Бур для столбов своими руками – особенности, принцип работы, чертежи и изготовление бурилки своими руками

Ручной бур для столбов — функциональный инструмент своими руками

Каждому владельцу дачи хоть раз в жизни приходилось заниматься выкапыванием ямы на своей территории с целью строительства какого-либо объекта. Таковым могла быть арка, опора, столб, какой-либо элемент экстерьера или полноценная постройка, например, веранда. Нередко для строительства подобных вещей требуются скважины или лунки, сделать которые не всегда бывает легко по причине неудобного расположения. Также работы могут осложниться и из-за сложных почв. В подобных ситуациях привычная лопата остается не самым удобным инструментом для копки глубокой ямы, а потому частникам часто приходится нанимать специалиста с буром.

Садовый ручной бур был и остается одним из наиболее полезных приспособлений для владельцев дач. Инструмент отличается своими компактными габаритами и небольшой массой, что делает его очень удобным в работе и транспортировке. Выполненный из твердых металлов своими руками, бур для столбов способен проходить сквозь корни растений и мелкие камни в земле. Процесс бурения осуществляется за счет вращательных движений в нужной точке.

Конструкция

Основное предназначение бура заключается в рытье скважин на глубину приблизительно равную глубине заложения столбчатого фундамента. Прорезание грунта осуществляется за счет режущей части, которая в свою очередь может быть выполнена:

• Полудисками;
• В виде шнеков;
• Цельной либо съемной;
• Многоярусной;
• Двухлопастной;
• Винтообразной.

Некоторые ручные буры имеют лопасти малых размеров внизу с постепенным увеличением радиуса к верху. Тем не менее часто заводские изделия на практике оказываются негодными, по причине несоответствия диаметра с диаметром новой лунки либо из-за невозможности внедрения на нужную глубину. И хотя стоимость заводской модели и небольшая, есть смысл научиться делать бур своими руками. Технология самостоятельной сборки отличается дешевизной и простотой, главное точно определиться с конфигурацией будущего инструмента! Для этого необходимо различать конструкции и функциональность моделей:

• Плуг-формировщик. Охватывает нижнюю расширенную область лунки. В большинстве случаев инструмент применяется для усиления столбчатого фундамента при строительстве больших сооружений.

Ручка со шнековой частью фиксируются за счет болтового соединения. Общая длина готового бура, как правило, составляет чуть больше одного метра. Это позволяет с легкостью проделывать лунки глубиной до 700 миллиметров. При необходимости выполнить лунку большей глубины конструкция дополняется специальной соединительной трубкой длиной пол метра. Дополняющий элемент напоминает деталь с гайкой и болтом на торцевых участках трубы.

• Грунтоприемник. Грунт накапливается с специальном хранилище. Бур в большинстве случаев используется при бурении ям от 35 сантиметров в диаметре.
• Разрыхлитель. Инструмент изготавливается в виде шнека либо двух наклонных лопастей. В первом случае нож в виде спирали размещается на штанге.

Бур своими руками

При желании самостоятельно выполнить ручной бур для столбов, как правило, не возникает сложностей в процессе сборки. Однако для работы потребуются следующие материалы, детали и инструменты.

Материалы

Для обеспечения изделия должным уровнем прочности, а также для возможности выполнения работ в условиях твердого грунта, стоит использовать железные трубы с толщиной стенок не менее 3,5 миллиметров. Режущие диски можно сделать как своими руками, так и взять готовые с циркулярной пилы. В первом случае рекомендуется брать металлические листы толщиной от 3 миллиметров.

Детали

Из числа деталей потребуются:

• 3 трубы: одна длиной 400 миллиметров, две – по 500. Внешний диаметр труб должен составлять 40 мм, толщина стенок – не меньше 3,5 мм;
• Гайка М20 и болт;
• Сверло диаметром 20 миллиметров с наконечником;
• Пара дисков по 150 и 100 мм в диаметре.

Инструменты

• Для режущих элементов круг-точилка;
• Болгарка и молоток;
• Электрическая дрель в паре со сверлами по металлу;
• Сварочный аппарат;
• Набор слесаря.

Если у вас нет наконечника со сверлом, его можно заменить обыкновенным сверлом с конусным хвостиком. При этом диаметр элемента должен подходить под шнековую часть. Чтобы избежать травм при самостоятельном изготовлении рекомендуется пользоваться мягкими велосипедными ручками.

Порядок работ

• Первым делом на куске металла отмечается центр и радиус окружности, которая станет выступать будущим лезвием. Намеченная заготовка вырезается при помощи болгарки. После этого вдоль линии диаметра наносятся линии разреза и выреза, соответствующего величине окружности воротка. Готовый диск делится на две части. Отверстия под воротки проделываются болгаркой;
• Болгаркой на конце заготовки трубы, предназначенной для выполнения воротка, делаются четыре 3-4-сантиметровых продольных пропила. При помощи молотка надпилы собираются в центре, образуя таким образом острие трубы. Для избежания заполнения внутренней части землей острие обрабатывается сваркой;
• Половинки диска с воротком свариваются таким образом, чтобы угол к плоскости вращения составлял около 20 градусов, а расстояние между ними оставалось не менее 5 сантиметров;
• Труба-удлинитель приваривается наподобие буквы «Т», строго перпендикулярно, она упрочняется за счет металлической «косынки». Заготовка размещается внутри трубы-воротка, после чего делается сквозное отверстие, которое и позволит выполнить фиксацию элементов барашками и шпилькой;

В самом удлинителе ручного бура стоит проделать сразу несколько отверстий – за счет них в дальнейшем можно будет без проблем менять длину воротка.

• В завершении остается только заточить лезвия. При этом на фрезах режущая кромка обрабатывается таким образом, чтобы при вращении острие «смотрело» вниз!

Как нанести защитный слой?

Ручной бур для столбов готов, однако он не прослужит долго, если не обработать его специальным защитным составом, который будет предохранять инструмент от пагубных коррозионных процессов! С этой целью все поверхности тщательно прочищаются наждачкой, после чего обрабатываются при помощи фосфатирующего раствора и грунтовки. В конце бур можно покрасить, но это по желанию.

В процессе земляных работ, а именно по их завершению бур следует разбирать и прочищать от пыли и грязи болтовые соединения, обрабатывая их водостойкой смазкой. Такая профилактика обеспечит долгую эксплуатацию инструмента, избавив от внезапных заклиниваний болтовых соединений.

Как увеличить производительность инструмента?

Во время строительных работ, а именно при проделывании скважин, часто строители сталкиваются с большим количеством растительности внутри грунта. Облегчить работу с буром можно за счет остро заточенных кромок ножей. Помимо этого, можно также закруглить режущую область и нарезать зубцы на покатой части каждого лезвия, что значительно повысит удобство работы с инструментом.

Улучшение ручного бура

Первым улучшением можно назвать выполнение бура в паре со сменными фрезами. Такое решение позволит выкапывать ямы любого диаметра. Кроме запасных деталей, также важно хорошо продумать метод фиксации фрез к воротку! Самым простым вариантом считается соединение за счет пары приваренных металлических пластин.

Важный момент! Сварка должна производиться под углом 20 градусов по отношению к плоскости вращения.

В крепежных пластинах и лезвиях просверливается по паре отверстий для болтов. Фрезы крепятся за счет гаек, шайб и болтов М6. Чтобы в процессе бурения болты не оказывали дополнительных помех, они размещаются резьбой вверх.

Второе улучшение пригодится строителям, работающим на территории с глубинными уплотненными грунтами. Благодаря небольшому плоскорезу, приваренному между фрезой и пикой, ручной бур будет дополнительно выполнять центровку и рыхление почвы при бурении. Для выполнения данного элемента своими руками понадобится пара пластин габаритами 3 на 8 сантиметров. Помимо перечисленного, ее присутствие способно ускорить рабочий процесс.

Третий метод усовершенствования – повышение функциональности нижнего торца ворота. Происходит это за счет пики: пластина размерами 2 на 10 см вырезается из узкого листа металла и обтачивается острием под конус болгаркой. К торцу воротка вставляется обточенная пластина, которая после приваривается и сплющивается.

Однако есть еще один способ создания пики. Из листового металла вырезается более длинная пластина – порядка 17 сантиметров в длину. Заготовка накаляется и наподобие штопора сворачивается в шнек. Далее работы выполняются аналогично первому варианту.

В качестве шнека сгодится сверло нужного диаметра, которое способно справляться с металлом и древесиной. Такой бур будет легко проходить слои почвы, запросто достигая требуемой глубины.

Четвертый – выполнить фризы своими руками можно также и из дисков от болгарки, только не обычных, а тех, что предназначены для работы с камнем! Центральное отверстие расширяется под габариты воротка, круги надрезаются вдоль линии радиуса. Концы диска разводятся в разные стороны благодаря чему получается что-то наподобие шнека. В завершении остается лишь приварить деталь к буру.

Диск циркулярной пилы тоже годится для создания фрезы. Его острые зубья запросто пройдут сквозь любую растительность и корни в толще грунтов. Какой вариант подходит больше вам?.. Создать своими руками ручной бур для столбов несложно, да и средств это отнимет немного. На все работы уйдет примерно несколько часов.

Фото-инструкция

prostrouky.ru

Ручной бур для столбов своими рками: виды, чертежи и особенности

Столб – основной архитектурный элемент многих типов ограждений и построек. Для его установки необходим специальный инструмент, бур ручной для столбов. С его помощью в грунте выбираются отверстия, в которые и устанавливаются столбы.

При необходимости устройства большого количества отверстий используют моторизированные буры, но в частном строительстве, в частности, во время самостоятельного возведения оград, применяются ручные варианты такого инструмента. Существует масса промышленно производимых моделей, но ничто не мешает самостоятельно изготовить бур, который будет удовлетворять локальные потребности. И обойдется дешевле покупного.

Необходимы хотя бы минимальные навыки работы со сварочным аппаратом и его наличие.

Альтернативный вариант – изготовление инструмента на заказ по выбранному проекту. В таком случае понадобится найти исполнителей и подходящий чертеж.

Конструкция земляного бура

Принципиально каждый бур состоит из трех основных элементов:

1. Пика, которая погружается в грунт первой и центрирует весь инструмент на первых этапах бурения. Некоторые варианты шнековых буров и конструкций с землеприемником не оснащаются пикой.
2. Режущая часть, выполненная в виде шнека, половин дисков или имеющая иную конфигурацию.
3. Цельный или сегментированный стержень, к нижней части которого крепятся рабочие элементы, а к верхней – рукоятка или штифт для подключения к моторизированному блоку.

Различные типы и комбинации этих элементов составляют разницу между видами буров. Садовый бур снабжается пикой и двумя лопастями, закрепленными на основном стержне под определённым углом (как правило, 35-40 градусов к перпендикуляру оси). Это не самый производительный инструмент, используемый для устройства лунок под посадку или отверстий для небольших опор.

Шнековый бур – специфический вариант для быстрого устройства скважин под опоры ограждения. Он снабжается спиралевидной лопастью с несколькими витками для отвода грунта, которые режет лезвие в нижней части шнека.

Режущая кромка лезвия должна всегда оставаться самой низкой точкой шнека. В противном случае устройство не сможет бурить землю. Поэтому модели с двумя-четырьмя полукруглыми лопастями пригодны только для устройства неглубоких лунок под посадку растений. Непосредственно резание грунта производится только одним углом одной лопасти.

Бур с землеприемником представляет собой отрезок трубы большого диаметра, в нижней внутренней части которой закреплены лезвия чаще всего снабжаемые зубьями. При вращении бура они заполняют объем трубы над ними, после чего инструмент извлекается из земли.

Бур для свай ТИСЭ представляет собой инструмент предыдущего типа, снабженный откидывающимся лезвием для устройства расширений канала для заливки свайных оснований. Иногда вместо режущей части землеприемник снабжается глухим дном для сбора грунта, выбираемого откидным лезвием.

Изготовление бура

Основными инструментами для самостоятельного изготовления бура служат углошлифовальная машина и сварочный аппарат. Процесс начинается с выбора и подготовки основной оси инструмента. На эту роль подойдет кругла (диаметром 26,8-48 мм) или профильная (20×20-35×35) труба.

Из профильной квадратной трубы не получится сделать шнековый садовый бур своими руками. Для него используются исключительно трубы с круглым сечением.

Необходимая длина рассчитывается путем прибавления 50-60 см к глубине будущей скважины. Если итоговое значение будет превышать полтора метра, понадобится сделать штангу разборной. Механизм соединения может быть любой (резьбовое, шплинтовое или иное), главное – чтобы выдерживала нагрузки при вращении с сопротивлением.

Пика, как правило, изготавливается отдельно. Из отрезка трубы, внутренний диаметр которой равен наружному можно изготовить просто острый наконечник или сплющить трубу, а затем свернуть в спираль из одного-двух витков или заточить на манер острия бура по дереву. Среди других вариантов – напайка узкого спирального шнека. Хорошие результаты показывает использование бура по дереву сорокового диаметра. В таком случае диаметр концевого бура должен превышать наружный диаметр штанги.

После того, как пика будет приварена к осевой штанге (или её нижнему сегменту), можно приступать к устройству основной режущей части. Для этого старый пильный диск от циркулярной пилы, диаметр которого соответствует параметрам необходимого отверстия, режется на две равные половины. Полученные лопасти привариваются к основной штанге выше пики. Предпочтительный угол к перпендикуляру оси составляет 30-40 градусов, к вертикали – строго 90. Режущие кромки затачиваются.

Еще один, более производительный вариант, заключается в изготовлении шнека. Для него из листового железа нарезаются круги, диаметр которых соответствует параметрам необходимого углубления. Количество дисков равняется количеству витков будущей спирали (не менее трех). Заготовки складываются в стопку, после чего в их центре высверливается отверстие, соразмерное наружному диаметру трубы.

После из дисков вырезается небольшой сегмент. Полученные детали необходимо сварить так, чтобы получилась пружина. Затем ее растягивают на лебедке, проваривают швы между витками с обратной стороны и крепят к оси.

Финальный штрих – рукоять. Она делается из отрезка той же трубы, которая была использована для осевой штанги или более подходящего под руку диаметра. Способ крепления зависит от личных предпочтений. Рукоять может быть приварена к оси, укреплена дополнительными перекладинами или выполнена в съемном виде.

Используемые материалы

В зависимости от типа изготавливаемого бура применяются различные материалы, но основу всегда составляют круглые или профильные трубы и листовой металл (отработанные пильные диски).

В качестве пики используются отрезки трубы, части сломанных буров по дереву, металлические пластины. Или изготавливаются модели без пик. Для устройства сочленений сегментов штанги служат шпильки и гайки.

В целом ассортимент необходимых и допустимых материалов зависит от выбранной конструкции. Его необходимо продумывать до начала работ.

Режущие элементы и их крепление

Режущая часть земляных буров может быть съемной или несъемной. Однако разъемное крепление допустимо только на вариантах с половинчатыми лопастями или пильных дисков или листового металла. Для этого к основной штанге крепятся полки, распложенные под таким же углом, что и лопасти. В полках высверливается 2-3 отверстия, к которым, при помощи болтов и гаек крепятся режущие части.

Сменные коронки можно делать и для буров с землеприемником. Для этого в арматурной дуге, которая крепит ковш к штанге, необходимо сделать уплощение, просверлить отверстие и нарезать в нём резьбу.

Шнековые режущие части крепятся к оси жестко. Для бурения отверстий различного диаметра имеет смысл сделать несколько насадок для одной рукояти.

Некоторые модификации

1. Прямые дробильные лопасти между пикой и режущей кромкой.
2. Многоярусное расположение лопастей с постепенно увеличивающимся диаметром.
3. Силовые ребра между углами лопастей и/или осевой штангой.
4. Короб-землеприемник, чтобы выбирать больше грунта за один заход.
5. Дополнительное лезвие с 2-3 зубцами для упрощения бурения плотных грунтов.
6. Съемные лезвия для быстрой замены в процессе выполнения работ.
7. И множество других, количество которых ограничивается только личной изобретательностью.

Видео

Бур для свай ТИСЭ

Принципиальное отличие бура для устройства свайных фундаментов заключается в наличии откидного лезвия и контейнера – землеприемника. Часто он изготавливается как отдельный инструмент вместе со шнековым буром для собственно скважин.

Механизм откидывания лезвия представляет собой тягу, которая двигает небольшой отрезов трубы большего диаметра, надетый на основную штангу. Это движение приводит в действие систему рычагов, опускающую лезвие.

Шнековый бур

Для устройства множества отверстий лучше применять именно шнековый бур. Для разовых проектов вполне подойдет рыбацкий коловорот для льда. Но для массового устройства отверстий лучше приобрести или сделать соответствующий бур из трубы и других материалов.

У шнекового бура «рабочей» выступает только один край лопастей. Второй можно снабдить гребенкой с несколькими зубьями, расположенным немного ниже режущей плоскости.

При наличии времени и средств значительно ускорить бурение лунок под столбы для забора поможет использование моторизированного блока и специальной станины.

Чертежи

Обилие конструкций позволяет создать узкоспециализированный инструмент для личных нужд. Рассмотрим некоторые чертежы таких вариантов.

Бур из лопаты

При посадке растений глубина бурения не критична. Поэтому можно пожертвовать старую лопату для упрощения подготовки лунок. От нижней центральной точки следует отступить 30 мм. От нее прочертить линии к краям под углом в 10-20 градусов. Затем от каждого края отступить по 30 мм и начертить вертикали. Сегменты штыка, расположенные между вертикалями и линиями, расходящимися от центра – вырезать.

Затем разрезать отмеченные 30 мм от нижней центральной точки. Теперь остается только загнуть нижние и боковые части штыка в противоположные стороны по размеченным линиям. Земляной бур своими руками готов.

Бур для мягких грунтов

Бурение в грунтах невысокой плотности классическими типами буров не эффективно. Для этих целей лучше использовать специальный тип инструмента. Над пикой в одной плоскости размещаются две режущих полукруглых лопасти с расстоянием в 20-50 мм между их краями. В 180 мм над ними крепится плоская полка такого же диаметра. Затем между краями режущих полудисков и полкой приваривается вертикальный резец.

Базовые чертежи буров

В сети доступно множество чертежей буров различной степени сложности и изобретательности. Но в качестве базового варианта ничто не мешает использовать собственную конструкцию, опробованную на практике и выбранную методом проб и ошибок.

Таким образом, ручные и автоматические буры для столбов позволяют достаточно быстро устраивать необходимое количество отверстий и при этом предельно просты в изготовлении. На весь процесс от выбора материалов до первого пробного бурения вряд ли уйдет больше одного дня.

zonazabora.ru

земляной, садовый, для столбов, для скважины, а также как сделать ямобур своими руками

Бур – инструмент для врезки в почву или породу, который оснащен штангой и режущими элементами. Он ввинчивается в почву на некоторую глубину, но вытаскивается без поворота. Почва вместе со штангой поднимается на лезвиях, при этом в почве получается скважина.

В каких целях можно использовать?

Его можно применять для простых работ взамен лопаты или же для более сложных. На даче такое устройство может понадобиться для:

• возведения основания столбчатого типа;
• посадки деревьев;
• рыхления грунта вокруг уже посаженных растительных культур;
• монтажа забора;
• создания скважины под воду.

Конечно, простые конструкции для дачи отличаются от промышленного оборудования как устройством, так и предназначением.

На что следует обращать внимание:

количество режущих элементов и длина штанги. Для дачных нужд можно вполне собрать инструмент своими руками, он будет отличаться простотой использования и малым весом.

Автоматическое и ручное оборудование

Автоматический бур (механизированный) функционирует при помощи двигателя на бензиновой или электрической тяге. Ручные варианты менее функциональны, но более просты в изготовлении.

В зависимости от того, какой двигатель установлен на оборудовании, различают бензиновые и электрические варианты.

Бензиновый двигатель

В первом случае оборудование применяют для высадки деревьев, монтировании заборов и других конструкций. Бурильная установка в таком случае может быть:

• колесной – повышенной мощности;
• ручной – менее мощной.

Порядок работы:

1. Производится запуск двигателя, после этого ему надо дать прогреться на холостом ходу несколько минут.
2. Нажатием кнопки или рычага запускается шнек бурового инструмента.
3. После выключения двигателя режущий элемент плавно останавливается.

Сегодня буровое оборудование оснащается специальными предохранителями, при помощи которых появляется возможность аварийной остановки при попадании бура на твердую поверхность.

На электрической тяге

Электротяга может понадобиться для пробивки скважины или рыхления грунта. Принципиальных особенностей в сравнении с бензиновым двигателем конструкция не имеет. Единственное отличие — для электрической тяги не требуется прогрев двигателя.

В чем плюсы автоматического оборудования:

• высокая производительность;
• существует возможность замены режущих элементов;
• бурение возможно в любых типах почв.

Наряду с плюсами существуют и недостатки:

• большой вес;
• объемные габариты;
• необходимость в источниках питания.

Различия по видам насадок и лезвий

Буровое оборудование может быть оснащено шнековым или дисковым буром.

Шнек – винтовой режущий элемент, то есть он вкручивается в почву, как саморез в деревянную поверхность.

Таким буром можно сделать достаточно глубокую скважину, но она будет малого диаметра.

Такой инструмент отлично подойдет для вкапывания столбов или свай.

Плюсы шнекового инструмента:

• удобство в использовании;
• автоматическое снятие земли с лезвия.

Минусы:

• ограниченность применения — невозможно пробурить скважину большого диаметра;
• сложность в самостоятельном изготовлении.

Дисковое лезвие – прикрепленные на основание штанги половинки острого диска толщиной 2 мм и более. Режущие элементы крепят при помощи сварки или болтов, для вкручивания в грунт они должны находиться напротив друг друга под углом в 25 ºС. На одной штанге может быть сразу несколько ножей в зависимости от крепости почвы.

Буры в промышленном и садовом хозяйстве

Ручной бур для сада тоже может быть выполнен с дисковым или шнековым режущим элементом. Он отличается от механизированного тем, что штанга с буровым инструментом работает на ручной силе, то есть без двигателя. Также возможно применение ложковой установки — закрепленный на стержне цилиндр из металла. Данный цилиндр вкручивается в почву, при этом он заполняется грунтом. Далее заполненный почвой инструмент достают и очищают.

Промышленное оборудование:

1. Ударно-канатная бурильная установка. Имеет большие габариты используется на промышленных стройплощадках и для пробивки скважин. Для дачного пользования непригодна. Буровой элемент выполняется из трубы, закрепленной на треноге системой стропил. При помощи пневмоударника труба двигается ударяя по земле, проникая вглубь.
2. Бурение при помощи коронки. Представляет собой штангу с коронкой из победита, которая крепится на специальную бурильную установку. В садовых условиях не используется.
3. Долото зубильного типа. Устанавливается на оборудование для ударно-вращательного бурения, то есть сначала происходит удар долота о поверхность, а затем происходит его поворот на 10º.

Ручную установку для бурения можно сделать своими руками даже без особых навыков в этом деле. Главное – правильно изготовить лезвие.

Как сделать своими руками?

Перед тем, как сделать ручную установку, следует определиться с конструкцией и типом режущего элемента. Самая простая установка представляет собой скрепленные буквой «Т» два стержня с коронкой на конце.

Устройство со шнековым режущим элементом

Шнек — более сложная конструкция нежели диск, соответственно ее сложнее использовать. Из-за множества спиралеобразных витков возникает значительное сопротивление. Однако для ямок небольшого диаметра — это оптимальный вариант. Для изготовления понадобятся:

• стержень для штанги – 1,5 м;
• труба для изготовления ручки — 40-50 см;
• диски имеющие одинаковый диаметр – их число будет равно числу витков шнека.

Порядок изготовления:

1. В каждом из дисков делается отверстие, равное диаметру штанги.
2. Затем каждый диск делится на несколько секторов.
3. Получившиеся элементы крепятся между собой при помощи сварки таким образом, чтобы получилась спираль.
4. На концах привариваются кольца.
5. Штанга вдевается через центр получившейся дисковой спирали и за кольца растягивается.
6. Края «пружины» привариваются к штанге, затем шнек проваривается по всей поверхности соприкосновения со штоком.
7. Крепится рукоятка.
8. Конец штанги стачивается под углом 25º.

Дисковый бур

Дисковое лезвие изготовить проще. Для работ необходимо подготовить:

• шлифмашину с отрезными кругами;
• аппарат для сварочных работ;
• молоток;
• наждачка;
• пассатижи.

Из материалов понадобятся:

• труба или арматурный стержень — 1,5 м для штанги;
• арматурный прут для ручки длиной 0,4 м;
• диск циркулярной пилы для изготовления режущего элемента;
• сверло Ø 15 мм для кончика.

Порядок выполнения работ:

1. Диск для лезвия устройства разрезается пополам при помощи болгарки. Размер диска выбирается с расчетом на то, какой диаметр должна иметь скважина, в среднем — 15 см.
2. Зубья диска полностью стачиваются.
3. Рукоятка устройства приваривается к штанге.
4. К концу штока приваривается сверло, на 5-6 см выше – режущие элементы под углом 25º.
5. При помощи шлифмашинки затачиваются лезвия. Можно подточить и сверло на конце.

Справка! Возможно сделать конструкцию со съемными лезвиями.

Чтобы это осуществить, к штанге привариваются под необходимым углом металлические планки с отверстиями. К ним и будут при помощи болтов крепиться лезвия. При помощи такого усовершенствованного устройства можно бурить небольшие скважины различного диаметра.

Садовая лопата в помощь

Для глины и песчаников можно изготовить буровой инструмент из простой садовой лопаты. Такое устройство прекрасно подходит для посадки плодовых деревьев.

Алгоритм действий будет иметь следующий вид:

1. Необходимо найти лопату из качественной стали и сделать на ней разметку согласно чертежу.
2. Лезвие лопаты разрезается по заданным линиям. Боковые стороны загибаются в противоположные стороны.
3. Нижняя часть загибается вверх – таким же образом в противоположные стороны. Бурильное устройство готово, его можно использовать для посадки растений в огороде или на садовых клумбах.
4. Полученные швы необходимо проварить сварочным аппаратом.

Бур для свай ТИСЭ

В оригинальном исполнении бур ТИСЭ представляет собой лопасти с землеприемником и откидывающимся более широким ножом, при помощи которого формируется расширение в основании скважины. Однако в работе такой снаряд неудобен — мешает нож. Лучше его сделать в съемном исполнении.

Для изготовления своими руками понадобится:

• садовая лопата;
• банка из под сельди;
• труба для штанги и рукоятки.

В качестве ножа выступает обрезанная лопата, а землеприемник изготовлен из большой консервной банки. Нож крепится подвижно, при опускании в скважину он подтягивается закрепленным на конце тросом. Когда устройство достигает дна, трос ослабляется, нож начинает срезать бока скважины, расширяя ее до нужного диаметра.

Обратите внимание

Можно сделать и более мощный агрегат: плуг-лопатка изготавливается из рессоры, она затачивается и приваривается к подвижной конструкции закрепляющейся на болтах.

Как ухаживать за бурильным оборудованием?

Сделать простую бурильную конструкцию довольно просто, однако, чтобы поддерживать ее в рабочем состоянии необходим соответствующий уход:

1. Штангу и лезвие необходимо систематически покрывать антикоррозийными составами. Если такового под рукой не оказалось, можно просто покрасить изделие.
2. Необходимо следить за остротой лезвия и при необходимости подтачивать его.
3. Перед началом работ в месте бурения разрыхлите немного землю лопатой.
4. После окончания работ всегда счищайте всю налипшую грязь.
5. Любые повреждения необходимо своевременно устранять.

Работая бурильным инструментом, следует постоянно следить за процессом, чтобы почва не осыпалась внутрь скважины. Если это происходит, увлажните почву водой и продолжайте процесс. Изготовленный по всем правилам бур – лишь половина успеха — необходимо также научиться правильно пользоваться устройством.

Полезные видео

Подробное техническое видео о том, как сделать ямобур своими руками:

Универсальный бур для бурения под сваи диаметром 500 мм, смотрим:

Бур для земляных работ на своем участке — как сделать своими руками, разборный:

Хороший бур для ям самостоятельного изготовления, смотрим:

domavlad.ru

Ручной бур для столбов своими руками

Наверняка владельцам земельных участков хотя бы раз в жизни приходилось сталкиваться с необходимостью копания ям, которые требуются для установки столбов, опор, арок и прочих деталей, участвующих в обустройстве экстерьера. Узкие лунки и скважины иногда приходится проделывать в неудобных местах или сложных почвах. Обычная лопата не справляется с выкапыванием глубоких ям, поэтому хозяину приходится арендовать бур или привлекать к работе специалиста, управляющегося с инструментом.

Садовый бур – полезный инструмент для дачника. Он легкий и компактный, необременительный в транспортировке и удобный в работе. Изготовленный из твердых металлов, он раскалывает мелкие камни и корни растений, спрятанные в недрах земли. Для копки ям его используют, подставив к нужному месту и проделав несколько вращательных движений по аналогии с кухонным штопором.

Вот так выглядит новый бур

Описание конструкции

Главное предназначение бура – рытьё скважин на глубину столбчатого фундамента. Проделывает лунки режущая часть, форма которой может быть различной:

• В виде шнека;
• Двухлопастной;
• Винтообразной;
• В виде полудисков;
• Многоярусной;
• Съёмной или цельной сваренной.

Некоторые модели начинаются с малых лопастей с постепенным увеличением до самых крупных в верхней части. Но буры заводского изготовления не всегда оказываются функциональными на практике, ведь инструмент может не внедриться в землю на нужную глубину либо его насадки не совпадут с предполагаемым диаметром лунки. И хотя цена готового изделия невелика, есть смысл научиться сделать его своими руками. Технология создания бура в домашних условиях – простая и не затратная, важно лишь определиться с конфигурацией модели.

Рассмотрим несколько отличий разных конструкций, отвечающих за функциональность инструмента:

• Разрыхлитель. Деталь имеет вид пары наклонных плоскостей или шнека. Во втором случае напоминающий спираль нож расположен на штанге.
• Грунтоприёмник. В так называемом хранилище скапливается почва. Деталь облегчает работу при бурении ям диаметром от 35 см.
• Плуг-формировщик нижней расширенной зоны. Использование конструкции способствует усилению столбчатого фундамента, что важно при возведении массивных сооружений.

Болтовое соединение бура скрепляет шнековую часть с ручкой. Длина собранного изделия немного превышает 1 м, благодаря чему инструмент проделывает лунки до 700 мм. Если же требуется прорыть отверстия большей глубины, конструкцию можно дополнить соединительной трубкой (500 мм). Элемент выглядит как деталь с болтом и гайкой, местоположением которых являются торцевые участки трубы.

Изготовление и подбор комплектующих

При изготовлении ручного бура для рытья скважин под столбы своими руками трудностей обычно не возникает. Но в процессе производства мастеру понадобятся детали и материалы, из которых получается готовое изделие.

Перечень деталей

• Болт и гайка M20
• 2 диска диаметром 100 и 150 мм
• Наконечник и сверло диаметром 20 мм
• Три куска трубы: два – по 500 мм и один отрезок на 400 мм. Дополнительные параметры: толщина стенки – 3.5 мм, внешний диаметр – 40 мм.

Необходимые материалы

Предъявляемое требование к толщине стенки железных труб (3.5 мм) объясняется упрочнением изделия и возможностью работы в твердом грунте. Диски для работы разрешается снять с циркулярной пилы или сделать самостоятельно. Для них понадобятся металлические листы с минимальной толщиной 3 мм.

Из инструментов пригодятся:

• Молоток и болгарка
• Сварочная техника
• Слесарный набор
• Электродрель со сверлами по металлу
• Круг-точилка для режущих элементов.

При отсутствии наконечника со сверлом их заменяют сверлом с конусным хвостовиком. Диаметр должен соответствовать шнековой части. Во избежание травматизма в домашнем производстве используйте мягкие велосипедные ручки.

Поэтапное описание изготовления инструмента

• На отрезке листового металла рисуют окружность и отмечают ее центр – это
  будет лезвие. Вырезают заготовку болгаркой. Затем наносят на нее линию разреза (она должна пройти по линии диаметра) и выреза, совпадающего с величиной окружности воротка. Полученный диск разделяют надвое и болгаркой прорезывают отверстия под воротки.
• На конце трубы-заготовки, предназначенной для изготовления воротка, при помощи болгарки делают 4 продольных надпила длиною около 3 – 4 см. Затем из них формируют остриё, вооружившись молотком и собрав надпилы у центра трубы. Далее остриё обрабатывают сваркой так, чтобы трубу-вороток впоследствии не наполняла земля.
• Сваривают половинки диска с воротком, выдерживая расстояние между ними 5 см и угол к плоскости вращения со значением 20°.
• Трубу-удлинитель оснащают рукояткой. Деталь приваривают перпендикулярно, добиваясь подобия буквы «Т», и упрочняют металлической «косынкой». Заготовку вставляют в трубу-вороток и проделывают сквозное отверстие, через которое будет производиться соединение деталей шпилькой с барашками. Отверстий в удлинителе просверливают несколько – они помогут регулировать длину воротка.
• Работу завершают затачиванием лезвий. Режущую кромку на фрезах обрабатывают так, чтобы остриё при вращении «смотрело» вниз.

Нанесение защитного покрытия

Для предотвращения коррозионных процессов все детали ручного бура, сделанного для монтажа столбов своими руками, необходимо прочистить наждачкой, обработать фосфатирующим раствором и грунтовкой. После этого изделие можно окрасить.

Уже в процессе эксплуатации после каждой работы бур необходимо разбирать для чистки болтовых соединений от пыли и покрывать водостойкой смазкой. Не ленитесь – тщательный уход за инструментом является профилактикой заклинивания болтовых соединений и гарантом долгой работы всей конструкции.

Методы повышения производительности инструмента

В процессе работы строителям приходится сталкиваться с обилием корней разной растительности, залегающих в грунте. Остро заточенные кромки ножей облегчают эксплуатацию бура. Также для удобства работ на покатой части каждого лезвия можно нарезать зубцы либо закруглить режущую зону.

Способы усовершенствования конструкции

Первой «изюминкой» будет изготовление бура со сменными фрезами. Благодаря такому инструменту мастер сможет рыть ямы любого диаметра. Помимо изготовления запасных элементов важно предусмотреть способ их крепления к воротку. Наиболее просто соединить изделия при помощи двух приваренных пластинок железа. По отношению к плоскости вращения сварку производят под углом 20°.

В лезвиях и крепежных пластинах просверливают дыры под болты – по 2 шт. на каждой детали. Фрезы прикручивают болтами M6 с шайбами и гайками. Чтобы болты не создавали помех при бурении, их вставляют резьбой кверху.

Второй способ усовершенствования бура – это усиление функциональности нижнего торца воротка. Из листового железа вырезают узкую пластину 10 х 2 см и обтачивают болгаркой под конус, придавая вида острия. Надрезы в торце воротка не делают – в эту часть изделия вставляют обточенную пластину, заваривают и сплющивают. В результате должно получиться подобие пики.

По-другому пику изготавливают так. Пластину отрезают более длинную (около 17 см), накаляют ее и сворачивают в шнек (по типу штопора). Работу над созданием пики продолжают, как и в первом варианте.

Под шнек можно использовать сверло подходящего диаметра, которое справляется с деревом или металлом. Необычный инструмент легко внедряется в землю и бурит ее до нужной глубины без проблем.

Третий совет пригодится строителям, работающим на уплотненных глубинных слоях почвы. Если между пикой и фрезой приварить небольшой плоскорез, при помощи устройства можно будет выполнять предварительное рыхление почвы и дополнительную центровку при бурении. Для изготовления этой детали потребуется 2 пластины размером 8 х 3 см. Она ускоряет рабочий процесс.

Четвертое: получить фризы можно из дисков от болгарки, предназначенных для обработки камня. Круги надрезают по линии радиуса и расширяют центральное отверстие, подгоняя дыру под диаметр воротка. Его разгиб с разведением концов в разные стороны даёт подобие шнека. Остаётся только приварить его, как описывалось выше.

Изготовление фрезы легко осуществимо из диска циркулярной пилы. Острые зубья модернизированной модели легко перережут непослушные корни даже самой крепкой растительности. Что выберете вы для себя, решайте сами. В целом изготовление бура – дело не сложное и требует минимальных затрат. Времени весь процесс занимает около 2 часов.

Ручной бур своими руками

Эксплуатация универсального ручного бура получится более продуктивной, если лопасти шнека будут съёмными, а не намертво сцепившимися со стойкой. А если дополнить изделие круглыми лезвиями всевозможных размеров и конфигураций, бур станет поистине многофункциональным приспособлением, который пригодится человеку во многих хозяйственных делах.

Опытные мастера рассказывают, что лезвия диаметром 9 и 12 см отлично справляются с бурением лунок для водных скважин и рассады, обустройства ямок под сооружение теплиц и для монтажа тоннелей для прокладки подземных коммуникаций. Крупные ножи диаметром 17 и 25 см послужат рациональным решением для тех, кто заливает опоры заборов и небольших построек, устраивает компостные ямы и высаживает растения с мощным корневищем, строит колодцы и окружает территорию оградой.

Пошаговое фото руководство:

Для сохранения заданного угла наклона рычага, который будет служить ручкой, в процессе соединения детали со стойкой рекомендуется воспользоваться сварочной струбциной. К самой стойке ручку необходимо приделывать под прямым углом.

И еще один совет напоследок: накануне бурения взрыхлите лопатой верхний слой почвы. Тогда инструмент легче войдет в землю. Надеемся, наши рекомендации помогут вам без лишних усилий изготовить функциональный бур, который прослужит не один год и принесет много пользы в хозяйстве.

Загрузка…

delaydachu.ru

Ручной бур для столбов своими руками

Вот так выглядит новый бур

Наверняка владельцам земельных участков хотя бы раз в жизни приходилось сталкиваться с необходимостью копания ям, которые требуются для установки столбов, опор, арок и прочих деталей, участвующих в обустройстве экстерьера. Узкие лунки и скважины иногда приходится проделывать в неудобных местах или сложных почвах. Обычная лопата не справляется с выкапыванием глубоких ям, поэтому хозяину приходится арендовать бур или привлекать к работе специалиста, управляющегося с инструментом.

Садовый бур – полезный инструмент для дачника. Он легкий и компактный, необременительный в транспортировке и удобный в работе. Изготовленный из твердых металлов, он раскалывает мелкие камни и корни растений, спрятанные в недрах земли. Для копки ям его используют, подставив к нужному месту и проделав несколько вращательных движений по аналогии с кухонным штопором.

Описание конструкции

Главное предназначение бура – рытьё скважин на глубину столбчатого фундамента. Проделывает лунки режущая часть, форма которой может быть различной:

• В виде шнека;
• Двухлопастной;
• Винтообразной;
• В виде полудисков;
• Многоярусной;
• Съёмной или цельной сваренной.

Некоторые модели начинаются с малых лопастей с постепенным увеличением до самых крупных в верхней части. Но буры заводского изготовления не всегда оказываются функциональными на практике, ведь инструмент может не внедриться в землю на нужную глубину либо его насадки не совпадут с предполагаемым диаметром лунки. И хотя цена готового изделия невелика, есть смысл научиться сделать его своими руками. Технология создания бура в домашних условиях – простая и не затратная, важно лишь определиться с конфигурацией модели.

Рассмотрим несколько отличий разных конструкций, отвечающих за функциональность инструмента:

1. Разрыхлитель. Деталь имеет вид пары наклонных плоскостей или шнека. Во втором случае напоминающий спираль нож расположен на штанге.
2. Грунтоприёмник. В так называемом хранилище скапливается почва. Деталь облегчает работу при бурении ям диаметром от 35 см.
3. Плуг-формировщик нижней расширенной зоны. Использование конструкции способствует усилению столбчатого фундамента, что важно при возведении массивных сооружений.

Болтовое соединение бура скрепляет шнековую часть с ручкой. Длина собранного изделия немного превышает 1 м, благодаря чему инструмент проделывает лунки до 700 мм. Если же требуется прорыть отверстия большей глубины, конструкцию можно дополнить соединительной трубкой (500 мм). Элемент выглядит как деталь с болтом и гайкой, местоположением которых являются торцевые участки трубы.

Изготовление и подбор комплектующих

При изготовлении ручного бура для рытья скважин под столбы своими руками трудностей обычно не возникает. Но в процессе производства мастеру понадобятся детали и материалы, из которых получается готовое изделие.

Перечень деталей

• Болт и гайка M20
• 2 диска диаметром 100 и 150 мм
• Наконечник и сверло диаметром 20 мм
• Три куска трубы: два – по 500 мм и один отрезок на 400 мм. Дополнительные параметры: толщина стенки – 3.5 мм, внешний диаметр – 40 мм.

Необходимые материалы

Предъявляемое требование к толщине стенки железных труб (3.5 мм) объясняется упрочнением изделия и возможностью работы в твердом грунте. Диски для работы разрешается снять с циркулярной пилы или сделать самостоятельно. Для них понадобятся металлические листы с минимальной толщиной 3 мм.

Из инструментов пригодятся:

• Молоток и болгарка
• Сварочная техника
• Слесарный набор
• Электродрель со сверлами по металлу
• Круг-точилка для режущих элементов.

При отсутствии наконечника со сверлом их заменяют сверлом с конусным хвостовиком. Диаметр должен соответствовать шнековой части. Во избежание травматизма в домашнем производстве используйте мягкие велосипедные ручки.

Поэтапное описание изготовления инструмента

1. На отрезке листового металла рисуют окружность и отмечают ее центр – это
   будет лезвие. Вырезают заготовку болгаркой. Затем наносят на нее линию разреза (она должна пройти по линии диаметра) и выреза, совпадающего с величиной окружности воротка. Полученный диск разделяют надвое и болгаркой прорезывают отверстия под воротки.
2. На конце трубы-заготовки, предназначенной для изготовления воротка, при помощи болгарки делают 4 продольных надпила длиною около 3 – 4 см. Затем из них формируют остриё, вооружившись молотком и собрав надпилы у центра трубы. Далее остриё обрабатывают сваркой так, чтобы трубу-вороток впоследствии не наполняла земля.
3. Сваривают половинки диска с воротком, выдерживая расстояние между ними 5 см и угол к плоскости вращения со значением 20°.
4. Трубу-удлинитель оснащают рукояткой. Деталь приваривают перпендикулярно, добиваясь подобия буквы «Т», и упрочняют металлической «косынкой». Заготовку вставляют в трубу-вороток и проделывают сквозное отверстие, через которое будет производиться соединение деталей шпилькой с барашками. Отверстий в удлинителе просверливают несколько – они помогут регулировать длину воротка.
5. Работу завершают затачиванием лезвий. Режущую кромку на фрезах обрабатывают так, чтобы остриё при вращении «смотрело» вниз.

Нанесение защитного покрытия

Для предотвращения коррозионных процессов все детали ручного бура, сделанного для монтажа столбов своими руками, необходимо прочистить наждачкой, обработать фосфатирующим раствором и грунтовкой. После этого изделие можно окрасить.

Уже в процессе эксплуатации после каждой работы бур необходимо разбирать для чистки болтовых соединений от пыли и покрывать водостойкой смазкой. Не ленитесь – тщательный уход за инструментом является профилактикой заклинивания болтовых соединений и гарантом долгой работы всей конструкции.

 

Методы повышения производительности инструмента

В процессе работы строителям приходится сталкиваться с обилием корней разной растительности, залегающих в грунте. Остро заточенные кромки ножей облегчают эксплуатацию бура. Также для удобства работ на покатой части каждого лезвия можно нарезать зубцы либо закруглить режущую зону.

Способы усовершенствования конструкции

Бура с сменными фрезам

Первой «изюминкой» будет изготовление бура со сменными фрезами. Благодаря такому инструменту мастер сможет рыть ямы любого диаметра. Помимо изготовления запасных элементов важно предусмотреть способ их крепления к воротку. Наиболее просто соединить изделия при помощи двух приваренных пластинок железа. По отношению к плоскости вращения сварку производят под углом 20°.

В лезвиях и крепежных пластинах просверливают дыры под болты – по 2 шт. на каждой детали. Фрезы прикручивают болтами M6 с шайбами и гайками. Чтобы болты не создавали помех при бурении, их вставляют резьбой кверху.

Второй способ усовершенствования бура – это усиление функциональности нижнего торца воротка. Из листового железа вырезают узкую пластину 10 х 2 см и обтачивают болгаркой под конус, придавая вида острия. Надрезы в торце воротка не делают – в эту часть изделия вставляют обточенную пластину, заваривают и сплющивают. В результате должно получиться подобие пики.

По-другому пику изготавливают так. Пластину отрезают более длинную (около 17 см), накаляют ее и сворачивают в шнек (по типу штопора). Работу над созданием пики продолжают, как и в первом варианте.

Под шнек можно использовать сверло подходящего диаметра, которое справляется с деревом или металлом. Необычный инструмент легко внедряется в землю и бурит ее до нужной глубины без проблем.

Третий совет пригодится строителям, работающим на уплотненных глубинных слоях почвы. Если между пикой и фрезой приварить небольшой плоскорез, при помощи устройства можно будет выполнять предварительное рыхление почвы и дополнительную центровку при бурении. Для изготовления этой детали потребуется 2 пластины размером 8 х 3 см. Она ускоряет рабочий процесс.

Четвертое: получить фризы можно из дисков от болгарки, предназначенных для обработки камня. Круги надрезают по линии радиуса и расширяют центральное отверстие, подгоняя дыру под диаметр воротка. Его разгиб с разведением концов в разные стороны даёт подобие шнека. Остаётся только приварить его, как описывалось выше.

Изготовление фрезы легко осуществимо из диска циркулярной пилы. Острые зубья модернизированной модели легко перережут непослушные корни даже самой крепкой растительности. Что выберете вы для себя, решайте сами. В целом изготовление бура – дело не сложное и требует минимальных затрат. Времени весь процесс занимает около 2 часов.

Ручной бур своими руками

Эксплуатация универсального ручного бура получится более продуктивной, если лопасти шнека будут съёмными, а не намертво сцепившимися со стойкой. А если дополнить изделие круглыми лезвиями всевозможных размеров и конфигураций, бур станет поистине многофункциональным приспособлением, который пригодится человеку во многих хозяйственных делах.

Опытные мастера рассказывают, что лезвия диаметром 9 и 12 см отлично справляются с бурением лунок для водных скважин и рассады, обустройства ямок под сооружение теплиц и для монтажа тоннелей для прокладки подземных коммуникаций. Крупные ножи диаметром 17 и 25 см послужат рациональным решением для тех, кто заливает опоры заборов и небольших построек, устраивает компостные ямы и высаживает растения с мощным корневищем, строит колодцы и окружает территорию оградой.

Пошаговое фото руководство: 

Для сохранения заданного угла наклона рычага, который будет служить ручкой, в процессе соединения детали со стойкой рекомендуется воспользоваться сварочной струбциной. К самой стойке ручку необходимо приделывать под прямым углом.

И еще один совет напоследок: накануне бурения взрыхлите лопатой верхний слой почвы. Тогда инструмент легче войдет в землю. Надеемся, наши рекомендации помогут вам без лишних усилий изготовить функциональный бур, который прослужит не один год и принесет много пользы в хозяйстве.

 

а

zaborlike.ru

Использование ручного бура для столбов в садовых работах

Иногда при земельных работах требуется выкапывать ямы, которые нужны для установки свай, столбов и различного вида опор. Зачастую это требуется сделать в твердых почвах, и работать лопатой в этом случае слишком долго и тяжело, особенно если скважины требуются глубокими и в большом количестве.

В данной ситуации можно использовать бур для земляных работ, притом можно вполне обойтись без вызова специалистов, а сделать всё самому. При желании можно изготовить садовый бур своими руками. Чертежи данного инструмента доступны, некоторые из них очень легки в применении на практике. Но сначала нужно разобраться в конструкции и разновидностях данного приспособления, чтобы иметь представление о том, что это за механизм, и какой вид бура больше подойдет для индивидуальных работ.

Описание конструкции

Земляной бур — это строительный инструмент, главной задачей которого является рытье ям на глубину необходимого фундамента. Принцип работы схож с бутылочным штопором — сначала инструмент вворачивают в землю на нужную глубину, а затем вытаскивают обратно на поверхность вместе с землей, увлекаемой за собой лезвиями бура. В результате данной операции образуется лунка с правильными круглыми краями, пригодная для установки столбов и опор. К наиболее популярным и часто применяемым видам бура можно отнести:

1. Шнековые. Представляют из себя стержень, вокруг которого винтом накручено лезвие. Обладают простотой ввинчивания и легким удалением земли с поверхности лезвий. Данные буры применяются, как правило, для работы с маленькими диаметрами, например, для свай и столбов.
2. Дисковые. Устройство данного бура представляет собой стержень с острым окончанием. На некотором удалении от острого конца в один или несколько рядов закреплены под небольшим углом половинки заточенного диска. Угол нужен для того, чтобы диски проще врезались в землю, а при выходе вытаскивали землю. Данный вид обладает более простой конструкцией, чем шнековый.
3. Ложковый. На стержне закреплен цилиндр с вертикальным разрезом в верхней части и спиралью в нижней. Нижние кромки остро заточены. Вкручиваясь в землю, цилиндр заполняется грунтом, который затем извлекается вручную. Подходит только для бурения небольших скважин во влажной и глинистой почве.

Также существует классификация по типу двигателя: бензиновые и электрические. Преимуществом буров с двигателями является то, что они обладают высокой скоростью бурения, требуют меньших физических нагрузок, и имеется возможность смены насадок. Инструменты с двигателем представлены двумя вариантами:

• Ручной. Этот вид более компактный, но менее мощный и обладает большим весом.
• Колесный. Более крупные габариты, по сравнению с ручным, но такой инструмент мощнее.

Бензиновый бур следует прогревать перед началом работы на холостых оборотах. Для электродвигателя этого не требуется. Недостатком любого инструмента с двигателем является то, что для их применения требуется источник электроэнергии или топливо.

Виды буров, не применяемые в садоводстве

Ударный бур применяется исключительно в строительстве и бурении глубоких скважин. Представлен в виде трубы, закрепленной стропилами. С помощью ударного механизма труба приводится в движение, пробивает землю вглубь и разрыхляет почву.

Коронковый механизм, который представляет собой трубу с закрепленной на основании зубчатой коронки. Требует вспомогательного оборудования, поэтому не применяется в любительских земельных работах.

Изготовление своими руками

При необходимости данный инструмент можно изготовить самостоятельно при наличии некоторых обязательных инструментов. Для работы потребуются болгарка, сварочный аппарат, слесарный набор, электродрель и точильный круг. Самое важное в изготовлении самодельной бурилки — сделать достаточно удобную рукоять и хорошие лезвия, за основу которых можно взять диски от циркулярной пилы.

Самодельный дисковый бур

Данная конструкция наиболее простая в самостоятельном изготовлении и требует минимального количества материалов.

Для работ потребуется:

• Металлическая арматура для стержня длиной от 1,5 метра.
• Кусок трубы для рукояти.
• Диск циркулярный для лезвия.
• Толстое сверло, которое будет выполнять роль наконечника.

Подобрав нужный диаметр диска, его следует разрезать пополам, а имеющиеся зубчики желательно сточить во избежание порезов при работах. Рукоятку приваривают к верхней части стержня, вследствие чего конструкция приобретает Т-образный вид. К противоположной части штока по центру приваривается сверло, а на некотором удалении от него — лезвия. Важно соблюдать угол наклона между лезвиями в 25 градусов.

Можно сделать дисковый бур со сменными лезвиями, для чего, вместо самих лезвий, нужно наварить металлические посадочные площадки под тем же углом и придумать способ фиксации дисков. Идеально подходит крепление на болтах, для чего в площадке высверливается отверстие под размер требуемого болта и нарезается нужная резьба.

Данная модификация позволяет подбирать требуемый диаметр рабочих дисков по мере проводимых работ.

Шнековый инструмент

Конструкция шнека сложнее в изготовлении и применении, но с его помощью проще рыть ямы узкого диаметра. Для его изготовления потребуются те же материалы, что и для дискового бура, но вместо отрезного круга, для циркулярки лучше брать обычные круглые металлические диски в количестве нескольких штук равной толщины и диаметра.

Сначала между собой свариваются шток, рукоятка и сверло так, как это было описано выше при изготовлении дискового бура. Затем следует сделать из имеющихся дисков шнек.

Для этого следует в центре каждого из имеющихся в наличии дисков высверлить отверстие диаметром, равным диаметру стержня. После этого из части каждого диска вырезается небольшой сектор, и диски свариваются таким образом, чтобы получилась спиралевидная конструкция.

Шток устанавливается внутрь полученной спирали, которая затем растягивается вдоль стержня. При получении необходимой формы и высоты шнека его сваривают со штоком, начиная с верхнего и нижнего дисков.

Бур-коловорот из лопаты

Для работы с мягкими рыхлыми почвами можно изготовить садовый бур из лопаты. Для этого на лезвии лопаты размечаются линии разреза по имеющемуся чертежу, затем полотно разрезается по разметке болгаркой, а получившиеся края загибаются в разные стороны. Притом кончики полотна немного выгибаются вверх.

Получившаяся конструкция имеет небольшие вес и габариты, напоминает собой коловорот и идеально подходит для посадки растений на земельном участке.

Правила ухода при эксплуатации

Вне зависимости от того, механический бур или ручной, а также является он покупным или самодельным, данный инструмент требует обязательного ухода. Это позволяет продлить сроки его эксплуатации и предотвратит возможные поломки во время работы:

1. После покупки или самостоятельного изготовления лезвия и шток следует покрыть специальными антикоррозийными составами, что позволит избежать появления ржавчины. Как вариант, изделие можно отшлифовать и после полировки покрасить красками по металлу.
2. Перед проведением бурильных работ следует проверять остроту лезвий и при необходимости проводить заточку наждачкой или точильным станком.
3. Извлекать инструмент после вворачивания, особенно на полную глубину, нужно предельно аккуратно, чтобы не произошло деформации лезвий из-за излишков земли. Помимо этого, до начала бурительных работ желательно разрыхлить верхнюю часть почвы лопатой для более мягкого вворачивания инструмента.
4. По завершении работ лезвия и шток нужно очищать от налипшей земли и хорошо высушивать, дабы избежать коррозии режущей части и самого бура в целом.

Ручной бур является незаменимым инструментом при проведении строительства на земельном участке. С его помощью можно просверливать лунки под фундамент беседок, опорные столбы для забора. Помимо этого, бур также позволит легче пересаживать кустарники и деревья, чем облегчит работу садовода.

Этот инструмент не требует специальных навыков в обращении, и его использование не вызывает затруднений. Конструкция не является очень сложной, что позволяет изготовить бур своими руками при наличии сварочного аппарата, болгарки и дрели. Самостоятельное создание инструмента позволит сэкономить деньги и даст в итоге именно тот механизм, который требуется для индивидуальных работ.

instrument.guru