Какая ширина поликарбоната: размеры и цены. Купить поликарбонат для теплиц.

Содержание

характеристики, какая теплопроводность материала, как выбрать толщину и ширину, фото и видео инструкции

В процессе монтажа сотового поликарбоната может возникнуть необходимость разрезания листов. Сделать это достаточно легко и все, что в данном случае требуется, — острый инструмент и четкие, выверенные движения. При толщине листа от 4 до 10 миллиметров резать сотовый поликарбонат можно обычным ножом. В целом же для резки поликарбоната лучше всего подходит пила с мелкими неразведенными зубьями. В обязательном порядке после завершения резки необходимо произвести удаление стружки из внутренних полостей.

При необходимости сверления сотового поликарбоната толщиной от 4 до 40 миллиметров рекомендуется применять металлические сверла, которые обязательно должны быть очень острыми. Сверление производится между ребрами жесткости, при этом отступив от края листа по крайней мере 4 сантиметра.

При монтаже поликарбоната следует особое внимание уделять качественному закрытию панелей с торцов.
При вертикальном или наклонном положении расположенные сверху торцы следует закрывать посредством самоклеящейся ленты из алюминия, расположенные снизу – посредством перфорированной ленты, которая будет служить препятствием для проникновения загрязнений, а также позволит стекать накопившемуся конденсату. При монтаже поликарбоната под арку все торцы следует закрыть перфорированной пленкой. 

Независимо от типа конструкции, а также от того, какой используется каркас для сотового поликарбоната, при работе с данным материалом следует придерживаться следующих правил:

Если используя сотовый поликарбонат как выбрать правильную ориентацию для листа вы не знаете, ориентируйтесь на следующие принципы:

  • при устройстве вертикальной конструкции ребра должны идти вертикально;
  • при устройстве скатной конструкции – вдоль;
  • при устройстве арочной конструкции – дугообразно.

Не рекомендуется сильно изгибать листы сотового поликарбоната, поскольку это может привести к образованию деформаций, которые в конечном итоге существенно сократят срок службы материала. 

Как крепятся листы поликарбоната?

Для крепления сотового поликарбоната могут использоваться либо традиционные саморезы, либо специальные термошайбы. Последние представляют собой пластиковые шайбы с ножками, по высоте соответствующими толщине панелей, защелкивающимися крышками и уплотнительными шайбами. Функция термошайб заключается в обеспечении герметичного и надежного крепления, устранении так называемых мостиков холода, которые образуются при использовании обычных саморезов. Также применение термошайб не ведет к смятию панелей. С целью компенсации термического расширения отверстия под термошайбы нужно делать на несколько миллиметров больше, чем диаметр их ножек. 

Категорически не рекомендуется осуществлять жесткое крепление панелей, также, как и их крепление с применением гвоздей, заклепок или непригодных для этого шайб. Сильно перетянутые саморезы приведут к продавливанию поликарбоната, поэтому вкручивать их следует аккуратно. Необходимо помнить, что неправильно выполненные крепления могут негативно повлиять на теплопроводность сотового поликарбоната и на другие его свойства (подробнее: «Как крепить поликарбонат»).

Как монтируются поликарбонатные профили?

При монтаже неразъемных профилей панели вставляются в специальный паз, соответствующий толщине поликарбоната, а сами профили крепятся к продольным опорам посредством саморезов. 

При монтаже разъемных профилей вначале следует просверлить несколько отверстий с шагом 30 сантиметров. После этого необходимо прикрепить их к каркасу и уложить на них панели, оставляя зазор, равный 3,5-5 сантиметрам. При этом важно не забыть обработать профиль герметиком, сделав это максимально аккуратно, особенно, если используется не поликарбонат сотовый цветной, а прозрачный, через который будут видны все недочеты работы.

На завершающем этапе при помощи деревянной киянки нужно защелкнуть профиль.

Как правильно резать поликарбонат, смотрите на видео:

Как ухаживать за сотовым поликарбонатом?

Поликарбонат является довольно нетребовательным материалом, однако периодический уход нужен и ему. Для удаления загрязнений с его поверхности можно воспользоваться мягкой тканью или губкой, смоченной в водном растворе мыла или моющего средства. Следует избегать применения агрессивных моющих и чистящих средств, в составе которых присутствуют щелочи, альдегиды, фенолы, хлор и прочие агрессивные химические вещества. Кроме того, категорически запрещается использовать какие либо острые предметы или металлические «сеточки» для удаления пятен с поликарбоната, поскольку это приведет к нарушению его защитного покрытия и сократит срок эксплуатации.

Сотовый поликарбонат виды и характеристики

Сотовый поликарбонат – эффективное решение для создания светопрозрачных конструкций

С момента своего появления сотовый поликарбонат произвел настоящую революцию в устройстве малых архитектурных форм – парников, беседок, навесов, оранжерей. Его выгодная цена и высокие технические характеристики позволяют воплощать в жизнь уникальные строительные проекты. Ячеистый материал становится отличной альтернативой стеклу, поскольку не уступает ему по прозрачности, но превосходит по прочности не менее чем в 250 раз.

Что такое сотовый поликарбонат?

Современный поликарбонат сотовый листовой является термопластичным полимером, получаемым путем соединения двухатомных спиртов и угольной кислоты. Сырье для его производства представляет собой гранулы небольшого размера, которые расплавляют и соединяют в пластичную массу. При необходимости в нее добавляют красящие пигменты и прочие вещества, повышающие качество конечного продукта. Подготовленная масса проходит процессы экструзии, то есть выдавливается через специальные формы и приобретает тип плоских листов.

Готовый сотовый поликарбонат, виды, характеристики, использование которого описываются в данной статье, является пустотелым материалом. Если посмотреть на него в разрезе, то он будет выглядеть в виде двух и более тонких листов, связанных между собой перегородками (ребрами жесткости). Такая структура напоминает пчелиные соты, поэтому полимер и получил название «сотовый».

Разновидности материала

Завод «Полигаль Восток» выпускает однокамерные сотовые листы со структурой СТАНДАРТ:

И многокамерные листы с дополнительными ребрами жесткости для усиления прочности со структурой Титан Скай:

Помимо указанной классификации, производители могут использовать дополнительную градацию пластиковых панелей. Изготавливая сотовый поликарбонат, завод «Полигаль» выпускает плиты «Стандарт», «Практичный», «Колибри» и «Киви», которые различаются между собой по удельному весу и структурным особенностям.

 

Стандарт ГОСТ

Гарантия : 15 лет

Срок службы более 20 лет

Характеристики листа «Полигаль СТАНДАРТ» в течение нескольких десятков лет тщательного изучения и практического использования материала сложились не случайно. Каждая толщина листа рассчитана на определенную нагрузку, под нее существуют нормы расстояний опор для надежности и устойчивости конструкции.

Инструкция по монтажу

Технические характеристики сотового поликарбоната «Стандарт ГОСТ»

Толщина плиты (мм)46810
Вес (г/м2)800130015001700
Стандартная ширина (мм)2100210021002100
Минимальный радиус изгиба (м)0,71,051,41,75
Сопротивление теплопередаче R (м2х°C/вт)0,2560,2780,3030,33

Светопропускаемость сотового поликарбоната «Стандарт ГОСТ»

толщина, ммвес, гр/м²u-фактор (w/м² х сº)*светопропускаемость, % (по стандарту astm d 1003)
прозрачныймолочныйбелыйбронзовый
10175024792542
16250021723230
20350019723230
       
* по стандарту: ASTM C 177 TNO/ ASTM D 1494      

 

Полигаль Практичный

Гарантия : 14 лет

Заслуживающая внимания линия изделий – листы слегка облегченной в отличии о «Полигаль СТАНДАРТ» конструкции, обладающие высоким качеством. Эти изделия более экономичны – снижен на 15% удельный вес листа

Инструкция по монтажу

Технические характеристики сотового поликарбоната «Полигаль Практичный»

Толщина плиты (мм)46810
Вес (г/м2)650110013001450
Стандартная ширина (мм)2100210021002100
Минимальный радиус изгиба (м)0.81,21,51,9
Сопротивление теплопередаче R (м2х°C/вт)0,2560,2780,3030,33

Светопропускаемость сотового поликарбоната «Полигаль Практичный»

толщина, ммвес, гр/м²u-фактор (w/м² х сº)*светопропускаемость, % (по стандарту astm d 1003)
прозрачныймолочныйбелыйбронзовый
48003982322542
611003680322542
813003380322542
1018003080322542

 

СТАНДАРТ TITAN SKY

Гарантия : 15 лет

Инструкция по монтажу

Срок службы более 20 лет

Технические характеристики сотового поликарбоната «Стандарт Titan Sky»

Толщина плиты (мм)81016120
Вес (г/м2)1500175025003000
Стандартная ширина (мм)2100210021002100
Минимальный радиус изгиба (м)1. 41.752.86
Сопротивление теплопередаче R (м2х°C/вт)0.3580.4170.4810.521

Светопропускаемость сотового поликарбоната «Стандарт Titan Sky»

толщина, ммвес, гр/м²u-фактор (w/м² х сº)*светопропускаемость, % (по стандарту astm d 1003)
прозрачныймолочныйбелыйбронзовый
10175024792542
16250021723230
20300019723230

 

Колибри сотовый

Гарантия : 10 лет

Инструкция по монтажу

Торговая марка «Колибри» разработана специально для российского рынка специалистами компании «Полигаль Восток».
Листы “Колибри” представляют собой экономичный вариант сотового поликарбоната. Слегка снижен вес листов по сравнению с продукцией под торговой маркой “Полигаль ПРАКТИЧНЫЙ”. 

Технические характеристики сотового поликарбоната «Колибри сотовый»

Толщина плиты (мм)3.7468
Вес (г/м2)5105609501180
Минимальный радиус изгиба (м)0.911,31,6
Сопротивление теплопередаче R (м2х°C/вт)0,20,2560,2780,303

Светопропускаемость сотового поликарбоната «Колибри сотовый» 

Толщина листа3,74681016
Прозрачный*82%82%80%80%79%72%
Белый25%25%25%25%25%32%
Розовый42%42%42%42%42%30%
       
* по стандарту: ASTM В 1494      

 

Киви сотовый

Гарантия : 4 года

Инструкция по монтажу

Листы Сотовый поликарбонат “КИВИ” это супер экономичная продукция, созданная специально для дачников и садоводов -любителей. Но также эти листы превосходно зарекомендовали себя как материал для рекламы и как материал, используемый внутри помещений (перегородки и т.п).

Технические характеристики сотового поликарбоната «Киви сотовый»

Толщина плиты (мм)3,23,74681016
Вес (г/м2)0,440,4350,510,810,9351,0351,885

 

Область применения сотового поликарбоната

Наибольшее распространение полимер получает в строительной отрасли, где его повсеместно используют для сооружения навесов, легких построек и светопрозрачных конструкций. Из панелей изготавливают:

  • теплицы, парники, зимние сады;
  • козырьки над входами в здания;
  • крытые переходы между домами;
  • навесы над бассейнами и автомобильными стоянками;
  • перегородки и прозрачные стены;
  • остекление в беседках, мансардах, на летних кухнях.

Уникальный состав сотового поликарбоната придает ему высокие показатели гибкости, поэтому ячеистые панели являются хорошим решением для возведения конструкций арочной формы. Помимо строительства, пластик находит обширное применение и в других сферах хозяйствования. Его можно использовать для звукоизолирующих экранов вдоль автомобильных дорог, устройства остановок общественного транспорта, изготовления наружной рекламы.

Технические характеристики

Задаваясь вопросом, чем резать сотовый поликарбонат, как его пилить и подвергать другой обработке, не помешает предварительно ознакомиться с основными свойствами и техническими характеристиками плит.

Габариты

Технология изготовления термопласта позволяет производителям выпускать поликарбонатные панели в различных размерах. Их длина может варьироваться от 6000 до 12000 м. Ширина листа поликарбоната сотового для всех его разновидностей составляет 2100 м, что обусловлено особенностями экструдеров, на которых происходит выдавливание плит из пластичной массы.

Толщина панелей – от 4 до 20 мм и более. Чем толще плита, тем выше параметры ее прочности и жесткости. На эти показатели может также влиять количество стенок, составляющих структуру плит. Хуже всего гнутся пятислойные виды материала, имеющие прямые и наклонные перемычки.

Если сравнивать сотовый поликарбонат, толщина материала находится в прямом соотношении с его типами. Так, плиты 2Н чаще всего производятся в толщинах от 2 до 10 мм, а для листов 3Х этот параметр обычно составляет 16 мм. Пятислойные виды изделий традиционно имеют большую толщину – от 20 мм и выше.

Механическая прочность

Чтобы понять, чем лучше резать поликарбонат сотовый, обратите внимание на показатели его прочности. Несмотря на то, что ячеистые листы не так прочны, как монолитные, тем не менее, они обладают повышенной устойчивостью к ударным нагрузкам. В отличие от стекла, плиты сохраняют целостность при сильных ударах, а если и трескаются, то не рассыпаются на тысячи мелких осколков.

Механическая прочность материала может зависеть от его структуры и марки. В частности, сотовый поликарбонат от производителя «Полигаль» в варианте «Стандарт» имеет такие параметры:

  • плотность – 1,19 г/см³;
  • модуль упругости при растяжении – не меньше 20 000 кгс/см²;
  • прочность при растяжении – не меньше 600 кгс/см²;
  • относительное удлинение при разрыве – более 50 %.

Благодаря своей прочности изделия могут выдерживать сильные ветровые нагрузки и действие атмосферных явлений.

Стойкость к влажности и химическим веществам

Если для постройки теплиц применяется сотовый поликарбонат, характеристики его химической стойкости нужно учитывать в первую очередь. Хотя материал обладает инертностью ко многим соединениям, его не рекомендуется использовать в контакте с цементом, метиловым спиртом, инсектицидными аэрозолями, герметиками на щелочи или уксусной кислоте. Также он может вступать в реакцию со сложными эфирами, поливинилхлоридом и альдегидами.

Панели имеют свойство не пропускать и не поглощать воду, поэтому незаменимы при сооружении кровельных конструкций. Однако из-за своей структуры лист сотового поликарбоната способен набирать влагу внутрь ячеек. Чтобы исключить эти процессы, плиты необходимо монтировать с применением специальных крепежей и уплотнителей. Кромка листа должна быть закрыта клейкой защитной лентой, которая будет препятствовать попаданию в каналы влаги и конденсата.

Светопропускание и устойчивость к УФ-излучению

Солнечный свет при попадании на поверхность панелей может сокращать период их службы. Негативному воздействию УФ-излучения подвергаются все виды сотового поликарбоната, характеристики которого начинают значительно ухудшаться – материал утрачивает прозрачность, становится более хрупким и разрушается уже спустя 2–3 года от начала эксплуатации.

Решить проблему помогает специальный УФ-защитный слой, который наносится на листы в процессе экструзии. При нанесении вся поверхность листа сотового поликарбоната покрывается стабилизирующим покрытием, которое сплавляется с основанием и не отслаивается во время использования материала.

Важно отметить, что слой уф-защиты не влияет на светопроницаемость термопласта. Прозрачные плиты с покрытием могут пропускать до 90 % солнечных лучей, цветные – до 70 %. Но при этом наличие защиты позволяет продлить срок эксплуатации панелей на 10–15 лет.

Теплоизоляция

Благодаря воздушной прослойке пластик имеет хорошие показатели теплопроводности – от 4,1 Вт/(м² ·К). По этому параметру листы толщиной свыше 16 мм могут сравниться с двойным или даже тройным остеклением. Неудивительно, что они особо востребованы в строительстве парников и теплиц. Отличная теплоизоляция помогает защитить цветки и растения от воздействия холодного воздуха, обеспечив необходимые условия для их полноценного развития.

Большая длина и ширина сотового поликарбоната позволяют покрывать значительные площади возводимых конструкций. Но нужно учитывать, что при нагреве полимер может зн

Какой поликарбонат лучше для навеса и как его выбрать

Обновлено: 26 марта 2020

203573

Прозрачные и окрашенные пластики широко используются в строительстве для изготовления ограждающих конструкций.

Для обоснованного ответа на вопрос, какой поликарбонат лучше для навеса необходимо разобраться в его свойствах и характеристиках. Производители предлагают два вида панелей: сотовые и монолитные разной толщины и расцветок. Произведенные из одного и того же сырья они имеют массу отличий.

Поликарбонат сотовый или монолитный: сравнительная характеристика

Выбор типа пластика определяется несколькими факторами и, прежде всего, требованиями к материалу покрытия для конкретной конструкции навеса. Свойства поликарбоната напрямую зависят от структуры: сотовые панели пустотелые и имеют меньший удельный вес, нежели монолитные. Соответственно и стоимость листов различна первые обойдутся значительно дешевле.


Сотовый поликарбонат различного цвета.


Монолитный поликарбонат.

Важнейшим критерием для выбора типа поликарбоната являются его декоративные свойства. Если стилистическое решение требует применения материала близкого по виду силикатному стеклу, то следует отдать предпочтение монолитным листам.

Данный материал позволяет создавать оригинальные конструкции, в том числе и сложной формы. Помимо прозрачных панелей имеется большой выбор окрашенных в самые разные цвета.


Навес из сотового поликарбоната.

Функциональный и практичный навес без особых дизайнерских изысков делается из сотового поликарбоната. Малый удельный вес панелей позволяет предельно облегчить несущий каркас при условии обеспечения необходимой прочности и устойчивости. При изготовлении силовой конструкции для такого навеса используется стальной профиль меньшего сечения, что дает немалую экономию.


Навес из монолитного поликарбоната.

Выбор между сотовым или монолитным поликарбонатом напрямую зависит от его свойств и характеристик. При изготовлении навесов обычно применяют листы толщиной свыше 6 мм, для удобства сравнения в таблице приведены параметры для таких панелей разных видов.

Для анализа выбраны свойства, определяющие эксплуатационные характеристики навеса:

ХарактеристикиЕд. измер.Виды поликарбоната
Сотовый Монолитный
Ширина листа стандартная мм 2100 2050
Длина панелей мм 6000 и 12000 3050
Удельный вес панели кг/м2 1,3 7,2
Минимальный радиус изгиба панели
м 1,05 0,9
Коэффициент светопропускания % 82 85
Сопротивление теплопередаче м2°С/Вт 0,28 0,2
Срок службы листа год 10 25

Сравнение параметров поликарбоната наглядно показывает, что сотовый поликарбонат почти в шесть раз легче, нежели монолитный. Зато последний в 2,5 раза превосходит своего конкурента по сроку службы. По остальным характеристикам различия не столь существенны. При выборе типа панели принимаются во внимание и другие факторы: экономические и декоративные, а также геометрические размеры и назначения навеса.

Такие конструкции обычно сооружаются для перекрытия следующих объектов:

  • автостоянок;
  • балконов или террас;
  • бассейнов;
  • стоянок общественного транспорта;
  • козырьков и переходов между зданиями.

Одной из важнейших характеристик панелей является стойкость к механическим воздействиям. В этом отношении сотовый поликарбонат сильно проигрывает монолитному. Антивандальные свойства последнего позволяют использовать его в общественных местах, где вероятность умышленных повреждений сооружения достаточно высокая.

Оптимальная толщина поликарбоната для навеса

Технические характеристики и сотовых и монолитных панелей зависят от нескольких факторов. Для решения вопроса о том какой поликарбонат для навеса, лучше выбрать, прежде всего, необходимо определить оптимальную его толщину для конкретной конструкции. Нормативные документы в сфере строительства СНиП 21-01-97 и СНиП II-3-79 содержат рекомендации о применении данного типа отделочных материалов.

Как определиться с толщиной листов сотового поликарбоната

При определении оптимальной толщины поликарбоната учитывается и назначение навеса, и уровень нагрузок на сооружение. Если рассматривать сотовый поликарбонат, то можно дать следующие рекомендации:

  • 4-мм панели могут быть использованы для относительно небольших конструкций со значительным радиусом закругления, чаще всего такой поликарбонат используют для теплиц и небольших козырьков.
  • Листы поликарбоната толщиной 6 и 8 мм используются для покрытия сооружений, подвергающихся значительным ветровым и снеговым нагрузкам, это могут быть навесы для автомобилей или бассейнов.
  • Панели толщиной 10 мм и более пригодны для устройства навесов, которые подвергаются экстремальным климатическим и механическим воздействиям внешней среды.

Строение внутренних ребер жесткости оказывает существенное влияние на прочностные характеристики панели. Данное обстоятельство следует учитывать при определении оптимальной толщины листа и особенностей конструкции навеса. Зависимость толщины листа сотового поликарбоната, от размеров ячейки обрешетки для навеса, приведена на графике ниже:

Снеговая нагрузка на конструкцию рассчитывается с учетом требований СНиП 2.01.07-85 для конкретного климатического района страны. Для сотового поликарбоната имеет значение еще и внутренняя структура листа для панелей толщиной 16 мм и более. Такие листы могут быть трех- и пятислойными с ячейками прямоугольной или треугольной формы.

Как определиться с толщиной листов монолитного поликарбоната

В зависимости от назначения навеса, для его изготовления используются листы монолитного поликарбоната толщиной от 2 до 12 мм. Этот материал более прочный чем сотовый поликарбонат. Для автомобильных навесов и козырьков, как правило, используют поликарбонат толщиной 4 — 6 мм, потому как именно такая толщина материала может гарантировать надежность конструкции в различное время года.

Принципы подбора цвета поликарбоната для навеса

Архитектурные элементы и строительные конструкции воспринимаются окружающими как часть единого ансамбля. При решении вопроса о выборе цвета поликарбоната для навеса учитывается общий фон и окраска соседствующих с нм строений.

Особой популярностью у населения пользуются синие, зеленные, молочные и бронзовые панели. Они менее всего искажают истинные цвета предметов, находящихся под ними. При использовании таких цветов как красный, оранжевый и желтый следует принимать во внимание тот факт, что все предметы расположенные под навесом, покрытым любым из данных материалов будут иметь соотвествующий оттенок.


Пример использования сотового поликарбоната красного цвета и изменение оттенков находящихся под ним предметов.

Помимо обычных светопроницаемых панелей существуют также и полностью непрозрачные листы серебристые или черные. Использование таких панелей уместно для навесов, которые должны обеспечить максимальное затенение внутреннего пространства. Обычно цвет навеса подбирается тон к окраске кровельного материала крыши основного строения, впрочем, и контрастные решения тоже имеют право на существование.

При проектировании защитных и декоративных конструкций учитывается множество факторов. При решении вопроса как выбрать поликарбонат для навеса определяются, прежде всего, тип материала, его толщина и цвет. Сотовые панели применимы для частного строительства и возведения конструкций, недосягаемых для человека. Монолитный поликарбонат используется для антивандальных сооружений и иных архитектурных элементов оригинального вида.

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Размеры листа поликарбоната сотового — Кровля и крыша

Поликарбонат — размеры и технические характеристики материала

Поликарбонатом называют универсальный строительный материал, относящийся к классу термоактивных пластмасс, с монолитной или ячеистой структурой. Этот легкий, прочный, доступный полимер стал эффективной альтернативой хрупкого стекла для создания светопрозрачных конструкций. Благодаря высокой механической прочности и устойчивости к атмосферным явлениям, он используется для сооружения беседок, навесов, оранжерей и теплиц, а также для возведения крыши. Марки этого материала отличает различная структура, размеры листа и толщина. Поликарбонат обладает высокими декоративными качествами, поэтому широко используется в дачном и коммерческом строительстве. В этой статье мы расскажем, какая ширина и длина чаще всего бывает у этого многофункционального материала.

Поликарбонат считается относительно новым строительным материалом, так как он начал появляться на рынке всего каких-то 20 лет назад в эпоху расцвета производства пластмасс. Строители быстро оценили механическую прочность, устойчивость к атмосферным явлениям и удобство монтажа поликарбоната, они начали использовать его для перекрытия крыши беседок, оранжерей и теплиц. Светопрозрачный лист отлично гнется, не мутнеет под действием ультрафиолета, обладает низкой теплопроводностью, а также может выдержать вес человека. Поликарбонат классифицируют на 2 вида, различающихся по структуре листа:

  • Сотовый. Этот материал обладает ячеистой структурой. Если разрезать лист, а затем внимательно рассмотреть срез, можно заметить, что он внутри имеет полости прямоугольной или треугольной формы. Сотовый поликарбонат, благодаря ячеистой структуре, отлично сохраняет тепло, поэтому с успехом используется для покрытия крыши теплиц и оранжерей. Он может состоять из 1-5 слоев, от которых зависит его толщина. Поликарбонат такого типа имеет стандартные размеры листа: ширина составляет 2,1 м, длина 6 м или 12 м, а толщина в пределах 4-32 мм.

Стандартные размеры поликарбоната

Появление такого популярного строительного материала как поликарбонат произвело настоящую революцию в дизайне различных строительных конструкций. Этот полимер активно применяется для внешних отделочных работ – навесы, теплицы, автономные конструкции и для отделки внутренних элементов интерьера в доме и офисе.

Многообразие различных конструкций и сфер применения поликарбоната дают возможность производителю изготавливать пластины этого материала разнообразных размеров. И выбор оптимального листа, который потребуется в дальнейшей работе, поможет избежать дополнительных производственных операций, упростит транспортировку, и позволит отказаться от приобретения лишних объемов поликарбоната.

Основной размерный ряд

Планируя покупку поликарбоната, потребуется тщательно рассчитать, какой объем материала потребуется для проведения запланированных работ. Конечно, нужно учитывать, что площадь листа не является единственным определяющим фактором.

Так, не менее важным параметром при заказе станет толщина листа. Именно от размера по толщине зависят разнообразные показатели, по которым можно производить подбор материала для той или иной сферы деятельности.

Как известно, пластины поликарбоната толщиной 4 мм не используются в ответственных внешних конструкциях. В то же время максимальная толщина 32 мм также не нужна при монтаже обычных конструкций, а стоимость такого листа поликарбоната в разы больше наиболее ходовых размеров.

Толщина материала, в рамках этой статьи будет приводиться для справки. Более подробно этот параметр с учетом назначения применения нужно рассматривать отдельно.

Как правило, производитель указывает характеристики и стоимость материала исходя из типовых размеров листа. Основные выпускаемые размеры листового поликарбоната можно увидеть в таблице:

Вид материала Толщина листа, мм Габаритные размеры, мм
Сотовый поликарбонат 4, 6, 8, 10, 16, 20, 25, 32 2100×6000, 2100×12000
Монолитный поликарбонат 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 2050×3050

Стоит отметить, что масса стандартного листа сотового поликарбоната составляет не менее 10 кг при длине не мене 6 метров.

Как правило, в наличии на складе без труда можно обнаружить ходовые размеры поликарбоната: для монолитного – от 2 до 6 мм, для сотового – от 4 до 16 мм. Будьте готовы, что листы с большим показателем по толщине нужно будет заказывать отдельно.

Подбирая стандартный лист сотового или монолитного поликарбоната в приведенном размерном ряде, следует индивидуально учесть, что от этих показателей будут зависеть и ряд других технических характеристик: прочность, масса, удельный все, ударная прочность и другие. Эти характеристики будут закладываться при проектировании каждого конкретного объекта.

Планируя постройку теплицы

Если не рассматривать готовый вариант теплицы, в комплект поставки которой уже входит весь необходимый материал, то приобретение листов поликарбоната для проектируемой теплицы также остается за хозяином. При выборе материала, также учитывают размеры поликарбоната для теплиц.

Строительство парника предполагает изгибание листа. Наиболее удобным вариантом при строительстве является 6-метровый лист. Исходя из допустимого предела изгибания поликарбоната, этот лист можно согнуть до получения радиуса в 3800 мм, что является оптимальным значением. Длина самой теплицы уже будет зависеть от конкретного проекта и размеров участка, где будет установлено сооружение.
Листы материала большей длины потребуется резать, что увеличивает риск допускаемой ошибки.

Взаимосвязь размеров и транспортировки панелей

Использование в строительстве предполагает приобретение большого количества листов. Чтобы купленный материал доехал до места назначения без повреждения, необходимо ответственно отнестись к подбору транспорта, погрузке. В противном случае повреждение отдельных листов не позволит выполнить работу в полном объеме.

Идеальным вариантом транспортировки листа является укладка его на ровный пол без воздействия выступающих неровностей. Естественно, что даже 6-метровый лист может оказаться свисающим из кузова. При этом нужно учитывать, что для тонких панелей – 4-8 мм – это не допускается, а панели толщиной от 10 до 16 мм могут выступать за пределы платформы не более 1 м.

При нехватке места по ширине допускается продольное изгибание панели на короткое время из расчета дефицита места по ширине в пределах 10%. Если листы потребуется перевозить в скрученном в виде рулона состоянии, то здесь следует придерживаться также определенных правил:

Толщина листа, мм 4 6 8 10
Допустимый радиус изгиба панели, м 0,7 1,05 1,5 1,75

Подводя итог, следует отметить, что приобретение листового поликарбоната следует тщательно рассчитать. Еще на стадии проектирования можно не только заложить использование определенного количества материала, но и немного сэкономить. Ведь оптимальное количество и размер дверей, окон также оптимизирует материал, который потребуется разрезать.

Характеристики и размеры листа поликарбоната

Поликарбонат в последние 10 лет получил очень широкое применение в строительстве, промышленности, производстве медицинского оборудования на территории стран СНГ.

Существует 2 вида поликарбоната: сотовый и монолитный. Нинже мы поговорим о каждом из них отдельно.

Размеры и характеристики листа сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат состоит из нескольких слоев, которые соединяют внутренние ребра жесткости. В разрезе лист поликарбоната выглядит как пчелиные соты, благодаря такой структуре он обладает отличными свойствами теплоизоляции.

В зависимости от толщины листа меняется и количество «сот» (камер). Так, например, у поликарбоната 10 мм будет порядка 3-4 рядов камер. А у четырехмиллиметрового – один ряд.

Кроме того, материал прозрачен, хорошо пропускает и рассеивает солнечный свет (уровень светопроницаемости прозрачнных листов составляет примерно 80 – 90%).

Коэффициент светопропускания листов сотового поликарбоната в зависимости от толщины и структуры.

Толщина листа 4 mm 6 mm 8 mm 10 mm 16 mm
Прозрачный 86 86 85 85 76
Бронза 50 44 44 42 29
Опал 73 64 64 62 57

Чаще всего сотовый поликарбонат используется для устройства теплиц, зимних садов, выставочных павильонов.

Производители предлагают различные цвета сотовых листов, но согласно статистике продаж безоговорочный лидер — это прозрачный материал.

Крыша и стеновые перегородки из данного материала преломляют солнечные лучи, равномерно рассеивая их внутри помещения. В холодное время года поликарбонат отлично сохраняет тепло, благодаря внутреннему полому пространству.

Сравнительная характеристика теплопроводности сотового поликарбоната и стекла:

Теплопроводность сотового поликарбоната от толщины листа.

Толщина панели 4 mm 6mm 8mm 10mm 16mm 25mm
Коэффициент теплопроводности (К). Вт/(м2х°С) 3,9 3,6 3,4 3,1 2,4 1,75

Еще один несомненный плюс такого материала – вес.

Лист из поликарбоната в 12 раз легче листа такой же площади из стекла.

То есть при расчете устройства несущей конструкции, на которую будут крепиться листы, инженерами берется во внимание малый вес – это значит, что опорные стойки есть возможность монтировать из металла минимальной толщины. Что значительно экономит итоговую стоимость строительства конструкции.

Узнайте как в прошлом году мы сделали теплицу из профтрубы и поликарбоната

Прошлым летом мы своими руками сделали теплицу. В статье пошагово описана технология и изложены некоторые практические соображения относительно поликарбоната. Чтобы ознакомиться кликайте здесь >>>

Полезно принимать во внимание показатели теплопроводности материала, которые тесно связаны с экономическими соображениями. Например, в южных регионах вряд ли имеет смысл устраивать теплицу или зимний сад из поликарбоната толщиной 12 – 16 мм. Такая толщина листа будет актуальна в северных областях.

Для юга будет достаточно монтировать теплицу из сотового карбоната 6 – 10 мм.

Самый тонкий поликарбонат стоит копейки и лучше всего подойдет для устройства легкого летнего навеса, беседки или прозрачной перегородки.

Хороший тому аргумент — звукоизоляция материала. Капли дождя будут барабанить по крыше, а не ушам людей укрывшихся под навесом. Загляните ради интереса в теплицу из этого материала во время дождя — уровень шума будет весьма комфортным.

Коэффициенты акустической изоляции

Толщина листа 4 mm 6 mm 8 mm 10 mm 16 mm
КАИ, dB 15 16 16 17 21

Стандартные размеры листов представлены в таблице:

Вид поликарбоната Длина листа, м Ширина, м Толщина, мм Вес кг/м2
Сотовый 6 2. 1 4 – 16 0.8 — 2.7
Монолитный 3.05 2.05 2 – 12 2.4 – 14.4

По большому счету, самый важный размер при выборе поликарбоната – это толщина листа. Длина и ширина  по ГОСТу.

Как перевозить приобретенные листы материала

Мы перевозили три листа стандартного размера 2.1×6м на багажнике прикрученном на крышу обычного легкового авто. В четыре руки нетрудно свернуть листы в один огромный рулон и перемотать скотчем. Если вы без напарника — не беда, неоднократно наблюдал как ребята — кладовщики помогают клиентам с этой процедурой.

Существует важный нюанс при перевозке на багажнике автомобиля. Здесь нужно обязательно прикрепить скотчем угол материала с торца. В противном случае его заломает внутрь потоком воздуха, который при движении будет проходить сквозь отверстие в рулоне как через аэродинамическую трубу (см. фото).

Для фиксации рулона к багажнику использовали веревку и стандартный автомобильный крепеж на резинке с крючками.

Размеры листа монолитного поликарбоната

Монолитный поликарбонат представляет собой литой лист без полостей и пустот, в отличие от сотового. Напоминает силикатное стекло, но обладает по сравнению с ним рядом преимуществ:

  • Гибкость

  • Высокая оптическая прозрачность (свыше 89 % светопропускания)

  • Низкий уровень горючести

  • Высокая ударопрочность

  • Устойчивость к УФ излучению

Стандартные размеры:

Ширина: 2050 мм. Длина: 3050 мм.

Толщина. Как правило у нас выпускают поликарбонат следующих размеров: 2 , 3 , 4 , 5 , 6, 8 , 10 , 12 мм.

Но при необходимости без труда найдете импортные образцы (они дороже) с иными размерами. Например, отличный тонкостенный израильский Palram 1 мм , 1,5 мм. Неплохой австрийский Sabic Lexan 9,5 мм, 15 мм, высокопрочный скандинавский Arla Plast 20 мм, и т.д.

Монолитный листовой поликарбонат широко применяется в строительной сфере, а также производстве мебели, медтехники и товаров для дома, в автомобилестроении, в компьютерной сфере и т.д.

Самый тонкий монолитный поликарбонат используется для изготовления рекламных щитов и вывесок. Также ему легко придавать нужную форму холодным и горячим формованием.

Поликарбонат толщиной 6 – 12 мм широко применяют в строительной сфере (им обустраивают автобусные остановки, монтируют телефонные будки, антивандальные заграждения и т.д.).

Проще говоря, поликарбонатный лист – это такое же стекло, только небьющееся, простое в монтаже, легкое и относительно недорогое.

Нюансы работы с поликарбонатом

Перед покупкой поликарбоната полезно составить инженерный проект будущей конструкции. В том числе необходимо рассчитать:

  • Общий вес поликарбоната

  • Требования к теплопроводности

  • Вид крепежа

  • Термическое расширение листов

  • Прочность конструкции

  • Расчет шага обрешета

  • Радиус изгиба крыши

Исходя из этих показателей, нужно осуществлять выбор толщины листа. Также следует учесть, что на поликарбонат будут действовать ветровые и снеговые нагрузки. Поэтому в степных и северных регионах нужно дополнительно «укрепить» строение при помощи 2-х нехитрых приемов: приобрести поликарбонатные листы немного толще, чем требуется и/или уменьшить шаг обрешета несущей конструкции.

Совет: подойдите изначально к разработке проекта очень скурпулезно (сделайте правильный расчет нагрузок, составьте смету, примите во внимание требование к теплопроводности, прочности) и конструкция из поликарбонатных листов обойдется раза в 2 дешевле и прослужит неограниченно долго. Проверено!

Что касается монтажа, то поликарбонат необычайно прост в работе: нарезают его при помощи циркулярной пилы или электролобзика. Крепят на несущие опоры саморезами с термошайбами.

Что такое поликарбонат? (с иллюстрациями)

Поликарбонат — это универсальный прочный пластик, который используется в самых разных областях, от пуленепробиваемых окон до компакт-дисков (компакт-дисков). Основное преимущество этого материала перед другими видами пластика — большая прочность в сочетании с легким весом. Хотя акрил на 17% прочнее стекла, поликарбонат практически не ломается. Пуленепробиваемые окна и ограждения внутри банков или проездов часто изготавливаются из этого пластика. Добавьте к этому преимущество, которое составляет всего 1/3 веса акрила или 1/6 веса стекла, и единственный недостаток — то, что он дороже, чем любой другой.

Компакт-диски изготовлены из поликарбоната.

Компакт-диски и универсальные цифровые диски (DVD), вероятно, являются наиболее узнаваемыми примерами поликарбоната. Любой, кто заархивировал файлы на записываемом компакт-диске, а затем пытался разбить его, прежде чем выбросить, знает, насколько жестким может быть этот материал.

Листы цветного поликарбоната.

Прозрачный поликарбонат используется для изготовления очков из-за его превосходной прозрачности, прочности и высокого показателя преломления.Это означает, что он изгибает свет в гораздо большей степени, чем стекло или другие пластмассы такой же толщины. Поскольку линзы по рецепту изгибают свет для коррекции зрения, линзы из поликарбоната могут быть тоньше стекла или обычного пластика, что делает их идеальным материалом для тяжелых рецептов. Эти тонкие линзы исправляют плохое зрение, не искажая лицо или размер глаз, но при этом эта чрезвычайно тонкая линза практически неразрушима, что является важным фактором безопасности для детей и активных взрослых.

Солнцезащитные очки из поликарбоната.

Линзы из поликарбоната также используются в качественных солнцезащитных очках с фильтрами, блокирующими ультрафиолетовые (УФ) лучи и лучи ближнего УФ. Линзы также можно поляризовать, чтобы блокировать блики, а их высокая ударопрочность делает их идеальными для занятий спортом. Многие производители солнцезащитных очков выбирают этот материал, потому что ему легко придать форму без проблем, таких как растрескивание или раскалывание, в результате чего получаются чрезвычайно легкие, без искажений, модные очки, которые обладают всеми преимуществами для здоровья, которые рекомендуют врачи.

Пуленепробиваемое стекло обычно изготавливают из поликарбоната.

В электронной промышленности также используется поликарбонат. Его использовали, например, для создания прозрачных цветных компьютерных корпусов, и многие сотовые телефоны, пейджеры и ноутбуки также используют его в своих корпусах.

Другие области применения поликарбоната включают в себя кожухи для теплиц, автомобильные фары, уличное оборудование и применение в медицинской промышленности, хотя список практически бесконечен. Этот пластик несколько менее токсичен, чем поливинилхлорид (ПВХ), тем не менее, для его производства требуются токсичные химические вещества.Тем не менее, он пригоден для вторичной переработки и с экологической точки зрения предпочтительнее ПВХ в тех случаях, когда может использоваться любой из этих материалов.

Линзы из поликарбоната тоньше и легче стандартных линз.

PPT — Презентация PowerPoint для поликарбоната и склеивания, скачать бесплатно

  • Поликарбонат и склеивание

  • Savannah Davy Лаура Джонсон

  • Характеристики материалов • Наша лаборатория проверяет различные материалы на их долговечность.• Испытания включают в себя растяжение (растяжение), сжатие (толкание), сдвиг (скольжение) и усталость (как вытягивание, так и толкание).

  • Проект • Мы хотели проект, который включал бы испытания обоих материалов с чем-то практическим что мы могли построить.

  • Поликарбонат • Поликарбонат — это прозрачный пластик, используемый для строительства, с высокой термостойкостью и ударопрочностью.

  • Клеи …

  • Фотоупругое напряжение • С помощью теста фотоупругого напряжения вы можете увидеть картины напряжений в поликарбонате через два поляризованных фильтра (по одному с каждой стороны.)

  • Метиленхлорид • Химическое соединение, широко используемое в качестве растворителя для органических материалов. • В основном используется как средство для снятия краски. • Используется специально для приклеивания акрила.

  • Цианакрилат • Общее название таких клеев, как Powerbond и Superglue. • Присутствие влаги вызывает схватывание клея, поэтому он эффективно используется в хирургии без наложения швов.

  • Совместное испытание • Мы хотели проверить, какой клей лучше всего выдержит испытание на сдвиг.

  • Двойной сдвиг внахлест

  • Совместное испытание Numero Dos • Мы построили образцы для испытаний на сдвиг, по три каждого суперклея и хлористого метилена.

  • Результат • Одна «ветвь» испытуемых образцов обычно отламывалась до того, как соединение разрушилось. • Вопреки тому, что мы думали, суперклей держится лучше, чем хлористый метилен.

  • Мостов в изобилии! • Мы построили два моста: один из цианоакрилата, а второй — с помощью шпилек для фиксации деталей.

  • Тестирование

  • Здесь фотографии…

  • А здесь…

  • Разрушение • Мы обнаружили, что оба моста сломались под действием одинаковой силы.

  • Заключение • Мы пришли к выводу, что даже несмотря на то, что мосты сломались под одинаковым усилием, мост с колышками лучше всего подходит для практического использования, поскольку он может изгибаться под действием ветра и различной нагрузки.

  • Спасибо • Мисс Кроу • Боб Уолш • Карлос Вилла • Другие сотрудники лаборатории, которые нам помогали • И вы все за то, что смотрели, как мы представляем

  • Справочник по материалам багажа: АБС, поликарбонат, полиэстер, нейлон

    Купить новый чемодан — всегда непростое решение. Вы хотите найти что-то, что лучше всего соответствует вашему стилю путешествий, а также то, что выглядит эстетично для вас (в конце концов, вы должны много этого видеть). Но это не все.Самый важный аспект, который следует учитывать, — это прочность вашего нового багажа. В конечном итоге именно долговечность влияет на срок службы вашего нового чемодана. Вы хотите найти вещь, которая будет в ней надолго.

    В конце концов, последнее, что вам нужно, — это чемодан, который порвется или иным образом сломается в вашу первую поездку. Это может случится. На выбор предлагается множество различных материалов для багажа: алюминий, поликарбонат, ABS, полипропилен, нейлон, баллистический нейлон, нейлон Cordura, полиэстер, холст, ткань оксфорд и кожа.И некоторые из них лучше других выдержат давление дальнего полета.

    Для многих эти имена будут выглядеть как таблица элементов. Узнаваемые слова, но они мало что значат. Теперь мы объясним различия между ними, чтобы вы могли понять, какой материал вам подходит.

    Сравнение материалов жесткого багажа

    В таблице ниже я оценил каждый материал жесткого багажа по цене, прочности и весу.

    Материал Прочность Легкость Цена
    Алюминий 10 5 $ $$$$$ 6 $$
    Полипропилен 6 9 $$
    ABS 5 8 $$

    Какой материал для багажа лучше всего?

    Опять же, требования к багажу людей, как правило, уникальны в зависимости от их стиля путешествия или ситуации.Для изготовления твердого материала используются четыре основных материала: акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС), полипропилен, поликарбонат (ПК) и алюминий.

    Если ваше решение будет основываться только на стоимости, вам подойдет ABS, так как она самая дешевая из группы.

    Если вы ищете что-то, что соответствует вашему бюджету, но при этом достаточно прочное для длительных путешествий, подумайте о чемоданах, сделанных из полипропилена или поликарбоната

    И, наконец, если стоимость не является проблемой, и вы ищете самый прочный вид чемодана, выбирайте алюминиевый.

    В приведенной выше таблице мы сравнили четыре материала, из которых изготовлен жесткий багаж, по цене, прочности и весу. Ниже вы также найдете дополнительную информацию по каждому материалу. Надеюсь, это поможет вам решить, какой материал лучше всего подойдет вам.

    Акрилонитрилбутадиенстирол (ABS)

    Сокращение от Acrylonitrile Butadiene Styrene, ABS представляет собой смесь трех различных материалов. Хотя он также широко используется в других отраслях промышленности, это самый популярный материал для изготовления чемоданов с твердой поверхностью.Особенно в доступном багаже ​​из-за низкой стоимости производства. Часто вы можете получить полный комплект багажа из АБС-пластика по цене одного чемодана из поликарбоната.

    По сравнению с другими пластиками, используемыми в чемоданах с жесткой оболочкой, АБС является наиболее жестким. Однако жесткость не учитывает долговечность, потому что и полипропилен, и поликарбонат более долговечны и служат дольше. Из-за негибкости чемоданы из АБС-пластика с большей вероятностью будут иметь трещины в жестком корпусе.

    Наконец, АБС легче, чем поликарбонат, но не такой легкий, как полипропилен.Вот почему более дешевые чемоданы с жесткой крышей часто легче, чем более дорогие чемоданы из ПК (поликарбоната).

    Поликарбонат (ПК)

    ПК, сокращенно от «Поликарбонат», является вторым по популярности материалом, используемым в жестких чемоданах.

    ПК намного более устойчив к ударам, чем АБС или полипропилен. Если вы впервые возьмете в руки чемоданы из АБС и поликарбоната, вы можете подумать, что АБС более прочный из-за своей жесткости. Но на самом деле это не так. Поликарбонат гораздо более гибкий и более устойчивый к образованию трещин, поэтому он является идеальным выбором для приложений, где требуется высокая долговечность.

    Однако за повышенную прочность приходится платить, потому что ПК намного дороже АБС и полипропилена, а также тяжелее.

    Полипропилен (PP)

    Полипропилен довольно редко используется в багаже ​​по сравнению с ABS или поликарбонатом.

    Это самый легкий материал из трех, а также довольно прочный — он прочнее, чем АБС, но не такой прочный, как поликарбонат. Что касается затрат, он также не такой дорогой, как ПК, и по цене примерно такой же, как чемоданы из ABS.

    К сожалению, я всегда замечал, что чемоданы из полипропилена кажутся дешевыми. Из-за их веса и гибкости я всегда считал полипропиленовые чемоданы менее прочными, чем ABS или PC, что не соответствует действительности. На самом деле кажущаяся долговечность может быть причиной того, что полипропилен не так популярен в багаже.

    Алюминий

    Из всех материалов для чемоданов с твердой поверхностью алюминий является наиболее прочным.

    Ярким символом алюминиевых чемоданов является Rimowa.Они производят алюминиевые чемоданы с 1937 года, и их корпуса практически неразрушимы. Долговечность заключается в самом материале, потому что алюминий очень трудно сломать. Под высоким давлением алюминий скорее всего изгибается, а не трескается.

    Однако алюминий в чемоданах применяется довольно редко. В основном потому, что он тяжелее пластика и стоит намного, намного дороже. Обычно алюминиевые чемоданы стоят от 500 до 1200 долларов, что дорого по сравнению, скажем, с прочными поликарбонатными чемоданами, которые можно купить за 100 -200 долларов.

    Материалы для мягкого багажа в сравнении

    В таблице ниже я оценил каждую мягкую ткань для багажа по цене, прочности и весу.

    9016 9016
    Материал Долговечность Легкость Цена
    Полиэстер 5 9 $$
    9016
    Нейлон 7 8 $$$
    Нейлон Cordura 8 6 $$$$
    Баллистический нейлон 9167 9 $
    Холст 8 5 $$$$
    Кожа 9 4 $$$$

    Какой материал для чемоданов лучше всего?

    Выбор материала для мягкого багажа может быть немного сложнее.Существует гораздо более широкий выбор материалов, в том числе: полиэстер, ткань Оксфорд, нейлон, баллистический нейлон, нейлон Cordura, холст и кожа.

    Если вам нужно что-то экономичное и вы не возражаете, если чехол будет менее устойчивым к царапинам и разрывом, хорошим выбором могут быть полиэстер и оксфордская ткань. Однако, если вы хотите что-то более прочное, вам придется заплатить немного больше за нейлоновый чемодан. Из всех нейлонов самым прочным является Ballistic, за ним следуют Cordura и, наконец, обычный нейлон.

    Если у вас большой бюджет и вы хотите что-то более дорогое, чем чемоданы, попробуйте кожу или холст. Для некоторых кожа также более эстетична, хотя и стоит очень дорого.

    Полиэстер

    Все ткани измеряются в денье — масса одной нити длиной 9000 м. Я знаю, это странный способ измерения ткани. Я попытаюсь объяснить. Например, одна шелковая нить длиной 9 км весит 1 грамм, что составляет один денье или 1D. Полиэфирные нити обычно варьируются от 300D до 1800D, что означает, что одна полиэфирная нить длиной 9 км будет весить от 300 до 1800 г.Как правило, чем больше денье, тем прочнее материал.

    Полиэстер обычно используется для изготовления чемоданов из более дешевых тканей, поскольку он дешевле нейлона. Если посмотреть на его свойства, полиэстер менее прочен и менее устойчив к царапинам и разрывам, чем нейлон или холст. Однако он весит немного меньше нейлона, и это хорошо. Выбирая чемоданы из полиэстера, старайтесь брать нейлон не менее 800D, который достаточно прочен.

    Ткань Оксфорд

    Ткань Оксфорд — это воздухопроницаемая ткань плетения корзины, первоначально сделанная из хлопка, однако сегодня ее часто смешивают с другими тканями, такими как вискоза и полиэстер.Это результат особого процесса плетения корзин, известного как оксфордское плетение, отсюда и название.

    В свое время ткань Оксфорд чаще всего использовалась для изготовления одежды, особенно повседневной. Тем не менее, в последнее время он стал довольно популярным для использования в других местах, например, для обработки окон, стен и пододеяльников. Нет ничего необычного в том, что ткань Оксфорд используется и для чемоданов, а ткань даже использовалась некоторыми ведущими брендами. Для чемоданов ткань обычно имеет толщину около 600D для водонепроницаемости, хотя можно найти материал до 1680D с исключительной стойкостью к истиранию и разрыву.

    Нейлон

    Нейлон дороже полиэстера, поэтому из этого материала обычно делают дорогой багаж.

    В денье нейлоновые ткани обычно ниже, чем полиэстер, но они также имеют тенденцию быть прочнее. Например, нейлон 450D будет прочнее, чем полиэстер 600d. Возможно, вам стоит помнить об этом, если вы рассматриваете багаж, сделанный из любого из них. Нейлон также более устойчив к истиранию и разрыву, что идеально подходит для тканевых чемоданов.Следует отметить, что нейлон несколько тяжелее полиэстера.

    Баллистический нейлон

    Этот материал появился во время Второй мировой войны как попытка американской компании создать «бронежилет», то есть форму бронежилета, которая могла бы защитить от пуль и осколков артиллерийских снарядов. Интересно, да? К сожалению, баллистический нейлон не смог достичь этой цели, но он до сих пор используется для изготовления долговечных изделий.

    Хотя баллистический нейлон изготавливается из нейлона, его свойства не совсем такие.Он соткан по-другому и состоит из более толстых и тяжелых ниток (обычно 840D или 1050D). Хотя они не смогли сделать его пуленепробиваемым, они создали ткань, которая практически защищена от путешествий.

    В основном используется в рюкзаках и другом дорожном снаряжении, которое требует повышенной прочности. Он груб на ощупь и тяжелее обычного нейлона. По сравнению с обычным нейлоном или полиэстером, он более устойчив к разрыву и истиранию.

    Cordura Nylon

    Cordura — это другой тип нейлона, несколько похожий на баллистический нейлон.Он был разработан в ту же эпоху, и он такой же прочный. Cordura также изготавливается из нейлоновых нитей толщиной 1050D.

    Этот материал используется в высококачественном дорожном снаряжении, которое должно быть сверхпрочным и устойчивым к погодным условиям. Ключевое отличие от нейлона Ballistic заключается в том, что Cordura более устойчива к истиранию и больше похожа на Canvas. Кроме того, он не такой прочный, как баллистический нейлон. Оба материала исключительно прочные, и оба являются хорошим выбором для тканевых товаров для путешествий, таких как рюкзаки и чемоданы.

    Холст

    Холст — это тканый материал, сделанный из хлопка, конопли или его смеси. Хотя он редко используется в багаже, он довольно часто встречается в рюкзаках и других туристических товарах.

    Он прочнее обычного полиэстера, но не такой прочный, как нейлон. Поскольку он сделан из органических материалов, а не из пластика, он не так устойчив к атмосферным воздействиям и может начать гнить, если оставить его во влажных условиях. Он также тяжелее полиэстера или нейлона и может быть довольно дорогим. Благодаря своему более естественному виду, он чаще встречается в рюкзаках, спортивных сумках и куртках, а не в чемоданах.

    Кожа

    Хотя кожа широко использовалась для изготовления чемоданов в 50-х годах, она быстро уступила место тканям, алюминию и пластику. В настоящее время трудно найти кожаные чемоданы, за исключением некоторых дорогих моделей, которые прославляют старомодный вид, например Globe-trotter. Тем не менее, кожа по-прежнему широко используется в сумках, рюкзаках и вещевых сумках.

    Кожаные сумки намного прочнее, чем сумки из полиэстера и большинства нейлонов. При правильном лечении они могут прослужить всю жизнь.Главный недостаток кожаных сумок в том, что они невероятно тяжелые, не такие погодоустойчивые и дорогие.

    Жесткий и мягкий багаж

    И жесткий, и мягкий багаж имеют свои преимущества. Жесткий багаж обеспечивает большую защиту, его легче чистить и он водонепроницаем. С другой стороны, тканевые чемоданы более гибкие, легкие и не трескаются. По прочности и цене оба они очень похожи.

    Давайте посмотрим на все преимущества, которые предлагает каждый тип.

    Чемодан в жестком корпусе Преимущества

    • Невозможно вместить вместе.Это хорошо для ручной клади, где ограничения по размеру играют важную роль;
    • Лучшая защита электроники и хрупких предметов;
    • Водонепроницаемый или водоотталкивающий;
    • Легко чистится.
    • Часто поставляется с кодовыми замками, одобренными TSA.
    • Доступны варианты без молнии.

    Недостатки жесткого багажа

    • Трещины могут появиться после нормального износа;
    • Не помещается в тесных верхних отсеках;
    • Часто тяжелее;
    • Отверстия типа «сплит-книжка» не слишком удобны для упаковки кубиков;
    • Почесаться.

    Ткань Чемоданы Преимущества

    • Часто легче твердых чемоданов;
    • Возможна переупаковка. Это хорошо для зарегистрированного багажа, если вы все еще не превышаете допустимый вес;
    • Легче помещается в ограниченном пространстве;
    • дольше выглядит как новый, потому что не видны царапины;
    • Подходит для упаковки кубиков.

    Недостатки чемодана софтсайд

    • Может порезаться ткань;
    • Сложнее чистить;
    • Вода легко проникает сквозь материал;
    • Слабая защита твердых и хрупких предметов;
    • Редко поставляется с замками для багажа.

    Какой багаж вам нужен: жесткий или мягкий?

    Популярность обоих определенно колебалась со временем. В 60-х и 70-х годах более широко использовался жесткий багажник, однако изменения в технологиях со временем привели к изменениям, и мягкий багаж стал более популярным. В настоящее время мир материалов для багажа снова перевернулся, и хардсайд вернулся.

    Из этого анекдота вы можете извлечь то, что всегда будут причины выбрать твердый сайд вместо мягкого, и наоборот.Как видите, у обоих типов багажа есть свои преимущества и недостатки. Вам решать, каковы ваши приоритеты при выборе чемодана. Выберите свои параметры, и определиться с тем, что купить, станет намного проще.

    На что следует обратить внимание при покупке тканевого чемодана Softside

    Я изучил слишком много тканевых чемоданов, поэтому кое-что знаю. Вот основные вещи, на которые следует обратить внимание при поиске подходящего тканевого багажа.

    • Купите нейлоновый чемодан. Будь то баллистический нейлон, Cordura или обычный нейлон, стоит потратить 30–100 долларов на более прочный материал.
    • Проверьте молнии. Потратьте несколько минут на просмотр отзывов и убедитесь, что сломанные молнии мешают покупателям. Часто более дешевые тканевые футляры снабжены дешевыми молниями, которые легко ломаются. В идеале вам нужны толстые и прочные молнии, такие как молнии YKK.
    • Если вращающихся колес нет, проследите, чтобы нижняя часть была из плотной ткани. Во многих доступных по цене тканевых чемоданах с роликовыми колесами нижняя часть будет первой, на которой видны разрывы и потертости.
    • Купите тканевые чемоданы черного цвета. Багаж из ярко окрашенной ткани может быстро стать некрасивым, из-за масляных пятен и потертостей.
    • Проверьте, можно ли расширить корпус. Одним из преимуществ мягких чемоданов является их способность расширяться, если вам нужно упаковать какие-либо дополнительные предметы. Убедитесь, что эта функция включена, потому что никогда не знаешь, когда она понадобится.

    На что следует обратить внимание при покупке багажа с жесткой оболочкой

    Я бы стал более осторожным при покупке багажа с жесткой оболочкой, потому что часто более дешевые чемоданы могут сломаться после одной или двух поездок. Если вы получаете дешевый чемодан, лучше купите тканевый с коньковыми колесами. В тяжелых случаях вы должны потратить не менее 100 долларов США.

    • Выбирайте поликарбонат или алюминий. В большинстве случаев поликарбонат является лучшим вариантом, поскольку он недорогой и долговечный.
    • Купите чехол с устойчивым к царапинам покрытием. Все глянцевые модели царапаются сразу после нескольких поездок. Вместо этого используйте узорчатую отделку.
    • Проверьте вес чемодана. Некоторые производители делают невероятно тяжелые чемоданы с жесткой поверхностью, поэтому обязательно проверяйте вес перед покупкой.
    • Убедитесь, что размеры правильные. В идеале, жесткая ручная кладь должна быть меньше 22 x 14 x 9 дюймов с колесами и ручками в комплекте.Часто указанные размеры указаны без колес и ручек, поэтому убедитесь, что вы выбрали правильные размеры.
    • Сначала прочтите отзывы. Часто у дешевых чемоданов с жесткой крышей появляются трещины, сломанные спиннинговые колеса, сломанные ручки и сломанные молнии. Обязательно потратьте пять минут на чтение отзывов перед покупкой.
    • Получите ящик с расширяемой шириной и замками, одобренными TSA. Для новых чемоданов с жесткой крышей эти функции просто необходимы.

    HTML абзацы


    Абзац всегда начинается с новой строки и обычно представляет собой блок текста.


    HTML абзацы

    Элемент HTML

    определяет абзац.

    Абзац всегда начинается с новой строки, и браузеры автоматически добавляют пробел (поле) до и после абзаца.


    Отображение HTML

    Вы не можете быть уверены, как будет отображаться HTML.

    Большие или маленькие экраны и окна с измененным размером дают разные результаты.

    В HTML вы не можете изменить отображение, добавив лишние пробелы или лишние строки в свой HTML-код.

    Браузер автоматически удаляет лишние пробелы и строки, когда страница отображается:

    Пример


    Этот параграф
    содержит много строк
    в исходном коде,
    но браузер
    игнорирует это.


    Этот абзац
    содержит много пробелов
    в исходнике код
    , но браузер
    игнорирует Это.

    Попробуй сам »

    Горизонтальные правила HTML

    Тег


    определяет тематический разрыв на HTML-странице и чаще всего отображается в виде горизонтальной линейки.

    Элемент


    используется для разделения содержимого (или определения изменения) в HTML. страница:

    Пример

    Это заголовок 1


    Это какой-то текст.




    Это заголовок 2


    Это другой текст.



    Попробуй сам »

    Тег


    — это пустой тег, что означает, что у него нет конечного тега.


    HTML-разрывы строк

    Элемент HTML
    определяет разрыв строки.

    Используйте
    , если вам нужен разрыв строки (новая строка) без начала нового абзаца:

    Тег
    — это пустой тег, что означает, что у него нет конечного тега.


    Проблема стихотворения

    Это стихотворение будет отображаться в одной строке:

    Пример


    Моя Бонни лежит над океан.

    Моя Бонни лежит над морем.

    Моя Бонни лежит над океаном.

    О, верни мне мою Бонни.

    Попробуй сам »

    Решение — элемент HTML
     

    Элемент HTML

      определяет предварительно отформатированный текст. 

    Текст внутри элемента

      отображается шрифтом фиксированной ширины (обычно
    Courier), и он сохраняет как пробелы, так и разрывы строк: 

    Пример


    Моя Бонни лежит над океаном.

    Моя Бонни лежит над морем.

    Моя Бонни лежит над океан.

    О, верни мне мою Бонни.

    Попробуй сам "

    Упражнения HTML

    Проверьте себя упражнениями

    упражнение:

    Используйте правильный тег HTML, чтобы добавить абзац с текстом «Hello World!».






    Отправить ответ »

    Начало упражнения


    Ссылка на тег HTML

    Справочник по тегам

    W3Schools содержит дополнительную информацию об элементах HTML и их атрибутах.

    Тег Описание

    Определяет абзац

    Определяет тематическое изменение содержания

    Вставляет одинарный разрыв строки
     
    Определяет предварительно отформатированный текст


    Настольная подставка из поликарбоната Desktex® прямоугольной формы с противоскользящей подложкой - 29 x 59 дюймов - Walmart.com

    "," tooltipToggleOffText ":" Нажмите на переключатель, чтобы получить

    БЕСПЛАТНАЯ доставка на следующий день!

    "," tooltipDuration ":" 5 "," tempUnavailableMessage ":" Скоро вернусь! "," TempUnavailableTooltipText ":"

    Мы прилагаем все усилия, чтобы снова начать работу.

    • Временно приостановлено в связи с высоким спросом.
    • Продолжайте проверять наличие.
    "," hightlightTwoDayDelivery ":" false "," locationAlwaysElhibited ":" false "," implicitOptin ":" false "," highlightTwoDayDelivery ":" false "," isTwoDayDeliveryTextEnabled ":" true "," useTestingApi " "," ndCookieExpirationTime ":" 30 "}," typeahead ": {" debounceTime ":" 100 "," isHighlightTypeahead ":" true "," shouldApplyBiggerFontSizeAndCursorWithPadding ":" true "," isBackgroundGreyoutEnabled} ":" false " locationApi ": {" locationUrl ":" https: // www.walmart.com/account/api/location","hubStorePages":"home,search,browse","enableHubStore":"false"},"oneApp":{"drop2":"true","hfdrop2 ":" true "," heartingCacheDuration ":" 60000 "," hearting ":" true "}," feedback ": {" showFeedbackSuccessSnackbar ":" true "," feedbackSnackbarDuration ":" 3000 "}," webWorker ": {" enableGetAll " : "false", "getAllTtl": "

    0"}, "search": {"searchUrl": "/ search /", "enabled": "false", "tooltipText": "

    Скажите нам, что вам нужно

    " , "tooltipDuration": 5000, "nudgeTimePeriod": 10000}}}, "uiConfig": {"webappPrefix": "", "artifactId": "header-footer-app", "applicationVersion": "20.0,40 "," applicationSha ":" 41ed8468826085770503056bd2c9bc8be5b55386 "," applicationName ":" верхний колонтитул "," узел ":" 852d2cd1-510d-4d64-bcdc-fa363231e046 "," облако ":" eus9-eus9-d. oneOpsEnv ":" prod-a "," profile ":" PROD "," basePath ":" / globalnav "," origin ":" https://www.walmart.com "," apiPath ":" / header- нижний колонтитул / электрод / api "," loggerUrl ":" / заголовок-нижний колонтитул / электрод / api / logger "," storeFinderApi ": {" storeFinderUrl ":" / store / ajax / primary-flyout "}," searchTypeAheadApi ": { "searchTypeAheadUrl": "/ search / autocomplete / v1 /", "enableUpdate": false, "typeaheadApiUrl": "/ typeahead / v2 / complete", "taSkipProxy": false}, "emailSignupApi": {"emailSignupUrl": " / account / electro / account / api / subscribe "}," feedbackApi ": {" fixedFeedbackSubmitUrl ":" / customer-survey / submit "}," logging ": {" logInterval ": 1000," isLoggingAPIEnabled ": true," isQuimbyLoggingFetchEnabled ": true," isLoggingFetchEnabled ": true," isLoggingCacheStatsEnabled ": true}," env ":" production "}," envInfo ": {" APP_SHA ":" 41ed8468826085770503056ERSbe2c9b "," APP38 ":" APP ":0.

    Добавить комментарий