Стена из поликарбоната: Офисные и душевые перегородки из поликарбоната

Содержание

Раздвижные перегородки из алюминиевого профиля-конструкция, монтаж

Межкомнатные раздвижные перегородки из алюминиевого профиля – одно из лучших решений для обустройства офисных центов, но нередко их используют даже в квартирах и домах. Они отличаются легкостью, умеренной стоимостью и возможностью выбора среди множества декоративных решений.

Конструкция межкомнатных раздвижных алюминиевых перегородок-купе

Современные раздвижные алюминиевые перегородки – это 1-2 или несколько соединенных полотен, сдвигающихся в левую или правую сторону по направляющим, расположенным снизу и на потолке, либо только на потолке (в этом случае получается подвесная перегородка).

Факт! Полотна перегородки при движении уходят либо вдоль стены, либо входят в специальную кассету, установленную в фальшстене.

Движение перегородки осуществляются за счет использования направляющей П-образного профиля и роликов. Дополняется конструкция опорой и отбойником, а для каркаса используется алюминий.

В конструкцию обязательно входят щетки – полосы, установленные по периметру полотна и закрывающие пространство между крепежом и стеклом или другим наполнителем. Этот элемент препятствует загрязнениям рабочих деталей и повышает звукоизолирующие характеристики. Несмотря на обилие элементов, алюминиевые перегородки-купе легкие и прочные.

Стекло

Стекло – наиболее популярный материал для заполнения профилей перегородок. Можно выбрать любой имеющийся вид: матовое или прозрачное, триплекс или оргстекло, с зеркальной стороной. Для повышения прочности используют закаленное стекло.

Размеры и вес

Изготовить алюминиевую раздвижную перегородку можно по индивидуальному проекту в строгом соответствии с размерами проема. Так, для широких проемов проще подобрать телескопическую систему, при движении которой задействуются дополнительные полотна (можно покрыть проем до 10 м длиной). Подобная система отличается большим весом и длиной направляющих до 3 м.

Лучшее решение – ширина одного полотна от 1,25 до 2 м, но количество их ограничено не 1-2, а 8 штуками.

Вес в большей степени зависит от стекла или другого используемого материала. Погонный метр алюминиевого профиля весит максимум 3,5 кг, вместе со стеклом эта цифра увеличивается до 16 кг (при толщине стекла в 5 мм).

Фурнитура

Специальная фурнитура для межкомнатных дверей должна быть такой же качественной, как профили и полотна. Именно на фурнитуру приходится большая нагрузка, специальные уплотнители и другие механизмы повышают надежность и долговечность конструкции. Вот, что включает в себя фурнитура для раздвижных перегородок:

  • крепеж – дюбели, шурупы;
  • стопоры и отбойники;
  • доводчики и фитинги, отвечающие за плотное движение полотна;
  • стойки и ручки, а также замки;
  • ограничительные элементы;
  • направляющие, которые отвечают за скольжение перегородок.

Напольная и подвесная фурнитура может быть выполнена с напылением и без него, из шлифованной или полированной стали.

Особенности алюминиевого профиля

Алюминиевые межкомнатные стенки-перегородки предлагают высокую надежность пользователям:

  • они устойчивы к жаре и морозам;
  • жесткость этого материала сопоставима с другими материалами;
  • перегородки-купе устойчивы к коррозии;
  • прочно соединяется с порошковыми покрытиями.

Из алюминиевого профиля можно создавать перегородки, высота которых достигает 3 м.

Как самостоятельно осуществить монтаж

Для установки алюминиевых межкомнатных перегородок потребуется набор определенных инструментов. Если человек занимается строительством, то в его арсенале обязательно найдется все необходимое. Но при отсутствии подобного опыта придется посетить строительный магазин:

  • дрель – необходима для создания отверстий в профиле для последующего соединения каркаса перегородки с другими элементами;
  • строительные ножницы – позволят вырезать из профиля нужный фрагмент, а также удалить лишнее в процессе монтажа;
  • дюбели, шурупы – необходимы для крепления к стене и других элементам;
  • шуруповерт и набор отверток – необходимы для работы с крепежным элементом;
  • строительный уровень и рулетка.

Для упрощения работы потребуется специальный инструмент для установки углового профиля. Если требуется окрашивание профилей, то нужно купить специальную краску для металла, валик, кисть. Работать лучше в защищенной одежде и в перчатках.

Этапы монтажа перегородок

Для установки алюминиевых перегородок своими руками необходимо изучить технологию процесса. Предварительно подготавливают все инструменты, а также расходные материалы. Важно продумать, где будет проходить проводка кабелей, где будут находиться двери. Вот классический способ монтажа подвесных и напольных перегородок:

  1. На внутреннюю сторону всех профилей наносят изолирующую ленту, которая повышает качество звукоизоляции перегородок.
  2. На стенах, полу и потолке делают разметку, используя строительный уровень. В этой зоне требуется крепить к полу и потолку, стенам алюминиевый профиль.
  3. В профилях делают отверстия на одинаковом расстоянии друг от друга. Расстояние между крепежом составит 10-15 см, можно увеличить шаг, если стеклянные панели легкие. Далее каркас крепят к полу шурупами, используя шуруповерт. Далее тыльной стороной к стене требуется прикрепить панели профиля. Если профиля слишком много, его отрезают строительными ножницами.
  4. Профиль стены и пола скрепляют друг с другом, затем стеновой профиль устанавливают, закрепив с профилем балки.
  5. Теперь прокладывают кабель – после полной установки рельс-трека и профилей.
  6. Далее можно наполнить профиль материалом (стекло, дерево, фанера, ламинат).

Завершают установку окрашиванием панелей или профилей. Чтобы нижние и верхние рельсы не перекашивались, а крепление было ровным, работать желательно с помощником.

Существует несколько видов механизмов направляющих, монтаж их отличается:

  • С нижней направляющей. Основной механизм расположен снизу, верхняя направляющая – вспомогательная. Движение перегородки происходит по низу. Верхняя трек-рельса обеспечивает только правильное положение полотна. Можно установить вверху стопор для фиксации двери в нужном положении. Рельсы могут быть двойные или одинарные.
  • Без нижней направляющей. Полотно крепится исключительно на верхних роликах, а сама перегородка расположена в нескольких миллиметрах от пола. Это самый простой для монтажа вариант, однако фиксация у полотна будет менее жесткой.

Также механизмы без нижней направляющей не могут отходить друг от друга далеко – панели имеют ограниченное расстояние для движения.

Достоинства и недостатки межкомнатных перегородок из алюминия

К преимуществам конструкций с алюминиевым профилем можно отнести:

  • возможность использования разных вариантов изделий;
  • полная защита от деформаций в процессе длительного использования;
  • повышенная надежность и легкость в сравнении с другими материалами;
  • применение разных способов отделки, вариативность стеклянных вставок;
  • возможность использования телескопических панелей для обустройства проемов любой глубины.

Но недостатки у этих профилей тоже присутствуют. Первый – это низкокачественная звукоизоляция. Второй – дорогой и сложный монтаж раздвижных панелей.

Перегородки из алюминиевого профиля в раздвижном формате – отличное решение для большинства помещений, где нет потребности в безупречной звукоизоляции. С их помощью можно эффективно разделить пространство, потратив минимум полезной площади.

Офисные перегородки из поликарбоната | Все о поликарбонате   Все о поликарбонате

Многие работодатели для размещения персонала компании арендуют, или имеют в собственности помещения больших площадей, вследствие чего возникает необходимость обустраивать раздельные рабочие места для сотрудников. На сегодняшний день существует огромный выбор строительного материала для изготовления нужных перегородок. В целях экономии пространства и денежных средств, при сооружении перегородок, рекомендуется использовать такой материал как поликарбонат.

Достоинства в использовании

Офисные перегородки из поликарбоната представляют собой полупрозрачную конструкцию из пластика. Данный материал имеет ряд значительных преимуществ по сравнению с другими материалами. К таким преимуществам относятся: легкость (небольшой вес), стойкость к механическим повреждениям, прозрачность, гибкость (позволяет создавать фигурные перегородки), безопасная структура (не разлетается на куски при повреждениях), огромный выбор цветовой гаммы.

Использование поликарбоната в офисных помещениях создает эффект увеличения пространства, хорошо пропускает и наполняет пространство светом, а также имеет прекрасный эстетический вид. Следует отметить, что конструкции из поликарбоната обладают хорошей звукоизоляцией и очень быстро собираются. Все вышеизложенные факторы и обуславливают высокую популярность данного материала. В случае необходимости можно выбрать поликарбонат с разной степенью светопропускания, как полностью прозрачного, так и полностью непрозрачного.

Применение этого материала не ограничивается на изготовлении офисных перегородок. Поликарбонатные листы широко используют в устройстве домашнего интерьера. В наше время все большего признания набирают перегородки из поликарбоната в квартире.

Эстетичность поликарбоната позволяет создать незабываемый интерьер и рационально использовать пространство квартиры. Также отличным вариантом буде душевая перегородка из поликарбоната. По сравнению со стеклом поликарбонатная перегородка на много безопасней по прочности.

Особой привлекательностью отличается перегородка из поликарбоната раздвижная. Благодаря своей универсальности такая перегородка позволяет, как объединять, так и разделять помещения, тем самым меняя их функции и размеры. Использование этой технологии является прекрасным аналогом дорогостоящим межкомнатным дверям, а также может применяться в качестве душевых дверей.

Прочие плюсы

Следует отметить, что поликарбонат обладает значительным сроком эксплуатации (десятки лет) и высокой устойчивостью к перепадам температур, что является надежной гарантией вложенный инвестиций в этот материал. Очень важным аргументом на пользу поликарбоната является его огнестойкость. При контакте с огнем он не разгорается и не способствует распространению огня в помещении. Горит он только в открытом огне и относится к категории самозатухающих материалов.

Различают два вида поликарбоната: сотовый и монолитный. Сотовый поликарбонат зачастую применяется внутри помещений, как указывалось выше для сооружения различных перегородок.

Главной характеристикой монолитного поликарбоната является его прочность и полная прозрачность. Этот поликарбонат применяют для сооружения перегородок на спортивных площадках, установки ограждений хоккейных кортов. Цена монолитного поликарбоната намного больше, чем сотового.

Уход за поликарбонатом не требует значительных усилий. Для удаления пыли и грязи с поверхности достаточно протереть влажной тканью или губкой с добавлением моющего средства. Категорически запрещается использование моющих средств, которые содержат растворители.

Если вы хотите сделать загородный дом более комфортабельным, то узнайте, как делается терраса из поликарбоната, наши советы помогут вам создать надежную конструкцию.  

Чтобы ваша конструкция из поликарбоната прослужила долгий срок, то вам необходимо узнать о том, какие компоненты следует применять при монтаже, http://moypolikarbonat.ru/komplektuyushhie-dlya-teplitsyi-iz-polikarbonata-kakie-detali-neobhodimyi/ – данная статья поможет вам узнать обо всех нюансах.

Читайте также и другой интересный материал:

♦  Рубрика: О материале.

Примыкание поликарбоната к кирпичной стене

Содержание статьи

Многие владельцы частных домов и дач совершают монтаж сотового поликарбоната своими руками, не прибегая к помощи специалистов. Однако, чтобы установка прошла успешно и конструкция прослужила долго необходимо совершать монтаж сотового поликарбоната строго по инструкции.

Правила, которые необходимо соблюдать при монтаже сотового поликарбоната:

  1. Одна из сторон полимерного материала, которая обладает защитным слоем, должна находиться с наружной стороны сооружения, так как такой слой препятствует проникновению вовнутрь УФ-лучей.
  2. Параллельно направлению ската конструкции располагают листы полимера.
  3. Процесс крепления происходит с помощью саморезов, шпилек и шурупов, которые устанавливают вместе с прокладкой и шайбой.
  4. Отверстия для крепления должны быть овальной формы, или немного больше диаметра винтов или шурупов.
  5. Для соединения полимера с металлом или деревом используют 3-х мм прокладки (это надо для того, чтобы материалы не соприкасались друг с другом).
  6. Для того, чтобы избежать нагрева конструкции, надо все металлические элементы окрасить в белый цвет.
  7. В процессе работы наступать на пластиковые панели нельзя, поэтому заранее надо установить доски, по которым будут передвигаться рабочие.
  8. По окончанию монтажных работ надо снять защитную пленку.
  9. Швы лучше всего замазать герметиком нейтральной породы.

Монтаж

Для резки листа, толщина которого варьирует от 4 до 10 мм, используют обычный нож. Для того, чтобы разрез получился более ровный применяют пилу с упором и большой с большой скоростью. Острие такой пилы обладает мелкими неразведенными зубцами. Для разрезания подойдет также электрический лобзик.

Разрезая панели, необходимо их придерживать, чтобы они не двигались. После того, как панель разрезана, изнутри убирают стружку.

При монтаже сотового поликарбоната запрещается:

  • использовать скотч, чтобы закрыть концы;
  • нижние концы плотно закрывать;
  • оставлять концы незакрытыми.

Длина внутренних ребер может достичь 12-и м. Надо помнить, что сток должен быть обязательно.

Благодаря УФ слою, сотовый поликарбонат отлично подходит для установки на улице. Запрещается листы сгибать, так как могут появиться, как с внутренней, так и с внешней стороны дефекты, которые сократят срок службы материала, а также может пострадать УФ-слой.

Процесс крепления

Крепление осуществляется с помощью термошайб, иногда используют саморезы. Термошайбы — обычная шайба, изготовленная из прочного пластика с подставкой, высота которой приравнивается толщине полимерного материала. Также в состав такой шайбы входит крышка и диск для уплотнения. За счет такого инструмента, крепление получается прочным, панели не сминаются и холодный воздух внутрь не попадает.

Гвозди и различные заклепки из подручного материала для скрепления не применяют. От жесткого скрепления также стоит отказаться. В случае если используется саморез, то перетягивать его не надо. При неправильном скреплении, ячеистый поликарбонат прослужит недолго.

Сверление

Если надо просверлить сотовый поликарбонат, толщина которого находится в диапазоне от 3 мм до 35 мм, то используют острые сверла. Отойдя от края листа на 4 см, начинают сверлить между сотами. С помощью тоненького сверла делают отверстия для стока конденсата.

Герметизация

Все концы надо закрывать с учетом всех особенностей конструкции. Если надо заклеить верхние торцы, положение которых вертикальное или с наклоном, то в таком случае используют алюминиевую самоклеящуюся ленту. Для того, чтобы надежно закрыть концы, расположенные снизу применяют перфорированную ленту.

В случае, если сотовый поликарбонат собираются располагать под конструкцией в воде арки, то для заклеивания концов также используют перфорированную ленту. В дополнительном креплении сооружение не нуждается, так как профиль надежно фиксирует все концы.

Как происходит установка профилей?

При использовании неразъемной панели, паз вставляют в профиль. При этом толщина профиля должна соответствовать толщине полимерного покрытия. Для того, чтобы скрепить опоры с профилем используют саморезы.

В случае, если профиль разъемный, то в таком случае надо проделать отверстия с промежутками в 30 см. Затем крепят и укладывают на нее панели (обязательно должна остаться щелочка где-то около 6 мм). Далее используют герметик, очень аккуратно, чтобы внешний вид не пострадал. На последнем этапе с помощью деревянной киянкой профиль закрывают.

В случае если возникают трудности при монтаже сотового поликарбоната для наглядного примера можно посмотреть видео.

Технология монтажа проста, поэтому многие дачники и владельцы частных домов устанавливают сотовый поликарбонат своими руками, не обладая при этом большим опытом в строительстве.

Как правильно ухаживать за покрытием?

В случае, если полимерное покрытие загрязнилось, то с помощью материала и моющегося средства (также подойдет обычный мыльный раствор) очищают поверхность.

Важно: Растворы с содержанием аммиака, хлора, растворителей и щелочи для мытья сотового поликарбоната использовать нельзя.

Также для очистки покрытия от грязи ножи и острые предметы применять нельзя, так как с помощью них можно повредить УФ слой, что приведет с сокращению сроку службы.

про монтаж сотового поликарбоната

Источник: http://polikarbonatus.ru/montazh/tekhnologiya-montazha-sotovogo-polikarbonata/

Делаем надежные стены из поликарбоната

В современной динамичной жизни нет места для дискомфорта и различного рода неудобствам. Все – начиная с обычной городской квартиры и заканчивая дачным или же загородным участком, требует максимального уюта и функциональности.

Громоздкая мебель, грубые перекрытия и несуразные шторы, заменяющие двери, безвозвратно уходят в прошлое, и их место занимают новые – интересные и необычные материалы, способные на гораздо более смелые и привлекательные дизайнерские решения. Порой люди хотят что-либо изменить у себя в доме или саду, но просто не знают, не понимают – как это осуществить и какие материалы для этого использовать.

Лидирующее место по популярности и предпочтительности, как у строителей и дизайнеров, так и у обычных потребителей, в настоящее время справедливо занимает поликарбонат.

О том, что теплицы, навесы, остановки и прочие строения из поликарбоната прочны, долговечны и прекрасно выполняют свои задачи, понимает, наверное, каждый человек, но вот о его необычных применениях знает далеко не каждый обыватель.

Например, поликарбонатные очковые линзы уже начали активно вытеснять обычные стеклянные, а большинство современных строительных компаний предпочитают использовать литой поликарбонат для «стеклянных» потолков и оконных перекрытий.

Но как же использовать обычный сотовый поликарбонат, который, кстати, можно приобрести недорого в любом строительном магазинчике, на приусадебном участке? Несколько интересных идей, представленных ниже, помогут преобразить свое имущество и придать ему большего комфорта.

Теплоизоляция

Нередки случаи, когда садовый домик плохо «держит» тепло и в непогоду продувается всеми ветрами. Особенно актуальна данная проблема для людей, постоянно живущих на даче. С помощью термопласта можно недорого и в малые сроки избавиться от подобной проблемы – дополнительные стены из поликарбоната, плотно прилегающие к основному строению не только защитят от сквозняков и холода, но и в значительной степени украсят и «оживят» угрюмые кирпичные строения.

  1. Активная теплоизоляция из поликарбоната должна быть с небольшими зазорами, т. е. не сплошная, чтоб в комнатах не скапливалась влага, особенно это касается деревянных домов.
  2. При желании можно организовать частичную ветрозащиту – с той стороны дома, которая наиболее подвержена обдуву. В данном случае примыкание поликарбоната к стене должно быть максимальным.
  3. Еще при наличии внешней лестницы, выносной площадки или веранды, вместо обычных перекрытий можно использовать поликарбонатные стены (с внутренней и внешней стороны) – так в домике будет гораздо светлее и просторнее.

Как известно всем опытным и не очень дачникам – душ должен быть неотъемлемой составляющей каждого участка. Ведь после дня, наполненного высадкой цветов, прополкой огорода или «романтическими гуляниями» за картошкой и дровами, просто необходимо нормально помыться. Это касается не только отважных бабушек, которые ежедневно ездят на дачу в общественном транспорте и должны прилично выглядеть, но и постоянно живущих там людей. Но нормально искупаться в тазиках или старой и темной душевой практически невозможно, да и неудобно.

Проблему легко можно разрешить, построив новую, светлую душевую из специального пластика, тем более что пластичность и легкость данного материала позволит выстроить стены из поликарбоната своими руками, не прибегая к помощи высокооплачиваемых специалистов.

Для начала необходимо выбрать место установки и, при желании, организовать небольшой фундамент, или же просто зафиксировать несущие колонны (опоры).

Для этого следует снять верхний плодоносный слой почвы (20–25 см), засыпать получившуюся яму слоями – щебень (дробленка), песок, и залить бетоном. В случае фиксации только несущих опор, следует вырыть ямы для каждой отдельной колонны и зафиксировать их тем же бетоном.

Но это совсем необязательно и рекомендуется только для ветреных регионов – когда есть вероятность, что сильные порывы ветра перевернут легонькое строение.

Примечание: при строительстве душа надо не забыть организовать специальный сток и отвод для воды – чтоб она не застаивалась, и не стекала под дом.

  • каркас для душа можно изготовить собственноручно – сварить из металла, или сбить деревянный (предварительно пропитав доски в олифе и покрыв пару раз лаком или краской), а можно купить уже готовый;
  • под крышей, если она выпуклой куполообразной или сводчатой формы, закрепить полку для емкости с водой. Если душ будет прямоугольный с плоской крышей, то ее необходимо усилить, установить вспомогательные горизонтальные перекрытия или сделать двойной (два слоя поликарбоната, другого материала) – так она не будет прогибаться и деформироваться под весом бака;
  • теперь можно устанавливать емкость с водой – простую бочку или специальную канистру, для большей надежности, ее можно дополнительно закрепить;
  • поликарбонат для стен душевой необходимо крепить осторожно, не перетягивая болты, а все торцы закрыть специальной пленкой или другим герметиком – чтоб влага не попадала в желобки и не разрушала пластик изнутри.

Совет: из обрезков термопласта можно изготовить небольшие полочки в душе, или смастерить навесной умывальник на улице – просто и комфортно.

Надо знать: стены из поликарбоната, даже из цветного, все равно немного просвещаются, так что их необходимо дополнительно затемнить – клеящейся пленкой или занавеской.

 Домашнее применение

Кроме всего вышеописанного поликарбонат можно применять и в квартире. К примеру, он неплохо послужит в качестве заменителя плитки и кафеля в ванной комнате или на кухне, также из него получатся неплохие раздвижные двери для душевой кабины. Оформление – остекление шкафов и дверей довольно актуально в настоящее время, а замена традиционных стекол – марких и хрупких, на поликарбонат позволит хозяевам не беспокоиться об их целостности долгое время.

В настоящее время нередки случаи, когда в одной комнате проживает несколько человек – братья и сестры, разделяющие личное пространство, или того хуже – родители с детьми вынуждены ютиться в однокомнатной квартире, а это не назовешь хорошим и уютным личным «уголком».

В подобных ситуациях поможет функциональная перегородка в виде ширмы, либо же полное зонирование помещения – разделение комнаты поликарбонатной стеной.

Это не создаст ощущение «глухой стены», не скрадет пространство и свет в квартире, и что самое главное – обеспечит жильца индивидуальной миниатюрной комнаткой.

   Совет: сэкономить в данной ситуации можно, купив тонкий сотовый поликарбонат для домашнего, комнатного применения. Он хоть и уже, но также прекрасно выполняет свои функции.

Хотите оснастить свой сад уютной тенью? Узнайте, как строить садовые беседки из поликарбоната своими руками, с нашими советами вы сможете быстро построить качественную конструкцию!

Построили основание для теплицы, но не знаете, как правильно покрыть ее полимером? Данная статья поможет вам разобраться -http://moypolikarbonat.ru/kak-nakryit-teplitsu-polikarbonatom-net-nichego-slozhnogo/, вы узнаете, как накрыть теплицу поликарбонатом.

♦  Рубрика: Стены.

Источник: http://moypolikarbonat.ru/delaem-stenyi-iz-polikarbonata/

Крепление поликарбоната

Поликарбонат – один из лучших современных строительных материалов. Его используют не только в качестве покрытия теплиц, но и для строительства навесов и беседок. Этот материал пользуется высоким спросом, благодаря своей прочности, длительному сроку эксплуатации и высокой светопропускной способностью, что играет ключевую роль при строительстве теплиц.

Но при использовании поликарбоната в качестве покрытия, следует учитывать, что листы нужно правильно закрепить на каркасе. Если технология будет нарушена, материал может лопнуть и герметичность постройки снизится. Для крепления листов можно использовать несколько способов, которые будут детально описаны в данной статье.

Поликарбонат обладает определенными характеристиками, которые нужно учитывать при работе с данным материалом. Во-первых, следует учитывать, что на одной из сторон есть специальная защитная пленка, поэтому и крепить материал следует так, чтобы покрытие оставалось с наружной стороны.

Во-вторых, листы хорошо гнутся, но при этом сгибать их можно только длине ребер. В противном случае материал может треснуть.

Советую Вам новое натуральное средство для борьбы с болью в суставах — регенерирует хрящи и ткани суставов. Хотите попробовать? Узнать больше

Кроме того, до начала монтажа покрытия следует провести определенные подготовительные мероприятия. Первым делом необходимо измерить ширину листа и пролетов каркаса, чтобы нарезать детали нужного размера. Далее нужно закрыть торцы заготовок заглушками, чтобы внутрь ячеек не попала пыль или грязь, которая может снизить прозрачность покрытия. Кроме того, если вы планируете фиксировать детали термошайбами или саморезами, на поверхности  заготовок нужно сделать метки и просверлить отверстия для фиксации.

Также следует учитывать, что поликарбонат бывает двух видов: сотовым и монолитным. Эксплуатационные характеристики у этих материалов немного отличаются, поэтому и технология монтажа будет иметь определенные особенности.

Сотовый

Основная особенность сотового материала в том, что ребра жесткости у него расположены по длине. Соответственно, при монтаже следует размещать панели таким образом, чтобы внутренние каналы выходили наружу.

Читайте также  Чем лучше заделать трещину в кирпичной стене?

Примечание: Это условие играет важную роль, так как сквозь каналы будет выводится конденсат.

В зависимости от типа конструкции, листы следует располагать в определенной плоскости. К примеру, если вы монтируете их вертикально, следите, чтобы ребра жесткости также располагались вертикально. Для покрытия арочной теплицы размещайте панели так, чтобы ребра проходили вдоль скатов, а лучше сразу направлять их по опорным дугам теплицы (рисунок 1).

Важную роль играет и радиус изгиба материала. Как правило, этот показатель указан на упаковке. Также следует учитывать, что на одной из поверхностей нанесена специальная защитная пленка, удалять которую рекомендуется только после завершения монтажа.

Рисунок 1. Способы крепления сотовых листов

Учитывая особенности сотового поликарбоната и тип конструкции, на которую он будет крепиться, следует провести замеры для дальнейшей резки деталей нужного размера.

Пошаговая инструкция по установке сотового поликарбоната включает следующие этапы:

  1. Резка на детали: материал продают большими листами, длина которых часто превышает нужную. Соответственно, для строительства беседки или покрытия теплицы материал придется разрезать на части нужного размера. Особых инструментов для резки вам не понадобится: материал достаточно мягкий и его можно легко разрезать обычным канцелярским ножом. Но, если заготовки имеют большой размер или вам требуется много деталей, лучше использовать для резки высокоскоростную циркулярную пилу с мелкими зубьями. В процессе резки материал нужно надежно фиксировать, чтобы края получились ровными. После изготовления необходимого количества деталей, торцы нужно очистить от стружки.
  2. Сверление отверстий: на этапе подготовки делают метки, по которым в дальнейшем сверлят отверстия для установки заготовок на каркасе. Просверлить отверстие можно обычным сверлом, однако в процессе нужно учитывать несколько важных нюансов. Во-первых, отверстия для крепежа должны располагаться между ребрами жесткости. Во-вторых, их следует размещать на расстоянии минимум 4 см от края. Также следует учитывать, что под действием высоких температур материал слегка деформируется, поэтому диаметр отверстия должен на несколько миллиметров превышать диаметр ножки термошайбы. Важную роль играет и угол сверления: он должен находиться в пределах 90-110 градусов. Если угол будет больше или меньше, правильно зафиксировать шайбу не получится, и конструкция не будет герметичной.
  3. Герметизация торцов: чтобы внутрь ячеек не проникала пыль и грязь, их нужно герметизировать. Верхние торцы закрывают сплошной самоклеящейся лентой, а для нижней используют перфорированную, которая не будет мешать стоку конденсата.
  4. Крепление к каркасу: в зависимости от материала, который вы использовали для изготовления каркаса, выбирают и тип крепежа, но чаще всего для этой цели используют саморезы со специальными термошайбами. У каждой термошайбы есть специальная ножка, причем при выборе следует обращать внимание на ее длину: она должна соответствовать толщине листа. Коме того, термошайба защищает материал от деформации и предотвращает потери тепла.

Листы соединяют между собой с помощью специальных профилей и фиксируют саморезами с термошайбами. Важно, что точки фиксации должны располагаться на расстоянии 30-40 см друг от друга для повышения прочности конструкции.

Монолитный

Монтировать монолитный поликарбонат к каркасу необходимо с помощью специальных поддерживающих конструкций, которые позволяют надежно зафиксировать лист в нужном положении.

Монтаж можно провести двумя способами. Первый, «влажный» метод, предполагает использование особой полимерной замазки. Листы располагают с небольшими зазорами, которые позволят компенсировать температурное расширение в будущем. Данный способ чаще всего используют для конструкций с деревянным каркасом.

Если основание постройки изготовлено из металла, для фиксации листов используют резиновые прокладки и герметики, с помощью которых место соединения обрабатывают внутри и снаружи.

Источник: https://mirfermera. ru/630-kreplenie-polikarbonata.html

Инструкция по монтажу сотового поликарбоната

Листы сотового поликарбоната и поликарбонатные профили достаточно легко режутся. Для более качественной резки необходимо использовать высокоскоростные циркулярные пилы с упором. Лезвия для таких пил должны иметь мелкие неразведённые зубья и быть армированы твёрдыми сплавами. При резке поликарбонатных панелей профили необходимо надёжно поддерживать во избежание вибрации. Производить резку также возможно ленточной пилой.

После того, как панели будут разрезаны, из их внутренних полостей необходимо удалить стружку.

Сверление отверстий

Для сверления нужно использовать стандартные острые металлические свёрла. Производить сверление необходимо между рёбрами жёсткости под углом 90-118 градусов. Отверстие должно быть удалено на расстояние не менее 40 мм от края листа. Рекомендуемая скорость подачи сверла — 0,2-0,5 мм/об.

Герметизация торцов панели сотового поликарбоната

Важно правильно закрыть торцы панелей. При наклонном или вертикальном расположении листов верхние торцы необходимо заклеить сплошной алюминиевой самоклеящейся лентой. Нижние же торцы закрыть специальной перфорированной лентой, которая будет препятствовать проникновению пыли и обеспечит сток конденсата. Если же конструкция имеет арочный вид, то оба торца необходимо закрыть перфорированной лентой.

Настоятельно рекомендуем использовать аналогичные по цвету торцевые поликарбонатные профили. Они достаточно эстетичны, надёжны и очень удобны. Конструкция таких профилей предусматривает достаточно плотную фиксацию на торцах панелей и не требует дополнительного крепежа.

Для обеспечения стока конденсата необходимо просверлить в торцевом профиле несколько отверстий.

Нельзя торцы сотового поликарбоната оставлять открытыми, заклеивать их обычным скотчем, а также герметично закрывать нижние торцы панелей.

Ориентация поликарбонатных панелей при проектировании и монтаже

В сотовом поликарбонате внутренние рёбра жёсткости расположены по длине листа (типовые размеры 3м, 6 или 12м). Панель необходимо ориентировать таким образом, чтобы конденсат, который будет образовываться внутри панели, мог стекать по её внутренним каналам и выводиться наружу.

Если остекление имеет вертикальную направленность, то и рёбра жёсткости должны располагаться вертикально, в скатной конструкции соответственно вдоль ската. Если каркас имеет арочный вид, то рёбра жёсткости должны идти по дуге, а не параллельно земле. Эти условия необходимо учитывать еще на этапе проектирования конструкции при расчёте количества листов сотового поликарбоната и их правильном раскрое.

Для применения на улице желательно использовать сотовый поликарбонат, покрытый специальным защитным УФ-стабилизирующим слоем, который наносится на наружную поверхность панели. С этой стороны лист поликарбоната имеет защитную плёнку со специальной маркировкой. Мы рекомендуем производить монтаж панелей, не снимая этой плёнки, а сделать это только после окончания работ.

Нельзя гнуть панели по меньшему радиусу, чем это указано производителем для конкретной толщины и структуры поликарбоната. Также нельзя нарушать правила ориентации листов.

Точечное крепление панелей

Точечное крепление листов сотового поликарбоната к каркасу осуществляется с помощью саморезов и специальных термошайб.

Термошайба состоит из пластиковой шайбы с ножкой, высота которой соответствует толщине панели, уплотнительной шайбы и защелкивающейся крышки. Такое устройство позволяет надёжно и герметично крепить поликарбонатные панели, а также устранить создаваемые саморезами «мостики холода». К тому же, ножка тепмошайбы, упрётся в каркас конструкции и тем самым предотвратит смятие материала.

Для того чтобы компенсировать термическое расширение сотового поликарбоната, отверстия в панелях необходимо делать на 2-3 мм больше, чем диаметр ножки термошайбы. А если панель имеет большую длину, то отверстия рекомендуется делать вытянутыми вдоль листа. Рекомендуемый шаг точечного крепления составляет 300-400 мм.

Панели сотового поликарбоната нельзя крепить слишком жёстко, перетягивая саморезы, использовать для крепления заклёпки, гвозди и неподходящие шайбы.

Соединение и крепление панелей

Для соединения листов сотового поликарбоната между собой используются неразъемные и разъемные поликарбонатные профили, которые также могут быть прозрачными и цветными.

Монтаж с помощью неразъемных профилей.

Панели вставляются в пазы профиля, соответствующего толщине листов сотового поликарбоната. Затем с помощью саморезов, снабжённых термошайбами, осуществляется крепление данного профиля к продольным опорам каркаса.

Также монтаж панелей можно осуществлять с помощью разъемных поликарбонатных профилей. Состоят они из двух частей: нижняя часть — «база», верхняя — защелкивающаяся крышка.

Порядок монтажа:

  1. В «базе» просверливаются отверстия, диаметр которых должен быть несколько больше, чем диаметр самореза. Шаг примерно 300 мм.
  2. «Базу» прикрепить с помощью саморезов к продольной опоре каркаса, а затем с обеих сторон уложить листы поликарбоната, оставляя при этом «термический зазор» около 3-5 мм.
  3. С помощью деревянной киянки защелкнуть «крышку» профиля по всей длине. После чего торцы профиля закрыть специальными заглушками.

Что необходимо учесть при проектировании каркаса конструкции под сотовый поликарбонат

При конструировании покрытия из сотового поликарбоната важно учесть:

  • стандартные размеры листов материала и их экономичный раскрой;
  • воздействие снеговых и ветровых нагрузок;
  • термическое расширение поликарбонатных панелей, к примеру, при сезонном изменении температур от -40 до +40°C каждый метр листа сотового поликарбоната будет претерпевать изменение приблизительно на 5,2мм;
  • при создании арочных конструкций допустимые радиусы изгиба панелей;
  • необходимость комплектации сотового поликарбоната монтажными элементами (саморезы, термошайбы, соединительные и торцевые профили, самоклеящиеся ленты).

Источник: http://polikarbonat-pskov.ru/polezno-o-polikarbonate/instrukcija-po-montazhu-sotovogo-polikarbonata.html

Герметизация торцов панели

Один из наиболее важных аспектов монтажа — герметизация или «запечатывание» торцов, имеющих открытые каналы. Для этой цели применяются алюминиевые самоклеющиеся ленты двух типов.

Полностью герметичные ленты актуальны при использовании панелей в местах с низким уровнем влажности и без резких температурных перепадов, перфорированные исключают накапливание конденсата и рекомендованы при высоком влажностном режиме.

Классическая герметизация листов, установленных в вертикальном или наклонном положении, подразумевает заклеивание верхних торцов сплошной лентой, а нижних — перфорированной для выхода конденсата с последующим закрытием дренажным профилем.

Перфорированная лента с микропорами обеспечивает необходимую вентиляцию каналов поликарбоната, не допускает проникновения микроорганизмов и возникновения «парникового» эффекта. Она отличается УФ и термостойкостью, имеет коэффициент линейного расширения близкий к параметрам СПК, срок службы более 10 лет и клеевой слой, обеспечивающий высокую адгезию и прочный шов.

Закрывающие поликарбонатные профили имеют цветовую гамму, аналогичную панелям. Они обеспечивают конструкции эстетичный вид и удобны в монтаже. Легко и надежно фиксируются на торцах, позволяя получить ровный стык без дополнительных креплений.

Для обеспечения лучшего выхода конденсата и дренажного стока в закрывающем фиксирующем профиле выполняются несколько отверстий.

Запрещается:

Оставлять торцы открытыми или устанавливать листы с поврежденной герметизирующей лентой. Использовать для герметизации торцов непредназначенные для этого материалы.

Использовать для закрывания нижних торцов сплошную герметичную ленту.

Ориентация панелей при проектировании и монтаже

Ребра жесткости (каналы) располагаются по длине поликарбонатного листа. Панели устанавливаются таким образом, чтобы угол их наклона составлял минимум 50 для обеспечения стока влаги и исключения образования конденсата, приводящего к появлению плесени. При вертикальном монтаже листов ребра жесткости располагаются вертикально, в изогнутых скатных и арочных конструкциях — вдоль ската или по дуге.

Эти рекомендации необходимо учитывать при проектировании поликарбонатных конструкций, раскрое материала и монтаже листов.

Для светопрозрачных конструкций, эксплуатирующихся на открытом воздухе, используются листы сотового поликарбоната с защитным слоем от УФ-излучения, который не пропускает оказывающий негативное воздействие жесткий спектр. Панели монтируется так, чтобы поверхность, защищенная от ультрафиолета, была обращена наружу, при этом специально промаркированная пленка снимается только после установки.

Радиус сгибания листов сотового поликарбоната не должен быть меньше минимального рекомендуемого значения.
Для обеспечения беспрепятственного отвода конденсата должны соблюдаться правила ориентации листов.

Угловое соединение панелей

В зависимости от конфигурации поликарбонатной конструкции соединение панелей может происходить под прямым углом. В таком случае используется угловой стыковочный профиль.

Угловой профиль обеспечивает надежную фиксацию поликарбонатных панелей, расположенных под 900 друг к другу, и эстетичность их соединения.

Сопряжение панелей в коньке

Для поликарбонатных крыш сложной геометрии применяется коньковый профиль, позволяющий получить герметичные конструкции и соединять панели под развернутым углом. Он имеет широкие фиксаторы и обеспечивает надежное сопряжение листов с учетом линейных расширений.

Подбор типа профиля выполняется с соблюдением требований и условий монтажа поликарбонатных листов.

Источник: http://ks-profplast.ru/stati/instruktsiya-po-montazhu-sotovogo-polikarbonata/

Как правильно крепить поликарбонат

Сегодня поликарбонат становится все более и более популярным в таких отраслях, как строительство, реклама, машиностроение. Разнообразие цветов, крепость, гибкость и легкий монтаж материала привлекают многих людей. Существует два типа данного материала: монолитный и сотовый поликарбонат. Крепление сотового поликарбоната немного отличается от крепления монолитного.

Схема установки герметизирующей ленты на конце панели.

Зачастую хозяева частных домов не желают привлекать сторонние организации и хотят выполнить все работы по монтажу своими руками. В этом случае неизбежно возникает вопрос: как крепить поликарбонат? Далее будут рассмотрены нюансы и правила монтажа каждого типа.

Крепление монолитного поликарбоната

Для работ понадобится следующий инвентарь:

  • рулетка;
  • строительный уровень;
  • электрический лобзик или циркулярная пила;
  • дрель;
  • сверла;
  • шуруповерт;
  • листы поликарбоната;
  • саморезы;
  • прокладки;
  • термошайбы;
  • силиконовый герметик.

Так как правильно крепить поликарбонат?

На подготовленную раму наклонной или скатной конструкции монтаж поликарбоната можно осуществить «сухим» или «влажным» способом.

«Влажное» крепление осуществляют при помощи полимерной замазки, которая распределяется по периметру рамы. Затем на нее укладывают лист поликарбоната, оставляя зазоры (примерно 2 мм) для температурных перепадов, и сильно прижимают к основе, убирая всю лишнюю замазку. Взамен полимерной замазки можно использовать резиновые полосы (прокладки).

Схема забора из монолитного поликарбоната.

Закрепление листов производится по углам либо по наиболее длинным сторонам. Периферийная часть (стыки) обрабатывается силиконовым герметиком. Чтобы придать конструкции более законченный вид, силикон можно закрыть деревянными планками или пластиковыми уголками. Такой способ крепления используют для деревянных или металлических каркасов.

В случае крепления монолитного поликарбоната на стальные сверхмощные рамы для герметизации внутри и снаружи сначала укладывают уплотнитель из резины, а затем наносят слой герметика.

Более широко распространен «сухой» способ установки. Он выглядит значительно аккуратнее и чище. Его применяют на больших площадях покрытия. При этом используют профили, уплотнители и крышки, имеющие резиновые прокладки, и не применяют клеящие материалы. Все соединения выполняются с помощью болтов, гаек и шурупов.

Такой способ крепления практикуется в случае монтажа перегородок, звукоизоляционных барьеров или световых шлюзов. Система устраивается таким образом, чтобы влага, попадая на верхний слой защиты, не доходила до внутренней прокладки и стекала по каналам дренажа.

При проектировании необходимо уделить особое внимание соотношению сторон конструкции. Самым лучшим вариантом для остекления является квадрат. Если форма прямоугольная, то при увеличении размеров параллельных сторон прочность листа уменьшается, причем оказываемая на него нагрузка растет прямо пропорционально увеличению длины.

Примечание!

Поликарбонат монолитного типа обладает высоким коэффициентом теплового расширения, вследствие этого необходимо оставлять большие зазоры, которые будут исключать прогибы и перекосы листа.

Схема устройства сотового поликарбоната.

В случае риска больших снежных нагрузок рекомендуется перпендикулярно арке или направляющей дополнительно установить перекладину.

Поликарбонат отличается от стекла тем, что сильно прогибается. Но при остеклении это не скажется. Все прогибы исчезнут после устранения нагрузок. Для гибкого пластика необходима глубокая посадка и увеличенные пазы. Это поможет надежно посадить поликарбонат и избежать выпадений листа при сильных прогибах.

Самостоятельное строительство дома из бруса. Подробнее>>

Монтаж сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат используется для сооружения скатных или арочных кровель, имеющих уклон 25-30% (не менее 11%).

Читайте также  Материалы для отделки цоколя кирпичного дома

Данный материал легко поддается сверлению и резке. Сотовый поликарбонат, имеющий толщину 0,4-1,0 см, можно разрезать даже ножом. Но для прямого гладкого среза лучше использовать циркулярную пилу или лобзик.

При креплении сотового поликарбоната на крышу для сверления используют обычные сверла. Отверстия сверлят между ребрами на расстоянии не меньше чем 4 см от края. Чтобы исключить вибрацию, листы при резке необходимо придерживать. После резки из полостей панели удаляется вся стружка и мусор.

Торцы герметизируются профилями из алюминия или поликарбоната, аналогичного по цвету. Такие профили отличаются своей долговечностью и прочностью. Они плотно фиксируются по краям и не требуют дополнительного крепления. В случае если профиль без перфорации, в нем высверливаются отверстия для слива конденсируемой влаги.

Верхние торцы сотового поликарбоната, установленного вертикально или наклонно, герметизируются алюминиевой лентой, а нижние закрываются перфорированной лентой, которая предотвращает проникновение пыли и обеспечивает вывод конденсата.

У арочной конструкции оба торца закрываются перфолентой. Оставляя торец в открытом состоянии, уменьшается его долговечность и прозрачность.

Схема монтажа сотового поликарбоната.

Заклеивать торцы листа скотчем и герметично закрывать нижние края категорически запрещается!

В листе сотового поликарбоната ребра жесткости располагаются по длине панели, поэтому конструкцию строят так, чтобы конденсируемая внутри влага стекала по каналам, выводясь наружу:

  • если установка вертикальная, то ребра жесткости должны идти вертикально;
  • если скатная — по наклону;
  • в конструкции в виде арки ребра располагают по дуге.

Допустимое значение радиуса изгиба должно быть указано в прилагаемой производителем инструкции.

Крепление панелей

Сотовый поликарбонат закрепляется к каркасу точечно при помощи саморезов и термошайб.

Термошайба представляет собой уплотнительную шайбу из пластика на ножке с соответствующей толщине панели высотой и крышкой на защелке. Ею обеспечивается надежность и герметичность крепления панели. Прилегающая к каркасу ножка термошайбы препятствует смятию панели. Отверстие для нее должно быть немного шире для защиты от термических расширений. Расстояния между креплениями — 0,30-0,40 м.

Чтобы предотвратить деформацию листа, закреплять панели жестко или перетягивать саморезы запрещается!

Для установки сотового поликарбоната своими руками пользуются разъемными или неразъемными, цветными или прозрачными поликарбонатными профилями.

Неразъемные профили

Панели вставляются в специальный паз в профиле, который должен соответствовать толщине листа. Профиль крепится на опору с помощью саморезов и термошайб.

Разъемные профили

Схема крепления неразъемного профиля.

Разъемный профиль представляет из себя «базу» и верхнюю защелкивающуюся крышку. Чтобы смонтировать разъемный профиль, в «базе» сверлятся отверстия немного большего размера, чем диаметр самореза с шагом 0,30 м. Затем профиль крепится на опору каркаса. На «базу» наносится герметик, укладываются листы, учитывая термический зазор до 5 см, поверх кладется крышка профиля и защелкивается с помощью киянки из дерева. Торцы закрываются при помощи специальной заглушки.

Для крепления сотового поликарбоната под прямым углом следует применять угловые профили. Они будут отлично удерживать панель и скроют изъяны углового соединения. При примыкании листа к стене используют пристенный профиль. Для конька крыши приобретают коньковый профиль с захватом до 4 см. Он крепко соединит листы при любых термических расширениях.

Монтируя поликарбонатные панели, следует обязательно учитывать термическое расширение. Светлые или прозрачные листы нагреваются меньше, чем цветные, на 15%!

Общие рекомендации

  1. Поверхность сотового поликарбоната является очень чувствительной к воздействиям механического типа. Поэтому не нужно удалять защитную с листа пленку при креплении.
  2. Чересчур зажимать поликарбонат нельзя.
  3. Небольшие отверстия, высверленные в профилях снизу, способствуют естественной циркуляции воздуха. В большинстве случаев этого будет достаточно для предотвращения конденсации пара в каналах.Торец сверху должен закрываться герметично.
  4. Перед установкой материал необходимо выдержать на протяжении нескольких суток в сухой комнате. Затем торцы заклеиваются алюминиевой лентой. Если в панелях имеется влага , то ее можно удалить, продув соты сжатым воздухом.
  5. Нельзя укладывать поверх сотового поликарбоната паронепроницаемые материалы (к примеру, различные пленки).Выпаривающаяся влага будет образовывать тонкий водный слой между пленкой и поликарбонатом. Вследствие чего могут появиться пузыри, отслоиться пленка или почернеть металлизированный слой.
  6. Проектирование крыш из сотового поликарбоната должно учитывать наклон как минимум 5° (примерно 9 см на 1 пог. м) для обеспечения стока дождевых вод.
  7. Ходьба по панелям категорически запрещена.При необходимости применяют доски, которые должны опираться на несколько ребер панели.
  8. По мере возможности листы нужно хранить в изолированном от внешних природных факторов помещении. Интенсивное попадание солнечного света может привести к склеиванию поверхности листа с пленкой.

Сделав правильный расчет количества материалов на стадии проектирования и следуя вышеприведенным инструкциям, монтаж конструкции и крепление поликарбоната своими руками не вызовут никаких проблем.

Источник: https://otente.ru/polikarbonat/kak-krepit.html

Способы монтажа листов сотового поликарбоната

Поликарбонат — это современный строительный материал, получивший признание благодаря своим свойствам в различных областях. Материал производится в различных цветовых оттенках, при этом он прочен, гибок и полупрозрачен. Простой монтаж позволяет создавать из него парники и теплицы. Производится поликарбонат двух видов – монолитный и сотовый. Поликарбонат широко применяется в строительстве и отделке домов из бруса.

Монолитный поликарбонат

На рамы плоских, наклонных и скатных конструкций монолитный поликарбонат монтируется подобно стеклу «влажным» и «сухим» способом.

Способы крепления сотового поликарбоната

«Влажный» метод предполагает использование полимерной замазки, равномерно распределяемой по периметру рамы. Лист монолитного поликарбоната укладывается сверху с оставлением зазора в 2 мм и плотно прижимается, после чего удаляют излишки замазки.

Вместо замазки зачастую используются резиновые полосы. Закрепляются листы по четырем углам, либо по двум более длинным сторонам. На стыки наносится слой силиконового герметика. С целью создания более презентабельного вида на герметик наклеивают деревянные планки или пластиковые уголки.

Этот способ применяется в конструкциях из дерева или металла.

Для стальных сверхмощных несущих рам применяется другой способ крепления поликарбоната. С двух сторон укладывается резиновый уплотнитель, далее наносится слой герметика.

Монтаж сотового поликарбоната сухим способом

Пользуется большей популярностью в связи с тем, что он более чистый и аккуратный. Используется на больших площадях с применением комплектующих для монтажа поликарбоната – профилей и крышек с резиновыми уплотнителями. Клеящие материалы при этом не используются, соединение происходит при помощи различной фурнитуры.

Применяется для создания перегородок, звуковых барьеров и световых шлюзов. Создается система, в которой влага, проникая через верхний защитный слой и не доходя до внутренней прокладки, стекала по специальным дренажным каналам.

Лучшей формой для листа поликарбоната считается квадрат. В прямоугольнике крепость листа падает пропорционально увеличению размера длинных сторон.

Соотношение сторон листа

Монолитный поликарбонат значительно расширяется при нагревании, поэтому необходимы большие зазоры во избежание перекашивания и выгибания листа. Если предполагается, что лист при эксплуатации будет подвержен большим снежным нагрузкам, устанавливается дополнительная перекладина, перпендикулярная арке или направляющей.

В отличие от стекла, поликарбонат значительно прогибается при нагрузках. На остеклении это не сказывается, так как прогиб исчезает при устранении нагрузок. В связи с высокой гибкостью, материал требует больших пазов и глубокой установки. Это предотвратит выпадение листов при чрезмерном прогибании.

Монтаж сотового поликарбоната

Сотовый материал применяется при монтаже арочных и скатных кровель с уклоном не менее одиннадцати процентов.

Чем резать поликарбонат?

Сотовый поликарбонат легко поддается сверлению и резке. Материал, конечно, можно разрезать и ножом, но для получения высокоточного аккуратного среза рекомендуется использовать высокооборотные пилы с неразведенными зубьями. Вполне пригоден для этих целей и электролобзик.

Сверление поликарбоната проводят обычными стальными сверлами.  Отверстия делают между ребрами не менее чем в 4см от края листа. Чтобы лист не вибрировал, его фиксируют или просто придерживают. После проведения работ стружка обязательно удаляется из полости панели.

Для герметичности торцы материала прикрывают алюминиевыми или поликарбонатными профилями. Конструкция профилей не требует дополнительных креплений и надежно фиксируется на торцах. Если отсутствует перфорация, необходимо сделать отверстия для слива конденсата.

Обработка торцов листа сотового поликарбоната

Верхние торцы, расположенные вертикально или под углом, герметично закрываются алюминиевой лентой. Нижний торец закрывается перфорированной лентой, препятствующей попаданию пыли и способствующей отводу влаги. При применении в арочной конструкции перфорированной лентой закрывают оба конца. Если не защитить торцы материала, значительно сократится срок службы материала и его прозрачность. Запрещено герметизировать торцы при помощи канцелярского скотча или герметизировать нижние концы листа.

В сотовом поликарбонате ребра жесткости расположены вдоль длины листа. При монтаже листы располагают таким образом, чтобы конденсат беспрепятственно стекал и выводился наружу. При вертикальной установке ребра располагают вертикально, при скатной — вдоль ската, в арочной конструкции ребра расположены по дуге.

Максимальный допустимый угол изгиба листа указывается производителем в сопровождающих документах.

Крепление листов сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат крепится к каркасу точечно при помощи саморезов или термошайб.

Термошайба – пластиковая шайба на ножке, высотой соответствующей толщине панели, с уплотнительной шайбой и защелкивающейся крышкой. Такие крепления обеспечивают герметичное и надежное крепление листа. Ножка термошайбы прилегает к каркасу и предотвращает смятие листа. Отверстие под такое крепление сверлится несколько шире с учетом термического расширения материала. Крепления располагаются в 30-40 см друг от друга. При монтаже не следует жестко крепить панели или «тянуть» саморезы во избежание деформации последней.

При самостоятельном монтаже поликарбоната используют разъемные и неразъёмные, цветные и прозрачные профили из поликарбоната.

Монтаж с неразъемными профилями

Профиль крепится на опору при помощи саморезов с термошайбами. Панели вставляются в паз профиля.

Монтаж с разъемными профилями

Разъёмный профиль состоит из двух частей – защелкивающейся крышки и нижней базовой части. При монтаже в нижней части сверлятся отверстия, и она при помощи саморезов крепится на каркас. Сверху наносится герметик. С двух сторон кладутся листы с термическим зазором около пяти сантиметров. Сверху кладётся крышка профиля, которую защелкивают при помощи киянки. Торцы закрываются специальными заглушками.

Для монтажа листов под прямым углом используется специальный угловой профиль. При примыкании к стене — пристенный профиль. Для сооружения конька кровли существует коньковый профиль с глубиной захвата 4 см. Все виды профиля надежно удерживают панели при термическом расширении.

При монтаже учитывается термическое расширение материала, при этом белый или прозрачный поликарбонат расширяется на 15 процентов меньше цветного.

Монтаж поликарбоната, производимый зимой, должен проводиться с учетом термического расширения при подъеме температуры.

Учитывая все приведенные факторы, можно без труда самостоятельно заняться установкой поликарбонатных листов.

Источник: https://www.NewDomStroy.ru/info/articles/sposoby-montazha-listov-sotovogo-polikarbonata/

Пошаговый монтаж поликарбоната своими руками

Поликарбонат активно применяется в частном строительстве, промышленности и прочих сферах. Его монтаж предельно прост. Убедитесь в этом сами.

Поликарбонат – это универсальный материал, с которым вы сталкиваетесь ежедневно. Его используют там, где нужно создать светопрозрачную конструкцию, качественную, простую и недорогую в монтаже, при этом выдерживающую значительные нагрузки.

Монтаж поликарбоната

Поликарбонат монтируют не только на кровли. Им покрывают балконы, используют в летних кафе в качестве барьера от ветра, обшивают остановочные комплексы вашего города, применяют в дачном секторе – для устройства парников и теплиц и т. д.

Ценовая доступность и простота монтажа привлекают предпринимателей и физических лиц использовать именно его. Сегодня рассмотрим особенности монтажа сотового поликарбоната на крышу, к примеру, летней веранды или остановочного комплекса.

Перед монтажом плит из поликарбоната ознакомьтесь с некоторыми требованиями относительно этого процесса.

  • Чтобы сэкономить время вам необходимо заранее измерить длину и ширину скатов крыши и подготовить листы соответствующего размера
  • После первых уложенных листов не ходите по крыше, это травмоопасно
  • Если после покупки листов поликарбоната они еще какое-то время будут храниться на стройплощадке, закройте их от воздействия солнца
  • Поликарбонатные плиты всегда монтируются наружу той стороной, на которой нанесена защитная пленка
  • Перед монтажом защитная пленка на внутренней стороне удаляется
  • Резать листы предельно просто. Орудуют инструментами, пригодными для работы по дереву
  • Если внутри листов скопилась влага, надо удалить ее струей теплого воздуха
  • Минимальный уклон скатов для монтажа этого материала – 5 градусов
  • При монтаже поликарбоната на арочные крыши, ребра жесткости должны располагаться по дуге
  • При укладке на скатные кровли ребра жесткости идут вдоль скатов
  • Перед укладкой поликарбоната на арочные конструкции узнайте допустимый изгиб панелей у продавца

Поликарбонат отлично вписывается в экстерьер дома. Еще одним интересным элементом экстерьера выступает обшивка дома имитацией бруса.

Имитацию бруса можно применять и для внутренней отделки дома. Другие способы внутренней отделки дома читайте в этой статье. Она содержит инструкции по монтажу всех популярных материалов.

Сотовый поликарбонат монтируется на арочных и скатных крышах, чей уклон больше 5 град. Резать и сверлить листы легко. Панели толщиной до сантиметра можно разрезать ножом. Также часто используют электролобзик.

Для проделывания отверстий используют сверла для пластика, дерева или металла. В последнем случае работу ведут на малых оборотах. Отверстия надо делать в пяти сантиметрах от краев, чтобы предотвратить растрескивание.

Чем крепить панели?

Для крепления листов используют термошайбы или саморезы. Главное требование – не сильно затягивать их, чтобы избежать растрескивания панелей.

Термошайбой называется пластиковая шайба с защелкивающейся крышкой и уплотнительной шайбой, которая предотвращает проникновение влаги. Отверстия под такую шайбу надо сверлить немного шире, чтобы избежать проблем при изменениях погодных условий. Шаг креплений – 35 сантиметров.

Также монтаж поликарбоната немыслим без использования неразъемных или разъемных, а также угловых профилей.

Для установки листов в местах примыканий к стенам используется профиль пристенный. Для монтажа возле конька применяют коньковый профиль.

Монтаж на скатной кровле

  1. Нарежьте листы необходимого размера
  2. По периметру листов отогните защитную пленку
  3. Торцы заклейте клейкой лентой
  4. Поверх ленты поместите защитные профили для предотвращения попадания внутрь материала пыли и влаги
  5. Установите на краю фронтона профиль основания и зафиксируйте его саморезами
  6. Уложите первый лист с края кровли так, чтобы выступ за карниз равнялся 7-10 сантиметрам
  7. Просверлите отверстия на конце листа возле карниза. Диаметр отверстий на 2-3 миллиметра должен быть больше диаметра резьбы
  8. Закрепите кровельными саморезами листы у карниза с шагом 15/30/15 сантиметров
  9. Поверх профиля основания установите прижимной профиль. Он будет фиксировать листы поликарбоната в неподвижном положении. Проверьте, чтобы профили по всей длине были надежно соединены
  10. На противоположном конце листа опять установите профиль основания и повторите процедуру. Смонтируйте все листы аналогичным образом
  11. Удалите защитную пленку с наружной поверхности плит, отрежьте выступающие концы профилей

На арочной кровле монтаж ничем не отличается, разве что листы и профили надо гнуть дугой. В обрешетку крепить листы не надо. Дополнительно устраивается конек и примыкание к стенам при помощи соответствующих профилей. Порядок стыковки тот же.

Навесы из поликарбоната – это, конечно, хорошо. Но не стоит забывать и про саму крышу дома. Правильный монтаж цементно-песчаной черепицы  – залог красивой и качественной крыши.

Оригинальный вид крыше придаёт битумная черепица. Про её монтаж можно прочитать здесь.

Более дешевый вид кровли  – профнастил. О его монтаже читайте в этой статье.

о том, как монтировать поликарбонат своими руками

Подробная инструкция монтажа сотовых панелей из поликарбоната

Как правильно монтировать и крепить поликарбонат на каркас теплицы

Навес из поликарбоната

Источник: http://MegaBeaver.ru/stroim-dom/krovlya/poshagovyj-montazh-polikarbonata-svoimi-rukami.html

Монтаж профилированного поликарбоната своими руками

Как я и обещал в предыдущей статье, в которой мы говорили о профилированном поликарбонате, в данной статье мы поговорим о его монтаже.

Монтаж профилированного поликарбоната имеет свои тонкости, которые необходимо знать для того, что бы избежать многих проблем в будущем и максимально продлить срок службы покрытия.

Я надеюсь, что Вы прочитали предыдущую статью и более или менее знаете о свойствах, характеристиках и преимуществах данного вида поликарбоната. Приобретенные Вами знания помогут более основательно разобраться в вопросе монтажа профилированного поликарбоната.

Профилированный поликарбонат, очень похож на металлический профнастил, хотя, и имеет некоторые отличия это – состав, прозрачность, размеры и т.п. Имея практически одинаковую форму, он фактически одинаково монтируется.

Но, как Вы понимаете, «поликарбонатный профнастил» имеет все же свои свойства и характеристики, а значит и свои тонкости при монтаже.

Давайте, рассмотрим, в чем же заключаются эти тонкости и как правильно производить монтаж профилированного поликарбоната.

Особенности монтажа профилированного поликарбоната

Что бы Вам было удобно усваивать информацию я разложил все по пунктам.

И так, идем по порядку.

  1. Каркас, который будет служить основой для укладки панелей стоит окрашивать в светлые тона, что бы избежать чрезмерного перегрева мест соприкосновения каркаса с панелями. Стоит добавить, что покраску лучше производить молотковыми красками, так как их срок службы гораздо больше масляных, эмалей и нитроэмалей.
  2. Панели и комплектующие, имеющие значительные повреждения, полученные при транспортировке и обработке, к монтажу не пригодны. Их использование приведет к значительному снижению срока службы изделия.
  3. Монтаж панелей стоит производить при плюсовой температуре, то есть выше 0°С, это гораздо упростит монтаж профилированного поликарбоната и снизит вероятность его повреждения.
  4. Плиты должны укладываются только УФ-защитой к солнцу. Сторона с уф-защитой покрыта полиэтиленовой пленкой с нанесенной на ней маркировкой.
  5. Панели укладываются снизу вверх, как при укладке обычного шифера.
  6. Плиты, которые используются для навесов, крепятся по гребням волны, а те которые для оград – по впадинам.
  7. Края, а так же соединения панелей необходимо закреплять к основе на каждой волне. Крепеж в средней части панелей производится через 2-3 волны.
  8. Край плиты не должен выступать меньше чем на 50 м

Перегородки из поликарбоната в квартире

В наше время перегородки из поликарбоната в квартире набирают всё большую популярность. Это связано с тем, что планировка современных квартир далеко не всегда в состоянии удовлетворить всем потребностям её обитателей. И, разумеется, всё чаще возникает вопрос о перепланировке жилого помещения. Самый простой вариант в этом случае, разумеется, установка перегородки в квартире. Благодаря развитию технологий мы можем найти на современном рынке самые разнообразные варианты, включая такие, как:

  • Перегородки, выполненные из камня (кирпич или пеноблоки).
  • Гипсокартонные конструкции.
  • Стены из синтетических материалов.

Остановимся более подробно на последнем пункте. Достаточно часто в качестве альтернативы громоздким и достаточно трудоемким в изготовлении средствам зонирования стали устанавливаться перегородки из поликарбоната.

Преимущества и недостатки подобного решения

Данный вид перегородок появился относительно недавно, поэтому далеко не все знакомы со всеми нюансами таких конструкций. Давайте же разберемся, что даст Вам установка перегородки из поликарбоната в квартире. Сначала, как водится, о плюсах.

Во-первых, поликарбонат — материал весьма и весьма дешевый. По цене он сильно выигрывает у гипсокартона и уж тем более у кирпичных конструкций. Данный факт имеет большое значение, так как экономия средств для многих играет решающую роль. Во-вторых, монтаж таких перегородок гораздо проще, чем у вышеуказанных альтернатив. Это позволяет экономить не только средства, но и время. Установить ее можно, не прибегая к помощи специалистов, да ещё и в весьма сжатые сроки.

Так же стоит отметить и тот факт, что, из-за лёгкости материала, упрощается и его транспортировка. Что, опять же, ведет к экономии средств.  В-третьих же, пожалуй, отметим то, что, благодаря технологии производства, можно найти материала, выполненный в абсолютно разных цветовых решениях. Это ведет к тому, что отпадает необходимость в косметической отделке таких перегородок.

Но, увы, всё не так идеально, как хотелось бы. Поликарбонат обладает одним неприятным недостатком. А именно пониженной прочностью.

Приобретение всего необходимого

Решив установить перегородки из поликарбоната в квартире, многие сталкиваются с вопросом: «Так где же лучше приобрести всё, что необходимо для установки?». Здесь придется немного побегать. Не каждый поликарбонат подойдет для перегородок. Однако, если вы не смогли найти то, что вам нужно — всегда можно воспользоваться интернет-магазинами, например, нашей компании ANGATE. Всё остальное же достаточно просто найти на любом строительном рынке. Нужно только приложить немного усилий.

Применение поликарбоната — otente.ru

Автор admin На чтение 4 мин. Просмотров 5 Опубликовано

Поликарбонат — материал, обладающий свойствами, отвечающими современным требованиям многофункционального назначения. Применяется для возведения перегородок в офисных помещениях и ванных комнатах.

Структура листа поликарбоната.

Различают монолитный и структурированный (ячеистый или сотовый) поликарбонат.

Сотовый представляет собой листы, имеющие полости, ячейки, соединенные ребрами жесткости, наиболее часто применим в строительстве.

Свойства поликарбоната

Правильное крепление листов сотового поликарбоната саморезами.
  • высокие теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства;
  • прочность материала превосходит стекло;
  • прозрачность, светопроницаемость, достаточно высока, панели пропускают лучи около 80% светового спектра;
  • разнообразие цветов дает возможность воплощения дизайнерских решений;
  • малый вес конструкции обеспечивается воздушной прослойке листа;
  • гибкость материала дает возможность монтировать любые формы и конструкции, не применяя тепловую обработку;
  • пожаробезопасность. Трудновоспламеняемый, практически не горит и не выделяет вредных и токсичных веществ;
  • решение возведения перегородки и поликарбоната является недорогим способом разделения помещения на функциональные зоны.

Вернуться к оглавлению

Инструменты и материалы для установки перегородки из структурированного поликарбоната своими руками

Резка поликарбоната осуществляется ленточными пилами.
  1. Листы поликарбоната, стандартный размер 210 x 120 см. Необходимое количество зависит от площади создаваемой поверхности.
  2. Ножовка по дереву или по металлу, либо циркулярная пила для нарезки материала.
  3. Профили для соединения листов, могут быть разъемные и неразъемные линейные профили, в зависимости от конфигурации конструкции могут быть использованы угловые, фигурные и коньковые профили.
  4. Дрель, шуруповерт, молоток, гвоздодер, отвертка.
  5. Саморезы, болты с термошайбами (представляют собой шайбы с ножками, защищающими панели от механических повреждений и деформаций при перепадах температуры) и гвозди.
  6. Для склеивания панелей используется специализированный клей на силиконовой основе.
  7. Применение пистолета для клея обеспечивает равномерное его нанесение.
  8. Для установки каркаса используются деревянные бруски.

Это может быть интересно: Сайт о климатических установках и системах вентиляции.

Монтаж поликарбоната своими руками

Виды структуры поликарбоната по количеству камер.

Применяются следующие разновидности профилей: стальной, алюминиевый и поликарбонатный (обеспечивает полную прозрачность перегородки). Металлические каркасы, обрешетки, гораздо прочнее, поэтому при проектировании перегородки своими руками необходимо учитывать нагрузку на будущую конструкцию. При сверлении отверстий лист должен быть зафиксирован в неподвижном состоянии, чтобы предотвратить появление расколов и трещин на поверхности.

Этапы монтажа неразъемного линейного профиля:

  1. Панели поликарбоната вырезаются по размеру.
  2. Планка профиля крепится к каркасу при помощи саморезов с термошайбами.
  3. Листы вставляются в пазы профиля.
Крепление сотового поликарбоната.

При монтаже перегородки в душе, внутренние стороны паза промазываются герметиком, внешние края панелей закрываются специальным профилем, это делается для предотвращения попадания воды в соты поликарбоната.

Крепление панелей перегородки своими руками с помощью разъемных профилей:

  1. Разъемный профиль фиксируется при помощи гвоздей к деревянному бруску либо сразу к каркасу при помощи саморезов с термошайбами с шагом крепежа 30-50 см.
  2. В базу профиля укладываются панели поликарбоната.
  3. Сверху надевается специальная крышка профиля с защелкивающимся устройством.

Для того чтобы перегородка не пропускала воду (при монтаже в ванной комнате), можно использовать герметик, наносящийся в выемки профиля. Диаметр отверстия должен быть на 2-3 мм шире диаметра ножек шайбы. Необходимо соблюдать силу и не перекрутить саморез, чтобы не допустить деформации панели.

Необходимо оставлять 2-5 мм зазора между внутренней частью профиля и торцевой стороной панели при креплении всех видов профильного соединения для предотвращения деформации в случае теплового воздействия.

http://youtu.be/A7okGhDAR68

 

Вернуться к оглавлению

Технология склеивания панелей поликарбоната

Необходимо нанести клеящую основу на поверхность листа равномерным слоем, затем плотно прижать листы друг к другу. Лучше использовать пистолет для нанесения клея, так как клей имеет свойство быстро схватываться.

Таким образом, монтаж перегородки из поликарбоната не требует больших усилий, соорудить конструкцию возможно своими руками.

SUNLITE® ДВОЙНОЙ И МНОГОСТЕННЫЙ ПОЛИКАРБОНАТНЫЙ ЛИСТ


Южная Африка
  • Южная Африка
  • Международный
  • Северная Америка
  • Испания
  • Франция
  • Германия
  • Австралия / Океания
  • Бразилия / Португалия
  • Израиль
  • Индия
  • Россия / СНГ
  • О нас
  • Блоги
  • Загрузки
  • Свяжитесь с нами
Продукты
  • Продукты
  • Содержание
  • Профессионалов
    • Сегменты рынка
        • Строительство и архитектура
          • Кровля и сайдинг
          • Мансардные окна
          • Внутренняя облицовка и облицовка
          • Фасады и ненесущие стены
          • Остекление
          • Акустические барьеры
          • 9004
          • Акустические барьеры для сельского хозяйства Крышки и обшивка для содержания животных
          • Склад для сельскохозяйственных животных
          • Центр поддержки сельскохозяйственных проектов
        • Вывеска и дисплей
          • Печать и дисплей
          • Вывески
        • Безопасность и защита
          • Остекление
          • Остекление изолирующего стекла
        • Промышленное производство
          • Изготовление плоского листа
        • Жилые дома и на открытом воздухе
          • Кровля и сайдинг в жилых помещениях
          • Прозрачный лист / остекление
          • Настил / Напольные покрытия
          • Внешняя отделка 9000 5
    • Продукция
        • Профилированные листы
          • Профилированные поликарбонатные листы Suntuf®
          • SUNTUF® PLUSProfiled поликарбонатные листы
          • SUNLOCKIndustrial00050005 9®Filed листы поликарбоната PROFiled
          • ПВХ
        • Плоский лист
          • PALSUN®Flat Твердый поликарбонатный лист
          • Износостойкий поликарбонатный лист PALGARD ™
          • Пуленепробиваемое и удерживающее остекление PALSHIELD ™
          • PALCLEAR®Flat Прозрачный многослойный ПВХ-лист
          • PALCLEAR®Flat
          • Лист
          • Вспененный ПВХ PALIGHT®
          • Плоский твердый ПВХ лист PALOPAQUE ™
          • Акриловый лист PALGLAS®Flat
        • Многослойный стеновой лист
          • SUNPAL® Многослойный поликарбонатный архитектурный лист
          • SUNLITE® Поликарбонат
          • SUNLITE® Многостенный поликарбонатный лист SUNLITE® PLUS 900 05
          • SUNLITE® EclipseReflective Многостенный поликарбонатный лист
          • DURACLAD®
        • Панельные системы
          • Многостенная поликарбонатная архитектурная система SUNPAL®
          • SUNGLAZE ™
          5
        Архитектурная система из твердого поликарбоната

      Многослойная пленка из поликарбоната | Купить поликарбонатную пластиковую пленку Twinwall

      В отличие от других материалов остекления, многостенный поликарбонатный лист практически не ломается и обеспечивает на 60% большую теплоизоляцию, чем стекло. Его легкий вес, долговечность, прочность и простота установки делают его идеальным материалом для остекления, особенно для наружных работ. Структурированный поликарбонатный лист — это самый универсальный структурированный термопласт, доступный сегодня. Соэкструдированный защитный слой гарантирует высочайшую устойчивость к суровым воздействиям солнечных лучей, а многослойная конструкция обеспечивает устойчивую к погодным условиям поверхность.

      Ни один заказ клиента не является слишком большим или слишком маленьким. Если у вас заканчиваются расходные материалы, позвольте нашему сервису работать на вас.Чтобы узнать оптовые цены или дополнительную информацию о нашей многослойной поликарбонатной пластиковой пленке, позвоните нам по телефону (888) 702-6028 и заполните форму запроса предложения.

      Щелкните здесь, чтобы просмотреть подробную информацию о продукте, руководство по установке и паспорт безопасности материала.


      Качество многослойных листов поликарбоната

      Multiwall — это выбор номер один для наружного остекления благодаря своим превосходным качествам. По своим характеристикам устойчивости к атмосферным воздействиям многослойные стены намного превосходят традиционные листы из поликарбоната и акриловые пленки.Испытание мячом при нагревании, которое ломает и разбивает другие материалы, дает только вмятины и изгибы, а не ломается, как другие пластмассы. Помимо атмосферостойкости, многослойные листы обеспечивают высокую светопропускаемость, но при этом блокируют вредные УФ-лучи. Эти структурированные листы поликарбоната обладают превосходными теплоизоляционными свойствами и чрезвычайно легки.

      Многослойное покрытие практически не ломается, оно в 10 раз прочнее плексигласа и более чем в 200 раз прочнее стекла.Даже при такой невероятной прочности многослойные поликарбонатные листы можно формовать в холодном состоянии на месте без раскалывания и трещин во время изготовления. Не забудьте купить многостенные профили для монтажа и изготовления. Есть вопросы? Свяжитесь с нами, запросите расценки или позвоните нам, и мы будем рады помочь.

      Из-за универсальности многослойной продукции, com

      Lexan Polycarbonate Multiwall Pricing

      Многослойный поликарбонатный лист Lexan Стоимость
      Цена на листы поликарбоната

      указана за квадратный фут.Приведенные ниже цены не включают стоимость упаковки и фрахта. Различные уровни цен основаны только на стоимости листов поликарбоната. Такие аксессуары, как профили, винты, шайбы и другие предметы, нельзя комбинировать с листом поликарбоната для получения скидки.

      Листы многослойного поликарбоната доступны в прозрачном, опаловом, бронзовом и синем цветах.

      ПУНКТ 350–1499 долл. США 1500–2499 долл. США 2500–3999 долл. США 4000–14999 долларов 15 000 долл. США +
      6 мм прозрачный $ 1. 51 $ 1,45 $ 1,39 $ 1,32 $ 1,26
      6 мм Цвета $ 1,68 $ 1,61 $ 1,54 $ 1,47 $ 1,36
      8 мм прозрачный 2,11 долл. США $ 1,93 $ 1,84 $ 1.76 $ 1,67
      8 мм Цвета $ 2,21 $ 2,02 $ 1,93 $ 1,83 $ 1,74
      10 мм прозрачный $ 2,43 $ 2,23 $ 2,13 $ 2,03 $ 1,93
      10 мм Цвета 2 доллара.67 $ 2,46 $ 2,35 $ 2,24 $ 2,13
      16 мм прозрачный $ 3,86 $ 3,60 $ 3,44 $ 3,28 $ 3,12
      16 мм Цвета $ 4,22 $ 3,95 $ 3,77 $ 3. 60 $ 3,42
      25 мм прозрачный $ 6,23 $ 5,99 $ 5,75 $ 5,51 $ 5,27
      25 мм Цвета $ 6,77 $ 6.51 $ 6,25 $ 5.98 $ 5,72
      • Приблизительная толщина: 6 мм = дюйма, 8 мм = 5/16 дюйма, 10 мм = 3/8 дюйма, 16 мм = 5/8 дюйма, 25 мм = 1 дюйм, 32 мм = 1.25 ”.

      • Доступны большинство цветов и размеров шириной 4 или 6 футов. Доступны все цвета и размеры любой длины до 39 футов.

      • 350,00 долл. США Минимальный заказ поликарбоната (без учета фрахта и ящиков


      Листы поликарбоната необходимо упаковать в деревянный ящик и отправить обычным транспортным средством. Стоимость фрахта начинается примерно от 250 долларов.00, но может сильно различаться в зависимости от веса и размеров ящика, адреса назначения и текущих цен на топливо.

      Стоимость ящика определяется шириной заказываемых листов и самым длинным листом в заказе. Ящики шириной шесть футов стоят 13 долларов за фут (умноженное на самый длинный лист в заказе). Ящики шириной четыре фута стоят 9 долларов за фут (умноженные на самый длинный лист в заказе). Минимальная плата за ящик для заказов из поликарбоната составляет 72 доллара.00. Срок доставки большинства заказов на поликарбонат составляет 5-10 дней. Время в пути обычно составляет 1-7 дней. Большинство заказов на поликарбонат доставляется в течение 10-14 дней.

      .

Добавить комментарий