспонированных во время гальваностатической катодной поляризации при — 1 или — 10 мА / см ² дюйм 0.1 М раствор NaOH имеет высокую тенденцию к переходу из однофазного аморфного состояния в очень мелкодисперсное нанокристаллическое состояние при поглощении водорода до 3,5 мас.% [83]. Очевидно, небольшие поглощенные атомы водорода могут легко вызывать процессы перегруппировки в ближнеупорядоченной аморфной структуре Mg ₆₅ Cu ₂₅ Y ₁₀ , приводящие к нанокристаллизации. Соединения на основе Mg – Cu обычно диспропорционируют под действием водорода, например Mg ₂ Cu разлагается на MgH ₂ и MgCu ₂ [84].Для аморфных сплавов на основе Mg – Cu эти реакции диспропорционирования особенно облегчаются из-за более высокого коэффициента диффузии водорода [83].

Соединения на основе Mg – Ni обычно проявляют гораздо меньшую тенденцию к диспропорционированию под действием водорода [85]. Это может главным образом объяснить более высокую стабильность аморфных сплавов Mg-Ni-Y, которые в основном сохраняли свою закаленную микроструктуру во время катодной поляризации [86–89]. Было обнаружено, что поглощение водорода во время электролитической зарядки сильно зависит от микроструктуры и состава сплава.Полностью аморфные образцы Mg – Ni – Y показали по сравнению с частично или полностью кристаллизованными образцами более высокую начальную кинетику гидрирования и сильную зависимость концентрации поглощенного водорода от приложенной плотности катодного тока. В основном это объясняется тем, что в ближнеупорядоченных аморфных структурах существуют междоузлия с широким энергетическим распределением, которые последовательно заполняются атомами водорода [90]. В результате этих исследований было предложено использовать аморфные / нанокристаллические сплавы Mg – Ni – Y для электрохимического хранения водорода в Ni / металлогидридных батареях.Электроды из механически измельченных сплавов Mg – Ni – Y, например Mg ₆₁ Ni ₃₀ Y ₉ , демонстрировал очень высокую максимальную разрядную способность, но страдал от низкой циклической стабильности, в основном из-за прогрессирующей коррозии [91]. Во время катодной зарядки в экстремально щелочной среде произошло изменение химического состава поверхности, то есть обогащение металлическими частицами, богатыми Ni, в результате чего Mg и Y преобразовались в их гидроксиды и оксиды. Во время последующего анодного разряда частицы, богатые никелем, окислялись и растворялись с поверхности сплава [65].

В целом, в условиях катодной поляризации, которые связаны с генерацией водорода, дестабилизация стеклообразных сплавов на основе Mg должна рассматриваться в целом. Это особенно характерно для Cu-содержащих сплавов из-за благоприятных реакций диспропорционирования, но также может иметь решающее значение для Ni-содержащих сплавов в экстремально щелочных растворах. Поэтому, например, гальваническое соединение с менее благородными материалами, например следует избегать использования обычных сплавов Mg. Тем не менее, необходимы дополнительные исследования для более детального анализа влияния водорода на конкретные аморфные сплавы на основе Mg.

Металлическое стекло может служить биоабсорбируемым материалом для костных имплантатов

Металлическое стекло на основе магния образует только тонкий слой коррозии в ткани (вверху слева), не производя водорода (вверху справа). Напротив, традиционные магниевые сплавы образуют нежелательные пузырьки газа во время разложения. (Изображение: Лаборатория физики и технологии металлов, ETH Zürich)

Когда кости ломаются, хирурги фиксируют их винтами и металлическими пластинами, которые обычно изготавливаются из нержавеющей стали или титана.После заживления костей металлические части необходимо удалить хирургическим путем. Чтобы снизить нагрузку на пациентов, исследователи материалов работают над созданием имплантатов из биоабсорбируемых металлов, которые не нужно удалять хирургическим путем. После заживления эти имплантаты растворяются в организме, делая удаление ненужным. Имплантаты из сплавов на основе магния оказываются особенно перспективными в качестве биоабсорбируемых материалов для костных имплантатов. Магний механически стабилен и полностью разлагается, высвобождая ионы, которые переносятся организмом.Однако сплавы магния при растворении выделяют водород, который может вызвать образование пузырьков газа, препятствуя росту костей и потенциально вызывая инфекцию. Группа исследователей из Швейцарского федерального технологического института (ETH Zürich) во главе с Йоргом Лёффлером из Лаборатории физики и технологий металлов обнаружила способ устранения этих побочных эффектов путем производства сплава магний-цинк-кальций в металле. форма разлагаемого биосовместимого металлического стекла. Металлические стекла производятся путем быстрого охлаждения расплавленного материала.Скорость процесса охлаждения не позволяет атомам принимать кристаллическую структуру традиционных металлов. В результате металлические стекла имеют аморфную структуру, как у оконного стекла. Благодаря этой процедуре исследователи могут добавить в расплавленный магний гораздо больше цинка, чем это возможно при использовании обычных сплавов. В то время как кристаллические сплавы магния и цинка могут содержать максимум 2,4% атомов цинка без выделения кристаллической фазы в матрице магния, материал ETH Zürich содержит до 35% цинка, 5% кальция и 60% магния.Это новое магниево-цинк-кальциевое стекло, которое можно производить в виде листов толщиной до 5 мм, содержит достаточно цинка, чтобы уменьшить коррозию и предотвратить выделение водорода в тканях. Следовательно, он потенциально может быть использован в качестве биоабсорбируемого материала костного имплантата.

В чем преимущество корпуса камеры из магниевого сплава?

Что такое магниевый сплав?
Начнем с того, что магниевый сплав — это металл, состоящий из магния и другого сплава, такого как алюминий.Это популярный металл, используемый в электронике, такой как ноутбуки, видеокамеры и фотоаппараты! Но поскольку это страница фотографии, а не страница науки / техники, давайте продолжим, не так ли?

Почему корпус камеры из магниевого сплава лучше пластика?
DSLR Prosumer (и некоторые из них среднего класса) изготовлены из магниевого сплава — металла, который не только прочен, но и легок. Цифровые зеркальные фотокамеры начального уровня, такие как серия Canon EOS Rebel или Nikon D3200, обычно изготавливаются из поликарбоната — прочного пластика, который используется даже в пуленепробиваемом стекле.Вы можете спросить: «Так что же такого хорошего в магниевом сплаве, когда поликарбонат делает свое дело?» Ну…

Магниевый сплав обладает несколькими удивительными свойствами, благодаря которым он отлично подходит для профессиональной фотографии. Прежде всего, он устойчив к коррозии, что является желательным свойством при фотографировании под дождем или рядом с водой. Многим журналистам нужна камера, которая просто работает в любых условиях, и поэтому многие из них выбирают камеру серии Canon 1D или Nikon D4. Конечно, это несущественное свойство, если вы не собираетесь выходить на улицу и рисковать со своей камерой, поэтому мы продолжим.

Еще одно отличное качество магниевого сплава — это стойкость к высоким температурам. Это может быть полезно, поскольку при фотосъемке неизбежно встречаются экстремальные температуры, независимо от того, ВНУТРИ или СНАРУЖИ камеры. Представьте, что вы собираетесь снимать возле вулкана с помощью цифровой зеркальной камеры из поликарбоната. Вас охватывает палящая жара, которая почти сжигает вашу одежду, а затем ваша зеркалка начинает таять в ваших руках! (Хорошо, это, вероятно, маловероятно…) Но все же вы захотите иметь под рукой камеру, которая может выдерживать экстремальные температуры, независимо от того, снимаете ли вы в пустыне или в замерзшей тундре, поскольку она гарантирует, что у вас есть шанс выйти с чистыми фотографиями.

Хотя вы можете подумать, что корпус из магниевого сплава будет тяжелым, на самом деле это половина веса алюминиевого корпуса . Кроме того, поскольку это металл, независимо от того, на сколько вы уроните корпус камеры (кстати, это совершенно не рекомендуется), у вас все еще есть высокий шанс, что он не треснет, по сравнению с любым пластиком.

Наконец, он просто внизу кажется ПРОФЕССИОНАЛЬНЫМ! Увеличенный вес придает корпусу камеры прочный и прочный вид.Благодаря этому вы можете быть уверены в том, что это дорогостоящее чудовище современных технологий в ваших руках ОПРЕДЕЛЕННО выдержит большинство задач, для которых оно вам нужно.

Теперь поймите, что мы часто используем термин устойчивый, , и для этого есть причина. Независимо от того, насколько сильно развивается инженерное дело, у нас никогда не будет абсолютной гарантии, что что-то не будет работать со сбоями или действовать не так, как рекламируется. Оставьте камеру в грязи, она сломается, останется семя в той же грязи, и оно вырастет.Природу просто трудно победить, но с такими замечательными технологиями, как разработка магниевого сплава, по крайней мере, у нас есть больше шансов противостоять этому.

Интересно было бы увидеть корпус из углеродного волокна. Хм…

Руководство по материалам для гаджетов

: алюминий против углеродного волокна, пластика и стекла

Когда вы собираетесь купить в наши дни телефон, планшет или ноутбук, вы увидите больше маркетинговых материалов, посвященных материалам корпуса гаджета, чем его внутренним компонентам. К сожалению, если вы не провели большого исследования, вы можете не знать, что такое странные вещества, такие как «алюминий серии 7000» или «2».5D-стекло »и дает ли оно вам реальную пользу.

К счастью, вам не нужна степень в области материаловедения, чтобы это выяснить. Вот глоссарий наиболее популярных материалов, который поможет вам отделить углеродное волокно от пшеницы. из дешевой пластмассовой мякины.

Глоссарий по материалам

АБС-пластик — Многие устройства изготавливаются из акрилонитрил-бутадиен-стирола, более известного как АБС-пластик. Он относительно недорогой и легкий, с плотностью 1.08 грамм на кубический сантиметр, но он не такой прочный и теплопроводящий, как металлические сплавы из алюминия или магния.

Алюминий — Многие дорогие гаджеты имеют алюминий, по крайней мере, в части корпуса. На ноутбуках вы найдете материал в крышке, а в более модных продуктах, таких как MacBook, в деке, внизу и по бокам. У iPhone и iPad все детали из алюминия.

Помимо того, что алюминий выглядит и ощущается более премиальным по сравнению с пластиком, он более прочен и лучше проводит тепло, что представляет собой смешанный пакет.Когда его внутренние компоненты не прижимают к корпусу много горячего воздуха, алюминий кажется холодным на ощупь. Однако, если внутри алюминиевого устройства отсутствует надлежащая изоляция или воздушный поток, чтобы отводить тепло от его кожи, снаружи кажется, что он намного горячее, чем пластик.

БОЛЬШЕ: лучшие компьютеры, которые могут поместиться в руке

С другой стороны, алюминий также может отводить тепло от внутренних компонентов, что позволяет им работать лучше и быстрее. Обычный алюминий имеет плотность 2.7 граммов на кубический сантиметр, что немного тяжелее магния (1,7 грамма на кубический сантиметр) или АБС-пластика (1,08 грамма на кубический сантиметр) при том же размере.

Важно отметить, что алюминий всегда является частью сплава с другими металлами, хотя производители редко раскрывают, что это за смесь.

Углеродное волокно — Легкое и гибкое углеродное волокно, иногда называемое «гибридным углеродным волокном», состоит из нитей, которые вплетены в полимерную (также известную как пластмассу) матрицу, которая часто представляет собой некую форму эпоксидной смолы.Углеродное волокно можно найти на некоторых из самых дорогих легких ноутбуков, включая Dell XPS 13 (на фото ниже), Lenovo ThinkPad X1 Carbon и HP Spectre.

«Углеродное волокно — это буквально волокно», — сказал нам менеджер по продукции HP Джон Маккарти. «Если вы чувствуете непропитанное углеродное волокно, оно почти похоже на ткань».

Волокно придает пластику большую прочность, очень мало весит и плохо проводит тепло, что делает его относительно прохладным на ощупь, даже когда он находится над горячими компонентами.Углеродное волокно часто, но не всегда, имеет мягкую плетеную текстуру. Крышки ноутбуков Dell XPS 13 и Chromebook 13 (на фото выше) выглядят очень типично из углеродного волокна.

Магний — Еще один популярный металл, который встречается во многих устройствах, особенно на нижней поверхности ноутбуков. Магний примерно такой же прочный и теплопроводный, как и алюминий. Тем не менее, он заметно легче алюминия, с плотностью 1,7 грамма на кубический метр против 2,7 грамма на кубический метр у алюминия. К сожалению, он также дороже алюминия.

«Вы бы предпочли использовать магний», — сказал Нихил Гупта, материаловед и профессор инженерной школы Нью-Йоркского университета. «Но есть две проблемы с магнием. Первая — более высокая стоимость, а вторая — коррозия».

У iPhone 6 были проблемы с изгибом, потому что он использует алюминий серии 6000, но в 6s и 6s plus используются серии 7000.

Поскольку магний сам по себе слишком легко корродирует, объяснил Гупта, производителям необходимо либо добавлять дорогие покрытия, либо добавлять магний в сплав с дорогими редкоземельными элементами, такими как неодим, лантан, церий и иттрий.

Алюминий с ЧПУ (цельный) — Это алюминий, обработанный с использованием числового программного управления (ЧПУ). Специальный станок с ЧПУ вырезает шасси из гигантского блока алюминия, процесс, который создает цельный кусок металла для шасси, вместо того, чтобы штамповать детали, лежащие на верхней части пластиковой формы. HP использует алюминий с ЧПУ в ряде своих устройств премиум-класса, включая ноутбук Spectre x360 и планшет Elite x2. Apple, вероятно, использует процесс ЧПУ для создания своих «цельных» MacBook.

«Преимущество процесса ЧПУ состоит в том, что вы можете оставить материал именно там, где он вам нужен, и вы можете вырезать материал именно там, где он вам нужен», — сказал Маккарти из HP. «Если это штампованный или перфорированный лист, вы можете сделать только обшивку. Если вам нужно добавить винт [к этой обшивке], вам нужно приклеить еще один кусок».

Алюминий серии 6000 — Часто используемый алюминиевый сплав, алюминий серии 6000 также содержит магний и кремний. Он довольно прочный, но не такой прочный, как алюминий серии 7000.

(Изображение предоставлено: iPhone 6 с гибким алюминием серии 6000. Кредит: Unbox Therapy / YouTube)

Алюминий серии 7000 — Изготовлен из алюминия, легированного цинком, алюминий серии 7000 значительно прочнее, чем серия 6000. У iPhone 6 были проблемы с изгибом, потому что он использует алюминий серии 6000, но 6s и 6s plus используют серию 7000. Ряд тестеров, в том числе AppleInsider, обнаружили, что шасси серии 7000 не прогибается даже при экстремальных нагрузках.

Gorilla Glass — Стекло Gorilla Glass производства компании Corning уже установлено на 4.5 миллиардов устройств, включая большинство смартфонов и планшетов. Стекло, устойчивое к царапинам и падениям, изготавливается путем купания материала в солевой ванне с температурой 400 градусов Цельсия, в результате чего большие ионы калия в растворе заменяют более мелкие ионы натрия в стекле, что приводит к получению более жесткого материала.

Стекло Gorilla Glass настолько прочное, что не ограничивается экранами устройств. Samsung использует материал на задней панели своих телефонов Galaxy S6 .

Существует несколько типов стекла Gorilla Glass, последнее и самое прочное из них — Gorilla Glass 4.Также существует Gorilla Glass 3 предыдущего поколения, а также антимикробное стекло Gorilla Glass и яркое стекло Gorilla Glass, которое позволяет производителям печатать на нем изображения.

Стекло 2.5D — Хотя стекло 2.5D рекламируется как «между 2 и 3D», это просто стекло с изогнутыми краями. Вы найдете стекло 2.5D на многих смартфонах, а не только на очевидных моделях, таких как Galaxy S7 Edge (на фото выше). Кривая на самом деле может быть ниже лицевой панели. Единственное преимущество 2.Стекло 5D эстетично, потому что оно такое же прочное или слабое, как и процесс его изготовления. Однако в большинстве телефонов используется Gorilla Glass.

Какой материал лучше?

Корпус большинства гаджетов изготавливается из пластика, алюминия, магния или углеродного волокна. Пластик — самый дешевый и обычно наименее привлекательный из них, но все четыре материала способны обеспечить стильный внешний вид, долговечность и малый вес, в зависимости от того, как они используются.

Если вас беспокоит устройство, которое остается прохладным на ощупь, пластик и углеродное волокно должны быть лучше металла, но на самом деле важно то, как гаджет рассеивает тепло.Алюминиевый ноутбук с отличной внутренней системой охлаждения превзойдет модель из углеродного волокна, у которой есть гигантская горячая точка под палубой.

Стекло Gorilla Glass является наиболее прочным материалом для экрана. Просто чтобы получить последнюю версию, Gorilla Glass 4.

Если вы действительно хотите знать, насколько хорошо устройство выдержит неправильное обращение, обратите внимание на заявления производителя о долговечности, а не на название материала. Например, прочный ноутбук будет разработан для прохождения испытаний на долговечность MIL-SPEC 810G при ударах, вибрации и экстремальных температурах.То, что в устройстве есть алюминий или магний, не означает, что оно очень прочное.

Вам также необходимо знать о конкретном сплаве, чтобы понять, насколько хорошо он должен сопротивляться изгибу и растрескиванию. Однако производители устройств редко раскрывают эту информацию. Если вы знаете, что получаете алюминий серии 7000, у вас могут быть более высокие ожидания. Кроме того, внутренние конструкции, такие как каркасы безопасности и усиленные рамы, имеют огромное влияние на способность любого устройства пережить падение.

Что касается материала экрана, то стекло Gorilla Glass является наиболее прочным из широко используемых материалов, но вам будет полезно убедиться, что вы используете самую последнюю версию (Gorilla Glass 4).Кроме того, некоторые производители, такие как Motorola с Droid Turbo 2, используют несколько слоев стекла и пластика, чтобы сделать свои экраны еще более прочными. На планшетах, телефонах и устройствах 2-в-1 прочность экрана имеет значение, но на стандартном ноутбуке-раскладушке мы не будем об этом беспокоиться.

В целом знание материалов, из которых изготовлен ноутбук, телефон или планшет, полезно, но вы не получите всю необходимую информацию, просмотрев спецификацию, в которой просто указано название вещества. Чтение обзоров, просмотр заявлений о долговечности (тестирование MIL-SPEC) или просмотр устройства лично дадут вам лучшее представление о том, насколько привлекательным, прочным и приятным на ощупь является этот гаджет.

Обзор

: разработка магниевого листового сплава для формовки при комнатной температуре

1.

W.J. Joost, and P.E. Краевский, Scripta Mater. 128, 107. (2017).

Артикул Google Scholar

2.

A. Taub, E. De Moor, A. Luo, D.K. Мэтлок, Дж. Speer и U. Vaidya, Annu. Rev. Mater. Res. 49, 327. (2019).

Артикул Google Scholar

3.

A.A. Луо, Магний: самый легкий структурный металл (Международная ассоциация магния, Сент-Пол, 2018 г.), стр. 1–47

Google Scholar

4.

B.R. Пауэлл, А.А. Луо и П. Krajewski, Advanced Materials in Automotive Engineering (Woodhead Publishing Ltd, Кембридж, Великобритания, 2012 г.), стр. 150–209

Книга Google Scholar

5.

А.A. Luo, J. Magn. Сплавы 1, 2. (2013).

Артикул Google Scholar

6.

A.A. Luo, SAE Int. J. Mater. Manuf. 114, 411. (2005).

Google Scholar

7.

A.A. Луо, Р. МакКьюн, Магний передний конец — AMD 603 и AMD 604, в Легкие автомобильные материалы , (Вашингтон, округ Колумбия: Отчет о проделанной работе Министерства энергетики США за 2006 год , 2007).

8.

A.A. Луо, Дж. Ф. Куинн, Ю.-М. Ван, Т. Ли, Р. Верма, Д.А. Вагнер, Дж. Форсмарк, X. Su, J. Zindel, M. Li, S.D. Логан, С. Билху и Р.С. McCune, Light Met. Возраст 2, 54 года (2012).

Google Scholar

9.

Дж. Форсмарк, М. Ли, Х. Су, Д. Вагнер, Дж. Зиндель, А. Луо, Дж. Куинн, Р. Верма, Ю. Ван, С. Логан, С. Билкху, R. McCune, в Magnesium Technology 2014 , Eds. М. Олдерман, М.В.Мануэль, Н. Хорт и Н. Ниламегхэм (Warrendale, PA: TMS, 2014), стр. 517.

10.

P.E. Краевский, Теплое формование алюминия: Краткое изложение проекта AMD307 USAMP, презентация на конференции по материаловедению и технологиям (Цинциннати, Огайо: 15 октября 2006 г.).

11.

П. Фридман, Проект «Развитие массового горячего формования низкозатратного магниевого листа», презентация на ежегодном собрании по оценке заслуг Министерства энергетики США (Вашингтон, округ Колумбия: 7–11 июня 2010 г.).

12.

POSCO, Magnesium Sheet , (Pohang, Южная Корея: POSCO, 2018), стр. 380-381.

13.

Д.А. Вагнер, С. Логан, К. Ван, Т. Скшек, Magnesium Technology 2010 , Eds. S.R. Агнью, Н. Ниламегхэм, Э.А. Ниберг, W.H. Силлекенс (Warrendale, PA: TMS, 2010), стр. 547.

14.

Д. Вагнер, С. Логан, К. Ван, Т. Скшек, SAE Technical Paper 2010-01-0405 , (2010) https://doi.org/10.4271/2010-01-0405.

15.

Y. Chino, K. Sassa, M. Mabuchi, Mat. Sci. Англ .: А 513–514, 394. (2009).

Артикул Google Scholar

16.

T.T.T. Транг, Дж. Чжан, Дж. Ким, А. Заргаран, Дж. Х. Хван, Б.-К. Suh, and N.J. Kim, Nat. Commun. 9, 2522. (2018).

Артикул Google Scholar

17.

Y. Chino, K. Sassa, and M. Mabuchi, Mater. Пер. 49, 1710. (2008).

Артикул Google Scholar

18.

M.Z. Биан, Т.Т. Сасаки, Т. Наката, С. Камадо, К. Хоно, Матем. Sci. Англ .: А 730, 147. (2018).

Артикул Google Scholar

19.

Y. Chino, K. Sassa, and M. Mabuchi, Mater. Пер. 49, 2916. (2008).

Артикул Google Scholar

20.

A.A. Луо, Р.К. Мишра, А. Сачдев, Scr. Матер. 64, 410. (2011).

Артикул Google Scholar

21.

T.T. Sasaki, F.R. Эльсайед, Т. Наката, Т. Окубо, С. Камадо и К. Хоно, Acta Mater. 99, 176. (2015).

Артикул Google Scholar

22.

Z.R. Цзэн, Ю.М. Чжу, Р.Л. Лю, С.В. Сюй, C.H.J. Дэвис, Дж. Ф. Ни и Н. Бирбилис, Acta Mater. 160, 97. (2018).

Артикул Google Scholar

23.

M.Z. Биан, Т.Т. Сасаки, Б.С. Сух, Т. Наката, С. Камадо и К. Хоно, Scr. Матер. 138, 151. (2017).

Артикул Google Scholar

24.

S.W. Сюй, К. О-иши, С. Камадо, Ф. Учида, Т. Хомма и К. Хоно, Scr. Матер. 65, 269. (2011).

Артикул Google Scholar

25.

Z.R. Цзэн, Ю.М. Чжу, С. Сюй, М.З. Биан, С.Х.Дж. Дэвис, Н. Бирбилис и Дж. Ф. Ни, Acta Mater. 105, 479. (2016).

Артикул Google Scholar

26.

Б.П. Чжан, Л. Гэн, Л. Дж. Хуанг, X.X. Чжан и К. Донг, Scr. Матер. 63, 1024. (2010).

Артикул Google Scholar

27.

Дж. Д. Робсон, Д. Т. Генри и Б. Дэвис, Acta Mater. 57, 2739. (2009).

Артикул Google Scholar

28.

S. Sandlöbes, M. Friák, S. Zaefferer, A. Dick, S. Yi, D. Letzig, Z. Pei, L.-F. Чжу, Дж. Нойгебауэр и Д. Раабе, Acta Mater. 60, 3011. (2012).

Артикул Google Scholar

29.

G. Liu, J. Zhang, G. Xi, R. Zuo, and S. Liu, Acta Mater. 141, 1. (2017).

Артикул Google Scholar

30.

Luxfer Magnesium Rolled Products, Elektron 717 , https://luxferga.com/app/uploads/Luxfer-Elektron-717_2018.pdf.

31.

W. Muhammad, M. Mohammadi, J. Kang, R.K. Мишра, К. Инал, Int. J. Plast. 70, 30. (2015).

Артикул Google Scholar

32.

У.М. Чаудри, Т. Ким, С. Парк, Ю.С. Ким, К. Хамад и Ж.-Г. Ким, Материалы 11, 2201. (2018).

Артикул Google Scholar

33.

W. Bang, J.K. Ким, Примеры из практики: недавняя разработка приложений электроники с плоскими изделиями из магния POSCO, презентация на IMA World Magnesium Conference , (Новый Орлеан, Луизиана: 16-18 мая 2018 г.).

34.

У.М. Чаудри, Т. Ким, С. Парк, Ю.С. Ким, К. Хамад и Ж.-Г. Ким, Матер. Sci. Англ. А 739, 289. (2019).

Артикул Google Scholar

35.

A.A. Луо, А.А. Луо, Калфад 50, 6.(2015).

Артикул Google Scholar

36.

Р. Ши, А.А. Луо, Калфад 62, 1. (2018).

Артикул Google Scholar

37.

Р. Ши, Дж. Мяо и А.А. Luo, Scr. Матер. 171, 92. (2019).

Артикул Google Scholar

38.

R.J. Перес, Х.Г. Цзян, К.П. Доган, Э.J. Lavernia, Металл. Матер. Пер. А 29А, 2469. (1988).

Google Scholar

39.

Р. Ши, Дж. Мяо, Т. Авей и А.А. Luo, Sci. Отчет 10 (1), 1. (2020).

Артикул Google Scholar

40.