Технологии монолитного строительства: суть технологии, достоинства и недостатки

Технология и особенности монолитного строительства

Первая практика монолитного строительства отсылает нас еще в древний Египет, ко временам постройки их знаменитых пирамид. Несмотря на то, что эта технология известна давно, распространение она получила совсем недавно. В связи с этим рынок современного монолитного строительства имеет ряд особенностей – динамичное развитие и активное внедрение инноваций. Строительные технологии не стоят на месте. Разработка новых принципов постройки и проектирования прямым образом влияют на монолитное строительство.

Основной принцип монолитного строительства заключен в том, что бетон заливается в опалубку, которая определяет его дальнейшую форму. Когда бетон застывает, дальнейшие действия происходят уже без нее или с ней в зависимости от особенностей постройки. Опалубка придает постройке дополнительные теплоизоляционные свойства, поэтому дальнейшее строительство нередко применяет второй тип. Монолитное строительство активно применяется в последнее время также для постройки многоэтажек и частных коттеджей. Самое главное их свойство – это прочность получаемой в результате конструкции, которая может выдерживать огромные нагрузки. Кроме того, отсутствие стыков, которые при строительстве приходится подгонять друг под друга, играют свою роль.

Преимущество монолитного строительство – это возможность создания помещения без каких-либо ограничений по форме периметра здания. Другие стройматериалы не позволяют добиться того же эффекта. Помимо всего прочего, себестоимость построенного здания будет несколько ниже обычной притом, что сама по себе конструкция имеет свои качественные особенности, о которых упоминалось выше. Теперь стоит упомянуть и о недостатках монолитного строительства. Во-первых, это отсутствие возможности постройки при низких температурах из-за быстрого замерзания бетона. Использование технологий, которые не дают ему замерзнуть быстро, может значительно увеличить себестоимость.
 

Организация монолитного строительства

При монолитном строительстве важным аспектом является обеспечение определенного уровня безопасности для рабочих. Организация стабильной работы оборудования – также еще один из таких моментов. Системы опалубки, прочие расходные материалы и оборудование для монолитного строительства лучше всего выбирать с учетом мнения закупщиков из вашего населенного пункта, это может помочь вам избежать грубых ошибок. Уделите внимание и такому аспекту, как состав бетона и наличие в нем определенных примесей. Все это позволит вам удешевить производство и при этом улучшить качество. В таком деле, как монолитное строительство, оборудование играет немаловажную роль также в случае многоэтажных построек. Оборудование должно соответствовать установленным строительным нормам, однако применяться может в зависимости от особенностей.

Чтобы монолитное здание обладало всеми максимальными преимуществами такого вида постройки и чтобы минимализировать его недостатки, при постройке лучше разрабатывать индивидуальные проекты, разработанные с учетом заданных условий. Применение типовых проектов допускается в случае, если он подходит к заданным условиям. К примеру, можно взять теплоизоляцию. Состав бетона и прочие характеристики могут напрямую повлиять на такой фактор, как тепло и энергосбережение. Таким образом, постройка зданий по индивидуальному проекту сможет предусмотреть такие факторы. Но и типовое проектирование здесь имеет свои плюсы. Например, некоторые типовые проекты подходит под условия большинства регионов нашей страны, в то время как неграмотный индивидуальный проект строительства может все испортить.

 

 

Технологии монолитного строительства

Сама по себе технология независимо от типа проекта делится на несколько этапов. Это установка опалубки, монтаж будущего каркаса из арматуры, заливка бетона, если время года холодное – то его подогрев, уход за бетоном и далее, если необходимо – снятие опалубки. Фундамент при таких постройках не требует больших затрат, поскольку вес здания из монолита намного ниже. Это позволит сократить расходы и уменьшить себестоимость жилья. Проектирование при монолитном строительстве имеет множество вариантов в плане реализации дизайнерских идей – есть возможность постройки помещения любой формы, что в принципе этот способ приоритетным. Если не учитывать технических недостатков – для проектирования частного дома это самый что ни на есть лучший вариант. Кстати довольно распространенным оборудованием для заливки бетона стали бетоносмесители с самозагрузкой.

Сейчас рынок монолитного строительства активно развивается, позволяя проектировщикам проявить фантазию в полной мере. Но не стоит забывать также о том, что удешевление построек при монолитном строительстве не означает плохого качества конечного здания. А это значит, что эту сферу ждет множество инноваций.

 

 

технология, выбор материалов и этапы работ

Монолитное строительство начиналось с промышленных сооружений, но теперь его успешно осваивают и частные застройщики. Крепкие и долговечные монолитные дома превосходно чувствуют себя по соседству с кирпичными и каркасными зданиями, не уступая им в экстерьере. В чем особенность монолитного строительства? Какие технологии и материалы используются? Чем хорош монолит в строительстве? На все вопросы мы постараемся ответить в этой статье.

Технология строительства монолитного дома

Следует отметить, что монолитное строительство – возведение конструкций из бетонной смеси – уже в 30-х годах прошлого века стало популярным в строительной индустрии. В нашей стране монолит в строительстве был вытеснен кирпичной кладкой и сборными конструкциями в панельном домостроении. Но, в последнее десятилетие монолитное строительство стремительно развивается, что позволяет стабильно расти целой отрасли.

Строительство монолитного дома, с учётом финансов, человеческого ресурса и затраченного времени, выходит дешевле, чем кирпичного или панельного. В западных странах, где сборные конструкции домов стоят дорого, застройщики предпочитают единоразовые трудозатраты и уже используют монолитное строительство. Монолитный многоэтажный дом

Плюсы и минусы монолитного строительства

В чем преимущества технологического процесса? Давайте рассмотрим, чем отличаются монолитные работы от других распространённых технологий.

1. При сравнительной характеристике бетонных стен и стен из кирпича предпочтение отдается монолиту. С учётом одинаковой теплопроводности, изоляционных свойствах и устойчивости, монолитная стена тоньше и легче на 15-20 %, что облегчает всю конструкцию. Меньший вес дома предполагает облегчение и удешевление фундамента.
2. В сборном строительстве проектировщики и архитекторы привязаны к типоразмерам панелей или других видов «деталей», поэтому в проектных решениях существуют определенные рамки. При проектировании дома из монолита свобода выбора ограничивается только эксплуатационными свойствами материала.
3. При сборном строительстве (например, панельном) все панели изготавливаются на заводе, транспортируются на строительную площадку, а затем монтируются. В каждый техпроцесс изготовления «детали» вкладывается свой допуск, поэтому обработка стен, герметизация и заделка швов после монтажа – это дополнительные трудозатраты. При строительстве монолитного дома процесс изготовления проходит прямо на стройплощадке.
4. Долговечность, высокие звукоизолирующие и теплопроводные показатели монолитного дома обеспечиваются отсутствием швов в конструкции.

Недостатком в строительстве монолитных домов можно считать зависимость процесса от погодных условий – в сильные морозы работы по укладке бетона приостанавливаются. Чтобы лучше понять все детали, разделим строительный процесс монолитного дома на основные этапы и каждый рассмотрим подробней.

Этапы монолитного строительства

Технологию монолитного строительства можно разделить на три основных этапа: армирование, устройство опалубки, приготовление и укладка бетона. Из этих этапов непосредственно состоит каждый строительный процесс, которому предшествует:

• Составление проекта.
• Подготовка площадки.
• Устройство фундамента.

На заметку!Проект составляется индивидуально для каждого дома. При этом учитываются результаты геологической разведки участка, качество и тип строительных материалов, расчетные нагрузки. Частным застройщикам не следует пренебрегать составлением проекта.

Проект монолитного строительства рекомендуется заказывать индивидуально, но также в интернете можно найти готовый проект, так называемый «типовой». Типовые проекты монолитного строительства ничем не хуже индивидуальных, но всё же, это не проект «дома вашей мечты».

В частном монолитном строительстве площадку под застройку готовят исходя из проектных возможностей. Кроме места под новостройку, следует учесть площадь для установки растворобетонного узла. Приготовление бетона на месте существенно снижает затраты на его подготовку и доставку. Устройство фундамента

Устройство фундамента монолитного дома

В строительстве монолитных домов используются фундаменты, которые различаются по несущей способности, сложности монтажа и стоимости. Частное монолитное строительство предлагает три основных варианта устройства фундаментов: ленточный, плитный и свайный.

Ленточные фундаменты

Конструкция ленточного фундамента представляет собой армированный бетонный пояс, устроенный под всеми несущими стенами здания. Для повышения надежности, устраивают фундамент для перегородок. По способу монтажа процесс можно разделить на два типа – монолитный и сборный.

Устройство монолитного ленточного фундамента считается одним из самых надежных решений в строительстве. Значительный расход бетона компенсируется прочностью основания. К тому же, свойство фундамента распределять значительный вес конструкции по периметру всего сооружения обеспечивает равномерное давление на грунт.

Ленточный фундамент сборного типа устраивается из бетонных блоков, связанных цементным раствором. При всех своих положительных качествах сборный фундамент уступает монолитному.

В зависимости от геологии местности и веса постройки применяют разную глубину заложения фундамента. Исходя из этого параметра, ленточные фундаменты разделяют на мелкозаглубленные и полнозаглубленные.

1. Мелкозаглубленный ленточный фундамент широко используется в частном малоэтажном строительстве. Глубина его залегания не превышает 70 см. При правильном устройстве песчаной подушки и армопояса такой фундамент надлежащим образом выполняет свои функции на всех типах грунтов.
2. Полнозаглубленный фундамент выполняется под многоэтажными (более трех этажей) массивными строениями. Минимальная глубина залегания фундамента – до полуметра ниже границы сезонного промерзания почвы в данном регионе. Конструкция полнозаглубленного фундамента не может быть повреждена подземными водами или температурной деформацией почвы.

Ленточный фундамент

Устройство монолитного ленточного фундамента

Технология устройства ленточного фундамента требует предварительных расчётов, но в остальном сложностей не представляет.

• По периметру и на месте запланированных несущих стен и простенков выкапываем траншею. Обычно ширина фундамента составляет немного больше толщины стен, которые предусмотрены в проекте. Если планируется устройство опалубки, это также необходимо учесть в размерах траншеи.
• Внутри траншеи монтируем арматурную обвязку, проходящую по всей длине стен и простенков. Диаметр арматурных прутьев, в зависимости от проектных параметров фундамента, может колебаться от 10 до 18 мм. На каменистых грунтах фундамент устраивают без использования арматурного каркаса.
• Заливаем траншею бетоном. Желательно, чтобы бетон готовился непосредственно на строительной площадке. Таким образом, увеличивается скорость работ и не теряется качество бетонной смеси при транспортировке. Такая практика позволяет значительно улучшить все эксплуатационные качества фундамента.

На заметку!Экономить на армировании фундамента не стоит – стоимость арматуры составляет 6-8% от стоимости фундамента, а качественный армопояс на порядок увеличивает технические характеристики фундамента.

Сборный фундамент

Монтаж сборного фундамента

Монтаж сборного фундамента напоминает кирпичную кладку. Давайте рассмотрим разницу в размерах «кирпича» и способах укладки. Следует отметить, что сборные фундаменты монтируются из готовых железобетонных блоков. Самый распространенный размер блоков изготавливаемых на заводе: длина – 240 см, высота – 60 см. Толщина такого «кирпичика» составляет от 30 до 60 см.

Для устройства сборного фундамента задействуется техника средней грузоподъемности. Имея определенный размер и форму, бетонные блоки неудобны в устройстве сборных фундаментов сложной конфигурации. В остальном, сборные ленточные фундаменты из железобетонных блоков отличаются повышенной прочностью и долговечностью.

Особенности монтажа фундамента этого типа:

1. В готовую траншею укладываем песчаную «подушку» толщиной 15-20 см.
   При помощи подъемного крана устанавливаем блоки в траншею, ориентируясь по предварительно обозначенной линии разметки.
2. Вертикальные швы между блоками заделываем цементным раствором, приготовленным в пропорции 1:3 – в данном случае, рекомендуется использовать цемент М-400 (самая распространенная и востребованная марка цемента).
3. Петли, за которые цеплялись крюки крана, связываем проволокой и загибаем.
4. Укладываем цементный раствор на верхнюю поверхность блоков первого ряда.
5. Монтируем второй ряд, следуя тому же порядку действий.
6. По последнему ряду устраиваем армированный бетонный пояс для укрепления фундамента. Верхний уровень монолитного пояса, по возможности, необходимо устраивать строго горизонтально.

Плитный фундамент

Плитный фундамент для монолитного дома

В строительстве применяются две технологии устройства плитных фундаментов: монолитная и сборная. Сборные плитные фундаменты устраиваются для зданий сложной конфигурации и большой площади. В строительстве жилых домов, в основном, используют армированную монолитную плиту.

Фундамент в виде монолитной плиты (плитный) не так востребован, как ленточный, но в определенных условиях эксплуатации ему трудно найти замену.

Плитный фундамент необходим:

• В сейсмической зоне с опасными грунтами.
• На глубокопромерзающих и пучинистых почвах.
• В грунтах с повышенной влажностью и высоким уровнем подземных вод.
• При выравнивании осыпаний, вертикальных и горизонтальных сдвигов земли.
• Для усиления ленточного фундамента.
• Под башенный тип постройки.
• В качестве чернового пола.

Надежнее всего сделать одну монолитную плиту под всем зданием. Таким образом, нижняя часть плиты будет находится практически на поверхности, воздействуя только с её верхней частью, поэтому различные грунтовые деформации не будут влиять на устойчивость основания и всего строения в целом.

Довольно часто плитный фундамент планируется в качестве чернового пола. В этом случае проводится утепление – снизу от грунта экструдированным пенополистиролом (пеноплексом), а в верхней части плиты, в процессе заливки, возможен монтаж компонентов системы «теплый пол». Свайный фундамент

Свойства свайного фундамента

В частном домостроении свайные фундаменты не так популярны, как при возведении промышленных объектов и многоэтажных жилых секторов, но тоже пользуются спросом. Практически для любого строения есть возможность подобрать тип свайного фундамента под определенный вид почвы. Плавающий грунт и сложный рельеф для эксплуатационных способностей свайного фундамента не являются проблемой – сваи достигают устойчивого грунта на глубине более 50 м.

Для устройства свайного фундамента используется три типа свай:

Винтовые сваи. Установка винтовых свай напоминает вкручивание шурупа – на конце свай находится винт, который и входит в землю, как шуруп. Тело свай – это толстостенная металлическая труба. После того, как все сваи «вкручены» вручную или механическим способом, они обрезаются в горизонтальной плоскости на проектной высоте. На сваях крепится ростверк – обвязка из горизонтальных балок, соединяющая сваи и связывающая всю конструкцию фундамента.

Использование на любом грунте, невысокая стоимость, простой монтаж – это несомненные плюсы винтовых фундаментов. Минусом можно считать недолговечность из-за подверженности металла свай коррозии. В монолитном строительстве винтовой тип фундамента используется очень редко.

Буронабивные сваи. Технология устройства фундамента на буронабивных сваях существенно отличается от предыдущей. Давайте рассмотрим, как следует монтировать сваи данного типа.

• Бурим скважину необходимой глубины и диаметра.
• Готовим (свариваем или скручиваем) каркас из арматуры и опускаем в скважину.
• Над скважиной устраиваем опалубку выше уровня земли, если предусмотрено проектом.
• Заполняем скважину бетоном.
• Связываем ростверком на заданной высоте.

К основным преимуществам буронабивного метода относятся возможность равномерно распределить вес сооружения, регулируя количество опор, строительство на любых видах грунтов и меньший объем земляных работ. Для частного застройщика устройство фундамента буронабивным способом является нерентабельным из-за высокой стоимости геологических изысканий, сложных расчетов и необходимости в тяжелой буровой технике.

Забивные сваи. Такие сваи представляют собой железобетонные балки длиной более 12 м. Они производятся круглого, квадратного, крестообразного и трубчатого сечения. При устройстве фундамента сваи забиваются в грунт при помощи механических сваебойных молотов.

В последнее время распространяется статическое вдавливание – технология, которая стала незаменимой при строительстве свайного фундамента в тесноте исторического центра современного города с ветхими домами. Процесс вдавливания сваи обеспечивается специальными установками, передающими на объект нагрузку более 300 тонн.

Гидроизоляция фундамента и стен

Гидроизоляцию фундамента и стен устраивают как снаружи, так и изнутри здания. Наружная гидроизоляция обеспечивает материал стен и фундамента (в нашем случае – бетона) защитой от агрессивного воздействия окружающей среды. Избыточная влага, сезонные и суточные перепады температур приводят к постепенному разрушению бетона, уменьшая срок эксплуатации дома.

Если защитить постройку снаружи проблематично, используется внутренняя гидроизоляция. В помещениях с повышенной влажностью – ванные комнаты, прачечные и т. д. – проведение гидроизоляции стен является обязательным.

В зависимости от способа выполнения и материалов, которые применяются для защиты бетонных и железобетонных конструкций, выделяют несколько типов гидроизоляции.

• Обмазочная – состав и свойства материалов позволяют наносить гидроизоляцию кистью или валиком, как при покраске.
• Асфальтовая – выполняется сплошным покрытием.
• Наклеиваемая – используются рулонные или пленочные материалы.
• Пропиточная – применяется для защиты стен из пористых материалов.
• Литая – жидкий материал заполняет все поры и щели, защищая поверхность от влаги.
• Засыпная – используются порошки и смеси с гидрофобными (водоотталкивающими) свойствами.
• Проникающая (инъекционная) – изоляционным раствором заполняются трещины, щели или грунт.

Остановимся более детально на гидроизоляционных материалах, которые чаще всего применяются в монолитном строительстве.

1. Обмазочная гидроизоляция. Расплавленная битумная смесь наносится кистью на бетонную поверхность фундамента или стен. Для этой технологии необходима печь для разогрева битума. Частные застройщики с небольшим объемом работ разогревают битум на костре. Работа с материалом требует строгого соблюдения правил техники безопасности. Ввиду этого, современные технологии предлагают альтернативу небезопасному способу гидроизоляции – холодную битумную мастику.
2. Проникающая полимерцементная гидроизоляция – химическая обработка поверхности бетона, создающая водонепроницаемый слой, который защищен от агрессивного воздействия среды. В результате химической реакции все мелкие трещины и поры в бетоне «зарастают» кристаллами. Размер пор в кристаллах не позволяет воде проникнуть в стены, но пропускает воздух, оставляя стенам возможность «дышать». Изоляция наносится на свежий или влажный бетон, потому что для «роста» кристаллов требуется влага.
3. Наклеиваемая гидроизоляция (оклеечная) – выполняется с использованием рубероида различных видов. В состав рубероида входит картон, пропитанный негорючим составом, и битум. Разогретый рубероид наклеивается на бетон с нахлестом. Все стыки промазываются мастикой или битумом.

Качественно выполненная гидроизоляция – залог долголетия вашего дома, поэтому необходимо отдавать предпочтение материалам для конкретных условий эксплуатации.

На заметку!Перед нанесением битумной гидроизоляции необходима грунтовка поверхности праймером – смесью бензина и битума жидкой консистенции.

Читайте также: Гидроизоляция фундамента — почему она важна при строительстве дома Обмазочная гидроизоляция фундамента

Устройство арматурного каркаса

Для увеличения прочности монолитных сооружений используется арматура, отсюда и название – монолитное железобетонное строительство. Пластичная и упругая арматура берет на себя большую часть разрушительной нагрузки, улучшая качественные характеристики относительно хрупкого бетона.

Арматурные работы в монолитном строительстве являются наиболее трудоемкими и составляют 15-20% от общего цикла. Основной объем занимает монтаж арматурного каркаса. Для того, чтобы правильно устроить каркас монолитного дома, рассмотрим особенности разных видов арматуры.

1. Рабочая – уменьшает нагрузки, возникающие при эксплуатации, благодаря растяжению. Ребристая поверхность прута обеспечивает хорошую адгезию с бетоном.
2. Распределительная – закрепляет прутья рабочей арматуры в каркасе, регулируя усилия между ними.
3. Монтажная – обеспечивает технически правильное расположение рабочей арматуры в пространственном каркасе и скрепляет между собой элементы армирования.

Арматурный каркас

В промышленном монолитном строительстве учитываются все факторы – вес здания, нагрузка, конфигурация, результаты геологических исследований. При строительстве легких зданий на «нормальном» грунте возможно использование рабочей арматуры диаметром 10 мм. При возведении сооружений на «неспокойных» почвах диаметр арматурных прутьев может колебаться в зависимости от условий эксплуатации – от 14 до 18 мм.

Распределительная и монтажная арматура играет вспомогательную роль в сопротивлении нагрузкам и хорошо распределяет их между рабочими стержнями. В целях экономии для монтажной и распределительной арматуры используются прутья без насечки на поверхности и меньшего диаметра – 6-8 мм.

Хотя для каждого объекта монтаж армокаркаса имеет свои особенности, существуют общие технические моменты, обязательные для выполнения.

1. Для удобства работы прутья рабочей арматуры необходимо сварить между собой по краям и в центре. Расстояние между ними должно быть на 1,5-2 см меньше планируемой толщины монолита.
2. Отрезки распределительной арматуры одного размера необходимо разместить на рабочие стержни так, чтобы получилась «лесенка» – простой каркас. В местах сварки нарушается структура металла, поэтому все перемычки мы прикручиваем монтажной проволокой.
3. Устанавливаем два простых каркаса на ребро и связываем их через распределительные перемычки монтажной проволокой – получаем сложный каркас. Расположение и форма сечения каркаса рассчитывается индивидуально для каждого проекта.

В промышленном монолитном строительстве части каркаса изготавливаются на заводах, а затем собираются на строительной площадке. При постройке частного небольшого дома арматуру удобнее варить и вязать на месте установки.

Установка опалубки

Чтобы придать форму бетонной массе и зафиксировать её в конструкции, используется опалубка. Конструктивно опалубки разделяют на два вида – сборно-разборная и несъемная.

Сборно-разборная опалубка

В частном монолитном строительстве довольно распространена конструкция деревянной стационарной опалубки. Она состоит из деревянных щитов из досок и фанеры, а после окончания работ обычно подлежит утилизации. Кроме опалубки из дерева, существуют сборно-разборные опалубки с другими конструктивными особенностями.

• Переставная опалубка представляет собой конструкцию из металлических щитов. Щиты скрепляются болтами, как вдоль, так и поперёк, позволяя установить несколько рядов в высоту. Такая опалубка предназначена для многократного использования.
• Скользящая опалубка. Конструкция данного типа отличается тем, что при помощи механизма опалубка сама поднимает себя к следующему этапу бетонирования. Используется в строительстве высотных зданий методом монолитного литья.

Если вы строите монолитный дом, запомните, что наиболее оптимальным вариантом для направления бетона «в нужное русло» считается обычная деревянная опалубка.

Читайте также: Строительство домов из бревна: как построить недорогой, качественный и экологичный дом Опалубка для фундамента

Несъемная опалубка

В последнее время при устройстве монолитных стен применяют несъемную опалубку из полистирола. Конструкция опалубки состоит из пустотелых пеноплексовых блоков размером с обычный шлакоблок. Работать с таким материалом достаточно легко.

• Укладываем 5-6 рядов блоков кирпичной кладкой.
• В полости блоков монтируем арматурный каркас (во многих случаях, достаточно вертикально установленных стержней рабочей арматуры, соединенных между собой по периметру с интервалом 3-4 ряда).
• Заливаем бетоном.

Необходимо отметить, что стенки блоков служат достаточно эффективным утеплителем.

Заливка бетона

Для частного застройщика существует два способа получить бетон – заказать готовый на специализированном предприятии или приготовить самостоятельно. В случае монолитного строительства частного дома, необходимости в обработке больших объемов бетонной массы за один раз нет, поэтому лучше иметь меньше, но свежее.

Состав бетона определяется пропорцией 1:2,5:4 (1 часть цемента М-400; 2,5 части мелкого заполнителя, такого как песка; 4 части крупного заполнителя – щебня). В состав бетонной смеси входит 80% крупного заполнителя, который существенно влияет на свойства бетона и его стоимость. В качестве крупного заполнителя используется не только щебень из твердых горных пород – для облегчения веса применяют пористые наполнители из керамзита и его производных – перлит, шлак, шлаковую пемзу.

Песок для приготовления бетона должен быть разной зернистости. Идеальным вариантом будет смесь песка крупной (2-3 мм) и средней (1,5-2 мм) фракции.

После укладки фундамента, монтажа армированного каркаса и закрепления опалубки можно начинать заливку бетона. Сам процесс заливки не представляет особых трудностей, если были предприняты правильные шаги по подготовке.

1. Тщательно перемешиваем все компоненты бетонной смеси (желательно в бетономешалке).
2. Останавливаем процесс замешивания, выдерживаем паузу, добавляем воду, чтобы достичь необходимой консистенции, и вновь запускаем мешалку.
3. Готовый раствор наносим на опалубку и укладываем. В масштабном строительстве для плотной укладки бетона используют вибрационные машины. Частники в этих целях применяют лопату, лом, арматуру и приставленный к опалубке работающий перфоратор.

На заметку!Готовый бетон необходимо использовать в течение 5-6 часов. По истечении этого времени цемент начинает частично терять свои свойства.

В производственных масштабах бетон заливается по периметру за один раз определенным слоем. Частное монолитное строительство такими масштабами не располагает, поэтому применяются два метода заливки бетона вручную.

1. Бетон укладывается тонкими слоями (20-25 см) по всему периметру. Толщина слоя должна быть достаточной, чтобы обеспечить надлежащую прочность конструкции.
2. Бетон укладывается на всю высоту опалубки, желательно по всей стене. При вынужденной остановке процесса, бетон не должен обрываться вертикально. Для этого используется срез ступеньками.

Заливка бетона

Заключение

В этой статье мы рассмотрели, что такое монолитное железобетонное строительство и разобрали ключевые моменты строительного процесса. Надеемся, что после освещения этапов строительства в данной статье, словосочетание «монолитные работы» больше никогда не введет вас в ступор. Вы уже располагаете всей необходимой информацией относительно особенностей технологии монолитного строительства.

Монолитная технология: пошаговые этапы строительства Дон Бетон

Это строительство одно из наиболее перспективных и малоизученных направлений. Со стороны оно выглядит как обычное бетонное строительство, но с использованием специальной опалубкой. Опалубка — конструкция, которая используется как форма для укладки монолитного бетона. Она играет роль важного элемента строительства, она придаст зданию прочности, жесткости и устойчивости.

За монолитное строительство берутся далеко не все строительные компании, это для них в новинку, здесь требуются некоторые знания, приемы и, конечно же, опыт, чем могут похвастать совсем немного организаций. К числу специальных знаний относится обустройство опалубки, без нее строительство невозможно. Опалубка дала возможность увеличить качество возводимых строений, но стала препятствием на пути освоения такого строительства.

Используемые материалы

Монолитное строительство зачастую проводится с использованием несъемной опалубки, которую производят из пенополистирола, потому что этот материал очень легкий и прост в монтаже, из-за этого он и стал популярным среди строителей.

Материалы для отделки нужно выбирать особенно внимательно, потому что пенополистирол очень податлив горению. Внутреннюю отделку часто выполняют из листов гипсокартона, их наклеивают поверх полистирола или отдают предпочтение штукатурным материалам, их так же наносят сверху полистирола. Далее нужно покрыть все штукатуркой или любым другим материалом не поддающимся горению.

Опалубка сборно-разборного типа тоже используется во время такого строительства. Ее используют для зданий с большим числом этажей. Методы возведения бывают нескольких типов. Первый — наружные стены делают монолитными и утепляют фасад, и второй — стены тоже монолитные, а утепление располагают внутри стен.

Первым способом пользуются когда строительство предполагает работу с большими объемами, а вторым — если объемы поменьше.

Технология выполнения строительства.
Сначала устанавливают опалубки, они должны изображать контур строящегося здания. Дальше внутри опалубки размещают арматуру и приступают к заливке бетона.

Обычно при монолитном строительстве пользуются щитовой или туннельной опалубкой. Используя туннельную опалубку можно строить и внутренние стены, и перегородки одновременно. Когда работа будет завершена, останется дело за возведением наружных стен.

Установка щитовой опалубки занимает больше времени, но она легче транспортируется. Она позволяет строить дома без балок, это дает много разных возможностей, любое число этажей, различные фасады, абсолютно уникальная планировка. Будущие покупатели получат большое количество вариаций своего будущего жилья. Так же можно купить квартиру совершенно без отделки и каких-либо перегородок и самостоятельно спланировать нужное количество комнат.

Далее проводится электрическая проводка, ее нужно укладывать во время формирования стен и перекрытий. При работе с наружными стенами используют следующее: навесные, панельные и кирпичные стены. Кирпично-монолитный метод обеспечивает практически 100% звукоизоляционных свойств.

Пошаговые этапы строительства

1. Сначала следует расчистить и подготовить площадку. Ее следует рассчитать с учетом размеров здания и площади, на которой будут храниться завозимые стройматериалы.
2. Установка каркаса из арматуры. Очень важный этап, это позволит возвести высоко экономичный дом за короткое время. Такой каркас придаст надежности и прочности стенам дома
3. Далее нужно установить опалубку. Все предварительные работы выполнены и теперь пора возвести щитовую конструкцию опалубки, потом в нее заливается бетон.
4. Далее заливается готовый бетон, посредством которого формируют стены дома.
5. Теперь бетон нужно прогреть, но это применяют если строительство ведется зимой, так бетон гораздо лучше застынет. Летом его не прогревают.
6. Залитый бетон оставляют в покое на пару дней, чтобы он как следует застыл, потом снимаются опалубки.
7. Наружная отделка здания. Это завершающий этап. Бетон имеет хорошие качества изоляции, поэтому такие дома не нуждаются в гидро-, тепло- и звукоизоляции. Выравнивать стены тоже не потребуется, нужно только выполнить облицовочную работу.

В плане наружной отделки можно воспользоваться совершенно любым материалом. Более часто пользуются панельной облицовкой, например облицовочным кирпичом.

Положительные и отрицательные моменты.
К преимуществам можно отнести такие:

• Строительство занимает гораздо меньше времени.
• Обходится намного дешевле аналогичных видов строительства.
• Такие здания показывают отличные свойства звукопроводимости и сохранения тепла.
• Строение получает больше прочности и меньший вес.
• При строительстве потребуется минимум техники.
• Монтаж намного проще.
• Построенное здание не нуждается в подготовительных работах для чистовой отделки.
• Позволяет выполнить самые различные архитектурные решения.

Так же существуют и отрицательные моменты, но они касаются процесса строительства:

• Плохая погода затрудняет процессы, которые подразумевают использование бетон.
• Строительство производится под открытым небом, что опять-таки создает не благоприятные условия для строителей из-за изменения погоды.

В завершение нужно сказать о документах, без которых строительство невозможно. Среди прочих, можно назвать ГОСТ, СНиП, СанПиН, СН, ТСН, СП, НПБ и другие.

Купить готовый бетон вы всегда можете на сайте http://donbeton.pro.

Новые технологии монолитного строительства домов

Бетон – универсальный строительный материал, с помощью которого строятся надежные, прочные и уютные новые дома. Технология монолитного строительства позволяет построить многоэтажное здание, которое может выдерживать значительные эксплуатационные нагрузки. Конструктивные элементы жилища формируются из жидкого бетона с предварительным армированием стальными прутками. Для придания стенам нужной формы и размеров используется опалубка.

Этапы монолитного строительства дома

Процесс возведения объекта с использованием бетона включает в себя следующие этапы:

1. Подготовка строительной площадки и обустройство фундамента будущего дома. Его характеристики рассчитываются в зависимости от площади, этажности и прочих параметров.
2. Установка арматурного каркаса. Он изготавливается из арматурных прутков нужного диаметра, которые свариваются или скручиваются друг с другом.
3. Установка опалубки. Ограждающие конструкции ставятся с внутренней и внешней стороны будущих стен таким образом, чтобы при заливке бетона сформировались предусмотренные проектом конструктивные элементы здания.
4. Заливка бетона. Марка строительного раствора подбирается в зависимости от проектной прочности конструкции. Его можно приготавливать на строительной площадке или приобретать на заводе и доставлять автомиксером.
5. Демонтаж опалубки. Производится после того, как монолитная стена полностью набрала предусмотренную прочность.
6. Утепление стен. Производится с помощью пенопласта, минеральной ваты или других материалов с низкой теплопроводностью, которые крепятся к фасаду дома.
7. Декоративная отделка стен. Она не только придает жилищу привлекательный внешний вид, но и защищает утеплитель и стены от воздействия дождя, снега, ветра прямых солнечных лучей.

Монолитное строительство с использованием несъемной опалубки

Основной недостаток технологии монолитного строительства – большие сроки возведения домов, ведь на монтаж и демонтаж опалубки уходит достаточно много времени. Кроме того, после застывания бетона поверхности стен необходимо утеплить и отделать декоративными материалами, защитив от атмосферных осадков.

Хотите ускорить процесс строительства? Обращайтесь в компанию Техноблок-Строй. Мы оказываем услуги по возведению домов с использованием несъемной опалубки собственного производства Техноблок. Она уже имеет установленный утепляющий слой и декоративную отделку. Использование материала позволяет также уменьшить стоимость строительства на 19% по сравнению с классической технологией.

Инновационные технологии современного монолитного строительства

Прогресс в строительной области происходит медленно. Проверенные и эффективные технологии используются десятилетиями. Тем не менее, значительная конкуренция приводит к поиску новых решений, которые позволяют возводить здания быстрее, дешевле и с большей прочностью.

Большая часть инноваций приходит  с западных стран, и приносят их международные строительные компании. В РФ современные технологии полноценно используются для возведения наиболее крупных или нестандартных объектов, имеющих большое социально значение. После освоения технологии она находит применение и в типовых зданиях. Таким образом, инновационные методы становятся общедоступными.

Строительства комплекса «Москва-Сити» как торжество высоких технологий

Отличным образцом современного строительства по монолитной технологии является комплекс зданий «Москва-Сити», расположенный в столице. Выполнить такой грандиозный проект без инновационных приемов было бы невозможно. Одним из наиболее известных объектов этого комплекса является башня «Меркурий», которая при высоте 338,8 м является самым высоким небоскребом в Европе. Чтобы достичь такой высоты, потребовалось использовать ряд новых решений, в том числе и технологию предварительного напряжения бетона.

Преднапряжение бетона дает возможность уменьшить вес конструкции и повысить её прочностные свойства.

Данная технология позволяет увеличить шаг опорных колонн в 2 раза и более, уменьшить толщину межэтажных перекрытий на 20%. Снижение расхода бетона достигается до 25%.

Технология предварительного напряжения бетона известна достаточно давно, однако она использовалась для создания отдельных блоков. В монолитном строительстве она стала использоваться совсем недавно. Её суть заключается в том, что стальная арматура с высокой прочностью растягивается с помощью домкратов гидравлического и винтового строения. После этого заливается бетон. Когда он схватывается, натяжение ослабляется. Арматура пытается вернуться к исходной длине, и оказывает сжимающее усилие на материал. При эксплуатации полученного изделия эти сжимающие нагрузки позволяют снизить растягивающие деформации, которые являются распространенной причиной разрушения бетонных конструкций.

высотный комплекс «Москва Сити» — монолитное строительство

Более высокие показатели прочности у монолитных элементов с напряженной арматурой дают возможность возводить бетонные конструкции с длинными пролетами, не имеющими промежуточных опор. Так снижается общий вес строения. Данный метод был предложен ранее советским ученым Виктором Михайловым, однако его идеи остались невостребованными. А успешный опыт строительства по методу инженера из Франции Эже́на Фрейсине́ стал широко использоваться сначала в Европе, а затем и в России.

Еще одна инновация была использована при строительстве многоэтажной башни «Россия». Она имеет немалое количество подземных этажей, которые уходят в землю на 56 м. Работы с этим зданием выполняла строительная компания «Сатори». Была использована технология Up&Down, которая отлично зарекомендовала при выполнении операций с глубокими котлованами. Она предполагает постепенное изымание грунта, по мере того, как возводятся перекрытия в подземных ярусах. Такой подход дает возможность быстро построить как надземную, так и подземную часть здания.

Специалисты считают, что сейчас нет альтернативы технологии Up&Down в городском строительстве. Она позволяет значительно сократить срок возведения здания, так как строительство ведется одновременно вверх и вниз относительно уровня земли. В отличие от традиционных способов возведения, не нужно ждать, пока будет полностью завершен нулевой этаж. Данная технология сейчас все чаще используется не только на нестандартных объектах, которым является комплекс «Москва-Сити», но и в обычном строительстве во многих крупных городах РФ. Зачастую данный метод является единственным выходом, когда выполняется уплотнительная застройка.

При выполнении строительных работ в черте города, и, особенно, в его центре, требуется снизить до минимума применение тяжелой техники. Высота автокранов намного меньше, чем современные высотные здания, и они не позволяют доставить наверх бетон, которым выполняется заливка перекрытий. В связи с этим на стройке комплекса «Москва-Сити» использовалось такое техническое новшество, как мощные бетононасос для подачи бетона.

стационарный бетононасос в работе (монолитное строительство)

Чтобы подавать раствор на огромные высоты башен, применялись бетонные насосы SANY (САНИ). При этом бетон марки  В90, которая характеризуется очень низкой текучестью. Выбор марки бетона производился генеральным подрядчиком, исходя из безопасности здания. Строительство зданий велось круглый год, даже когда температура опускалась до -20°С. Для этого техника была адаптирована специальным образом. Она оснащалось пусковой системой, обеспечивающей работу при низкой температуре, обогревом гидравлического привода и толстым слоем теплоизолятора.

По словам инженеров, бетонный насос стал необходимой установкой на стройплощадке. Без его использования сроки работ бы значительно выросли, а время в таком строительстве играет определяющую роль. С помощью наноса можно подавать на верхние этажи до 60 кубов бетона за час. При строительстве жилого микрорайона или нескольких объектов по городу, бетонный насос становится обязательной установкой, без которой работы идут намного медленнее.

Квартал в Хамовниках в английском стиле

Привозведении жилой, и, особенно, элитной недвижимости, немалое внимание уделяется приданию зданиям индивидуальности с архитектурной точки зрения. Таким примером может быть жилой комплекс Knightsbridge, в котором застройщик постарался передать  дух старого Лондона, в котором встречались достаточно замысловатые архитектурные формы. Несмотря на сложное строение фасадов и планировки, сроки сдачи таких комплексов сжаты, и напряженный график требует от строителей поиска новых решений, которые могут сократить время выполнения работ.

При создании Knightsbridge Private park значительное внимание было уделено сборке опалубки. Как это часто и бывает, эффект дало простое улучшение процесса – использования ламинированной фанеры для бетонирования перекрытий, на которую заранее нанесена сетка-шаблон. Это значительно упростило разметку и резку бетонных опалубочных плит на строительной площадке.

ламинированная фанера для опалубки

Применение листов фанеры делает проще ежедневную работу, которую требуется выполнять строителям – измерение и разметка. При использовании ламинированной фанеры с нанесенной разметочной сеткой рабочие могут без проблем отмерить необходимые расстояния. Такая сетка снижает время, которое нужно для укладки арматурных прутьев. Линии, идущие с интервалом 25 и 50 мм, могут служить направляющими и с их помощью несложно выдержать шаг при укладке арматуры. Сама ламинированная фанера имеет покрытие на основе акрила, которое защищает материал от влаги.

«Казань-Арена» и «Открытие Арена» — площадки для новых рекордов

Открытие международной Универсиады, проходящей в Казани, состоялось 6 июля 2013 года. Основной площадкой для неё стал новый стадион «Казань-Арена». Его строительство было выполнено практически в два раза быстрее, чем у аналогичных объектов, за счет использования современных способов создания опалубки.

Если поинтересоваться продолжительностью разных этапов строительных работ на объекте монолитного строительства, то можно заметить, что монтаж и демонтаж опалубки требует наибольшего времени. Эти процессы достаточно трудоемкие, и они во многом определяют темпы строительства. Значительной экономии времени, потраченного на возведение «Казань-Арены», позволило добиться создание системы опалубки, соединяемой «быстрыми замками».

Сборку системы по такой технологии можно начинать сразу, когда опалубку привозят на стройплощадку. Обычную опалубку собирают на объекте, что требует немало времени. При переходе на следующий этаж с отличающейся планировкой такую опалубку нужно полностью разобрать и перекроить заново, сделав всю работу, фактически, с нуля. А опалубочная система, состоящая из типовых компонентов, монтируется гораздо проще – «быстрые замки» рассоединяются, элементы переносятся на новое место и соединяются заново. Такое система имеет большую долговечность.

Во время строительства «Казань-Арены» использовалась опалубка PSK-CUP балочно-рамочного строения. Она сочетала в себе достоинства как щитовых, так и балочно-ригельных опалубочных систем, одновременно выступая также в роли строительных лесов. Такая инновационная конструкция позволяла сэкономить средства, нужные на аренду лесов, их монтаж и демонтаж.

строительство «Открытие Арена»

Стадион «Спартак», который также называют «Открытие Арена», расположенный на территории старого Тушинского аэродрома, должен открыться в середине 2014 года. Конечный проект был согласован только в 2010 году, что потребовал от строителей ускорения работ по заливке бетона. При этом их требовалось выполнять и в зимний период, а низкая температура не должна была негативно отразиться на прочности бетона.

Чтобы обеспечить нормальное затвердевание, использовался обогрев бетона при помощи тепловых пушек с электрическими нагревательными элементами. Около 60% работ с бетоном на стадионе «Открытие Арена» были выполнены зимой 2011-2012 годов. Большое значение сыграла опалубка балочно-рамной конструкции PSK-CUP. Она обеспечила устойчивость к высоким нагрузкам и перепадам температур.

Во время строительства «Открытие Арена» была использована еще одна новая технология – соединения арматур с помощью муфт. Применение таких элементов вместо сварки прутьев и их вязки дало возможность значительно ускорить монтаж арматуры, так как данная операция требовала не более 10 минут.

муфтовое соединение арматуры

Сравнительно с вязкой перепусков, муфтовые соединения позволяют снизить расход арматурных прутьев. Также плюсом этого способа является то, что он позволяет создать соединение с равной прочностью по всей длине арматурного каркаса. Это обеспечивает равномерное распределение нагрузок по всем стержням. Сварное соединение имеет важный недостаток – сложность контроля над качеством шва. Для этого нужно громоздкое оборудование, которое не получится использовать в полевых условиях. Муфтовые соединения обеспечивают высокое качество стыка за счет применения конической резьбы.

Предварительное напряжение бетона, мощные насосы для подачи смеси, ламинированная фанера с сеткой, соединение муфтами и другие новые технологии упрощают работу строителей. Такие технологии дают компаниям преимущества перед конкурентами и свободу решений в строительстве сложных зданий.

Технология монолитного строительства

Сборные дома, при строительстве которых ведутся долгие и трудо-, материало-, и вообще ресурсозатратные работы, заставили строителей обратить свои взоры на технологию

отливки домов из армированного бетона. Подобный способ строительства позволяет создавать здания большой этажности, много более легкие и прочные, нежели чем при традиционном способе строительства. Как же так получается?

Монолитное строительство

По большому счету, у монолитного перед, т. наз. сборным домостроением сплошные плюсы. Ведь сама суть этого метода заключается в том, что дома, буквально отливаются по заранее спланированной форме. Т.е. несущие конструкции создаются не путем долгого и нужного «строительства» кирпич, за кирпичом, а именно что отливкой в опалубку, которую, часто, не требуется потом снимать. Более того, сама технология такой несъемной опалубки подразумевает использование этой своеобразной скорлупы в качестве уже готового утеплителя, что экономит сумму, необходимую на его отдельную закупку и установку.

Армирование такой конструкции происходит путем закладки прутьев арматуры в толщу материала. Кроме того в самой опалубке для этого предусмотрены отдельные ребра жесткости из листовой стали. Работы по возведению такой стены ведуться очень быстро. По большому счету дом может быть поставлен за месяц – это время, необходимое для полного застывания бетонной смеси.

Благодаря цельной заливке, у стен отсутствуют швы, что позволяет говорить о большей надежности, прочности и изолированности подобной конструкции. В стенах не возникает «мостиков холода», они равномерно оседают, риски обрушения всей конструкции равны нулю. Не говоря уже о высоких шумо- и теплоизоляционных свойствах таких стен.

Отливка из бетона позволяет варьировать и играть архитектурными формами так, как это хочется архитектору или дизайнеру. Планировка таких построек может быть абсолютно любой, это при том, что отделывать такие стены – проще простого. Они не требуют выравнивания, а облицовка может быть выбрана по вашему вкусу.

Технология строительства монолитного дома

Для возведения монолитных конструкций применяют как съемную, так и несъемную опалубку. Чтобы построить часть здания, ее предварительно «выставляют» при помощи опалубки, закладывают арматуру и заливают бетонную смесь.

Самым главным при возведении подобного рода конструкций является технология, применяемая при заливке и уплотнения бетона. Пузырьки воздуха, а тем более пустоты – это серьезный удар по прочности всего строения, поэтому для уплотнения используют как глубинные, так и поверхностные вибраторы.

Для возведения фундамента подобного дома, при частном домостроении, используют более широкие блоки-опалубки с более толстыми армирующими прутьями внутри. Другими словами, фундамент ставиться из того же материала, что и стены, и также получается утепленным.

Монолитное строительство — инновационная технология

Монолитное строительство — инновационная технология

Наверное, каждый человек мечтает иметь свой собственный дом. Место, куда каждый день хотелось возвращаться. Сегодня в нашей стране организовано достаточно активное строительство с использованием современных технологий. Одной из них является монолитное строительство. При использовании этой инновационной технологии строители способны в короткие сроки качественные дома в срок.

Монолитное строительство является одной из самых перспективных современных технологий, которая используется при возведении самых различных по типу объектов. Монолитное строительство представляет собой строительство посредством соединения конструктивных составляющих из смеси, на основе бетона, и специализированной опалубки. Под последним понимают особый тип конструкции, служащей формой для укладки монолитного блока. Опалубка является одной из особенностей монолитного строительства, именно благодаря ей здания, построенные по этой технологии, отличаются повышенной прочностью, жесткостью и устойчивостью к внешним воздействиям.

Монолитное строительство на современном рынке строительных услуг — достаточно редкое предложение. Только единичные фирмы имеют возможность оказывать качественные услуги с использованием технологии монолитного строительства. Это обуславливается тем, что данная технология существует сравнительно недавно и является инновационной для своей отрасли. Использование опалубки дало возможность существенно увеличить качественные характеристики здания, но овладеть этой технологией в такой короткий срок смогли лишь немногие.

Опалубки представляют собой пустотный полистирольный блок, состоящий из 2-х панелей, связанных специальными перемычками из того же материала. Сегодня при использование технологии монолитного строительства особой популярностью пользуются несъемные опалубки из пенополистирола. Последний достаточно широкое распространение в строительной сфере за счёт малого веса, в следствии, которого он легко поддается монтажу. Но существенным минусом данного материала является его горючесть.

Также в технологии монолитное строительство используются сборно-разборные опалубки. Наиболее часто их применяют при возведении многоэтажных и административных зданий.

Монолитное строительство представляет собой следующую технологию: опалубки устанавливаются на стройплощадке, полностью повторяя контур будущего здания. Уже непосредственно в опалубку укрепляется арматура, в которую затем заливается бетон. Монолитное строительство сегодня применяет щитовые и туннельные опалубки. Первая обладает большей мобильностью, за счёт которой открывает большие возможности возведения зданий самого разного типа. Вторая дает возможность почти сразу создавать целые квартирные блоки за счет одновременного возведения внутренних стен и перекрытий.

После установки этого на подготовленной основе строится система коммуникаций, происходит процедура теплоизоляции. При строительстве наружных стен применяются навесные, панельные и кирпичные стены. Скажем также, что монолитное строительство позволяет строить здания обладающие почти стопроцентной изоляцией.

Каркасно-монолитное строительство — Технологическая группа компаний Основа

Несколько преимуществ:
— архитекторы и дизайнеры получили гибкость и свободу в принятии проектных решений, появилась возможность их разнообразить;
— пространственный каркас конструкций позволил более равномерно распределять нагрузки по всей площади здания по сравнению с шарнирной опорой плит по сборной каркасной схеме.Это позволило значительно снизить материалоемкость по сравнению с сборными железобетонными конструкциями. Спрос на сталь снижается в среднем на 7-20%, а на бетон примерно на 15%, что снижает стоимость строительства в целом;
— за счет снижения нагрузок от наземной части здания также получено снижение стоимости фундамента;
— весь производственный цикл перенесен на строительную площадку. В панельном корпусе изделия изготавливаются на заводе, привозятся на объект и собираются.При изготовлении быстровозводимых конструкций допуски закладываются на всех технологических этапах, они приводят к дополнительным трудозатратам при отделке стыков. Если монолитное строительство ведется по четко проработанной схеме, то возведение построек осуществляется в более короткие сроки. Процесс строительства упрощается, если есть возможность создать бетонную сборку прямо на месте. Хорошо выполненная работа устраняет необходимость в мокрых процессах. Стены и потолок практически готовы под отделку;
— монолитная конструкция обеспечивает практически «бесшовную» конструкцию.Благодаря этому повышаются показатели тепло- и звукоизоляции;
— монолитные конструкции более прочные. Если установленный расчетный срок современных панельных домов составляет 50 лет, то построенных по монолитной технологии — не менее 100;
— при данной технологии труд удешевляется, затраты на оплату труда выполняются один раз;
— благодаря современной конструкции опалубки возведение монолитных зданий стало возможным круглый год;
— монолитные дома в силу своих технологических особенностей более устойчивы к воздействию техногенных и других неблагоприятных факторов окружающей среды, более сейсмостойки.

Built Expressions Bangalore :: Технология монолитного строительства

P G Setty Construction Technology Pvt Ltd

Технология монолитного строительства

По данным Национальной строительной организации, NBO и NHHP 2007 в Индии в среднем не хватает 25 миллионов домов. Предполагается, что к 2012 году эта цифра вырастет еще на 7 миллионов, в результате чего общий дефицит составит примерно 32 миллиона.Большая часть дефицита (99%) приходится на группу с более низким доходом (LIG) и экономически более слабую часть (EWS) согласно NBO и NHHP. Дефицит жилья в городских районах увеличивается, а спрос на новое жилье в городских районах растет более высокими темпами, а предложения неадекватны.

Традиционная технология не может удовлетворить общую потребность в жилищном фонде, и, следовательно, существует потребность в улучшенной системе, которая будет более быстрой, рентабельной и экологически чистой. Жилищные стандарты и методы строительства не являются статичными, они постоянно развиваются, чтобы отражать разнообразные и меняющиеся экономические условия, социальные ценности, традиции и технический прогресс.

Одной из таких передовых технологий, появившихся в последнее время, является система монолитных монолитных железобетонных конструкций. Это комплексное решение проблемы крупномасштабной жилищной застройки. Это широко признано как одно из наиболее практичных, экономически и технически осуществимых решений преобладающей проблемы строительства экономичного, спуска, долговечного и сейсмоустойчивого жилья в массовом масштабе, быстро и эффективно.

Built Expressions Bureau, в интервью с Сомашаэкаром, управляющим директором PG Setty Construction Technology Private Limited, пионерами в области методологии монолитного строительства с использованием алюминиевой опалубки, чтобы узнать больше об этом инновационная технология и ее внедрение в больших масштабах. Выдержки из интервью:

«Наша цель всегда заключалась в создании, развитии и поддержании хорошей среды обитания для людей.Сегодня мы успешно выполняем требование правительства о строительстве домов для городской бедноты, используя «методы ускоренного строительства». Далее он добавляет: «Мы постоянно изучали все возможности для увеличения скорости строительства, чтобы удовлетворить нынешние и будущие потребности в жилье для городской бедноты в Индии. Наш поиск подходящей технологии для массового строительства домов приводит нас к «Монолитному бетонному строительству с использованием алюминиевой опалубки», — говорит Сомашекар.

Услуги, предлагаемые PG Setty

Об услугах, предлагаемых PG Setty в массовом жилье, Рамапрасад, главный операционный директор объясняет их трехэлементное предложение.

Design Build and Transfer: Мы предоставляем решения от концепции, проектирования, планирования до выполнения и передачи проекта. Консультации по проектированию: Для эффективного использования технологии важно, чтобы сама конструкция была спроектирована так, чтобы быть совместимой с технологией. Мы предлагаем полное проектное решение для нашего клиента, которое включает архитектурное, структурное, сервисное проектирование и проектирование систем опалубки.

Консультации по опалубке : Если архитектурные и структурные проекты готовы и клиент желает принять эту технологию, мы помогаем им достичь своей цели в использовании технологии с максимальным потенциалом.В наши объемы входят проектирование системы опалубки, управление контрактами с поставщиками, управление закупками опалубки и обучение рабочих для достижения 2-дневного цикла. Наши усилия всегда заключались в том, чтобы модифицировать технологию и методы работы, чтобы они соответствовали кодексам IS.

Монолитная конструкция

В монолитной монолитной железобетонной конструкции используется система опалубки, которая позволяет подрядчику выполнять заливку фундаментов, стен и потолков в соответствии с заранее определенным циклом.Он сочетает в себе скорость; качество и точность с гибкостью и экономичностью строительства на месте. В результате получается железобетонная конструкция, поверхности которой достаточно высокого качества, чтобы требовать минимальной отделки для непосредственной отделки.

Согласно Рамапрасаду, исполнительному директору, PG Setty, «монолитная конструкция — это конструкция, в которой все компоненты здания, такие как стены, плиты, лестницы, навесы и т. Д., Отлиты вместе из однородного материала, называемого бетоном».

Системная философия

На вопрос о философии, лежащей в основе технологии, которую они так успешно внедрили, и ее актуальности в контексте Индии, Сомашекар, доктор медицины, подробно объясняет всю концепцию:

«В условиях быстрой урбанизации развивающихся стран жилье экономически отсталых масс стало острейшей проблемой во всем мире.

По оценкам Министерства жилищного строительства и борьбы с городской бедностью правительства Индии для пятилетнего плана 12 ^-го (2012-2017 гг.), Общая нехватка жилья в стране составит около 30 миллионов, что увеличивается с каждым годом. день.

Сегодня удовлетворено лишь около 10% этого спроса. Необходимость удовлетворить огромный спрос за короткий промежуток времени требует применения методов строительства Fast Track. Нашей главной задачей при выборе правильной технологии для массового строительства было выявить систему защиты от несанкционированного доступа, которая напоминала бы производственный процесс на промышленной сборочной линии. Нашей целью было ускорить процесс строительства, но также нашим приоритетом было обеспечить отличное качество жизни для общества. Наш поиск закончился: «Монолитное строительство с использованием системы алюминиевой опалубки».Монолитная конструкция — это такая конструкция, в которой все компоненты здания, такие как стены, плиты, лестницы, навесы и т. Д., Отлиты из однородного материала — бетона.

Вот некоторые из фактов, которые поддержали нашу позицию по внедрению этой технологии:

• Время цикла для одного этажа значительно сокращается, поскольку все компоненты здания отливаются за один раз.
• Эти конструкции предлагают непревзойденную прочность против стихийных бедствий благодаря своей монолитной блочной природе по сравнению с обычными зданиями (колонны, балки и плиты).
• Количество работ по сравнению с обычным строительством намного меньше.
• Полностью исключаются самые затратные по времени и ресурсам работы, например, кирпичная кладка и штукатурка. Поверхность бетона, полученного таким образом, достаточно гладкая для непосредственного нанесения краски.
• Все сервисные вырезы, такие как электрические, сантехнические и сантехнические, закладываются перед заливкой.
• Алюминиевая опалубка представляет собой самовыравнивающуюся и выравнивающую систему, которая обеспечивает правильную стабильность размеров конструкции. Благодаря этому свойству значительно снижается надежность квалифицированных плотников.Следовательно, вероятность ошибок, связанных с человеческим фактором, сводится к минимуму. Кроме того, панели не требуют тяжелого оборудования для работы из-за их небольшого веса.

Мы считаем, что эта технология может удовлетворить нынешний и ожидаемый объем предложения для удовлетворения этого огромного спроса ».

Основы монолитного строительства

Есть два важных фактора. Хорошо спроектированная готовая бетонная смесь, обеспечивающая желаемую прочность для раннего удаления опалубки, и хорошо спроектированная система опалубки для быстрого перемещения.Несмотря на то, что хорошо спроектированный готовый бетонный раствор является достижимым, реальная проблема состоит в том, чтобы выбрать доступную систему опалубки. Формы легче, чем у большинства других опалубочных систем.

Стеновые опалубки можно снять всего за пять-восемь часов. Каждый набор форм можно использовать до двухсот раз при условии надлежащего ухода и обслуживания. Этот цикл можно повторить после капитального ремонта компонентов опалубки. Эти формы обладают высокой прочностью и жесткостью на изгиб. Для соединения составных частей опалубочной системы используется меньшее количество гаек и болтов.

Преимущества

Преимущества монолитного строительства с алюминиевой опалубкой перечислены ниже.

• Ускоренное строительство.
• Превосходная чистота поверхности.
• Лучшая стабильность размеров.
• Избегает трудоемкой кирпичной кладки и штукатурки.
• Благодаря уменьшенной статической нагрузке стоимость надстройки и фундамента сведена к минимуму без ущерба для прочности.
• Беспрецедентная сила против землетрясений.
• Лучшая водостойкая поверхность.
• Помогает в точном планировании и гарантированном контроле качества.
• Меньше рабочей силы.
• Повторяющийся, предсказуемый характер задействованных задач способствует ознакомлению с операциями, и после завершения обучения по мере строительства цель нулевого аварийного состояния становится все более и более достижимой. Минимальные требования к инструментам и оборудованию при перемещении форм еще больше снижают риск несчастных случаев на месте.
• Вся конструкция, включая фундамент, стены и потолки, функционирует как единое целое.
• Все сервисные трассы могут быть предварительно установлены до заливки бетона. Другие объекты, такие как сантехника, можно быстро установить по мере выполнения работ на других этажах.
Монолитная система опалубки
• чрезвычайно удобна в использовании. Система создает ритм для рабочего. Используя преимущество 48-часового цикла, одни и те же этапы строительства повторяются снова и снова.В результате получается коллектив, который может эффективно работать вместе как высокопроизводительная команда.
• Технология и система опалубки вместе создают эффективную несущую конструкцию для использования в различных областях. Он особенно эффективен в проектах, подходящих для серийного строительства, особенно в крупномасштабных проектах массового строительства. Прочная, прочная монолитная конструкция может быть высотой от 2 до 20 этажей.
• Более короткая подготовка и создание участка.
• Легко адаптируется к разнообразным топографическим и климатическим условиям.
• Стены, 10-20 см. толстые, крепятся к фундаменту и перекрытиям с помощью дюбелей. Высокая точность размеров, достигаемая с помощью системы непрерывной опалубки, и превосходное распределение нагрузки приводят к получению прочной монолитной конструкции, подходящей для множества применений. Превосходная структурная целостность системы дает возможность использовать ненесущие внутренние перегородки, которые можно перемещать, чтобы обеспечить альтернативную планировку.

Последовательность строительства

Предварительное планирование строительства — Каждый проект имеет свою продолжительность и бюджет.Чтобы обеспечить успешную работу технологии без ущерба для требований проекта, необходимо выполнить подробное первоначальное планирование.

Дизайн проекта должен разрабатываться в сотрудничестве с архитектором, консультантом по опалубке, консультантом по конструкции и сервису с учетом используемой технологии. После того, как проекты будут окончательно согласованы, во время выполнения изменений не будет. Во-первых, диаграмма заливки бетона (график, показывающий последовательность заливки бетона в соответствии с целевым временем цикла) должна быть спланирована для соблюдения сроков проекта.Исходя из этого, определяется площадь закупаемой опалубки. Во-вторых, производитель опалубки должен получить информацию для проектирования системы в соответствии с нашим планом бетонирования. Наконец, бетонная смесь должна быть спроектирована так, чтобы развить достаточную прочность, чтобы обеспечить раннее снятие опалубки в соответствии с нашим планом бетонирования.

Строительство

Фундамент — Мы разработали типичную систему фундамента для массового жилья, соответствующую скорости возведения надстройки.Он состоит из ленточной опоры для периферийных стен, наверху которой находится плот, на который опирается надстройка. Мы достигли средней продолжительности цикла 4 дня для основы.

Надстройка — последовательность строительства будет следующая

• День 1 — Стеновая арматура укладывается и связывается. Все сервисные вложения, такие как электрические кабели, распределительные коробки; сантехнические и сантехнические вырезы размещаются и закрепляются на арматуре. В дальнейшем опалубка для стены и перекрытия полностью фиксируется.
• День 2 — Армирование плиты и служебные заделки зафиксированы на месте. Весь пол, включая стены, плиты, солнцезащитные козырьки, парапетные стены и т. Д., Бетонируется за один раз.
• По истечении 12 часов после бетонирования стеновые панели снимаются и перемещаются для возведения при следующей заливке. По истечении 36 часов панели перекрытия снимаются с опалубки, оставляя на месте нетронутую центральную опору.
• После того, как на всем этаже будет снята ставня, будет отлита лестница и сердечник лифта, которые также будут следовать двухдневному циклу и будут параллельны полу.

Сборные железобетонные и монолитные

В таблице 1 показано сравнение монолитного и сборного строительства.

Описание	Монолитное строительство	Сборный
Первоначальные инвестиции в технологии	Умеренная	Очень высокий
Обработка поверхности	Очень хорошо по сравнению с традиционной конструкцией	Отлично благодаря контролируемым мерам качества
Прочность	Хорошо	Хорошо
Мастерство рабочей силы	Опытный	Высококвалифицированный
Требуемая рабочая сила	Умеренная	Низкий
Оборудование	Нет	Требуется оборудование
Минимальное количество единиц для внедрения технологии	500	1500
Подъездные пути	NA	Требуются хорошие подъездные пути (к и в пределах проекта) для транспортировки и монтажа
Безопасность	Опалубочные материалы более подвержены кражам	Более безопасный, так как это фиксированная установка
Возможность изменения конструкции	Стоимость денег и времени	Сравнительно дешевле

Актуальность одной из этих технологий зависит от требований проекта.Например, рассмотрим проект с 500 единицами в удаленном месте. Учитывая сценарий Индии, состояние подъездных путей к таким местам представляет огромный риск для транспортировки сборных элементов. Даже если кто-то решит создать специальный завод по производству сборного железобетона рядом с местом расположения самого проекта, окупаемость инвестиций в технологию в этом проекте будет очень низкой по сравнению с монолитным строительством из алюминия

опалубка.С другой стороны, если блоки распределены в разных местах, где есть подъездные пути, но поблизости нет заводов по производству готовых бетонных смесей, наиболее жизнеспособным вариантом будет внедрение технологии сборных железобетонных изделий.

Подписные проекты и вызовы

Объясняя проблемы при выполнении некоторых из своих фирменных проектов, Сомашекар, доктор медицинских наук, напомнил: «Строительство 1000 домов для Совета по очистке трущоб Карнатаки в Майсоре было нашим визитной карточкой. Этот проект, являющийся нашим первым предприятием с этой технологией, стал для нас огромным вызовом.Главным препятствием было сломать психологический блок правительственных чиновников по использованию этой технологии. Идея снятия опалубки на столь раннем этапе была для всех новой. Опалубку стены можно снять за 12 часов, а опалубку перекрытий — через 72 часа, оставив средние опоры на месте, что соответствует положениям правил. В кодексе также говорится, что опалубку можно снять, когда конструкция наберет 70% расчетной прочности. Бетонная смесь была разработана с учетом этого критерия.Компания установила теоретическими расчетами, положениями кодекса и лабораторными испытаниями, что можно добиться 12-часового демонтажа опалубки для стен и 36-часового демонтажа опалубки плиты при строгом механизме контроля качества. Поскольку это никогда не практиковалось в стране, технический комитет не предоставил согласование для двухдневного цикла. Однако из-за того, что эта технология была для нас новой, достижение трехдневного цикла все еще было проблемой. При правильном планировании движения опалубки и специально разработанной бетонной смеси мы смогли достичь 3-дневного цикла на месте, что мы когда-то доказали на бумаге.Этот проект принес нам множество похвал за внедрение инновационных технологий по предоставлению качественного жилья для наиболее малообеспеченных слоев населения. Министерство жилищного строительства и борьбы с нищетой в городах наградило нас наградой за лучший проект в области ускоренного и экономичного массового жилищного строительства ».

Далее он добавил: «Признание наших усилий со стороны центрального правительства и качество поставляемого продукта помогли нам получить разрешение на двухдневный цикл в нашем следующем проекте для Управления развития Бангалора.К настоящему времени мы поняли недостатки технологии и знали, как их преодолеть. Мы предложили производителю важные изменения в системе опалубки, которые упростили двухдневный цикл. Сегодня мы успешно доставляем бетонную оболочку каждого этажа всего за два 2 дня. Мы считаем, что всегда есть возможности для улучшения. Наша команда постоянно стремится найти способы, позволяющие еще больше сократить время цикла ».

На месте: шаг за шагом

Системы опалубки фундамента, стен и потолка спроектированы в строгом соответствии с архитектурным планом в соответствии с проектными спецификациями на заводе-изготовителе. Строительная площадка выровнена и утрамбована согласно техническим требованиям проекта. Перед фундаментом укладывается слой тощего бетона. Прокладываются трубопроводные системы, такие как канализационные трубы и т. Д. Арматура фундамента устанавливается после того, как тощий бетон наберет достаточную прочность. Опалубки фундамента установлены и залиты. Стеновая арматура устанавливается и присоединяется к стартовым стержням фундамента. Оконные и дверные рамы или шаблоны, электрические трубы и розетки, водопроводные трубы и канализационные каналы — все это встроено в формы, что устраняет необходимость в сверлении, бурении и земляных работах.

• Затем монолитно монтируются и заливаются опалубки стен.
• После снятия стеновых опалубок сначала устанавливаются потолочная арматурная сетка, а затем потолочные опалубки.
• Арматурные стержни потолка прикрепляются к стене с помощью стартовых стержней. На этом этапе в опалубки встраиваются распределительные коробки, электрические и водопроводные трубы, проходящие через потолок.
• Опалубки потолка залиты монолитно.
• Затем подготавливается перекрытие первого этажа для монтажа стен первого этажа.
• Этот цикл повторяется таким же образом для других этажей. Сомашекар в своем заключительном замечании говорит: «Есть огромные возможности для дальнейшего улучшения с точки зрения качества, скорости и адаптируемости. Спрос и цепочка поставок массового жилья в Индии могут быть успешно решены только в том случае, если мы будем использовать правильные технологии и правильную систему опалубки с учетом устойчивого развития. Монолитное строительство — решение »

Заключение

О КОМПАНИИ PG SETTY

В 1964 году Шри П. Гопаласетти, председатель, заложил основу для PG SETTY — строительной фирмы как семейного предприятия в Кушалнагаре, округ Кург, Карнатака.Он работал в строительной отрасли в государственном и центральном правительстве, а также в частном секторе. Основные проекты его времени включали реабилитационные работы для тибетского переселения, ирригационные сооружения и другие инфраструктурные проекты в округах Кург, Майсур и Хасан. В середине 80-х строительная фирма была воссоздана вместе с его сыновьями М.Г. Сомашекаром, управляющим директором, и М.Г. Гангадхаром, директором.

Позже в 2000-х годах PG SETTY была зарегистрирована как компания (PG Setty Construction Technologies Pvt.Ltd.) шаг к переходу от семейного бизнеса к профессионально управляемой компании. Корпоративный офис переехал в Майсур с Кушалнагаром в качестве регионального офиса и командой из более чем 75 человек.

Видение: Предлагать нашим уважаемым клиентам неизменно высокое качество и лучшее соотношение цены и качества услуг благодаря инновационному подходу к строительству зданий, основанному на рациональном планировании и новейших строительных технологиях.

Основные проекты PG Setty

1. The Golden Temple, Bylakuppe, Coorg District
2. CLT Monastry at 2 ^nd camp Bylakuppe, Coorg Dist
3. Zong Dok Palri Monastry at Bylakuppe, Kushalnagar, Coorg Dist.
4. Парк бабочек Баннерагатта в Бангалоре.
5. Крытый спортивный стадион Национального инженерного института в Майсоре.
6. 1000 домов для обитателей трущоб в Сатхагалли, Майсур

Награды и награды

• Проект массового жилищного строительства в Майсуре для обитателей трущоб в 2010 году получил премию премьер-министра за внедрение наиболее эффективных с точки зрения затрат жилищных технологий в Индии.
• Премия Вишвакармы (2012) от Совета по развитию строительной индустрии (CIDC) за лучший проект в формате «Дизайн, строительство, передача» (DBT)
• Премия «Строитель года» (дважды в 2001 и 2011 годах) Ассоциацией строителей Индии (BAI)
• Специальный приз жюри фонда Бирла за выдающиеся бетонные конструкции от Индийского института бетона — 2011

г.Сомашекар, управляющий директор

Г-н Сомашекар — инженер-строитель с более чем 30-летним опытом работы в области строительства. Он окончил Национальный инженерный институт в Майсоре в 1985 году и сразу же присоединился к своему отцу в строительном бизнесе. Он является энтузиастом технологий, чьей мечтой всегда было механизировать строительные процессы и сделать их менее трудозатратными. Сегодня он известен своим опытом эффективного использования технологий в секторе массового жилья. Его страстный интерес к новым технологиям и качеству выполняемой работы позволил ему реализовать несколько сложных проектов и выиграть

ему несколько похвал, которые позволили ему вывести PG Setty на новые рубежи.

Монолитные бетонные конструкции и альтернативы — тенденции и решения в строительных технологиях

Одна из самых больших проблем в строительных технологиях сегодня — это своевременное строительство высококачественных зданий с использованием наиболее энергоэффективных и экономичных решений.

Но что мы понимаем под строительной техникой? Строительная технология — это весь рабочий процесс, связанный со строительной деятельностью, так называемое ноу-хау строительного процесса.

Помимо выбора правильной технологии необходимо учитывать несколько аспектов:

• технические требования и параметры здания, такие как высота, несущая способность, тип грунта
• различные факторы затрат, такие как технология, используемые материалы, затраты на рабочую силу и другие непредвиденные затраты
• требования ко времени: здесь мы можем подумать, например, о времени, необходимом для реализации выбранной технологии, к которому добавляется время строительных работ и других непредвиденных событий
• целесообразность строительства является фундаментальной, здесь важно выбрать правильные инструменты и технологии с учетом имеющейся экспертизы
• требования к оборудованию, например, какое оборудование следует арендовать во время рабочих процессов или что имеется в наличии
• адекватная подготовка, какова практика у профессионалов, какие у них знания

При выборе технологии нужно хорошо продумать конструкцию, инструменты и выбор материалов.

Важный вопрос: почему монолитные бетонные конструкции преобладают в бытовых постройках?

Преимущества и недостатки монолитных конструкций

В конструкции торговых центров, офисных зданий и многоэтажных зданий часто используются монолитные железобетонные конструкции. В основном потому, что эта технология отличается низкими затратами на строительство и предсказуемостью, ее проще рассчитать с учетом ваших инвестиций, поэтому нет никаких сюрпризов.Его преимущество в том, что он может быть изготовлен относительно быстро, любой формы и не требует специальных инструментов. Одним из основных недостатков является то, что перед бетонированием железобетонных конструкций, сделанных на месте, необходимо построить опалубку, которую необходимо снести после завершения конструкции.

Альтернативы — какие еще технологии есть?

• Композиты — Во многих областях, от аэронавтики до автомобильной промышленности, мы уже можем найти армированные волокном пластмассовые композиты в строительной отрасли.Армирующий материал может быть углеродом, арамидом или даже стекловолокном. В строительной отрасли, в основном, для замены стали и бетона, а в высокой архитектуре — для замены стальных стержней в сборных каркасных стенах. Недостатком является то, что физические и механические свойства этих материалов чувствительны к колебаниям температуры; они могут деформироваться при более высоких температурах. Кроме того, хотя бетон можно измельчать и использовать в процессах строительства дорог после сноса, пластик чрезвычайно загрязняет окружающую среду, и после разрушения образуется огромное количество отходов.

• 3D-печать — эта технология еще очень молода и требует значительного дальнейшего развития, прежде чем ее можно будет использовать более широко. Его преимущество больше в тех областях, где требуется меньшее здание с уникальным замысловатым дизайном. В случае массивных мостов или высоких зданий это все еще очень медленное и дорогое применение.

• Легкие стальные конструкции — эта технология сейчас используется во всем мире в высотных домах.Его преимущество в том, что он обеспечивает прочную однородную структуру; он безотходный, так как все может быть изготовлено по точным размерам, и к нему можно подключить множество дополнительных систем кровли и стен. В Венгрии ее культура еще не развита; его использование не получило распространения. Одна из основных причин этого — недостаточная теплоемкость конструкции.

• Технология CLT — поперечно-клееный брус — в отличие от облегченной технологии, эти конструкции обладают теплоемкостью, тяжелее, стабильнее, но все же в пять раз легче бетона.Эта технология сухого строительства работает очень быстро; по этой причине рабочая сила и ее стоимость намного дешевле. Благодаря исключительно экологически чистой сухой конструкции отпадает необходимость в большом количестве контейнеров для мусора. Эта технология начинает распространяться все больше и больше.

Поскольку использование новых не получивших широкого распространения технологий чревато значительным увеличением стоимости проекта, строительные компании, как правило, уделяют больше внимания экономичному строительству здания. Поэтому чаще всего мы используем монолитные железобетонные конструкции.Поскольку факторы затрат и времени известны точно, они не требуют специальной подготовки специалистов и дорогостоящего оборудования.

Однако, если технология будет распространяться при правильном образовании, обучать нужную рабочую силу, новая технология станет более доступной при гораздо меньших затратах через 5-10 лет.

Роль DASHCOAR — что мы можем вам предложить?

Мы анализируем объекты и строительные материалы, включая внутреннюю структуру или геометрию поверхности, используя различные методы получения изображений.Мы консультируемся со строительными и архитектурными фирмами, чтобы помочь им применять правильные инновационные решения в своей повседневной работе, анализируя сгенерированные ими ДАННЫЕ для более эффективной и удовлетворительной рабочей среды. Мы способствуем построению и укреплению взаимовыгодных отношений между муниципальным и деловым сектором. Используйте анализ больших данных, чтобы стать частью цифровой трансформации вместе с нами!

#dashcoar #construction #webuildwithdata #datascience #ctltechnology # 3dprint

#projectoptimization

#innovatewithdata #steelstructures #monolithconcrete #alexandrakapitany

/2020.11.30 /

Что такое монолитное строительство | Преимущества

В этой статье мы объяснили, что такое монолитное строительство, необходимость монолитного строительства, преимущества и недостатки монолитного строительства, монолитное строительство в Индии и многое другое.

Так что читайте статью до конца. Если вы найдете какую-то ценность в этой статье, поделитесь ею со своими друзьями и поддержите нас.

Что такое монолитное строительство?

Технология монолитного строительства — это технология строительства, которая позволяет быстро возводить дома и высотные конструкции .Это увеличивает скорость строительства за счет использования специальной опалубки типа , например, опалубки туннелей.

Монолитное строительство — это тип конструкции , в которой стены и плиты залиты вместе. Это означает, что заливка бетона в плиты и стены выполняется одновременно.

Определение монолитной конструкции

Это очень быстрая техника строительства квартир, домов. Время цикла этой строительной техники намного меньше, что помогает снизить стоимость проекта.

Также это тип модульной конструкции, в которой большое количество модульных единиц строится с помощью системы туннельной опалубки.

Похоже, конструкция коробчатого типа имеет хорошую прочность против горизонтальных сил (землетрясение, циклон и т. Д.)

Корпус, построенный по технологии монолитного строительства, имеет высокую степень защиты от стихийных бедствий .

Необходимость монолитного строительства:

Население такой страны, как Индия, быстро росло день ото дня, что вызывает нехватку жилья в стране.В Индии многие люди живут своей жизнью в трущобах, тротуарах, хижинах, незаконном имуществе, временных убежищах.

Согласно обзору, который оценивает, что в 2012 году требуется 25 миллионов домов . Кроме того, рост жилищного строительства увеличивался день ото дня, что показывает спрос на дома в будущем, что означает, что количество домов в будущем увеличивалось очень быстро. .

Чтобы заполнить разрыв между спросом и предложением жилья, необходимо внедрить новую инновационную технологию, которая повысила скорость строительства за счет сохранения надлежащего качества и долговечности строительства.

Необходимость монолитного строительства

Общая стоимость строительства здания включает стоимость материалов, стоимость рабочей силы, а также стоимость опалубки и других методов, которые составляют от 55% до 60%, от 25 до 30% и от 10 до 20% от общей стоимости соответственно.

Следовательно, экономичное строительство может быть достигнуто за счет использования эффективных и рентабельных материалов, или за счет улучшенной конструкции, или за счет использования инновационных технологий.

Эта проблема приводит к технологии монолитного строительства, которая позволяет быстро возводить жилье с хорошим качеством и долговечностью.

Монолитное строительство в Индии:

Проект маяка в Раджкоте:

В Индии многие конструкции были построены с помощью технологии монолитного бетона.

Но недавно был принят проект маяка в Раджкоте, одобренный Министерством жилищного строительства и городского хозяйства, и этот проект был построен Строительной Компанией Малани.

1144 дома построены по технологии монолитного бетона с использованием системы туннельной опалубки за 12 месяцев.

Особенности проекта Rajkot Light House:

• Облегчение быстрого строительства массовых модульных агрегатов.
• Обеспечение прочности конструкции при минимальных затратах на обслуживание.
• Точная отделка может быть обеспечена без необходимости штукатурки.
• Бетон может быть разработан для использования промышленных побочных продуктов, таких как зола, измельченный гранулированный доменный шлак, микрокремнезем и т. Д., Что обеспечивает улучшенную обрабатываемость и долговечность при сохранении природных ресурсов.

Недавно этот объект находился в стадии строительства.

Для получения более подробной информации о проекте светового дома Rajkot вы можете посетить: Щелкните здесь

Жилищный проект Сатхагалли

Технология монолитного бетона также используется в жилищном проекте Сатхагалли, Майсур, Индия.

448 домов были построены на 5 акрах земли с помощью этой технологии в региональном офисе VTU в Сатхагалли в Майсоре.

Построено 14 блоков (G + 3 этажа).В каждом блоке 34 дома, а стоимость этого проекта составляет около 1350 лакхов.

Этот проект был построен M / s P G SETTY Constructions Pvt Ltd, Майсур.

Для получения более подробной информации об этом проекте посетите: Щелкните здесь

В Индии многие строительные объекты завершаются по технологии монолитного бетона. Это несколько примеров монолитного строительства в Индии.

Надеюсь, вы найдете здесь что-нибудь интересное.

Итак, преимущества и недостатки монолитного строительства.

Преимущества монолитного строительства:

• Разрешить быстрое строительство.
• Помогает быстро заполнить разрыв между спросом и предложением жилья . Предоставьте более быстрое решение для нехватки жилья.
• Эта технология помогает оптимизировать стоимость и время проекта.
• Конструкция была построена с оптимальным использованием времени, денег и строительных материалов.
• Обеспечивает устойчивость к стихийным бедствиям .
• Монолитные здания на более устойчивы к горизонтальным силам (землетрясение, циклон и т. Д.) По сравнению с обычными зданиями.
• Это не требует дорогостоящего строительного оборудования в случае строительства здания с алюминиевой опалубкой.
• В данной технологии Нет необходимости в каких-либо кирпичах, блоках и штукатурных работах.
• Монолитные конструкции представляют собой конструкцию коробчатого типа , которая более желательна с точки зрения землетрясения .
• Мы получаем конструкцию Excellent Finished , которая позволяет избежать больших затрат на штукатурку.
• При толщине стен меньше , за счет чего у больше площади плинтуса и площади ковра.
• Долговечность и качество монолитного строительства — очень высокий по сравнению с обычным строительством.
• Монолитная конструкция Быстрая и легкая.

Недостатки монолитного строительства:

• Требуется квалифицированных и полуквалифицированных рабочих.
• Требуется несколько дней обучения для рабочих.
• Ремонт и содержание монолитного строительства затруднены .
• Тепловое излучение больше.
• Высокий Начальные инвестиции
• Требуется Опалубка особого типа , например, туннельная опалубка.

Связанные

Монолитное строительство

Возведение монолитных зданий сегодня — одна из самых распространенных технологий возведения конструкций различного назначения.Его главная особенность в том, что при строительстве не используются отдельные элементы здания — блоки, кирпичи или панели, а все здание представляет собой цельную конструкцию из бетонной смеси.

Данная технология успешно применяется как при возведении монолитных многоэтажных домов, так и при возведении малоэтажных жилых домов. С учетом общих финансовых затрат, затраченных временных и человеческих ресурсов цена таких конструкций ниже, чем при использовании других материалов.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ МОНОЛИТНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА

Монолитное здание — это бесшовная конструкция, которая устанавливается на твердую бетонную плиту толщиной не менее 1 м. К нему крепится опалубка для заливки жидкой бетонной смеси. Для повышения прочностных характеристик бетонную смесь армируют, то есть в нее погружают металлические стержни и сетки. Это также предотвращает растрескивание бетона и увеличивает сейсмостойкость здания. В процессе заливки бетона смесь уплотняется с помощью погружных вибраторов, которые помогают удалить скопившийся воздух.Таким образом создается железобетонный каркас, обладающий высокой прочностью, надежностью и долговечностью.

ПРЕИМУЩЕСТВА И НЕДОСТАТКИ МОНОЛИТНЫХ ЗДАНИЙ

Возведение монолитного дома имеет ряд преимуществ перед использованием других материалов:

1. Монолитные постройки при тех же параметрах теплопроводности, теплоизоляционных характеристик и прочности легче на 15-20%, что снижает нагрузку на несущие конструкции и фундамент здания;
2. При проектировании и строительстве монолитных зданий нет ограничений по архитектурным решениям, т.е.е. нет привязки к размерам готовых конструктивных элементов (панелей, блоков). В монолитном строительстве могут быть ограничения только по эксплуатационным свойствам материала;
3. В отличие от панельного строительства, где стеновые панели изготавливаются в производстве и доставляются на строительную площадку в готовом виде, в монолитном строительстве все происходит непосредственно на строительной площадке. Кроме того, бесшовная конструкция не требует дополнительных работ по герметизации и утеплению стыков;
4. Отсутствие швов между отдельными элементами здания значительно увеличивает его эксплуатационные характеристики, а также прочность и надежность всей конструкции;
5. Строительство монолитного дома потребует значительно меньше трудовых ресурсов, а также временных затрат.

К недостаткам монолитного строительства можно отнести зависимость работы от погодных условий. При низких температурах воздуха бетонные работы проводить нельзя, либо необходимо при заливке бетона использовать трансформаторы для нагрева бетонной смеси.

ЭТАПЫ СТРОИТЕЛЬСТВА МОНОЛИТНОГО ДОМА

Технология возведения монолитного дома включает несколько важных этапов:

• разработка проектно-сметной документации;
• подготовка площадки под строительство;
• установка фундамента;
• установка фурнитуры;
• установка опалубки;
• изготовление и заливка бетонной смеси.

Разработка проектно-сметной документации — необходимый и ответственный этап любого строительства, как многоэтажки, так и небольшого коттеджа. В качестве проекта вы можете выбрать типовой проект, но важно изменить стандартные параметры, исходя из конкретных условий расположения и эксплуатации здания. Поэтому важно, чтобы разработкой проекта занимались профессиональные архитекторы и дизайнеры, хорошо знающие «подводные камни» любого строительства.Важно предусмотреть производство бетонной смеси прямо на строительной площадке, это позволит сэкономить на транспортных расходах и снизить общую стоимость строительных работ.

При проектировании зданий специалисты компании «Лимакмарашстрой» используют современные BIM-технологии и создают информационную пространственную трехмерную модель будущего объекта. Подход к проектированию зданий через их информационное моделирование предполагает сбор и комплексную обработку всей архитектурной, инженерной, технологической, экономической и другой информации о здании со всеми его взаимосвязями, когда конструкция и все, что с ней связано, рассматривается как единое целое. объект.

ФУНДАМЕНТ ДЛЯ МОНОЛИТНОЙ КОНСТРУКЦИИ — ВИДЫ И ОСОБЕННОСТИ

Тип фундамента для монолитного здания выбирается на стадии проектирования, исходя из размеров, этажности и конструктивных особенностей здания, несущей способности, характеристик грунта, близости к грунтовым водам и т. Д. Для строительства монолитных зданий: Используются несколько типов фундаментов:

1. Ленточный фундамент состоит из железобетонного пояса, расположенного под всеми несущими элементами и внутренними перегородками.Для строительства малоэтажных домов применяется ленточный фундамент мелко-заглубленного типа глубиной до 0,7 м. Для строительства многоэтажных домов используется полностью заглубленный вариант фундамента, который устанавливается на глубине не менее 50 см от уровня промерзания грунта. По конструктивным особенностям ленточный фундамент может быть монолитным и сборным. Монолитная конструкция, несмотря на большой расход бетона, обладает более высокой прочностью и надежностью, обеспечивая равномерное давление на грунт.
2. Плитный фундамент — монолитная или сборная железобетонная плита, устанавливаемая на подготовленный фундамент. Использование бетонных плит в качестве фундамента рекомендуется в сейсмически опасных зонах, на глубоко промерзающих и пучинистых грунтах с высоким уровнем грунтовых вод, с большим перепадом высот на строительной площадке и т. Д. Фундамент из железобетонных плит может использоваться в качестве фундамента. черный пол с дополнительными работами по утеплению.
3. Свайный фундамент чаще всего применяется при многоэтажном строительстве монолитных домов.В качестве свай используются винтовые, буронабивные и забивные.

ВЛАЖНАЯ ЗАЩИТА ФУНДАМЕНТА И СТЕН ЗДАНИЯ

Гидроизоляционные работы проводятся снаружи и внутри здания для защиты бетонных конструкций от повышенной влажности и агрессивных факторов окружающей среды. Для гидроизоляции используется несколько видов защиты — покрытие битумной смесью, обработка химическими соединениями для создания влагостойкого покрытия, оклейка рубероидом всех видов.

УСТАНОВКА ОПОРНОЙ РАМЫ

Армирование придает дополнительную прочность и надежность железобетонным конструкциям, армированная конструкция в большей степени предотвращает разрушение или потерю эксплуатационных свойств. Для создания каркаса используется железный прут диаметром от 10 мм (для строительства малоэтажных домов на нормальном грунте) до 14-18 мм для строительства многоэтажных домов или строительства домов на проблемном грунте. .

Арматура может быть рабочей, снижающей показатели растяжения, распределяющей, регулирующей нагрузку между частями каркаса, и монолитной, определяющей расположение арматуры в общей конструкции здания и скрепляющей ее.В промышленном строительстве арматура на производстве сваривается и поставляется готовой к установке. При строительстве небольших домов арматура сваривается и склеивается на строительной площадке.

УСТАНОВКА ОПАЛУБКИ

Опалубка устанавливается со всех сторон опорной арматуры и необходима для закрепления бетонной смеси. Он может быть разборным или несъемным. Съемная деревянная опалубка применяется при возведении небольших зданий, а также конструкции из металлических панелей (подвижная опалубка) и подвижной раздвижной опалубки, которая после затвердевания бетона с помощью подъемных механизмов перемещается на следующую ступень.

Самой прочной и надежной считается деревянная опалубка. Сегодня все чаще при строительстве монолитных домов используются несъемные конструкции из пустотелых блоков пенополистирола, которые после завершения строительных работ используются в качестве утеплителя.

ЗАЛИВКА БЕТОНА

Бетонная смесь для заливки состоит из 53% крупнозернистого наполнителя (чаще всего это щебень, но можно использовать шлак, перлит), 33,5% мелкого наполнителя (песок крупной и средней зернистости) и 13.5% цемента. Бетонную смесь можно приготовить на стройплощадке (лучший вариант для строительства больших зданий), либо приобрести и доставить с производства (лучший вариант для небольших построек). Бетонная смесь укладывается вручную, либо используется специальное оборудование.

Компания «Лимакмарашстрой» — компания полного цикла, занимающаяся строительством многоэтажных, монолитных и монолитно-кирпичных жилых домов под ключ в Москве и области, а также в других городах России.Оказываем полный комплекс услуг: от разработки проекта до сдачи объекта в эксплуатацию.

Монолитный пенобетон и полистиролбетон

Монолитный пенобетон — это материал, который можно производить непосредственно на строительной площадке. Этот процесс не сложный и быстрый.

Монолитный пенобетон и его преимущества

Высокая квалификация строителей при работе с монолитным пенобетоном вовсе не обязательна. Для производства монолитного пенобетона используется специальная закрытая установка для пенобетона (например BAS130), в которой под давлением за несколько минут можно произвести части кубометра пенобетона.Его вес составляет 140 кг, а при необходимости он легко перемещается на колесах по строительной площадке. Монолитный пенобетон как строительный материал избавляет от накладных расходов, присущих производству пеноблоков. Так например вам не понадобятся формы и дополнительные материалы, связанные с изготовлением пеноблоков.

Технология строительства из монолитного пенобетона

Первый этап — возведение опалубки. Материалом для возведения съемной опалубки может быть фанерное дерево или металлический каркас.Последний состоит из легких оцинкованных профилей толщиной 1-3 мм, высотой 100-300 мм. Затем каркас облицовывают плитами, гипсокартоном, кирпичом и различные блоки можно использовать для несъемной опалубки.

Для строительства съемной опалубки используется фанера, деревянный каркас, виниловая или металлическая вагонка. Все зависит от здания, которое вы строите.

После возведения опалубки или в процессе ее возведения необходимо позаботиться о связке, увеличивающей прочность конструкции.Это может быть арматура, металлические прутки, сетка и другие подобные материалы.

Следующий этап — заливка пенобетона в опалубку. При заливке пенобетона, если используется несъемный каркас, в его пустотах прокладываются кабели и коммуникации, предусмотрены трубы отопления и водопровода. В результате применения несъемной опалубки после ее заливки бетоном получается многослойная отделанная стена, практически не требующая внешней отделки.

Строительство монолитных домов и построек из пенобетона на сегодняшний день — одна из самых перспективных технологий.Эта технология позволяет в кратчайшие сроки возводить постройки любой формы и высоты. Строительство зданий из пенобетона выгодно как компаниям, так и будущим собственникам, так как для обогрева или охлаждения такого дома требуется гораздо меньше энергии, а значит и денег.

На видео показан процесс строительства монолитного пенобетонного дома на заводе по производству пенобетона BAS130. Это не настоящее видео, созданное нашим клиентом.

Монолитные дома

Характеристики монолитных построек

Грамотные проекты монолитных домов позволяют возводить прочные здания, способные выдерживать колоссальные нагрузки.Кроме того, монолитная технология предлагает ряд других преимуществ:

• Отсутствие стыков в конструкции избавляет от необходимости подгонять их друг к другу.
• Возможность создавать помещения практически без ограничений по периметру и форме.
• Отсутствие пустот в железобетонных каркасах обеспечивает отличную звукоизоляцию.
• Строительство объекта от начала до завершения происходит на строительной площадке.Нет необходимости в массивных кранах и тяжелой технике.
• Использование различных материалов для отделки фасадов позволяет создавать архитектурные объекты самых разных стилей и неповторимого внешнего вида.

Зачем мне проект?

Для того, чтобы монолитное здание соответствовало действующим нормам ТКП EN и обладало всеми вышеперечисленными преимуществами, перед началом работ необходимо заказать разработку проекта квалифицированными специалистами с учетом указанных условий.

При проектировании монолитных зданий допускается использование готовых типовых проектов, если они подходят для заданных условий. Многие типовые проекты реализуются с учетом климатических условий конкретного региона.

Этапы проектирования монолитных домов в компании «Проект-М»:

1. Составление задания на проектирование с учетом условий и пожеланий заказчика.
2. Исследование топографо-градостроительного плана территории будущего объекта.
3. Реализация проекта, включающего электронный 3D-формат и несколько вариантов будущей конструкции, которые позволят заказчику выбрать подходящий образец с оптимальным соотношением параметров.
4. Конструктивный расчет монолитного здания с учетом нагрузок на монолитные элементы, прочности армированного профиля и предотвращения опасности развития трещин.
5. Разработка документальной базы данных проекта с указанием перечня строительных материалов, этапов и сроков строительства, технологий и параметров: способ бетонирования; использованные рамы; вариант направления лучей; используемая техника; форма опалубки; температурно-климатические режимы.
6. Проведение согласования и экспертизы проекта

Почему вам следует с нами связаться

Проектирование зданий из монолитного железобетона специалистами ООО «Проект-М» за более 5 лет позволяет нам успешно осуществлять строительство надежных и долговечных конструкций. Они всегда обеспечивают высокий комфорт и полную безопасность при максимальных рабочих нагрузках.